KR20130063729A - 제빙기 - Google Patents

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KR20130063729A
KR20130063729A KR1020110130254A KR20110130254A KR20130063729A KR 20130063729 A KR20130063729 A KR 20130063729A KR 1020110130254 A KR1020110130254 A KR 1020110130254A KR 20110130254 A KR20110130254 A KR 20110130254A KR 20130063729 A KR20130063729 A KR 20130063729A
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ice making
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강병일
서영주
임순호
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코웨이 주식회사
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Abstract

미스트를 분사하여 내부가 꽉 차 있는 얼음과 가루얼음을 제조할 수 있는 제빙기를 개시한다.
본 발명의 일실시예에 따른 제빙기는 미스트(M)를 분사하여 내부가 꽉 차 있는 얼음(I)을 제조하도록 구성된 제1제빙부(200); 및 미스트(M)를 분사하여 가루얼음을 제조하도록 구성된 제2제빙부(300); 를 포함하여 구성될 수 있다.
상기와 같은 구성에 의해 본 발명은 미스트를 분사하여 내부가 꽉 차 있는 얼음과 가루얼음을 제조할 수 있으며, 미스트를 분사하여 얼음을 제조함으로써 비교적 빠른 시간에 얼음을 제조하여 제빙효율을 향상시킬 수 있고, 내부가 비어 있는 얼음을 제조하고 이를 분쇄하여 가루얼음을 제조함으로써 가루얼음을 용이하게 제조할 수 있으며 내부가 꽉 차 있는 얼음과 가루얼음을 동시에 제조할 수 있어서 사용자가 원하는 때에 내부가 꽉 차 있는 얼음 또는 가루얼음을 사용자에게 공급할 수 있다.

Description

제빙기{ICE MAKER}
본 발명은 얼음을 제조하는 제빙기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 미스트를 분사하여 내부가 꽉 차 있는 얼음과 가루얼음을 제조할 수 있는 제빙기에 관한 것이다.
제빙기는 얼음을 제조하는 것으로, 이에는 냉매가 유동하는 증발기에 연결된 침지부재가 트레이부재에 담긴 물에 잠기도록 하여 침지부재에 얼음이 생성되도록 하는 침지식 제빙기와, 냉매가 유동하는 증발기에 연결된 제빙틀에 물을 분사하여 제빙틀에 얼음이 생성되도록 하는 분사식 제빙기와, 냉매가 유동하는 제빙틀에 물이 흐르도록 하여 제빙틀에 얼음이 생성되도록 하는 유수식 제빙기 등이 있다.
이러한 제빙기들은 전술한 바와 같이 트레이부재에 담긴 물이나 제빙틀에 분사된 물 또는 제빙틀에 흐르는 물과 차가운 냉매와의 열전달에 의해서 침지부재나 제빙틀에 얼음이 생성되도록 한다. 따라서, 침지부재나 제빙틀에 얼음이 생성되려면 트레이부재에 담긴 물이나 제빙틀에 분사된 물 또는 제빙틀을 흐르는 물의 온도가 차가운 냉매와의 열전달에 의해서 얼음이 생성되는 온도인 0℃ 이하로 내려가야만 한다. 이와 같이, 물이 차가운 냉매와의 열전달에 의해서 0℃ 이하로 내려가는 냉각시간이 필요하기 때문에, 전술한 종래 방식의 제빙기들은 얼음을 제조하는 데에 비교적 많은 시간이 소요된다는 문제점이 있다.
한편, 근래에는 가루얼음에 대한 수요가 많아지고 있다. 이러한 가루얼음을 제조하기 위해서는 가루얼음을 제조하는 별도의 가루얼음제조장치를 구비해야만 하거나 전술한 바와 같은 제빙기에서 제조된 얼음을 분쇄하여 가루얼음을 제조하도록 해야만 한다. 이에 따라, 제빙기의 구성이 복잡해지고 제빙기의 크기가 증가하며 소음이 증가한다는 문제점이 있다.
그리고, 얼음을 분쇄하여 가루얼음을 제조하는 경우에는 먼저 얼음을 제조하고 별도의 분쇄장치에 의해서 얼음을 분쇄하여 가루얼음을 제조하기 때문에 가루얼음이 아닌 얼음과 가루얼음을 동시에 제조할 수 없다는 문제점이 있다. 따라서, 사용자가 원하는 때에 가루얼음이 아닌 얼음이나 가루얼음을 사용자에게 공급할 수 없다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 제빙기에서 발생하는 요구 또는 문제들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다.
본 발명의 목적의 일 측면은 미스트를 분사하여 내부가 꽉 차 있는 얼음과 가루얼음을 제조하도록 하는 것이다.
본 발명의 목적의 다른 측면은 미스트를 분사하여 얼음을 제조함으로써 비교적 빠른 시간에 얼음을 제조하여 제빙효율을 향상시키도록 하는 것이다.
본 발명의 목적의 또 다른 측면은 내부가 비어 있는 얼음을 제조하고 이를 분쇄하여 가루얼음을 제조함으로써 가루얼음을 용이하게 제조하도록 하는 것이다.
본 발명의 목적의 또 다른 측면은 내부가 꽉 차 있는 얼음과 가루얼음을 동시에 제조할 수 있어서 사용자가 원하는 때에 내부가 꽉 차 있는 얼음 또는 가루얼음을 사용자에게 공급하도록 하는 것이다.
상기 과제들 중 적어도 하나의 과제를 실현하기 위한 일실시 형태와 관련된 제빙기는 다음과 같은 특징을 포함할 수 있다.
본 발명은 기본적으로 미스트를 분사하여 내부가 꽉 찬 얼음과 가루얼음을 제조하도록 구성된 것을 기초로 한다.
본 발명의 일실시 형태에 따른 제빙기는 미스트를 분사하여 내부가 꽉 차 있는 얼음을 제조하도록 구성된 제1제빙부; 및 미스트를 분사하여 가루얼음을 제조하도록 구성된 제2제빙부; 를 포함하여 구성될 수 있다.
이 경우, 상기 제2제빙부는 미스트를 분사하여 내부가 비어 있는 얼음을 제조하고 내부가 비어 있는 얼음을 분쇄하여 가루얼음을 제조하도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 제1제빙부는 냉각유닛; 냉각유닛에 연결되는 하나 이상의 제빙부재; 제빙부재의 아래에 위치하는 얼음저장고; 및 제빙부재에 미스트를 분사하여 얼음이 생성되도록 구성되며 얼음저장고에 구비되는 하나 이상의 미스트분사유닛; 을 포함할 수 있다.
그리고, 상기 제1제빙부의 제빙부재에는 미스트분사유닛으로부터 미스트가 분사되어 내부가 꽉 찬 얼음이 생성되도록 하부만 개방된 얼음생성공간이 형성될 수 있다.
또한, 상기 제2제빙부는 냉각유닛; 냉각유닛에 연결되는 하나 이상의 제빙부재; 제빙부재의 아래에 위치하는 얼음저장고; 제빙부재에 미스트를 분사하여 얼음이 생성되도록 구성되며 얼음저장고에 구비되는 하나 이상의 미스트분사유닛; 및 얼음저장고에 구비되며 얼음저장고에 저장된 얼음을 분쇄하여 가루얼음을 만드는 얼음분쇄부재; 를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 제2제빙부의 제빙부재는 미스트분사유닛으로부터 미스트가 분사되어 내부가 비어 있는 얼음이 생성되도록 막대형일 수 있다.
또한, 상기 제2제빙부의 제빙부재는 미스트분사유닛으로부터 미스트가 분사되어 내부가 비어 있는 얼음이 생성되도록 상부와 하부가 개방된 얼음생성공간이 형성될 수 있다.
그리고, 상기 얼음분쇄부재는 얼음저장고에 저장된 얼음이 얼음배출구로 이동하면서 분쇄되도록, 얼음저장고에 회전가능하게 구비되며 나선형의 분쇄날이 형성될 수 있다.
또한, 상기 냉각유닛은 냉매가 유동하는 증발기일 수 있다.
그리고, 상기 미스트분사유닛은 초음파를 사용하여 미스트를 분사하도록 구성될 수 있다.
이상에서와 같이 본 발명의 실시예에 따르면, 미스트를 분사하여 내부가 꽉 차 있는 얼음과 가루얼음을 제조할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 미스트를 분사하여 얼음을 제조함으로써 비교적 빠른 시간에 얼음을 제조하여 제빙효율을 향상시킬 수 있다.
그리고 또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 내부가 비어 있는 얼음을 제조하고 이를 분쇄하여 가루얼음을 제조함으로써 가루얼음을 용이하게 제조할 수 있다.
그리고 또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 내부가 꽉 차 있는 얼음과 가루얼음을 동시에 제조할 수 있어서 사용자가 원하는 때에 내부가 꽉 차 있는 얼음 또는 가루얼음을 사용자에게 공급할 수 있다.
도1은 본 발명에 따른 제빙기의 일실시예를 나타내는 도면이다.
도2는 본 발명에 따른 제빙기의 다른 실시예를 나타내는 도면이다.
도3 내지 도6은 본 발명에 따른 제빙기의 일실시예의 작동을 나타내는 도면이다.
상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 제빙기에 대하여 보다 상세하게 설명하도록 하겠다.
이하, 설명되는 실시예들은 본 발명의 기술적인 특징을 이해시키기에 가장 적합한 실시예들을 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시예들에 의해 본 발명의 기술적인 특징이 제한되는 것이 아니라, 이하, 설명되는 실시예들과 같이 본 발명이 구현될 수 있다는 것을 예시하는 것이다. 따라서, 본 발명은 아래 설명된 실시예들을 통해 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시예는 본 발명의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다. 그리고, 이하, 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다.
본 발명과 관련된 실시예들은 기본적으로 미스트를 분사하여 내부가 꽉 찬 얼음과 가루얼음을 제조하도록 구성된 것을 기초로 한다.
도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 본 발명에 따른 제빙기(100)는 제1제빙부(200)와 제2제빙부(300)를 포함하여 구성될 수 있다.
제1제빙부(200)는 도3에 도시된 바와 같이 미스트(M)를 분사하여 내부가 꽉 차 있는 얼음(I)을 제조하도록 구성될 수 있다. 이와 같이 미스트(M)를 분사하여 얼음(I)을 제조하기 때문에, 열전달이 더 빠르고 효과적으로 이루어질 수 있다. 즉, 미스트(M)는 물보다 더 빠른 시간에 얼음(I)이 생성되는 온도인 0℃ 이하로 냉각되기 때문에, 종래의 침지식 제빙기나 분사식 제빙기 또는 유수식 제빙기에서 얼음(I)을 제조하는 것보다 더 빠른 시간에 얼음(I)을 제조할 수 있다. 이에 따라, 제빙효율이 향상될 수 있다.
이를 위해서, 제1제빙부(200)는 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 냉각유닛(210), 하나 이상의 제빙부재(220), 얼음저장고(230) 및, 하나 이상의 미스트 분사유닛(240)을 포함할 수 있다.
냉각유닛(210)은 냉동사이클에 포함되어 냉매가 유동하는 증발기일 수 있다. 이에 따라, 냉각유닛(210)에는 차가운 냉매 또는 뜨거운 냉매가 유동할 수 있다. 냉각유닛(210)에 차가운 냉매가 유동하는 경우에는 도4에 도시된 바와 같이 얼음(I)이 생성될 수 있다. 그리고, 냉각유닛(210)에 뜨거운 냉매가 유동하는 경우에는 도5에 도시된 바와 같이 생성된 얼음(I)이 탈빙될 수 있다.
이러한 냉각유닛(210)은 전술한 바와 같이 증발기에 한정되지 않고, 전원이 인가되면 일측에서 타측으로 열전달이 이루어지는 열전소자가 포함된 열전모듈일 수도 있다.
도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 하나 이상의 제빙부재(220)는 냉각유닛(210)에 연결될 수 있다. 따라서, 전술한 바와 같이 냉각유닛(210)에 차가운 냉매가 유동하면, 제빙부재(220)가 냉각된다. 즉, 도3에 도시된 바와 같이 제빙부재(220)에 얼음(I)이 생성될 때에는 냉각유닛(210)에 차가운 냉매가 유동하여 제빙부재(220)가 냉각된다. 또한, 전술한 바와 같이 냉각유닛(210)에 뜨거운 냉매가 유동하면, 제빙부재(220)가 가열된다. 즉, 도5에 도시된 바와 같이 제빙부재(220)에 생성된 얼음(I)이 제빙부재(220)로부터 분리되는 탈빙시에는 냉각유닛(210)에 뜨거운 냉매가 유동하여 제빙부재(220)가 가열된다.
이러한 제1제빙부(200)의 제빙부재(220)에는 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 하부만 개방된 얼음생성공간(S)이 형성될 수 있다. 이에 따라, 도3에 도시된 바와 같이 얼음생성공간(S)에 후술할 미스트분사유닛(240)으로부터 미스트(M)가 분사되어 내부가 꽉 찬 얼음(I)이 생성될 수 있다.
즉, 도3에 도시된 바와 같이 미스트분사유닛(240)으로부터 분사된 미스트(M)는 제1제빙부(200)의 제빙부재(220)에 형성된 얼음생성공간(S)의 개방된 하부를 통해서 얼음생성공간(S)에 분사된다. 그리고, 전술한 바와 같이 냉각유닛(210)에 차가운 냉매가 유동하여 제빙유닛(220)이 냉각되면, 도3에 도시된 바와 같이 얼음생성공간(S)에 얼음(I)이 생성된다. 전술한 바와 같이 제1제빙부(200)의 제빙부재(220)에 형성된 얼음생성공간(S)은 하부만 개방되어 있기 때문에, 충분한 시간동안 미스트(M)를 분사해주면 도4에 도시된 바와 같이 내부가 꽉 찬 얼음(I)이 생성될 수 있다.
도1과 도2에 도시된 실시예에서는 제1제빙부(200)의 제빙부재(220)에 형성된 얼음생성공간(S)은 하부만 개방된 원통형상이다. 따라서, 도4에 도시된 바와 같이 내부가 꽉 찬 원통형의 얼음(I)이 얼음생성공간(S)에 생성된다. 그러나, 얼음생성공간(S)의 형상을 달리하면, 전술한 내부가 꽉 찬 원통형의 얼음(I) 이외에도 내부가 꽉 찬 사각형이나 별 모양의 얼음(I)이 형성될 수도 있다. 또한, 얼음생성공간(S)의 크기를 달리하면, 크기가 다른 얼음(I)도 생성될 수 있다. 이에 따라, 다양한 형상이나 크기의 내부가 꽉 찬 얼음(I)을 생성할 수 있다.
한편, 하부만 개방된 얼음생성공간(S)이 형성된 제빙부재(220)의 외부에 얼음(I)이 생성되지 않도록 제빙부재(220)의 외부가 합성수지 등으로 코팅되거나 제빙부재(220)의 외부는 얼음(I)이 생성되지 않도록 하는 재료로 이루어진 다른 부재로 이루어질 수도 있다.
얼음저장고(230)는 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 제빙부재(220)의 아래에 위치할 수 있다. 이에 따라, 제1제빙부(200)의 제빙부재(220)의 얼음생성공간(S)에 생성된 얼음(I)이 얼음생성공간(S)으로부터 분리되어 탈빙되면 얼음저장고(230)에 저장될 수 있다. 즉, 도4에 도시되고 전술한 바와 같이 제1제빙부(200)의 제빙부재(220)에 형성된 얼음생성공간(S)에 내부가 꽉 찬 얼음(I)이 생성된 후 냉각유닛(210)에 뜨거운 냉매가 유동하도록 한다.
이에 따라, 전술한 바와 같이 제1제빙부(200)의 제빙부재(220)가 가열되어 제1제빙부(200)의 제빙부재(220)에 형성된 얼음생성공간(S)에 생성된 얼음(I)이 도5에 도시된 바와 같이 얼음생성공간(S)으로부터 분리된다. 그리고, 이와 같이 분리된 얼음(I)은 자중에 의해서 낙하되어 도5에 도시된 바와 같이 얼음저장고(230)에 저장될 수 있다.
얼음저장고(230)에는 도시되지는 않았지만, 얼음저장고(230)에 저장된 얼음(I)을 얼음배출구(231)로 이동시키는 이송부재가 구비될 수도 있거나 얼음저장고(230)의 하면은 얼음(I)이 자중에 의해서 얼음배출구(231)로 이동하도록 얼음배출구(231)가 낮도록 경사지게 구비될 수도 있다. 또한, 얼음배출구(231)는 사용자에게 얼음(I)을 공급하는 별도의 얼음추출구(도시되지 않음)와 연통될 수도 있다.
도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 미스트분사유닛(240)은 얼음저장고(230)에 구비될 수 있다. 이러한 미스트분사유닛(240)는 도3에 도시된 바와 같이 제1제빙부(200)의 제빙부재(220)에 미스트(M)를 분사하도록 구성될 수 있다. 이에 따라, 전술한 바와 같이 제1제빙부(200)의 제빙부재(220)에 형성된 얼음생성공간(S)에 얼음(I)이 생성될 수 있다.
이러한 미스트분사유닛(240)은 초음파를 사용하여 미스트(M)를 분사하도록 구성될 수 있다. 즉, 미스트분사유닛(240)에 초음파 발진기(도시되지 않음)가 포함되어 미스트분사유닛(240)에 공급된 물이 초음파에 의해서 미스트(M)가 되도록 할 수 있다. 그리고, 이와 같이 초음파를 사용하면 미스트(M)를 용이하게 만들 수 있다.
그러나, 미스트분사유닛(240)에서 미스트(M)를 분사하도록 하는 구성은 전술한 바와 같이 초음파를 사용하는 구성에 한정되지 않고, 미스트(M)를 분사하도록 하는 구성이라면 고압을 이용하여 미스트(M)를 분사하도록 하는 구성 등 주지의 어떠한 구성이라도 가능하다.
제2제빙부(300)는 미스트(M)를 분사하여 가루얼음을 제조하도록 구성될 수 있다. 이에 따라, 내부가 꽉 차 있는 얼음(I)과 가루얼음을 동시에 제조할 수 있어서 사용자가 원하는 때에 내부가 꽉 차 있는 얼음(I) 또는 가루얼음을 사용자에게 공급할 수 있다.
그리고, 가루얼음을 제조하기 위해서 제2제빙부(300)는 도3 내지 도6에 도시된 바와 같이 미스트(M)를 분사하여 내부가 비어 있는 얼음(I)을 제조하고 내부가 비어 있는 얼음(I)을 분쇄하여 가루얼음을 제조하도록 구성될 수 있다.
전술한 바와 같이 미스트(M)를 분사하여 얼음(I)을 제조하면 보다 더 빠른 시간에 얼음(I)을 제조할 수 있다. 또한, 내부가 비어 있는 얼음(I)은 전술한 내부가 꽉 차 있는 얼음(I) 보다도 더 빠른 시간에 제조할 수 있다. 그리고, 내부가 비어 있는 얼음(I)은 내부가 비어 있어서 분쇄가 용이하기 때문에, 내부가 비어 있는 얼음(I)을 분쇄하여 가루얼음을 용이하게 제조할 수 있다.
이를 위해서, 제2제빙부(300)는 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 냉각유닛(310), 하나 이상의 제빙부재(320), 얼음저장고(330), 하나 이상의 미스트 분사유닛(340) 및, 얼음분쇄부재(350)를 포함할 수 있다.
제2제빙부(300)의 냉각유닛(310)도 냉동사이클에 포함되어 냉매가 유동하는 증발기일 수 있다. 이에 따라, 제2제빙부(300)의 냉각유닛(310)에도 차가운 냉매 또는 뜨거운 냉매가 유동할 수 있다. 제2제빙부(300)의 냉각유닛(310)에 차가운 냉매가 유동하는 경우에는 도4에 도시된 바와 같이 얼음(I)이 생성될 수 있다. 그리고, 제2제빙부(300)의 냉각유닛(310)에 뜨거운 냉매가 유동하는 경우에는 도5에 도시된 바와 같이 생성된 얼음(I)이 탈빙될 수 있다.
이러한 제2제빙부(300)의 냉각유닛(310) 또한 전술한 바와 같이 증발기에 한정되지 않고, 전원이 인가되면 일측에서 타측으로 열전달이 이루어지는 열전소자가 포함된 열전모듈일 수도 있다.
도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 제2제빙부(300)의 하나 이상의 제빙부재(320)도 전술한 제2제빙부(300)의 냉각유닛(310)에 연결될 수 있다. 따라서, 전술한 바와 같이 제2제빙부(300)의 냉각유닛(310)에 차가운 냉매가 유동하면, 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)는 냉각된다. 즉, 도3에 도시된 바와 같이 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)에 얼음(I)이 생성될 때에는 제2제빙부(300)의 냉각유닛(310)에 차가운 냉매가 유동하여 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)가 냉각된다.
또한, 전술한 바와 같이 제2제빙부(300)의 냉각유닛(310)에 뜨거운 냉매가 유동하면, 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)가 가열된다. 즉, 도5에 도시된 바와 같이 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)에 생성된 얼음(I)이 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)로부터 분리되는 탈빙시에는 제2제빙부(300)의 냉각유닛(310)에 뜨거운 냉매가 유동하여 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)가 가열된다.
제2제빙부(300)의 제빙부재(320)는 도1에 도시된 실시예와 같이 막대형일 수 있다. 이에 따라, 도4에 도시된 바와 같이 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)에 내부가 비어 있는 얼음(I)이 생성될 수 있다. 즉, 도3에 도시된 바와 같이 후술할 제2제빙부(300)의 미스트분사유닛(340)으로부터 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)에 미스트(M)가 소정 시간 동안 분사된다. 그리고, 전술한 바와 같이 제2제빙부(300)의 냉각유닛(310)에 차가운 냉매가 유동하여 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)가 냉각되면, 도3에 도시된 바와 같이 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)의 외부에 얼음(I)이 생성된다. 이에 의해서, 도4에 도시된 바와 같이 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)에 내부가 비어 있는 얼음(I)이 생성될 수 있다.
도1에 도시된 실시예와 같이 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)는 원기둥 형상의 막대형일 수 있다. 그러나, 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)의 형상은 도시된 실시예에 한정되지 않고, 사각기둥 형상의 막대형일 수도 있으며 내부가 비어 있는 얼음(I)이 생성되도록 하는 형상이라면 어떠한 형상이라도 가능하다.
또한, 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)에는 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 상부와 하부가 개방된 얼음생성공간(S)이 형성될 수 있다. 이에 따라, 도3에 도시된 바와 같이 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)에 형성된 얼음생성공간(S)에 후술할 제2제빙부(300)의 미스트분사유닛(340)으로부터 미스트(M)가 분사되어 내부가 비어 있는 얼음(I)이 생성될 수 있다.
즉, 도3에 도시된 바와 같이 제2제빙부(300)의 미스트분사유닛(340)으로부터 분사된 미스트(M)는 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)에 형성된 얼음생성공간(S)의 개방된 하부를 통해서 얼음생성공간(S)에 소정 시간 동안 분사된다. 그리고, 전술한 바와 같이 제2제빙부(300)의 냉각유닛(310)에 차가운 냉매가 유동하여 제2제빙부(300)의 제빙유닛(320)이 냉각되면, 도3에 도시된 바와 같이 제2제빙부(300)의 제2제빙부재(320)에 형성된 얼음생성공간(S)에 얼음(I)이 생성된다. 또한, 전술한 바와 같이 제2제빙부(300)의 제2제빙부재(320)에 형성된 얼음생성공간(S)은 상부와 하부가 개방되어 있기 때문에, 소정 시간 동안만 미스트(M)가 분사되면 도4에 도시된 바와 같이 내부가 비어 있는 얼음(I)이 생성될 수 있다.
도1과 도2에 도시된 실시예에서는 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)에 형성된 얼음생성공간(S)은 상부와 하부가 개방된 원통형이다. 따라서, 도4에 도시된 바와 같이 내부가 비어 있는 원통형의 얼음(I)이 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)에 형성된 얼음생성공간(S)에 생성된다. 그러나, 얼음생성공간(S)의 형상을 달리하면, 전술한 내부가 비어 있는 원통형의 얼음(I) 이외에도 내부가 비어 있는 사각형이나 별 모양의 얼음(I)이 형성될 수도 있다. 또한, 얼음생성공간(S)의 크기를 달리하면, 크기가 다른 내부가 비어 있는 얼음(I)도 생성될 수 있다. 이에 따라, 다양한 형상이나 크기의 내부가 비어 있는 얼음(I)을 생성할 수 있다.
한편, 상부와 하부가 개방된 얼음생성공간(S)이 형성된 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)의 외부에 얼음(I)이 생성되지 않도록 제빙부재(320)의 외부가 합성수지 등으로 코팅되거나 제빙부재(320)의 외부는 얼음(I)이 생성되지 않도록 하는 재료로 이루어진 다른 부재로 이루어질 수도 있다.
제2제빙부(300)의 얼음저장고(330)도 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)의 아래에 위치할 수 있다. 이에 따라, 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)에 형성된 얼음생성공간(S)에 생성된 얼음(I)이 얼음생성공간(S)으로부터 분리되어 탈빙되면, 제2제빙부(300)의 얼음저장고(330)에 저장될 수 있다.
즉, 도4에 도시되고 전술한 바와 같이 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)에 형성된 얼음생성공간(S)에 내부가 비어 있는 얼음(I)이 생성된 후, 제2제빙부(300)의 냉각유닛(310)에 뜨거운 냉매가 유동하도록 한다. 이에 따라, 전술한 바와 같이 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)가 가열되어 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)에 형성된 얼음생성공간(S)에 생성된 얼음(I)이 도5에 도시된 바와 같이 얼음생성공간(S)으로부터 분리된다. 그리고, 이와 같이 분리된 얼음(I)은 자중에 의해서 낙하되어 도5에 도시된 바와 같이 제2제빙부(300)의 얼음저장고(330)에 저장될 수 있다.
도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 제2제빙부(300)의 미스트분사유닛(340)은 제2제빙부(300)의 얼음저장고(330)에 구비될 수 있다. 이러한 제2제빙부(300)의 미스트분사유닛(340)은 도3에 도시된 바와 같이 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)에 미스트(M)를 분사하도록 구성될 수 있다. 이에 따라, 전술한 바와 같이 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)에 형성된 얼음생성공간(S)에 얼음(I)이 생성될 수 있다.
이러한 제2제빙부(300)의 미스트분사유닛(340)도 초음파를 사용하여 미스트(M)를 분사하도록 구성될 수 있다. 즉, 제2제빙부(300)의 미스트분사유닛(340)에도 초음파 발진기(도시되지 않음)가 포함되어 제2제빙부(300)의 미스트분사유닛(340)에 공급된 물이 초음파에 의해서 미스트(M)가 되도록 할 수 있다. 이와 같이, 초음파를 사용하면 미스트(M)를 용이하게 만들 수 있다.
그러나, 제2제빙부(300)의 미스트분사유닛(340)에서 미스트(M)를 분사하도록 하는 구성도 전술한 바와 같이 초음파를 사용하는 구성에 한정되지 않고, 미스트(M)를 분사하도록 하는 구성이라면 고압을 이용하여 미스트(M)를 분사하도록 하는 구성 등 주지의 어떠한 구성이라도 가능하다.
얼음분쇄부재(350)는 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 얼음저장고(330)에 구비될 수 있다. 그리고, 이러한 얼음분쇄부재(350)에 의해서 도6에 도시된 바와 같이 제2제빙부(300)의 얼음저장고(330)에 저장된 얼음(I)을 분쇄할 수 있다. 이에 따라, 도6에 도시된 바와 같이 가루얼음을 만들 수 있다. 전술한 바와 같이 제2제빙부(300)의 얼음저장고(330)에 저장되는 얼음(I)은 내부가 비어 있는 얼음(I)이기 때문에 용이하게 분쇄될 수 있다. 그러므로, 얼음분쇄부재(350)에 의해서 용이하게 내부가 비어 있는 얼음(I)이 분쇄되어 가루얼음을 만들 수 있다.
이러한 얼음분쇄부재(350)는 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 나선형의 분쇄날(351)이 형성될 수 있다. 그리고, 이러한 얼음분쇄부재(350)는 도시된 실시예와 같이 제2제빙부(300)의 얼음저장고(330)에 회전가능하게 구비될 수 있다. 따라서, 도6에 도시된 바와 같이 얼음저장고(330)에 저장된 내부가 비어 있는 얼음(I)이 얼음저장고(330)의 얼음배출구(331)로 이동하면서 분쇄되어 가루얼음이 될 수 있다. 따라서, 가루얼음을 얼음배출구(331)로 이송시키기 위해서 별도의 이송부재가 필요하지 않게 된다.
제2제빙부(300)의 얼음저장고(330)의 얼음배출구(331)도 별도의 얼음추출구(도시되지 않음)와 연통될 수도 있다.
이와 같이, 본 발명에 따른 제빙기를 사용하면, 미스트를 분사하여 내부가 꽉 차 있는 얼음과 가루얼음을 제조할 수 있으며, 미스트를 분사하여 얼음을 제조함으로써 비교적 빠른 시간에 얼음을 제조하여 제빙효율을 향상시킬 수 있고, 내부가 비어 있는 얼음을 제조하고 이를 분쇄하여 가루얼음을 제조함으로써 가루얼음을 용이하게 제조할 수 있으며, 내부가 꽉 차 있는 얼음과 가루얼음을 동시에 제조할 수 있어서 사용자가 원하는 때에 내부가 꽉 차 있는 얼음 또는 가루얼음을 사용자에게 공급할 수 있다.
상기와 같이 설명된 제빙기는 상기 설명된 실시예의 구성이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.
100 : 제빙기 200 : 제1제빙부
210, 310 : 냉각유닛 220, 320 : 제빙부재
230, 330 : 얼음저장고 231, 331 : 얼음배출구
240, 340 : 미스트분사유닛 300 : 제2제빙부
350 : 얼음분쇄부재 351 : 분쇄날
M : 미스트 I : 얼음
S : 얼음생성공간

Claims (10)

  1. 미스트(M)를 분사하여 내부가 꽉 차 있는 얼음(I)을 제조하도록 구성된 제1제빙부(200); 및
    미스트(M)를 분사하여 가루얼음을 제조하도록 구성된 제2제빙부(300);
    를 포함하여 구성된 제빙기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제2제빙부(300)는 미스트(M)를 분사하여 내부가 비어 있는 얼음(I)을 제조하고 내부가 비어 있는 얼음(I)을 분쇄하여 가루얼음을 제조하도록 구성된 것을 특징으로 하는 제빙기.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제1제빙부(200)는
    냉각유닛(210);
    상기 냉각유닛(210)에 연결되는 하나 이상의 제빙부재(220);
    상기 제빙부재(220)의 아래에 위치하는 얼음저장고(230); 및
    상기 제빙부재(220)에 미스트(M)를 분사하여 얼음(I)이 생성되도록 구성되며 상기 얼음저장고(230)에 구비되는 하나 이상의 미스트분사유닛(240);
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 제빙기.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제1제빙부(200)의 제빙부재(220)에는 상기 미스트분사유닛(240)으로부터 미스트(M)가 분사되어 내부가 꽉 찬 얼음(I)이 생성되도록 하부만 개방된 얼음생성공간(S)이 형성된 것을 특징으로 하는 제빙기.
  5. 제2항에 있어서, 상기 제2제빙부(300)는
    냉각유닛(310);
    상기 냉각유닛(310)에 연결되는 하나 이상의 제빙부재(320);
    상기 제빙부재(320)의 아래에 위치하는 얼음저장고(330);
    상기 제빙부재(320)에 미스트(M)를 분사하여 얼음(I)이 생성되도록 구성되며 상기 얼음저장고(330)에 구비되는 하나 이상의 미스트분사유닛(340); 및
    상기 얼음저장고(330)에 구비되며 상기 얼음저장고(330)에 저장된 얼음(I)을 분쇄하여 가루얼음을 만드는 얼음분쇄부재(350);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 제빙기.
  6. 제5항에 있어서, 상기 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)는 상기 미스트분사유닛(240)으로부터 미스트(M)가 분사되어 내부가 비어 있는 얼음(I)이 생성되도록 막대형인 것을 특징으로 하는 제빙기.
  7. 제5항에 있어서, 상기 제2제빙부(300)의 제빙부재(320)는 상기 미스트분사유닛(240)으로부터 미스트(M)가 분사되어 내부가 비어 있는 얼음(I)이 생성되도록 상부와 하부가 개방된 얼음생성공간(S)이 형성된 것을 특징으로 하는 제빙기.
  8. 제5항에 있어서, 상기 얼음분쇄부재(350)는 상기 얼음저장고(330)에 저장된 얼음(I)이 얼음배출구(331)로 이동하면서 분쇄되도록, 상기 얼음저장고(330)에 회전가능하게 구비되며 나선형의 분쇄날(351)이 형성된 것을 특징으로 하는 제빙기.
  9. 제3항 또는 제5항에 있어서, 상기 냉각유닛(210,310)은 냉매가 유동하는 증발기인 것을 특징으로 하는 제빙기.
  10. 제3항 또는 제5항에 있어서, 상기 미스트분사유닛(230,330)은 초음파를 사용하여 미스트(M)를 분사하도록 구성된 것을 특징으로 하는 제빙기.
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