KR20130051531A - Cable connector - Google Patents

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KR20130051531A
KR20130051531A KR1020110116705A KR20110116705A KR20130051531A KR 20130051531 A KR20130051531 A KR 20130051531A KR 1020110116705 A KR1020110116705 A KR 1020110116705A KR 20110116705 A KR20110116705 A KR 20110116705A KR 20130051531 A KR20130051531 A KR 20130051531A
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Abstract

PURPOSE: A cable connector is provided to prevent the air or water penetrating into an end of a sleeve by filling the gap between an end of a union nut and an outward flange of the housing with the sealing material. CONSTITUTION: A sleeve(230) is inserted closely to an internal surface of the housing(200). A hollow union nut(300) comprises an inward flange(320) which is contacted to an end of an union screw(210). A slot(232) is formed in an end(231) of the sleeve in a longitudinal direction. A collet assembly(100) comprises a first sealing tube(110) and a collet(120) which is pressurized in the inward flange. The first sealing tube is inserted in a first groove(330) of the union nut. The collet comprises a locking protrusion(122) and a cracking protrusion(123) which is protruded to the other end side.

Description

케이블커넥터{CABLE CONNECTOR}Cable Connector {CABLE CONNECTOR}

본 발명은 도전성 재질을 내장한 하우징에 케이블의 단부를 삽입하고 유니언너트를 체결하여 케이블들을 전기적으로 연결하는 케이블커넥터에 있어서, 케이블의 심선이 접속되는 부분을 하우징의 내부에 있게 하고 하우징에 유니언너트를 나사체결할 시에 케이블의 심선 및 외피를 견고하게 파지하는 케이블커넥터에 관한 것이다.The present invention provides a cable connector for electrically connecting cables by inserting an end of a cable into a housing having a conductive material and fastening a union nut, so that a part where the core wire of the cable is connected is inside the housing and the union nut is in the housing. The present invention relates to a cable connector that firmly grips a core wire and an outer shell of a cable when screwing the same.

절단된 두가닥의 케이블을 전기적으로 접속하는 방식은 심선끼리 직접 접촉되게 매듭지은 후에 절연재로 감싸는 방식이 일반적으로 채택되지만, 매듭짓는 과정과 절연재로 감싸는 과정의 번거로움 없이 케이블을 접속하는 종래기술이 한국등록실용신안 제20-0342004호에 개시되었다.The method of electrically connecting the cut two-wire cable is generally adopted to wrap the core wires in direct contact with each other and then wrap the cable with an insulating material, but the prior art of connecting the cable without the hassle of knotting and wrapping the insulating material is adopted. Korean Utility Model Registration No. 20-0342004.

상기한 종래기술에 따르면, 도전성 재질로 형성되는 연결체의 양단 개구에 슬롯을 형성된 나사부를 갖추어서 케이블의 심선을 나사부에 삽입한 상태에서 조임너트를 체결하여 심선을 압착하게 하고, 연결체의 외주면 및 나사부를 각각 절연 슬리브 및 절연 커버로 감싸서 케이블의 접속부위를 밀폐하고 절연한다. According to the above-mentioned prior art, a screw having a slot formed at both ends of an opening of a connecting body formed of a conductive material is provided so that the tightening nut is tightened while the core of the cable is inserted into the screw, thereby crimping the core wire, and the outer peripheral surface of the connecting body. And the threaded portion are wrapped with an insulating sleeve and an insulating cover, respectively, to seal and insulate the connecting portion of the cable.

그러나, 상기한 종래기술은 나사부를 형성하는 데 있어서 절연재에 비해 어려운 연결체에 형성하고, 아울러, 조임너트와 나사부를 견고하게 체결하기 위해서 나사부를 필요 이상으로 두껍게 제작하여야만 함에 따라 연결체도 커지는 문제점을 갖게 되었으며, 절연 커버가 손상되면 전기가 흐르는 나사부와 조임너트가 외부로 직접 노출되는 문제점도 갖게 되었다. 또한, 상기한 종래기술은 케이블의 외부를 파지하지 아니하여서 장력에 의해 케이블이 빠져나갈 수 있는 문제점도 갖게 되었다. However, the above-described prior art has a problem in that the connector is formed in a connecting body that is harder than an insulating material in forming a screw part, and in addition, the connecting part also needs to be made thicker than necessary to securely fasten the tightening nut and the screw part. If the insulation cover is damaged, there is a problem in that the screw and the fastening nut flowing electricity are directly exposed to the outside. In addition, the above-described prior art also has a problem that the cable can be pulled out by tension without gripping the outside of the cable.

더욱이, 상기한 종래기술은 물이나 가스의 침투를 절연 커버로만 방지하게 구성되어서, 기밀유지에 취약하였다. 일반적으로, 밀폐를 위해서 패킹을 사용하므로, 상기한 종래기술에서 조임너트에 패킹을 설치하는 것도 고려할 수 있다. 이러한 패킹을 사용하는 종래기술로서 한국 공개특허 제10-2010-0088260호 및 한국 등록실용신안 제20-0375822호를 예로 들 수 있다.Moreover, the above-described prior art is configured to prevent the penetration of water or gas only with an insulating cover, which is vulnerable to airtightness. In general, since the packing is used for sealing, it may be considered to install the packing in the tightening nut in the above-described prior art. As the prior art using such a packing, there are exemplified Korean Patent Publication No. 10-2010-0088260 and Korean Utility Model Registration No. 20-0375822.

하지만, 종래기술들은 패킹에만 의존하여 밀폐하므로, 패킹 또는 패킹이 삽입되는 홈에 이물질이 끼이면 틈새가 생길 우려가 있는 문제점을 갖으며, 이를 방지하기 위해서 패킹을 설치할 시에 깨끗이 청소한다 해도 청결 상태를 매번 보장하는 것도 아니어서 근본적인 해결책이 될 수 없다. However, the prior art has a problem that there is a possibility that a gap occurs when foreign matter is caught in the packing or the groove into which the packing is inserted, because the sealing is dependent only on the packing, even if you clean the packing when you clean the packing state It is not guaranteed every time, so it cannot be a fundamental solution.

또한, 패킹은 재질 특성상 시간 경과에 따른 노후화 또는 진동에 의한 흠짐 등의 요인으로 인해서 주기적으로 교체해야 하는 데, 이러한 패킹이 적용된 장치는 수중 또는 습기가 많은 곳에 설치되거나 아니면 타 시설물과 연동되게 설치되어서 패킹 교체를 어렵게 한다.In addition, the packing should be replaced periodically due to factors such as deterioration over time or scratches due to vibration, etc. The device is applied to the packing is installed in the water or humid place or in conjunction with other facilities Make packing changes difficult.

또한, 물이나 가스의 침투를 방지하기 위해서 부가적인 밀봉재로 틈새를 막는 경우도 있으나 이러한 작업은 수작업에 의한 것이어서 밀폐 상태를 보장하지 못하며, 별도의 부가장치를 설치하거나 아니면 패킹이 설치되는 부위의 구조를 변경하기도 하지만, 이 또한 부가장치에 대한 설치비용 및 설계변경의 어려움을 수반한다.In addition, in order to prevent the penetration of water or gas, there are cases where the gap is closed with an additional sealing material, but this work is performed by hand, and thus, the sealing state is not guaranteed, and an additional device or a structure where the packing is installed is installed. However, this also entails the installation cost and difficulty of design change for additional equipment.

한편, 케이블(또는 배관)을 연결하는 경우에 케이블을 견고하게 파지함으로써 케이블의 이탈을 방지하고 진동에 의한 접속부위의 파손을 방지하여야 하므로, 밀폐를 위한 부가재로 케이블을 견고하게 파지하도록 구성하는 것이 바람직하다.On the other hand, when connecting the cable (or piping) by holding the cable firmly to prevent the separation of the cable and to prevent damage to the connection by vibration, it is configured to hold the cable firmly as an additional material for sealing It is preferable.

KR 20-0342004 Y1 2004.02.04.KR 20-0342004 Y1 2004.02.04. KR 10-2010-0088260 A 2010.08.09.KR 10-2010-0088260 A 2010.08.09. KR 20-0375822 Y1 2005.03.09.KR 20-0375822 Y1 2005.03.09.

따라서, 상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 케이블의 심선을 내부에서 견고하게 파지하며, 제작 및 조립이 용이한 케이블커넥터를 제공하는 것이다.Accordingly, the present invention for solving the above-mentioned problems, to provide a cable connector that is firmly held inside the cable core wire, and easy to manufacture and assemble.

본 발명의 다른 목적은, 심선을 감싸는 외피도 견고하게 파지하고, 종래 패킹을 대신하여 미세한 틈새도 메워 기밀상태를 완전하게 유지하는 케이블커넥터를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a cable connector that firmly grips the sheath surrounding the core wire and also fills a fine gap in place of the conventional packing to completely maintain the airtight state.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 케이블커넥터에 있어서, 절연재로 이루어진 중공 몸체의 개구된 양단이 유니언나사(210)로 형성되고, 도전성 재질로 이루어진 중공관 형상의 슬리브(230)를 내주면에 밀착되게 삽입한 하우징(200)과; 상기 유니언나사(210)에 외삽되어 나사체결되고, 유니언나사(210)의 단부에 접촉되는 내향플랜지(320)를 구비한 중공의 유니언너트(300)를; 포함하여 구성되어서, 외피(12)를 탈피하여 심선(11)을 노출시킨 케이블(10) 단부를 유니언너트(300)에 관통시킨 후에 심선(11)을 슬리브(210)의 단부(231)에 삽입하고 유니언너트(300)를 유니어나사(210)에 나사체결하게 하되, 상기 슬리브(230)의 단부(231)에 길이방향으로 절개 형성한 슬롯(232), 상기 슬리브(230)의 단부(231)를 감싸는 유니언나사(210)의 내주면을 둘레방향을 따라 절삭한 콜렛삽입부(213), 및 상기 내향플랜지(320)에 가압되어 상기 콜렛삽입부(213)에 삽입되는 콜렛(120)을 구비하며, 상기 콜렛(120)은, 양단이 개구된 짧은 중공관 형상으로 형성되고, 상기 슬리브(230)의 단부(231)에 외삽되는 일단의 개구 부위를 타단으로 갈수록 내경을 점차 축소시켜서, 상기 콜렛삽입부(213)에 삽입됨에 따라 슬리브(230)의 단부(231)를 오므리게 함을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, in the cable connector, both ends of the opening of the hollow body made of an insulating material is formed of the union screw 210, the hollow tube-shaped sleeve 230 made of a conductive material in close contact with the inner peripheral surface A housing 200 inserted into the housing 200; A hollow union nut (300) which is extrapolated to the union screw (210) and screwed and has an inward flange (320) contacting the end of the union screw (210); And the core wire 11 is inserted into the end portion 231 of the sleeve 210 after passing through the union nut 300 at the end of the cable 10 exposing the core wire 11 by peeling the outer shell 12. And screw the union nut 300 to the uni-thread 210, the slot 232 formed in the longitudinal direction cut in the end 231 of the sleeve 230, the end 231 of the sleeve 230 ) Is provided with a collet insertion portion 213 cut along the circumferential direction of the inner circumferential surface of the union screw 210, and a collet 120 pressurized by the inward flange 320 and inserted into the collet insertion portion 213. The collet 120 is formed in a short hollow tube shape having both ends open, and gradually reduces an inner diameter of the opening portion of one end, which is extrapolated to the end 231 of the sleeve 230, toward the other end, thereby reducing the collet. The end portion 231 of the sleeve 230 is retracted as it is inserted into the insertion portion 213.

상기 콜렛(120)은, 타단면에서 일단을 향하여 절개한 슬롯(121), 및 타단의 내주면에 내향으로 돌출시킨 락킹돌기(122)를 구비하고, 일단에서 타단으로 갈수록 외경을 점차 크게 하여서, 상기 콜렛삽입부(213)에 삽입됨에 따라 타단 부위가 눌려 오므러들면서 케이블(10)의 외피(12)를 락킹돌기(122)로 파지하게 함을 특징으로 한다.The collet 120 is provided with a slot 121 cut in one end from the other end surface, and a locking protrusion 122 protruding inwardly into the inner circumferential surface of the other end, gradually increasing the outer diameter from one end to the other end, As the other end portion is pressed and retracted as it is inserted into the collet insertion portion 213, the outer shell 12 of the cable 10 is gripped by the locking protrusion 122.

상기 콜렛(120)의 타단면에는 돌출 형성되는 크랙킹돌기(123)가 구비되고, 내향플랜지(320)의 내측면에 둘레방향을 따라 형성되어 환형을 이루는 제1 요홈(330)이 조성되며, 유동성의 실링재(111)를 피복(112)으로 감싼 링 형상의 제1 실링튜브(110)가 상기 제1 요홈(330)에 삽입되어서, 내향플랜지(320)에 의해 상기 콜렛(120)을 가압할 시에 상기 크랙킹돌기(123)에 의해 상기 제1 실링튜브(110)가 파열되어 실링재(111)를 피복(112) 밖으로 유출시키게 함을 특징으로 한다.The other end surface of the collet 120 is provided with a cracking protrusion 123 is formed to protrude, the first groove 330 is formed in the inner surface of the inward flange 320 in the circumferential direction to form an annular, fluidity When the ring-shaped first sealing tube 110 wrapped around the sealing material 111 of the cover 112 is inserted into the first groove 330 to press the collet 120 by the inward flange 320 By the cracking protrusion 123, the first sealing tube 110 is ruptured, characterized in that the sealing member 111 to flow out of the coating (112).

상기 하우징(200)에는 상기 유니언너트(300)의 단부에 닿는 외향플랜지(214)가 구비되고, 유니언너트(300)의 단부를 향해 돌출 성형되는 돌기(221)가 외향플랜지(214)에 구비되고, 외향플랜지(214)에 닿게 되는 상기 유니언너트(300)의 단부면에는 둘레방향을 따라 형성되어 환형을 이루는 제2 요홈(331)이 조성되며, 유동성의 실링재를 피복으로 감싼 링 형상의 제2 실링튜브(340)가 상기 제2 요홈(331)에 삽입되어서, 상기 돌기(221)에 의해 상기 제2 실링튜브(340)가 파열되어 실링재를 피복 밖으로 유출시키게 함을 특징으로 한다.The housing 200 is provided with an outward flange 214 in contact with the end of the union nut 300, the projection 221 protruding toward the end of the union nut 300 is provided in the outward flange 214 The end face of the union nut 300, which is in contact with the outward flange 214, is formed along the circumferential direction to form an annular second groove 331, and has a ring-shaped second covering the fluid sealing material with a covering. The sealing tube 340 is inserted into the second recess 331, the second sealing tube 340 is broken by the protrusion 221 to allow the sealing material to flow out of the coating.

상기 콜렛(120)은, 케이블(10) 단부의 심선(11)은 통과시키고 외피(12)는 걸리게 하는 단턱(124)을 내주면에 구비함을 특징으로 한다.The collet 120 is characterized in that the inner circumferential surface is provided with a step 124 to allow the core wire 11 at the end of the cable 10 to pass through the outer shell 12.

상기 콜렛(120)의 락킹돌기(122) 및 크랙킹돌기(123)와 상기 외향플랜지(220)의 돌기(221)는, 둘레방향을 따라가며 이격되도록 복수 개로 형성됨을 특징으로 한다.The locking protrusion 122 and the cracking protrusion 123 of the collet 120 and the protrusion 221 of the outward flange 220 may be formed in plural numbers so as to be spaced apart along the circumferential direction.

상술한 바와 같이 구성되는 본 발명은, 도전성 재질로 이루어진 슬리브(230)에 슬롯(232)만 형성하면 되므로 슬리브(230)의 제작이 용이하고, 슬리브(230)를 하우징(200)의 내부에 내장하여서 유니언너트(300)가 파손되더라도 콜렛(120)에 의해 외부로 노출되지 아니하여 절연 상태를 유지할 수 있으며, 더욱이, 심선(11)이 삽입되는 슬리브(230)의 단부를 유니언너트(300)의 나사체결에 의해 가압되는 콜렛(120)으로 압착하므로 유니언너트(300)의 나사체결만으로 조립되는 간단한 구조를 갖는다.According to the present invention configured as described above, since only the slot 232 is formed in the sleeve 230 made of a conductive material, the sleeve 230 is easily manufactured, and the sleeve 230 is embedded in the housing 200. By doing so, even if the union nut 300 is damaged, it is not exposed to the outside by the collet 120 to maintain the insulation state. Furthermore, the end of the sleeve 230 into which the core wire 11 is inserted is formed of the union nut 300. Since it is pressed into the collet 120 is pressed by the screw fastening has a simple structure that is assembled only by screwing the union nut (300).

또한, 본 발명은 심선(11)을 파지하는 과정에서 케이블의 외피(12)도 견고하게 파지하므로 케이블에 장력이 가해져도 빠지지 아니하여 사고의 우려가 없고, 더욱이, 유니언너트(300)를 하우징(200)의 유니언나사(210)에 체결 완료되는 시점에서 틈새를 유동성 실링제(111)로 빈틈 없이 메우므로, 완전 밀폐가 가능하다.In addition, in the present invention, since the outer sheath 12 of the cable is firmly gripped in the process of gripping the core 11, there is no risk of accident due to the tension of the cable not being pulled out. Since the gap is completely filled with the fluid sealing agent 111 at the time when the fastening is completed on the union screw 210 of 200, it is possible to completely seal the gap.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 케이블커넥터의 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 케이블커넥터의 분리 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 케이블커넥터에서, 콜렛의 상면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 케이블커넥터에서, 콜렛의 단면도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 케이블커넥터에서, 실링튜브의 상면단면도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 케이블커넥터에서, 실링튜브의 측면단면도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 케이블커넥터의 분리 단면도.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 케이블커넥터의 결합 단면도.1 is a perspective view of a cable connector according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view of the cable connector according to an embodiment of the present invention.
3 is a top view of a collet in a cable connector according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of a collet in a cable connector according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional top view of the sealing tube in the cable connector according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a side cross-sectional view of the sealing tube in the cable connector according to an embodiment of the present invention.
7 is an exploded cross-sectional view of a cable connector according to an embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view of the cable connector in accordance with an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 당해 분야에 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 설명한다. 첨부된 도면들에서 구성 또는 작용에 표기된 참조번호는, 다른 도면에서도 동일한 구성 또는 작용을 표기할 때에 가능한 한 동일한 참조번호를 사용하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지의 기능 또는 공지의 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. It should be noted that, in the drawings, the same reference numerals are used to denote the same or similar components in other drawings. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the following description of the present invention, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 1 내지 도 6은, 본 발명의 실시예에 따른 케이블커넥터를 설명하기 도면들로서, 구체적으로 도 1은 서로 전기적으로 접속시킬 케이블을 연결한 결합 사시도이고, 도 2는 케이블 간을 결합하기 전의 분리 사시도이고, 도 3은 콜렛의 상면도이고, 도 4는 콜렛의 단면도이고, 도 5는 실링튜브의 상면 단면도이고, 도 6은 실링튜브의 측면 단면도이다.1 to 6 are views illustrating a cable connector according to an embodiment of the present invention. Specifically, FIG. 1 is a perspective view illustrating a connection of cables to be electrically connected to each other, and FIG. 2 is a separation view before coupling between cables. 3 is a top view of the collet, FIG. 4 is a sectional view of the collet, FIG. 5 is a top sectional view of the sealing tube, and FIG. 6 is a side sectional view of the sealing tube.

상기 도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 케이블커넥터는, 서로 전기적으로 연결할 케이블(10)들의 단부에서 외피(12)를 탈피하여 심선(11)을 노출시킨 후에 심선(11)이 노출된 케이블(10)의 단부를 양측 개구에 삽입하도록 구성되며, 이를 위해서, 양단의 개구에 각각 삽입되는 케이블의 단부를 내장된 도전성 재질의 슬리브에 의해 전기적으로 연결하는 하우징(200), 하우징(200)의 양단 개구에 각각 외삽되어 나사체결되는 유니언너트(300), 및 유니언너트(300)를 하우징(200)의 개구에 나사체결할 시에 하우징(200)의 단부에 각각 삽입되어 케이블을 파지하면서 밀폐시키는 콜렛 어셈블리(100), 를 포함하여 구성된다.1 to 6, the cable connector according to the exemplary embodiment of the present invention exposes the core wire 11 by exposing the core wire 11 at the ends of the cables 10 to be electrically connected to each other, and then the core wire 11. Is inserted into the openings at both ends of the exposed cable (10), for this purpose, the housing 200 for electrically connecting the ends of the cables respectively inserted into the openings at both ends by the sleeve of the built-in conductive material, Union nut 300, which is extrapolated and screwed into the openings at both ends of the housing 200, and is inserted into the end of the housing 200 when the union nut 300 is screwed into the opening of the housing 200, respectively, It is configured to include a collet assembly 100, to seal while holding.

상기 하우징(200)은, 절연재로 이루어지고 양단을 개구한 중공의 몸체로 형성되며, 개구된 양단에는 외주면에 각각 수나사산(211)을 조성한 유니언나사(210)를 구비하며, 외주면 중에 중간 부위와 수나사산(211)이 만나는 지점에 외향으로 돌출 성형되는 외향플랜지(220)도 양측에 각각 구비한다. 여기서 상기 외향플랜지(220)는 수나사산(211)이 조성된 방향, 즉 하우징(200)의 개구된 단부의 방향으로 돌출 성형되는 돌기(221)도 구비한다.The housing 200 is formed of a hollow body made of an insulating material and opened at both ends. The housing 200 has union screws 210 formed with male threads 211 on the outer circumferential surface, respectively, and has an intermediate portion in the outer circumferential surface. Outward flanges 220 protruding outwardly formed at the point where the external thread 211 meets are also provided on both sides. The outward flange 220 also includes a protrusion 221 that protrudes in the direction in which the male thread 211 is formed, that is, in the direction of the open end of the housing 200.

그리고, 도전성 재질로 이루어지고 장형의 중공관 형상으로 형성되는 슬리브(230)를 상기 하우징(200)의 내주면에 밀착되게 삽입고정하되, 슬리브(230)의 단부(231)가 하우징(200)의 개구된 단부에 근접할 정도로 그 길이를 하우징(200)의 길이에 맞게 형성되어서 하우징(200)의 개구된 단부(유이언나사의 단부)를 통해서 케이블(10)의 심선(11)을 슬리브(230)의 단부(231)에 삽입할 수 있게 한다. 본 발명의 실시예에서는 슬리브(230)의 외주면에 요철(234)을 형성함으로써, 슬리브(230)의 외주면을 감싸게 형성되는 하우징(200)으로부터 슬리브(230)가 빠지지 아니하게 한다. 또한, 상기 슬리브(230)의 양측 단부(231)에는 각각 단부(231)에서 시작하여 길이 방향으로 길게 절개하되 소정의 절개폭을 갖게 절개한 슬롯(232)이 조성되어서, 슬리브(230)의 단부(231)를 눌러 오므리게 할 수 있다. 여기서, 슬리브(230)의 단부(231)를 원활하게 오므리게 하기 위해서는 도시된 바와 같이 슬롯(232)의 끝단(즉, 절개가 멈춤 지점)의 절개폭을 다른 부분의 절개폭보다 크게 하는 것이 바람직하다.In addition, the sleeve 230 made of a conductive material and formed in a long hollow tube shape is inserted and fixed to be in close contact with the inner circumferential surface of the housing 200, and the end 231 of the sleeve 230 is opened in the housing 200. The length of the housing 200 is formed to correspond to the length of the housing 200 so as to approximate the end thereof, and thus the core wire 11 of the cable 10 is opened through the opened end (the end of the guiding screw) of the housing 200. Insert into end 231. In the exemplary embodiment of the present invention, the unevenness 234 is formed on the outer circumferential surface of the sleeve 230 so that the sleeve 230 does not fall out of the housing 200 formed to surround the outer circumferential surface of the sleeve 230. In addition, the end portion 231 of the sleeve 230 is formed at both end portions 231 of the sleeve 230, each of which has a slot 232 cut in the longitudinal direction starting from the end 231 and having a predetermined cutting width. You can press (231) to retract. Here, in order to smoothly retract the end 231 of the sleeve 230, it is preferable to make the cutting width of the end of the slot 232 (that is, the point where the cutting stops) larger than the cutting width of the other portion as shown. Do.

또한 상기 하우징(200)의 유니언나사(210)는 상기 슬리브(230)의 단부(231)를 감싸는 단부의 내주면을 둘레방향을 따라 절삭하여 환상의 홈 형상을 갖게한 콜렛삽입부(213)를 구비하여서, 후술하는 콜렛(120)을 상기 콜렛삽입부(213)에 삽입하게 한다. 이에 따라, 상기 콜렛삽입부(213)는 절삭하지 아니한 하우징(200)의 중간 부위 중공보다 내경값이 크게 되어서, 하우징(200)의 내부 중공이 2단의 내경값을 갖게 하는 단턱(212)을 갖게 되고, 슬롯(232)을 조성한 슬리브(230)의 단부(231)를 상기 단턱(212)을 지나서 상기 콜렛삽입부(213)의 내부 공간에 돌출된 형태로 노출되게 한다.
In addition, the union screw 210 of the housing 200 is provided with a collet insertion portion 213 cut in the circumferential direction of the inner peripheral surface of the end surrounding the end 231 of the sleeve 230 to have an annular groove shape. Thus, the collet 120 to be described later is inserted into the collet insertion unit 213. Accordingly, the collet insertion portion 213 has a larger inner diameter value than that of the intermediate portion hollow of the housing 200 which is not cut, so that the internal hollow of the housing 200 has a two-stage inner diameter value. The end portion 231 of the sleeve 230 forming the slot 232 is exposed to protrude in the internal space of the collet insertion portion 213 beyond the step 212.

상기 유니언너트(300)는, 내주면에 암나사산(310)이 조성된 짧은 중공관 형상으로 형상되어 상기 유니언나사(210)에 외삽되어 나사체결되며, 유니언나사(210)에 외삽되어 나사체결됨에 일측의 개구된 단부가 하우징(200)의 외향플랜지(220)에 닿게 하고, 타측의 개구된 단부에는 내측으로 절곡된 내향플랜지(320)가 구비되어서 내향플랜지(320)의 내측면을 유니언나사(210)의 단부에 닿게 한다.The union nut 300 is formed into a short hollow tube shape having a female thread 310 formed on an inner circumferential surface thereof, extrapolated to the union screw 210, and screwed to, and extrapolated to the union screw 210, screwed to one side. The open end of the housing 200 is in contact with the outward flange 220, the other open end is provided with an inward flange 320 bent inward to the inner surface of the inward flange 320 is a union screw 210 ) To the end of the

여기서, 상기 내향플랜지(320)는 유니언나사(210)의 단부에 닿는 것은 물론이고 콜렛삽입부(213)를 덮을 수 있는 내경값이면서 외피(12)를 탈피하지 아니한 케이블(10)을 관통시킬 정도의 내경값을 갖게 한다.Here, the inward flange 320 is an inner diameter value that can reach the end of the union screw 210 as well as cover the collet inserting portion 213 and penetrates the cable 10 that does not escape the outer shell 12. To have the inner diameter of.

그리고, 상기 유니언너트(300)는, 내향플랜지(320)의 내측면 중에서 콜렛삽입부(213)를 덮개되는 면에 둘레방향을 따라 형성되어 환형을 이루는 제1 요홈(330)과, 하우징(200)의 외향플랜지(220)에 닿는 일측 개구된 면에 둘레방향을 따라 형성되어 환형을 이루는 제2 요홈(331)을 구비한다. 여기서, 상기 제1 요홈(330)에는 후술하는 콜렛 어셈블리(100)의 제1 실링튜브(110)가 삽입되며, 본 발명의 실시에서는 내향플랜지(320)의 내측면(코렛삽입부를 향하는 면)에서 통공을 이루는 내주면과 접하는 테두리를 절삭한 단턱으로 형성되어서, 제1 실링튜브(110)의 파열에 의해 유출되는 실링재(111)가 내향플랜지(320)의 내주면과 케이블(10)의 외피(12) 사이에 발생되는 틈새를 메우게 한다. 그리고, 상기 제2 요홈(331)에는 후술하는 콜렛 어셈블리(100)의 제1 실링튜브(110)와 동일하게 형성되지만 관경을 제2 요홈(331)의 크기에 맞춘 제2 실링튜브(340)가 삽입되며, 상기 제2 요홈(331)을 상기 하우징(200)의 외향플랜지(220)에 형성한 돌기(221)의 위치에 맞게 형성하여서 유니언너트(300)를 유니언나사(210)에 나사체결할 시에 돌기(221)에 의해 파열되게 한다.
In addition, the union nut 300 is formed in a circumferential direction on a surface covering the collet insertion portion 213 among the inner surfaces of the inward flange 320 to form an annular shape, and the housing 200. The second groove 331 is formed along the circumferential direction on one side of the opened surface contacting the outward flange 220 of the). Here, the first sealing tube 110 of the collet assembly 100, which will be described later, is inserted into the first recess 330. In the embodiment of the present invention, the inner surface (surface facing the collet insertion portion) of the inward flange 320 is provided. The sealing member 111 is formed by cutting the edge contacting the inner circumferential surface constituting the through-hole, and the sealing material 111 flowing out by the rupture of the first sealing tube 110 is the inner circumferential surface of the inward flange 320 and the outer shell 12 of the cable 10. Fill in the gaps between them. The second groove 331 is formed in the same manner as the first sealing tube 110 of the collet assembly 100, which will be described later, but the second sealing tube 340 having a diameter adjusted to the size of the second groove 331 is provided. The union nut 300 is screwed to the union screw 210 by forming the second groove 331 in accordance with the position of the protrusion 221 formed in the outward flange 220 of the housing 200. It is made to rupture by the projection 221 at the time.

상기 콜렛 어셈블리(100)는, 링 형상의 제1 실링튜브(110)와, 전체적으로 상기 제1 실링튜브(110)의 형상에 맞춘 짧은 중공관으로 형성된 콜렛(120)으로 구성된다. The collet assembly 100 is composed of a ring-shaped first sealing tube 110 and a collet 120 formed of a short hollow tube that fits the shape of the first sealing tube 110 as a whole.

상기 제1 실링튜브(110)는, 오링(O-Ring)의 형상으로 이루어져서 상기 유니언너트(300)의 제1 요홈(330)에 끼워지며, 유동성의 실링재(111)를 피복(112)으로 감싸 형성됨에 따라, 날카로운 물체로 피복(112)을 파열하면 파열된 부위를 통해 실링재(111)가 외부로 유출된다. The first sealing tube 110 is formed in the shape of an O-ring and fitted into the first groove 330 of the union nut 300, and wraps the flowable sealing material 111 with the covering 112. As formed, when the coating 112 is ruptured with a sharp object, the sealing material 111 flows out through the ruptured portion.

여기서, 제1 실링튜브(110)의 내부에 충진되는 실링재(111)는 유동성 접착제나 아니면 유동성 점착제로 이루어져서 주변 물체에 붙어 제1 실링튜브(110)가 설치된 부위를 밀폐시킬 수 있으면 만족한다. 그리고, 상기 피복(112)은 후술하는 콜렛(120)의 크랙킹돌기(123)에 의해 파열될 정도의 강도를 갖추면 만족하며, 가능하면 제1 실링튜브(110)를 오링처럼 끼워 사용하는 데에 있어서 손으로 잡았을 때에 원형에 가깝게 유지하면서, 구멍이 생겨 실링재(111)가 액체처럼 외부로 흘러나올 때에 눌려 압착될 정도의 강도를 갖추는 것이 좋다.Here, the sealing material 111 filled in the interior of the first sealing tube 110 is made of a flowable adhesive or a flowable pressure-sensitive adhesive is satisfied if it can seal the site where the first sealing tube 110 is attached to the surrounding object. In addition, the covering 112 is satisfied if it has strength enough to be ruptured by the cracking protrusion 123 of the collet 120, which will be described later, and in the case of using the first sealing tube 110 like an O-ring, if possible, While holding by hand, close to the circular shape, it is good to have a strength enough to be pressed and pressed when the hole is formed and the sealing material 111 flows out like a liquid.

상기 콜렛(120)은, 짧은 중공관 형상으로 형성되되, 슬롯(232)이 형성된 상기 슬리브(230)의 단부(231)에 외삽되는 일단의 개구 부위의 내주면은 내경을 일단에서 타단으로 갈수록 점차 축소시킨 내주 경사면(125)으로 형성하고, 콜렛삽입부(213)의 절삭면(214)에 닿게 되는 외주면은 관경을 일단에서 타단으로 갈수록 점차 커지게 한 외주 경사면(124)으로 형성하며, 아울러, 일단을 향하여 길게 절개한 슬롯(121)을 타단면에 형성한다. 이에 따라, 상기 콜렛(120)은 억지로 눌러 콜렛삽입부(213)에 삽입하면 일단이 상기 슬리브(230)의 단부(231)에 외삽되어 상기 슬리브(230)의 단부(231)를 오므리게 하고, 타단이 콜렛삽입부(213)의 절삭면(214)에 눌려 오므리게 된다. 이를 위해서, 상기 내주 경사면(125)의 내경이 상기 슬리브(230)의 단부(231)의 외경보다는 약간 큰 값에서 시작하여 상기 슬리브(230)의 단부(231)의 외경보다 작은 값에 이르도록 타단으로 가면서 점차 축소되면 되고, 상기 외주 경사면(124)의 외경이 콜렛삽입부(213)의 단부 내경보다 약간 작은 값에서 시작하여 콜렛삽입부(213)의 단부 내경보다 큰 값에 이르도록 타단으로 가면서 점차 커지게 하면 된다.The collet 120 is formed in a short hollow tube shape, the inner circumferential surface of the opening portion of one end that is extrapolated to the end 231 of the sleeve 230 in which the slot 232 is formed is gradually reduced from one end to the other end The outer circumferential surface formed by the inner circumferential inclined surface 125, which is in contact with the cutting surface 214 of the collet inserting portion 213, is formed as the outer circumferential inclined surface 124 that gradually increases in diameter from one end to the other end. The slot 121 cut in the long direction is formed on the other end surface. Accordingly, when the collet 120 is forcibly pressed and inserted into the collet insertion unit 213, one end is extrapolated to the end 231 of the sleeve 230 to retract the end 231 of the sleeve 230. The other end is pressed against the cutting surface 214 of the collet inserting portion 213. To this end, the inner diameter of the inner circumferential inclined surface 125 starts at a value slightly larger than the outer diameter of the end 231 of the sleeve 230 and reaches the other end to a value smaller than the outer diameter of the end 231 of the sleeve 230. The outer diameter of the outer inclined surface 124 is slightly smaller than the end diameter of the end portion of the collet insertion portion 213 and goes to the other end to reach a value larger than the end inner diameter of the end portion of the collet insertion portion 213. You can increase it gradually.

아울러 본 발명의 실시예에 따르면, 상기 콜렛(120)은 타단의 내주면에 내향으로 돌출 성형되는 락킹돌기(122)와, 타단면에 돌출 성형되는 크랙킹돌기(123)를 구비하여서, 유니언너트(300)와 유니언나사(210)의 나사체결에 의해 유니언너트(300)의 내향플랜지(320)에 가압되어 콜렛삽입부(213)에 억지 삽입될 때에, 락킹돌기(122)로 케이블(10)의 외피(12)를 누르며 압박하고 크랙킹돌기(123)로 상기 제1 실링튜브(110)를 파열하여 제1 실링튜브(110)의 실링재(111)를 유출시킨다.In addition, according to the embodiment of the present invention, the collet 120 is provided with a locking protrusion 122 protruding inwardly formed on the inner peripheral surface of the other end, and a cracking protrusion 123 protrudingly formed on the other end surface, the union nut 300 ) And the outer thread of the cable 10 by the locking projection 122 when the force is pressed into the inward flange 320 of the union nut 300 by screwing the union screw 210 is inserted into the collet insertion portion 213. Press and press 12 to rupture the first sealing tube 110 with the cracking protrusion 123 to drain the sealing material 111 of the first sealing tube 110.

한편, 상기 콜렛(120)의 내주면에는 단턱(126)을 조성하며, 이에 따라 상기 콜렛(120)은 케이블(10)의 외피(12)를 단턱(126)에 걸리게 하고 케이블(10)의 심선(11)이 단턱(126)이 형성된 부위를 통과하게 한다. 구체적으로 살펴보면, 콜렛(120)의 내경은 일단 부위에서 시작하여 타단으로 갈수록 축소되다가 단턱(126)에 이르러서 확장된 후에 확장된 내경값이나 아니면 점차 커지면서 타단에 이른다. 그리고, 단턱(126)에서 작은 값의 내경은 심선(11)의 직경보다는 크고 외피(12)를 포함한 케이블의 직경보다는 작으면 되며, 단턱(126)에서 큰 값의 내경은 외피(12)를 포함한 케이블의 직경보다 약간 크면 만족한다. 여기서, 상기 단턱(126)은 상기 슬롯(121)이 끝나는 지점에 조성되는 것이 바람직하다.Meanwhile, the step 126 is formed on the inner circumferential surface of the collet 120. Accordingly, the collet 120 causes the outer shell 12 of the cable 10 to be caught on the step 126 and the core wire of the cable 10 ( 11) allows the step 126 to pass through the formed portion. In detail, the inner diameter of the collet 120 starts at a site and decreases toward the other end, and then reaches the step 126, and then expands to reach the other end as the inner diameter is expanded or is gradually increased. In addition, the inner diameter of the small value at the step 126 may be larger than the diameter of the core wire 11 and smaller than the diameter of the cable including the sheath 12, and the inner diameter of the large value at the step 126 may include the sheath 12. It is satisfied if it is slightly larger than the diameter of the cable. Here, the step 126 is preferably formed at the point where the slot 121 ends.

한편, 상기 콜렛(120)의 락킹돌기(122) 및 크랙킹돌기(123)는 각각 복수 개로 형성되되 둘레방향을 따라가면 서로 이격되게 배치되게 형성되는 것이 좋다. 이는, 락킹돌기(122)로 케이블의 둘레를 압박하되 고르게 분포된 지점에서 압박하기 위함이고, 크랙킹돌기(123)로 제1 실링튜브(110)를 파열하되 제1 실링튜브(110)를 다지점에서 파열시켜 실링재(111)를 제1 실링튜브(110)의 둘레게 고르게 유출시키기 위함이다. 동일한 이유로 상기 외향프랜지(220)의 돌기(221)도 복수 개로 형성되되 둘레방향을 따라가며 서로 이격되게 배치되게 하는 것이 좋다.Meanwhile, the locking protrusions 122 and the cracking protrusions 123 of the collet 120 may be formed in plural numbers, but may be formed to be spaced apart from each other along the circumferential direction. This is for pressing the circumference of the cable with the locking protrusion 122, but for pressing at evenly distributed points, rupturing the first sealing tube 110 with the cracking protrusion 123, but multi-pointing the first sealing tube 110. This is to rupture at evenly so that the sealing material 111 flows out evenly around the first sealing tube 110. For the same reason, a plurality of protrusions 221 of the outward flange 220 may be formed to be spaced apart from each other along the circumferential direction.

또한, 케이블커넥터는 절연재로 이루어진 하우징(200)에 내장된 슬리브(210)를 콜렛(120) 및 유니언너트(300)를 체결하더라도 절연 상태를 유지하여야 하므로, 콜렛(120) 또는 유니언너트(300)도 절연재로 형성한다.
In addition, the cable connector should maintain the insulation even when the sleeve 210 embedded in the housing 200 made of an insulating material is fastened to the collet 120 and the union nut 300, the collet 120 or the union nut 300. Also formed of an insulating material.

상술한 바와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 케이블커넥터는, 도 7 및 도 8에 도시된 바에 따라 2개의 케이블 단부를 서로 전기적으로 연결한다. The cable connector according to the embodiment of the present invention configured as described above electrically connects two cable ends to each other as shown in FIGS. 7 and 8.

먼저, 양측 케이블의 단부에서 각각 외피(12)를 탈피하여 심선(11)을 노출시키고, 제1 실링튜브(110) 및 제2 실링튜브(340)를 요홈(330, 331)에 삽입한 2개의 유니언너트(300)를 마련하여 2개의 케이블(10)에 하나씩 외삽한 후에 콜렛(120)도 2개를 마련하여 2개의 케이블(10)에 하나씩 외삽한다. 여기서, 콜렛(120)의 내부에는 단턱(126)이 조성되므로, 케이블의 탈피된 외피(12)의 단부가 단턱(126)에 걸리고, 노출시킨 심선(11)만 콜렛(120)을 관통하여 외부로 돌출되며, 여기서 심선(11)은 콜렛(120)을 관통한 상태에서 슬리브(230)의 내부공간에 깊숙이 삽입할 정도로 외피(12)를 탈피하여 노출시키는 것이 좋다. First, the outer shell 12 is peeled off from both ends of the cable to expose the core wires 11, and the first sealing tube 110 and the second sealing tube 340 are inserted into the grooves 330 and 331. After the union nut 300 is prepared and extrapolated to two cables 10 one by one, two collets 120 are also provided and extrapolated to two cables 10 one by one. Here, since the stepped portion 126 is formed inside the collet 120, the end of the stripped outer shell 12 of the cable is caught by the stepped portion 126, and only the exposed core wire 11 penetrates the collet 120 to the outside. Protruding into the core line 11 is preferably exposed to the shell 12 so as to penetrate deeply into the inner space of the sleeve 230 in the state passing through the collet 120.

다음으로, 케이블(10)의 단부를 하우징(200)의 유니언나사(210)에 삽입하여서 앞서 노출시킨 심선(11)을 슬리브(230)의 단부(231)에 삽입되게 한다. 이때, 콜렛(120)도 유니언나사(210)의 콜렛삽입부(213)의 입구측에 이르게 된다. Next, the end of the cable 10 is inserted into the union screw 210 of the housing 200 so that the previously exposed core wire 11 is inserted into the end 231 of the sleeve 230. At this time, the collet 120 also reaches the inlet side of the collet insertion portion 213 of the union screw 210.

다음으로, 유니언너트(300)를 유니언나사(210)에 나사체결하면, 콜렛(120)은 유니언너트(300)의 내향플랜지(320)에 의해서 가압되어 콜렛삽입부(213)의 단턱(212)에 걸칠 때까지 밀려 들어가면서, 케이블(10)도 약간 밀려 들어간다. Next, when the union nut 300 is screwed into the union screw 210, the collet 120 is pressed by the inward flange 320 of the union nut 300 stepped 212 of the collet insertion portion 213 The cable 10 is also slightly pushed in as it is pushed until it hits.

이때, 콜렛(120)의 일단 개구부가 슬리브(230)의 단부(231)를 외삽하며 오므리게 하여서 심선(11)을 압착하게 하므로, 슬리브(230)와 심선(11) 간의 전기적 연결상태를 양호하게 하면서 슬리브(230)로부터 심선(11)이 빠지지 아니하게 한다. At this time, since one end of the collet 120 causes the core wire 11 to be compressed by extrapolating and retracting the end portion 231 of the sleeve 230, the electrical connection state between the sleeve 230 and the core wire 11 is well maintained. While not allowing the core wire 11 to fall out of the sleeve 230.

또한, 콜렛(120)의 타단 개구부가 코렛삽입부(213)의 절삭면(214)에 의해서 오므리게 되어 케이블(10)의 외피(12)를 압박하고, 특히, 내주면에 돌출된 락킹돌기(122)가 외피(12)를 짓누르면 압박하므로, 케이블(10)을 빠지지 아니하게 된다. In addition, the other end opening of the collet 120 is pinched by the cutting surface 214 of the collet insertion portion 213 to press the outer shell 12 of the cable 10, in particular, the locking projection 122 protruding from the inner peripheral surface ) Is pressed against the outer shell 12, so that the cable 10 will not fall out.

또한, 유니언너트(300)를 유니언나사(210)에 나사체결하면, 제1 실링튜브(110) 및 제2 실링튜브(340)가 각각 콜렛(120)의 크랙킹돌기(123) 및 외향플랜지(220)의 돌기(221)에 의해 파열되어서, 실링재가 흘러나온다. 결국, 케이블(10)의 외피(12)와 유니언너트(300)의 내향플랜지(320) 사이의 틈새 및 유니언너트(300)의 단부와 하우징(200)의 외향플랜지(220) 사이의 틈새를 실링재로 메우므로, 전기적 연결이 이루어지는 슬리브(230)의 단부(231)에 공기나 물이 침투하지 못하도록 밀폐할 수 있다.
In addition, when the union nut 300 is screwed into the union screw 210, the first sealing tube 110 and the second sealing tube 340, respectively, the cracking protrusion 123 and the outward flange 220 of the collet 120 It is broken by the protrusion 221 of (), and a sealing material flows out. As a result, the gap between the outer shell 12 of the cable 10 and the inward flange 320 of the union nut 300 and the gap between the end of the union nut 300 and the outward flange 220 of the housing 200 are sealed. Since it is filled in, it can be sealed to prevent air or water from penetrating the end 231 of the sleeve 230 is an electrical connection.

이상에서 본 발명의 기술적 사상을 예시하기 위해 구체적인 실시 예로 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기와 같이 구체적인 실시 예와 동일한 구성 및 작용에만 국한되지 않고, 여러가지 변형이 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 실시될 수 있다. 따라서, 그와 같은 변형도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주해야 하며, 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의해 결정되어야 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, . ≪ / RTI > Accordingly, such modifications are deemed to be within the scope of the present invention, and the scope of the present invention should be determined by the following claims.

10 : 케이블 11 : 심선 12 : 외피
100 : 콜렛 어셈블리 110 : 제1 실링튜브 111 : 실링재
112 : 피복 120 : 콜렛 121 : 슬롯
122 : 락킹돌기 123 : 크랙킹돌기 124 : 외주 경사면
125 : 내주 경사면 126 : 단턱
200 : 하우징 210 : 유니언나사 211 : 수나사산
212 : 단턱 213 : 콜렛삽입부 220 : 외향플랜지
221 : 돌기 230 : 슬리브 231 : 단부
232 : 슬롯 233 : 내부공간 234 : 요철
300 : 유니언너트 310 : 암나사산 320 : 내향플랜지
330 : 제1 요홈 331 : 제2 요홈 340 : 제2 실링튜브10 cable 11 core 12 shell
100: collet assembly 110: the first sealing tube 111: sealing material
112: cloth 120: collet 121: slot
122: locking protrusion 123: cracking protrusion 124: outer peripheral inclined surface
125: inner peripheral slope 126: step
200 housing 210 union screw 211 male thread
212: step 213: collet insertion portion 220: outward flange
221: protrusion 230: sleeve 231: end
232: slot 233: internal space 234: irregularities
300: union nut 310: female thread 320: inward flange
330: first groove 331: second groove 340: second sealing tube

Claims (6)

절연재로 이루어진 중공 몸체의 개구된 양단이 유니언나사(210)로 형성되고, 도전성 재질로 이루어진 중공관 형상의 슬리브(230)를 내주면에 밀착되게 삽입한 하우징(200)과; 상기 유니언나사(210)에 외삽되어 나사체결되고, 유니언나사(210)의 단부에 접촉되는 내향플랜지(320)를 구비한 중공의 유니언너트(300)를; 포함하여 구성되어서, 외피(12)를 탈피하여 심선(11)을 노출시킨 케이블(10) 단부를 유니언너트(300)에 관통시킨 후에 심선(11)을 슬리브(210)의 단부(231)에 삽입하고 유니언너트(300)를 유니어나사(210)에 나사체결하게 하되,
상기 슬리브(230)의 단부(231)에 길이방향으로 절개 형성한 슬롯(232), 상기 슬리브(230)의 단부(231)를 감싸는 유니언나사(210)의 내주면을 둘레방향을 따라 절삭한 콜렛삽입부(213), 및 상기 내향플랜지(320)에 가압되어 상기 콜렛삽입부(213)에 삽입되는 콜렛(120)을 구비하며,
상기 콜렛(120)은, 양단이 개구된 짧은 중공관 형상으로 형성되고, 상기 슬리브(230)의 단부(231)에 외삽되는 일단의 개구 부위를 타단으로 갈수록 내경을 점차 축소시켜서, 상기 콜렛삽입부(213)에 삽입됨에 따라 슬리브(230)의 단부(231)를 오므리게 함을 특징으로 하는 케이블커넥터.Opening both ends of the hollow body made of an insulating material is formed of the union screw 210, the housing 200 is inserted into the hollow tube-shaped sleeve 230 made of a conductive material in close contact with the inner peripheral surface; A hollow union nut (300) which is extrapolated to the union screw (210) and screwed and has an inward flange (320) contacting the end of the union screw (210); And the core wire 11 is inserted into the end portion 231 of the sleeve 210 after passing through the union nut 300 at the end of the cable 10 exposing the core wire 11 by peeling the outer shell 12. And screw the union nut (300) to the uni- screw (210),
Inserting the collet cut along the circumferential direction of the inner peripheral surface of the slot 232 formed in the longitudinal direction in the end 231 of the sleeve 230, the union screw 210 surrounding the end 231 of the sleeve 230 And a collet 120 pressurized by the inward flange 320 and inserted into the collet insertion portion 213.
The collet 120 is formed in a short hollow tube shape having both ends opened, and gradually reduces the inner diameter toward the other end of the opening portion of one end, which is extrapolated to the end 231 of the sleeve 230, thereby inserting the collet insertion portion. Cable connector, characterized in that the end 231 of the sleeve 230 is retracted as it is inserted into the (213). 제 1항에 있어서,
상기 콜렛(120)은, 타단면에서 일단을 향하여 절개한 슬롯(121), 및 타단의 내주면에 내향으로 돌출시킨 락킹돌기(122)를 구비하고, 일단에서 타단으로 갈수록 외경을 점차 크게 하여서, 상기 콜렛삽입부(213)에 삽입됨에 따라 타단 부위가 눌려 오므러들면서 케이블(10)의 외피(12)를 락킹돌기(122)로 파지하게 함을 특징으로 하는 케이블커넥터.The method of claim 1,
The collet 120 is provided with a slot 121 cut in one end from the other end surface, and a locking protrusion 122 protruding inwardly into the inner circumferential surface of the other end, gradually increasing the outer diameter from one end to the other end, The cable connector, characterized in that the outer end portion 12 of the cable 10 is gripped by the locking protrusion 122 while the other end portion is pressed into the collet insertion portion 213. 제 2항에 있어서,
상기 콜렛(120)의 타단면에는 돌출 형성되는 크랙킹돌기(123)가 구비되고, 내향플랜지(320)의 내측면에 둘레방향을 따라 형성되어 환형을 이루는 제1 요홈(330)이 조성되며,
유동성의 실링재(111)를 피복(112)으로 감싼 링 형상의 제1 실링튜브(110)가 상기 제1 요홈(330)에 삽입되어서, 내향플랜지(320)에 의해 상기 콜렛(120)을 가압할 시에 상기 크랙킹돌기(123)에 의해 상기 제1 실링튜브(110)가 파열되어 실링재(111)를 피복(112) 밖으로 유출시키게 함을 특징으로 하는 케이블커넥터.The method of claim 2,
The other end surface of the collet 120 is provided with a cracking protrusion 123 is formed to protrude, the first groove 330 is formed in the inner surface of the inward flange 320 along the circumferential direction to form an annular,
A ring-shaped first sealing tube 110 wrapped around the flowable sealing material 111 with the covering 112 is inserted into the first groove 330 to press the collet 120 by the inward flange 320. The cable connector, characterized in that the first sealing tube (110) is broken by the cracking protrusion (123) to flow out of the coating (112). 제 3항에 있어서,
상기 하우징(200)에는 상기 유니언너트(300)의 단부에 닿는 외향플랜지(214)가 구비되고, 유니언너트(300)의 단부를 향해 돌출 성형되는 돌기(221)가 외향플랜지(214)에 구비되고,
외향플랜지(214)에 닿게 되는 상기 유니언너트(300)의 단부면에는 둘레방향을 따라 형성되어 환형을 이루는 제2 요홈(331)이 조성되며,
유동성의 실링재를 피복으로 감싼 링 형상의 제2 실링튜브(340)가 상기 제2 요홈(331)에 삽입되어서, 상기 돌기(221)에 의해 상기 제2 실링튜브(340)가 파열되어 실링재를 피복 밖으로 유출시키게 함을 특징으로 하는 케이블커넥터.The method of claim 3, wherein
The housing 200 is provided with an outward flange 214 in contact with the end of the union nut 300, the projection 221 protruding toward the end of the union nut 300 is provided in the outward flange 214 ,
On the end face of the union nut 300 which is in contact with the outward flange 214 is formed a second groove 331 formed in the circumferential direction to form an annular,
A ring-shaped second sealing tube 340 wrapped with a covering of a flowable sealing material is inserted into the second recess 331, so that the second sealing tube 340 is ruptured by the protrusion 221 to cover the sealing material. Cable connector characterized in that the outflow. 제 4항에 있어서,
상기 콜렛(120)은, 케이블(10) 단부의 심선(11)은 통과시키고 외피(12)는 걸리게 하는 단턱(124)을 내주면에 구비함을 특징으로 하는 콜렛 어셈블리.5. The method of claim 4,
The collet 120, a collet assembly, characterized in that the inner periphery of the step (124) for passing the core wire (11) at the end of the cable (10) and the outer shell 12 is caught. 제 5항에 있어서,
상기 콜렛(120)의 락킹돌기(122) 및 크랙킹돌기(123)와 상기 외향플랜지(220)의 돌기(221)는, 둘레방향을 따라가며 이격되도록 복수 개로 형성됨을 특징으로 하는 콜렛 어셈블리.6. The method of claim 5,
The locking protrusion 122 and the cracking protrusion 123 of the collet 120 and the protrusion 221 of the outward flange 220, a collet assembly, characterized in that formed in a plurality of spaced apart along the circumferential direction.
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