KR20130002536U - Extension rail for welding carriage - Google Patents

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KR20130002536U
KR20130002536U KR2020110009293U KR20110009293U KR20130002536U KR 20130002536 U KR20130002536 U KR 20130002536U KR 2020110009293 U KR2020110009293 U KR 2020110009293U KR 20110009293 U KR20110009293 U KR 20110009293U KR 20130002536 U KR20130002536 U KR 20130002536U
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extension rail
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welding carriage
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양달주
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현대중공업 주식회사
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Abstract

본 고안은 용접캐리지 안내용 연장 레일에 관한 것으로, 그 목적은 한번의 설치로 론지의 양측면에 대한 자동용접을 실시할 수 있으며, 이를 통해 생산성을 향상시킬 수 있는 용접캐리지 안내용 연장 레일을 제공함에 있다. 이를 위한 본 고안의 용접캐리지 안내용 연장 레일은 선체블록을 구성하는 주판과 론지의 용접부 시작위치 또는 종료위치에서 주판에 인접하게 배치되어 용접캐리지의 이동을 지지하는 연장 레일로서, 상기 론지와 평행하도록 배치되는 수직재; 상기 주판과 평행하게 연장되도록 수직재의 하단부에 일체형으로 형성되되, 수직재의 좌우 양측으로 연장되게 형성되어 한번의 설치로 론지의 일측면과 타측면에 대한 용접작업시 용접캐리지를 지지할 수 있도록 형성된 베이스 판재; 및 상기 주판에 일측단이 거치된 베이스 판재의 타측단에 설치되어 베이스 판재가 주판과 평행한 상태를 유지하도록 베이스 판재 타측단의 높이를 조절하고 지지하는 높이조정블록으로 구성된다.The present invention relates to an extension rail for welding carriage guide, its purpose is to provide automatic welding on both sides of the longage in one installation, thereby providing an extension rail for welding carriage guide that can improve productivity. have. The welding rail guide extension rail of the present invention is an extension rail which is disposed adjacent to the main plate at the start position or the end position of the main plate and the long section of the hull block and supports the movement of the welding carriage, so as to be parallel to the longage. Vertical material disposed; The base is formed integrally with the lower end of the vertical member so as to extend in parallel with the main plate, and is formed to extend to the left and right sides of the vertical member so that the base is formed to support the welding carriage during the welding operation on one side and the other side of the long paper by one installation. Plate material; And a height adjustment block installed at the other end of the base plate on which one end is mounted on the main plate to adjust and support the height of the other end of the base plate so that the base plate remains in parallel with the main plate.

Description

용접캐리지 안내용 연장 레일{Extension rail for welding carriage}Extension rail for welding carriage

본 고안은 선박을 구성하는 주판과 론지의 자동용접을 수행하는 용접캐리지를 용접부의 시작위치와 종료위치에서 안내하도록 주판에 인접하게 설치되는 연장 레일에 관한 것으로, 특히 한번의 설치로 론지의 양측면에 대한 용접작업을 실시할 수 있도록 하여 개선된 작업성을 갖는 용접캐리지 안내용 연장 레일에 관한 것이다.The present invention relates to an extension rail that is installed adjacent to the main plate to guide the welding plate to perform the automatic welding of the main plate and the long paper constituting the vessel at the start position and the end position of the weld, in particular on both sides of the long paper in one installation The present invention relates to an extension rail for welding carriage guide having improved workability by allowing welding to be performed.

일반적으로 대형선박의 건조작업은 선체의 각 부분에 대응하는 선체블록을 각각의 작업장에서 제작한 후, 제작된 선체블록을 도크로 옮겨 조립하는 방식으로 이루어지게 된다.In general, the construction of a large ship is made by manufacturing a hull block corresponding to each part of the hull in each workshop, and then moving the manufactured hull block to the dock to assemble.

도 1은 선체블록의 구조를 나타낸 사시도를 도시하고 있다.1 is a perspective view showing the structure of the hull block.

상기 선체블록은 여러 주판(10)의 결합에 의하여 입체적인 구조를 갖도록 구성되며, 상기 주판에는 주판의 변형을 방지하고 하중을 지지하기 위한 보강재가 설치되어 있다. 이때 보강재로는 횡방향으로 연장된 구조를 갖는 트랜스(trans:22)와 종방향으로 연장된 구조를 갖는 론지(Longitudinal:21)가 있다.The hull block is configured to have a three-dimensional structure by the combination of several abacus 10, the abacus is provided with a reinforcement for preventing deformation of the abacus and support the load. At this time, the reinforcing material includes a trans (22) having a transversely extending structure and a longitudinal (21) having a longitudinally extending structure.

한편 상기 론지는 주판들을 상호 결합하여 선체블록을 구성하기에 앞서 주판과 용접에 의해 결합되며, 이러한 주판과 론지의 용접 작업의 효율을 높이기 위하여 자동용접장치가 사용되고 있다.On the other hand, the Lonji is coupled by abacus and welding prior to forming the hull block by combining the abacus and mutually, the automatic welding device is used to increase the efficiency of welding operation of the abacus and the longage.

한편 자동용접장치는 용접캐리지에 용접토치가 장착된 것으로 이루어지며, 상기 용접캐리지는 주판과 론지의 용접부를 따라 이동함으로써 주판과 론지의 자동용접이 이루어지게 된다.On the other hand, the automatic welding device is made of a welding torch mounted on the welding carriage, the welding carriage is made by the automatic welding of the main plate and the long paper by moving along the welding portion of the main plate and the long paper.

상기와 같은 자동용접장치를 이용한 주판과 론지의 자동용접시, 용접부의 시작위치와 종료위치에서는 용접캐리지의 지지 및 용접부의 식별이 곤란한 관계로 자동용접이 불가능하며, 이에 따라 별도의 연장 레일을 용접부의 시작위치에 종료위치에 설치하여 용접캐리지가 지지되도록 하고 있다.When welding the main plate and long paper using the automatic welding device as described above, automatic welding is impossible at the starting and ending positions of the welded part because of the difficulty of supporting the welding carriage and identifying the welded part. The welding carriage is supported at the start position at the end position.

도 2는 종래의 연장 레일이 용접부의 종료위치에 설치된 상태를 나타낸 사시도를 도시하고 있다.2 is a perspective view showing a state in which a conventional extension rail is installed at the end position of the welded portion.

종래의 연장 레일(30)은 주판(10)과 평행하도록 배치되는 베이스 판재(31)와, 론지(21)와 평행하도록 상기 베이스 판재(31)에 수직하게 설치된 수직재(32)로 이루어지며, 주판(10)과 인접한 베이스 판재(31)의 일측단이 주판(10)에 거치되고, 베이스 판재(31)의 타측단에는 높이조절용 스크류(33)가 구비된 것으로 구성되어 있다.The conventional extension rail 30 is composed of a base plate 31 disposed to be parallel to the main plate 10, and a vertical member 32 installed perpendicular to the base plate 31 to be parallel to the longage 21, the main plate One end of the base plate 31 adjacent to the base plate 10 is mounted on the main plate 10, and the other end of the base plate 31 is provided with a height adjusting screw 33.

이와 같은 연장 레일은 용접부의 시작위치 또는 종료위치에서 주판에 연속되게 배치되어 용접부의 시작위치 또는 종료위치에서 자동용접장치에 의한 용접이 가능하도록 용접캐리지를 지지하게 된다.The extension rail is continuously disposed on the main plate at the start position or the end position of the weld to support the welding carriage to allow welding by the automatic welding device at the start position or the end position of the weld.

그러나 상기와 같은 종래의 연장 레일은 론지의 양측면 중 어느 한 측면에만 대응하는 구조를 갖도록 구성되므로, 론지의 일측면에 대한 자동용접이 완료되면, 타측면에 대한 자동용접을 위하여 연장 레일을 다시 설치해야만 하므로 번거로우며, 이로 인해 생산성이 떨어지는 문제점을 갖고 있다.However, since the conventional extension rail is configured to have a structure corresponding to only one of both sides of the long side, when the automatic welding on one side of the long paper is completed, reinstall the extension rail for automatic welding on the other side It is cumbersome because it must be done, which causes a problem of low productivity.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 고려하여 이루어진 것으로, 본 고안의 목적은 한번의 설치로 론지의 양측면에 대한 자동용접을 실시할 수 있으며, 이를 통해 생산성을 향상시킬 수 있는 용접캐리지 안내용 연장 레일을 제공함에 있다.The present invention has been made in consideration of the above problems, the object of the present invention is to perform an automatic welding on both sides of the ronge in a single installation, through which an extension rail for welding carriage guide can improve productivity In providing.

상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 고안의 용접캐리지 안내용 연장 레일은 선체블록을 구성하는 주판과 론지의 용접부 시작위치 또는 종료위치에서 주판에 인접하게 배치되어 용접캐리지의 이동을 지지하는 연장 레일로서, 상기 론지와 평행하도록 배치되는 수직재; 상기 주판과 평행하게 연장되도록 수직재의 하단부에 일체형으로 형성되되, 수직재의 좌우 양측으로 연장되게 형성되어 한번의 설치로 론지의 일측면과 타측면에 대한 용접작업시 용접캐리지를 지지할 수 있도록 형성된 베이스 판재; 및 상기 주판에 일측단이 거치된 베이스 판재의 타측단에 설치되어 베이스 판재가 주판과 평행한 상태를 유지하도록 베이스 판재 타측단의 높이를 조절하고 지지하는 높이조정블록으로 구성된 것을 특징으로 한다.Welding carriage guide extension rail of the present invention to achieve the object as described above and to perform the problem for eliminating the conventional defect is disposed adjacent to the main plate at the start position or end position of the welding portion of the main plate and the longage constituting the hull block. An extension rail for supporting movement of the welding carriage, the vertical member being disposed in parallel with the longage; The base is formed integrally with the lower end of the vertical member so as to extend in parallel with the main plate, and is formed to extend to the left and right sides of the vertical member so that the base is formed to support the welding carriage during the welding operation on one side and the other side of the long paper by one installation. Plate material; And a height adjustment block installed at the other end of the base plate on which one end is mounted on the main plate to adjust and support the height of the other end of the base plate so that the base plate maintains a parallel state with the main plate.

한편 상기 베이스 판재의 상면에는 용접캐리지의 미끌림을 방지하기 위한 고무패드가 더 설치될 수 있다.Meanwhile, a rubber pad may be further installed on the upper surface of the base plate to prevent slippage of the welding carriage.

한편 상기 높이조정블록은 서로 다른 높이에서 베이스 판재의 타측단으로 지지하도록 계단형으로 형성된 높이조절부를 구비하는 것으로 구성될 수 있다.On the other hand, the height adjustment block may be configured to have a height adjustment portion formed in a step shape to support to the other end of the base plate at different heights.

상기 높이조정블록은 고무로 형성되는 것이 바람직하다.The height adjustment block is preferably formed of rubber.

상기와 같은 특징을 갖는 본 고안에 의하면, 자동용접장치를 이용한 주관과 론지의 자동용접시 한번의 연장 레일 설치로 론지의 양측면에 대한 용접작업을 실시할 수 있으므로, 작업의 편의성을 높이고 시간도 단축하여 생산성을 높일 수 있는 효과가 있다.According to the present invention having the characteristics as described above, the welding work on both sides of the long paper can be performed by installing one extension rail when the main pipe and the long paper are automatically welded using the automatic welding device, thereby increasing the convenience of work and reducing the time. There is an effect that can increase the productivity.

도 1 은 선체블록의 구조를 나타낸 사시도,
도 2 는 종래의 연장 레일이 용접부의 종료위치에 설치된 상태를 나타낸 사시도,
도 3 은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 연장 레일의 사시도,
도 4 는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 연장 레일이 용접부의 종료위치에 설치된 상태를 나타낸 사시도.
1 is a perspective view showing the structure of the hull block,
Figure 2 is a perspective view showing a state in which a conventional extension rail is installed at the end position of the welding portion,
3 is a perspective view of an extension rail according to a preferred embodiment of the present invention,
Figure 4 is a perspective view showing a state in which the extension rail according to the preferred embodiment of the present invention is installed at the end position of the weld.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면과 연계하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 고안의 실시예를 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In describing an embodiment of the present invention, if it is determined that the detailed description of the related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도 3은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 연장 레일의 사시도를, 도 4는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 연장 레일이 용접부의 종료위치에 설치된 상태를 나타낸 사시도를 도시하고 있다.Figure 3 is a perspective view of the extension rail according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 4 shows a perspective view showing a state in which the extension rail according to a preferred embodiment of the present invention is installed at the end position of the weld.

본 고안에 따른 연장 레일(100)은 종래의 연장 레일과 마찬가지로 주판(10)과 론지(21) 용접부의 시작위치 또는 종료위치에 설치되어 용접캐리지의 이동을 지지하는 것으로, 한번의 설치를 통해 론지(21)의 양측면에 대한 용접작업을 실시할 수 있도록 한 특징을 갖고 있다.Extension rail 100 according to the present invention is installed in the starting position or the end position of the welding portion of the main plate 10 and the longage 21, as in the conventional extension rail to support the movement of the welding carriage, the long paper through one installation It has a feature that welding can be performed on both sides of (21).

이러한 특징을 갖는 본 고안의 연장 레일(100)은 수직재(110)와 베이스 판재(120) 및 높이조정블록(130)으로 구성되어 있다.Extension rail 100 of the present invention having such a feature is composed of a vertical member 110 and the base plate 120 and the height adjustment block 130.

상기 수직재(110)는 연장 레일(100)의 상단부에 수직한 구조로 형성되며, 이처럼 형성된 수직재(110)는 연장 레일(100)이 용접부의 시작위치 또는 종료위치에 배치될 때, 론지(21)와 평행하도록 배치된다.The vertical member 110 is formed in a structure perpendicular to the upper end of the extension rail 100, the vertical member 110 formed in this way, when the extension rail 100 is disposed at the start position or the end position of the weld portion, the longage 21 Is arranged to be parallel to.

상기 베이스 판재(120)는 수직재(110)의 하단부에 수직재(110)와 일체형의 구조를 갖도록 형성되며, 연장 레일(100)의 설치시 주판(10)과 평행하되, 론지(21)의 양측 방향으로 연장될 수 있도록 수직재(110)의 좌우 양측으로 연장되게 형성되어 있다.The base plate 120 is formed to have a unitary structure with the vertical member 110 at the lower end of the vertical member 110, parallel to the main plate 10 when the extension rail 100 is installed, both sides of the longage 21 It is formed to extend to both the left and right sides of the vertical member 110 so as to extend.

한편 상기 베이스 판재(120)의 상면에는 고무패드(121)가 더 설치될 수 있으며, 이러한 고무패드(121)는 베이스 판재(120)의 상면에 전체적으로 균일한 두께로 부착되어 용접캐리지가 베이스 판재(120)상에서 이동할 때 발생할 수 있는 미끄러짐을 예방하게 된다.Meanwhile, a rubber pad 121 may be further installed on an upper surface of the base plate 120, and the rubber pad 121 may be attached to the upper surface of the base plate 120 with a uniform thickness as a whole so that the welding carriage is attached to the base plate ( This prevents slippage that can occur when moving on.

또한 상기 베이스 판재(120)의 일측단에는 주판(10)에 거치되는 한 쌍의 거치용 바(122)가 구비되어 있다.In addition, one side end of the base plate 120 is provided with a pair of mounting bars 122 mounted on the main plate (10).

상기 높이조정블록(130)은 거치용 바(122)에 의하여 일측단이 주판(10)에 거치된 베이스 판재(120)의 타측단을 지지하여 베이스 판재(120)가 주판(10)과 평행한 상태를 유지할 수 있도록 하는 것이다.The height adjustment block 130 supports the other end of the base plate 120 mounted on the main plate 10 by one end of the mounting bar 122, the base plate 120 is parallel to the main plate 10 Is to maintain state.

이와 같은 높이조정블록(130)은 용접캐리지의 이동시 발생되는 진동이나 충격을 효과적으로 완화하기 위하여 고무로 형성되며, 일측단에는 베이스 판의 타측단 높낮이를 조정할 수 있도록 하고, 조정된 높이로 베이스 판의 타측단을 지지할 수 있도록 하는 높이조절부(131)가 구비되어 있다.The height adjustment block 130 is formed of rubber to effectively alleviate the vibration or shock generated during the movement of the welding carriage, one side end to adjust the height of the other end of the base plate, the adjusted height of the base plate It is provided with a height adjustment unit 131 to support the other end.

이때 상기 높이조절부(131)는 다수 개의 단차가 서로 다른 높이에서 베이스 판재(120)의 타측단을 지지할 수 있도록 계단형의 구조로 형성된다.
At this time, the height adjustment unit 131 is formed in a stepped structure so that a plurality of steps can support the other end of the base plate 120 at different heights.

상기와 같이 구성된 본 고안의 연장 레일(100)을 이용하여 주판(10)과 론지(21)의 자동용접을 실시하기 위해서는 용접을 시작하기에 앞서 본 고안의 연장 레일(100)을 용접부 시작위치와 종료위치에 각각 배치하게 되며, 이때 베이스 판재(120)에 구비된 한 쌍의 거치용 바(122)를 이용하여 베이스 판재(120)의 일측단을 주판(10)에 거치하게 된다.In order to perform automatic welding of the abacus 10 and the longage 21 by using the extension rail 100 of the present invention configured as described above, the extension rail 100 of the present invention has a starting position and a welding part before starting welding. Each of the ends of the base plate 120 is mounted on the main plate 10 by using a pair of mounting bars 122 provided on the base plate 120.

한편 상기와 같이 연장 레일(100)을 배치할 때, 수직재(110)가 론지(21)에 평행하도록 연장 레일(100)을 배치하게 되며, 이처럼 수직재(110)는 론지(21)와 평행한 채로 연속되게 배치되고 베이스 판재(120)는 주판(10)과 평행한 채로 연속되게 배치됨으로써, 용접부에 연속되는 또 다른 용접부가 형성되어 용접부의 시작위치와 종료위치에서 자동용접장치가 용접부를 인식하데 도움을 주게 된다.Meanwhile, when the extension rails 100 are arranged as described above, the extension rails 100 are disposed such that the vertical members 110 are parallel to the longines 21, and thus the vertical members 110 are parallel to the longines 21. Since the base plate 120 is disposed in a row and arranged in parallel with the main plate 10, another welding part which is continuous to the welding part is formed so that the automatic welding device recognizes the welding part at the start position and the end position of the weld part. Will be given.

한편 일측단이 주판(10)에 거치된 베이스 판재(120)의 타측단은 높이조정블록(130)에 의해 지지되며, 작업자는 높이조정블록(130)에 형성된 다수 개의 단차 중 베이스 판재(120)가 주판(10)과 평행한 상태를 유지하도록 베이스 판재(120)의 타측단을 지지할 수 있는 단차를 선택하여 베이스 판재(120)의 타측단을 지지하게 된다.Meanwhile, the other end of the base plate 120 on which one end is mounted on the main plate 10 is supported by the height adjusting block 130, and the worker has a base plate 120 among a plurality of steps formed on the height adjusting block 130. To support the other end of the base plate 120 by selecting a step that can support the other end of the base plate 120 so as to maintain a parallel state with the main plate (10).

상기와 같이 용접부의 시작위치와 종료위치에 연장 레일(100)이 배치되면, 작업자는 시작위치에 설치된 연장 레일 상에 자동용접장치를 세팅하여 용접을 개시하게 되며, 용접부의 종료위치로 용접캐리지가 접어들게 되면, 용접캐리지는 종료위치에 배치된 연장 레일을 따라 이동하면서 용접부의 끝단에 용접을 수행하게 된다.When the extension rail 100 is disposed at the start position and the end position of the weld as described above, the operator sets the automatic welding device on the extension rail installed at the start position to start welding, and the welding carriage is moved to the end position of the weld portion. When folded, the welding carriage moves along the extension rail disposed at the end position and performs welding at the end of the welding portion.

상기와 같은 공정을 통해 론지(21)의 일측면에 대한 용접이 종료되면, 론지(21)의 타측면에 대한 용접을 실시하게 되며, 이때 종래에는 연장 레일을 다시 설치해야만 하는 번거로움이 있었으나, 본 고안에 따른 연장 레일(100)은 베이스 판재(120)가 론지(21)의 좌우 양측으로 연장된 구조를 구비함으로써 연장 레일(100)의 재 설치작업 없이 그대로 용접작업을 실시할 수 있으므로, 생산성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
When the welding on one side of the longage 21 is finished through the above process, the welding on the other side of the longage 21 is performed, and in this case, there is a hassle of having to install the extension rail again. Since the extension rail 100 according to the present invention has a structure in which the base plate 120 extends to the left and right sides of the longage 21, welding can be performed as it is without re-installation of the extension rail 100. There is an advantage to improve.

본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
It is to be understood that the present invention is not limited to the specific preferred embodiments described above and that various modifications can be made by those skilled in the art without departing from the scope of the present invention, Of course, such modifications are within the scope of the claims.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
(10) : 주판 (21) : 론지
(100) : 연장 레일 (110) : 수직재
(120) : 베이스 판재 (121) : 고무패드
(130) : 높이조정블록 (131) : 높이조절부
Description of the Related Art
(10): Abacus (21): Longines
100: extension rail 110: vertical material
120: base plate 121: rubber pad
(130): height adjustment block (131): height adjustment unit

Claims (4)

선체블록을 구성하는 주판(10)과 론지(21)의 용접부 시작위치 또는 종료위치에서 주판(10)에 인접하게 배치되어 용접캐리지의 이동을 지지하는 연장 레일(100)로서,
상기 론지(21)와 평행하도록 배치되는 수직재(110);
상기 주판(10)과 평행하게 연장되도록 수직재(110)의 하단부에 일체형으로 형성되되, 수직재(110)의 좌우 양측으로 연장되게 형성되어 한번의 설치로 론지(21)의 일측면과 타측면에 대한 용접작업시 용접캐리지를 지지할 수 있도록 형성된 베이스 판재(120); 및
상기 주판(10)에 일측단이 거치된 베이스 판재(120)의 타측단에 설치되어 베이스 판재(120)가 주판(10)과 평행한 상태를 유지하도록 베이스 판재(120) 타측단의 높이를 조절하고 지지하는 높이조정블록(130)으로 구성된 것을 특징으로 하는 용접캐리지 안내용 연장 레일.
As an extension rail 100 which is disposed adjacent to the main plate 10 at the start position or the end position of the main plate 10 and the longage 21 constituting the hull block to support the movement of the welding carriage,
A vertical member (110) disposed to be parallel to the longage (21);
It is formed integrally with the lower end of the vertical member 110 to extend in parallel with the main plate 10, is formed to extend to the left and right sides of the vertical member 110 for one side and the other side of the longage 21 in one installation A base plate 120 formed to support the welding carriage during the welding operation; And
It is installed at the other end of the base plate 120, one side end is mounted on the main plate 10 to adjust the height of the other end of the base plate 120 so that the base plate 120 is in parallel with the main plate 10 Welding carriage guide extension rail, characterized in that consisting of the height adjustment block 130 for supporting.
제 1 항에 있어서,
상기 베이스 판재(120)의 상면에는 용접캐리지의 미끌림을 방지하기 위한 고무패드(121)가 더 설치된 것을 특징으로 하는 용접캐리지 안내용 연장 레일.
The method of claim 1,
The upper surface of the base plate 120 is a welding carriage guide extension rail, characterized in that the rubber pad 121 is further installed to prevent the sliding of the welding carriage.
제 1 항에 있어서,
상기 높이조정블록(130)은 서로 다른 높이에서 베이스 판재(120)의 타측단으로 지지하도록 다수 개의 단차가 계단형으로 형성된 높이조절부(131)를 구비하는 것을 특징으로 하는 안내용 연장 레일.
The method of claim 1,
The height adjustment block 130 is a guide rail extension, characterized in that it comprises a height adjusting portion 131 is formed in a plurality of steps stepped to support the other end of the base plate 120 at different heights.
제 1 항에 있어서,
상기 높이조정블록(130)은 고무로 형성된 것을 특징으로 하는 안내용 연장 레일.
The method of claim 1,
The height adjustment block 130 is guide rail extension, characterized in that formed of rubber.
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