KR20130076499A - Housing structure of battery module - Google Patents

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KR20130076499A
KR20130076499A KR1020110145113A KR20110145113A KR20130076499A KR 20130076499 A KR20130076499 A KR 20130076499A KR 1020110145113 A KR1020110145113 A KR 1020110145113A KR 20110145113 A KR20110145113 A KR 20110145113A KR 20130076499 A KR20130076499 A KR 20130076499A
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Abstract

PURPOSE: A housing structure for a battery module is provided to reduce the size of the battery module and to improve the quality of the battery cell by functioning as a jig for supporting the gap between cell leads or between the cell leads and a bus bar without a counter bar. CONSTITUTION: A housing structure for a battery module comprises a center housing (10) for coupling one sides of first and second laminated cells to both sides of the structure; a front housing (20) for being coupled to the opposite sides of the first laminated cells; a rear housing for being coupled to the opposite sides of the second laminated cells. The frost housing and the center housing function as jigs to fix the cell leads of the first laminated cells to a busbar for conducting a laser welding. The rear housing and the center housing function as jigs to fix the cell leads of the second laminated cells to a busbar for conducting a laser welding.

Description

배터리모듈의 하우징 구조{Housing structure of Battery module}Housing structure of battery module

본 발명은 배터리모듈을 하우징하는 배터리모듈의 하우징 구조에 관한 것으로, 구체적으로는 버스바의 용접공정을 개선할 수 있는 배터리모듈의 하우징 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a housing structure of a battery module housing the battery module, and more particularly, to a housing structure of a battery module capable of improving a welding process of a bus bar.

배터리모듈의 제작 공정 중 셀 리드(cell lead)와 버스바(busbar)의 연결은 현재 일반적으로 레이저 용접에 의해 이루어지고 있다. 이러한 레이저 용접을 위해 대부분의 배터리 제조사는 스틸물로 제작된 카운터바를 이용하고 있으며, 이를 위해 '+', '-' 셀 리드 사이 또는 셀 리드 및 버스바 사이에 카운터바의 배치를 위한 공간을 확보하고 있다.The connection between the cell lead and the busbar during the manufacturing process of the battery module is generally made by laser welding. For this laser welding, most battery manufacturers use a counter bar made of steel material. To do this, there is a space for placing a counter bar between '+' and '-' cell leads or between cell leads and bus bars. Doing.

즉, 종래 배터리모듈에서 '+', '-' 셀 리드들 사이 또는 셀 리드 및 버스바 사이의 연결은 위에서 확보된 공간에 삽입된 카운터바를 이용하여 셀 리드들 사이 또는 셀 리드 및 버스바 사이를 레이저 용접하는 것에 의해 이루어진다. 그리고 레이저 용접에 의해 연결된 셀들을 하우징하는 것에 의해 배터리모듈이 제조된다.That is, in the conventional battery module, the connection between the '+' and '-' cell leads or between the cell leads and the bus bars is performed between the cell leads or between the cell leads and the bus bars using a counter bar inserted in the space secured above. By laser welding. And the battery module is manufactured by housing the connected cells by laser welding.

이와 같이 종래 배터리모듈은 '+', '-' 셀 리드들 사이 또는 셀 리드 및 버스바 사이의 용접 시 별도의 카운터바가 들어갈 공간이 필요하고, 용접 후 하우징에 삽입을 하는 방식으로 이루어지기 때문에, 배터리모듈의 크기가 큰 경우에는 하우징에 삽입하는 것이 어려운 문제를 가진다.As such, the conventional battery module requires a space for a separate counter bar to be welded between the '+' and '-' cell leads or between the cell leads and the bus bars, and is formed by inserting the housing into the housing after welding. If the size of the battery module is large, it is difficult to insert into the housing.

또한, 하우징에 삽입되는 공정의 어려움을 덜기 위해 셀들을 하우징에 삽입한 후 용접을 하는 방식을 고려할 수 있으나, 이 방식에 의하면 용접을 위해 별도의 카운터바가 들어갈 공간을 확보에 해야 하기 때문에 하우징에 불필요한 형상이 필요하여 배터리모듈의 품질을 떨어뜨리는 문제를 가진다.In addition, in order to reduce the difficulty of the process to be inserted into the housing may be considered a method of welding after inserting the cells into the housing, but according to this method is necessary to secure a space for a separate counter bar for welding is unnecessary in the housing Since the shape is necessary, there is a problem of degrading the quality of the battery module.

KR 10-2010-0097685 A, 2010. 09. 03, 도면 1KR 10-2010-0097685 A, 2010. 09. 03, drawing 1

본 발명의 목적은 카운터바 없이 셀 리드들 사이 또는 셀 리드 및 버스바 사이를 레이저 용접할 수 있도록 지지하는 지그역할을 수행하여 배터리모듈의 컴팩트화 및 품질향상에 기여할 수 있는 배터리모듈의 하우징 구조를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a housing structure of a battery module that can contribute to the compactness and quality of the battery module by performing a jig role to support the laser welding between the cell leads or between the cell leads and the bus bar without the counter bar. To provide.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 특징은 배터리모듈의 하우징 구조에 관한 것으로, 본 배터리모듈의 하우징 구조는, 제1 적층 셀들의 일측 및 제2 적층 셀들의 일측을 양측에 각각 결합하기 위한 중앙 하우징과, 상기 제1 적층 셀들의 타측과 결합하기 위한 전방 하우징과, 상기 제2 적층 셀들의 타측과 결합하기 위한 후방 하우징으로 이루어지고, 상기 전방 하우징 및 상기 중앙 하우징 각각은, 서로 맞물려 결합되는 다수개의 바들에 의해 결합되고, 상기 제1 적층 셀들의 셀 리드들과 버스바에 레이저 용접이 수행되도록 고정하기 위한 지그역할을 수행하며, 상기 후방 하우징 및 상기 중앙 하우징 각각은, 서로 맞물려 결합되는 다수개의 바들에 의해 결합되고 상기 제2 적층 셀들의 셀 리드들과 버스바에 레이저 용접이 수행되도록 고정하기 위한 지그역할을 수행하는 것을 특징으로 한다.One feature of the present invention for achieving the above object relates to a housing structure of a battery module, the housing structure of the battery module, the center for coupling one side of the first stacked cells and one side of the second stacked cells, respectively, on both sides A housing, a front housing for coupling with the other side of the first stacked cells, and a rear housing for coupling with the other side of the second stacked cells, each of the front housing and the central housing being coupled to each other, Coupled by two bars, and performs a jig role for fixing laser welding to the cell leads and the busbars of the first stacked cells, wherein the rear housing and the central housing are each engaged with a plurality of bars engaged with each other. Coupled to and fixed by the laser welding to the cell leads and busbars of the second stacked cells. It is characterized by performing a jig role.

상기 중앙 하우징의 바들은 상기 중앙 하우징의 양측으로부터 상기 전방 하우징 및 상기 후방 하우징 방향으로 각각 연장되어 형성되고, 상기 전방 하우징의 바들은 상기 전방 하우징으로부터 상기 중앙 하우징의 방향으로 연장되어 형성되고, 상기 후방 하우징의 바들은 상기 후방 하우징으로부터 연장되어 상기 중앙 하우징의 방향으로 연장되어 형성될 수 있다.The bars of the center housing extend from both sides of the center housing in the direction of the front housing and the rear housing, respectively, and the bars of the front housing extend from the front housing in the direction of the center housing, and the rear Bars of the housing may extend from the rear housing to extend in the direction of the central housing.

상기 중앙 하우징의 바들은 상기 버스바의 후면에 배치되어, 상기 버스바에 폴딩된 상기 셀 리드를 상기 버스바에 결합하기 위한 레이저 용접을 수행하도록 지지하기 위한 지그의 역할을 수행하고, 상기 전방 하우징의 바들 및 상기 후방 하우징 바들은 각각 대응하는 상기 중앙 하우징 바들에 탄성적으로 맞물려 결합되어 바들에 의한 결합력을 강화하는 역할을 수행할 수 있다. 여기서 상기 전방 하우징의 바들 및 상기 후방 하우징의 바들 각각은 서로 이격된 2중 바 형태로 형성될 수 있다.Bars of the central housing are disposed on the rear side of the busbar, and serve as a jig for supporting the cell lead folded in the busbar to perform laser welding for coupling to the busbar, and the bars of the front housing. And the rear housing bars are elastically engaged with the corresponding central housing bars, respectively, to serve to strengthen the coupling force by the bars. Here, each of the bars of the front housing and the bars of the rear housing may be formed in a double bar shape spaced apart from each other.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 또 다른 일 특징은 배터리모듈의 하우징 구조에 관한 것으로, 본 배터리모듈의 하우징 구조는, 적층 셀들을 양측에서 서로 결합하여 상기 적층 셀들을 하우징하기 위한 전방 하우징 및 후방 하우징을 구비하고, 상기 전방 하우징 및 후방 하우징 각각은, 서로 맞물려 결합되는 다수개의 바들에 의해 결합되고, 상기 적층 셀들의 셀 리드들과 버스바에 레이저 용접이 수행되도록 고정하기 위한 지그역할을 수행하는 것을 특징으로 한다.Another aspect of the present invention for achieving the above object relates to a housing structure of the battery module, the housing structure of the battery module, the front housing and the rear for housing the stacked cells by coupling the stacked cells on both sides And a front housing and a rear housing, each of which is joined by a plurality of bars engaged with each other and performs a jig role for fixing laser welding to the cell leads and busbars of the stacked cells. It features.

상기 후방 하우징의 바들은 상기 후방 하우징으로부터 상기 전방 하우징의 방향으로 연장되어 형성되고, 상기 전방 하우징의 바들은 상기 전방 하우징으로부터 연장되어 상기 후방 하우징의 방향으로 연장되어 형성될 수 있다.The bars of the rear housing may extend from the rear housing in the direction of the front housing, and the bars of the front housing may extend from the front housing and extend in the direction of the rear housing.

상기 후방 하우징의 바들은 상기 버스바의 후면에 배치되어, 상기 버스바에 폴딩된 상기 셀 리드를 상기 버스바에 결합하기 위한 레이저 용접을 수행하도록 지지하기 위한 지그의 역할을 수행하고, 상기 전방 하우징의 바들은 상기 후방 하우징의 바들에 탄성적으로 맞물려 결합되어 바들에 의한 결합력을 강화하는 역할을 수행할 수 있다.Bars of the rear housing are disposed on the rear side of the busbar, and serve as a jig for supporting the cell lead folded in the busbar to perform laser welding for coupling to the busbar, and the bars of the front housing. Is elastically engaged with the bars of the rear housing may serve to strengthen the bonding force by the bars.

상기 전방 하우징의 바들 각각은 서로 이격된 2중 바의 형태로 형성될 수 있다.Each of the bars of the front housing may be formed in the form of double bars spaced apart from each other.

이와 같이 본 발명에 따른 배터리모듈의 하우징 구조는 서로 맞물려 결합되는 바들을 셀 리드들 사이 또는 셀 리드 및 버스바 사이를 레이저 용접할 수 있도록 지지하기 위한 지그로 이용함으로써 배터리모듈의 컴팩트화 및 품질향상에 기여할 수 있다.As described above, the housing structure of the battery module according to the present invention uses the bars engaged with each other as a jig for supporting laser welding between the cell leads or between the cell leads and the bus bars, thereby making the battery module compact and improving the quality. Can contribute to

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리모듈의 하우징 구조가 적용된 배터리모듈의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리모듈의 하우징 구조의 바들이 맞물려 결합되는 과정을 나타내기 위한 도면이다.
도 3은 도 2에 의해 맞물려 결합된 바들의 모습을 도시한 도면이다.
도 4는 도 1의 A를 확대하여 도시한 도면이다.1 is a perspective view of a battery module to which a housing structure of a battery module according to an embodiment of the present invention is applied.
2 is a view showing a process of engaging the bars of the housing structure of the battery module according to an embodiment of the present invention in engagement.
3 is a view showing the state of the bars engaged by the engagement with FIG.
4 is an enlarged view of a portion A of FIG. 1.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 차량용 배터리안전장치에 대해 설명한다.Hereinafter, a battery safety device for a vehicle according to an exemplary embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리모듈의 하우징 구조가 적용된 배터리모듈의 사시도이다. 도 1에 도시된 배터리모듈은 2개의 적층된 셀들, 제1 적층 셀들(2) 및 제2 적층 셀들(6)로 이루어지고, 각 적층된 셀들에 속하는 전극(3, 7)은 본 실시예에 따른 하우징 구조를 지그로 하여 버스바(4, 8)에 레이저 용접된다.1 is a perspective view of a battery module to which a housing structure of a battery module according to an embodiment of the present invention is applied. The battery module shown in FIG. 1 is composed of two stacked cells, first stacked cells 2 and second stacked cells 6, and electrodes 3 and 7 belonging to each stacked cell are shown in this embodiment. Laser welding is carried out to the busbars 4 and 8 with the housing structure according to the jig.

도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 배터리모듈의 하우징 구조는 제1 적층 셀들(2)의 일측 및 제2 적층 셀들(6)의 일측을 양측에 각각 결합하기 위한 중앙 하우징(10)과, 제1 적층 셀들(2)의 타측과 결합하기 위한 전방 하우징(20)과, 제2 적층 셀들(6)의 타측과 결합하기 위한 후방 하우징(30)을 구비할 수 있다.Referring to FIG. 1, the housing structure of the battery module according to the present embodiment includes a central housing 10 for coupling one side of the first stacked cells 2 and one side of the second stacked cells 6 to both sides, respectively. A front housing 20 for coupling with the other side of the first stacked cells 2 and a rear housing 30 for coupling with the other side of the second stacked cells 6 may be provided.

도 2 내지 도 4를 참조하여, 전방 하우징(20)과 중앙 하우징(10)의 결합과정과 레이저 용접과정을 설명한다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리모듈의 하우징 구조의 바들이 맞물려 결합되는 과정을 나타내기 위한 도면이고, 도 3은 도 2에 의해 맞물려 결합된 바들의 모습을 도시한 도면이며, 도 4는 도 1의 'A'를 확대하여 도시한 도면이다.2 to 4, the coupling process and the laser welding process of the front housing 20 and the central housing 10 will be described. FIG. 2 is a view illustrating a process in which bars of a housing structure of a battery module are coupled to each other according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a view illustrating shapes of bars coupled to each other by FIG. 4 is an enlarged view of 'A' of FIG. 1.

도 2 내지 도 4의 도면에서는 편의상 중앙 하우징(10)과 전방 하우징(20) 만을 도시하였지만, 후방 하우징(30)과 전방 하우징(20)은 구조적 대칭되고, 기능적으로 동일하기 때문에 중앙 하우징(10)과 후방 하우징(30)과의 결합 과정은 도 2 내지 도 4의 도면에서 생략되었다.2 to 4 show only the central housing 10 and the front housing 20 for convenience, the rear housing 30 and the front housing 20 are structurally symmetrical and functionally identical, so the center housing 10 is shown. And the coupling process of the rear housing 30 are omitted in the drawings of FIGS. 2 to 4.

도 2에 도시된 바와 같이, 전방 하우징(20) 및 중앙 하우징(10) 각각은 다수개의 바들을 구비하고, 전방 하우징(20)의 바(25)들 및 중앙 하우징(10)의 바(15)들은 서로 맞물려 결합된다. 이에 의해 전방 하우징(20) 및 중앙 하우징(10)은 서로 결합될 수 있다.As shown in FIG. 2, the front housing 20 and the central housing 10 each have a plurality of bars, the bars 25 of the front housing 20 and the bars 15 of the central housing 10. They are interlocked and joined together. Thereby, the front housing 20 and the central housing 10 may be coupled to each other.

도 2에서는 후방 하우징(30)이 생략되었지만, 중앙 하우징(10)의 바(15)들은 중앙 하우징(10)으로부터 전방 하우징(20) 및 후방 하우징(30) 방향으로 각각 연장되어 형성된다.Although the rear housing 30 is omitted in FIG. 2, the bars 15 of the central housing 10 extend from the central housing 10 toward the front housing 20 and the rear housing 30, respectively.

전방 하우징(20)의 바(25)들은 도 2에 도시된 바와 같이 전방 하우징(20)으로부터 중앙 하우징(10)의 방향으로 연장되어 형성된다. 후방 하우징(30)의 바(35)들은 후방 하우징(30)으로부터 연장되어 중앙 하우징(10)의 방향으로 연장되어 형성될 수 있다.Bars 25 of the front housing 20 are formed extending from the front housing 20 in the direction of the central housing 10 as shown in FIG. Bars 35 of the rear housing 30 may extend from the rear housing 30 and extend in the direction of the central housing 10.

도 3에 도시된 바와 같이 결합된 중앙 하우징(10)의 바(15)들은, 도 4에 도시된 바와 같이 버스바(4, 8)의 후면에 배치되어, 버스바(4, 8)에 폴딩된 셀 리드(3, 7)를 버스바(4, 8)에 결합하기 위한 레이저 용접을 수행하도록 지지하기 위한 지그의 역할을 수행할 수 있다.The bars 15 of the central housing 10 coupled as shown in FIG. 3 are arranged at the rear of the bus bars 4, 8, as shown in FIG. 4, and folded to the bus bars 4, 8. It can serve as a jig for supporting to perform the laser welding for coupling the cell leads (3, 7) to the bus bars (4, 8).

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 결합된 전방 하우징(20)의 바(25)들은, 중앙 하우징(10)의 바(15)들과 탄성적으로 맞물려 결합되어 결합력을 강화하는 역할을 수행하도록 서로 이격된 2중 바 형태로 마련될 수 있다.The bars 25 of the front housing 20 coupled as shown in FIGS. 3 and 4 are elastically engaged with the bars 15 of the central housing 10 so as to act to strengthen the coupling force. It may be provided in the form of double bars spaced apart from each other.

이와 같이 본 실시예에 따른 배터리모듈의 하우징 구조는 서로 맞물려 결합되는 바들(15, 25, 35)을 셀 리드(3, 7)들 사이 또는 셀 리드(3, 7) 및 버스바(4, 8) 사이를 레이저 용접할 수 있도록 지지하기 위한 지그로 이용함으로써 배터리모듈의 컴팩트화 및 품질향상에 기여할 수 있다.As described above, the housing structure of the battery module according to the present embodiment includes the bars 15, 25, and 35 that are engaged with each other and are coupled between the cell leads 3 and 7 or the cell leads 3 and 7 and the bus bars 4 and 8. By using it as a jig for supporting laser welding between), it can contribute to the compactness and quality improvement of the battery module.

한편 본 실시예에서는 적층된 셀들이 2개로 이루어진 배터리모듈의 하우징 구조를 설명하였으나, 적층된 셀들이 1개인 경우에도 본 발명의 적용이 가능하다.Meanwhile, in the present embodiment, the housing structure of the battery module having two stacked cells has been described, but the present invention can be applied even when the stacked cells have one.

본 발명의 또 다른 일 실시예로서, 적층된 셀들이 1개인 경우의 배터리모듈의 하우징 구조에 대해 설명한다. 적층된 셀들이 1개이기 때문에 도 1에 도시된 중앙 하우징(10)의 구성은 하우징의 구조에서 제외된다. As another embodiment of the present invention, a housing structure of a battery module in the case where one stacked cell is described will be described. Since there are one stacked cell, the configuration of the central housing 10 shown in FIG. 1 is excluded from the structure of the housing.

즉 본 실시예에 따른 배터리모듈의 하우징 구조는 1개의 적층 셀들을 양측에서 서로 결합하여 적층 셀들을 하우징하는 전방 하우징 및 후방 하우징을 구비하고, 전방 하우징 및 후방 하우징 각각은, 서로 맞물려 결합되어 1개의 적층 셀들의 셀 리드들과 버스바가 사전에 정해진 연결을 위한 레이저 용접이 수행되도록 다수개의 바들을 구비할 수 있다.That is, the housing structure of the battery module according to the present embodiment includes a front housing and a rear housing which combine the stacked cells at both sides to house the stacked cells, and each of the front housing and the rear housing is connected to each other to form one The cell leads and the busbars of the stacked cells may be provided with a plurality of bars such that laser welding for a predetermined connection is performed.

본 실시예에 따른 후방 하우징의 바는 전술한 실시예의 중앙 하우징(10)의 바(15)의 역할을 수행한다. The bar of the rear housing according to the present embodiment serves as the bar 15 of the central housing 10 of the above-described embodiment.

즉 후방 하우징 바들은 후방 하우징으로부터 전방 하우징의 방향으로 연장되어 형성되며, 버스바의 후면에 배치되어, 버스바에 폴딩된 상기 셀 리드를 상기 버스바에 결합하기 위한 레이저 용접을 수행하도록 지지하기 위한 지그의 역할을 수행한다.That is, the rear housing bars are formed extending from the rear housing in the direction of the front housing, and are disposed on the rear side of the bus bar, so that the jig for supporting the cell lead folded on the bus bar to perform laser welding for coupling to the bus bar. Play a role.

본 실시예에 따른 전방 하우징은 전술한 실시예의 전방 하우징(20)과 동일하므로 구체적 설명은 생략한다.Since the front housing according to the present embodiment is the same as the front housing 20 of the above-described embodiment, a detailed description thereof will be omitted.

이와 같이 본 발명에 따른 배터리모듈의 하우징 구조는 중앙 하우징(10)을 이용함으로써 단수뿐만 아니라 다수개의 적층 셀들의 하우징에 용이하게 적용될 수 있다.As described above, the housing structure of the battery module according to the present invention can be easily applied to the housing of the plurality of stacked cells as well as the singular by using the central housing 10.

2: 제1 적층 셀들
3, 7: 셀 리드
4, 8: 버스바
6: 제2 적층 셀들
10: 중앙 하우징
15: 중앙 하우징의 바
20: 전방 하우징
25: 전방 하우징의 바
30: 후방 하우징
35: 후방 하우징의 바2: first stacked cells
3, 7: cell lead
4, 8: busbar
6: second stacked cells
10: central housing
15: Bar in the center housing
20: front housing
25: Bar in front housing
30: rear housing
35: bar in rear housing

Claims (8)

배터리모듈의 하우징 구조에 있어서,
제1 적층 셀들의 일측 및 제2 적층 셀들의 일측을 양측에 각각 결합하기 위한 중앙 하우징과, 상기 제1 적층 셀들의 타측과 결합하기 위한 전방 하우징과, 상기 제2 적층 셀들의 타측과 결합하기 위한 후방 하우징으로 이루어지고,
상기 전방 하우징 및 상기 중앙 하우징 각각은, 서로 맞물려 결합되는 다수개의 바들에 의해 결합되고, 상기 제1 적층 셀들의 셀 리드들과 버스바에 레이저 용접이 수행되도록 고정하기 위한 지그역할을 수행하며,
상기 후방 하우징 및 상기 중앙 하우징 각각은, 서로 맞물려 결합되는 다수개의 바들에 의해 결합되고 상기 제2 적층 셀들의 셀 리드들과 버스바에 레이저 용접이 수행되도록 고정하기 위한 지그역할을 수행하는 것을 특징으로 하는 배터리모듈의 하우징 구조.In the housing structure of the battery module,
A central housing for coupling one side of the first stacked cells and one side of the second stacked cells to both sides, a front housing for coupling with the other side of the first stacked cells, and for coupling with the other side of the second stacked cells Consisting of a rear housing,
Each of the front housing and the central housing is coupled by a plurality of bars engaged with each other, and performs a jig role for fixing laser welding to the cell leads and the busbar of the first stacked cells.
Each of the rear housing and the central housing is coupled by a plurality of bars engaged with each other and performs a jig role for fixing the laser welding to the cell leads and the busbars of the second stacked cells. Housing structure of the battery module. 제1항에 있어서,
상기 중앙 하우징의 바들은 상기 중앙 하우징의 양측으로부터 상기 전방 하우징 및 상기 후방 하우징 방향으로 각각 연장되어 형성되고, 상기 전방 하우징의 바들은 상기 전방 하우징으로부터 상기 중앙 하우징의 방향으로 연장되어 형성되고, 상기 후방 하우징의 바들은 상기 후방 하우징으로부터 연장되어 상기 중앙 하우징의 방향으로 연장되어 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리모듈의 하우징 구조.The method of claim 1,
The bars of the center housing extend from both sides of the center housing in the direction of the front housing and the rear housing, respectively, and the bars of the front housing extend from the front housing in the direction of the center housing, and the rear The housing bar of the battery module, characterized in that the bars extending from the rear housing extending in the direction of the central housing. 제2항에 있어서,
상기 중앙 하우징의 바들은 상기 버스바의 후면에 배치되어, 상기 버스바에 폴딩된 상기 셀 리드를 상기 버스바에 결합하기 위한 레이저 용접을 수행하도록 지지하기 위한 지그의 역할을 수행하고, 상기 전방 하우징의 바들 및 상기 후방 하우징 바들은 각각 대응하는 상기 중앙 하우징 바들에 탄성적으로 맞물려 결합되어 바들에 의한 결합력을 강화하는 역할을 수행하는 것을 특징으로 하는 배터리모듈의 하우징 구조.The method of claim 2,
Bars of the central housing are disposed on the rear side of the busbar, and serve as a jig for supporting the cell lead folded in the busbar to perform laser welding for coupling to the busbar, and the bars of the front housing. And the rear housing bars are elastically engaged with the corresponding center housing bars, respectively, and serve to strengthen the coupling force by the bars. 제3항에 있어서,
상기 전방 하우징의 바들 및 상기 후방 하우징의 바들 각각은 서로 이격된 2중 바 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리모듈의 하우징 구조.The method of claim 3,
Each of the bars of the front housing and the bars of the rear housing are formed in the shape of a double bar spaced apart from each other. 배터리모듈의 하우징 구조에 있어서,
적층 셀들을 양측에서 서로 결합하여 상기 적층 셀들을 하우징하기 위한 전방 하우징 및 후방 하우징을 구비하고,
상기 전방 하우징 및 후방 하우징 각각은, 서로 맞물려 결합되는 다수개의 바들에 의해 결합되고, 상기 적층 셀들의 셀 리드들과 버스바에 레이저 용접이 수행되도록 고정하기 위한 지그역할을 수행하는 것을 특징으로 하는 배터리모듈의 하우징 구조.In the housing structure of the battery module,
A front housing and a rear housing for coupling the stacked cells on both sides to house the stacked cells,
Each of the front housing and the rear housing is coupled by a plurality of bars coupled to each other, and performs a jig role for fixing the laser welding to the cell leads and the busbar of the stacked cells to be performed. Housing structure. 제5항에 있어서,
상기 후방 하우징의 바들은 상기 후방 하우징으로부터 상기 전방 하우징의 방향으로 연장되어 형성되고, 상기 전방 하우징의 바들은 상기 전방 하우징으로부터 연장되어 상기 후방 하우징의 방향으로 연장되어 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리모듈의 하우징 구조.The method of claim 5,
The bars of the rear housing extend from the rear housing in the direction of the front housing, the bars of the front housing extend from the front housing and extend in the direction of the rear housing of the battery module Housing structure. 제6항에 있어서,
상기 후방 하우징의 바들은 상기 버스바의 후면에 배치되어, 상기 버스바에 폴딩된 상기 셀 리드를 상기 버스바에 결합하기 위한 레이저 용접을 수행하도록 지지하기 위한 지그의 역할을 수행하고, 상기 전방 하우징의 바들은 상기 후방 하우징의 바들에 탄성적으로 맞물려 결합되어 바들에 의한 결합력을 강화하는 역할을 수행하는 것을 특징으로 하는 배터리모듈의 하우징 구조.The method according to claim 6,
Bars of the rear housing are disposed on the rear side of the busbar, and serve as a jig for supporting the cell lead folded in the busbar to perform laser welding for coupling to the busbar, and the bars of the front housing. The housing structure of the battery module, characterized in that the elastically coupled to the bars of the rear housing serves to strengthen the coupling force by the bars. 제7항에 있어서,
상기 전방 하우징의 바들 각각은 서로 이격된 2중 바의 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리모듈의 하우징 구조.The method of claim 7, wherein
Each of the bars of the front housing is formed in the form of a double bar spaced apart from each other, the battery module housing structure.
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