KR20130071883A - 액정불량 검사장치 및 그 검사방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 액정표시장치의 표면영상을 획득하는 단계; 상기 표면영상을 제 1분할영상 및 제 2분할영상으로 분할하는 단계; 상기 제 1분할영상의 휘도를 측정하여 제 1휘도데이터를 생성하는 단계; 상기 제 2분할영상의 휘도를 측정하여 제 2휘도데이터를 생성하는 단계; 상기 제 1휘도데이터 및 제 2휘도데이터를 매칭하여 휘도매칭데이터를 생성하는 단계; 및 상기 휘도매칭데이터를 이용하여 상기 액정표시모듈의 불량을 검출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정불량 검사방법에 관한 것으로,
본 발명에 따르면, 인버전 특성에 따른 픽셀별 휘도 차를 반영하여 불량 검출력을 향상시키는 효과가 있다.

Description

액정불량 검사장치 및 그 검사방법{Defect detecting Device and Method the same}
본 발명은 액정불량 검사장치에 관한 것으로, 액정표시장치의 액정불량을 검출할 수 있는 액정불량 검사장치 및 그 검사방법에 관한 것이다.
액정표시장치는 전계를 이용하여 유전이방성을 갖는 액정의 광투과율을 조절함으로써 화상을 표시하게 된다. 이를 위하여, 액정표시장치는 액정셀들이 매트릭스형으로 배열된 액정패널과, 상기 액정패널을 구동하기 위한 구동회로를 구비한다.
이러한 액정표시장치는 액정의 열화를 방지함과 아울러 표시 품질을 향상시키기 위하여 액정패널을 인버젼 구동방식으로 구동한다. 인버젼 구동 방식으로는 프레임 인버젼(Frame inversion) 방식, 라인(컬럼) 인버젼(Line(Column) inversion) 방식, 도트 인버젼(Dot inversion) 방식 등이 있다.
이 중에서 도트 인버젼 구동방식은 액정셀들의 극성이 수평 및 수직방향으로 인접하는 액정셀들 모두와 상반되고, 프레임마다 반전되게 한다. 이러한 도트 인버젼 구동방식은 수직 및 수평방향으로 인접한 액정셀들간에 발생되는 플리커가 서로 상쇄되게 함으로써 다른 인버젼 구동방식들에 비하여 뛰어난 화질의 화상을 제공한다.
그러나, 도트 인버젼 구동방식은 데이터 드라이버에서 데이터라인으로 공급되는 화소 전압신호의 극성이 수평 및 수직방향으로 반전되어야 함에 따라 다른 인버젼 구동방식들에 비하여 화소신호의 변동량이 크기 때문에 소비전력이 크다는 단점이 있다.
최근에는 이러한 인버젼 방식 중 소비전력 측면을 고려하여 컬럼 인버젼 구동방식으로 데이터 드라이버를 구동하고 액정패널에 형성된 박막트랜지스터(TFT)의 위치를 지그재그로 구성하여 액정패널 상에서 도트 인버젼 구동방식으로 구동되게 하는 Z-인버젼 구동방식이 소개되었다.
도 1은 종래의 Z-인버젼 구동방식을 구현하기 위한 액정표시패널을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 1에서 알 수 있듯이, 종래의 Z-인버젼 구동방식을 구현하기 위한 액정표시패널(10)에는 다수의 게이트라인(GL1 ~ GLn)과 다수의 데이터라인(DL1 ~ DLm+1)의 교차로 정의되는 영역마다 형성된 박막트랜지스터(TFT)와 화소전극(20)을 포함하는 액정셀을 구비한다.
상기 박막트랜지스터(TFT)는 게이트라인(GL)으로부터의 스캔신호에 응답하여 데이터라인(DL1 ~ DLm+1)으로부터의 데이터 신호를 화소전극(20)에 공급한다. 상기 화소전극(20)은 화소신호에 응답하여 공통전극(도시하지 않음)과의 사이에 위치하는 액정을 구동함으로써 빛의 투과율을 조절하게 된다. 이러한 액정셀은 박막트랜지스터(TFT)를 통해 수직방향을 따라 인접한 서로 다른 데이터라인(DL)과 교번적으로 접속된다.
그러나 상술한 인버젼 구동방식으로 구현된 액정표시장치의 액정불량을 검사하는 액정불량 검사장치에 따르면 다음과 같은 문제가 있다.
우선, 양극성 데이터전압 및 음극성 데이터전압의 불균일로 인한 픽셀별 휘도값 차이로 인해 불량검출이 용이하지 않은 문제가 있다.
도 2는 종래의 액정불량 검사장치에서 액정의 불량을 판단하기 위해 획득한 액정패널의 표면영상을 나타내는 도면이고, 도 3은 도 2의 픽셀별 데이터전압을 도시한 도면이다.
도 2에서 알 수 있듯이, 표면영상(30)을 구성하는 픽셀의 평균휘도가 균일하지 않은 것을 알 수 있다. 즉, 표면영상(30)에 존재하는 복수의 픽셀별의 평균휘도가 균일하게 형성된 것이 아니라 각 픽셀별로 평균휘도에 차이가 존재한다.
이러한 각 픽셀별 평균휘도의 차이는 도 3에서 알 수 있듯이, 데이터라인으로 인가되는 데이터신호의 극성이 프레임 단위로 반전되는 구동에서 프레임 전환시 극성변환에 따른 급격한 데이터신호의 전압변동으로 인한 데이터신호 충전 불량으로 발생된다.
즉, 공통전압(Vcom) 보다 높은 전압영역의 양극성(+) 데이터전압이 입력되는 제1프레임 이후 공통전압(Vcom)보다 낮은 전압영역의 음극성(-) 데이터전압이 입력되는 제2프레임으로의 전환시 첫 데이터전압이 입력되는 액정화소들은 급격한 전압변동(Vmax)에 따른 데이터신호의 충전시간 부족으로 비정상적인 데이터신호가 충전되며, 이에 액정표시패널의 첫 수평화소열의 평균휘도가 다른 영역과 달라질 수 있다.
따라서, 이러한 픽셀별 평균 휘도의 차이는 표면영상(30)에서 휘도의 차이를 감지하여 불량을 검출하는 검사장치에서 얼룩 불량 등의 불량검출이 용이하지 않은 문제가 있다.
또한, 액정불량 검사장치가 획득한 액정패널의 표면영상의 특정 라인이 흐리게 인식되어 불량으로 오인되는 문제가 있다.
도 4는 액정패널의 표면영상의 특정 라인이 흐리게 인식되는 것을 나타내는 도면이고, 도 5는 데이터 신호의 전압이 프레임별로 변화되는 것을 도시한 도면이다.
도 4 및 도 5에서 알 수 있듯이, 인버전이 일어나는 과정 중에 데이터 신호의 전압이 급격하게 변화하는데, 이때 이를 촬영하게 되면 특정 라인이 흐리게 촬영되게 된다. 따라서, 이러한 경우 흐릿하게 촬영된 특정 라인이 불량으로 오인되는 문제가 있다.
본 발명은 상술한 바와 문제점을 해결하고자 고안된 것으로, 본 발명은 인버전 특성을 고려하여 불량 검출력을 향상시킨 액정불량 검사장치 및 그 검사방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위해서, 액정표시장치의 표면영상을 획득하는 단계; 상기 표면영상을 제 1분할영상 및 제 2분할영상으로 분할하는 단계; 상기 제 1분할영상의 휘도를 측정하여 제 1휘도데이터를 생성하는 단계; 상기 제 2분할영상의 휘도를 측정하여 제 2휘도데이터를 생성하는 단계; 상기 제 1휘도데이터 및 제 2휘도데이터를 매칭하여 휘도매칭데이터를 생성하는 단계; 및 상기 휘도매칭데이터를 이용하여 상기 액정표시모듈의 불량을 검출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정불량 검사방법을 제공한다.
이때, 상기 분할하는 단계는, 상기 표면영상을 복수의 열과 행이 교차되는 영역으로 구분하는 단계; 상기 표면영상에서 홀수번째 열의 홀수번째 행에 해당하는 영역 및 짝수번째 열의 짝수번째 행에 해당하는 영역의 합으로 이루어진 제 1분할영상을 분리하는 단계; 및 상기 표면영상에서 홀수번째 열의 짝수번째 행에 해당하는 영역 및 짝수번째 열의 홀수번째 행에 해당하는 영역의 합으로 이루어진 제 2분할영상을 분리하는 단계로 이루어진다.
이때, 상기 제 1휘도데이터 및 제 2휘도데이터를 생성하는 단계는, 상기 제 1분할영상에서 하나의 열을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하고 그 다음 열을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하는 방식으로 상기 제 1휘도데이터를 생성하고, 상기 제 2분할영상에서 하나의 열을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하고 그 다음 열을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하는 방식으로 상기 제 2휘도데이터를 생성한다.
또한, 본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위해서, 액정표시장치의 표면영상을 획득하는 영상획득부; 상기 표면영상을 제 1분할영상 및 제 2분할영상으로 분할하는 영상처리부; 상기 제 1분할영상의 휘도를 측정하여 제 1휘도데이터를 생성하고, 상기 제 2분할영상의 휘도를 측정하여 제 2휘도데이터를 생성하고, 상기 제 1휘도데이터 및 제 2휘도데이터를 매칭하여 휘도매칭데이터를 생성하는 영상분석부; 및 상기 휘도매칭데이터를 이용하여 상기 액정표시모듈의 불량을 검출하는 불량검출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정불량 검사장치를 제공한다.
이때, 상기 영상처리부는, 상기 표면영상을 복수의 열과 행이 교차되는 영역으로 구분하고, 상기 표면영상에서 홀수번째 열의 홀수번째 행에 해당하는 영역 및 짝수번째 열의 짝수번째 행에 해당하는 영역의 합으로 이루어진 제 1분할영상을 상기 영상분석부로 전송하고, 상기 표면영상에서 홀수번째 열의 짝수번째 행에 해당하는 영역 및 짝수번째 열의 홀수번째 행에 해당하는 영역의 합으로 이루어진 제 2분할영상을 상기 영상분석부로 전송한다.
본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
본 발명은 우선, 인버전 특성에 따른 픽셀별 휘도 차를 반영하여 불량 검출력을 향상시키는 효과가 있다.
또한, 인버전 특성에 따른 데이터 전압 변동시 픽셀별 휘도 차를 반영하여 불량 검출력을 향상시키는 효과가 있다.
도 1은 종래의 Z-인버젼 구동방식을 구현하기 위한 액정표시패널을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 종래의 액정불량 검사장치에서 액정의 불량을 판단하기 위해 획득한 액정패널의 표면영상을 나타내는 도면이다.
도 3은 도 2의 픽셀별 데이터전압을 도시한 도면이다.
도 4는 액정패널의 표면영상의 특정 라인이 흐리게 인식되는 것을 나타내는 도면이다.
도 5는 데이터 신호의 전압이 프레임별로 변화되는 것을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명에 따르는 액정불량 검사방법의 순서를 개략적으로 나타내는 순서도이다.
도 7은 상기 액정표시장치의 표면영상을 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 액정불량 검사방법으로 도 7의 표면영상에서 분리한 제 1분할영상을 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명에 따른 액정불량 검사방법으로 도 7의 표면영상에서 분리한 제 2분할영상을 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명에 따른 액정불량 검사방법으로 생성한 제 1휘도데이터 및 제 2휘도데이터를 도시한 그래프이다.
도 11은 본 발명에 따른 액정불량 검사방법으로 생성한 휘도매칭데이터를 도시한 그래프이다.
도 12는 얼룩불량을 포함하는 표면영상을 나타내는 도면이다.
도 13은 도 12의 표면영상에 대하여 휘도매칭데이터를 산출한 도면이다.
도 14는 도 12의 표면영상을 종래의 액정불량 검사방법으로 검사한 데이터를 도시한 도면이다.
도 15는 본 발명에 따른 액정불량 검사장치의 개략적인 구성요소를 나타내는 도면이다.
이하에서는 본 발명에 따른 액정불량 검사장치 및 그 검사방법을 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
<액정불량 검사방법>
도 6은 본 발명에 따르는 액정불량 검사방법의 순서를 개략적으로 나타내는 순서도이다.
도 6에서 알 수 있듯이, 우선, 액정표시장치의 표면영상을 획득한다(S210). 상기 표면영상의 획득은 카메라를 사용하여 획득할 수 있고, 이때, 하나 이상의 카메라는 고속 라인스캔 카메라를 이용할 수 있다.
다음, 상기 표면영상을 제 1분할영상 및 제 2분할영상으로 분할한다(S220).
도 7은 상기 액정표시장치의 표면영상을 나타내는 도면이고, 도 8은 도 7의 표면영상에서 분리한 제 1분할영상을 나타내는 도면이고, 도 9는 도 7의 표면영상에서 분리한 제 2분할영상을 나타내는 도면이다.
도 7 내지 도 9에서 알 수 있듯이, 우선, 상기 표면영상(200)에서 제 1분할영상(210) 및 제 2분할영상(220)을 분할하기 위해 상기 표면영상(200)을 복수의 열과 행이 교차되는 영역으로 구분한다.
도 7은 일 실시예로서 표면영상(200)을 6개의 행(C1 내지 C6)과 6개의 열(R1 내지 R6)로 구분되는 36개의 영역(P1 내지 P36)으로 구분하였다.
다음, 상기 표면영상(200)에서 홀수번째 열의 홀수번째 행에 해당하는 영역 및 짝수번째 열의 짝수번째 행에 해당하는 영역의 합으로 이루어진 제 1분할영상(210)을 분리한다.
도 8에서 알 수 있듯이, 제 1분할영상(210)은 P1, P3, P5, P8, P10, P12, P13, P15, P17, P20, P22, P24, P25, P27, P29, P32, P34, 및 P36으로 구성된다.
다음, 상기 표면영상(200)에서 홀수번째 열의 짝수번째 행에 해당하는 영역 및 짝수번째 열의 홀수번째 행에 해당하는 영역의 합으로 이루어진 제 2분할영상(220)을 분리한다.
도 9에서 알 수 있듯이, 제 2분할영상(220)은 P2, P4, P6, P7, P9, P11, P14, P16, P18, P19, P21, P23, P26, P28, P30, P31, P33, 및 P35으로 구성된다.
다시 도 6을 참조하면, 상기 제 1분할영상의 휘도를 측정하여 제 1휘도데이터를 생성한다(S230).
일 실시예에 있어, 제 1휘도데이터는 상기 제 1분할영상에서 하나의 열을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하고 그 다음 열을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하는 방식으로 생성할 수 있다. 또한, 제 1휘도데이터는 상기 제 1분할영상에서 하나의 행을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하고 그 다음 행을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하는 방식으로 생성할 수 있다.
다음, 상기 제 2분할영상의 휘도를 측정하여 제 2휘도데이터를 생성한다(S235).
일 실시예에 있어, 제 2휘도데이터는 상기 제 2분할영상에서 하나의 열을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하고 그 다음 열을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하는 방식으로 생성할 수 있다. 또한, 제 2휘도데이터는 상기 제 2분할영상에서 하나의 행을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하고 그 다음 행을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하는 방식으로 생성할 수 있다.
도 10은 제 1휘도데이터 및 제 2휘도데이터를 도시한 그래프이다.
도 10에서 알 수 있듯이, 제 1휘도데이터(L1)는 일정한 패턴으로 증가와 감소를 반복하고 있음을 알 수 있다. 또한 제 2휘도데이터(L2) 역시 일정한 패턴으로 증가와 감소를 반복하고 있음을 알 수 있다. 다만, 제 1휘도데이터(L1) 및 제 2휘도데이터(L2)는 서로 피크치가 서로 엊갈려 있음을 알 수 있다.
다시 도 6을 참조하면, 상기 제 1휘도데이터 및 제 2휘도데이터를 매칭하여 휘도매칭데이터를 생성한다(S240).
휘도매칭데이터는 상기 제 1휘도데이터 및 제 2휘도데이터의 주기 및 평균 휘도가 소정의 오차범위 내로 유지되도록 매칭하여 생성할 수 있다.
도 11은 본 발명에 따른 액정불량 검사방법으로 생성한 휘도매칭데이터를 도시한 그래프이다.
도 11에서 알 수 있듯이, 제 1휘도데이터(L1) 및 제 2휘도데이터(L2)가 도 10과 달리 주기 및 휘도가 일정한 오차범위를 두고 유사하게 매칭된 것을 알 수 있다.
다시 도 6을 참조하면, 상기 휘도매칭데이터를 이용하여 상기 액정표시장치의 액정불량을 검출한다.
일 실시예에 있어서, 불량검출 단계는 상기 휘도매칭데이터에서 추출된 예상휘도데이터와 상기 휘도매칭데이터 간의 휘도가 소정의 휘도차를 초과하는 경우에 불량으로 판단한다.
즉, 휘도매칭데이터는 도 11과 같이 일정한 편차를 두고 주기성을 갖는데, 이러한 주기성에 근거하여 예상휘도데이터를 생성한다. 예상휘도데이터란 휘도매칭데이터의 주기성을 기반으로 추출한 평균적인 휘도의 예상데이터를 말한다.
다음, 휘도매칭데이터를 기준으로 불량을 판단하는 휘도차를 사전에 설정하고, 상기 휘도차를 넘는 휘도를 갖는 픽셀을 불량으로 판단한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서 불량을 판별하는 단계는 예상휘도데이터를 생성하여 판별하는 것에 대하여 설명하였지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 휘도매칭데이터를 이용한 다양한 알고리즘으로 불량을 판별할 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 액정불량 검사방법을 이용하여 불량을 검출하는 과정을 상세하게 설명한다.
도 12는 얼룩불량을 포함하는 표면영상을 나타내는 도면이다.
도 12에서 알 수 있듯이, 표면영상(300)은 얼룩불량(F)을 포함한다. 이를 검출하는 방법을 설명하기 위해, L3 내지 L4 라인을 따라서 본 발명에 따른 액정불량 검사방법을 사용하여 휘도매칭데이터를 산출한다.
도 13은 도 12의 표면영상에 대하여 휘도매칭데이터를 산출한 도면이다.
도 13에서 알 수 있듯이, 휘도매칭데이터는 L3 내지 L5 라인에 해당하는 픽셀의 휘도가 일정한 주기로 상승과 하락을 반복하여 나타남을 보여준다.
이때, 얼룩불량(F)에 해당하는 구간에서 휘도값이 급격하게 낮아짐을 확인할 수 있다. 즉, 얼룩불량(F)에 해당하는 구간의 휘도가 휘도매칭데이터가 갖고 있는 주기적 특성에 예외적인 것임을 알 수 있다.
즉, 도 13 상에서 대략 130~132 가량의 휘도를 갖는 것이 주기적 특성에 따르는 것이라면, F 영역의 휘도값은 대략 125의 값을 갖는다.
따라서, 불량을 검출하기 위한 휘도차를 4%(132*0.96=126.72) 가량으로 설정하였다면, 상기 F 영역은 5.3%(100-125/132*100) 가량의 휘도차를 갖는 것이므로 불량으로 판단할 수 있다.
다만, 상술한 휘도차를 이용하여 불량을 판별하는 방법은 일 실시예에 불과한 것이므로 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 본 발명에 따른 휘도매칭데이터를 이용하여 불량을 판별하는 알고리즘은 다양한 방법을 사용할 수 있다.
도 14는 도 12의 표면영상을 종래의 액정불량 검사방법으로 검사한 데이터를 도시한 도면이다.
도 14에서 알 수 있듯이, 종래의 액정불량 검사방법으로 검사한 휘도 데이터를 보면 본 발명에 따른 휘도매칭데이터와 달리 상당히 복잡하여 불량을 판별하는데 시인성이 떨어지는 것을 알 수 있다.
따라서, 본 발명은 인버전 특성에 따른 픽셀별 휘도 차를 반영한 휘도매칭데이터를 제공함으로써 불량 검출력을 향상시키는 효과가 있다.
<액정불량 검사장치>
이하, 본 발명에 따른 액정불량 검사장치에 대하여 상세하게 설명한다.
도 15는 본 발명에 따른 액정불량 검사장치의 개략적인 구성요소를 나타내는 도면이다.
도 15에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 액정불량 검사장치(100)는 영상획득부(110), 영상처리부(120), 영상분석부(130), 및 불량검출부(140)를 포함한다.
영상획득부(110)는 액정표시장치의 표면영상을 획득한다. 영상획득부(110)는 영상을 획득하기 위해 구체적으로 도시하지 않았지만, 영상를 획득할 수 있는 카메라, 액정표시장치를 수납하는 테이블, 상기 카메라 또는 테이블을 이동시킬 수 있는 구동부를 포함할 수 있다.
상기 카메라는 고속의 라인스캔 카메라를 사용할 수 있으며, 카메라의 수는 하나 이상을 사용할 수도 있다.
영상처리부(120)는 영상획득부(110)가 촬영한 표면영상을 제 1분할영상 및 제 2분할영상으로 분할한다.
이를 위해 상기 영상처리부(120)는, 상기 표면영상을 복수의 열과 행이 교차되는 영역으로 구분하고, 상기 표면영상에서 홀수번째 열의 홀수번째 행에 해당하는 영역 및 짝수번째 열의 짝수번째 행에 해당하는 영역의 합으로 이루어진 제 1분할영상을 상기 영상분석부(130)로 전송하고, 상기 표면영상에서 홀수번째 열의 짝수번째 행에 해당하는 영역 및 짝수번째 열의 홀수번째 행에 해당하는 영역의 합으로 이루어진 제 2분할영상을 상기 영상분석부(130)로 전송한다.
영상분석부(130)는 상기 제 1분할영상의 휘도를 측정하여 제 1휘도데이터를 생성하고, 상기 제 2분할영상의 휘도를 측정하여 제 2휘도데이터를 생성하고, 상기 제 1휘도데이터 및 제 2휘도데이터를 매칭하여 휘도매칭데이터를 생성한다.
영상분석부(130)는 상기 제 1분할영상에서 하나의 열을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하고 그 다음 열을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하는 방식으로 상기 제 1휘도데이터를 생성한다. 이때, 상기 제 1분할영상에서 하나의 행을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하고 그 다음 행을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하는 방식으로 상기 제 1휘도데이터를 생성할 수도 있다.
영상분석부(130)는 상기 제 2분할영상에서 하나의 열을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하고 그 다음 열을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하는 방식으로 상기 제 2휘도데이터를 생성한다. 이때, 상기 제 2분할영상에서 하나의 행을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하고 그 다음 행을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하는 방식으로 상기 제 2휘도데이터를 생성할 수도 있다.
영상분석부(130)는 상기 제 1휘도데이터 및 제 2휘도데이터의 주기 및 평균 휘도가 소정의 오차범위 내로 유지되도록 매칭하여 상기 휘도매칭데이터를 생성한다.
불량검출부(140) 상기 휘도매칭데이터를 이용하여 상기 액정표시모듈의 불량을 검출한다.
일 실시예에 있어서, 불량검출부는 상기 휘도매칭데이터에서 추출된 예상휘도데이터와 상기 휘도매칭데이터 간의 휘도가 소정의 휘도차를 초과하는 경우에 불량으로 판단한다.
즉, 휘도매칭데이터는 도 11과 같이 일정한 편차를 두고 주기성을 갖는데, 이러한 주기성에 근거하여 불량검출부(140)는 예상휘도데이터를 생성한다. 예상휘도데이터란 휘도매칭데이터의 주기성을 기반으로 추출한 평균적인 휘도의 예상데이터를 말한다.
다음, 불량검출부(140)는 사전에 설정된 불량판정의 기준인 휘도차를 이용하여, 예상휘도데이터와 휘도매칭데이터의 휘도가 상기 휘도차를 넘는 픽셀을 불량으로 판단한다.
따라서, 본 발명은 인버전 특성에 따른 픽셀별 휘도 차를 반영한 휘도매칭데이터를 제공함으로써 불량 검출력을 향상시키는 효과가 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서 불량검출부(140)는 예상휘도데이터를 생성하여 불량을 판별하는 것에 대하여 설명하였지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 휘도매칭데이터를 이용한 다양한 알고리즘으로 불량을 판별할 수 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 상술한 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 구성을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해하여야한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100 - 액정불량 검사장치
110 - 영상획득부
120 - 영상처리부
130 - 영상분석부
140 - 불량검출부

Claims (9)

  1. 액정표시장치의 표면영상을 획득하는 단계;
    상기 표면영상을 제 1분할영상 및 제 2분할영상으로 분할하는 단계;
    상기 제 1분할영상의 휘도를 측정하여 제 1휘도데이터를 생성하는 단계;
    상기 제 2분할영상의 휘도를 측정하여 제 2휘도데이터를 생성하는 단계;
    상기 제 1휘도데이터 및 제 2휘도데이터를 매칭하여 휘도매칭데이터를 생성하는 단계; 및
    상기 휘도매칭데이터를 이용하여 상기 액정표시모듈의 불량을 검출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정불량 검사방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 분할하는 단계는,
    상기 표면영상을 복수의 열과 행이 교차되는 영역으로 구분하는 단계;
    상기 표면영상에서 홀수번째 열의 홀수번째 행에 해당하는 영역 및 짝수번째 열의 짝수번째 행에 해당하는 영역의 합으로 이루어진 제 1분할영상을 분리하는 단계; 및
    상기 표면영상에서 홀수번째 열의 짝수번째 행에 해당하는 영역 및 짝수번째 열의 홀수번째 행에 해당하는 영역의 합으로 이루어진 제 2분할영상을 분리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정불량 검사방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1휘도데이터 및 제 2휘도데이터를 생성하는 단계는,
    상기 제 1분할영상에서 하나의 열을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하고 그 다음 열을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하는 방식으로 상기 제 1휘도데이터를 생성하고,
    상기 제 2분할영상에서 하나의 열을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하고 그 다음 열을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하는 방식으로 상기 제 2휘도데이터를 생성하는 것을 특징으로 하는 액정불량 검사방법.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 휘도매칭데이터를 생성하는 단계는,
    상기 제 1휘도데이터 및 제 2휘도데이터의 주기 및 평균 휘도가 소정의 오차범위 내로 유지되도록 매칭하여 상기 휘도매칭데이터를 생성하는 것을 특징으로 하는 액정불량 검사방법.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 불량을 검출하는 단계는,
    상기 휘도매칭데이터에서 추출된 예상휘도데이터와 상기 휘도매칭데이터 간의 휘도가 소정의 휘도차를 초과하는 경우에 불량으로 검출하는 것을 특징으로 하는 액정불량 검사방법.
  6. 액정표시장치의 표면영상을 획득하는 영상획득부;
    상기 표면영상을 제 1분할영상 및 제 2분할영상으로 분할하는 영상처리부;
    상기 제 1분할영상의 휘도를 측정하여 제 1휘도데이터를 생성하고, 상기 제 2분할영상의 휘도를 측정하여 제 2휘도데이터를 생성하고, 상기 제 1휘도데이터 및 제 2휘도데이터를 매칭하여 휘도매칭데이터를 생성하는 영상분석부; 및
    상기 휘도매칭데이터를 이용하여 상기 액정표시장치의 불량을 검출하는 불량검출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정불량 검사장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 영상처리부는,
    상기 표면영상을 복수의 열과 행이 교차되는 영역으로 구분하고,
    상기 표면영상에서 홀수번째 열의 홀수번째 행에 해당하는 영역 및 짝수번째 열의 짝수번째 행에 해당하는 영역의 합으로 이루어진 상기 제 1분할영상을 상기 영상분석부로 전송하고,
    상기 표면영상에서 홀수번째 열의 짝수번째 행에 해당하는 영역 및 짝수번째 열의 홀수번째 행에 해당하는 영역의 합으로 이루어진 상기 제 2분할영상을 상기 영상분석부로 전송하는 것을 특징으로 하는 액정불량 검사장치.
  8. 제 6항에 있어서,
    상기 영상분석부는,
    상기 제 1분할영상에서 하나의 열을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하고 그 다음 열을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하는 방식으로 상기 제 1휘도데이터를 생성하고,
    상기 제 2분할영상에서 하나의 열을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하고 그 다음 열을 차례대로 샘플링하여 휘도값을 추출하는 방식으로 상기 제 2휘도데이터를 생성하고,
    상기 제 1휘도데이터 및 제 2휘도데이터의 주기 및 평균 휘도가 소정의 오차범위 내로 유지되도록 매칭하여 상기 휘도매칭데이터를 생성하는 것을 특징으로 하는 액정불량 검사장치.
  9. 제 6항에 있어서,
    상기 불량검출부는 상기 휘도매칭데이터에서 추출된 예상휘도데이터와 상기 휘도매칭데이터 간의 휘도가 소정의 휘도차를 초과하는 경우에 불량으로 검출하는 것을 특징으로 하는 액정불량 검사장치.
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