KR20130010208A - Secondary battery with enhanced adhesion between cell assembly and pouch-type case and its manufacturing method - Google Patents

Secondary battery with enhanced adhesion between cell assembly and pouch-type case and its manufacturing method Download PDF

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KR20130010208A
KR20130010208A KR1020110070863A KR20110070863A KR20130010208A KR 20130010208 A KR20130010208 A KR 20130010208A KR 1020110070863 A KR1020110070863 A KR 1020110070863A KR 20110070863 A KR20110070863 A KR 20110070863A KR 20130010208 A KR20130010208 A KR 20130010208A
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Abstract

PURPOSE: A manufacturing method of a secondary battery is provided to provide a secondary battery with a flow protection structure of a cell assembly without reducing energy density of a secondary battery. CONSTITUTION: A manufacturing method of a secondary battery comprises: a step of preparing a cell assembly(330) in which a positive and negative electrode(332,334) is electrically connected to the positive and negative electrode tab(333,335) of each unit cell, respectively; a step of loading the cell assembly between upper and lower pouch films(310,320); a step of thermosetting peripheral sites of the upper and lower pouch film in order to expose parts of the positive electrode lead and negative electrode lead; and a step of forming a thermosetting pattern(510,520,530) between cell assembly edge and a thermosetting line(500) in the side where the positive electrode or negative electrode lead is arranged.

Description

셀 어셈블리와 파우치형 케이스의 밀착성을 향상시킨 이차전지 및 그 제조방법 {SECONDARY BATTERY WITH ENHANCED ADHESION BETWEEN CELL ASSEMBLY AND POUCH-TYPE CASE AND ITS MANUFACTURING METHOD}Secondary battery with improved adhesion between cell assembly and pouch type case and manufacturing method thereof {SECONDARY BATTERY WITH ENHANCED ADHESION BETWEEN CELL ASSEMBLY AND POUCH-TYPE CASE AND ITS MANUFACTURING METHOD}

본 발명은 안전성을 향상시킨 이차전지 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 파우치형 케이스 내부에 수납된 셀 어셈블리의 유동을 방지할 수 있는 구조가 도입된 이차 전지 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a secondary battery having improved safety and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a secondary battery having a structure capable of preventing the flow of a cell assembly housed in a pouch type case and a method of manufacturing the same. .

모바일 기기, 전기차, 하이브리드 자동차, 전력저장 장치, 무정전 전원 장치 등에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 이차전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 그에 따라 다양한 요구에 부응할 수 있는 전지에 대한 많은 연구가 진행되고 있다.As the development and demand of technologies for mobile devices, electric vehicles, hybrid cars, power storage devices, and uninterruptible power supplies increases, the demand for secondary batteries as energy sources is rapidly increasing, and as a result, for batteries that can meet various needs. Many studies are in progress.

대표적으로 전지의 형상 면에서는 각형이나 파우치형 이차 전지에 대한 수요가 높고, 재료 면에서는 에너지 밀도와 단위 시간 당 방전 용량이 높은 리튬 계열의 이차전지에 대한 수요가 높다.Representatively, the demand for a square or pouch type secondary battery is high in terms of the shape of the battery, and the demand for a lithium-based secondary battery having high energy density and high discharge capacity per unit time is high in terms of materials.

이러한 이차전지에서 주요 연구 과제 중의 하나는 이차 전지의 안전성을 향상시키는데 있다. 리튬 이차전지는 내부 단락, 과충전, 과방전 등에 의한 발열로 인해 전해질 분해 반응과 열폭주 현상이 발생할 경우 전지 내부의 압력이 급격히 상승하여 전지의 폭발이 유발될 수 있다.One of the major research tasks in such a secondary battery is to improve the safety of the secondary battery. In the lithium secondary battery, when the electrolyte decomposition reaction and thermal runaway occur due to heat generation due to internal short circuit, overcharge, or overdischarge, the internal pressure of the battery may rise rapidly, causing an explosion of the battery.

이차전지의 내부 단락은 여러 가지 원인에서 비롯되지만 이차 전지의 낙하 또는 이차 전지에 가해지는 외부 충격도 하나의 원인이 된다.An internal short circuit of the secondary battery may be caused by various causes, but a drop of the secondary battery or an external shock applied to the secondary battery may be one cause.

도 1은 낙하 또는 외부 충격에 의한 이차 전지의 내부 단락 현상을 설명하기 위해 파우치형 이차전지의 일반적인 구조를 모식적으로 도시한 도면이다.1 is a diagram schematically illustrating a general structure of a pouch type secondary battery in order to explain an internal short circuit phenomenon of a secondary battery due to a drop or an external impact.

도 1을 참조하면, 파우치형 이차전지는, 알루미늄 라미네이트 시트로 이루어진 파우치형 케이스(130)와, 상기 파우치형 케이스(130) 내부에 수납되고 양극/분리막/음극을 포함하는 전기화학 셀이 다중으로 적층된 셀 어셈블리(100)를 포함한다.Referring to FIG. 1, a pouch-type secondary battery includes a pouch-type case 130 made of an aluminum laminate sheet, and an electrochemical cell stored in the pouch-type case 130 and including an anode / separator / cathode. A stacked cell assembly 100.

상기 셀 어셈블리(100)는 각각의 양극과 음극으로부터 연장된 다수의 양극 및 음극 탭들 (110)과, 양극 및 음극 탭들(110)과 전기적으로 연결되는 두 개의 전극리드(120)를 포함한다. 상기 셀 어셈블리(100)는 두 개의 전극리드(120)의 상단부가 외부로 노출되도록 열융착 공정을 통해 상기 파우치형 케이스(130) 내부에 밀봉된다The cell assembly 100 includes a plurality of positive and negative electrode tabs 110 extending from each of the positive and negative electrodes, and two electrode leads 120 electrically connected to the positive and negative electrode tabs 110. The cell assembly 100 is sealed inside the pouch-shaped case 130 through a heat fusion process so that the upper ends of the two electrode leads 120 are exposed to the outside.

도 1에 도시된 것과 같은 적층형 셀 어셈블리(100)의 경우 다수의 양극 탭들과 음극 탭들(110)을 용접하여 결속한 후 추가적인 용접을 시행하여 결속된 전극 탭들을 대응하는 전극리드(120)와 접합시킨다. 나아가 전극 탭들과 전극리드의 용접 부위도 전극들과 함께 파우치형 케이스(130) 내에 밀봉되어야 하므로 케이스(130)의 내부 상단에는 전극 탭들과 전극리드의 접속 부위를 수용하기 위한 여유 공간이 존재한다. 상기 여유 공간은 전극 탭들과 전극 리드를 수용하는 기능뿐만아니라, 전지를 충방전하는 과정중 전해질에서 발생하는 가스를 포집할 수 있는 공간을 제공한다. 따라서, 전지의 상단, 즉, 양극 및 음극 리드(120) 측이 지면을 향하도록 이차 전지가 낙하되거나 양극 및 음극 리드(120) 측으로 외부 충격이 인가될 경우 셀 어셈블리(100)가 전지 케이스(130)의 상단 쪽으로 이동되게 된다. 이 과정에서 전극 탭이 셀 어셈블리(100) 방향으로 밀착되면서 전극 탭을 매개로 인접하는 양극과 음극이 전기적으로 연결됨으로써 이차 전지의 내부 단락이 유발되는 것이다. 이러한 문제를 해결하기 위해서는 파우치형 케이스(130) 내에서 셀 어셈블리(100)가 이동되는 것을 방지할 수 있는 이차 전지 설계기술이 필요하다.In the case of the stacked cell assembly 100 as illustrated in FIG. 1, a plurality of positive electrode tabs and negative electrode tabs 110 are welded to each other, and then additional welding is performed to bond the bound electrode tabs to the corresponding electrode leads 120. Let's do it. Furthermore, since the welded portions of the electrode tabs and the electrode leads should also be sealed together with the electrodes in the pouch-shaped case 130, there is a free space at the upper end of the case 130 to accommodate the connection portions of the electrode tabs and the electrode leads. The free space provides not only a function of accommodating the electrode tabs and the electrode lead, but also provides a space for collecting gas generated in the electrolyte during charging and discharging of the battery. Therefore, when the secondary battery falls to the top of the battery, that is, the positive and negative lead 120 sides toward the ground, or when an external shock is applied to the positive and negative lead 120 sides, the cell assembly 100 is connected to the battery case 130. To the top of the In this process, while the electrode tab is in close contact with the cell assembly 100, the internal positive electrode and the negative electrode are electrically connected to each other through the electrode tab, thereby causing an internal short circuit of the secondary battery. In order to solve this problem, a secondary battery design technique capable of preventing the cell assembly 100 from moving in the pouch-type case 130 is required.

도 2는 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 종래 기술의 일 예로서 대한민국 특허공개공보10-2006-0097445에 개시된 이차 전지의 구조를 도시하고 있다.Figure 2 illustrates the structure of a secondary battery disclosed in the Republic of Korea Patent Publication No. 10-2006-0097445 as an example of the prior art for solving the above problems.

도 2를 참조하면, 상기 종래 기술은 셀 어셈블리(100)와 전지 케이스(130) 사이에 저융점 접착성 수지(210, 220, 230)를 추가하여 외부 충격이 인가되었을 때 전지 케이스(130) 내에서 셀 어셈블리(100)가 이동하는 것을 방지한다. 하지만 접착성 수지를 추가하면, 접착성 수지의 구매 비용과 수지를 경화시키기 위한 시간 및 비용이 추가적으로 필요하다는 단점이 있다. 또한, 접착성 수지는 전지 내부에서 일정한 부피를 차지하므로, 전지의 충방전 과정에서 발생되는 가스를 트랩(trap)할 수 있는 공간을 그만큼 소모하게 되고 이차 전지의 에너지 밀도를 감소시키는 단점이 있다.
Referring to FIG. 2, the conventional technology adds low-melting-point adhesive resins 210, 220, and 230 between the cell assembly 100 and the battery case 130 so that an external impact is applied in the battery case 130. To prevent the cell assembly 100 from moving. However, the addition of the adhesive resin, there is a disadvantage in that additional costs and costs for the purchase of the adhesive resin and curing the resin is required. In addition, since the adhesive resin occupies a certain volume inside the battery, the adhesive resin consumes a space for trapping the gas generated during the charge / discharge process of the battery and reduces the energy density of the secondary battery.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 착안된 것으로서, 이차 전지의 에너지 밀도에 대한 감소를 유발하지 않으면서 간단한 공정으로 형성이 가능한 셀 어셈블리의 유동 방지 구조가 도입된 이차 전지 및 그 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention has been conceived to solve the problems of the prior art as described above, the secondary battery and the secondary battery in which the flow prevention structure of the cell assembly which can be formed in a simple process without causing a reduction in the energy density of the secondary battery is introduced It is an object to provide a manufacturing method.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 이차전지 제조 방법은, (a) 양극판, 분리막 및 음극판을 포함하는 단위 셀이 적어도 2개 이상 적층되어 있으며, 각 단위 셀의 양극판과 음극판으로부터 돌출된 다수의 양극탭 및 음극탭에 각각 양극 리드 및 음극 리드가 전기적으로 접속된 셀 어셈블리를 준비하는 단계; (b) 상기 셀 어셈블리의 형상에 대응하는 수납 공간을 제공하는 상부 파우치 필름과 하부 파우치 필름 사이에 상기 셀 어셈블리를 로딩하는 단계; (c) 상기 양극 리드 및 음극 리드의 일부가 외부에 노출되도록 상기 상부 및 하부 파우치 필름의 주변부를 열융착하는 단계; 및 (d) 상기 양극 리드 또는 음극 리드가 배치된 측의 셀 어셈블리 모서리와 열융착 라인 사이(테라스 영역)에 국소 열융착 패턴을 형성하는 단계;를 포함한다.The secondary battery manufacturing method according to the present invention for achieving the above technical problem, (a) at least two unit cells including a positive electrode plate, a separator and a negative electrode plate is stacked, a plurality of protruding from the positive electrode plate and the negative electrode plate of each unit cell Preparing a cell assembly in which a positive electrode lead and a negative electrode lead are electrically connected to the positive electrode tab and the negative electrode tab, respectively; (b) loading the cell assembly between an upper pouch film and a lower pouch film providing a receiving space corresponding to the shape of the cell assembly; (c) heat-sealing peripheral portions of the upper and lower pouch films to expose a portion of the positive lead and negative lead; And (d) forming a local heat fusion pattern between the edge of the cell assembly on the side where the anode lead or the cathode lead is disposed and the heat fusion line (terrace region).

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 이차전지는 양극판, 분리막 및 음극판을 포함하는 단위 셀이 적어도 2개 이상 적층된 셀 어셈블리; 각 단위 셀의 양극판과 음극판으로부터 돌출된 양극탭 및 음극탭; 다수의 양극탭과 음극탭이 전기적으로 접속된 양극 리드 및 음극 리드; 및 주변부에 형성된 열융착 라인에 의해 상기 양극 리드 및 음극 리드의 일부가 외부에 노출되도록 상기 셀 어셈블리를 밀봉하고, 상기 양극 리드 또는 음극 리드가 배치된 측의 셀 어셈블리 모서리와 열융착 라인 사이(테라스 영역)에 국소 열융착 패턴이 형성된 파우치형 케이스를 포함한다.
According to an aspect of the present invention, there is provided a secondary battery including: a cell assembly including at least two unit cells including a positive electrode plate, a separator, and a negative electrode plate; Positive and negative electrode tabs protruding from the positive and negative plates of each unit cell; A positive electrode lead and a negative electrode lead in which a plurality of positive electrode tabs and negative electrode tabs are electrically connected; And sealing the cell assembly such that a part of the anode lead and the cathode lead are exposed to the outside by a heat fusion line formed at the periphery, and between the cell assembly edge of the side where the anode lead or the cathode lead is disposed and the heat fusion line (terrace). Region) and a pouch-shaped case in which a local heat welding pattern is formed.

본 발명의 일 측면에 따르면, 이차전지가 낙하되거나 이차 전지에 외부 충격이 인가되더라도 셀 어셈블리가 전지 케이스의 내부에서 이동하는 것을 차단하여 내부 단락을 방지할 수 있다.According to an aspect of the present invention, even when the secondary battery falls or an external shock is applied to the secondary battery, the cell assembly may be prevented from moving inside the battery case to prevent an internal short circuit.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 저렴한 비용과 간단한 공정으로 셀 어셈블리에 대한 유동 방지 구조를 구현할 수 있다.According to another aspect of the present invention, it is possible to implement a flow prevention structure for the cell assembly in a low cost and simple process.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 셀 어셈블리에 대한 유동 방지 구조를 구현하는 과정에서 가스를 트랩(trap)할 수 있는 공간의 소모를 최대한 방지할 수 있다.
According to another aspect of the present invention, it is possible to prevent the maximum consumption of space that can trap the gas in the process of implementing the flow prevention structure for the cell assembly.

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 후술하는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은, 파우치형 이차전지의 일반적인 구조를 나타내는 모식도이다.
도 2는, 종래 기술의 일 예로서 접착성 수지를 사용하여 셀 어셈블리의 유동 방지 구조를 구현한 파우치형 전지의 투시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 파우치형 이차전지의 구성을 나타내는 이차전지의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따라 셀 어셈블리가 파우치형 케이스에 로딩된 모습을 나타내는 이차전지의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따라 파우치형 케이스의 주변부가 열융착된 상태를 나타내는 이차전지의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따라 가스포집부를 제거한 후 셀 어셈블리와 인접한 절취부위를 추가로 열융착한 이차전지를 나타내는 사시도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 이차전지의 제조방법에 따라 제조된 이차전지를 나타내는 평면도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따라 테라스 영역에 국소 열융착 패턴이 형성된 이차전지의 투시도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따라 테라스 영역에 국소 열융착 패턴이 형성된 이차전지의 평면도이다.The following drawings attached to this specification are illustrative of the preferred embodiments of the present invention, and together with the detailed description of the invention to serve to further understand the technical spirit of the present invention, the present invention is a matter described in such drawings It should not be construed as limited to.
1 is a schematic diagram showing a general structure of a pouch type secondary battery.
2 is a perspective view of a pouch-type battery implementing a flow preventing structure of a cell assembly using an adhesive resin as an example of the prior art.
Figure 3 is a perspective view of a secondary battery showing the configuration of a pouch-type secondary battery according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view of a secondary battery showing a state in which a cell assembly is loaded in a pouch type case according to an exemplary embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of a secondary battery illustrating a state in which a peripheral portion of a pouch-type case is heat-sealed according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a perspective view illustrating a secondary battery additionally heat-sealed a cutout portion adjacent to a cell assembly after removing a gas collecting part according to an exemplary embodiment of the present invention.
7 is a plan view illustrating a secondary battery manufactured according to a method of manufacturing a secondary battery according to an embodiment of the present invention.
8 is a perspective view of a secondary battery in which a local thermal fusion pattern is formed in a terrace area according to an exemplary embodiment of the present invention.
9 is a plan view of a secondary battery in which a local thermal fusion pattern is formed in a terrace area according to another exemplary embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be interpreted in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined. Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.

도 3 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지의 제조 방법을 순차적으로 도시한 공정도들이다.3 to 8 are process diagrams sequentially illustrating a method of manufacturing a secondary battery according to an embodiment of the present invention.

먼저, 도 3을 참조하면, 양극판, 분리막 및 음극판을 포함하는 단위 셀이 적어도 2개 이상 적층되어 있으며, 각 단위 셀의 양극판과 음극판으로부터 돌출된 다수의 양극 탭(333) 및 음극 탭(335)에 각각 양극 리드(332) 및 음극 리드(334)가 전기적으로 접속된 셀 어셈블리(330)를 준비한다.First, referring to FIG. 3, at least two unit cells including a positive electrode plate, a separator, and a negative electrode plate are stacked, and a plurality of positive electrode tabs 333 and a negative electrode tab 335 protruding from the positive electrode plate and the negative electrode plate of each unit cell. The cell assembly 330 in which the positive lead 332 and the negative lead 334 are electrically connected to each other is prepared.

상기 양극판의 재질은 알루미늄이 주로 이용된다. 대안적으로, 상기 양극판은 스테인리스 스틸, 니켈, 티탄, 소성 탄소 또는 알루미늄이나 스테인리스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면 처리한 것이 사용될 수 있다. 나아가, 이차 전지의 화학적 변화를 야기시키지 않고 높은 도전성을 갖는 재질이라면 양극판으로 사용하는데 제한이 없다.Aluminum is mainly used for the material of the positive electrode plate. Alternatively, the positive electrode plate may be a surface treated with stainless steel, nickel, titanium, calcined carbon or carbon, nickel, titanium, silver, or the like on the surface of aluminum or stainless steel. In addition, there is no limitation in using the positive electrode as long as the material has high conductivity without causing chemical change of the secondary battery.

상기 양극판의 일부 영역에는 양극 탭(333)이 구비되는데 양극 탭(333)은 상기 양극판이 연장되는 형태로 이루어질 수 있다. 대안적으로, 양극판의 소정 부위에 도전성 재질의 부재를 용접 등을 통하여 접합하는 형태로 구성하는 것도 가능하다. 또한 양극 재료를 상기 양극판 외주면의 일부 영역에 도포 및 건조하여 양극 탭(333)을 형성하여도 무방하다.A portion of the positive electrode plate is provided with a positive electrode tab 333, and the positive electrode tab 333 may have a shape in which the positive electrode plate extends. Alternatively, the conductive material may be bonded to a predetermined portion of the positive electrode plate by welding or the like. The positive electrode tab 333 may be formed by applying and drying a positive electrode material to a portion of the outer circumferential surface of the positive electrode plate.

상기 양극판에 대응되는 음극판은 주로 구리 재질이 이용된다. 대안적으로, 음극판은 스테인리스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 구리나 스테인리스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면 처리한 것이 사용될 수 있고, 알루미늄-카드뮴 합금 등이 사용될 수 있다.The negative electrode plate corresponding to the positive electrode plate is mainly made of a copper material. Alternatively, the negative electrode plate may be stainless steel, aluminum, nickel, titanium, calcined carbon, surface treated with carbon, nickel, titanium, silver, or the like on the surface of copper or stainless steel, and aluminum-cadmium alloy may be used. have.

상기 음극판 또한 일부 영역에 음극 탭(335)이 구비되며, 앞서 설명된 양극 탭(333)과 같이 상기 음극판에서 연장되는 형태로 구현될 수 있음은 물론, 음극판 소정 부위에 도전성 재질의 부재를 용접하는 등의 방법으로 접합할 수도 있으며, 음극 재료를 상기 음극판 외주면의 일부 영역에 도포 및 건조하는 방식 등으로 형성하는 것도 가능하다.The negative electrode plate is also provided with a negative electrode tab 335 in a portion, and may be implemented in a form extending from the negative electrode plate, as described above, the positive electrode tab 333, and also to weld the member of the conductive material to a predetermined portion of the negative electrode plate The bonding may be performed by a method such as the above, and may be formed by applying a negative electrode material to a partial region of the outer circumferential surface of the negative electrode plate and drying the same.

상기 양극 리드(332)는 상기 양극판에 구비된 양극 탭(333)에, 음극 리드(334)는 상기 음극판에 구비된 음극 탭(335)에 전기적으로 접속된다. 바람직하게, 상기 양극 리드(332) 및 상기 음극 리드(334)는 각각 복수의 양극 탭(333) 및 복수의 음극 탭(335)과 접합된다.The positive lead 332 is electrically connected to the positive electrode tab 333 provided on the positive electrode plate, and the negative electrode lead 334 is electrically connected to the negative electrode tab 335 provided on the negative electrode plate. Preferably, the positive electrode lead 332 and the negative electrode lead 334 are bonded to the plurality of positive electrode tabs 333 and the plurality of negative electrode tabs 335, respectively.

파우치 케이스(300)와 양극 리드(332) 및 음극 리드(334)의 접착성을 향상시키기 위해 양극 리드(332) 및 음극 리드(334)에는 절연 테이프(336)가 구비되는 것이 바람직하다. 상기 절연 테이프(336)는 양극 리드(332) 및 음극 리드(334)와 파우치 케이스(300)의 접착성을 향상시키면서도 절연성이 있는 물질이라면 그 종류에 특별한 제한이 없다.In order to improve adhesion between the pouch case 300, the positive electrode lead 332, and the negative electrode lead 334, the positive electrode lead 332 and the negative electrode lead 334 are preferably provided with an insulating tape 336. The insulating tape 336 is not particularly limited as long as it is an insulating material while improving the adhesion between the positive lead 332, the negative lead 334, and the pouch case 300.

일 예로, 상기 절연 테이프(336)는 폴리에틸렌, 폴리아세틸렌, PTFE, 나일론, 폴리이미드, 폴리에틸렌탈레프탈레이트, 폴리프로필렌, 또는 이들의 합성 물질로 이루어질 수 있다.For example, the insulating tape 336 may be made of polyethylene, polyacetylene, PTFE, nylon, polyimide, polyethylene talephthalate, polypropylene, or a synthetic material thereof.

상기 양극판과 상기 음극판에는 각각 양극 활물질과 음극 활물질이 코팅되어 있다. 일 예로, 상기 양극 활물질은 리튬 계열의 활물질이고, 대표적인 예로는 LiCoO2, LiNiO2, LiMnO2, LiMn2O4, LiFePO4 또는 Li1 + zNi1 -x-yCoxMyO2(0≤x≤1, 0≤y≤1, 0≤x+y≤1, 0≤Z≤1, M은 Al, Sr, Mg, La, Mn 등의 금속) 등의 금속 산화물이 사용될 수 있다. 상기 음극 활물질은 탄소 계열의 활물질이고, 상기 음극 활물질로는 결정질 탄소, 비정질 탄소, 탄소 복합체, 탄소 섬유 등의 탄소 재료, 리튬 금속, 리튬 합금 등이 사용될 수 있다. 상기 양극 활물질과 음극 활물질의 종류와 화학적 조성은 이차 전지의 종류에 따라 얼마든지 달라질 수 있으므로 상기에서 열거한 구체적인 예는 하나의 예시에 불과하다는 것을 이해하여야 한다.A positive electrode active material and a negative electrode active material are coated on the positive electrode plate and the negative electrode plate, respectively. For example, the cathode active material is a lithium-based active material, and representative examples thereof include LiCoO 2 , LiNiO 2 , LiMnO 2 , LiMn 2 O 4 , LiFePO 4, or Li 1 + z Ni 1- xy Co x M y O 2 (0 ≦ A metal oxide such as x ≦ 1, 0 ≦ y ≦ 1, 0 ≦ x + y ≦ 1, 0 ≦ Z ≦ 1, and M is a metal such as Al, Sr, Mg, La, or Mn) may be used. The negative electrode active material is a carbon-based active material, and as the negative electrode active material, carbon materials such as crystalline carbon, amorphous carbon, carbon composite, carbon fiber, lithium metal, lithium alloy, and the like may be used. Since the type and chemical composition of the positive electrode active material and the negative electrode active material may vary depending on the type of the secondary battery, it should be understood that the specific examples listed above are just one example.

상기 분리막은 다공성 재질을 가진 것이라면 특별히 제한이 없다. 상기 분리막은 다공성이 있는 고분자막, 예컨대 다공성 폴리올레핀막, 폴리비닐리덴 풀루오라이드-헥사풀루오로 프로필렌, 폴리비닐리덴 풀루오라이드-트리클로로에틸렌, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리아크릴로니트릴, 폴리비닐피롤리돈, 폴리비닐아세테이트, 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체, 폴리에틸렌옥사이드, 셀룰로오스 아세테이트, 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트, 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트, 시아노에틸풀루란, 시아노에틸폴리비닐알콜, 시아노에틸셀룰로오스, 시아노에틸수크로오스, 풀루란, 카르복실 메틸 셀룰로오스, 아크리로니트릴스티렌부타디엔 공중합체, 폴리이미드, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에스테르, 폴리아세탈, 폴리아미드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리에테르설폰, 폴리페닐렌옥사이드, 폴리페닐렌설파이드로, 폴리에틸렌나프탈렌, 부직포막, 다공성 웹(web) 구조를 가진 막 또는 이들의 혼합체 등으로 이루어질 수 있다. 상기 분리막의 단면 또는 양면에는 무기 입자가 결착되어 있을 수 있다.The separator is not particularly limited as long as it has a porous material. The separator is a porous polymer membrane, such as a porous polyolefin membrane, polyvinylidene fluoride-hexafluoropropylene, polyvinylidene fluoride-trichloroethylene, polymethyl methacrylate, polyacrylonitrile, polyvinyl Pyrrolidone, polyvinylacetate, ethylene vinyl acetate copolymer, polyethylene oxide, cellulose acetate, cellulose acetate butyrate, cellulose acetate propionate, cyanoethyl pullulan, cyanoethyl polyvinyl alcohol, cyanoethyl cellulose, cya Noethyl sucrose, pullulan, carboxyl methyl cellulose, acrylonitrile styrenebutadiene copolymer, polyimide, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyester, polyacetal, polyamide, polyether ether ketone, polyether sulfone , Poly Alkenylene oxide, poly may be made of a polyphenylene sulfide, polyethylene naphthalene, a non-woven film, a porous web (web) or a mixture film having a structure like. Inorganic particles may be bound on one or both surfaces of the separator.

상기 무기 입자는 5 이상의 고유전율 상수를 갖는 무기 입자가 바람직하며, 10 이상의 유전율 상수를 가지며 밀도가 낮은 무기물 입자가 더욱 바람직하다. 이는 전지내에서 이동하는 리튬 이온을 용이하게 전달할 수 있기때문이다. 5 이상의 고유전율 상수를 갖는 무기 입자의 비제한적인 예로는 Pb(Zr,Ti)O3 (PZT), Pb1 -xLaxZr1-yTiyO3 (PLZT), PB(Mg3Nb2 /3)O3-PbTiO3(PMN-PT), BaTiO3, hafnia(HfO2), SrTiO3, TiO2, Al2O3, ZrO2, SnO2, CeO2, MgO, CaO, ZnO, Y2O3 또는 이들의 혼합체 등이 있다.The inorganic particles are preferably inorganic particles having a high dielectric constant of 5 or more, and more preferably inorganic particles having a dielectric constant of 10 or more and low density. This is because lithium ions traveling in the battery can be easily transferred. Non-limiting examples of inorganic particles having a high dielectric constant of 5 or more include Pb (Zr, Ti) O 3 (PZT), Pb 1- x La x Zr 1-y Ti y O 3 (PLZT), PB (Mg 3 Nb 2/3) O 3 -PbTiO 3 (PMN-PT), BaTiO 3, hafnia (HfO 2), SrTiO 3, TiO 2, Al 2 O 3, ZrO 2, SnO 2, CeO 2, MgO, CaO, ZnO, Y 2 O 3 Or mixtures thereof.

상기 셀 어셈블리(330)는 단위 셀과 단위 셀 사이에 절연막을 개재시키면서 복수의 단위 셀을 단순 적층한 구조를 가질 수 있다. 다른 예로, 상기 셀 어셈블리(330)는 절연막의 상부 및/또는 하부에 단위 셀을 적절한 간격으로 배열한 후 절연막을 단위 셀과 함께 한쪽 방향으로 폴딩하여 폴딩된 절연막 사이 사이에 단위 셀이 삽입되어 있는 스택 폴딩 구조를 가질 수 있다. 또 다른 예로, 상기 셀 어셈블리(330)는 띠 형태로 연장된 구조를 가진 단위 셀을 절연막 상에 마운트하고 단위 셀을 절연막과 함께 한쪽 방향으로 연속적으로 말아서 형성한 젤리 롤 구조를 가질 수 있다. 상기 절연막은 상기 분리막으로 채용 가능한 물질로 이루어질 수 있다. 경우에 따라, 상기 절연막은 상기 분리막과 동일한 물질막 및/또는 동일한 구조로 이루어질 수 있다.The cell assembly 330 may have a structure in which a plurality of unit cells are simply stacked with an insulating layer interposed between the unit cell and the unit cell. As another example, the cell assembly 330 may arrange unit cells at upper and / or lower portions of the insulating layer at appropriate intervals, and then fold the insulating layer together with the unit cells in one direction to insert the unit cells between the folded insulating layers. It may have a stack folding structure. As another example, the cell assembly 330 may have a jelly roll structure in which a unit cell having a band-shaped structure is mounted on an insulating film and the unit cell is continuously rolled together with the insulating film in one direction. The insulating layer may be made of a material that can be employed as the separator. In some cases, the insulating film may be formed of the same material film and / or the same structure as the separator.

다음으로, 셀 어셈블리(330)를 보호하는 파우치형 케이스(300)를 준비한다. 상기 파우치 케이스(300)는 상부 파우치 필름(310)과 하부 파우치 필름(320)으로 구성된다. 상기 하부 파우치 필름(320)에는 셀 어셈블리(120)의 하부가 안착될 수 있도록 셀 어셈블리(330)의 하부 형상에 대응되는 요홈이 마련된다. 또한 상부 파우치 필름(310)에도 셀 어셈블리(330)의 상부가 안착될 수 있도록 셀 어셈블리(330)의 상부 형상에 대응되는 요홈이 마련된다. 상기 요홈은 경우에 따라 생략하여도 무방하다. 본 실시예에서는 상부 파우치 필름(310)과 하부 파우치 필름(320)으로 나누어져 있는 파우치형 케이스(300)가 사용되지만, 다양한 타입의 파우치형 케이스가 사용될 수 있다. 일 예로, 상부 파우치 필름과 하부 파우치 필름의 한쪽 모서리가 결합되어 있는 구조를 가진 파우치형 케이스도 사용이 가능하다.Next, a pouch type case 300 for protecting the cell assembly 330 is prepared. The pouch case 300 is composed of an upper pouch film 310 and a lower pouch film 320. The lower pouch film 320 is provided with grooves corresponding to the lower shape of the cell assembly 330 so that the lower portion of the cell assembly 120 can be seated. In addition, the upper pouch film 310 is provided with a groove corresponding to the upper shape of the cell assembly 330 so that the upper portion of the cell assembly 330 can be seated. The groove may be omitted in some cases. In the present embodiment, the pouch type case 300 divided into the upper pouch film 310 and the lower pouch film 320 is used, but various types of pouch type cases may be used. For example, a pouch-type case having a structure in which one edge of the upper pouch film and the lower pouch film are combined may be used.

상기 파우치 필름은 금속 박막의 상부 표면과 하부 표면이 절연성 폴리머로 라미네이트된 구조를 가진다. 상기 금속 박막은 외부의 수분, 가스 등이 셀 어셈블리(330) 측으로 침투하는 것을 방지하며, 파우치 케이스(300)의 기계적 강도 향상과 함께 파우치 케이스(300)에 주입된 화학 물질이 외부로 유출되는 것을 방지한다. 금속 박막은 철, 탄소, 크롬 및 망간의 합금, 철, 크롬 및 니켈의 합금, 알루미늄 또는 그 등가물 중 선택된 어느 하나가 이용될 수 있는데, 이에 한하는 것은 아니다. 상기 금속 박막을 철이 함유된 재질로 할 경우에는 기계적 강도가 강해지고, 알루미늄이 함유된 재질로 할 경우에는 유연성이 좋아진다. 통상, 알루미늄 금속 호일이 바람직하게 사용된다.도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 셀 어셈블리(330)가 파우치형 케이스(300)에 로딩된 모습을 나타내는 이차전지의 사시도이다.The pouch film has a structure in which the upper surface and the lower surface of the metal thin film are laminated with an insulating polymer. The metal thin film prevents external moisture, gas, and the like from penetrating into the cell assembly 330, and improves the mechanical strength of the pouch case 300, and prevents chemicals injected into the pouch case 300 from flowing out. prevent. The metal thin film may be any one selected from an alloy of iron, carbon, chromium and manganese, an alloy of iron, chromium and nickel, aluminum, or an equivalent thereof, but is not limited thereto. When the metal thin film is made of iron-containing material, the mechanical strength is increased, and when the metal thin film is made of aluminum, flexibility is improved. Usually, aluminum metal foil is preferably used. FIG. 4 is a perspective view of a secondary battery showing a state in which a cell assembly 330 is loaded in a pouch type case 300 according to an embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 상기 셀 어셈블리(330)는 상부 파우치 필름(310)과 하부 파우치 필름(320) 사이에 로딩된다. 이때, 상기 셀 어셈블리(330)의 상기 양극 리드(332) 및 음극 리드(334)의 일부가 외부에 노출되도록 셀 어셈블리(330)를 로딩한다.Referring to FIG. 4, the cell assembly 330 is loaded between the upper pouch film 310 and the lower pouch film 320. In this case, the cell assembly 330 is loaded such that a part of the positive lead 332 and the negative lead 334 of the cell assembly 330 is exposed to the outside.

도 5는 파우치형 케이스(300)의 주변부가 열융착된 상태를 나타내는 이차전지의 사시도이다.5 is a perspective view of a secondary battery illustrating a state in which a peripheral portion of the pouch type case 300 is heat-sealed.

도 5를 참조하면, 상기 셀 어셈블리(330)가 로딩된 상부 파우치 필름(310) 및 하부 파우치 필름(320)의 주변부를 열로 융착한다.Referring to FIG. 5, the cell assembly 330 is thermally fused to peripheral portions of the upper pouch film 310 and the lower pouch film 320.

열 융착 공정의 진행을 위해 파우치 케이스(300)의 내면에는 열융착층으로서, 무연신 폴리프로필렌(casted polypropylene: CPP)과 같은 변성 폴리프로필렌, 폴리프로필렌과 부틸렌과 에틸렌 삼원 공중합체 등이 사용될 수 있다.As the heat sealing layer, a modified polypropylene such as casted polypropylene (CPP), polypropylene and butylene, and an ethylene terpolymer may be used on the inner surface of the pouch case 300 for the progress of the heat welding process. have.

상기 열융착층은 대략 30 내지 40um의 두께를 가지며, 금속 박막에 코팅 또는 라미네이팅될 수 있다. 또한 파우치 케이스(300)의 외면에는 금속 박막이 외부에 노출되는 것을 방지하고 금속 박막의 스크래치 등을 방지하기 위해 통상 나일론 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트으로 이루어진 외부층이 구비된다.The heat seal layer has a thickness of approximately 30 to 40um, and may be coated or laminated on a metal thin film. In addition, the outer surface of the pouch case 300 is usually provided with an outer layer made of nylon or polyethylene terephthalate to prevent the metal thin film from being exposed to the outside and to prevent scratches of the metal thin film.

열융착 공정의 진행 시, 파우치 케이스(300) 내에 셀 어셈블리(330)의 전기화학적 작동을 위해 필요한 전해액을 주입하기 위해 하부 파우치 필름(320)와 상부 파우치 필름(310)의 주변부 중 일부, 즉 전해액 주입부를 제외하고 열융착을 한 후 전해액 주액을 하고 전해액 주입부를 열융착하면 파우치 케이스(300) 내에 셀 어셈블리(330)가 밀봉된다. 이때, 열융착에 의해 형성되는 라인을 열융착 라인(500)이라고 한다.During the heat fusion process, a part of the periphery of the lower pouch film 320 and the upper pouch film 310, that is, the electrolyte solution, may be injected into the pouch case 300 to inject the electrolyte solution required for the electrochemical operation of the cell assembly 330 into the pouch case 300. After the heat-sealing is performed except for the injecting part, the electrolyte is injected and the electrolyte injection part is heat-sealed to seal the cell assembly 330 in the pouch case 300. At this time, the line formed by thermal fusion is referred to as a thermal fusion line 500.

도 6은 가스포집부(600)를 제거한 후 셀 어셈블리(330)와 인접한 절취부위를 추가로 열융착한 이차전지를 나타내는 사시도이다.FIG. 6 is a perspective view illustrating a secondary battery in which the gas collection unit 600 is removed and additionally heat-sealed a cut portion adjacent to the cell assembly 330.

파우치 케이스(300)가 열융착에 의해 밀봉되고 나면, 전지의 초기 충방전을 행하는 활성화 과정을 수행한다. 전지의 활성화 과정은, 전극(특히, 음극)의 표면에 전해액에 의한 보호 피막을 형성하여 완성 전지에서의 전해액 분해 반응을 억제하는 등의 목적에서 수행하며, 이러한 과정에서 다량의 가스가 발생한다. 발생한 가스는 파우치 케이스(300)의 가스포집부(600)에 포집된다. 그리고 가스포집부(600)에 천공(610)을 하여 활성화 과정에서 발생한 가스를 제거한다. 그 다음, 셀 어셈블리(330)와 인접한 절취부위를 추가로 열융착한 후, 가스포집부(600)를 절취하여 제거한다.After the pouch case 300 is sealed by heat fusion, an activation process of performing initial charge and discharge of the battery is performed. The activation process of the battery is performed for the purpose of forming a protective film by the electrolyte solution on the surface of the electrode (particularly the negative electrode) to suppress the decomposition reaction of the electrolyte solution in the finished battery, and a large amount of gas is generated in this process. The generated gas is collected in the gas collecting unit 600 of the pouch case 300. In addition, the gas collecting unit 600 is drilled 610 to remove the gas generated during the activation process. Then, after further heat-sealing the cut portion adjacent to the cell assembly 330, the gas collecting portion 600 is cut and removed.

도 7은 상기 도3 내지 도6에 나타난 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지의 제조방법에 따라 제조된 이차전지를 나타내는 투시도이다.7 is a perspective view illustrating a secondary battery manufactured according to a method of manufacturing a secondary battery according to an embodiment of the present invention shown in FIGS. 3 to 6.

도 7을 참조하면, 상기 도 3 내지 도 6에 따라 제조된 이차전지의 모습을 더 쉽게 이해할 수 있다. 상기 열 융착 라인(500)은 셀 어셈블리(330)에 인접하여 형성이 되지만, 전극 탭들(333, 335) 및 전극 리드(332, 334)를 파우치 케이스내(300)에 수용하기 위해 셀 어셈블리(330)와 열융착 라인(500)은 소정의 거리가 이격되어 공간을 형성한다. 이때, 상기 양극 리드(332) 또는 음극 리드(334)가 배치된 측의 셀 어셈블리(330) 모서리와 열융착 라인 사이에 형성되는 공간을 테라스 영역이라 한다.Referring to FIG. 7, the appearance of the secondary battery manufactured according to FIGS. 3 to 6 may be more easily understood. The thermal fusion line 500 is formed adjacent to the cell assembly 330, but the cell assembly 330 to accommodate the electrode tabs 333, 335 and the electrode leads 332, 334 in the pouch case 300. ) And the heat fusion line 500 are spaced apart from each other to form a space. In this case, a space formed between the edge of the cell assembly 330 on the side where the positive lead 332 or the negative lead 334 is disposed and the heat fusion line is called a terrace area.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)이 테라스 영역에 형성된 이차전지의 평면도이다.FIG. 8 is a plan view of a secondary battery in which local thermal bonding patterns 510, 520, and 530 are formed in a terrace area according to an exemplary embodiment.

도 8을 참조하면, 테라스 영역의 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)은 열융착에 의해 형성할 수 있다. 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)은 셀 어셈블리(330)가 파우치형 케이스(300)내에서 이동하는 것을 차단하는 기능을 한다.Referring to FIG. 8, local heat fusion patterns 510, 520, and 530 of the terrace area may be formed by heat fusion. The local thermal fusion patterns 510, 520, and 530 serve to block the cell assembly 330 from moving in the pouch-shaped case 300.

바람직하게, 상기 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)은 점(510), 선(520) 또는 도형(530)의 모양으로 형성될 수 있다. 상기 도면에 나타난 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)의 모양, 크기, 갯수는 일 실시예에 불과하며, 다양한 형태로 형성될 수 있다.Preferably, the local thermal bonding patterns 510, 520, and 530 may be formed in the shape of a dot 510, a line 520, or a figure 530. The shape, size, and number of the local thermal fusion patterns 510, 520, and 530 shown in the drawing are just one embodiment, and may be formed in various forms.

상기 국소 열융착 패턴을 점 모양(510)으로 형성할 경우, 셀 어셈블리의 유동을 방지하면서 동시에 가스 트랩(trap) 공간을 최대한으로 확보할 수 있다. 또한, 점 모양의 열융착 패턴(510)은 간단한 열융착 공정으로 형성이 가능하다.When the local thermal fusion pattern is formed in a dot shape 510, a gas trap space may be secured to the maximum while preventing the flow of the cell assembly. In addition, the dot-shaped heat fusion pattern 510 may be formed by a simple heat fusion process.

상기 국소 열융착 패턴을 선 모양(520)으로 형성할 경우, 점 모양(510)의 열융착 패턴에 비해 셀 어셈블리의 유동을 방지할 수 있는 지지력을 더 많이 얻을 수 있다.When the local thermal fusion pattern is formed in a linear shape 520, a support force for preventing the flow of the cell assembly may be obtained more than the thermal fusion pattern in the dot shape 510.

상기 국소 열융착 패턴은 사각 기둥 모양(530)으로도 형성할 수 있다. 상기 국소 열융착 패턴을 사각 기둥 모양으로 형성할 경우, 셀 에셈블리가 파우치 케이스의 상단으로 이동하는 것을 방지할 수 있을 뿐아니라, 반대로 양극 리드(332) 및 음극 리드(334)가 외부 충격에 의해 셀 어셈블리 방향으로 절곡되는 것을 방지할 수 있다.The local thermal fusion pattern may also be formed in a square pillar shape 530. When the local thermal fusion pattern is formed in the shape of a square pillar, the cell assembly may not only prevent movement of the cell assembly to the upper end of the pouch case, but also the positive electrode lead 332 and the negative electrode lead 334 may be affected by an external impact. The bending in the cell assembly direction can be prevented.

바람직하게, 상기 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)은 상기 테라스 영역 중 상기 셀 어셈블리(330)의 상단 모서리와 인접된 영역에 형성한다. 이러한 경우, 셀 어셈블리(330)가 파우치 내에서 이동되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.Preferably, the local thermal bonding patterns 510, 520, and 530 are formed in an area adjacent to an upper edge of the cell assembly 330 in the terrace area. In this case, the cell assembly 330 can be effectively prevented from moving in the pouch.

바람직하게, 상기 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)은 상기 테라스 영역 중 상기 양극 리드(332) 또는 음극 리드(334)가 없는 영역에 형성한다. 이러한 경우, 양극 리드(332) 또는 음극 리드(334)에서 발생하는 열에 의해 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)의 접합력이 저하되는 것을 방지할 수 있다.Preferably, the local thermal bonding patterns 510, 520, and 530 are formed in the terrace area where the anode lead 332 or the cathode lead 334 is absent. In this case, it is possible to prevent the bonding force of the local thermal fusion patterns 510, 520, and 530 from being lowered by the heat generated from the anode lead 332 or the cathode lead 334.

바람직하게, 상기 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)은 상기 테라스 영역 중 복수의 지점에 형성한다. 이러한 경우, 셀 어셈블리(330)가 파우치 내에서 이동되는 것을 더욱 효과적으로 방지할 수 있다.Preferably, the local thermal bonding patterns 510, 520, and 530 are formed at a plurality of points of the terrace area. In this case, the cell assembly 330 can be more effectively prevented from moving in the pouch.

바람직하게, 상기 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)은 복수의 지점에 복수의 형태로 형성한다. 도 8에는 양극 리드(332) 및 음극 리드(334)에 의해 구분되는 세군데의 테라스 영역에 점(510), 선(520), 도형(530)의 형태로 국소 열융착 패턴을 각각 형성하였지만, 본 발명이 상기 실시예에 한정되는 것이 아니다. 따라서, 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)을 전부 하나의 형태로만 형성하거나 2이상의 형태를 혼합하여 형성할 수 있다. 뿐만 아니라 양극 리드(332) 및 음극 리드(334)에 의해 구분되는 세군데의 테라스 영역에 중 하나의 테라스 영영안에서 인접하는 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)의 형상을 서로 다르게 형성할 수 있다. 즉, 상기 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)의 모양, 크기, 갯수 및 형성 위치는 일 실시예에 불과하며, 다양하게 형성될 수 있다.
Preferably, the local thermal bonding patterns 510, 520, and 530 are formed in a plurality of shapes at a plurality of points. In FIG. 8, local thermal fusion patterns are formed in three terrace areas divided by the anode lead 332 and the cathode lead 334 in the form of dots 510, lines 520, and figures 530, respectively. The invention is not limited to the above embodiment. Accordingly, the local thermal fusion patterns 510, 520, and 530 may be formed in only one form or may be formed by mixing two or more forms. In addition, in the three terrace areas divided by the anode lead 332 and the cathode lead 334, the shapes of the local thermal welding patterns 510, 520, and 530 that are adjacent to each other in one terrace area may be formed differently. . That is, the shape, size, number, and formation positions of the local thermal bonding patterns 510, 520, and 530 are just one embodiment, and may be variously formed.

도 9은 본 발명의 다른 실시예에 따른 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)이 형성된 이차전지를 나타내는 투시도이다.9 is a perspective view illustrating a secondary battery in which local heat sealing patterns 510, 520, and 530 are formed, according to another exemplary embodiment.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 양극 리드(332) 및 음극 리드(334)는 서로 반대 방향으로 배치된다. 이러한 경우, 외부 충격에 의해 셀 어셈블리(330)가 양극 리드(332)(332) 또는 음극 리드(334)가 배치된 방향으로 이동하여 내부 단락을 유발할 수 있다. 따라서, 상기 양극 리드(332) 또는 음극 리드(334)가 배치된 측의 셀 어셈블리(330) 모서리와 열융착 라인(500) 사이의 테라스 영역에 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)을 형성한다. 그러면 외부 충격에 의해 셀 어셈블리(330)가 양극 리드(332) 또는 음극 리드(334)쪽으로 이동하는 것을 방지할 수 있다. 상기 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)의 모양, 크기, 갯수는 일 실시예에 불과하며, 다양한 형태로 변형이 가능하다.According to another embodiment of the present invention, the positive lead 332 and the negative lead 334 are disposed in opposite directions to each other. In this case, the cell assembly 330 may move in the direction in which the positive lead 332 and the 332 or the negative lead 334 are disposed by an external shock, thereby causing an internal short circuit. Accordingly, local heat fusion patterns 510, 520, and 530 are formed in the terrace region between the edge of the cell assembly 330 and the heat fusion line 500 on the side where the anode lead 332 or the cathode lead 334 is disposed. do. Then, the cell assembly 330 may be prevented from moving toward the positive lead 332 or the negative lead 334 due to an external impact. The shape, size, and number of the local thermal fusion patterns 510, 520, and 530 are just one embodiment, and may be modified in various forms.

바람직하게, 상기 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)은 복수의 지점에 복수의 형태로 형성한다. 도 9에는 양극 리드(332) 또는 음극 리드(334)에 의해 구분되는 네군데 테라스 영역에 점(510), 선(520), 도형(530)을 각각 형성하였지만, 본 발명이 상기 실시예에 한정되는 것이 아니다. 따라서, 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)을 전부 하나의 형태로만 형성하거나 2이상의 형태를 혼합하여 형성할 수 있다. 뿐만 아니라 양극 리드(332) 또는 음극 리드(334)에 의해 구분되는 네군데 테라스 영역에 중 하나의 테라스 영영안에서 인접하는 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)의 형상을 서로 다르게 형성할 수 있다. 즉, 상기 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)의 모양, 크기, 갯수 및 형성 위치는 일 실시예에 불과하며, 다양하게 변형이 가능하다.
Preferably, the local thermal bonding patterns 510, 520, and 530 are formed in a plurality of shapes at a plurality of points. In FIG. 9, points 510, lines 520, and figures 530 are respectively formed in four terrace areas divided by the anode lead 332 or the cathode lead 334, but the present invention is limited to the above embodiment. It is not. Accordingly, the local thermal fusion patterns 510, 520, and 530 may be formed in only one form or may be formed by mixing two or more forms. In addition, the shapes of the local thermal welding patterns 510, 520, and 530 that are adjacent to each other in the terrace area of the four terrace areas divided by the anode lead 332 or the cathode lead 334 may be formed differently. . That is, the shape, size, number, and formation positions of the local thermal welding patterns 510, 520, and 530 are just one embodiment, and various modifications are possible.

다음으로, 상술한 이차전지 제조방법에 의해 제조된 이차전지애 대해 설명하기로 한다.Next, a secondary battery manufactured by the above-described secondary battery manufacturing method will be described.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)이 테라스 영역에 형성된 이차전지의 평면도이다.FIG. 8 is a plan view of a secondary battery in which local thermal bonding patterns 510, 520, and 530 are formed in a terrace area according to an exemplary embodiment.

도 8을 참조하면, 셀 어셈블리와 파우치형 케이스의 밀착성을 향상시킨 이차전지는 셀 어셈블리(330), 양극 리드(332) 및 음극 리드(334), 열융착 라인(500) 및 국소 열융착 패턴(510,520, 530)을 포함한다.Referring to FIG. 8, the secondary battery having improved adhesion between the cell assembly and the pouch type case may include the cell assembly 330, the positive lead 332 and the negative lead 334, the heat fusion line 500, and the local heat fusion pattern ( 510, 520, and 530.

상기 셀 어셈블리(330)은 양극판, 분리막 및 음극판을 포함하는 단위 셀이 적어도 2개 이상 적층되어 있다.The cell assembly 330 includes at least two unit cells including a positive plate, a separator, and a negative plate.

상기 양극 리드(332) 및 음극 리드(334)는 각 단위 셀의 양극판과 음극판으로부터 돌출된 다수의 양극 탭(333) 및 음극 탭(335)에 전기적으로 접속되어 있다.The positive lead 332 and the negative lead 334 are electrically connected to a plurality of positive electrode tabs 333 and negative electrode tabs 335 protruding from the positive electrode plate and the negative electrode plate of each unit cell.

상기 열융착 라인(500)은 셀 어셈블리(330)의 주변부에 형성이 된다. 이때 열융착 라인(500)은 상기 양극 리드(332) 및 음극 리드(334)의 일부가 외부로 노출되도록 셀 어셈블리(330)를 밀봉시킨다.The heat fusion line 500 is formed at the periphery of the cell assembly 330. In this case, the heat fusion line 500 seals the cell assembly 330 such that a part of the anode lead 332 and the cathode lead 334 are exposed to the outside.

상기 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)은 상기 양극 리드(332) 또는 음극 리드(334)가 배치된 측의 셀 어셈블리(330) 모서리와 열융착 라인(500) 사이 즉, 테라스 영역에 형성된다.The local thermal fusion patterns 510, 520, and 530 are formed between the edge of the cell assembly 330 and the heat fusion line 500 on the side where the anode lead 332 or the cathode lead 334 is disposed, that is, in a terrace area. do.

바람직하게, 상기 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)은 점(510), 선(520) 또는 도형(530)의 모양으로 형성된다. 상기 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)의 모양, 크기, 갯수는 일 실시예에 불과하며, 다양한 변형이 가능하다.Preferably, the local thermal fusion patterns 510, 520, and 530 are formed in the shape of a dot 510, a line 520, or a figure 530. The shape, size, and number of the local thermal fusion patterns 510, 520, and 530 are just one embodiment, and various modifications are possible.

상기 국소 열융착 패턴을 점 모양(510)으로 형성된 경우, 셀 어셈블리의 유동을 방지하면서 동시에 가스 트랩(trap) 공간을 최대한으로 확보할 수 있다. 또한, 점 모양의 열융착 패턴(510)은 간단한 열융착 공정으로 형성이 가능하다.When the local thermal fusion pattern is formed in the shape of a dot 510, it is possible to prevent the flow of the cell assembly and at the same time ensure the maximum gas trap space. In addition, the dot-shaped heat fusion pattern 510 may be formed by a simple heat fusion process.

상기 국소 열융착 패턴을 선 모양(520)으로 형성된 경우, 점 모양(510)의 열융착 패턴에 비해 셀 어셈블리의 유동을 방지할 수 있는 지지력을 더 많이 얻을 수 있다.When the local thermal fusion pattern is formed in a linear shape 520, a support force capable of preventing the flow of the cell assembly may be obtained as compared with the thermal fusion pattern of the dot shape 510.

상기 국소 열융착 패턴은 사각 기둥 모양(530)으로도 형성될 수 있다. 상기 국소 열융착 패턴을 사각 기둥 모양으로 형성한 경우, 셀 에셈블리가 파우치 케이스(300)의 상단으로 이동하는 것을 방지할 수 있을 뿐아니라, 반대로 양극 리드(332) 및 음극 리드(334)가 외부 충격에 의해 셀 어셈블리 방향으로 절곡되는 것을 방지할 수 있다.The local thermal fusion pattern may also be formed in a square pillar shape 530. When the local thermal fusion pattern is formed in the shape of a square pillar, the cell assembly may not only prevent movement of the cell assembly to the upper end of the pouch case 300, but also the anode lead 332 and the cathode lead 334 may be externally disposed. The bending in the cell assembly direction can be prevented by the impact.

바람직하게, 상기 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)은 상기 테라스 영역 중 상기 셀 어셈블리(330)의 상단 모서리와 인접된 영역에 형성된다. 이러한 경우, 셀 어셈블리(330)가 파우치 내에서 이동되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.Preferably, the local thermal bonding patterns 510, 520, and 530 are formed in an area of the terrace area adjacent to an upper edge of the cell assembly 330. In this case, the cell assembly 330 can be effectively prevented from moving in the pouch.

바람직하게, 상기 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)은 상기 테라스 영역 중 상기 양극 리드(332) 및 음극 리드(334)가 없는 영역에 형성된다. 이런한 경우, 양극 리드(332) 또는 음극 리드(334)에서 발생하는 열에 의해 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)의 접착력이 저하되는 것을 방지할 수 있다.Preferably, the local thermal bonding patterns 510, 520, and 530 are formed in regions in which the anode lead 332 and the cathode lead 334 are absent. In this case, it is possible to prevent the adhesive force of the local thermal fusion patterns 510, 520, and 530 from being lowered by the heat generated from the positive lead 332 or the negative lead 334.

바람직하게, 상기 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)은 상기 테라스 영역 중 복수의 지점에 형성된다. 이러한 경우, 셀 어셈블리(330)가 파우치 내에서 이동되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.Preferably, the local thermal bonding patterns 510, 520, and 530 are formed at a plurality of points of the terrace area. In this case, the cell assembly 330 can be effectively prevented from moving in the pouch.

바람직하게, 상기 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)은 복수의 지점에 복수의 형태로 형성된다. 도 8에는 양극 리드(332) 및 음극 리드(334)에 의해 구분되는 세군데의 테라스 영역에 점(510), 선(520), 도형(530)의 형상으로 국소 열융착 패턴을 각각 형성하였지만, 본 발명이 상기 실시예에 한정되는 것이 아니다. 따라서, 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)을 전부 하나의 형태로만 형성하거나 2이상의 형태를 혼합하여 형성할 수 있다. 뿐만 아니라 양극 리드(332) 및 음극 리드(334)에 의해 구분되는 세군데 테라스 영역에 중 하나의 테라스 영영안에서 인접하는 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)의 형상을 서로 다르게 형성할 수 있다. 즉, 상기 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)의 모양, 크기, 갯수 및 형성 위치는 일 실시예에 불과하며, 다양하게 변형이 가능하다.Preferably, the local thermal fusion patterns 510, 520, and 530 are formed in a plurality of points at a plurality of points. In FIG. 8, local thermal fusion patterns are formed in three terrace areas divided by the anode lead 332 and the cathode lead 334 in the shape of a dot 510, a line 520, and a figure 530, respectively. The invention is not limited to the above embodiment. Accordingly, the local thermal fusion patterns 510, 520, and 530 may be formed in only one form or may be formed by mixing two or more forms. In addition, in the three terrace areas divided by the anode lead 332 and the cathode lead 334, the shapes of the local thermal bonding patterns 510, 520, and 530 that are adjacent to each other in one terrace area may be formed differently. That is, the shape, size, number, and formation positions of the local thermal welding patterns 510, 520, and 530 are just one embodiment, and various modifications are possible.

도 9은 본 발명의 다른 실시예에 따른 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)이 형성된 이차전지를 나타내는 평면도이다.9 is a plan view illustrating a secondary battery in which local thermal bonding patterns 510, 520, and 530 are formed, according to another exemplary embodiment.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 양극 리드(332) 및 음극 리드(334)는 서로 반대 방향으로 배치된다. 이러한 경우, 외부 충격에 의해 셀 어셈블리(330)가 양극 리드(332) 또는 음극 리드(334)가 배치된 방향으로 이동하여 내부 단락을 유발할 수 있다. 따라서, 상기 양극 리드(332) 또는 음극 리드(334)가 배치된 측의 셀 어셈블리(330)의 상단 모서리와 열융착 라인(500) 사이의 테라스 영역에 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)을 형성한다. 그러면 외부 충격에 의해 셀 어셈블리(330)가 양극 리드(332) 또는 음극 리드(334)쪽으로 이동하는 것을 방지할 수 있다. 상기 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)의 모양, 크기, 갯수는 일 실시예에 불과하며, 다양한 형태로 변형이 가능하다.According to another embodiment of the present invention, the positive lead 332 and the negative lead 334 are disposed in opposite directions to each other. In this case, the cell assembly 330 may move in the direction in which the positive lead 332 or the negative lead 334 is disposed by an external shock, thereby causing an internal short circuit. Accordingly, the local thermal fusion patterns 510, 520, and 530 are formed in a terrace area between the top edge of the cell assembly 330 on the side where the anode lead 332 or the cathode lead 334 is disposed and the heat fusion line 500. To form. Then, the cell assembly 330 may be prevented from moving toward the positive lead 332 or the negative lead 334 due to an external impact. The shape, size, and number of the local thermal fusion patterns 510, 520, and 530 are just one embodiment, and may be modified in various forms.

바람직하게, 상기 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)은 복수의 지점에 복수의 형태로 형성한다. 도 9에는 양극 리드(332) 또는 음극 리드(334)에 의해 구분되는 네군데의 테라스 영역에 점(510), 선(520), 도형(530)의 형상으로 국소 열융착 패턴을 각각 형성하였지만, 본 발명이 상기 실시예에 한정되는 것이 아니다. 따라서, 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)을 전부 하나의 형태로만 형성하거나 2이상의 형태를 혼합하여 형성할 수 있다. 뿐만 아니라 양극 리드(332) 또는 음극 리드(334)에 의해 구분되는 네군데의 테라스 영역에 중 하나의 테라스 영영안에서 인접하는 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)의 형상을 서로 다르게 형성할 수 있다. 즉, 상기 국소 열융착 패턴(510, 520, 530)의 모양, 크기, 갯수 및 형성 위치는 일 실시예에 불과하며, 다양하게 형성될 수 있다.
Preferably, the local thermal bonding patterns 510, 520, and 530 are formed in a plurality of shapes at a plurality of points. In FIG. 9, local heat fusion patterns are formed in the shape of a point 510, a line 520, and a figure 530 in four terrace areas divided by the anode lead 332 or the cathode lead 334. The present invention is not limited to the above embodiment. Accordingly, the local thermal fusion patterns 510, 520, and 530 may be formed in only one form or may be formed by mixing two or more forms. In addition, the shapes of the local thermal fusion patterns 510, 520, and 530 that are adjacent to each other in the terrace area of the four terrace areas divided by the anode lead 332 or the cathode lead 334 may be different from each other. have. That is, the shape, size, number, and formation positions of the local thermal bonding patterns 510, 520, and 530 are just one embodiment, and may be variously formed.

상술한 본 발명에 따르면, 이차전지가 낙하되거나 이차 전지에 외부 충격이 인가되더라도 셀 어셈블리가 전지 케이스의 내부에서 이동하는 것을 차단하여 내부 단락을 방지할 수 있다.According to the present invention described above, even if the secondary battery falls or an external shock is applied to the secondary battery, the cell assembly may be prevented from moving inside the battery case to prevent an internal short circuit.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 저렴한 비용과 간단한 공정으로 셀 어셈블리에 대한 유동 방지 구조를 구현할 수 있다.According to another aspect of the present invention, it is possible to implement a flow prevention structure for the cell assembly in a low cost and simple process.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 셀 어셈블리에 대한 유동 방지 구조를 구현하는 과정에서 가스를 트랩(trap)할 수 있는 공간의 소모를 최대한 방지할 수 있다.
According to another aspect of the present invention, it is possible to prevent the maximum consumption of space that can trap the gas in the process of implementing the flow prevention structure for the cell assembly.

이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not to be limited to the details thereof and that various changes and modifications will be apparent to those skilled in the art. And various modifications and variations are possible within the scope of the appended claims.

100 : 셀 어셈블리 110 : 양극 및 음극 탭
120 : 전극리드 130 : 파우치형 케이스
210, 220, 230 : 저융점 접착성 수지 300 : 파우치형 케이스
310 : 상부 파우치 필름 320 : 하부 파우치 필름
330 : 셀 어셈블리 332 : 양극 리드
333 : 양극탭 334 : 음극 리드
335 : 음극탭 336 : 절연테이프
500 : 열융착 라인 510, 520, 530 : 국소 열융착 패턴100: cell assembly 110: positive and negative electrode tabs
120: electrode lead 130: pouch type case
210, 220, 230: low melting point adhesive resin 300: pouch case
310: upper pouch film 320: lower pouch film
330 cell assembly 332 anode lead
333: positive electrode tab 334: negative electrode lead
335: negative electrode tab 336: insulating tape
500: heat fusion line 510, 520, 530: local heat fusion pattern

Claims (10)

(a) 양극판, 분리막 및 음극판을 포함하는 단위 셀이 적어도 2개 이상 적층되어 있으며, 각 단위 셀의 양극판과 음극판으로부터 돌출된 다수의 양극탭 및 음극탭에 각 각 양극 리드 및 음극 리드가 전기적으로 접속된 셀 어셈블리를 준비하는 단계;
(b) 상기 셀 어셈블리의 형상에 대응하는 수납 공간을 제공하는 상부 파우치 필름과 하부 파우치 필름 사이에 상기 셀 어셈블리를 로딩하는 단계;
(c) 상기 양극 리드 및 음극 리드의 일부가 외부에 노출되도록 상기 상부 및 하부 파우치 필름의 주변부를 열융착하는 단계; 및
(d) 상기 양극 리드 또는 음극 리드가 배치된 측의 셀 어셈블리 모서리와 열융착 라인 사이(테라스 영역)에 국소 열융착 패턴을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지 제조 방법.(a) At least two unit cells including a positive electrode plate, a separator, and a negative electrode plate are stacked, and the positive electrode lead and the negative electrode lead are electrically connected to a plurality of positive electrode tabs and negative electrode tabs protruding from the positive electrode plate and the negative electrode plate of each unit cell. Preparing a connected cell assembly;
(b) loading the cell assembly between an upper pouch film and a lower pouch film providing a receiving space corresponding to the shape of the cell assembly;
(c) heat-sealing peripheral portions of the upper and lower pouch films to expose a portion of the positive lead and negative lead; And
and (d) forming a local heat fusion pattern between the cell assembly edge of the side where the positive lead or the negative lead is disposed and the heat fusion line (terrace area). 제1항에 있어서,
상기 (d)단계에서, 상기 국소 열융착 패턴은 점, 선 또는 도형의 모양으로 형성하는 것을 특징으로 하는 이차전지 제조 방법.The method of claim 1,
In the step (d), the local thermal fusion pattern is a secondary battery manufacturing method characterized in that formed in the shape of a dot, line or figure. 제1항에 있어서,
상기 (d)단계에서, 상기 국소 열융착 패턴은 상기 테라스 영역 중 상기 셀 어셈블리 모서리와 인접된 영역에 형성하는 것을 특징으로 하는 이차전지 제조 방법.The method of claim 1,
In the step (d), the local thermal fusion pattern is a secondary battery manufacturing method, characterized in that formed in the area adjacent to the edge of the cell assembly of the terrace area. 제1항에 있어서,
상기 (d)단계에서, 상기 국소 열융착 패턴은 상기 테라스 영역 중 상기 양극 리드 및 음극 리드가 없는 영역에 형성하는 것을 특징으로 하는 이차전지 제조 방법.The method of claim 1,
In the step (d), the local thermal fusion pattern is a secondary battery manufacturing method, characterized in that formed in the area without the positive electrode lead and the negative electrode lead of the terrace area. 제1항에 있어서,
상기 (d)단계에서, 상기 국소 열융착 패턴은 상기 테라스 영역 중 복수의 지점에 형성하는 것을 특징으로 하는 이차전지 제조 방법.The method of claim 1,
In the step (d), the local thermal fusion pattern is a secondary battery manufacturing method characterized in that formed in a plurality of points of the terrace area. 양극판, 분리막 및 음극판을 포함하는 단위 셀이 적어도 2개 이상 적층된 셀 어셈블리;
각 단위 셀의 양극판과 음극판으로부터 돌출된 양극탭 및 음극탭;
다수의 양극탭과 음극탭이 전기적으로 접속된 양극 리드 및 음극 리드; 및
주변부에 형성된 열융착 라인에 의해 상기 양극 리드 및 음극 리드의 일부가 외부에 노출되도록 상기 셀 어셈블리를 밀봉하고, 상기 양극 리드 또는 음극 리드가 배치된 측의 셀 어셈블리 모서리와 열융착 라인 사이(테라스 영역)에 국소 열융착 패턴이 형성된 파우치형 케이스를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지.A cell assembly including at least two unit cells including a positive plate, a separator, and a negative plate;
Positive and negative electrode tabs protruding from the positive and negative plates of each unit cell;
A positive electrode lead and a negative electrode lead in which a plurality of positive electrode tabs and negative electrode tabs are electrically connected; And
The cell assembly is sealed so that a part of the positive electrode lead and the negative electrode lead are exposed to the outside by a heat fusion line formed at the periphery, and between the cell assembly edge of the side where the positive lead or the negative electrode lead is disposed and the heat fusion line (terrace area). A secondary battery comprising a pouch-type case in which a local thermal fusion pattern is formed. 제6항에 있어서,
상기 국소 열융착 패턴은 점, 선 또는 도형의 모양으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 이차전지.The method according to claim 6,
The local thermal fusion pattern is a secondary battery, characterized in that the shape of the point, line or figure. 제6항에 있어서,
상기 국소 열융착 패턴은 상기 테라스 영역 중 상기 셀 어셈블리 모서리와 인접한 영역에 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지.The method according to claim 6,
The local thermal fusion pattern is a secondary battery, characterized in that formed in the area adjacent to the edge of the cell assembly of the terrace area. 제6항에 있어서,
상기 국소 열융착 패턴은 상기 테라스 영역 중 상기 양극 리드 및 음극 리드가 없는 영역에 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지.The method according to claim 6,
The local thermal fusion pattern is a secondary battery, characterized in that formed in the area of the terrace region is free of the positive electrode lead and negative electrode lead. 제6항에 있어서,
상기 국소 열융착 패턴은 상기 테라스 영역 중 복수의 지점에 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지.The method according to claim 6,
The local thermal fusion pattern is a secondary battery, characterized in that formed in a plurality of points of the terrace area.
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