KR20130040433A - The drilling apparatus for heating element manufacturing line - Google Patents

The drilling apparatus for heating element manufacturing line Download PDF

Info

Publication number
KR20130040433A
KR20130040433A KR1020110105196A KR20110105196A KR20130040433A KR 20130040433 A KR20130040433 A KR 20130040433A KR 1020110105196 A KR1020110105196 A KR 1020110105196A KR 20110105196 A KR20110105196 A KR 20110105196A KR 20130040433 A KR20130040433 A KR 20130040433A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
heating
heating element
heating wire
wire
manufacturing line
Prior art date
Application number
KR1020110105196A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김대일
Original Assignee
김대일
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김대일 filed Critical 김대일
Priority to KR1020110105196A priority Critical patent/KR20130040433A/en
Publication of KR20130040433A publication Critical patent/KR20130040433A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B23B39/04—Co-ordinate boring or drilling machines; Machines for making holes without previous marking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B23B39/04—Co-ordinate boring or drilling machines; Machines for making holes without previous marking
    • B23B39/06—Equipment for positioning work
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D13/00—Electric heating systems
    • F24D13/02—Electric heating systems solely using resistance heating, e.g. underfloor heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

PURPOSE: A drilling device for a heating element manufacturing line is provided to stabilize quality by rapidly and accurately forming a hoe and to improve productivity by minimizing fault of subsequent processes. CONSTITUTION: A drilling device for a heating element manufacturing line comprises a main body(10), a clamping unit(20), and a processing unit(30). The main body comprises a table(11) accommodating a heating line(W) and a mounting block(15), and the mounting block comprises a support block(16). The clamping unit is installed around the mounting block to be lifted and is pressurized with a finger(25) to prevent vertical movement during processing of the heating line. The processing unit is installed at a side surface of the mounting block and forms a hole with a drill(33) by being connected to a motor(31) with a belt(32).

Description

난방용 발열체 제조라인용 드릴링장치{The drilling apparatus for heating element manufacturing line}Drilling apparatus for heating element manufacturing line for heating

본 발명은 난방용 발열체 제조라인용 드릴링장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 난방용 발열체의 양산 적용에 있어 크기가 콤팩트한 구조로 이루어 설비비용의 절감하면서 신속하고 정확하게 홀의 형성할 수 있어 품질의 안정과 함께 후속공정의 불량을 최소화하여 생산성 향상을 도모할 수 있는 난방용 발열체 제조라인용 드릴링장치에 관한 것이다.The present invention relates to a drilling device for a heating element manufacturing line for heating, and more particularly, in the mass production application of the heating element for heating, the compact structure can be formed quickly and accurately, while reducing the cost of equipment, and with stable quality. It relates to a heating device for heating heating element manufacturing line that can improve the productivity by minimizing the defect of the subsequent process.

최근 전기를 이용한 저온복사에 의한 바닥 난방은 새롭게 각광받고 있는 건축 난방기술로, 건물의 실내바닥이나 도로, 주차장, 활주로의 바닥에 설치하여 실내 난방 및 노면의 적설과 결빙을 방지할 목적으로 널리 사용되고 있다. 이러한 전기를 이용한 저온복사에 의한 난방을 위해 발열체를 이용하였는데, 즉 난방용 발열체는 니크롬선, 탄섬유, 면상발열체 등이 있으며, 이런 제품들은 모두 원적외선을 복사하는 기능을 가지고 있다.Recently, floor heating by low-temperature radiation using electricity is a new construction heating technology, and it is widely used for indoor heating, snowfall and freezing by installing on the floor of a building, the floor of a road, a parking lot, and a runway. have. The heating element was used for heating by low temperature radiation using electricity. That is, the heating element includes nichrome wire, carbon fiber, planar heating element, and all of these products have a function of radiating far infrared rays.

이러한 난방용 발열체를 만들기 위한 발열봉(발열선)과 전선의 결합은 피스를 이용한 결합방식, 금속핀(타카핀 등)을 이용한 결합방식 등의 2가지로 대별된다. 이와 관련되는 선행특허로서 한국 공개실용신안공보 제2011-0003869호의 "난방용 전기 발열장치의 발열봉 고정구조", 한국 등록실용신안공보 제0417945호의 "난방용 발열장치", 한국 등록특허공보 제0895461호 "난방용 발열장치", 한국 등록특허공보 제1031000호 "난방용 발열부재 생산 자동화 시스템" 등이 알려져 있다.The combination of the heating rod (heating wire) and the wire for making the heating element for heating is classified into two types, such as a coupling method using a piece, and a coupling method using a metal pin (such as taca pin). As related patents, Korean Patent Laid-Open Publication No. 2011-0003869, "Heating rod fixing structure of electric heating device for heating", "Heating device for heating" of Korean Utility Model Publication No. 0417945, Korean Registered Patent Publication No. 0895461 " Heating device for heating ", Korean Patent Publication No. 1031000" Automatic heating element production system for heating "and the like are known.

먼저, 피스를 이용한 결합방식은 이와 관련되는 선행특허로 한국 공개실용신안공보 제2011-0003869호의 "난방용 전기 발열장치의 발열봉 고정구조"가 알려져 있다. First, the coupling method using a piece is known prior art related to the Korean Patent Utility Model Publication No. 2011-0003869 "heating rod fixing structure of the electric heating device for heating" is known.

일예로, 한국 공개실용신안공보 제2011-0003869호의 "난방용 전기 발열장치의 발열봉 고정구조"에 의하면, …중략… 전선(2)(2)의 도체와 발열봉(1)의 탄소 발열체(1a)간의 통전상태를 금속 나사못(4)의 나사결합 체결에 의해 확실히 보장되게 한 것을 특징으로 하는 난방용 전기 발열체의 발열봉 연결구조를 제시하고 있다. 이에 따라, 발열장치의 위치와 그 고정상태가 확실하고 견고히 유지되게 하는 동시에 매립 상태의 발열봉에서 이상발열에 의한 과열, 과부하가 생기지 않게 하여 안전성 보장과 품질성능이 향상되는 효과를 기대한다.For example, according to the "heating rod fixing structure of the electric heating device for heating" of Korean Unexamined Utility Model Publication No. 2011-0003869. syncopation… Heating rods for electric heating elements for heating, characterized in that the electrically conducting state between the conductors of the wires (2) and the carbon heating elements (1a) of the heating rods (1) is ensured by screwing the metal screws (4). The connection structure is presented. Accordingly, it is expected that the position and the fixed state of the heat generating device are firmly and firmly maintained, and the effect of ensuring safety and quality performance is improved by preventing overheating and overload due to abnormal heat generation in the heat generating rod in the buried state.

그러나, 상기한 방식에 의하면 발열봉과 전선의 결합력은 향상되지만, 피스를 결합하기 위해서는 대부분 수작업에 의존하게 되는 데, 이는 발열봉 상에 전선과 함께 피스를 삽입할 경우, 드라이버 등의 별도의 수공구를 이용한다. 그러나, 동시에 많은 생산량을 처리해야 하는 제조업 등에서 이와 같은 방식을 적용하는 경우 작업자의 노동이 배가되고, 반복작업으로 인한 집중력의 저하로 인하여 제품의 불량 발생률이 증가되고, 결과적으로 제조원가 측면에서 불리하다.However, according to the above method, although the bonding force between the heating rod and the wire is improved, most of the time is to rely on the manual work to join the pieces, when inserting the piece with the wire on the heating rod, a separate hand tool such as a driver I use it. However, in the case of applying such a method in a manufacturing industry that has to deal with a large amount of production at the same time, the labor of the worker is doubled, the incidence rate of the product is increased due to the decrease in concentration due to repetitive work, and as a result, it is disadvantageous in terms of manufacturing cost.

다음으로, 금속핀(타카핀 등)을 이용한 결합방식은 이와 관련되는 선행특허로 한국 등록실용신안공보 제0417945호의 "난방용 발열장치", 한국 등록특허공보 제0895461호의 "난방용 발열장치", 한국 등록특허공보 제1031000호의 "난방용 발열부재 생산 자동화 시스템"이 알려져 있다. Next, the coupling method using a metal pin (takapin, etc.) is a prior art related to this, "Heating heating device for heating" of the Korean Utility Model Publication No. 0417945, "Heating heating device for heating" of Korean Patent Publication No. 0895461, Korean Registered Patent Publication A heating system for producing heating elements for heating is known from No. 1031000.

다른 예로, 한국 등록실용신안공보 제0417945호의 "난방용 발열장치"에 의하면, 도전성 카본발열체(21)와, 상기 카본발열체(21)를 감싸는 절연외피(22)로 이루어진 복수의 발열선(20); 상기 발열선(20)의 양단에 각각 결합되어 상기 카본발열체(21)에 통전하기 위한 전선(10); 및 …중략… 상기 결합부재(30)의 삽입부(32)는 첨단부(32a)와 상기 발열선(20)에서 빠지지 않도록 하는 쐐기부(32a)를 갖는 것을 특징으로 하는 난방용 발열장치를 제시하고 있다. 이에 따라, 첨단부와 쐐기부를 갖는 결합부재로 전선과 발열선을 결합시킴으로서 그 결합이 용이, 신속, 그리고 견고하게 이루어짐과 동시에 전도성이 뛰어난 효과를 기대한다.As another example, according to the "heating device for heating" of the Korean Utility Model Publication No. 0417945, a plurality of heating wires 20 made of a conductive carbon heating element 21, and an insulating sheath 22 surrounding the carbon heating element 21; Wires 10 respectively coupled to both ends of the heating wire 20 to energize the carbon heating element 21; And… syncopation… Insertion portion 32 of the coupling member 30 has a heating portion for heating characterized in that it has a tip portion (32a) and a wedge portion (32a) to avoid falling out of the heating line (20). Accordingly, by combining the electric wire and the heating wire with a coupling member having a tip portion and a wedge portion, the coupling is easily, quickly, and firmly, and at the same time, an excellent conductivity is expected.

그러나, 상기한 방식에 의하면 발열선과 전선의 결합을 자동화 시스템에 의해 생산성 향상은 되지만, 발열선과 전선의 결합 구조상 취약하여 삽입부(금속핀)가 쉽게 빠지게 되면서 통전상태가 불완전하게 되었고, 이렇게 금속핀이 빠져나간 부위의 발열선은 발열기능을 전혀 발휘하지 못하여 결과적으로 제품의 품질 성능 측면에서 불리하다.However, according to the above method, although the productivity of the heating wire and the wire is improved by the automation system, the coupling structure of the heating wire and the wire is weak and the insertion part (metal pin) is easily pulled out, so that the energized state is incomplete. The heating wire in the out part does not exert any heating function and as a result is disadvantageous in terms of product quality performance.

그럼에도 상기 각각의 2가지 방법의 한계성 때문에 난방용 발열장치에서 발열선(발열봉)과 전선의 결합에 있어서 피스를 이용한 결합방식의 장점, 즉 결합력과 함께 금속핀(타카핀 등)을 이용한 결합방식의 장점, 즉 자동화로 인한 생산성을 접목하여 난방용 발열체를 생산하는 장치를 제안하는 바, 정해진 시컨스에 따라 발열선(발열봉)에 전선이 피스를 통해 자동적으로 결합하도록 수행한다. 이러한 난방용 발열체를 생산하는 일련의 과정을 자동화함에 있어, 발열선(발열봉)과 전선을 피스를 통해 결합하기 위해 선행공정으로 발열선(발열봉)에 피스를 유도하는 유도홀을 형성하여 전선이 안정적으로 결합되도록 하여 품질의 안정과 불량률을 최소화하여 생산성 향상하는 것이 중요한 설계 요소 중의 하나이다.Nevertheless, due to the limitations of each of the two methods, the advantage of the coupling method using a piece in the coupling of the heating wire (heating rod) and the wire in the heating device for heating, that is, the advantage of the coupling method using the metal pin (such as tacapin) together with the coupling force, Proposing a device for producing heating elements for heating by combining productivity due to automation, the wire is automatically coupled to the heating wire (heating rod) through the piece according to a predetermined sequence. In automating a series of processes for producing heating elements for heating, wires are stably formed by forming an induction hole inducing a piece in the heating wire (heating rod) as a preliminary process to combine the heating wire (heating rod) and the wire through the piece. It is one of the important design elements to improve the productivity by minimizing the quality stability and defect rate by being combined.

한국 공개실용신안공보 제2011-0003869호 "난방용 전기 발열장치의 발열봉 고정구조"Korean Utility Model Publication No. 2011-0003869 "Fixing rod fixing structure of electric heating device for heating" 한국 등록실용신안공보 제0417945호 "난방용 발열장치"Korea Utility Model Publication No. 0417945 "Heating device for heating" 한국 등록특허공보 제0895461호 "난방용 발열장치"Korean Patent Publication No. 0895461 "Heating Heating Device" 한국 등록특허공보 제1031000호 "난방용 발열부재 생산 자동화 시스템"Korea Patent Publication No. 1031000 "Automation system for heating element production for heating"

상기와 같은 종래의 문제점들을 근본적으로 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 난방용 발열체의 양산 적용에 있어 크기가 콤팩트한 구조로 이루어 설비비용의 절감하면서 신속하고 정확하게 홀의 형성할 수 있어 품질의 안정과 함께 후속공정의 불량을 최소화하여 생산성 향상을 도모할 수 있는 난방용 발열체 제조라인용 드릴링장치를 제공하려는데 있다.An object of the present invention for fundamentally improving the conventional problems as described above, in the mass production of the heating element for heating is made of a compact size structure can be formed quickly and accurately while reducing the cost of the equipment with the stability of the quality It is to provide a drilling device for a heating element manufacturing line for heating that can improve productivity by minimizing defects in subsequent processes.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 난방열 발열체를 제조하기 위해 발열선의 양측면에 홀을 형성하는 드릴링장치에 있어서: 상기 발열선을 수용하는 테이블과 안착블록으로 구성되고, 안착블록 상에 지지블록을 지니는 본체; 상기 안착블록의 인근에 승강 가능하게 설치되고, 발열선의 가공 중 상하 유동을 방지하도록 핑거로 가압하는 클램핑유니트; 및 상기 안착블록의 측면에 접하도록 설치되고, 모터에 벨트로 연결되어 드릴로 홀을 형성하는 가공유니트;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a drilling device for forming a hole in both sides of the heating wire to produce a heating heat heating element: comprising a table and a receiving block for receiving the heating wire, having a support block on the mounting block main body; A clamping unit which is installed to be liftable in the vicinity of the seating block and pressurized with a finger to prevent a vertical flow during processing of the heating wire; And a processing unit installed to contact the side of the seating block and connected to the motor by a belt to form a hole with a drill.

이때, 본 발명의 상기 본체는 발열선의 가공시 안착블록의 안착홈에 의해 전후 유동됨을 방지하고, 지지블록의 측면에 접하여 좌우로 유동됨을 방지하는 것을 특징으로 한다.At this time, the main body of the present invention is characterized in that the front and rear flow by the mounting groove of the seating block during the processing of the heating wire, and prevents from flowing left and right in contact with the side of the support block.

또한, 본 발명의 상기 클램핑유니트는 안착블록의 상측으로 회동 가능한 링크와, 상기 링크의 양단에 발열선의 가공자세를 유지하도록 가압하는 핑거와, 상기 핑거의 승강운동 가능하도록 연동하는 승강실린더를 구비하는 것을 특징으로 한다.In addition, the clamping unit of the present invention is provided with a link pivotable to the upper side of the seating block, a finger for pressing on both ends of the link to maintain the processing posture of the heating wire, and the lifting cylinder which is interlocked to enable the lifting movement of the finger. It is characterized by.

또한, 본 발명의 상기 가공유니트는 테이블의 상부에 가이드를 따라 이송하는 작동판과, 상기 작동판의 직선이송 가능하게 작동하는 이송실린더를 구비하는 것을 특징으로 한다.In addition, the processing unit of the present invention is characterized in that it comprises an operating plate for transporting along the guide on the upper portion of the table, and a transfer cylinder for enabling linear transfer of the operating plate.

한편, 이에 앞서 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.It should be understood, however, that the terminology or words of the present specification and claims should not be construed in an ordinary sense or in a dictionary, and that the inventors shall not be limited to the concept of a term It should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be properly defined. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention, and not all of the technical ideas of the present invention are described. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.

이상의 구성 및 작용에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 난방용 발열체 제조라인용 드릴링장치는 난방용 발열체의 양산 적용에 있어 크기가 콤팩트한 구조로 이루어 설비비용의 절감하면서 신속하고 정확하게 홀의 형성할 수 있어 품질의 안정과 함께 후속공정의 불량을 최소화하여 생산성 향상을 도모할 수 있는 효과를 제공한다.As described in the above configuration and operation, the heating device for heating element manufacturing line drilling apparatus according to the present invention has a compact structure in the mass production of the heating element for heating can be formed quickly and accurately while reducing the equipment cost of quality In addition to stabilization, it minimizes defects in subsequent processes and provides the effect of improving productivity.

도 1은 본 발명에 의한 장치의 주요부를 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 장치의 주요부를 정면과 평면에서 나타내는 구성도.
도 3은 본 발명에 의한 장치의 주요부를 확대하여 나타내는 구성도.
도 4는 본 발명에 의한 장치의 작동 상태 및 생산된 제품을 나타내는 구성도.1 is a perspective view showing the main part of a device according to the present invention;
Fig. 2 is a configuration diagram showing the main part of the apparatus according to the present invention in front and plane.
Figure 3 is an enlarged configuration diagram showing the main part of the device according to the present invention.
Figure 4 is a schematic diagram showing the operating state of the device according to the invention and the product produced.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 난방열 발열체를 제조하기 위해 발열선(W)의 양측면에 홀(H)을 형성하는 드릴링장치에 관련되며, 본체(10), 클램핑유니트(20), 가공유니트(30)를 주요 구성으로 한다. 통상 난방열 발열체는 발열선(W)과 전선을 피스를 결합하여 서로 통전되게 하는데, 본 발명은 이러한 발열선(W)과 전선을 피스로 결합하기 전 선행공정으로 발열선(발열봉)에 피스를 유도하는 홀(H)을 형성하여 전선이 안정적으로 결합되도록 하여 품질의 안정과 불량률을 최소화하는 것이다.The present invention relates to a drilling device for forming a hole (H) on both sides of the heating wire (W) to produce a heating heat heating element, the main body 10, the clamping unit 20, the machining unit 30 as the main configuration. . Normally heating heating element is to heat the heating wire (W) and the electric wire by combining the pieces, the present invention is a hole for inducing the piece to the heating wire (heating rod) in the preceding process before combining the heating wire (W) and the wire to the piece (H) is formed to ensure that the wire is coupled stably to minimize the stability of the quality and defective rate.

본 발명에 따른 본체(10)는 상기 발열선(W)을 수용하는 테이블(11)과 안착블록(15)으로 구성되고, 안착블록(15) 상에 지지블록(16)을 지닌다. 본체(10)는 테이블(11) 상에 안착블록(15)과 지지블록(16)을 지니는데, 안착블록(15)은 발열선(W)을 수용하는 역할을 수행하고, 지지블록(16)은 발열선(W)을 지지하는 역할을 각각 수행한다. 이러한 안착블록(15)은 도 1 및 도 2처럼 3개조로 나누어 구성하여 대상물, 즉 발열선(W)을 3개 지점에서 안착하여 지지하는데, 발열선(W)의 크기에 따라 선택적으로 그 개수를 조절하여 사용할 수도 있다. 그리고 지지블록(16)은 안착블록(15)의 측면에 접하게 설치되는데, 이는 탭볼트에 의해 선택적으로 탈/장착이 가능하다. 이에 따른 상세한 설명은 후술하도록 한다.The main body 10 according to the present invention is composed of a table 11 and a seating block 15 for receiving the heating wire W, and has a support block 16 on the seating block 15. The main body 10 has a seating block 15 and a support block 16 on the table 11, the seating block 15 serves to receive the heating wire (W), the support block 16 is Each of them serves to support the heating wire (W). The seating block 15 is divided into three sets as shown in Figs. 1 and 2 to support the object, that is, the heating wire (W) seated at three points, and selectively adjust the number according to the size of the heating wire (W) It can also be used. And the support block 16 is installed in contact with the side of the seating block 15, which can be selectively removed / mounted by the tab bolt. Detailed description thereof will be described later.

이때, 본 발명의 상기 본체(10)는 발열선(W)의 가공시 안착블록(15)의 안착홈(15a)에 의해 전후 유동됨을 방지하고, 지지블록(16)의 측면에 접하여 좌우로 유동됨을 방지한다. 안착블록(15)은 위에서 언급한 것처럼 발열선(W)을 수용하는 역할을 수행하는데, 이는 도 3처럼 안착블록(15)의 상부면에 안착홈(15a)이 형성되어 발열선(W)의 전후 유동됨을 방지한다. 그리고 지지블록(16)은 위에서 언급한 것처럼 발열선(W)을 지지하는 역할을 수행하는데, 이는 도 3처럼 안착블록(15)의 측면에 접하도록 설치되어 발열선(W)이 접하여 좌우로 유동됨을 방지한다. 이외에도, 지지블록(16)은 발열선(W)의 가공시 후술하는 드릴(33)의 이송시 입/출입되도록 관통공(도면부호 미부여)이 형성된다.At this time, the main body 10 of the present invention is prevented from flowing back and forth by the mounting groove (15a) of the seating block (15) during the processing of the heating wire (W), it is in contact with the side of the support block 16 to flow left and right prevent. The seating block 15 serves to receive the heating wire (W) as mentioned above, which is a seating groove (15a) is formed on the upper surface of the seating block 15 as shown in Figure 3 flows forward and backward of the heating wire (W) To prevent And the support block 16 serves to support the heating wire (W) as mentioned above, which is installed to be in contact with the side of the seating block 15 as shown in Figure 3 to prevent the heating wire (W) in contact with the flow left and right do. In addition, the support block 16 is formed with a through hole (not shown) so as to enter / exit during the transfer of the drill 33 to be described later during the processing of the heating wire (W).

또, 본 발명에 따른 클램핑유니트(20)는 상기 안착블록(15)의 인근에 승강 가능하게 설치되고, 발열선(W)의 가공 중 상하 유동을 방지하도록 핑거(25)로 가압한다. 클램핑유니트(20)는 발열선(W)을 가압하여 상하 유동을 방지하는 역할을 수행하는데, 이는 안착블록(15) 및 지지블록(16)과 서로 연계 작동하여 발열선(W)이 유동됨을 방지한다. 이러한 클램핑유니트(20)는 도 1 및 도 2처럼 안착블록(15)의 인근, 즉 도면 상에서 상부면에 양측으로 나누어 설치되어 대상물, 즉 발열선(W)을 2개 지점에서 지지하고, 이에 따른 상세한 설명은 후술하도록 한다.In addition, the clamping unit 20 according to the present invention is installed to be elevated in the vicinity of the seating block 15, it is pressed by the finger 25 to prevent the up and down flow during the processing of the heating wire (W). The clamping unit 20 serves to prevent the vertical flow by pressing the heating wire (W), which works in conjunction with the seating block 15 and the support block 16 to prevent the heating wire (W) flows. The clamping unit 20 is installed on both sides of the seating block 15, that is, the upper surface in the drawing on both sides as shown in Figs. 1 and 2 to support the object, that is, the heating wire (W) at two points, and thus detailed The description will be described later.

이때, 본 발명의 상기 클램핑유니트(20)는 안착블록(15)의 상측으로 회동 가능한 링크(21)와, 상기 링크(21)의 양단에 발열선(W)의 가공자세를 유지하도록 가압하는 핑거(25)와, 상기 핑거(25)의 승강운동 가능하도록 연동하는 승강실린더(27)를 구비한다. 클램핑유니트(20)는 도 3처럼 링크(21), 핑거(25), 승강실린더(27)로 구성되는데, 링크(21)는 안착블록(15)의 상측에 위치하는데, 일단은 힌지(도면번호 미부여)를 연결되고 타단은 핑거(25)가 연결된다. 이러한 링크(21)는 후술하는 승강실린더(27)의 로드에 연결되어 승강운동하여 핑거(25)와 연계하여 회동한다. 핑거(25)는 링크(21)와 연계되어 발열선(W)을 가압하여 상하 유동을 방지하여 가공자세를 유지한다. 승강실린더(27)는 핑거(25)의 승강운동 가능하도록 작동력을 부여하는데, 링크(21)와 힌지로 연결되어 핑거(25)의 승강운동으로 발열선(W)을 가압하여 가공자세를 유지시킨다. 이에 따라, 승강실린더(27)의 작동에 의해 링크(21)의 힌지를 기준하여 회동하여 핑거(25)를 승강운동시켜 발열선(W)의 가공자세를 유지하도록 가압한다.At this time, the clamping unit 20 of the present invention is a finger 21 for pressing the link 21 which is rotatable to the upper side of the seating block 15, and to maintain the processing posture of the heating wire W at both ends of the link 21 ( 25 and an elevating cylinder 27 which interlocks with the elevating movement of the finger 25. The clamping unit 20 is composed of a link 21, a finger 25, a lifting cylinder 27, as shown in Figure 3, the link 21 is located on the upper side of the seating block 15, one end of the hinge (Fig. Unapplied) and the other end of the finger 25 is connected. This link 21 is connected to the rod of the elevating cylinder 27 to be described later to be moved up and down to rotate in conjunction with the finger (25). Finger 25 is linked to the link 21 to pressurize the heating wire (W) to prevent the up and down flow to maintain the processing posture. The lifting cylinder 27 imparts an actuation force to enable the lifting motion of the finger 25, and is connected to the link 21 by a hinge to press the heating wire W by the lifting motion of the finger 25 to maintain the processing posture. Accordingly, by operating the lifting cylinder 27, the finger 25 is lifted and moved by rotating based on the hinge of the link 21 to pressurize the working line of the heating wire W.

한편, 상기 핑거(25)는 필요에 따라 발열선(W)의 접하는 단부에 손상을 방지하도록 패드를 구비하는 구성도 가능하다할 것이다.On the other hand, the finger 25 may be configured to include a pad to prevent damage to the end portion of the heating wire (W) in contact with the need.

또한, 본 발명에 따른 가공유니트(30)는 상기 안착블록(15)의 측면에 접하도록 설치되고, 모터(31)에 벨트(32)로 연결되어 드릴(33)로 홀(H)을 형성한다. 가공유니트(30)는 발열선(W)의 양측면에 홀(H)을 형성하는 역할을 수행하는데, 이는 모터(31)와 드릴(33)의 작동에 의해 홀(H)을 형성한다. 이러한 가공유니트(30)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 안착블록(15)의 측면에 접하도록 설치되어 모터(31)에 벨트(32)로 연결된 드릴(33)을 작동시켜 발열선(W)의 양측면을 동시에 홀(H)을 가공한다.In addition, the processing unit 30 according to the present invention is installed to contact the side of the seating block 15, is connected to the motor 31 by a belt 32 to form a hole (H) with a drill (33). . The processing unit 30 serves to form the holes H on both sides of the heating line W, which forms the holes H by the operation of the motor 31 and the drill 33. The processing unit 30 is installed in contact with the side of the seating block 15, as shown in Figures 1 and 2 to operate the drill 33 connected to the motor 31 by the belt 32, heating wire (W) Hole (H) is machined simultaneously on both sides of).

이때, 본 발명의 상기 가공유니트(30)는 테이블(11)의 상부에 가이드(35)를 따라 이송하는 작동판(36)과, 상기 작동판(36)의 직선이송 가능하게 작동하는 이송실린더(37)를 구비한다. 가공유니트(30)는 도 3처럼 작동판(36)과 이송실린더(37)를 구비하는데, 작동판(36)은 모터(31)와 벨트(32) 및 드릴(33)을 상부에 설치하여 가이드(35)를 따라 직선으로 이송시킨다. 이송실린더(37)는 작동판(36)의 직선이송 가능하게 작동력을 부여한다. 이에 따라, 이송실린더(37)의 작동에 의해 작동판(36)이 가이드(35)를 따라 직선이송하고, 작동판(36)의 상부에 설치된 드릴(33)이 지지블록(16)의 관통공으로 입/출입하여 안착블록(15)의 안착홈(15a)에 수용된 발열선(W)의 양측면에 홀(H)을 형성한다.At this time, the processing unit 30 of the present invention is the operating plate 36 for conveying along the guide 35 on the upper portion of the table 11, and the transfer cylinder for actuating the linear transfer of the operating plate 36 ( 37). The processing unit 30 includes a working plate 36 and a transfer cylinder 37 as shown in FIG. 3, which operates by guiding the motor 31, the belt 32, and the drill 33 thereon. Transfer straight along (35). The transfer cylinder 37 imparts an actuation force to the linear movement of the operating plate 36. Accordingly, the operation plate 36 is linearly moved along the guide 35 by the operation of the transfer cylinder 37, and the drill 33 installed on the upper portion of the operation plate 36 passes through the support block 16. Holes H are formed at both sides of the heating wire W accommodated in the seating recess 15a of the seating block 15 by entering / exiting.

도 4를 통하여 작동에 있어서, 우선 난방열 발열체를 제조하기 위해 발열선(W)을 공급하는데, 이는 자동 또는 수동으로 가능하다. 자동으로 공급할 경우에는 피더를 통하여 순차적으로 공급하고, 수동으로 공급할 경우에는 작업자가 일일이 하나씩 공급한다. 이는 필요에 따라 공급방식을 선택하여 사용하는 것이 바람직하다.In operation through FIG. 4, the heating wire W is first supplied to produce a heating heat generator, which can be done automatically or manually. In the case of automatic feeding, the feeder is sequentially supplied through the feeder. In the case of manual feeding, the worker supplies one by one. It is preferable to select and use a supply method as needed.

이어서, 발열선(W)이 안착블록(15)의 안착홈(15a)에 수용하면 지지블록(16)의 측면에 접하게 수용된다. 그런 다음 클램핑유니트(20)를 작동시키는데, 승강실린더(27)의 작동에 의해 링크(21)의 힌지를 기준하여 회동하여 핑거(25)를 승강운동시켜 발열선(W)의 가공자세를 유지하도록 가압한다. 따라서 핑거(25)와 안착블록(15) 및 지지블록(16)이 발열선(W)의 가공시 전후, 좌우, 상하 유동을 방지하여 가공자세를 유지시킨다.Subsequently, when the heating wire W is accommodated in the seating groove 15a of the seating block 15, the heating wire W is received in contact with the side surface of the support block 16. Then, the clamping unit 20 is operated. The lifting cylinder 27 is rotated based on the hinge of the link 21 to move the finger 25 to raise and lower the pressure of the heating wire W. do. Therefore, the finger 25 and the seating block 15 and the support block 16 maintain the processing posture by preventing the flow of the heating wire (W) before and after, left and right, up and down.

이어서, 이송실린더(37)의 작동에 의해 작동판(36)이 가이드(35)를 따라 직선이송하고, 작동판(36)의 상부에 설치된 드릴(33)이 지지블록(16)의 관통공으로 입/출입하여 안착블록(15)의 안착홈(15a)에 수용된 발열선(W)의 양측면에 홀(H)을 가공한다. 이러한 작동을 반복적으로 수행하여 난방열 발열체를 제조하는 공정 중 선행공정으로 발열선(W)과 전선을 피스를 통해 결합하기 위해 선행공정으로 발열선(W)에 피스를 유도하는 홀(H)을 가공한다.Subsequently, the operation plate 36 linearly moves along the guide 35 by the operation of the transfer cylinder 37, and the drill 33 installed on the upper portion of the operation plate 36 enters the through hole of the support block 16. Holes H are machined in both sides of the heating wire W accommodated in the seating recess 15a of the seating block 15. This operation is repeatedly performed to process the hole (H) for inducing the piece to the heating wire (W) in the preceding step in order to combine the heating wire (W) and the wire through the piece as a preceding step in the process of manufacturing the heating heat heating element.

한편, 도면을 통하여 도시하지 않았지만, 상기의 드릴링장치는 제어장치(미도시)에 의해 정해진 시컨스에 따라 발열선(W)에 피스를 유도하는 홀(H)을 형성하는데, 이는 수동 또는 자동으로 작동이 가능한데, 수동일 경우에는 테이블(11)에 설치된 스위치를 누르는 핸드스위치 또는 작업자의 발을 이용하는 풋스위치를 이용하여 작동시킨다. 그리고 자동일 경우에는 안착블록(15) 상에 센서를 설치하여 이를 감지하여 상기와 같은 작동과정을 자동적으로 수행하여 작동시킨다.On the other hand, although not shown through the drawings, the drilling device forms a hole (H) for inducing a piece in the heating wire (W) in accordance with the sequence determined by the control device (not shown), which is operated manually or automatically In the case of manual operation, it is operated by using a hand switch that presses a switch installed in the table 11 or a foot switch that uses an operator's foot. And if it is automatic to install a sensor on the seating block 15 to detect this to perform the above operating process automatically to operate.

이와 같이, 본 발명의 난방용 발열체 제조라인용 드릴링장치는 난방용 발열체의 양산 적용에 있어 크기가 콤팩트한 구조로 이루어 설비비용의 절감하면서 신속하고 정확하게 홀의 형성할 수 있어 품질의 안정과 함께 후속공정의 불량을 최소화하여 생산성 향상을 도모할 수 있다.As described above, the drilling apparatus for heating heating element manufacturing line of the present invention has a compact structure in mass production application of the heating heating element, so that the hole can be formed quickly and accurately while reducing the equipment cost, thereby ensuring the quality and defect in subsequent processes. Can be minimized to improve productivity.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It is therefore intended that such variations and modifications fall within the scope of the appended claims.

10: 본체 11: 테이블
15: 안착블록 15a: 안착홈
16: 지지블록 20: 클램핑유니트
21: 링크 25: 핑거
27: 승강실린더 30: 가공유니트
31: 모터 32: 벨트
33: 드릴 35: 가이드
36: 작동판 37: 이송실린더
H: 홀 W: 발열선10: body 11: table
15: seating block 15a: seating groove
16: support block 20: clamping unit
21: Link 25: Fingered
27: lifting cylinder 30: machining unit
31: motor 32: belt
33: Drill 35: Guide
36: operating plate 37: transfer cylinder
H: Hall W: Heating line

Claims (4)

난방열 발열체를 제조하기 위해 발열선(W)의 양측면에 홀(H)을 형성하는 드릴링장치에 있어서:
상기 발열선(W)을 수용하는 테이블(11)과 안착블록(15)으로 구성되고, 안착블록(15) 상에 지지블록(16)을 지니는 본체(10);
상기 안착블록(15)의 인근에 승강 가능하게 설치되고, 발열선(W)의 가공 중 상하 유동을 방지하도록 핑거(25)로 가압하는 클램핑유니트(20); 및
상기 안착블록(15)의 측면에 접하도록 설치되고, 모터(31)에 벨트(32)로 연결되어 드릴(33)로 홀(H)을 형성하는 가공유니트(30);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 난방용 발열체 제조라인용 드릴링장치.In the drilling device for forming a hole (H) on both sides of the heating wire (W) to produce a heating heat heating element:
A main body (10) comprising a table (11) for receiving the heating wire (W) and a seating block (15), and having a support block (16) on the seating block (15);
A clamping unit 20 installed to be movable up and down in the vicinity of the seating block 15 and pressurizing the finger 25 to prevent up and down flow during processing of the heating wire W; And
It is installed to contact the side of the seating block 15, the processing unit 30 is connected to the motor 31 by a belt 32 to form a hole (H) with a drill 33; Drilling device for heating element manufacturing line. 제1항에 있어서,
상기 본체(10)는 발열선(W)의 가공시 안착블록(15)의 안착홈(15a)에 의해 전후 유동됨을 방지하고, 지지블록(16)의 측면에 접하여 좌우로 유동됨을 방지하는 것을 특징으로 하는 난방용 발열체 제조라인용 드릴링장치.The method of claim 1,
The main body 10 is prevented from flowing back and forth by the mounting groove 15a of the seating block 15 during the processing of the heating wire (W), it is characterized in that to prevent the flow to the left and right in contact with the side of the support block (16). Drilling device for heating element manufacturing line for heating. 제1항에 있어서,
상기 클램핑유니트(20)는 안착블록(15)의 상측으로 회동 가능한 링크(21)와, 상기 링크(21)의 양단에 발열선(W)의 가공자세를 유지하도록 가압하는 핑거(25)와, 상기 핑거(25)의 승강운동 가능하도록 연동하는 승강실린더(27)를 구비하는 것을 특징으로 하는 난방용 발열체 제조라인용 드릴링장치.The method of claim 1,
The clamping unit 20 has a link 21 rotatable to an upper side of the seating block 15, a finger 25 for pressing the ends of the link 21 to maintain the working position of the heating wire (W), and Drilling device for heating element manufacturing line for heating characterized in that it comprises a lifting cylinder (27) that interlocks to enable the lifting movement of the finger (25). 제1항에 있어서,
상기 가공유니트(30)는 테이블(11)의 상부에 가이드(35)를 따라 이송하는 작동판(36)과, 상기 작동판(36)의 직선이송 가능하게 작동하는 이송실린더(37)를 구비하는 것을 특징으로 하는 난방용 발열체 제조라인용 드릴링장치.The method of claim 1,
The processing unit 30 includes an operating plate 36 for transferring along the guide 35 on the upper portion of the table 11, and a transfer cylinder 37 for enabling linear transfer of the operating plate 36. Drilling device for a heating element manufacturing line for heating.
KR1020110105196A 2011-10-14 2011-10-14 The drilling apparatus for heating element manufacturing line KR20130040433A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110105196A KR20130040433A (en) 2011-10-14 2011-10-14 The drilling apparatus for heating element manufacturing line

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110105196A KR20130040433A (en) 2011-10-14 2011-10-14 The drilling apparatus for heating element manufacturing line

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20130040433A true KR20130040433A (en) 2013-04-24

Family

ID=48440261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110105196A KR20130040433A (en) 2011-10-14 2011-10-14 The drilling apparatus for heating element manufacturing line

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20130040433A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108613241A (en) * 2018-03-05 2018-10-02 高佳 A kind of electric heating fan convenient for adjusting
CN118002823A (en) * 2024-04-09 2024-05-10 常州富丽康精密机械有限公司 Special drilling equipment of multistation intelligence centre gripping formula linear guide production

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108613241A (en) * 2018-03-05 2018-10-02 高佳 A kind of electric heating fan convenient for adjusting
CN118002823A (en) * 2024-04-09 2024-05-10 常州富丽康精密机械有限公司 Special drilling equipment of multistation intelligence centre gripping formula linear guide production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106112166B (en) The automated system and implementation method of metalwork and coaxial cable welding
KR100923837B1 (en) Sturd welding politics
CN104551461B (en) A kind of feeding device of many stock boards
CN103639625B (en) A kind of welding system work station
CN106112331A (en) A kind of plate welding device
CN109655658B (en) Detection device for high-voltage cable
CN209902473U (en) Laser welding device
CN106945276A (en) A kind of planer-type continuously prints 3D printer
KR20130040433A (en) The drilling apparatus for heating element manufacturing line
CN109623131B (en) Friction welding clamp
KR200449772Y1 (en) Portable welding wire connecting device
KR101266235B1 (en) The automatic wire supplying device for heating element manufacturing line
KR101335352B1 (en) Device for automatic pressure joining of wire
CN105252133A (en) Magnet used for high-frequency welding device, high-frequency welding device and automatic peeling welding machine
CN203330927U (en) Fixture device for fuse assembling
KR101491773B1 (en) Terminal fusing device
KR20170125550A (en) Tabbing apparatus and tabbing method
CN110045198A (en) A kind of tin plating formula power cord plug detection device in tail portion
CN106424821B (en) A kind of borehole drill construction for urheen peg machine for automatic working
CN206877970U (en) A kind of IGCT component and assembly machine
KR101637864B1 (en) apparatus for manufacturing carbon heater for heating
KR101720021B1 (en) apparatus for manufacturing carbon heater for heating
CN107971619A (en) Molecule Diffusion Welding device
CN205166295U (en) Fixed fastener device and automatic welding machine of skinning
CN210693861U (en) Online battery string EL detects switching on and off electricity clamping machine and constructs

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment