KR20130013682A - Grinding chip collecting apparatus and method thereof - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A grinding chip recovery system and a recovering method are provided to recycle a grinding chip in order to use as a supplementary raw material of a steelmaking process. CONSTITUTION: A grinding chip recovery system comprises a magnetic roller(111), an elastic roller(113), a scraper(115), a washing tub(120), a pump(127), and a centrifuge(130). The magnetic roller separates a grinding chip, generated in the middle of a grinding process of a roller, with magnetic force. The elastic roller compresses the grinding chip with the magnetic roller. The scraper separates the grinding chip adhered to the magnetic roller by being contacted on surface of the magnetic roller. The washing tub washes the grinding chip which is separated by the scraper with washing water. The pump transfers the washing water with the grinding chip washed in the washing tub. The centrifuge separates and discharges the grinding chip transferred from the pump and the washing water. [Reference numerals] (AA) Washing water; (BB) Mill scale; (CC) Binder

Description

연삭칩 회수장치 및 회수방법{GRINDING CHIP COLLECTING APPARATUS AND METHOD THEREOF}Grinding chip recovery device and recovery method {GRINDING CHIP COLLECTING APPARATUS AND METHOD THEREOF}

본 발명은 연삭칩에 함유된 유분을 제거하고 철성분을 회수할 수 있는 연삭칩 회수장치 및 회수방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a grinding chip recovery apparatus and recovery method that can remove the oil contained in the grinding chip and recover the iron component.

일반적으로 제철공정은 제선공정, 제강공정 및 압연공정을 포함할 수 있다. 압연공정에서 사용된 롤러는 주기적인 정비 과정 중 연마과정을 거치고 연마과정 중 연삭칩이 발생한다. 연삭유에는 수용성 유분이 함유된다.In general, the steelmaking process may include a steelmaking process, a steelmaking process and a rolling process. The roller used in the rolling process undergoes a polishing process during periodic maintenance and grinding chips are generated during the polishing process. Grinding oil contains water-soluble oils.

대한민국실용신안공개공보 20-1998-014842(1998.06.25. 공개)에는 연마몰 연마용 세척유 및 연삭유 공급장치가 개시된다. 압연롤을 연마기에 올려놓으면 압연롤에 의해서 세척유 공급밸브와 연삭유 공급밸브가 자동으로 개폐한다.  Republic of Korea Utility Model Publication No. 20-1998-014842 (published on June 25, 1998) discloses a cleaning oil and grinding oil supply device for polishing mole polishing. When the rolling roll is placed on the polishing machine, the washing oil supply valve and the grinding oil supply valve are automatically opened and closed by the rolling roll.

연삭칩은 유분이 함유된 연삭유와 혼합된 상태로 배출된다. 이러한 연삭칩은 유분을 다량 함유하므로 재활용되지 못하고 매립되거나 위탁 처리될 수 있다.
The grinding chips are discharged mixed with oil-containing grinding oil. Since the grinding chips contain a large amount of oil, they may not be recycled and may be landfilled or consigned.

본 발명의 실시예들은 연삭칩을 재활용할 수 있는 연삭칩 회수장치 및 회수방법을 제공하는 것이다.
Embodiments of the present invention to provide a grinding chip recovery apparatus and a recovery method that can recycle the grinding chip.

본 발명의 일 측면에 따르면, 롤러의 연마과정 중 발생된 연삭칩을 자력에 의해 분리하는 마그네틱 롤러; 상기 마그네틱 롤러과 함께 연삭칩을 압착하는 탄성 롤러; 상기 마그네틱 롤러의 표면에 접촉되어 마그네틱 롤러에 부착된 연삭칩을 분리시키는 스크레이퍼; 상기 스크레이퍼에 의해 분리된 연삭칩이 투입되고, 세척수에 의해 연삭칩을 세척하는 세척조; 상기 세척조에서 세척된 연삭칩과 세척수를 이송시키는 펌프; 및 상기 펌프에서 이송된 연삭칩과 세척수를 분리하여 배출하는 원심분리기를 포함하는 연삭칩 회수장치를 제공한다.According to an aspect of the invention, the magnetic roller for separating the grinding chips generated during the polishing process of the roller by magnetic force; An elastic roller for pressing the grinding chip together with the magnetic roller; A scraper in contact with the surface of the magnetic roller to separate the grinding chip attached to the magnetic roller; A washing tank in which the grinding chips separated by the scraper are input and wash the grinding chips with washing water; A pump for transferring the grinding chip and the washing water washed in the washing tank; And a centrifuge separating and discharging the grinding chip and the wash water transferred from the pump.

상기 원심분리기에서 배출된 연삭칩을 수용하고, 밀스케일이 투입되는 호퍼; 상기 호퍼에서 배출된 연삭칩과 밀스케일에 바인더를 투입한 후 혼합물을 제조하는 믹서기; 및 상기 믹서기에서 배출된 혼합물을 압축하여 단광을 제조하는 브리케이터를 더 포함할 수 있다.A hopper accommodating the grinding chips discharged from the centrifuge and into which mill scale is introduced; A mixer for preparing a mixture after injecting a binder into the grinding chip and the mill scale discharged from the hopper; And it may further include a blocker for producing briquettes by compressing the mixture discharged from the mixer.

상기 원심분리기에서 배출된 세척수를 수용하고, 세척수가 응집 및 침전과정을 거치면서 연삭유와 물이 분리되도록 하는 연삭유 분리조를 더 포함할 수 있다.The washing oil discharged from the centrifuge may further include a grinding oil separation tank for separating the grinding oil and the water while the washing water undergoes agglomeration and precipitation.

상기 세척조에는 세척수에 수류를 형성하도록 세척팬이 더 포함될 수 있다.The washing tank may further include a washing fan to form water flow in the washing water.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 압연 공정에서 발생된 연삭칩을 자력으로 분리하는 단계; 마그네틱 롤러에서 연삭칩을 분리하여 세척조에 투입하는 단계; 세척조에 연삭칩을 투입하고 세척수에 수류를 형성하여 연삭칩을 세척하는 단계; 세척조에서 세척된 연삭칩과 세척수가 원심분리기에 공급되는 단계; 및 연삭칩과 세척수가 원심분리기의 원심력에 의해 분리되어 배출되는 단계를 포함하는 연삭칩 회수방법를 제공한다.According to another aspect of the invention, the step of separating the grinding chip generated in the rolling process by magnetic force; Separating the grinding chip from the magnetic roller and inserting it into the washing tank; Injecting the grinding chip into the washing tank to form a water flow in the washing water to wash the grinding chip; Supplying the grinding chips and washing water washed in the washing tank to the centrifuge; And it provides a grinding chip recovery method comprising the step of separating and discharging the grinding chip and the washing water by the centrifugal force of the centrifuge.

상기 원심분리기에서 배출된 연삭칩을 수용하고 연삭칩에 밀스케일을 투입하는 단계; 상기 연삭칩과 밀스케일에 바인더를 투입하여 혼합물을 제조하는 단계; 및 상기 혼합물을 압축하여 단광을 제조하는 단계를 더 포함할 수 있다. Receiving a grinding chip discharged from the centrifuge and injecting a mill scale into the grinding chip; Preparing a mixture by adding a binder to the grinding chips and the mill scale; And compressing the mixture to produce briquettes.

상기 원심분리기에서 배출된 세척수를 수용하고, 세척수를 응집 및 침전시켜 연삭유를 회수하는 단계를 더 포함할 수 있다.
Receiving the washing water discharged from the centrifuge, and may further comprise the step of recovering the grinding oil by agglomeration and precipitation of the washing water.

본 발명의 실시예들에 따르면, 연삭칩을 회수하여 제강공정의 부원료로 재활용할 수 있는 효과가 있다.
According to the embodiments of the present invention, there is an effect that can be recycled as a secondary raw material of the steelmaking process by recovering the grinding chip.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연삭칩 회수장치를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 연삭칩 회수방법을 도시한 플로우 차트이다.1 is a view showing a grinding chip recovery apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a flowchart illustrating a method of recovering a grinding chip according to another exemplary embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. In the following description of the present invention, if it is determined that the detailed description of the related known technology may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

압연공정에서는 연마기를 사용하여 압연재의 표면을 연삭하여 압연재를 가공한다. 연마기가 압연재를 연삭할 때에 연삭칩이 발생된다. 연마기가 압연재를 연삭할 때에는 냉각을 위해 연삭유가 분사된다. 연삭유에는 수용성 유분이 함유된다.In the rolling process, the surface of the rolling material is ground using a polishing machine to process the rolling material. A grinding chip is generated when the polishing machine grinds the rolled material. When the grinder grinds the rolled material, grinding oil is sprayed for cooling. Grinding oil contains water-soluble oils.

아래에서는 연삭칩과 연삭유 혼합물에서 연삭칩을 회수할 수 있는 연삭칩 회수장치에 관해 설명하기로 한다.In the following description, a grinding chip recovery apparatus capable of recovering the grinding chips from the grinding chip and the grinding oil mixture will be described.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연삭칩 회수장치를 도시한 도면이다.1 is a view showing a grinding chip recovery apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 연삭칩 회수장치는 마그네틱 롤러(111), 탄성롤러, 스크레이퍼(115), 세척조(120), 펌프(127) 및 원심분리기(130)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, the grinding chip recovery apparatus may include a magnetic roller 111, an elastic roller, a scraper 115, a washing tank 120, a pump 127, and a centrifuge 130.

마그네틱 롤러(111)에는 롤러의 연마과정 중 발생된 연삭칩과 연삭유 혼합물이 공급된다.The magnetic roller 111 is supplied with a grinding chip and grinding oil mixture generated during the polishing of the roller.

마그네틱 롤러(111)는 회전됨에 따라 연삭칩을 분리한다. 마그네틱 롤러(111)의 표면에는 철성분이 포함된 연삭칩이 부착된다. The magnetic roller 111 separates the grinding chip as it is rotated. The surface of the magnetic roller 111 is attached with a grinding chip containing an iron component.

마그네틱 롤러(111)의 표면에는 영구자석이 배치될 수 있다. 영구자석은 롤러의 표면을 착자하여 마그네틱 롤러(111)를 제작할 수 있다. 또한, 롤러의 표면에 영구자석을 부착하여 마그네틱 롤러(111)를 제작할 수 있다.Permanent magnets may be disposed on the surface of the magnetic roller 111. The permanent magnet may magnetize the surface of the roller to manufacture the magnetic roller 111. In addition, the magnetic roller 111 may be manufactured by attaching a permanent magnet to the surface of the roller.

또한, 마그네틱 롤러(111)의 표면에는 전자석이 배치될 수도 있다. In addition, an electromagnet may be disposed on the surface of the magnetic roller 111.

마그네틱 롤러(111)에는 탄성 롤러(113)가 압착 가능하게 설치된다. 마그네틱 롤러(111)와 탄성 롤러(113)는 서로 압착하면서 반대 방향으로 회전된다. 탄성 롤러(113)는 마그네틱 롤러(111)와 회전될 때에 탄성 변형이 가능하도록 고무재질이나 수지재질 등으로 형성될 수 있다. The elastic roller 113 is installed in the magnetic roller 111 so as to be crimpable. The magnetic roller 111 and the elastic roller 113 are rotated in the opposite direction while pressing each other. The elastic roller 113 may be formed of a rubber material or a resin material so as to be elastically deformed when the elastic roller 113 is rotated with the magnetic roller 111.

마그네틱 롤러(111)에 부착된 연삭칩은 마그네틱 롤러(111)와 탄성 롤러(113) 사이를 통과하면서 압착된다. 연삭칩이 압착됨에 따라 탈수된다. 이러한 연삭칩은 여전히 연삭유를 함유하고 있는 혼합물이다.The grinding chip attached to the magnetic roller 111 is compressed while passing between the magnetic roller 111 and the elastic roller 113. As the grinding chips are squeezed, they are dehydrated. Such grinding chips are still mixtures containing grinding oil.

혼합물은 마그네틱 롤러와 탄성롤러에 의해 자력 회수 및 일부 탈수가 이루어진다. 혼합물에는 100중량부(weight ratio)에 대하여, 함수율 21~25중량부, 유분 9~16중량부로 이루어져 있다. 또한, 연삭칩 고형물 에는 다음과 같은 성분이 함유될수 있다. The mixture is magnetically recovered and some dewatered by magnetic and elastic rollers. The mixture consists of 21 to 25 parts by weight of water and 9 to 16 parts by weight of oil with respect to 100 parts by weight (weight ratio). In addition, the grinding chip solids may contain the following components.

T-FeT-Fe Al2O3 Al 2 O 3 CaOCaO MgOMgO MnMn ZnOZnO CC SS 69.5369.53 0.010.01 0.010.01 TrTr 0.450.45 0.0020.002 5.745.74 0.030.03

여기서, T-Fe는 산화철과 비산화철을 포함하는 철성분을 의미하고, Tr은 극히 미량이라는 것을 의미한다. 또한, 성분의 단위는 중량부(weight ratio)이다.Here, T-Fe means an iron component including iron oxide and non-iron oxide, and Tr means that the trace amount is extremely small. In addition, the unit of a component is weight ratio.

마그네틱 롤러(111)에는 스크레이퍼(115)가 접촉되게 설치될 수 있다. 스크레이퍼(115)는 마그네틱 롤러(111)가 회전될 때에 마그네틱 롤러(111)의 표면을 긁어줌으로써 마그네틱 롤러(111)에 부착된 연삭칩을 분리한다. 이러한 스크레이퍼(115)는 마그네틱 롤러(111)의 표면을 손상시키지 않도록 고무재질이나 수지재질로 형성될 수 있다.The scraper 115 may be installed in contact with the magnetic roller 111. The scraper 115 separates the grinding chip attached to the magnetic roller 111 by scraping the surface of the magnetic roller 111 when the magnetic roller 111 is rotated. The scraper 115 may be formed of a rubber material or a resin material so as not to damage the surface of the magnetic roller 111.

스크레이퍼(115)의 하부에는 세척조(120)가 배치될 수 있다. 세척조(120)에는 스크레이퍼(115)에 의해 분리된 연삭칩이 수용된다. 세척조(120)는 세척수가 수용되는 용기(121)와, 용기(121)에 수용된 세척수에 침수되는 세척팬(123)을 포함할 수 있다. 세척팬(123)에는 모터(125)가 연결될 수 있다. 세척팬(123)은 회전됨에 의해 세척수에 수류를 형성하여 연삭칩에 함유된 연삭유가 세척수에 혼합되도록 한다. 이때, 연삭유에는 수용성 유분이 함유되어 있으므로, 별도의 세제 없이 세척수에 의해 세척될 수 있다.The washing tank 120 may be disposed below the scraper 115. The cleaning tank 120 accommodates the grinding chips separated by the scraper 115. The washing tank 120 may include a container 121 in which the washing water is accommodated, and a washing fan 123 submerged in the washing water contained in the container 121. The motor 125 may be connected to the washing fan 123. The washing pan 123 is rotated to form a stream of water in the washing water so that the grinding oil contained in the grinding chip is mixed in the washing water. At this time, since the grinding oil contains a water-soluble oil, it can be washed by the washing water without a separate detergent.

세척조(120)에는 펌프(127)가 연결될 수 있다. 펌프(127)는 세척조(120)에 수용된 연삭칩과 세척수를 펌핑하여 원심분리기(130)에 이송시킨다.The pump 127 may be connected to the washing tank 120. The pump 127 pumps the grinding chips and the washing water contained in the washing tank 120 and transfers them to the centrifuge 130.

원심분리기(130)는 슬러리 상태의 연삭칩을 고속 회전시키다. 이때, 비중이 높은 연삭칩은 원심분리기(130)의 하측으로 분리되고, 비중이 낮은 세척수는 원심분리기(130)의 상측으로 분리된다. 연삭칩은 원심분리기(130)의 하측으로 배출되고, 세척수는 원심분리기(130)의 상측으로 배출될 수 있다. The centrifuge 130 rotates the grinding chip in the slurry state at high speed. At this time, the high specific gravity grinding chip is separated into the lower side of the centrifuge 130, the low specific gravity wash water is separated into the upper side of the centrifuge (130). The grinding chip is discharged to the lower side of the centrifuge 130, the washing water may be discharged to the upper side of the centrifuge (130).

배출된 연삭칩은 철성분 80중량부 이상, 유분 6중량부 이하, 함수율 14중량부 이하를 포함할 수 있다. 이때, 배출된 연삭칩에는 다량의 불순물들이 세척수에 의해 세척되므로, 연삭칩과 연삭유 혼합물에 포함된 철성분이 상대적으로 증가하게 된다. 또한, 세척수에는 연삭유의 유분이 포함되어 있다.The discharged grinding chip may include 80 parts by weight or more of iron, 6 parts by weight or less, and 14 parts by weight or less of water content. At this time, since the discharged grinding chip is washed with a large amount of impurities by the washing water, the iron component contained in the grinding chip and the grinding oil mixture is relatively increased. In addition, the washing water contains the oil of the grinding oil.

연삭칩 회수장치는 호퍼(141), 믹서기(143) 및 브리케이터(145)(briquetor)를 더 포함할 수 있다.The grinding chip recovery apparatus may further include a hopper 141, a mixer 143, and a brick 145.

원심분리기(130)에서 배출된 연삭칩은 호퍼(141)에 투입될 수 있다. 호퍼(141)에는 밀스케일이 투입될 수 있다. 이때, 연삭칩 20~80중량부, 밀스케일 20~80중량부의 혼합비율을 갖도록 밀스케일이 투입될 수 있다. The grinding chips discharged from the centrifuge 130 may be introduced into the hopper 141. The mill scale may be injected into the hopper 141. At this time, the mill scale may be added to have a mixing ratio of 20 to 80 parts by weight of the grinding chip, 20 to 80 parts by weight of the mill scale.

밀스케일은 주로 철강 제조공정 중 열연공정 또는 압연공정에서 코일 또는 철근을 생산할 때에 발생되는 스크랩(scrap)이다. 밀스케일의 형상은 판상이고, 밀스케일의 입도는 대략 20mm 이하를 유지하고 있다. 밀스케일은 70중량부 이상이 철성분으로 이루어진다. 이때, Fe2O3가 대략 30중량부 이상이고, FeO가 70중량부 이하로 구성되고, 기타성분으로는 산화망간(Mn2O3), 산화규소(SiO2), 산화칼슘(CaO) 등이 함유되어 있다.Mill scales are mainly scraps generated when coils or rebars are produced during hot rolling or rolling in steel manufacturing. The shape of the mill scale is plate-shaped, and the particle size of the mill scale is maintained at about 20 mm or less. The mill scale is 70 parts by weight or more made of iron. At this time, Fe 2 O 3 is approximately 30 parts by weight or more, FeO is composed of 70 parts by weight or less, and other components include manganese oxide (Mn 2 O 3 ), silicon oxide (SiO 2 ), calcium oxide (CaO), and the like. It contains.

호퍼(141)의 하부에는 믹서가 배치될 수 있다. 호퍼(141)는 연삭칩과 밀스케일을 믹서에 투입한다. 믹서에는 바인더가 투입된다. 바인더는 연삭칩과 밀스케일의 혼합물 대비 8~15중량부가 투입될 수 있다. 이러한 바인더로는 바인더 당밀, 시멘트, 벤토나이트, 규산소다, 전분 등 유기 및 무기 바인더가 적용될 수 있다.The mixer may be disposed below the hopper 141. The hopper 141 feeds the grinding chips and mill scale into the mixer. A binder is put into a mixer. The binder may be added 8 to 15 parts by weight of the mixture of the grinding chip and the mill scale. The binder may be an organic and inorganic binder such as binder molasses, cement, bentonite, sodium silicate, starch.

믹서기(143)의 하부에는 브리케이터(145)가 배치될 수 있다. 브리케이터(145)의 내부에는 2개의 압착롤러(147)가 설치된다. 압착롤러(147)는 믹서기(143)에서 투입된 혼합물을 압착하여 단광을 제조할 수 있다. 이러한 단광은 전로 또는 전기로의 제강 부원료로 활용될 수 있다.The breaker 145 may be disposed below the mixer 143. Two pressing rollers 147 are installed inside the locator 145. The pressing roller 147 may press the mixture introduced from the mixer 143 to produce briquettes. Such briquettes may be utilized as steelmaking subsidiary materials of converters or electric furnaces.

연삭유가 다량 함유된 연삭칩은 높은 철함량을 가지고 있지만 연삭유의 유분 함량으로 인하여 바인더의 양생이 지연되어 고형화가 곤란했다. 그러나, 연삭칩은 세척조(120)에서 연삭유가 현저히 감소되므로, 연삭칩의 고형화가 가능하게 된다. 따라서, 연삭칩을 회수하여 제강의 부원료로 활용할 수 있으므로, 산업 폐기물을 감소시키고 환경 오염을 방지할 수 있다.Grinding chips containing a large amount of grinding oil has a high iron content, but the curing of the binder was delayed due to the oil content of the grinding oil, making it difficult to solidify. However, the grinding chip is significantly reduced in the grinding oil in the washing tank 120, it is possible to solidify the grinding chip. Therefore, the grinding chip can be recovered and used as a subsidiary material of steelmaking, thereby reducing industrial waste and preventing environmental pollution.

연삭칩 회수장치는 연삭유 분리조(153)를 더 포함할 수 있다. 연삭유 분리조(153)는 원심분리기(130)에서 배출된 세척수를 수용한다. 이때, 세척수는 연삭유 분리조(153)에 투입도기 전에 필터(151)에서 여과될 수 있다. 필터(151)에 여과된 슬러지는 외부로 배출되어 폐기될 수 있다. The grinding chip recovery apparatus may further include a grinding oil separation tank 153. The grinding oil separation tank 153 accommodates the washing water discharged from the centrifuge 130. At this time, the washing water may be filtered in the filter 151 before the introduction into the grinding oil separation tank 153. The sludge filtered by the filter 151 may be discharged to the outside and disposed of.

세척수는 연삭유 분리조(153)에서 응집 및 침전과정을 거치면서 연삭유와 물로 분리된다. 분리된 연삭유는 압연 공정에서 압연재를 연삭할 때에 재활용될 수 있다. 분리된 물은 세척조(120)에 투입되어 세척수로 활용될 수 있다.
The washing water is separated into the grinding oil and the water through the flocculation and sedimentation process in the grinding oil separation tank 153. The separated grinding oil can be recycled when grinding the rolled material in the rolling process. The separated water may be put into the washing tank 120 and used as washing water.

상기와 같이 구성된 연삭칩 회수장치를 이용하여 연삭칩을 회수하는 방법에 관해 설명하기로 한다.A method of recovering the grinding chip using the grinding chip recovery device configured as described above will be described.

도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 연삭칩 회수방법을 도시한 플로우 차트이다.2 is a flowchart illustrating a method of recovering a grinding chip according to another exemplary embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 마그네틱 롤러(111)를 회전시켜 압연 공정에서 발생된 연삭칩을 자력으로 분리한다(S11). 이때, 마그네틱 롤러(111)의 표면에는 자력에 의해 연삭칩이 부착되어 이동된다.Referring to Figure 2, by rotating the magnetic roller 111 to separate the grinding chip generated in the rolling process by magnetic force (S11). At this time, the grinding chip is attached to the surface of the magnetic roller 111 is moved by the magnetic force.

탄성 롤러(113)가 마그네틱 롤러(111)와 함께 회전됨에 따라 연삭칩을 압착 및 탈수시킨다(S12). 이때, 연삭칩이 탈수됨에 의해 수분의 함량이 현저히 감소될 수 있다.As the elastic roller 113 is rotated together with the magnetic roller 111, the grinding chips are pressed and dehydrated (S12). At this time, the content of moisture can be significantly reduced by the dehydration of the grinding chip.

스크레이퍼(115)는 회전하는 마그네틱 롤러(111)의 표면에 접촉되어 연삭칩이 분리되도록 한다(S13). 분리된 연삭칩은 스크레이퍼(115)의 하측에 위치된 세척조(120)에 투입된다.The scraper 115 is in contact with the surface of the rotating magnetic roller 111 to separate the grinding chip (S13). The separated grinding chip is put into the washing tank 120 located below the scraper 115.

세척조(120)에서는 세척팬(123)을 회전시킴에 의해 세척수의 수류를 형성한다. 세척수의 수류는 연삭칩과 마찰력을 일으킴에 의해 연삭칩에서 연삭유를 분리시킨다. 이와 같이 세척조(120)에서는 연삭칩이 세척된다(S14).The washing tank 120 forms a stream of washing water by rotating the washing pan 123. The flow of wash water separates the grinding oil from the grinding chip by causing friction with the grinding chip. Thus, the grinding chip 120 is washed with the grinding chip (S14).

세척조(120)의 연삭칩과 세척수는 펌프(127)가 구동됨에 의해 원심분리기(130)에 투입된다. 원심분리기(130)는 원심력에 의해 연삭칩과 세척수를 분리한다(S15). 이때, 연삭칩은 비중이 높기 때문에 원심분리기(130)의 하측에 분리되고, 세척수는 비중이 상대적으로 낮기 때문에 원심분리기(130)의 상측에 분리된다.The grinding chip and the washing water of the washing tank 120 is introduced into the centrifuge 130 by driving the pump 127. The centrifuge 130 separates the grinding chip and the wash water by centrifugal force (S15). At this time, the grinding chip is separated on the lower side of the centrifuge 130 because of its high specific gravity, and the washing water is separated on the upper side of the centrifuge 130 because the specific gravity is relatively low.

분리된 연삭칩은 호퍼(141)에 투입될 수 있다(S21). 분리된 연삭칩에는 철성분 80중량부 이상, 유분 6중량부 이하, 함수율 14중량부 이하를 포함될 수 있다. The separated grinding chip may be introduced into the hopper 141 (S21). The separated grinding chip may include 80 parts by weight or more of iron, 6 parts by weight or less, and 14 parts by weight or less of water content.

호퍼(141)에는 밀스케일이 투입된다(S22). 밀스케일은 연삭칩 20~80중량부, 밀스케일 20~80중량부의 혼합비율을 갖도록 투입될 수 있다. 호퍼(141)에 수용된 연삭칩과 밀스케일은 믹서기(143)에 투입된다. Mill scale is put into the hopper 141 (S22). Mill scale may be added to have a mixing ratio of 20 to 80 parts by weight of the grinding chip, 20 to 80 parts by weight of the mill scale. The grinding chips and mill scales accommodated in the hopper 141 are put into the mixer 143.

믹서기(143)에는 바인더가 투입된다. 바인더는 연삭칩과 밀스케일의 혼합물 대비 8~15중량부가 투입될 수 있다. 믹서기(143)는 연삭칩, 밀스케일 바인더를 혼합한다(S23).A binder is put into the mixer 143. The binder may be added 8 to 15 parts by weight of the mixture of the grinding chip and the mill scale. The mixer 143 mixes the grinding chip and the mill scale binder (S23).

믹서기(143)는 혼합물을 브리케이터(145)에 투입한다. 브리케이터(145)는 혼합물을 압착하여 단광을 제조한다(S24). 이렇게 연삭칩으로 제조된 단광은 제강의 부원료로 활용될 수 있다. 여기서, 단광은 일정한 크기를 갖는 고형화물이다.The mixer 143 injects the mixture into the breather 145. The blocker 145 compresses the mixture to produce briquettes (S24). The briquettes manufactured by the grinding chips may be used as a subsidiary material of steelmaking. Here, briquettes are solid materials having a constant size.

한편, 원심분리기(130)에서 분리된 세척수는 연삭유 분리조(153)에 투입될 수 있다(S31). 연삭유 분리조(153)에서는 세척수가 응집 및 침전됨에 의해 연삭유와 물을 분리할 수 있다(S32,S33). 분리된 연삭유는 압연 공정에서 압연재를 연마할 때에 재활용될 수 있다. 분리된 물은 세척조(120)에 투입되어 세척수로 재활용될 수 있다.
On the other hand, the washing water separated from the centrifuge 130 may be added to the grinding oil separation tank 153 (S31). In the grinding oil separation tank 153, the grinding oil and the water may be separated by agglomeration and precipitation of the washing water (S32 and S33). The separated grinding oil can be recycled when grinding the rolled material in the rolling process. The separated water may be put into the washing tank 120 and recycled into the washing water.

상기와 같이, 연삭칩에 함유된 연삭유가 세척되므로, 세척된 연삭칩이 고형화될 때에 바인더의 양생 지연을 방지할 수 있다. 따라서, 연삭칩의 고형화가 가능하므로, 연삭칩을 이용하여 제강의 부원료인 단광을 제조할 수 있다.As described above, since the grinding oil contained in the grinding chip is washed, it is possible to prevent curing delay of the binder when the washed grinding chip is solidified. Therefore, since the grinding chip can be solidified, briquettes, which are a raw material of steelmaking, can be manufactured using the grinding chip.

또한, 세척수에는 연삭유가 혼합되므로, 연삭유와 물을 분리하여 재활용할 수 있다. 따라서, 환경 오염을 방지하고 생산성을 향상시킬 수 있다.
In addition, since the grinding oil is mixed in the washing water, the grinding oil and the water can be separated and recycled. Therefore, environmental pollution can be prevented and productivity can be improved.

이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit of the invention as set forth in the appended claims. The present invention can be variously modified and changed by those skilled in the art, and it is also within the scope of the present invention.

111: 마그네틱 롤러 113: 탄성 롤러
115: 스크레이퍼 120: 세척조
123: 세척팬 127: 펌프
130: 원심분리기 141: 호퍼
143: 믹서기 145: 브리케이터
147: 압착롤러 153: 연삭유 분리조111: magnetic roller 113: elastic roller
115: scraper 120: washing tank
123: cleaning fan 127: pump
130: centrifuge 141: hopper
143: blender 145: breaker
147: press roller 153: grinding oil separation tank

Claims (7)

롤러의 연마과정 중 발생된 연삭칩을 자력에 의해 분리하는 마그네틱 롤러;
상기 마그네틱 롤러과 함께 연삭칩을 압착하는 탄성 롤러;
상기 마그네틱 롤러의 표면에 접촉되어 마그네틱 롤러에 부착된 연삭칩을 분리시키는 스크레이퍼;
상기 스크레이퍼에 의해 분리된 연삭칩이 투입되고, 세척수에 의해 연삭칩을 세척하는 세척조;
상기 세척조에서 세척된 연삭칩과 세척수를 이송시키는 펌프; 및
상기 펌프에서 이송된 연삭칩과 세척수를 분리하여 배출하는 원심분리기를 포함하는 연삭칩 회수장치.
Magnetic roller for separating the grinding chip generated during the grinding process of the roller by a magnetic force;
An elastic roller for pressing the grinding chip together with the magnetic roller;
A scraper in contact with the surface of the magnetic roller to separate the grinding chip attached to the magnetic roller;
A washing tank in which the grinding chips separated by the scraper are input and wash the grinding chips with washing water;
A pump for transferring the grinding chip and the washing water washed in the washing tank; And
Grinding chip recovery device comprising a centrifuge for separating and discharging the grinding chip and the wash water transferred from the pump.
제 1 항에 있어서,
상기 원심분리기에서 배출된 연삭칩을 수용하고, 밀스케일이 투입되는 호퍼;
상기 호퍼에서 배출된 연삭칩과 밀스케일에 바인더를 투입한 후 혼합물을 제조하는 믹서기; 및
상기 믹서기에서 배출된 혼합물을 압축하여 단광을 제조하는 브리케이터를 더 포함하는 연삭칩 회수장치.
The method of claim 1,
A hopper accommodating the grinding chips discharged from the centrifuge and into which mill scale is introduced;
A mixer for preparing a mixture after injecting a binder into the grinding chip and the mill scale discharged from the hopper; And
Grinding chip recovery apparatus further comprises a blocker for producing briquettes by compressing the mixture discharged from the mixer.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 원심분리기에서 배출된 세척수를 수용하고, 세척수가 응집 및 침전과정을 거치면서 연삭유와 물이 분리되도록 하는 연삭유 분리조를 더 포함하는 연삭칩 회수장치.
3. The method according to claim 1 or 2,
And a grinding oil separation tank for accommodating the washing water discharged from the centrifuge and separating the grinding oil and the water while the washing water undergoes coagulation and sedimentation.
제 1 항에 있어서,
상기 세척조에는 세척수에 수류를 형성하도록 세척팬이 더 포함되는 연삭칩 회수장치.
The method of claim 1,
The washing tank further includes a grinding chip recovery device to form a water flow in the washing water.
롤러의 연마과정 중 발생된 연삭칩을 자력으로 분리하는 단계;
마그네틱 롤러에서 연삭칩을 분리하여 세척조에 투입하는 단계;
세척조에 연삭칩을 투입하고 세척수에 수류를 형성하여 연삭칩을 세척하는 단계;
세척조에서 세척된 연삭칩과 세척수가 원심분리기에 공급되는 단계; 및
연삭칩과 세척수가 원심분리기의 원심력에 의해 분리되어 배출되는 단계를 포함하는 연삭칩 회수방법.
Separating the grinding chips generated during the polishing of the roller by magnetic force;
Separating the grinding chip from the magnetic roller and inserting it into the washing tank;
Injecting the grinding chip into the washing tank to form a water flow in the washing water to wash the grinding chip;
Supplying the grinding chips and washing water washed in the washing tank to the centrifuge; And
Grinding chip and washing water comprising a step of separating and discharged by the centrifugal force of the centrifuge grinding chip recovery method.
제 5 항에 있어서,
상기 원심분리기에서 배출된 연삭칩을 수용하고 연삭칩에 밀스케일을 투입하는 단계;
상기 연삭칩과 밀스케일에 바인더를 투입하여 혼합물을 제조하는 단계; 및
상기 혼합물을 압축하여 단광을 제조하는 단계를 더 포함하는 연삭칩 회수방법.
The method of claim 5, wherein
Receiving a grinding chip discharged from the centrifuge and injecting a mill scale into the grinding chip;
Preparing a mixture by adding a binder to the grinding chips and the mill scale; And
Compressing the mixture further comprising the step of producing briquettes.
제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,
상기 원심분리기에서 배출된 세척수를 수용하고, 세척수를 응집 및 침전시켜 연삭유를 회수하는 단계를 더 포함하는 연삭칩 회수방법.The method according to claim 5 or 6,
Receiving the washing water discharged from the centrifuge, and aggregating and sedimenting the washing water to recover the grinding chip further comprising the step of recovering the grinding oil.
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