KR20130011633A - Sleeve for preventing end-mark of steel plate - Google Patents
Sleeve for preventing end-mark of steel plate Download PDFInfo
- Publication number
- KR20130011633A KR20130011633A KR1020110072929A KR20110072929A KR20130011633A KR 20130011633 A KR20130011633 A KR 20130011633A KR 1020110072929 A KR1020110072929 A KR 1020110072929A KR 20110072929 A KR20110072929 A KR 20110072929A KR 20130011633 A KR20130011633 A KR 20130011633A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- steel sheet
- sleeve
- preventing
- air tube
- outer skin
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 70
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 17
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 12
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 10
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/28—Drums or other coil-holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/26—Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 강판의 엔드마크 방지용 슬리브에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 강판의 권취 동작시 발생되는 엔드마크를 방지할 수 있는 강판의 엔드마크 방지용 슬리브에 관한 것이다.
The present invention relates to an end mark preventing sleeve of a steel sheet, and more particularly, to an end mark preventing sleeve of a steel sheet capable of preventing an end mark generated during the winding operation of the steel sheet.
일반적으로, 강판은 강철로 만든 판을 일컫는 용어로서 그 두께에 따라 후판, 중판 및 박판 등으로 구분되며, 여러 산업분야에서 다양한 용도로 사용되고 있다.Generally, steel plate is a term referring to a plate made of steel, and is classified into a thick plate, a middle plate, and a thin plate according to its thickness, and is used for various purposes in various industrial fields.
특히 냉간압연을 통해 가공된 완제품의 강판은 텐션릴(Tension Reel)에 코일 형태로 권취된다.In particular, the steel sheet of the finished product processed by cold rolling is wound in a coil form on the tension reel (Tension Reel).
이렇게 텐션릴에 권취되는 강판은 그 권취과정에서 엔드마크(End-Mark)가 발생되는 문제점이 있다. 즉, 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 텐션릴(도시되지 않음)의 회전에 의한 강판(2)의 권취시 그 선단부(1) 두께로 인해 강판(2)과 슬리브(Sleeve)(4) 사이에 단차공간부(S)가 발생되고, 이러한 단차공간부(S)에 의해 강판(2)의 선단부(1)와 겹쳐지는 특정 영역이 절곡되어 폭방향으로 엔드마크가 발생되는 문제점이 있다.The steel sheet wound on the tension reel has a problem that end-marks are generated during the winding process. That is, as shown in FIG. 1, when the steel sheet 2 is wound due to the rotation of the tension reel (not shown), the thickness of the tip portion 1 is between the steel sheet 2 and the sleeve 4. There is a problem that the stepped space portion S is generated, and a specific region overlapping the tip portion 1 of the steel sheet 2 is bent by the stepped space portion S to generate an end mark in the width direction.
엔드마크는 강판의 품질 및 생산성을 저하시키는 주요 원인 중의 하나이며, 이에 강판 생산업체에서는 엔드마크를 방지하기 위한 기술개발에 노력을 기울이고 있다.End mark is one of the major causes of deterioration of the quality and productivity of steel sheet, and thus steel plate manufacturers are making efforts to develop technology to prevent end marks.
종래의 강판의 권취시 발생되는 엔드마크를 방지하기 위한 방법은 등록특허공보 제0685035호에 개시되어 있는 바와 같이, 스트립(Strip)의 선단부가 러버슬리브(Rubber Sleeve)에 형성되어 있는 스트립인입부에 안착되면서 그 위로 권취되는 스트립의 꺾임을 완화시키는 형태이다. 그러나 이와 같은 방법은 스트립을 러버슬리브의 스트립인입부 상에 안착시키기 위하여 스트립의 선단부를 인위적으로 절곡시켜야 하는 문제점이 있으며, 또한 스트립의 선단부와 그 위로 권취되는 스트립 간에 여전히 공간부가 존재하여 엔드마크의 발생을 근본적으로 방지하는 데에는 한계가 있다.A method for preventing the end mark generated during the winding of a conventional steel sheet is, as disclosed in Korean Patent Publication No. 0685035, the strip leading portion formed in the rubber sleeve (tip) of the strip (Rubber Sleeve) It is a form that relieves the bending of the strip wound over it as it rests. However, this method has a problem of artificially bending the leading end of the strip in order to seat the strip on the strip inlet of the rubber sleeve, and there is still a space between the leading end of the strip and the strip wound over the end of the end mark. There is a limit to fundamentally preventing occurrence.
그리고 공개특허공보 제2010-0068607호에는 강판의 선단부와 그 위로 권취되는 강판 간에 형성되는 단차공간부에 베이스부재에 장착되는 완충부재로 이루어진 완충패드를 개재하여 강판의 권취시 엔드마크가 발생되는 것을 방지하는 방법이 개시되어 있으나, 이는 완충패드의 설치작업이 어렵고 불편할 뿐 아니라 완충패드의 설치공정이 추가적으로 필요하여 강판의 권취공정이 상대적으로 복잡해지는 단점이 있다.And Patent Publication No. 2010-0068607 discloses that the end mark is generated during the winding of the steel sheet through a buffer pad made of a buffer member mounted to the base member in the stepped space portion formed between the front end of the steel sheet and the steel sheet wound thereon Although a method of preventing is disclosed, it is difficult and inconvenient to install the buffer pad, and additionally, the installation process of the buffer pad is additionally required, and thus the winding process of the steel sheet is relatively complicated.
한편, 상기에서 설명한 방법 외에도 슬리브의 구조를 개선하거나 완충패드를 이용하여 강판의 권취시 발생되는 엔드마크를 방지하기 위한 여러 방법이 선보이고 있으나, 강판의 엔드마크를 효율적으로 방지하지 못하여 현장에서 실제로 적용되지 못하고 있는 실정이다.
On the other hand, in addition to the method described above, there are various methods for improving the structure of the sleeve or preventing the end mark generated when the steel sheet is wound by using the buffer pad. However, the end mark of the steel sheet can not be effectively prevented and applied in the field. This is not true.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 전체적인 구조가 단순할 뿐 아니라 강판의 권취시 발생될 수 있는 엔드마크를 간편하고 효율적으로 방지할 수 있는 강판의 엔드마크 방지용 슬리브를 제공하고자 하는 데 그 목적이 있다.
The present invention was created to solve the above problems, to provide a sleeve for preventing the end mark of the steel sheet that can easily and efficiently prevent the end mark that can be generated when the steel sheet is wound as well as the overall structure is simple. Its purpose is to.
본 발명에 따른 강판의 엔드마크 방지용 슬리브는, 텐션릴의 외주연에 밀착되는 내피부; 상기 내피부의 외주연에 밀착되는 외피부; 상기 외피부의 내부에 원주방향을 따라 삽입되는 루프형의 에어튜브를 포함하며, 상기 에어튜브는 상기 강판의 권취에 따른 가압에 의해 압축되어 상기 강판의 선단부 두께로 인해 상기 외피부와 상기 강판 사이에 발생되는 단차공간부에서 부분적인 팽창이 이루어지는 것에 그 기술적 특징이 있다.
End mark prevention sleeve of the steel sheet according to the present invention, the inner skin that is in close contact with the outer periphery of the tension reel; An outer skin in close contact with the outer periphery of the inner skin; And a loop-shaped air tube inserted in the circumferential direction inside the outer shell portion, wherein the air tube is compressed by the pressure according to the winding of the steel sheet, and thus, between the outer shell portion and the steel sheet due to the thickness of the tip portion of the steel sheet. The technical feature is that the partial expansion in the stepped space portion generated in the.
본 발명에 따르면, 에어튜브를 통해 강판의 선단부 두께로 인해 발생되는 단차공간부를 완벽하게 메울 수 있어 강판의 권취시 발생되는 엔드마크를 근본적으로 방지할 수 있다. According to the present invention, it is possible to completely fill the stepped space caused by the thickness of the tip of the steel plate through the air tube can essentially prevent the end mark generated when the steel sheet is wound.
이에 따라 엔드마크로 인한 강판의 불량을 제거하여 생산성을 보다 향상시킬 수 있다. Accordingly, the defect of the steel sheet due to the end mark can be removed to further improve productivity.
또한, 슬리브의 구조가 단순하여 제작이 용이하고, 아울러 제작비용을 절감할 수 있다는 장점이 있다.In addition, there is an advantage that the structure of the sleeve is simple and easy to manufacture, and can also reduce the manufacturing cost.
그리고 외피부의 재질적 특성으로 인해 내구성, 경량성 등과 같은 물적 특성을 한층 강화시킬 수 있다.
And due to the material properties of the outer skin it can further enhance physical properties such as durability, light weight.
도 1은 종래의 강판 권취상태를 도시한 부분단면도,
도 2는 본 발명에 따른 강판의 엔드마크 방지용 슬리브를 절개 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 강판의 엔드마크 방지용 슬리브의 길이방향 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 강판의 엔드마크 방지용 슬리브의 원주방향 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 강판의 엔드마크 방지용 슬리브의 사용상태를 도시한 단면도이다.1 is a partial cross-sectional view showing a conventional steel sheet wound state,
Figure 2 is a perspective view showing the cut-off sleeve for preventing the end mark of the steel sheet according to the present invention,
3 is a longitudinal cross-sectional view of the sleeve for preventing end marks of the steel sheet according to the present invention;
Figure 4 is a circumferential cross-sectional view of the sleeve for preventing end marks of the steel sheet according to the present invention,
5 is a cross-sectional view showing a state of use of the sleeve for preventing the end mark of the steel sheet according to the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 2 내지 도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 강판의 엔드마크 방지용 슬리브(sleeve)(10)는 강판(50)의 권취상태를 안정적으로 유지함과 아울러 강판(50)의 권취시 특정 영역에서 발생되는 엔드마크(End-Mark)를 방지하는 역할을 한다.As shown in Figures 2 to 4, the end mark prevention sleeve 10 of the steel sheet according to the present invention, while stably maintaining the wound state of the
슬리브(10)는 탄성 재질로 이루어지며, 내피부(20)와 외피부(30) 및 에어튜브(40)로 구성된다.The
내피부(20)는 일정 두께의 고무 재질로 이루어지며, 일정의 길이 및 직경을 지닌 원통형 구조를 가지고 텐션릴(Tension Reel)(60,도 5참조)의 외주연에 밀착되도록 설치된다. 이러한 내피부(20)의 길이 및 두께 등은 권취되는 강판(20)의 종류 등에 따라 적절하게 변경될 수 있다.The
외피부(30)는 일정 두께를 가지며, 내피부(20)의 외주연에 밀착 결합된다. 이러한 외피부(30)는 내피부(20)의 외주연에 밀착되는 수지(31) 및 수지(31)의 외주면을 감싸는 형태로 일체로 결합되는 부직포(32)로 이루어진다.The
수지(31)는 다양한 코팅방법에 의해 내피부(20)의 외주연에 일정 두께의 코팅층을 형성하며, 강판(50)의 권취되는 가압에 따라 일정한 수축을 하도록 탄성력을 제공하는 역할을 수행한다. 이러한 수지(31)로는 물적 특성이 우수한 우레탄이 사용된다.The
우레탄은 난연성능이 우수하며 열로 인한 수축팽창 등 변화가 거의 없으며, 자기접착력을 있어 별도의 접착제가 필요 없고, 경량이므로 가볍고 사용하기 편리한 장점이 있다.Urethane has excellent flame retardant performance and hardly undergoes changes such as shrinkage expansion due to heat, and has a self-adhesive power and does not require an additional adhesive.
또한, 수지(31)는 에폭시로도 구성될 수 있다. 에폭시는 유동성이 우수한 상태에서 고화되고 경화수축도 작기 때문에 성형이 용이하며, 안정된 결합으로 가교된 구조를 가지기 때문에 내구성 및 내수성 등과 같은 물적 특성이 우수하다는 장점이 있어 수지(31)로 적합하다. The
한편, 에폭시 또는 우레탄은 공지된 기술이므로 그 구체적이고 자세한 설명은 생략하기로 한다.On the other hand, since epoxy or urethane is a known technique, specific and detailed description thereof will be omitted.
부직포(32)는 일정 두께를 지닌 시트(Sheet) 형상을 가지며, 내구성과 경량성은 물론이고 성형성 등과 같은 물적 특성이 우수하다는 장점이 있다. 이러한 부직포(32)는 수지(31)에 그대로 부착되거나 또는 수지(31)에 침투 코팅되는 형태로 결합된다.
특히 부직포(32)가 수지(31)에 침투 코팅되는 형태로 결합될 경우에는 부직포(32)의 물리적 강도와 내구성이 더욱 향상되어 부직포의 사용 수명을 연장시킬 수 있다.In particular, when the
이러한 부직포(32)는 공지된 기술이므로 그 구체적이고 자세한 설명은 생략하기로 한다.Since the
이와 같은 수지(31) 및 부직포(32)의 재질적 특성으로 인해 외피부(30)의 중량이 상대적으로 가벼워져 운반 및 텐션릴(60)에의 설치가 용이할 뿐 아니라 외피부(30)를 간편하고 효율적으로 성형할 수 있으며, 또한 외부환경에 의한 외피부(30)의 변형을 최소화시킬 수 있다.
Due to the material properties of the
그리고 에어튜브(40)는 외피부(30)의 내부에 원주방향을 따라 삽입되며, 루프(loop)형 구조를 가진다.And the
이러한 에어튜브(40)는 고무 등과 같은 플렉시블(Flexible) 재질로 이루어져 강판(50)의 권취 가압에 의해 부분적으로 팽창하여 외피부(30)의 외부면으로부터 돌출됨으로써 강판(50)의 선단부(52) 두께로 인한 엔드마크의 발생을 간편하고 효율적으로 방지할 수 있다. The
즉, 에어튜브(40)는 강판(50)의 권취 동작에 따른 가압에 의해 압축되어 강판(50)의 선단부(52) 두께로 인해 외피부(30)와 강판(50) 사이에 발생되는 단차공간부(S)에서 부분적인 팽창이 이루어지고, 팽창된 에어튜브(40)의 영역이 외피부(30)와 강판(50) 사이에 발생되는 단차공간부(S)를 메우게 되어 단차공간부(S)로 인한 강판(50)의 엔드마크 발생을 방지할 수 있게 된다.That is, the
에어튜브(40)의 팽창 영역은 에어튜브(40) 내부의 공기압을 적절하게 조절함으로써 외피부(30)와 강판(50) 사이에 발생되는 단차공간부(S)를 메울 수 있다.The expansion region of the
에어튜브(40)는 외피부(30)의 길이방향으로 일정 간격을 두고 복수 개 배치되며, 에어튜브(40)의 직경은 외피부(30)의 수지(31)보다 작게 형성되는 것이 바람직하다.
에어튜브(40)는 공기압축에 의한 팽창이 이루어질 수 있는 범위 내에서 공지된 다양한 종류의 재질로 이루어질 수 있으며, 이러한 에어튜브(40)의 직경, 개수 및 배치간격 등은 필요에 따라 적절히 변경 가능하다.
한편, 수지(31)에는 강판(50)의 권취 가압에 의해 에어튜브(40)가 쉽게 압축되도록 에어튜브(40)와 교차되게 외피부(30)의 길이방향으로 장형의 공간부(35)가 더 설치되며, 이 공간부(35)는 외피부(30)의 원주방향으로 일정 간격을 두고 복수 개 형성된다.
On the other hand, the
이상에서 설명한 강판의 엔드마크 방지용 슬리브의 사용상태를 도 5를 참조하여 간단히 설명하도록 한다.A state of use of the end mark preventing sleeve of the steel sheet described above will be briefly described with reference to FIG. 5.
먼저, 텐션릴(60)에 슬리브(10)를 장착시킨 후 텐션릴(60)을 회전시켜 강판(50)을 권취시킨다.First, the
이때, 슬리브(10)의 외피부(30) 및 에어튜브(40)는 강판(50)의 권취 동작에 따른 가압에 의해 압축된다.At this time, the
이렇게 압축되는 에어튜브(40)는 강판(50)의 선단부(52) 두께로 인해 외피부(30)와 강판(50) 사이에 발생되는 단차공간부(S)에서 부분적인 팽창이 이루어져 단차공간부(S)를 완전히 메우게 됨으로써 강판(50)의 권취시 형성되는 엔드마크를 방지할 수 있게 된다.
The
10 : 슬리브 20 : 내피부
30 : 외피부 31 : 수지
32 : 부직포 35 : 공간부
40 : 에어튜브 50 : 강판
52 : 선단부 60 : 텐션릴
S : 단차공간부10: sleeve 20: inner skin
30: outer skin 31: resin
32: nonwoven fabric 35: space
40: air tube 50: steel sheet
52: tip 60: tension reel
S: step space
Claims (5)
상기 텐션릴(60)의 외주연에 밀착되는 내피부(20);
상기 내피부(20)의 외주연에 밀착되는 외피부(30);
상기 외피부(30)의 내부에 원주방향을 따라 삽입되는 루프형의 에어튜브(40)를 포함하며,
상기 에어튜브(40)는,
상기 강판(50)의 권취에 따른 가압에 의해 압축되어 상기 강판(50)의 선단부(52) 두께로 인해 상기 외피부(30)와 상기 강판(50) 사이에 발생되는 단차공간부(S)에서 부분적인 팽창이 이루어지는 것을 특징으로 하는 강판의 엔드마크 방지용 슬리브.
In the sleeve for preventing end marks of a steel sheet mounted on a tension reel in which the steel sheet is wound,
An inner skin 20 in close contact with the outer circumference of the tension reel 60;
An outer skin part in close contact with the outer circumference of the inner skin 20;
Includes a loop-shaped air tube 40 is inserted in the circumferential direction inside the outer skin portion 30,
The air tube 40,
In the stepped space S generated between the outer skin 30 and the steel sheet 50 due to the thickness of the tip portion 52 of the steel sheet 50 is compressed by the pressure according to the winding of the steel sheet 50 End mark preventing sleeve of the steel sheet, characterized in that the partial expansion.
상기 외피부(30)는,
상기 내피부(20)의 외주연에 밀착되는 수지(31); 상기 수지(31)의 외주연에 일체로 결합되는 부직포(32)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 강판의 엔드마크 방지용 슬리브.
The method according to claim 1,
The outer skin 30,
Resin 31 in close contact with the outer periphery of the inner skin (20); Sleeve for preventing end marks of the steel sheet, characterized in that the non-woven fabric 32 is integrally coupled to the outer periphery of the resin (31).
상기 수지(31)는 우레탄으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 강판의 엔드마크 방지용 슬리브.
The method according to claim 2,
The resin 31 is an end mark preventing sleeve of a steel sheet, characterized in that made of urethane.
상기 수지(31)에는 상기 에어튜브(40)와 교차되도록 길이방향으로 장형의 내부공간부(35)가 복수 개 형성되는 것을 특징으로 하는 강판의 엔드마크 방지용 슬리브.
The method according to claim 3,
The resin 31 is a sleeve for preventing the end mark of the steel sheet, characterized in that a plurality of long internal space portion 35 is formed in the longitudinal direction so as to intersect the air tube (40).
상기 에어튜브(40)는 상기 외피부(30)의 길이방향으로 복수 개 배치되는 것을 특징으로 하는 강판의 엔드마크 방지용 슬리브.The method according to claim 1,
The air tube 40 is a sleeve for preventing the end mark of the steel sheet, characterized in that a plurality of arranged in the longitudinal direction of the outer skin portion (30).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020110072929A KR20130011633A (en) | 2011-07-22 | 2011-07-22 | Sleeve for preventing end-mark of steel plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020110072929A KR20130011633A (en) | 2011-07-22 | 2011-07-22 | Sleeve for preventing end-mark of steel plate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20130011633A true KR20130011633A (en) | 2013-01-30 |
Family
ID=47840559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020110072929A KR20130011633A (en) | 2011-07-22 | 2011-07-22 | Sleeve for preventing end-mark of steel plate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20130011633A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101457951B1 (en) * | 2014-08-19 | 2014-11-05 | (주)쌍림멀티택 | Sleeve for Preventing End-mark of Steel Plate |
| KR20160022084A (en) * | 2014-08-19 | 2016-02-29 | (주)쌍림멀티택 | Manufacturing Method of Sleeve for Preventing End-mark of Steel Plate |
| KR20180072281A (en) * | 2016-12-21 | 2018-06-29 | 재단법인 포항산업과학연구원 | Sleeve for preventing end-mark of steel coil |
-
2011
- 2011-07-22 KR KR1020110072929A patent/KR20130011633A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101457951B1 (en) * | 2014-08-19 | 2014-11-05 | (주)쌍림멀티택 | Sleeve for Preventing End-mark of Steel Plate |
| KR20160022084A (en) * | 2014-08-19 | 2016-02-29 | (주)쌍림멀티택 | Manufacturing Method of Sleeve for Preventing End-mark of Steel Plate |
| KR20180072281A (en) * | 2016-12-21 | 2018-06-29 | 재단법인 포항산업과학연구원 | Sleeve for preventing end-mark of steel coil |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4561960B2 (en) | Speaker diaphragm | |
| JP2015506300A (en) | Shear band with interlaced reinforcement | |
| KR20130011633A (en) | Sleeve for preventing end-mark of steel plate | |
| JPWO2015076383A1 (en) | Pneumatic tire | |
| US20170217273A1 (en) | Bonded guide tube and bellow assembly for air spring | |
| JP2007290400A (en) | Improvement of drum assembly having been used for manufacturing self supporting type tire | |
| BRPI0418811A (en) | process to manufacture a tire | |
| KR101197604B1 (en) | Sleeve for preventing end-mark of steel plate | |
| WO2009031374A1 (en) | Raw tire manufacturing method and apparatus | |
| JP5621331B2 (en) | Low noise pneumatic tire | |
| DE60324201D1 (en) | ÜR | |
| KR101598891B1 (en) | Manufacturing Method of Sleeve for Preventing End-mark of Steel Plate | |
| KR101457951B1 (en) | Sleeve for Preventing End-mark of Steel Plate | |
| JP2015030286A (en) | Vehicle structure and method for manufacturing the same | |
| RU2013136352A (en) | SHAPE FORM, TIRE FORM AND METHOD FOR PRODUCING TIRES | |
| JP2010048334A (en) | Method of manufacturing rubber hose and rubber hose | |
| JP6498731B2 (en) | Shear band with interlaced reinforcement | |
| JP2020016289A (en) | High-pressure tank | |
| KR200399588Y1 (en) | Suction hose for vaccum clear | |
| JP2015093752A (en) | Winding core | |
| KR101412260B1 (en) | Coiling device and coiling method for reducing end mark | |
| JP2005318799A5 (en) | ||
| CN208324754U (en) | A kind of anti-offset structure of carbon fibre rim spoke hole | |
| KR20090006399U (en) | Pneumatic vehicle tire | |
| JP2001190724A (en) | Baseball or softball bat |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| WITB | Written withdrawal of application |