KR20130006775A - Spindle motor - Google Patents

Spindle motor Download PDF

Info

Publication number
KR20130006775A
KR20130006775A KR1020110061144A KR20110061144A KR20130006775A KR 20130006775 A KR20130006775 A KR 20130006775A KR 1020110061144 A KR1020110061144 A KR 1020110061144A KR 20110061144 A KR20110061144 A KR 20110061144A KR 20130006775 A KR20130006775 A KR 20130006775A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sleeve
spindle motor
rotor case
coil
stator core
Prior art date
Application number
KR1020110061144A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이종호
Original Assignee
삼성전기주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전기주식회사 filed Critical 삼성전기주식회사
Priority to KR1020110061144A priority Critical patent/KR20130006775A/en
Publication of KR20130006775A publication Critical patent/KR20130006775A/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B19/00—Driving, starting, stopping record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor; Control thereof; Control of operating function ; Driving both disc and head
    • G11B19/20—Driving; Starting; Stopping; Control thereof
    • G11B19/2009—Turntables, hubs and motors for disk drives; Mounting of motors in the drive
    • G11B19/2036—Motors characterized by fluid-dynamic bearings
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B33/00—Constructional parts, details or accessories not provided for in the other groups of this subclass
    • G11B33/14—Reducing influence of physical parameters, e.g. temperature change, moisture, dust
    • G11B33/148—Reducing friction, adhesion, drag
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B2220/00—Record carriers by type
    • G11B2220/20—Disc-shaped record carriers
    • G11B2220/21—Disc-shaped record carriers characterised in that the disc is of read-only, rewritable, or recordable type
    • G11B2220/215—Recordable discs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

PURPOSE: A spindle motor is provided to reduce the contact between a rotor case and a coil through a contact preventing part of a sleeve. CONSTITUTION: A coil(44) of a stator core(42) is wound. The stator core is installed in a base member(110). A sleeve(120) is installed in the base member. The sleeve supports a shaft(130). A rotor case(140) is installed in the upper end of the shaft. A contact preventing part(124) of the sleeve prevents the contact between the coil and the rotor case.

Description

스핀들 모터{Spindle motor}[0001] The present invention relates to a spindle motor,

본 발명은 스핀들 모터에 관한 것으로, 보다 상세하게는 코일이 권선되는 스테이터 코어를 구비하는 스핀들 모터에 관한 것이다.The present invention relates to a spindle motor, and more particularly, to a spindle motor having a stator core to which a coil is wound.

일반적으로 기록 디스크 구동장치에 사용되는 소형의 스핀들 모터는 유체 동압 베어링 어셈블리를 구비하며, 유체 동압 베어링 어셈블리의 샤프트와 슬리브에 의해 형성된 베어링 간극에 오일과 같은 윤활유체가 충진된다. 이와 같이 베어링 간극에 충진된 오일이 펌핑되면서 유체 동압을 형성하여 샤프트를 회전 가능하게 지지한다.A compact spindle motor generally used in a recording disk drive includes a fluid dynamic bearing assembly, and is filled with a lubricating fluid such as oil in a bearing gap formed by a shaft and a sleeve of the fluid dynamic bearing assembly. In this way, the oil filled in the bearing clearance is pumped to form a fluid dynamic pressure to rotatably support the shaft.

즉, 샤프트 또는 슬리브 중 적어도 하나에 형성되어 샤프트의 회전시 동압을 발생시키는 동압 그루브에 의해 충진된 윤활유체가 압축되면서 샤프트의 회전시 유체 동압을 형성한다. 이와 같이 형성된 유체 동압에 의해 샤프트가 회전 가능하게 지지되는 것이다.That is, the lubricating fluid filled by at least one of the shaft or the sleeve to generate the dynamic pressure when the shaft is rotated is compressed to form fluid dynamic pressure when the shaft is rotated. The shaft is rotatably supported by the fluid dynamic pressure thus formed.

한편, 기록 디스크 구동장치에 사용되는 소형의 스핀들 모터는 회전되는 회전 부재인 로터와, 로터를 회전 가능하게 지지하는 스테이터로 구성될 수 있다.On the other hand, the compact spindle motor used in the recording disk drive apparatus may be composed of a rotor, which is a rotating member that is rotated, and a stator, which rotatably supports the rotor.

또한, 로터는 로터 케이스와 샤프트를 포함하여 구성될 수 있으며, 스테이터는 샤프트를 회전 가능하게 지지하는 슬리브와, 로터의 회전 구동력을 발생시키기 위한 스테이터 코어 어셈블리를 포함하여 구성될 수 있다.In addition, the rotor may include a rotor case and a shaft, and the stator may include a sleeve rotatably supporting the shaft and a stator core assembly for generating a rotational driving force of the rotor.

그리고, 로터의 회전 구동에 대하여 간략하게 살펴보면, 로터 케이스의 내부면에는 마그넷이 구비되며, 스테이터를 구성하는 스테이터 코어 어셈블리는 코일이 권선된 스테이터 코어로 이루어질 수 있다.And, briefly look at the rotational drive of the rotor, the inner surface of the rotor case is provided with a magnet, the stator core assembly constituting the stator may be made of a stator core wound with a coil.

한편, 마그넷과 스테이터 코어의 선단부는 서로 대향되도록 배치되며, 스테이터 코어에 권선된 코일에 전원이 인가되면 마그넷과, 코일이 권선된 스테이터 코어와의 전자기적 상호작용으로 로터 케이스가 회전되는 회전 구동력이 발생된다.On the other hand, the distal ends of the magnet and the stator core are disposed to face each other, and when power is applied to the coil wound on the stator core, the rotational driving force for rotating the rotor case by the electromagnetic interaction between the magnet and the stator core wound around the coil is Is generated.

이에 따라, 로터 케이스를 포함하여 구성되는 로터가 회전되는 것이다.Accordingly, the rotor including the rotor case is rotated.

그런데, 스테이터 코어에 권선된 코일이 풀어지거나, 스테이터 코어에 권선되는 코일이 느슨하게 권선된 경우, 코일과 로터, 즉 로터 케이스가 접촉될 수 있다.However, when the coil wound on the stator core is released or the coil wound on the stator core is loosely wound, the coil and the rotor, that is, the rotor case may be contacted.

이 경우, 코일과 로터 케이스의 지속적인 접촉으로 인하여 로터 케이스의 코일층이 벗겨지고, 결국 내압불량이 발생되는 문제가 있다.In this case, due to the continuous contact between the coil and the rotor case, the coil layer of the rotor case is peeled off, resulting in a problem that the pressure resistance failure occurs.

즉, 코일로 공급되는 전원이 코일을 통해 로터 케이스에 전달되는 쇼트가 발생되는 문제가 있다.That is, there is a problem that a short is generated in which power supplied to the coil is transmitted to the rotor case through the coil.

본 발명은 스테이터 코어에 권선된 코일과 로터 케이스의 접촉을 감소시킬 수 있는 스핀들 모터를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a spindle motor capable of reducing the contact between the coil wound on the stator core and the rotor case.

본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터는 코일이 권선되는 스테이터 코어가 설치되는 베이스 부재와, 상기 베이스 부재에 설치되며 샤프트를 회전 가능하게 지지하는 슬리브 및 상기 샤프트의 상단부에 설치되는 로터 케이스를 포함하며, 상기 슬리브는 상기 코일과 상기 로터 케이스와의 접촉을 방지토록 연장 형성되는 접촉 방지부를 구비할 수 있다.A spindle motor according to an embodiment of the present invention includes a base member on which a stator core wound with a coil is installed, a sleeve installed on the base member and rotatably supporting a shaft, and a rotor case installed on an upper end of the shaft. The sleeve may include a contact preventing part extending to prevent contact between the coil and the rotor case.

상기 베이스 부재는 축방향 상부측으로 연장 형성되며, 상기 슬리브가 삽입 장착되도록 장착홀을 형성하는 설치부를 구비할 수 있다.The base member may extend to an upper side in the axial direction, and may include an installation part for forming a mounting hole to insert and mount the sleeve.

상기 슬리브는 외주면이 상기 설치부의 형상에 대응되는 형상을 가지며 상면에 실링홈이 형성된 몸체 및 상기 몸체로부터 반경방향 외측을 향하여 연장 형성되며, 상기 설치부와 상기 로터 케이스의 저면 사이에 배치되는 상기 접촉방지부를 구비할 수 있다.The sleeve has a shape in which an outer circumferential surface corresponds to the shape of the installation portion and is formed to extend radially outward from the body and a body having a sealing groove formed on an upper surface thereof, and the contact disposed between the installation portion and a bottom surface of the rotor case. The prevention part can be provided.

상기 로터 케이스는 저면으로부터 연장 형성되어 상기 실링홈에 삽입되며, 윤활유체와 공기와의 계면이 형성되도록 하는 실링벽부를 구비할 수 있다.The rotor case extends from the bottom surface and is inserted into the sealing groove, and may include a sealing wall portion to form an interface between the lubricating fluid and air.

상기 실링홈을 형성하는 측벽 중 적어도 하나는 윤활유체와 공기와의 계면이 형성될 수 있도록 경사지게 형성될 수 있다.At least one of the sidewalls forming the sealing groove may be inclined to form an interface between the lubricating fluid and the air.

상기 스테이터 코어는 상기 설치부에 고정 설치되며 고리 형상을 가지는 코어백과, 상기 코어백으로부터 반경방향 외측으로 연장 형성되는 복수개의 티스를 구비하며, 상기 티스는 끝단부에 원주방향으로 확장되는 연장부를 구비할 수 있다.The stator core includes a core bag fixed to the installation unit and having a ring shape, and a plurality of teeth extending radially outward from the core bag, wherein the teeth have an extension portion extending in a circumferential direction at an end portion thereof. can do.

상기 접촉방지부는 상기 몸체로부터 연장 형성되어 코어백의 상부에 배치될 수 있다.The contact preventing portion may extend from the body and be disposed on an upper portion of the core bag.

본 발명에 따르면, 슬리브에 구비되는 접촉방지부를 통해 스테이터 코어에 권선된 코일이 느슨하게 권선되더라도 코일과 로터 케이스의 저면이 접촉되는 것을 감소시킬 수 있다.According to the present invention, even if the coil wound on the stator core is loosely wound through the contact preventing portion provided in the sleeve, contact between the bottom surface of the coil and the rotor case may be reduced.

이에 따라, 코일과 로터 케이스의 접촉으로 인한 내압불량을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.Accordingly, there is an effect that can reduce the breakdown pressure due to the contact between the coil and the rotor case.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타내는 개략 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타내는 부분 절개 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터에 구비되는 슬리브를 나타내는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터에 구비되는 스핀들 모터의 작동을 설명하기 위한 설명도이다.1 is a schematic sectional view showing a spindle motor according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a partially cutaway exploded perspective view showing a spindle motor according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a perspective view showing a sleeve provided in the spindle motor according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is an explanatory diagram for explaining the operation of the spindle motor provided in the spindle motor according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안한 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventive concept. Other embodiments which fall within the scope of the inventive concept may be easily suggested, but are also included within the scope of the present invention.

또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우 그 상세한 설명은 생략한다.In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타내는 개략 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타내는 부분 절개 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터에 구비되는 슬리브를 나타내는 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터에 구비되는 스핀들 모터의 작동을 설명하기 위한 설명도이다.1 is a schematic cross-sectional view showing a spindle motor according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a partially cutaway exploded perspective view showing a spindle motor according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an embodiment of the present invention 4 is a perspective view illustrating a sleeve provided in the spindle motor, and FIG. 4 is an explanatory diagram for describing an operation of the spindle motor provided in the spindle motor according to the exemplary embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터(100)는 베이스부재(110), 슬리브(120), 샤프트(130), 로터 케이스(140)를 포함하여 구성될 수 있다.1 to 4, the spindle motor 100 according to an embodiment of the present invention may include a base member 110, a sleeve 120, a shaft 130, and a rotor case 140. have.

한편, 스핀들 모터(100)는 기록 디스크를 회전시키는 기록 디스크 구동장치에 적용되는 모터일 수 있으며, 로터(20)와 스테이터(40)를 포함하여 구성될 수 있다.On the other hand, the spindle motor 100 may be a motor applied to the recording disk drive device for rotating the recording disk, it may be configured to include a rotor 20 and the stator 40.

로터(20)는 스테이터(40)에 지지되어 회전하는 회전 부재를 의미하는 것으로, 스테이터(40)를 구성하는 스테이터 코어(42)와 대응하는 마그넷(22)이 설치되는 컵상의 로터 케이스(140)를 구비할 수 있다.The rotor 20 refers to a rotating member that is supported by the stator 40 and rotates, and the cup-shaped rotor case 140 in which the magnet 22 corresponding to the stator core 42 constituting the stator 40 is installed is installed. It may be provided.

그리고, 상기한 마그넷(22)은 환고리 형상을 가지며, 원주방향으로 N극, S극이 교대로 착자되어 일정세기의 자기력을 발생하는 영구자석일 수 있다.In addition, the magnet 22 may have a ring shape, and may be a permanent magnet in which N poles and S poles are alternately magnetized in the circumferential direction to generate a magnetic force of a predetermined intensity.

또한, 스테이터(40)는 회전하는 부재를 제외한 모든 고정부재를 의미하는 것으로, 스테이터 코어(42), 스테이터 코어(42)를 감싸는 코일(44), 베이스 부재(110), 슬리브(120)를 포함하여 구성될 수 있다.In addition, the stator 40 means all fixed members except the rotating member, and includes a stator core 42, a coil 44 surrounding the stator core 42, a base member 110, and a sleeve 120. Can be configured.

한편, 로터 케이스(140)에 설치되는 마그넷(22)은 코일(44)이 권선되는 스테이터 코어(42)의 선단에 대향 배치되며, 마그넷(22)과 코일(44)이 권선된 스테이터 코어(42)와의 전자기적 상호작용으로 로터(20)가 회전된다.On the other hand, the magnet 22 installed in the rotor case 140 is disposed opposite to the tip of the stator core 42 on which the coil 44 is wound, and the stator core 42 on which the magnet 22 and the coil 44 are wound. The rotor 20 is rotated by the electromagnetic interaction with).

다시 말해, 마그넷(22)과 코일(44)이 권선된 스테이터 코어(42)의 전자기적 상호작용으로 로터 케이스(140)가 회전되면, 이와 연동되어 로터(20)를 구성하는 샤프트(130) 등이 회전된다.In other words, when the rotor case 140 is rotated by the electromagnetic interaction between the magnet 22 and the stator core 42 on which the coil 44 is wound, the shaft 130 and the like interlocking with the magnet case 22 to form the rotor 20. Is rotated.

여기서, 방향에 대한 용어를 정의하면, 축방향은 도 1에서 볼 때 샤프트(130)를 기준으로 상하방향을 의미하며, 반경방향은 샤프트(130)를 기준으로 로터 케이스(140)의 외측단 방향 또는 로터 케이스(140)의 외측단을 기준으로 샤프트(130)의 중심방향을 의미하고, 원주방향은 샤프트(130)의 외주면을 따라 회전되는 방향을 의미한다.Here, when defining terms for the direction, the axial direction refers to the up and down direction relative to the shaft 130 as shown in Figure 1, the radial direction is the outer end direction of the rotor case 140 relative to the shaft 130 Alternatively, the center direction of the shaft 130 is referred to the outer end of the rotor case 140, and the circumferential direction means the direction of rotation along the outer circumferential surface of the shaft 130.

베이스 부재(110)에는 코일(44)이 권선되는 스테이터 코어(42)가 설치된다. 즉, 베이스 부재(110)는 스테이터 코어(42)가 설치되는 설치부(112)가 구비될 수 있으며, 스테이터 코어(42)는 설치부(112)의 외주면에 설치될 수 있다. 이를 위해 설치부(112)의 외주면에는 스테이터 코어(42)가 안착되는 안착부(112a)가 구비될 수 있다.The base member 110 is provided with a stator core 42 on which the coil 44 is wound. That is, the base member 110 may be provided with an installation unit 112 on which the stator core 42 is installed, and the stator core 42 may be installed on the outer circumferential surface of the installation unit 112. To this end, a mounting portion 112a on which the stator core 42 is seated may be provided on an outer circumferential surface of the installation portion 112.

한편, 설치부(112)는 내부에 슬리브(120)가 삽입되어 고정 설치될 수 있도록 장착홀(112b)을 형성할 수 있다. 다시 말해, 설치부(112)는 중공의 원통형상을 가질 수 있다.On the other hand, the mounting portion 112 may form a mounting hole (112b) so that the sleeve 120 is inserted therein can be fixed. In other words, the installation part 112 may have a hollow cylindrical shape.

또한, 설치부(112)의 내경부 상단에는 슬리브(120)의 외부면 형상에 대응되는 형상을 가지도록 형성되는 단차부(112c)가 구비될 수 있다. 이에 따라, 슬리브(120)와 설치부(112)의 접촉면적이 증가될 수 있으며, 결국, 슬리브(120)와 설치부(112)의 결합력이 증대될 수 있다.In addition, the stepped portion 112c may be provided at the upper end of the inner diameter portion of the installation part 112 to have a shape corresponding to the outer surface shape of the sleeve 120. Accordingly, the contact area between the sleeve 120 and the mounting portion 112 may be increased, and as a result, the coupling force between the sleeve 120 and the mounting portion 112 may be increased.

즉, 슬리브(120)의 외주면과 설치부(112)의 내부면은 접착제에 의해 접합되며, 이에 따라 슬리브(120)가 설치부(112)에 고정 설치될 수 있다. 그런데, 슬리브(120)의 외부면과 설치부(112)의 내부면의 접촉면적이 넓어지므로, 슬리브(120)가 보다 견고하게 설치부(112)에 고정 설치될 수 있는 것이다.That is, the outer circumferential surface of the sleeve 120 and the inner surface of the mounting portion 112 are bonded by an adhesive, and thus the sleeve 120 may be fixedly installed on the mounting portion 112. However, since the contact area between the outer surface of the sleeve 120 and the inner surface of the mounting portion 112 is widened, the sleeve 120 may be more firmly fixed to the mounting portion 112.

슬리브(120)는 베이스 부재(110)에 설치되며, 샤프트(130)를 회전 가능하게 지지한다.The sleeve 120 is installed on the base member 110 and rotatably supports the shaft 130.

한편, 슬리브(120)는 외주면이 설치부(112)의 형상에 대응되는 형상을 가지며 상면에 실링홈(122a)이 형성된 몸체(122)와, 몸체(122)로부터 반경방향 외측을 향하여 연장 형성되며, 설치부(112)와 로터 케이스(140)의 저면 사이에 배치되는 접촉방지부(124)를 구비할 수 있다.On the other hand, the sleeve 120 has a shape that the outer peripheral surface corresponding to the shape of the installation portion 112 and the sealing groove 122a is formed on the upper surface and extending from the body 122 toward the radially outward is formed The contact preventing part 124 disposed between the installation part 112 and the bottom surface of the rotor case 140 may be provided.

또한, 몸체(122)는 샤프트(130)가 삽입 설치될 수 있도록 관통홀(122b)을 구비할 수 있다. 즉, 몸체(122)에는 관통홀(122b)이 형성될 수 있다.In addition, the body 122 may include a through hole 122b to allow the shaft 130 to be inserted therein. That is, the through hole 122b may be formed in the body 122.

한편, 몸체(122)에 샤프트(130)가 설치되는 경우 몸체(122)의 내부면과 샤프트(130)의 외주면은 소정 간격 이격 배치되어 베어링 간극을 형성한다. 이 베어링 간극에 윤활유체가 충진되며, 샤프트(130)의 회전시 윤활유체를 매개로 발생되는 동압에 의해 샤프트(130)가 보다 안정적으로 지지될 수 있다.On the other hand, when the shaft 130 is installed in the body 122, the inner surface of the body 122 and the outer circumferential surface of the shaft 130 are spaced apart by a predetermined interval to form a bearing gap. Lubricating fluid is filled in the bearing gap, and the shaft 130 may be more stably supported by dynamic pressure generated through the lubricating fluid during rotation of the shaft 130.

한편, 몸체(122)의 내부면 또는 샤프트(130)의 외부면 중 적어도 하나에는 샤프트(130)의 회전시 유체 동압을 발생시킬 수 있도록 동압 그루브(126)가 형성될 수 있다. 그리고, 동압 그루브는 헤링본 또는 스파이럴 형상을 가지도록 형성될 수 있다.On the other hand, at least one of the inner surface of the body 122 or the outer surface of the shaft 130 may be formed with a dynamic pressure groove 126 to generate a fluid dynamic pressure when the shaft 130 rotates. The dynamic groove may be formed to have a herringbone or spiral shape.

또한, 몸체(122)의 하단부에는 윤활유체의 누출을 방지하기 위한 커버부재(105)가 설치될 수 있다. 즉, 커버부재(105)에 의해 상기한 베어링 간극에 충진된 윤활유체가 몸체(122)의 하단부 측으로 유출되는 것을 감소시킬 수 있는 것이다.In addition, a cover member 105 may be installed at the lower end of the body 122 to prevent leakage of the lubricating fluid. In other words, it is possible to reduce the outflow of the lubricating fluid filled in the bearing gap by the cover member 105 toward the lower end of the body 122.

접촉방지부(124)는 코일(44)과 로터 케이스(140)와의 접촉을 방지토록 연장 형성될 수 있다. 즉, 접촉방지부(124)는 코일(44)과 로터 케이스(140)의 저면과의 접촉을 방지할 수 있도록 몸체(122)의 상단부로부터 반경방향 외측을 향하여 연장 형성될 수 있다.The contact preventing portion 124 may be extended to prevent contact between the coil 44 and the rotor case 140. That is, the contact preventing portion 124 may extend from the upper end of the body 122 to the radially outer side to prevent contact between the coil 44 and the bottom of the rotor case 140.

이에 따라, 스테이터 코어(42)에 권선된 코일(44)이 느슨하게 권선되었거나, 권선된 코일(44)이 스테이터 코어(42)로부터 풀어지더라도 코일(44)과 로터 케이스(140)가 접촉되는 것을 방지할 수 있다.Accordingly, the coil 44 wound on the stator core 42 may be loosely wound or the coil 44 and the rotor case 140 may be in contact with each other even if the wound coil 44 is released from the stator core 42. You can prevent it.

한편, 스테이터 코어(42)는 도 2에 도시된 바와 같이, 설치부(112)에 고정 설치되며 고리 형상을 가지는 코어백(42a)과, 코어백(42a)으로부터 반경방향 외측으로 연장 형성되는 복수개의 티스(42b)를 구비할 수 있다.On the other hand, as shown in Figure 2, the stator core 42 is fixed to the mounting portion 112, the core bag 42a having an annular shape, and a plurality of radially extending outward from the core bag 42a Dog teeth 42b.

그리고, 티스(42b)는 끝단부에 원주방향으로 확장되는 연장부(42c)를 구비할 수 있다. 또한, 코일(44)은 연장부(42c)의 반경방향 내측에 배치되도록 티스(42b)에 권선될 수 있다.In addition, the teeth 42b may include extensions 42c extending in the circumferential direction at the end portions thereof. In addition, the coil 44 may be wound around the tooth 42b to be disposed radially inward of the extension 42c.

한편, 접촉방지부(124)는 몸체(122)로부터 연장 형성되어 스테이터 코어(42)의 코어백(42a) 상부에 배치될 수 있다. 이에 따라, 티스(42b)에 권선된 코일(44)이 풀어지거나 느슨하게 권선된 경우에도 도 4에 도시된 바와 같이 접촉방지부(124)에 의해 로터 케이스(140)의 저면과 접촉되는 것을 방지할 수 있는 것이다.On the other hand, the contact preventing portion 124 is formed to extend from the body 122 may be disposed above the core bag 42a of the stator core 42. Accordingly, even when the coil 44 wound on the tooth 42b is loosened or loosely wound, the contact preventing part 124 may prevent the contact of the bottom surface of the rotor case 140 from being prevented as shown in FIG. 4. It can be.

즉, 접촉방지부(124)가 스테이터 코어(42)의 티스(42b) 상부를 완전히 차폐하지 않더라도 접촉방지부(124)가 코일(44)과 로터 케이스(140)의 저면과의 접촉을 효과적으로 차단할 수 있다.That is, even if the contact preventing portion 124 does not completely shield the upper portion of the teeth 42b of the stator core 42, the contact preventing portion 124 may effectively block the contact between the coil 44 and the bottom of the rotor case 140. Can be.

결국, 접촉방지부(124)에 의한 스핀들 모터(100)의 두께 증가를 감소시킬 수 있으며, 보다 용이하게 슬리브(120)를 제조할 수 있다. 더하여 접촉방지부(124)의 형성에 의한 슬리브(120)의 제조비용 증가를 감소시킬 수 있는 것이다.As a result, the thickness increase of the spindle motor 100 by the contact preventing portion 124 can be reduced, and the sleeve 120 can be manufactured more easily. In addition, it is possible to reduce the increase in manufacturing cost of the sleeve 120 by the formation of the contact preventing portion 124.

샤프트(130)는 슬리브(120)의 관통홀(122b)에 삽입 장착될 수 있다. 이를 위해 샤프트(130)는 원기둥 형상을 가질 수 있다. 그리고, 샤프트(130)의 상단부에는 로터 케이스(140)가 고정 설치될 수 있다. 이에 따라, 샤프트(130)와 로터 케이스(140)는 연동하여 회전될 수 있다.The shaft 130 may be inserted into the through hole 122b of the sleeve 120. To this end, the shaft 130 may have a cylindrical shape. In addition, the rotor case 140 may be fixedly installed at the upper end of the shaft 130. Accordingly, the shaft 130 and the rotor case 140 may be rotated in conjunction.

로터 케이스(140)는 상기한 바와 같이 샤프트(130)의 상단부에 고정 설치된다. 즉, 로터 케이스(140)는 샤프트(130)의 상단부가 장착되는 설치홀(142a)을 구비하는 원판부(142)와, 상기 원판부(142)의 가장자리로부터 축방향 하측을 향하여 연장 형성되는 마그넷 설치부(144)를 구비할 수 있다.The rotor case 140 is fixedly installed at the upper end of the shaft 130 as described above. That is, the rotor case 140 includes a disc portion 142 having an installation hole 142a on which the upper end of the shaft 130 is mounted, and a magnet extending downward from the edge of the disc portion 142 in the axial direction. The installation unit 144 may be provided.

즉, 환고리 형상의 마그넷(22)은 마그넷 설치부(144)의 내부면에 고정 설치되며, 마그넷 설치부(144)의 하단부에는 디스크가 안착되는 디스크 안착부(144a)가 연장 형성될 수 있다.That is, the annular magnet 22 is fixed to the inner surface of the magnet mounting portion 144, the disk mounting portion 144a on which the disk is seated may be extended to the lower end of the magnet mounting portion 144. .

한편, 로터 케이스(140)는 저면으로부터 연장 형성되어 슬리브(120)의 실링홈(122a)에 삽입되며, 윤활유체와 공기와의 계면이 형성되도록 하는 실링벽부(142b)를 구비할 수 있다.On the other hand, the rotor case 140 is formed extending from the bottom surface is inserted into the sealing groove (122a) of the sleeve 120, may be provided with a sealing wall portion 142b to form an interface between the lubricating fluid and air.

즉, 원판부(142)의 저면에는 실링홈(122a)에 삽입되는 실링벽부(142b)가 구비될 수 있다.That is, a sealing wall portion 142b inserted into the sealing groove 122a may be provided at the bottom of the disc portion 142.

한편, 실링벽부(142b)와 실링홈(122a)을 형성하는 측벽 중 적어도 하나는 윤활유체와 공기와의 계면이 형성될 수 있도록 경사지게 형성될 수 있다. 즉, 본 실시예에서는 실링벽부(142b)의 내부면과, 실링홈(122a)을 형성하는 내측벽이 소정 각도 경사지게 형성되는 경우를 예로 들어 설명하고 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.Meanwhile, at least one of the sidewalls forming the sealing wall portion 142b and the sealing groove 122a may be formed to be inclined to form an interface between the lubricating fluid and the air. That is, in the present exemplary embodiment, the inner surface of the sealing wall portion 142b and the inner wall forming the sealing groove 122a are formed to be inclined at a predetermined angle, but the present invention is not limited thereto.

또한, 실링벽부(142b)의 내부면과, 실링홈(122a)을 형성하는 내측벽은 실링벽부(142b)의 내부면과 실링홈(122a)을 형성하는 내측벽에 의해 형성되는 공간이 축방향 하측으로 갈수록 넓어지도록 형성될 수 있다.In addition, the inner surface of the sealing wall portion 142b and the inner wall forming the sealing groove 122a have an axial direction of a space formed by the inner surface of the sealing wall portion 142b and the inner wall forming the sealing groove 122a. It may be formed to be wider toward the lower side.

즉, 실링벽부(142b)의 내부면과 실링홈(122a)을 형성하는 내측벽은 축방향 하측으로 갈수록 보다 더 이격되도록 경사지게 형성될 수 있다.That is, the inner wall of the sealing wall portion 142b and the inner wall forming the sealing groove 122a may be formed to be inclined so as to be spaced further toward the lower side in the axial direction.

이에 따라, 모세관 현상에 의해 윤활유체와 공기와의 계면이 실링벽부(142b)의 내부면과 실링홈(122a)에 의해 형성된 공간에 형성될 수 있는 것이다.Accordingly, an interface between the lubricating fluid and the air may be formed in the space formed by the inner surface of the sealing wall portion 142b and the sealing groove 122a by the capillary phenomenon.

이와 같이, 실링벽부(142b)와 실링홈(122a)을 형성하는 측벽에 의해 윤활유체와 공기와의 계면이 형성되므로, 외부 충격이 가해지더라도 윤활유체가 외부로 비산되는 것을 보다 감소시킬 수 있다.In this way, since the interface between the lubricating fluid and the air is formed by the sidewalls forming the sealing wall portion 142b and the sealing groove 122a, it is possible to further reduce the lubricating fluid from flying outside even when an external impact is applied.

상기한 바와 같이, 슬리브(120)에 구비되는 접촉방지부(124)를 통해 스테이터 코어(42)에 권선된 코일(44)이 느슨하게 권선되거나 권선된 코일(44)이 풀어지더라도 코일(44)과 로터 케이스(140)의 저면이 접촉되는 것을 감소시킬 수 있다. 이에 따라, 코일(44)과 로터 케이스(140)의 접촉으로 인한 내압불량을 감소시킬 수 있다.As described above, even if the coil 44 wound on the stator core 42 is loosely wound or the coiled coil 44 is released through the contact preventing part 124 provided in the sleeve 120, the coil 44 may be loosened. It is possible to reduce the contact between the bottom surface of the rotor case 140 and. Accordingly, the pressure resistance failure due to the contact between the coil 44 and the rotor case 140 may be reduced.

100 : 스핀들 모터 110 : 베이스 부재
120 : 슬리브 130 : 샤프트
140 : 로터 케이스100: spindle motor 110: base member
120: sleeve 130: shaft
140: rotor case

Claims (7)

코일이 권선되는 스테이터 코어가 설치되는 베이스 부재;
상기 베이스 부재에 설치되며 샤프트를 회전 가능하게 지지하는 슬리브; 및
상기 샤프트의 상단부에 설치되는 로터 케이스;
를 포함하며,
상기 슬리브는 상기 코일과 상기 로터 케이스와의 접촉을 방지토록 연장 형성되는 접촉 방지부를 구비하는 스핀들 모터.A base member on which a stator core to which the coil is wound is installed;
A sleeve installed on the base member to rotatably support the shaft; And
A rotor case installed at an upper end of the shaft;
Including;
The sleeve motor has a contact preventing portion formed to extend to prevent contact between the coil and the rotor case. 제1항에 있어서, 상기 베이스 부재는
축방향 상부측으로 연장 형성되며, 상기 슬리브가 삽입 장착되도록 장착홀을 형성하는 설치부를 구비하는 스핀들 모터.The method of claim 1, wherein the base member
A spindle motor extending to the upper side in the axial direction and having an installation portion for forming a mounting hole so that the sleeve is inserted. 제2항에 있어서, 상기 슬리브는
외주면이 상기 설치부의 형상에 대응되는 형상을 가지며 상면에 실링홈이 형성된 몸체; 및
상기 몸체로부터 반경방향 외측을 향하여 연장 형성되며, 상기 설치부와 상기 로터 케이스의 저면 사이에 배치되는 상기 접촉방지부;
를 구비하는 스핀들 모터.The method of claim 2, wherein the sleeve
A body having an outer circumferential surface corresponding to the shape of the installation portion and having a sealing groove formed on an upper surface thereof; And
A contact preventing portion extending from the body toward the radially outer side and disposed between the installation portion and a bottom surface of the rotor case;
Spindle motor having a. 제3항에 있어서, 상기 로터 케이스는
저면으로부터 연장 형성되어 상기 실링홈에 삽입되며, 윤활유체와 공기와의 계면이 형성되도록 하는 실링벽부를 구비하는 스핀들 모터.The method of claim 3, wherein the rotor case
And a sealing wall portion extending from a bottom surface and inserted into the sealing groove to form an interface between the lubricating fluid and air. 제3항에 있어서,
상기 실링홈을 형성하는 측벽 중 적어도 하나는 윤활유체와 공기와의 계면이 형성될 수 있도록 경사지게 형성되는 스핀들 모터.The method of claim 3,
At least one of the side walls forming the sealing groove is formed in the inclined spindle motor so that the interface between the lubricating fluid and the air can be formed. 제3항에 있어서, 상기 스테이터 코어는
상기 설치부에 고정 설치되며 고리 형상을 가지는 코어백과, 상기 코어백으로부터 반경방향 외측으로 연장 형성되는 복수개의 티스를 구비하며,
상기 티스는 끝단부에 원주방향으로 확장되는 연장부를 구비하는 스핀들 모터.4. The stator core of claim 3, wherein the stator core is
A core bag fixed to the installation unit and having a ring shape, and having a plurality of teeth extending radially outward from the core bag,
The tooth is a spindle motor having an extension extending in the circumferential direction at the end. 제6항에 있어서, 상기 접촉방지부는
상기 몸체로부터 연장 형성되어 코어백의 상부에 배치되는 스핀들 모터.The method of claim 6, wherein the contact preventing portion
Spindle motor extending from the body and disposed on the top of the core bag.
KR1020110061144A 2011-06-23 2011-06-23 Spindle motor KR20130006775A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110061144A KR20130006775A (en) 2011-06-23 2011-06-23 Spindle motor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110061144A KR20130006775A (en) 2011-06-23 2011-06-23 Spindle motor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20130006775A true KR20130006775A (en) 2013-01-18

Family

ID=47837494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110061144A KR20130006775A (en) 2011-06-23 2011-06-23 Spindle motor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20130006775A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170060075A (en) * 2014-09-19 2017-05-31 닛본 덴끼 가부시끼가이샤 Wireless control system, and method for monitoring wireless link error

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170060075A (en) * 2014-09-19 2017-05-31 닛본 덴끼 가부시끼가이샤 Wireless control system, and method for monitoring wireless link error

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20130015159A (en) Spindle motor
KR20140005539A (en) Hydrodynamic bearing assembly and spindle motor having the same
KR20130088355A (en) Spindle motor
JP5553271B2 (en) Spindle motor
KR20130123253A (en) Hydrodynamic bearing apparatus and spindle motor having the same
KR101250640B1 (en) Stator core and spindle motor having the same
KR20120023860A (en) Motor
KR20130006775A (en) Spindle motor
KR101514484B1 (en) Spindle motor
KR20130061258A (en) Spindle motor
KR20130057087A (en) Spindle motor
KR20120125739A (en) Spindle motor
KR20140003710A (en) Spindle motor
KR20120140068A (en) Spindle motor
KR20130061261A (en) Spindle motor
KR20130011286A (en) Spindle motor
KR20150090525A (en) Spindle motor and hard disk drive including the same
KR20130000785A (en) Hydrodynamic fluid bearing assembly
KR20130011285A (en) Spindle motor
KR20130051323A (en) Electromagnetic module and spindle motor having the same
KR20130019137A (en) Spindle motor
KR20120049029A (en) Hydrodynamic bearing assembly
KR20130032069A (en) Spindle motor
KR20130006774A (en) Spindle motor
KR20120126866A (en) hyperdynamic bearing assembly

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Withdrawal due to no request for examination