KR20130027601A - Center plug with the chuckjaw of taper - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A center plug device using a taper chuck jaw is provided to permanently reuse, to facilitate to assemble, and to lower material costs. CONSTITUTION: A center plug device using a taper chuck jaw is composed to engage the center of a tailstock with a center hole in order to make a taper flange(11) push a taper chuck jaw(12a,12c). The taper chuck jaw housing(10) forms four holes at 90 degree intervals in the same location of the taper flange. A tab hole and a hole are inserted with four bolts(20) and are once more connected to nut. The taper chuck jaw housing and taper flange maintain an interval in between even on maximum advancing.

Description

테이퍼 척조우를 이용한 센터플러그 장치 {center plug with the chuckjaw of taper} Center plug device using taper chuck jaw {center plug with the chuckjaw of taper}

본 발명은 중공물의 선삭작업을 하기위한 준비단계로 중공부에 삽입하여 센터플러그와 동일한 역할을 하는 장치로서, 더욱 상세하게는 심압대의 센터를 이용하여 테이퍼 플랜지로 3개의 테이퍼 척조우를 동시에 밀어주도록 형성함으로써, 작업공정을 줄여주고, 생산비가 적게 들며, 중공물의 지름 크기에 따라 센터플러그 역할을 하도록 구성된 테이퍼 척조우를 이용한 센터플러그 장치이다.The present invention is a device that performs the same role as the center plug by inserting the hollow portion in the preparation step for the turning operation of the hollow, more specifically to push the three tapered chuck jaw simultaneously with the tapered flange using the center of the tail stock By forming, it is a center plug device using a tapered chuck jaw configured to reduce the work process, cost less production, and act as a center plug according to the diameter size of the hollow material.

선삭 가공장치의 일종인 보통선반은 주축대와 심압대 사이에 가공물을 고정시키고, 공작물에 회전운동을 주며, 바이트로 이송 운동과 절삭 운동을 주어 가공한다. 선반은 크게 주축대, 심압대, 왕복대, 척, 회전 공구대, 베드, 이송장치, 유압장치 등으로 구성되어 있으며, 특히 심압대는 가늘고 긴 공작물이나 척에 고정된 상태가 불안한 축 종류의 공작물을 가공할 때 휨 현상이나 떨림 및 이탈되는 것을 방지하기 위하여 공작물 원주 중심을 지지하는 장치이다. Ordinary lathes, a type of turning machine, hold workpieces between the spindle and tailstock, provide rotational movement to the workpiece, and feed with cutting and cutting movements to the bite. The lathe is mainly composed of spindle, tailstock, carriage, chuck, rotary tool post, bed, feeder, hydraulic system, etc. Especially, tailstock is designed for long and thin workpieces or unstable shaft type workpieces. It is a device that supports the center of the workpiece circumference in order to prevent bending, tremor and deviation during machining.

종래의 기술이 적용된 센터플러그(250)는 중공물(200)을 선삭작업 하기 위하여 중공부(205)에 삽입하여 사용하는 일종의 지그로서, 보다 상세하게는 삽입된 센터플러그(250)의 우측에 센터홀(90)을 형성하고 상기 형성된 센터 홀(90)에 심압대 센터(222)를 밀어 넣어 주축과 공작물(200)의 센터를 동일하게 맞춰주는 지그이다. The center plug 250 to which the prior art is applied is a kind of jig used to be inserted into the hollow part 205 for turning the hollow body 200, and more specifically, the center plug 250 has a center on the right side of the inserted center plug 250. The jig is formed to form a hole 90 and to push the tailstock center 222 into the formed center hole 90 to align the center of the main shaft and the workpiece 200 in the same manner.

센터플러그(222)를 주기적으로 사용하는 대표적인 중공물(200)은 저널이 있다.An exemplary hollow 200 that uses the center plug 222 periodically is a journal.

저널은 선박용 엔진에 들어가는 샤프트의 한 종류로서 크게 메인저널, 스러스트저널, 플랜지저널로 나뉘며 부피와 중량에 따라 50MC,60MC,70MC,80MC, 90MC,96MC,98MC로 나뉘며 정밀한 공차를 요구하는 고가의 부품이다.Journal is a type of shaft for ship engines. It is divided into main journal, thrust journal, and flange journal. It is divided into 50MC, 60MC, 70MC, 80MC, 90MC, 96MC, and 98MC according to volume and weight. to be.

상기 원통 형상의 중공물(200)인 저널을 가공하는 순서는 다음과 같다.The order of processing the journal which is the cylindrical hollow 200 is as follows.

저널을 선반에 고정하고 단면을 가공한 후, 가공한 부위를 안쪽으로 다시 주축대에 고정하여 외경부를 황삭 가공하고, 중공부를 황삭가공한 뒤 정삭가공으로 다듬질 한 후, 외경부를 정삭가공 한다.After fixing the journal to the lathe and machining the cross section, the machined part is fixed back to the headstock to rough the outer diameter part, roughing the hollow part, finishing the finishing part, and finishing the outer diameter part.

이때, 외경부의 정삭가공을 하기 위해서는 센터플러그(250)를 중공부(205)에 삽입한 후 센터플러그(250)의 우측에 형성된 센터 홀(90)에 맞춰 심압대의 센터(222)로 고정시켜 줌으로써 저널의 외경부를 정삭할시, 저널의 회전중심을 일정하게 유지하며 안전하게 작업할 수 있다.At this time, in order to finish the outer diameter portion by inserting the center plug 250 into the hollow portion 205 and fixed to the center 222 of the tailstock in accordance with the center hole 90 formed on the right side of the center plug 250. When finishing the outer diameter of the journal, the center of rotation of the journal can be kept constant and work safely.

저널의 중공부(205)에 센터플러그(250)를 삽입하는 방법은 두 가지 방법이 있는데 첫째는 저널의 중공부(205)를 가열하여 구멍을 키워 센터플러그(250)를 삽입하는 열박음, 둘째는 액체질소나 드라이아이스를 이용하여 센터플러그(250)를 수축시켜 저널의 중공부(205)에 삽입하는 냉간박음이 있으며, 저널의 경우 비중이 크며 정밀한 공차를 요하는 제품이기 때문에 후자의 방법인 냉간박음으로 센터플러그(250)를 삽입한다.There are two methods for inserting the center plug 250 into the hollow portion 205 of the journal. First, the shrinkage of inserting the center plug 250 by heating the hollow portion 205 of the journal to increase the hole. The cold shrink is inserted into the hollow portion 205 of the journal by shrinking the center plug 250 using liquid nitrogen or dry ice, and the latter method has a specific gravity and is a product that requires close tolerances. The center plug 250 is inserted into the cold lock.

이러한 종래의 기술이 적용된 센터플러그(250)는 다음과 같은 문제점이 있다.The center plug 250 to which the conventional technique is applied has the following problems.

첫째, 센터플러그(250)는 공차를 맞춰 가공해야 함으로써 고도의 기술을 필요로 하여 많은 인건비가 소요된다.First, since the center plug 250 needs to be processed according to the tolerance, high labor costs are required.

둘째, 센터플러그(250)를 중공부(205)에 삽입하고 분리할 시, 냉각시킴으로써 수축 응력이 가해져 한번밖에 쓸수없는 일회성을 가진다.Second, when the center plug 250 is inserted into and separated from the hollow portion 205, a cooling stress is applied to the center plug 250 so that it can be used only once.

셋째, 센터플러그(250)의 오 제작시, 공작물(200) 전체가 피해를 입음으로써 막대한 손실을 가져올 수 있다. Third, when the center plug 250 is incorrectly manufactured, the entire work piece 200 may be damaged, resulting in enormous loss.

넷째, 센터플러그(250)를 중공부(205)에 삽입하고 분리하는데에 많은 작업공정을 거쳐야 함으로써, 많은시간이 소요되는 문제점이 있다.Fourth, the center plug 250 has to go through a number of working steps to insert and remove the hollow 205, there is a problem that takes a lot of time.

또한 센터플러그(50)는 저널의 중공부(205)의 지름 크기에 따라 일일이 만들어 사용해야하는 문제점 및 매번 센터 홀(90)을 가공해야하는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 같은 지름크기의 중공부 일지라도 응력을 받은 센터플러그(250)는 재사용할 수 없음으로써 많은 재료비가 낭비되는 문제점이 있다.In addition, the center plug 50 has a problem in that it must be made and used according to the diameter of the hollow part 205 of the journal and the center hole 90 must be machined every time, and even a hollow part of the same diameter size is stressed. Since the center plug 250 is not reusable, a lot of material costs are wasted.

종래의 기술을 이용하여 중공부에 센터플러그를 삽입하는 작업에서는 중공부의 크기에 따라 일일이 센터플러그를 제작하여 끼워 사용함에 있어서, 일회용으로 사용되어 소비성이 크고, 많은 시간이 소비되며, 센터플러그를 삽입하기까지 많은 공정순서를 거쳐야 하는 번거로운 문제점이 있었다.In the operation of inserting the center plug into the hollow part using a conventional technique, the center plug is manufactured and inserted into the hollow part according to the size of the hollow part. There was a cumbersome problem to go through many process steps before.

한편, 본 발명의 테이퍼 척조우를 이용한 센터플러그 장치는 중공부의 크기에 따라 센터플러그의 역할을 함으로써, 재료비가 적게 소요되며, 조립이 용이할 뿐만 아니라, 지속적으로 재사용할 수 있는데에 목적이 있다.On the other hand, the center plug device using the tapered chuck jaw of the present invention serves as a center plug according to the size of the hollow portion, the material cost is low, as well as easy to assemble, there is an object that can be reused continuously.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에서는 테이퍼 척조우 하우징에 3개의 구멍을 형성하고, 상기 구멍에는 테이퍼 척조우가 삽입되도록 형성하며,상기 테이퍼 척조우를 피드백시켜주는 스프링을 형성하고, 테이퍼 척조우와 동일한 테이퍼 값을 가진 테이퍼 플랜지를 형성하여 테이퍼 척조우와 슬라이드 되도록 구성하며, 상기 테이퍼 플랜지와 테이퍼 척조우 하우징을 위치 고정시켜주는 4개의 볼트를 형성함으로써, 동심도와 직각도의 공차를 맞출 수 있는 것이 특징이다.In order to achieve the above object, in the present invention, three holes are formed in the tapered chuck jaw housing, and the hole is formed so that the tapered chuck jaw is inserted, and a spring for feeding back the tapered chuck jaw is formed, and the tapered chuck jaw is formed. By forming a tapered flange having the same taper value as and slides with the tapered chuck jaw, and forming four bolts to fix the taper flange and the tapered chuck jaw housing, the tolerance of concentricity and squareness can be matched. Is characteristic.

본 발명에 의한 테이퍼 척조우를 이용한 센터플러그 장치는 다음과 같은 효과가 있다.The center plug device using the tapered chuck jaw according to the present invention has the following effects.

첫째, 심압대 센터를 이용하여 테이퍼 플랜지를 밀어주면 테이퍼 척조우는 중공부의 지름 크기에 맞춰 고정됨으로써, 조립이 용이할 뿐만 아니라, 공차를 맞추어야 하는 작업을 필요로 하지 않음으로 작업공정이 간단해지는 이점이 있다.First, when the tapered flange is pushed using the tail stock center, the tapered chuck is fixed to the diameter of the hollow part, so that the assembly process is easy and the work process is simplified because it does not require the task of adjusting the tolerance. There is this.

둘째, 기계적 장치를 이용하여 센터플러그 역할을 함으로써, 반영구적으로 사용이 가능하여 재료비가 적게 소요될 뿐만 아니라, 인건비 및 시간을 절약할 수 있는 이점이 있다.Second, by acting as a center plug using a mechanical device, it is possible to use semi-permanent, as well as less material costs, there is an advantage that can save labor costs and time.

셋째, 4개의 볼트를 이용하여 테이퍼 척조우 하우징과 테이퍼 플랜지를 위치고정시켜 줌으로써, 정확한 센터를 맞출 수 있어 균일한 품질을 가진 제품을 생산할 수 있는 이점이 있다.Third, by fixing the position of the tapered chuck jaw housing and the tapered flange using four bolts, there is an advantage that can produce a product having a uniform quality can be precise centered.

넷째, 장기적인 사용으로 인하여 부품에 마모가 발생할 시, 특정 부품만 교체하여 사용할 수 있는 이점이 있다.Fourth, when wear occurs in the parts due to long-term use, there is an advantage that can be used by replacing only a specific part.

따라서, 테이퍼의 원리를 이용하여 중공부에 테어퍼 척조우를 고정 시킴으로써, 다양한 중공부의 지름크기에 대응할 수 있는 이점이 있다.Therefore, by fixing the taper chuck jaw to the hollow portion using the principle of taper, there is an advantage that can correspond to the diameter size of the various hollow portion.

따라서, 테이퍼 플랜지와 테이퍼 척 조우의 테이퍼 값을 크게 줄 경우, 테이퍼 척조우의 벌어지는 값도 커짐으로써 중공부의 지름크기에 대응할 수 있는 범위가 넓어지는 이점이 있다.Therefore, when the taper values of the tapered flange and the tapered chuck jaw are largely increased, the spreading value of the tapered chuck jaw also increases, so that the range corresponding to the diameter size of the hollow part is widened.

도 1은 종래의 기술이 적용된 센터플러그의 사용 예를 도시한 단면도.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 센터플러그 장치의 조립도.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 센터플러그 장치의 분해도.
도 4는 본 발명의 기술이 적용된 센터플러그 장치가 후진한 상태의 단면도.
도 5는 본 발명의 기술이 적용된 센터플러그 장치가 전진한 상태의 단면도.
도 6은 본 발명의 기술이 적용된 센터플러그 장치를 저널의 중공부에 삽입하여 작업하는 상태를 나타낸 예시도.
도 7은 본 발명의 기술이 적용된 센터플러그 장치를 단면이 거친 저널의 중공부에 삽입하여 작업하는 상태를 나타낸 예시도.
도 8은 본 발명의 기술이 적용된 센터플러그의 "B"부의 확대도.
도 9는 본 발명의 기술이 적용된 센터플러그의 "A"부 확대도.1 is a cross-sectional view showing an example of the use of a conventional center plug.
Figure 2 is an assembly view of the center plug device to which the technique of the present invention is applied.
Figure 3 is an exploded view of the center plug device to which the technique of the present invention is applied.
4 is a cross-sectional view of a state in which the center plug apparatus to which the technique of the present invention is applied is reversed.
5 is a cross-sectional view of a state in which the center plug apparatus to which the technique of the present invention is applied is advanced.
Figure 6 is an exemplary view showing a state of working by inserting the center plug device to which the technique of the present invention is applied to the hollow portion of the journal.
Figure 7 is an exemplary view showing a state of working by inserting the center plug device to which the technique of the present invention is applied to the hollow section of the rough cross section.
8 is an enlarged view of a "B" portion of the center plug to which the technique of the present invention is applied.
9 is an enlarged view of a portion “A” of a center plug to which the technique of the present invention is applied;

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성과 원리를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the configuration and principle of the present invention for achieving the above object with reference to the accompanying drawings as follows.

도 1은 종래의 기술이 적용된 센터플러그(250)의 사용 예를 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view showing an example of use of the center plug 250 to which the prior art is applied.

도 2는 본 발명의 기술이 적용된 센터플러그 장치(02)의 조립도.2 is an assembly view of the center plug device (02) to which the technique of the present invention is applied.

도 3은 본 발명의 기술이 적용된 센터플러그 장치(02)의 분해도.3 is an exploded view of the center plug device 02 to which the technique of the present invention is applied.

도 4는 본 발명의 기술이 적용된 센터플러그 장치(02)가 후진한 상태의 단면도.4 is a cross-sectional view of a state in which the center plug apparatus 02 to which the technique of the present invention is applied is moved backward.

도 5는 본 발명의 기술이 적용된 센터플러그 장치(02)가 전진한 상태의 단면도로서 함께 설명한다.5 is a cross-sectional view showing a state in which the center plug device 02 to which the technique of the present invention is applied is advanced.

일반적인 센터플러그(250)는 중공물(200)을 선삭작업 하기 위해, 중공부(205)에 삽입하여 사용하는 일종의 지그로서, 한번밖에 사용할 수 없는 문제점을 해결하고자 본 발명에서는 중공부(205)의 다양한 지름크기에 대응할 수 있으며, 다시 재사용이 가능하도록 기계적 장치식으로 만든 테이퍼의 원리를 이용한 센터플러그 장치(02)이다.The general center plug 250 is a kind of jig that is inserted into the hollow part 205 and used to turn the hollow body 200. In order to solve the problem of only one use of the hollow part 205, It is a center plug device (02) using a principle of taper made of a mechanical device type that can cope with various diameter sizes and to be reused again.

센터플러그 장치(02)는 크게 테이퍼 척조우 하우징(10), 테이퍼 척조우(12a,12b,12c), 테이퍼 플랜지(11), 너트(22),볼트(20),스프링(15)으로 구성되어 있으며, 테이퍼의 원리를 이용한 센터플러그 장치(02)의 보다 상세한 구성은 다음과 같다.The center plug device 02 is largely composed of a tapered chuck jaw housing 10, tapered chuck jaws 12a, 12b, and 12c, a tapered flange 11, a nut 22, a bolt 20, and a spring 15. And, the more detailed configuration of the center plug device 02 using the principle of taper is as follows.

테이퍼 척조우(12a,12b,12c)의 가이드역할을 하는 원통형상의 테이퍼 척조우 하우징(10)은 중공물(200)의 중공부(205)에 삽입되도록 형성하고, 상기 테이퍼 척조우 하우징(10)의 삽입되지 아니하는 부분에는 탭홀(44)을 형성하여 아이볼트(33)를 체결하며, 상기 테이퍼 척조우 하우징(10)의 삽입되는 원통 부분에는 3개의 구멍(77a,77b,77c)이 형성되고, 상기 형성된 3개의 구멍(77a,77b,77c)에는 3개의 테이퍼 척조우(12a,12b,12c)가 안에서 바깥으로 벌어지도록 형성되며, 상기 테이퍼 척조우(12a,12b,12c)의 테이퍼 값과 동일한 테이퍼 값을 가진 테이퍼 플랜지(11)는 테이퍼 척조우 하우징(10)의 내부에 삽입되어 3개의 테이퍼 척조우(12a,12b,12c)가 동시에 벌어지도록 구성되어 있다.The cylindrical tapered chuck jaw housing 10 serving as a guide of the tapered chuck jaws 12a, 12b, 12c is formed to be inserted into the hollow part 205 of the hollow body 200, and the tapered chuck jaw housing 10 is provided. A tab hole 44 is formed in an uninserted portion of the fastening eye bolt 33, and three holes 77a, 77b, and 77c are formed in the cylindrical portion of the tapered chuck-join housing 10 to be inserted. The three holes 77a, 77b, and 77c are formed to have three tapered chucks 12a, 12b, and 12c open outward from each other, and the taper values of the tapered chucks 12a, 12b, and 12c are The tapered flange 11 having the same taper value is inserted into the tapered chuck jaw housing 10 so that the three tapered chuck jaws 12a, 12b, 12c are simultaneously opened.

여기서 테이퍼 척조우(12a,12b,12c)가 테이퍼 플랜지(11)에 의하여 벌어졌다가 복귀할 시, 3개의 테이퍼 척조우(12a,12b,12c)가 원활한 피드백을 하기위해 테이퍼 척조우(12a,12b,12c)의 양쪽으로 스프링(15)을 형성하고, 테이퍼 플랜지(11)에는 90도 간격으로 4개의 탭홀(80b)을 형성하고, 테이퍼 척조우 하우징(10)에는 상기 테이퍼 플랜지(11)와 동일한 위치에 4개의 홀(80a)을 형성하여 볼트(20)로 위치를 고정시켰으며, 테이퍼 플랜지(11)가 밖으로 빠지지 않도록 너트(22)로 체결 되도록 구성한다. Here, when the tapered chuck jaws 12a, 12b, 12c are opened and returned by the taper flange 11, the three tapered chuck jaws 12a, 12b, 12c have a tapered chuck jaws 12a, Springs 15 are formed on both sides of 12b and 12c, and four tap holes 80b are formed in the tapered flange 11 at 90 degree intervals, and the tapered flange 11 and the tapered chuck jaw housing 10 are formed. Four holes 80a are formed at the same position to fix the position with bolts 20, and the tapered flange 11 is configured to be fastened with nuts 22 so as not to fall out.

(실시 예)(Example)

이하 첨부되는 도면과 관련하여 본 발명의 구체적인 구성과 실시 예 및 효과를 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, look at the specific configuration, embodiment and effect of the present invention.

도 6은 본 발명의 기술이 적용된 센터플러그 장(02)치를 저널(200)의 중공부(205)에 삽입하여 작업하는 상태를 나타낸 예시도.Figure 6 is an exemplary view showing a state of working by inserting the center plug long (02) to the hollow portion 205 of the journal 200 to which the technique of the present invention is applied.

도 7은 본 발명의 기술이 적용된 센터플러그 장치(02)를 단면이 거친 저널(200)의 중공부(205)에 삽입하여 작업하는 상태를 나타낸 예시도.Figure 7 is an exemplary view showing a state of working by inserting the center plug device 02 to which the technique of the present invention is applied to the hollow portion 205 of the journal 200 having a rough cross section.

도 8은 본 발명의 기술이 적용된 센터플러그(02)의 "B"부의 확대도.8 is an enlarged view of a "B" portion of the center plug 02 to which the technique of the present invention is applied.

도 9는 본 발명의 기술이 적용된 센터플러그(02)의 "A"부 확대도로서 함께 설명한다.9 is an enlarged view of portion "A" of the center plug 02 to which the technique of the present invention is applied.

본 발명의 도 6에 대한 실시 예 및 특징을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the embodiment and features of Figure 6 of the present invention are as follows.

저널(200)의 중공부(205)에 테이퍼 척조우(12a,12b,12c)의 가이드 역할을 하는 테이퍼 척조우 하우징(10)을 삽입한 후, 심압대의 센터(222)를 테이퍼 플랜지(11)의 센터 홀(90)에 맞춰 밀어주면 3개의 테이퍼 척조우(12a,12b,12c)는 테이퍼 플랜지After inserting the tapered chuck jaw housing 10 serving as a guide of the tapered chuck jaws 12a, 12b, 12c into the hollow portion 205 of the journal 200, the center of the tail stock 222 is tapered flange 11. The three tapered chuck jaws 12a, 12b, 12c are tapered flanges.

(11)의 테이퍼 면을 따라 슬라이드 운동을 함으로써 중공부(205)의 지름 크기만큼 동시에 벌어진다.By sliding along the tapered surface of (11), it opens at the same time as the diameter of the hollow part 205.

이때, 테이퍼 플랜지(11)는 최대로 이동할 수 있는 거리만큼 전진하였으나, 더이상 앞으로 전진하지 않도록 테이퍼 끝나는 부분에 단을 형성한다.At this time, the tapered flange 11 is advanced by a distance that can be moved to the maximum, but forms a stage at the end of the tapered so as not to move further forward.

여기서, 테이퍼 플랜지(11)와 테이퍼 척조우 하우징(10)의 축을 일치시키기 위하여 4개의 볼트(20)로 위치를 고정하고 너트(22)로 체결하여 테이퍼 플랜지(11)가 밖으로 빠지는 것을 한번 더 방지하였다.Here, in order to match the axes of the tapered flange 11 and the tapered chuck housing 10, the position is fixed with four bolts 20 and fastened with nuts 22 to prevent the tapered flange 11 from falling out again. It was.

본 발명의 도 7에 대한 실시 예 및 특징을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the embodiment and features of Figure 7 of the present invention are as follows.

저널(200)의 중공부(205)에 테이퍼 척조우(12a,12b,12c)의 가이드 역할을 하는 테이퍼 척조우 하우징(10)을 삽입한 후, 심압대의 센터(222)를 테이퍼 플랜지(11)의 센터 홀(90)에 맞춰 밀어주면 3개의 테이퍼 척조우(12a,12b,12c)는 테이퍼 플랜지After inserting the tapered chuck jaw housing 10 serving as a guide of the tapered chuck jaws 12a, 12b, 12c into the hollow portion 205 of the journal 200, the center of the tail stock 222 is tapered flange 11. The three tapered chuck jaws 12a, 12b, 12c are tapered flanges.

(11)의 테이퍼 면을 따라 슬라이드 운동을 함으로써 중공부(205)의 지름 크기만큼 동시에 벌어진다.By sliding along the tapered surface of (11), it opens at the same time as the diameter of the hollow part 205.

이때, 본 도의 저널(200)의 단면은 가공이 되지 않은 상태로서, 테이퍼 척조우 하우징(10)과 결합되는 부분인 면은 거친 상태로서, 주축과 공작물(200)의 센터는 일치하지 않게 된다.At this time, the cross section of the journal 200 of the present invention is a state that is not processed, the surface coupled to the tapered chuck jaw housing 10 is a rough state, the center of the main shaft and the workpiece 200 does not coincide.

이러한 문제점을 해결하고자 심압대의 센터(222)로 테이퍼 플랜지(11)의 센터 홀(90)에 맞춰 밀고 있는 상태에서 4개의 볼트(20)로 너트(22)를 조으거나 풀면서 게이지를 이용하여 정확한 센터를 맞출 수 있도록 구성하였으며, 테이퍼 플랜지(11)가 최대 전진한 상태일지라도 테이퍼 척조우 하우징(10)과 테이퍼 플랜지(11) 사이에는 공간(x)이 남도록 형성하여 볼트(20)와 너트(22)가 정확한 중심을 맞추는데 간섭되지 않도록 구성함으로써 주축과 중공축을 일치시키도록 구성한 것이 특징이다.In order to solve this problem, while tightening or loosening the nut 22 with the four bolts 20 while pushing the center of the tailstock to the center hole 90 of the tapered flange 11, using a gauge accurately It is configured to align the center, and even though the tapered flange 11 is in the most advanced state, the space 20 is formed between the tapered chuck jaw housing 10 and the tapered flange 11 so that the bolt 20 and the nut 22 ) Is constructed so that the main axis and the hollow axis coincide with each other so that they do not interfere with correct centering.

본 발명의 도 8에 대한 실시 예 및 특징을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the embodiment and features of Figure 8 of the present invention are as follows.

중공부(205)에 테이퍼 척조우 하우징(10)을 삽입한 후, 심압대의 센터(222)로 테이퍼 플랜지(11)를 밀어 주어 최대 전진한 상태에서, 4개의 볼트(20)는 테이퍼 플랜지(11)의 탭홀(80b)을 통과하여 동일한 위치에 형성된 테이퍼 척조우 하우징(10)의 홀(80a)을 통과하도록 형성하여 테이퍼 플랜지(11)와 테이퍼 척조우 하우징(10)이 고정되도록 구성하고, 테이퍼 플랜지(11)가 밖으로 빠지지 않도록 너트(22)로 한번 더 체결시켜주는 것이 특징이다. 또한, 4개의 볼트(20)와 너트(22)의 죄임과 풀림을 조절하여 주축과 공작물의 정확한 센터를 맞춰줌으로써, 주축과 중공축은 동심도를 얻을 수 있으며, 주축과 테이퍼 플랜지의 단면은 직각도를 얻을 수 있어 균일한 품질의 제품을 생산할 수 있는 것이 특징이다. After inserting the tapered chuck housing 10 into the hollow portion 205, the tapered flange 11 is pushed to the center 222 of the tail stock and the most advanced state, and the four bolts 20 are tapered flanges 11. It is formed to pass through the hole 80a of the tapered chuck jaw housing 10 formed at the same position through the tab hole (80b) of the) to configure the tapered flange 11 and the tapered chuck jaw housing 10 to be fixed, It is characterized in that the flange 11 is tightened once more with the nut 22 so as not to fall out. In addition, by adjusting the tightening and loosening of the four bolts 20 and nuts 22 to match the exact center of the spindle and the workpiece, the main shaft and the hollow shaft can be obtained concentricity, the cross section of the main shaft and the tapered flange has a right angle It is characterized by being able to produce a product of uniform quality.

본 발명의 도 9에 대한 실시 예 및 특징을 살펴보면 다음과 같다.테이퍼 척조우(12a,12b,12c)가 테이퍼 플랜지(11)에 의하여 벌어졌다가 복귀할 시, 3개의 테이퍼 척조우(12a,12b,12c)가 원활한 피드백을 하기위해 테이퍼 척조우 (12a,12b,12c)의 양쪽에 스프링(15)을 형성하였으며, 테이퍼 척조우(12a,12b,12c)의 스프링 홈(55)에는 스프링(15) 지름크기와 동일하게 형성하여 스프링(15)이 고정되도록 구성한 것을 특징으로 한다.
An embodiment and features of FIG. 9 of the present invention will be described as follows. When the tapered chuck jaws 12a, 12b, and 12c are opened by the tapered flange 11 and return, the three tapered chuck jaws 12a, The springs 15 are formed at both sides of the tapered chuck jaws 12a, 12b, and 12c for smooth feedback, and the springs 55 are formed in the spring grooves 55 of the tapered chuck jaws 12a, 12b, and 12c. 15) is formed in the same size as the diameter, characterized in that the spring 15 is configured to be fixed.

10: 테이퍼 척조우 하우징 11: 테이퍼 플랜지
12a,12b,12c: 테이퍼 척 조우 15: 스프링
77a,77b,77c: 테이퍼 척조우가 들어갈 구멍
22: 너트 20: 볼트
33: 아이볼트 200: 저널(중공물)
15: 스프링 205: 중공부
33: 아이볼트 90:센터 홀10: tapered chuck jaw housing 11: tapered flange
12a, 12b, 12c: tapered chuck encounter 15: spring
77a, 77b, 77c: holes for tapered chucks
22: Nut 20: Bolt
33: Eyebolt 200: Journal
15: spring 205: hollow part
33: eye bolt 90: center hall

Claims (4)

중공물(200)의 중공부(205)에 삽입하여 중공부(205)의 지름 크기에 따라 자동으로 3개의 테이퍼 척조우(12a,12b,12c)가 동시에 벌어져 센터플러그(250) 역할을 하는 장치에 있어서,
테이퍼 척조우(12a,12b,12c)의 가이드역할을 하는 원통형상의 테이퍼 척조우 하우징(10)은 중공물(200)의 중공부(205)에 삽입되도록 형성하고, 상기 테이퍼 척조우 하우징에(10)는 3개의 구멍(77a,77b,77c)이 형성되며, 상기 형성된 3개의 구멍(77a,77b,77c)에는 3개의 테이퍼 척조우(12a,12b,12c)가 안에서 바깥으로 밀려나오도록 형성되고, 상기 테이퍼 척조우(12a,12b,12c)의 테이퍼 값과 동일한 테이퍼 값을 가진 테이퍼 플랜지(11)는 우측에 센터 홀(90)을 형성하며, 상기 센터 홀
(90)에 심압대의 센터(222)가 끼워져 테이퍼 플랜지(11)가 테이퍼 척조우(12a,12b,12c)를 밀어주도록 구성하고, 상기 테이퍼 플랜지(11)에는 90도 간격으로 4개의 탭홀(80b)을 형성하며,상기 테이퍼 플랜지(11)와 동일한 위치에 테이퍼 척조우 하우징(10)에는 90도 간격으로 4개의 홀(80a)을 형성하고, 상기 형성된 탭홀(80b)과 홀(80a)에는 4개의 볼트(20)를 삽입하여 너트(22)로 한번 더 체결되도록 구성하며, 테이퍼 플랜지(11)가 최대 전진시에도 테이퍼 척조우 하우징(10)과 테이퍼 플랜지(11) 사에에는 항상 공간이 형성되도록 구성된 테이퍼 척조우를 이용한 센터플러그 장치Inserted into the hollow portion 205 of the hollow 200, the three tapered chuck jaw (12a, 12b, 12c) automatically open at the same time according to the diameter size of the hollow portion 205 acts as a center plug 250 To
The cylindrical tapered chuck jaw housing 10 serving as a guide of the tapered chuck jaws 12a, 12b, 12c is formed to be inserted into the hollow part 205 of the hollow body 200, and the tapered chuck jaw housing 10 ) Is formed with three holes 77a, 77b and 77c, and the three formed holes 77a, 77b and 77c are formed such that three tapered chuck jaws 12a, 12b and 12c are pushed outward from the inside. The tapered flange 11 having the same taper value as the taper values of the tapered chuck jaws 12a, 12b, 12c forms a center hole 90 on the right side, and the center hole.
The center 222 of the tailstock is fitted in the 90 so that the tapered flange 11 pushes the tapered chuck jaw 12a, 12b, 12c, and the tapered flange 11 has four tap holes 80b at 90 degree intervals. In the same position as the tapered flange 11, four holes 80a are formed in the tapered chuck jaw housing 10 at intervals of 90 degrees, and four holes 80a are formed in the formed tap holes 80b and the holes 80a. Inserts two bolts 20 so as to be tightened once more with the nut 22, and the space is always formed between the tapered chuck housing 10 and the tapered flange 11 even when the tapered flange 11 is fully advanced. Center plug device using tapered chuck jaw configured to 청구항 1에 있어서,
테이퍼 플랜지(11)에는 테이퍼가 끝나는 부분에 단을 형성하여 스토퍼 역할을 하도록 구성한 것을 특징으로 하는 테이퍼 척조우를 이용한 센터플러그 장치.The method according to claim 1,
Taper flange (11) is a center plug device using a tapered chuck jaw, characterized in that the end is formed in the end portion of the taper is configured to act as a stopper. 청구항 1에 있어서,
테이퍼 척조우(12a,12b,12c)의 원활한 피드백을 위해 양쪽으로 스프링(15)을 형성하고, 테이퍼 척조우(12a,12b,12c)의 스프링 홈(55)을 스프링(15) 지름크기와 동일하게 형성하여 스프링(15)이 고정되도록 구성한 것을 특징으로 하는 테이퍼 척조우를 이용한 센터플러그 장치.The method according to claim 1,
A spring 15 is formed on both sides for smooth feedback of the tapered chuck jaws 12a, 12b, 12c, and the spring groove 55 of the tapered chuck jaws 12a, 12b, 12c is equal to the diameter of the spring 15. Center plug device using a tapered chuck jaw, characterized in that the spring 15 is configured to be fixed to form. 테이퍼 척조우 하우징(10)에 탭홀(44)을 형성하여, 아이볼트(33)를 체결하여 사용할 수 있도록 구성된 테이퍼 척조우를 이용한 센터플러그 장치.
.

A center plug device using a tapered chuck jaw configured to fasten the eye bolts 33 by forming a tab hole 44 in the tapered chuck jaw housing 10.
.

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