KR20130044101A - Method for manufacturing display window - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A method for manufacturing a display window is provided to obtain an aesthetic design by implementing various patterns on a part of a film, and to omit an additional post processing after completing an injection process. CONSTITUTION: A method for manufacturing a display window comprises: a step of printing a specific shape on a printing layer of a first film; a step of inserting the first film(200) into the lower surface of a first injection material(100) and ejecting; a step of printing a printing layer of a second film in black; a step of inserting the second film(400) into the lower surface of a second injection material(300) and ejecting; and a step of combining the first injection material and the second injection material.

Description

디스플레이 윈도우 제조 방법{Method for manufacturing display window}Method for manufacturing display window

본 발명은 디스플레이 윈도우 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 이중사출과 인몰드 라벨링(In mold labeling)을 이용한 디스플레이 윈도우 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a display window manufacturing method, and more particularly, to a display window manufacturing method using double injection and In mold labeling (In mold labeling).

통상적으로 플라스틱 성형물의 용도가 화장품 케이스, 휴대용 통신 장치의 케이스, 윈도우, 자동차 및 전자장비 분야에서 그 사용량이 점차 증가되고 있다.In general, the use of plastic molding is increasingly used in the fields of cosmetic cases, portable communication devices, windows, automobiles and electronic equipment.

특히, 휴대용 통신 장치에 구비된 디스플레이를 위한 윈도우는 아크릴 재질인 초기의 색상별 반투명 레진(resin)으로 사출하여 아크릴 투명 윈도우를 제작하고, 상기 제작된 투명 윈도우의 표면에 자외선 코딩(UV coating)용 도료를 코팅하여 사용되고 있다.In particular, a window for a display provided in a portable communication device is manufactured by injecting a translucent resin for each color of an initial acrylic material to produce an acrylic transparent window, and for UV coating on the surface of the manufactured transparent window. Coating paints are used.

종래 휴대용 통신 장치의 디스플레이 윈도우 제작에 있어 윈도우에는 보통 회사의 로고가 인쇄되고, 화면부를 제외한 나머지 부분은 디자인 사양에 따른 색깔이 들어가게 된다. 최근, 각 회사들은 회사 로고를 인쇄하는 방법에 있어서 디자인 차별화를 위해 로고가 거울처럼 반짝거리는 효과(이하 '미러 효과'라 한다)를 많이 주고 있고, 또한, mp3나 휴대폰 외장의 디스플레이 화면이 꺼져 있을 때는 위치가 어디 있는지 몰랐다가 화면이 켜지면 위치를 알 수 있게 되는 효과(이하, '히든 디스플레이(hidden display)효과' 라 한다)를 주기도 한다.In manufacturing a display window of a conventional portable communication device, a logo of a company is usually printed on the window, and the remaining parts except for the screen part are filled with colors according to design specifications. In recent years, each company has been giving a lot of mirroring effect (hereinafter referred to as 'mirror effect') in order to differentiate the design of the company logo printing method, and also the display screen of mp3 or mobile phone exterior is turned off. Sometimes it doesn't know where the location is, but when the screen is turned on, it can give the effect of knowing the location (hereinafter referred to as the "hidden display effect").

도 1a 및 도 1b를 참조하여 상기의 종래 기술을 자세히 설명한다.The above prior art will be described in detail with reference to FIGS. 1A and 1B.

도 1a는 휴대용 통신 장치의 디스플레이 윈도우에 회사 로고를 구현하는 방법 중 미러 효과를 주는 방법으로 사출한 예이다. Figure 1a is an example of the injection molding method to give a mirror effect of the company logo on the display window of the portable communication device.

투명 사출물(10)의 하면에는 회사 로고 및 검정색이 인쇄되어 있는 필름(20)이 삽입되어 사출되고, 상기 필름(20)의 하면에는 검정색으로 인쇄된 인쇄층(30)이 위치한다. 투명 사출물(10)의 하면에 회사 로고를 인쇄하여 외부에서 보았을 때 깊이감과 거울과 같은 효과를 가지는 미러감이 뛰어나지만, 바깥 기구물이 투명하기 때문에 히든 디스플레이(hidden display)효과는 구현하기 어렵다.The lower surface of the transparent injection molding product 10 is inserted into the film 20, which is printed with a company logo and black, and the printed layer 30 printed in black is positioned on the lower surface of the film 20. Printing the company logo on the lower surface of the transparent injection molding (10) is excellent in the sense of mirror having an effect such as depth and a mirror when viewed from the outside, but the hidden display effect is difficult to implement because the outer mechanism is transparent.

도 1b는 휴대용 통신 장치의 디스플레이 윈도우에 회사 로고를 구현하는 방법 중 히든 디스플레이(hidden display)효과를 주는 방법으로 사출한 예이다. FIG. 1B illustrates an example of the method of providing a hidden display effect in a method of implementing a company logo on a display window of a portable communication device.

불투명 사출물(50)의 상면에는 회사 로고가 인쇄된 필름(40)이 삽입되어 사출된다. 이 경우 바깥 기구물이 불투명이기 때문에 히든 디스플레이(hidden display)효과를 구현하기는 쉬우나, 로고를 반드시 제일 윗면에 인쇄해야 하기 때문에 상대적으로 미러 효과를 구현하기는 어렵다.The upper surface of the opaque injection molding 50 is inserted into the film 40 is printed with the company logo is injected. In this case, it is easy to implement a hidden display effect because the outer mechanism is opaque, but it is difficult to implement a mirror effect relatively since the logo must be printed on the top surface.

이처럼, 종래 기술은 이 두 가지 방법을 동시에 구현하지 못하고, 어느 한 쪽에만 타켓을 맞추어 구현하는 방법이 이용되고 있는 실정이다.As described above, the conventional technology does not implement both methods at the same time, and the method of implementing the target according to only one is used.

본 발명은 이중사출기술과 인몰드 라벨링(In mold labeling)기술을 통해 미러 효과 및 히든 디스플레이(hidden display)효과를 동시에 갖는 디스플레이 윈도우 제작 방법의 제공을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a display window manufacturing method having a mirror effect and a hidden display effect at the same time through a double injection technique and an in mold labeling technique.

본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 윈도우 제조 방법은 제1 필름의 인쇄층에 특정한 모양을 인쇄하는 단계; 제1 사출물의 하면에 상기 제1 필름을 삽입하여 사출하는 제1 사출단계; 제2 필름의 인쇄층을 검정색으로 인쇄하는 단계; 제2 사출물의 하면에 상기 제2 필름을 삽입하여 사출하는 제2 사출단계; 및 상기 제1 사출물과 상기 제2 사출물을 결합하는 단계를 포함한다.Method of manufacturing a display window according to an embodiment of the present invention comprises the steps of printing a specific shape on the printed layer of the first film; A first injection step of inserting and injecting the first film into a lower surface of the first injection product; Printing the printed layer of the second film in black; A second injection step of inserting and injecting the second film into a lower surface of a second injection molded product; And combining the first injection molded product with the second injection molded product.

본 발명의 실시예에 따르면, 미러 효과 및 히든 디스플레이(hidden display)효과를 동시에 얻을 수 있다.According to the embodiment of the present invention, a mirror effect and a hidden display effect can be simultaneously obtained.

또한, 필름의 일부분에 다양한 패턴을 구현하여 디자인적인 심미감을 향상 시킬 수 있고, 또한, 필름에 디자인 적인 요소를 구현하기 때문에 변경이 용이하다.In addition, by implementing a variety of patterns on a portion of the film can improve the design aesthetics, and also implement a design element on the film is easy to change.

그리고, 금형에서 사출이 끝나면 추가적인 후가공이 없기 때문에 양산효율성을 증대시킬 수 있다.And, after the injection from the mold there is no additional post-processing can increase the mass production efficiency.

도 1a 및 도 1b는 종래 기술에 따른 디스플레이 윈도우의 사출방법을 구조도로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 윈도우의 제조방법에 따른 사출물의 구조도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 윈도우의 제조방법을 나타내는 순서도이다.1A and 1B are structural diagrams illustrating an injection method of a display window according to the related art.
Figure 2 is a structural diagram of the injection molding according to the manufacturing method of the display window according to an embodiment of the present invention.
3 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a display window according to an embodiment of the present invention.

이하에서는, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be easily understood by those skilled in the art.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 윈도우의 제조방법에 따른 사출물의 구조도이다.Figure 2 is a structural diagram of the injection molding according to the manufacturing method of the display window according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 사출물은 제1 사출물(100), 제1 필름(200), 제2 사출물(300) 및 제2 필름(400)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 2, the injection molding may include a first injection molding 100, a first film 200, a second injection molding 300, and a second film 400.

상기 제1 사출물(100)은 투명한 색상을 지닌 레진(resin)을 이용할 수 있다.The first injection molding 100 may use a resin having a transparent color.

상기 제2 사출물(300)은 투명한 색상이 아닌 특정 색을 가진 불투명 레진(resin)을 이용할 수 있다.The second injection molded material 300 may use an opaque resin having a specific color instead of a transparent color.

제1 필름(200)은 인쇄층(미도시)을 가질 수 있고, 제1 필름(100)의 인쇄층에는 특정한 모양이 인쇄될 수 있다. 여기서, 특정한 모양은 문자, 숫자 및 기호일 수 있고, 특히, 디스플레이 윈도우가 휴대용 통신 장치에 쓰이는 경우, 휴대용 통신 장치의 브랜드를 나타내는 회사 로고를 의미할 수 있다.The first film 200 may have a printing layer (not shown), and a specific shape may be printed on the printing layer of the first film 100. Here, the specific shape may be letters, numbers, and symbols, and in particular, when the display window is used in the portable communication device, it may mean a company logo indicating the brand of the portable communication device.

제1 필름(200)의 인쇄층에 특정한 모양이 인쇄된 후, 상기 제1 사출물(100)의 하면에 상기 제1 필름(200)을 삽입하여 사출하는 단계를 거친다.After a specific shape is printed on the printing layer of the first film 200, the first film 200 is inserted into the bottom surface of the first injection molding 100 and then injected.

상기 제1 사출물(100)의 하면에 상기 제1 필름(200)을 삽입하여 사출하는 제1 사출단계는 인몰드 라벨링(In mold labeling) 방식을 이용할 수 있다.The first injection step of inserting and injecting the first film 200 into the lower surface of the first injection molding 100 may use an in mold labeling method.

인몰드 라벨링(In mold labeling) 방식이란, 일반적인 투명 필름 표면에 특정 패턴을 이면 인쇄하고, 인쇄된 필름을 소정의 형상으로 압축 성형하며, 압축 성형된 필름을 금형에 설치한 후 필름의 이면 위에 용융된 합성수지를 사출하는 방식을 의미한다.In mold labeling method prints a specific pattern on the surface of a general transparent film on the back side, compresses the printed film into a predetermined shape, installs the compression-molded film on a mold, and then melts it on the back of the film. It means a method of injecting the synthetic resin.

상기 인몰드 라벨링(In mold labeling) 방식을 이용하여 특정의 모양 중 특히, 회사의 로고를 제1 필름(200)의 인쇄층에 인쇄하고, 제1 사출물(100)에 제1 필름(200)을 함께 삽입하여 사출하면, 외부에서 인식할 때 제1 사출물(100)의 하면에 회사 로고가 인쇄되어 깊이감 및 확실한 미러 효과를 구현할 수 있다. 여기서, 제1 사출물(100)은 투명한 색상을 지닌 레진(resin)을 의미하고, 미러 효과란, 필름에 인쇄된 문양이 외부에서 보았을 때 거울처럼 반짝거리는 효과를 의미한다.The company's logo is printed on the printing layer of the first film 200, and the first film 200 is applied to the first injection molding 100, in particular shapes using the in mold labeling method. When inserted and injected together, the company logo is printed on the lower surface of the first injection molding 100 when the external recognition is realized, thereby realizing a sense of depth and a certain mirror effect. Here, the first injection molded product 100 means a resin having a transparent color, and the mirror effect means an effect of shining like a mirror when a pattern printed on a film is viewed from the outside.

제2 필름(400)은 인쇄층(미도시)을 가질 수 있고, 제2 필름(400)의 인쇄층은 검정색으로 인쇄(블랙 프린트, Black Print)될 수 있다. 여기서, 제2 필름(400)의 인쇄층을 검정색으로 인쇄하는 이유는 휴대용 통신 장치가 동작하지 않는 디스플레이 화면을 검정색으로 유지하기 위함이다. The second film 400 may have a print layer (not shown), and the print layer of the second film 400 may be printed in black (black print). Here, the reason why the printing layer of the second film 400 is printed in black is to maintain the display screen in which the portable communication device does not operate in black.

제2 필름(400)의 인쇄층은 검정색으로 인쇄된 후, 디자인적 효과를 주기 위해 다양한 패턴의 모양으로 더 구현할 수 있다.After the printed layer of the second film 400 is printed in black, the printed layer may be further embodied in various patterns to give a design effect.

본 발명의 실시예에서 상기 제2 필름(400)은 포함되지 않을 수 있고, 제1필름(200)의 인쇄층에 특정한 모양을 인쇄함과 동시에 검정색을 인쇄할 수도 있다.In the exemplary embodiment of the present invention, the second film 400 may not be included and black may be printed at the same time as printing a specific shape on the printing layer of the first film 200.

상기 제2 사출물(300)은 투명한 색상이 아닌 특정 색을 가진 불투명 레진(resin)을 이용할 수 있다.The second injection molded material 300 may use an opaque resin having a specific color instead of a transparent color.

제2 필름(400)의 인쇄층을 검정색으로 인쇄한 후, 상기 제2 사출물(300)의 하면에 상기 제2 필름(400)을 삽입하여 사출하는 단계를 거친다.After the printing layer of the second film 400 is printed in black, the second film 400 is inserted into the bottom surface of the second injection molding 300 and then injected.

상기 제2 사출물(300)의 하면에 상기 제2 필름(400)을 삽입하여 사출하는 제2 사출단계는 인몰드 라벨링(In mold labeling) 방식을 이용할 수 있다.The second injection step of inserting and injecting the second film 400 into the lower surface of the second injection molding 300 may use an in mold labeling method.

상기 인몰드 라벨링(In mold labeling) 방식을 이용하여 제2 필름(400)의 인쇄층을 검정색으로 인쇄하고, 추가적으로 다양한 패턴을 인쇄한 후, 제2 사출물(300)에 제2 필름(400)을 함께 사출하면, 히든 디스플레이(hidden display)효과를 얻을 수 있다.The printing layer of the second film 400 is printed in black using the in mold labeling method, and after printing various patterns, the second film 400 is attached to the second injection molding 300. When ejected together, a hidden display effect can be obtained.

상기 제1 사출물(100)과 제2 사출물(300)을 결합하면, 결과적으로 미러 효과 및 히든 디스플레이(hidden display)효과를 동시에 얻을 수 있다.
Combining the first injection molding 100 and the second injection molding 300 can result in a mirror effect and a hidden display effect at the same time.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 윈도우의 제조방법을 나타내는 순서도이다.3 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a display window according to an embodiment of the present invention.

설명하기에 앞서, 이중사출에 대해 간략히 설명한다.Prior to this, a brief description of double injection is given.

이중사출이란 두 개의 이종 수지 또는 색상이 다른 두 개의 동일 수지를 두 개의 주입장치를 가진 이중사출 가능하게 설계된 금형을 사용하여, 먼저 제1 수지를 제1 캐비티에 충진하여 제1 성형물을 형성하고, 제1 성형물과 금형 사이에 형성된 제2 캐비티에 제2 수지를 충진하여 제1 성형물에 결합되는 제2 성형물을 성형하는 방식이다. 이러한 이중사출은 형상의 제약이 적고 제품 적용의 폭이 넓으며, 디자인의 다양화가 가능하다. 또한 한번에 제품을 사출함으로써 두 번의 사출 성형 후 융착 또는 도장을 하는 제2 공정을 거쳐야 했던 종래와는 달리 원가를 절감하고 제품의 생산효율이 증가 될 수 있다는 이점을 제공한다.Double injection means using a mold designed to enable double injection of two heterogeneous resins or two identical resins of different colors with two injection devices. First, the first resin is filled into the first cavity to form a first molding. The second molding is filled into the second cavity formed between the first molding and the mold to mold the second molding to be bonded to the first molding. Such double injection has less shape constraints, wider product application, and diversified designs. In addition, unlike the conventional one, which had to go through a second process of fusion or painting after two injection moldings by injecting the product at once, it provides an advantage of reducing the cost and increasing the production efficiency of the product.

도 3을 참조하면, 제1 필름(200)은 인쇄층을 가질 수 있고, 인쇄층에는 특정한 모양이 인쇄될 수 있다(S11). 여기서, 특정한 모양은 문자, 숫자 및 기호일 수 있고, 특히, 디스플레이 윈도우가 휴대용 통신 장치에 쓰이는 경우 휴대용 통신 장치의 브랜드를 나타내는 회사 로고를 의미할 수 있다.Referring to FIG. 3, the first film 200 may have a printing layer, and a specific shape may be printed on the printing layer (S11). Here, the specific shape may be letters, numbers, and symbols, and in particular, may mean a company logo indicating the brand of the portable communication device when the display window is used in the portable communication device.

상기 제1 필름(200)의 인쇄과정 후, 인몰드 라벨링(In mold labeling) 방식을 이용하여, 상기 제1 사출물(100)의 하면에 상기 제1 필름(100)을 삽입하여 사출하는 단계를 거친다(S12).After the printing process of the first film 200, the step of inserting and injecting the first film 100 on the lower surface of the first injection molding 100 using an in mold labeling (In mold labeling) method. (S12).

상기 인몰드 라벨링(In mold labeling) 방식을 이용하여 특정의 모양 중 특히, 회사의 로고를 제1 필름(200)의 인쇄층에 인쇄하고, 제1 사출물(100)에 제1 필름(200)을 함께 삽입하여 사출하면, 외부에서 인식할 때 제1 사출물(100)의 하면에 회사 로고가 인쇄되어 깊이감 및 확실한 미러 효과를 구현할 수 있다.The company's logo is printed on the printing layer of the first film 200, and the first film 200 is applied to the first injection molding 100, in particular shapes using the in mold labeling method. When inserted and injected together, the company logo is printed on the lower surface of the first injection molding 100 when the external recognition is realized, thereby realizing a sense of depth and a certain mirror effect.

제2 필름(400)은 인쇄층(미도시)을 가질 수 있고, 제2 필름(400)의 인쇄층은 검정색으로 인쇄(블랙 프린트, Black Print)될 수 있다(S13). 여기서, 제2 필름(400)의 인쇄층을 검정색으로 인쇄하는 이유는 휴대용 통신 장치가 동작하지 않는 디스플레이 화면을 검정색으로 유지하기 위함이다. 제2 필름(400)의 인쇄층은 검정색으로 인쇄된 후, 디자인적 효과를 주기 위해 다양한 패턴의 모양으로 더 구현할 수 있다.The second film 400 may have a printing layer (not shown), and the printing layer of the second film 400 may be printed in black (black print) (S13). Here, the reason why the printing layer of the second film 400 is printed in black is to maintain the display screen in which the portable communication device does not operate in black. After the printed layer of the second film 400 is printed in black, the printed layer may be further embodied in various patterns to give a design effect.

상기 제2 필름(400)의 인쇄과정 후, 인몰드 라벨링(In mold labeling) 방식을 이용하여, 상기 제2 사출물(300)의 하면에 상기 제2 필름(400)을 삽입하여 사출하는 단계를 거친다(S14).After the printing process of the second film 400, by inserting the second film 400 to the lower surface of the second injection molding 300, using an in mold labeling (In mold labeling) method. (S14).

상기 인몰드 라벨링(In mold labeling) 방식을 이용하여 제2 필름(400)의 인쇄층을 검정색으로 인쇄하고, 추가적으로 다양한 패턴을 인쇄한 후, 제2 사출물(300)에 제2 필름(400)을 함께 사출하면, 히든 디스플레이(hidden display)효과를 얻을 수 있다.The printing layer of the second film 400 is printed in black using the in mold labeling method, and after printing various patterns, the second film 400 is attached to the second injection molding 300. When ejected together, a hidden display effect can be obtained.

마지막으로 상기 제1 사출물(100)과 제2 사출물(300)을 결합하는 단계를 거친다(S15).Finally, the step of combining the first injection molding 100 and the second injection molding 300 (S15).

상기와 같이 이중사출과 인몰딩 라벨링(In mold labeling) 방식을 이용한 제조 방법을 통해 디스플레이 윈도우에 디자인적인 효과를 최대한 살려주는 미러 효과와 히든 디스플레이(hidden display)효과를 동시에 구현할 수 있다.
Through the manufacturing method using the double injection and in mold labeling method as described above, it is possible to simultaneously realize the mirror effect and the hidden display effect to maximize the design effect on the display window.

또한, 이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해 되어서는 안될 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It should be understood that various modifications may be made by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the present invention.

10 : 투명 사출물
20 : 필름
30 : 인쇄층
40 : 불투명 사출물
100 : 제1 사출물
200 : 제1 필름
300 : 제2 사출물
400 : 제2 필름10: transparent injection molding
20: Film
30: printing layer
40: opaque injection molding
100: first injection molded product
200: first film
300: second injection molding
400: second film

Claims (5)

디스플레이 윈도우 제조 방법에 있어서,
제1 필름의 인쇄층에 특정한 모양을 인쇄하는 단계;
제1 사출물의 하면에 상기 제1 필름을 삽입하여 사출하는 제1 사출단계;
제2 필름의 인쇄층을 검정색으로 인쇄하는 단계;
제2 사출물의 하면에 상기 제2 필름을 삽입하여 사출하는 제2 사출단계; 및
상기 제1 사출물과 상기 제2 사출물을 결합하는 단계를 포함하는 디스플레이 윈도우 제조 방법.In the display window manufacturing method,
Printing a specific shape on the print layer of the first film;
A first injection step of inserting and injecting the first film into a lower surface of the first injection product;
Printing the printed layer of the second film in black;
A second injection step of inserting and injecting the second film into a lower surface of a second injection molded product; And
And combining the first injection molded product with the second injection molded product. 제1항에 있어서,
상기 제1 사출물은 투명 레진(resin)이고, 상기 제2 사출물은 특정 색을 가진 레진(resin)인 디스플레이 윈도우 제조 방법.The method of claim 1,
Wherein the first injection molding is a transparent resin and the second injection molding is a resin having a specific color. 제1항에 있어서, 상기 제1 사출물의 하면에 상기 제1 필름을 삽입하여 사출하는 제1 사출단계는
인몰드 라벨링(In mold labeling) 방식을 통해 사출하는 단계인 디스플레이 윈도우 제조 방법.The method of claim 1, wherein the first injection step of inserting the first film on the lower surface of the first injection molding to inject
A method of manufacturing a display window, which is a step of injecting through an in mold labeling method. 제1항에 있어서, 상기 제2 사출물의 하면에 상기 제2 필름을 삽입하여 사출하는 제2 사출단계는
인몰드 라벨링(In mold labeling) 방식을 통해 사출하는 단계인 디스플레이 윈도우 제조 방법.The method of claim 1, wherein the second injection step of inserting the second film on the lower surface of the second injection molding to inject
A method of manufacturing a display window, which is a step of injecting through an in mold labeling method. 제1항에 있어서,
상기 특정한 모양은 로고(logo)인 디스플레이 윈도우 제조 방법.The method of claim 1,
Wherein said particular shape is a logo.
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