KR20120138661A

KR20120138661A - Connector

Info

Publication number: KR20120138661A
Application number: KR1020120062168A
Authority: KR
Inventors: 히데키 시오다; 요시히토 오쿠마; 도미사브로 야마구치
Original assignee: 이리소 일렉트로닉스 컴패니 리미티드
Priority date: 2011-06-13
Filing date: 2012-06-11
Publication date: 2012-12-26
Also published as: TW201251215A; JP2013004200A; CN102832477A; JP4805422B1

Abstract

PURPOSE: A connector is provided to sequentially form embedded spaces of other components on the center of a substrate by placing a male connector and a female connector at both ends of the substrate. CONSTITUTION: Each male terminal of a male connector(10) is placed in a height direction of a connector body(11). Each female terminal of a female connector(20) faces each other while having intervals in a width direction. Each male terminal is inserted into the female terminals. Each male terminal is elastically transformed in the width direction of the body while touching each female terminal. An LED(Light Emitting Diode)(2) is placed the male connectors and the female connectors.

Description

Connector {CONNECTOR}

본 발명은 예를 들어 LED용 기판의 단부에 부착되어 기판끼리를 접속하기 위한 커넥터에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD This invention relates to the connector for connecting to board | substrates, for example attached to the edge part of the board | substrate for LEDs.

종래, 복수의 기판을 서로 전자부품 등의 실장면이 동일 평면을 이루도록 배치하여 접속하는 경우에는 각 기판의 단부에 각각 수컷측 커넥터와 암컷측 커넥터를 부착하고, 각 기판의 수컷측 커넥터와 암컷측 커넥터를 끼워 맞춤으로써 기판끼리를 접속하도록 한 것이 알려져 있다.(예를 들면 일본국 실용신안 등록 제3092610호 공보 참조).Conventionally, when a plurality of boards are connected to each other such that mounting surfaces such as electronic components are arranged in the same plane, a male connector and a female connector are attached to the end of each board, respectively, and the male connector and the female side of each board are attached. It is known to connect boards by fitting connectors (for example, see Japanese Utility Model Registration No. 3092610).

일본국 실용신안 등록 제3092610호 공보Japanese Utility Model Registration No. 3092610

그런데, 전술한 바와 같이 기판의 단부에 커넥터를 부착한 경우, 기판상에 커넥터의 부착 스페이스를 필요로 하지만, 종래의 커넥터에는 복수의 단자가 커넥터 본체의 폭방향으로 배열되어 있기 때문에 커넥터 본체의 폭 치수를 작게 할 수 없다. 즉, 복수의 기판끼리를 접속했을 때, 각 기판의 단부에는 기판의 폭 치수의 대부분을 차지하는 커넥터가 배치되기 때문에, 다른 부품의 실장 스페이스를 각 기판에 걸쳐서 연속하여 형성할 수 없다. 이 때문에 예를 들어 복수의 LED를 실장한 기판끼리를 접속하는 경우, 기판의 단부(커넥터의 부착 위치)에는 LED를 배치할 수 없고, 각 기판에 걸쳐 모든 LED를 등간격으로 배치할 수 없다는 문제점이 있었다.By the way, when attaching a connector to the end of a board | substrate as mentioned above, although the space for attaching a connector is required on a board | substrate, since the several terminal is arranged in the width direction of a connector main body in the conventional connector, the width | variety of a connector main body is The dimensions cannot be reduced. In other words, when a plurality of substrates are connected to each other, connectors that occupy most of the width dimensions of the substrates are arranged at the ends of the substrates, so that mounting spaces for other components cannot be continuously formed over each substrate. For this reason, when connecting board | substrates which mounted several LED, for example, LED cannot be arrange | positioned at the edge part of a board | substrate (connecting position of a connector), and all LEDs cannot be arrange | positioned at equal intervals over each board | substrate. There was this.

본 발명은 상기 문제점을 감안하여 이루어진 것이고, 그 목적으로 하는 바는 복수의 단자가 커넥터 본체 내에 배치되는 구성에 있어서도 커넥터 본체의 폭 치수를 작게 할 수 있는 커넥터를 제공하는 것에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a connector capable of reducing the width of the connector body even in a configuration in which a plurality of terminals are arranged in the connector body.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해, 기판의 단부에 부착되는 수컷측 커넥터와, 다른 기판의 단부에 부착되는 암컷측 커넥터와, 수컷측 커넥터의 커넥터 본체에 홀딩된 복수의 수컷측 단자와, 암컷측 커넥터의 커넥터 본체에 홀딩된 복수의 암컷측 단자를 구비하고, 수컷측 커넥터와 암컷측 커넥터를 끼워 맞춤으로써 기판끼리를 접속하도록 한 커넥터에 있어서, 상기 수컷측 커넥터의 각 수컷측 단자를, 각각 커넥터 본체의 폭방향으로 탄성 변형 가능하게 형성하는 동시에, 서로 커넥터 본체의 높이 방향으로 간격을 두고 배치하며, 상기 암컷측 커넥터의 각 암컷측 단자를, 서로 커넥터 본체의 폭방향으로 간격을 두고 대향하도록 설치하고, 수컷측 커넥터와 암컷측 커넥터를 끼워 맞추면 각 수컷측 단자가 각 암컷측 단자의 사이에 삽입되는 동시에, 각 수컷측 단자가 각 암컷측 단자에 각각 접촉하면서 커넥터 본체의 폭방향으로 탄성 변형하도록 구성하고 있다.In order to achieve the above object, the present invention provides a male connector attached to an end of a board, a female connector attached to an end of another board, a plurality of male terminals held in a connector body of a male connector, and a female. In a connector provided with a plurality of female side terminals held in a connector body of a side connector, and the boards are connected by fitting a male side connector and a female side connector, each male side terminal of the male side connector is respectively provided. While forming so as to be elastically deformable in the width direction of the connector main body, and are spaced apart from each other in the height direction of the connector main body, and each female side terminal of the female-side connector to face each other at intervals in the width direction of the connector main body. When the male connector and the female connector are fitted together, each male terminal is inserted between each female terminal. Each male terminal is configured to elastically deform in the width direction of the connector main body while contacting each female terminal.

이에 따라 수컷측 커넥터와 암컷측 커넥터를 끼워 맞추면 서로 커넥터 본체의 높이 방향으로 간격을 두고 배치된 각 수컷측 단자가 각 암컷측 단자에 각각 접촉하면서 커넥터 본체의 폭방향으로 탄성 변형하기 때문에 복수의 단자를 커넥터 본체의 폭방향으로 배열한 것에 비해, 커넥터 본체의 폭 치수가 작아진다.Accordingly, when the male connector and the female connector are fitted together, the male terminals arranged at intervals in the height direction of the connector main body are elastically deformed in the width direction of the connector main body while contacting each female terminal, respectively. In the width direction of the connector body, the width of the connector body is reduced.

본 발명에 따르면 복수의 단자를 커넥터 본체의 폭방향으로 배열한 것에 비해, 커넥터 본체의 폭 치수를 작게 할 수 있으므로, 예를 들어 수컷측 커넥터 및 암컷측 커넥터를 기판의 폭방향 양단측에 배치함으로써 기판의 폭방향 중앙측에 다른 부품의 실장 스페이스를 각 기판에 걸쳐 연속하여 형성하는 것이 가능하게 된다. 이에 따라 예를 들어 각 기판에 걸쳐 복수의 칩형의 LED를 등간격으로 배치하거나, 혹은 기판을 따라 연장되는 면형상 발광형의 LED를 서로 근접하여 배치할 수 있어 복수의 LED에 의해 발광 불균일이 없는 발광면을 형성할 수 있다.According to the present invention, the width of the connector main body can be reduced as compared with the arrangement of the plurality of terminals in the width direction of the connector main body. Thus, for example, by arranging the male connector and the female side connector on both sides of the substrate in the width direction It is possible to continuously form mounting spaces of other components on the width direction center side of a board | substrate over each board | substrate. Accordingly, for example, a plurality of chip-shaped LEDs may be arranged at equal intervals over each substrate, or planar light emitting LEDs extending along the substrate may be disposed in close proximity to each other, thereby eliminating light emission unevenness by the plurality of LEDs. The light emitting surface can be formed.

도 1은 본 발명의 일실시형태를 나타내는 수컷측 커넥터의 상면측 사시도이다.
도 2는 수컷측 커넥터의 하면측 사시도이다.
도 3은 암컷측 커넥터의 상면측 사시도이다.
도 4는 암컷측 커넥터의 하면측 사시도이다.
도 5는 수컷측 커넥터의 정면도이다.
도 6은 암컷측 커넥터의 정면도이다.
도 7은 제 1 수컷측 단자의 사시도이다.
도 8은 제 2 수컷측 단자의 사시도이다.
도 9는 제 1 암컷측 단자의 사시도이다.
도 10은 제 2 암컷측 단자의 사시도이다.
도 11은 수컷측 커넥터의 A-A선 화살표 방향 단면도이다.
도 12는 수컷측 커넥터의 B-B선 화살표 방향 단면도이다.
도 13은 암컷측 커넥터의 C-C선 화살표 방향 단면도이다.
도 14는 암컷측 커넥터의 D-D선 화살표 방향 단면도이다.
도 15는 수컷측 커넥터의 기판에의 부착공정을 나타내는 요부 사시도이다.
도 16는 수컷측 커넥터의 기판에의 부착상태를 나타내는 요부 사시도이다.
도 17은 커넥터가 부착된 기판의 평면도이다.
도 18은 커넥터로 접속된 복수의 기판의 평면도이다.
도 19는 수컷측 커넥터 및 암컷측 커넥터의 끼워 맞춤 공정을 나타내는 평면 단면도이다.
도 20은 수컷측 커넥터 및 암컷측 커넥터의 끼워 맞춤 공정을 나타내는 평면 단면도이다.
도 21은 본 발명의 다른 실시형태를 나타내는 수컷측 커넥터의 기판에의 부착상태를 나타내는 요부 사시도이다.
도 22는 커넥터로 접속된 복수의 기판의 평면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The top side perspective view of the male connector which shows one Embodiment of this invention.
2 is a bottom perspective view of the male connector.
3 is a top perspective view of the female connector.
4 is a bottom perspective view of the female connector.
5 is a front view of the male connector.
6 is a front view of a female side connector.
7 is a perspective view of the first male terminal.
8 is a perspective view of a second male-side terminal;
9 is a perspective view of the first female side terminal.
10 is a perspective view of a second female side terminal.
11 is a cross-sectional view taken along the AA line of the male connector.
12 is a cross-sectional view taken along a line BB of the male connector.
Fig. 13 is a sectional view taken along the direction of the CC line of the female connector.
It is DD line arrow direction sectional drawing of a female connector.
It is a principal part perspective view which shows the attachment process of a male side connector to the board | substrate.
It is a principal part perspective view which shows the attachment state of the male connector to the board | substrate.
17 is a plan view of a substrate to which a connector is attached.
18 is a plan view of a plurality of substrates connected by connectors.
19 is a plan sectional view illustrating a fitting process of a male connector and a female connector.
20 is a plan sectional view illustrating a fitting process of a male connector and a female connector.
It is a principal part perspective view which shows the attachment state to the board | substrate of the male connector which shows another embodiment of this invention.
22 is a plan view of a plurality of substrates connected by a connector.

도 1 내지 도 20은 본 발명의 일실시형태를 나타내는 것이고, LED용 기판의 단부에 부착되며, 기판끼리를 접속하기 위한 커넥터를 나타내는 것이다.1 to 20 show one embodiment of the present invention, which are attached to an end of a substrate for LEDs and show a connector for connecting the substrates.

동일 도면에 나타내는 기판(1)은 LED 배열방향으로 길게 연장되는 평판형상으로 형성되고, 그 두께방향 한쪽 면에는 복수의 칩형의 LED(2)가 서로 기판(1)의 긴쪽방향으로 간격을 두고 실장되어 있다. 기판(1)의 긴쪽방향 양단부에는 도시하지 않은 도전패턴을 통하여 각 LED(2)에 도통하는 도전성의 커넥터 접속부(1a)가 설치되고, 커넥터 접속부(1a)는 기판(1)의 폭방향 양단측에 각각 전후방향 2개씩 설치되어 있다.The board | substrate 1 shown in the same figure is formed in the shape of the flat plate extended in the LED arrangement direction, and one side of the thickness direction mounts several chip-shaped LEDs 2 at intervals in the longitudinal direction of the board | substrate 1 mutually. It is. Conductive connector connecting portions 1a are formed at both ends of the board 1 in the longitudinal direction, and conductive connectors connecting portions 1a conduct to each LED 2 through a conductive pattern (not shown). The connector connecting portions 1a are provided at both ends in the width direction of the substrate 1. Two front and rear directions are installed on each side.

본 실시형태의 커넥터는 이웃하는 한쌍의 기판(1) 중 한쪽의 기판(1)에 부착되는 수컷측 커넥터(10)와, 다른쪽의 기판(1)에 부착되는 암컷측 커넥터(20)를 구비하고, 수컷측 커넥터(10) 및 암컷측 커넥터(20)를 끼워 맞춤으로써 각 기판(1)끼리를 접속하도록 되어 있다.The connector of this embodiment is provided with the male side connector 10 attached to one board | substrate 1 of the pair of adjoining board | substrates 1, and the female side connector 20 attached to the other board | substrate 1; Then, the respective boards 1 are connected by fitting the male connector 10 and the female connector 20.

수컷측 커넥터(10)는 합성수지의 성형품으로 이루어지는 커넥터 본체(11)와, 커넥터 본체(11)에 홀딩된 제 1 및 제 2 수컷측 단자(12, 13)로 구성되어 있다.The male connector 10 is composed of a connector body 11 made of a molded article of synthetic resin, and first and second male terminals 12 and 13 held by the connector body 11.

커넥터 본체(11)는 전후방향(커넥터 끼워 맞춤 방향)으로 가늘고 긴 각주(角柱)형상으로 형성되고, 그 전단측에는 전방으로 연장되는 연장돌출부(11a)가 설치되어 있다. 연장돌출부(11a)는 커넥터 본체(11)의 후단측 보다 상하 치수 및 폭 치수가 약간 작은 각주형상으로 형성되고, 그 선단측은 테이퍼형상으로 형성되어 있다. 커넥터 본체(11) 내에는 제 1 및 제 2 수컷측 단자(12, 13)를 각각 홀딩하는 제 1 및 제 2 단자구멍(11b, 11c)이 설치되고, 각 단자구멍(11b, 11c)은 서로 상하방향으로 간격을 두고 형성되어 있다. 즉, 제 1 단자구멍(11b)은 커넥터 본체(11)의 상측에 배치되고, 제 2 단자구멍(11c)은 커넥터 본체(11)의 하측에 배치되어 있다. 각 단자구멍(11b, 11c)은 커넥터 본체(11)의 전후방향에 걸쳐 연장되도록 형성되고, 제 1 단자구멍(11b)의 전단측은 연장돌출부(11a)의 폭방향 일측면의 상부에 개구하고, 제 2 단자구멍(11c)의 전단측은 연장돌출부(11a)의 폭방향 타측면의 하부에 개구하고 있다.The connector main body 11 is formed in the shape of an elongate square in the front-rear direction (connector fitting direction), and the extension protrusion part 11a extended forward is provided in the front end side. The extended protrusion part 11a is formed in the shape of a square with a slightly smaller up-and-down dimension and width dimension than the rear end side of the connector main body 11, and the front end side is formed in taper shape. In the connector body 11, first and second terminal holes 11b and 11c holding the first and second male side terminals 12 and 13, respectively, are provided, and the respective terminal holes 11b and 11c are mutually provided. It is formed at intervals in the vertical direction. That is, the first terminal hole 11b is disposed above the connector main body 11, and the second terminal hole 11c is disposed below the connector main body 11. Each terminal hole 11b, 11c is formed so that it may extend across the front-back direction of the connector main body 11, The front end side of the 1st terminal hole 11b will open in the upper part of the width direction side surface of the extension protrusion part 11a, The front end side of the second terminal hole 11c is opened below the other side surface in the width direction of the extension protrusion 11a.

제 1 및 제 2 수컷측 단자(12, 13)는 굽힘 가공된 도전성의 금속판으로 이루어지고, 서로 상하방향(커넥터 본체(11)의 높이 방향)으로 간격을 두고 배치되어 있다. 제 1 수컷측 단자(12)는 커넥터 본체(11)의 상측에 배치되고, 제 1 단자구멍(11b) 내에 수용되어 있다. 제 2 수컷측 단자(13)는 커넥터 본체(11)의 하측에 배치되고, 제 2 단자구멍(11c) 내에 수용되어 있다.The first and second male-side terminals 12 and 13 are made of a conductive metal plate that is bent, and are arranged at intervals in the vertical direction (height direction of the connector main body 11). The first male terminal 12 is disposed above the connector main body 11 and is accommodated in the first terminal hole 11b. The second male terminal 13 is disposed under the connector main body 11 and is accommodated in the second terminal hole 11c.

제 1 수컷측 단자(12)는 후술하는 제 1 암컷측 단자(22)에 접촉하는 탄성편부(12a)와, 커넥터 본체(11)에 고정되는 고정편부(12b)와, 기판(1)에 접속되는 기판 접속부(12c)로 이루어지고, 탄성편부(12a), 고정편부(12b) 및 기판 접속부(12c)는 판 두께방향이 상하방향이 되도록 형성되어 있다. 탄성편부(12a)는 커넥터 본체(11)의 폭방향으로 탄성 변형 가능하게 형성되고, 그 선단측에는 커넥터 본체(11)의 폭방향 한쪽으로 돌출하는 산형상의 접촉부(12d)가 설치되어 있다. 이 경우, 탄성편부(12a)는 제 1 단자구멍(11b)의 전단측에 배치되고, 탄성편부(12a)의 접촉부(12d)는 제 1 단자구멍(11b)으로부터 연장돌출부(11a)의 외부에 폭방향 한쪽을 향하여 돌출하고 있다. 고정편부(12b)는 탄성편부(12a)의 후단측에 전후방향으로 연장되도록 형성되고, 제 1 단자구멍(11b)의 후단측에 압입됨으로써 커넥터 본체(11)에 고정되어 있다. 기판 접속부(12c)는 고정편부(12b)의 후단측의 폭방향 한쪽으로부터 고정편부(12b)의 하방으로 L자 형상으로 굴곡하도록 형성되고, 커넥터 본체(11)의 하면(기판(1)과의 대향면)의 전후방향 후단측에 배치되어 있다.The first male side terminal 12 is connected to the elastic piece portion 12a in contact with the first female side terminal 22 described later, the fixed piece portion 12b fixed to the connector main body 11, and the substrate 1. It consists of a board | substrate connection part 12c, and the elastic piece part 12a, the fixed piece part 12b, and the board | substrate connection part 12c are formed so that plate | board thickness direction may become an up-down direction. The elastic piece portion 12a is formed to be elastically deformable in the width direction of the connector main body 11, and a mountain-shaped contact portion 12d protruding in one of the width direction of the connector main body 11 is provided at the tip side thereof. In this case, the elastic piece portion 12a is disposed at the front end side of the first terminal hole 11b, and the contact portion 12d of the elastic piece portion 12a is outside the extension projection portion 11a from the first terminal hole 11b. It protrudes toward one width direction. The fixing piece portion 12b is formed to extend in the front-rear direction on the rear end side of the elastic piece portion 12a, and is fixed to the connector main body 11 by press-fitting into the rear end side of the first terminal hole 11b. The board | substrate connection part 12c is formed so that it may bend L-shaped below the fixing piece part 12b from the width direction one of the rear end side of the fixing piece part 12b, and the lower surface of the connector main body 11 (with the board | substrate 1) On the rear end side in the front-rear direction of the opposing surface).

제 2 수컷측 단자(13)는 후술하는 제 2 암컷측 단자(23)에 접촉하는 탄성편부(13a)와, 커넥터 본체(11)에 고정되는 고정편부(13b)와, 기판(1)에 접속되는 기판 접속부(13c)로 이루어지고, 탄성편부(13a), 고정편부(13b) 및 기판 접속부(13c)는 판 두께방향이 상하방향이 되도록 형성되어 있다. 탄성편부(13a)는 커넥터 본체(11)의 폭방향으로 탄성 변형 가능하게 형성되고, 그 선단측에는 커넥터 본체(11)의 폭방향 다른쪽으로 돌출하는 산형상의 접촉부(13d)가 설치되어 있다. 이 경우, 탄성편부(13a)는 제 2 단자구멍(11c)의 전단측에 배치되고, 탄성편부(13a)의 접촉부(13d)는 제 2 단자구멍(11c)으로부터 연장돌출부(11a)의 외부에 폭방향 다른쪽을 향하여 돌출하고 있다. 고정편부(13b)는 탄성편부(13a)의 후단측에 전후방향으로 연장되도록 형성되고, 제 2 단자구멍(11c)의 후단측에 압입됨으로써 커넥터 본체(11)에 고정되어 있다. 기판 접속부(13c)는 고정편부(13b)의 후단측의 폭방향 다른쪽으로부터 고정편부(13b)의 하방으로 L자 형상으로 굴곡하도록 형성되고, 커넥터 본체(11)의 하면의 전후방향 중앙측에 배치되어 있다. 이 경우, 제 1 수컷측 단자(12)와 제 2 수컷측 단자(13)는 커넥터 본체(11)의 하면에 있어서 서로 전후방향(커넥터 끼워 맞춤 방향)으로 늘어서도록 배치되어 있다.The second male side terminal 13 is connected to the elastic piece portion 13a in contact with the second female side terminal 23 described later, the fixed piece portion 13b fixed to the connector main body 11, and the substrate 1. It consists of the board | substrate connection part 13c which becomes, and the elastic piece part 13a, the fixed piece part 13b, and the board | substrate connection part 13c are formed so that plate | board thickness direction may become an up-down direction. The elastic piece portion 13a is formed to be elastically deformable in the width direction of the connector main body 11, and a mountain-shaped contact portion 13d protruding from the other side in the width direction of the connector main body 11 is provided on the front end side thereof. In this case, the elastic piece portion 13a is disposed at the front end side of the second terminal hole 11c, and the contact portion 13d of the elastic piece portion 13a is outside the extension projection portion 11a from the second terminal hole 11c. It protrudes toward the other side in the width direction. The fixing piece portion 13b is formed to extend in the front-rear direction on the rear end side of the elastic piece portion 13a, and is fixed to the connector main body 11 by press-fitting into the rear end side of the second terminal hole 11c. The board connecting portion 13c is formed so as to be bent in an L shape from the other side in the width direction on the rear end side of the fixing piece portion 13b to the lower side of the fixing piece portion 13b, and on the front-rear direction center side of the lower surface of the connector body 11. It is arranged. In this case, the 1st male side terminal 12 and the 2nd male side terminal 13 are arrange | positioned so that they may line with each other in the front-back direction (connector fitting direction) in the lower surface of the connector main body 11.

암컷측 커넥터(20)는 합성수지의 성형품으로 이루어지는 커넥터 본체(21)와, 커넥터 본체(21)에 홀딩된 제 1 및 제 2 암컷측 단자(22, 23)로 구성되어 있다.The female connector 20 is composed of a connector body 21 made of a molded product of synthetic resin, and first and second female terminals 22 and 23 held on the connector body 21.

커넥터 본체(21)는 전후방향(커넥터 끼워 맞춤 방향)으로 가늘고 긴 각통형상으로 형성되고, 그 전단에는 수컷측 커넥터(10)의 연장돌출부(11a)가 삽입되는 삽입구(21a)가 설치되어 있다. 커넥터 본체(21)의 후단측에는 제 1 및 제 2 암컷측 단자(22, 23)를 각각 홀딩하는 제 1 및 제 2 홈(21b, 21c)이 설치되고, 각 홈(21b, 21c)은 서로 상하방향으로 간격을 두고 형성되어 있다.The connector body 21 is formed in an elongated rectangular tube shape in the front-rear direction (connector fitting direction), and an insertion opening 21a into which the extension protrusion 11a of the male connector 10 is inserted is provided at the front end thereof. The rear end side of the connector body 21 is provided with first and second grooves 21b and 21c for holding the first and second female side terminals 22 and 23, respectively, and each of the grooves 21b and 21c is vertically up and down. It is formed at intervals in the direction.

제 1 및 제 2 암컷측 단자(22, 23)는 굽힘 가공된 도전성의 금속판으로 이루어지고, 서로 커넥터 본체(21)의 폭방향(기판(1)의 폭방향)으로 간격을 두고 배치되어 있다. 이 경우, 제 1 암컷측 단자(22)는 커넥터 본체(11) 내의 폭방향 한쪽에 배치되고, 제 2 암컷측 단자(23)는 커넥터 본체(11) 내의 폭방향 다른쪽에 배치되어 있다.The first and second female-side terminals 22, 23 are made of a conductive metal plate that is bent, and are arranged at intervals in the width direction (width direction of the substrate 1) of the connector main body 21. In this case, the 1st female side terminal 22 is arrange | positioned at the width direction one in the connector main body 11, and the 2nd female side terminal 23 is arrange | positioned at the other width direction in the connector main body 11. As shown in FIG.

제 1 암컷측 단자(22)는 수컷측 커넥터(10)의 제 1 수컷측 단자(12)가 접촉하는 접촉부(22a)와, 커넥터 본체(21)에 고정되는 고정편부(22b)와, 기판(1)에 접속되는 기판 접속부(22c)로 이루어지고, 접촉부(22a)는 판 두께방향이 커넥터 본체(21)의 폭방향이 되도록 형성되고, 고정편부(22b) 및 기판 접속부(22c)는 판 두께방향이 상하방향이 되도록 형성되어 있다. 접촉부(22a)는 전후방향으로 연장되는 평판형상으로 형성되고, 커넥터 본체(21) 내의 폭방향 일측면측에 배치되어 있다. 고정편부(22b)는 접촉부(22a)의 후단측의 상부에 L자 형상으로 굴곡하도록 형성되고, 제 1 홈(21b)에 압입됨으로써 커넥터 본체(21)에 고정되어 있다. 기판 접속부(22c)는 접촉부(22a)의 후단측의 하부에 L자 형상으로 굴곡하도록 형성되고, 커넥터 본체(21)의 하면(기판(1)과의 대향면)의 전후방향 후단측에 배치되어 있다.The first female terminal 22 includes a contact portion 22a to which the first male terminal 12 of the male connector 10 contacts, a fixing piece portion 22b fixed to the connector main body 21, and a substrate ( It consists of the board | substrate connection part 22c connected to 1), The contact part 22a is formed so that plate | board thickness direction may become the width direction of the connector main body 21, and the fixed piece part 22b and the board | substrate connection part 22c are plate | board thickness. It is formed so that a direction may become an up-down direction. The contact part 22a is formed in flat form extended in the front-back direction, and is arrange | positioned in the width direction one side surface inside the connector main body 21. As shown in FIG. The fixing piece portion 22b is formed to be bent in an L-shape at an upper portion of the rear end side of the contact portion 22a and is fixed to the connector main body 21 by being pressed into the first groove 21b. The board connecting portion 22c is formed to be bent in an L shape at the lower portion of the rear end side of the contact portion 22a, and is disposed on the front and rear rear end side of the lower surface of the connector body 21 (the surface facing the substrate 1). have.

제 2 암컷측 단자(23)는 수컷측 커넥터(10)의 제 2 수컷측 단자(13)가 접촉하는 접촉부(23a)와, 커넥터 본체(21)에 고정되는 고정편부(23b)와, 기판(1)에 접속되는 기판 접속부(23c)로 이루어지고, 접촉부(23a)는 판 두께방향이 커넥터 본체(21)의 폭방향이 되도록 형성되고, 고정편부(23b) 및 기판 접속부(23c)는 판 두께방향이 상하방향이 되도록 형성되어 있다. 접촉부(23a)는 전후방향으로 연장되는 평판형상으로 형성되고, 커넥터 본체(21) 내의 폭방향 타측면측에 배치되어 있다. 고정편부(23b)는 접촉부(23a)의 후단측의 하부에 L자 형상으로 굴곡하도록 형성되고, 제 2 홈(21c)에 압입됨으로써 커넥터 본체(21)에 고정되어 있다. 기판 접속부(23c)는 접촉부(23a)의 전후방향 중앙측의 하부에 L자 형상으로 굴곡하도록 형성되고, 커넥터 본체(21)의 하면의 전후방향 중앙측에 배치되어 있다. 이 경우, 제 1 암컷측 단자(22)와 제 2 암컷측 단자(23)는 커넥터 본체(21)의 하면에 있어서 서로 전후방향(커넥터 끼워 맞춤 방향)으로 늘어서도록 배치되어 있다.The second female terminal 23 includes a contact portion 23a to which the second male terminal 13 of the male connector 10 contacts, a fixing piece 23b fixed to the connector main body 21, and a substrate ( It consists of the board | substrate connection part 23c connected to 1), The contact part 23a is formed so that plate | board thickness direction may become the width direction of the connector main body 21, and the fixed piece part 23b and the board | substrate connection part 23c are plate | board thickness. It is formed so that a direction may become an up-down direction. The contact part 23a is formed in flat form extended in the front-back direction, and is arrange | positioned in the width direction other side surface side in the connector main body 21. As shown in FIG. The fixing piece portion 23b is formed to be bent in an L shape at the lower portion of the rear end side of the contact portion 23a, and is fixed to the connector main body 21 by being pressed into the second groove 21c. The board | substrate connection part 23c is formed so that it may be bent in L shape at the lower part of the front-back direction center side of the contact part 23a, and is arrange | positioned at the front-back direction center side of the lower surface of the connector main body 21. As shown in FIG. In this case, the 1st female-side terminal 22 and the 2nd female-side terminal 23 are arrange | positioned so that they may line with each other in the front-back direction (connector fitting direction) in the lower surface of the connector main body 21. As shown in FIG.

이상과 같이 구성된 수컷측 커넥터(10) 및 암컷측 커넥터(20)는 기판(1)의 긴쪽방향 양단부에 각각 폭방향 한쌍씩 부착된다. 즉, 각 수컷측 커넥터(10)를 기판(1)에 부착하는 경우는 도 15에 나타내는 바와 같이, 제 1 및 제 2 수컷측 단자(12, 13)의 기판 접속부(12c, 13c)를 기판(1)의 각 커넥터 접속부(1a)에 납땜에 의해 접속한다. 이에 따라 도 16에 나타내는 바와 같이, 한쪽의 수컷측 커넥터(10)가 기판(1)의 단부의 폭방향 일단측에 부착되고, 다른쪽의 수컷측 커넥터(10)가 기판(1)의 단부의 폭방향 타단측에 부착된다. 그때, 각 수컷측 커넥터(10)는 커넥터 본체(11)의 연장돌출부(11a)만이 기판(1)의 단 가장자리로부터 기판(1)의 외측으로 돌출하도록 부착된다. 또 각 암컷측 커넥터(20)를 기판(1)에 부착하는 경우는 수컷측 커넥터(10)의 경우와 마찬가지로, 제 1 및 제 2 암컷측 단자(22, 23)의 기판 접속부(22c, 23c)를 기판(1)의 각 커넥터 접속부(1a)에 납땜에 의해 접속한다. 이에 따라 한쪽의 암컷측 커넥터(20)가 기판(1)의 단부의 폭방향 일단측에 부착되고, 다른쪽의 암컷측 커넥터(20)가 기판(1)의 단부의 폭방향 타단측에 부착된다. 그때, 각 암컷측 커넥터(20)는 커넥터 본체(21)의 전단면이 기판(1)의 단 가장자리와는 거의 동일 위치가 되도록 부착된다.The male-side connector 10 and the female-side connector 20 configured as described above are attached to each of both ends in the longitudinal direction of the substrate 1 by a widthwise pair. That is, when attaching each male side connector 10 to the board | substrate 1, as shown in FIG. 15, the board | substrate connection part 12c, 13c of the 1st and 2nd male side terminals 12, 13 is connected to a board | substrate ( It connects to each connector connection part 1a of 1) by soldering. 16, one male side connector 10 is attached to the width direction one end of the edge part of the board | substrate 1, and the other male side connector 10 is attached to the edge part of the board | substrate 1 as shown in FIG. It is attached to the other end side in the width direction. At that time, each male-side connector 10 is attached so that only the extension protrusions 11a of the connector main body 11 protrude outward from the edges of the substrate 1. In addition, when attaching each female side connector 20 to the board | substrate 1, the board | substrate connection part 22c, 23c of the 1st and 2nd female side terminals 22, 23 similarly to the case of the male side connector 10, respectively. Is connected to each connector connection part 1a of the board | substrate 1 by soldering. Thereby, one female side connector 20 is attached to the width direction one end side of the edge part of the board | substrate 1, and the other female side connector 20 is attached to the width direction other end side of the edge part of the board | substrate 1. . In that case, each female side connector 20 is attached so that the front end surface of the connector main body 21 may become substantially the same position as the edge of the board | substrate 1.

다음으로 복수의 기판(1)을 서로 접속하는 경우는 수컷측 커넥터(10)와 암컷측 커넥터(20)를 끼워 맞춤으로써, 각 기판(1)의 LED 배선회로가 각 커넥터(10, 20)를 통하여 접속된다. 그때, 도 19에 나타내는 바와 같이, 수컷측 커넥터(10)의 연장돌출부(11a)를 암컷측 커넥터(20)의 삽입구(21a)에 삽입하면, 도 20에 나타내는 바와 같이, 제 1 수컷측 단자(12)의 접촉부(12d)가 제 1 암컷측 단자(22)의 접촉부(22a)에 접촉하고, 제 2 수컷측 단자(13)의 접촉부(13d)가 제 2 암컷측 단자(23)의 접촉부(23a)에 접촉한다. 또 연장돌출부(11a)를 삽입구(21a)에 삽입할 때, 제 1 수컷측 단자(12)의 접촉부(12d)와 제 1 암컷측 단자(22)의 접촉부(22a)와의 접촉에 의해, 제 1 수컷측 단자(12)의 탄성편부(12a)가 커넥터 본체(11)의 폭방향 한쪽으로부터 다른쪽을 향하여 탄성 변형하는 동시에, 제 2 수컷측 단자(13)의 접촉부(13d)와 제 2 암컷측 단자(23)의 접촉부(23a)와의 접촉에 의해, 제 2 수컷측 단자(13)의 탄성편부(13a)가 커넥터 본체(11)의 폭방향 다른쪽으로부터 한쪽을 향하여 탄성 변형한다. 그때, 각 탄성편부(12a, 13a)는 서로 상하방향으로 간격을 두고 배치되어 있으므로 각각 커넥터 본체(11)의 폭방향 내측을 향하여 탄성 변형해도 서로 간섭하는 일은 없다. 또 제 1 및 제 2 수컷측 단자(12, 13)와 제 1 및 제 2 암컷측 단자(22, 23)는 서로 커넥터 끼워 맞춤 방향으로 슬라이딩 자유롭게 접촉하기 때문에 도 20에 나타내는 바와 같이 서로 접촉상태에서 거리 L만큼 슬라이딩할 수 있다.Next, in the case where the plurality of boards 1 are connected to each other, the male connector 10 and the female connector 20 are fitted to each other so that the LED wiring circuit of each board 1 connects the connectors 10 and 20 to each other. Connected through. At that time, as shown in FIG. 19, when the extension protrusion 11a of the male connector 10 is inserted into the insertion port 21a of the female connector 20, as shown in FIG. 20, the first male terminal ( The contact portion 12d of 12 contacts the contact portion 22a of the first female terminal 22, and the contact portion 13d of the second male terminal 13 contacts the contact portion (2) of the second female terminal 23. Contact 23a). Moreover, when inserting the extension protrusion part 11a into the insertion port 21a, the contact part 12d of the 1st male side terminal 12 and the contact part 22a of the 1st female side terminal 22 contact | connect 1st. The elastic piece 12a of the male terminal 12 elastically deforms from one side in the width direction of the connector main body 11 to the other, and at the same time, the contact portion 13d of the second male terminal 13 and the second female side. By contact with the contact part 23a of the terminal 23, the elastic piece part 13a of the 2nd male side terminal 13 elastically deforms toward the one from the other side in the width direction of the connector main body 11. As shown in FIG. In that case, since each elastic piece part 12a, 13a is arrange | positioned at intervals up and down mutually, even if it elastically deforms toward the width direction inner side of each connector main body 11, it does not interfere with each other. In addition, since the first and second male terminals 12 and 13 and the first and second female terminals 22 and 23 are freely in contact with each other in the connector fitting direction, they are in contact with each other as shown in FIG. 20. It can slide by distance L.

전술과 같이, 복수의 기판(1)끼리를 접속하면, 도 18에 나타내는 바와 같이 각 기판(1)의 각 LED(2)가 각 기판(1)에 걸쳐 일렬로 배열된다. 그때, 각 수컷측 커넥터(10) 및 각 암컷측 커넥터(20)는 각각 각 기판(1)의 폭방향 양단측에 배치되어 있으므로 각 수컷측 커넥터(10)의 사이 및 각 암컷측 커넥터(20)의 사이에도 각각 LED(2)를 배치하는 것이 가능하게 되고, 각 기판(1)의 폭방향 중앙측에 LED(2)의 실장 스페이스가 각 기판(1)에 걸쳐 연속하여 형성된다.As described above, when a plurality of substrates 1 are connected to each other, as shown in FIG. 18, each LED 2 of each substrate 1 is arranged in a row over each substrate 1. At this time, since each male-side connector 10 and each female-side connector 20 are disposed at both ends of the width direction of each board | substrate 1, between each male-side connector 10 and each female-side connector 20, respectively. It is possible to arrange the LEDs 2 respectively, and the mounting space of the LEDs 2 is formed continuously over each of the substrates 1 on the widthwise center side of each of the substrates 1.

이와 같이, 본 실시형태에 따르면, 수컷측 커넥터(10)의 제 1 및 제 2 수컷측 단자(12, 13)를, 각각 커넥터 본체(11)의 폭방향으로 탄성 변형 가능하게 형성하는 동시에, 서로 커넥터 본체(11)의 높이 방향으로 간격을 두고 배치하며, 암컷측 커넥터(20)의 제 1 및 제 2 암컷측 단자(22, 23)를, 서로 커넥터 본체(21)의 폭방향으로 간격을 두고 대향하도록 설치하고, 수컷측 커넥터(10)와 암컷측 커넥터(20)를 끼워 맞추면 제 1 및 제 2 수컷측 단자(12, 13)가 제 1 및 제 2 암컷측 단자(22, 23)의 사이에 삽입되는 동시에, 제 1 및 제 2 수컷측 단자(12, 13)가 제 1 및 제 2 암컷측 단자(22, 23)에 각각 접촉하면서 커넥터 본체(11)의 폭방향으로 탄성 변형하도록 했으므로, 종래와 같이 복수의 단자를 커넥터 본체의 폭방향으로 배열한 것에 비해, 커넥터 본체(11)의 폭 치수를 작게 할 수 있다. 이에 따라 각 수컷측 커넥터(10) 및 각 암컷측 커넥터(20)를 각 기판(1)의 폭방향 양단측에 배치함으로써, 각 기판(1)의 폭방향 중앙측에 LED(2)의 실장 스페이스를 각 기판(1)에 걸쳐 연속하여 형성할 수 있고, 각 기판(1)에 걸쳐 모든 LED(2)를 등간격으로 배치할 수 있다. 따라서 복수의 기판(1)을 접속하여 LED(2)를 배열하는 경우라도 발광 불균일이 없는 발광면을 형성할 수 있고, LED 발광면을 갖는 각종 기기에 이용하는 경우에 매우 유리하다.As described above, according to the present embodiment, the first and second male-side terminals 12 and 13 of the male-side connector 10 are formed so as to be elastically deformable in the width direction of the connector main body 11, respectively. Spaced in the height direction of the connector main body 11, the 1st and 2nd female side terminals 22 and 23 of the female connector 20 are mutually spaced apart in the width direction of the connector main body 21. When installed so as to face each other, and the male connector 10 and the female connector 20 are fitted together, the first and second male terminals 12 and 13 are interposed between the first and second female terminals 22 and 23. The first and second male terminals 12 and 13 are elastically deformed in the width direction of the connector main body 11 while being in contact with the first and second female terminals 22 and 23, respectively. As compared with the conventional arrangement of a plurality of terminals in the width direction of the connector body, the width dimension of the connector body 11 can be reduced. . In this way, the male connector 10 and the female connector 20 are arranged at both ends in the width direction of each substrate 1, whereby the mounting space of the LEDs 2 is provided at the center in the width direction of each substrate 1. Can be formed continuously over each board | substrate 1, and all LED2 can be arrange | positioned at equal intervals over each board | substrate 1, respectively. Therefore, even when the plurality of substrates 1 are connected and the LEDs 2 are arranged, a light emitting surface without light emission nonuniformity can be formed, which is very advantageous when used for various devices having an LED light emitting surface.

또 각 수컷측 단자(12, 13)와 각 암컷측 단자(22, 23)를 서로 접촉하면서 커넥터 끼워 맞춤 방향으로 슬라이딩 가능하게 형성했으므로, 각 기판(1)의 열팽창, 열수축 또는 위치 어긋남을 각 수컷측 단자(12, 13)와 각 암컷측 단자(22, 23)의 슬라이딩에 의해 흡수할 수 있어 열팽창에 의한 기판(1)의 변형이나 커넥터(10, 20)의 파손을 방지할 수 있는 동시에, 기판(1)의 열수축 또는 위치 어긋남에 의한 접속 불량을 방지할 수도 있다.Moreover, since each male side terminal 12 and 13 and each female side terminal 22 and 23 were formed to be slidable in a connector fitting direction while contacting each other, thermal expansion, thermal contraction, or positional shift of each board | substrate 1 was performed by each male. The side terminals 12 and 13 and the female terminals 22 and 23 can be absorbed by sliding to prevent deformation of the substrate 1 and damage to the connectors 10 and 20 due to thermal expansion. Connection failure due to thermal contraction or positional shift of the substrate 1 can also be prevented.

또한, 제 1 및 제 2 수컷측 단자(12, 13)의 기판 접속부(12c, 13c)를 서로 커넥터 본체(11)의 전후방향으로 나란히 배치하고, 제 1 및 제 2 암컷측 단자(22, 23)의 기판 접속부(22c, 23c)를 서로 커넥터 본체(21)의 전후방향으로 나란히 배치했으므로, 수컷측 커넥터(10)의 각 기판 접속부(12c, 13c) 및 암컷측 커넥터(20)의 기판 접속부(22c, 23c)의 기판(1)에의 접속 스페이스가 커넥터 본체(11, 21)의 폭방향으로 커지는 일이 없고, 수컷측 및 암컷측 커넥터(10, 20)의 실장 스페이스를 커넥터 본체(11, 21)의 폭방향으로 작게 할 수 있다.Further, the board connection portions 12c and 13c of the first and second male-side terminals 12 and 13 are arranged side by side in the front-rear direction of the connector main body 11, and the first and second female-side terminals 22 and 23 are arranged side by side. Since the board | substrate connection part 22c, 23c of () is arrange | positioned next to each other in the front-back direction of the connector main body 21, the board | substrate connection part of each board | substrate connection part 12c, 13c of the male side connector 10, and the female side connector 20 ( The connection space of the 22c and 23c to the board | substrate 1 does not become large in the width direction of the connector main bodies 11 and 21, and the mounting space of the male side and female side connectors 10 and 20 is used as the connector main body 11 and 21. Can be made small in the width direction.

이 경우, 제 1 및 제 2 수컷측 단자(12, 13)의 기판 접속부(12c, 13c)를 커넥터 본체(11)의 하면에 배치하고, 제 1 및 제 2 암컷측 단자(22, 23)의 기판 접속부(22c, 23c)를 커넥터 본체(21)의 하면에 배치했으므로, 수컷측 커넥터(10)의 각 기판 접속부(12c, 13c) 및 암컷측 커넥터(20)의 기판 접속부(22c, 23c)가 커넥터 본체(11, 21)로부터 폭방향으로 돌출하지 않도록 할 수 있고, 수컷측 및 암컷측 커넥터(10, 20)의 실장 스페이스를 보다 폭방향으로 작게 할 수 있다.In this case, the board connection portions 12c and 13c of the first and second male-side terminals 12 and 13 are disposed on the lower surface of the connector main body 11, so that the first and second female-side terminals 22 and 23 can be disposed. Since the board connecting portions 22c and 23c are disposed on the lower surface of the connector body 21, the board connecting portions 12c and 13c of the male connector 10 and the board connecting portions 22c and 23c of the female connector 20 are provided. It is possible not to protrude from the connector bodies 11 and 21 in the width direction, and the mounting spaces of the male and female connectors 10 and 20 can be made smaller in the width direction.

또한 상기 실시형태에서는 복수의 칩형의 LED(2)를 기판(1)의 긴쪽방향으로 간격을 두고 실장한 것을 나타냈지만, 도 21 및 도 22의 다른 실시형태에 나타내는 바와 같이 기판(1)의 긴쪽방향의 치수와 거의 같은 길이의 면형상 발광형의 LED(3)를 기판(1)의 긴쪽방향으로 걸치도록 실장한 것이어도 좋다. 이 경우도 상기 실시형태와 마찬가지로, 각 수컷측 커넥터(10)의 사이 및 각 암컷측 커넥터(20)의 사이에 각각 LED(3)를 배치할 수 있으므로, 각 기판(1)의 LED(3)끼리를 근접하여 배치할 수 있고, 복수의 LED(3)에 의해 발광 불균일이 없는 발광면을 형성할 수 있다.In addition, in the said embodiment, although the several chip-shaped LED2 was mounted at intervals in the longitudinal direction of the board | substrate 1, as shown to another embodiment of FIG. 21 and FIG. 22, the longer side of the board | substrate 1 is shown. The surface-emission LED 3 of the length substantially the same as the dimension of a direction may be mounted so that it may run in the longitudinal direction of the board | substrate 1. As shown in FIG. In this case as well, in the same manner as in the above embodiment, the LEDs 3 can be arranged between the male connectors 10 and between the female connectors 20, respectively, so that the LEDs 3 of the respective boards 1 can be arranged. It can arrange | position to one another closely, and can form the light emitting surface which does not have light emission nonuniformity by the some LED3.

또 상기 실시형태에서는 LED(2) 또는 LED(3)를 기판(1)에 실장하는 것을 나타내지만, LED 이외의 다른 전자부품을 기판에 실장하는 경우에도 본 발명을 적용할 수 있다.Moreover, although the said embodiment shows mounting LED2 or LED3 on the board | substrate 1, this invention is applicable also when mounting electronic components other than LED on a board | substrate.

1: 기판 2: LED
3: LED 10: 수컷측 커넥터
20: 암컷측 커넥터 11: 커넥터 본체
11a: 연장돌출부 11b: 제 1 단자구멍
11c: 제 2 단자구멍 12: 제 1 수컷측 단자
13: 제 2 수컷측 단자 22: 제 1 암컷측 단자
23: 제 2 암컷측 단자1: substrate 2: LED
3: LED 10: male side connector
20: female connector 11: connector body
11a: extension protrusion 11b: first terminal hole
11c: second terminal hole 12: first male-side terminal
13: second male side terminal 22: first female side terminal
23: second female side terminal

Claims

A male connector attached to the end of the board, a female connector attached to the end of the other board, a plurality of male terminals held in the connector body of the male connector, and a plurality of connectors held in the connector body of the female connector In the connector provided with the female side terminal and the board | substrate was connected by fitting the male side connector and the female side connector,
Each male side terminal of the male connector is formed so as to be elastically deformable in the width direction of the connector main body, and is spaced apart from each other in the height direction of the connector main body,
Each female side terminal of the female side connector is provided to face each other at intervals in the width direction of the connector body,
When the male connector and the female connector are fitted together, each male terminal is inserted between each female terminal, and each male terminal contacts each female terminal, and is elastically deformed in the width direction of the connector body. There is a connector.

The method of claim 1,
And the male terminal and the female terminal are slidable in the connector fitting direction while being in contact with each other.

The method of claim 1,
And each of the male terminals is provided with board connecting portions connected to the board, and the board connecting portions of the male terminals are arranged side by side in the front-rear direction of the connector body.

The method of claim 1,
And each of the female terminal terminals is provided with substrate connecting portions connected to the substrate, and the substrate connecting portions of the female terminal terminals are arranged side by side in the front-rear direction of the connector body.

The method according to claim 3 or 4,
Each said board | substrate connection part is arrange | positioned at the opposing surface with the board | substrate in a connector main body.