KR20130002507U - Heat warm up jig for welding - Google Patents

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양달주
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Abstract

본 고안은 용접을 위한 예열장치에 관한 것으로, 판재를 향해 화염을 분출하는 분출 홀이 형성된 제 1 가열관 및 제 2 가열관과, 상기 제 1 가열관과 제 2 가열관에 각각 연결되어 연소가스공급원으로부터 연소가스를 공급받아 제 1 가열관 및 제 2 가열관 각각에 제공하는 제 1 연결관 및 제 2 연결관과, 상기 제 1 가열관 및 제 2 가열관이 측방으로 향해 슬라이딩되게 활주로가 형성된 받침대 및 상기 받침대의 하부에 형성되어 받침대의 높낮이를 가변시키는 이동바퀴가 구비된 지지대를 포함하는 용접을 위한 예열장치가 개시된다. 이로부터, 선박을 건조할 때 상갑판과 같은 판재를 용접하기 전에 이루어지는 판재의 예열을 신속하게 하며 그을음이 발생하지 않아 후처리과정이 불필요하다.The present invention relates to a preheating apparatus for welding, the combustion gas is connected to the first heating tube and the second heating tube and the first heating tube and the second heating tube, each having a spray hole for ejecting the flame toward the plate, respectively A first runway and a second runway that receive combustion gas from a source and provide each of the first and second heat pipes, and a runway is formed such that the first and second heat pipes slide laterally; Disclosed is a preheating apparatus for welding comprising a pedestal and a support formed on a lower portion of the pedestal and provided with a moving wheel for varying the height of the pedestal. From this, the preheating of the plate made before welding the plate, such as the upper deck, when the ship is built, soot does not occur so that the post-treatment process is unnecessary.

Description

용접을 위한 예열장치{HEAT WARM UP JIG FOR WELDING}Preheater for welding {HEAT WARM UP JIG FOR WELDING}

본 고안은 용접을 위한 예열장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 선박을 건조할 때 상갑판과 같은 판재를 용접하기 전에 이루어지는 판재의 예열을 신속하게 하며 그을음이 발생하지 않아 후처리과정이 불필요한 용접을 위한 예열장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a preheating apparatus for welding, and more particularly, to quickly preheat the plate made before welding a plate, such as upper deck, when the ship is built and soot does not occur so that the post-treatment process is unnecessary. It relates to a preheating device.

일반적으로 선박을 건조하기 위해서는 수많은 판재들이 용접에 의해 조립되며, 이러한 판재는 금속으로 이루어져 판재를 용접할 때에는 예열이 요구된다.In general, a large number of plates are assembled by welding to build a ship, and these plates are made of metal and require preheating when welding the plates.

특히, 선박의 상갑판을 이루는 판재의 용접은 용접 토치에 의해 판재의 일부분에 열이 집중됨으로써, 용접되는 부분과 용접되지 않는 부분간에 온도차가 발생하여 용접효율의 저하 및 균열이 발생할 수 있다. 따라서, 판재를 용접하기 전에 용접될 부분을 예열하여 판재 전체의 온도차를 최소화시키고 이를 통해 용접효율을 개선하는 것이 바람직하다.In particular, in the welding of the plate forming the upper deck of the vessel, heat is concentrated on a portion of the plate by a welding torch, so that a temperature difference may occur between a portion to be welded and a portion not to be welded, thereby lowering welding efficiency and cracking. Therefore, it is desirable to minimize the temperature difference of the entire plate by preheating the portion to be welded before welding the plate, thereby improving the welding efficiency.

도 1은 종래의 예열장치를 이용하여 상갑판을 용접하는 상태를 나타낸 사시도이다. 도면을 참조하여 설명하면, 상갑판과 같은 판재(1)를 용접하기 위해서는 판재(1)의 예열이 요구되고 이를 위해 예열장치(10)가 사용된다.1 is a perspective view showing a state of welding the upper deck using a conventional preheater. Referring to the drawings, in order to weld the plate 1, such as the upper deck, preheating of the plate 1 is required, and a preheating device 10 is used for this purpose.

이러한, 종래의 예열장치(10)는 연소가스공급원으로부터 연소가스를 공급받아 이송하는 연결관(12)과, 상기 연결관(12)과 연통하여 가능한 넓은 범위로 판재(1)를 가열하기 위한 가열관(14)으로 이루어진다. 이때, 상기 가열관(14)은 연결관(12)의 일측과 절곡되게 연결되어 연결관(12)을 통해 공급되는 연소가스가 가열관(14)의 일측에서 타측으로 공급된다.The conventional preheater 10 includes a connection pipe 12 for receiving and transporting combustion gas from a combustion gas supply source and a heating for heating the plate 1 to the widest possible range in communication with the connection pipe 12. It consists of a tube (14). At this time, the heating tube 14 is bent and connected to one side of the connecting tube 12, the combustion gas supplied through the connecting tube 12 is supplied from one side of the heating tube 14 to the other side.

그리고, 상기 가열관(14)은 연결관(12)을 통해 이송된 연소가스의 분출을 위한 다수의 분출 홀(16)이 형성되어 상기 가열관(14)의 분출 홀(16)에서 분출되는 연소가스가 연소하여 가열관(14)의 길이방향을 따라 화염이 일어나 가열관(14)과 마주하는 판재(1)는 상기 화염에 의해 넓은 면적이 동시에 가열된다.In addition, the heating tube 14 has a plurality of ejection holes 16 for ejecting the combustion gas transported through the connecting tube 12 is formed, the combustion is ejected from the ejection hole 16 of the heating tube 14 Gas burns and a flame arises along the longitudinal direction of the heating tube 14, and the plate 1 facing the heating tube 14 is simultaneously heated by a large area.

그리고, 상기 가열관(14)의 하부로 예열장치(10)의 편리한 이동 및 운반을 위한 지지대(18)가 형성되고, 상기 지지대(18)의 하부에 이동바퀴(18a)가 구비되어 가열관(14)을 일정한 높이에 위치시킴과 동시에 예열장치(1)의 이동 및 운반을 편리하게 한다.In addition, a support 18 for convenient movement and transport of the preheater 10 is formed below the heating tube 14, and a moving wheel 18a is provided below the support 18 to provide a heating tube ( 14) at a constant height and at the same time to facilitate the movement and transport of the preheater (1).

그러나, 상기와 같은 종래의 예열장치(10)는 가열관(14)의 일측에 형성된 연결관(12)을 통해 연소가스가 가열관(14)의 일측에서 타측으로 이동하며 이동 경로 상에 형성된 분출 홀(16)을 통해 분출되기 때문에 가열관(14)의 타측으로 갈수록 연소가스의 분출 압력이 감소하게 되고, 따라서 균일한 화염의 발생이 어렵게 된다.However, in the conventional preheater 10 as described above, the combustion gas moves from one side of the heating tube 14 to the other side through a connecting tube 12 formed on one side of the heating tube 14, and the jet is formed on the movement path. Since the air is ejected through the hole 16, the ejection pressure of the combustion gas decreases toward the other side of the heating tube 14, thus making it difficult to generate a uniform flame.

이렇게, 균일한 화염이 형성되지 않게 되면 판재(1)를 예열할 때 그을음이 쉽게 발생해 판재(1)를 오염시켜 그을음을 제거하기 위한 별도의 작업이 필요하게 될 뿐만 아니라 판재(1)의 예열속도가 늦어져 신속한 용접작업을 방해하는 요소로 작용하게 된다.In this way, when a uniform flame is not formed, soot is easily generated when preheating the plate 1, and thus, a separate operation for removing the soot by contaminating the plate 1 is required, as well as preheating the plate 1. The speed is slowed down, which acts as an obstacle to rapid welding.

또한, 상기 가열관(14)의 일측에서 타측으로 갈수록 연소가스의 분출 압력이 감소하기 때문에 가열관(14)의 타측에 위치한 분출 홀(16)을 통해 화염이 일어나지 않고 연소가스가 미세하게 유출되는 현상이 발생하기도 하며, 경우에 따라서는 유출된 연소가스에 의한 폭발의 위험성이 있다.In addition, since the ejection pressure of the combustion gas decreases from one side of the heating tube 14 to the other side, the combustion gas is finely discharged without the flame occurring through the ejection hole 16 located on the other side of the heating tube 14. Phenomenon may occur, and in some cases, there is a risk of explosion by spilled combustion gas.

또한, 상기 가열관(14)은 지지대(18)에 의해 소정의 높이에 위치하게 되지만 상기 지지대(18)는 높낮이가 조절되지 않아 가열관(14)의 분출 홀(16)에 형성된 화염이 판재(1)를 예열하기 적당한 높이에 위치시키기 위해 지지대(18)에 구비된 이동바퀴(18a)에 심플레이트(미도시)를 괴어 분출 홀(16)에 형성된 화염과 판재(1) 사이의 간격을 조절하게 된다.In addition, the heating tube 14 is located at a predetermined height by the support 18, but the height of the support 18 is not adjusted so that the flame formed in the blow hole 16 of the heating tube 14 is plate ( In order to position 1) at a suitable height for preheating, a simple rate (not shown) is squeezed on the moving wheel 18a provided in the support 18 to adjust the distance between the flame formed in the ejection hole 16 and the plate 1. Done.

그러나, 이와 같이 심플레이트에 의해 예열장치(10)의 높이가 조절되는 경우 예열장치(10)가 심플레이트에서 미끄러져 떨어지거나 예열장치(10)가 안정적인 상태로 위치할 수 있게 예열장치(10)를 지지하는 별도의 작업이 수반되어야 하기 때문에 판재(1)의 예열을 위한 준비작업 시간이 길어져 신속한 용접작업을 방해하게 된다.
However, when the height of the preheater 10 is adjusted by the simple rate as described above, the preheater 10 may slide off the simple rate or the preheater 10 may be positioned in a stable state. Since a separate operation to support the need to be accompanied by a long preparation time for the preheating of the plate (1) will interfere with the rapid welding work.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 연결관으로부터 공급되는 연소가스를 가열관의 분출 홀을 통해 분출시킬 때 분출 홀 각각에 대해 균일한 분출 압력으로 연소가스를 분출시켜 판재의 그을음을 최소화할 수 있어 신속한 용접작업이 이루어질 수 있게 하는 용접을 위한 예열장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, when the combustion gas supplied from the connecting pipe is ejected through the ejection hole of the heating tube by ejecting the combustion gas at a uniform ejection pressure for each ejection hole soot of the plate It is an object of the present invention to provide a preheating apparatus for welding, which can be minimized to allow rapid welding.

또한, 연소가스의 유출이 없어 폭발사고의 위험을 방지할 수 있는 용접을 위한 예열장치를 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, the object of the present invention is to provide a preheating device for welding that can prevent the risk of explosion accident because there is no leakage of combustion gas.

또한, 상기 가열관의 분출 홀을 통해 연소가스가 분출되어 화염을 발생하게 될 때 화염과 예열할 판재 사이의 간격을 조절할 수 있어 화염에 의한 판재의 예열을 효율적으로 수행할 수 있는 용접을 위한 예열장치를 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, when the combustion gas is ejected through the ejection hole of the heating tube to generate a flame, the interval between the flame and the plate to be preheated can be adjusted, so that preheating for welding can be performed efficiently with the preheating of the plate by the flame. The purpose is to provide a device.

또한, 상기 가열관의 분출 홀을 통해 판재를 예열할 때 판재의 예열할 부분을 조절할 수 있어 효율적인 예열로 인해 예열시간을 단축시켜 신속한 용접작업이 이루어질 수 있게 하는 용접을 위한 예열장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention also provides a preheating apparatus for welding, which can control a preheating part of the sheet when preheating the sheet through the ejection hole of the heating tube, so that the preheating time can be shortened due to the efficient preheating. There is a purpose.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 기술적 사상으로는, 판재를 향해 화염을 분출하는 분출 홀이 형성된 제 1 가열관 및 제 2 가열관과, 상기 제 1 가열관과 제 2 가열관에 각각 연결되어 연소가스공급원으로부터 연소가스를 공급받아 제 1 가열관 및 제 2 가열관 각각에 제공하는 제 1 연결관 및 제 2 연결관과, 상기 제 1 가열관 및 제 2 가열관이 측방으로 향해 슬라이딩되게 활주로가 형성된 받침대 및 상기 받침대의 하부에 형성되어 받침대의 높낮이를 가변시키는 이동바퀴가 구비된 지지대를 포함하는 용접을 위한 예열장치에 의해 달성된다.
According to the technical idea of the present invention for achieving the above object, each of the first heating tube and the second heating tube and the first heating tube and the second heating tube, each of which is formed with a blowing hole for ejecting the flame toward the plate A first connecting pipe and a second connecting pipe which are connected to receive combustion gas from a combustion gas supply source and provide the combustion gas to the first heating pipe and the second heating pipe, respectively, and the first heating pipe and the second heating pipe slide toward the side. It is achieved by a preheating apparatus for welding, including a pedestal formed with a runway and a support formed on a lower portion of the pedestal, the support being provided with a moving wheel for varying the height of the pedestal.

본 고안에 의한 용접을 위한 예열장치는, 제 1 가열관과 제 2 가열관에 독립적으로 연소가스를 공급할 수 있어 분출 홀 각각에 대해 균일한 분출 압력으로 연소가스를 분출시켜 판재의 그을음을 최소화시킬 수 있고, 이로부터 신속한 용접작업이 수행될 수 있게 한다.The preheating apparatus for welding according to the present invention can supply the combustion gas to the first heating tube and the second heating tube independently to minimize the soot of the plate by ejecting the combustion gas at a uniform blowing pressure for each of the ejection holes. Can be made, from which a rapid welding operation can be carried out.

또한, 균일한 분출 압력으로 연소가스가 제 1 가열관 및 제 2 가열관에 공급됨으로써, 연소가스의 누출에 의한 폭발사고의 위험을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 지지대를 가변시켜 예열장치의 높낮이를 조절하게 됨으로써, 화염과 예열할 판재 사이의 간격을 조절할 수 있어 판재의 예열을 효율적으로 수행할 수 있게 된다.In addition, since the combustion gas is supplied to the first heating pipe and the second heating pipe at a uniform blowing pressure, the risk of explosion accident due to leakage of the combustion gas can be prevented as well as the height of the preheating device is adjusted by varying the support. By doing so, the gap between the flame and the plate to be preheated can be adjusted to efficiently perform preheating of the plate.

그리고, 상기 제 1 가열관 및 제 2 가열관을 측방으로 슬라이딩시켜 판재의 예열할 부분을 조절할 수 있어 효율적인 예열로 인해 예열시간을 단축시켜 신속한 용접작업이 이루어진다.
In addition, the first heating tube and the second heating tube can be slid to the side to adjust the preheating portion of the plate material to reduce the preheating time due to the efficient preheating to achieve a rapid welding operation.

도 1은 상갑판에 스툴을 용접하는 상태를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 고안에 따른 용접을 위한 예열장치를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 고안에 따른 용접을 위한 예열장치를 나타낸 측면도이다.
도 4는 본 고안에 따른 용접을 위한 예열장치의 작동을 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing a state of welding a stool to the upper deck.
Figure 2 is a perspective view showing a preheating device for welding according to the present invention.
Figure 3 is a side view showing a preheating device for welding according to the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing the operation of the preheating device for welding according to the present invention.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 고안자는 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
The terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary meanings and the inventor may properly define the concept of the term to describe its design in the best possible way It must be construed as a meaning and a concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 고안에 따른 용접을 위한 예열장치를 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 고안에 따른 용접을 위한 예열장치를 나타낸 측면도이다.2 is a perspective view showing a preheating device for welding according to the present invention, Figure 3 is a side view showing a preheating device for welding according to the present invention.

도면을 참조하여 설명하면 본 고안에 따른 용접을 위한 예열장치(100)는 크게 판재를 향해 화염을 분출하는 분출 홀이 형성된 제 1 가열관(110a) 및 제 2 가열관(110b)과, 상기 제 1 가열관(110a)과 제 2 가열관(110b)에 각각 연결되어 연소가스공급원(미도시)으로부터 연소가스를 공급받아 제 1 가열관(110a) 및 제 2 가열관(110b) 각각에 제공하는 제 1 연결관(120a) 및 제 2 연결관(120b)과, 상기 제 1 가열관(110a) 및 제 2 가열관(110b)이 측방으로 향해 슬라이딩되게 활주로(132)가 형성된 받침대(130) 및 상기 받침대(130)의 하부에 형성되어 받침대(130)의 높낮이를 가변시키는 이동바퀴(142)가 구비된 지지대(140)로 구성된다.Referring to the drawings, the preheating apparatus 100 for welding according to the present invention includes a first heating tube 110a and a second heating tube 110b having a blowing hole for ejecting a flame largely toward a plate and the first heating tube. It is connected to the first heating tube (110a) and the second heating tube (110b), respectively, and receives the combustion gas from the combustion gas supply source (not shown) to provide to each of the first heating tube (110a) and the second heating tube (110b) A pedestal 130 having a runway 132 formed such that the first connecting pipe 120a and the second connecting pipe 120b and the first heating pipe 110a and the second heating pipe 110b slide laterally; It is formed in the lower portion of the pedestal 130 is composed of a support 140 having a moving wheel 142 for varying the height of the pedestal 130.

상기 제 1 가열관(110a) 및 제 2 가열관(110b)은, 판재를 가능한 넓은 범위로 가열하기 위해 제 1 가열관(110a)과 제 2 가열관(110b) 각각에 다수의 연소가스를 분출하는 분출 홀(112)이 형성된다.The first heating tube 110a and the second heating tube 110b eject a plurality of combustion gases into each of the first heating tube 110a and the second heating tube 110b in order to heat the plate to the widest possible range. Blowing holes 112 are formed.

또한, 상기 제 1 가열관(110a) 및 제 2 가열관(110b)의 하부 중앙에 연소가스공급원으로부터 공급되는 연소가스를 제 1 가열관(110a) 및 제 2 가열관(110b)에 제공하는 제 1 연결관(120a) 및 제 2 연결관(120b)이 형성된다.In addition, the first gas supplying the combustion gas supplied from the combustion gas supply source in the lower center of the first heating tube (110a) and the second heating tube (110b) to the first heating tube (110a) and the second heating tube (110b). The first connector 120a and the second connector 120b are formed.

특히, 상기 제 1 가열관(110a) 및 제 2 가열관(110b)에 제각기 형성되는 제 1 연결관(120a) 및 제 2 연결관(120b)은 제 1 가열관(110a) 및 제 2 가열관(110b) 각각의 하부 중앙과 연통됨으로써, 제 1 연결관(120a) 및 제 2 연결관(120b)을 통해 제공되는 연소가스가 제 1 가열관(110a) 및 제 2 가열관(110b)의 각 끝단을 향해 분기되면서 분출 홀(112)을 통해 분출되며, 상기 분출 홀(112)을 통해 분출된 연소가스의 발화에 의해 화염을 형성해 판재를 예열하게 된다.In particular, the first connection pipe 120a and the second connection pipe 120b respectively formed in the first heating pipe 110a and the second heating pipe 110b are respectively the first heating pipe 110a and the second heating pipe. By communicating with each of the lower centers, the combustion gas provided through the first connecting pipe 120a and the second connecting pipe 120b is discharged from each of the first heating pipe 110a and the second heating pipe 110b. Branching toward the end is ejected through the ejection hole 112, the flame is formed by the ignition of the combustion gas ejected through the ejection hole 112 to preheat the plate.

또한, 상기 제 1 연결관(120a) 및 제 2 연결관(120b)에는 연소가스의 소통을 제어하는 개폐 밸브(122)가 설치되어, 제 1 가열관(110a)과 제 2 가열관(110b)의 연소가스 공급량을 제어해 제 1 가열관(110a)과 제 2 가열관(110b) 각각에 형성된 분출 홀(112)을 통해 발생하는 화염을 제어할 수 있게 된다.In addition, the opening and closing valve 122 for controlling the communication of the combustion gas is installed in the first connecting pipe (120a) and the second connecting pipe (120b), the first heating pipe (110a) and the second heating pipe (110b). By controlling the supply amount of the combustion gas of the flame generated through the blowing hole 112 formed in each of the first heating tube (110a) and the second heating tube (110b) can be controlled.

이러한, 제 1 연결관(120a)과 제 2 연결관(120b)의 각각에 설치되는 개폐 밸브(122)는 예컨데, 체크밸브, 스톱밸브 등이 될 수 있다. 따라서, 작업자의 체크밸브 또는 스톱밸브의 조작에 의해 제 1 가열관(110a)과 제 2 가열관(110b) 각각에서 발생하는 화염을 제어할 수 있어, 용접할 판재의 예열 부분에 부합하게 판재를 예열할 수 있게 된다.The opening and closing valve 122 installed in each of the first connection pipe 120a and the second connection pipe 120b may be, for example, a check valve or a stop valve. Therefore, the flame generated in each of the first heating tube 110a and the second heating tube 110b can be controlled by the operator's check valve or stop valve, so that the plate can be matched with the preheated portion of the plate to be welded. It can be preheated.

한편, 상기 제 1 가열관(110a) 및 제 2 가열관(110b)이 용접할 판재의 예열 부분의 직하방에 위치하여 예열효율을 향상시킬 수 있게 상기 제 1 가열관(110a) 및 제 2 가열관(110b)은 받침대(130)에 안치된 상태에서 측방으로 슬라이딩된다.The first heating tube 110a and the second heating tube 110a and the second heating tube 110b are positioned directly below the preheating portion of the plate to be welded to improve the preheating efficiency. The pipe 110b is slid laterally in a state where it is placed on the pedestal 130.

상기 받침대(130)는 대략 "L"자로 절곡된 형상으로 이루어져 상기 받침대(130)에 안치된 상태에서 제 1 가열관(110a) 및 제 2 가열관(110b)의 측방으로 슬라이딩된다. 이를 위해 상기 받침대(130)는 제 1 가열관(110a) 및 제 2 가열관(110b)이 안치되는 활주로(132)가 형성된 수평면(134)이 마련되고, 상기 수평면(134)의 일측과 연결된 상태로 수직을 향해 연장된 수직면(136)이 형성된다.The pedestal 130 is formed in a shape bent approximately "L" and is slid to the side of the first heating tube (110a) and the second heating tube (110b) in a state placed in the pedestal (130). To this end, the pedestal 130 is provided with a horizontal surface 134 having a runway 132 on which the first heating tube 110a and the second heating tube 110b are placed, and is connected to one side of the horizontal surface 134. The vertical surface 136 extending toward the vertical is formed.

따라서, 상기 받침대(130)의 수평면(134)에 제 1 가열관(110a) 및 제 2 가열관(110b)이 안치되면 상기 받침대(130)의 측방을 향해 제 1 가열관(110a) 및 제 2 가열관(110b)이 각각 슬라이딩하여 판재가 예열될 합당한 위치에 제 1 가열관(110a) 및 제 2 가열관(110b)을 위치시키게 된다.Therefore, when the first heating tube 110a and the second heating tube 110b are placed on the horizontal surface 134 of the pedestal 130, the first heating tube 110a and the second heating tube are directed toward the side of the pedestal 130. Each heating tube 110b slides to position the first heating tube 110a and the second heating tube 110b at a proper position where the plate is preheated.

이러한 상기 받침대(130)의 하부에는 높이가 가변되는 지지대(140)가 형성된다. 상기 지지대(140)는 상기 받침대(130)의 수평면(134)과 연결되는 제 1 지지대(144)와 상기 제 1 지지대(144)로부터 슬라이딩 결합되는 제 2 지지대(146)와 상기 제 2 지지대(146)의 하단에 구비되는 이동바퀴(142)로 구성된다.A support 140 having a variable height is formed below the pedestal 130. The support 140 is a first support 144 connected to the horizontal surface 134 of the pedestal 130 and the second support 146 and the second support 146 slidingly coupled from the first support 144. It is composed of a moving wheel 142 provided at the bottom of the.

상기 제 1 지지대(144)는 상단이 상기 받침대(130)의 수평면(134)과 연결되며, 상기 제 2 지지대(146)는 상단에 중공이 형성된 파이프의 형상을 갖게 됨으로써, 상기 제 1 지지대(144)의 하단이 상기 제 2 지지대(146)의 상단에 형성된 중공을 통해 슬라이딩하게 된다.The first support 144 has an upper end connected to the horizontal surface 134 of the pedestal 130, and the second support 146 has a shape of a pipe in which a hollow is formed at an upper end thereof, thereby providing the first support 144. The bottom of the) is to slide through the hollow formed on the top of the second support (146).

이때, 상기 제 1 지지대(144)의 하단이 제 2 지지대(146)의 상단으로부터 인출되어 그 길이가 신축된 후 고정되기 위해 상기 제 1 지지대(144)와 제 2 지지대(146)는 핀 결합된다.At this time, the lower end of the first support 144 is drawn out from the upper end of the second support 146, the length of the first support 144 and the second support 146 is pinned to be fixed after being stretched. .

즉, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 제 2 지지대(146)의 측면에는 핀의 형상을 갖는 패스너(148)가 삽입되는 체결 홀(146a)이 형성되고, 상기 체결 홀(146a)과 중첩되는 다수의 길이조절 홀(144a)이 제 1 지지대(144)의 측면을 따라 형성된다.That is, as shown in FIG. 3, a fastening hole 146a into which a fastener 148 having a pin shape is inserted is formed at a side surface of the second support 146, and a plurality of overlapping fastening holes 146a are formed. The length adjusting hole 144a is formed along the side of the first support 144.

따라서, 상기 제 1 지지대(144)를 제 2 지지대(146)의 상단에서 인출시켜 길이를 조절한 후 상기 패스너(148)를 체결 홀(146a)과 길이조절 홀(144a)에 관통시켜 지지대(140)의 전체 높이를 조절할 수 있게 된다.Accordingly, after adjusting the length by drawing the first support 144 from the upper end of the second support 146, the fastener 148 passes through the fastening hole 146a and the length adjusting hole 144a to support the support 140. ), You can adjust the overall height.

여기서, 상기 제 1 지지대(144)와 제 2 지지대(146)에 형성된 체결 홀(146a)과 길이조절 홀(144a) 및 패스너(148)는 앞서 설명한 구조로 한정되지 않고 다양하게 변형되어 실시될 수 있다.Here, the fastening hole 146a and the length adjusting hole 144a and the fastener 148 formed in the first support 144 and the second support 146 are not limited to the above-described structure and may be variously modified. have.

예를 들어, 상기 제 2 지지대(146)의 상단으로부터 인출되는 제 1 지지대(144)는 볼트의 조임에 따라 상기 제 1 지지대(144)가 제 2 지지대(146)에서 임의적으로 인출되지 않도록 이루어질 수도 있다.For example, the first support 144 drawn out from the upper end of the second support 146 may be configured such that the first support 144 is not arbitrarily drawn from the second support 146 as the bolt is tightened. have.

즉, 상기 제 2 지지대(146)의 상단으로부터 인출되어 슬라이딩하는 제 1 지지대(144)가 그 길이를 조절한 후에 고정될 수 있도록 하여 상기 지지대(140)의 전체 높이를 조절할 수 있는 구조 및 요소이면 충분할 것이다.That is, if the first support 144, which is drawn out from the upper end of the second support 146 and slides so as to be fixed after adjusting the length thereof, the structure and the element that can adjust the overall height of the support 140 Will be enough.

상기와 같은 구성을 갖는 본 고안에 따른 용접을 위한 예열장치(100)의 사용을 도 4에 의거하여 설명한다.The use of the preheating apparatus 100 for welding according to the present invention having the configuration as described above will be described based on FIG. 4.

도 4는 본 고안에 따른 용접을 위한 예열장치의 작동을 나타낸 사시도이다. 도면을 참조하여 설명하면, 상갑판과 같은 판재를 용접하기 위해 먼저 용접할 부위를 예열해야 한다.Figure 4 is a perspective view showing the operation of the preheating device for welding according to the present invention. Referring to the drawings, in order to weld a plate such as an upper deck, first, a portion to be welded must be preheated.

이때, 본 고안의 예열장치(100)가 판재의 예열 부분에 위치하게 되는데, 작업자는 받침대(130)를 밀거나 끌어당겨 예열장치(100)를 판재의 예열할 부분의 직하방에 위치시키게 된다.At this time, the preheating device 100 of the present invention is located in the preheating portion of the plate, the operator pushes or pulls the pedestal 130 to place the preheater 100 directly below the portion to be preheated of the plate.

상기와 같이 본 고안의 예열장치(100)가 판재의 예열할 부분의 직하방에 위치하게 되면, 상기 받침대(130)에 안치된 제 1 가열관(110a)과 제 2 가열관(110b)을 활주로(132)를 따라 슬라이딩시켜 각각의 제 1 가열관(110a)과 제 2 가열관(110b)에 형성된 분출 홀(112)이 판재의 예열할 부분에 부합시키게 조절하게 된다.When the preheating device 100 of the present invention is positioned directly below the portion to be preheated of the plate as described above, the first heating tube 110a and the second heating tube 110b placed on the pedestal 130 runway Sliding along 132 to adjust the blow holes 112 formed in each of the first heating pipe (110a) and the second heating pipe (110b) to match the portion to be preheated of the plate.

그리고, 상기 지지대(140)의 높이를 가변시켜 제 1 가열관(110a)과 제 2 가열관(110b)에 형성된 분출 홀(112)을 통해 발생하는 화염에 의해 판재를 예열하기 가장 적합한 높이로 조절하게 된다.And, by varying the height of the support 140 to adjust the height to the most suitable for preheating the plate by the flame generated through the blow holes 112 formed in the first heating pipe (110a) and the second heating pipe (110b). Done.

이와 같이, 본 고안의 예열장치(100)에 대한 위치 및 조절이 완료된 후에는 제 1 연결관(120a) 및 제 2 연결관(120b)에 설치된 개폐 밸브(122)를 작업자가 조작하여 연소가스를 제 1 연결관(120a) 및 제 2 연결관(120b)을 통해 제 1 가열관(110a) 및 제 2 가열관(110b)에 각각 제공하게 된다.As such, after the position and adjustment of the preheating device 100 of the present invention is completed, the operator operates the on / off valve 122 installed in the first connecting pipe 120a and the second connecting pipe 120b to burn the combustion gas. The first heating pipe 110a and the second heating pipe 120b are provided to the first heating pipe 110a and the second heating pipe 110b, respectively.

그리고, 상기 제 1 가열관(110a) 및 제 2 가열관(110b)에 공급된 연소가스는 제 1 가열관(110a) 및 제 2 가열관(110b) 각각에 형성된 분출 홀(112)을 통해 분출되고 이때, 작업자는 분출되는 연소가스를 발화시켜 판재를 예열하게 된다.In addition, the combustion gas supplied to the first heating tube 110a and the second heating tube 110b is jetted through the blowing hole 112 formed in each of the first heating tube 110a and the second heating tube 110b. At this time, the operator preheats the plate by igniting the combustion gas ejected.

상기와 같은 본 고안에 의한 용접을 위한 예열장치(100)는 제 1 가열관(110a)과 제 2 가열관(110b)에 독립적으로 연소가스를 공급할 수 있어 분출 홀(112) 각각에 대해 균일한 분출 압력으로 연소가스를 분출시켜 판재의 그을음을 최소화시킬 수 있고, 이로부터 신속한 용접작업이 수행될 수 있게 한다.The preheating apparatus 100 for welding according to the present invention as described above can supply the combustion gas to the first heating tube 110a and the second heating tube 110b independently, so that each of the ejection holes 112 is uniform. The combustion gas is blown out at the blowing pressure to minimize the soot of the sheet, from which the rapid welding operation can be performed.

또한, 균일한 분출 압력으로 연소가스가 제 1 가열관(110a) 및 제 2 가열관(110b)에 공급됨으로써, 연소가스의 누출에 의한 폭발사고의 위험을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 지지대(140)를 가변시켜 예열장치(100)의 높낮이를 조절하게 됨으로써, 화염과 예열할 판재 사이의 간격을 조절할 수 있어 판재의 예열을 효율적으로 수행할 수 있게 된다.In addition, the combustion gas is supplied to the first heating tube 110a and the second heating tube 110b at a uniform blowing pressure, thereby preventing the risk of explosion accident due to leakage of the combustion gas, as well as the support 140. By adjusting the height of the preheating device 100 by varying the, it is possible to adjust the interval between the flame and the plate to be preheated to be able to efficiently preheat the plate.

그리고, 상기 제 1 가열관(110a) 및 제 2 가열관(110b)을 받침대(130)의 활주로(132)를 따라 측방으로 슬라이딩시켜 판재의 예열할 부분을 조절할 수 있어 효율적인 예열로 인해 예열시간을 단축시켜 신속한 용접작업이 이루어진다.
In addition, the first heating tube 110a and the second heating tube 110b are slid sideways along the runway 132 of the pedestal 130 to adjust a preheating part of the plate, thereby preheating time due to efficient preheating. Short welding speeds up welding.

한편, 본 고안은 앞서 설명한 실시예로 한정되는 것이 아니라 본 고안의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 것도 본 고안의 기술적 사상에 속하는 것으로 보아야 한다.On the other hand, the present invention is not limited to the above-described embodiment can be carried out by modifying and modifying within the scope not departing from the gist of the present invention, it should be seen that such modifications and variations are included in the technical idea of the present invention. .

예를 들어, 도 2 내지 도 4에서는 받침대(130)의 하부로 양측 각각에 지지대(140)가 형성되어 받침대(130)를 소정의 높이에 위치할 수 있게 지지하고 있지만 경우에 따라서는 받침대(130)의 중앙 하부에 지지대(140)가 형성되고, 상기 지지대(140)의 높이가 가변되도록 마련될 수도 있을 것이다.
For example, in FIGS. 2 to 4, the support 140 is formed at both sides of the bottom of the pedestal 130 so that the pedestal 130 can be positioned at a predetermined height. Support 140 is formed in the lower center of the center, it may be provided so that the height of the support 140 is variable.

100 : 예열장치 110a : 제 1 가열관
110b : 제 2 가열관 112 : 분출 홀
120a : 제 1 연결관 120b : 제 2 연결관
122 : 개폐 밸브 130 : 받침대
132 : 활주로 134 : 수평면
136 : 수직면 140 : 지지대
142 : 이동바퀴 144 : 제 1 지지대
144a : 길이조절 홀 146 : 제 2 지지대
146a : 체결홀 148 : 패스너100: preheater 110a: first heating tube
110b: second heating tube 112: blowing hole
120a: first connector 120b: second connector
122: opening and closing valve 130: stand
132: runway 134: horizontal plane
136: vertical plane 140: support
142: wheels 144: first support
144a: length adjusting hole 146: second support
146a: Fastening hole 148: Fastener

Claims (1)

판재를 향해 화염을 분출하는 분출 홀이 형성된 제 1 가열관 및 제 2 가열관;
상기 제 1 가열관과 제 2 가열관에 각각 연결되어 연소가스공급원으로부터 연소가스를 공급받아 제 1 가열관 및 제 2 가열관 각각에 제공하는 제 1 연결관 및 제 2 연결관;
상기 제 1 가열관 및 제 2 가열관이 측방으로 향해 슬라이딩되게 활주로가 형성된 받침대; 및
상기 받침대의 하부에 형성되어 받침대의 높낮이를 가변시키는 이동바퀴가 구비된 지지대;를 포함하는 용접을 위한 예열장치.A first heating tube and a second heating tube, each having a blowing hole for blowing the flame toward the plate;
A first connection pipe and a second connection pipe connected to the first heating pipe and the second heating pipe, respectively, for receiving combustion gas from a combustion gas supply source and providing the combustion gas to the first heating pipe and the second heating pipe, respectively;
A pedestal on which a runway is formed such that the first and second heating tubes slide laterally; And
And a support having a moving wheel formed at a lower portion of the pedestal to vary the height of the pedestal.
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