KR20130029793A - Image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은, 화상 형성 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an image forming apparatus.
전자 사진법에 의한 복사기나 프린터 등의 풀 컬러식의 화상 형성 장치에는, 예를 들면, 옐로(Y), 마젠다(M), 시안(C) 및 블랙(BK)의 각 색에 각각 대응한 복수의 드럼형상의 감광체가 준비되어 있다. 그리고, 각 감광체의 둘레면에는, 레이저 스캐닝 유닛을 이용하여 전기적 잠상(潛像)이 형성됨과 더불어, 각 감광체의 둘레면에는, 공급된 각 색의 토너에 의해 각 색의 토너상(像)이 각각 생성되도록 구성되어 있다. 각 감광체의 둘레면에 생성된 각 색의 토너상은, 회전 구동하는 무단 벨트로 이루어지는 전사 벨트에 순차적으로 중첩 전사되어, 이에 의해, 전사 벨트 상에는 컬러 화상이 합성된다. 이어서, 이 전사 벨트 상에 합성된 컬러 화상은, 용지 등의 기록 매체에 전사된 후, 정착 장치로 가압·가열되어 정착 처리되도록 구성되어 있다.A full color image forming apparatus such as a copier or a printer by an electrophotographic method is provided with a color image forming apparatus of a yellow color, A plurality of drum-shaped photoconductors are prepared. An electrostatic latent image is formed on the circumferential surface of each photoreceptor by using a laser scanning unit and a toner image of each color is formed on the circumferential surface of each photoreceptor by the supplied toner of each color Respectively. The toner images of the respective colors produced on the circumferential surfaces of the respective photoreceptors are sequentially superimposed and transferred onto the transfer belt constituted by the endless belt to be rotated, whereby a color image is synthesized on the transfer belt. Subsequently, the color image synthesized on the transfer belt is transferred onto a recording medium such as paper, and is then pressurized and heated by a fixing device to perform fixing processing.
상술한 감광체를 중심으로 구성되는 화상 형성부는, 하우징 내에 로크 수단을 통해 착탈 가능하게 설치된 위치 결정 부재(리테이너)에 의해 위치 결정되어 장착되어 있고, 보수 점검시에 하우징으로부터 인출할 수 있도록 구성되어 있다. 즉, 화상 형성부는, 보수 점검시에 위치 결정 부재의 로크 수단의 로크를 해제하여 하우징으로부터 인출할 수 있도록 구성되어 있다.The image forming portion constituted around the above-described photoreceptor is positioned and mounted by a positioning member (retainer) provided detachably in the housing through a locking means, and is configured to be able to be taken out from the housing at the time of maintenance and inspection . That is, the image forming portion is configured to be able to unlock the locking means of the positioning member and pull out the housing from the housing during maintenance and inspection.
또, 하우징에는, 폐토너 보틀이 착탈 가능하게 설치되는데, 이 폐토너 보틀은, 장치 내의 약간의 스페이스를 이용하여 설치되는 관계상, 폐토너 어셈블리와의 관계에 있어서는, 폐토너 보틀을 빼낸 후 폐토너 어셈블리가 개폐되도록 구성되어 있다. 그러나, 폐토너 보틀이 하우징으로부터 빼내어지기 전에 폐토너 어셈블리가 열리면, 폐토너 어셈블리가 폐토너 보틀에 충돌하여 손상될 우려가 있었다.In addition, the waste toner bottle is detachably installed in the housing. Since the waste toner bottle is installed using a small space in the apparatus, in relation to the waste toner assembly, the waste toner bottle is removed, And the toner assembly is configured to be opened and closed. However, if the waste toner assembly is opened before the waste toner bottle is taken out of the housing, there is a fear that the waste toner assembly will collide with the waste toner bottle and be damaged.
종래의 화상 형성 장치에 있어서는, 화상 형성부의 위치 결쟁 부재 이외에, 하우징에 장착되는 폐토너 어셈블리 등의 다른 유닛도, 로크 수단을 통해 착탈 가능하게 설치되어 있으므로, 화상 형성 장치의 보수 점검시에는, 각 유닛의 로크 수단을 각각 해제하지 않으면 안 되어, 보수 점검시의 조작성이 뒤떨어진다는 결점이 있었다.In the conventional image forming apparatus, since other units such as a waste toner assembly mounted on the housing are detachably installed through the lock means in addition to the position striking member of the image forming portion, The locking means of the unit must be released, and the operability at the time of maintenance and inspection is inferior.
또, 하우징에는, 페토너 보틀이 착탈 가능하게 설치되는데, 이 폐토너 보틀은, 장치 내의 약간의 스페이스를 이용하여 설치되는 관계상, 폐토너 어셈블리와의 관계에 있어서는, 폐토너 보틀을 빼낸 후 폐토너 어셈블리가 개폐되도록 구성되어 있다. 그러나, 폐토너 보틀이 하우징으로부터 빼내어지기 전에 폐토너 어셈블리가 열리면, 폐토너 어셈블리가 폐토너 보틀에 충돌하여 손상될 우려가 있었다.The waste toner bottle is detachably installed in the housing. Since the waste toner bottle is installed using a small space in the apparatus, in relation to the waste toner assembly, the waste toner bottle is taken out after being taken out And the toner assembly is configured to be opened and closed. However, if the waste toner assembly is opened before the waste toner bottle is taken out of the housing, there is a fear that the waste toner assembly will collide with the waste toner bottle and be damaged.
본 발명은, 상술한 문제점을 감안하여 이루어진 것이며, 그 목적은, 보수 점검시의 조작성이 뛰어난 화상 형성 장치를 제공하는 데에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an image forming apparatus excellent in operability during maintenance and inspection.
본 발명은, 상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 이하의 구성을 채용하고 있다.The present invention adopts the following constitution as means for solving the above-mentioned problems.
제1의 발명은, 적어도 일부가 하우징 내에 착탈 가능하게 설치된 화상 형성부와, 상기 화상 형성부의 일부를 착탈하기 위해서 개폐하는 개폐 가능한 복수의 개폐 부재와, 각 개폐 부재에 대한 로크 수단을 구비하는 화상 형성 장치로서, 어느 하나의 로크 수단의 해제 동작에 연동되어 다른 로크 수단이 해제되는 구성을 채용한다.A first aspect of the present invention is directed to an image forming apparatus including an image forming section in which at least a part of the image forming section is detachably installed in a housing, a plurality of openable and closable members that are opened and closed to attach and detach a part of the image forming section, A configuration is employed in which the other locking means is released in conjunction with the releasing operation of any one of the locking means.
본 발명에 의하면, 하나의 로크 수단의 해제 동작을 다른 로크 수단의 해제 동작에 연동시키는 연동 기구를 설치하고 있으므로, 화상 형성 장치의 보수 점검시의 조작성을 높일 수 있다.According to the present invention, since the interlocking mechanism for interlocking the releasing operation of one locking means with the releasing operation of the other locking means is provided, the operability at the time of maintenance of the image forming apparatus can be enhanced.
도 1은 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 화상 형성 장치를 적용한 복사기를 정면측으로부터 보았을 때의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 화상 형성 장치를 적용한 복사기의 프론트 커버가 열리고, 또한, 폐토너 보틀이 하우징에 장착되어 있는 상태의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 화상 형성 장치를 적용한 복사기로, 폐토너 보틀이 하우징으로부터 빠지고, 또한, 프론트 커버가 열리고, 또한, 폐토너 어셈블리가 닫혀져 있는 상태의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 화상 형성 장치를 적용한 복사기로, 폐토너 보틀이 하우징으로부터 빠지고, 또한, 프론트 커버가 열리고, 또한, 폐토너 어셈블리가 열려져 있는 상태의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 화상 형성 장치를 적용한 복사기로, 폐토너 보틀이 하우징으로부터 빠지고, 또한, 프론트 커버 및 폐토너 어셈블리가 열리고, 또한, 리테이너가 열려 있는 상태의 사시도이다.
도 6은 폐토너 보틀의 사시도이다.
도 7A는 폐토너 보틀의 수입구를 수도구 수납부에 장착한 상태를 장치의 상방으로부터 보아 모식적으로 나타낸 도면이다.
도 7B는 도 7A의 X―X단면도이다.
도 8A는 폐토너 어셈블리를 정면측으로부터 보았을 때의 사시도이다.
도 8B는 폐토너 어셈블리를 이면측으로부터 보았을 때의 사시도이다.
도 9A는 폐토너 어셈블리로부터 커버체를 빼내고, 또한, 해제 레버가 고정되어 있을 때를 정면측으로부터 보았을 때의 사시도이다.
도 9B는 해제 레버가 해제되어 있을 때를 정면측으로부터 보았을 때의 사시도이다.
도 10A는 해제 레버가 고정되어 있을 때의 연결봉의 사시도이다.
도 10B는 해제 레버가 해제되어 있을 때의 연결봉의 사시도이다.
도 11은 폐토너 보틀에 로크부가 맞닿고 있는 상태를 나타낸 사시도이다.
도 12는 폐토너 보틀에 로크부가 맞닿고 있는 상태를 나타낸 확대 사시도이다.
도 13A는 리테이너를 정면측으로부터 보았을 때의 사시도이다.
도 13B는 리테이너를 이면측으로부터 보았을 때의 사시도이다.
도 14A는 해제 레버가 고정되어 있을 때의 그 해제 레버 부분의 확대 사시도이다.
도 14B는 해제 레버가 해제되어 있을 때의 그 해제 레버 부분의 확대 사시도이다.
도 15A는 도 14A의 X1―X1단면도이다.
도 15B는 도 14B의 X2―X2단면도이다.
도 16A는 리테이너가 로크 상태일 때의 걸림편의 확대 사시도이다.
도 16B는 리테이너의 로크가 해제되어 있을 때의 확대 사시도이다.
도 17은 도 16의 걸림편의 정면도이다.
도 18는 폐토너 어셈블리가 로크 상태일 때의 걸림편을 포함하는 확대 사시도이다.
도 19는 본 발명의 제2 실시형태에 있어서의 화상 형성 장치를 적용한 복사기로, 폐토너 어셈블리가 로크 상태일 때의 걸림편을 포함하는 확대 사시도이다.
도 20A는 본 발명의 제2 실시형태에 있어서의 화상 형성 장치를 적용한 복사기로, 리테이너와 폐토너 어셈블리의 로크 상태를 나타내는 단면도이다.
도 20B는 도 20A 상태로부터 로크 상태가 해제된 상태를 나타내는 단면도이다.
도 21A는 본 발명의 제3 실시형태에 있어서의 화상 형성 장치를 적용한 복사기로, 해제 레버의 로크 상태를 나타내는 확대 사시도이다.
도 21B는 도 21A의 상태로부터 로크 상태가 해제되는 움직임을 나타내는 단면도이다.
도 22A는 본 발명의 제3 실시형태에 있어서의 화상 형성 장치를 적용한 복사기의 변형예로, 해제 레버의 로크 상태를 나타내는 확대 사시도이다.
도 22B는 도 22A의 상태로부터 로크 상태가 해제되는 움직임을 나타내는 단면도이다.1 is a perspective view of a copying machine to which an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention is applied, when viewed from the front side.
2 is a perspective view showing a state in which the front cover of the copying machine to which the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention is applied is opened and the waste toner bottle is mounted on the housing.
3 is a perspective view of the copying machine to which the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention is applied, in which the waste toner bottle is removed from the housing, the front cover is opened, and the waste toner assembly is closed.
4 is a perspective view of the copying machine to which the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention is applied, in which the waste toner bottle is detached from the housing, the front cover is opened, and the waste toner assembly is opened.
5 is a perspective view of the copying machine to which the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention is applied, in which the waste toner bottle is removed from the housing, the front cover and the waste toner assembly are opened, and the retainer is opened .
6 is a perspective view of the waste toner bottle.
FIG. 7A is a view schematically showing the state in which the water inlet of the waste toner bottle is mounted on the water-hand tool storage portion when viewed from above the apparatus. FIG.
FIG. 7B is a cross-sectional view taken along line X-X of FIG. 7A.
8A is a perspective view of the waste toner assembly when viewed from the front side.
8B is a perspective view of the waste toner assembly when viewed from the back side.
FIG. 9A is a perspective view when the cover is removed from the waste toner assembly and when the release lever is fixed, as viewed from the front side. FIG.
Fig. 9B is a perspective view when the release lever is released from the front side. Fig.
10A is a perspective view of the connecting rod when the release lever is fixed.
10B is a perspective view of the connecting rod when the release lever is released.
11 is a perspective view showing a state in which the lock portion is in contact with the waste toner bottle.
12 is an enlarged perspective view showing a state in which the lock portion is in contact with the waste toner bottle.
13A is a perspective view when the retainer is viewed from the front side.
13B is a perspective view when the retainer is viewed from the back side.
14A is an enlarged perspective view of the release lever portion when the release lever is fixed.
14B is an enlarged perspective view of the release lever portion when the release lever is released.
FIG. 15A is a cross-sectional view taken along line X1-X1 of FIG. 14A.
Fig. 15B is a cross-sectional view taken along the line X2-X2 in Fig. 14B.
16A is an enlarged perspective view of the engaging member when the retainer is in the locked state;
16B is an enlarged perspective view when the lock of the retainer is released.
17 is a front view of the engaging member of Fig. 16;
Fig. 18 is an enlarged perspective view including the engaging piece when the waste toner assembly is in the locked state. Fig.
Fig. 19 is an enlarged perspective view of a copying machine to which an image forming apparatus according to a second embodiment of the present invention is applied, including a retaining piece when the waste toner assembly is in a locked state. Fig.
20A is a cross-sectional view showing a lock state of a retainer and a waste toner assembly in a copying machine to which an image forming apparatus according to a second embodiment of the present invention is applied.
FIG. 20B is a cross-sectional view showing a state in which the lock state is released from the state shown in FIG. 20A.
FIG. 21A is an enlarged perspective view showing the lock state of the release lever in the copying machine to which the image forming apparatus according to the third embodiment of the present invention is applied; FIG.
Fig. 21B is a cross-sectional view showing the movement in which the lock state is released from the state of Fig. 21A.
22A is an enlarged perspective view showing a lock state of the release lever, which is a modification of the copying machine to which the image forming apparatus according to the third embodiment of the present invention is applied.
FIG. 22B is a cross-sectional view showing a movement in which the lock state is released from the state of FIG. 22A.
이하, 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 화상 형성 장치의 일 실시형태에 대해서 설명한다. 또한, 이하의 도면에서, 각 부재를 인식 가능한 크기로 하기 위해서, 각 부재의 축척을 적절히 변경하고 있다. 또, 이하의 설명에서는, 본 발명의 화상 형성 장치의 일례로서 전자 사진 방식으로 이루어지는 복사기를 예를 들어 설명한다.Hereinafter, an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following drawings, the scale of each member is appropriately changed in order to make each member recognizable in size. In the following description, as an example of the image forming apparatus of the present invention, a copying machine made of an electrophotographic method will be described as an example.
(제1 실시형태)(First embodiment)
도 1은, 복사기(P)를 정면측으로부터 보았을 때의 사시도이다. 이 복사기(P)의 하우징(1)의 정면 중앙부에는 프론트 커버(1a)가 설치되고, 이 프론트 커버(1a)는, 도 2에 화살표 A로 나타낸 바와 같이, 하변부를 회전 중심 축으로 해서 상변부측이 전방측으로 회동하여 하우징(1)의 정면 중앙 부분이 노출될 수 있도록 구성되어 있다. 또, 이 복사기(P)의 하우징(1)의 상부에는 원고 독취부(1b)가 설치되고, 그 원고 독취부(1b)의 하방에는 배지 트레이(1c)가 설치되고, 하우징(1)의 상부 정면 우측에는 유저가 입력 조작하는 조작부(1d)가 설치되고, 그리고, 하우징(1)의 하부에는 급지 트레이(1e)가 설치되어 있다.1 is a perspective view of the copying machine P when viewed from the front side. A
이하, 프론트 커버(1a)가 열려 있는 상태를 나타낸 도 2~도 5를 이용하여 설명한다.Hereinafter, it demonstrates using FIGS. 2-5 which showed the state in which the
프론트 커버(1a)의 내측에 맞닿는 복사기(P)의 하우징(1)의 정면 중앙부에는, 폐토너 보틀(B)과, 본 발명의 「개폐 부재」에 상당하는 폐토너 어셈블리(10)가 설치되어 있다. 또한, 이 폐토너 어셈블리(10)의 뒤쪽에는, 본 발명의 「개폐 부재」에 상당하는 리테이너(R)가 설치되어 있는데, 이 리테이너(R)에 대해서는 후술한다.A waste toner bottle B and a
또, 도 5에 나타낸 바와 같이 폐토너 어셈블리(10) 및 리테이너(R)의 안쪽 에는 화상 형성부가 배치되어 있다. 이 화상 형성부의 일부로서, 각 색의 토너에 대응한 감광체 유닛(2a~2d)과 현상 유닛(3a~3d)이 수납되어 있다. 감광체 유닛(2a~2d)과 현상 유닛(3a~3d)은 각각이 하우징(1)으로부터 전방측으로 인출할 수 있고 착탈 가능하게 수납되어 있다. 또, 감광체 유닛(2a~2d)으로부터는 감광체의 축부(4a~4d)와 폐토너의 배출구(5a~5d)가 전방으로 돌출하고 있고, 현상 유닛(3a~3d)에는 위치 결정 구멍(6a~6d)이 형성되어 있다(도 5에서는 6a만이 보이고 있다). 리테이너(R)에는 축부(4a~4d) 및 위치 결정 구멍(6a~6d)과 걸어 맞춰지고, 감광체 유닛(2a~2d) 및 현상 유닛(3a~3d)의 일단측을 하우징(1)에 대해 서로 위치 결정하기 위한 위치 결정 수단이 설치되어 있다. 또, 감광체 유닛(2a~2d) 및 현상 유닛(3a~3d)의 타단측은 도시하지 않았으나, 하우징(1)의 안쪽에 형성된 걸어 맞춤 수단과 걸어 맞춰져 서로 위치 결정된다.5, an image forming section is disposed inside the
폐토너 보틀(B)은, 내부에 소정의 용량을 갖는 직방체형상을 드러내고 있어, 그 상면 중앙부에는, 상면측이 개구하고 있는 두께로 형성된 수입구(受口)(b)가 설치되어 있다. 그리고, 이 폐토너 보틀(B)은, 폐토너 어셈블리(10)의 하부의 일방측(도시의 예에서는 좌측)의 하우징(1)에 설치되어 있는 폐토너 보틀 수납부(1f)에 착탈 가능하게 설치되어 있다. 도 2는, 폐토너 보틀 수납부(1f)에 폐토너 보틀(B)을 장착한 상태를 나타내고, 도 3, 도 4 및 도 5는, 폐토너 보틀 수납부(1f)로부터 폐토너 보틀(B)을 떼어낸 상태를 나타내고 있다. 도 6은 폐토너 보틀의 사시도이다.The waste toner bottle B has a rectangular parallelepiped shape having a predetermined capacity inside. The waste toner bottle B has a water inlet b formed at a central portion of the upper surface thereof to have a thickness that opens to the upper surface side. The waste toner bottle B is detachably attached to the waste toner
도 7A, 7B는 폐토너 보틀(B)의 수입구(b)를 수도구 수납부(13)에 장착한 상태를 모식적으로 나타낸 도면이다. 도 7A는 장치를 상방으로부터 본 평면도이며, 도 7B는 도 7A의 X―X단면도이다. 수도구 수납부(13)에는, 폐토너 어셈블리의 반송 파이프(42)(도 9)의 하면에 형성된 수도구(43)를 덮는 셔터부(13a)가 압축 스프링(13b)에 의해 폐토너 보틀(B)의 장착 방향과 반대 방향으로 탄성 가압된 상태로 유지되어 있다. 셔터부(13a)는 불투명한 부재로 성형되어 있고, 수도구(43)를 덮는 덮개부(13c)와, 폐토너 보틀(B)의 수입구(b)와 맞닿는 접촉부(13d)와, 가득 채워짐 센서(13f)를 차단하는 차단부(13e)로 구성되어 있다. 가득 채워짐 센서(13f)는 발광부로부터 발광되는 광을 수광부에서 검지하는 구성이다.7A and 7B are views schematically showing a state in which the water inlet b of the waste toner bottle B is attached to the water-hand
폐토너 보틀(B)은 탱크부(80)와, 탱크부(80)의 두부(頭部)에 고정된 캡부(61)로 구성되어 있으며, 캡부(61)가 수입구(b)로 되어 있다. 캡부(61)는 투명성을 갖고 탄성이 있는 재료로 성형되고, 반송 파이프(42)의 수도구(43)의 하방에 대향하는 수부(首部)(81a)와 그 하부에서 탱크부(80)와 걸어 맞춰지는 견부(81b)를 구비한다. 또한, 견부(81b)에는 원주 방향에 대향하는 위치의 둘레면으로부터, 2개의 손잡이부(81c, 81d)가 연장 설치되어 있다. 한쪽의 손잡이부(81d)에는 쐐기형상을 한 돌기부(81e)가 형성되어 있다.The waste toner bottle B is composed of a
수도구 수납부(13)에 폐토너 보틀(B)이 장착되어 있지 않은 상태에서는, 셔터부(13a)는 압축 스프링(13b)에 의해 도 7A, 7B에서 오른쪽 방향으로 이동하여, 반송 파이프(42)의 수도구(43)를 막은 상태로 되어 있다. 폐토너 보틀(B)을 폐토너 보틀 수납부(1f)에 장착하면, 셔터부(13a)가 수부(81a)에 맞닿아 압축 스프링(13b)의 탄성 가압에 저항하여 왼쪽 방향으로 이동하여 수도구(43)로부터 퇴피하고, 대신에 수부(81a)가 수도구(43)에 대향 배치된다. 이 위치에서, 손잡이부(81d)의 돌기부(81e)가 수도구 수납부(13)에 형성된 걸어 맞춤부(13g)와 걸어 맞춰져 오른쪽 방향으로의 이동이 규제된다.7A and 7B by the
수도구 수납부(13)에 장착된 상태의 폐토너 보틀(B)을 빼내는 경우에는, 손잡이부(81c, 81d)를 손가락으로 잡도록 서로 탄성 변형하고, 돌기부(81e)가 걸어 맞춤부(13g)로부터 퇴피하여 걸어 맞춤이 해제된다. 그리고, 압축 스프링(13b)의 탄성 가압력에 의해 빼내어짐 방향으로 밀려나온다.When the waste toner bottle B in a state of being mounted on the hand
폐토너 어셈블리(10)는, 외측에 커버체(11)와, 해제 레버(20)를 구비하고 있다.The
커버체(11)는, 폐토너 어셈블리(10)의 외틀을 형성하고 있다. 그리고, 이 커버체(11)는, 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 프론트 커버(1a)의 내측의 하우징(1)의 전면을 덮도록 설치되어 있음과 더불어, 도 4에 화살표 B로 나타낸 바와 같이, 하변부를 회전 중심 축으로 해서 상변부측이 전방측으로 회동하여 화상 형성부의 리테이너(R)가 노출될 수 있도록 구성되어 있다. 이와 같이, 이 커버체(11)의 안쪽의 하우징(1)에는 리테이너(R)를 포함하는 화상 형성부가 설치되어 있다.The cover body (11) forms the outer shell of the waste toner assembly (10). 2 and 3, the
폐토너 어셈블리(10)를 정면측으로부터 보았을 때의 사시도인 도 8A, 또한 그것을 이면측으로부터 보았을 때의 사시도인 동 도면 B를 이용하여, 커버체(11)를 설명하면, 커버체(11)의 하변 좌우부에는, 폐토너 어셈블리(10)를 회동 가능하게 축지하는 지축(12a, 12b)이 각각 설치되어 있다. 그리고, 이들 지축(12a, 12b)은, 하우징(1)의 도시하지 않은 개공(開孔)에 각각 삽입할 수 있도록 구성되어 있다.8A, which is a perspective view when the
커버체(11)의 하변 좌부측(도 8A 참조)에는, 수도구(受渡口) 수납부(13)가 설치되어 있음과 더불어, 그 이면의 중앙 수평 부분에는, 서로 소정의 간격을 유지하여 복수(도시의 예에서는 5개)의 수입구 수납부(14a~14e)가 설치되어 있다.On the lower left side (see FIG. 8A) of the
수도구 수납부(13)는, 폐토너 보틀(B)가 하우징(1)에 장착되었을 때의 폐토너 보틀(B)의 수입구(b)에 대응한 위치에 설치되고, 수입구 수납부(14a~14e)는, 커버체(11)가 도 2 또는 도 3과 같이 닫혀졌을 때, 화상 형성부측으로부터 배출되는 폐토너의 배출구(5a~5d)의 위치에 대응하여 설치되어 있다. 또, 이 커버체(11)의 이면의 수입구 수납부(14a~14e)의 하방에는, 후술하는 반송 파이프를 수납하는 수납부(15)가 수평형상으로 설치되어 있다.The water
해제 레버(20)는, 커버체(11)의 정면 우측에 설치되어 있다. 이 해제 레버(20)에는, 커버체(11)의 정면측의 커버를 관통하여 설치되어 있는 회전축(도시하지 않음)이 설치되어 있어, 후술하는 프레임에 회동 가능하게 설치되어 있다.The
또, 본 실시형태의 복사기(P)에는, 폐토너 어셈블리(10)를 착탈 가능하게 하기 위한 한 쌍의 걸림편(30a, 30b)(로크 수단)이 구비되어 있다.The copying machine P of the present embodiment is provided with a pair of engaging
한 쌍의 걸림편(30a, 30b)은, 커버체(11)의 상변부의 좌우 양단측으로부터 각각 돌출 가능하게 설치되어 있다. 그리고, 이들 걸림편(30a, 30b)은, 하우징(1)의 개공(도 18 참조)에 각각 삽입할 수 있도록 구성되어 있다. 또한, 이들 걸림편(30a, 30b)은, 후술하는 연결봉을 통해 해제 레버(20)에 접속되어 있다.The pair of latching
도 9A, B 및 도 10A, B는, 폐토너 어셈블리(10)로부터 커버체(11)를 빼낸 폐토너 어셈블리(10)의 내부 구조를 나타내고 있다. 즉, 이 폐토너 어셈블리(10)의 내부에는, 프레임(40)이 설치되어 있다. 그리고, 이 프레임(40)에는, 상술한 해제 레버(20)가 설치되어 있는 것 이외에, 수입구(41a~41e), 반송 파이프(42) 및 수도구(43)가 설치되어 있다.FIGS. 9A, 9B and 10A and 10B show the internal structure of the
프레임(40)에는, 상술한 바와 같이 해제 레버(20)가 회동 가능하게 설치되어 있다. 그리고, 이 해제 레버(20)의 중심점을 통과하는 축심의 상부에는, 선단이 걸림편(30a)에 형성되고, 또한, 스프링(50a)에 의해 탄성 가압되는 연결봉(50)이 슬라이드 가능하게 연결되어 있다. 또, 그 하부에는, 선단이 걸림편(30b)에 형성되고, 또한, 스프링(50a)에 의해 탄성 가압되는 연결봉(51)이 회동 가능하게 연결되어 있다. 또한 그 하부에는, 연결봉(51)과 일체적으로 형성되고, 또한, 연결봉(50)의 하방에 위치하고, 연결봉(51)과 반대 방향으로 신장하는, 선단이 로크부(52)에 형성된 연결봉(53)이 슬라이드 가능하게 연결되어 있다.In the
연결봉(51)의 해제 레버(20)측의 상면에는, 그 해제 레버(20)로부터 멀어짐에 따라 높아지는 경사면(51b)이 설치되어 있다. 그리고, 이 경사면(51b) 상에는, 연결봉(51)의 길이 방향, 즉 횡방향으로는 이동이 규제되고, 또한, 그 연결봉(51)의 길이 방향과 직교하는 방향, 즉 종방향으로는 이동 가능하게 설치되어 있는 리테이너 레버 해제 부재(51c)가 접동 가능하게 올려져 있다. 이 리테이너 레버 해제 부재(51c)의 하부에는, 후술하는 도 14 A, B에 나타낸 바와 같이, 하우징(1)의 안쪽 방향을 향해 돌출한 접촉면(51d)이 일체적으로 설치되어 있어, 이 접촉면(51d)에는, 후술하는 리테이너 레버가 맞닿을 수 있도록 구성되어 있다.An
도 9A 및 도 10A는, 해제 레버(20)가 반시계 방향으로 고정되어 있을 때, 즉 해제 레버(20)의 반시계 방향의 회동이 저지되어 있을 때의 각 연결봉(50, 51, 53)의 위치를 각각 나타내고 있다. 이 때의 걸림편(30a)은, 도 10A에 화살표 D로 나타낸 바와 같이, 해제 레버(20)의 위치로부터 멀어지도록 스프링(50a, 51a)에 의해 외측을 향해 탄성 가압되어 있다. 또, 걸림편(30b)도, 동 도면 A에 화살표 E로 나타낸 바와 같이 스프링(50a, 51a)에 의해 외측을 향해 탄성 가압되어 있다.9A and 10A show a state in which the
도 9B 및 도 10B는, 해제 레버(20)를 스프링(50a 및 51a)에 저항하여 90도 시계 방향으로 회동시켰을 때의 각 연결봉(50, 51, 53)의 위치를 나타내고 있다. 이 때의 걸림편(30a)은, 도 10B에 화살표 F로 나타낸 바와 같이, 해제 레버(20)가 위치하는 중심을 향해 이동된다. 또, 걸림편(30b)도, 동 도면 B에 화살표 G로 나타낸 바와 같이, 동일하게 중심을 향해 이동된다.9B and 10B show the positions of the connecting
로크부(52)를 선단에 구비한 연결봉(53)과 폐토너 보틀(B)의 관계에 대해서 설명하면, 폐토너 보틀(B)은, 도 2에 나타낸 바와 같이, 하우징(1)의 폐토너 보틀 수납부(1f)에 장착되어 있을 때는, 그 폐토너 보틀(B)의 두께로 형성된 수입구(b)가 수도구(43)(커버체(11)에 설치되어 있는 수도구 수납부(13))에 위치하고 있다. 그리고, 이 때의 수입구(b)와 연결봉(53)의 로크부(52)의 위치 관계는, 연결봉(53)의 로크부(52)가 수입구(b)의 측면에 맞닿을 수 있도록 결정되어 있다. 따라서, 폐토너 보틀(B)이 폐토너 보틀 수납부(1f)에 장착되어 있을 때는, 연결봉(53)의 로크부(52)가 폐토너 보틀(B)의 수입구(b)의 측면에 맞닿고 있으므로, 연결봉(53)의 외측 방향(도 10A, B에서 좌측 방향)을 향한 이동이 저지되고, 해제 레버(20)의 회전이 저지되어, 로크 상태로 유지되고 있다.The waste toner bottle B has a structure in which the waste toner B of the
수입구(41a~41e)는, 커버체(11)에 설치되어 있는 수입구 수납부(14a~14e)의 위치에 대응하여 설치되고, 또, 반송 파이프(42)는, 커버체(11)에 설치되어 있는 반송 파이프 수납부(15)의 위치에 대응하여 설치되어 있다.The
반송 파이프(42)는 스크루 컨베이어로 구성되어 있다. 즉, 반송 파이프(42) 내에는, 도시하지 않았으나, 파이프의 축심 방향으로 모터에 의해 회전 구동되는 스파이럴이 설치되어 있다. 그리고, 이 스크루 컨베이어로 구성되는 반송 파이프(42)는, 수입구(41a~41e)로부터 투입되어 온 폐토너를 수도구(43)측으로 반송할 수 있도록 구성되어 있다.The conveying
프레임(40)에 설치되어 있는 반송 파이프(42)는, 이 프레임(40)이 커버체(11)에 장착되었을 때, 커버체(11)의 회전축의 지축(12a, 12b)의 위치로부터 소정 거리(도 8B의 「H」참조) 상방에 위치하고 있다. 따라서, 이 반송 파이프(42)는, 커버체(11)가 개폐되면 그 동작에 따라 자세를 변화시킬 수 있다.The conveying
수도구(43)는, 커버체(11)에 설치되어 있는 수도구 수납부(13)의 위치에 대응하여 설치되어 있다. 이 수도구(43)로부터는, 반송 파이프(42)로 반송되어 온 폐토너가 낙하하는 형태로 배출되고, 이 수도구(43)의 하방에 위치하는 폐토너 보틀(B)의 수입구(b)에 폐토너를 투입할 수 있도록 구성되어 있다.The
다음에, 리테이너(R)에 대해서, 도 13A의 리테이너(R)를 정면측으로부터 보았을 때의 사시도 및, 동 도면 B의 그를 이면측으로부터 보았을 때의 사시도, 도 14A의 해제 레버(20)가 고정되어 있을 때의 그 해제 레버 부분의 확대 사시도, 도 14B의 해제 레버(20)가 해제되어 있을 때의 그 해제 레버 부분의 확대 사시도, 도 15A의 도 14A의 X1―X1단면도, 도 15B의 도 14B의 X2―X2단면도를 이용하여 설명한다.Next, a perspective view of the retainer R when the retainer R of FIG. 13A is viewed from the front side, a perspective view of the retainer R when viewed from the back side thereof, and a
이 리테이너(R)는, 커버체(11)가 열렸을 때에 나타낸 바와 같이 설치되어 있다(도 4 참조). 즉, 이 리테이너(R)는, 커버체(11)가 닫혀져 있을 때의 그 커버체(11)의 이면측에 대향하는 형태로 하우징(1) 내에 설치되어 있다. 그리고, 이 리테이너(R)는, 리테이너 본체(60)와, 유지부(62a~62d)와, 리테이너 레버(63)를 구비하고 있다.The retainer R is provided as shown when the
리테이너 본체(60)는, 폐토너 어셈블리(10)의 커버체(11)의 상반 부분과 대략 동일한 크기로 형성되고, 그 상부의 좌우 양측에는, 축부(61a, 61b)가 각각 설치되어 있다. 그리고, 이들을 축부(61a, 61b)를 통해 하우징(1)에 회동 가능하게 설치되어 있다. 리테이너 본체(60)에는, 감광체 유닛(2a~2d)의 축부(4a~4d)와 걸어 맞추는 걸어 맞춤 구멍(65a~65d)과, 현상 유닛(3a~3d)의 위치 결정 구멍(6a~6d)과 걸어 맞추는 걸어 맞춤 돌기(66a~66d), 하우징(1)에 형성된 위치 결정부(1g, 1h)(도 5 참조)와 걸어 맞추는 위치 결정 돌기(67a, 67b)가 형성되어 있다.The retainer
유지부(62a~62d)는, 리테이너 본체(60)의 하부변에 서로 소정의 간격을 가지고 설치되어 있다. 이들 간격은, 화상 형성부에 장착되어 있는 복수개(도시의 예에서는 4개)의 감광체의 축부의 배치 위치에 의해 결정되어 있다. 즉, 이 유지부(62a~62d)는, 리테이너 본체(60)가 도 4에 나타낸 바와 같이, 닫혀진 상태에서 화상 형성부측으로부터 배출되는 폐토너의 배출구(5a~5d)가 폐토너 어셈블리(10)를 향해 돌출하도록 구성되어 있다. 이 때, 감광체 유닛(2a~2d)의 축부(4a~4d)와 걸어 맞춤 구멍(65a~65d), 현상 유닛(3a~3d)의 위치 결정 구멍(6a~6d)과 걸어 맞춤 돌기(66A~66d), 하우징(1)의 위치 결정부(1g·1f)와 위치 결정 돌기(67a·67b)가 각각 걸어 맞춰지고, 감광체 유닛(2a~2d)과 현상 유닛(3a~3d)이 하우징(1)에 서로 위치 결정된다. 또, 이 리테이너 본체(60)가 도 5의 화살표 C로 나타낸 바와 같이 열렸을 때는, 감광체 유닛(2a~2d) 및 현상 유닛(3a~3d)의 유지 상태가 해제되어, 인출 가능하게 되도록 구성되어 있다.Holding
리테이너 레버(63)는, 리테이너 본체(60)의 정면으로부터 일부분이 돌출하도록 설치되고(도 13A 참조), 그 돌출 부분이 상하 이동할 수 있도록 구성되어 있다(도 13A의 화살표 H 참조). 그리고, 이 리테이너 레버(63)의 설치 위치는, 폐토너 어셈블리(10)의 커버체(11)에 설치되어 있는 해제 레버(20)의 위치에 대향한 근처에 설치되어 있다. 즉, 이 리테이너 레버(63)는, 리테이너 본체(60)가 도 4에 나타낸 바와 같이 닫혀진 상태에서, 상술한 연결봉(51)에 설치되어 있는 리테이너 레버 해제 부재(51c)의 접촉면(51d)에 맞닿을 수 있도록 결정되어 있다.The
또, 본 실시형태의 복사기(P)에는, 리테이너(R)를 착탈 가능하게 하기 위한 걸림편(64a, 64b)(로크 수단)을 구비하고 있다.The copying machine P of the present embodiment is provided with retaining
이 걸림편(64a, 64b)은, 리테이너 본체(60)의 하부의 좌우 양측에, 또한, 축부(61a, 61b)의 하방에 각각 설치되어 있고, 리테이너 레버(63)와 샤프트(68)를 통해 접속되어 있다. 그리고, 이 걸림편(64a, 64b)은, 리테이너 본체(60)가 닫혀져 있을 때는, 리테이너 본체(60)를 하우징(1)측에 고정하고, 리테이너 레버(63)가 상방으로 이동했을 때에는, 걸림편(64a, 64b)의 로크 상태가 해제되어(걸림편(64a, 64b)의 걸림 상태가 풀려), 리테이너 본체(60)가 축부(61a, 61b)를 통해 회동할 수 있도록 구성되어 있다.The retaining
걸림편(64a, 64b)의 상술한 동작을 도 14B 및 도 15B를 이용하여 또한 설명하면, 해제 레버(20)가 도 14B의 화살표 J방향으로 회동되면, 연결봉(53)이 화살표 K방향으로 이동함에 따라 경사면(51b)도 같은 방향으로 이동하여, 이에 의해 이 경사면(51b)에 올려 놓여져 있는 해제 부재(51c)가 화살표 L로 나타낸 바와 같이 상방으로 이동된다. 그리고, 해제 부재(51c)가 상방으로 이동되면, 이 해제 부재(51c)와 일체적으로 구성되어 있는 접촉면(51d)도 상방으로 이동하여(도 15B의 화살표 M 참조), 이 접촉면(51d)에 올려져 있는 리테이너 레버(63)가 상방으로 이동된다(도 15B의 화살표N 참조). 즉, 이 걸림편(64a, 64b)은, 폐토너 어셈블리(10)의 로크을 해제하는 해제 레버(20)를 조작함으로써, 리테이너(R)의 로크도 동시에 해제할 수 있다.14B and Fig. 15B, when the
도 16A, B를 참조하여 걸림편(64a)에 대해서 보다 상세하게 설명한다. 도 16A, B는, 걸림편(64a)을 포함하는 확대 사시도이다. 도 16A, B에 나타낸 바와 같이, 걸림편(64a)은, 샤프트(68)가 회동에 수반하여 샤프트(68)를 중심으로 해서 회동된다. 걸림편(64a)의 전방에는, 하우징(1)에 설치된 벽부(69)가 벽면을 걸림편(64a)측을 향해 설치되어 있다. 이 걸림편(64a)은, 리테이너(R)가 로크 상태인 경우에는, 도 16A에 나타낸 바와 같이, 선단(64a1)이 벽부(69)와 대향하도록 샤프트(68)에 대해 부착되어 있다. 이 때문에, 로크 상태에서 리테이너 본체(60)를 화살표 Q방향으로 회동시키려고 하면, 걸림편(64a)이 벽부(69)에 걸려, 리테이너 본체(60)를 억제한다.16A and 16B, the engaging
한편, 리테이너(R)의 로크가 해제되어 있는 경우, 즉 리테이너 레버(63)가 상방으로 이동되어 있는 경우에는, 샤프트(68)의 회동에 수반하여, 선단(64a1)이 들어 올려지도록 걸림편(64a)이 회동된다. 걸림편(64a)의 선단(64a1)은 벽부(69)의 상방까지 들어 올려진다(도 16B 참조). 이에 의해 리테이너 본체(60)를 화살표 Q방향으로 회동시키는 것이 가능해진다.On the other hand, when the lock of the retainer R is released, that is, when the
또, 리테이너 본체(60)를 원래로 되돌리는 경우에는, 리테이너 본체(60)를 화살표 Q방향과 반대로 회동시킨다. 이 때, 걸림편(64a)의 하면(64a2)이 벽부(69)의 상단에 맞닿고, 걸림편(64a)의 선단(64a1)이 들어 올려진다. 이 걸림편(64a)의 선단(64a1)은, 벽부(69)를 넘을 때까지 리테이너 본체(60)의 이동에 수반하여 들어 올려진다. 그리고, 선단(64a1)이 벽부(69)를 넘으면, 걸림편(64a)은 자중에 의해 선단(64a1)을 내리도록 회동하고, 다시 리테이너(R)가 로크 상태로 된다.When the retainer
또한, 여기에서는, 걸림편(64a)측의 구성에 대해서 설명했는데, 걸림편(64b)측에 대해서도, 좌우 대칭으로 동일한 구성으로 되어 있다.Here, the configuration on the side of the
또, 도 15A, B에 나타낸 바와 같이, 리테이너 본체(60)에는, 폐토너 어셈블리(10)의 커버체(11)를 이면측으로부터 가압하는 푸시 부재(70)가 설치되어 있다. 푸시 부재(70)는, 내부에 코일 스프링(70a)이 수납되어 있어, 열린 상태에서 원래로 되돌리기 위해서 회동되는 폐토너 어셈블리(10)를 이면측으로부터 되 미는 것이다. 이 푸시 부재(70)에 의해, 리테이너 본체(60)를 확실하게 로크 상태로 되돌리는 것이 가능해진다. 이는 이하의 이유에 의한다.15A and 15B, the retainer
도 16A, B에 나타낸 바와 같이, 걸림편(64a)(걸림편(64b)도 동일)은, 샤프트(68)를 중심으로 해서 선단(64a1)을 올리고 내리도록 회동한다. 이 때문에, 상술한 바와 같이 리테이너 본체(60)를 로크 상태로 되돌리기 위해서 걸림편(64a)이 벽부(69)를 넘기 위해서는, 도 17에 나타낸 걸림편(64a)의 최대 외형 부위(64a3)(회동 중심 O로부터의 거리가 가장 먼 부위)가 벽부(69)를 넘을 필요가 있다. 이 최대 외형 부위(64a3)의 회동 중심 O로부터의 거리(L1)는, 회동 중심 O로부터 선단(64a1)까지의 거리(L2)보다도 길다. 따라서, 리테이너 본체(60)를 로크 상태로 되돌리기 위해서는, 로크 상태에서의 자세보다도 리테이너 본체(60)를 안쪽에 일단 밀어넣을 필요가 있다.As shown in Figs. 16A and 16B, the retaining
한편, 폐토너 어셈블리(10)는, 도 18에 나타낸 바와 같이, 걸림편(30b)(걸림편(30a)도 동일)이 하우징(1)의 개공(71)에 들어감으로써 로크 상태가 된다. 걸림편(30b)은, 리테이너(R)측을 향한 경사면(30b1)을 구비하고 있다. 그리고, 폐토너 어셈블리(10)를 로크 상태로 되돌리는 경우에는, 개공(71)의 전방의 벽부(72)에 경사면(30b1)이 맞닿으면서 걸림편(30b)이 서서히 밀어 넣어져, 걸림편(30b)의 선단(30b2)이 벽부(72)를 넘음으로써 걸림편(30b)이 스프링(51a)의 탄성 가압력에 의해 하우징(1)의 개공(71)으로 들어간다. 따라서, 폐토너 어셈블리(10)는, 로크 상태의 자세로 함으로써, 로크 상태로 되돌릴 수 있다.18, the
여기서, 리테이너 본체(60)와 폐토너 어셈블리(10)를 따로 따로 로크 상태로 되돌리는 경우에는, 걸림편(64a)(걸림편(64b)도 동일)이 벽부(69)를 넘을 때의 진동이 작업자에게 전해져, 리테이너 본체(60)가 로크 상태로 되는 것을 작업자가 감지할 수 있다. 이 때문에, 확실하게 리테이너 본체(60)를 로크 상태로 되돌릴 수 있어, 특별히 문제가 되지는 않는다. 그러나, 작업자가 폐토너 어셈블리(10)와 리테이너 본체(60)를 한번에 로크 상태로 하려고 한 경우, 즉, 작업자가 폐토너 어셈블리(10)만을 밀어 넣어 폐토너 어셈블리(10)를 통해 리테이너 본체(60)를 밀어넣는 경우에는, 폐토너 어셈블리(10)가 로크 상태의 자세로 된 시점에서 걸림편(30b)(걸림편(30a)도 동일)이 개공(71)에 넣어져, 리테이너 본체(60)보다도 먼저 폐토너 어셈블리(10)가 로크 상태가 된다. 이 때문에, 걸림편(30b)이 개공(71)에 넣어졌을 때의 진동에 의해, 작업자가 리테이너 본체(60)도 로크 상태로 된 것이라고 오인하여, 리테이너 본체(60)가 로크 상태로 되지 않아, 화상 형성을 개시할 수 없을 우려가 있다.Here, when the retainer
이에 대해, 본 실시형태에서는, 푸시 부재(70)를 설치했기 때문에, 폐토너 어셈블리(10)를 되 미는 힘이 커져, 작업자가 힘을 주어 폐토너 어셈블리(10)를 밀어넣게 된다. 그 결과, 리테이너 본체(60)가 충분히 안쪽으로 밀어 넣어지게 되어, 확실하게 리테이너 본체(60)를 로크 상태로 되돌리는 것이 가능해진다.On the other hand, in the present embodiment, since the
다음에, 상기 구성으로 이루어지는 복사기(P)의 폐토너의 반송 동작 및 리테이너(R)의 해제 동작에 대해서 설명한다.Next, the conveyance operation of the waste toner of the copying machine P having the above-described configuration and the releasing operation of the retainer R will be described.
복사기(P)에서, 복사를 하면 화상 형성부로부터 폐토너가 발생한다. 이 발생한 폐토너는, 배출구(5a~5d)로부터 배출되어 수입구(41a~41e)를 통해 반송 파이프(42) 내에 투입된다. 그리고, 그 반송 파이프(42) 내에 투입된 폐토너는, 스파이럴의 회전을 통해 수도구(43)로 반송되고, 수입구(b)로부터 폐토너 보틀(B) 내로 회수된다. 폐토너 보틀(B)이 폐토너로 가득 채워진 것이 도시하지 않은 가득 채워진 센서에서 검출되면, 빈 폐토너 보틀(B)과 교환된다.In the copying machine P, waste toner is generated from the image forming portion when copying is performed. The generated waste toner is discharged from the
폐토너 보틀(B)의 교환은, 프론트 커버(1a)가 열리고(도 2의 화살표 A 참조), 도 3에 나타낸 바와 같이, 하우징(1)의 폐토너 보틀 수납부(1f)로부터 폐토너 보틀(B)이 빼내어지고, 새로운 빈 폐토너 보틀(B)과 교환된다.3, the
화상 형성부의 보수 점검시에 있어서의 리테이너(R)의 해제에 있어서는, 프론트 커버(1a)가 열리고 폐토너 보틀 수납부(1f)로부터 폐토너 보틀(B)이 빼내어진 후, 해제 레버(20)의 회동이 행해진다. 즉, 이 해제 레버(20)의 회동은, 폐토너 보틀 수납부(1f)로부터 폐토너 보틀(B)이 빼내어짐으로써, 연결봉(53)의 로크부(52)가 프리가 되고 해제 레버(20)의 로크가 해제되어, 도 9B, 도 10B 및 도 14B에 나타낸 바와 같이, 해제 레버(20)는 90도 시계 방향으로 회동시키는 것이 가능해진다.The
상술한 바와 같이 하여 해제 레버(20)가 회동되면, 걸림편(30a 및 30b)은, 하우징(1)에 설치되어 있는 도시하지 않은 걸어 맞춤부로부터 빠지고, 폐토너 어셈블리(10)의 개동(이탈)이 가능해진다(도 4의 화살표 B 참조). 이와 같이, 폐토너 어셈블리(10)의 개동이, 폐토너 보틀 수납부(1f)로부터 폐토너 보틀(B)이 빼내어졌을 때만 가능해지므로, 폐토너 보틀(B)이 장착된 상태에서 폐토너 어셈블리(10)가 불시에 회동되었을 때와 같이, 폐토너 어셈블리(10)가 폐토너 보틀(B)과 접촉하여 비틀리는 것을 미연에 방지할 수 있다.When the
해제 레버(20)가 회동됨과 동시에 리테이너(R)의 로크도 연동하여 동시에 해제된다. 즉, 해제 레버(20)가 회동되면, 해제 부재(51c)가 상방으로 이동되고, 이 해제 부재(51c)와 일체적으로 형성되어 있는 접촉면(51d)이 상방으로 이동되므로, 상기 해제 부재(51c)의 접촉면(51d)에 올려 놓아져 있는 리테이너 레버(63)가 상방으로 이동하여, 이 걸림편(64a, 64b)이 해제되어 리테이너(R)의 로크가 해제된다. 이와 같이, 복사기(P)에서는, 폐토너 어셈블리(10)에 설치되어 있는 해제 레버(20)가 회동되면, 폐토너 어셈블리(10)의 로크 해제에 연동하여 리테이너(R)의 로크도 해제되므로, 보수 점검시의 조작성을 높일 수 있다. 폐토너 어셈블리(10)와 리테이너(R)의 각각 로크 수단을 동시에 해제하더라도, 리테이너(R)는 하단측이 열리는 구성이므로, 손으로 지지하고 있지 않아도 개방 위치로 이동하지 않고, 한 손으로도 조작하는 것이 가능하다. 또, 폐토너 어셈블리(10)는 상단측이 열리는 구성이므로 해제 레버(20)를 갖고 지지하면서 용이하게 하방으로 여는 것이 가능하다. 폐토너 어셈블리(10)가 급격하게 열려 충격이 발생하여, 폐토너가 수입구 수납부(14a~14e)나 수도구 수납부(13) 등으로부터 밖으로 낙하하는 것을 막는 것이 가능하다.The
또, 폐토너 어셈블리(10)와 리테이너(R)를 닫았을 때, 폐토너 어셈블리(10)는 닫힘 방향으로 보아, 리테이너(R)의 전방에 겹쳐져 있고, 해제 레버(20)도 그 겹치는 부분에 설치되어 있다. 이 때문에, 폐토너 어셈블리(10)와 리테이너(R)를닫을 때에 폐토너 어셈블리(10)를 밀어넣는 경우나, 폐토너 어셈블리(10)와 리테이너(R)를 열 때에 해제 레버(20)를 조작할 때에, 폐토너 어셈블리(10)가 비틀리는 그러한 힘이 작용하지 않아, 양호한 조작성을 얻을 수 있다.When the
게다가, 이 복사기(P)에서는, 폐토너 어셈블리(10)가 회동됨으로써 폐토너 어셈블리(10) 자체에 다소의 충격이 가해짐과 더불어, 반송 파이프(42)의 자세가 변화하므로, 즉, 반송 파이프(42)의 위치가 커버체(11)의 지축(12a, 12b)의 위치로부터 소정 거리(도 8B의 「H」 참조) 상방에 위치하고 있으므로, 폐토너 어셈블리(10)가 회동되면 반송 파이프(42)의 자세가 변화하고, 반송 파이프(42)의 내벽면 등에 부착되어 있던 폐토너가 박리·붕괴되어 반송 파이프(42)의 막힘 상태를 효과적으로 해소할 수 있다. 이에 의해, 반송 파이프(42)의 반송력을 양호하게 유지할 수 있다.In addition, in this copying machine P, since the
(제2 실시형태)(Second Embodiment)
다음에, 본 발명의 제2 실시형태에 대해서 설명한다. 또한, 본 실시형태의 설명에서, 상기 제1 실시형태와 동일한 부분에 대해서는, 그 설명을 생략 혹은 간략화한다.Next, a second embodiment of the present invention will be described. In the description of the present embodiment, the description of the same portions as those of the first embodiment is omitted or simplified.
도 19는, 본 실시형태에서의 걸림편(30b)의 확대 사시도이다. 이 도면에 나타낸 바와 같이, 본 실시형태에서는, 걸림편(30b)의 선단(30b2)에 대해, 복사기의 전방측으로 돌출하는 클로부(Claw)(73)가 설치되어 있다. 이 클로부(73)는, 벽부(72)와의 접촉면인 경사면(30b1)의 이면측에 걸림편(30b)과 일체적으로 설치되어 있다. 이 클로부(73)의 걸림편(30b)으로부터의 돌출량(L3)(로크 상태에서의 벽부(72)측으로의 돌출량)은, 상술한 걸림편(64a)(걸림편(64b)도 동일)에서의, 최대 외형 부위(64a)의 회동 중심(O)으로부터의 거리(L1)와, 회동 중심(O)으로부터 선단(64a1)까지의 거리(L2)의 차분 이상으로 설정되어 있다. 또한, 도 19에 나타낸 바와 같이, 걸림편(30b)의 좌측(해제 레버(20)측)에는, 경사면(73a)이 설치되어 있다. 이 경사면(73a)에 의해, 걸림편(30b)이 개공(71)으로부터 빠질 때, 걸림편(30b)이 벽부(72)에 걸리는 것을 방지할 수 있다.Fig. 19 is an enlarged perspective view of the
이러한 클로부(73)에 의하면, 걸림편(30b)으로부터의 돌출량(L3)이, 걸림편(64a)(걸림편(64b)도 동일)에서의 최대 외형 부위(64a)의 회동 중심(O)으로부터의 거리(L1)와, 회동 중심(O)으로부터 선단(64a1)까지의 거리(L2)의 차분 이상으로 설정되어 있기 때문에, 작업자가 폐토너 어셈블리(10)와 리테이너 본체(60)를 한번에 로크 상태로 하려고 한 경우에, 폐토너 어셈블리(10)가 먼저 로크 상태로 되는 것을 저지할 수 있다. 즉, 본 실시형태에서 클로부(73)는, 리테이너 본체(60)를 폐토너 어셈블리(10)보다도 먼저 로크 상태로 하는 로크 타이밍 조절 수단으로서 기능한다.According to such a
이러한 본 실시형태의 복사기에 의하면, 폐토너 어셈블리(10)가 로크 상태로 되돌아올 때는 반드시 리테이너 본체(60)가 로크 상태로 되돌아와 있다. 이 때문에, 확실히 리테이너 본체(60)를 로크 상태로 되돌리는 것이 가능해진다.According to the copying machine of this embodiment, when the
또, 이 본 실시형태의 복사기에서는, 클로부(73)에 의해 확실하게 리테이너 본체(60)를 로크 상태로 되돌리는 것이 가능하게 되기 때문에, 도 20에 나타낸 바와 같이, 상기 제1 실시형태에 나타낸 푸시 부재(70)가 코일 스프링(70a)을 구비하지 않고 고정되고 있다. 푸시 부재(70)가 코일 스프링(70a)을 구비하는 경우에는, 로크 상태의 폐토너 어셈블리(10)에 대해 항상 탄성 가압력이 작용하게 되는데, 본 실시형태에 의하면, 로크 상태의 폐토너 어셈블리(10)에 대해 탄성 가압력이 작용하지 않는다. 이 때문에, 폐토너 어셈블리(10)의 부하가 저감되어, 폐토너 어셈블리(10)의 경시 변화를 막는 것이 가능해진다.In the copying machine according to the present embodiment, the retainer
(제3 실시형태)(Third Embodiment)
다음에, 본 발명의 제3 실시형태에 대해서 설명한다. 또한, 본 실시형태의 설명에서도, 상기 제1 실시형태와 동일한 부분에 대해서는, 그 설명을 생략 혹은 간략화한다.Next, a third embodiment of the present invention will be described. In the description of the present embodiment, the description of the same portions as those of the first embodiment is omitted or simplified.
도 21A, B는, 본 실시형태의 해제 레버(20)의 근방의 확대 정면도이다. 도 21A에 나타낸 바와 같이, 본 실시형태의 복사기는, 해제 레버(20)와 리테이너 레버 해제 부재(51c)에 맞물리는 톱니바퀴(74)를 구비하고 있다. 또, 연결봉(51)에 경사면(51b)은 설치되어 있지 않고, 연결봉(51)과 리테이너 해제 부재(51c)는, 맞닿지 않고 이격되어 있다. 즉, 본 실시형태에서는, 해제 레버(20)의 회동에 의한 동력을 걸림편(30a, 30b)에 전달하는 연결봉(50, 51)(제1 전달 부재)과, 해제 레버(20)의 회동에 의한 동력을 걸림편(64a, 64b)에 전달하는 리테이너 해제 부재(51c)(제2 전달 부재)가 이격하여 배치되어 있다.21A and 21B are enlarged front views of the vicinity of the
또한, 상기 실시형태에서도 동일하나, 해제 레버(20)는, 화살표 J방향으로 회동되는 경우만, 연결봉(51 및 50)에 걸리는 도시하지 않은 클로부를 이면측에 구비하고 있다. 이 클로부는, 연결봉(51)이 외력에 의해 도 21A의 우측으로 이동되는 경우에는 당해 연결봉(51)과 걸리지 않고, 연결봉(50)이 외력에 의해 도 21A의 좌측으로 이동되는 경우에는 당해 연결봉(50)과 걸리지 않는다. 이 때문에, 연결봉(50, 51)이 외력에 의해 이동되는 경우에는, 해제 레버(20)는 회동되지 않는다.The above-described embodiment is also the same, but the
또, 해제 레버(20)는, 자동으로 원래의 자세로 되돌아오도록, 도시하지 않은 스프링에 의해 화살표 J방향과 반대 측으로 항상 탄성 가압되어 있다.The
이러한 구성을 채용하는 본 실시형태의 복사기에 의하면, 해제 레버(20)를 화살표 J방향으로 회동시킴으로써, 도 21B에 나타낸 바와 같이, 톱니바퀴(74)가 화살표 S방향으로 회동하고, 이 톱니바퀴(74)를 통해 리테이너 레버 해제 부재(51c)가 상방으로 이동된다.According to the copying machine of this embodiment employing such a configuration, by turning the
한편, 로크가 해제된 폐토너 어셈블리(10)를 로크 상태로 되돌리는 경우에는, 걸림편(30a, 30b)이 밀어 넣어지기 위해 연결봉(50, 51)이 이동되는데, 연결봉(50, 51)과 리테이너 해제 부재(51c)가 이격하고 있는 것으로부터, 리테이너 해제 부재(51c)가 상방으로 이동할 필요는 없다. 이 때문에, 리테이너 본체(60)가 걸림편(30a, 30b)이 밀어 넣어지는 동작에 대한 저항이 되지 않고, 폐토너 어셈블리(10)를 로크 상태로 되돌릴 때의 부하를 저감시키는 것이 가능해진다.On the other hand, in the case of returning the
또한, 도 22A에 나타낸 바와 같이, 톱니바퀴(74)를 대신해, 와이어(75)를 설치하는 것도 가능하다. 또한, 도 22A에서는, 시인성을 향상시키기 위해서, 와이어(75)를 강조하여 도시하고 있다. 이 와이어(75)는, 일단이 해제 레버(20)에 접속되고, 해제 레버(20)가 회동됨으로써 해제 레버(20)에 권취되도록 설치되어 있다. 또, 리테이너 해제 부재(51c)를 사이에 두고 커버체(11)의 내벽에 형성되는 돌기부(76, 77)가 설치되어 있다. 와이어(75)는, 해제 레버(20)측에 설치된 돌기부(76)에 상방으로부터 감겨져, 타단이 해제 레버(20)와 반대측에 설치된 돌기부(77)에 고정되고, 또한 돌기부(76 과 77) 사이에서 리테이너 해제 부재(51c)의 저부와 접촉하도록 배치되어 있다.In addition, as shown in Fig. 22A, it is also possible to provide a
이러한 와이어(75)를 설치하는 경우에는, 도 22B에 나타낸 바와 같이, 해제 레버(20)를 화살표 J방향으로 회동시킴으로써, 와이어(75)가 해제 레버(20)에 권취되어, 화살표 T에 나타낸 바와 같이, 리테이너 해제 부재(51c)와 접촉하는 부위가 들어 올려진다. 이에 의해, 리테이너 레버 해제 부재(51c)가 상방으로 이동된다.22B, the
이러한 구성을 채용하는 경우에도, 연결봉(50, 51)과 리테이너 해제 부재(51c)가 이격하고 있는 것으로부터, 리테이너 본체(60)가 걸림편(30a, 30b)이 밀어 넣어지는 동작에 대한 저항이 되지 않고, 폐토너 어셈블리(10)를 로크 상태로 되돌릴 때의 부하를 저감시키는 것이 가능해진다.Since the connecting
이상, 첨부 도면을 참조하면서 본 발명의 적절한 실시형태에 대해서 설명했는데, 본 발명은, 상기 실시형태로 한정되지 않음은 말할 필요도 없다. 상술한 실시형태에서 나타낸 각 구성 부재의 여러 형상이나 조합 등은 일례이며, 본 발명의 취지로부터 일탈하지 않는 범위에서 설계 요구 등에 의거하여 여러 가지 변경이 가능하다.While the preferred embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, it is needless to say that the present invention is not limited to the above embodiments. Various shapes, combinations, and the like of each component member shown in the above-described embodiment are merely examples, and various modifications can be made based on design requirements and the like without departing from the spirit of the present invention.
예를 들면, 상술한 예에서는, 리테이너 레버(63)는, 접촉면(51d)을 구비한 해제 부재(51c)를 이용하여 해제 레버(20)의 움직임을 전달하는 형태를 채용하고 있는데, 리테이너 레버(63)가 연결봉(51)의 경사면(51b)에 직접 맞닿도록 할 수도 있다.For example, in the above-described example, the
또, 상술한 예에서는, 개폐 부재로서 폐토너 어셈블리(10) 및 리테이너(R)로 했는데, 다른 개폐 부재로 할 수도 있다.In the above-described example, the
또한, 상술한 예에서는, 화상 형성 장치를 복사기로 했는데, 프린터, 팩시밀리 장치 또는 이러한 기능을 구비한 복합기로 할 수도 있다.
In the above-described example, the image forming apparatus is a copying machine, but a printer, a facsimile machine, or a multifunction peripheral having such functions may be used.
Claims (5)
상기 반송 수단은, 상기 하우징에 대해 상하로 회동 가능하게 설치된 폐토너 어셈블리에 설치되어 있고,
상기 화상 형성부는 상기 하우징에 있어서 상기 폐토너 어셈블리보다도 안쪽에 수납되어 있으며, 상기 폐토너 어셈블리를 회동시킨 상태에서, 상기 폐토너 어셈블리보다도 앞쪽으로 인출시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.An image forming apparatus for conveying and collecting waste toner discharged from a plurality of image forming units provided in a housing to a waste toner bottle detachably installed in the housing through a conveying means,
The conveying means is provided in a waste toner assembly provided rotatably up and down with respect to the housing,
And the image forming portion is housed inside the waste toner assembly in the housing, and can be pulled out in front of the waste toner assembly while the waste toner assembly is rotated.
상기 반송 수단은, 반송 파이프 내에서 축 둘레로 회전 구동되는 스파이럴 블레이드를 갖는 스크루 컨베이어로 이루어지고,
상기 반송 파이프는 대략 수평 방향으로 연장 설치되어 있으며, 상기 폐토너 어셈블리는 상기 반송 파이프의 축과 평행하게 하방에 소정 거리 떨어진 지축의 둘레로 상하 방향으로 회동 가능하게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.The method according to claim 1,
The conveying means consists of a screw conveyor having a spiral blade which is driven to rotate about an axis in the conveying pipe,
The conveying pipe extends in a substantially horizontal direction, and the waste toner assembly is rotatably installed in a vertical direction around a support axis spaced apart a predetermined distance downward in parallel with the axis of the conveying pipe. Device.
각각의 상기 화상 형성부는 폐토너를 배출하는 배출구를 구비하고, 상기 폐토너 어셈블리에는 상기 배출구에 대응하여 상기 배출구로부터 배출되는 폐토너를 상기 반송 파이프에 투입하기 위한 수입구가 설치되어 있으며,
상기 폐토너 보틀은 상기 반송 파이프의 하방에 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.The method according to claim 2,
Each of the image forming units includes an outlet for discharging waste toner, and the waste toner assembly is provided with an inlet for injecting waste toner discharged from the outlet into the conveying pipe corresponding to the outlet.
The waste toner bottle is mounted below the conveying pipe.
상기 화상 형성부를 상기 하우징에 대해 위치 결정하여 유지하고, 상방에 설치된 지축에 의해 하단측을 개폐하도록 구성된 리테이너를 구비하며,
상기 폐토너 어셈블리와 상기 리테이너를 닫은 상태에서, 닫힘 방향으로 보아 상기 폐토너 어셈블리의 상단부측이 상기 리테이너의 적어도 일부를 덮도록 위치하고 있는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.The method according to claim 3,
A retainer configured to position and hold the image forming portion relative to the housing, and to open and close the lower end side by a support shaft provided above,
Wherein the upper end side of the waste toner assembly is positioned so as to cover at least a part of the retainer in a closing direction when the waste toner assembly and the retainer are closed.
상기 폐토너 어셈블리가 상기 하우징과 걸어 맞춰 닫혀져 멈춘 상태로 유지되는 걸어 맞춤 수단과, 상기 걸어 맞춤 수단의 걸어 맞춤 상태를 해제하기 위한 해제 수단을 갖고,
상기 폐토너 보틀이 상기 하우징에 장착된 상태에서는 상기 해제 수단에 의한 상기 걸어 맞춤 수단의 걸어 맞춤 상태의 해제가 금지되는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
The method according to any one of claims 1 to 4,
An engagement means for holding the waste toner assembly in a state in which the waste toner assembly is held in a closed state by being engaged with the housing and a release means for releasing the engagement state of the engagement means,
Wherein the release of the engagement state of the engagement means by the release means is inhibited when the waste toner bottle is mounted on the housing.
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