KR20130015433A - Transfer pin of mold using shrink fit - Google Patents

Transfer pin of mold using shrink fit Download PDF

Info

Publication number
KR20130015433A
KR20130015433A KR1020110077422A KR20110077422A KR20130015433A KR 20130015433 A KR20130015433 A KR 20130015433A KR 1020110077422 A KR1020110077422 A KR 1020110077422A KR 20110077422 A KR20110077422 A KR 20110077422A KR 20130015433 A KR20130015433 A KR 20130015433A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
head ring
pin body
ring
pin
mold transfer
Prior art date
Application number
KR1020110077422A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101293796B1 (en
Inventor
이상곤
이강원
최태훈
성지현
정명식
김강은
임용희
Original Assignee
한국생산기술연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국생산기술연구원 filed Critical 한국생산기술연구원
Priority to KR1020110077422A priority Critical patent/KR101293796B1/en
Publication of KR20130015433A publication Critical patent/KR20130015433A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101293796B1 publication Critical patent/KR101293796B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P11/00Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for 
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/02Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Abstract

PURPOSE: A mold transferring pin using a shrink fit and a manufacturing method thereof are provided to reduce a material loss caused by cutting a round bar and to reduce manufacturing time and costs as a pin body and a head ring are joined by the shrinkage fitting without cutting the round bar. CONSTITUTION: A mold transferring pin using a shrink fit comprises a head ring groove(11), a head ring support(15), and a head ring(20). The head ring groove is concavely formed in one side of a pin body(10), and the head ring is fixed by being shrink-fitted. The head ring support is arranged in one side of the pin body and formed by being protruded in the outer side of the pin body. The head ring is seated on the head ring groove by a shrink fit method and supported by being hung on the head ring support.

Description

열박음을 이용한 금형이송핀 및 그에 따른 제작방법{Transfer pin of mold using shrink fit}Transfer pin using shrink fit and manufacturing method according to it {Transfer pin of mold using shrink fit}

본 발명은 열박음을 이용한 금형이송핀 및 그에 따른 제작방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 헤드링을 열팽창시켜 핀바디에 열박음하고 상기 핀바디에 끼움고정시키는 열박음을 이용한 금형이송핀 및 그에 따른 제작방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a mold transfer pin using a shrink fit and a manufacturing method thereof, and more particularly, a mold transfer pin using a shrink fit to thermally expand the head ring to fit the pin body and to fit the pin body. It relates to a manufacturing method according to.

도 1은 종래 기술에 따른 금형이송핀의 사시도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 금형이송핀의 장착 상태가 도시된 단면도이다. 1 is a perspective view of a mold transfer pin according to the prior art, Figure 2 is a cross-sectional view showing the mounting state of the mold transfer pin according to the prior art.

종래 기술에 따른 금형이송핀은 금형에 장착되고, 로프 등이 설치된 후 금형을 옮길 때 금형의 하중을 지지한다. The mold transfer pin according to the prior art is mounted on the mold, and supports the load of the mold when moving the mold after the rope is installed.

종래 기술에 따른 금형이송핀은 원통 형태로 형성된 핀바디(1)와, 상기 핀바디(1)의 일측단에 형성되고 상기 핀바디(1)보다 큰 직경으로 형성되어 반경방향으로 돌출된 걸림부(2)와, 상기 핀바디(1)의 타측단에 형성되고, 상기 핀바디(1)보다 작은 직경으로 형성된 결합부(3)를 포함한다. Mold transfer pin according to the prior art is a pin body (1) formed in a cylindrical shape, formed on one side end of the pin body (1) and formed with a larger diameter than the pin body (1) engaging portion protruding in a radial direction (2) and a coupling portion (3) formed at the other end of the pin body (1) and having a smaller diameter than the pin body (1).

여기서 핀바디(1)는 금형의 이송핀 설치부(9)를 관통하게 배치되고, 상기 핀바디(1)의 일측 및 타측은 상기 이송핀 설치부(9)를 관통하게 배치된다. 여기서 상기 걸림부(2)는 상기 이송핀 설치부(9)에 밀착되어 걸림되고, 돌출된 상기 결합부(3)에는 스토퍼링(4) 및 리테이너링(5)이 각각 조립된다. Here, the pin body 1 is disposed to pass through the transfer pin installation portion 9 of the mold, and one side and the other side of the pin body 1 are disposed to penetrate the transfer pin installation portion 9. Here, the locking portion 2 is held in close contact with the transfer pin mounting portion 9, and a stopper ring 4 and a retainer ring 5 are assembled to the engaging portion 3 protruding from each other.

여기서 종래 기술에 따른 이송핀은 상기 걸림부(2) 직경(d1)의 환봉을 핀바디(1) 직경(d2)로 절삭가공하여 제작하기 때문에, 재료의 손실율이 높을 뿐만 아니라 절삭가공에 따른 제작 시간 및 비용이 높은 문제점이 있다.
Here, the transfer pin according to the prior art is manufactured by cutting the round bar of the locking portion (2) diameter (d1) to the pin body (1) diameter (d2), so that not only the loss rate of the material is high but also the manufacturing according to the cutting process There is a problem of high time and cost.

본 발명은 헤드링을 열팽창시켜 핀바디에 열박음하고 상기 핀바디에 끼움 고정시키는 열박음을 이용한 금형이송핀 및 그에 따른 제작방법을 제공하는데 목적이 있다.
An object of the present invention is to provide a mold transfer pin and a manufacturing method using the shrink fit to thermally expand the head ring to fit the pin body and to fit the pin body.

본 발명의 일측면은 열박음 방식에 의해 헤드링(20)을 핀바디(10)에 고정시키는 금형이송핀에 있어서, 상기 핀바디(10)의 일측에 오목하게 형성되어 상기 헤드링(20)이 열박음되어 고정되는 헤드링홈(11); 상기 핀바디(10)의 일측에 배치되고 상기 핀바디(10)의 외측으로 돌출되어 형성된 헤드링지지부(15); 상기 열박음 방식에 의해 상기 헤드링홈(11)에 안착되고 상기 헤드링지지부(15)에 걸림되어 지지되는 상기 헤드링(20)을 포함하는 금형이송핀을 제공한다. One side of the present invention is a mold transfer pin for fixing the head ring 20 to the pin body 10 by a shrink fit method, is formed concave on one side of the pin body 10 is the head ring 20 The head ring groove 11 is fixed shrinkage; A head ring support part 15 disposed on one side of the pin body 10 and protruding outward of the pin body 10; It provides a mold transfer pin including the head ring 20 which is seated in the head ring groove 11 by the shrink fit method and is caught and supported by the head ring support 15.

여기서 상기 핀바디(10)의 타측으로 연장되어 스토퍼링 설치부(14)가 형성되고, 상기 스토퍼링 설치부(14)에 스토퍼링(40)이 배치될 수 있다. Here, the stopper ring mounting portion 14 may be formed to extend to the other side of the pin body 10, and the stopper ring 40 may be disposed on the stopper ring mounting portion 14.

또한, 상기 스토퍼링 설치부(14)에서 타측방향으로 연장되어 리테이너링 설치부(13)가 형성되고, 상기 리테이너링 설치부(13)에 리테이너링(30)이 끼움 결합되어 고정될 수 있다. In addition, the retainer ring mounting portion 13 extends in the other direction from the stopper ring mounting portion 14, and the retainer ring 30 may be fitted and fixed to the retaining ring mounting portion 13.

또한, 상기 헤드링홈(11)은 상기 핀바디(10)의 외주면을 따라 형성되고, 또한 상기 헤드링지지부(15)는 상기 핀바디(10)의 외주면을 따라 형성될 수 있다. In addition, the head ring groove 11 may be formed along the outer circumferential surface of the pin body 10, and the head ring support 15 may be formed along the outer circumferential surface of the pin body 10.

본 발명의 다른 측면은 열박음 방식에 의해 헤드링(20)을 핀바디(10)에 고정시키는 금형이송핀에 있어서, 상기 핀바디(10)의 일측에 배치되고 상기 핀바디(10)의 축방향에 대하여 반경방향 내측으로 오목하게 형성되며, 상기 헤드링(20)이 열박음되어 고정되는 헤드링홈(11); 상기 핀바디(10)의 일측에 배치되고 상기 핀바디(10)의 축중심에 대하여 반경방향 외측으로 돌출되어 형성된 헤드링지지부(15); 상기 열박음 방식에 의해 상기 헤드링홈(11)에 안착되고 상기 헤드링지지부(15)에 걸림되어 지지되는 상기 헤드링(20)을 포함하는 금형이송핀을 제공한다. Another aspect of the present invention is a mold transfer pin for fixing the head ring 20 to the pin body 10 by a shrink fit method, disposed on one side of the pin body 10 and the axis of the pin body 10 A head ring groove 11 formed to be concave radially inward with respect to a direction and fixed to the head ring 20 by shrinking; A head ring support part 15 disposed on one side of the pin body 10 and protruding radially outward with respect to the axial center of the pin body 10; It provides a mold transfer pin including the head ring 20 which is seated in the head ring groove 11 by the shrink fit method and is caught and supported by the head ring support 15.

여기서 상기 핀바디(10)의 타측으로 연장되어 스토퍼링 설치부(14)가 형성되고, 상기 스토퍼링 설치부(14)에 스토퍼링(40)이 배치될 수 있다. Here, the stopper ring mounting portion 14 may be formed to extend to the other side of the pin body 10, and the stopper ring 40 may be disposed on the stopper ring mounting portion 14.

또한, 상기 스토퍼링 설치부(14)에서 타측방향으로 연장되어 리테이너링 설치부(13)가 형성되고, 상기 리테이너링 설치부(13)에 리테이너링(30)이 끼움 결합되어 고정될 수 있다. In addition, the retainer ring mounting portion 13 extends in the other direction from the stopper ring mounting portion 14, and the retainer ring 30 may be fitted and fixed to the retaining ring mounting portion 13.

또한, 상기 헤드링홈(11)은 상기 핀바디(10)의 외주면을 따라 형성되고, 상기 헤드링지지부(15)는 상기 핀바디(10)의 외주면을 따라 형성될 수 있다. In addition, the head ring groove 11 may be formed along the outer circumferential surface of the pin body 10, and the head ring support 15 may be formed along the outer circumferential surface of the pin body 10.

또한, 상기 헤드링홈(11)은 상기 핀바디(10)의 외주면에 키홈형태로 형성될 수 있다. In addition, the head ring groove 11 may be formed in the shape of a key groove on the outer peripheral surface of the pin body (10).

본 발명의 또 다른 측면은 열박음 방식에 의해 헤드링(20)을 핀바디(10)에 고정시키는 금형이송핀에 있어서, 상기 핀바디(10)의 일측에 배치되고 상기 핀바디(10)의 축방향에 대하여 반경방향 내측으로 오목하게 형성되며, 상기 헤드링(20)이 열박음되어 고정되는 헤드링홈(11); 상기 핀바디(10)의 일측에 배치되고 상기 핀바디(10)의 축중심에 대하여 반경방향 외측으로 돌출되어 형성된 헤드링지지부(15); 상기 열박음 방식에 의해 상기 헤드링홈(11)에 안착되고 상기 헤드링지지부(15)에 걸림되어 지지되는 상기 헤드링(20); 상기 핀바디(10)의 타측으로 연장되어 형성된 스토퍼링 설치부(14); 상기 스토퍼링 설치부(14)에 배치되는 스토퍼링(40); 상기 스토퍼링 설치부(14)에서 타측방향으로 연장되어 형성된 리테이너링 설치부(13); 상기 리테이너링 설치부(13)에 끼움 결합되어 고정되는 리테이너링(30)을 포함하는 금형이송핀을 제공한다. Another aspect of the present invention is a mold transfer pin for fixing the head ring 20 to the pin body 10 by a shrink fit method, which is disposed on one side of the pin body 10 of the pin body 10 A head ring groove (11) formed concave radially inward with respect to the axial direction and fixed to the head ring (20) by shrinking; A head ring support part 15 disposed on one side of the pin body 10 and protruding radially outward with respect to the axial center of the pin body 10; The head ring 20 is seated in the head ring groove 11 by the shrink fit method and is supported by being caught by the head ring support portion 15; A stopper ring installation part 14 extending to the other side of the pin body 10; A stopper ring 40 disposed at the stopper installation part 14; A retainer ring mounting portion 13 extending in the other direction from the stopper ring mounting portion 14; It provides a mold transfer pin comprising a retainer ring 30 is fitted and fixed to the retaining ring installation portion (13).

본 발명의 또 다른 측면은 열박음 방식에 의해 헤드링(20)을 핀바디(10)에 고정시키는 금형이송핀의 제작방법에 있어서, 핀바디(10)의 일측을 절삭하여 헤드링홈(11) 및 헤드링지지부(15)를 형성시키는 단계(S1); 상기 핀바디(10) 타측을 절삭하여 스토퍼링 설치부(14) 및 리테이너링 설치부(13)를 설치하는 단계(S2); 내경(Di)이 형성된 헤드링(20)을 준비하는 단계(S3); 상기 헤드링(20)을 가열하여 상기 내경(Di)이 상기 헤드링지지부(15)의 직경(Db) 커지도록 열팽창시키는 단계(S4); 상기 열팽창된 헤드링(20)을 상기 헤드링홈(11)에 열박음하는 단계(S5)를 포함하는 금형이송핀의 제작방법을 제공한다.
Another aspect of the present invention in the manufacturing method of the mold transfer pin for fixing the head ring 20 to the pin body 10 by the shrink fit method, by cutting one side of the pin body 10 to the head ring groove 11 And forming the heading support part 15 (S1). Cutting the other side of the pin body (10) and installing a stoppering mounting portion (14) and a retaining ring mounting portion (13); Preparing a head ring 20 in which an inner diameter Di is formed (S3); Heating the head ring (20) to thermally expand the inner diameter (Di) so that the diameter (Db) of the head ring support part (15) becomes large (S4); It provides a method of manufacturing a mold transfer pin comprising the step (S5) of shrinking the thermally expanded head ring 20 in the head ring groove (11).

본 발명에 따른 금형이송핀 및 그에 따른 제작방법은 종래기술에 설명한 바와 같이, 환봉을 절삭하지 않고, 핀바디(10)와 헤드링(20)을 열박음에 의해 결합시키기 때문에 환봉의 절삭에 따른 재료의 손실이 적고 제작시간 및 비용이 절감되는 효과가 있다. Mold transfer pin and a manufacturing method according to the present invention, as described in the prior art, because the pin body 10 and the head ring 20 is coupled by shrinking without cutting the round bar, according to the cutting of the round bar There is less material loss, and manufacturing time and cost are reduced.

또한, 본 발명에 따른 금형이송핀 및 그에 따른 제작방법은 기존의 열박음 이송핀과 달리 헤드링지지부(15)가 형성되어 체결강도가 높은 효과가 있다.
In addition, the mold transfer pin and the manufacturing method according to the present invention, unlike the conventional shrink fit transfer pin has a high ring strength is formed by the head ring support (15).

도 1은 종래 기술에 따른 금형이송핀의 사시도
도 2는 종래 기술에 따른 금형이송핀의 장착 상태가 도시된 단면도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형이송핀의 일부 분해 사시도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 금형이송핀이 도시된 단면도
도 5는 도 4의 분리단면도
도 6은 종래 기술과 본 발명에 따른 금형이송핀의 체결력이 도시된 그래프
도 7은 도 6의 실험과정이 도시된 개략도
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형이송핀의 제작방법이 도시된 순서도
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 금형이송핀이 도시된 분해 사시도
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 금형이송핀이 도시된 단면도
도 11은 도 10의 일부 분리 단면도
1 is a perspective view of a mold transfer pin according to the prior art
Figure 2 is a cross-sectional view showing the mounting state of the mold transfer pin according to the prior art
3 is a partially exploded perspective view of a mold transfer pin according to an embodiment of the present invention;
Figure 4 is a cross-sectional view showing a mold transfer pin according to an embodiment of the present invention
5 is an exploded cross-sectional view of FIG.
Figure 6 is a graph showing the clamping force of the mold transfer pin according to the prior art and the present invention
FIG. 7 is a schematic diagram illustrating an experimental process of FIG. 6.
8 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a mold transfer pin according to an embodiment of the present invention.
Figure 9 is an exploded perspective view showing a mold transfer pin according to another embodiment of the present invention
10 is a cross-sectional view showing a mold transfer pin according to another embodiment of the present invention
11 is a partially separated cross-sectional view of FIG. 10.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형이송핀의 일부 분해 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 금형이송핀이 도시된 단면도이고, 도 5는 도 4의 분리단면도이고, 도 6은 종래 기술과 본 발명에 따른 금형이송핀의 체결력이 도시된 그래프이고, 도 7은 도 6의 실험과정이 도시된 개략도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형이송핀의 제작방법이 도시된 순서도이다. Figure 3 is a partially exploded perspective view of a mold transfer pin according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view showing a mold transfer pin according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view of Figure 4, Figure 6 is a graph showing the clamping force of the mold transfer pin according to the prior art and the present invention, Figure 7 is a schematic diagram showing the experimental process of Figure 6, Figure 8 is a mold transfer pin according to an embodiment of the present invention The manufacturing method is a flow chart shown.

도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 금형이송핀은 일측에 오목한 헤드링홈(11)이 형성된 핀바디(10)와, 상기 핀바디(10)의 홈(10)에 열박음되는 헤드링(20)과, 상기 핀바디(10)의 타측에 결합되는 리테이너링(30)과, 상기 핀바디(10)의 타측에 설치되고 상기 리테이너링(30) 및 상기 핀바디(10) 사이에 배치된 스토퍼링(40)을 포함한다. As shown, the mold transfer pin according to the present embodiment is a pin body 10 is formed with a concave head ring groove 11 on one side, the head ring 20 is seized in the groove 10 of the pin body 10. ), A retainer ring 30 coupled to the other side of the pin body 10, and a stopper disposed on the other side of the pin body 10 and disposed between the retainer ring 30 and the pin body 10. Ring 40.

상기 핀바디(10)는 원기둥형상으로 형성되고, 일측에 축중심 방향으로 오목하게 형성되고 상기 헤드링(20)이 열박음에 의해 끼워져 결합되는 상기 헤드링홈(11)과, 상기 핀바디(10)의 일측에 형성되고 상기 헤드링홈(11)에 열박음된 상기 헤드링(20)과 걸림되어 상기 헤드링(20)을 지지하는 헤드링지지부(15)와, 타측에 축중심 방향으로 단이 형성되고 상기 스토퍼링(40)이 설치되는 스토퍼링 설치부(14)와, 상기 스토퍼링 설치부(14)에 연장되어 단을 형성하고 상기 리테이너링(30)이 설치되는 리테이너링 설치부(13)를 포함한다. The pin body 10 is formed in a cylindrical shape, the head ring groove 11 and the pin body 10 is formed concave in the axial center direction on one side and the head ring 20 is fitted and coupled by shrinkage, And a head ring support part 15 formed at one side of the head ring 20 to be coupled to the head ring groove 11 to support the head ring 20, and the other end thereof in the axial center direction. A stopper ring mounting portion 14 formed and a stopper ring mounting portion 14 extending from the stopper ring mounting portion 14 to form a stage and the retainer ring 30 is installed. ).

본 실시예에서 상기 헤드링홈(11)은 상기 핀바디(10)의 원주면을 따라 오목하게 형성된 링형태로 형성된다. In the present embodiment, the head ring groove 11 is formed in a ring shape concave along the circumferential surface of the pin body 10.

상기 헤드링(20)은 상기 헤드링홈(11)에 열박음되는 헤드링홀(21, Di)이 형성되고, 상기 헤드링홀(21)의 직경은 Di로 표시된다. The head ring 20 is formed with a head ring hole (21, Di) that is shrinked in the head ring groove 11, the diameter of the head ring hole 21 is represented by Di.

상기 헤드링지지부(15)는 상기 헤드링(20)의 일측에 배치되고, 상기 핀바디(10)의 축방향에 대하여 반경방향으로 돌출되어 상기 헤드링(20)의 일단과 걸림을 형성함으로서 상기 헤드링(20)을 지지하고, 상기 헤드링지지부(15)의 직경은 Db로 표시된다. 여기서 상기 헤드링(20)의 양측은 상기 핀바디(10)의 축중심 측으로 삽입되어 감싸진다. The head ring support portion 15 is disposed on one side of the head ring 20, and protrudes in a radial direction with respect to the axial direction of the pin body 10 to form an engagement with one end of the head ring 20 The head ring 20 is supported, and the diameter of the head ring support 15 is represented by Db. Here, both sides of the head ring 20 is inserted into the axis of the center of the pin body 10 is wrapped.

상기 스토퍼링 설치부(14) 및 상기 리테이너링 설치부(13)는 상기 핀바디(10)와 일체로 형성되고, 상기 핀바디(10)의 타측방향으로 돌출되어 형성되며, 상기 핀바디(10)의 직경보다 작게 연속적인 다단으로 형성된다. 그래서 상기 스토퍼링 설치부(14)는 상기 핀바디(10)의 직경보다 작고, 상기 리테이너링 설치부(13)는 상기 스토퍼링 설치부(14)의 직경보다 작게 형성된다. The stopper ring mounting portion 14 and the retainer ring mounting portion 13 are integrally formed with the pin body 10, protrude in the other direction of the pin body 10, and the pin body 10. It is formed in a continuous multistage smaller than the diameter of). Thus, the stopper mounting portion 14 is smaller than the diameter of the pin body 10, the retaining ring mounting portion 13 is formed smaller than the diameter of the stopper mounting portion (14).

상기 스토퍼링(40)은 내부에 중공(42)이 형성되고, 상기 중공(42)에 상기 스토퍼링 설치부(14)가 삽입된다. 여기서 상기 스토퍼링(40)은 상기 스토퍼링 설치부(14)에 걸린 채로 이동될 수 있다. The stopper ring 40 has a hollow 42 formed therein, and the stopper installation portion 14 is inserted into the hollow 42. Here, the stopper ring 40 may be moved while being caught by the stopper installation unit 14.

상기 리테이너링(30)은 내측에 끼움홀(33)이 형성되고, 상기 끼움홀(33)에 상기 리테이너링 설치부(13)가 삽입되어 끼움고정된다. The retaining ring 30 has a fitting hole 33 formed therein, and the retaining ring installation part 13 is inserted into the fitting hole 33 to fix the fitting ring 33.

그래서 상기 스토퍼링(40)은 상기 스토퍼링 설치부(14)에서 이동되되 상기 리테이너링(30)에 의해 상기 핀바디(10)에서 분리되지 않는다. Thus, the stopper ring 40 is moved in the stopper ring installation unit 14 but is not separated from the pin body 10 by the retainer ring 30.

여기서 상기 금형이송핀은 금형의 이송핀 설치부(9)에 설치된다. 상기 금형이송핀의 설치과정을 설명하면, 작업자는 상기 헤드링(20)이 열박음된 상기 핀바디(10)를 상기 이송핀 설치부(9)에 삽입하여 상기 헤드링(20)과 상기 이송핀 설치부(9)를 밀착시킨 다음, 타측에 배치된 상기 이송핀설치부(9')로 상기 리테이너링 설치부(13) 및 스토퍼링 설치부(14)가 노출되도록 한다.Wherein the mold transfer pin is installed in the transfer pin installation portion 9 of the mold. Referring to the installation process of the mold transfer pin, the operator inserts the pin body 10 is shrinking the head ring 20 into the transfer pin installation portion 9 to the head ring 20 and the transfer After the pin mounting portion 9 is in close contact, the retaining ring mounting portion 13 and the stopper ring mounting portion 14 are exposed to the transfer pin mounting portion 9 ′ disposed on the other side.

이후 작업자는 상기 이송핀설치부(9')를 관통하여 노출된 스토퍼링 설치부(14)에 스토퍼링(40)을 걸고, 상기 리테이너링 설치부(13)에 리테이너링(30)을 끼움 고정하여 금형이송핀의 설치를 완료한다. Thereafter, the worker hangs the stopper ring 40 on the stopper ring installation part 14 exposed through the transfer pin installation part 9 ′, and fixes the retainer ring 30 to the retainer ring installation part 13. To complete the installation of the mold feed pin.

여기서 상기 금형이송핀은 상기 헤드링(20) 및 스토퍼링(40)이 상기 이송핀설치부(9) 양측에 걸리게 설치되어 상기 이송핀설치부(9)에서 분리되는 것이 방지된다.Here, the mold transfer pin is installed so that the head ring 20 and the stopper ring 40 are caught on both sides of the transfer pin installation portion 9, thereby preventing separation from the transfer pin installation portion 9.

더불어 헤드링(20)은 상기 헤드링지지부(15)에 의해 지지되는 바, 상기 이송핀설치부(9)에 더욱 견고하게 고정된다. In addition, the head ring 20 is supported by the head ring support part 15, it is more firmly fixed to the transfer pin mounting portion (9).

본 실시예에 따른 금형이송핀의 열박음과정을 도 3, 4를 참고하여 설명하면 다음과 같다. 예를 들기 위해 핀바디(10)의 헤드링홈(11)의 직경은 30.05mm, 상기 헤드링지지부(15)의 돌출된 길이는 0.10mm, 상기 헤드링홀(21)의 내경(Di)은 29.95mm, 길이는 25.00mm로 형성되며, 상기 헤드링(20)의 재질은 AISI1043이고, 소재의 열팽창계수는 0.0000113mm/℃이다. The shrinking process of the mold transfer pin according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 3 and 4 as follows. For example, the diameter of the head ring groove 11 of the pin body 10 is 30.05 mm, the protruding length of the head ring support 15 is 0.10 mm, and the inner diameter Di of the head ring hole 21 is 29.95 mm. , The length is formed of 25.00mm, the material of the head ring 20 is AISI1043, the coefficient of thermal expansion of the material is 0.0000113mm / ℃.

여기서 온도에 따른 열팽창식은 △Di = α*△T*Di 이고, 상기 Di + △Di > Db 인 경우, 상기 헤드링지지부(15)를 통과하여 열박음을 실시할 수 있다. Herein, the thermal expansion equation according to the temperature is ΔDi = α * ΔT * Di, and when Di + ΔDi> Db, the shrinkage may be performed by passing through the heading support part 15.

다음 표는 가열온도에 따른 상기 헤드링 내경(Di)의 변화에 대한 이론계산값 및 유한요소해석값이다. The following table shows the theoretical calculation and finite element analysis of the change of the head ring inner diameter Di with the heating temperature.

Figure pat00001
Figure pat00001

그리고 본 실시예에 따른 헤드링지지부(15)의 유무에 따른 효과를 도 5, 6을 참조하여 설명하면 다음과 같다. And with reference to the effects of the presence or absence of the head ring support 15 according to this embodiment with reference to Figures 5, 6 as follows.

먼저, 도 6에 도시된 바와 같이 헤드링지지부(15)가 없이 열박음에 의해 결합된 핀바디(10) 및 헤드링(20)을 펀치(50)를 이용해 축방향으로 분리시키는 경우와, 본 실시예와 같이 헤드링지지부(15) 형성된 경우에 펀치를 이용해 동일한 방법으로 분리시키는 경우의 하중을 비교하면 도 5와 같다. 도 5에 도시된 바와 같이 본 실시예에 따른 금형이송핀은 상기 헤드링지지부(15)가 헤드링(20)을 지지하기 때문에 2.5 이하의 스트로크 변화 구간에 고하중이 필요하고, 그 이후의 구간에서도 상기 헤드링지지부(15)가 없는 이송핀보다 높은 하중이 걸리는 것을 확인할 수 있다. First, as shown in FIG. 6, when the pin body 10 and the head ring 20 coupled by shrinkage without the head ring support part 15 are separated in the axial direction using the punch 50, When the heading support 15 is formed as in the embodiment, the load in the case of separating by the same method using a punch is compared with FIG. 5. As shown in FIG. 5, the mold transfer pin according to the present embodiment requires a high load in a stroke change section of 2.5 or less, because the head ring support 15 supports the head ring 20, and a section thereafter. Also in the heading support 15 can be seen that the higher load is taken than the transfer pin without.

이상에서 설명한 바와 같이 본 실시예에 따른 금형이송핀은 종래기술에 설명한 바와 같이, 환봉을 절삭하지 않고, 핀바디(10)와 헤드링(20)을 열박음에 의해 결합시키기 때문에 환봉의 절삭에 따른 재료의 손실이 적고 제작시간 및 비용이 절감되는 효과가 있다. 또한, 본 실시예에 따른 금형이송핀은 기존의 열박음 이송핀과 달리 헤드링지지부(15)가 형성되어 체결강도가 높은 효과가 있다. As described above, the mold transfer pin according to the present embodiment, as described in the prior art, is used to cut the round bar because the pin body 10 and the head ring 20 are coupled by shrinking without cutting the round bar. There is less material loss, and manufacturing time and cost is reduced. In addition, the mold transfer pin according to the present embodiment has a high fastening strength because the head ring support portion 15 is formed unlike the conventional shrink fit transfer pin.

그래서 본 발명에 따른 금형이송핀의 제작방법은 핀바디(10)의 일측을 절삭하여 헤드링홈(11) 및 헤드링지지부(15)를 형성시키는 단계(S1)와, 상기 핀바디(10)의 타측을 절삭하여 스토퍼링 설치부(14) 및 리테이너링 설치부(13)를 형성시키는 단계(S2)와, 내경(Di)이 형성된 헤드링(20)을 준비하는 단계와, 상기 헤드링(20)을 가열하여 상기 내경(Di)이 상기 헤드링지지부(15)의 직경(Db) 커지도록 열팽창시키는 단계(S4)와, 상기 열팽창된 헤드링(20)을 상기 헤드링홈(11)에 열박음하는 단계(S5)를 포함한다. Thus, the method of manufacturing a mold transfer pin according to the present invention includes cutting the one side of the pin body 10 to form the heading groove 11 and the heading support part 15 (S1), and the pin body 10 of Cutting the other side to form the stoppering mounting portion 14 and the retaining ring mounting portion 13 (S2), preparing a head ring 20 having an inner diameter Di, and preparing the head ring 20 Heat expansion to heat the inner diameter (Di) to increase the diameter (Db) of the head ring support (15) (S4), and shrink the thermally expanded head ring (20) in the head ring groove (11) Step S5 is included.

도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 금형이송핀이 도시된 일부 분해 사시도이다. 9 is a partially exploded perspective view showing a mold transfer pin according to another embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이 본 실시예에 따른 금형이송핀은 상기 일 실시예와 달리 핀바디(110)의 외주면 중 일부에만 오목하게 키홈형태로 헤드링홈(111)이 형성되고, 상기 헤드링홈(111)과 연결되어 상기 헤드링지지부(115)가 형성된다.As shown in the drawing, the mold transfer pin according to the present embodiment has a head ring groove 111 formed in a key groove concave only in a part of the outer circumferential surface of the pin body 110, and the head ring groove 111 and The heading support unit 115 is formed to be connected.

더불어 상기 헤드링홈(111)에 대응되어 결합되기 위해 헤드링(120)의 중공(121)이 상기 헤드링홈(111)에 대응되는 형상으로 형성된다.In addition, the hollow 121 of the head ring 120 is formed in a shape corresponding to the head ring groove 111 so as to correspond to the head ring groove 111.

여기서 상기 헤드링홈(11)은 상기 헤드링(120)이 열박음에 의해 결합된 후 상기 핀바디(110) 외주면에서 회전되는 것을 방지한다. Here, the head ring groove 11 prevents the head ring 120 from rotating on the outer circumferential surface of the pin body 110 after being coupled by shrinkage.

이하 나머지 구성은 상기 일실시예와 동일한바 상세한 설명을 생략한다.
Hereinafter, the rest of the configuration is the same as the above embodiment and a detailed description thereof will be omitted.

도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 금형이송핀이 도시된 단면도이고, 도 11은 도 10의 일부 분리 단면도이다. 10 is a cross-sectional view showing a mold transfer pin according to another embodiment of the present invention, Figure 11 is a partially separated cross-sectional view of FIG.

도시된 바와 같이 본 실시예에 따른 금형이송핀은 상기 일 실시예와 달리 헤드링홈(11′)이 경사면으로 형성되고, 상기 헤드링홈(11′)과 결합되는 헤드링(20)의 헤드링홀(21)의 내측면도 경사면(21′)으로 형성된다. As shown in the drawing, the mold transfer pin according to the present embodiment has a heading hole 11 ', the heading hole 11 of which is formed as an inclined surface and is coupled to the heading groove 11', unlike the embodiment. The inner side of 21 is also formed of the inclined surface 21 '.

여기서 경사지게 형성된 상기 헤드링홈(11′)은 열박음 시 헤드링지지부(15)와의 간섭을 최소화시키고, 분리될 때에는 지지력을 향상시킬 수 있다. Here, the heading groove 11 ′ formed to be inclined minimizes interference with the heading support part 15 when shrinking and improves a bearing force when separated.

이하 나머지 구성은 상기 일실시예와 동일한바 상세한 설명을 생략한다.
Hereinafter, the rest of the configuration is the same as the above embodiment and a detailed description thereof will be omitted.

상기와 같이 본 발명을 예시된 도면을 참조로 설명하였으나, 본 발명은 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 한정되지 않고, 본 발명의 기술사상이 보호되는 범위 이내에서 다양한 조합을 통해 당업자에 의해 응용이 가능하다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, This is possible.

10 : 핀바디 11 : 헤드링홈
13 : 리테이너링 설치부 14 : 스토퍼링 설치부
15 : 헤드링지지부 20 : 헤드링
21 : 헤드링홀 30 : 리테이너링
33 : 끼움홀 40 : 스토퍼링
42 : 중공
10: pin body 11: head ring groove
13: retainer ring mounting portion 14: stopper ring mounting portion
15: head ring support 20: head ring
21: head ring hole 30: retainer ring
33: fitting hole 40: stopper ring
42: hollow

Claims (15)

열박음 방식에 의해 헤드링(20)을 핀바디(10)에 고정시키는 금형이송핀에 있어서,
상기 핀바디(10)의 일측에 오목하게 형성되어 상기 헤드링(20)이 열박음되어 고정되는 헤드링홈(11);
상기 핀바디(10)의 일측에 배치되고 상기 핀바디(10)의 외측으로 돌출되어 형성된 헤드링지지부(15);
상기 열박음 방식에 의해 상기 헤드링홈(11)에 안착되고 상기 헤드링지지부(15)에 걸림되어 지지되는 상기 헤드링(20)을 포함하는 금형이송핀.
In the mold transfer pin for fixing the head ring 20 to the pin body 10 by a shrink fit method,
A head ring groove (11) formed concave on one side of the pin body (10) so that the head ring (20) is shrinked and fixed;
A head ring support part 15 disposed on one side of the pin body 10 and protruding outward of the pin body 10;
Mold transfer pin comprising the head ring 20 is seated in the head ring groove 11 by the shrink fit method and is supported by being caught by the head ring support (15).
청구항 1에 있어서,
상기 핀바디(10)의 타측으로 연장되어 스토퍼링 설치부(14)가 형성되고, 상기 스토퍼링 설치부(14)에 스토퍼링(40)이 배치되는 금형이송핀.
The method according to claim 1,
A mold transfer pin extending to the other side of the pin body (10) is formed with a stopper ring installation portion 14, the stopper ring 40 is disposed in the stopper ring installation portion (14).
청구항 2에 있어서,
상기 스토퍼링 설치부(14)에서 타측방향으로 연장되어 리테이너링 설치부(13)가 형성되고, 상기 리테이너링 설치부(13)에 리테이너링(30)이 끼움 결합되어 고정되는 금형이송핀.
The method according to claim 2,
Retaining ring installation portion 13 is formed extending from the stopper ring installation portion 14 to the other direction, the retainer ring mounting portion 13 is a mold transfer pin fixed to the fitting.
청구항 1에 있어서,
상기 헤드링홈(11)은 상기 핀바디(10)의 외주면을 따라 형성된 금형이송핀.
The method according to claim 1,
The head ring groove 11 is a mold transfer pin formed along the outer circumferential surface of the pin body (10).
청구항 1에 있어서,
상기 헤드링홈(11′)은 상기 핀바디(10)에 경사지게 형성된 금형이송핀.
The method according to claim 1,
The head ring groove (11 ') is a mold transfer pin formed inclined to the pin body (10).
청구항 1에 있어서,
상기 헤드링지지부(15)는 상기 핀바디(10)의 외주면을 따라 형성된 금형이송핀.
The method according to claim 1,
The head ring support portion 15 is a mold transfer pin formed along the outer circumferential surface of the pin body (10).
열박음 방식에 의해 헤드링(20)을 핀바디(10)에 고정시키는 금형이송핀에 있어서,
상기 핀바디(10)의 일측에 배치되고 상기 핀바디(10)의 축방향에 대하여 반경방향 내측으로 오목하게 형성되며, 상기 헤드링(20)이 열박음되어 고정되는 헤드링홈(11);
상기 핀바디(10)의 일측에 배치되고 상기 핀바디(10)의 축중심에 대하여 반경방향 외측으로 돌출되어 형성된 헤드링지지부(15);
상기 열박음 방식에 의해 상기 헤드링홈(11)에 안착되고 상기 헤드링지지부(15)에 걸림되어 지지되는 상기 헤드링(20)을 포함하는 금형이송핀.
In the mold transfer pin for fixing the head ring 20 to the pin body 10 by a shrink fit method,
A head ring groove (11) disposed at one side of the pin body (10) and recessed radially inward with respect to the axial direction of the pin body (10);
A head ring support part 15 disposed on one side of the pin body 10 and protruding radially outward with respect to the axial center of the pin body 10;
Mold transfer pin comprising the head ring 20 is seated in the head ring groove 11 by the shrink fit method and is supported by being caught by the head ring support (15).
청구항 7에 있어서,
상기 핀바디(10)의 타측으로 연장되어 스토퍼링 설치부(14)가 형성되고, 상기 스토퍼링 설치부(14)에 스토퍼링(40)이 배치되는 금형이송핀.
The method of claim 7,
A mold transfer pin extending to the other side of the pin body (10) is formed with a stopper ring installation portion 14, the stopper ring 40 is disposed in the stopper ring installation portion (14).
청구항 8에 있어서,
상기 스토퍼링 설치부(14)에서 타측방향으로 연장되어 리테이너링 설치부(13)가 형성되고, 상기 리테이너링 설치부(13)에 리테이너링(30)이 끼움 결합되어 고정되는 금형이송핀.
The method according to claim 8,
Retaining ring installation portion 13 is formed extending from the stopper ring installation portion 14 to the other direction, the retainer ring mounting portion 13 is a mold transfer pin fixed to the fitting.
청구항 7에 있어서,
상기 헤드링홈(11)은 상기 핀바디(10)의 외주면을 따라 형성된 금형이송핀.
The method of claim 7,
The head ring groove 11 is a mold transfer pin formed along the outer circumferential surface of the pin body (10).
청구항 7에 있어서,
상기 헤드링홈(11′)은 상기 핀바디(10)에 경사지게 형성된 금형이송핀.
The method of claim 7,
The head ring groove (11 ') is a mold transfer pin formed inclined to the pin body (10).
청구항 7에 있어서,
상기 헤드링지지부(15)는 상기 핀바디(10)의 외주면을 따라 형성된 금형이송핀.
The method of claim 7,
The head ring support portion 15 is a mold transfer pin formed along the outer circumferential surface of the pin body (10).
청구항 7에 있어서,
상기 헤드링홈(11)은 상기 핀바디(10)의 외주면에 키홈형태로 형성된 금형이송핀.
The method of claim 7,
The head ring groove 11 is a mold transfer pin formed in the form of a key groove on the outer peripheral surface of the pin body (10).
열박음 방식에 의해 헤드링(20)을 핀바디(10)에 고정시키는 금형이송핀에 있어서,
상기 핀바디(10)의 일측에 배치되고 상기 핀바디(10)의 축방향에 대하여 반경방향 내측으로 오목하게 형성되며, 상기 헤드링(20)이 열박음되어 고정되는 헤드링홈(11);
상기 핀바디(10)의 일측에 배치되고 상기 핀바디(10)의 축중심에 대하여 반경방향 외측으로 돌출되어 형성된 헤드링지지부(15);
상기 열박음 방식에 의해 상기 헤드링홈(11)에 안착되고 상기 헤드링지지부(15)에 걸림되어 지지되는 상기 헤드링(20);
상기 핀바디(10)의 타측으로 연장되어 형성된 스토퍼링 설치부(14);
상기 스토퍼링 설치부(14)에 배치되는 스토퍼링(40);
상기 스토퍼링 설치부(14)에서 타측방향으로 연장되어 형성된 리테이너링 설치부(13);
상기 리테이너링 설치부(13)에 끼움 결합되어 고정되는 리테이너링(30)을 포함하는 금형이송핀.
In the mold transfer pin for fixing the head ring 20 to the pin body 10 by a shrink fit method,
A head ring groove (11) disposed at one side of the pin body (10) and recessed radially inward with respect to the axial direction of the pin body (10);
A head ring support part 15 disposed on one side of the pin body 10 and protruding radially outward with respect to the axial center of the pin body 10;
The head ring 20 is seated in the head ring groove 11 by the shrink fit method and is supported by being caught by the head ring support portion 15;
A stopper ring installation part 14 extending to the other side of the pin body 10;
A stopper ring 40 disposed at the stopper installation part 14;
A retainer ring mounting portion 13 extending in the other direction from the stopper ring mounting portion 14;
Mold transfer pin comprising a retainer ring 30 is fitted and fixed to the retaining ring installation portion (13).
열박음 방식에 의해 헤드링(20)을 핀바디(10)에 고정시키는 금형이송핀의 제작방법에 있어서,
핀바디(10)의 일측을 절삭하여 헤드링홈(11) 및 헤드링지지부(15)를 형성시키는 단계(S1);
상기 핀바디(10) 타측을 절삭하여 스토퍼링 설치부(14) 및 리테이너링 설치부(13)를 설치하는 단계(S2);
내경(Di)이 형성된 헤드링(20)을 준비하는 단계(S3);
상기 헤드링(20)을 가열하여 상기 내경(Di)이 상기 헤드링지지부(15)의 직경(Db) 커지도록 열팽창시키는 단계(S4);
상기 열팽창된 헤드링(20)을 상기 헤드링홈(11)에 열박음하는 단계(S5)를 포함하는 금형이송핀의 제작방법.
In the manufacturing method of the mold transfer pin for fixing the head ring 20 to the pin body 10 by a shrink fit method,
Cutting one side of the pin body 10 to form a heading groove 11 and a heading support part 15 (S1);
Cutting the other side of the pin body (10) and installing a stoppering mounting portion (14) and a retaining ring mounting portion (13);
Preparing a head ring 20 in which an inner diameter Di is formed (S3);
Heating the head ring (20) to thermally expand the inner diameter (Di) so that the diameter (Db) of the head ring support part (15) becomes large (S4);
The method of manufacturing a mold transfer pin comprising the step (S5) of shrinking the thermally expanded head ring 20 in the head ring groove (11).
KR1020110077422A 2011-08-03 2011-08-03 Transfer pin of mold using shrink fit KR101293796B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110077422A KR101293796B1 (en) 2011-08-03 2011-08-03 Transfer pin of mold using shrink fit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110077422A KR101293796B1 (en) 2011-08-03 2011-08-03 Transfer pin of mold using shrink fit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130015433A true KR20130015433A (en) 2013-02-14
KR101293796B1 KR101293796B1 (en) 2013-08-06

Family

ID=47895250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110077422A KR101293796B1 (en) 2011-08-03 2011-08-03 Transfer pin of mold using shrink fit

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101293796B1 (en)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200219190Y1 (en) * 1995-05-03 2001-04-02 토니헬 Easily removable track link for tracked vehicles
KR100889474B1 (en) * 2008-10-14 2009-03-19 임용희 Mold transporting hook

Also Published As

Publication number Publication date
KR101293796B1 (en) 2013-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2851552B1 (en) Fastening assembly for a fuel rail of a combustion engine
US10686349B2 (en) Hollow shaft arrangement
CN106795908B (en) Bearing cap for internal combustion engine
US20110024073A1 (en) Apparatus for manufacturing rotor for rotating electric machine
US9976612B2 (en) Single fastener brake disk insert retainer
JP5285161B2 (en) Airbag module comprising an air bag and a gas generator attachable to the module housing
US10024202B2 (en) Cam follower roller device with retaining plug
KR20120118018A (en) Camshaft adjuster
KR101293796B1 (en) Transfer pin of mold using shrink fit
JP6489914B2 (en) Piston manufacturing apparatus and piston manufacturing method using the manufacturing apparatus
JP2015133774A (en) Clip for supporting wire group and wire harness
JP4915846B2 (en) Drawing jig for baking
US20160102755A1 (en) Cartridge valve
CN106996427B (en) Clutch device for a transmission of a vehicle
HU227917B1 (en) Air spring with double rolling bellows
US10024201B2 (en) Cam follower roller device with spacer
AU2015401842B2 (en) Crushing shell with rotational lock
EP3165722B1 (en) Cam follower roller device with insert
KR20210045318A (en) Frictional damper
US20080232732A1 (en) Roller bearing and outer ring manufacturing method
JP5905373B2 (en) Fastening structure
JP6530190B2 (en) Double cylinder
ITMI20121034A1 (en) PROTECTION DEVICE FOR AN ELECTRICAL CONNECTION OF A BICYCLE BOARD DEVICE
JP2001141071A (en) Sealing device
KR101468867B1 (en) Torque rod for vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160701

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170703

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170803

Year of fee payment: 19