KR20130065037A - Method for reducing nox by flue gas recirculation - Google Patents

Method for reducing nox by flue gas recirculation Download PDF

Info

Publication number
KR20130065037A
KR20130065037A KR1020110131718A KR20110131718A KR20130065037A KR 20130065037 A KR20130065037 A KR 20130065037A KR 1020110131718 A KR1020110131718 A KR 1020110131718A KR 20110131718 A KR20110131718 A KR 20110131718A KR 20130065037 A KR20130065037 A KR 20130065037A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
combustion chamber
exhaust gas
combustion
air
air inlet
Prior art date
Application number
KR1020110131718A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101406567B1 (en
Inventor
신동남
양희정
Original Assignee
주식회사 포스코
재단법인 포항산업과학연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코, 재단법인 포항산업과학연구원 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020110131718A priority Critical patent/KR101406567B1/en
Publication of KR20130065037A publication Critical patent/KR20130065037A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101406567B1 publication Critical patent/KR101406567B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/54Nitrogen compounds
    • B01D53/56Nitrogen oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/40Nitrogen compounds
    • B01D2257/404Nitrogen oxides other than dinitrogen oxide

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)

Abstract

PURPOSE: A nitrogen oxide reduction method is provided to reduce the concentration of discharged nitrogen oxides by circulating and injecting exhaust gas into a combustion chamber through a COG(Coke Oven Gas) burner for emergencies or an air inlet box. CONSTITUTION: A nitrogen oxide reduction method comprises: a step of partially extracting exhaust gas which is generated in a combustion chamber(1) and disparaged; and a step of injecting gaseous fuel(10) and air(11) for combustion into inside of the combustion chamber, and injecting the exhaust gas to the combustion chamber through an air inlet box(6) of a COG burner for emergencies. The discharge of the nitrogen oxide is reduced by the combustion in the combustion chamber.

Description

배가스 순환을 이용한 질소산화물 저감방법{Method for reducing NOx by flue gas recirculation}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method for reducing NOx by flue gas circulation,

본 발명은 질소산화물 저감방법으로서, 질소산화물의 발생을 저감시키는 배가스 순환을 이용한 질소산화물 저감방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method for reducing nitrogen oxides, and a method for reducing nitrogen oxides using exhaust gas circulation for reducing the generation of nitrogen oxides.

일반적으로 코크스 공정은 코크스 오븐의 탄화실에 코크스를 장입하고 연소실에 열원인 가스연료를 연소시켜 발생되는 열을 이용하여 건류하는 제철 공정 중의 하나이다.Generally, the coke oven is one of the steelmaking processes that carries out the coke oven carbonization by using the heat generated by charging coke into the carbonization chamber of the coke oven and burning the gaseous fuel as a heat source in the combustion chamber.

탄화실과 연소실은 내화벽돌로 분리되어 있는데, 연소실의 온도를 어떻게 관리하느냐에 따라 코크스 품질과 가동율이 결정되게 된다. 이에 따라, 노온관리를 위한 연소관리는 코크스로 운전에 매우 중요하다.
The carbonization chamber and the combustion chamber are separated by refractory bricks. The quality of the coke and the operating rate are determined by how the temperature of the combustion chamber is managed. Accordingly, the combustion management for managing the temperature is very important for coke oven operation.

구체적으로, 코크스로의 가동률에 따라 필요한 전체 가스연료 유량이 산출되면 각 배터리에 필요한 가스연료가 공급된다.Specifically, when the required total gas fuel flow rate is calculated according to the operation rate of the coke oven, gaseous fuel necessary for each battery is supplied.

이때, 가스연료를 연소시키는 외부공기는 에어인렛박스를 통하여 유입이 되고 유입량은 에어인렛박스의 에어플랩의 단면적을 조절하여 제어를 한다.
At this time, the outside air which burns the gaseous fuel flows through the air inlet box and the inflow amount is controlled by adjusting the sectional area of the air flap of the air inlet box.

그러나, 이와 같은 과정을 통해 완전연소를 이루게 되더라도, 그에 따른 질소산화물의 배출량이 문제가 된다.However, even if complete combustion is achieved through such a process, the emission amount of nitrogen oxide is a problem.

여기에서, 완전연소에 있어서 그 과정 중에 발생하는 질소산화물(NOx)은 산성비와 미세먼지의 주범이 된다.
Here, nitrogen oxides (NOx) generated during the course of complete combustion are responsible for acid rain and fine dust.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 비상용 COG버너 또는 에어인렛박스를 통해 연소실 내로 배가스가 순환되어 주입됨으로써, 배출되는 질소산화물의 농도를 저감시키는 배가스 순환을 이용한 질소산화물 저감방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a nitrogen oxide reduction method using exhaust gas circulation which reduces the concentration of discharged nitrogen oxides by circulating and injecting exhaust gas into a combustion chamber through an emergency COG burner or an air inlet box And the like.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배가스 순환을 이용한 질소산화물 저감방법은, 연소실로부터 발생되어 배출되는 배가스 중 일부를 인출하는 인출단계; 및 연소실 내에 가스연료와 연소용 공기를 주입하고, 인출된 상기 배가스를 비상용 COG버너를 통해 상기 연소실에 주입하는 주입단계;를 포함하여, 상기 연소실에서 연소됨에 따라 질소산화물의 배출을 저감시킨다.
According to another aspect of the present invention, there is provided a nitrogen oxide reduction method using exhaust gas circulation, comprising: a drawing step of drawing out a part of an exhaust gas generated and discharged from a combustion chamber; And an injection step of injecting gaseous fuel and combustion air into the combustion chamber and injecting the drawn-out exhaust gas into the combustion chamber through an emergency COG burner, thereby reducing the emission of nitrogen oxides as the combustion chamber is burnt.

이때, 상기 주입단계에서, 상기 가스연료와 연소용 공기는 상기 연소실의 하단으로부터 유입되고, 상기 배가스는 상기 연소실 내의 하부에 설치된 상기 비상용 COG버너를 통해 유입되는 것이 바람직하다.At this time, in the injecting step, the gaseous fuel and the combustion air flow from the lower end of the combustion chamber, and the exhaust gas flows through the emergency COG burner installed in the lower part of the combustion chamber.

아울러, 상기 인출단계에서, 상기 연소실로부터 배출되는 배가스는 연돌 전단의 폐기변으로 유동되며, 상기 폐기변으로부터 상기 비상용 COG버너로 연통된 순환라인을 통해 상기 비상용 COG버너로 이송되는 것이 바람직하다.
In addition, in the withdrawing step, the exhaust gas discharged from the combustion chamber flows to the waste side of the front end of the stack, and is preferably transferred from the waste side to the emergency COG burner through a circulation line communicated with the emergency COG burner.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 연소실로부터 발생되어 배출되는 배가스 중 일부를 인출하는 인출단계; 연소실 내에 가스연료와 연소용 공기를 주입하고, 인출된 상기 배가스를 에어인렛박스를 통해 상기 연소실에 주입하는 주입단계;를 포함하여, 상기 연소실에서 연소됨에 따라 질소산화물의 배출을 저감시키는 배가스 순환을 이용한 질소산화물 저감방법이 제공된다.
According to another aspect of the present invention, there is provided an exhaust gas purifying apparatus comprising: a drawing step of drawing a part of an exhaust gas generated and discharged from a combustion chamber; Injecting gaseous fuel and combustion air into the combustion chamber, and injecting the drawn-out exhaust gas into the combustion chamber through an air inlet box, wherein the exhaust gas circulation that reduces the emission of nitrogen oxides as the combustion chamber is burned There is provided a method for reducing nitrogen oxide.

이때, 상기 주입단계에서, 상기 에어인렛박스를 통해 유입되는 상기 연소용 공기와 배가스는, 상기 에어인렛박스 내에 장착된 와류기에 의해 혼합되는 것이 바람직하다.At this time, in the injecting step, the combustion air and the exhaust gas flowing through the air inlet box are preferably mixed by a vortex mounted in the air inlet box.

아울러, 상기 인출단계에서, 상기 연소실로부터 배출되는 배가스는 연돌 전단의 폐기변으로 유동되며, 상기 폐기변으로부터 상기 에어인렛박스로 연통된 순환라인을 통해 상기 에어인렛박스로 이송되는 것이 바람직하다.
In addition, in the withdrawing step, the exhaust gas discharged from the combustion chamber flows to the waste side of the front of the stack, and is conveyed from the waste side to the air inlet box through a circulation line communicated with the air inlet box.

본 발명에 따른 배가스 순환을 이용한 질소산화물 저감방법은, 비상용 COG버너 또는 에어인렛박스를 통해 연소실 내로 배가스가 순환되어 주입됨으로써, 배출되는 질소산화물의 농도를 저감시킬 수 있는 효과를 가진다.The method for reducing nitrogen oxides using exhaust gas circulation according to the present invention has the effect of reducing the concentration of nitrogen oxides discharged by circulating and injecting exhaust gas into a combustion chamber through an emergency COG burner or an air inlet box.

즉, 이는 연소용 공기와 배가스가 섞인 공기가 가스연료와 반응하여 연소시 그 연소시간이 연장되기 때문인데, 연소용 공기만이 주입되어 연소를 하게 되면 완전연소가 짧은 시간에 이루어지기 때문에 화염온도가 높아져 질소산화물의 발생이 커지는데 반해, 배가스가 순환주입되어 연소가 이루어지게 되면 배가스로 인하여 완전연소가 보다 긴 시간에 걸쳐서 이루어지기 때문에 화염온도가 상대적으로 낮아짐에 따라 질소산화물의 발생농도를 저감시킬 수 있는 장점을 지닌다.
That is, this is because the combustion air is mixed with the flue gas reacts with the gaseous fuel and the combustion time is prolonged. When the combustion air is injected and only the combustion air is injected, the complete combustion takes place in a short time. The generation of nitrogen oxides is increased. However, when the exhaust gas is circulated and combusted, complete combustion takes place over a longer period of time due to exhaust gas. Therefore, as the flame temperature is relatively lowered, the generation concentration of nitrogen oxides is reduced It has the advantage of being able to make it.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배가스 순환을 이용한 질소산화물 저감방법을 위한 코크스 오븐을 나타낸 도이다.
도 2는 도 1의 코크스 오븐에서 연소실을 나타낸 도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 배가스 순환을 이용한 질소산화물 저감방법을 위한 코크스 오븐을 나타낸 도이다.
도 4는 도 1의 코크스 오븐에서 에어인렛박스를 나타낸 도이다.
도 5는 본 발명의 질소산화물 저감방법에 따른 배가스 순환에 의해 발생되는 질소산화물(NOx)의 농도를, 일반연소시 발생되는 질소산화물의 농도와 비교하여 나타낸 그래프이다.
1 is a view illustrating a coke oven for a nitrogen oxide reduction method using exhaust gas circulation according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view showing a combustion chamber in the coke oven of FIG. 1; FIG.
3 is a view illustrating a coke oven for a nitrogen oxide reduction method using flue gas circulation according to another preferred embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an illustration of an air inlet box in the coke oven of FIG. 1;
5 is a graph showing the concentration of nitrogen oxides (NOx) generated by the exhaust gas circulation according to the nitrogen oxide reduction method of the present invention compared with the concentration of nitrogen oxides generated during normal combustion.

이하, 도면을 참고하여 본 발명을 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배가스 순환을 이용한 질소산화물 저감방법을 위한 코크스 오븐을 나타낸 도이고, 도 2는 도 1의 코크스 오븐에서 연소실을 나타낸 도이다.FIG. 1 is a view showing a coke oven for a nitrogen oxide reduction method using exhaust gas circulation according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view showing a combustion chamber in the coke oven of FIG. 1.

도면을 참조하면, 연소실(1)로부터 발생되어 배출되는 배가스(12) 중 일부를 인출하는 인출단계와, 연소실(1) 내에 가스연료(10)와 연소용 공기(11)를 주입하고 인출된 상기 배가스(12)를 순환하여 상기 연소실(1)에 주입하는 주입단계를 포함한다.Referring to FIG. 1, there are shown a drawing step of drawing out a part of an exhaust gas 12 generated and discharged from a combustion chamber 1, a step of injecting gas fuel 10 and combustion air 11 into a combustion chamber 1, And an injection step of circulating the exhaust gas (12) and injecting it into the combustion chamber (1).

이에 따라, 상기 연소실(1)에서 순환된 순환배가스(13)와 함께 연소용 공기(11)가 가스연료(10)와 반응하여 연소함에 따라 질소산화물의 배출을 저감시킬 수 있다.
Accordingly, the combustion air 11 reacts with the gaseous fuel 10 together with the circulating exhaust gas 13 circulated in the combustion chamber 1, thereby reducing the emission of nitrogen oxides.

이는 연소용 공기(11)와 순환배가스(13)가 섞인 공기가 가스연료(10)와 반응하여 연소시 그 연소시간이 연장된다.This is because the air mixed with the combustion air 11 and the circulating exhaust gas 13 reacts with the gaseous fuel 10 and the combustion time is prolonged when the combustion is performed.

이와 같이, 연소용 공기(11)만이 주입되어 연소를 하게 되면 완전연소가 짧은 시간에 이루어지기 때문에 화염온도가 높아져 질소산화물의 발생이 커지는데, 배가스(12)가 순환주입되어 연소가 이루어지게 되면 순환배가스(13)로 인하여 완전연소가 보다 긴 시간에 걸쳐서 이루어지기 때문에 화염온도가 상대적으로 낮아짐에 따라 질소산화물의 발생을 줄일 수 있다.
When only the combustion air 11 is injected and burned, the complete combustion takes place in a short time, so that the flame temperature increases and the generation of nitrogen oxides increases. When the exhaust gas 12 is circulated and combusted Since the complete combustion is performed over a longer period of time due to the circulating flue gas 13, the generation of nitrogen oxides can be reduced as the flame temperature is relatively lowered.

여기에서, 상기 연소실(1) 내의 구조를 살펴보기로 한다.Here, the structure in the combustion chamber 1 will be described.

상기 연소실(1)은 축열실(9) 상부에 상하방향으로 길게 형성된 구조를 취하며, 내부의 하면으로부터 상측을 길게 형성된 격벽(4)에 의해 두 개의 챔버로 나뉜다.The combustion chamber 1 has a vertically long structure on the upper side of the heat storage chamber 9 and is divided into two chambers by partition walls 4 which are long from the lower side of the combustion chamber 1.

이때, 상기 격벽(4)은 그 높이가 연소실(1) 내의 상면에 이르지 않아서, 두 개의 챔버가 상측 공간에서 서로 연결되어 통하는 구조를 이룬다.
At this time, the partition walls 4 do not reach the upper surface of the combustion chamber 1 so that the two chambers communicate with each other in the upper space.

또한, 상기 연소실(1)의 하부에 연료공급구(2)와 공기공급구(3)가 형성되는데, 상기 연료공급구(2)는 연료공급라인(10a)과 연결되고 공기공급구(3)는 공기 공급라인(11a)과 연결된다.A fuel supply port 2 and an air supply port 3 are formed in the lower portion of the combustion chamber 1. The fuel supply port 2 is connected to the fuel supply line 10a, Is connected to the air supply line 11a.

이때, 연소실(1) 내의 두 개의 챔버에 연료공급구(2)와 공기공급구(3)가 각각 형성된다.At this time, the fuel supply port 2 and the air supply port 3 are formed in the two chambers in the combustion chamber 1, respectively.

이러한 연료공급구(2)를 통해 가스연료(10)가 주입되고, 공기공급구(3)를 통해 연소용 공기(11)가 주입됨으로써, 연소실(1)의 하단부로부터 가스연료(10)와 연소용 공기(11)가 주입될 수 있다.The gas fuel 10 is injected through the fuel supply port 2 and the combustion air 11 is injected through the air supply port 3 to burn the gas fuel 10 from the lower end of the combustion chamber 1, Air 11 can be injected.

여기에서, 두 개의 챔버 중 하나의 챔버 하부에 형성된 연료공급구(2)와 공기공급구(3)를 통해서 가스연료(10)과 연소용 공기(11)가 주입되면, 나머지 하나의 챔버 하부를 통해서는 배가스(12)가 배출될 수 있다.When the gas fuel 10 and the combustion air 11 are injected through the fuel supply port 2 and the air supply port 3 formed at the lower part of one chamber of the two chambers, The flue gas 12 can be discharged through the flue gas.

즉, 하나의 챔버 내에서 연소가 일어나고 이에 따라 발생한 배가스(12)는 상측으로 유동한 후 격벽(4) 상측을 통해 나머지 하나의 챔버로 건너가서 하측으로 유동하여 하부에 형성된 연료공급구(2)와 공기공급부를 통해 외부로 배출되게 되며, 이러한 연소와 배출은 챔버가 서로 번갈아가며 행해지게 된다.
That is, combustion occurs in one chamber, and the exhaust gas 12 generated thereby flows upward, flows to the other one of the chambers through the upper side of the partition wall 4, flows downward, And the air supply unit, and such combustion and discharge are performed in such a manner that the chambers alternate with each other.

그리고, 상기 연소실(1) 내의 하부에는 비상용 COG버너(20)가 장착된다. 물론, 상기 비상용 COG버너(20)에는 배가스(12)가 순환되는 순환라인(13a)이 내장됨으로써 비상용 COG버너(20)를 통해 연소실(1) 내의 하부에 순환배가스(13)가 공급될 수 있다.An emergency COG burner 20 is mounted in the lower portion of the combustion chamber 1. Of course, the emergency COG burner 20 may include a circulation line 13a through which the flue gas 12 is circulated, so that the circulating flue gas 13 may be supplied to the lower portion of the combustion chamber 1 through the emergency COG burner 20 .

아울러, 외측의 상기 순환라인(13a) 상에는 송풍기(30) 설치되어 배가스(12)의 순환력을 제공한다.
In addition, an air blower 30 is provided on the circulation line 13a on the outer side to provide a circulation force of the flue gas 12.

여기에서, 폐기변(7)은 가스연료(10)와 연소용 공기(11)의 공급 및 배가스(12)의 배출에 있어서 제어하도록 코크스 오븐에 구비되는데, 코크스 오븐에 있어서의 일반적인 구성으로서 본 발명에 의해 한정되지 않고 종래의 어떠한 폐기변(7)도 활용될 수 있다.Here, the waste side 7 is provided in the coke oven so as to control the supply of the gas fuel 10, the combustion air 11, and the discharge of the flue gas 12. In the general configuration of the coke oven, And any conventional waste side 7 can be utilized.

이러한 폐기변(7)은 비상용 COG버너(20)로 순환라인(13a)을 통해 연통되며, 폐기변(7)을 거쳐 연돌(5)을 통해 외부로 배출되는 배가스(12)는 폐기변(7)으로부터 비상용 COG버너(20)로 연통된 순환라인(13a)을 통해 비상용 COG버너(20)로 이송되어 연소실(1) 내로 공급된다.
This waste side 7 communicates with the emergency COG burner 20 through the circulation line 13a and the exhaust gas 12 discharged to the outside through the stack 5 via the waste side 7 is discharged to the waste side 7 To the emergency COG burner 20 through the circulation line 13a communicated with the emergency COG burner 20 and supplied into the combustion chamber 1. [

그러면, 배가스(12)를 이용한 질소산화물 저감방법에 대해 구체적으로 살펴보기로 한다.Hereinafter, the nitrogen oxide reduction method using the flue gas 12 will be described in detail.

먼저, 연소실(1)로부터 발생되어 배출되는 배가스(12) 중 일부를 인출한다.First, a part of the exhaust gas 12 generated and discharged from the combustion chamber 1 is drawn out.

연소실(1) 내의 연소과정 후 발생되는 배가스(12)는 연소가 일어나지 않은 챔버의 하부에 형성된 연료공급구(2)와 공기공급구(3)를 통해서 배출되는데, 이러한 배가스(12)는 연돌(5) 측으로 유동하는 과정에서 폐기변(7)에 이르게 된다.
The exhaust gas 12 generated after the combustion process in the combustion chamber 1 is exhausted through the fuel supply port 2 and the air supply port 3 formed in the lower portion of the chamber in which the combustion has not occurred, 5 to the waste side 7 during the flow.

이어서, 배가스(12)를 상기 폐기변(7)으로부터 비상용 COG버너(20)로 연통된 순환라인(13a)을 통해 비상용 COG버너(20)로 이송하여 연소실(1) 내로 공급한다.Subsequently, the exhaust gas 12 is transferred from the waste side 7 to the emergency COG burner 20 through the circulation line 13a communicated with the emergency-use COG burner 20, and is supplied into the combustion chamber 1.

즉, 순환라인(13a) 상에 설치된 송풍기(30)를 작동하면, 폐기변(7)으로부터 배가스(12)의 일부가 순환라인(13a)을 거쳐 연소실(1)의 하부에 설치된 비상용 COG버너(20)를 통해 연소실(1) 내로 주입된다.
That is, when the blower 30 installed on the circulation line 13a is operated, part of the exhaust gas 12 is discharged from the waste side 7 via the circulation line 13a to the emergency COG burner 20 into the combustion chamber 1.

도 3은 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 배가스 순환을 이용한 질소산화물 저감방법을 위한 코크스 오븐을 나타낸 도이고, 도 4는 도 1의 코크스 오븐에서 에어인렛박스를 나타낸 도이다.FIG. 3 is a view showing a coke oven for a nitrogen oxide reduction method using flue gas circulation according to another preferred embodiment of the present invention, and FIG. 4 is an illustration of an air inlet box in the coke oven of FIG.

도면을 참조하면, 배가스(12)를 이용한 질소산화물 저감방법에 있어서의 다른 실시예로서, 먼저 연소실(1)로부터 발생되어 배출되는 배가스(12) 중 일부를 인출하는 인출단계가 진행된다.Referring to the drawings, a drawing step for drawing out a part of the exhaust gas 12 generated and discharged from the combustion chamber 1 first proceeds as another embodiment of the nitrogen oxide reduction method using the exhaust gas 12.

연소실(1) 내의 연소과정 후 발생되는 배가스(12)는 연소가 일어나지 않은 챔버의 하부에 형성된 연료공급구(2)와 공기공급구(3)를 통해서 배출되는데, 이러한 배가스(12)는 연돌(5) 측으로 유동하는 과정에서 폐기변(7)에 이르게 된다.
The exhaust gas 12 generated after the combustion process in the combustion chamber 1 is exhausted through the fuel supply port 2 and the air supply port 3 formed in the lower portion of the chamber in which the combustion has not occurred, 5 to the waste side 7 during the flow.

이어서, 배가스(12)를 상기 폐기변(7)으로부터 에어인렛박스(6)로 연통된 순환라인(13a)을 통해 에어인렛박스(6)로 이송하여 연소실(1) 내로 공급한다.Subsequently, the exhaust gas 12 is transferred from the waste side 7 to the air inlet box 6 through the circulation line 13a communicated with the air inlet box 6, and is supplied into the combustion chamber 1.

즉, 순환라인(13a) 상에 설치된 송풍기(30)를 작동하면, 폐기변(7)으로부터 배가스(12)의 일부가 순환라인(13a)을 거쳐 연소실(1)의 하부에 설치된 에어인렛박스(6)를 통해 연소실(1) 내로 주입된다.
That is, when the blower 30 installed on the circulation line 13a is operated, part of the exhaust gas 12 from the waste side 7 passes through the circulation line 13a to the air inlet box 6 into the combustion chamber 1.

이러한 주입단계에서 에어인렛박스(6)를 통해 유입되는 연소용 공기(11)와 배가스(12)는, 에어인렛박스(6) 내에 장착된 와류기(6a)에 의해 혼합할 수 있다.In this injection step, the combustion air 11 and the flue gas 12 introduced through the air inlet box 6 can be mixed by the swirler 6a mounted in the air inlet box 6.

즉, 도 4에 도시된 바와 같이 에어인렛박스(6)에는 와류기(6a)가 설치되는데, 에어인렛박스(6)로 순환유입되는 배가스(12)는 연소용 공기(11)와 잘 혼합되지 않기 때문에 상기 와류기(6a)에 의해 보다 효율적으로 혼합시킬 수 있다.
4, a vortex generator 6a is installed in the air inlet box 6, and the exhaust gas 12 circulated and introduced into the air inlet box 6 is not mixed well with the combustion air 11 It can be more efficiently mixed by the vortex generator 6a.

도 5는 본 발명의 질소산화물 저감방법에 따른 배가스 순환에 의해 발생되는 질소산화물(NOx)의 농도를, 일반연소시 발생되는 질소산화물의 농도와 비교하여 나타낸 그래프이다.5 is a graph showing the concentration of nitrogen oxides (NOx) generated by the exhaust gas circulation according to the nitrogen oxide reduction method of the present invention compared with the concentration of nitrogen oxides generated during normal combustion.

도면을 참조하면, 폐기변(7)에서 배가스(12)를 비상용 COG버너(20) 또는 에어인렛박스(6)로 순환시켜 연소실(1) 내로 주입하는 경우의 연소로 인한 질소산화물의 농도를 2차례에 걸쳐 테스트하였고, 배가스(12)가 순환되어 연소실(1)로 주입되지 않은 일반연소로 인한 질소산화물의 농도를 2차례에 걸쳐 테스트하였다.The concentration of nitrogen oxide due to combustion when the exhaust gas 12 is circulated to the emergency COG burner 20 or the air inlet box 6 and injected into the combustion chamber 1 at the waste side 7 is set to 2 And the concentration of nitrogen oxides due to the common combustion not being injected into the combustion chamber 1 through the exhaust gas 12 was tested twice.

구체적으로, 폐기변(7)에서 배출되는 배가스(12) 유량 중 5%~10%를 인출하여 300oC로 연소실(1)에 재순환 시킬 경우 약 25%의 질소산화물의 저감효율을 얻을 수 있음을 알 수 있었다. 나아가, 비록 도시되지는 않았지만, 약 15%를 재순환 시킬 경우 최대 50%까지 질소산화물의 저감효율을 얻을 수 있는 것으로 계산되었다.Concretely, when 5% to 10% of the flow rate of the exhaust gas 12 discharged from the waste side 7 is withdrawn and recycled to the combustion chamber 1 at 300 ° C, a reduction efficiency of about 25% can be obtained. And it was found. Further, although not shown, it was calculated that the reduction efficiency of nitrogen oxides can be obtained up to 50% when about 15% is recycled.

이에 따라, 배가스(12)가 배출되기 위해 연돌(5)로 유동되는 과정에서, 폐기변(7)에서 비상용 COG버너(20) 또는 에어인렛박스(6)로 순환되어 연소실(1) 내로 주입됨으로써, 배가스(12)가 순환되어 연소실(1)로 주입되지 않은 일반연소 때와 비교하여 배출되는 질소산화물의 농도가 저감되는 것을 알 수 있다.
Thus, in the course of the flow of the exhaust gas 12 to the stack 5 to be discharged, the waste gas is circulated from the waste side 7 to the emergency COG burner 20 or the air inlet box 6 and injected into the combustion chamber 1 , It can be seen that the concentration of the discharged nitrogen oxide is reduced as compared with the case where the exhaust gas 12 is circulated and is not injected into the combustion chamber 1.

결과적으로 상기와 같이 구성되는 본 발명은, 비상용 COG버너(20) 또는 에어인렛박스(6)를 통해 연소실(1) 내로 배가스(12)가 순환되어 주입됨으로써, 배출되는 질소산화물의 농도를 저감시킬 수 있다.As a result, according to the present invention configured as described above, the exhaust gas 12 is circulated and injected into the combustion chamber 1 through the emergency COG burner 20 or the air inlet box 6 to reduce the concentration of the discharged nitrogen oxides .

즉, 이는 연소용 공기(11)와 배가스(12)가 섞인 공기가 가스연료(10)와 반응하여 연소시 그 연소시간이 연장되기 때문인데, 연소용 공기(11)만이 주입되어 연소를 하게 되면 완전연소가 짧은 시간에 이루어지기 때문에 화염온도가 높아져 질소산화물의 발생이 커지는데 반해, 배가스(12)가 순환주입되어 연소가 이루어지게 되면 배가스(12)로 인하여 완전연소가 보다 긴 시간에 걸쳐서 이루어지기 때문에 화염온도가 상대적으로 낮아짐에 따라 질소산화물의 발생농도를 저감시킬 수 있다.
This is because the air mixed with the combustion air 11 and the exhaust gas 12 reacts with the gaseous fuel 10 and the combustion time is prolonged when the combustion gas 11 is burned. When only the combustion air 11 is injected and burned The complete combustion is performed in a short time, so that the flame temperature is increased and the generation of nitrogen oxides is increased. When the exhaust gas 12 is circulated and combusted, the exhaust gas 12 causes the complete combustion to occur for a longer time As the flame temperature is relatively lowered, the concentration of nitrogen oxides can be reduced.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is to be understood that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the appended claims.

1 : 연소실 2 : 연료공급구
3 : 공기공급구 4 : 격벽
5 : 연돌 6 : 에어인렛박스
6a : 와류기 7 : 폐기변
8 : 탄화실 9 : 축열실
10 : 가스연료 10a : 연료공급라인
11 : 연소용 공기 11a : 공기공급라인
12 : 배가스 13 : 순환배가스
13a : 순환라인 20 : 비상용 COG버너
30 : 송풍기
1: Combustion chamber 2: Fuel supply port
3: air supply port 4:
5: chimney 6: air inlet box
6a: Vortex 7: Discarded
8: Carbonization chamber 9: Heat storage chamber
10: Gas fuel 10a: Fuel supply line
11: combustion air 11a: air supply line
12: Flue gas 13: Circulating flue gas
13a: Circulation line 20: Emergency COG burner
30: blower

Claims (6)

연소실(1)로부터 발생되어 배출되는 배가스(12) 중 일부를 인출하는 인출단계; 및
연소실(1) 내에 가스연료(10)와 연소용 공기(11)를 주입하고, 인출된 상기 배가스(12)를 비상용 COG버너(20)를 통해 상기 연소실(1)에 주입하는 주입단계;를 포함하여,
상기 연소실(1)에서 연소됨에 따라 질소산화물의 배출을 저감시키는 것을 특징으로 하는 배가스 순환을 이용한 질소산화물 저감방법.
A withdrawing step of withdrawing a part of the flue gas 12 generated and discharged from the combustion chamber 1; And
An injection step of injecting the gas fuel 10 and the combustion air 11 into the combustion chamber 1, and injecting the extracted exhaust gas 12 into the combustion chamber 1 through an emergency COG burner 20. So,
Nitrogen oxide reduction method using the exhaust gas circulation, characterized in that for reducing the emission of nitrogen oxides as it is burned in the combustion chamber (1).
제1항에 있어서,
상기 주입단계에서, 상기 가스연료(10)와 연소용 공기(11)는 상기 연소실(1)의 하단으로부터 유입되고, 상기 배가스(12)는 상기 연소실(1) 내의 하부에 설치된 상기 비상용 COG버너(20)를 통해 유입되는 것을 특징으로 하는 배가스 순환을 이용한 질소산화물 저감방법.
The method of claim 1,
In the injection step, the gas fuel 10 and the combustion air 11 are introduced from the lower end of the combustion chamber 1, and the exhaust gas 12 is the emergency COG burner installed at the lower portion of the combustion chamber 1. Nitrogen oxide reduction method using the exhaust gas circulation, characterized in that flowing through 20).
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 인출단계에서, 상기 연소실(1)로부터 배출되는 배가스(12)는 연돌(5) 전단의 폐기변(7)으로 유동되며, 상기 폐기변(7)으로부터 상기 비상용 COG버너(20)로 연통된 순환라인(13a)을 통해 상기 비상용 COG버너(20)로 이송되는 것을 특징으로 하는 배가스 순환을 이용한 질소산화물 저감방법.
The method according to claim 1 or 2,
In the withdrawal step, the exhaust gas 12 discharged from the combustion chamber 1 flows to the waste stool 7 in front of the stack 5 and communicates with the emergency COG burner 20 from the waste stool 7. Nitrogen oxide reduction method using the exhaust gas circulation, characterized in that the transfer to the emergency COG burner 20 through a circulation line (13a).
연소실(1)로부터 발생되어 배출되는 배가스(12) 중 일부를 인출하는 인출단계;
연소실(1) 내에 가스연료(10)와 연소용 공기(11)를 주입하고, 인출된 상기 배가스(12)를 에어인렛박스(6)를 통해 상기 연소실(1)에 주입하는 주입단계;를 포함하여,
상기 연소실(1)에서 연소됨에 따라 질소산화물의 배출을 저감시키는 것을 특징으로 하는 배가스 순환을 이용한 질소산화물 저감방법.
A withdrawing step of withdrawing a part of the flue gas 12 generated and discharged from the combustion chamber 1;
An injection step of injecting the gas fuel 10 and the combustion air 11 into the combustion chamber 1 and injecting the extracted exhaust gas 12 into the combustion chamber 1 through an air inlet box 6; So,
Nitrogen oxide reduction method using the exhaust gas circulation, characterized in that for reducing the emission of nitrogen oxides as it is burned in the combustion chamber (1).
제4항에 있어서,
상기 주입단계에서, 상기 에어인렛박스(6)를 통해 유입되는 상기 연소용 공기(11)와 배가스(12)는, 상기 에어인렛박스(6) 내에 장착된 와류기(6a)에 의해 혼합되는 것을 특징으로 하는 배가스 순환을 이용한 질소산화물 저감방법.
5. The method of claim 4,
The combustion air 11 and the flue gas 12 introduced through the air inlet box 6 are mixed by the swirler 6a mounted in the air inlet box 6 A method for reducing nitrogen oxides using flue gas circulation.
제4항 또는 제5항에 있어서,
상기 인출단계에서, 상기 연소실(1)로부터 배출되는 배가스(12)는 연돌(5) 전단의 폐기변(7)으로 유동되며, 상기 폐기변(7)으로부터 상기 에어인렛박스(6)로 연통된 순환라인(13a)을 통해 상기 에어인렛박스(6)로 이송되는 것을 특징으로 하는 배가스 순환을 이용한 질소산화물 저감방법.
The method according to claim 4 or 5,
The flue gas 12 discharged from the combustion chamber 1 flows into the waste side 7 at the front end of the stack 5 and flows from the waste side 7 to the air inlet box 6 And is transferred to the air inlet box (6) through the circulation line (13a).
KR1020110131718A 2011-12-09 2011-12-09 Method for reducing NOx by flue gas recirculation KR101406567B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110131718A KR101406567B1 (en) 2011-12-09 2011-12-09 Method for reducing NOx by flue gas recirculation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110131718A KR101406567B1 (en) 2011-12-09 2011-12-09 Method for reducing NOx by flue gas recirculation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130065037A true KR20130065037A (en) 2013-06-19
KR101406567B1 KR101406567B1 (en) 2014-06-13

Family

ID=48861765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110131718A KR101406567B1 (en) 2011-12-09 2011-12-09 Method for reducing NOx by flue gas recirculation

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101406567B1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104774625A (en) * 2015-03-19 2015-07-15 山东钢铁股份有限公司 Coke oven gas emergent cutting device
CN104861991A (en) * 2015-04-23 2015-08-26 武汉钢铁(集团)公司 Coke oven flue gas recycling system and processing method
CN105295962A (en) * 2014-07-28 2016-02-03 宝山钢铁股份有限公司 Method and device for reducing emission of NOx in waste flue gas of coke oven
KR101896346B1 (en) 2017-04-26 2018-09-07 주식회사 포스코 Raw material processing Apparatus
CN110511768A (en) * 2019-09-03 2019-11-29 湖南千盟智能信息技术有限公司 A kind of coke oven heating method for controlling combustion and system
KR20220089194A (en) * 2020-12-21 2022-06-28 주식회사 포스코 Coke oven

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101149371B1 (en) * 2009-12-24 2012-05-30 주식회사 포스코 Gas circulation device for coke oven

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105295962A (en) * 2014-07-28 2016-02-03 宝山钢铁股份有限公司 Method and device for reducing emission of NOx in waste flue gas of coke oven
CN104774625A (en) * 2015-03-19 2015-07-15 山东钢铁股份有限公司 Coke oven gas emergent cutting device
CN104861991A (en) * 2015-04-23 2015-08-26 武汉钢铁(集团)公司 Coke oven flue gas recycling system and processing method
KR101896346B1 (en) 2017-04-26 2018-09-07 주식회사 포스코 Raw material processing Apparatus
CN110511768A (en) * 2019-09-03 2019-11-29 湖南千盟智能信息技术有限公司 A kind of coke oven heating method for controlling combustion and system
KR20220089194A (en) * 2020-12-21 2022-06-28 주식회사 포스코 Coke oven

Also Published As

Publication number Publication date
KR101406567B1 (en) 2014-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101406567B1 (en) Method for reducing NOx by flue gas recirculation
JP6653862B2 (en) Method and ignition device for combustion management in an ignition device
JP5903182B1 (en) Smokeless incinerator and system using the same
AU2010230630A1 (en) Coking plant with flue gas recirculation
KR101879024B1 (en) Burner for reducing nox and high efficiency and combstion equipment having the same
KR100810985B1 (en) Incinerator of wastes
KR101061765B1 (en) Flameless regenerative thermal oxidizer having gas mixing devices
CN205535842U (en) Two room heat accumulation after burner of domestic waste
KR101149371B1 (en) Gas circulation device for coke oven
KR100886190B1 (en) The burner for making deoxidizing atmosphere of exhaust gas in engine cogeneration plant with denox process
JP2007045871A (en) Method for burning soot dust in coke oven
TWI384184B (en) Diffusion combustion burner
CN103398397A (en) Combustion system of boiler and combustion method implemented by aid of system
RU2013143022A (en) METHOD FOR HEATING A BURNER FURNACE AIR HEATER
CN109578976A (en) A kind of energy-saving and environment-friendly grate firing boiler for being applicable in solid fuel and its processing method
JP2005226970A (en) Fire grate type waste incinerator and its operation method
CN212252644U (en) Energy-saving waste gas treatment device
KR100583818B1 (en) Self regenerative single head burner
CN102121702A (en) Cremation flue gas purification combustion device
KR200276859Y1 (en) Fuel and Air Injectors for Regenerative Burners
KR101406674B1 (en) Method for reducing NOx using emergency COG burner
JP6286516B1 (en) Incinerator
CN108361684B (en) High-temperature smokeless boiler and combustion method
JP5320926B2 (en) Regenerative burner method for heating furnace burners
CN111336531B (en) Energy-saving waste gas treatment device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170605

Year of fee payment: 4