KR20130016883A - Sealing device for construction machine - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A sealing device for construction equipment is provided to guarantee assembly convenience with increased sealing effect and durability as a sealing member for a contact part and a sealing member for a noncontact part are made of different materials and shapes. CONSTITUTION: A sealing device for construction equipment comprises a first elastic member(100) and a second elastic member(200). The first elastic member is attached at a point where cylindrical rotary members are adjacent to each other. The second elastic member is coupled to the outer circumference of the first elastic member so that the first elastic member can be closely attached to the rotary members. The first elastic member comprises a contact part contacting to the rotary members; and a coupling part coupling with the second elastic member.

Description

건설기계의 밀봉 장치 {Sealing device for construction machine}Sealing device for construction machine

본 발명은 건설기계의 구동부에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건설기계의 구동부에 있어서 핀과 붓싱과 같은 원통 형상의 마찰 부재에 대한 밀봉장치에 관한 것이다.The present invention relates to a drive of a construction machine, and more particularly to a sealing device for a cylindrical friction member such as a pin and a bushing in the drive of the construction machine.

건설기계에서 동작이 반복되는 관절부는 일반적으로 핀(Pin)과 붓싱(bushing)으로 결합되는 구조로 지속적으로 마찰하면서 작동하게 되어 건설기계의 내구성 및 동작 안정성과 직결되는 부위이므로, 작업환경에 따라 이물질 유입을 방지하기 위하여 더스트 씨일(dust seal)과 같은 밀봉 부재를 장착하여 사용한다.Joint part that repeats operation in construction machine is generally a structure that is combined with pin and bushing to operate continuously while friction, which is directly connected with durability and operation stability of construction machine. In order to prevent inflow, a sealing member such as a dust seal is used.

도 1 및 도 2를 참고하면, 일반적으로 건설기계에서 버켓 구동부와 같은 핀과 붓싱을 포함하는 결합부위에서 원통 형상의 두개의 부재 사이에서는 축의 원주를 따라 측면 외곽에 밀봉 부재 중에 하나인 오링(O-ring)을 사용하여 이물질 유입을 방지하고 있다.1 and 2, an O-ring, which is one of the sealing members on the side circumference along the circumference of the shaft, between two members of a cylindrical shape, generally at a coupling portion including a pin and bushing, such as a bucket drive in a construction machine. -ring) is used to prevent foreign substances from entering.

즉, 오링(10)은 제1 회전 부재(20)와 제2 회전 부재(30)의 일단이 상호 근접하는 각각의 끝단에 밀착하게 배치되어 양 회전 부재(20)(30) 사이에 이물질의 유입을 방지하게 된다.That is, the O-ring 10 is disposed in close contact with each end of one end of the first rotating member 20 and the second rotating member 30 close to each other inflow of foreign matter between the two rotating members (20, 30). Will be prevented.

종래 오링(O-ring)의 경우, 탄성을 높이면 조립시 장착이 용이하나 유연한 재질로서 내마모성 및 밀봉의 효과가 떨어지며, 탄성을 낮춰 내마모성 및 밀봉효과를 높이면 장착이 힘들어 조립성이 떨어지는 단점이 있다.In the case of the conventional O-ring, when the elasticity is increased, it is easy to install when assembling, but the wear resistance and the sealing effect are reduced as a flexible material.

도 3을 참고하면, 단면이 원형인 일반적인 오링은 외부로 돌출되는 타입이기 때문에 건설기계가 굴착 작업 같은 가혹한 운전을 하게 되면 오링이 있는 부분까지 외부에 닿거나 작업 대상에 부딪히는 때가 많아 손상 및 파손이 발생하는 문제가 있다.Referring to FIG. 3, since a general O-ring having a circular cross section is protruded to the outside, when a construction machine is subjected to harsh operation such as an excavation work, the O-ring often touches the outside of the O-ring or hits a work object. There is a problem that occurs.

오링이 사용되는 부위는 이물질 유입이 많은 곳이기 때문에 이물질의 유입을 방지함과 동시에 내마모 성능이 우수한 제품이 적용되어야 한다. 그러나 해당 부위의 구조상, 재질의 내 마모성능 향상 및 적정 최대 압축율(Compression set)을 맞추기 위해 경도가 높은 비교적 단단한 재질을 적용하게 되면 탄성이 떨어져 조립에 어려움이 있어 재질 변경에 한계가 있다. Since the O-ring is used for a lot of foreign material inflow, the product should be applied to prevent the inflow of foreign material and at the same time have excellent wear resistance. However, due to the structure of the site, when a relatively hard material with high hardness is applied to improve the wear resistance of the material and to meet the appropriate maximum compression set, there is a limit in material change due to difficulty in assembling.

또한, 일반적인 오링 형상인 경우 탄성이 떨어지면 부재와 접촉 면적이 달라져 밀봉의 효과가 현저히 떨어지기 때문에 종래의 밀봉장치로는 이물질의 유입을 방지하면서도 내마모성능을 높이는데 한계를 가지고 있다.In addition, in the case of a general O-ring shape, the contact area is changed when the elasticity decreases, and thus the sealing effect is remarkably decreased. Therefore, the conventional sealing device has a limit to increase the wear resistance while preventing the inflow of foreign substances.

본 발명은 전술한 바와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로서, 건설기계에 있어서 밀봉 효과 및 내구성을 높이면서도 조립 편의성을 확보할 수 있는 건설기계의 밀봉장치를 제공하는 데 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above-described point, and an object of the present invention is to provide a sealing device for a construction machine that can secure assembly convenience while increasing sealing effect and durability in a construction machine.

나아가, 오랜 사용에도 파손의 우려가 적고 밀봉 성능이 지속적으로 유지되는 구조를 가지는 건설기계의 밀봉장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. Furthermore, an object of the present invention is to provide a sealing device for a construction machine having a structure in which there is little risk of breakage even after long use and the sealing performance is continuously maintained.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 건설기계의 밀봉 장치는 동축을 이루고 일단이 상호 근접 배치되는 두개의 원통형의 회전 부재를 포함하는 건설기계의 관절부에 있어서, 상기 회전 부재가 상호 근접하는 각각의 끝단에 밀착되는 환형의 제1 탄성 부재(100) 및 상기 제1 탄성 부재(100)가 상기 회전 부재에 밀착되도록 원주 외측에 결합되는 환형의 제2 탄성 부재(200)를 포함하고, 상기 제1 탄성 부재(100)는 원주 내측에 상기 회전 부재와 밀착되는 밀착부(120)와 원주 외측에 상기 제2 탄성 부재(200)와 결합하는 결합부(110)가 마련되며, 상기 제1 탄성 부재(100)와 제2 탄성 부재(200)의 탄성은 서로 상이한 것을 특징으로 한다.The sealing device of the construction machine for achieving the technical problem is in the joint portion of the construction machine comprising two cylindrical rotating members coaxially and one end is arranged close to each other, the rotary members are in close contact with each end close to each other And an annular first elastic member 100 and an annular second elastic member 200 coupled to an outer side of the circumference such that the first elastic member 100 is in close contact with the rotating member. 100 is provided with a close contact portion 120 in close contact with the rotating member on the inner circumference and a coupling portion 110 coupled with the second elastic member 200 on the outer circumference, the first elastic member 100 and The elasticity of the second elastic member 200 is different from each other.

또한, 상기 제1 탄성 부재(100)의 상기 결합부(110)는 적어도 상기 제2 탄성 부재(200)의 일부를 감싸고 제1 탄성 부재(100)의 내측으로 위치하도록 마련되고, 상기 제2 탄성 부재(200)는 환형인 제1 탄성 부재(100)의 원주 외측단 보다 원주 내측으로 삽입된 형상으로 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, the coupling part 110 of the first elastic member 100 is provided to surround at least a portion of the second elastic member 200 and positioned inward of the first elastic member 100, and the second elastic member Member 200 may be coupled in a shape that is inserted into the circumferential inner side than the outer circumferential end of the annular first elastic member 100.

나아가, 상기 제1 탄성 부재(100)의 상기 밀착부(120)는 적어도 일부가 상기 회전 부재와 이격되는 이격부(121)가 형성되어 상기 회전 부재에 대해 복수의 밀착 부위를 갖는 것을 특징으로 할 수 있다.Further, the contact portion 120 of the first elastic member 100 is formed with a spaced apart portion 121 is at least a portion spaced apart from the rotating member is characterized in that it has a plurality of contact portion with respect to the rotating member. Can be.

그리고, 상기 제1 탄성 부재(100)의 상기 결합부(110)는 상기 제2 탄성 부재(200)와 결합시 제2 탄성 부재(200)가 제1 탄성 부재(100)의 원주 바깥쪽으로 이탈되지 않도록 마련된 돌출부(111)를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, when the coupling portion 110 of the first elastic member 100 is coupled to the second elastic member 200, the second elastic member 200 does not deviate outward from the circumference of the first elastic member 100. It may be characterized in that it further comprises a protrusion 111 provided to prevent.

또한, 상기 제1 탄성 부재(100)는 인장 강도가 210 내지 300(kgf/cm2)인 재질로 이루어져 있고, 상기 제2 탄성 부재(200)는 인장 강도가 50 내지 180(kgf/cm2)인 재질로 이루어지는 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, the first elastic member 100 is made of a material having a tensile strength of 210 to 300 (kgf / cm2), the second elastic member 200 is a material having a tensile strength of 50 to 180 (kgf / cm2). It may be characterized by consisting of.

그리고, 상기 제1 탄성 부재(100)는 쇼어 A 경도 70 내지 95이며, 최대 압축률은 15 내지 45%인 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, the first elastic member 100 may have a Shore A hardness of 70 to 95, and a maximum compressibility of 15 to 45%.

나아가, 상기 제1 탄성 부재(100)는 우레탄 재질로 마련되고 상기 제2 탄성 부재(200)는 고무재질로 마련되며, 상기 제1 탄성 부재(100)의 우레탄 재질은 쇼어 A 경도가 70 내지 95이고 최대 압축률이 15 내지 45% 이며, 상기 제2 탄성 부재(200)의 고무재질은 인장 강도가 50 내지 180 (kgf/cm2)인 것을 특징으로 할 수 있다.Further, the first elastic member 100 is made of a urethane material and the second elastic member 200 is made of a rubber material, the urethane material of the first elastic member 100 has a Shore A hardness of 70 to 95 And the maximum compressibility is 15 to 45%, the rubber material of the second elastic member 200 may be characterized in that the tensile strength of 50 to 180 (kgf / cm2).

상기한 바와 같이 이루어진 본 발명에 따른 건설기계의 밀봉 장치는 종래의 단순한 원형의 단면형태의 오링을 사용한 밀봉 수단에 비하여 마찰이 발생하는 접촉부위의 밀봉 부재와 비접촉 부위의 밀봉 부재의 재질과 형상을 달리 적용하여 밀봉 효과 및 내구성을 높이면서도 조립 편의성을 보장할 수 있다.The sealing device for a construction machine according to the present invention made as described above is a material and shape of the sealing member of the contact portion and the contact member of the non-contact portion in which friction occurs as compared to the sealing means using a conventional O-ring of a simple circular cross-sectional shape. Other applications can ensure assembly convenience while increasing sealing effectiveness and durability.

또한, 형상의 변경으로 인한 작업 시 파손 우려를 낮추고, 접촉부위의 밀봉부재는 원주 방향으로 2곳 이상의 접점을 가지므로 밀봉성능을 대폭 높일 수 있는 장점이 있다.In addition, it is possible to lower the risk of damage during operation due to the change of shape, and since the sealing member of the contact portion has two or more contacts in the circumferential direction, there is an advantage of significantly increasing the sealing performance.

도 1은 건설기계에 있어서 회전 부재에 대하여 밀봉장치가 적용되는 사용예를 설명하는 도면이다.
도 2는 종래의 건설기계의 밀봉장치로 사용되는 오링의 형태를 설명하는 도면이다.
도 3은 종래의 건설기계의 밀봉장치로 사용되는 오링의 구조를 설명하는 단면도이다..
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 건설기계의 밀봉장치의 개략적인 모습을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 건설기계의 밀봉장치에서 제1 탄성 부재의 형상을 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 건설기계의 밀봉장치에서 제1 탄성 부재의 밀착부에서 이격부가 마련된 경우 작용을 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 건설기계의 밀봉장치에서 회전 부재에 적용되어 사용되는 구조를 나타내는 도면이다.
도 8은 건설기계의 밀봉장치에 있어서 최대 압축률의 변화에 따른 이물질 유입을 나타낸 실험 그래프이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure explaining the example of use which the sealing apparatus is applied with respect to the rotating member in a construction machine.
2 is a view for explaining the form of the O-ring used as a sealing device of a conventional construction machine.
3 is a cross-sectional view illustrating the structure of an O-ring used as a sealing device of a conventional construction machine.
4 is a view showing a schematic view of a sealing device for a construction machine according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing the shape of the first elastic member in the sealing device of a construction machine according to an embodiment of the present invention.
6 is a view showing the action when the separation unit is provided in the close contact portion of the first elastic member in the sealing device of a construction machine according to an embodiment of the present invention.
7 is a view showing a structure applied to the rotating member used in the sealing device of a construction machine according to an embodiment of the present invention.
8 is an experimental graph showing the inflow of foreign matters according to the change of the maximum compression ratio in the sealing device of the construction machine.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술 되어있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 건설기계의 밀봉장치에 대해서 설명한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and how to accomplish them, will become apparent by reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a sealing device for a construction machine according to an embodiment of the present invention.

도 4를 참고하면, 상기 기술적 과제를 달성하기 위한 건설기계의 밀봉장치는 동축을 이루고 일단이 상호 근접 배치되는 두개의 원통형의 회전 부재를 포함하는 건설기계의 관절부에 있어서, 상기 회전 부재가 상호 근접하는 각각의 끝단에 밀착되는 환형의 제1 탄성 부재(100) 및 상기 제1 탄성 부재(100)가 상기 회전 부재에 밀착되도록 결합되는 환형의 제2 탄성 부재(200)를 포함한다.Referring to Figure 4, the sealing device of the construction machine for achieving the above technical problem in the joint portion of the construction machine comprising two cylindrical rotating members coaxially and one end is disposed close to each other, the rotating members are in close proximity to each other And an annular first elastic member 100 in close contact with each end thereof and an annular second elastic member 200 coupled to the first elastic member 100 in close contact with the rotating member.

그리고, 상기 제1 탄성 부재(100)는 원주 내측에 상기 회전 부재와 밀착되는 밀착부(120)와 원주 외측에 상기 제2 탄성 부재(200)와 결합하는 결합부(110)가 마련되며, 상기 제1 탄성 부재(100)와 제2 탄성 부재(200)의 탄성은 서로 상이한 것을 특징으로 한다.In addition, the first elastic member 100 is provided with a close contact portion 120 which is in close contact with the rotating member in the circumference and the coupling portion 110 is coupled to the second elastic member 200 on the outer circumference, The elasticity of the first elastic member 100 and the second elastic member 200 is different from each other.

따라서, 회전 부재와 밀착하여 접촉하여 실질적으로 밀봉 역할을 하는 제1 탄성 부재(100)와 상기 제1 탄성 부재(100)를 회전 부재에 밀착시키는 역할을 하는 제2 탄성 부재(200)로 구성되고 각각의 기능과 특성에 맞는 탄성을 가지는 소재를 적용할 수 있다.Therefore, the first elastic member 100 which is in close contact with the rotating member and substantially serves as a seal, and the second elastic member 200 which serves to close the first elastic member 100 to the rotating member and It is possible to apply a material having elasticity for each function and characteristic.

또한, 상기 제1 탄성 부재(100)의 상기 결합부(110)는 적어도 상기 제2 탄성 부재(200)의 일부를 감싸고 제1 탄성 부재(100)의 내측으로 위치하도록 마련되고, 상기 제2 탄성 부재(200)는 환형인 제1 탄성 부재(100)의 원주 외측단 보다 원주 내측으로 삽입된 형상으로 결합될 수 있다.In addition, the coupling part 110 of the first elastic member 100 is provided to surround at least a portion of the second elastic member 200 and positioned inward of the first elastic member 100, and the second elastic member Member 200 may be coupled in a shape inserted into the circumference than the outer circumferential end of the annular first elastic member 100.

도 5 및 도 6을 참고하면, 환형의 제1 탄성 부재(100)에서 원주 내측은 회전 부재 간의 틈에 밀착되고 원주 외측에는 상기 제2 탄성 부재(200)가 제1 탄성 부재(100)의 원주 내측으로 삽입되어 결합하는 결합부가 형성되어 결과적으로 제1 탄성부재는 회전 부재 틈으로 움푹 들어간 형상을 가질 수 있다.5 and 6, the inner circumference of the annular first elastic member 100 is in close contact with a gap between the rotating members, and the outer circumference of the second elastic member 200 is a circumference of the first elastic member 100. A coupling part inserted into the inner side and coupled to the inner side may be formed, and as a result, the first elastic member may have a shape recessed into the gap of the rotating member.

따라서, 상기 제2 탄성 부재(200)는 환형인 제1 탄성 부재(100)의 원주 외측단 보다 원주 내측으로 삽입된 형상으로 결합되므로 종래의 오링에 비하여 회전 부재의 틈으로 밀착되고 들어간 형상이 되므로 작업시 다른 물체와의 접촉에 따른 밀봉부재의 파손의 우려가 줄어드는 효과가 있다.Therefore, the second elastic member 200 is coupled to the shape inserted into the circumference than the circumferential outer end of the annular first elastic member 100, so that the second elastic member 200 is in close contact with the gap of the rotating member compared to the conventional O-ring, When working, there is an effect of reducing the risk of breakage of the sealing member due to contact with other objects.

또한, 상기 제1 탄성 부재(100)의 상기 밀착부(120)는 적어도 일부가 상기 회전 부재와 이격되는 이격부(121)가 형성되어 상기 회전 부재에 대해 복수의 밀착 부위를 가질 수 있다.In addition, the contact portion 120 of the first elastic member 100 may have a spaced portion 121 at least partially spaced from the rotation member to have a plurality of contact portions with respect to the rotation member.

도 7을 참고하면, 본 발명의 밀봉 장치의 형상은 종래의 오링과 달리 상기 이격부(121)에 의하여 접촉되는 밀착부(120)의 밀착부위가 복수로 되어 장착시 리브(rib)가 형성된 씨일(seal)과 같은 기능을 수행하여 지속적인 사용에 따른 탄성의 변화에도 이중의 밀봉 장치와 같이 향상된 밀봉 효과를 나타낸다.Referring to Figure 7, the shape of the sealing device of the present invention, unlike the conventional O-ring seals of the contact portion 120 is in contact with the spaced apart by the plurality of seals (120) ribs (rib) formed when mounting It performs the same function as (seal) and shows the improved sealing effect like the double sealing device even in the change of elasticity with continuous use.

상기 이격부(121)는 상기 밀착부(120)에 대해서 적용부위 및 목적에 의해 다양한 형상으로 단일 형상 또는 복수로 구성될 수 있으며 다양한 접촉부위를 구성할 수 있다.The spacer 121 may be formed in a single shape or a plurality of shapes in various shapes depending on the application portion and the purpose with respect to the close contact portion 120 and may constitute a variety of contacting portions.

또한, 상기 제1 탄성 부재(100)의 상기 결합부(110)는 상기 제2 탄성 부재(200)와 결합시 제2 탄성 부재(200)가 제1 탄성 부재(100)의 원주 바깥쪽으로 이탈되지 않도록 마련된 돌출부(111)를 더 포함할 수 있다.In addition, when the coupling portion 110 of the first elastic member 100 is coupled to the second elastic member 200, the second elastic member 200 is not separated from the circumference of the first elastic member 100. It may further include a protrusion 111 provided to prevent.

상기 제2 탄성 부재(200)는 환형으로 자체적으로 탄성이 있어 상기 제1 탄성 부재(100)를 원주 안쪽으로 밀착하여 결합 되나 제2 탄성 부재(200)가 결합 후 쉽게 이탈 되지 않도록 제1 탄성 부재(100)에 돌출부(111)가 마련되면 좀 더 안정적인 결합의 유지가 가능하다.The second elastic member 200 is annularly elastic by itself so that the first elastic member 100 is in close contact with the circumference and is coupled, but the first elastic member 200 is not easily separated after the second elastic member 200 is coupled. If the protrusions 111 are provided on the 100, more stable coupling can be maintained.

나아가, 상기 제1 탄성 부재(100)와 제2 탄성 부재(200)의 결합은 제2 탄성 부재(200)의 탄성 및 상호 결합되는 형상에 의한 구조적 결합뿐만 아니라, 상호 소재가 화학적으로 결합되는 특징을 가질 수도 있다. Further, the coupling of the first elastic member 100 and the second elastic member 200 is not only structural coupling by the elastic and mutually coupled shape of the second elastic member 200, but also mutually chemically coupled material May have

또한, 상기 제1 탄성 부재(100)는 인장 강도가 210 내지 300(kgf/cm2)인 재질로 이루어져 있고, 상기 제2 탄성 부재(200)는 인장 강도가 50 내지 180(kgf/cm2)인 재질로 구성될 수 있으며 고무나 합성수지와 같은 탄성 부재가 적용되는 것이 일반적이다.In addition, the first elastic member 100 is made of a material having a tensile strength of 210 to 300 (kgf / cm2), the second elastic member 200 is a material having a tensile strength of 50 to 180 (kgf / cm2). It may be composed of an elastic member such as rubber or synthetic resin is generally applied.

따라서, 제1 탄성 부재(100)는 제2 탄성 부재(200)에 비하여 인장 강도가 높아 내마모성이 뛰어나고 밀봉성능이 우수하며, 제2 탄성 부재(200)는 상대적으로 인장 강도가 낮아 탄성이 뛰어나므로 잘 늘어나는 성질로 제1 탄성 부재(100)를 회전 부재 사이에 안착시킨 후 제2 탄성 부재(200)로 둘레를 쉽게 감쌀 수 있으므로 조립성이 높아진다.Therefore, since the first elastic member 100 has a higher tensile strength than the second elastic member 200, the wear resistance is excellent and the sealing performance is excellent. Since the second elastic member 200 has a relatively low tensile strength, the elasticity is excellent. Since the first elastic member 100 is seated between the rotating members due to its elongation property, the periphery can be easily wrapped around the second elastic member 200, thereby increasing the assemblability.

도 8을 참고하여 최대 압축률의 변화에 따른 밀봉 효과의 실험결과를 살펴보면, 최대 압축률이 15% 이하이면 진동이 없는 상태에서는 이물질의 유입은 적으나 진동 발생시 너무 경화된 특성에 의해 탄성 복원력이 떨어지는 경우가 발생하여 이물질 유입이 증가한다.Looking at the experimental results of the sealing effect according to the change in the maximum compression ratio with reference to Figure 8, when the maximum compression ratio is less than 15% when the elastic restoring force is lowered due to too hard inflow of foreign matter in the absence of vibration, but too hard when the vibration occurs Occurs, increasing the inflow of foreign substances.

상대적으로 최대 압축률이 45% 이상일 경우는 진동발생시에도 탄성 복원력이 높아 이물질의 유입 방지는 용이하나 일정 이상 환경에서 가압이 작용하면 쉽게 이물질이 침투할 수 있게 된다.If the maximum compression ratio is 45% or more, the elastic restoring force is high even when vibration is generated, so it is easy to prevent foreign material from entering, but foreign matter can easily penetrate when pressurization is applied in a certain environment.

따라서, 적용되는 밀봉 재질의 경도 범위는 최대 압축률이 15 내지 45%을 달성하기 위해서 설정될 수 있는 재질의 경도 범위로서 쇼어 A 70 내지 95(25도 기준)범위이며, 직접 회전 부재와 접촉하여 밀봉 기능을 수행하는 상기 제1 탄성 부재(100)는 쇼어 A 경도 70 내지 95이며, 최대 압축률은 15 내지 45%인 것을 특징으로 할 수 있다.Accordingly, the hardness range of the sealing material applied is the hardness range of the Shore A 70 to 95 (based on 25 degrees) as the hardness range of the material which can be set to achieve a maximum compressibility of 15 to 45%, and is directly sealed in contact with the rotating member. The first elastic member 100 performing the function may be a Shore A hardness of 70 to 95, and the maximum compressibility may be 15 to 45%.

재질이 특수한 경우는 상기 범위 이외 수치가 적정 최대 압축률이 범위에 도달할 수 있으나 동일한 최대 압축률에서 경도가 70 미만인 경우의 내마모 수준은 건설기계에서 요구하는 내마모 성능 수준에 상응하지 못하고 95를 초과하는 경우는 경도가 상승된 만큼 탄성이 줄어들어 밀봉 효과가 저감되기 때문이다.If the material is special, a value other than the above range may reach an appropriate maximum compression ratio, but the wear resistance at hardness less than 70 at the same maximum compression ratio does not correspond to the wear resistance level required by the construction machine and exceeds 95. This is because the elasticity decreases as the hardness is increased, and the sealing effect is reduced.

상기 요구조건인 경도가 쇼어 A 70~95(25도 기준)범위이면서 최대 압축률 15~45% 범위가 되는 인장강도는 우레탄재질의 경우 350 (kgf/cm2)이상이며, 경도가 높은 고무재질의 경우는 210~300(kgf/cm2)정도에 해당한다.The tensile strength of the above requirement is Shore A in the range of 70 ~ 95 (25 degrees) and the maximum compressibility is 15 ~ 45%. The tensile strength is over 350 (kgf / cm2) for urethane, and for rubber with high hardness. Corresponds to 210 ~ 300 (kgf / cm2).

탄성이 우수해야 하는 제2 탄성 부재(200)의 재질은 탄성의 특성이 반영되는 인장강도가 50~180(kgf/cm2)수준이어야 한다. 50 이하일 경우는 충분한 밀봉을 할 수 있는 접촉 수직항력(contact normal force)이 작아져 기능이 저하될 위험이 증가하고 180(kgf/cm2) 이상일 경우는 조립성에 어려움이 존재하기 때문이다.The material of the second elastic member 200, which should be excellent in elasticity, should have a tensile strength of 50 to 180 (kgf / cm < 2 >) level to reflect the elastic characteristics. If the value is 50 or less, the contact normal force that can provide sufficient sealing is reduced, thereby increasing the risk of deterioration of function, and if it is more than 180 (kgf / cm2), there is difficulty in assembling.

예를 들면, 상기 제1 탄성 부재(100)는 우레탄 재질로 마련되고 상기 제2 탄성 부재(200)는 고무재질로 마련되며, 상기 제1 탄성 부재(100)의 우레탄 재질은 쇼어 A 경도가 70 내지 95이고 최대 압축률이 15 내지 45% 이며, 상기 제2 탄성 부재(200)의 고무재질은 인장 강도가 50 내지 180 (kgf/cm2)인 것으로 구성될 수 있다.For example, the first elastic member 100 is made of urethane material and the second elastic member 200 is made of rubber material, and the urethane material of the first elastic member 100 has a Shore A hardness of 70 To 95 and the maximum compressibility is 15 to 45%, the rubber material of the second elastic member 200 may be composed of a tensile strength of 50 to 180 (kgf / cm2).

접촉이 발생하는 상기 제1 탄성 부재(100)는 내마모 성능과 밀봉효과가 동시에 이루어져야 하기 때문에 우레탄 계열재질 또는 경도가 높은 고무 재질을 적용하고 경도는 쇼어 A 경도가 70 내지 95 범위이어야 하며 (25도 기준) 최대 압축률(Compression set)은 15 내지 45% 범위인 것을 특징으로 한 것이다.Since the first elastic member 100 is in contact with the wear resistance and the sealing effect should be made at the same time, a urethane-based material or a high hardness rubber is applied and the hardness should be in the Shore A hardness range of 70 to 95 (25 The maximum compression set is in the range of 15 to 45%.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, will be.

그러므로, 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명은 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive, the scope of the invention being indicated by the appended claims, And all changes or modifications derived from equivalents thereof should be construed as being included within the scope of the present invention.

10; 오링 20; 제1 회전 부재
30; 제2 회전 부재 100; 제1 탄성 부재
110; 결합부 111; 돌출부
120; 밀착부 121; 이격부
200; 제2 탄성 부재10; O-ring 20; First rotating member
30; Second rotating member 100; First elastic member
110; Coupling part 111; projection part
120; Tight contact portion 121; Spacing
200; Second elastic member

Claims (7)

동축을 이루고 일단이 상호 근접 배치되는 두개의 원통형의 회전 부재를 포함하는 건설기계의 관절부에 있어서,
상기 회전 부재가 상호 근접하는 각각의 끝단에 밀착되는 환형의 제1 탄성 부재(100); 및
상기 제1 탄성 부재(100)가 상기 회전 부재에 밀착되도록 원주 외측에 결합되는 환형의 제2 탄성 부재(200);를 포함하고,
상기 제1 탄성 부재(100)는 원주 내측에 상기 회전 부재와 밀착되는 밀착부(120)와 원주 외측에 상기 제2 탄성 부재(200)와 결합하는 결합부(110)가 마련되며, 상기 제1 탄성 부재(100)와 제2 탄성 부재(200)의 탄성은 서로 상이한 것을 특징으로 하는 건설기계의 밀봉장치.In the joint portion of a construction machine comprising two cylindrical rotating members coaxially and one end close to each other,
An annular first elastic member 100 in close contact with each end of the rotating members adjacent to each other; And
And an annular second elastic member 200 coupled to the outer side of the circumference such that the first elastic member 100 is in close contact with the rotating member.
The first elastic member 100 is provided with a close contact portion 120 in close contact with the rotating member on the inner circumference and a coupling portion 110 coupled with the second elastic member 200 on the outer circumference, the first Sealing device of a construction machine, characterized in that the elasticity of the elastic member 100 and the second elastic member 200 is different from each other. 제1 항에 있어서,
상기 제1 탄성 부재(100)의 상기 결합부(110)는 적어도 상기 제2 탄성 부재(200)의 일부를 감싸고 제1 탄성 부재(100)의 내측으로 위치하도록 마련되고,
상기 제2 탄성 부재(200)는 환형인 제1 탄성 부재(100)의 원주 외측단 보다 원주 내측으로 삽입된 형상으로 결합되는 것을 특징으로 하는 건설기계의 밀봉장치.The method according to claim 1,
The coupling part 110 of the first elastic member 100 is provided to surround at least a portion of the second elastic member 200 and positioned inside the first elastic member 100.
The second elastic member 200 is a sealing device for a construction machine, characterized in that coupled to the shape inserted into the circumference than the outer circumferential end of the annular first elastic member (100). 제1 항에 있어서,
상기 제1 탄성 부재(100)의 상기 밀착부(120)는 적어도 일부가 상기 회전 부재와 이격되는 이격부(121)가 형성되어 상기 회전 부재에 대해 복수의 밀착 부위를 갖는 것을 특징으로 하는 건설기계의 밀봉장치.The method according to claim 1,
Construction machinery, characterized in that the contact portion 120 of the first elastic member 100 has a plurality of contact portions with respect to the rotating member is formed with a spaced portion 121 is at least part spaced apart from the rotating member. Sealing device. 제3 항에 있어서,
상기 제1 탄성 부재(100)의 상기 결합부(110)는 상기 제2 탄성 부재(200)와 결합시 제2 탄성 부재(200)가 제1 탄성 부재(100)의 원주 바깥쪽으로 이탈되지 않도록 마련된 돌출부(111)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건설기계의 밀봉장치.The method of claim 3,
The coupling part 110 of the first elastic member 100 is provided so that the second elastic member 200 does not leave the outer circumference of the first elastic member 100 when coupled with the second elastic member 200. Sealing device of a construction machine further comprises a protrusion (111). 제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 탄성 부재(100)는 인장 강도가 210 내지 300(kgf/cm2)인 재질로 이루어져 있고,
상기 제2 탄성 부재(200)는 인장 강도가 50 내지 180(kgf/cm2)인 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 건설기계의 밀봉장치.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
The first elastic member 100 is made of a material having a tensile strength of 210 to 300 (kgf / cm2),
The second elastic member 200 is a sealing device for a construction machine, characterized in that made of a material having a tensile strength of 50 to 180 (kgf / cm2). 제5 항에 있어서,
상기 제1 탄성 부재(100)는 쇼어 A 경도 70 내지 95이며, 최대 압축률은 15 내지 45%인 것을 특징으로 하는 건설기계의 밀봉장치.6. The method of claim 5,
The first elastic member 100 is a Shore A hardness of 70 to 95, the maximum compression ratio is 15 to 45% of the sealing device of a construction machine. 제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 탄성 부재(100)는 우레탄 재질로 마련되고 상기 제2 탄성 부재(200)는 고무재질로 마련되며,
상기 제1 탄성 부재(100)의 우레탄 재질은 쇼어 A 경도가 70 내지 95이고 최대 압축률이 15 내지 45% 이며,
상기 제2 탄성 부재(200)의 고무재질은 인장 강도가 50 내지 180 (kgf/cm2)인 것을 특징으로 하는 건설기계의 밀봉장치.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
The first elastic member 100 is made of urethane material and the second elastic member 200 is made of rubber material,
The urethane material of the first elastic member 100 is Shore A hardness of 70 to 95 and the maximum compressibility is 15 to 45%,
The rubber material of the second elastic member 200 has a tensile strength of 50 to 180 (kgf / cm2) sealing device for a construction machine.
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