KR20130019857A - Apparatus for controlling thin film supply feeder - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An apparatus for controlling a thin film feeder is provided to feed thin films in a state of preventing the skew of a pattern line as a winding roll on which the thin films are wound is moved to a position where the skew is corrected by using image data observing the skew of the pattern line. CONSTITUTION: An apparatus for controlling a thin film feeder comprises a winding roll(1) on which a thin film(10) is wound; an observing part(30), a correction control part(40), and a correcting device(20). The observing part detects whether or not the thin film releasing from the winding roll is skewed. The correction control part outputs correction control signals based on signals obtained from the observing part. The correction device prevents the skew of the thin film by horizontally moving the winding roll according to the signals.

Description

박막재공급용 피더의 제어장치{APPARATUS FOR CONTROLLING THIN FILM SUPPLY FEEDER}Control device for feeder for thin film resupply {APPARATUS FOR CONTROLLING THIN FILM SUPPLY FEEDER}

본 발명은 박막재공급용 피더의 제어장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 박막재에 형성된 패턴라인의 사행을 보정하여 항상 박막재의 패턴라인이 일정한 상태를 유지하면서 공급할 수 있도록 하는 박막재공급용 피더의 제어장치에 관한 것이다.The present invention relates to a control device for a feeder for thin film material, and more particularly, a feeder for thin film material supply that corrects the meandering of the pattern line formed on the thin film material so that the pattern line of the thin film material can always be supplied while maintaining a constant state. It relates to a control device of.

일반적으로, 박막재는 원단형태로 구성되어 원통형의 권취롤에 감기며, 피더에 의해 풀리면서 절단기에 공급된 후 설정된 폭으로 절단된다. 이러한 박막재는 천이나 비닐 등 다양한 재질로 생산되나, 액정이나 엘이디 또는 PDP모듈 등으로 이루어진 디스플레이 패널에 부착되어 패널의 픽셀에서 조사되는 조명광을 편광시키는 박막필름이 대표적이다.In general, the thin film material is configured in the form of a fabric, wound on a cylindrical winding roll, and fed to a cutter while being unwound by a feeder, and then cut into a predetermined width. The thin film material is produced with various materials such as cloth or vinyl, but a thin film film that is attached to a display panel made of liquid crystal, an LED, or a PDP module and polarizes the illumination light emitted from the pixels of the panel is typical.

여기서, 전술한 박막필름은 권취롤에 롤형태로 권취되어 피더에 의해 슬리팅기로 공급된다. 그리고, 박막필름은 슬릴팅기에 의해 설정된 폭으로 재단되면서 또 다른 권취롤에 원단형태로 감긴 후 재단기에 의해 디스플레이 패널의 크기에 적합한 사각형 형태로 절단된다. 따라서, 박막필름은 디스플레이 패널에 부착이 가능한 형태로 최종 가공된다.Here, the above-described thin film is wound in a roll form on the take-up roll and supplied to the slitting machine by the feeder. Then, the thin film is cut to the width set by the slitting machine while wound in another fabric roll in the form of the fabric is cut into a rectangular shape suitable for the size of the display panel by the cutter. Therefore, the thin film is finally processed into a form that can be attached to the display panel.

이와 같은 박막필름은, 권취롤에서 풀리면서 후속 공정으로 이송되는 도중에 박막재가 사행하지 않도록 즉, 박막재가 곡선을 그리면서 이송되는 것을 방지하기 위하여 EPC(Edge Position Controller) 장치가 설치된다.Such a thin film is provided with an EPC (Edge Position Controller) device in order to prevent the thin film material from being meandered while being unwound from the take-up roll and transferred to a subsequent process, that is, to prevent the thin film material from being curved.

상기 EPC 장치는 도 1에 도시된 바와 같이 박막필름(3)이 감겨져 있는 권취롤(1)과, 상기 권취롤(1)에서 풀려나오는 박막필름(3)의 테두리에 설치되어 박막필름(3)의 사행 여부를 감지하기 위한 EPC 센서(2)와, 상기 EPC 센서(2)에서 감지된 측정치에 따라 권취롤(1)을 수평이동시켜서 박막필름(3)의 사행을 방지하도록 하기 위한 보정장치(20)로 구성되며, 상기 보정장치(20)의 보정에 의해서 박막필름(3)의 사행을 방지하게 된다.As shown in FIG. 1, the EPC apparatus is installed at the edge of the winding roll 1 on which the thin film 3 is wound and the thin film 3 released from the winding roll 1. Correction apparatus for preventing meandering of the thin film (3) by horizontally moving the take-up roll (1) in accordance with the measured value detected by the EPC sensor 2 and the EPC sensor (2) ( 20) and prevents meandering of the thin film 3 by the correction of the correction device 20.

이러한 박막필름은 평면영상을 제공하는 것이 일반적이지만, 최근에는 입체영상을 제공하는 것이 개발되고 있다. 이러한, 입체영상에 이용되는 박막필름은 디스플레이 패널의 픽셀라인에 대응하여 픽셀의 조명광을 입체 관람이 가능하게 편광시키는 다수의 미세한 패턴라인이 일직선으로 형성되며, 상기 패턴라인이 형성된 박막필름은 디스플레이패널에 부착하기 위해서는 패턴라인에 맞게 일직선으로 정밀하게 재단되어야한다.It is common to provide a planar image of such a thin film, but recently, it has been developed to provide a stereoscopic image. In the thin film used for the stereoscopic image, a plurality of fine pattern lines are formed in a straight line to polarize the illumination light of the pixel so as to enable stereoscopic viewing in correspondence with the pixel lines of the display panel. In order to attach it, it should be precisely cut in a straight line to match the pattern line.

그런데, 종래의 EPC 장치는 박막재의 테두리를 측정하기 위한 것이므로 상기 박막재에 형성된 패턴라인의 사행을 방지할 수 없는 문제점이 있다.However, since the conventional EPC device is for measuring the edge of the thin film material, there is a problem that the meandering of the pattern line formed on the thin film material cannot be prevented.

즉, 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이 박막필름(3)의 테두리(11)와 패턴라인(12)이 평행을 이루지 않을 경우에는 도 1에 도시된 EPC 장치를 그대로 이용하게 되면, 권취롤(1)에서 인출되어 후속 장치로 공급되는 박막필름(3)의 테두리(11)를 EPC 센서(2)로 측정하고, 그 측정치에 따라서 보정거리(L) 만큼 보정하도록 보정장치(20)로 신호를 보내 상기 보정장치(3)에서 권취롤(1)을 수평이동시키게 되면, 보정된 박막필름(3)은 도 2의 (b)에 도시된 바와 같이 테두리(11)는 일직선으로 보정이 되었다 하더라도 상기 박막필름(3)에 형성된 패턴라인(12)은 상기 테두리(10)로부터 사행형성되게 되며, 패턴라인(12)이 사행형성된 박막필름(3)는 패턴라인에 맞게 일직선으로 절단되기 위해 레이저 절단기(200)로 이송된다.That is, as shown in (a) of FIG. 2, when the edge 11 and the pattern line 12 of the thin film 3 are not parallel to each other, the EPC device illustrated in FIG. 1 is used as it is. The edge 11 of the thin film 3 taken out from the roll 1 and supplied to the subsequent apparatus is measured by the EPC sensor 2, and then corrected by the correction distance L according to the measured value. When the take-up roll 1 is horizontally moved by the correction device 3 by sending a signal, the corrected thin film 3 is corrected in a straight line as shown in FIG. Even though the pattern line 12 formed on the thin film 3 is meandered from the edge 10, the thin film 3 on which the pattern line 12 is meandered is laser-cut to be straight in line with the pattern line. Transferred to the cutter 200.

한편, 전술한 레이저 절단기(200)는 도 3의 하부측에 도시된 바와 같이 박막재(10)의 패턴라인(12)이 박막필름(3)의 테두리(11)와 평행하게 정상적으로 인쇄되어 전술한 EPC에 의해 테두리(11)와 패턴라인(10)이 평행상태로 공급될 경우, 설정된 위치에 고정된 상태로 레이저를 박막필름(3)의 패턴라인(12)에 조사하여 박막필름(3)을 절단한다. 즉, 레이저 절단기(200)는 테두리(11)와 평행하게 공급되어 일직선을 형성하는 패턴라인(12)을 따라 박막필름(3)을 절단한다.On the other hand, the laser cutting machine 200 described above is normally printed in parallel with the edge 11 of the thin film film 3, the pattern line 12 of the thin film material 10 as shown in the lower side of FIG. When the edge 11 and the pattern line 10 are supplied in parallel by the EPC, the laser beam is irradiated onto the pattern line 12 of the thin film 3 in a fixed state at a predetermined position, thereby applying the thin film 3. Cut. That is, the laser cutter 200 cuts the thin film 3 along the pattern line 12 which is supplied in parallel with the edge 11 to form a straight line.

하지만, 레이저 절단기(200)는 박막필름(3)의 패턴라인(12)이 박막필름(3)의 테두리(11)와 경사를 형성하는 상태로 박막필름(3)에 사행으로 인쇄되어 공급될 경우, 미도시된 구동장치에 의해 사행으로 인쇄된 패턴라인(12)을 추종하면서 패턴라인(12)을 따라 박막필름(3)을 절단한다. 즉, 레이저 절단기(200)는 패턴라인(12)이 사행으로 인쇄된 박막필름(3)이 공급될 경우, 사행으로 인쇄된 패턴라인(12)을 따라 이동하면서 사행으로 인쇄된 패턴라인(12)을 절단한다. However, when the laser cutting machine 200 is printed and supplied to the thin film 3 by meandering in a state in which the pattern line 12 of the thin film 3 forms an inclination with the edge 11 of the thin film 3. Next, the thin film 3 is cut along the pattern line 12 while following the pattern line 12 printed in meander by a driving apparatus (not shown). That is, when the thin film film 3 printed with the meandering pattern line 12 is fed in meander, the laser cutting machine 200 moves along the patterning line 12 printed with meandering, while the meandering pattern line 12 is printed. To cut.

이렇게, 레이저 절단기(200)가 이동하면서 패턴라인(12)을 절단할 경우, 박막필름(3)은 정밀하게 절단되지 않는 문제가 있다. 왜냐하면, 박막필름(3)은 레이저 절단기(200)가 패턴라인(12)의 사행으로 인해 좌우로 계속해서 이동하므로 절단부위가 사실상 지그재그로 절단되기 때문이다. 물론, 박막필름(3)은 레이저 절단기(200)가 전술한 바와 같이 설정된 위치에 고정된 상태로 절단을 실시할 경우 지그재그식 절단이 방지되므로 일직선으로 정밀하게 절단된다.As such, when the laser cutting machine 200 cuts the pattern line 12 while moving, the thin film 3 may not be precisely cut. The thin film 3 is because the laser cutting machine 200 continuously moves from side to side due to the meandering of the pattern line 12, so that the cutting portion is actually cut in a zigzag. Of course, the thin film 3 is precisely cut in a straight line because the zigzag cutting is prevented when the laser cutting machine 200 is cut in a fixed state at the set position as described above.

여기서, 전술한 바와 같이 레이저 절단기(200)가 이동하는 이유는, 전술한 바와 같이 패턴라인(12)이 사행으로 인쇄된 박막필름(3)이 전술한 EPC 장치에 의해 보정되지 않고 공급되기 때문이다. 이러한 EPC 장치는 박막필름(3)의 패턴라인(12)의 일직선을 감지하여 보정장치(20)를 작동시키는 것이 아니라, 박막필름(3)의 테두리(11)가 일직선인가를 감지하여 보정장치(20)를 작동시키므로 패턴라인(12)이 인쇄불량에 의해 사행으로 인쇄되었어도 박막필름(3)의 테두리(11)가 일직선일 경우 정상으로 판단하여 공급한다. 따라서, EPC 장치는 인쇄불량으로 인하여 테두리(11)와 패턴라인(12)이 경사를 형성하여도 레이저 절단기(200)로 공급되는 박막필름(3)의 테두리(11)가 일직선을 유지할 경우 정상으로 인식하여 패턴라인(12)이 사행상태로 인쇄된 박막필름(3)을 계속해서 공급한다. 그리고, 레이저 절단기(200)는 EPC 장치에 의해 사행상태로 패턴라인(12)이 인쇄된 박막필름(3)이 공급되므로 좌우로 계속 이동하면서 지그재그식으로 패턴라인(12)을 따라 박막필름(3)을 절단하여 정밀성이 낮은 박막필름(3)을 생산한다.Here, the reason why the laser cutting machine 200 moves as described above is that the thin film 3, in which the pattern line 12 is meandered, is supplied without correction by the above-described EPC apparatus as described above. . The EPC device does not operate the correction device 20 by detecting a straight line of the pattern line 12 of the thin film 3, but detects whether the edge 11 of the thin film 3 is straight and corrects the correction device ( 20) is operated, so that even if the pattern line 12 is printed in meander due to poor printing, it is determined that the edge 11 of the thin film 3 is straight and is supplied as normal. Therefore, the EPC apparatus is normally operated when the edge 11 of the thin film 3 supplied to the laser cutting machine 200 is in a straight line even when the edge 11 and the pattern line 12 are inclined due to poor printing. Recognizing, the pattern line 12 is continuously supplied with the thin film 3 printed in a meandering state. Since the laser cutting machine 200 is supplied with the thin film 3 on which the pattern line 12 is printed in a meandering state by the EPC device, the laser cutting machine 200 continues to move from side to side and moves along the pattern line 12 in a zigzag manner. ) To produce a thin film 3 with low precision.

이상과 같이 전술한 EPC 장치는, 박막재(10)의 패턴라인(12)을 감지하지 못하므로 궁극적으로 절단되는 박막필름(3)의 정밀성을 저해한다. 따라서, 박막필름(3)의 정밀한 절단을 위해서는 패턴라인(12)을 감지하여 전술한 보정장치(20)를 제어할 수 있는 기기의 필요성이 대두되고 있다. 하지만, 아직까지 패턴라인(12)을 감지할 수 있는 구체적인 기술이 개발되지 않아서 전술한 바와 같은 기기의 보급이 전무한 실정이다.As described above, the above EPC device does not detect the pattern line 12 of the thin film material 10, thereby impairing the precision of the thin film 3 that is ultimately cut. Therefore, in order to precisely cut the thin film 3, there is a need for a device capable of detecting the pattern line 12 and controlling the above-described correction apparatus 20. However, since the specific technology for detecting the pattern line 12 has not been developed yet, there is no widespread use of the device as described above.

한편, 전술한 EPC 장치는 앞서 설명한 바와 같이 박막필름(3)으로 이루어진 박막재의 상행을 감지할 수 있으며, 이와 달리 천이나 비닐과 같은 박막재의 사행을 감지할 수도 있다. 그리고, 전술한 패터란인(12)은 앞서 설명한 바와 같이 박막필름(3)에 형성된 선들을 의미할 수 있으며, 이와 달리 천이나 비닐과 같은 박막재(10)에 형성된 선들을 의미할 수도 있다.On the other hand, the above-described EPC device can detect the ascending of the thin film material consisting of the thin film 3, as described above, may alternatively detect the meandering of the thin film material such as cloth or vinyl. In addition, the aforementioned pattern liner 12 may refer to lines formed on the thin film 3 as described above, and may also mean lines formed on the thin film material 10 such as cloth or vinyl.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은 권취롤에서 풀리면서 공급되는 박막재의 패턴라인이 사행할 경우, 상기 패턴라인의 사행을 방지하기 위하여 상기 패턴라인의 사행과 연동면서 박막재가 권취된 권취롤을 수평이동시킴으로써, 항상 박막재가 일정한 상태로 공급될 수 있도록 하는 박막재공급용 피더의 제어장치를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve this problem, the object is that when the pattern line of the thin film material supplied while being released from the take-up roll, the thin film in conjunction with the meandering of the pattern line to prevent the meandering of the pattern line It is to provide a control device for a feeder for thin film material supplying the thin film material to be supplied in a constant state by horizontally moving the winding roll on which the ash is wound.

특히, 영상데이터를 통해 박막재의 패턴라인을 확대시켜서 영상을 제공하도록 하고, 이에 더하여 조명을 통해 절단되는 패턴라인을 명확하게 확인할 수 있는 박막재공급용 피더의 제어장치를 제공하기 위함이 그 목적이다.In particular, the purpose of the present invention is to provide an image by expanding the pattern line of the thin film material through the image data, and to provide a control device of the feeder for thin film material supply which can clearly check the pattern line cut through the illumination. .

또한, 보정되는 패턴라인에 가상의 기준선을 설정하여 사행하는 패턴라인의 사행폭을 확인할 수 있는 박막재공급용 피더의 제어장치를 제공하기 위함이 다른 목적이다.In addition, another object of the present invention is to provide a control device for a feeder for thin film resupply that can check a meander width of a pattern line to meander by setting a virtual reference line on the pattern line to be corrected.

또한, 보정되는 박막재에 있는 먼지나 이물질을 제거하여 정확한 측정을 할 수 있는 박막재공급용 피더의 제어장치를 제공하기 위함이 또 다른 목적이다.In addition, another object of the present invention is to provide a control device for a feeder for thin film material supplying accurate measurement by removing dust or foreign matter in the thin film material to be corrected.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 박막재공급용 피더의 제어장치는, 박막재가 감겨져 있는 권취롤과, 상기 권취롤에서 풀려나오는 박막재의 사행 여부를 감지하기 위한 실측부와, 상기 실측부에서 얻어지는 신호를 기초로 보정제어신호를 출력하는 보정제어부와, 상기 보정제어부에서 인가되는 신호에 따라 상기 권취롤을 수평이동시켜 상기 박막재의 사행을 방지하도록 하는 보정장치로 이루어지는 박막재공급용 피더의 제어장치에 있어서, 상기 실측부는 상기 권취롤에서 인출되는 상기 박막재에 형성된 패턴라인을 실측하여 상기 패턴라인의 사행을 확인하기 위한 영상데이터를 제공하고, 상기 보정제어부는 상기 실측부의 영상데이터를 기반으로 상기 박막재에 형성된 패턴라인의 사행을 보정하기 위하여 상기 패턴라인이 수평이동되어야 하는 보정거리를 산출하여, 상기 보정거리에 대응하는 보정제어신호를 출력하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a control apparatus for a feeder for thin film material according to the present invention includes a winding roll on which a thin film material is wound, an actual measurement part for sensing whether the thin film material is meandered from the winding roll, and the actual measurement part. And a correction control unit for outputting a correction control signal based on a signal obtained from and a correction device for horizontally moving the take-up roll according to a signal applied from the correction control unit to prevent meandering of the thin film material. In the control apparatus, the measurement unit provides image data for checking the meandering of the pattern line by measuring the pattern line formed in the thin film material drawn out from the winding roll, the correction control unit based on the image data of the measurement unit The pattern line is horizontally moved to correct the meandering of the pattern line formed on the thin film. The correction distance to be calculated is output, and a correction control signal corresponding to the correction distance is output.

본 발명에 의한 박막재공급용 피더장치는, 박막재에 형성된 패턴라인의 사행을 실측하는 영상데이터를 이용하여 박막재가 권취된 권취롤을 사행이 보정되는 위치로 이동시킬 수 있으므로 패턴라인을 사행을 방지한 상태로 박막재를 공급할 수 있다.The feeder device for thin film material supply according to the present invention can move the winding roll on which the thin film material is wound to the position where the meandering is corrected by using the image data for measuring the meandering of the pattern line formed on the thin film material. The thin film material can be supplied in the prevented state.

특히, 패턴라인을 확대시켜서 영상을 제공할 수 있으므로 패턴라인의 현재 상태를 실시간으로 정확하게 확인할 수 있으며, 이에 더하여 조명을 통해 페턴라인을 조사하여 좀 더 명확한 현시를 할 수 있다.In particular, since the image can be provided by enlarging the pattern line, the current state of the pattern line can be accurately confirmed in real time, and in addition, the pattern line can be examined through illumination to provide more clear manifestation.

또, 보정되는 패턴라인에 가상의 기준선을 설정하여 사행하는 패턴라인의 사행 폭을 확인할 수 있으므로 정밀한 측정을 할 수 있다.In addition, since the meander width of the meandering pattern line can be confirmed by setting an imaginary reference line to the pattern line to be corrected, precise measurement can be performed.

또한, 보정되는 박막재에 있는 클리닝유닛으로 먼지나 이물질을 제거하므로 정밀한 측정을 할 수 있으며 박막재의 미관이 좋아진다.In addition, the cleaning unit in the thin film material to be calibrated removes dust or foreign matter, so that accurate measurement can be performed and the aesthetics of the thin film material are improved.

도 1은 종래기술에 따른 박막재공급용 피더의 제어장치의 개략도.
도 2는 종래기술에 따른 박막재공급용 피더의 제어장치에 의해서 박막재가 보정되는 상태를 보이는 개략도
도 3은 종래기술에 따른 레이저 절단기의 정상상태 작동을 개략적으로 도시한 평면도
도 4는 본 발명에 따른 박막재공급용 피더의 제어장치의 개략도.
도 5는 본 발명에 따른 박막재공급용 피더의 제어장치의 사시도
도 6은 본 발명에 따른 박막재공급용 피더의 제어장치의 설명도.
도 7은 본 발명에 따른 박막재공급용 피더의 제어장치의 동작상태 설명도
도 8은 본 발명에 따른 박막재공급용 피더의 제어장치의 계통도
도 9는 본 발명에 따른 박막재공급용 피더의 제어장치에서 클리닝 유닛이 부착되는 상태를 보이는 개략도
도 10은 본 발명에 따른 박막재공급용 피더의 제어장치에서 조명기가 부착되는 상태를 보이는 개략도1 is a schematic diagram of a control device of a feeder for thin film material supply according to the prior art.
Figure 2 is a schematic view showing a state in which the thin film material is corrected by the control device of the feeder for thin film material supply according to the prior art
Figure 3 is a plan view schematically showing the steady state operation of the laser cutting machine according to the prior art
4 is a schematic view of a control device for a feeder for thin film material supply according to the present invention.
5 is a perspective view of a control device of a feeder for supplying a thin film according to the present invention;
6 is an explanatory view of a control device for a feeder for thin film material supply according to the present invention;
7 is an explanatory view of an operating state of a control device of a feeder for thin film resupply according to the present invention.
8 is a system diagram of a control device of a feeder for thin film resupply according to the present invention.
9 is a schematic view showing a state in which the cleaning unit is attached in the control device of the feeder for thin film material supply according to the present invention.
10 is a schematic view showing a state in which the illuminator is attached in the control device of the feeder for thin film material supply according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 박막재공급용 피더의 제어장치를 첨부도면을 참조로 상세하게 설명한다.Hereinafter, a control device of a feeder for thin film material supply according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 박막재공급용 피더의 제어장치는 도 3 및 도 4에 도면부호 100으로 표시된 바와 같이 권취롤(1)과, 실측부(30)와, 보정제어부(40)와, 보정장치(20)로 이루어진다.The control device for the feeder for thin film material supply according to the present invention has a winding roll 1, a measurement unit 30, a correction control unit 40, and a correction device as indicated by reference numeral 100 in FIGS. 20).

상기 권취롤(1)은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 그 외주에 박막재(10)가 감겨져 있으며, 상기 박막재(10)는 그 상면에 도 5에 도시된 바와 같이 다수의 미세한 패턴라인(12)이 일직선으로 형성되어 있다. 이때 상기 박막재(3)는 예컨대 박막필름일 수 있다. 또한. 상기 패턴라인(12)은 박막필름의 패턴라인(12)으로 한정하는 것이 아닌 다른 재질의 박막재에 형성되어 있는 패턴라인도 포함된다.The winding roll 1 has a thin film material 10 wound around its outer circumference as shown in FIGS. 3 and 4, and the thin film material 10 has a plurality of fine patterns on its upper surface as shown in FIG. 5. The line 12 is formed in a straight line. In this case, the thin film material 3 may be, for example, a thin film. Also. The pattern line 12 is not limited to the pattern line 12 of the thin film, but also includes a pattern line formed on a thin film material of another material.

상기 실측부(30)는 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상기 권취롤(1)에서 인출되어 후속 공정, 예를 들면 절단 공정(200)으로 공급되는 박막재(10)에 형성된 패턴라인(12)을 실측하여 상기 패턴라인(12)의 사행을 확인하기 위한 영상데이터를 제공하며, 도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이 촬영기(31)와 신호전송기(32)로 구성된다.3 to 6, the measurement portion 30 is drawn out of the winding roll 1 and is formed in the thin film material 10 which is supplied to a subsequent process, for example, a cutting process 200, as shown in FIGS. 3 to 6. 12 is provided to provide image data for checking the meandering of the pattern line 12, and as shown in FIGS. 4 to 7, the imager 31 and the signal transmitter 32 are provided.

상기 촬영기(31)는 도 4에 도시된 바와 같이 권취롤(1)에서 풀리면서 공급되는 박막재(10)의 상면에 설치되어 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 상기 박막재(10)에 형성된 패턴라인(12)을 촬영한다. 이러한 상기 촬영기(31)는 박막재(10)의 폭에 따라 이동하여 촬영할 수도 있으며, 복수로 구성되어 박막재(10)를 촬영할 수도 있다. The photographing device 31 is installed on the upper surface of the thin film material 10 supplied while being released from the take-up roll 1 as shown in FIG. 4 to the thin film material 10 as shown in FIGS. 5 and 6. The formed pattern line 12 is photographed. The photographing device 31 may be photographed by moving according to the width of the thin film material 10, or may be configured in plural to photograph the thin film material 10.

상기 신호전송기(32)는 박막재공급용 피더를 제어하는 컨트롤박스(미도시)에 내장되거나 또는 상기 촬영기(31)에 일체로 구비되어, 상기 촬영기(31)에서 정적이나 동적으로 촬영된 영상을 데이터신호로 변환하여 후술되는 보정제어부(40)에 전송한다.The signal transmitter 32 is built in a control box (not shown) for controlling a feeder for thin film material supply or is integrally provided in the camera 31 to capture an image captured by the camera 31 statically or dynamically. The data signal is converted to the correction control unit 40 to be described later.

상기 보정제어부(40)는, 상기 실측부(30)의 영상데이터를 기반으로 상기 박막재(10)에 형성된 패턴라인(12)의 사행을 보정하기 위한 구성요소로서, 도 7에 도시된 바와 같이 디스플레이(41), 설정부(42), 산출부(43) 및 전송부(44)로 이루어진다.The correction control unit 40 is a component for correcting the meandering of the pattern line 12 formed in the thin film material 10 based on the image data of the measurement unit 30, as shown in FIG. 7. The display 41, the setting unit 42, the calculation unit 43 and the transmission unit 44.

상기 디스플레이(41)는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 상기 촬영기(31)에서 촬영된 박막재(10)의 패턴라인(12)을 현시하는 것으로서, 신호전송기(32)와 케이블을 통해 연결될 수 있으며, 그 외에 도시된 바와 달리 무선통신에 의해 연결될 수도 있다.As shown in FIGS. 5 and 6, the display 41 displays the pattern line 12 of the thin film material 10 photographed by the camera 31, and is connected to the signal transmitter 32 through a cable. In addition, otherwise, it may be connected by wireless communication.

상기 설정부(42)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 디스플레이(41)에 현시되는 박막재(10)의 패턴라인(12) 측방에 가상의 기준선(42a)을 설정한다. 이때 상기 기준선(42a)은 박막재(10)에 형성된 다수의 패턴라인(12)과 동일한 방향으로 일직선으로 형성되며, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 촬영기(31)에 연결된 디스플레이(41)에 형성되는 하나의 선이고, 이와 달리 패턴라인(12)의 양쪽에 2개의 선으로 형성될 수도 있다.As shown in FIG. 5, the setting unit 42 sets an imaginary reference line 42a on the side of the pattern line 12 of the thin film material 10 displayed on the display 41. In this case, the reference line 42a is formed in a straight line in the same direction as the plurality of pattern lines 12 formed on the thin film material 10, and the display 41 connected to the camera 31 as illustrated in FIGS. 5 and 6. It is one line formed in, alternatively may be formed of two lines on both sides of the pattern line (12).

여기서, 도 5에 도시된 패턴라인(12)과 가상의 기준선(42a)을 보면, 디스플레이(41)에 현시된 패턴라인(12)은 가상의 기준선(42a)으로부터 설정거리(α) 만큼 이격져 있는 상태를 보여주고 있으며, 이와 같이 가상의 기준선(42a)으로부터 패턴라인(12)이 설정거리(α) 만큼 이격져 있을 때에는 상기 박막재(10)가 권취롤(1)로부터 정상적으로 인출되고 있는 상태를 보여주는 것으로서, 상기 설정거리(α)는 가상의 기준선(42a)으로부터 패턴라인(12)이 이격져야 하는 초기 설정치이다.Here, referring to the pattern line 12 and the virtual reference line 42a shown in FIG. 5, the pattern line 12 displayed on the display 41 is spaced apart from the virtual reference line 42a by a set distance α. In this way, when the pattern line 12 is spaced apart from the virtual reference line 42a by the set distance α, the thin film material 10 is normally drawn out of the take-up roll 1. As shown, the set distance α is an initial set value at which the pattern line 12 should be spaced apart from the virtual reference line 42a.

또한, 도 6에 도시된 디스플레이(41)에 현시되는 패턴라인(12)과 가상의 기준선(42a)을 보면, 먼저 도면부호 42b로 표시된 선이 가상의 기준선(42a)으로부터 설정거리(α) 만큼 이격져 있는 선으로서, 패턴라인(12)이 도면부호 42b로 표시된 선과 일치될 때에는 박막재(10)가 정상적으로 인출되고 있는 상태를 나타내고 있는 것이고, 만일 패턴라인(12)이 도 6에 도시된 바와 같이 도면부호 42b로 표시된 선과 일치되지 않고 가상의 기준선(42a)과 소정의 거리만큼 이격져서 이격거리(β)를 나타낼 때에는 박막재(10)가 정상적으로 인출되지 않고 있는 상태를 나타내고 있는 것이므로 이러한 비정상적인 풀림상태에서는 후술하는 산출부(43)에서 패턴라인(12)이 수평이동되어야 하는 보정거리(γ)를 산출하게 된다.Also, when the pattern line 12 and the virtual reference line 42a are displayed on the display 41 shown in FIG. 6, first, the line indicated by the reference numeral 42b is set by the set distance α from the virtual reference line 42a. As the spaced lines, when the pattern line 12 coincides with the line indicated by reference numeral 42b, the thin film material 10 is normally drawn out, and if the pattern line 12 is shown in FIG. As described above, when the distance β is not coincided with the line indicated by the reference numeral 42b and is spaced apart from the virtual reference line 42a by a predetermined distance, the thin film material 10 is not normally drawn out. In the state, the calculation unit 43 to be described later calculates the correction distance γ at which the pattern line 12 should be horizontally moved.

상기 산출부(43)는 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 촬영기(31)에 의해 촬영되어 디스플레이(41)에 현시된 박막재(10)의 패턴라인(12)과, 상기 디스플레이(41)에 설정된 상기 기준선(42a)과의 이격거리(β)를 산출하고, 그 산출 결과에 따라 상기 이격거리(β)를 상기 설정거리(α)와 비교하여 상기 패턴라인(12)이 수평이동되어야 하는 보정거리(γ)를 산출하는 구성요소이다.As shown in FIG. 6, the calculator 43 is photographed by the photographing device 31 and displayed on the pattern line 12 of the thin film material 10 displayed on the display 41 and the display 41. Compensation that the pattern line 12 should be horizontally moved by calculating the separation distance β from the set reference line 42a and comparing the separation distance β with the set distance α according to the calculation result. It is a component for calculating the distance γ.

이때, 상기 산출부(43)는 상기 디스플레이(41)에 현시된 상기 가상의 기준선(42a)과 박막재(10)의 패턴라인(12) 사이에 배치된 픽셀 수를 통해 이격거리(β)를 산출하며, 상기 이격거리(β)에 의해서 상기 디스플레이(41)에 현시된 패턴라인(12)의 위치를 정밀하게 검출할 수 있다.In this case, the calculator 43 sets the separation distance β through the number of pixels disposed between the virtual reference line 42a and the pattern line 12 of the thin film material 10. The position of the pattern line 12 displayed on the display 41 can be accurately detected by the separation distance β.

한편, 상기 산출부(43)는, 거리카운터와, 정산카운터로 구성될 수도 있으며, 상기 거리카운터는 상기 이격거리(β)를 측정하며, 상기 정산카운터는 상기 거리카운터에서 측정된 이격거리(β)와 상기 패턴라인(12)의 초기 위치와 상기 기준선(42a) 간의 설정거리(α)를 비교하여 상기 보정거리(γ)를 정산한다.On the other hand, the calculation unit 43 may be composed of a distance counter and the settlement counter, the distance counter measures the separation distance β, the settlement counter is the separation distance (β) measured in the distance counter ) And the set distance α between the initial position of the pattern line 12 and the reference line 42a to calculate the correction distance γ.

상기 전송부(44)는, 상기 산출부(43)에서 산출된 상기 보정거리(γ)를 상기 보정장치(20)의 작동을 제어하는 보정제어신호로 변환하여 후술하는 보정장치(20)에 전송한다.The transmitter 44 converts the correction distance γ calculated by the calculator 43 into a correction control signal for controlling the operation of the correction device 20 and transmits the correction distance to the correction device 20 to be described later. do.

상기 보정장치(20)는 상기 보정제어부(40)에서 인가되는 신호에 따라 상기 권취롤(1)을 수평이동시켜 상기 박막재(10)의 사행을 방지하도록 하며, 위와 같은 보정장치(20)는 본 발명의 출원전에 공지된 것들을 이용할 수 있으므로 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.The correction device 20 to horizontally move the take-up roll (1) in accordance with the signal applied from the correction control unit 40 to prevent meandering of the thin film material 10, the correction device 20 as described above Since those known before the application of the present invention can be used, a detailed description thereof will be omitted.

한편, 본 발명에 따른 박막재공급용 피더의 제어장치는 도 8에 도시된 바와 같이 상기 실측부(30)와 인접하여 상기 박막재(10)의 패턴라인(12)에 존재하는 이물질(54)을 제거하는 클리닝유닛(50)을 더 포함할 수 있다.On the other hand, the control device of the feeder for thin film material supply according to the present invention, as shown in FIG. 8, the foreign material 54 existing in the pattern line 12 of the thin film material 10 adjacent to the measurement part 30. It may further include a cleaning unit 50 to remove the.

상기 클리닝유닛(50)은 압축공기를 제공하는 압축기(51), 상기 압축기(51)에서 제공하는 압축공기에 이온을 싣는 이온발생기(52) 및 상기 이온발생기(52)에서 생성된 이온이 실린 압축공기를 박막재(10)에 분사하는 노즐(53)로 구성되며, 상기 노즐에서 분사되는 압축공기는 상기 박막재(10)에 부착되어 있는 이물질(54)이나 정전기를 제거하도록 한다.The cleaning unit 50 includes a compressor 51 for providing compressed air, an ion generator 52 for loading ions into the compressed air provided by the compressor 51, and a compression in which ions generated by the ion generator 52 are loaded. Consists of a nozzle 53 for injecting air to the thin film material 10, the compressed air injected from the nozzle to remove the foreign matter 54 or static electricity attached to the thin film material (10).

또한, 본 발명에 따른 박막재공급용 피더의 제어장치는 도 9에 도시된 바와 같이 박막재(10)의 표면에 조명을 제공하기 위한 조명기(60)를 더 포함할 수 있으며, 상기 조명기(60)는 도시된 바와 같이 상기 촬영기(31)에 일체로 설치될 수도 있고, 그외에 상기 촬영기(31)에 인접설치될 수도 있다. 미설명부호 CB는 케이블이다.In addition, the control device of the feeder for thin film material supply according to the present invention may further include an illuminator 60 for providing illumination to the surface of the thin film material 10, as shown in Figure 9, the illuminator 60 ) May be installed integrally with the camera 31, or may be installed adjacent to the camera 31. Reference numeral CB is a cable.

위와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 의한 박막재공급용 피더의 제어장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the control device of the feeder for thin film material supply according to an embodiment of the present invention configured as described above are as follows.

도 3 및 도 4를 참조하면, 박막재(10)는 도시된 바와 같이 권취롤(1)에서 풀린 후 긴장이 유지되는 상태로 후속 공정(200)으로 이송되며, 상기 박막재(10)의 상부에는 실측부의 촬영기(31)가 설치되어 있다.Referring to FIGS. 3 and 4, the thin film material 10 is unloaded from the take-up roll 1 and then transferred to the subsequent process 200 in a state where tension is maintained, as shown in the upper portion of the thin film material 10. The imaging device 31 of the actual measurement part is provided.

상기 촬영기(31)는 도 5에 도시된 바와 같이 박막재(10)를 촬영하며, 상기 촬영기(31)에 의해 촬형된 박막재(10)의 패턴라인(12)은 도 5에 도시된 바와 같이 디스플레이(41)에 현시되게 된다.The photographing device 31 photographs the thin film material 10 as shown in FIG. 5, and the pattern line 12 of the thin film material 10 photographed by the photographing device 31 is shown in FIG. 5. It is manifested in the display 41.

이때, 도 5에 도시된 디스플레이(41)에는 보정제어부(40)의 설정부(42)에서 설정한 가상의 기준선(42a)이 함께 나타나게 되며, 상기 가상의 기준선(42a)으로부터 설정거리(α) 만큼 이격져서 패턴라인(12)이 위치하는 것을 볼 수 있다.At this time, the virtual reference line 42a set by the setting unit 42 of the correction control unit 40 appears together on the display 41 shown in FIG. 5, and the setting distance α from the virtual reference line 42a. As can be seen spaced apart by the pattern line 12 is located.

이와 같이 가상의 기준선(42a)으로부터 설정거리(α) 만큼 이격져서 패턴라인(12)이 위치하는 경우에는 박막재(10)가 사행하지 않고 정상적으로 권취롤(1)에서 인출되고 있다는 것을 나타나게 된다.Thus, when the pattern line 12 is spaced apart from the imaginary reference line 42a by the set distance α, it is shown that the thin film material 10 is normally drawn out from the take-up roll 1 without meandering.

이러한 상태에서 박막재(10)가 계속하여 권취롤(1)로부터 인출되는 도중에 박막재(10)의 패턴라인(12)이 도 6의 디스플레이(41)에 도시된 바와 같이 가상의 기준선(42a)으로부터 설정거리(α) 만큼 이격되는 것이 아니라 이격거리(β) 만큼 이격진 상태가 나타나는 경우에는 박막재(10)의 패턴라인(12)이 정상적으로 인출되는 것이 아니라 비정상적으로 인출되고 있다는 것을 나타나게 된다. 여기서 상기 이격거리(β)는 상기 디스플레이(41)에 현시된 박막재 패턴라인(12)의 위치와 기준선(42a)의 사이에 배치된 픽셀의 수를 통해 산출하게 된다.In this state, while the thin film material 10 is continuously drawn out from the take-up roll 1, the pattern line 12 of the thin film material 10 is imaginary reference line 42a as shown in the display 41 of FIG. 6. In the case where the spaced apart state is not separated by the set distance α, but separated by the spaced distance β, the pattern line 12 of the thin film material 10 is not drawn out normally but is drawn out abnormally. Here, the separation distance β is calculated through the number of pixels disposed between the position of the thin film material pattern line 12 displayed on the display 41 and the reference line 42a.

위와 같이 박막재(10)의 패턴라인(12)이 비정상적으로 인출되고 있는 경우에는 보정제어부의 산출부(43)에서는 설정거리(α)와 이격거리(β)를 비교하여 패턴라인(12)이 수평이동되어야 하는 보정거리(γ)를 산출하게 되며, 상기 보정거리(γ)는 보정장치(20)의 작동을 제어하는 보정제어신호로 변환되어 보정장치(20)에 전송되게 된다.When the pattern line 12 of the thin film material 10 is abnormally drawn as described above, the calculation unit 43 of the correction control unit compares the set distance α and the separation distance β to determine the pattern line 12. The correction distance γ to be moved horizontally is calculated, and the correction distance γ is converted into a correction control signal for controlling the operation of the correction device 20 and transmitted to the correction device 20.

따라서, 상기 보정장치(20)는 상기 보정제어부(40)의 전송부(44)에서 출력되는 신호에 따라 상기 권취롤(1)을 수평이동시켜 상기 박막재(10)의 사행을 방지하도록 하며, 이후 상기 박막재(10)는 후속 공정(200)으로 항상 일정한 위치로 공급되게 된다. Therefore, the correction device 20 to horizontally move the take-up roll 1 in accordance with the signal output from the transmission unit 44 of the correction control unit 40 to prevent meandering of the thin film material 10, Thereafter, the thin film material 10 is always supplied to a constant position in a subsequent process 200.

위와 같이 본 발명에 따른 박막재공급용 피더의 제어장치는, 권취롤(1)에서 풀리면서 공급되는 박막재(10) 내부의 패턴라인(12)이 사행할 경우, 상기 실측부(30)가 박막재(10)에 형성된 패턴라인(12)을 실측하여 영상데이터를 제공하고, 보정제어부(40)가 영상데이터를 기반으로 사행에 대응하여 보정위치를 확인하여 보정장치(20)에 신호를 보내서 박막재 패턴라인(12)의 사행을 보정한다.As described above, the control device of the feeder for thin film material supply according to the present invention, when the pattern line 12 inside the thin film material 10 supplied while being unwinded from the take-up roll 1 meanders, The pattern line 12 formed on the thin film material 10 is measured to provide image data, and the correction controller 40 checks the correction position in response to the meandering based on the image data and sends a signal to the correction device 20. The meandering of the thin film pattern line 12 is corrected.

이때, 본 발명에 따른 박막재공급용 피더의 제어장치는 패턴라인(12)을 확대시켜서 영상을 제공할 수 있으므로 패턴라인(12)의 현재 상태를 실시간으로 정확하게 확인할 수 있으며, 이에 더하여 조명을 통해 패턴라인(12)을 조사하여 좀 더 명확한 현시를 할 수 있다.At this time, the control device of the feeder for thin film material supply according to the present invention can enlarge the pattern line 12 to provide an image, so that the current state of the pattern line 12 can be accurately confirmed in real time, and in addition to the illumination By examining the pattern line 12, more clear manifestation can be achieved.

또한, 본 발명에 따른 박막재공급용 피더의 제어장치는 박막재(10)에 있는 먼지나 이물질(54)을 클리닝유닛(50)에 의해서 제거하므로, 정밀한 측정을 할 수 있으며 박막재(10)의 미관이 좋아진다.In addition, the control apparatus of the feeder for thin film material supply according to the present invention removes dust or foreign matter 54 in the thin film material 10 by the cleaning unit 50, so that accurate measurement can be made and the thin film material 10 Improves the beauty of

한편, 본 발명은 상술한 실시예로서만 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 것도 본 발명의 기술적 사상에 속하는 것으로 보아야 한다.On the other hand, the present invention is not limited only to the above-described embodiment, but can be modified and modified within the scope not departing from the gist of the present invention, it should be seen that such modifications and variations are included in the technical idea of the present invention. do.

1: 권취롤 10: 박막재
20: 보정장치 30: 실측부
31: 촬영기 32: 신호전송기
40: 보정제어부 41: 디스플레이
42: 설정부 43: 산출부
44: 전송부 50: 클리닝유닛
60: 클리닝유닛 100: 박막재공급용 피더 1: winding roll 10: thin film material
20: compensator 30: measured part
31: Camera 32: Signal Transmitter
40: correction control unit 41: display
42: setting unit 43: calculating unit
44: transmission unit 50: cleaning unit
60: cleaning unit 100: feeder for thin film material supply

Claims (7)

박막재(10)가 감겨져 있는 권취롤(1)과, 상기 권취롤(1)에서 풀려나오는 박막재(10)의 사행 여부를 감지하기 위한 실측부(30)와, 상기 실측부(30)에서 얻어지는 신호를 기초로 보정제어신호를 출력하는 보정제어부(40)와, 상기 보정제어부(40)에서 인가되는 신호에 따라 상기 권취롤(1)을 수평이동시켜 상기 박막재(10)의 사행을 방지하도록 하는 보정장치(20)로 이루어지는 박막재공급용 피더의 제어장치에 있어서,
상기 실측부(30)는 상기 권취롤(1)에서 인출되는 상기 박막재(10)에 형성된 패턴라인(12)을 실측하여 상기 패턴라인(12)의 사행을 확인하기 위한 영상데이터를 제공하고,
상기 보정제어부(40)는 상기 실측부(30)의 영상데이터를 기반으로 상기 박막재(10)에 형성된 패턴라인(12)의 사행을 보정하기 위하여 상기 패턴라인(12)이 수평이동되어야 하는 보정거리(γ)를 산출하여, 상기 보정거리(γ)에 대응하는 보정제어신호를 출력하는 것을 특징으로 하는 박막재공급용 피더의 제어장치.In the winding roll 1 on which the thin film material 10 is wound, the measuring part 30 for detecting whether the thin film material 10 is released from the winding roll 1, and the measuring part 30, Correction control unit 40 for outputting a correction control signal based on the obtained signal, and horizontally moving the take-up roll (1) in accordance with the signal applied from the correction control unit 40 to prevent meandering of the thin film material (10) In the control apparatus of the feeder for thin film material supply which consists of the correction apparatus 20 to make it,
The measurement unit 30 provides image data for checking the meandering of the pattern line 12 by measuring the pattern line 12 formed in the thin film material 10 drawn out from the winding roll 1,
The correction controller 40 corrects that the pattern line 12 should be horizontally moved to correct the meandering of the pattern line 12 formed on the thin film material 10 based on the image data of the measurement unit 30. A control device for a thin film material supply feeder, characterized in that the distance (γ) is calculated and a correction control signal corresponding to the correction distance (γ) is output. 제 1 항에 있어서, 상기 실측부(30)는,
상기 박막재(10)의 패턴라인(12)을 촬영하는 촬영기(31); 및
상기 촬영기(31)에서 촬영된 영상을 데이터신호로 변환하여 상기 보정제어부(40)에 전송하는 신호전송기(32);로 이루어지는 박막재공급용 피더의 제어장치.The method of claim 1, wherein the measurement portion 30,
An imaging device (31) for photographing the pattern line (12) of the thin film material (10); And
And a signal transmitter (32) for converting the image photographed by the photographing device (31) into a data signal and transmitting it to the correction controller (40). 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 보정제어부(40)는,
상기 촬영기(31)에 의해 촬영된 박막재(10)의 패턴라인(12)을 현시하는 디스플레이(41);
상기 디스플레이(41)에 현시된 패턴라인(12)의 측방에 가상의 기준선(42a)을 설정하는 설정부(42);
상기 설정부(42)에서 설정된 상기 기준선(42a)과, 상기 디스플레이에 현시된 패턴라인(12)의 이격거리(β)를 산출하고, 그 산출 결과에 따라 상기 패턴라인(12)이 수평이동되어야 하는 보정거리(γ)를 산출하는 산출부(43); 및
상기 산출부(43)에서 산출된 상기 보정거리(γ)를 상기 보정장치(20)의 작동을 제어하는 보정제어신호로 변환하여 상기 보정장치(20)에 전송하는 전송부(44);로 이루어지는 박막재공급용 피더의 제어장치.The method of claim 1 or 2, wherein the correction control unit 40,
A display 41 displaying the pattern line 12 of the thin film material 10 photographed by the photographing device 31;
A setting unit 42 for setting a virtual reference line 42a on the side of the pattern line 12 displayed on the display 41;
The separation distance β between the reference line 42a set by the setting unit 42 and the pattern line 12 displayed on the display is calculated, and the pattern line 12 is horizontally moved according to the calculation result. A calculation unit 43 for calculating a correction distance? And
A transmission unit 44 which converts the correction distance γ calculated by the calculation unit 43 into a correction control signal for controlling the operation of the correction device 20 and transmits the correction control signal to the correction device 20. Control device of feeder for thin film resupply. 제 3 항에 있어서, 상기 산출부(43)는,
상기 이격거리(β)를 측정하는 거리카운터; 및
상기 거리카운터에서 측정된 이격거리(β)와, 상기 패턴라인(12)의 초기 위치와 상기 기준선(42a) 간의 설정거리(α)를 비교하여 상기 보정거리(γ)를 정산하는 정산카운터;로 이루어지는 박막재공급용 피더의 제어장치.The method of claim 3, wherein the calculation unit 43,
A distance counter for measuring the separation distance β; And
A settlement counter for calculating the correction distance γ by comparing the separation distance β measured by the distance counter with the set distance α between the initial position of the pattern line 12 and the reference line 42a; A control device for a feeder for thin film material supply. 제 1 항에 있어서,
상기 촬영기(31)의 주변에 마련되어 촬영부위에 조명을 제공하는 조명기(60)를 더 포함하는 박막재공급용 피더의 제어장치.The method of claim 1,
Apparatus for controlling a thin film re-feeding feeder further comprises an illuminator (60) provided in the vicinity of the camera (31) to provide illumination to the photographing portion. 제 1 항에 있어서,
상기 박막재(10)에 존재하는 이물질(54)을 제거하는 클리닝유닛(50)을 더 포함하는 박막재공급용 피더의 제어장치.The method of claim 1,
And a cleaning unit (50) for removing foreign matters (54) present in the thin film material (10). 제 6 항에 있어서 상기 클리닝유닛(50)은,
압축공기를 공급하는 압축기(51);
상기 압축기(51)에서 공급되는 압축공기에 이온을 제공하는 이온발생기(52); 및
상기 이온발생기(52)에서 공급되는 이온이 제공된 상기 압축공기를 박막재(10)에 분사하는 노즐(53);로 이루어지는 박막재공급용 피더의 제어장치.
The method of claim 6, wherein the cleaning unit 50,
A compressor 51 for supplying compressed air;
An ion generator (52) for providing ions to the compressed air supplied from the compressor (51); And
And a nozzle (53) for injecting the compressed air provided with ions supplied from the ion generator (52) to the thin film material (10).
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