KR20130002830A - Vacuum packing apparatus having cutting function - Google Patents
Vacuum packing apparatus having cutting function Download PDFInfo
- Publication number
- KR20130002830A KR20130002830A KR1020110064026A KR20110064026A KR20130002830A KR 20130002830 A KR20130002830 A KR 20130002830A KR 1020110064026 A KR1020110064026 A KR 1020110064026A KR 20110064026 A KR20110064026 A KR 20110064026A KR 20130002830 A KR20130002830 A KR 20130002830A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- vacuum
- heater
- lifting unit
- chamber
- main body
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65B31/024—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for wrappers or bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/14—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by reciprocating or oscillating members
- B65B51/146—Closing bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
- B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B2051/105—Heat seal temperature control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 커팅기능을 갖는 진공포장기에 관한 것으로서, 특히 양단이 개방된 비닐롤을 일단이 밀봉된 비닐봉투로 절단하여 제조하고, 음식물 등이 삽입된 비닐봉투의 내부를 진공하여 밀봉시킬 수 있는 커팅기능을 갖는 진공포장기에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum packaging machine having a cutting function, and in particular, is produced by cutting the vinyl roll with both ends open in a sealed plastic bag, and cutting the vacuum can seal the inside of the plastic bag is inserted food and the like It relates to a vacuum packaging machine having a function.
일반적으로 진공포장기는 내부에 음식물 등이 수납되어 있는 비닐봉투의 내부를 진공상태로 형성한 후 열봉합하여, 음식물 등이 진공상태로 장시간 보관할 수 있도록 하는 장치이다.In general, a vacuum packaging machine is a device that allows the food and the like to be stored in a vacuum state for a long time by forming a vacuum inside the plastic bag in which food and the like are housed in a vacuum state.
이러한 진공포장기는 일반적으로 챔버식과 노즐식으로 구분되며, 현재 다양한 구조의 진공포장기가 공지되어 있다.Such vacuum packaging machines are generally classified into a chamber type and a nozzle type, and vacuum packaging machines of various structures are currently known.
그리고, 진공포장기에는 상기 비닐봉투 내부의 진공완료 후 이를 밀봉하기 위한 히터가 장착되어 있다.In addition, the vacuum packaging machine is equipped with a heater for sealing the vacuum after the completion of the vacuum inside the plastic bag.
이러한 진공포장기는 일단에 개구부가 형성된 비닐봉투를 사용한다.This vacuum packaging machine uses a plastic bag having an opening formed at one end.
상기 비닐봉투는 상기 진공포장기와 별도로 구매하여야 하고, 상기 비닐봉투의 그 길이는 일정하여 사용자가 필요한 길이로 제작하여 사용할 수 없었다.The plastic bag must be purchased separately from the vacuum packaging machine, and the length of the plastic bag is constant so that the user cannot manufacture and use the required length.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 양단이 개방된 중공형상의 비닐롤을 이용하여 자체적으로 다양한 길이를 갖는 비닐봉투를 절단하여 제작하고, 또한 비닐봉투의 진공 및 밀봉이 가능하며, 진공포장된 비닐봉투를 절개하여 개방할 수 있는 커팅기능을 갖는 진공포장기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above-described problems, by using a hollow vinyl roll of the open both ends are produced by cutting the plastic bags having various lengths themselves, and also vacuum and sealing the plastic bags, It is an object of the present invention to provide a vacuum packaging machine having a cutting function capable of opening a vacuum-packed plastic bag.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 커팅기능을 갖는 진공포장기는, 전면에 비닐봉투가 삽입 배치되는 삽입공이 형성되고, 내부에 진공펌프가 장착된 본체와; 상기 본체의 내부에 배치되고, 상면에 하방향으로 오목한 하부챔버부가 형성되며, 상기 하부챔버부의 전방에는 제1히터 또는 제1가압고무 중 어느 하나가 장착된 하부진공부재와; 상기 본체의 내부에서 상기 하부진공부재의 상부에 배치되고, 하면에 상기 하부챔버부에 대응되는 위치에서 상방향으로 오목한 상부챔버부가 형성되며, 상기 상부챔버부의 전방에서 상기 제1히터 또는 제1가압고무 중 나머지 하나가 장착된 상부진공부재와; 상기 본체의 상부에 상하방향으로 승강되게 장착되고, 상승시 하면이 상기 본체의 상면와 이격되어 상기 본체와의 사이에 인출공을 형성하며, 상하방향으로 관통된 가이드공이 좌우방향으로 길게 형성된 승강부와; 상기 승강부의 하면 또는 상기 본체의 상면 중 어느 하나에는 장착되는 제2히터와; 상기 제2히터에 대응되는 위치에서 상기 승강부의 하면 또는 상기 본체의 상면 중 나머지 하나에 장착되고, 상기 승강부의 하강시 상기 제2히터와 접하는 제2가압고무와; 상기 승강부를 상방향으로 탄성지지하여 상기 인출공을 형성하는 탄성부재와; 상기 가이드공에 삽입배치되어 상기 가이드공을 따라 좌우방향으로 이동되게 장착된 커터로 이루어지되, 상기 커터는 좌우방향으로 이동하여 상기 인출공에 배치되는 비닐봉투를 절단하고, 상기 하부챔버부와 상부챔버부는 상호 접하여 내부에 밀폐된 챔버를 형성하며, 상기 삽입공을 통해 개구부가 상기 챔버에 삽입배치된 비닐봉투는 상기 하부챔버부와 상부챔버부에 의해 가압 밀폐된 후, 상기 챔버와 연통된 상기 진공펌프의 작동에 의해 상기 비닐봉투 내부의 공기가 외부로 배출되는 것을 특징으로 한다.Vacuum packaging device having a cutting function of the present invention to achieve the above object, the insertion hole is formed is inserted into the plastic bag is placed on the front, the body is equipped with a vacuum pump; A lower vacuum member disposed inside the main body, and having a lower chamber portion concave downward on an upper surface thereof, and having either one of a first heater and a first pressure rubber in front of the lower chamber portion; The upper chamber part is disposed in the upper portion of the lower vacuum member, the upper chamber portion is formed in the upper concave upwards at a position corresponding to the lower chamber portion, the first heater or the first pressure in front of the upper chamber portion An upper vacuum member to which the other one of the rubbers is mounted; A lifting part mounted upwardly and downwardly on an upper portion of the main body, and a lower surface thereof is spaced apart from the upper surface of the main body to form a drawing hole between the main body, and a guide hole penetrating in the vertical direction is elongated in the left and right direction; ; A second heater mounted on one of a lower surface of the lifting unit and an upper surface of the main body; A second pressurized rubber mounted on the other surface of the lower surface of the lifting unit or the upper surface of the main body at a position corresponding to the second heater and contacting the second heater when the lifting unit is lowered; An elastic member which elastically supports the lifting unit in an upward direction to form the outlet hole; Inserted into the guide hole is made of a cutter mounted to be moved in the left and right directions along the guide hole, the cutter is moved in the left and right direction to cut the plastic bag disposed in the lead-out hole, the lower chamber portion and the upper The chamber part is in contact with each other to form a hermetically sealed chamber, and the plastic bag whose opening is inserted into the chamber through the insertion hole is pressurized and sealed by the lower chamber part and the upper chamber part, and then communicated with the chamber. By the operation of the vacuum pump is characterized in that the air inside the plastic bag is discharged to the outside.
상기 승강부의 하부는 상기 상부진공부재와 연결되어, 상기 승강부의 하강시 상기 상부챔버부는 하강하여 상기 하부챔버부와 접해 상기 챔버를 형성한다.The lower part of the elevating part is connected to the upper vacuum member, and when the elevating part is lowered, the upper chamber part is lowered to contact the lower chamber part to form the chamber.
상기 상부진공부재는 전방이 상기 삽입공 방향으로 배치되고, 후방이 상기 본체에 회전가능하게 힌지결합되되, 상기 승강부의 하강시 상기 상부진공부재는 후방을 중심으로 회전하여 상기 상부챔버부와 하부챔버부가 상호 접한다.The upper vacuum member has a front is disposed in the insertion hole direction, the rear is hinged rotatably to the main body, when the lower portion of the lifting the upper vacuum member is rotated about the rear to the upper chamber portion and the lower chamber The adjoins each other.
상기 하부진공부재는 전방이 상기 삽입공 방향으로 배치되고, 상면이 전방에서 후방방향으로 하향 경사지게 형성되며, 상기 승강부의 하강시 상기 상부진공부재와 하부진공부재의 접촉면은 상기 삽입공이 배치된 전방에서 후방방향으로 하향 경사지게 배치된다.The lower vacuum member has a front disposed in the direction of the insertion hole, the upper surface is formed to be inclined downward from the front to the rear direction, the contact surface of the upper vacuum member and the lower vacuum member at the front of the insertion hole is disposed when the lifting portion descends It is arranged inclined downward in the rear direction.
상기 본체의 상면에는 상기 커터의 하단이 삽입배치되는 슬라이드홈이 형성되되, 상기 슬라이드홈은 상기 가이드공의 하부에서 상기 가이드공과 일직선을 이루면서 형성된다.The upper surface of the main body is formed with a slide groove is inserted into the lower end of the cutter, the slide groove is formed while forming a line with the guide hole in the lower portion of the guide hole.
상기 제1히터, 제2히터 및 진공펌프를 제어하는 제어부와; 히팅버튼, 커팅버튼, 진공버튼 및 해제버튼으로 구성되어 상기 승강부의 상부에 장착된 스위치부를 더 포함하여 이루어지되, 상기 제어부는, 상기 커팅버튼이 눌리면서 상기 승강부가 하강하면 상기 진공펌프에 의해 상기 챔버를 일정시간동안 진공시켜 상기 탄성부재에 의한 상기 승강부가 상승하는 것을 저지하고, 상기 히팅버튼이 눌리면서 상기 승강부가 하강하면 상기 진공펌프에 의해 상기 챔버를 일정시간동안 진공시켜 상기 탄성부재에 의한 상기 승강부가 상승하는 것을 저지한 후 상기 제2히터를 작동시키며, 상기 진공버튼이 눌리면서 상기 승강부가 하강하면 상기 진공펌프에 의해 상기 챔버를 일정시간동안 진공시킨 후 상기 제1히터를 작동시키고, 상기 해제버튼이 눌리면 상기 진공펌프를 정지시키거나 외부공기를 상기 챔버에 유입시킨다.A control unit controlling the first heater, the second heater and the vacuum pump; It is composed of a heating button, a cutting button, a vacuum button and a release button further comprises a switch unit mounted on the upper portion of the lifting portion, the control unit is pressed by the vacuum pump when the lifting unit is lowered while the cutting button is lowered Vacuum for a predetermined time to prevent the lift by the elastic member from rising, and when the heating button is pressed while the heating button is pressed, the chamber is vacuumed for a predetermined time by the vacuum pump to lift the lift by the elastic member. The second heater is operated after the addition is prevented from rising, and when the lifting unit descends while the vacuum button is pressed, the chamber is vacuumed by the vacuum pump for a predetermined time and the first heater is operated. When pressed, stops the vacuum pump or introduces external air into the chamber. All.
상기 본체 또는 승강부에는 상기 제1히터 또는 제2히터의 가열온도를 조절하는 온도조절부가 장착된다.The body or the lifting unit is equipped with a temperature control unit for adjusting the heating temperature of the first heater or the second heater.
상기 본체의 상면에는 상기 승강부의 후방에 비닐롤이 내장된 롤케이스가 탈착가능하게 장착되되, 상기 롤케이스에는 상기 내부의 비닐롤이 상기 인출공으로 이동하기 위한 배출공이 형성된다.A roll case having a vinyl roll embedded therein is detachably mounted on an upper surface of the main body, and a discharge hole for moving the inner vinyl roll to the outlet hole is formed in the roll case.
상기 승강부는, 하면에 상기 제2히터 또는 제2가압고무가 장착되고, 상기 본체와의 사이에 하부인출공이 형성된 제1승강부와; 상기 제1승강부의 상부에 배치되어 상기 제1승강부와의 사이에 상부인출공이 형성된 제2승강부로 이루어지되, 상기 제1승강부 및 제2승강부에는 상기 커터가 관통하는 가이드공이 좌우방향으로 길게 형성되고, 상기 제2승강부의 하강시 상기 제1승강부도 함께 하강한다.The elevating unit includes: a first elevating unit having a second heater or a second pressure rubber mounted on a lower surface thereof, and having a lower drawing hole formed therebetween; The second lifting unit is disposed above the first lifting unit and has an upper drawing hole formed between the first lifting unit, and guide holes through which the cutter penetrates the first lifting unit and the second lifting unit in the left and right directions. It is formed long, and when the second lifting unit descends, the first lifting unit also descends together.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 커팅기능을 갖는 진공포장기에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the vacuum packaging machine having a cutting function of the present invention as described above has the following effects.
양단이 개방된 중공형상의 비닐롤을 단순히 절단하는 것이 아니라, 절단과 열봉합이 순차적으로 이루어지도록 하여 일단이 밀봉된 비닐봉투를 자체적으로 제작할 수 있고, 또한 비닐봉투의 내부 진공 및 밀봉이 가능한 효과가 있다.Instead of simply cutting hollow vinyl rolls with open ends, cutting and heat sealing are performed sequentially so that one end can be manufactured by itself, and the inside of the plastic bag can be vacuumed and sealed. There is.
뿐만 아니라, 본 발명의 진공포장기는 진공포장된 비닐봉투를 절개하여 내부가 개방되도록 할 수도 있다.In addition, the vacuum packaging machine of the present invention may open the inside by cutting the vacuum-packed plastic bags.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 진공포장기의 사시도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 진공포장기의 분해사시도,
도 3은 도 1의 A-A선을 취하여 본 측단면구조도,
도 4는 도 1의 B-B선을 취하여 본 정단면구조도,
도 5는 도 3에서 롤케이스를 장착한 후 인출공을 통해 인출된 상태의 측단면구조도,
도 6은 도 5에서 승강부가 하강한 상태의 측단면구조도,
도 7은 도 6에서 커터에 의해 비닐롤이 절단된 상태의 측단면구조도,
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 커터에 의해 비닐롤이 절단되는 과정을 도시한 평면도,
도 9는 비닐봉투의 개구부를 본 발명의 실시예에 따른 챔버에 삽입하여 진공시키는 상태의 측단면구조도,
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 진공포장기를 이용하여 비닐봉투의 밀봉부분을 절단한 상태의 측단면구조도,
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 진공포장기의 측단면구조도,1 is a perspective view of a vacuum packaging machine according to an embodiment of the present invention,
Figure 2 is an exploded perspective view of a vacuum packaging machine according to an embodiment of the present invention,
3 is a side cross-sectional structural view taken along line AA of FIG.
4 is a front sectional structural view taken along line BB of FIG.
Figure 5 is a side cross-sectional structure of the state drawn out through the withdrawal hole after mounting the roll case in Figure 3,
Figure 6 is a side cross-sectional structure diagram of the lifting unit in the lowered state in Figure 5,
Figure 7 is a side cross-sectional structure of the vinyl roll is cut by the cutter in Figure 6,
8 is a plan view illustrating a process of cutting a vinyl roll by a cutter according to an embodiment of the present invention;
9 is a side cross-sectional structure diagram of a state in which an opening of a plastic bag is inserted into a chamber according to an embodiment of the present invention and vacuumed;
Figure 10 is a side cross-sectional structural view of the sealing portion of the plastic bag cut state using a vacuum packaging machine according to an embodiment of the present invention,
11 is a side cross-sectional structure diagram of a vacuum packaging machine according to another embodiment of the present invention;
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 진공포장기의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 진공포장기의 분해사시도이며, 도 3은 도 1의 A-A선을 취하여 본 측단면구조도이고, 도 4는 도 1의 B-B선을 취하여 본 정단면구조도이다.1 is a perspective view of a vacuum packaging machine according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of a vacuum packaging machine according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a side cross-sectional structural view taken along the line AA of Figure 1, 4 is a front sectional structural view taken along line BB of FIG. 1.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 커팅기능을 갖는 진공포장기는, 본체(10)와, 하부진공부재(20)와, 상부진공부재(30)와, 승강부(40)와, 탄성부재(50)와, 커터(60)와, 제어부(미도시)와, 스위치부(70)와, 롤케이스(80) 등으로 이루어진다.1 to 4, the vacuum packaging machine having a cutting function of the present invention, the
상기 본체(10)는 대략 직육면체 형상으로 형성되고, 전면(前面)에 비닐봉투(85)가 삽입 배치되는 삽입공(11)이 내부와 연통되게 형성되고, 내부에는 진공펌프(15)가 장착되어 있다.The
본 실시예에서 상기 본체(10)는 상부와 하부로 분리되어 있다.In the present embodiment, the
상기 하부진공부재(20)는 대략 평판형상으로 이루어져 상기 본체(10)의 내부에 배치되고, 상면에는 하방향으로 오목한 하부챔버부(21)가 형성되어 있다.The
상기 하부진공부재(20)는 전방이 상기 삽입공(11) 방향으로 배치되고, 상면이 평평하게 형성될 수도 있으나 전방에서 후방으로 갈수록 하향 경사지게 형성되도록 한다.The
상기 하부진공부재(20)는 상기 본체(10)에 일체로 형성될 수도 있지만, 본 실시예와 같이 상기 본체(10)에 대해 별도로 구성되어 전후방향으로 슬라이딩되게 장착되도록 함이 바람직하다.The
이는 상기 하부챔버부(21)에 액체 등의 이물질 등 수용되면 이를 용이하게 세척할 수 있도록 하기 위함이다.This is to make it easy to wash the foreign matter such as liquid contained in the
상기 상부진공부재(30)는 대략 평판형상으로 이루어져 상기 본체(10)의 내부에 배치되고, 하면에 상기 하부챔버부(21)에 대응되는 위치에서 상방향으로 오목한 상부챔버부(31)가 형성되어 있다.The
상기 하부챔버부(21)와 상부챔버부(31)는 상호 접하여 내부에 밀폐된 챔버(25)를 형성한다.The
이를 위해 상기 상부진공부재(30)는 상기 하부진공부재(20)에 대해 상하방향으로 이동가능하게 장착된다.To this end, the
상기 상부진공부재(30)는 상하방향으로 직선운동을 하면서 승강되게 장착될 수도 있으나, 본 실시예와 같이 전방이 상기 삽입공(11) 방향으로 배치되고 후방이 상기 본체(10)에 회전가능하게 힌지결합되어 전방이 후방을 중심으로 회전되게 장착됨이 바람직하다.The
따라서, 상기 상부진공부재(30)가 후방을 기준으로 회전하여 하강하게 되면, 상기 상부챔버부(31)와 하부챔버부(21)는 상호 접하여 내부에 밀폐된 상기 챔버(25)를 형성하게 된다.Therefore, when the
이때, 상기 상부진공부재(30)와 하부진공부재(20)의 접촉면은 상기 삽입공(11)이 배치된 전방에서 후방방향으로 하향 경사지게 배치되도록 한다.At this time, the contact surface of the
즉, 상술한 바와 같이 상기 하부진공부재(20)는 상면이 전방에서 후방으로 갈수록 하향 경사지게 형성되고, 상기 상부진공부재(30)는 후방을 기준으로 회전하게 되어 있는바, 상기 상부챔버부(31)와 하부챔버부(21)의 접촉면은 전방에서 후방으로 하향 경사지게 배치되게 된다.That is, as described above, the
이로 인해, 상기 상부진공부재(30)가 하방향으로 회전할 때, 상기 상부챔버부(31)와 하부챔버부(21)의 접촉면이 전체적으로 거의 동시에 닿게 되어, 상기 상부챔버부(31)와 하부챔버부(21)의 접촉면 중 후방쪽이 먼저 닿고 전방쪽이 나중에 닿아 전방쪽이 들리는 것을 방지할 수 있다.As a result, when the
그리고, 상기 하부챔버부(21)의 전방에는 제1히터(32) 또는 제1가압고무(22) 중 어느 하나가 장착되고, 상기 상부챔버부(31)의 전방에서 상기 제1히터(32) 또는 제1가압고무(22) 중 나머지 하나가 장착된다.In addition, either the
본 실시예에서 상기 제1히터(32)는 상기 상부진공부재(30)에 장착되어 있고, 제1가압고무(22)는 상기 하부진공부재(20)에 장착되어 있으며, 상기 제1히터(32)와 제1가압고무(22)는 상기 상부진공부재(30)의 하강시 상호 접하게 된다.In the present embodiment, the
이러한 상기 상부진공부재(30)와 하부진공부재(20) 사이에는 비닐봉투(85)의 개구부가 상기 삽입공(11)을 통해 상기 챔버(25)에 삽입배치되고, 상기 비닐봉투(85)의 개구부는 상기 하부챔버부(21)와 상부챔버부(31)에 의해 가압 밀폐된 후, 상기 챔버(25)와 연통된 상기 진공펌프(15)의 작동에 의해 내부의 공기가 외부로 배출되게 된다.The opening of the
본 실시예의 도면에서 상기 진공펌프(15)는 상기 챔버(25)와 연결되는 구조가 명확하게 나타나 있지 않지만, 이러한 연결구조는 종래의 공지된 진공포장기의 구조를 이용하면 충분하다.In the drawings of the present embodiment, the
상기 승강부(40)는 좌우방향으로 긴 막대 형상으로 형성되어 상기 본체(10)의 상부에 상하방향으로 승강되게 장착된다.The
상기 승강부(40)는 상승시 하면이 상기 본체(10)의 상면과 이격되어 상기 본체(10)와의 사이에 인출공(44)을 형성하고, 상하방향으로 관통된 가이드공(42)이 좌우방향으로 길게 형성되어 있다.When the
그리고, 상기 승강부(40)의 하부는 상기 상부진공부재(30)의 상면과 연결되어, 상기 승강부(40)의 하강시 상기 상부진공부재(30)가 후방을 중심으로 회전하여, 상기 상부챔버부(31)와 하부챔버부(21)가 상호 접하게 된다.The lower portion of the elevating
이를 위해 상기 승강부(40)의 양측에는 승강돌기(41)가 하향 돌출 형성되고, 상기 승강돌기(41)는 상기 본체(10)를 관통하여 상기 상부진공부재(30)에 힌지결합되도록 한다.To this end, the lifting
상기 탄성부재(50)는 상기 승강부(40)와 본체(10) 사이에 배치되어 상기 승강부(40)를 상방향으로 탄성지지하여 상기 인출공(44)을 형성하도록 한다.The
본 실시예에서 상기 탄성부재(50)는 코일스프링으로 이루어져 상기 승강돌기(41)를 감싸면서 상기 승강부(40)를 상방향으로 탄성지지하고 있다.In the present embodiment, the
그리고, 상기 승강부(40)의 하면 또는 상기 본체(10)의 상면 중 어느 하나에는 제2히터(13)가 장착되고, 상기 제2히터(13)에 대응되는 위치에서 상기 승강부(40)의 하면 또는 상기 본체(10)의 상면 중 나머지 하나에는 상기 승강부(40)의 하강시 상기 제2히터(13)와 접하는 제2가압고무(43)가 장착되어 있다.In addition, a
본 실시예에서 상기 제2히터(13)는 상기 본체(10)의 상면에 장착되어 있고, 상기 제2가압고무(43)는 상기 승강부(40)의 하면에 장착되어 있다.In the present embodiment, the
상기 제1히터(32)와 제1가압고무(22) 사이의 거리는 상기 제2히터(13)와 제2가압고무(43) 사이의 거리와 동일하여, 상기 승강부(40)의 하강시 상기 제1히터(32)는 상기 제1가압고무(22)와 접하고 동시에 상기 제2히터(13)는 상기 제2가압고무(43)와 접하도록 한다.The distance between the
한편, 상기 승강부(40)는 1개만으로 이루어질 수도 있으나, 도 11에 도시된 바와 같이 제1승강부(45) 및 제2승강부(46)로 이루어질 수도 있다.On the other hand, the lifting
상기 제1승강부(45)는 하면에 상기 제2히터(13) 또는 제2가압고무(43)가 장착되고 상기 본체(10)와의 사이에 하부인출공(47)이 형성된다.The first elevating
그리고, 상기 제2승강부(46)는 상기 제1승강부(45)의 상부에 배치되어 상기 제1승강부(45)와의 사이에 상부인출공(48)이 형성된다.In addition, the second elevating
이때, 상기 제1승강부(45) 및 제2승강부(46)는 모두 상하방향으로 승강되게 장착되면, 상기 탄성부재(50)에 의해 모두 상방향으로 탄성지지된다.At this time, when the first elevating
그리고, 상기 제1승강부(45) 및 제2승강부(46)에는 상기 커터(60)가 관통하는 상기 가이드공(42)이 좌우방향으로 길게 형성되고, 상기 제2승강부(46)의 하강시 상기 제1승강부(45)도 함께 하강한다.The
상기 하부인출공(47)은 상기 롤케이스(80)에서 인출되는 비닐롤(82)이 통과하는 곳이고, 상기 상부인출공(48)은 비닐봉투(85)의 절단하기 위한 부위가 삽입되는 곳이다.The
상기 커터(60)는 상하방향으로 길게 형성되어, 상기 가이드공(42)을 관통하면서 삽입배치되고, 상기 가이드공(42)을 따라 좌우방향으로 이동되게 장착된다.The
이러한 상기 커터(60)는 상기 가이드공(42)을 따라 좌우방향으로 이동하여 상기 인출공(44)에 배치되는 비닐롤(82) 또는 비닐봉투(85)를 절단하는 역할을 한다.The
상기 커터(60)는 상기 제2히터(13)보다 전방에 배치된다.The
그리고, 상기 본체(10)의 상면에는 상기 가이드공(42)의 하부에서 상기 가이드공(42)과 일직선을 이루며 상기 커터(60)의 하단이 삽입배치되는 슬라이드홈(12)이 형성되어 있다.In addition, the upper surface of the
또한, 상기 본체(10) 또는 승강부(40)에는 상기 제1히터(32) 또는 제2히터(13)의 가열온도를 조절하는 온도조절부(49)가 장착되도록 함이 바람직하다.In addition, the
이는 상기 제1히터(32) 및/또는 제2히터(13)에 의해 열융착되는 비닐봉투(85)의 재질 및 두께가 다르기 때문에, 그에 맞게 사용자가 가열온도를 조절할 수 있도록 하기 위함이다.This is because the material and thickness of the
상기 제어부는 상기 제1히터(32), 제2히터(13) 및 진공펌프(15)를 제어한다.The controller controls the
상기 스위치부(70)는 상기 승강부(40)의 상부에 장착되어 있고, 히팅버튼(71), 커팅버튼(72), 진공버튼(73) 및 해제버튼(74)으로 구성되어 있다.The
상기 롤케이스(80)는 내부에 비닐롤(82)이 내장되어 있고, 상기 승강부(40)의 후방에서 상기 본체(10)의 상면에서 장착된다.The
상기 비닐롤(82)은 양단이 개방된 중공형상으로 형성되어 있다.The
이러한 상기 롤케이스(80)는 상기 본체(10)의 상면에 고정장착될 수도 있으나, 탈착 가능하게 장착되도록 함이 바람직하다.The
이로 인해 다양한 크기의 비닐롤(82)을 사용할 수 있다.This allows the use of vinyl rolls 82 of various sizes.
그리고, 상기 롤케이스(80)에는 상기 내부의 비닐롤(82)이 상기 인출공(44)으로 이동하기 위한 배출공(81)이 형성되어 있다.
In addition, the
이하, 상술한 구성으로 이루어진 본 발명의 작동과정에 대항 살펴본다.Hereinafter, look at the operation of the present invention made of the above-described configuration.
도 5는 도 3에서 롤케이스를 장착한 후 인출공(44)을 통해 인출된 상태의 측단면구조도이고, 도 6은 도 5에서 승강부(40)가 하강한 상태의 측단면구조도이며, 도 7은 도 6에서 커터(60)에 의해 비닐롤(82)이 절단된 상태의 측단면구조도이고, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 커터(60)에 의해 비닐롤(82)이 절단되는 과정을 도시한 평면도이며, 도 9는 비닐봉투(85)의 개구부를 본 발명의 실시예에 따른 챔버(25)에 삽입하여 진공시키는 상태의 측단면구조도이고, 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 진공포장기를 이용하여 비닐봉투(85)의 밀봉부분을 절단한 상태의 측단면구조도이며, 도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 진공포장기의 측단면구조도이다.5 is a side cross-sectional structural view of the state drawn out through the
도 5에 도시된 바와 같이 상기 비닐롤(82)이 내장된 상기 롤케이스(80)를 상기 본체(10)의 상면에 장착한다.As shown in FIG. 5, the
상기 롤케이스(80)의 내부에 장착된 상기 비닐롤(82)을 상기 배출공(81)을 통해 외부로 잡아당긴 후 상기 인출공(44) 사이에 배치되도록 한다.The
그 후 도 6에 도시된 바와 같이 사용자가 히팅버튼(71)을 누르면서 상기 승강부(40)를 하강시키면, 상기 탄성부재(50)는 압축되게 된다.Then, as shown in FIG. 6, when the user descends the lifting
상기 승강부(40)가 하강함에 따라, 상기 비닐롤(82)을 사이에 두고 상기 제2히터(13)와 제2가압고무(43)는 인접하게 되고, 상기 상부진공부재(30)는 하강하여 상기 상부챔버부(31)와 하부챔버부(21)는 서로 접하여 내부에 밀폐된 상기 챔버(25)를 형성하도록 한다.As the
이때, 상기 제어부는 상기 진공펌프(15)를 작동시켜 상기 챔버(25)를 일정시간 동안 진공시킨다.At this time, the control unit operates the
하강된 상기 승강부(40)는 압축된 상기 탄성부재(50)의 탄성복원력에 의해 상승하려고 하지만, 상기 챔버(25) 내부의 진공압에 의해 상승이 저지된다.The lowered lifting
즉, 상기 챔버(25) 내부가 진공됨으로써, 상기 탄성부재(50)의 탄성복원력이 작동하더라도 상기 상부진공부재(30)는 상승하지 못하게 되어, 결국 상기 승강부(40)도 상승하지 못하게 된다.That is, since the inside of the
이때, 상기 승강부(40)의 상승을 보다 확실하게 저지하기 위해, 상기 승강부(40)의 양측에는 상기 본체(10)에 체결되는 별도의 락킹장치(미도시)가 구비되어 있을 수도 있다.At this time, in order to more reliably prevent the lifting of the lifting
그 후 상기 제어부는 상기 제2히터(13)를 작동시켜 상기 제2히터(13)와 제2가압고무(43) 사이에 배치된 상기 비닐롤(82)을 열봉합한다.Thereafter, the controller operates the
이로 인해, 양단이 개방되었던 상기 비닐롤(82)은 일단이 봉합된 상태가 된다.As a result, one end of the
사용자가 상기 해제버튼(74)을 누르거나 일정시간이 도과하게 되면 상기 챔버(25)에 외부공기가 자동으로 유입되어 상기 챔버(25)의 진공이 해제됨에 따라, 상기 승강부(40)는 상기 탄성부재(50)의 탄성복원력에 의해 상승하게 되어 상기 인출공(44)을 다시 형성하게 된다.When the user presses the
이러한 상태에서 열봉합된 상기 비닐롤(82)의 일단이 상기 인출공(44)을 관통하도록 일정길이만큼 잡아당긴다.In this state, one end of the heat-sealed
이때, 상기 커터(60)는 도 8(a)에 도시된 바와 같이 상기 비닐롤(82)이 상기 인출공(44)을 통과할 수 있도록 상기 가이드공(42)의 좌측끝단 또는 우측끝단에 배치되어 있다.In this case, the
그 후 사용자가 커팅버튼(72)을 누르면서 상기 승강부(40)를 하강시키면, 상기 탄성부재(50)는 압축되게 된다.Thereafter, when the user descends the lifting
상기 승강부(40)가 하강함에 따라, 상기 히팅버튼(71)을 누른 때와 마찬가지로 상기 제어부는 상기 진공펌프(15)를 작동시켜 상기 챔버(25)를 일정시간 동안 진공시키고, 이로 인해 하강된 상기 승강부(40)는 상기 챔버(25) 내부의 진공압에 의해 상승이 저지된다.As the
이때 상기 승강부(40)의 하면은 하부에 배치된 상기 비닐롤(82)이 유동하지 못하게 가압하도록 한다.At this time, the lower surface of the lifting
이러한 상태에서 사용자가 도 7 및 도 8(b)에 도시된 바와 같이 상기 커터(60)를 상기 가이드공(42)을 따라 이동시킨다.In this state, the user moves the
상기 커터(60)가 이동함에 따라 상기 인출공(44)에 배치되어 있던 상기 비닐롤(82)은 일정길이로 절단되게 되어 개구부가 형성된 비닐봉투(85)가 된다.As the
이때, 상기 승강부(40)의 하면이 상기 비닐롤(82)을 가압하고 있기 때문에, 사용자가 상기 커터(60)를 좌우방향으로 이동시켰을 때 상기 비닐롤(82)은 상기 커터(60)의 이동방향으로 밀림이 없이 용이하게 절단되게 된다.At this time, since the lower surface of the lifting
상기 커팅버튼(72)이 눌렸을 때에는 상기 히팅버튼(71)이 눌렸을 때와 달리, 상기 제1히터(32) 또는 제2히터(13)가 작동되지 않는다.When the
상기 비닐롤(82)의 절단이 끝나면 상술한 바와 같이 사용자가 상기 해제버튼(74)을 누르거나 일정시간이 도과하게 되면, 상기 챔버(25)에 외부공기가 자동으로 유입되어 상기 챔버(25)의 진공이 해제됨에 따라, 상기 승강부(40)는 상기 탄성부재(50)의 탄성복원력에 의해 상승하게 되어 상기 인출공(44)을 다시 형성하게 된다.When the cutting of the
이렇게 개구부가 형성된 비닐봉투(85)에 음식물 등을 넣은 후 이를 진공밀폐시키고자 할 경우에, 사용자는 도 9에 도시된 바와 같이 상기 비닐봉투(85)의 개구부를 상기 삽입공(11)을 통해 상기 챔버(25)에 삽입 배치한다.When the food is put into the
그 후 사용자가 진공버튼(73)을 누르면서 상기 승강부(40)를 하강시키면, 상기 탄성부재(50)는 압축되게 된다.Thereafter, when the user descends the lifting
상기 승강부(40)가 하강함에 따라, 상기 히팅버튼(71)을 누른 때와 마찬가지로 상기 제어부는 상기 진공펌프(15)를 작동시켜 상기 챔버(25)에 배치된 상기 비닐봉투(85)의 개구부를 통해 상기 비닐봉투(85) 내부의 공기를 외부로 배출시킨다.As the
그리고 상기 제어부는 일정시간 후 상기 제1히터(32)를 작동시켜 상기 비닐봉투(85)의 개구부를 열봉합하여, 상기 비닐봉투(85)의 내부가 진공밀폐되도록 한다.In addition, the controller operates the
위와 같은 동작을 반복하게 되면, 양단이 개방된 비닐롤(82)을 이용하여 일단이 열봉합된 비닐봉투(85)를 제작할 수 있고, 또한 비닐봉투(85)의 내부를 진공시킨 후 열봉합할 수 있게 된다.When the above operation is repeated, one end of the
한편, 양단이 밀봉된 비닐봉투(85)를 개방하고자 할 때에는, 도 10에 도시된 바와 같이 상기 비닐봉투(85)의 일단을 상기 인출공(44)에 삽입하고 상기 커팅버튼(72)을 누른 후 상기 커터(60)를 좌우방향으로 이동시켜 절단하도록 한다.On the other hand, when opening both ends of the sealed
그리고, 도 11에 도시된 바와 같이 상기 승강부(40)가 제1승강부(45)와 제2승강부(46)로 분리되어 있는 경우에는, 상술한 바와 같이 상기 하부인출공(47)을 통해서는 상기 롤케이스(80)에서 배출되는 상기 비닐롤(82)을 통과시키고, 상기 상부인출공(48)에는 절단하고자 하는 비닐봉투(85)를 삽입한다.In addition, as shown in FIG. 11, when the lifting
이 경우 상기 제1승강부(45)에 상기 스위치부(70)가 형성되어 있고, 상기 제1승강부(45)의 하강시 상기 제2승강부(46)도 함께 하강하게 된다. In this case, the
본 발명인 커팅기능을 갖는 진공포장기는 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.Vacuum packaging machine having a cutting function of the present invention is not limited to the above-described embodiment, it can be carried out in a variety of modifications within the allowable range of the technical idea of the present invention.
10 : 본체, 11 : 삽입공, 12 : 슬라이드홈, 13 : 제2히터, 15 : 진공펌프,
20 : 하부진공부재, 21 : 하부챔버부, 22 : 제1가압고무, 25 : 챔버,
30 : 상부진공부재, 31 : 상부챔버부, 32 : 제1히터,
40 : 승강부, 41 : 승강돌기, 42 : 가이드공, 43 : 제2가압고무, 44 : 인출공, 45 : 제1승강부, 46 : 제2승강부, 47 : 하부인출공, 48 : 상부인출공, 49 : 온도조절부,
50 : 탄성부재,
60 : 커터,
70 : 스위치부, 71 : 히팅버튼, 72 : 커팅버튼, 73 : 진공버튼, 74 : 해제버튼,
80 : 롤케이스, 81 : 배출공, 82 : 비닐롤, 85 : 비닐봉투,10: main body, 11: insertion hole, 12: slide groove, 13: second heater, 15: vacuum pump,
20: lower vacuum member, 21: lower chamber portion, 22: first pressure rubber, 25: chamber,
30: upper vacuum member, 31: upper chamber portion, 32: first heater,
40: lifting part, 41: lifting projection, 42: guide ball, 43: second pressure rubber, 44: drawing hole, 45: first lifting part, 46: second lifting part, 47: lower drawing hole, 48: upper part Draw-out hole, 49: temperature control unit,
50: elastic member,
60: cutter,
70: switch portion, 71: heating button, 72: cutting button, 73: vacuum button, 74: release button,
80: roll case, 81: vent hole, 82: vinyl roll, 85: plastic bag,
Claims (9)
상기 본체의 내부에 배치되고, 상면에 하방향으로 오목한 하부챔버부가 형성되며, 상기 하부챔버부의 전방에는 제1히터 또는 제1가압고무 중 어느 하나가 장착된 하부진공부재와;
상기 본체의 내부에서 상기 하부진공부재의 상부에 배치되고, 하면에 상기 하부챔버부에 대응되는 위치에서 상방향으로 오목한 상부챔버부가 형성되며, 상기 상부챔버부의 전방에서 상기 제1히터 또는 제1가압고무 중 나머지 하나가 장착된 상부진공부재와;
상기 본체의 상부에 상하방향으로 승강되게 장착되고, 상승시 하면이 상기 본체의 상면과 이격되어 상기 본체와의 사이에 인출공을 형성하며, 상하방향으로 관통된 가이드공이 좌우방향으로 길게 형성된 승강부와;
상기 승강부의 하면 또는 상기 본체의 상면 중 어느 하나에는 장착되는 제2히터와;
상기 제2히터에 대응되는 위치에서 상기 승강부의 하면 또는 상기 본체의 상면 중 나머지 하나에 장착되고, 상기 승강부의 하강시 상기 제2히터와 접하는 제2가압고무와;
상기 승강부를 상방향으로 탄성지지하여 상기 인출공을 형성하는 탄성부재와;
상기 가이드공에 삽입배치되어 상기 가이드공을 따라 좌우방향으로 이동되게 장착된 커터로 이루어지되,
상기 커터는 좌우방향으로 이동하여 상기 인출공에 배치되는 비닐봉투를 절단하고,
상기 하부챔버부와 상부챔버부는 상호 접하여 내부에 밀폐된 챔버를 형성하며,
상기 삽입공을 통해 개구부가 상기 챔버에 삽입배치된 비닐봉투는 상기 하부챔버부와 상부챔버부에 의해 가압 밀폐된 후, 상기 챔버와 연통된 상기 진공펌프의 작동에 의해 상기 비닐봉투 내부의 공기가 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 커팅기능을 갖는 진공포장기.An insertion hole in which a plastic bag is inserted and disposed on a front surface thereof, and a main body having a vacuum pump mounted therein;
A lower vacuum member disposed inside the main body, and having a lower chamber portion concave downward on an upper surface thereof, and having either one of a first heater and a first pressure rubber in front of the lower chamber portion;
The upper chamber part is disposed in the upper portion of the lower vacuum member, the upper chamber portion is formed in the upper concave upwards at a position corresponding to the lower chamber portion, the first heater or the first pressure in front of the upper chamber portion An upper vacuum member to which the other one of the rubbers is mounted;
The lifting part is mounted on the upper part of the main body in an upward and downward direction, and when raised, the lower surface is spaced apart from the upper surface of the main body to form a drawing hole between the main body, and the guide hole penetrated in the vertical direction is elongated in the left and right direction. Wow;
A second heater mounted on one of a lower surface of the lifting unit and an upper surface of the main body;
A second pressurized rubber mounted on the other surface of the lower surface of the lifting unit or the upper surface of the main body at a position corresponding to the second heater and contacting the second heater when the lifting unit is lowered;
An elastic member which elastically supports the lifting unit in an upward direction to form the outlet hole;
Is inserted into the guide hole is made of a cutter mounted to be moved in the left and right directions along the guide hole,
The cutter moves in the left and right direction to cut the plastic bag disposed in the outlet hole,
The lower chamber portion and the upper chamber portion in contact with each other to form a closed chamber therein,
The plastic bag whose opening is inserted into the chamber through the insertion hole is pressurized and sealed by the lower chamber part and the upper chamber part, and then the air inside the plastic bag is opened by the operation of the vacuum pump communicating with the chamber. Vacuum packaging machine having a cutting function, characterized in that discharged to the outside.
상기 승강부의 하부는 상기 상부진공부재와 연결되어, 상기 승강부의 하강시 상기 상부챔버부는 하강하여 상기 하부챔버부와 접해 상기 챔버를 형성하는 것을 특징을 하는 커팅기능을 갖는 진공포장기.The method of claim 1,
The lower portion of the elevating portion is connected to the upper vacuum member, when the lower portion of the lifting lowering the upper chamber portion is a vacuum packaging machine having a cutting function, characterized in that to form the chamber in contact with the lower chamber portion.
상기 상부진공부재는 전방이 상기 삽입공 방향으로 배치되고, 후방이 상기 본체에 회전가능하게 힌지결합되되,
상기 승강부의 하강시 상기 상부진공부재는 후방을 중심으로 회전하여 상기 상부챔버부와 하부챔버부가 상호 접하는 것을 특징으로 하는 커팅기능을 갖는 진공포장기.The method of claim 2,
The upper vacuum member is the front is disposed in the insertion hole direction, the rear is rotatably hinged to the body,
The upper vacuum member is rotated about the rear when the lifting unit is lowered vacuum packaging machine having a cutting function, characterized in that the upper chamber portion and the lower chamber portion in contact with each other.
상기 하부진공부재는 전방이 상기 삽입공 방향으로 배치되고, 상면이 전방에서 후방방향으로 하향 경사지게 형성되며,
상기 승강부의 하강시 상기 상부진공부재와 하부진공부재의 접촉면은 상기 삽입공이 배치된 전방에서 후방방향으로 하향 경사지게 배치되는 것을 특징으로 하는 커팅기능을 갖는 진공포장기.The method of claim 3,
The lower vacuum member has a front is disposed in the insertion hole direction, the upper surface is formed to be inclined downward from the front to the rear,
When the lifting unit is lowered, the vacuum packaging machine having a cutting function, characterized in that the contact surface of the upper vacuum member and the lower vacuum member is disposed inclined downward from the front direction in which the insertion hole is disposed.
상기 본체의 상면에는 상기 커터의 하단이 삽입배치되는 슬라이드홈이 형성되되,
상기 슬라이드홈은 상기 가이드공의 하부에서 상기 가이드공과 일직선을 이루면서 형성된 것을 특징으로 하는 커팅기능을 갖는 진공포장기.The method of claim 1,
On the upper surface of the main body is formed a slide groove in which the lower end of the cutter is placed,
The slide groove is a vacuum packaging machine having a cutting function, characterized in that formed in a line with the guide hole in the lower portion of the guide hole.
상기 제1히터, 제2히터 및 진공펌프를 제어하는 제어부와;
히팅버튼, 커팅버튼, 진공버튼 및 해제버튼으로 구성되어 상기 승강부의 상부에 장착된 스위치부를 더 포함하여 이루어지되,
상기 제어부는,
상기 커팅버튼이 눌리면서 상기 승강부가 하강하면 상기 진공펌프에 의해 상기 챔버를 일정시간동안 진공시켜 상기 탄성부재에 의한 상기 승강부가 상승하는 것을 저지하고,
상기 히팅버튼이 눌리면서 상기 승강부가 하강하면 상기 진공펌프에 의해 상기 챔버를 일정시간동안 진공시켜 상기 탄성부재에 의한 상기 승강부가 상승하는 것을 저지한 후 상기 제2히터를 작동시키며,
상기 진공버튼이 눌리면서 상기 승강부가 하강하면 상기 진공펌프에 의해 상기 챔버를 일정시간동안 진공시킨 후 상기 제1히터를 작동시키고,
상기 해제버튼이 눌리면 상기 진공펌프를 정지시키거나 외부공기를 상기 챔버에 유입시키는 것을 특징으로 하는 커팅기능을 갖는 진공포장기.The method of claim 1,
A control unit controlling the first heater, the second heater and the vacuum pump;
Heating button, cutting button, vacuum button and the release button is composed of a switch unit mounted on top of the lifting portion,
The control unit,
When the lifting unit is lowered while the cutting button is pressed, the chamber is vacuumed by the vacuum pump for a predetermined time to prevent the lifting unit by the elastic member from rising.
When the heating unit is pressed while the heating button is pressed, the chamber is vacuumed by the vacuum pump for a predetermined time to prevent the lifting unit from rising by the elastic member, thereby operating the second heater.
When the lifting unit descends while the vacuum button is pressed, the chamber is vacuumed by the vacuum pump for a predetermined time and then the first heater is operated.
When the release button is pressed, the vacuum packaging machine having a cutting function, characterized in that to stop the vacuum pump or to introduce external air into the chamber.
상기 본체 또는 승강부에는 상기 제1히터 또는 제2히터의 가열온도를 조절하는 온도조절부가 장착된 것을 특징으로 하는 커팅기능을 갖는 진공포장기.The method of claim 1,
The vacuum packaging machine having a cutting function, characterized in that the body or the lifting unit is equipped with a temperature control unit for adjusting the heating temperature of the first heater or the second heater.
상기 본체의 상면에는 상기 승강부의 후방에 비닐롤이 내장된 롤케이스가 탈착가능하게 장착되되,
상기 롤케이스에는 상기 내부의 비닐롤이 상기 인출공으로 이동하기 위한 배출공이 형성된 것을 특징으로 하는 커팅기능을 갖는 진공포장기.The method of claim 1,
On the upper surface of the main body, a roll case having a vinyl roll built in the rear of the lifting unit is detachably mounted.
The roll case has a vacuum packaging machine having a cutting function, characterized in that the discharge hole for moving the inner vinyl roll to the outlet hole is formed.
상기 승강부는,
하면에 상기 제2히터 또는 제2가압고무가 장착되고, 상기 본체와의 사이에 하부인출공이 형성된 제1승강부와;
상기 제1승강부의 상부에 배치되어 상기 제1승강부와의 사이에 상부인출공이 형성된 제2승강부로 이루어지되,
상기 제1승강부 및 제2승강부에는 상기 커터가 관통하는 상기 가이드공이 좌우방향으로 길게 형성되고,
상기 제2승강부의 하강시 상기 제1승강부도 함께 하강하는 것을 특징으로 하는 커팅기능을 갖는 진공포장기.
The method according to claim 1 or 8,
The lifting unit,
A first lifting part mounted on a lower surface of the first heater or a second pressure rubber, and having a lower drawing hole formed between the main body and the main body;
Is disposed on the upper portion of the first elevating portion is made of a second elevating portion formed with an upper drawing hole between the first elevating portion,
The guide hole through which the cutter penetrates is formed in the first lifting unit and the second lifting unit in a horizontal direction, and
The vacuum packaging machine having a cutting function, characterized in that the first lifting unit is also lowered when the second lifting unit descends.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110064026A KR20130002830A (en) | 2011-06-29 | 2011-06-29 | Vacuum packing apparatus having cutting function |
PCT/KR2012/005139 WO2013002581A2 (en) | 2011-06-29 | 2012-06-28 | Vacuum packing apparatus having a cutting function |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110064026A KR20130002830A (en) | 2011-06-29 | 2011-06-29 | Vacuum packing apparatus having cutting function |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130002830A true KR20130002830A (en) | 2013-01-08 |
Family
ID=47835335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110064026A KR20130002830A (en) | 2011-06-29 | 2011-06-29 | Vacuum packing apparatus having cutting function |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20130002830A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107235193A (en) * | 2017-06-21 | 2017-10-10 | 东莞市邦泽电子有限公司 | Vacuum sealer and cut bag sealing method |
EP3838778A1 (en) * | 2019-12-20 | 2021-06-23 | Vestel Elektronik Sanayi ve Ticaret A.S. | Apparatus and method for sealing a vacuum bag |
-
2011
- 2011-06-29 KR KR1020110064026A patent/KR20130002830A/en active IP Right Grant
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107235193A (en) * | 2017-06-21 | 2017-10-10 | 东莞市邦泽电子有限公司 | Vacuum sealer and cut bag sealing method |
EP3838778A1 (en) * | 2019-12-20 | 2021-06-23 | Vestel Elektronik Sanayi ve Ticaret A.S. | Apparatus and method for sealing a vacuum bag |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1842776B1 (en) | Apparatus for packaging trays containing products in a modified atmosphere | |
CN107867428B (en) | Vacuum packaging sealing machine | |
KR101851006B1 (en) | Packer for portable bowl | |
KR20130015506A (en) | Vacuum packing apparatus having cutting function | |
KR101322780B1 (en) | Container sealling apparatus | |
KR20130002830A (en) | Vacuum packing apparatus having cutting function | |
KR101304479B1 (en) | Automatic packing apparatus for tray and operating method using the same | |
KR20150025656A (en) | apparatus for packing food vessel | |
CN107934010B (en) | Vacuum packaging sealing device | |
KR101444725B1 (en) | Apparatus for loading a heavy-weigh object | |
CN107914908B (en) | Vacuum packaging machine | |
KR20130031519A (en) | Vacuum apparatus having multi heater | |
ITTO20070077A1 (en) | METHOD AND GROUP FOR THE PRODUCTION OF A BEVERAGE | |
KR20130019614A (en) | Two-way vacuum packing apparatus | |
CN107902133B (en) | Vacuum packaging equipment | |
KR100305298B1 (en) | Sheet separating method and apparatus | |
KR20130009189A (en) | Vacuum packing apparatus having cutting function | |
KR100732152B1 (en) | Vacuum packing apparatus having two-step push-device | |
JP3036320U (en) | Vacuum container extraction device | |
KR100834044B1 (en) | Vacuum packaging appliance with elevating chamber | |
KR20110054571A (en) | Electric vacuum suction apparatus | |
JP2001130511A (en) | Vacuum packaging device | |
KR101726831B1 (en) | Cock Assembly and Hot and Cold Water Dispenser having the same | |
KR20140042487A (en) | Vacuum handy pump of manual type | |
KR200395237Y1 (en) | Inclining vacuum packing apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
NORF | Unpaid initial registration fee |