KR20130061809A - Connection structure for connecting the bldad root for wind turbine - Google Patents

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KR20130061809A KR1020110128063A KR20110128063A KR20130061809A KR 20130061809 A KR20130061809 A KR 20130061809A KR 1020110128063 A KR1020110128063 A KR 1020110128063A KR 20110128063 A KR20110128063 A KR 20110128063A KR 20130061809 A KR20130061809 A KR 20130061809A
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홍혁수
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Abstract

PURPOSE: A coupling structure of a blade root for an aerogenerator is provided to reduce a load transmitted to a bolt through which the blade root and a blade pitch bearing are coupled, thereby remarkably improving stiffness against a fatigue load. CONSTITUTION: A coupling structure of a blade root(43) for an aerogenerator includes a reinforcing sleeve(35). The sleeve is interposed between the outer circumferential surface of a straight type bolt(31) and the inner circumferential surface of the blade root which the bolt penetrates.

Description

풍력발전기용 블레이드 기초부의 결합구조{CONNECTION STRUCTURE FOR CONNECTING THE BLDAD ROOT FOR WIND TURBINE} CONNECTION STRUCTURE FOR CONNECTING THE BLDAD ROOT FOR WIND TURBINE}

본 발명은 풍력발전기용 블레이드에 관한 것으로, 보다 상세하게는 블레이드 기초부를 블레이드 피치베어링 측에 보다 견고하고 안적으로 결합시키기 위한 풍력발전기용 블레이드 기초부 결합구조에 관한 것이다. The present invention relates to a blade for a wind turbine, and more particularly, to a blade foundation coupling structure for a wind turbine for more firmly and reliably coupling the blade foundation to the blade pitch bearing side.

풍력발전장치는 풍차 블레이드로 바람이 가진 에너지를 변환하여 변속기어 등을 거쳐 발전기에 전달함으로써 얻은 발전전력을 전력계통에 송전하도록 구성된다. The wind power generator is configured to transfer the generated power obtained by converting the energy of the wind into the windmill blade and transmitting it to the generator via a transmission gear.

풍력은 풍속의 3승에 비례하여 증가하기 때문에 풍속이 높은 경우에는 풍차에서 그 에너지를 빼돌리 필요가 잇다. 즉, 발전출력이 정격출력에 도달하는 풍속 이상에서는 출력을 제한하는 장치가 필요하다. 이러한 출력제한의 방식으로는 피치(pitch) 제어와 스톨(stall) 제어 2종류가 있다. Wind power increases in proportion to the third power of the wind speed, so if the wind speed is high it is necessary to remove the energy from the windmill. In other words, a device for limiting the output is required above the wind speed at which the generated output reaches the rated output. There are two types of output limitation methods, pitch control and stall control.

스톨(stall) 제어는 블레이드 설계를 정격풍속 이상에서 발전기 출력이 증가하지 않고 정지풍속에서 stall 이 발생하도록 설계하는 방식이고, 피치 제어는 블레이드의 깃각제어를 통하여 정격풍속 이상에서는 일정한 출력이 발생하도록 제어하며, 정지풍속에서는 블레이드를 페더링(Feathering) 함으로써 발전기가 정지하도록 제어하는 방식이다. Stall control is designed to design the blade design so that the generator output does not increase above the rated wind speed, but stall occurs at the static wind speed. Pitch control controls the blade output to produce a constant output above the rated wind speed. In the static wind speed, the blades are feathered to control the generator to stop.

이러한 풍력발전기용 블레이드는 그 기초부(root)가 블레이드 피치베어링을 통해 허브 측에 볼트를 통해 결합되고, 특히 블레이드의 품질 및 중량은 블레이드 기초부가 허브 측에 결합된 구조에 크게 영향을 받는다. Such a wind turbine blade has its root root coupled to the hub side via a blade pitch bearing, in particular the quality and weight of the blade is greatly influenced by the structure of the blade base coupled to the hub side.

한편, 블레이드는 섬유강화플라스틱(FRP)이고, 블레이드 피치베어링은 금속재질이며, 블레이드 기초부로부터 블레이드 피치베어링 측으로 부하전달(load transfer)이 발생함에 따라 블레이드 기초부의 연결 상에 여러가지 어려운 점이 있었다.On the other hand, the blade is a fiber-reinforced plastic (FRP), the blade pitch bearing is a metal material, there are various difficulties in the connection of the blade base as load transfer occurs from the blade base to the blade pitch bearing side.

최근에는 T-볼트 또는 크로스 볼트를 이용하여 블레이드 기초부를 블레이드 피치베어링 측에 결합하는 구조가 이용되고 있지만, 블레이드 기초부는 강철에 비해 강성이 약한 섬유강화플라스틱 재질로 이루어지며, 이에 동일한 조건의 강철 연결부에 비하여 볼트에 전달되는 하중이 커서 피로하중에 따라 볼트의 파괴가 쉽게 발생하는 단점이 있었다. Recently, the structure of joining the blade base part to the blade pitch bearing side using a T-bolt or a cross bolt has been used, but the blade base part is made of a fiber-reinforced plastic material which is weaker than steel, and thus the steel connection part having the same conditions Compared to this, the load transmitted to the bolt was large, and thus the bolt was easily broken due to the fatigue load.

이를 극복하기 위하여 넥다운 볼트(neck-down bolt) 등을 이용하여 볼트의 상대 강성을 낮추어 피로에 대한 강도를 구조가 많이 채택되고 있지만, 풍력발전기의 대형화로 인해 이러한 방식으로는 볼트의 피로하중에 대한 충분한 강성을 확보하는 데 그 한계가 있었다. In order to overcome this problem, the structure is adopted to reduce the relative stiffness of bolts by using neck-down bolts, etc. There was a limit to securing sufficient rigidity.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 블레이드 기초부와 블레이드 피치베어링을 결합하는 볼트 측으로 전달되는 하중을 줄임으로써 피로하중에 대한 강성을 대폭 향상시킬 수 있는 풍력발전기용 블레이드 기초부의 결합구조를 제공하는 데 그 목적이 있다. The present invention has been made in view of the above point, by combining the blade base portion for a wind turbine blade that can significantly improve the stiffness to fatigue load by reducing the load transmitted to the bolt side coupling the blade base portion and the blade pitch bearing The purpose is to provide a structure.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 블레이드 기초부의 반경방향으로 관통하는 크로스 볼트와 상기 블레이드 기초부의 길이방향으로 관통하는 일자형 볼트로 각각 구성되는 복수개의 T자형 볼트에 의해 상기 블레이드 기초부가 블레이드 피치베어링 측에 결합되는 풍력발전기용 블레이드 기초부의 결합구조에 있어서, 상기 일자형 볼트(31)의 외주면과, 상기 일자형 볼트(31)가 관통하는 상기 블레이드 기초부(43)의 내주면 사이에 개재되는 보강형 슬리브(35);를 포함하는 것을 특징으로 하는 풍력발전기용 블레이드 기초부의 결합구조를 제공한다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, the blade base by a plurality of T-shaped bolts each consisting of a cross bolt penetrating in the radial direction of the blade base portion and a straight bolt penetrating in the longitudinal direction of the blade base portion; In the coupling structure of the blade foundation for a wind turbine coupled to the additional blade pitch bearing side, interposed between the outer circumferential surface of the straight bolt 31 and the inner circumferential surface of the blade base 43 through which the straight bolt 31 passes It provides a coupling structure of the blade foundation for a wind turbine, characterized in that it comprises a; reinforcing sleeve (35).

상기 블레이드 피치베어링(50)은 상기 일자형 볼트(31)에 의해 상기 블레이드 기초부(43)의 하단 측에 결합하되, 상기 일자형 볼트(31)의 하단은 상기 블레이드 피치베어링(50)을 관통한 후에 체결너트(33)에 의해 체결되며, 상기 일자형 볼트(31)의 상단이 상기 크로스 볼트(32)에 나사결합되는 것;을 특징으로 한다.The blade pitch bearing 50 is coupled to the lower end of the blade base portion 43 by the straight bolt 31, the lower end of the straight bolt 31 passes through the blade pitch bearing 50 after Is fastened by the fastening nut 33, the upper end of the straight bolt 31 is screwed to the cross bolt 32; characterized in that.

상기 일자형 볼트(31)의 상단에는 수나사부(31a)가 형성되고, 상기 크로스 볼트(32)에는 암나사부(32a)가 형성되며, 상기 일자형 볼트(31)의 수나사부(31a)가 상기 크로스 볼트(32)의 암나사부(32a)에 체결되는 것;을 특징으로 한다.A male thread portion 31a is formed at an upper end of the flat bolt 31, and a female thread portion 32a is formed at the cross bolt 32, and a male thread portion 31a of the flat bolt 31 is formed at the cross bolt. It is characterized in that it is fastened to the female screw portion (32a) of (32).

상기 보강형 슬리브(35)는 상기 블레이드 기초부(43)보다 높은 강성을 가진 금속재질로 이루어지는 것;을 특징으로 한다.The reinforcing sleeve 35 is made of a metal material having a higher rigidity than the blade base portion 43;

상기 보강형 슬리브(35)의 하단은 상기 블레이드 피치베어링(50)의 상면에 지지되고, 상기 보강형 슬리브(35)의 상단은 크로스 볼트(32) 내로 인입되는 구조로 설치되는 것;을 특징으로 한다.The lower end of the reinforcement sleeve 35 is supported on the upper surface of the blade pitch bearing 50, the upper end of the reinforcement sleeve 35 is installed in a structure that is drawn into the cross bolt 32; do.

상기 보강형 슬리브(35)의 하단은 상기 블레이드 피치베어링(50)의 상면에 지지되고, 상기 보강형 슬리브(35)의 상단은 상기 크로스 볼트(32)의 하단면에 접촉하는 구조로 설치되는 것;을 특징으로 한다.The lower end of the reinforcement sleeve 35 is supported on the upper surface of the blade pitch bearing 50, the upper end of the reinforcement sleeve 35 is installed to have a structure in contact with the lower end surface of the cross bolt 32 It is characterized by.

본 발명에 의하면, 일자형 볼트의 외주면에 블레이드 보다 강성이 높은 재질의 보강형 슬리브를 개재함으로써 크로스 볼트 및 일자형볼트 측으로 전달되는 하중을 대폭 감소시킴으로써 T자형 볼트의 피로하중에 대한 강성을 높일 수 있고, 이를 통해 블레이드 기초부 뿐만 아니라 블레이드 피치베어링 및 허브의 사이즈를 줄일 수 있으므로 그 가격 및 중량 측면에서 경쟁력을 확보할 수 있는 장점이 있다. According to the present invention, by interposing a reinforcing sleeve made of a material having a higher rigidity than a blade on the outer circumferential surface of the straight bolt, the rigidity against the fatigue load of the T-shaped bolt can be increased by greatly reducing the load transmitted to the cross bolt and the flat bolt side. This can reduce the size of the blade pitch as well as the blade pitch bearing and the hub, there is an advantage that can be secured in terms of price and weight.

도 1은 일반적인 풍력발전기를 도시한 도면이다.
도 2는 풍력발전기의 블레이드를 도시한 측면도이다.
도 3은 도 2의 A-A선을 따라 도시한 단면도이다.
도 4는 도 3의 B-B선을 따라 도시한 단면도이다.
도 5는 본 발명에 의한 블레이드 기초부의 결합구조를 도시한 도면이다.
도 6은 도 5의 C-C선을 따라 도시한 단면도이다.
도 7은 도 6의 변형실시예를 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 보강형 슬리브에 의해 T자형 볼트의 부하가 감소되는 원리를 도시한 원리도이다. 1 is a view showing a typical wind power generator.
Figure 2 is a side view showing the blade of the wind turbine.
3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2.
4 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 3.
5 is a view showing a coupling structure of the blade base portion according to the present invention.
6 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. 5.
FIG. 7 is a view showing a modified embodiment of FIG. 6. FIG.
8 is a principle diagram showing a principle that the load of the T-shaped bolt is reduced by the reinforcement sleeve according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3 내지 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 풍력발전기용 블레이드 기초부의 결합구조를 도시한다. 3 to 6 show a coupling structure of the blade foundation for a wind turbine according to an embodiment of the present invention.

먼저, 도 1에 도시된 바와 같이, 풍력발전기는 타워(1), 타워(1)의 상단에 설치되는 나셀(2), 나셀(2)의 선단에 설치되는 허브(3), 허브(3) 측에 장착되는 복수의 블레이드(4)를 가진다. 이러한 구조에 의해, 블레이드(4)측에 수평풍하중이 걸리면, 블레이드(4)와 함께 회전하는 허브(3)를 통해 그 회전력이 나셀(2)측으로 전달되고, 나셀(2)은 그 회전력을 전기에너지로 변환하도록 구성되어 있다. First, as shown in FIG. 1, the wind power generator includes a tower 1, a nacelle 2 installed at the top of the tower 1, a hub 3 installed at the tip of the nacelle 2, and a hub 3. It has a some blade 4 mounted in a side. With this structure, when the horizontal wind load is applied to the blade 4 side, the rotational force is transmitted to the nacelle 2 side through the hub 3 rotating together with the blade 4, and the nacelle 2 transmits the rotational force to the electric side. It is configured to convert to energy.

그리고, 블레이드(4)는 도 2에 도시된 바와 같이, 허브(3) 측에 장착되는 블레이드 기초부(43, balde root)를 구비하고, 블레이드 기초부(43)의 맞은편 즉, 상단 측에는 엔드팁(42, end tip)이 구비되며, 블레이드 기초부(43)와 엔드팁(42) 사이에 블레이드 바디(41, blade body)가 연장된다. Then, the blade 4 has a blade base 43 (balde root) mounted on the hub 3 side, as shown in Fig. 2, the end opposite the blade base 43, that is, the upper side An tip tip 42 is provided, and a blade body 41 extends between the blade base 43 and the end tip 42.

블레이드 기초부(43)에는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 반경방향으로 복수의 반경방향 관통공(21)이 형성되고, 각 반경방향 관통공(21)에는 길이방향 관통공(22)이 블레이드 기초부(43)의 길이방향을 따라 개별적으로 형성된다. 이에, 블레이드 기초부(43)에는 도 4와 같이, 복수의 길이방향 관통공(22) 및 복수의 반경방향 관통공(21)이 서로 연통되게 형성된다. 그리고, 각 길이방향 관통공(22)과 반경방향 관통공(21)은 상호 직교하도록 연통되게 형성된다. As shown in FIGS. 3 and 4, a plurality of radial through holes 21 are formed in the blade base portion 43 in the radial direction, and the longitudinal through holes 22 are formed in the radial through holes 21. It is formed separately along the longitudinal direction of the blade base 43. As a result, the plurality of longitudinal through holes 22 and the plurality of radial through holes 21 are formed in the blade base part 43 so as to communicate with each other. In addition, the longitudinal through holes 22 and the radial through holes 21 are formed to communicate with each other at right angles.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 풍력발전기용 블레이드 기초부의 결합구조는, 블레이드 기초부의 반경방향으로 관통하는 크로스 볼트와 상기 블레이드 기초부의 길이방향으로 관통하는 일자형 볼트로 각각 구성되는 복수개의 T자형 볼트에 의해 상기 블레이드 기초부가 블레이드 피치베어링 측에 결합되는 풍력발전기용 블레이드 기초부의 결합구조로서, 보강형 슬리브(35)를 포함한다. As shown in FIG. 5, the coupling structure of the blade foundation for a wind turbine according to the present invention includes a plurality of cross bolts penetrating in a radial direction of the blade foundation and a straight bolt penetrating in the longitudinal direction of the blade foundation. A coupling structure of the blade foundation for a wind turbine, in which the blade foundation is coupled to the blade pitch bearing side by a T-shaped bolt, and includes a reinforcing sleeve 35.

블레이드 기초부(43)의 하단에는 복수의 T자형 볼트(30)에 의해 블레이드 피치베어링(50)이 결합되고, 각 T자형 볼트(30)는 각 길이방향 관통공(22) 및 이에 연결된 반경방향 관통공(21)에 개별적으로 삽입되어 체결된다. The blade pitch bearing 50 is coupled to the lower end of the blade base 43 by a plurality of T-shaped bolts 30, and each T-shaped bolt 30 has a respective longitudinal through hole 22 and a radial direction connected thereto. It is inserted into and fastened to the through hole 21 individually.

T자형 볼트(30)는 블레이드 기초부(43)의 길이방향을 따라 관통하는 일자형 볼트(31) 및 블레이드 기초부(43)의 반경방향으로 관통하는 크로스 볼트(32)를 가지고, 크로스 볼트(32) 및 일자형 볼트(31)는 상호 체결되도록 구성된다. The T-shaped bolt 30 has a straight bolt 31 penetrating along the longitudinal direction of the blade base 43 and a cross bolt 32 penetrating in the radial direction of the blade base 43, and the cross bolt 32 ) And the straight bolt 31 are configured to be fastened to each other.

각 일자형 볼트(31)는 각 길이방향 관통공(22) 측에 삽입되고, 각 크로스 볼트(32)는 각 반경방향 관통공(21) 측에 삽입되며, 이에 크로스 볼트(32) 및 일자형 볼트(31)는 관통공(21, 22) 내에서 상호 체결된다. Each straight bolt 31 is inserted into each longitudinal through-hole 22 side, and each cross bolt 32 is inserted into each radial through-hole 21 side, so that the cross bolt 32 and the straight bolt ( 31 are fastened to each other in the through holes 21 and 22.

특히, 일자형 볼트(31)의 상단에는 수나사부(31a)가 형성되고, 크로스 볼트(32)의 중앙부에는 암나사부(32a)가 형성되며, 이에 일자형 볼트(31)의 수나사부(31a)가 크로스 볼트(32)의 암나사부(32a)에 나사결합된다. 그리고, 일자형 볼트(31)의 하단에는 수나사부(31b)가 형성되고, 일자형 볼트(31)의 하단이 블레이드 피치베어링(50)를 관통한 후에 일자형 볼트(31)의 수나사부(31b)에 체결너트(33)가 체결됨으로써 T자형 볼트(30)에 의한 T자형 결합이 이루어진다. In particular, the male screw portion 31a is formed at the upper end of the flat bolt 31, and the female screw portion 32a is formed at the center of the cross bolt 32, and the male screw portion 31a of the flat bolt 31 crosses. It is screwed to the female threaded portion 32a of the bolt 32. Then, a male screw portion 31b is formed at the lower end of the straight bolt 31, and the lower end of the straight bolt 31 passes through the blade pitch bearing 50, and then is fastened to the male thread portion 31b of the straight bolt 31. The nut 33 is fastened to thereby form a T-shaped coupling by the T-shaped bolt 30.

길이방향 관통공(22)의 내경은 일자형 볼트(31)의 외경 보다 크게 형성되고, 이에 길이방향 관통공(22)의 내주면과 일자형 볼트(31)의 외주면 사이에는 보강형 슬리브(35)가 개재된다. 이에 보강형 슬리브(35)가 실질적인 프리테션(pre-tension)을 받아줌으로써 T자형 볼트(30)측으로 전달되는 부하를 대폭 줄일 수 있다. 즉, 보강형 슬리브(35)에 의해 T자형 볼트(30)측으로 전달되는 하중을 줄임으로써 피로하중에 대한 강성을 줄일 수 있다. The inner diameter of the longitudinal through hole 22 is formed to be larger than the outer diameter of the straight bolt 31, so that a reinforcing sleeve 35 is interposed between the inner circumferential surface of the longitudinal through hole 22 and the outer circumferential surface of the straight bolt 31. do. The reinforcement sleeve 35 receives a substantial pre-tension, thereby significantly reducing the load transmitted to the T-shaped bolt 30. That is, by reducing the load transmitted to the T-shaped bolt 30 by the reinforcing sleeve 35, the stiffness to fatigue load can be reduced.

도 8에는 보강형 슬리브(35)에 의해 T자형 볼트(30) 측에 가해지는 하중(Fb)이 감소되는 원리가 도시되어 있다. 도 8(a)는 블레이드 기초부(43)와 블레이드 피치베어링(50) 사이에 텐션(tension)이 인가되기 전의 상태이고, 도 8(b)는 블레이드 기초부(43)와 블레이드 피치베어링(50) 사이에 텐션(tension)이 인가된 후의 상태이다. 8 shows the principle that the load F b applied to the T-shaped bolt 30 side by the reinforcement sleeve 35 is reduced. FIG. 8 (a) shows a state before tension is applied between the blade base 43 and the blade pitch bearing 50, and FIG. 8 (b) shows the blade base 43 and the blade pitch bearing 50. It is a state after tension is applied between).

아래의 식(1)과 같이 보강형 슬리브(35)의 강성계수(kp)로 인해 T자형 볼트(30)측으로 전달되는 하중(Fb)가 줄어들을 알 수 있다. It can be seen that the load (F b ) transmitted to the T-shaped bolt 30 side is reduced due to the stiffness coefficient k p of the reinforcing sleeve 35 as in Equation (1) below.

Figure pat00001
...식(1)
Figure pat00001
... (1)

여기서, FA는 블레이드 기초부(43) 및 블레이드 피치베어링(50) 사이에 인가되는 전체 하중이고, Fb는 T자형 볼트(30) 측으로 전달되는 하중이며, Fp는 보강형 슬리브(35) 측으로 전달되는 하중이다. Here, F A is the total load applied between the blade base 43 and the blade pitch bearing 50, F b is the load transmitted to the T-shaped bolt 30 side, Fp to the reinforcement sleeve 35 side The load that is transmitted.

특히, 보강형 슬리브(35)는 스틸(steel) 등과 같이 블레이드 기초부(43) 보다 높은 강성계수(kp)을 가진 금속재질로 이루어지고, 이에 보강형 슬리브(35)는 T자형 볼트(30) 측으로 전달되는 하중을 보다 효율적으로 경감할 수 있다. In particular, the reinforcement sleeve 35 is made of a metal material having a higher modulus of rigidity (k p ) than the blade base 43, such as steel, so that the reinforcement sleeve 35 is a T-shaped bolt 30. The load transmitted to the side can be reduced more efficiently.

한편, 보강형 슬리브(35)의 하단은 블레이드 피치베어링(50)의 상면에 지지되고, 보강형 슬리브(35)의 상단은 크로스 볼트(32) 내로 인입되는 구조로 설치될 수 있다. On the other hand, the lower end of the reinforcement sleeve 35 is supported on the upper surface of the blade pitch bearing 50, the upper end of the reinforcement sleeve 35 may be installed in a structure that is drawn into the cross bolt (32).

이와 달리, 도 7에 도시된 바와 같이, 보강형 슬리브(35)의 하단은 블레이드 피치베어링(50)의 상면에 지지되고, 보강형 슬리브(35)의 상단은 크로스 볼트(32)의 하면에 접촉하는 구조로 설치될 수도 있다. Alternatively, as shown in FIG. 7, the lower end of the reinforcement sleeve 35 is supported on the upper surface of the blade pitch bearing 50, and the upper end of the reinforcement sleeve 35 is in contact with the lower surface of the cross bolt 32. It may also be installed in a structure to.

이상과 같은 본 발명에 의하면, 일자형 볼트(31)의 외주면에 블레이드 보다 강성이 높은 재질의 보강형 슬리브(35)를 설치함으로써 T자형 볼트(30) 측으로 전달되는 하중을 대폭 감소시킴으로써 T자형 볼트(30)의 피로하중에 대한 강성을 높일 수 있고, 이를 통해 블레이드 기초부(43) 뿐만 아니라 블레이드 피치베어링(50) 및 허브의 사이즈를 줄일 수 있으므로 그 가격 및 중량 측면에서 경쟁력을 확보할 수 있는 장점이 있다. According to the present invention as described above, by installing a reinforcing sleeve 35 of a material higher rigidity than the blade on the outer circumferential surface of the straight bolt 31, the T-shaped bolt ( 30) can increase the rigidity of the fatigue load, it can reduce the size of the blade pitch 43 and the hub as well as the blade base 43, the advantage that can be competitive in terms of price and weight There is this.

21: 반경방향 관통공 22: 길이방향 관통공
30: T자형 볼트 31: 일자형 볼트
32: 크로스 볼트 35: 보강형 슬리브
43: 블레이드 기초부 50: 블레이드 피치베어링21: radial through hole 22: longitudinal through hole
30: T-shaped bolt 31: Straight bolt
32: cross bolt 35: reinforced sleeve
43: blade foundation 50: blade pitch bearing

Claims (6)

블레이드 기초부의 반경방향으로 관통하는 크로스 볼트와 상기 블레이드 기초부의 길이방향으로 관통하는 일자형 볼트로 각각 구성되는 복수개의 T자형 볼트에 의해 상기 블레이드 기초부가 블레이드 피치베어링 측에 결합되는 풍력발전기용 블레이드 기초부의 결합구조에 있어서,
상기 일자형 볼트(31)의 외주면과, 상기 일자형 볼트(31)가 관통하는 상기 블레이드 기초부(43)의 내주면 사이에 개재되는 보강형 슬리브(35);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 풍력발전기용 블레이드 기초부의 결합구조.Blade base portion for a wind turbine, the blade base portion is coupled to the blade pitch bearing side by a plurality of T-shaped bolts each consisting of a cross bolt penetrating in the radial direction of the blade foundation and a straight bolt penetrating in the longitudinal direction of the blade foundation. In the coupling structure,
A reinforcing sleeve (35) interposed between an outer circumferential surface of the flat bolt (31) and an inner circumferential surface of the blade base portion (43) through which the flat bolt (31) passes;
Coupling structure of the blade foundation for a wind turbine comprising a. 청구항 1에 있어서,
상기 블레이드 피치베어링(50)은 상기 일자형 볼트(31)에 의해 상기 블레이드 기초부(43)의 하단 측에 결합하되, 상기 일자형 볼트(31)의 하단은 상기 블레이드 피치베어링(50)을 관통한 후에 체결너트(33)에 의해 체결되며, 상기 일자형 볼트(31)의 상단이 상기 크로스 볼트(32)에 나사결합되는 것;
을 특징으로 하는 풍력발전기용 블레이드 기초부의 결합구조.The method according to claim 1,
The blade pitch bearing 50 is coupled to the lower end of the blade base portion 43 by the straight bolt 31, the lower end of the straight bolt 31 passes through the blade pitch bearing 50 after Is fastened by a fastening nut 33, the upper end of the straight bolt 31 is screwed to the cross bolt (32);
Combined structure of the blade foundation for the wind turbine, characterized in that. 청구항 2에 있어서,
상기 일자형 볼트(31)의 상단에는 수나사부(31a)가 형성되고, 상기 크로스 볼트(32)에는 암나사부(32a)가 형성되며, 상기 일자형 볼트(31)의 수나사부(31a)가 상기 크로스 볼트(32)의 암나사부(32a)에 체결되는 것;
을 특징으로 하는 풍력발전기용 블레이드 기초부의 결합구조.The method according to claim 2,
A male thread portion 31a is formed at an upper end of the flat bolt 31, and a female thread portion 32a is formed at the cross bolt 32, and a male thread portion 31a of the flat bolt 31 is formed at the cross bolt. Fastened to the female screw portion 32a of (32);
Combined structure of the blade foundation for the wind turbine, characterized in that. 청구항 1에 있어서,
상기 보강형 슬리브(35)는 상기 블레이드 기초부(43)보다 높은 강성을 가진 금속재질로 이루어지는 것;
을 특징으로 하는 풍력발전기용 블레이드 기초부의 결합구조.The method according to claim 1,
The reinforcing sleeve 35 is made of a metal material having a higher rigidity than the blade base 43;
Combined structure of the blade foundation for the wind turbine, characterized in that. 청구항 1에 있어서,
상기 보강형 슬리브(35)의 하단은 상기 블레이드 피치베어링(50)의 상면에 지지되고, 상기 보강형 슬리브(35)의 상단은 크로스 볼트(32) 내로 인입되는 구조로 설치되는 것;
을 특징으로 하는 풍력발전기용 블레이드 기초부의 결합구조.The method according to claim 1,
The lower end of the reinforcement sleeve 35 is supported on the upper surface of the blade pitch bearing 50, the upper end of the reinforcement sleeve 35 is installed in a structure that is drawn into the cross bolt (32);
Combined structure of the blade foundation for the wind turbine, characterized in that. 청구항 1에 있어서,
상기 보강형 슬리브(35)의 하단은 상기 블레이드 피치베어링(50)의 상면에 지지되고, 상기 보강형 슬리브(35)의 상단은 상기 크로스 볼트(32)의 하단면에 접촉하는 구조로 설치되는 것;
을 특징으로 하는 풍력발전기용 블레이드 기초부의 결합구조.The method according to claim 1,
The lower end of the reinforcement sleeve 35 is supported on the upper surface of the blade pitch bearing 50, the upper end of the reinforcement sleeve 35 is installed to have a structure in contact with the lower end surface of the cross bolt 32 ;
Combined structure of the blade foundation for the wind turbine, characterized in that.
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