KR20130045584A - 설계 충돌 검사 시스템 및 방법 - Google Patents

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KR20130045584A KR1020110109876A KR20110109876A KR20130045584A KR 20130045584 A KR20130045584 A KR 20130045584A KR 1020110109876 A KR1020110109876 A KR 1020110109876A KR 20110109876 A KR20110109876 A KR 20110109876A KR 20130045584 A KR20130045584 A KR 20130045584A
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Abstract

본 발명은 구성품들이 가상 설치된 구조물의 설계 모형에서 구성품 설치 충돌을 자동으로 검사할 수 있도록 하는 설계 충돌 검사 시스템 및 방법에 관한 것으로, HMI(Human Machine Interface)를 통해 화면 표시되며 검사 옵션 입력 환경 및 검사 결과를 제공하는 프로그램 UI(User Interface)를 통한 설계자의 입력에 따라 검사 옵션 설정 모듈에서 검사 범위를 특정하기 위한 검사 옵션을 설정하는 과정과; 설계 검사 프로그램 모듈에서 상기 검사 옵션 설정 모듈을 통해 설정된 검사 옵션을 적용하여 설계 정보 저장 모듈, 설계 정보 공유 DB 및 모델링 프로그램 모듈과의 연동을 통해 구조물의 설계 모형에서 구성품 설치 충돌을 검출하고, 그 검출 결과를 이용하여 검사 결과 내역을 생성하는 과정을 수행함으로써, 설계 작업 공수를 감소시켜 작업의 효율성을 증진시키고, 구조물 제작 시간을 최소화시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

설계 충돌 검사 시스템 및 방법{Design Clash Check System and Method}
본 발명은 설계 충돌 검사 시스템 및 방법에 관한 것으로, 특히 구성품들이 가상 설치된 구조물의 설계 모형에서 구성품 설치 충돌을 검사할 수 있도록 하는 설계 충돌 검사 시스템 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로 조선, 해양 및 플랜트 등의 대형 구조물 제조 분야에서는 구조물 및 그 구조물을 구성하는 구성품, 예컨대 배관, 철의장, 전장, 목의장, 선실 및 덕트 등의 설계 작업을 선행하고, 구조물을 구성하는 각종 구성품들을 실제 제작 및 현장 설치함으로써 구조물을 제작하게 된다.
설계 작업은 일반적으로 기본설계와 상세설계 단계로 구분할 수 있는데, 기본설계 단계에서는 구조물 및 그 구조물을 구성하는 구성품의 종류 및 크기 등을 기준으로 2차원 CAD 시스템을 이용하여 기본도(Diagram) 작업을 수행함으로써, 구조물 및 구조물을 구성하는 구성품의 설계 정보를 생성하고, 상세설계 단계에서는 기본설계 단계를 통해 생성된 설계 정보 등을 기준으로 3차원 CAD 시스템을 이용하여 도 1에 도시된 바와 같이, 구성품들이 가상 설치된 구조물의 설계 모형을 생성하는 모델링 작업을 수행하게 된다. 일 예로 특허문헌 1에서는 2차원 CAD 설계 정보를 이용하여 3차원 설계 모형을 생성하는 모델링 기술에 대하여 개시하고 있다.
한편, 구조물을 구성하는 구성품의 설계 작업은 구성품 모델별로 담당 설계자가 작업을 할당받아 개별적으로 진행하게 됨에 따라, 설계 작업에 의해 생성된 설계 정보 및 설계 모형 정보를 기반으로 구성품들을 바로 실제 제작하여 현장에서 설치할 경우, 설계자의 실수에 의한 설계 오류로 인해, 배관 등의 구성품 설치 위치가 중첩되거나 잘못 배치되는 등의 구성품 설치 충돌이 빈번하게 발생하게 된다.
따라서, 종래에는 설계 작업이 완료되는 시점에 모델링 작업을 통해 생성된 구조물의 설계 모형에 나타나 있는 구성품들의 가상 설치 상태를 설계자가 시각적으로 확인함으로써, 구성품 설치 충돌을 사전에 검사하는 설계 검사 작업을 수행하고, 설계 검사 결과에 따라 설계 정보를 수정하는 작업을 수행하고 있다.
그러나, 이와 같은 종래의 설계 검사 작업은 설계자의 육안에 의지하여 구성품 설치 충돌을 검사하는 방식으로 진행되기 때문에, 신뢰성이 떨어지며, 과도한 설계 작업 공수가 발생하게 되어 작업 효율이 떨어질 뿐만 아니라, 이로 인해 구조물 제작 시간이 지연되는 문제점이 있다.
KR 1020020011677 A
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 구성품들이 가상 설치된 구조물의 설계 모형에서 구성품 설치 충돌을 자동으로 검사할 수 있도록 하는 설계 충돌 검사 시스템 및 방법을 제공하는데, 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 검사 범위를 특정하기 위한 검사 옵션을 적용하여 구조물의 설계 모형에서 구성품 설치 충돌을 자동으로 검사할 수 있도록 하는 설계 충돌 검사 시스템 및 방법을 제공하는데, 그 목적이 있다.
전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 설계 c충돌 검사 시스템은, 적어도 하나 이상의 클라이언트로부터 구조물을 구성하는 구성품 모델별 설계 정보를 제공받아 데이터베이스화하여 저장하는 설계 정보 공유 DB를 포함하며, 상기 클라이언트는 상기 구조물을 구성하는 구성품들의 설계 정보를 생성 및 수정할 수 있는 시스템 환경을 제공하는 설계 프로그램 모듈과; 상기 설계 프로그램 모듈을 통해 생성 및 수정된 구성품 모델별 설계 정보를 저장하는 설계 정보 저장 모듈과; 상기 구성품 모델별 설계 정보를 기반으로 구성품의 설계 모형 및 구성품이 가상 설치된 구조물의 설계 모형을 생성할 수 있는 시스템 환경을 제공하는 모델링 프로그램 모듈과; 검사 범위를 특정하기 위한 검사 옵션을 설정하는 검사 옵션 설정 모듈과; 상기 검사 옵션 설정 모듈을 통해 설정된 검사 옵션을 적용하여 상기 설계 정보 저장 모듈, 상기 설계 정보 공유 DB 및 상기 모델링 프로그램 모듈과의 연동을 통해 구조물의 설계 모형에서 구성품 설치 충돌을 검사하는 설계 검사 프로그램 모듈을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 설계 충돌 검사 방법은, HMI(Human Machine Interface)를 통해 화면 표시되며 검사 옵션 입력 환경 및 검사 결과를 제공하는 프로그램 UI(User Interface)를 통한 설계자의 입력에 따라 검사 옵션 설정 모듈에서 검사 범위를 특정하기 위한 검사 옵션을 설정하는 과정과; 설계 검사 프로그램 모듈에서 상기 검사 옵션 설정 모듈을 통해 설정된 검사 옵션을 적용하여 설계 정보 저장 모듈, 설계 정보 공유 DB 및 모델링 프로그램 모듈과의 연동을 통해 구조물의 설계 모형에서 구성품 설치 충돌을 검출하고, 그 검출 결과를 이용하여 검사 결과 내역을 생성하는 과정을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 설계 충돌 검사 시스템 및 방법에 의하면, 구성품들이 가상 설치된 구조물의 설계 모형에서 구성품 설치 충돌을 자동으로 검사함으로써, 설계 작업 공수를 감소시켜 작업의 효율성을 증진시키고, 구조물 제작 시간을 최소화시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 설계 충돌 검사 시스템 및 방법에 의하면, 검사 범위를 특정하기 위한 검사 옵션을 적용하여 구조물의 설계 모형에서 구성품 설치 충돌을 자동으로 검사함으로써, 구성품 설치 충돌 이벤트를 정확하게 검출할 수 있어 검사 결과의 신뢰성을 향상시키면서 검사 결과 처리 시간도 최소화시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 설계 검사를 위한 구조물의 설계 모형을 도시한 예시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 설계 충돌 검사 시스템의 구성을 개략적으로 도시한 블록도.
도 3은 도 2에 있어서, 검사 옵션 설정 모듈의 구성을 개략적으로 도시한 블록도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 설계 충돌 검사 방법을 순차적으로 도시한 순서도.
도 5 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 설계 충돌 검사 방법을 설명하기 위한 참고도.
이하에서는, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 설계 충돌 검사 시스템 및 방법에 대하여 상세하게 설명한다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 설계 충돌 검사 시스템은 설계 정보 공유 DB(Database)(100) 및 그 설계 정보 공유 DB(100)와 상호 간에 유/무선 통신을 수행하는 적어도 하나 이상의 클라이언트(200)를 포함하여 이루어질 수 있다.
여기서, 설계 정보 공유 DB(100)는 각 클라이언트(200)로부터 구조물을 구성하는 구성품 모델별 설계 정보를 제공받아 데이터베이스화하여 저장하고, 각 클라이언트(200)에게 저장 정보의 조회, 검색, 이동, 복사 및 갱신 서비스 등을 제공한다.
이때, 구성품 모델별 설계 정보는 구성품의 모델명별 CAD 설계 데이터, 유형, 설치 대상 구조물 카테고리, 설계자 성명, 설계자 연락처, 설계 일자 및 최종 수정 일자 등을 포함하여 이루어질 수 있다.
특히, 설계 정보 공유 DB(100)는 클라이언트(200) 외부에 배치되어 클라이언트(200)와 통신을 수행하는 것으로 한정되지 않고, 클라이언트(200) 내부에 탑재되어 구성될 수도 있다.
한편, 클라이언트(200)는 구조물을 구성하는 구성품 모델별로 설계 작업을 할당받은 설계자에게 개별적인 작업 환경을 제공하게 된다.
이러한, 클라이언트(200)는 키보드, 키패드, 마우스 및 모니터 등과 같이 설계자로부터 정보를 입력받거나 화면 표시하는 HMI(210)(Human Machine Interface)를 탑재한 컴퓨팅 장치로서, 예컨대 PC, 랩톱(Laptop), 웹패드, 스마트폰, 태블릿 PC 또는 PDA 등과 같은 유무선 통신 단말기로 이루어질 수 있다.
또한, 클라이언트(200)는 설계자로부터의 정보 입력에 따라 구조물 및 그 구조물을 구성하는 구성품들의 설계 정보를 생성 및 수정할 수 있는 2차원 CAD 시스템 환경을 제공하는 설계 프로그램 모듈(220)과, 설계 프로그램 모듈(220)을 통해 생성 및 수정된 구조물 및 그 구조물을 구성하는 구성품 모델별 설계 정보를 저장하는 설계 정보 저장 모듈(230)과, 구조물 및 그 구조물을 구성하는 구성품 모델별 설계 정보를 기반으로 구성품의 설계 모형 및 구성품이 가상 설치된 구조물의 설계 모형을 모델링하여 생성할 수 있는 3차원 CAD 시스템 환경을 제공하는 모델링 프로그램 모듈(240)과, 설계자로부터의 입력에 의해 검사 옵션을 설정하는 검사 옵션 설정 모듈(250)과, 검사 옵션 설정 모듈(250)을 통해 설정된 검사 옵션을 적용하여 설계 정보 저장 모듈(230), 설계 정보 공유 DB(100) 및 모델링 프로그램 모듈(240)과의 연동을 통해 구조물의 설계 모형에서 구성품 설치 충돌을 검사하는 설계 검사 프로그램 모듈(260)과, 설계 검사 프로그램 모듈(260)의 검사 결과 내역을 저장하는 검사 결과 저장 모듈(270) 등을 포함하여 이루어질 수 있다.
여기서, 모델링 프로그램 모듈(240)은 AM(AVEVA MARINE) 3차원 CAD 프로그램 모듈 등으로 이루어질 수 있다.
그리고, 검사 옵션 설정 모듈(250)은 도 3에 도시된 바와 같이, 설계 정보 저장 모듈(230)에 저장되어 있는 구성품 모델별 설계 정보 중에서 설계자로부터의 정보 입력에 의해 선택된 구성품 모델을 검사 기준 대상으로 등록하는 검사 기준 대상 등록부(252)와, 설계 정보 공유 DB(100)에 저장되어 있는 구성품 모델별 설계 정보 중에서 설계자로부터의 정보 입력에 의해 선택된 구성품 모델을 검사 비교 대상으로 등록하는 검사 비교 대상 등록부(254)와, 설계 정보 공유 DB(100)에 저장되어 있는 구성품 모델별 설계 정보 중에서 설계자로부터의 정보 입력에 의해 선택된 구성품 모델을 검사 제외 대상으로 등록하는 검사 제외 대상 등록부(256)를 포함하여 이루어질 수 있다.
또한, 검사 옵션 설정 모듈(250)은 설계자로부터의 정보 입력에 의해 선택된 충돌 검출 조건 및 충돌 검출 제외 항목 등을 검출 조건으로 등록하는 검출 조건 등록부(258) 등을 더 포함하여 이루어질 수 있다.
한편, 설계 검사 프로그램 모듈(260)은 HMI(210)를 통한 설계자 입력에 의해 설계 검사 프로그램 모듈(260)이 실행되면, 검사 범위를 특정하기 위한 검사 옵션 입력 환경 및 검사 결과를 제공하는 프로그램 UI(User Interface)를 HMI(210)를 통해 화면 표시한다.
한편, 설계 검사 프로그램 모듈(260)은 구동시, 설계 정보 저장 모듈(230), 설계 정보 공유 DB(100) 및 모델링 프로그램 모듈(240)과 연동하여 검사 기준 대상 등록부(252)에 등록된 검사 기준 대상 구성품 모델의 설계 정보와 검사 비교 대상 등록부(254)에 등록된 검사 비교 대상 구성품 모델의 설계 정보를 기반으로 검사 기준 대상 구성품 모델과 검사 비교 대상 구성품 모델이 가상 설치된 구성품 설치 설계 모형을 생성하고, 그 생성된 구성품 설치 설계 모형에서 구성품 충돌 이벤트를 검출하되, 검출 조건 등록부(258)에 등록되어 있는 충돌 검출 조건 및 충돌 검출 제외 항목을 적용하여 구성품 충돌 이벤트를 검출하고, 그 검출 결과를 이용하여 검사 결과 내역을 생성한다.
여기서, 검사 결과 내역은 예컨대, 충돌 이벤트의 식별정보별로 충돌 이벤트가 검출된 검사 기준 대상 구성품 모델명 및 검사 비교 대상 구성품 모델명, 그리고 충돌 이벤트 검출 포지션(Position)이 기록된 충돌 리스트와, 충돌 이벤트 검출시 검사 옵션 설정 모듈(250)에 의해 설정된 검사 옵션 및 충돌 이벤트 검출 포지션이 표기된 구성품 설치 설계 모형 정보 등을 포함하여 이루어질 수 있다.
이러한, 설계 검사 프로그램 모듈(260)은 검사 기준 대상 등록부(252)에 적어도 하나 이상의 검사 기준 대상 구성품 모델이 등록되어 있는 경우에만 구동하게 된다.
또한, 설계 검사 프로그램 모듈(260)은 구동시, 검사 비교 대상 등록부(254)에 등록되어 있는 검사 비교 대상 구성품 모델이 존재하지 않는 경우, 설계 정보 공유 DB(100)에 저장되어 있는 모든 구성품 모델을 검사 비교 대상 등록부(254)에 검사 비교 대상으로 등록하게 된다.
또한, 설계 검사 프로그램 모듈(260)은 구동시, 검사 비교 대상 등록부(254)에 등록되어 있는 검사 비교 대상 구성품 모델이 존재하지 않는 경우, 설계 정보 공유 DB(100)에 저장되어 있는 모든 구성품 모델을 검사 비교 대상 등록부(254)에 검사 비교 대상으로 등록하되, 이때 검사 제외 대상 등록부(256)에 등록되어 있는 검사 제외 대상 구성품 모델을 검사 비교 대상 등록부(254)에서 등록 취소하여 검사 비교 대상에서 제외시키게 된다.
전술한 바와 같은 구성에 있어서, 도 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 설계 충돌 검사 방법을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 클라이언트(200)에서 HMI(210)를 통한 설계자 입력에 의해 설계 검사 프로그램 모듈(260)이 실행되면, 설계 검사 프로그램 모듈(260)은 검사 범위를 특정하기 위한 검사 옵션 입력 환경 및 검사 결과를 제공하는 프로그램 UI를 HMI(210)를 통해 화면 표시한다(S10).
상기한 단계 S10에서 프로그램 UI는 도 5에 도시된 바와 같이, 설계자가 설계 정보 저장 모듈(230)에 저장되어 있는 구성품 모델별 설계 정보 중에서 검사 기준 대상 구성품 모델을 선택하여 검사 기준 대상 등록부(252)에 등록할 수 있는 환경을 제공하고, 검사 기준 대상 등록부(252)에 등록된 검사 기준 대상 구성품 모델의 리스트를 표시하는 제1인터페이스(My Clasher List)와, 설계자가 설계 정보 공유 DB(100)에 저장되어 있는 구성품 모델별 설계 정보 중에서 검사 비교 대상 구성품 모델을 선택하여 검사 비교 대상 등록부(254)에 등록할 수 있는 환경을 제공하고, 검사 비교 대상 등록부(254)에 등록된 검사 비교 대상 구성품 모델의 리스트를 표시하는 제2인터페이스(타모델 Clashee List)와, 설계자가 설계 정보 공유 DB(100)에 저장되어 있는 구성품 모델별 설계 정보 중에서 검사 제외 대상 구성품 모델을 선택하여 검사 제외 대상 등록부(256)에 등록할 수 있는 환경을 제공하고, 검사 제외 대상 등록부(256)에 등록된 검사 제외 대상 구성품 모델의 리스트를 표시하는 제3인터페이스(불필요한 타모델 List)와, 밀리미터(mm) 단위의 구성품 간 충돌 검출 간격 설정값 입력을 위한 제4인터페이스(Clearance)와, 충돌 검출 제외 항목을 체크할 수 있는 환경을 제공하는 제4인터페이스와, 설계 검사 프로그램 모듈(260)의 구동시킬 수 있는 제5인터페이스(Clash Check 구동)와, 검사 결과 내역에 포함되어 있는 충돌 리스트를 표시하는 제6인터페이스를 포함하여 이루어질 수 있다.
여기서, 제4인터페이스는 예컨대, 구성품이 배관인 경우, 가스켓, 유볼트 및 홀 부위의 충돌 검출을 제외하기 위한 제1체크박스(Excl GaskUboltHole), 충돌 검출시 서포트에서 유볼트가 있는 앵글에 해당되는 부위의 충돌 검출을 제외하기 위한 제2체크박스(Excl SupportSPAN), 바닥(Deck)으로부터 ±30 밀리미터 사이에서의 충돌 검출을 제외하기 위한 제3체크박스(Excl Deck), 스쿠퍼와 호퍼의 충돌 검출을 제외하기 위한 제4체크박스(Excl Scupper), 배관이 타 배관과 정상 연결되는 플랜지 및 밸브 사이에 해당되는 부위의 충돌 검출을 제외하기 위한 제5체크박스(Excl Flange), 배관이 타 배관과 정상 연결되는 파이프 부위의 충돌 검출을 제외하기 위한 제6체크박스(Excl Tube), 검사 대상 구성품 모델로 지정된 구성품의 내부 충돌 검출을 제외하기 위한 제7체크박스(Excl My Zone 내부충돌), 검사 기준 대상 구성품 모델의 설계 모형과 설계 정보 공유 DB(100)로부터 임시로 복사해온 구성품 모델의 설계 정보를 기반으로 생성된 설계 모형과의 충돌 검출을 제외하기 위한 제8체크박스(Excl Copy), 그리고 도 6에 도시된 바와 같이 제6인터페이스를 통해 표시되는 충돌 리스트의 구성품 모델명을 상위 기준, 즉 Pipe, Equipment, Structure 단위 기준으로 생성하여 설계자가 유사 중복적인 충돌 리스트 검토를 피하고 직관적인 구성품 모델명으로 검토할 수 있도록 충돌 리스트를 간소화하기 위한 제9체크박스 등을 포함하여 이루어질 수 있다.
또한, 프로그램 UI는 설계 정보 저장 모듈(230)에 설계 정보가 저장되어 있는 구성품 모델들의 리스트를 정렬할 수 있는 환경을 제공하고 그 정렬된 리스트를 표시하는 제7인터페이스(Sort My Clasher)와, 설계 정보 공유 DB(100)에 설계 정보가 저장되어 있는 구성품 모델들의 리스트를 정렬할 수 있는 환경을 제공하고 그 정렬된 리스트를 표시하는 제8인터페이스(Sort Clashee)와, 검사 결과 내역을 검사 결과 저장 모듈(270)에 저장하거나 검사 결과 내역을 검사 결과 저장 모듈(270)로부터 로드(Load)할 수 있는 환경을 제공하는 제9인터페이스(Save/Load)와, 검사 결과 저장 모듈(270)로부터 로드된 검사 결과 내역의 파일명 및 저장 경로를 표시하는 제10인터페이스(Path)와, 도 7에 도시된 바와 같이, 설계 정보 공유 DB(100)에 저장되어 있는 구성품 모델별 설계 정보를 조회할 수 있는 환경을 제공하는 제11인터페이스(Q USER) 등을 더 포함하여 이루어질 수 있다.
상기한 단계 S10을 통해 표시된 프로그램 UI를 통해 설계자가 검사 범위를 특정하기 위한 검사 옵션 정보를 입력하면, 검사 옵션 설정 모듈(250)은 입력된 정보에 의거하여 검사 옵션을 설정한다(S20).
상기한 단계 S20를 구체적으로 살펴보면, 검사 옵션 설정 모듈(250)은 검사 옵션 설정시, 설계 정보 저장 모듈(230)에 저장되어 있는 구성품 모델별 설계 정보 중에서 프로그램 UI를 통한 설계자의 입력에 의해 선택된 구성품 모델을 검사 기준 대상으로 등록한 다음, 설계 정보 공유 DB(100)에 저장되어 있는 구성품 모델별 설계 정보 중에서 프로그램 UI를 통한 설계자의 입력에 의해 선택된 구성품 모델을 검사 비교 대상으로 등록하거나, 설계 정보 공유 DB(100)에 저장되어 있는 구성품 모델별 설계 정보 중에서 프로그램 UI를 통한 설계자의 입력에 의해 선택된 구성품 모델을 검사 제외 대상으로 등록하는 절차를 수행하게 된다. 이때, 검사 옵션 설정 모듈(250)은 충돌 검출 조건 및 충돌 검출 제외 항목 등을 검출 조건으로 등록하는 절차를 추가적으로 수행하는 것이 바람직하다.
즉, 상기한 단계 S20에서의 검사 옵션은 검사 기준 대상 구성품 모델, 검사 비교 대상 구성품 모델, 검사 제외 대상 구성품 모델, 충돌 검출 조건 및 충돌 검출 제외 항목 등을 포함하여 이루어질 수 있다. 이때, 충돌 검출 조건은 예컨대, 구성품이 배관인 경우, 밀리미터(mm) 단위의 구성품 간 충돌 검출 간격 설정값 등을 포함하여 이루어질 수 있다. 아울러, 충돌 검출 제외 항목은 예컨대, 구성품이 배관인 경우, 가스켓(Gasket), 유볼트(U-bolt) 및 홀(Hole) 부위의 충돌 검출을 제외하기 위한 제1제외 항목, 충돌 검출시 서포트(Support)에서 유볼트가 있는 앵글(Angle)에 해당되는 부위의 충돌 검출을 제외하기 위한 제2제외 항목, 바닥(Deck)으로부터 ±30 밀리미터 사이에서의 충돌 검출을 제외하기 위한 제3제외 항목, 스쿠퍼(Scupper)와 호퍼(Hopper)의 충돌 검출을 제외하기 위한 제4제외 항목, 배관이 타 배관과 정상 연결되는 플랜지(Flange) 및 밸브(Valve) 사이에 해당되는 부위의 충돌 검출을 제외하기 위한 제5제외 항목, 배관이 타 배관과 정상 연결되는 파이프(Pipe) 부위의 충돌 검출을 제외하기 위한 제6제외 항목, 검사 대상 구성품 모델로 지정된 구성품의 내부 충돌 검출을 제외하기 위한 제7제외 항목, 검사 기준 대상 구성품 모델의 설계 모형과 설계 정보 공유 DB(100)로부터 임시로 복사해온 구성품 모델의 설계 정보를 기반으로 생성된 설계 모형과의 충돌 검출을 제외하기 위한 제8제외 항목 등을 포함하여 이루어질 수 있다.
상기한 단계 S20 이후, 설계자가 프로그램 UI을 통해 설계 검사 프로그램 모듈(260)을 구동시키면(S30), 설계 검사 프로그램 모듈(260)은 검사 옵션 설정 모듈(250)을 통해 설정된 검사 옵션을 적용하여 설계 정보 저장 모듈(230), 설계 정보 공유 DB(100) 및 모델링 프로그램 모듈(240)과의 연동을 통해 구조물의 설계 모형에서 구성품 설치 충돌을 검출하고, 그 검출 결과를 이용하여 검사 결과 내역을 생성하게 된다(S40).
상기한 단계 S40을 구체적으로 살펴보면, 설계 검사 프로그램 모듈(260)은 설계 정보 저장 모듈(230), 설계 정보 공유 DB(100) 및 모델링 프로그램 모듈(240)과 연동하여 검사 기준 대상으로 등록된 구성품 모델의 설계 정보와 검사 비교 대상으로 등록된 구성품 모델의 설계 정보를 기반으로 검사 기준 대상으로 등록된 구성품 모델과 검사 비교 대상으로 등록된 구성품 모델이 가상 설치된 구성품 설치 설계 모형을 생성하고, 그 생성된 구성품 설치 설계 모형에서 구성품 충돌 이벤트를 검출하되, 검출 조건 등록부(258)에 등록되어 있는 충돌 검출 조건 및 충돌 검출 제외 항목을 적용하여 구성품 충돌 이벤트를 검출하고, 그 검출 결과를 이용하여 검사 결과 내역을 생성한다.
여기서, 검사 결과 내역은 예컨대, 충돌 이벤트의 식별정보별 충돌 이벤트가 검출된 검사 기준 대상 구성품 모델명 및 검사 비교 대상 구성품 모델명, 그리고 충돌 이벤트 검출 포지션이 기록된 충돌 리스트와, 충돌 이벤트 검출시 검사 옵션 설정 모듈(250)을 통해 설정된 검사 옵션 및 충돌 이벤트 검출 포지션이 표기된 구성품 설치 설계 모형 정보 등을 포함하여 이루어질 수 있다.
한편, 상기한 단계 S40에서 설계 검사 프로그램 모듈(260)은 구성품 모델이 적어도 하나 이상 검사 기준 대상으로 등록되어 있는 경우에만 구동하게 된다.
또한, 상기한 단계 S40에서의 설계 검사 프로그램 모듈(260)은 구동시, 등록된 검사 비교 대상 구성품 모델이 존재하지 않는 경우, 설계 정보 공유 DB(100)에 저장되어 있는 모든 구성품 모델을 검사 비교 대상으로 등록하게 되는데, 이때 검사 제외 대상으로 등록되어 있는 구성품 모델은 검사 비교 대상 등록 취소하여 검사 비교 대상에서 제외시키게 된다.
상기한 단계 S40 다음으로, 설계 검사 프로그램 모듈(260)은 검사 결과 내역에 포함되어 있는 충돌 리스트를 프로그램 UI를 통해 화면 표시하게 된다(S50).
상기한 단계 S50 이후, 설계자가 프로그램 UI를 통해 화면 표시된 충돌 리스트 중 어느 하나의 충돌 이벤트를 선택하면, 설계 검사 프로그램 모듈(260)은 상기한 단계 S40을 통해 생성된 검사 결과 내역 중에서, 선택된 충돌 이벤트의 식별정보에 대응하는 충돌 이벤트 검출 포지션이 표기된 구성품 설치 설계 모형 정보를 도 8에 도시된 바와 같이, 프로그램 UI 상에 오버랩되도록 화면 표시하게 된다.
한편, 상기한 단계 S50 다음으로, 설계자가 프로그램 UI를 통해 검사 결과 내역 저장 요청을 하면, 설계 검사 프로그램 모듈(260)은 상기한 단계 S40을 통해 생성된 검사 결과 내역을 설계 정보 저장 모듈(230)에 저장시키게 된다. 이에 따라, 설계자는 설계 검사 프로그램 모듈(260)의 반복 구동 없이, 프로그램 UI를 통해 설계 정보 저장 모듈(230)에 저장되어 있는 검사 결과 내역을 언제든지 로드하여 화면 표시하여 확인할 수 있게 된다.
본 발명에 따른 설계 충돌 검사 시스템 및 방법은 전술한 실시예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있다.
100: 설계 정보 공유 DB 200: 클라이언트
210: HMI 220: 설계 프로그램 모듈
230: 설계 정보 저장 모듈 240: 모델링 프로그램 모듈
250: 검사 옵션 설정 모듈 252: 검사 기준 대상 등록부
254: 검사 비교 대상 등록부 256: 검사 제외 대상 등록부
258: 검출 조건 등록부 260: 설계 검사 프로그램 모듈
270: 검사 결과 저장 모듈

Claims (17)

  1. 적어도 하나 이상의 클라이언트로부터 구조물을 구성하는 구성품 모델별 설계 정보를 제공받아 데이터베이스화하여 저장하는 설계 정보 공유 DB를 포함하며,
    상기 클라이언트는 상기 구조물을 구성하는 구성품들의 설계 정보를 생성 및 수정할 수 있는 시스템 환경을 제공하는 설계 프로그램 모듈과;
    상기 설계 프로그램 모듈을 통해 생성 및 수정된 구성품 모델별 설계 정보를 저장하는 설계 정보 저장 모듈과;
    상기 구성품 모델별 설계 정보를 기반으로 구성품의 설계 모형 및 구성품이 가상 설치된 구조물의 설계 모형을 생성할 수 있는 시스템 환경을 제공하는 모델링 프로그램 모듈과;
    검사 범위를 특정하기 위한 검사 옵션을 설정하는 검사 옵션 설정 모듈과;
    상기 검사 옵션 설정 모듈을 통해 설정된 검사 옵션을 적용하여 상기 설계 정보 저장 모듈, 상기 설계 정보 공유 DB 및 상기 모델링 프로그램 모듈과의 연동을 통해 구조물의 설계 모형에서 구성품 설치 충돌을 검사하는 설계 검사 프로그램 모듈을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 설계 충돌 검사 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 검사 옵션 설정 모듈은,
    상기 설계 정보 저장 모듈에 저장되어 있는 구성품 모델별 설계 정보 중에서 상기 클라이언트의 HMI를 통한 설계자로부터의 입력에 의해 선택된 구성품 모델을 검사 기준 대상으로 등록하는 검사 기준 대상 등록부와;
    상기 설계 정보 공유 DB에 저장되어 있는 구성품 모델별 설계 정보 중에서 상기 클라이언트의 HMI를 통한 설계자로부터의 입력에 의해 선택된 구성품 모델을 검사 비교 대상으로 등록하는 검사 비교 대상 등록부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 설계 충돌 검사 시스템.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 검사 옵션 설정 모듈은,
    상기 설계 정보 공유 DB에 저장되어 있는 구성품 모델별 설계 정보 중에서 상기 클라이언트의 HMI를 통한 설계자로부터의 입력에 의해 선택된 구성품 모델을 검사 제외 대상으로 등록하는 검사 제외 대상 등록부를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 설계 충돌 검사 시스템.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 검사 옵션 설정 모듈은,
    상기 클라이언트의 HMI를 통해 설계자로부터 입력되는 충돌 검출 조건 및 충돌 검출 제외 항목을 검출 조건으로 등록하는 검출 조건 등록부를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 설계 충돌 검사 시스템.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 설계 검사 프로그램 모듈은,
    구동시 상기 설계 정보 저장 모듈, 상기 설계 정보 공유 DB 및 상기 모델링 프로그램 모듈과 연동하여 상기 검사 기준 대상 등록부에 등록된 검사 기준 대상 구성품 모델의 설계 정보와 상기 검사 비교 대상 등록부에 등록된 검사 비교 대상 구성품 모델의 설계 정보를 기반으로 검사 기준 대상 구성품 모델과 검사 비교 대상 구성품 모델이 가상 설치된 구성품 설치 설계 모형을 생성하고, 그 생성된 구성품 설치 설계 모형에서 구성품 충돌 이벤트를 검출하되, 상기 검출 조건 등록부에 등록되어 있는 충돌 검출 조건 및 충돌 검출 제외 항목을 적용하여 구성품 충돌 이벤트를 검출하고, 그 검출 결과를 이용하여 검사 결과 내역을 생성하는 것을 특징으로 하는 설계 충돌 검사 시스템.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 설계 검사 프로그램 모듈은,
    상기 검사 기준 대상 등록부에 적어도 하나 이상의 검사 기준 대상 구성품 모델이 등록되어 있는 경우에만 구동하는 것을 특징으로 하는 설계 충돌 검사 시스템.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 설계 검사 프로그램 모듈은,
    구동시 상기 검사 비교 대상 등록부에 등록되어 있는 검사 비교 대상 구성품 모델이 존재하지 않는 경우, 상기 설계 정보 공유 DB에 저장되어 있는 모든 구성품 모델을 상기 검사 비교 대상 등록부에 검사 비교 대상으로 등록하는 것을 특징으로 하는 설계 충돌 검사 시스템.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 설계 검사 프로그램 모듈은,
    구동시 상기 검사 비교 대상 등록부에 등록되어 있는 검사 비교 대상 구성품 모델이 존재하지 않는 경우, 상기 설계 정보 공유 DB에 저장되어 있는 모든 구성품 모델을 상기 검사 비교 대상 등록부에 검사 비교 대상으로 등록하되, 상기 검사 제외 대상 등록부에 등록되어 있는 검사 제외 대상 구성품 모델을 상기 검사 비교 대상 등록부에서 등록 취소하여 검사 비교 대상에서 제외시키는 것을 특징으로 하는 설계 충돌 검사 시스템.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 설계 검사 프로그램 모듈의 검사 결과 내역을 저장하는 검사 결과 저장 모듈을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 설계 충돌 검사 시스템.
  10. 제1항 내지 제8항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 구성품 모델별 설계 정보는,
    구성품의 모델명별 CAD 설계 데이터, 유형, 설치 대상 구조물 카테고리, 설계자 성명, 설계자 연락처, 설계 일자 및 최종 수정 일자를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 설계 충돌 검사 시스템.
  11. HMI(Human Machine Interface)를 통해 화면 표시되며 검사 옵션 입력 환경 및 검사 결과를 제공하는 프로그램 UI(User Interface)를 통한 설계자의 입력에 따라 검사 옵션 설정 모듈에서 검사 범위를 특정하기 위한 검사 옵션을 설정하는 과정과;
    설계 검사 프로그램 모듈에서 상기 검사 옵션 설정 모듈을 통해 설정된 검사 옵션을 적용하여 설계 정보 저장 모듈, 설계 정보 공유 DB 및 모델링 프로그램 모듈과의 연동을 통해 구조물의 설계 모형에서 구성품 설치 충돌을 검출하고, 그 검출 결과를 이용하여 검사 결과 내역을 생성하는 과정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 설계 충돌 검사 방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 검사 옵션을 설정하는 과정은,
    상기 설계 정보 저장 모듈에 저장되어 있는 구성품 모델별 설계 정보 중에서 상기 프로그램 UI를 통한 설계자의 입력에 의해 선택된 구성품 모델을 검사 기준 대상으로 등록하는 단계와;
    상기 설계 정보 공유 DB에 저장되어 있는 구성품 모델별 설계 정보 중에서 상기 프로그램 UI를 통한 설계자의 입력에 의해 선택된 구성품 모델을 검사 비교 대상으로 등록하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 설계 충돌 검사 방법.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 검사 옵션을 설정하는 과정은,
    상기 설계 정보 저장 모듈에 저장되어 있는 구성품 모델별 설계 정보 중에서 상기 프로그램 UI를 통한 설계자의 입력에 의해 선택된 구성품 모델을 검사 기준 대상으로 등록하는 단계와;
    상기 설계 정보 공유 DB에 저장되어 있는 구성품 모델별 설계 정보 중에서 상기 프로그램 UI를 통한 설계자의 입력에 의해 선택된 구성품 모델을 검사 제외 대상으로 등록하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 설계 충돌 검사 방법.
  14. 제12항 또는 제13항에 있어서,
    상기 검사 옵션을 설정하는 과정은,
    충돌 검출 조건 및 충돌 검출 제외 항목을 검출 조건으로 등록하는 단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 설계 충돌 검사 방법.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 검사 결과 내역을 생성하는 과정은,
    상기 설계 검사 프로그램 모듈에서 상기 설계 정보 저장 모듈, 상기 설계 정보 공유 DB 및 상기 모델링 프로그램 모듈과 연동하여 검사 기준 대상으로 등록된 구성품 모델의 설계 정보와 검사 비교 대상으로 등록된 구성품 모델의 설계 정보를 기반으로 검사 기준 대상으로 등록된 구성품 모델과 검사 비교 대상으로 등록된 구성품 모델이 가상 설치된 구성품 설치 설계 모형을 생성하는 단계와;
    상기 구성품 설치 설계 모형에서 구성품 충돌 이벤트를 검출하되, 상기 충돌 검출 조건 및 상기 충돌 검출 제외 항목을 적용하여 구성품 충돌 이벤트를 검출하고, 그 검출 결과를 이용하여 검사 결과 내역을 생성하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 설계 충돌 검사 방법.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 검사 결과 내역은,
    충돌 이벤트의 식별정보별 충돌 이벤트가 검출된 검사 기준 대상 구성품 모델명 및 검사 비교 대상 구성품 모델명, 그리고 충돌 이벤트 검출 포지션이 기록된 충돌 리스트와, 충돌 이벤트 검출시 검사 옵션 설정 모듈을 통해 설정된 검사 옵션 및 충돌 이벤트 검출 포지션이 표기된 구성품 설치 설계 모형 정보를 포함하는 것을 특징으로 하는 설계 충돌 검사 방법.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 설계 검사 프로그램 모듈에서 상기 검사 결과 내역에 포함되어 있는 충돌 리스트를 상기 프로그램 UI를 통해 화면 표시하는 과정과;
    상기 프로그램 UI를 통한 설계자의 입력에 의해 상기 프로그램 UI를 통해 화면 표시된 충돌 리스트 중 어느 하나의 충돌 이벤트가 선택되면, 상기 설계 검사 프로그램 모듈에서 상기 검사 결과 내역 중, 선택된 충돌 이벤트의 식별정보에 대응하는 충돌 이벤트 검출 포지션이 표기된 구성품 설치 설계 모형 정보를 상기 프로그램 UI를 통해 화면 표시하는 과정을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 설계 충돌 검사 방법.
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