KR20130015092A - Prefabricating wall shaped mold unit and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 대부분의 구성요소를 압출방식으로 제작하여 이루어진 단위패널을 상하좌우로 연결하여 벽체거푸집을 구성하고, 상기 벽체거푸집에 타설되는 채움재와 일체(一體)로 벽체를 구성하는 조립식 단위벽체틀에 관한 것으로, 이동과 사용이 간편하고 설치 및 해체가 용이한 조립식 단위벽체틀 및 이의 제작방법에 관한 것이다.
The present invention is to form a wall formwork by connecting the unit panel made by the most of the components by the extrusion method up, down, left and right, and to the prefabricated unit wall frame constituting the wall integrally with the filling material placed on the wall formwork. The present invention relates to a prefabricated unit wall frame which is simple to move and use, easy to install and dismantle, and a method of manufacturing the same.
각종 건축물의 내부공간은 칸막이 벽체를 이용하여 사용목적에 따른 구획정리를 하는 것이 일반적이다. 또한, 실외공간에서는 구조적 역할을 하는 내력벽 이외에도 비내력벽이 보행자의 시선차단, 방풍, 거리 미화 등의 다양한 용도로 활용되고 있다.
The interior space of various buildings is generally partitioned according to the purpose of use by using partition walls. In addition, in the outdoor space, in addition to the bearing wall that plays a structural role, the non-bearing wall is used for various purposes such as blocking the eyes of pedestrians, windbreak, street beautification, and the like.
종래의 비내력벽체 시공법으로는 시멘트벽돌을 조적하여 벽체 골격을 완성한 후 한쪽 벽면 또는 양쪽 벽면에 보온, 단열, 방음 등의 기능성 자재를 설치한 후 마감재로 마감하는 습식공법이나 경량콘크리트 패널, 강판 등의 판부재와 런너, 스터드와 보강채널 및 스페이서 등을 결합시켜 벽체의 외각 기본틀과 골격을 구축한 다음 내부공간에 보온 단열재를 끼워 삽입 충진하고 양측 외부 벽면 부위는 마감재로 마무리하는 건식공법이 일반적으로 사용되어 왔다.
Conventional non-bearing wall construction method is a wet method, lightweight concrete panel, steel plate, etc. to finish with the finishing material after masonry cement masonry to complete the wall skeleton and then install functional materials such as insulation, insulation, soundproofing on one or both walls Drying method that combines plate member and runner, stud and reinforcement channel and spacer to build outer frame and skeleton of wall, inserts and fills with heat insulating material in inner space and finishes both outer wall parts with finishing material. Has been used.
상기한 시멘트벽돌을 조적하는 습식공법은 벽체 구조물의 견고성이 요구되거나 비교적 구획 공간면적이 작아서 현재 일반화되어 사용 중인 조립식 거푸집의 조립, 분해가 불편하여 비경제적인 경우에 활용되며, 주로 사용되는 공간으로 대표적인 곳은 화장실 및 주변공간이다.
The wet method of masonry of cement brick is used in the case where it is inconvenient to assemble and dismantle the prefabricated formwork which is currently generalized and used because it is required for the rigidity of the wall structure or the relatively small area of the compartment is used. The place is a toilet and surrounding space.
위와 같은 방식으로 축조되는 벽체는 외부 표면의 대부분은 모르타르 미장마감 후 벽지 또는 다른 마감재의 부착으로 완성되나, 벽체의 내부에는 일차적으로 생활용수 및 전기통신전선 인입용 배관의 매설, 고정과 스위치 단자함 및 수전기기 부착용 브라켓 시공 공정 후, 이차적으로 방수처리공정을 거치며, 삼차적으로는 타일 등의 마감재를 부착함으로써 완성된다. Walls constructed in this way are mostly finished with mortar plastering and wallpaper or other finishing materials, but inside the walls are primarily buried, fixed and switch terminal boxes for water and telecommunication wire entry. After the installation process of the bracket for the receiver, the waterproofing process is secondarily completed, and the third is completed by attaching a finishing material such as a tile.
시멘트벽돌 조적벽체는 벽면에 부과되는 다양한 기능을 안전하게 감당할 수 있는 내구성과 견고성이 확보된다는 측면에서 선호도가 크다. 그러나 이러한 조적벽체 축조시에는 조적 기능공에 의한 조적 축조공정, 전기통신 단자 배관 기능공에 의한 전선 인입용 배관 및 조명기구 스위치 단자함 등을 설치, 매설하는 공정, 방수처리 기능공에 의한 사방벽면의 방수처리 공정, 미장공에 의한 벽면 미장마감 공정, 타일기능공에 의한 벽면의 타일부착 마감공정 등이 공정별 시차를 두고 2~3차례 반복 시공되어야 하므로 공기(工期)가 지연되고, 공정상 선행공정 시공시 기능공이 후속공정 작업까지 고려하여 자기분야 작업공정수행의 비능률을 감수하면서까지 꼼꼼하고 정밀한 시공을 할 것이라 기대하기는 매우 어려운 문제가 있어, 노동력과 시간의 낭비는 물론 후속공정 수행을 위한 정리 작업에 따른 폐기물이 다량으로 발생하는 문제점이 있다.
Cement brick masonry is preferred in terms of securing durability and robustness that can safely handle the various functions imposed on the wall. However, during the construction of such masonry walls, the process of masonry construction by masonry workers, the installation of wire entry pipes and luminaire switch terminal boxes by telecommunications terminal technicians, and the process of waterproofing all four sides of the wall by waterproofing technicians The process of finishing the plastering of the wall surface by the plasterer and the finishing process of attaching the tile on the wall by the tile functional worker should be repeated two or three times with the time difference by the process, so that the air is delayed, It is very difficult to expect to perform meticulous and precise construction, even taking into account the inefficiency of the work process in consideration of the follow-up work process. There is a problem that a large amount of waste occurs.
한편, 상기한 건식공법을 세부적으로 설명하면, 런너(Runner)를 칸막이 벽 설치 장소의 바닥과 천장에 부착 고정하는 단계, 스터드(Stud)를 상부런너와 하부런너 사이에 적정 간격으로 끼워 설치하고 용접 고정하는 단계, 다수 개의 채널(Channel)을 상기 스터드들과 직각이 되도록 가로방향으로 배치하고 엮어 고정시켜 전체 골격을 보강하는 단계, 해당 칸막이 벽으로 구획되는 공간의 활용성과 쾌적성 보장을 위한 조명기기, 가스설비 등을 스터드, 채널 및 스페이서(Spacer) 등을 이용하여 설치하는 단계, 완성된 칸막이 골격 틀 내부에 단열보온, 방음 등을 위한 연성소재 매트(패드형 유리솜, 암면 등)를 삽입, 충전하는 단계, 석고보드 등의 마감판재를 칸막이벽의 양측면 런너와 스터드에 피스 못으로 고정 부착하는 마감단계로 진행된다.
On the other hand, the dry method described above in detail, the step of fixing the runner (runner) to the bottom and ceiling of the partition wall installation site, the stud (Stud) is installed between the upper runner and the lower runner at an appropriate interval and welded Fixing step, placing a plurality of channels in a horizontal direction so as to be perpendicular to the studs and weaves to reinforce the entire skeleton, lighting equipment for ensuring the usability and comfort of the space partitioned by the partition wall And installing gas equipment using studs, channels and spacers, and inserting and filling soft material mats (pad type glass wool, rock wool, etc.) for thermal insulation, sound insulation, etc. in the finished partition frame. Step, the finishing board, such as gypsum board proceeds to the finishing step of fixing fixed pieces of nails on both side runner and stud of the partition wall.
상기한 바와 같은 공정으로 완성되는 건식 칸막이 벽체 시공법은 기존의 습식 시멘트벽돌 조적시공법과 비교 검토하면 대체적으로 양중 및 시공효율과 현장관리 측면에서는 우수하나, 벽체의 안전성과 견고성 측면에서는 취약하다.
The dry partition wall construction method, which is completed by the above process, is generally superior in terms of lifting, construction efficiency, and site management when compared with the conventional wet cement masonry construction method, but is weak in terms of wall safety and robustness.
본 발명자는 상기한 바와 같은 종래의 습식공법 및 건식공법의 문제점을 해결하기 위하여 조립식 영구거푸집 유닛 및 이를 이용한 벽체 시공방법(특허 제10-0759368호)을 출원하여 등록받은 바 있다.
In order to solve the problems of the conventional wet method and the dry method as described above, the present inventor has applied for and registered a prefabricated permanent formwork unit and a wall construction method using the same (Patent No. 10-0759368).
도 11은 특허 제10-0759368호의 문제점을 촬영한 사진이다. 구체적으로 도 11(a)는 특허 제10-0759368호를 조립하여 채움재를 주입하기 전의 사진이고, 도 11(b)는 채움재를 주입한 후 채움재가 새고 패널의 배불림현상이 일어난 장면을 촬영한 사진이다.11 is a photograph of a problem of Patent No. 10-0759368. Specifically, Figure 11 (a) is a photograph before injecting the filling material by assembling Patent No. 10-0759368, Figure 11 (b) is a picture of the filling material leaking after filling the filling material and the filling of the panel occurs It is a photograph.
도 11(b)에 나타난 바와 같이 상기 특허 제10-0759368호는 충진된 채움재의 자체 하중과 측압으로 인하여 부재간의 연결부에서 채움재가 새고 패널의 배불림현상이 발생하는 등 사용상의 문제점이 발견되고 있다.
As shown in FIG. 11 (b), Patent No. 10-0759368 has been found to have problems in use, such as filling material leaking at the connection part between members due to its own load and side pressure and filling of the panel. .
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해서 제시되는 것이다. 그 목적은 다음과 같다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems of the related art. The purpose is as follows.
첫째, 경량성형재를 사용하여 채움재의 측압을 현저히 감소시키거나 부재간의 결합구조를 견고히 하여, 연결부에서 채움재가 새거나 패널의 배불림현상이 발생하지 않는 조립식 단위벽체틀 및 이의 제작방법을 제공하고자 한다.First, by using a lightweight molding material to significantly reduce the lateral pressure of the filler material or to strengthen the coupling structure between the members, to provide a prefabricated unit wall frame and a method of manufacturing the unit wall frame that does not leak the filling material at the connection portion or the bulge of the panel occurs .
둘째, 채움재의 양이 감소하므로 양생시간이 줄어들고 비숙련공도 소정의 품질로 신속하게 시공할 수 있으며 신축건물 뿐만 아니라 기존 건물의 리모델링 공사에도 적용할 수 있는 조립식 단위벽체틀 및 이의 제작방법을 제공하고자 한다.Second, as the amount of filling material is reduced, curing time is reduced, and unskilled workers can be constructed quickly with a certain quality, and to provide a prefabricated unit wall frame and its manufacturing method that can be applied to remodeling of existing buildings as well as new buildings. do.
셋째, 벽체시공에 소요되는 거푸집, 시멘트벽돌, 단열재, 마감재 등의 자재를 대체하도록 규격화된 자재를 압출을 통해 손쉽게 기성제작하여 자재관리, 시공성, 경제성 등에서 기존의 건식, 습식공법에 비해 우수한 조립식 단위벽체틀 및 이의 제작방법을 제공하고자 한다.Third, the prefabricated unit which is superior to the existing dry and wet method in the material management, workability and economical efficiency by making ready-made materials easily by extrusion to replace materials such as formwork, cement brick, insulation, and finishing materials required for wall construction. To provide a wall frame and a method of manufacturing the same.
넷째, 커넥터의 길이를 자유롭게 제작하여 조립식 단위벽체틀의 폭을 조절할 수 있으므로 벽체 두께를 자유롭게 조절할 수 있는 조립식 단위벽체틀 및 이의 제작방법을 제공하고자 한다.Fourth, since the width of the prefabricated unit wall frame can be adjusted by making the length of the connector freely, it is intended to provide a prefabricated unit wall frame and a method of manufacturing the same, which can freely adjust the wall thickness.
다섯째, 다수 개의 조립식 단위벽체틀을 조립하여 다양한 길이 및 높이를 갖는 벽체를 축조할 수 있고, 벽체의 형태 구성도 자유로이 할 수 있는 조립식 단위벽체틀 및 이의 제작방법을 제공하고자 한다.Fifth, it is possible to assemble a plurality of prefabricated unit wall frame to build a wall having a variety of lengths and heights, and to provide a prefabricated unit wall frame and a manufacturing method thereof capable of freely configuring the shape of the wall.
여섯째, 조립식 단위벽체틀에는 공간활용 및 쾌적성 확보에 필요한 각종 기기, 설비 등을 정밀하고, 일괄적으로 내장 설치할 수 있는 조립식 단위벽체틀 및 이의 제작방법을 제공하고자 한다.Sixth, the prefabricated unit wall frame is to provide a prefabricated unit wall frame and its manufacturing method that can be installed precisely and collectively installed various devices, facilities, etc. necessary for space utilization and ensuring comfort.
일곱째, 벽체 시공 과정에서 폐기물 발생량이 종전의 방법에 비해 현저히 감소될 수 있는 조립식 단위벽체틀 및 이의 제작방법을 제공하고자 한다.
Seventh, to provide a prefabricated unit wall frame and its manufacturing method that can be significantly reduced compared to the previous method in the waste generation process in the wall construction process.
상기한 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은 상하좌우로 연결하여 외면은 마감된 벽면이 되고 내면은 거푸집의 기능을 갖게 구성하여, 상기 거푸집에 타설되는 채움재와 일체(一體)로 벽체를 구성하는 조립식 벽체에서,In order to solve the above technical problem, the present invention is connected to the top, bottom, left and right, the outer surface is a finished wall surface and the inner surface is configured to have a function of the formwork, prefabricated to form a wall integrally with the filling material placed in the formwork On the wall,
압출방식으로 제작된 것으로 제1프레임판(12)의 상부에 제1프레임돌기(14)가 일체로써 형성된 2개의 제1프레임(10); 압출방식으로 제작된 것으로 제2프레임판(22)의 하부에 제2프레임삽입홈(24)이 일체로써 형성된 2개의 제2프레임(20); 압출방식으로 제작된 것으로 ㄱ자형상으로 내부에 공간이 형성된 4개의 결합부(30); 압출방식으로 제작된 것으로 상기 결합부(30)의 내부공간에 끼워지는 4개의 커넥터(50); 및, 평판형상의 패널(60);을 포함하여 구성되는 것으로,Two
상기 제1프레임(10) 2개가 직각으로 결합하여 제1프레임결합체를 이루고 상기 제2프레임(20) 2개가 직각으로 결합하여 제2프레임결합체를 이루어 상기 제1프레임결합체 및 제2프레임결합체의 양단이 결합하여 1개의 프레임결합체를 형성하고, 상기 프레임결합체의 전면에 상기 패널(60)이 끼워져 압입되어 결합되며, 상기 프레임결합체의 후면 안쪽 각각의 모서리에 4개의 결합부(30)가 결합되어 형성된 전면패널결합체와 후면패널결합체가 서로 마주보고 배치되되,Two
전면패널결합체와 후면패널결합체는 4개의 커넥터(50)로 연결되어 결합되는 것을 특징으로 하는 조립식 단위벽체틀을 제공한다.
The front panel assembly and the rear panel assembly provide a prefabricated unit wall frame, characterized in that coupled to the four
또한 상기 조립식 단위벽체틀을 제작하기 위한 방법에서,Also in the method for manufacturing the prefabricated unit wall frame,
(1) 상기 제1프레임(10), 제2프레임(20), 결합부(30), 커넥터(50)을 압출방식으로써 생산하고 정해진 치수로 부재를 절단하는 압출성형단계; (2) 절단된 부재를 접착하되 고주파 융착 또는 접착제를 사용하여 상기 전면패널결합체와 후면패널결합체를 제작하는 패널결합체생산단계; 및, (3) 전면패널결합체와 후면패널결합체를 4개의 넥터(50)로 연결하는 유닛완성단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 조립식 단위벽체틀의 제작방법을 제공한다.
(1) an extrusion molding step of producing the
본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 기대된다.According to the present invention, the following effects are expected.
첫째, 경량성형재를 사용하여 채움재의 측압을 현저히 감소시키거나 부재간의 결합구조를 견고히 하여, 연결부에서 채움재가 새거나 패널의 배불림현상이 발생하지 않는 조립식 단위벽체틀 및 이의 제작방법을 제공한다.First, by using a lightweight molding material to significantly reduce the lateral pressure of the filler material or to strengthen the coupling structure between the members, to provide a prefabricated unit wall frame and a method of manufacturing the unit wall frame does not leak the filling material at the connection portion or the phenomenon of the filling of the panel.
둘째, 채움재의 양이 감소하므로 양생시간이 줄어들고 비숙련공도 소정의 품질로 신속하게 시공할 수 있으며 신축건물 뿐만 아니라 기존 건물의 리모델링 공사에도 적용할 수 있는 조립식 단위벽체틀 및 이의 제작방법을 제공한다.Second, as the amount of filling material is reduced, curing time is reduced and unskilled workers can be constructed quickly with a certain quality, and they provide prefabricated unit wall frames and manufacturing methods that can be applied to remodeling of existing buildings as well as new buildings. .
셋째, 벽체시공에 소요되는 거푸집, 시멘트벽돌, 단열재, 마감재 등의 자재를 대체하도록 규격화된 자재를 압출을 통해 손쉽게 기성제작하여 자재관리, 시공성, 경제성 등에서 기존의 건식, 습식공법에 비해 우수한 조립식 단위벽체틀 및 이의 제작방법을 제공한다.Third, the prefabricated unit which is superior to the existing dry and wet method in the material management, workability and economical efficiency by making ready-made materials easily by extrusion to replace materials such as formwork, cement brick, insulation, and finishing materials required for wall construction. It provides a wall frame and a method of manufacturing the same.
넷째, 커넥터의 길이를 자유롭게 제작하여 조립식 단위벽체틀의 폭을 조절할 수 있으므로 벽체 두께를 자유롭게 조절할 수 있는 조립식 단위벽체틀 및 이의 제작방법을 제공한다.Fourth, since the width of the prefabricated unit wall frame can be adjusted by making the length of the connector freely, the prefabricated unit wall frame and the manufacturing method thereof can be freely adjusted.
다섯째, 다수 개의 조립식 단위벽체틀을 조립하여 다양한 길이 및 높이를 갖는 벽체를 축조할 수 있고, 벽체의 형태 구성도 자유로이 할 수 있는 조립식 단위벽체틀 및 이의 제작방법을 제공한다.Fifth, by assembling a plurality of prefabricated unit wall frame provides a prefabricated unit wall frame and a method of manufacturing the wall structure having a variety of lengths and heights, and can be freely configured in the form of the wall.
여섯째, 조립식 단위벽체틀에는 공간활용 및 쾌적성 확보에 필요한 각종 기기, 설비 등을 정밀하고, 일괄적으로 내장 설치할 수 있는 조립식 단위벽체틀 및 이의 제작방법을 제공한다.Sixth, the prefabricated unit wall frame provides a prefabricated unit wall frame and a method of manufacturing the same, which can be installed in a precise and collectively installed various devices, facilities, etc. necessary for space utilization and ensuring comfort.
일곱째, 벽체 시공 과정에서 폐기물 발생량이 종전의 방법에 비해 현저히 감소될 수 있는 조립식 단위벽체틀 및 이의 제작방법을 제공한다.
Seventh, there is provided a prefabricated unit wall frame and its manufacturing method that can reduce the amount of waste generated in the wall construction process compared to the previous method.
도 1은 본 발명의 조립식 단위벽체틀 중 제1프레임의 단면도 및 사시도이다.
도 2는 본 발명의 조립식 단위벽체틀 중 제2프레임의 단면도 및 사시도이다.
도 3은 본 발명의 조립식 단위벽체틀 중 결합부의 단면도 및 사시도 그리고 제1프레임 및 제2프레임에 결합된 상태를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 조립식 단위벽체틀 중 커넥터의 단면도 및 사시도이다.
도 5는 본 발명의 조립식 단위벽체틀 중 패널의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 조립식 단위벽체틀 중 전면패널결합체와 후면패널결합체를 도시한 것이다.
도 7은 본 발명의 조립식 단위벽체틀의 분해사시도이다.
도 8은 본 발명의 조립식 단위벽체틀의 결합사시도이다.
도 9는 본 발명의 조립식 단위벽체틀의 다른 실시예의 결합사시도이다.
도 10은 본 발명의 조립식 단위벽체틀을 이용한 벽체 시공방법을 나타낸 개념도이다.
도 11은 특허 제10-0759368호의 문제점을 촬영한 사진이다.1 is a cross-sectional view and a perspective view of a first frame of the prefabricated unit wall frame of the present invention.
2 is a cross-sectional view and a perspective view of a second frame of the assembled unit wall frame of the present invention.
Figure 3 shows a cross-sectional view and a perspective view of the coupling portion of the assembled unit wall frame of the present invention and the state coupled to the first frame and the second frame.
4 is a sectional view and a perspective view of the connector of the assembled unit wall frame of the present invention.
5 is a perspective view of a panel of the prefabricated unit wall frame of the present invention.
6 illustrates a front panel assembly and a rear panel assembly of the assembled unit wall frame of the present invention.
7 is an exploded perspective view of a prefabricated unit wall frame of the present invention.
8 is a perspective view of the assembled unit wall frame of the present invention.
9 is a perspective view of another embodiment of the prefabricated unit wall frame of the present invention.
10 is a conceptual diagram showing a wall construction method using a prefabricated unit wall frame of the present invention.
11 is a photograph of a problem of Patent No. 10-0759368.
이하 첨부한 도면과 함께 상기와 같은 본 발명의 개념이 바람직하게 구현된 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
1. 조립식 1. Prefabricated 단위벽체틀Unit wall
도 6은 본 발명의 조립식 단위벽체틀 중 전면패널결합체와 후면패널결합체를 도시한 것이고, 도 7은 본 발명의 조립식 단위벽체틀의 분해사시도이다.
6 is a front panel assembly and a rear panel assembly of the prefabricated unit wall frame of the present invention, Figure 7 is an exploded perspective view of the prefabricated unit wall frame of the present invention.
본 발명의 조립식 단위벽체틀은 상하좌우로 연결하여 외면은 마감된 벽면이 되고 내면은 거푸집의 기능을 갖게 구성하여, 상기 거푸집에 타설되는 채움재와 일체(一體)로 벽체를 구성하는 조립식 벽체에서,In the prefabricated unit wall frame of the present invention is connected to the top, bottom, left and right, the outer surface is a finished wall surface and the inner surface has a function of the formwork, in the prefabricated wall constituting the wall integrally with the filling material placed on the formwork,
압출방식으로 제작된 것으로 제1프레임판(12)의 상부에 제1프레임돌기(14)가 일체로써 형성된 2개의 제1프레임(10); 압출방식으로 제작된 것으로 제2프레임판(22)의 하부에 제2프레임삽입홈(24)이 일체로써 형성된 2개의 제2프레임(20); 압출방식으로 제작된 것으로 ㄱ자형상으로 내부에 공간이 형성된 4개의 결합부(30); 압출방식으로 제작된 것으로 상기 결합부(30)의 내부공간에 끼워지는 4개의 커넥터(50); 및, 평판형상의 패널(60);Two
을 포함하여 구성되는 것으로,It is configured to include,
상기 제1프레임(10) 2개가 직각으로 결합하여 제1프레임결합체를 이루고 상기 제2프레임(20) 2개가 직각으로 결합하여 제2프레임결합체를 이루어 상기 제1프레임결합체 및 제2프레임결합체의 양단이 결합하여 1개의 프레임결합체를 형성하고, 상기 프레임결합체의 전면에 상기 패널(60)이 끼워져 압입되어 결합되며, 상기 프레임결합체의 후면 안쪽 각각의 모서리에 4개의 결합부(30)가 결합되어 형성된 전면패널결합체와 후면패널결합체가 서로 마주보고 배치되되,Two
전면패널결합체와 후면패널결합체는 4개의 커넥터(50)로 연결되어 결합되는 것을 특징으로 한다.
Front panel assembly and the back panel assembly is characterized in that coupled to the four
도 1은 본 발명의 조립식 단위벽체틀 중 제1프레임의 단면도 및 사시도이다.1 is a cross-sectional view and a perspective view of a first frame of the prefabricated unit wall frame of the present invention.
상기 제1프레임(10)은 압출방식으로 제작된 것으로 제1프레임판(12)의 상부에 제1프레임돌기(14)가 일체로써 형성된다.
The
도 2는 본 발명의 조립식 단위벽체틀 중 제2프레임의 단면도 및 사시도이다.2 is a cross-sectional view and a perspective view of a second frame of the assembled unit wall frame of the present invention.
상기 제2프레임(20)은 압출방식으로 제작된 것으로 제2프레임판(22)의 하부에 제2프레임삽입홈(24)이 일체로써 형성된다.
The
상기 제1프레임돌기(14)와 제2프레임삽입홈(24)은 서로 대응되는 형상으로 결합되는 것으로 체결이 쉽고 분리가 어려운 형상이라면 어떤 형상이라도 가능하다.The
또한 도 1(b) 및 도 2(b)에 도시된 바와 같이, 상기 제1프레임(10)에는 다수개의 제1프레임돌기(14)가 일체로써 형성되고, 상기 제2프레임(20)에는 다수개의 제2프레임삽입홈(24)이 일체로써 형성될 수 있다.
1 (b) and 2 (b), a plurality of
도 3은 본 발명의 조립식 단위벽체틀 중 결합부의 단면도 및 사시도 그리고 제1프레임 및 제2프레임에 결합된 상태를 도시한 것이다.Figure 3 shows a cross-sectional view and a perspective view of the coupling portion of the assembled unit wall frame of the present invention and the state coupled to the first frame and the second frame.
상기 결합부(30)는 압출방식으로 제작된 것으로 ㄱ자형상으로 내부에 공간이 형성된다.
The
도 4는 본 발명의 조립식 단위벽체틀 중 커넥터의 단면도 및 사시도이다.4 is a sectional view and a perspective view of the connector of the assembled unit wall frame of the present invention.
상기 커넥터(50)는 압출방식으로 제작된 것으로 상기 결합부(30)의 내부공간에 끼워진다. 상기 커넥터(50)의 길이를 조절함으로써 본 발명의 조립식 단위벽체틀의 두께를 조절하게 되므로 설계상의 다양한 변화가 가능하다.
The
도 5는 본 발명의 조립식 단위벽체틀 중 패널의 사시도이다.5 is a perspective view of a panel of the prefabricated unit wall frame of the present invention.
상기 도 5는 상기 패널(60)을 압출방식으로 제작하는 것으로 산정하고 도시한 것이나, 상기 패널(60)은 압출방식이 아닌 통상적인 다양한 방법으로 생산 가능하며 외면이 벽체 마감면이 되도록 다양한 재질 및 질감으로 제작할 수 있다. 상기 패널(60)에는 배선 또는 배관을 위한 통공부(미도시)를 형성시켜 전선 배치, 조명기구 스위치 단자함 설치, 가스설비, 수도설비, 인터넷 설비 등을 미리 설치하도록 할 수 있다. 벽체를 구성하는 채움재가 주입되기 전에 위와 같은 각종 설비를 미리 설치할 때는 설계도면을 정확히 반영할 수 있고, 작업난이도를 낮추고 작업기간을 단축시키는 효과를 얻을 수 있다. 5 is calculated and illustrated as manufacturing the
그리고 특허등록번호 제 10-870154호의 팽창퍼라이트 구조물을 상기 패널(60)로써 사용할 경우, 그 자체의 물리적 특성으로 인하여 흡음, 내화, 제습성능의 향상을 가져올 수 있으며, 벽면식생이 가능하여 실내녹화를 할 수 있다. 또한 내부나 표면에 니크롬선 등의 열선을 배선함으로써 적은 소모 전력으로 난방효과 및 원적외선 방출효과를 얻을 수 있다.
And when using the expanded perlite structure of Patent Registration No. 10-870154 as the
도 7은 본 발명의 조립식 단위벽체틀의 분해사시도이고, 도 8은 본 발명의 조립식 단위벽체틀의 결합사시도이다.7 is an exploded perspective view of the prefabricated unit wall frame of the present invention, Figure 8 is a combined perspective view of the prefabricated unit wall frame of the present invention.
도 7 및 8에 도시된 바와 같이, 본 발명은 상기 제1프레임(10) 2개가 직각으로 결합하여 제1프레임결합체를 이루고 상기 제2프레임(20) 2개가 직각으로 결합하여 제2프레임결합체를 이루어 상기 제1프레임결합체 및 제2프레임결합체의 양단이 결합하여 1개의 프레임결합체를 형성하고, 상기 프레임결합체의 전면에 상기 패널(60)이 끼워져 압입되어 결합되며, 상기 프레임결합체의 후면 안쪽 각각의 모서리에 4개의 결합부(30)가 결합되어 형성된 전면패널결합체와 후면패널결합체가 서로 마주보고 배치되되,As shown in FIGS. 7 and 8, the present invention combines two
전면패널결합체와 후면패널결합체는 4개의 커넥터(50)로 연결되어 결합되는 것을 특징으로 한다.
Front panel assembly and the back panel assembly is characterized in that coupled to the four
그리고 특허등록번호 제 10-870154호의 팽창퍼라이트 구조물을 상기 패널(60)로써 사용할 경우, 상기 팽창퍼라이트 구조물에 다수개의 구멍을 형성하고 상기 전면패널결합체와 후면패널결합체 사이에 바람을 불어넣으면 실내에 유입되는 공기는 자연냉각되어 냉방효과를 얻을 수 있다.
And when using the expanded perlite structure of Patent Registration No. 10-870154 as the
본 발명의 경우 경량성형재(70)가 단열재로써의 기능을 충분히 수행하게 되고, 패널(60) 자체만으로도 방수성능이 우수하나, 보강의 차원에서 벽체 설치 장소에 따라 필요한 성능을 고려하여 상기 패널(60) 후면에는 단열재, 방음재, 방수재 중 어느 하나 이상으로 구성된 중간층을 구비하여 한 번의 시공으로 단열재 설치 등과 마감작업을 동시에 수행하도록 할 수 있다.In the case of the present invention, the
상기 채움재유도홀(72)은 채움재가 쉽게 이동할 수 있는 통로가 되고, 채움재가 빈틈없이 충진될 수 있는 공간이 된다.The filling
상기 경량성형재(70)는 경량성 재료로 성형 제작되는 부재로, 경량성 재료로 성형 제작된다는 것은 동일한 체적의 콘크리트에 비해 중량이 적게 제작된다는 것을 의미하며, 대표적으로 스티로폼 등의 발포 성형제품이나 EPS, 기포콘크리트 또는 폴기포콘크리트등을 사용할 수도 있고 내부가 빈 플라스틱 또는 합성수지 성형제품 등을 사용할 수 있다.The
상기 경량성형재(70)는 직사각, 정사각, 원 등 다양한 평면으로 제작할 수 있다. 다만, 영구 매입될 때 응력 저항을 최소화하고 채움재의 타설 및 충진을 용이하게 하기 위하여 외둘레를 곡면 처리하여 제작하는 것이 바람직하다.
The
그리고 본 발명은 상기 패널(60) 후면에는 압출방식으로 제작된 중앙연결부(40)가 부착되고 상기 경량성형재(70)는 중앙에 관통홀(74)이 더 형성되어, 상기 관통홀(74)을 관통하여 양단에서 상기 중앙연결부(40)와 끼움결합하는 중앙커넥터(80);를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 할 수 있고,And the present invention is attached to the
상기 커넥터(50)의 단부에는 걸림돌기가 더 형성되어 상기 결합부(30)의 내부공간에 끼움결합할 때 견고히 결합되고, 상기 중앙커넥터(80)의 단부에는 걸림홈(82)이 형성되고 상기 중앙연결부(40)에는 걸림돌기(42)가 형성되어 상기 중앙커넥터(80)와 중앙연결부(40)가 끼움결합할 때 상기 걸림돌기(42)가 상기 걸림홈(82)에 채워지며 견고히 고정되도록 구성된 것을 특징으로 할 수 있다.
The end of the
도 9는 본 발명의 조립식 단위벽체틀의 다른 실시예의 결합사시도이다.9 is a perspective view of another embodiment of the prefabricated unit wall frame of the present invention.
본 발명은 도 9에 도시된 바와 같이 벽체의 모서리 부위에 거푸집을 구성하고 벽체를 시공하기 위한 방법으로 결합시 꺽인 형태가 되도록 제작하여 융통성 있게 사용할 수 있다.
The present invention can be used in a flexible form by forming a formwork in the corner portion of the wall as shown in Figure 9 to form a bent when combined in a method for constructing the wall.
본 발명에서 경량성형재(70)를 제외한 모든 부재는 별도의 마감이 필요 없도록 색상 그리고 크기 및 두께 등을 다양하게 구성할 수 있다. 다만 압출방식으로 제작되는 부재들의 소재는 ABS 등의 합성수지나 플라스틱류가 가장 바람직할 것이다.
All members except the
2. 조립식 2. Prefabricated 단위벽체틀의Unit wall 제작방법 How to make
본 발명의 조립식 단위벽체틀의 제작방법은 상기 조립식 단위벽체틀을 제작하기 위한 방법에서,Method for producing a prefabricated unit wall frame of the present invention, in the method for manufacturing the prefabricated unit wall frame,
(1) 상기 제1프레임(10), 제2프레임(20), 결합부(30), 커넥터(50)을 압출로써 생산하고 정해진 치수로 부재를 절단하는 압출성형단계; (2) 절단된 부재를 접착하되 고주파 융착 또는 접착제를 사용하여 상기 전면패널결합체와 후면패널결합체를 제작하는 패널결합체생산단계; 및, (3) 전면패널결합체와 후면패널결합체를 4개의 커넥터(50)로 연결하는 유닛완성단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
(1) an extrusion molding step of producing the
본 발명의 조립식 단위벽체틀의 제작방법의 가장 큰 특징은 대부분의 부재를 압출이 가능하도록 직선형태로 설계하여 압출방식으로 긴부재를 제작하고, 긴부재를 설계에 맞추어 절단하고 절단부재를 고주파 융착 내지 접착제 등을 사용하여 조립하는 것을 특징으로 한다.The biggest feature of the manufacturing method of the prefabricated unit wall frame of the present invention is to design a long member by the linear form to be able to extrude most members, to produce a long member by the extrusion method, to cut the long member in accordance with the design and the high-frequency fusion welding the cutting member To assembly using an adhesive or the like.
따라서 다양한 치수의 조립식 영구거푸집 유닛이라도 동일한 제작라인을 가지고 부재를 압출생산하여 치수에 맞추어 절단만 하면 되므로 제작과 조립이 간편하다.
Therefore, even if the prefabricated permanent formwork unit of various dimensions have the same production line, it is easy to manufacture and assemble because the extrusion is produced by cutting the member according to the dimensions.
3. 조립식 3. Prefabricated 단위벽체틀을Unit wall frame 이용한 벽체 시공방법 Wall construction method
도 10은 본 발명의 조립식 단위벽체틀을 이용한 벽체 시공방법을 나타낸 개념도이다.
10 is a conceptual diagram showing a wall construction method using a prefabricated unit wall frame of the present invention.
본 발명의 벽면용 조립식 단위벽체틀을 이용한 벽체 시공방법은 상기 조립식 단위벽체틀을 이용하여 벽체를 시공하는 방법에서,Wall construction method using the prefabricated unit wall frame for the wall of the present invention in the method of constructing the wall using the prefabricated unit wall frame,
(1) 구조체 사이에 상기 조립식 단위벽체틀 다수 개를 상하좌우로 연결하여 벽체거푸집을 조립하는 제1공정; 및, (2) 상기 벽체거푸집에 채움재를 타설하고 양생하는 제2공정;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.(1) a first step of assembling a wall formwork by connecting a plurality of prefabricated unit wall frames in up, down, left and right between structures; And (2) a second step of pouring and curing the filler in the wall formwork.
또한 벽체의 높이, 채움재의 측압 및 양생정도 등을 고려하여 밑에서 위로 상기 공정을 반복하는 (3) 반복 시공단계가 포함될 수 있다.
In addition, it may include a (3) repeated construction step of repeating the process from the bottom up in consideration of the height of the wall, the side pressure of the filler and the degree of curing.
상기 (1) 제1공정은 구조체 사이에 상기 조립식 단위벽체틀 다수 개를 상하좌우로 연결하여 벽체거푸집을 조립하는 단계를 말하여, 상기 조립식 단위벽체틀의 상하 또는 좌우 모서리가 건축물의 구조체(기둥 또는 벽)과 접하여 연결되도록 설치할 수 있고, 경우에 따라 파티션을 구축할 목적으로 타 구조체와의 연결 없는 벽체를 제작할 수도 있다. (1) The first step is a step of assembling the wall formwork by connecting the plurality of prefabricated unit wall frame between the structure in up, down, left and right, the upper and lower or left and right edges of the prefabricated unit wall frame is the structure of the building (column Alternatively, the wall may be installed to be connected to the wall, and in some cases, a wall without connection with another structure may be manufactured for the purpose of constructing a partition.
상기 제1프레임(10)과 제2프레임(20)에 구비된 제1프레임돌기(14) 및 제2프레임삽입홈(24)은 상하단 및 양측단에서 각각 암수대응하여 인접하는 조립식 영구거푸집 유닛과 상호 끼움결합하게 되는데, 이때 결합된 부분에는 실링처리하여 보강할 수 있다.
The
상기 (2) 제2공정은 상기 벽체거푸집에 채움재를 타설하고 양생하는 단계를 말한다. 상기 채움재는 경량으로 시공이 간편하고 방음 및 방화성능이 우수한 재료를 사용하는 것이 바람직하며, 주로 경량기포콘크리트, 시멘트모르타르, 황토 등이 이용될 수 있다. 본 발명은 내부에 경량성형재(70)가 큰 부피로 차지하고 있으므로 상기 경량성형재(70)의 부피만큼의 채움재가 덜 소요된다. 따라서 줄어든 채움재 부피만큼 채움재의 중량 및 측압이 크게 줄어들게 되므로 부재간의 연결부에서 채움재가 새거나 패널의 배불림현상이 전혀 발생하지 않는다. 그리고 경우에 따라 상기 채움재의 시공을 생략할 수 있다.
The second step (2) refers to the step of pouring and curing the filler in the wall formwork. The filling material is light and easy to use, it is preferable to use a material with excellent soundproofing and fire-proof performance, mainly lightweight foam concrete, cement mortar, ocher and the like can be used. In the present invention, since the
본 발명은 상기에서 언급한 바와 같이 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었으나, 본 발명의 요지를 벗어남이 없는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하며, 다양한 분야에서 사용 가능하다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the invention.
따라서 본 발명의 청구범위는 이건 발명의 진정한 범위 내에 속하는 수정 및 변형을 포함한다.
Therefore, the claims of the present invention include modifications and variations that fall within the true scope of the invention.
10: 제1프레임
12: 제1프레임판
14: 제1프레임돌기
20: 제2프레임
22: 제2프레임판
24: 제2프레임삽입홈
30: 결합부
40: 중앙연결부
42: 걸림돌기
50: 커넥터
60: 패널
70: 경량성형재
72: 채움재유도홀
74: 관통홀
80: 중앙커넥터
82: 걸림홈10: First frame
12: first frame plate
14: first frame projection
20: second frame
22: second frame version
24: 2nd frame insertion groove
30: coupling part
40: center connection
42: jamming
50: connector
60: panel
70: lightweight molding material
72: Filling Reduction Hall
74: through hole
80: center connector
82: locking groove
Claims (7)
압출방식으로 제작된 것으로 제1프레임판(12)의 상부에 제1프레임돌기(14)가 일체로써 형성된 2개의 제1프레임(10);
압출방식으로 제작된 것으로 제2프레임판(22)의 하부에 제2프레임삽입홈(24)이 일체로써 형성된 2개의 제2프레임(20);
압출방식으로 제작된 것으로 ㄱ자형상으로 내부에 공간이 형성된 4개의 결합부(30);
압출방식으로 제작된 것으로 상기 결합부(30)의 내부공간에 끼워지는 4개의 커넥터(50); 및,
평판형상의 패널(60);
을 포함하여 구성되는 것으로,
상기 제1프레임(10) 2개가 직각으로 결합하여 제1프레임결합체를 이루고 상기 제2프레임(20) 2개가 직각으로 결합하여 제2프레임결합체를 이루어 상기 제1프레임결합체 및 제2프레임결합체의 양단이 결합하여 1개의 프레임결합체를 형성하고, 상기 프레임결합체의 전면에 상기 패널(60)이 끼워져 압입되어 결합되며, 상기 프레임결합체의 후면 안쪽 각각의 모서리에 4개의 결합부(30)가 결합되어 형성된 전면패널결합체와 후면패널결합체가 서로 마주보고 배치되되,
전면패널결합체와 후면패널결합체는 4개의 커넥터(50)로 연결되어 결합되는 것을 특징으로 하는 조립식 단위벽체틀.
In the prefabricated wall which connects up, down, left and right, the outer surface becomes a finished wall surface and the inner surface has a function of formwork, and forms a wall integrally with the filling material placed on the formwork.
Two first frames 10 which are manufactured by an extrusion method and in which the first frame protrusions 14 are integrally formed on the first frame plate 12;
Two second frames 20 formed integrally with a second frame inserting groove 24 formed under the second frame plate 22 by an extrusion method;
Four coupling parts 30 are formed in the extrusion method to form a space inside the L-shape;
Four connectors 50 which are manufactured by an extrusion method and fitted into an inner space of the coupling part 30; And
Flat panel 60;
It is configured to include,
Two first frames 10 are joined at right angles to form a first frame assembly, and two second frames 20 are joined at right angles to form a second frame assembly, both ends of the first frame assembly and the second frame assembly. The combination forms one frame assembly, and the panel 60 is fitted into the front surface of the frame assembly to be press-fitted to each other, and four coupling parts 30 are formed at each corner of the rear surface of the frame assembly. The front panel assembly and the rear panel assembly are placed facing each other,
Prefabricated unit wall frame, characterized in that the front panel assembly and the rear panel assembly is connected by four connectors (50).
외면에 채움재유도홀(72)이 형성된 경량성형재(70)가 더 추가로 구비되어,
상기 경량성형재(70)가 전면패널결합체와 후면패널결합체 사이에 삽입되면서 전면패널결합체와 후면패널결합체는 4개의 커넥터(50)로 연결되어 결합되는 것을 특징으로 하는 조립식 단위벽체틀.
In claim 1,
Further provided with a lightweight molding member 70 is formed with a filling material guide hole 72 on the outer surface,
Prefabricated unit wall frame, characterized in that the lightweight molding member 70 is inserted between the front panel assembly and the rear panel assembly, the front panel assembly and the rear panel assembly are connected by four connectors (50).
상기 패널(60) 후면에는 압출방식으로 제작된 중앙연결부(40);가 부착되고 양단에서 상기 중앙연결부(40)와 끼움결합하는 중앙커넥터(80);를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 조립식 단위벽체틀.
In claim 1,
The rear panel of the panel 60, the center connection portion 40 produced by the extrusion method; is attached and the central connector 80 is fitted to the center connection portion 40 at both ends; prefabricated characterized in that it further comprises Unit wall frame.
상기 패널(60) 후면에는 압출방식으로 제작된 중앙연결부(40)가 부착되고 상기 경량성형재(70)는 중앙에 관통홀(74)이 더 형성되어,
상기 관통홀(74)을 관통하여 양단에서 상기 중앙연결부(40)와 끼움결합하는 중앙커넥터(80);를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 조립식 단위벽체틀.
In claim 2,
The rear panel of the panel 60 is attached to the center connecting portion 40 is produced by the extrusion method and the lightweight molding member 70 is further formed with a through hole 74 in the center,
Prefabricated unit wall frame, characterized in that it further comprises; a central connector (80) through the through hole (74) to be fitted with the central connection portion 40 at both ends.
상기 제1프레임(10)에는 다수개의 제1프레임돌기(14)가 일체로써 형성되고, 상기 제2프레임(20)에는 다수개의 제2프레임삽입홈(24)이 일체로써 형성되는 것을 특징으로 하는 조립식 단위벽체틀.
3. The method according to claim 1 or 2,
A plurality of first frame protrusions 14 are integrally formed in the first frame 10, and a plurality of second frame insertion grooves 24 are integrally formed in the second frame 20. Prefabricated unit wall frame.
상기 커넥터(50)의 단부에는 걸림돌기가 더 형성되어 상기 결합부(30)의 내부공간에 끼움결합할 때 견고히 결합되고, 상기 중앙커넥터(80)의 단부에는 걸림홈(82)이 형성되고 상기 중앙연결부(40)에는 걸림돌기(42)가 형성되어 상기 중앙커넥터(80)와 중앙연결부(40)가 끼움결합할 때 상기 걸림돌기(42)가 상기 걸림홈(82)에 채워지며 견고히 고정되도록 구성된 것을 특징으로 하는 조립식 단위벽체틀.
3. The method according to claim 1 or 2,
The end of the connector 50 is further formed with a locking projection is firmly coupled when fitting into the inner space of the coupling portion 30, the locking groove 82 is formed at the end of the central connector 80 and the center The engaging portion 42 is formed in the connecting portion 40 so that when the central connector 80 and the central connecting portion 40 are fitted, the locking protrusion 42 is filled in the locking groove 82 and configured to be firmly fixed. Prefabricated unit wall frame, characterized in that.
(1) 상기 제1프레임(10), 제2프레임(20), 결합부(30), 커넥터(50)을 압출방식으로써 생산하고 정해진 치수로 부재를 절단하는 압출성형단계;
(2) 절단된 부재를 접착하되 고주파 융착 또는 접착제를 사용하여 상기 전면패널결합체와 후면패널결합체를 제작하는 패널결합체생산단계; 및,
(3) 전면패널결합체와 후면패널결합체를 4개의 커넥터(50)로 연결하는 유닛완성단계;
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 조립식 단위벽체틀의 제작방법.In the method for manufacturing the prefabricated unit wall frame of claim 1,
(1) an extrusion molding step of producing the first frame 10, the second frame 20, the coupling part 30, the connector 50 by an extrusion method and cutting the member to a predetermined dimension;
(2) a panel assembly production step of manufacturing a front panel assembly and a back panel assembly using a high frequency fusion or an adhesive to adhere the cut member; And
(3) a unit completion step of connecting the front panel assembly and the back panel assembly with four connectors 50;
Method of producing a prefabricated unit wall frame, characterized in that comprising a.
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