KR20130051193A - Blanking line - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A blanking line is provided to buffer a cut plate material by a buffer unit and then to convey the cut plate material onto a lower conveyor, thereby preventing the lower conveyor from being damaged due to the cut plate material. CONSTITUTION: A blanking line comprises an upper roller and a lower roller(11 and 12), a cutting press(20), a lower conveyor(30), and a buffer unit(40). The upper lower and the lower roller convey the plate material in one direction by rotating with a steel plate material(A) which is inserted between the upper roller and the lower roller. The cutting press cuts the plate material conveyed by the upper roller and the lower roller. The lower conveyor conveys the plate material, which is cut by the cutting press and is located on the lower conveyor, in one direction. The buffer unit is installed to be movable into the lower conveyor and buffers the plate material falling from the cutting press onto the lower conveyor.

Description

블랭킹 라인 {BLANKING LINE}Blanking Line {BLANKING LINE}

본 발명은 철강의 판상 소재를 절단하여 이송시키는 블랭킹 라인에 관한 것으로서, 특히 절단된 판상 소재에 의한 컨베이어의 손상을 줄일 뿐 아니라 깨끗한 판상 소재를 공급할 수 있는 블랭킹 라인에 관한 것이다.
The present invention relates to a blanking line for cutting and conveying a plate-like material of steel, and more particularly, to a blanking line capable of supplying clean plate-like material as well as reducing damage to the conveyor due to the cut plate-like material.

일반적으로 블랭킹 라인은 코일 형태로 말려있는 강판을 생산하고자 하는 제품 패널의 사이즈에 맞도록 적당한 크기로 절단하는 공정이 이루어지는 곳으로써, 절단용 프레스를 비롯하여 컨베이어들을 포함하도록 구성된다.In general, the blanking line is a process in which a process of cutting a steel sheet rolled into a coil shape to a size suitable for the size of a product panel to be produced is performed. The blanking line is configured to include conveyors including a cutting press.

도 1은 종래의 블랭킹 라인의 일예가 도시된 도면이다.1 is a view showing an example of a conventional blanking line.

종래의 블랭킹 라인은 도 1에 도시된 바와 같이 일렬로 배열된 한 쌍의 롤러(1)와, 절단용 프레스(2)와, 벨트 타입의 컨베이어(3)를 포함하도록 구성된다. 따라서, 상기 롤러들(1)이 회전됨에 따라 코일 형태로 말려진 강판이 진행 방향으로 공급되면, 일정 시간 간격을 두고 상기 절단용 프레스(2)가 작동됨에 따라 판상 소재(A)가 절단되고, 일정 길이로 절단된 판상 소재(A)가 상기 컨베이어의 벨트(3a) 위에 올려진 다음, 진행 방향으로 이동된다. The conventional blanking line is configured to include a pair of rollers 1 arranged in a row, a cutting press 2 and a belt type conveyor 3, as shown in FIG. Therefore, when the steel sheet rolled in a coil form is supplied in the advancing direction as the rollers 1 are rotated, the plate-like material A is cut as the cutting press 2 is operated at regular intervals. The plate-like material A cut to a certain length is placed on the belt 3a of the conveyor and then moved in the advancing direction.

그런데, 종래의 블랭킹 라인은 롤러들(1)에 의해 판상 소재가 공급되는 속도가 컨베이어(3)에 의해 판상 소재가 이동되는 속도가 차이 나고, 이로 인하여 판상 소재(A)가 컨베이어(3) 위로 이동될 때에 판상 소재(A)의 모서리 부분이 컨베이어 벨트(3a)를 손상시키는 문제점이 있다. 물론, 컨베이어 벨트(3a)의 상면을 보강 코팅하여 내구성을 증가시키더라도 반복적으로 장시간 사용하기 때문에 컨베이어 벨트(3a)가 손쉽게 손상되는 문제점이 있다. However, in the conventional blanking line, the speed at which the plate material is supplied by the rollers 1 is different from the speed at which the plate material is moved by the conveyor 3, and thus, the plate material A is moved above the conveyor 3. There is a problem that the edge portion of the plate-like material A damages the conveyor belt 3a when moved. Of course, there is a problem in that the conveyor belt 3a is easily damaged because it is repeatedly used for a long time even though the durability of the upper surface of the conveyor belt 3a is increased by reinforcement coating.

또한, 컨베이어 벨트(3a)를 원활하게 작동시키기 위하여 일종의 윤활유인 오일이 사용되는데, 판상 소재(A)에 묻은 이물질들이 컨베이어 벨트(3a)에 묻은 오일에 의해 더욱 흡착되고, 이로 인하여 오염된 판상 소재(A)를 만들어낼 뿐 아니라 이와 같이 오염된 판상 소재(A)로 가공한 제품의 불량률을 높이는 문제점이 있다.
In addition, in order to smoothly operate the conveyor belt 3a, oil, which is a kind of lubricating oil, is used. The foreign substances on the plate material A are further adsorbed by the oil on the conveyor belt 3a, thereby contaminating the plate material. In addition to producing (A), there is a problem of increasing the defective rate of the product processed with the contaminated plate material (A).

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,절단용 프레스에 의해 절단된 판상 소재를 완충시킨 후에 컨베이어 위로 공급하는 블랭킹 라인을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, and an object thereof is to provide a blanking line for supplying onto a conveyor after buffering a plate-like material cut by a cutting press.

또한, 본 발명은 판상 소재에 묻은 이물질을 제거시킨 후에 컨베이어 위로 공급하는 블랭킹 라인을 제공하는데 그 목적이 있다.
It is also an object of the present invention to provide a blanking line for supplying over a conveyor after removing foreign matters on the plate material.

본 발명은 철강의 판상 소재가 그 사이에 끼워진 상태에서 회전됨에 따라 판상 소재를 일방향으로 이송시키는 상/하부 롤러; 상기 상/하부 롤러와 일렬로 배열되고, 상기 상/하부 롤러에 의해 이송되는 판상 소재를 절단하는 절단용 프레스; 상기 절단용 프레스와 일렬로 배열되고, 상기 절단용 프레스에 의해 절단된 판상 소재가 올려진 상태에서 일방향으로 이송시키는 하부 컨베이어; 그리고, 상기 하부 컨베이어 내부에 이동 가능하게 설치되고, 상기 절단용 프레스로부터 상기 하부 컨베이어 위로 떨어지는 판상 소재를 완충시키는 완충수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 블랭킹 라인을 제공한다. 따라서, 판상 소재에 의한 하부 컨베이어의 손상을 저감시킬 수 있다.The present invention comprises an upper and lower rollers for conveying the plate-like material in one direction as the plate-like material of steel is rotated in a state sandwiched therebetween; A cutting press arranged in line with the upper / lower rollers and cutting a plate-like material conveyed by the upper / lower rollers; A lower conveyor arranged in line with the cutting press and transferring in one direction in a state where the plate-shaped material cut by the cutting press is raised; And, it is provided to be movable inside the lower conveyor, the buffer means for buffering the plate material falling from the cutting press over the lower conveyor; provides a blanking line comprising a. Thus, damage to the lower conveyor caused by the plate material can be reduced.

또한, 본 발명에서, 상기 완충수단은 상기 절단용 프레스에 의해 절단된 판상 소재의 모서리가 상기 하부 컨베이어 위로 떨어지는 지점에 위치한 복수개의 브러쉬와, 상기 브러쉬들을 상기 하부 컨베이어의 상면을 기준으로 상/하 방향으로 이동시키는 구동부로 이루어진 것을 특징으로 한다. 따라서, 판상 소재에 묻은 이물질이 브러쉬들에 의해 제거되고, 깨끗한 판상 소재를 제작할 수 있다.In addition, in the present invention, the buffer means is a plurality of brushes located at the point where the edge of the plate material cut by the cutting press falls on the lower conveyor, and the brushes up / down based on the upper surface of the lower conveyor Characterized in that the drive portion for moving in the direction. Therefore, foreign matter adhering to the plate material can be removed by brushes, thereby producing a clean plate material.

바람직하게는, 상기 완충수단은 상기 브러쉬가 일방향으로 이동되는 판상 소재를 안내할 수 있도록 롤러 형태로 고정된 것을 특징으로 한다. 따라서, 판상 소재에 묻은 이물질이 브러쉬들이 움직이면서 보다 효과적으로 제거되고, 보다 깨끗한 판상 소재를 제작할 수 있다.Preferably, the buffer means is characterized in that the roller is fixed to guide the plate-like material is moved in one direction. Therefore, foreign matter on the plate material can be removed more effectively as the brushes move, it is possible to produce a cleaner plate material.

더욱 바람직하게는, 상기 하부 컨베이어는 판상 소재의 이동 방향과 수직한 방향으로 일정 간격을 두고 판상 소재의 이동 방향으로 길게 설치된 복수개의 컨베이어 벨트와, 상기 컨베이어 벨트들을 회전시키는 구동모터를 포함하며, 상기 완충수단은 상기 컨베이어 벨트들 사이에 위치하고, 판상 소재의 이동 방향으로 일정 구간에만 일렬로 배열되는 것을 특징으로 한다. 따라서, 판상 소재에 묻은 이물질이 효과적으로 하부에 모아지도록 한다.More preferably, the lower conveyor includes a plurality of conveyor belts installed long in the moving direction of the plate material at regular intervals in a direction perpendicular to the moving direction of the plate material, and a drive motor for rotating the conveyor belts. The buffer means is located between the conveyor belts, characterized in that arranged in a line only a predetermined section in the movement direction of the plate material. Therefore, the foreign matter on the plate material is effectively collected in the lower portion.

더욱 바람직하게는, 상기 하부 컨베이어는 상기 컨베이어 벨트들 외부에 설치된 간격 조절용 모터와, 상기 간격 조절용 모터의 동력을 전달하여 상기 컨베이어 벨트들 사이의 간격을 조절하는 동력전달부를 더 포함하고, 상기 완충수단은 상기 컨베이어 벨트들과 일체로 간격이 조절되도록 상기 컨베이어 벨트들과 연결된 것을 특징으로 한다. 따라서, 판상 소재의 폭 크기에 따라 컨베이어 벨트들과 브러쉬들의 간격을 조절할 수 있다.More preferably, the lower conveyor further comprises a power transmission unit for adjusting the distance between the conveyor belt by transmitting the power of the gap adjusting motor and the gap adjusting motor installed outside the conveyor belt, the buffer means Is connected to the conveyor belts so that the gap is integrally adjusted with the conveyor belts. Therefore, the distance between the conveyor belts and the brushes can be adjusted according to the width of the plate material.

또한, 본 발명에서, 상기 상/하부 롤러와 절단용 프레스 및 하부 컨베이어의 작동을 조절하고, 상기 상/하부 롤러와 하부 컨베이어의 속도 차를 고려하여 상기 완충수단의 작동을 조절하는 제어부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서, 판상 소재가 공급/이송되는 시간 간격을 고려하여 완충수단을 정확하게 제어할 수 있다. In addition, in the present invention, the control unit for adjusting the operation of the upper and lower rollers and the cutting press and the lower conveyor, the operation of the buffer means in consideration of the speed difference between the upper and lower rollers and the lower conveyor; It is characterized by including. Therefore, the shock absorbing means can be accurately controlled in consideration of the time interval at which the plate material is supplied / transferred.

또한, 본 발명에서, 상기 하부 컨베이어와 일렬로 배열되고, 전원 공급이 안 될 때에 상기 하부 컨베이어로부터 판상 소재의 상면을 흡착 후 운반시키며, 전원 공급이 될 때에 판상 소재를 일정 위치에 탈착시키는 영전자석 타입의 상부 컨베이어;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서, 상부 컨베이어에 판상 소재가 탈착될 때에만 전원이 공급되고, 상부 컨베이어에 판상 소재가 이동될 때에 전원이 공급되지 않기 때문에 에너지를 절감시킬 수 있다.
In addition, in the present invention, the electromagnet is arranged in a line with the lower conveyor, the upper surface of the plate-like material from the lower conveyor when the power supply is not supplied and then transported, and the electromagnet to detach the plate material at a predetermined position when the power supply is supplied The upper conveyor of the type; characterized in that it further comprises. Therefore, power is supplied only when the plate material is detached from the upper conveyor, and power is not supplied when the plate material is moved to the upper conveyor, thereby saving energy.

본 발명에 따른 블랭킹 라인은 절단된 판상 소재가 완충수단에 의해 완충된 다음, 하부 컨베이어 위로 공급되기 때문에 절단된 판상 소재에 의한 하부 컨베이어의 손상을 방지하고, 나아가 하부 컨베이어의 수명을 늘릴 수 있는 이점이 있다.The blanking line according to the present invention prevents damage to the lower conveyor caused by the cut sheet material because the cut sheet material is buffered by the cushioning means and then supplied to the lower conveyor, and further, the life of the lower conveyor can be extended. There is this.

또한, 본 발명에 따른 블랭킹 라인은 절단된 판상 소재가 브러쉬 형태의 완충수단에 의해 완충되는 동시에 판상 소재가 브러쉬에 의해 쓸려지기 때문에 판상 소재에 묻은 이물질이 손쉽게 제거됨에 따라 깨끗한 판상 소재를 제작할 수 있고, 나아가 판상 소재로 가공된 제품의 불량률도 낮출 수 있는 이점이 있다.In addition, the blanking line according to the present invention can produce a clean plate-like material as the foreign matter on the plate-like material is easily removed because the plate-like material is buffered by the brush-type buffer means and the plate-like material is wiped out by the brush. In addition, there is an advantage that can lower the defective rate of the product processed into a plate-like material.

또한, 본 발명에 따른 블랭킹 라인은 하부 컨베이어 위에서 이동되는 판상 소재를 영전자석 타입의 상부 컨베이어가 흡착한 다음, 이동하여 특정 위치에서 탈착하기 때문에 판상 소재의 흡/탈착 시에만 상부 컨베이어에 전원이 공급됨에 따라 에너지를 절감시킬 수 있는 이점이 있다.
In addition, in the blanking line according to the present invention, the upper conveyor of the electromagnet type adsorbs the plate material moving on the lower conveyor, and then moves and desorbs at a specific position, so power is supplied to the upper conveyor only when the plate material is absorbed / desorbed. As a result, there is an advantage to save energy.

도 1은 종래 기술에 따른 블랭킹 라인이 도시된 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 블랭킹 라인이 도시된 개략도.
도 3은 본 발명의 하부 컨베이어와 완충수단이 도시된 평면도.
도 4는 도 3의 B-B선에 따른 단면이 도시된 단면도.
도 5는 본 발명의 주요부인 하부 컨베이어의 작동 일예가 도시된 단면도.
도 6은 본 발명의 주요부인 완충수단의 작동 일예가 도시된 단면도.1 is a schematic diagram showing a blanking line according to the prior art.
2 is a schematic view showing a blanking line according to the present invention.
Figure 3 is a plan view of the lower conveyor and the buffer means of the present invention.
4 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.
5 is a cross-sectional view showing an example of operation of the lower conveyor which is the main part of the present invention.
Figure 6 is a cross-sectional view showing an example of the operation of the shock absorbing means of the main part of the present invention.

이하에서는, 본 실시예에 대하여 첨부되는 도면을 참조하여 상세하게 살펴보도록 한다. 다만, 본 실시예가 개시하는 사항으로부터 본 실시예가 갖는 발명의 사상의 범위가 정해질 수 있을 것이며, 본 실시예가 갖는 발명의 사상은 제안되는 실시예에 대하여 구성요소의 추가, 삭제, 변경 등의 실시변형을 포함한다고 할 것이다. Hereinafter, the present embodiment will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the scope of the inventive concept of the present embodiment can be determined from the matters disclosed in the present embodiment, and the spirit of the present invention possessed by the present embodiment is not limited to the embodiments in which addition, Variations.

도 2는 본 발명에 따른 블랭킹 라인이 도시된 개략도이다.2 is a schematic diagram showing a blanking line according to the present invention.

본 발명에 따른 블랭킹 라인은 도 2에 도시된 바와 같이 한 쌍의 롤러(10)와, 절단용 프레스(20)와, 벨트 타입의 하부 컨베이어(30)와, 브러쉬 타입의 완충수단(40)과, 영전자석 타입의 상부 컨베이어(50)를 포함하도록 구성된다.As shown in FIG. 2, the blanking line according to the present invention includes a pair of rollers 10, a cutting press 20, a belt type lower conveyor 30, a brush type buffer means 40, and the like. It is configured to include a top conveyor 50 of the electromagnet type.

상기 롤러들(10)은 코일 형태로 말려진 철강 소재를 판상 형태로 공급하며, 상부 롤러(11)와 하부 롤러(12)가 서로 반대 방향으로 회전하고, 상기 상/하부 롤러(11,12) 사이에 위치한 판상 소재(A)를 일방향으로 공급한다. The rollers 10 supply a coiled steel material in the form of a plate, the upper roller 11 and the lower roller 12 rotate in opposite directions, and the upper and lower rollers 11 and 12 The plate-shaped material (A) located in between is supplied in one direction.

상기 절단용 프레스(20)는 상기 롤러들(10)과 일렬로 배열되고, 상부 커터(21)와 하부 커터(22)가 상하 방향으로 이동하며, 상기 상/하부 커터(21,22)가 맞닿으면서 상기 롤러들(10)에 의해 공급된 판상 소재(A)를 일정 길이로 잘라 준다. The cutting press 20 is arranged in a line with the rollers 10, the upper cutter 21 and the lower cutter 22 move in the vertical direction, and the upper / lower cutters 21 and 22 fit. While touching, the plate-like material A supplied by the rollers 10 is cut to a predetermined length.

상기 하부 컨베이어(30)는 상기 절단용 프레스(20)와 일렬로 배열되지만, 상기 절단용 프레스(20)에 의해 절단된 판상 소재(A)가 올려질 수 있도록 상기 절단용 프레스(20)보다 소정 간격 낮게 위치하는 것이 바람직하다. 이때, 상기 하부 컨베이어(30)는 판상 소재(A)가 올려지는 컨베이어 벨트(31) 및 이를 구동시키는 모터들로 이루어지는데, 하기에서 자세히 설명하기로 한다.The lower conveyor 30 is arranged in a line with the cutting press 20, but predetermined than the cutting press 20 so that the plate-like material A cut by the cutting press 20 can be raised. It is preferable to position the interval low. In this case, the lower conveyor 30 is composed of a conveyor belt 31 on which the plate material A is placed and motors for driving the same, which will be described in detail below.

상기 완충수단(40)은 상기 하부 컨베이어(30) 내부에 위치하며, 상기 절단용 프레스(20)에 의해 절단된 판상 소재가 상기 하부 컨베이어(30)에 올려지기 전에 완충시키는 역할을 하도록 작동된다. 이때, 상기 완충수단(40)은 복수개의 브러쉬(41)로 구성되는데, 마찬가지로 하기에서 자세히 설명하기로 한다. The buffer means 40 is located inside the lower conveyor 30, and is operated to cushion the plate-like material cut by the cutting press 20 before being placed on the lower conveyor 30. At this time, the buffer means 40 is composed of a plurality of brushes 41, as will be described in detail below.

상기 상부 컨베이어(50)는 상기 하부 컨베이어(30)와 일렬로 배열되지만, 상기 하부 컨베이어(30) 위에 올려진 상태로 이동되는 판상 소재(A)의 상면이 부착될 수 있도록 상기 하부 컨베이어(30)보다 높게 위치하는 것이 바람직하다. 이때, 상기 상부 컨베이어(50)는 철강의 판상 소재를 이동시킬 수 있는 영전자석 타입으로 구성되며, 영전자석 타입의 컨베이어는 이미 공지된 기술이기 때문에 자세한 구성에 대한 설명은 생략하기로 한다. 따라서, 상기 상부 컨베이어(50)에 전원이 공급되면, 자력이 손실됨에 따라 판상 소재(A)를 흡/탈착시키고, 상기 상부 컨베이어(50)에 전원이 공급되지 않으면, 자력이 유지됨에 따라 판상 소재(A)를 진행 방향으로 이동시킬 수 있다.The upper conveyor 50 is arranged in line with the lower conveyor 30, but the lower conveyor 30 so that the upper surface of the plate-like material (A) which is moved on the lower conveyor 30 can be attached. It is preferable to position higher. At this time, the upper conveyor 50 is composed of a type of electromagnet that can move the plate-like material of steel, the description of the detailed configuration will be omitted because the conveyor of the electromagnet type is already known technology. Therefore, when power is supplied to the upper conveyor 50, the plate material (A) is absorbed / desorbed as the magnetic force is lost, and when the power is not supplied to the upper conveyor 50, the plate material as the magnetic force is maintained (A) can be moved in the advancing direction.

그 외에도, 상기 롤러들(10), 절단용 프레스(20), 하부 컨베이어(30), 완충수단(40), 상부 컨베이어(50)는 별도의 제어부(미도시)에 의해 제어된다. 이때, 상기 제어부는 판상 소재(A)의 이동 속도를 고려하여 상기 완충수단(40)의 작동을 제어하되, 상기 롤러들(10)과 하부 컨베이어(30)의 작동과 연계되도록 제어하는 것이 바람직하다. 물론, 상기 제어부는 상기 롤러들(10)에 의해 판상 소재(A)가 공급되는 속도와 상기 하부 컨베이어(30)에 의해 판상 소재(A)가 이동되는 속도가 일치하도록 제어하고, 그에 따라 상기 완충수단(40)의 작동을 조절하는 것이 바람직하다.In addition, the rollers 10, the cutting press 20, the lower conveyor 30, the buffer means 40, the upper conveyor 50 is controlled by a separate control unit (not shown). At this time, the control unit controls the operation of the buffer means 40 in consideration of the moving speed of the plate-like material (A), it is preferable to control to be associated with the operation of the rollers 10 and the lower conveyor (30). . Of course, the controller controls the speed at which the plate material A is supplied by the rollers 10 and the speed at which the plate material A is moved by the lower conveyor 30 to be matched, and accordingly, the cushioning. It is desirable to regulate the operation of the means 40.

도 3은 본 발명의 하부 컨베이어와 완충수단이 도시된 평면도이고, 도 4는 도 3의 B-B선에 따른 단면이 도시된 단면도이다.3 is a plan view showing the lower conveyor and the buffer means of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG.

본 발명의 주요부인 하부 컨베이어와 완충수단을 도 3 내지 도 4를 참조하여 살펴보면, 다음과 같다.Looking at the lower conveyor and the buffer means which is the main part of the present invention with reference to Figures 3 to 4, as follows.

상기 하부 컨베이어(30)는 판상 소재(A)가 올려져 진행 방향으로 이동시키는 복수개의 컨베이어 벨트(31)와, 상기 컨베이어 벨트들(31)에 구동력을 제공하는 복수개의 구동모터(미도시) 및 구동롤러(미도시)와, 상기 컨베이어 벨트들(31)의 간격을 조절하는 간격 조절용 모터(32) 및 동력전달부로 이루어진다. 이때, 상기 하부 컨베이어(30)는 판상 소재(A)를 진행 방향으로 이동시킬 뿐 아니라 폭이 다른 판상 소재(A)를 가공하더라도 판상 소재(A)의 폭에 맞도록 상기 컨베이어 벨트들(31)의 간격을 조절할 수 있다. The lower conveyor 30 includes a plurality of conveyor belts 31, on which the plate-shaped material A is lifted and moved in the advancing direction, a plurality of drive motors (not shown) for providing driving force to the conveyor belts 31; It consists of a driving roller (not shown), a spacing motor 32 and a power transmission unit for adjusting the spacing of the conveyor belts 31. In this case, the lower conveyor 30 moves the plate material A in the advancing direction as well as the conveyor belts 31 so as to match the width of the plate material A even when processing the plate material A having different widths. You can adjust the interval.

상기 컨베이어 벨트들(31)은 판상 소재(A)의 진행 방향과 수직한 방향 즉, 판상 소재(A)의 폭 방향으로 일정 간격을 두고 복수 개가 설치된다. 이때, 상기 컨베이어 벨트들(31)의 양단 즉, 판상 소재(A)가 공급/회수되는 단부에 상기 구동롤러가 설치되고, 상기 구동롤러는 상기 구동모터와 연결됨에 따라 동력을 전달하게 된다. 물론, 상기 컨베이어 벨트들(31)은 지면으로부터 일정 높이 이상에 위치한다.The conveyor belts 31 are provided in plural at regular intervals in a direction perpendicular to the advancing direction of the plate material A, that is, in the width direction of the plate material A. FIG. In this case, the driving roller is installed at both ends of the conveyor belts 31, that is, at the end where the plate material A is supplied / recovered, and the driving roller transmits power as it is connected to the driving motor. Of course, the conveyor belts 31 are located above a certain height from the ground.

상기 조절용 모터(32)는 상기 컨베이어 벨트들(31)의 일측에 위치하며, 상기 조절용 모터(32)의 동력을 상기 컨베이어 벨트들(31)로 전달하기 위하여 동력전달부가 구비된다. 상세하게, 상기 동력전달부는 비교적 길이 방향으로 길게 배열된 컨베이어 벨트들(31)의 간격을 한꺼번에 조절하기 위하여 상기 컨베이어 벨트들(31)의 길이 방향으로 적어도 두 지점에서 동력 전달이 이루어지도록 하는 것이 바람직하다. 따라서, 상기 동력전달부는 상기 컨베이어 벨트들(31)의 폭 방향으로 가로지르도록 설치되는 동시에 상기 컨베이어 벨트들(31)의 길이 방향으로 일정 간격을 두고 설치되는 한 쌍의 간격 조절용 축(33a,33b)과, 상기 간격 조절용 모터(32)와 직접 연결된 간격 조절용 축(33a) 이외에 나머지 간격 조절용 축(33b)으로 상기 간격 조절용 모터(32)의 동력을 전달하는 동력 전달용 축(34) 및 동력 전달용 기어(35)와, 상기 동력 전달용 축(34)이 회전함에 따라 상기 컨베이어 벨트들(31)의 간격을 좁혀주도록 상기 컨베이어 벨트들(31)을 상기 동력 전달용 축(34)과 연결하는 가이드 부재(36)로 이루어진다. 물론, 상기 동력전달부는 다양하게 구성될 수 있으며, 그 외에도 상기 컨베이어 벨트들(31)의 간격을 조절하기 위하여 가이드하는 각종 체인, 레일 등을 더 포함하도록 구성된다.The regulating motor 32 is located on one side of the conveyor belts 31, and a power transmission unit is provided to transfer the power of the regulating motor 32 to the conveyor belts 31. In detail, the power transmission unit preferably transmits power at at least two points in the longitudinal direction of the conveyor belts 31 so as to adjust the distance of the conveyor belts 31 arranged in the longitudinal direction at the same time. Do. Therefore, the power transmission unit is installed so as to cross in the width direction of the conveyor belts 31 and a pair of interval adjusting shafts 33a and 33b installed at regular intervals in the longitudinal direction of the conveyor belts 31. ) And a power transmission shaft 34 and power transmission for transmitting the power of the gap adjusting motor 32 to the remaining gap adjusting shaft 33b in addition to the gap adjusting shaft 33a directly connected to the gap adjusting motor 32. For connecting the conveyor belts 31 with the power transmission shaft 34 so as to narrow the gap of the conveyor belts 31 as the gear 35 and the power transmission shaft 34 rotate. It consists of a guide member 36. Of course, the power transmission unit may be configured in various ways, in addition, it is configured to further include a variety of chains, rails and the like to guide the adjustment of the distance of the conveyor belt (31).

상기 완충수단(40)은 복수개의 브러쉬(41)와, 상기 브러쉬들(41)을 상하 방향으로 이동시키는 구동부(42)로 이루어지며, 상기 컨베이어 벨트들(31) 사이에 위치하도록 상기 컨베이어 벨트들(31) 일측에 고정된다.The buffer means 40 is composed of a plurality of brushes 41 and a drive unit 42 for moving the brushes 41 in the vertical direction, the conveyor belts so as to be located between the conveyor belts 31 (31) It is fixed on one side.

상기 브러쉬들(41)은 롤러 형태로 판상 소재(A)의 진행 방향으로 회전 가능하게 설치되며, 상기 브러쉬들(41) 위를 지나는 판상 소재(A)에 묻은 이물질을 털어주는 역할을 하도록 한다. 이때, 상기 브러쉬들(41)은 3-5개 정도의 단위를 이루어 판상 소재(A)의 진행 방향으로 일렬로 배열되는데, 단위 브러쉬들(41)은 판상 소재(A)가 공급되는 지점 즉, 상기 컨베이어 벨트들(31)의 선단 부분의 일정 길이에만 위치하며, 일정 간격을 두고 판상 소재(A)의 진행 방향으로 일렬로 배열된다. The brushes 41 are rotatably installed in the advancing direction of the plate-like material A in the form of a roller, and serve to shake off foreign substances on the plate-like material A passing over the brushes 41. In this case, the brushes 41 are arranged in a line in the advancing direction of the plate-like material A by forming about 3-5 units, and the unit brushes 41 are points at which the plate-like material A is supplied. Located only a predetermined length of the front end portions of the conveyor belts 31, are arranged in a line in the direction of travel of the plate-like material (A) at a predetermined interval.

상기 구동부(42)는 상하 방향으로 왕복 이동시킬 수 있는 일종의 공압 실린더로 구성할 수 있으며, 하나의 브러쉬(41)마다 공압 실린더가 하나씩 구비될 수도 있지만, 단위 브러쉬(41) 마다 공압 실린더가 하나씩 구비될 수도 있다. 물론, 상기 구동부(42)는 상기 제어부에 의해 그 작동이 제어된다. 또한, 별도의 센서(미도시)가 구비됨에 따라 상기 완충장치(40)로 판상 소재가 진입될 것을 감지하고, 이에 따라 상기 제어부가 상기 구동부(42)를 한꺼번에 또는 순차적으로 작동시킬 수 있고, 판상 소재(A)가 상기 컨베이어 벨트들(31)보다 상승한 상기 브러쉬들(41)에 의해 완충될 수 있도록 한다.The driving unit 42 may be configured as a kind of pneumatic cylinder capable of reciprocating in the vertical direction, one pneumatic cylinder may be provided for each brush 41, but one pneumatic cylinder is provided for each unit brush 41 May be Of course, the operation of the drive unit 42 is controlled by the control unit. In addition, as a separate sensor (not shown) is provided to detect that the plate material enters the buffer device 40, and accordingly, the control unit can operate the drive unit 42 at once or sequentially, plate-like Material A can be cushioned by the brushes 41 which are raised above the conveyor belts 31.

도 5는 본 발명의 주요부인 하부 컨베이어의 작동 일예가 도시된 단면도이다. 5 is a cross-sectional view showing an example of operation of the lower conveyor, which is the main part of the present invention.

판상 소재(A)의 폭이 좁아진 경우, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 상기 컨베이어 벨트들(31)과 브러쉬들(41) 역시 그 폭이 좁게 조절된다.When the width of the plate material A is narrowed, the conveyor belts 31 and the brushes 41 are also narrowly adjusted as shown in FIGS. 4 and 5.

상기 간격 조절용 모터(32)가 작동되면, 직접 동력이 전달되거나, 상기 동력 전달용 축(34) 및 동력 전달용 기어(35)에 의해 동력이 전달되고, 상기 간격 조절용 축들(33a,33b)이 회전하게 된다. 이때, 상기 간격 조절용 축들(33a,33b)이 회전됨에 따라 상기 가이드 부재들(36)이 상기 간격 조절용 축(33a,33b)의 중심으로 모아지고, 상기 가이드 부재들(36)에 연결된 상기 컨베이어 벨트들(31) 역시 중심으로 모아지면서 그 간격이 좁아지며, 상기 컨베이어 벨트들(31)과 연결된 상기 브러쉬들(41) 역시 중심으로 모이고 그 간격이 좁아진다. 따라서, 판상 소재의 폭이 줄어듦에 따라 이를 안내하는 상기 컨베이어 벨트들(41) 또는 상기 브러쉬들(41)의 전체 폭을 맞추어 조절할 수 있다.When the gap adjusting motor 32 is operated, power is directly transmitted, or power is transmitted by the power transmission shaft 34 and the power transmission gear 35, and the gap adjustment shafts 33a and 33b are operated. Will rotate. In this case, as the gap adjusting shafts 33a and 33b are rotated, the guide members 36 are collected at the center of the gap adjusting shafts 33a and 33b, and the conveyor belt connected to the guide members 36. The fields 31 are also centrally gathered and their spacing is narrowed, and the brushes 41 connected to the conveyor belts 31 are also centrally gathered and the spacing is narrowed. Therefore, as the width of the plate material decreases, it is possible to adjust the overall width of the conveyor belts 41 or the brushes 41 which guide the same.

도 6은 본 발명의 주요부인 완충수단의 작동 일예가 도시된 단면도이다.6 is a cross-sectional view showing an example of the operation of the shock absorbing means that is an essential part of the present invention.

판상 소재(A)가 상기 하부 컨베이어(30 : 도 2에 도시)에 공급되는 경우, 도 2 및 도 6에 도시된 바와 같이 상기 브러쉬들(41)이 작동된다. When the plate-like material A is supplied to the lower conveyor 30 (shown in FIG. 2), the brushes 41 are operated as shown in FIGS. 2 and 6.

먼저, 상기 브러쉬들(41)의 상단은 상기 컨베이어 벨트(31)의 상면과 동일한 평면을 이루거나, 상기 컨베이어 벨트(31)의 상면보다 낮게 위치한다. 그러나, 판상 소재(A)가 상기 절단용 프레스(20)에 의해 절단되면, 상기 센서에 의해 판상 소재(A)가 투입되는 것을 감지하여 상기 구동부(42)를 작동시키고, 상기 구동부(42)가 작동됨에 따라 상기 브러쉬들(41)을 상승시키고, 상기 브러쉬들(41)의 상단은 상기 컨베이어 벨트(31)의 상면보다 높게 위치한다. 따라서, 판상 소재(A)가 상기 컨베이어 벨트(31)로 진입하더라도 상기 브러쉬들(41)의 상면에 떨어지면서 충격이 완화되고, 판상 소재(A)가 부딪혀서 발생되는 상기 컨베이어 벨트(31)의 손상을 방지할 수 있다. 이때, 판상 소재(A)는 상기 브러쉬들(41) 위에 떨어지더라도 관성력에 의해 진행 방향으로 일부 이동하게 되며, 판상 소재(A)에 묻은 이물질들이 상기 브러쉬들(41)에 의해 쓸려지고, 이물질들은 상기 컨베이어 벨트들(31)과 브러쉬들(41) 사이의 공간으로 떨어져 제거된다.First, the upper ends of the brushes 41 form the same plane as the upper surface of the conveyor belt 31 or lower than the upper surface of the conveyor belt 31. However, when the plate material (A) is cut by the cutting press 20, by detecting the plate material (A) is input by the sensor to operate the drive unit 42, the drive unit 42 As it is operated, the brushes 41 are raised, and the upper ends of the brushes 41 are positioned higher than the upper surface of the conveyor belt 31. Therefore, even when the plate material A enters the conveyor belt 31, the impact is alleviated while falling on the upper surfaces of the brushes 41, and the damage of the conveyor belt 31 caused by the plate material A is hit. Can be prevented. At this time, even if the plate material (A) falls on the brushes 41, the moving part by the inertia force in the direction of movement, foreign matters buried in the plate material (A) is wiped by the brushes 41, foreign matters It is dropped into the space between the conveyor belts 31 and the brushes 41 and removed.

이후, 상기 구동부(42)가 다시 작동됨에 따라 상기 브러쉬들(41)을 하강시키고, 상기 브러쉬들(41)의 상단은 상기 컨베이어 벨트(31)의 상면보다 같거나 낮게 위치한다. 따라서, 판상 소재(A)가 상기 컨베이어 벨트(31)의 상면 위에 놓이게 되고, 상기 컨베이어 벨트(31)의 움직임에 따라 진행 방향으로 이동하게 된다.
Thereafter, as the driving unit 42 is operated again, the brushes 41 are lowered, and the upper ends of the brushes 41 are positioned equal to or lower than the upper surface of the conveyor belt 31. Therefore, the plate-like material A is placed on the upper surface of the conveyor belt 31, and moves in the advancing direction as the conveyor belt 31 moves.

10 : 롤러 20 : 절단용 프레스
30 : 하부 컨베이어 31 : 컨베이어 벨트
32 : 간격 조절용 모터 33a,33b : 간격 조절용 축
34 : 동력 전달용 축 35 : 동력 전달용 기어
36 : 가이드 부재 40 : 완충수단
41 : 브러쉬 42 : 구동부
50 : 상부 컨베이어 10: roller 20: cutting press
30: lower conveyor 31: conveyor belt
32: spacing motor 33a, 33b: spacing shaft
34: shaft for power transmission 35: gear for power transmission
36: guide member 40: buffer means
41 brush 42 driving part
50: upper conveyor

Claims (7)

철강의 판상 소재가 그 사이에 끼워진 상태에서 회전됨에 따라 판상 소재를 일방향으로 이송시키는 상/하부 롤러;
상기 상/하부 롤러와 일렬로 배열되고, 상기 상/하부 롤러에 의해 이송되는 판상 소재를 절단하는 절단용 프레스;
상기 절단용 프레스와 일렬로 배열되고, 상기 절단용 프레스에 의해 절단된 판상 소재가 올려진 상태에서 일방향으로 이송시키는 하부 컨베이어; 그리고,
상기 하부 컨베이어 내부에 이동 가능하게 설치되고, 상기 절단용 프레스로부터 상기 하부 컨베이어 위로 떨어지는 판상 소재를 완충시키는 완충수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 블랭킹 라인.
Upper and lower rollers for conveying the plate-like material in one direction as the plate-like material of steel is rotated while being sandwiched therebetween;
A cutting press arranged in line with the upper / lower rollers and cutting a plate-like material conveyed by the upper / lower rollers;
A lower conveyor arranged in line with the cutting press and transferring in one direction in a state where the plate-shaped material cut by the cutting press is raised; And,
And a cushioning means installed to be movable in the lower conveyor and buffering the plate material falling from the cutting press onto the lower conveyor.
제1항에 있어서,
상기 완충수단은 상기 절단용 프레스에 의해 절단된 판상 소재의 모서리가 상기 하부 컨베이어 위로 떨어지는 지점에 위치한 복수개의 브러쉬와, 상기 브러쉬들을 상기 하부 컨베이어의 상면을 기준으로 상/하 방향으로 이동시키는 구동부로 이루어진 것을 특징으로 하는 블랭킹 라인.
The method of claim 1,
The buffer means includes a plurality of brushes located at a point where the edge of the plate material cut by the cutting press falls on the lower conveyor, and a driving unit for moving the brushes in the up / down direction with respect to the upper surface of the lower conveyor. Blanking line, characterized in that made.
제2항에 있어서,
상기 완충수단은 상기 브러쉬가 일방향으로 이동되는 판상 소재를 안내할 수 있도록 롤러 형태로 고정된 것을 특징으로 하는 블랭킹 라인.
The method of claim 2,
The buffering means is a blanking line, characterized in that fixed to the roller shape to guide the plate-like material is moved in one direction the brush.
제3항에 있어서,
상기 하부 컨베이어는 판상 소재의 이동 방향과 수직한 방향으로 일정 간격을 두고 판상 소재의 이동 방향으로 길게 설치된 복수개의 컨베이어 벨트와, 상기 컨베이어 벨트들을 회전시키는 구동모터를 포함하며,
상기 완충수단은 상기 컨베이어 벨트들 사이에 위치하고, 판상 소재의 이동 방향으로 일정 구간에만 일렬로 배열되는 것을 특징으로 하는 블랭킹 라인.
The method of claim 3,
The lower conveyor includes a plurality of conveyor belts installed in the moving direction of the plate material at a predetermined interval in a direction perpendicular to the moving direction of the plate material, and a driving motor for rotating the conveyor belts.
The buffering means is positioned between the conveyor belts, and the blanking line, characterized in that arranged in a line only a predetermined section in the movement direction of the plate material.
제4항에 있어서,
상기 하부 컨베이어는 상기 컨베이어 벨트들 외부에 설치된 간격 조절용 모터와, 상기 간격 조절용 모터의 동력을 전달하여 상기 컨베이어 벨트들 사이의 간격을 조절하는 동력전달부를 더 포함하고,
상기 완충수단은 상기 컨베이어 벨트들과 일체로 간격이 조절되도록 상기 컨베이어 벨트들과 연결된 것을 특징으로 하는 블랭킹 라인.
5. The method of claim 4,
The lower conveyor further includes a power transmission unit for controlling a distance between the conveyor belts by transmitting the power of the gap adjusting motor and the gap adjusting motor installed outside the conveyor belts,
Blanking line, characterized in that the buffer means is connected to the conveyor belt so that the gap is integrally adjusted with the conveyor belt.
제1항 내지 제5 중 어느 한 항에 있어서,
상기 상/하부 롤러와 절단용 프레스 및 하부 컨베이어의 작동을 조절하고, 상기 상/하부 롤러와 하부 컨베이어의 속도 차를 고려하여 상기 완충수단의 작동을 조절하는 제어부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 블랭킹 라인.
The method according to any one of claims 1 to 5,
And controlling the operation of the upper and lower rollers, the cutting press and the lower conveyor, and controlling the operation of the buffer means in consideration of the speed difference between the upper and lower rollers and the lower conveyor. Blanking line.
제6항에 있어서,
상기 하부 컨베이어와 일렬로 배열되고, 전원 공급이 안 될 때에 상기 하부 컨베이어로부터 판상 소재의 상면을 흡착 후 운반시키며, 전원 공급이 될 때에 판상 소재를 일정 위치에 탈착시키는 영전자석 타입의 상부 컨베이어;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 블랭킹 라인.

The method according to claim 6,
An electromagnet type upper conveyor arranged in a line with the lower conveyor and adsorbing and transporting the upper surface of the plate material from the lower conveyor when power is not supplied, and detaching the plate material at a predetermined position when the power is supplied; Blanking line, characterized in that it further comprises.

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