KR20120135862A - 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치 및 제조방법 그리고 이를 이용하여 제작된 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널 - Google Patents

경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치 및 제조방법 그리고 이를 이용하여 제작된 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널 Download PDF

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Abstract

다수개의 스틸스터드패널(A)을 적층하고 경량기포콘크리트(60, 60`)의 주입응결과 고온증기양생으로 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(AA)을 일괄 제작하기 위한 장치로써,
지면에서 일단이 소정각도(θ)의 들린 상태로 설치되는 바닥판(110); 상기 바닥판(110)의 양쪽 측단에 수직으로 설치되는 2개의 측벽판(120); 상기 바닥판(110)의 일단에 상기 소정각도(θ)로 기울려 설치되고 상기 2개의 측벽판(120)이 형성하는 배면의 개구부를 막는 배벽판(130); 상기 2개의 측벽판(120)이 형성하는 정면의 개구부에 설치되는 방수시트(160); 상기 2개의 측벽판(120)이 형성하는 상부에 설치되는 지붕부(140); 상기 2개의 측벽판(120)이 형성하는 정면의 개구부에 설치되는 도어부(150); 상기 배벽판(130)에 설치되어 경량기포콘크리트(60, 60`)를 소정의 압력으로 주입하는 다수개의 경량기포콘크리트주입구(N); 상기 배벽판(130)의 내면에 설치되어 주입된 상기 경량기포콘크리트(60, 60`)의 상하 개폐기능을 수행하거나 초기응결 과정에서 발생한 가수물이 주입되지 못하도록 하는 다수개의 분배기(E); 내부에 적층된 다수개의 상기 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(A)의 타단에 설치되는 기포배출구(M2)가 형성된 다수개의 스페이서(M); 및, 상기 내부에 적층된 다수개의 상기 스틸스터드패널(A) 사이에 설치되는 다수개의 거푸집패널(180);을 포함하여 구성되는 것으로,
상기 경량기포콘크리트주입구(N)를 통해 주입된 경량기포콘크리트(60, 60`)가 소정각도(θ)로 경사지게 적층된 최하부의 스틸스터드패널(A)의 일단 하부부터 충진되어 상승하되 중단 또는 타단 상부가 충진되기 전 바로 위에 적층된 스틸스터드패널(A)을 충진하기 시작하고, 하부의 스틸스터드패널(A)의 타단 상부에 모아진 기포는 상기 기포배출구(M2)를 통하여 상부의 스틸스터드패널(A)로 이동하거나 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치를 제공하고,
상기 제조장치를 이용한 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조방법과 최종 제작물인 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널을 제공한다.

Description

경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치 및 제조방법 그리고 이를 이용하여 제작된 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널{Manufacturing Method And Manufacturing Installation Of The Composite Panel Using The ALC And The Composite Panel Using The ALC Manufactured Using The Same}
본 발명은 패널을 기우려 제작함으로써 경량기포콘크리트의 충진을 용이하게 하고 내부에서 발생되는 기포의 배출과 패널의 품질을 증진시키는 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치 및 제조방법 그리고 이를 이용하여 제작된 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널에 관한 것이다.
근래에 일반건축 주택 등에서 보면 철근콘크리트 및 조적 등과 같은 습식공법에서 철골조 및 조립식 등의 공법으로 발전하여 가고있다. 그리고 경량철골을 이용한 골조에서의 벽체의 구성을 보면 수직부재인 스터드와 수평부재인 트랙으로 구성되어 있으며 상기 스터드와 스터드의 사이를 단열재로 채워 내부 및 외부를 마감제로 취부하여 마감하는 것이 통상의 시공방법이다.
상기와 같은 종래의 기술은 경량철골벽체에서 철골의 특성상 열전도율이 높기 때문에 열교현상이 발생할 수 있다. 따라서 이를 극복하기 위하여 중단열과 외단열을 동시에 실시하므로 공사비의 증가하는 문제점이 있어 왔다.
상기와 같은 종래의 기술에서 중단열과 외단열시스템으로 처리할 경우 경량철골인 스터드에 내화성능의 한계가 있으며 이를 극복하기 위하여 그 표면에 내화석고보드를 취부하는 것이 일반적인 시공방법이나 이 역시 현실적 한계로 인하여 제한적으로 인정을 받고 있는 실정이다. 또한 인건비 및 추가적 자재의 사용으로 공사비증대의 요인으로 작용하고 있다.
이를 해결하기 위하여 최근에는 벽체나 바닥 등을 공장에서 미리 경량철골을 이용하여 골조를 제작하고 여기에 경량기포콘크리트를 주입하여 현장에 반입하는 기술에 대하여 연구개발하거나 골조를 수평바닥에 깔고 경량 기포를 주입하여 생산하는 공법 역시 연구되었다.
종래 기술인 출원번호 특1998-011508호의 경우 경량철골을 이용하여 제작된 패널을 수평바닥에 깔고 경량 기포콘크리트를 주입하여야 하기 때문에 제작시 넒은 면적의 공간이 필요하고 그 특성상 실내보다는 실외에서 제작되는 관계로 기후의 영향을 많이 받게 되어 우기나 겨울철 여름철의 제품생산에 문제가 있었다. 구체적으로 경량기포콘크리트 타설시 바닥과 골조 사이로 액상의 경량기포콘크리트가 유출되어 품질의 저하가 발생하는 등의 많은 문제점으로 양산화되지 못하고 있는 것이 현실이다. 그리고 패널의 내부에 창문이나 문 부위가 있어 개방되어 있고 패널의 규격이 불규칙하며 패널의 크기를 운송 및 상황에 맞게 조절할 수 없었다. 보통 패널의 운송 시 차량의 적재함 등에 적제 할 수 있는 크기를 법으로 규정하고 있기 때문에 이 크기보다 큰 패널은 한 장 한 장 세워서 운송이 이루어져 상차시간이 길어지고 부딪치거나 진동으로 인하여 파손 등이 발생할 수 있고 도로의 환경(도로 상부에 있는 장애물)등의 영향으로 패널의 높이에 제약을 받을 수 있었다.
출원번호 10-2000-0050522호의 경우 경량철골을 이용하여 제작한 골조패널을 바닥 및 벽 그리고 천정이 있는 숙성고에 적층하고 숙성고 내부에 경량기포콘크리트를 주입시켜 숙성고의 바닥 및 벽에 설치되어있는 전기코일 또는 온수배관을 통하여 소정의 온도를 유지 숙성한 후 절단기로 절단 복합패널을 생산하는 방법이다. 이 종래기술에서 경량기포콘크리트를 숙성고에서 숙성시킨 후 피아노선 등으로 커팅하기 위해서는 반드시 숙성고 내부의 경량기포콘크리트 강도가 일정하여야 한다.
만약 경량기포콘크리트의 숙성이 부족하여 강도가 확보되지 않는 경우에는 커팅후 패널과 패널이 다시 달라붙는 현상이 발생하고,
숙성이 많이 진행되어 강도가 강할 경우에는 피아노선의 파손 등으로 커팅이 불가능하다.
그리고 경량콘크리트는 액상의 물과 시멘트 그리고 공기를 섞어 만들게 되며 액상의 경량기포콘크리트는 일반콘크리트와 같이 1시간 내외에 응결이 시작되고 시간이 지나면서 소성이 이루어지게 된다. 상기 응결에서 소성으로 넘어가는 과정에서 진동이 발생하거나 물이 빠지게 되면 아직 소성이 이루어지지 않은 기포가 깨지거나 비중이 무거운 시멘트는 바닥으로 가라앉는 현상이 발생하며 이것은 소성고 내부의 경량기포콘크리트의 강도 및 비중을 현저히 불규칙하게 만드는 요인이 된다. 또한 체적이 크고 높이가 높은 숙성고의 특성상 이 현상은 더욱 심화 될 것이다.
일반 콘크리트와 마찬가지로 경량기포콘크리트는 수화열이 매우 높게 발생하며 체적이 클수록 그 수화열이 더욱 높아진다. 내부의 높은 수화열에서는 소성이 가속화되고 외기에 면한 가장자리 부분은 천천히 소성되는 현상이 발생한다. 따라서 외부 및 내부의 수화열의 발생온도와 동일하게 조절한다는 것은 매우 어렵다. 만일 수화열 조절에 실채하면 숙성고 내부의 경량기포콘크리트는 수화열에 의하여 빠르게 소성될 것이고 가장자리는 소성이 지연되어 강도 및 비중이 다르게 되어 패널의 커팅이 어렵게 되는 문제가 발생하게 된다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해서 제시되는 것이다. 그 목적은 다음과 같다.
첫째, 패널 제작장치를 경사지게 제작하여 적층된 패널의 하부에서 상부로 빈틈없이 경량기포콘크리트가 주입 및 충전되고 효과적으로 내부에서 생성된 기포가 배출되는 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치 및 제조방법 그리고 이를 이용하여 제작된 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널을 제공하고자 한다.
둘째, 간단한 구조와 형상으로 패널 제작이 간편하고 제작된 패널의 품질을 담보할 수 있어 미숙련공도 요구되는 소정의 품질로 패널을 제작할 수 있는 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치 및 제조방법 그리고 이를 이용하여 제작된 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널을 제공하고자 한다.
셋째, 빠르게 패널을 제작할 수 있고 제작된 패널의 불량이 적은 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치 및 제조방법 그리고 이를 이용하여 제작된 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널을 제공하고자 한다.
넷째, 경량기포콘크리트를 이용하여 저중량을 실현하고 내화성능과 단열성능 그리고 방음성능이 우수하며 종래의 샌드위치패널과 거의 동일한 비용으로 생산할 수 있어 공비절감에 효과적인 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널을 제공하고자 한다.
상기한 기술적 과제를 해결하기 위해 다수개의 스틸스터드패널(A)을 적층하고 경량기포콘크리트(60, 60`)의 주입응결과 고온증기양생으로 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(AA)을 일괄 제작하기 위한 장치로써,
지면에서 일단이 소정각도(θ)의 들린 상태로 설치되는 바닥판(110); 상기 바닥판(110)의 양쪽 측단에 수직으로 설치되는 2개의 측벽판(120); 상기 바닥판(110)의 일단에 상기 소정각도(θ)로 기울려 설치되고 상기 2개의 측벽판(120)이 형성하는 배면의 개구부를 막는 배벽판(130); 상기 2개의 측벽판(120)이 형성하는 정면의 개구부에 설치되는 방수시트(160); 상기 2개의 측벽판(120)이 형성하는 상부에 설치되는 지붕부(140); 상기 2개의 측벽판(120)이 형성하는 정면의 개구부에 설치되는 도어부(150); 상기 배벽판(130)에 설치되어 경량기포콘크리트(60, 60`)를 소정의 압력으로 주입하는 다수개의 경량기포콘크리트주입구(N); 상기 배벽판(130)의 내면에 설치되어 주입된 상기 경량기포콘크리트(60, 60`)의 상하 개폐기능을 수행하거나 초기응결 과정에서 발생한 가수물이 주입되지 못하도록 하는 다수개의 분배기(E); 내부에 적층된 다수개의 상기 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(A)의 타단에 설치되는 기포배출구(M2)가 형성된 다수개의 스페이서(M); 및, 상기 내부에 적층된 다수개의 상기 스틸스터드패널(A) 사이에 설치되는 다수개의 거푸집패널(180);을 포함하여 구성되는 것으로,
상기 경량기포콘크리트주입구(N)를 통해 주입된 경량기포콘크리트(60, 60`)가 소정각도(θ)로 경사지게 적층된 최하부의 스틸스터드패널(A)의 일단 하부부터 충진되어 상승하되 중단 또는 타단 상부가 충진되기 전 바로 위에 적층된 스틸스터드패널(A)을 충진하기 시작하고, 하부의 스틸스터드패널(A)의 타단 상부에 모아진 기포는 상기 기포배출구(M2)를 통하여 상부의 스틸스터드패널(A)로 이동하거나 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치를 제공하고,
상기 제조장치를 이용한 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조방법과 최종 제작물인 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널을 제공한다.
본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 기대된다.
첫째, 패널 제작장치를 경사지게 제작하여 적층된 패널의 하부에서 상부로 빈틈없이 경량기포콘크리트가 주입 및 충전되고 효과적으로 내부에서 생성된 기포가 배출되는 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치 및 제조방법 그리고 이를 이용하여 제작된 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널을 제공한다.
둘째, 간단한 구조와 형상으로 패널 제작이 간편하고 제작된 패널의 품질을 담보할 수 있어 미숙련공도 요구되는 소정의 품질로 패널을 제작할 수 있는 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치 및 제조방법 그리고 이를 이용하여 제작된 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널을 제공한다.
셋째, 빠르게 패널을 제작할 수 있고 제작된 패널의 불량이 적은 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치 및 제조방법 그리고 이를 이용하여 제작된 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널을 제공한다.
넷째, 경량기포콘크리트를 이용하여 저중량을 실현하고 내화성능과 단열성능 그리고 방음성능이 우수하며 종래의 샌드위치패널과 거의 동일한 비용으로 생산할 수 있어 공비절감에 효과적인 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널을 제공한다.
도 1은 본 발명의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(AA)에서 경량기포콘크리트와 일부 구성요소가 생략된 스틸스터드패널(A)이다.
도 2는 본 발명에 사용되는 스틸스터드패널(A) 및 본 발명의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(AA)이다.
도 3은 본 발명의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널 상호간의 결합모습을 나타낸 것이다.
도 4는 도 3의 확대도이다.
도 5 내지 7은 본 발명의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 실시예이다.
도 8은 도 7의 결합모습이다.
도 9는 도 8에서 제작된 패널결합체를 건축물에 시공하는 시공예이다.
도 10 내지 14는 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조방법의 과정과 본 발명의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치를 도시한 것이다.
도 15는 본 발명의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치의 단면도이다.
도 16은 본 발명의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치의 평면도이다.
도 17은 본 발명에 사용되는 분배기를 도시한 것이다.
도 18은 본 발명에 사용되는 분배기의 실시예를 도시한 것이다.
도 19는 본 발명에 사용되는 스페이서를 도시한 것이다.
이하 첨부한 도면과 함께 상기와 같은 본 발명의 개념이 바람직하게 구현된 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
1. 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치
도 10 내지 14는 본 발명의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치를 도시한 것이고, 도 15는 본 발명의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치의 단면도이며, 도 16은 본 발명의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치의 평면도이다.
본 발명의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치는 다수개의 스틸스터드패널(A)을 적층하고 경량기포콘크리트(60, 60`)의 주입응결과 고온증기양생으로 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(AA)을 일괄 제작하기 위한 장치로써,
지면에서 일단이 소정각도(θ)의 들린 상태로 설치되는 바닥판(110); 상기 바닥판(110)의 양쪽 측단에 수직으로 설치되는 2개의 측벽판(120); 상기 바닥판(110)의 일단에 상기 소정각도(θ)로 기울려 설치되고 상기 2개의 측벽판(120)이 형성하는 배면의 개구부를 막는 배벽판(130); 상기 2개의 측벽판(120)이 형성하는 정면의 개구부에 설치되는 방수시트(160); 상기 2개의 측벽판(120)이 형성하는 상부에 설치되는 지붕부(140); 상기 2개의 측벽판(120)이 형성하는 정면의 개구부에 설치되는 도어부(150); 상기 배벽판(130)에 설치되어 경량기포콘크리트(60, 60`)를 소정의 압력으로 주입하는 다수개의 경량기포콘크리트주입구(N); 상기 배벽판(130)의 내면에 설치되어 주입된 상기 경량기포콘크리트(60, 60`)의 상하 개폐기능을 수행하거나 초기응결 과정에서 발생한 가수물이 주입되지 못하도록 하는 다수개의 분배기(E); 내부에 적층된 다수개의 상기 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(A)의 타단에 설치되는 기포배출구(M2)가 형성된 다수개의 스페이서(M); 및, 상기 내부에 적층된 다수개의 상기 스틸스터드패널(A) 사이에 설치되는 다수개의 거푸집패널(180);
을 포함하여 구성되는 것으로,
상기 경량기포콘크리트주입구(N)를 통해 주입된 경량기포콘크리트(60, 60`)가 소정각도(θ)로 경사지게 적층된 최하부의 스틸스터드패널(A)의 일단 하부부터 충진되어 상승하되 중단 또는 타단 상부가 충진되기 전 바로 위에 적층된 스틸스터드패널(A)을 충진하기 시작하고, 하부의 스틸스터드패널(A)의 타단 상부에 모아진 기포는 상기 기포배출구(M2)를 통하여 상부의 스틸스터드패널(A)로 이동하거나 외부로 배출되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치는 통상적으로 소성고라고 지칭하므로 이하, ‘소성고’는 ‘본 발명의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치’를 말한다.
상기와 같이 바닥판(110)이 경사지게 제작된 소성고에 스틸스터드패널(A)을 적층하는 방법은, 상기 스틸스터드패널(A)의 트랙부분이 배면벽(130)에 접하게 하여 경사진 바닥판(110) 위에 설치하고, 스틸스터드패널(A)의 하단 즉 배면벽(130)에 접한 스틸스터드패널(A)의 끝단에 분배기(E)를 설치하며 도어부(150)에 접하게 되는 스틸스터드패널(A) 끝단에 스페이서(M)를 도면11과 같이 설치한다. 그리고 설치한 스틸스터드패널(A)위에 거푸집(180)을 도면11에서와 같이 설치하게 되며 상부에 적층되는 다수에 스틸스터드패널(A)은 상기와 같은 방법으로 반복 적층되는 특징을 가지고 있다.
본 발명은 다수의 스틸스터드패널(A)을 경사지게 적층하고 적층된 스틸스터드패널(A)과 스틸스터드패널(A) 사이에 거푸집(180)을 끼워 경량기포콘크리트(60, 60`)를 충진하는 방법으로서, 스틸스터드패널(A)의 양 표면에 스페이서(30)와 화이바글라스매쉬(50)의 규격을 조절하여 패널의 구조적 강도와 내화 및 단열 등에 필요한 피복두께와 마감종류에 따라 요구되는 표면강도와 평탄도를 충족시킬 수 있도록 구성된 스틸스터드패널(A)과,
소성고에 스틸스터드패널(A)과 스틸스터드패널(A) 사이에 거푸집(180)을 끼워 경사지게 적층하고,
경량기포콘크리트(60, 60`)의 주입높이와 체적을 각 단위 스틸스터드패널(A)로 한정시킨 후,
경량기포콘크리트(60, 60`)를 펌프의 압력을 이용 분배기(E)를 통하여 저압으로 치환하여 바닥부터 상부로 불필요한 유동을 줄여 충진하게 되면, 충진시 스틸스터드패널(A) 부재와 부딪쳐 발생할 수 있는 재료분리와 거품을 최소화하고 스틸스터드패널(A)의 공기가 밀폐되어 발생하는 빈공간의 문제점을 해결하게 된다.
또한 소성고에 스틸스터드패널(A)을 적층하는 방법으로 세로는 1개 층의 높이로 하고, 가로는 150, 300, 600, 900, 1200, 1500, 1800, 2100, 2400, 3000 등으로 모듈로 하는 각각의 스틸스터드패널(A)을 제작하는 것과,
소성고 내부의 세로는 1개층의 높이를 가변적으로 이동 적용할 수 있는 구조와 가로규격을 2400, 4800, 6000 등의 다양한 규격의 다수개의 소성고를 이용하게 되며,
이 소성고에 1개의 스틸스터드패널(A) 또는 다수 개 스틸스터드패널(A)의 가로의 합이 소성고 내부의 가로규격과 같은 2400, 4800, 6000 등이 되도록 조합하여 설치하게 된다.
상기와 같은 방법으로 소성고의 높이 방향으로 조합된 스틸스터드패널(A)을 적층하여 설치한다.
상기와 같은 방법으로 모듈화된 스틸스터드패널(A)의 규격을 모두 소성고 내부에 빈 공간 없이 다단으로 적층 설치하여 제조한다.
그리고 개구부 상하의 벽처럼 세로 규격이 작은 패널에 상기의 방법과 모듈을 적용하여 가로와 세로부분 역시 상기와 같은 방법으로 조합 적층할 수 있다.
본 발명의 소송고의 상기 바닥판(110), 측벽판(120) 및 배벽판(130) 등은 경량기포콘크리트에 함유된 물이 누수 되는 것을 막을 수 있도록 그 내부는 우레탄 방수와 같이 탄성을 가지고 있는 소재로 방수처리 되는 것이 바람직하다.
상기 측벽판(120)에는 상기 도어부(150)가 이동하여 고정될 수 있도록 구멍(122)을 형성하고 볼트체 등으로 구성된 고정핸들(124)을 설치할 수 있다.
또한 경량기포콘크리트의 양생과정에서 발생하는 높은 수화열과 상기 바닥판(110), 측벽판(120) 및 배벽판(130) 등의 부재에 패널히팅을 도입 온도를 조절하고 온수를 주입 밀봉하여 고온증기 양생을 할 수 있으며, 콘크리트(60, 60`)의 부위별 온도차가 발생하지 않도록 할 수 있다.
도 17은 본 발명에 사용되는 분배기를 도시한 것이고, 도 18은 상기 분배기의 실시예를 도시한 것이다.
상기 분배기(E)는 각각 대응하는 다수개의 개구부가 형성된 내부채널(E1) 및 외부채널(E2)이 상호 맞물리게 설치되어 상기 내부채널(E1)과 외부채널(E2)중 어느 하나가 이동하여 각각의 개구부가 경량기포콘크리트(60, 60`)의 개폐기능을 수행하거나 초기응결 과정에서 발생한 가수물이 주입되지 못하도록 하는 것을 특징으로 하며, 구체적으로 경량기포콘크리트(60, 60`)의 주입시 소정의 압력을 조절하여 스틸스터드패널(A) 내부에 설치된 각각의 칸 내부에 경량기포콘크리트(60, 60`)를 균등 분배하는 기능을 수행한다.
그리고 경량기포콘크리트(60, 60`)의 주입과정에서 하부의 스틸스터드패널(A)에 경량기포콘크리트(60, 60`)의 주입이 완료되면 상부의 스틸스터드패널(A)로 주입이 이루어지는데, 이때 충진이 완료된 하부 스틸스터드패널(A)의 경량기포콘크리트(60, 60`)에 유동을 일으키는 등과 같은 영향을 미치지 않으므로 재료분리 등의 문제를 발생시키지 않고 분배기(E)의 내부 통로를 따라 상부 스틸스터드패널(A)에 이동주입을 특징으로 한다,
더불어, 경량기포콘크리트(60, 60`)의 응결과정에서 비중이 무거운 물이 소성고 아래로 이동하거나, 경량기포콘크리트(60, 60`)의 주입이 완료되어 응결과 양생과정을 종료 후 소성고에서 상하부 스틸스터드패널(A)을 각각분리 하여 반출시, 상하부 스틸스터드패널(A)이 분배기(E)의 주입구를 통하여 연결되는 것을 방지하기위하여 소성고 위부에 위치한 다수의 핸들로 개폐 기능을 수행하도록 할 수 있다.
상기 지붕부(140)의 타단과 상기 도어부(150)이 상단 사이에는 공간(P)이 형성되어 상기 공간(P)으로 최상부의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(A)의 타단 상부에 모아진 기포가 외부로 배출되고,
상기 경량기포콘크리트(60, 60`)의 양생 또는 경화과정에서 상기 경량기포콘크리트(60, 60`)의 침하로 발생한 부분을 상기 공간(P)을 통해 상기 경량기포콘크리트(60, 60`)를 보충하여 충진하는 것을 특징으로 한다.
2. 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조방법
도 10 내지 14는 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조방법의 과정을 도시한 것이다.
본 발명의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조방법은 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치를 이용하여 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(AA)을 제조하기 위한 방법으로,
(1) 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이 상기 방수시트(160)를 펼친 상태에서 상기 스틸스터드패널(A)을 다수개 적층하되 상호간에 상기 거푸집패널(180)을 다수개 설치하고 타단에는 상기 스페이서(M)를 설치하는 패널적층단계; (2) 도 12에 도시된 바와 같이 상기 지붕부(140)를 덮는 지붕부설치단계; (3) 도 13에 도시된 바와 같이 상기 방수시트(160)를 접어 상단이 최상부의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(A)에 이르도록 하는 방수시트설치단계; (4) 도 14에 도시된 바와 같이 상기 도어부(150)를 설치하는 도어부설치단계; (5) 도 15에 도시된 바와 같이 상기 경량기포콘크리트주입구(N)를 통하여 상기 경량기포콘크리트(60, 60`)를 소정의 압력으로 주입하는 콘크리트주입단계; 및, (6) 최상부의 스틸스터드패널(A)의 타단 상부가 충진되면 거품 및 불순물을 방출시킨 후 상기 경량기포콘크리트(60, 60`)의 초기응결이 끝나면 도 17과 같이 상기 분배기(E)의 개폐기능을 수행하여 상기 분배기(E) 하부로 상기 초기응결 과정에서 발생한 가수물이 주입되지 못하도록 하는 분배기폐쇄단계;를 포함하여 구성되되,
상기 경량기포콘크리트주입구(N)를 통해 주입된 경량기포콘크리트(60, 60`)가 소정각도(θ)로 경사지게 적층된 최하부의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(A)의 일단 하부부터 충진되어 상승하되 중단 또는 타단 상부가 충진되기 전 바로 위에 적층된 스틸스터드패널(A)을 충진하기 시작하고, 하부의 스틸스터드패널(A)의 타단 상부에 모아진 기포는 도 19에 도시된 상기 기포배출구(M2)를 통하여 상부의 스틸스터드패널(A)로 이동하거나 외부로 배출되는 것을 특징으로 한다.
상기 소정각도(θ)는 상술한 바와 같이 최하부의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(A)의 일단 하부부터 충진되어 상승하되 중단 또는 타단 상부가 충진되기 전 바로 위에 적층된 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(A)을 충진하기 시작할 수 있는 각도로써, 제작공정에서 편의에 따라 자유로이 조절하여 사용할 수 있다.
상기 (3) 방수시트설치단계에서 상기 방수시트(160)는 접혀져 밀봉되므로 내부에 경량기포콘크리트(60, 60`)를 주입할 때 누수를 방지할 수 있으며 내부에서 발생하는 수화열이 외부로 유출되지 못하게 한다. 따라서 장치 가장자리와 내부의 온도차를 줄일 수 있다. 구체적으로 상기 방수시트(160)는 바닥판(110), 측벽판(120)에 누수가 발생하지 않도록 접합됨과 동시에 적층된 스틸스터드 패널을 밀봉하게 되므로 내부에 경량기포콘크리트(60, 60`)를 주입할 때 누수를 방지할 수 있으며 내부에서 발생하는 수화열이 외부로 유출되지 못하게 한다.
또한, 상기 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치에 상기 공간(P)이 형성된 경우라면, (7) 최상부의 스틸스터드패널(A)에 충진된 경량기포콘크리트(60, 60`)의 양생 또는 경화과정에서 상기 경량기포콘크리트(60, 60`)의 침하로 발생한 부분을 상기 공간(P)을 통해 상기 경량기포콘크리트(60, 60`)를 보충하여 충진하는 보충콘크리트주입단계;가 더 추가된다.
도 15에 도시된 바와 같이 경량기포콘크리트(60, 60`)의 주입방법은 경사진 소성고에서 스틸스터드패널(A)을 경사지게 설치하게 되면, 상하에 거푸집(180)이 위치한 각각의 단위 스틸스터드패널(A)이 경사를 이루게 되다,
상기에 경량기포콘크리트주입구(N)를 통해 주입된 경량기포콘크리트(60, 60`)가 분배기(E)를 통하여 저압으로 치환되어 경사진 각각의 독립된 단위 스틸스터드패널(A)의 상하에 설치된 거푸집(180)을 따라 하부에서 상부로 서서히 상승하며 계획된 경로를 따라 경량기포콘크리트(60, 60`)의 자중에 의한 중력으로 빈 공간을 찾아 스스로 채우게 된다,
이때 주입 과정 중 스틸스터드패널(A) 내부에서 만들어진 거품과 불순물이 공기와 함께 스틸스터드패널(A) 상부 꼭지점에 모여지게 되어 스틸스터드패널(A) 상부 꼭지점에 있는 공기배출구(M)를 통하여 충분한 시간을 확보하여 상부의 스틸스터드패널(A)로 이동하게 된다.
이때 상부의 스틸스터드패널(A)로 이동한 거품과 불순물은 각각의 단위 스틸스터드패널(A)에 경량기포콘크리트(60, 60`)가 주입되면 소성고 최상부에 있는 공간(P)를 통하여 외부로 최종배출하게 되는 특징을 가지고 있다.
도 5에 도시된 실시예의 조립과정에서 모든 부재가 밀착 조립되도록 하기 위하여 상호 조립부위의 피복되어 있는 경량기포콘크리트기를 제거되어야 함으로 스틸스터드패널(A)의 적층 과정에서 도 15에서와 같이 패드(Y)를 끼워 스터드에 경량기포가 피복되는 것을 방지하게 된다. 그리고 이것은 복합패널의 조립이 필요한 접합부위 전체에 적용되어 패널 내부 전체위치에 적용 실시할 수 있다.
상기 경량기포콘크리트주입구(N)의 경우 외부에 파이프를 연결 할 수 있는 구조의 어댑터가 있으며 상기 어댑터를 통하여 믹서기에서 경량기포콘크리트(60, 60`)가 주입되며 볼밸브가 설치되어 투입되는 경량기포콘크리트(60, 60`)를 통제하게 된다.
그리고 도 17에서와 같이 상기 분배기(E)는 부재의 길이방향에 상하로 타공 되여 경량기포콘크리트를 상하의 패널에 공급하는 장치로서 최하층 1번 패널의 주입레벨(L1)까지 공급이 완료되면 다음층 2번 패널의 주입레벨(L2)까지와 상기 1번 패널의 채워지지 않은 부분에 같이 채워진다. 왜냐하면 상기 1번 패널의 레벨이 높은 부분의 공기가 빠져나갈 수 있는 시간을 확보함으로써 종래의 경량기포콘크리트가 순간적으로 밀폐되어 공기구멍을 차단하는 문제점를 해결하기 위함이다.
상기 2번 패널에 경량기포콘크리트의 공급이 주입레벨(L2)까지 공급이 완료되면 3번 패널 등 상부 패널로 경량기포콘크리트가 주입되는 데, 이때 먼저 주입된 경량기포콘크리트에 최소한의 영향을 미칠 수 있도록 분배기(E)의 내부통로를 통해 경량기포콘크리트가 이동하여 분배기(E)의 상하로 형성된 개구부로 분배되며 경량기포콘크리트가 채워지지 않은 곳을 채워 한 곳에 집중 주입되지 않도록 한다. 따라서 경량기포콘크리트가 내부의 구조물에 부딪쳐 소포되어 발생할 수 있는 재료분리를 막을 수 있다.
3. 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널
도 1은 본 발명의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(AA)에서 경량기포콘크리트와 일부 구성요소가 생략된 스틸스터드패널(A)이고, 도 2는 본 발명에 사용되는 스틸스터드패널(A) 및 본 발명의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(AA)이다.
본 발명의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(AA)은 상기 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조방법으로 제작된 것으로,
상호간에 일정간격으로 수직으로 설치되는 다수개의 스터드프레임(20); 다수개의 상기 스터드프레임(20)의 상단 및 하단에 각각 설치되는 상부프레임(10) 및 하부프레임(10`); 상기 스터드프레임(20)에 직각으로 교차하여 정면과 배면에 설치되는 다수개의 보강프레임(30); 상기 다수개의 보강프레임(30) 사이에 설치되는 다수개의 와이어메쉬(40); 상기 보강프레임(30) 및 와이어메쉬(40) 위에 설치되는 화이버글라스메쉬(50); 및, 상기 스터드프레임(20) 그리고 상부프레임(10) 및 하부프레임(10`)이 형성하는 틀에 타설되어 충진되되 상기 화이버글라스메쉬(50)가 매설되도록 타설되는 경량기포콘크리트(60, 60`);를 포함하여 구성되되,
상기 스터드프레임(20) 중 가장 바깥쪽 측단에는 다수개의 타공홀(22)이 형성되고 반대쪽 측단에는 상기 타공홀(22)에 체결될 수 있는 형상의 다수개의 연결볼트(24)가 설치되어, 제작된 다수개의 패널을 상호 연결할 수 있는 것을 특징으로 한다.
도 3은 본 발명의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널 상호간의 결합모습을 나타낸 것이고, 도 4는 도 3의 확대도이다.
도 3 및 4에 도시된 바와 같이, 상기 타공홀(22)은 상부에 직경이 큰 삽입홀(22`)이 형성되고 하부에 폭이 좁아지는 체결홀(22``)이 형성되어, 상기 연결볼(24)의 머리부가 상기 삽입홀(22`)에 삽입된 후 상기 체결홀(22``)로 하강하여 체결되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(AA)에서 상기 경량기포콘크리트(60, 60`) 등 일부 구성요소가 제외된 것을 스틸스터드패널(A)로 지칭한다.
도 1과 같이 상부프레임(10) 및 하부프레임(10`)에 다수의 스터드프레임(20)을 끼워 조립하고, 정면과 배면 어느 하나 이상에 각재로 된 다수의 보강프레임(30)을 가장자리와 횡 방향으로 설치한다.
상기 보강프레임(30) 안쪽에 소정의 간격을 갖는 와이어매쉬(40)를 취부하고, 상기 보강프레임(30) 표면에 화이버글라스메쉬(50)를 취부한다.
상기 보강프레임(30)은 상기 스터드프레임(20)에 외부와 내부의 온도차가 발생하면 스틸의 특성상 열전도율이 높아 열이 전달되어 열교현상이 발생하는 문제를 해결하며, 스틸스터드패널(A)의 비내화 문제와 스터드프레임(20)이 음 전달의 쉬워서 발생하는 방음문제 등을 해결하기 위한 경량기포콘크리트(60, 60`)로 피복하기 위한 스페이서로써의 기능을 수행한다.
또한 보강프레임(30)은 철재, 목재, 플라스틱 등의 소재로 마감재의 종류에 따라 선택할 수 있으며, 도 2에서와 같이 보강프레임(30)의 외부표면과 경량기포콘크리트의 외부표면이 평탄하게 되며 그 보강프레임(30)의 표면에 내외장 마감재를 시공하게 되면 마감재를 취부하기 위한 프레임 역할을 하는 기능을 수행한다.
상기 와이어메쉬(40)는 상부에서 작용하는 하중에 의한 좌굴에 대응하고, 특히 가장자리에 위치한 스터드프레임(20)은 상부에서 오는 하중에 C형강의 양축 방향으로 좌굴이 발생(즉 스틸스터드패널(A)의 오부 측으로 좌굴이 발생)하여 경량기포콘크리트와 스터드프레임(20)에 크랙이 발생하게 되는데 와이어메쉬(40)는 보강프레임(30)과 함께 좌굴에 대응하여 크랙을 방지한다.
상기 와이어메쉬(40)는 스틸스터트패널(A)에 종방향으로 다수의 스터드프레임(20)이 존재하나 횡방향으로 상하에 한 쌍의 상부프레임(10, 10`)만이 존재하여 횡력이나 상하로 오는 지진파에 종 방향보다 취약한 것을 보완하여 대응한다. 그리고 스틸스터드패널(A)을 경량기포콘크리트(60, 60`)와 일체화 시켜 패널의 강성을 높이는 기능을 하게 되는 특징을 가진다.
상기 화이버글라스메쉬(50)는 도 2에서와 같이 보강프레임(30)은 경량기포콘크리트에 매입되어 있는 상태이며 그 표면에는 화이버글라스메쉬(50)가 피복되어 경량기포콘크리트와 보강프레임(30)이 일체화 될 수 있도록 하는 기능을 수행하고,
마감재 취부 시 보강프레임(30)에 전달되는 외부의 충격 등으로 인해 발생 할 수 있는 보강프레임(30)의 이탈 또는 변형과 경량기포콘크리트의 크랙이 발생하지 않도록 화이버글라스메쉬(50)를 보강해주는 기능을 갖는다.
상기 화이바 글라스매쉬(50)는 도 2에서와 같이 경량기포콘크리트는 구조재가 안에 위치하므로 그 기능은 내화성능, 단열성능, 방음성능 등을 강화하기 위하여 그 무게와 비중을 통상의 구조용 경량기포콘크리트 보다 가볍게 하여 그 기능을 보강하여 제조되는 특성을 가지고 있으며, 상기와 같은 경량기포콘크리트에 표면의 표면강도가 약한 문제점을 해결하기위하여 화이버글라스메쉬(50)를 매입시켜 보강하고 그 표면에 표면 강화재를 침투시켜 표면을 강화 할 수 있는 특징을 가지고 있다.
상기와 같은 소성고의 특성에 의해 제조되는 복합패널(AA)에서 스틸스터드패널(A)과 스페이서이자 보강재인 보강프레임(30)과 화이버글래스메쉬(50)가 경량기포콘크리트와 합성되므로 약점을 보완하는 것을 특징으로 한다.
4. 제조된 복합패널( AA )의 시공방법
도 8은 조립틀에서 본 발명의 복합패널(AA)을 조합하여 건물의 벽면을 제작하는 것을 도시하고 있다.
상기 조립틀은 휨이나 뒤틀림이 없이 일직선을 유지 할 수 있는 스틸부재의 바닥부재와 이 바닥부재와 경사를 이루고 정각으로 구성되어 있어 복합패널의 조립단계에 규준틀의 역할이 될 수 있는 구성의 벽과 벽 내부에 다수의 각 파이프으로 벽을 구성하는 특징을 가진다.
도 8에서와 같이 복합패널(AA)을 조립틀의 벽에 기대여 세워 복합패널(AA)의 무게에 따른 중력의 작용으로 앞으로 넘어지지 않도록 조립틀은 소정의 각도로 경사를 유지하고 바닥은 경사진 벽에 직각으로 되어 있는 특징을 가진다.
도 8에서 복합패널4와 같이 작은 패널의 조립시 패널이 하부로 유동하는 것을 잡아주는 그립장치를 추가로 구성할 수 있으며,
도 8의 조립틀에서 복합패널1을 조립틀에 배치하고 복합패널2와 3을 조립틀의 경사진 벽면에 밀착 상기에 서술한 타공홀(22)과 연결볼트(24)를 이용하여 끼워 경사진 벽면을 따라 슬라이딩시켜 조립하며,
조립된 복합패널3의 반대편의 끝단을 조립틀의 파이프에 그립장치(바이스 그립)를 이용 고정한다.
이어서 각 연결 부위를 보강플레이트로 고정조립한다.
본 발명은 상기에서와 같은 기능과 특징으로 모듈화에 의하여 작게 만든 복합패널을 세워서 운송하지 않고 수평으로 적재 운송하고 현장에서 이를 이용 조립틀에서 대형 패널로 조립 시공하는 것을 특징으로 하는 복합패널의 조립 시공방법이다.
도 5 내지 7은 본 발명의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 실시예이고, 도 8은 도 7의 결합모습이며, 도 9는 도 8에서 제작된 패널결합체를 건축물에 시공하는 시공예이다. 상술한 상기 타공홀(22) 및 연결볼(24)이 형상 및 특징으로 인하여 도 5 내지 9에 도시된 여러예의 시공이 가능하다.
본 발명의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(AA)은 경량기포콘크리트와 스틸스터드패널을 이용하여 저중량을 실현하고 내화성능과 단열성능이 우수하다. 또한 방음성능이 우수하며 종래의 샌드위치패널과 거의 동일한 비용으로 생산할 수 있어 공비절감에 효과적이다.
본 발명은 상기에서 언급한 바와 같이 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었으나, 본 발명의 요지를 벗어남이 없는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하며, 다양한 분야에서 사용 가능하다.
따라서 본 발명의 청구범위는 이건 발명의 진정한 범위 내에 속하는 수정 및 변형을 포함한다.
AA: 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널
A: 스틸스터드패널
60, 60`: 경량기포콘크리트
110: 바닥판
120: 측벽판
130: 배벽판
140: 지붕부
150: 도어부
160: 방수시트
180: 거푸집패널
N: 경량기포콘크리트주입구
E: 분배기
E1: 내부채널
E2: 외부채널
M: 스페이서
Y: 패드

Claims (9)

  1. 다수개의 스틸스터드패널(A)을 적층하고 경량기포콘크리트(60, 60`)의 주입응결과 고온증기양생으로 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(AA)을 일괄 제작하기 위한 장치로써,
    지면에서 일단이 소정각도(θ)의 들린 상태로 설치되는 바닥판(110);
    상기 바닥판(110)의 양쪽 측단에 수직으로 설치되는 2개의 측벽판(120);
    상기 바닥판(110)의 일단에 상기 소정각도(θ)로 기울려 설치되고 상기 2개의 측벽판(120)이 형성하는 배면의 개구부를 막는 배벽판(130);
    상기 2개의 측벽판(120)이 형성하는 정면의 개구부에 설치되는 방수시트(160);
    상기 2개의 측벽판(120)이 형성하는 상부에 설치되는 지붕부(140);
    상기 2개의 측벽판(120)이 형성하는 정면의 개구부에 설치되는 도어부(150);
    상기 배벽판(130)에 설치되어 경량기포콘크리트(60, 60`)를 소정의 압력으로 주입하는 다수개의 경량기포콘크리트주입구(N);
    상기 배벽판(130)의 내면에 설치되어 주입된 상기 경량기포콘크리트(60, 60`)의 상하 개폐기능을 수행하거나 초기응결 과정에서 발생한 가수물이 주입되지 못하도록 하는 다수개의 분배기(E);
    내부에 적층된 다수개의 상기 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(A)의 타단에 설치되는 기포배출구(M2)가 형성된 다수개의 스페이서(M); 및,
    상기 내부에 적층된 다수개의 상기 스틸스터드패널(A) 사이에 설치되는 다수개의 거푸집패널(180);
    을 포함하여 구성되는 것으로,
    상기 경량기포콘크리트주입구(N)를 통해 주입된 경량기포콘크리트(60, 60`)가 소정각도(θ)로 경사지게 적층된 최하부의 스틸스터드패널(A)의 일단 하부부터 충진되어 상승하되 중단 또는 타단 상부가 충진되기 전 바로 위에 적층된 스틸스터드패널(A)을 충진하기 시작하고,
    하부의 스틸스터드패널(A)의 타단 상부에 모아진 기포는 상기 기포배출구(M2)를 통하여 상부의 스틸스터드패널(A)로 이동하거나 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치.
  2. 제1항에서,
    상기 분배기(E)는 각각 대응하는 다수개의 개구부가 형성된 내부채널(E1) 및 외부채널(E2)이 상호 맞물리게 설치되어 상기 내부채널(E1)과 외부채널(E2)중 어느 하나가 이동하여 각각의 개구부가 경량기포콘크리트(60, 60`)의 개폐기능을 수행하는 것을 특징으로 하는 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치.
  3. 제1항 또는 제2항에서,
    상기 지붕부(140)의 타단과 상기 도어부(150)이 상단 사이에는 공간(P)이 형성되어 상기 공간(P)으로 최상부의 스틸스터드패널(A)의 타단 상부에 모아진 기포가 외부로 배출되고,
    상기 경량기포콘크리트(60, 60`)의 양생 또는 경화과정에서 상기 경량기포콘크리트(60, 60`)의 침하로 발생한 부분을 상기 공간(P)을 통해 상기 경량기포콘크리트(60, 60`)를 보충하여 충진하는 것을 특징으로 하는 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치.
  4. 제1항 또는 제2항의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치를 이용하여 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(AA)을 제조하기 위한 방법으로,
    (1) 상기 방수시트(160)를 펼친 상태에서 상기 스틸스터드패널(A)을 다수개 적층하되 상호간에 상기 거푸집패널(180)을 다수개 설치하고 타단에는 상기 스페이서(M)를 설치하는 패널적층단계;
    (2) 상기 지붕부(140)를 덮는 지붕부설치단계;
    (3) 상기 방수시트(160)를 접어 상단이 최상부의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(A)에 이르도록 하는 방수시트설치단계;
    (4) 상기 도어부(150)를 설치하는 도어부설치단계;
    (5) 상기 경량기포콘크리트주입구(N)를 통하여 상기 경량기포콘크리트(60, 60`)를 소정의 압력으로 주입하는 콘크리트주입단계; 및,
    (6) 최상부의 스틸스터드패널(A)의 타단 상부가 충진되면 거품 및 불순물을 방출시킨 후 상기 경량기포콘크리트(60, 60`)의 초기응결이 끝나면 상기 분배기(E)의 개폐기능을 수행하여 상기 분배기(E) 하부로 상기 초기응결 과정에서 발생한 가수물이 주입되지 못하도록 하는 분배기폐쇄단계;
    를 포함하여 구성되되,
    상기 경량기포콘크리트주입구(N)를 통해 주입된 경량기포콘크리트(60, 60`)가 소정각도(θ)로 경사지게 적층된 최하부의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(A)의 일단 하부부터 충진되어 상승하되 중단 또는 타단 상부가 충진되기 전 바로 위에 적층된 스틸스터드패널(A)을 충진하기 시작하고,
    하부의 스틸스터드패널(A)의 타단 상부에 모아진 기포는 상기 기포배출구(M2)를 통하여 상부의 스틸스터드패널(A)로 이동하거나 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조방법.
  5. 제3항의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조장치를 이용하여 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널을 제조하기 위한 방법으로,
    (1) 상기 방수시트(160)를 펼친 상태에서 상기 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(A)을 다수개 적층하되 상호간에 상기 거푸집패널(180)을 다수개 설치하고 타단에는 상기 스페이서(M)를 설치하는 패널적층단계;
    (2) 상기 지붕부(140)를 덮는 지붕부설치단계;
    (3) 상기 방수시트(160)를 접어 상단이 최상부의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(A)에 이르도록 하는 방수시트설치단계;
    (4) 상기 도어부(150)를 설치하는 도어부설치단계;
    (5) 상기 경량기포콘크리트주입구(N)를 통하여 상기 경량기포콘크리트(60, 60`)를 소정의 압력으로 주입하는 콘크리트주입단계;
    (6) 최상부의 스틸스터드패널(A)의 타단 상부가 충진되면 거품 및 불순물을 방출시킨 후 상기 경량기포콘크리트(60, 60`)의 초기응결이 끝나면 상기 분배기(E)의 개폐기능을 수행하여 상기 분배기(E) 하부로 상기 초기응결 과정에서 발생한 가수물이 주입되지 못하도록 하는 분배기폐쇄단계; 및,
    (7) 최상부의 스틸스터드패널(A)에 충진된 경량기포콘크리트(60, 60`)의 양생 또는 경화과정에서 상기 경량기포콘크리트(60, 60`)의 침하로 발생한 부분을 상기 공간(P)을 통해 상기 경량기포콘크리트(60, 60`)를 보충하여 충진하는 보충콘크리트주입단계;
    를 포함하여 구성되되,
    상기 경량기포콘크리트주입구(N)를 통해 주입된 경량기포콘크리트(60, 60`)가 소정각도(θ)로 경사지게 적층된 최하부의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(A)의 일단 하부부터 충진되어 상승하되 중단 또는 타단 상부가 충진되기 전 바로 위에 적층된 스틸스터드패널(A)을 충진하기 시작하고,
    하부의 스틸스터드패널(A)의 타단 상부에 모아진 기포는 상기 기포배출구(M2)를 통하여 상부의 스틸스터드패널(A)로 이동하거나 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조방법.
  6. 제4항의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조방법으로 제작된 것으로,
    상호간에 일정간격으로 수직으로 설치되는 다수개의 스터드프레임(20);
    다수개의 상기 스터드프레임(20)의 상단 및 하단에 각각 설치되는 상부프레임(10) 및 하부프레임(10`);
    상기 스터드프레임(20)에 직각으로 교차하여 정면과 배면에 설치되는 다수개의 보강프레임(30);
    상기 다수개의 보강프레임(30) 사이에 설치되는 다수개의 와이어메쉬(40);
    상기 보강프레임(30) 및 와이어메쉬(40) 위에 설치되는 화이버글라스메쉬(50); 및,
    상기 스터드프레임(20) 그리고 상부프레임(10) 및 하부프레임(10`)이 형성하는 틀에 타설되어 충진되되 상기 화이버글라스메쉬(50)가 매설되도록 타설되는 경량기포콘크리트(60, 60`);
    를 포함하여 구성되되,
    상기 스터드프레임(20) 중 가장 바깥쪽 측단에는 다수개의 타공홀(22)이 형성되고 반대쪽 측단에는 상기 타공홀(22)에 체결될 수 있는 형상의 다수개의 연결볼트(24)가 설치되어, 제작된 다수개의 패널을 상호 연결할 수 있는 것을 특징으로 하는 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(AA).
  7. 제5항의 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널의 제조방법으로 제작된 것으로,
    상호간에 일정간격으로 수직으로 설치되는 다수개의 스터드프레임(20);
    다수개의 상기 스터드프레임(20)의 상단 및 하단에 각각 설치되는 상부프레임(10) 및 하부프레임(10`);
    상기 스터드프레임(20)에 직각으로 교차하여 정면과 배면에 설치되는 다수개의 보강프레임(30);
    상기 다수개의 보강프레임(30) 사이에 설치되는 다수개의 와이어메쉬(40);
    상기 보강프레임(30) 및 와이어메쉬(40) 위에 설치되는 화이버글라스메쉬(50); 및,
    상기 스터드프레임(20) 그리고 상부프레임(10) 및 하부프레임(10`)이 형성하는 틀에 타설되어 충진되되 상기 화이버글라스메쉬(50)가 매설되도록 타설되는 경량기포콘크리트(60, 60`);
    를 포함하여 구성되되,
    상기 스터드프레임(20) 중 가장 바깥쪽 측단에는 다수개의 타공홀(22)이 형성되고 반대쪽 측단에는 상기 타공홀(22)에 체결될 수 있는 형상의 다수개의 연결볼트(24)가 설치되어, 제작된 다수개의 패널을 상호 연결할 수 있는 것을 특징으로 하는 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(AA).
  8. 제6항에서,
    상기 타공홀(22)은 상부에 직경이 큰 삽입홀(22`)이 형성되고 하부에 폭이 좁아지는 체결홀(22``)이 형성되어, 상기 연결볼(24)의 머리부가 상기 삽입홀(22`)에 삽입된 후 상기 체결홀(22``)로 하강하여 체결되는 것을 특징으로 하는 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(AA).
  9. 제7항에서,
    상기 타공홀(22)은 상부에 직경이 큰 삽입홀(22`)이 형성되고 하부에 폭이 좁아지는 체결홀(22``)이 형성되어, 상기 연결볼(24)의 머리부가 상기 삽입홀(22`)에 삽입된 후 상기 체결홀(22``)로 하강하여 체결되는 것을 특징으로 하는 경량기포콘크리트를 이용한 복합패널(AA).
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