KR20130033594A - Method of making synurus deltoides nakai cake and a synurus deltoides nakai cake produced by the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 수리취떡 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수리취를 삶지 않고 건조시켜 분말화한 건조된 수리취 분말을 원료로 사용함으로써 수리취에 함유된 영양소의 파괴를 방지하여 수리취 고유의 영양소를 그대로 함유하는 수리취떡 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a repair squirt cake and a method of manufacturing the same, and more particularly, by using dried dried squirt powder powdered without drying the squirt as a raw material to prevent the destruction of the nutrients contained in the squirt, inherent nutrients It relates to a rice cake containing it as it is and a manufacturing method thereof.
수리취는 국화과 여러해살이풀로, 개취, 떡취, 산우방(山牛蒡)으로도 불린다. 한국, 중국, 일본, 시베리아에 분포한다. 1m 높이까지 자라고 줄기에 얕은 홈이 패인 듯 세로로 줄이 나 있으며 흰색 털이 있다. 잎은 어긋나고 달걀 모양이거나 달걀에 가까운 타원 모양이며 긴 털이 난다. 가장자리에 톱니가 있고, 잎 뒷면에는 흰색의 부드러운 털이 빽빽하게 난다. 8~9월에 지름 5cm 정도의 자갈색 꽃이 피는데 땅을 향한다. 총포(總苞)는 흰색 털로 덮여 있고, 꽃턱잎은 꽃 주위를 무성하게 둘러싸고 있는데, 꽃턱잎 조각은 끝이 뾰족하다. 열매는 삭과로 긴 타원 모양이다. 어린 잎을 떡에 넣어서 만든 수리취절편(수리취떡)은 단오의 절기 음식이다.Surume is a chrysanthemum and perennial herb, also known as ginseng, rice cake, and mountain vine. It is distributed in Korea, China, Japan, and Siberia. It grows up to 1m high and has a vertical line with shallow grooves on the stem, and has white hairs. Leaves are alternate, egg-shaped or oval-shaped, close to eggs, with long hairs. Teeth at edges; white soft hairs dense on back of leaf. In August-September, 5cm diameter purple-brown flowers bloom and face the ground. The muzzle is covered with white hairs, and the stalk leaves are lushly enclosed around the flowers, and the stalk leaves are pointed at the ends. Fruits are long oval, with a capsule. Suri Feng Tteok (Suri Tteok Tteok) made by putting young leaves in rice cake is Dano's season food.
수리취는 잎이 작고 둥글며 뒷면이 흰 엉거시과의 여러해살이 풀이다. 보통 떡을 만들 때는 수리취의 어린잎을 이용해서 만들게 된다. 수리취떡은 바로 이 수리취를 삶아 ‘족이’를 만들고, 멥쌀과 같이 빻아서 시루에 안쳐 찐 것이다. 수리취 ‘족이’라는 것은 수리취를 푹 삶아 찬물에 여러 번 헹궈 체에 밭쳐 건지를 꼭 짜는 것을 말한다. 바로 이렇게 족이를 만든 수리취는 10시간 이상 불린 멥쌀과 함께 곱게 빻아준다. 이 가루에 설탕시럽을 섞어 체에 한번 내려 준 후 시루에 넣고 찌면 된다. The periwinkle is a perennial herb with small leaves, round, white-backed arachnid. Usually, when making rice cakes, the young leaves of squirt are made. Suri Tteok boils this squirt and makes a “family”, and grinds it with non-glutinous rice. Repair sculpting means 'foot', which is squeezed in cold water several times and squeezed in a sieve to squeeze the guernsey. Soi-shuri chops are finely ground with non-glutinous rice that has been called for more than 10 hours. You can mix the sugar syrup with the powder and put it in a sieve.
취나물에는 비타민 A의 모체가 되는 카로틴과 비타민 B 복합체가 있고, 칼슘과 철분 등을 비교적 골고루 가지고 있다. 취나물 중의 비타민 C가 알코올 분해의 도움을 주며 비타민 B2는 간의 해독작용을 도와주기도 한다. 혈액순환을 촉진시키고, 근육이나 관절이 아플때, 요통, 두통 등에 효과가 있다. 취나물은 급성적인 질환보다 만성적인 질환에 효과적이다.In the sprouts, carotene and vitamin B complex, which is the mother of vitamin A, are relatively evenly contained in calcium and iron. Vitamin C in medicinal herbs helps to break down alcohol, and vitamin B2 can also help with liver detoxification. Promotes blood circulation, pain in muscles and joints, back pain and headaches are effective. Drunken herbs are more effective for chronic diseases than acute diseases.
종래 수리취떡 제조방법은 수리취를 삶는 과정이 필수적이었다. 즉, 종래 수리취떡 제조방법은 수리취를 삶은 후 이를 분쇄하여 찹쌀과 함께 조리하여 떡을 제조하는 과정을 포함한다. 이와 같이 수리취를 삶는 과정에서 수리취에 함유된 고유의 맛과 향기, 그리고 색이 감쇄되며, 특히 영양소의 파괴가 발생하는 문제점이 있다. In the conventional method for preparing shu tteok, the process of boil squirt was essential. In other words, the conventional method for manufacturing shu tteok-bokki includes boiled chopped odor and then crushed it to cook together with glutinous rice to prepare tteok. As such, inherent flavor, aroma, and color contained in the odor are attenuated in the process of boiling the odor, in particular, there is a problem that destruction of nutrients occurs.
또한, 수리취를 보관하는 경우 통상 냉동상태로 보관함으로써 오랜 시간의 보관이 어려울 뿐만 아니라 보관 비용의 경제적 측면에서도 많은 문제점이 발생한다. In addition, when storing the odor is usually stored in a frozen state is not only difficult to store for a long time, but also causes a lot of problems in terms of economical cost of storage.
상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하고자, 본 발명에서는 수리취를 삶지 않고 건조시켜 분말화한 건조된 수리취 분말을 원료로 사용함으로써 수리취에 함유된 천연의 맛과 향기, 색, 그리고 고유의 영양소를 그대로 함유한 떡 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. In order to solve the problems of the prior art as described above, in the present invention by using the dried malodor powder powdered by drying without boiling the malodor as raw materials, the natural taste, fragrance, color, and inherent nutrients contained in the malaria An object of the present invention is to provide a rice cake and a method for producing the same.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 수리취를 삶지 않고 건조시켜 분말화한 건조된 수리취 분말을 원료로 사용하는 수리취떡 제조방법 및 이러한 제조방법에 의해 제조된 수리취떡을 제공한다.In order to achieve the object of the present invention as described above, the present invention provides a method for producing Suri-chinokguk using dried dried squirt powder powdered by drying without boiling squirt and raw squirt cake prepared by such a manufacturing method. .
더욱 구체적으로, 본 발명은 수리취의 줄기를 제거하고 고운잎만 따서 세척하여 불순물을 제거하는 단계; 원심분리기를 이용하여 겉잎에 물기를 제거하는 단계; 수리취를 삶지 않고 냉풍 저온 건조기를 이용하여 24시간~48시간 동안 저온에서 건조하는 단계; 건조된 수리취를 분쇄기에 넣고 곱게 분쇄하여 수리취 분말을 형성하는 단계; 쌀을 2회 이상 세척하여 8시간 이상 불리고 채에 받쳐 물기를 제거하는 단계; 쌀을 분쇄기에 넣고 분쇄하는 단계; 상기 분쇄된 쌀과 상기 건조된 수리취 분말을 50:50 부피비로 혼합하여 쌀과 수리취 분말의 혼합물을 형성하는 단계; 상기 혼합물을 찌는 단계; 및 그 후 성형틀에 넣고 급속냉동하는 단계를 포함하는 수리취떡 제조방법을 제공한다. More specifically, the present invention is to remove the stem by removing the stem of the odor and only picking fine leaves to remove impurities; Removing moisture from the outer leaves using a centrifuge; Drying at low temperature for 24 hours to 48 hours using a cold air low temperature dryer without boiling the odor; Placing the dried malodor in a grinder to finely grind to form a malodor powder; Washing the rice two or more times, soaking for 8 hours or more and removing moisture by holding the rice; Putting rice into a grinder and grinding; Mixing the ground rice with the dried malodor powder in a 50:50 volume ratio to form a mixture of rice and malodor powder; Steaming the mixture; And then it puts in a mold to provide a method for producing a repair cake comprising the step of rapid freezing.
또 다른 양상에서, 본 발명은 상기 제조방법으로 제조된 수리취떡을 제공한다. In another aspect, the present invention provides a repair cake prepared by the above production method.
본 발명에 따른 수리취떡 제조방법은 제조과정 중에 수리취를 삶는 과정이 없으므로, 수리취 고유의 맛, 향기, 색, 질감 및 영양소가 파괴되지 않아 수리취 고유의 영양소를 모두 함유하는 수리취떡을 제공할 수 있다. Since the method of manufacturing repair cakes according to the present invention does not have a process of boiling it, the taste, aroma, color, texture and nutrients inherent in the repair can not be destroyed, thus providing a repair cake containing all of the nutrients unique to the repair. .
또한 수리취를 삶지 않고 수리취를 건조함으로써, 수리취를 수리취 고유의 영양소가 파괴되지 않고 그대로 함유하는 상태로 장기간 보관할 수 있는 장점이 있다. In addition, by drying the odor without boiling the odor, there is an advantage that can be stored for a long time in a state containing the odor without breaking the nutrients unique to the odor.
도 1은 본 발명에 따른 수리취떡 제조공정을 나타내는 흐름도이다. 1 is a flow chart illustrating a manufacturing process of maori bokko according to the present invention.
이하 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명하고자 하나, 하기의 실시예는 단지 설명의 목적을 위한 것이며 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the following examples are for illustrative purposes only and are not intended to limit the scope of the present invention.
이하에서 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail through exemplary drawings.
각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
It should be noted that, in adding reference numerals to the constituent elements of the drawings, the same constituent elements are denoted by the same reference symbols as possible even if they are shown in different drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.
실시예Example
본 출원의 발명자는, 수리취떡을 제조하는 방법에 있어서, 수리취 고유의 영양소가 파괴되지 않으면서 수리취의 맛과 향, 색을 그대로 함유하는 수리취떡 제조방법을 연구하였다. The inventors of the present application have studied a method for producing crumb cake, which contains the taste, aroma and color of the crumb as it is without destroying the nutrients inherent in the crunch.
이를 통해 상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 최적의 수리취떡 제조방법을 찾아냈다. Through this, it was found the best method for preparing shukdokchi for achieving the above object of the present invention.
이하에서, 본 발명에 따른 수리취떡 제조방법의 실시예에 대하여 상세하게 설명하며, 이하의 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들에 의하여 한정되는 것은 아니다.
In the following, embodiments of the method for producing sakchiokchi according to the present invention will be described in detail, and the following examples are for illustrating the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto.
1. One. 수리취Repair 준비단계 Preparation phase
자연에서 서식하는 수리취 나물을 채집하거나, 또는 인공재배한 수리취 나물을 수확한다. Harvesting narcissus herbs that live in nature or harvesting cultivated herbs.
수확한 수리취에서, 줄기를 제거하고 고운 잎만 따서 물로 세척하여 불순물을 제거한다. 세척시에는 수리취 나물의 잎이 상하지 않도록 조심하여, 흐르는 물에 수 회 세척하며, 세척 후에는 즉시 채 등에 받쳐 놓아 물기가 빠지도록 한다.
From the harvested odor, the stems are removed and the fine leaves are picked and washed with water to remove impurities. When washing, be careful not to damage the leaves of the medicinal herbs, and wash several times with running water.
2. 물기 제거 단계2. Drying Step
세척에 의해 불순물을 제거한 수리취는, 상온에서 장기간 방치하지 않고, 원심분리기를 이용하여 수리취 겉잎의 물기를 제거한다. 상온에서 방치할 경우 수리취 고유의 맛, 향 및 색이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.
The odor removed from the impurities by washing is not left for a long time at room temperature, and the moisture of the odor outer leaves is removed using a centrifuge. If left at room temperature may cause a problem that the inherent taste, aroma and color of the odor is reduced.
3. 건조 단계3. Drying Step
물기를 제거한 수리취를 건조기를 이용하여 일정시간 이상 저온에서 건조한다. 특히, 본 발명은 수리취를 삶는 과정이 없다. 수리취를 삶지 않고 건조하므로 수리취 고유의 맛, 색, 향 그리고 영양소의 파괴를 방지할 수 있다. The dried odor is dried in a low temperature for more than a certain time using a dryer. In particular, the present invention does not have a process of boiling odor. Dry odors do not boil, preventing the destruction of odors inherent in taste, color, aroma and nutrients.
건조 방법으로는 진공동결 건조, 열풍건조, 냉풍 저온 건조, 자연 건조, 및 원적외선 건조 방법 등을 이용할 수 있다.
As the drying method, vacuum freeze drying, hot air drying, cold air low temperature drying, natural drying, and far-infrared drying may be used.
<< 진공 동결 건조 >><< Vacuum Freeze Drying >>
진공 동결 건조라 함은 건조물의 영양을 최대한 보존하기 위한 건조 방법으로서 건조물을 세척한 후 약 -40℃ 이하로 급냉 후 진공 건조하는 방법이다. 동결 건조는 액체 상태로 건조할 경우 발생할 수 있는 대부분의 문제점을 제거할 수 있다. 동결 건조의 이점은 a) 열에 민감한 물질의 손상을 최소화하고 비활성화하며, b) 수분의 침투가 용이하고 부스러지기 쉬운 구조 형성하며, c) 정밀하고 깨끗한 충진이 가능하고, d) 빠르고 완벽한 재수화(Re-hydration)가 가능하다는 점이다. 한편, 단점은 a) 장비가 비싸고(다른 건조 방법에 비해 3배 이상 고가), b) 높은 에너지 비용이 소모되며(다른 건조 방법에 비해 2-3배 이상), c) 긴 공정시간이 소요된다. 따라서 동결 건조의 설비는 수십억 원에 이르는 고가로서 그 건조비용이 만만치 않아 소기업에서의 이용은 결코 쉽지 않다.
Vacuum freeze drying is a drying method for preserving the nutrients of the dried product as much as possible after washing the dried product and quenching to about -40 ° C. or lower and vacuum drying. Freeze drying can eliminate most of the problems that can occur when drying in a liquid state. The benefits of lyophilization include: a) minimizing and inactivating damage to heat-sensitive materials, b) forming a structure that facilitates moisture penetration and brittleness, c) enabling precise and clean filling, and d) fast and complete rehydration ( Re-hydration is possible. On the other hand, the disadvantages are: a) expensive equipment (more than three times more expensive than other drying methods), b) high energy costs (more than 2-3 times more than other drying methods), and c) long processing times. . Therefore, the freeze-drying equipment is billions of won, and the cost of drying is not easy.
<< 열풍건조 >><< Hot air drying >>
열풍건조는 열풍 건조기를 사용하여 약 60-80℃에서 12시간 정도 건조시키는 경우가 일반적이며 자연 건조에 비해 시간이 적게 걸리는 반면 건조시설이 필요하며, 소재는 온도에 따라 건조과정에서 변색되기 쉬운 단점이 있다. Hot air drying is generally performed by using a hot air dryer for about 12 hours at about 60-80 ℃, which takes less time than natural drying, but requires a drying facility, and the material tends to discolor in the drying process depending on temperature. There is this.
통기식 건조기 및 공기부양식 건조기에 사용되는 열풍건조는 가열공기와 피건조물이 접촉하여 수분을 증발시키는 대류전열 방식으로서 전도전열이나 복사전열 등을 이용하는 건조방식에 비해 그 사용범위가 상당히 넓다. 열풍을 이용하는 통기식 건조기는 피건조 재료층의 틈새로 가열공기를 통과시켜 건조하는 방식으로 입상, 플레이크상, 판상, 쉬트 및 단섬유 재료 등의 건조에 적용되고 있으며, 이 방식은 가열공기와 피건조 재료와의 접촉면적이 크고, 내부 수분의 확산거리가 짧기 때문에 재료표면에 병행으로 열풍을 통과시키는 병행류 건조에 비해 효율이 높다. 그러나 적당한 공극율 가진 피건조 재료의 경우 건조효율을 높일 수 있지만 공극율이 작은 재료 또는 판상재료의 경우 압력손실이 크다. 또한 통기건조기는 가열공기의 온도와 습도에 따라 건조속도가 결정되며, 가열공기의 체류시간이 짧고 배기가스가 갖고 나가는 열량(건공기의 현열 및 수증기의 잠열)이 크므로 에너지손실이 큰 단점이 있다. 일반적으로 열풍건조공정은 보유열량의 대부분을 피건조물의 온도상승과 수분증발에 사용한 후, 방열손실을 제외한 열풍의 대부분이 그대로 배출되기 때문에 다른 건조방식에 비해 습공기의 배기 방출량이 많고 배기가스가 가지고 나가는 열량도 크므로 에너지 손실이 큰 단점이 있다.
The hot air drying used in the air-drying dryer and the air-floating dryer is a convective heat transfer method that evaporates moisture by contacting heated air with the dry items, and its use range is considerably wider than the drying method using conduction heat or radiation heat. Ventilation dryers using hot air are applied to dry granular, flake, plate, sheet, and short fiber materials by drying by passing heated air through the gap of the dry material layer. Since the contact area with the dry material is large and the diffusion distance of the internal moisture is short, the efficiency is higher than that of parallel flow drying in which hot air passes through the material surface in parallel. However, the drying efficiency can be improved in the case of the dried material with a suitable porosity, but the pressure loss is large in the case of a material or plate material with a small porosity. In addition, the drying speed of the aeration dryer is determined by the temperature and humidity of the heating air, and the energy loss is large because the residence time of the heating air is short and the amount of heat the exhaust gas carries out (the sensible heat of the air and the latent heat of the water vapor) is large. have. In general, the hot air drying process uses most of the heat stored in the temperature rise of the building and evaporates water, and since most of the hot air is discharged as it is except heat loss, the exhaust air of the humid air is higher than that of other drying methods. There is also a big disadvantage of energy loss because the heat is also large.
<< 냉풍 저온 건조 >><< cold air low temperature drying >>
냉풍 저온 건조는 저온에서 건조하는 방식으로서, 저온이라면 통상 30℃ 정도를 의미한다. 건조기 온도를 높이면 높일수록 건조시간이 짧아져 건조비용이 절약되는 장점이 있지만 건조물의 영양(효소)이 일부 소실되기 때문에 고온(55도 이상)에 의한 건조는 바람직하지 않다. 냉풍 저온 건조는 비용이 저렴하며, 건조시 맛, 향, 모양, 및 영양소의 파괴가 거의 없다는 장점이 있다.
Cold wind low temperature drying is a method of drying at a low temperature, if the low temperature usually means about 30 ℃. The higher the drying temperature, the shorter the drying time is, the drying cost is saved, but drying by high temperature (more than 55 degrees) is not desirable because some of the nutrition (enzyme) of the dry matter is lost. Cold air low temperature drying has the advantage of low cost, there is little destruction of taste, flavor, shape, and nutrients during drying.
<< 자연 건조 >><< Natural Drying >>
자연 건조는 자연 상태에서 건조시키는 방법으로서, 건조 시 위생 상태가 문제되어 오염의 가능성이 있으며, 건조에 장시간이 소요되므로 자연 건조 동안 영양소의 파괴가 발생하는 문제점이 있다.
Natural drying is a method of drying in a natural state, there is a possibility of contamination due to the hygiene state when drying, there is a problem that the destruction of nutrients occurs during natural drying because it takes a long time to dry.
<< 원적외선 건조 방법 >><< Far infrared drying method >>
원적외선에 의한 가열은 복사에 의한 에너지 전달이고 열전도와 대류에 의한 에너지 전달과는 달라서 도중의 매체를 가열하지 않고 피 가열물을 직접 완벽하게 가열할수 있는 방식이다. 원적외선이란 태양 광선중 파장이 4~1000u의 흡수광선으로 일반열보다 80배나 깊숙이 심층으로 스며든다. 원적외선에 의한 직접 가열로 균일 건조를 할 수 있고 색소의 분해가 적으므로 변색이 없으며 품질의 변화가 없어 영양가나 특정성분이 유지된다. 그러나 원적외선 건조 방법 또한 건조 비용이 고가라는 문제점이 있다.
Far-infrared heating is energy transfer by radiation and is different from heat transfer and energy transfer by convection, so that the heating material can be directly and completely heated without heating the medium in the middle. Far infrared rays are absorbed rays with a wavelength of 4 ~ 1000u among the sun's rays, penetrating 80 times deeper than normal heat. It can be uniformly dried by direct heating by far-infrared rays and there is little disintegration of pigment, so there is no discoloration and there is no change in quality, so nutritional value or specific ingredients are maintained. However, the far infrared drying method also has a problem that the drying cost is expensive.
본 발명에서는 비용이 저렴하며, 건조시 고유의 맛, 향기, 색, 및 영양소의 파괴가 거의 없는 냉풍 저온 건조 방식을 이용하였으나, 여기에 한정되는 것은 아니다. In the present invention, although the cost is low, the cold air low temperature drying method which hardly destroys the inherent taste, aroma, color, and nutrients during drying is used, but is not limited thereto.
냉풍 저온 건조기를 이용하여 약 25~35℃의 온도에서 24~48시간 동안 건조하여 천연의 색과 영양소의 파괴를 방지할 수 있다.
It can be dried for 24 ~ 48 hours at a temperature of about 25 ~ 35 ℃ using cold air low temperature dryer to prevent the destruction of natural color and nutrients.
4. 분쇄 단계4. Crushing Step
건조된 수리취를 분쇄기에 넣어 곱게 분쇄하여 수리취 분말을 제조한 후, 진공으로 밀봉하여 저온 상태에서 보관한다.
The dried odor is put in a grinder and finely pulverized to produce a odor powder, which is then sealed under vacuum and stored at low temperature.
5. 쌀 준비 단계5. Rice Preparation Steps
쌀을 2회 이상 세척하여 8시간 이상 불리고 채에 받쳐 물기를 제거한다.
The rice is washed two or more times, soaked for at least eight hours, and then drained.
6. 쌀가루 생성 단계6. Rice flour producing step
쌀을 분쇄기에 넣고 분쇄한다.
Put the rice in the grinder and grind.
7. 수리취 분말과 쌀가루의 혼합 단계 7. Mixing of odor powder and rice flour
분쇄된 쌀과 상기 건조된 수리취 분말을 50:50 부피비로 원심 혼합기에 넣어 서로 배합하여 분쇄된 쌀과 수리취 분말의 혼합물을 생성한다.
The milled rice and the dried malodorous powder are placed in a centrifugal mixer in a 50:50 volume ratio to mix with each other to produce a mixture of the milled rice and malodorous powder.
8. 8. 수리취떡Suri Tteok 제조 단계 Manufacturing stage
분쇄된 쌀과 수리취 분말의 혼합물을 성형틀이 구비된 스팀기를 사용하여 쪄서 수리취떡을 제조한다.
The mixture of the pulverized rice and the hydraulic odor powder is steamed using a steamer equipped with a mold to prepare the repair tteok.
9. 냉동 및 절단 단계9. Freezing and Cutting Steps
스팀기의 성형틀을 급속냉동하여 수리취떡을 식힌 다음 절단하고, 개별 포장하여 출품한다.
Rapidly freeze the mold of the steamer, cool down the cake, and cut it, and put it in an individual package.
이하에서 비교예와 본 발명의 제조예를 통하여 본 발명의 구성 및 특징을 더욱 상세하게 설명한다. 본 발명의 보호범위는 이하의 실시예에 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the configuration and features of the present invention will be described in more detail with reference to Comparative Examples and Preparation Examples of the present invention. The protection scope of the present invention is not limited to the following examples.
비교예Comparative example : 종래 방법에 따른 : According to the conventional method 수리취떡Suri Tteok 제조 Produce
종래 수리취떡의 제조방법에 따라, 채취한 수리취를 세척한 후, 수리취를 100℃의 끓는 물에 15-25분 동안 삶은 후 맑은 물에 헹구었다. 그 후 상기 수리취를 분쇄하고, 분쇄된 상기 수리취를 분쇄된 쌀가루와 혼합하여 수리취와 쌀가루의 혼합물을 생성하고, 그 후 상기 혼합물을 스팀기를 사용하여 쪄서 수리취떡을 제조하였다.
According to the conventional method for preparing shuokjik, after washing the collected squid, it was boiled in boiling water at 100 ℃ for 15-25 minutes and rinsed in clear water. Thereafter, the odor was pulverized, and the pulverized odor was mixed with pulverized rice flour to produce a mixture of odor and rice flour, and the mixture was then steamed using a steam machine to prepare a odor cake.
제조예Manufacturing example : 본 발명에 따른 : According to the invention 수리취떡Suri Tteok 제조 Produce
1) 수리취 준비1) Preparation for repair odor
자연에서 서식하거나 또는 인공적으로 재배된 수리취를 수확한 후, 줄기를 제거하고 수리취 잎만 따서 물로 세척하였다. After harvesting the natural or artificially grown squirt, the stems were removed and washed with water, picking only the stalk leaves.
2) 수리취 잎 물기 제거2) Remove odor blade bite
세척한 수리취 잎은 상온에서 장기간 방치하지 않고 원심분리기를 사용하여 수리취 겉잎의 물기를 제거하였다. The washed odor leaves were dried at room temperature for a long time without using the centrifuge to remove moisture from the leaves.
3) 건조 단계3) drying step
냉풍 저온 건조기를 이용하여 약 25~35℃의 온도에서 24~48시간 동안 상기 수리취 잎을 건조하였다. 이때 수리취를 삶지 않고 건조시켰다. The cold odor leaf was dried for 24 to 48 hours at a temperature of about 25 ~ 35 ℃ using a cold air low temperature dryer. At this time, the odor was dried without boiling.
4) 분쇄 단계4) grinding step
건조된 상기 수리취 잎을 분쇄기에 넣어 곱게 분쇄하여 수리취 분말을 제조한 후, 진공으로 밀봉하여 저온 상태에서 보관하였다. The dried odorous leaves were put in a grinder and finely pulverized to prepare a odorous powder, which was sealed under vacuum and stored at low temperature.
5) 쌀가루 준비5) Prepare Rice Flour
쌀을 2~3회 세척하고 8~10시간 물에 불린 후 채에 받쳐 물기를 제거하였다. 그 후 분쇄기에 넣고 분쇄하여 쌀가루를 생성하였다. The rice was washed 2-3 times, soaked in water for 8-10 hours, and then drained. Then put into a grinder and pulverized to produce rice flour.
6) 수리취 분말과 쌀가루의 혼합물 생성6) Produce mixture of crumb powder and rice flour
상기 수리취 분말과 쌀가루를 50:50의 부피비로 원심 혼합기에 넣어 혼합하여 수리취 분말과 쌀가루의 혼합물을 생성하였다. The hydraulic odor powder and rice flour were mixed in a centrifugal mixer at a volume ratio of 50:50 to produce a mixture of the hydraulic odor powder and rice flour.
7) 혼합물을 쪄 수리취떡 생성7) chopped the mixture into pieces
상기 수리취 분말과 쌀가루의 혼합물 성형틀이 구비된 스팀기를 사용하여 쪄서 수리취떡을 제조하였다. Using the steaming machine equipped with a mixture mold of the crumb powder and rice flour was prepared crunch rice cake.
8) 냉동 및 절단8) freezing and cutting
스팀기를 사용하여 상기 수리취 분말과 쌀가루의 혼합물을 찌는 공정이 완료되면, 스팀기의 성형틀을 급속냉동하여 수리취떡을 식힌 다음 절단하고, 개별포장하였다.
When the process of steaming the mixture of the odor powder and rice flour using a steamer is completed, the mold of the steam machine is rapidly frozen to cool the chopped rice cake, then cut and individually packaged.
실험예Experimental Example
수리취를 삶는 공정을 포함하는 종래의 제조방법에 의해 제조된 수리취떡과 수리취를 삶는 과정 없이 건조된 수리취 분말을 사용하는 본 발명에 따라 제조된 수리취떡을 비교하였다. 비교는 관능 평가에 의해 실시되었으며, 관능검사는 패널 10명을 대상으로 하여 수리취떡의 색깔, 향, 질감, 전체적인 기호도를 가장 높은 점수는 5점 그리고, 가장 낮은 점수는 1점으로 하여 분석하였다.Compared to the chopped rice cake prepared by the conventional manufacturing method including the process of boiling chopped chopped rice cake prepared according to the present invention using the dried chopped powder without the process of boiled chopped odor. The comparison was carried out by sensory evaluation. The sensory test was performed by analyzing the color, aroma, texture, and overall acceptability of the Tsui-chiteok (5 points) and the lowest score (1 point).
종래 제조방법과 본 발명에 따른 제조방법으로 제조된 수리취떡의 색깔, 향, 질감, 그리고 전체적인 기호도에 대한 결과를 상기 표 1에 나타냈다. 색깔 및 질감은 전반적으로 본 발명에 따라 제조된 수리취떡이 우수한 것으로 나타났으며, 특히 수리취의 독특한 향에 있어서 본 발명에 따라 제조된 수리취떡이 매우 우수하였다. 전체적인 기호도에서도 본 발명에 따른 수리취떡이 전반적으로 우수한 점수를 얻었다.
Table 1 shows the results of the conventional manufacturing method and the color, aroma, texture, and overall acceptability of Suri Tteok prepared by the manufacturing method according to the present invention. Overall, the color and texture were found to be excellent for the crunch cake prepared according to the present invention, especially the crunch cake prepared according to the present invention in terms of the unique flavor of the crunch. The overall taste degree according to the present invention was obtained overall excellent score.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위기재의 범위 내에 있게 된다.
Although the preferred embodiments of the present invention have been shown and described above, the present invention is not limited to the specific preferred embodiments described above, and the present invention belongs to the present invention without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims. Various modifications can be made by those skilled in the art, and such changes are within the scope of the claims.
Claims (3)
불순물을 제거한 상기 수리취 잎을, 삶는 공정을 거치지 않고, 건조기를 이용하여 일정시간 이상 저온에서 건조하는 단계;
건조된 수리취 잎을 분쇄기에 넣어 분쇄하여 수리취 분말을 제조하는 단계;
쌀을 물로 세척하고 물에 불린 후 물기를 제거하고 분쇄기로 분쇄하여 쌀가루를 생성하는 단계;
상기 쌀가루와 상기 수리취 분말을 50:50 부피비로 원심 혼합기에 넣어 배합하여 쌀가루와 수리취 분말의 혼합물을 생성하는 단계; 및
상기 혼합물을 스팀기를 사용하여 찌는 단계;
를 포함하는, 수리취떡 제조방법.Removing the stem from the odor and washing only the odor leaves to remove impurities;
Drying the odorous leaves from which impurities have been removed, at a low temperature for a predetermined time or more using a dryer, without undergoing a boiling process;
Preparing dried malodor powder by pulverizing the dried malodor leaf in a grinder;
Washing rice with water, soaking in water, then removing water and pulverizing with a grinder to produce rice flour;
Mixing the rice flour and the odor powder into a centrifugal mixer at a 50:50 volume ratio to generate a mixture of rice flour and odor powder; And
Steaming the mixture using a steamer;
Containing, chopped rice cake manufacturing method.
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