KR20120133694A - Export equipment to pressurize low-temperature liquid and operating method - Google Patents

Export equipment to pressurize low-temperature liquid and operating method Download PDF

Info

Publication number
KR20120133694A
KR20120133694A KR1020110052476A KR20110052476A KR20120133694A KR 20120133694 A KR20120133694 A KR 20120133694A KR 1020110052476 A KR1020110052476 A KR 1020110052476A KR 20110052476 A KR20110052476 A KR 20110052476A KR 20120133694 A KR20120133694 A KR 20120133694A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pressure
liquefied
pressurizing
low temperature
low
Prior art date
Application number
KR1020110052476A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101254103B1 (en
Inventor
장대준
서수원
김준영
Original Assignee
한국과학기술원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국과학기술원 filed Critical 한국과학기술원
Priority to KR1020110052476A priority Critical patent/KR101254103B1/en
Priority to PCT/KR2011/009184 priority patent/WO2012074283A2/en
Priority to CN201180065253.1A priority patent/CN103328877B/en
Priority to US13/990,613 priority patent/US9683702B2/en
Priority to SG2013041389A priority patent/SG190435A1/en
Publication of KR20120133694A publication Critical patent/KR20120133694A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101254103B1 publication Critical patent/KR101254103B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
    • F17C9/02—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure with change of state, e.g. vaporisation
    • F17C9/04—Recovery of thermal energy
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C7/00—Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
    • F17C7/02—Discharging liquefied gases
    • F17C7/04—Discharging liquefied gases with change of state, e.g. vaporisation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323—Valves
    • F17C2205/0332—Safety valves or pressure relief valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0338—Pressure regulators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

PURPOSE: An apparatus for pressurizing and delivering low temperature liquid and an operational method thereof are provided to distribute heating capacity with a pressurizing part and a heat exchange part, to change low temperature liquid to high pressure gas, and to facilitate the delivery of the low temperature liquid by controlling a supply valve and a control valve. CONSTITUTION: An apparatus for pressurizing and delivering low temperature liquid comprises a liquid tank(10), a pressurizing part(20), a heat exchange part(30), a connection pipe(40), a supply valve(50), a control valve(60), and a pressure control part(70). The liquid tank stores low temperature and low pressure liquid. The low temperature and low pressure liquid is heated by a heating part(20-1) in the pressurizing part to be high temperature and high pressure liquid. The high temperature and high pressure liquid passing through the pressurizing part is heated in the heat exchange part to be high pressure gas. The connection pipe connects the liquid tank, the pressurizing part, and the heat exchange part. The pressure control part comprises a balance pipe(71) and a pressure balance valve(72).

Description

저온 액화물 가압 송출 장치 및 작동 방법{Export equipment to pressurize low-temperature liquid and operating method}Export equipment to pressurize low-temperature liquid and operating method

본 발명은 저온 액화물 가압 송출 장치 및 작동 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 본 발명은 저온 액화물을 고압 가스로 변환하고, 용이하게 송출할 수 있으며, 이 과정에서 조성 변화 현상을 방지할 수 있는 저온 액화물 가압 송출 장치 및 작동 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a low-temperature liquefied pressure sending device and a method of operation, and more particularly, the present invention converts the low-temperature liquefied gas into a high-pressure gas, can be easily discharged, and can prevent the composition change in the process It relates to a low temperature liquid liquefied pressure sending device and a method of operation.

일반적으로 LNG 및 LPG와 같이 저온의 액화물을 고압 가스 사용처에 공급하기 위해서는 가압 또는 가열하여 더 높은 압력과 온도의 액체로 만들거나 기체로 만들기 위한 저온 액화물 가압 송출이 필요하다.Generally, in order to supply low temperature liquefied liquids such as LNG and LPG to high pressure gas users, a low temperature liquid liquefied pressurized discharge is required to pressurize or heat the liquid to a higher pressure and temperature liquid or gas.

하지만 종래의 저온 액화물 가압 송출에서는 몇 가지 문제점이 있다.However, there are some problems in conventional low temperature liquefaction pressurized delivery.

먼저, 도 1에서 도시된 저온 액화물 가압 송출(100)에서 액화물은 펌프(120)에 의해 압력이 상승되며, 증발가열기(130)를 거쳐 온도가 상승되어 연료소모원(140)으로 공급된다. First, the liquid liquefied in the low temperature liquefied pressurized delivery 100 shown in Figure 1 is the pressure is increased by the pump 120, the temperature is increased through the evaporator heater 130 is supplied to the fuel consumption source 140. .

이 때, 상기 저온 액화물 가압 송출 장치(100)에서는 저온의 액화물로 인해 저압 액화물 탱크(110)와 펌프(120) 사이의 배관(150)에서 열침투가 발생될 수 있는데, 이러한 열침투에 의해 저온 액화물의 일부가 배관(150) 내에서 증발되어 액화물 속에 기포가 생성되며, 이에 따른 펌프(120)의 기계적인 파손이 발생될 수 있다.At this time, in the low temperature liquid liquefied pressure sending device 100 due to the low temperature liquid liquefied heat penetration may occur in the pipe 150 between the low pressure liquefied tank 110 and the pump 120, such a thermal penetration As a result, a part of the low temperature liquefaction is evaporated in the pipe 150 to generate bubbles in the liquefaction, and thus mechanical breakage of the pump 120 may occur.

두 번째로, 도 2에 도시된 저온 액화물 가압 송출 장치(100)는 도 1의 문제점을 개선하기 위해 고안된 예이다.Secondly, the low temperature liquefied pressure sending device 100 shown in FIG. 2 is an example designed to improve the problem of FIG. 1.

도 2의 저온 액화물 가압 송출 장치(100)는 도 1에서 문제가 되었던 액화물 속의 기포를 제거하기 위해 저압 액화물 탱크(110)와 펌프(120) 사이에 중간탱크(160)가 더 설치된다. 상기 저온 액화물 가압 송출 장치(100)는 상기 중간 탱크(160)에 의해 대부분의 기포가 제거될 수 있어 펌프(120)의 파손 위험은 줄어들지만 중간탱크(160)를 추가로 설치해야 하는 단점이 있다.In the low temperature liquefied pressure sending device 100 of FIG. 2, an intermediate tank 160 is further installed between the low pressure liquefied tank 110 and the pump 120 to remove bubbles in the liquefied liquid, which was a problem in FIG. 1. . The low temperature liquid liquefied pressure sending device 100 can be removed most of the bubbles by the intermediate tank 160 to reduce the risk of damage to the pump 120, but the disadvantage of having to install the intermediate tank 160 additionally have.

세 번째로, 도 3에 도시된 저온 액화물 가압 송출 장치(100)는 도 2의 문제점을 개선하기 위해 고안된 예이다.Third, the low temperature liquefied pressure sending device 100 shown in FIG. 3 is an example designed to improve the problem of FIG. 2.

도 3의 저온 액화물 가압 송출 장치(100)는 도 2에 도시한 저온 액화물 가압 송출 장치(100)로 문제가 되었던 중간탱크(160)를 추가로 설치될 필요가 없도록 저압 액화물 탱크(110) 자체를 가열한다.3 is a low pressure liquefied tank 110 so that it is not necessary to additionally install the intermediate tank 160 that was a problem with the low temperature liquefied pressure sending device 100 shown in FIG. ) Heat itself.

상기 저온 액화물 가압 송출 장치(100)는 상기 저압 액화물 탱크(110)를 가열함으로써 발생된 증기로 상기 저압 액화물 탱크(110) 자체의 압력을 높이게 된다. 이 방법은 도 1 및 도 2에 도시된 저온 액화물 가압 송출(100)에 비해 중간탱크(160)와 펌프(120)의 설치가 필요 없는 장점이 있는 반면, 대형인 저압 액화물 저장 탱크(110) 내의 압력이 높아지기 때문에 저압 액화물 저장 탱크(110)의 제작비용이 증가되며, 누출 위험이 커진다는 단점이 있다.The low temperature liquefied pressure sending device 100 increases the pressure of the low pressure liquefied tank 110 by steam generated by heating the low pressure liquefied tank 110. This method has the advantage that the installation of the intermediate tank 160 and the pump 120, compared to the low temperature liquefied pressurized delivery 100 shown in Figures 1 and 2, while the large low pressure liquefied storage tank 110 Since the pressure in the) increases, the manufacturing cost of the low-pressure liquefied storage tank 110 is increased, there is a disadvantage that the risk of leakage increases.

이에 따라, 상술한 바와 같은 문제점을 해결할 수 있으면서, 저온의 액화물을 고압 가스 사용처에 공급하기 위해 가압 또는 가열하여 더 높은 압력과 온도의 액체로 만들거나 기체로 만들기 위한 저온 액화물 가압 송출의 개발이 필요한 실정이다.Accordingly, while solving the problems described above, the development of low temperature liquefied pressurized delivery to make the liquid or gas of a higher pressure and temperature by pressurizing or heating to supply the low temperature liquefied to the high pressure gas destination This is necessary.

또한, 상술한 바와 같은 저온 액화물 가압 송출 장치는 가열에 의한 고압 가스를 소모원으로 송출하는 과정을 반복함에 따라 상기 소모원으로 공급되는 가스의 조성 비율이 변화될 수 있으며, 끓는점이 높은 조성의 가스가 가압 송출 내부에 쌓일 수 있는 문제점이 있다. In addition, the low-temperature liquefied pressure sending device as described above may change the composition ratio of the gas supplied to the consumption source by repeating the process of sending the high pressure gas by heating to the consumption source, the composition of high boiling point composition There is a problem that gas may accumulate inside the pressurized delivery.

특히, LNG 중 비교적 끓는점이 낮은 메탄 가스는 고압 가스 소모원으로 용이하게 공급되는데 반해, 끓는점이 비교적 높은 부탄은 이송이 어려워져 잔류하게 된다.In particular, while methane gas having a relatively low boiling point of LNG is easily supplied to a high pressure gas consumption source, butane having a relatively high boiling point is difficult to transport and remains.

또한, 이러한 조성 비율의 변화는 고압 가스의 메탄 수(Methane Number)를 변화시키며, 소모원에 노킹(Knocking) 현상을 유발 할 수 있어, 고압가스 사용처의 내구성을 저해할 수 있는 원인이 된다.
In addition, the change in the composition ratio changes the methane number of the high pressure gas, and may cause knocking on the consumption source, which may impair the durability of the high pressure gas user.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 가압부 및 열교환부를 이용함으로써 가열 용량을 분배하고, 저온 액화물을 고압 가스로 변환할 수 있으며, 공급밸브 및 조절밸브의 조절에 의해 저온 액화물을 용이하게 송출할 수 있는 저온 액화물 가압 송출 장치 및 작동 방법을 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to distribute the heating capacity by using the pressurizing portion and the heat exchanger, to convert the low temperature liquefied to high pressure gas, supply valve and regulation It is to provide a low temperature liquid liquefied pressurized delivery device and a method for operating the low temperature liquid liquefied by adjusting the valve.

특히, 본 발명의 목적은 액화물 탱크 자체를 가압할 필요가 없으며, 가압ㆍ송출 과정에서 액화물의 조성 변화 현상을 방지할 수 있는 저온 액화물 가압 송출 장치 및 작동 방법을 제공하는 것이다.In particular, it is an object of the present invention to provide a low temperature liquid liquefied pressurized delivery device and a method of operation that do not need to pressurize the liquefied tank itself, and can prevent the change of the composition of the liquid liquefied during the pressurization and delivery process.

또한, 본 발명의 목적은 펌프를 사용하지 않기 때문에 열침투에 의한 기포 발생 및, 이로 인한 펌프의 기계적인 손상을 방지할 수 있으며, 압력조절부가 구비되어 액화물 탱크와 가압부 사이의 압력평형을 조절함으로써 액화물 또는 가스가 역류하는 것을 방지할 수 있는 저온 액화물 가압 송출 장치 및 작동 방법을 제공하는 것이다. In addition, an object of the present invention is to prevent the generation of bubbles due to thermal penetration and mechanical damage of the pump due to the use of a pump, and the pressure control unit is provided to balance the pressure between the liquefied tank and the pressurizing unit It is to provide a low temperature liquefied pressure sending device and a method of operation that can prevent the back flow of liquefied or gas by adjusting.

또, 본 발명의 목적은 연결배관이 복수개로 분기되어 N개 형성되며, 가압부, 공급밸브, 조절밸브가 각 연결배관에 대응되도록 N개 형성됨으로써 고압 가스의 송출 효율을 높일 수 있으며, 연료소모원의 소모 형태를 고려하여 고압 가스의 송출량 조절이 용이한 저온 액화물 가압 송출 장치 및 작동 방법을 제공하는 것이다.
In addition, an object of the present invention is to form a plurality of connecting pipes are divided into N, N is formed so that the pressurizing portion, supply valves, control valves corresponding to each connecting pipe can increase the delivery efficiency of high-pressure gas, fuel consumption It is to provide a low temperature liquid liquefied pressurized delivery device and a method of operation that can easily control the amount of high pressure gas in consideration of the consumption of the source.

본 발명의 저온 액화물 가압 송출 장치(1) 및 그 작동 방법은 저온 및 저압의 액화물이 저장되는 액화물 탱크(10); 상기 액화물 탱크(10)로부터 공급받은 저온 및 저압의 액화물이 가열부(20-1)에 의해 가열되어 고온 고압의 액화물로 상태변화되는 가압부(20); 상기 가압부(20)를 통과한 고온 고압의 액화물이 가열되어 고압 가스로 상태변화되는 열교환부(30); 상기 액화물 탱크(10), 가압부(20), 및 열교환부(30)를 연결하는 연결배관(40); 상기 액화물 탱크(10)와 가압부(20) 사이를 연결하는 연결배관(40) 사이에 형성되는 공급밸브(50); 상기 가압부(20)와 열교환부(30) 사이를 연결하는 연결배관(40) 사이에 형성되는 조절밸브(60); 및 상기 액화물 탱크(10)와 가압부(20)를 연결하는 평형배관(71)과, 상기 평형배관(71) 상에 구비되어 서로 압력평형이 이루어지도록 압력을 조절하는 압력평형밸브(72)를 포함하는 압력조절부(70); 를 포함하는 것을 특징으로 한다. Low temperature liquefied pressure sending device (1) of the present invention and its operation method includes a liquefied tank (10) for storing the low temperature and low pressure liquefied; A pressurizing part 20 in which a low temperature and low pressure liquefaction supplied from the liquefaction tank 10 is heated by a heating part 20-1 to change state into a high temperature and high pressure liquefaction; A heat exchanger 30 in which a liquefied liquid of high temperature and high pressure passing through the pressurized unit 20 is heated and changed into a high pressure gas; A connecting pipe 40 connecting the liquefied tank 10, the pressurizing part 20, and the heat exchanger part 30; A supply valve 50 formed between the connecting pipe 40 connecting the liquefied tank 10 and the pressurizing part 20; A control valve (60) formed between the connecting pipe (40) for connecting the pressurizing part (20) and the heat exchange part (30); And a balance pipe 71 for connecting the liquefied tank 10 and the pressurizing part 20, and a pressure balance valve 72 provided on the balance pipe 71 to control pressure to balance pressure with each other. Pressure control unit 70 including; Characterized in that it comprises a.

또한, 상기 가압부(20)의 가열부(20-1)는, 상기 가압부(20)와 파이프로 연결된 열원이 상기 가압부(20) 외부에 위치되어 상기 파이프를 통해 순환되는 액화물을 가열하는 순환 가열 방식, 또는 열원이 상기 가압부(20) 내부에 삽입되어 상기 액화물을 가열하는 직접 가열 방식인 것을 특징으로 한다.In addition, the heating unit 20-1 of the pressurizing unit 20 heats a liquefied liquid circulated through the pipe, where a heat source connected to the pressurizing unit 20 by a pipe is located outside the pressurizing unit 20. The circulating heating method, or a heat source is inserted into the pressurizing portion 20 is characterized in that the direct heating method for heating the liquefaction.

또, 상기 열교환부(30)는 상기 고온 고압의 액화물보다 높은 온도를 갖는 증기 또는 전기에 의해 가열되는 것을 특징으로 한다. In addition, the heat exchanger 30 is characterized by being heated by steam or electricity having a higher temperature than the high temperature and high pressure liquefaction.

아울러, 상기 저온 액화물 가압 송출 장치(1)는 상기 연결배관(40)이 상기 액화물 탱크(10)와 열교환부(30)를 연결하되 내부 일정 영역이 N개로 분기되는 제1 내지 제N연결배관(41~4N)으로 형성되고, 상기 가압부(20)가 상기 제1 내지 제N연결배관(41~4N)에 각각 설치되는 제1 내지 제N가압부(21~2N)를 포함하며, 상기 공급밸브(50)가 상기 액화물 탱크(10)와, 상기 제1 내지 제N연결배관(41~4N) 사이에 각각 설치되는 제1 내지 제N공급밸브(51~5N)를 포함하고, 상기 조절밸브(60)가 상기 제1 내지 제N연결배관(41~4N)과 열교환부(30) 사이에 각각 설치되는 제1 내지 제N조절밸브(61~6N)를 포함하며, 상기 압력조절부(70)가 상기 액화물 탱크(10)와 상기 제1 내지 제N가압부(21~2N)의 압력평형이 이루어지도록 압력을 조절하는 것을 특징으로 한다. (N은 1 이상의 정수)In addition, the low temperature liquid liquefied pressure sending device (1) is the first to N-th connection in which the connection pipe 40 is connected to the liquefied tank 10 and the heat exchange unit 30, the internal predetermined area is divided into N It is formed of the pipe (41 ~ 4N), the pressurizing portion 20 includes first to N-th pressurizing portion (21 ~ 2N) installed in the first to N-th connection pipe (41 ~ 4N), respectively, The supply valve 50 includes first to N-th supply valves 51 to 5N respectively installed between the liquefaction tank 10 and the first to Nth connection pipes 41 to 4N. The control valve 60 includes first to N-th control valve 61 to 6N respectively installed between the first to N-th connecting pipe (41 to 4N) and the heat exchange unit 30, the pressure control The unit 70 is characterized in that the pressure is adjusted so that the pressure balance between the liquefied tank 10 and the first to N-th pressure unit (21 ~ 2N) is achieved. (N is an integer of 1 or more)

상술한 바와 같은 특징을 갖는 저온 액화물 가압 송출 장치(1)의 작동 방법에 있어서, 압력조절부(70)의 압력평형밸브(72)를 통해 액화물 탱크(10)와 가압부(20)의 압력평형을 조절하는 압력평형 조절 단계(S10); 조절밸브(60)를 폐쇄하고 공급밸브(50)를 개방하여 상기 가압부(20) 내부에 저온 저압의 액화물을 공급하는 저온 저압 액화물 공급 단계(S20); 상기 공급밸브(50)를 폐쇄하고, 상기 가열부(20-1)에 의해 저온 저압의 액화물이 가열되어 고압 액화물로 상태변화하는 가압 단계(S30); 상기 조절밸브(60)를 개방하여 상기 가압 단계(S30)를 통해 상태변화된 고압 액화물이 상기 열교환부(30)로 공급하여 고압 가스로 상태변화하는 증발 단계(S40); 및 상기 증발 단계(S40)를 통해 상태변화된 고압 가스가 연료소모원(80)으로 공급되는 고압 가스 송출 단계(S50); 를 포함하는 것을 특징으로 한다. In the operation method of the low temperature liquefied pressure sending device 1 having the characteristics as described above, the pressure of the liquefied tank 10 and the pressurizing portion 20 through the pressure balance valve 72 of the pressure control unit 70 Pressure balance adjustment step (S10) for adjusting the pressure balance; A low temperature low pressure liquefaction step (S20) of closing the control valve 60 and opening the supply valve 50 to supply a low temperature low pressure liquefaction inside the pressurizing unit 20; A pressurizing step (S30) of closing the supply valve (50) and heating the low temperature low pressure liquefied state by the heating unit (20-1) to change the state into a high pressure liquefied; An evaporating step (S40) of opening the control valve (60) and supplying the high pressure liquefied state changed through the pressurizing step (S30) to the heat exchange unit (30) to change the state into a high pressure gas (S40); And a high pressure gas sending step (S50) in which the high pressure gas whose state is changed through the evaporation step (S40) is supplied to the fuel consumption source (80). Characterized in that it comprises a.

또한, 상기 고압 가스 송출 단계(S50)에서, 상기 가압부(20) 내부의 저온 저압 액화물 수위가 일정 수위 미만인지 확인하는 가압부 수위 확인 단계(S60); 및 상기 가압부 수위 확인 단계(S60)에서 상기 가압부(20) 내부의 저온 저압 액화물 수위가 일정 수위 미만일 경우, 고압 가스의 송출이 중지됨을 확인하는 송출 종료 확인 단계(S70); 를 포함하며, 상기 송출 종료 확인 단계(S70)에서 고압 가스의 송출 종료가 확인되면, 상기 압력평형 조절 단계(S10)가 수행되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the high pressure gas sending step (S50), the pressing unit level checking step (S60) for checking whether the low-temperature low-pressure liquefied liquid level in the pressing unit 20 is less than a predetermined level; And a sending end checking step (S70) confirming that the sending of the high pressure gas is stopped when the low temperature low pressure liquefied liquid level in the pressurizing unit 20 is less than a predetermined level in the pressing unit level checking step (S60); Includes, when the transmission end of the high-pressure gas is confirmed in the sending end confirmation step (S70), characterized in that the pressure balance adjustment step (S10) is performed.

아울러, 상기 압력평형 조절 단계(S10) 내지 고압 가스 송출 단계(S50)는 순차적으로 반복되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the pressure balance adjustment step (S10) to the high pressure gas sending step (S50) is characterized in that it is repeated sequentially.

이에 따라, 본 발명의 저온 액화물 가압 송출 장치 및 작동 방법은 가압부 및 열교환부를 이용함으로써 가열 용량을 분배하고, 저온 액화물을 고압 가스로 변환할 수 있으며, 공급밸브 및 조절밸브의 조절에 의해 저온 액화물을 용이하게 송출할 수 있는 장점이 있다. Accordingly, the low temperature liquid liquefied pressure sending device and the operating method of the present invention can distribute the heating capacity by using the pressurizing unit and the heat exchange unit, and convert the low temperature liquid liquefied to high pressure gas, and by adjusting the supply valve and the control valve There is an advantage that can be easily sent out low temperature liquefaction.

특히, 본 발명의 저온 액화물 가압 송출 장치는 탱크 자체를 가압할 필요가 없으며, 가압ㆍ송출 과정에서 액화물의 조성 변화 현상을 방지할 수 있는 장점이 있다. In particular, the low temperature liquid liquefied pressure sending device of the present invention does not need to pressurize the tank itself, there is an advantage that can prevent the change of the composition of the liquid liquefied during the pressurizing and sending process.

또한, 본 발명의 저온 액화물 가압 송출 장치 및 작동 방법은 압력조절부가 구비되어 액화물 탱크와 가압부 사이의 압력평형을 조절함으로써 액화물 또는 가스가 역류하는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다. In addition, the low temperature liquid liquefied pressure sending device and the operation method of the present invention has an advantage that the pressure control unit is provided to prevent the backflow of liquefied or gas by adjusting the pressure balance between the liquefied tank and the pressure unit.

또, 본 발명의 저온 액화물 가압 송출 장치 및 작동 방법은 연결배관이 N개 형성되며, 가압부, 공급밸브, 조절밸브가 각 연결배관에 대응되도록 N개 형성됨으로써 고압 가스의 송출 효율을 높일 수 있으며, 연료소모원의 소모 형태를 고려하여 고압 가스의 송출량 조절이 용이한 장점이 있다.
In addition, the low temperature liquid liquefied pressure sending device and the operation method of the present invention is formed by N connection pipes, N pressurization portion, supply valves, control valves are formed to correspond to each of the connection pipes to increase the efficiency of the high pressure gas delivery. In addition, considering the consumption form of the fuel consumption source, it is easy to control the amount of high-pressure gas discharge.

도 1은 종래의 저온 액화물 가압 송출을 나타낸 개략도.
도 2는 종래의 또 다른 저온 액화물 가압 송출을 나타낸 개략도.
도 3은 종래의 또 다른 저온 액화물 가압 송출을 나타낸 개략도.
도 4는 본 발명에 따른 저온 액화물 가압 송출 장치를 나타낸 개략도.
도 5 및 도 6은 각각 본 발명에 따른 저온 액화물 가압 송출 장치를 나타낸 개략도.
도 7은 본 발명에 따른 저온 액화물 가압 송출 장치의 작동 방법을 나타낸 도면.
도 8a 내지 8d는 상기 도 7에 도시한 저온 액화물 가압 송출 장치의 각 단계를 나타낸 도면.
도 9는 본 발명에 따른 저온 액화물 가압 송출 장치를 나타낸 다른 개략도.
도 10 및 도 11은 각각 도 9에 도시한 저온 액화물 가압 송출 장치의 작동 방법을 나타낸 도면.1 is a schematic diagram showing a conventional low temperature liquefaction pressurized delivery.
Figure 2 is a schematic view showing another conventional low temperature liquefied pressurized delivery.
3 is a schematic view showing another conventional low temperature liquefied pressurized delivery.
4 is a schematic view showing a low temperature liquefied pressure sending device according to the present invention.
5 and 6 are each a schematic view showing a low temperature liquefied pressure sending device according to the present invention.
7 is a view showing a method of operating a low temperature liquefied pressure sending device according to the present invention.
8A to 8D are views showing each step of the low temperature liquefied pressure sending device shown in FIG.
9 is another schematic view showing a low-temperature liquefied pressure sending device according to the present invention.
10 and 11 are diagrams each showing a method of operating the low temperature liquefied pressure sending device shown in FIG. 9;

이하, 상술한 바와 같은 특징을 가지는 본 발명의 저온 액화물 가압 송출 장치(1) 및 그 작동 방법을 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.
Hereinafter, the low-temperature liquefied pressure sending device 1 and its operating method of the present invention having the features as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 저온 액화물 가압 송출 장치(1)는 액화물 탱크(10), 가압부(20), 열교환부(30), 연결배관(40), 공급밸브(50), 조절밸브(60) 및 압력조절부(70)를 포함하여 형성된다. The low temperature liquefied pressure sending device 1 of the present invention is a liquefied tank 10, the pressurizing unit 20, heat exchange unit 30, connecting pipe 40, supply valve 50, control valve 60 and It is formed to include a pressure regulator (70).

상기 액화물 탱크(10)는 저온 저압의 액화물이 저장되는 탱크로, 연결배관(40)을 통해 순차적으로 가압부(20), 열교환부(30)와 연결되어 액화물이 이송된다. The liquefaction tank 10 is a tank for storing liquefied liquid of low temperature and low pressure. The liquefied tank 10 is sequentially connected to the pressurizing unit 20 and the heat exchanger 30 through the connection pipe 40 to transfer the liquefied liquid.

상기 가압부(20)는 상기 액화물 탱크(10)로부터 공급받은 저온 및 저압의 액화물이 가열부(20-1)에 의해 가열되어 고온 고압의 액화물로 상태변화되는 구성으로서, 액화물이 저장되는 일정 공간이 형성되며, 상기 가열부(20-1)에 의해 상기 저온 저압의 액화물이 가열되어 고온 고압 액화물로 변환한다.The pressurization unit 20 is a configuration in which the low temperature and low pressure liquefied supplied from the liquefaction tank 10 is heated by the heating unit 20-1 to change state into a high temperature and high pressure liquefaction. A predetermined space to be stored is formed, and the low temperature low pressure liquefaction is heated by the heating unit 20-1 to convert the high temperature high pressure liquefaction.

즉, 상기 가압부(20)는 가열부(20-1)에 의해 저온 저압의 액화물을 고온 고압의 액화물로 상태변화되도록 하는 구성이다. That is, the pressurizing unit 20 is configured to change the state of the low temperature low pressure liquefaction into a high temperature high pressure liquefaction by the heating unit 20-1.

상기 가열부(20-1)는 상기 액화물을 가열할 수 있는 수단이 다양하게 이용될 수 있으며, 그 예를 도 4 및 도 5에 도시하였다.As the heating unit 20-1, various means for heating the liquefied liquid may be used. Examples are illustrated in FIGS. 4 and 5.

상기 도 4에 도시한 가열부(20-1)는 외부 열원에 의해 순환되는 액화물을 가열하는 순환 가열 방식을 도시하였고, 도 5에 도시한 가열부(20-1)는 열원이 상기 가압부(20) 내부에 삽입되어 상기 액화물을 가열하는 직접 가열 방식을 도시하였다. The heating unit 20-1 shown in FIG. 4 illustrates a circulating heating method for heating a liquefied liquid circulated by an external heat source, and the heating unit 20-1 shown in FIG. 20 illustrates a direct heating method inserted into the chamber to heat the liquefaction.

이 때, 순환 가열 방식은 상기 가압부(20)와 파이프로 연결된 열원이 상기 가압부(20)의 하측 외부에 위치되어, 상기 파이프에 형성된 순환밸브(20')의 개방을 통해 액화물이 중력에 의해 별도의 펌프없이 공급될 수 있으며, 상기 열원에 의해 가열된 액화물이 다시 가압부(20)로 이동됨으로써 가열되는 방식을 의미한다. At this time, in the circulating heating method, a heat source connected to the pressurizing part 20 by a pipe is located outside the lower part of the pressurizing part 20, so that the liquefied gravity is opened through the opening of the circulation valve 20 ′ formed in the pipe. It can be supplied without a separate pump, it means that the liquefaction heated by the heat source is heated by moving to the pressurizing unit 20 again.

상기 열교환부(30)는 상기 가압부(20)를 통과한 고온 고압의 액화물이 가열되어 고압 가스로 상태변화되는 구성이다. The heat exchanger 30 is a configuration in which the high temperature and high pressure liquefied through the pressurization unit 20 is heated to change the state into a high pressure gas.

상기 열교환부(30)는 다양한 방법을 이용하여 고온 고압의 액화물을 고압 가스로 상태변화되도록 할 수 있으며, 그 일 예로서, 상기 열교환부(30)는 내부에 고온 고압의 액화물이 이송되며, 외부에 상기 고온 고압의 액화물보다 높은 온도를 갖는 증기가 이동되어 서로 열교환에 의해 고온 고압의 액화물이 가열 되거나, 전기를 가열원으로 사용 할 수 있다.The heat exchanger 30 may change the state of the high temperature and high pressure liquefied gas into a high pressure gas by using various methods. As an example, the heat exchanger 30 may transfer the high temperature and high pressure liquefied therein. The vapor having a higher temperature than the high temperature and high pressure liquefied is moved to the outside to heat the high temperature and high pressure liquefied by heat exchange, or use electricity as a heating source.

즉, 본원발명의 저온 액화물 가압 송출 장치(1)는 순차적으로 가압부(20) 및 열교환부(30)를 통과하여 저온 저압의 액화물을 고압 가스로 변환함으로써 상기 액화물 탱크(10)를 직접 가압하는 것이 아니며, 이에 따라 액화물 탱크(10)의 내압 설계가 필요치 않으며, 용이하게 저온 저압의 액화물을 고압 가스로 변환 및 연료소모원(80)으로 공급할 수 있다. That is, the low temperature liquefied pressure sending device 1 of the present invention sequentially passes the pressurizing unit 20 and the heat exchange unit 30 to convert the low temperature low pressure liquefied liquid into a high pressure gas to convert the liquefied tank 10. It is not directly pressurized, and thus, the internal pressure design of the liquefaction tank 10 is not required, and the low-temperature low-pressure liquefaction can be easily converted into a high pressure gas and supplied to the fuel consumption source 80.

본 발명의 저온 액화물 가압 송출 장치(1)는 펌프를 이용하여 액화물(또는 가스)을 이송하는 것이 아니라, 공급밸브(50) 및 조절밸브(60)를 이용한다. The low temperature liquid liquefied pressure sending device 1 of the present invention uses the supply valve 50 and the control valve 60, not to transfer the liquefied liquid (or gas) using a pump.

상기 공급밸브(50)는 상기 액화물 탱크(10)와 가압부(20) 사이를 연결하는 연결배관(40) 사이에 형성되어 상기 액화물 탱크(10)로부터 상기 가압부(20)로 공급되는 저온 저압의 액화물 흐름을 조절한다. The supply valve 50 is formed between the connecting pipe 40 for connecting between the liquefied tank 10 and the pressurizing portion 20 is supplied to the pressurizing portion 20 from the liquefied tank 10 Regulate low temperature low pressure liquefaction flow.

상기 조절밸브(60)는 상기 가압부(20)와 열교환부(30) 사이를 연결하는 연결배관(40) 사이에 형성되어 상기 가압부(20)로부터 상기 열교환부(30)로 공급되는 고온 고압의 액화물 흐름을 조절한다. The control valve 60 is formed between the connecting pipe 40 for connecting between the pressurizing part 20 and the heat exchange part 30, the high temperature and high pressure supplied from the pressurizing part 20 to the heat exchange part 30. To regulate the liquefaction flow.

또한, 본 발명의 저온 액화물 가압 송출 장치(1)는 압력조절부(70)가 형성되어 액화물 탱크(10)와 가압부(20) 사이의 압력평형을 조절하도록 한다. In addition, the low temperature liquid liquefied pressure sending device 1 of the present invention is a pressure control unit 70 is formed to adjust the pressure balance between the liquefied tank 10 and the pressure unit 20.

상기 액화물 탱크(10)에 저장된 저온 저압 액화물은 상기 가압부(20)로 공급되는 흐름을 가져야 하는데, 상기 압력조절부(70)가 구비되어 장치 작동에 의한 내부 압력 변화에 의해 역류가 유발될 수 있는 문제점을 방지한다. The low temperature low pressure liquefied liquid stored in the liquefied tank 10 should have a flow supplied to the pressurized part 20. The pressure adjusting part 70 is provided to cause backflow due to a change in the internal pressure caused by the operation of the device. Prevent possible problems.

더욱 상세하게, 상기 압력조절부(70)는 상기 액화물 탱크(10)와 가압부(20)를 연결하는 평형배관(71)과, 상기 평형배관(71) 상에 구비되어 서로 압력평형이 이루어지도록 압력을 조절하는 압력평형밸브(72)를 포함한다. More specifically, the pressure adjusting unit 70 is provided on the balance pipe 71 and the balance pipe 71 for connecting the liquefied tank 10 and the pressurizing unit 20, the pressure balance is made to each other And a pressure balance valve 72 for regulating the pressure.

상기 압력평형밸브(72)의 조작에 의해 액화물 탱크(10)와 가압부(20)의 압력평형 조절 시, 상기 액화물 탱크(10) 및 가압부(20)와 연결되는 다른 배관인 연결배관(40)에 형성된 공급밸브(50) 및 조절밸브(60)는 폐쇄된 상태를 유지하여야 한다. When the pressure balance of the liquefied tank 10 and the pressurization part 20 is adjusted by the operation of the pressure balance valve 72, a connection pipe that is another pipe connected to the liquefaction tank 10 and the pressurization part 20. Supply valve 50 and control valve 60 formed in (40) should be kept closed.

즉, 본 발명의 저온 액화물 가압 송출 장치(1)는 공급밸브(50) 및 조절밸브(60)의 조절에 의해 액화물의 이송이 용이하며, 압력조절부(70)가 부가되어 내부 압력평형 조절이 용이한 장점이 있다. That is, the low temperature liquid liquefied pressure sending device (1) of the present invention is easy to transfer the liquefied by the control of the supply valve 50 and the control valve 60, the pressure regulator 70 is added to adjust the internal pressure balance This is an easy advantage.

아울러, 연결배관(40)의 구성은 다양한 위치에 연결될 수 있으며, 도 6에 도시한 저온 액화물 가압 송출 장치(1)는 상기 가압부(20)와 열교환부(30)를 연결하는 연결배관(40)(상기 조절밸브(60)가 형성되는 연결배관(40))은 상기 가압부(20)의 상측에 연결되는 예를 나타내었다. In addition, the configuration of the connection pipe 40 may be connected to a variety of locations, the low temperature liquefied pressure sending device 1 shown in Figure 6 is a connection pipe for connecting the pressurizing portion 20 and the heat exchanger (30) ( 40) (the connecting pipe 40 in which the control valve 60 is formed) is shown an example connected to the upper side of the pressing portion (20).

상기 도 6에 도시한 예는 가압부(20)와 연결배관(40) 사이의 연결이 해제되어 누출이 발생하는 경우에도 액화물이 직접 누출되는 것이 아니라 가스가 누출되도록 하여 피해를 줄일 수 있도록 할 수 있다.
In the example shown in FIG. 6, even when a connection is released between the pressurizing unit 20 and the connecting pipe 40, the liquid can not be directly leaked, but the gas can be leaked to reduce the damage. Can be.

한편, 본 발명의 저온 액화물 가압 송출 장치(1)는 상기 연결배관(40)이 상기 액화물 탱크(10)와 열교환부(30)를 연결하되 내부 일정 영역이 N개로 분기되는 제1 내지 제N연결배관(41~4N)으로 형성되고, 상기 가압부(20), 공급밸브(50) 및 조절밸브(60)가 상기 제1 내지 제N연결배관(41~4N)에 각각 형성될 수 있다. (N은 1 이상의 정수)On the other hand, the low-temperature liquefied pressure sending device 1 of the present invention, the connecting pipe 40 is connected to the liquefied tank 10 and the heat exchanger 30, but the first predetermined area is divided into N inside N connecting pipes 41 to 4N, and the pressurizing part 20, the supply valve 50 and the control valve 60 may be formed in the first to N-th connecting pipe (41 to 4N), respectively. . (N is an integer of 1 or more)

더욱 상세하게, 상기 가압부(20)가 상기 제1 내지 제N연결배관(41~4N)에 각각 설치되는 제1 내지 제N가압부(21~2N)를 포함하며, 상기 공급밸브(50)가 상기 액화물 탱크(10)와, 상기 제1 내지 제N연결배관(41~4N) 사이에 각각 설치되는 제1 내지 제N공급밸브(51~5N)를 포함하고, 상기 조절밸브(60)가 상기 제1 내지 제N연결배관(41~4N)과 열교환부(30) 사이에 각각 설치되는 제1 내지 제N조절밸브(61~6N)를 포함하여 형성될 수 있다. More specifically, the pressurizing part 20 includes first to Nth pressurizing parts 21 to 2N respectively installed on the first to Nth connecting pipes 41 to 4N, and the supply valve 50 And a first to Nth supply valves 51 to 5N installed between the liquefaction tank 10 and the first to Nth connection pipes 41 to 4N, respectively, and the control valve 60 It may be formed including a first to N-th control valve (61 to 6N) installed between the first to N-th connection pipe (41 ~ 4N) and the heat exchange unit 30, respectively.

이 때, 상기 압력조절부(70) 역시, 상기 액화물 탱크(10)와 상기 제1 내지 제N가압부(21~2N)의 압력평형이 조절되도록 압력을 조절할 수 있다. At this time, the pressure adjusting unit 70 may also adjust the pressure so that the pressure balance between the liquefied tank 10 and the first to Nth pressurizing units 21 to 2N.

복수개의 가압부(20)가 형성되는 위 실시예는 가압부(20)를 통해 상태변환된 가압 액화물의 양을 증대하여 하나의 열교환부(30)에 공급하도록 할 수 있으며, 순차적 또는 교번 작동에 의해 연속 고압 가스 공급이 가능하도록 할 수도 있다. The above embodiment in which a plurality of pressurizing parts 20 are formed may increase the amount of pressurized liquefied state through the pressurizing part 20 to be supplied to one heat exchange part 30, and may be used in a sequential or alternating operation. It is also possible to enable continuous high pressure gas supply.

구체적인 작동 방법은 아래에서 다시 설명한다. The specific method of operation is described again below.

도 9에 도시한 구성은 N이 2로서, 상기 연결배관(40)이 2개로 분기되어 제1연결배관(41) 및 제2연결배관(42)이 형성된 예를 도시하였다. 9 shows an example in which N is 2, and the connection pipe 40 is branched into two to form a first connection pipe 41 and a second connection pipe 42.

상기 가압부(20)는 상기 제1연결배관(41)에 형성되는 제1가압부(21) 및 제2연결배관(42)에 형성되는 제2가압부(22)를 포함하여 형성되며, 상기 공급밸브(50)는 상기 제1연결배관(41)의 제1가압부(21) 전측에 위치되는 제1공급밸브(51) 및 상기 제2연결배관(42)의 제2가압부(22) 전측에 위치되는 제2공급밸브(52)를 포함하여 형성되고, 상기 조절밸브(60)는 상기 제1연결배관(41)의 제1가압부(21) 후측에 위치되는 제1조절밸브(61) 및 상기 제2연결배관(42)의 제2가압부(22) 후측에 위치되는 제2조절밸브(62)를 포함하여 형성된다. The pressurizing part 20 is formed to include a first pressurizing part 21 formed in the first connecting pipe 41 and a second pressurizing part 22 formed in the second connecting pipe 42. The supply valve 50 is the first supply valve 51 and the second pressing portion 22 of the second connecting pipe 42 which is located in the front side of the first pressing portion 21 of the first connecting pipe 41. It is formed to include a second supply valve 52 is located on the front side, the control valve 60 is the first control valve 61 is located behind the first pressing portion 21 of the first connection pipe (41). ) And a second control valve 62 positioned behind the second pressing part 22 of the second connection pipe 42.

상기 압력조절부(70)는 평형배관(71)이 상기 액화물 탱크(10)와 복수개의 제1 내지 제N가압부(21~2N)와 각각 병렬 연결되며, 상기 압력평형밸브(72)가 각각의 평형배관(71)에 하나씩 대응되도록 형성될 수 있다.The pressure regulating unit 70 has a balanced pipe 71 is connected in parallel with the liquefied tank 10 and a plurality of first to Nth pressure units 21 to 2N, respectively, and the pressure balance valve 72 is It may be formed so as to correspond to each of the balance pipe (71).

또한, 상기 압력조절부(70)는 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 평형배관(71)의 일측 단부가 상기 액화물 탱크(10)와 단일관으로 연결되며, 타측 단부가 복수개로 분기되어 각각 복수개의 제1 내지 제N가압부(21~2N)와 연결되며, 상기 압력평형밸브(72)가 상기 단일관 및 분기된 영역에 하나씩 대응되도록 형성될 수 있다.In addition, the pressure control unit 70, as shown in Figure 9, one end of the balance pipe 71 is connected to the liquefied tank 10 in a single pipe, the other end is branched into a plurality of each It is connected to a plurality of first to N-th pressure unit (21 ~ 2N), the pressure balance valve 72 may be formed to correspond to the single pipe and the branched area one by one.

상기 복수개의 가압부(20)가 형성되는 저온 액화물 가압 송출 장치(1)는 저온 저압 액화물의 고온 고압의 액화물로 변환하는 양을 증대할 수 있으며, 연속 고압 가스 공급이 가능하도록 한다.
The low temperature liquefied pressure sending device 1 in which the plurality of pressurized portions 20 are formed may increase the amount of low temperature low pressure liquefied liquid to be converted into a high temperature high pressure liquefied liquid, and thus, may supply a continuous high pressure gas.

한편, 상술한 바와 같은 저온 액화물 가압 송출 장치(1)의 작동 방법은 압력평형 조절 단계(S10); 저온 저압 액화물 공급 단계(S20); 가압 단계(S30); 증발 단계(S40); 및 고압 가스 송출 단계(S50)를 포함하며, 상기 압력평형 조절 단계(S10) 내지 고압 가스 송출 단계(S50)가 순차적으로 반복된다.(도 7 내지 도 8d 참조) On the other hand, the operation method of the cold liquid liquefied pressure sending device 1 as described above comprises a pressure balance adjusting step (S10); Low temperature low pressure liquefaction supply step (S20); Pressing step (S30); Evaporation step (S40); And a high pressure gas sending step S50, wherein the pressure balance adjusting step S10 to a high pressure gas sending step S50 are sequentially repeated. (See FIGS. 7 to 8D).

상기 압력평형 조절 단계(S10)는 상기 압력조절부(70)의 압력평형밸브(72)를 통해 상기 액화물 탱크(10)와 가압부(20)의 압력평형을 조절하는 단계로서, 도 8a에 도시한 바와 같이, 상기 공급밸브(50) 및 조절밸브(60)는 폐쇄되고, 상기 압력조절부(70)의 압력평형밸브(72)를 조작(개방)하여 액화물 탱크(10)와 가압부(20)의 압력평형을 조절한다.The pressure balance adjusting step (S10) is a step of adjusting the pressure balance of the liquefied tank 10 and the pressurizing unit 20 through the pressure balance valve 72 of the pressure control unit 70, shown in Figure 8a As shown in the drawing, the supply valve 50 and the control valve 60 are closed, and the liquid balance tank 10 and the pressurization part are operated by opening (opening) the pressure balance valve 72 of the pressure control unit 70. Adjust the pressure balance of (20).

이 때, 상기 압력평형 조절 단계(S10)에서 개방된 압력평형밸브(72)는 다음 단계인 저온 저압 액화물 공급 단계(S20)　수행 시 원활히 저온 저압 액화물이 공급될 수 있도록 개방된 상태를 유지하며, 상기 저온 저압 액화물 공급 단계(S20)가 완료되면, 폐쇄된다. At this time, the pressure balance valve 72 opened in the pressure balance adjustment step (S10) maintains an open state so that the low temperature low pressure liquefied liquid can be supplied smoothly when performing the low temperature low pressure liquefied liquid supply step (S20) next step. And, when the low temperature low pressure liquefaction step (S20) is completed, it is closed.

상기 저온 저압 액화물 공급 단계(S20)는 상기 조절밸브(60)를 폐쇄하고 공급밸브(50)를 개방하여 상기 가압부(20) 내부에 저온 저압의 액화물을 공급하는 단계로서, 도 8b에 각 밸브의 조작 상태를 나타내었다. The low temperature low pressure liquefaction step (S20) is a step of supplying a low temperature low pressure liquefaction inside the pressurizing unit 20 by closing the control valve 60 and opening the supply valve 50, as shown in FIG. The operation status of each valve was shown.

상기 가압 단계(S30)는 상기 저온 저압 액화물 공급 단계(S20)를 완료한 후, 상기 공급밸브(50)를 폐쇄하고, 상기 제1가열부(20-1)에 의해 저온 저압의 액화물이 가열되어 고압 액화물로 상태변화하는 단계이다.In the pressurizing step S30, after the low temperature low pressure liquefaction supply step S20 is completed, the supply valve 50 is closed and the low temperature low pressure liquefaction is performed by the first heating unit 20-1. It is a step of changing the state to a high pressure liquefaction by heating.

이 때, 밸브의 조작 상태를 도 8c에 나타내었으며, 상기 가압 단계(S30)에서 저온 저압의 액화물은 고온 고압의 액화물로 가압되어야 하므로, 가압부(20)는 외부와 독립적인 공간을 형성하도록 공급밸브(50) 및 조절밸브(60)는 폐쇄된다. At this time, the operating state of the valve is shown in Figure 8c, in the pressurizing step (S30), since the low temperature low pressure liquefaction should be pressurized with the high temperature high pressure liquefaction, the pressurizing portion 20 forms a space independent from the outside The supply valve 50 and the control valve 60 are closed so that.

도 8b에 도시한 가압 단계(S40)는 상기 가압부(20)와 파이프로 연결된 열원이 상기 가압부(20)의 하측 외부에 위치되어, 상기 파이프에 형성된 순환밸브(20')의 개방을 통해 액화물이 중력에 의해 별도의 펌프없이 공급될 수 있으며, 열원에 의해 가열된 후, 다시 상기 가압부(20)로 이동되어 혼합된다. In the pressurizing step S40 illustrated in FIG. 8B, a heat source connected to the pressurizing part 20 by a pipe is located outside the lower part of the pressurizing part 20, and through the opening of a circulation valve 20 ′ formed in the pipe. The liquefied liquid may be supplied without a separate pump by gravity, and heated by a heat source, and then moved to the pressurizing unit 20 and mixed.

상기 증발 단계(S40)는 상기 조절밸브(60)를 개방하여 상기 가압 단계(S30)를 통해 상태변화된 고압 액화물이 상기 열교환부(30)로 공급하여 고압 가스로 상태변화하는 단계이며, 이 상태를 도 8d에 도시하였다. The evaporation step (S40) is a step of opening the control valve 60 to change the state to a high pressure gas by supplying the high pressure liquefied state changed through the pressurizing step (S30) to the heat exchange unit 30, this state Is shown in FIG. 8D.

상기 고압 가스 송출 단계(S50)는 상기 증발 단계(S40)를 통해 상태변화된 고압 가스가 연료소모원(80)으로 공급되는 단계로서, 상기 열교환부(30)를 통과하여 상태변화된 고압 가스가 이동되는 단계이다. The high pressure gas sending step (S50) is a step of supplying the high-pressure gas changed in the state through the evaporation step (S40) to the fuel consumption source 80, the high-pressure gas is changed state passing through the heat exchange unit (30) Step.

이 때, 도 6에 도시한 예는 상기 조절밸브(60)의 개방에 의해 상기 증발 단계(S40) 및 고압 가스 송출 단계(S50)가 연속 수행되는 것을 나타내었으며, 이 외에도 본 발명의 저온 액화물 가압 송출 장치(1) 및 작동 방법은 상기 열교환부(30)와 연료소모원(80) 사이에 별도의 밸브가 형성되어 상기 고압 가스 송출 단계(S50)를 조절하도록 할 수도 있다. At this time, the example shown in Figure 6 shows that the evaporation step (S40) and the high pressure gas sending step (S50) is carried out continuously by the opening of the control valve 60, in addition to the low temperature liquefaction of the present invention In the pressure sending device 1 and the operating method, a separate valve may be formed between the heat exchange part 30 and the fuel consumption source 80 to control the high pressure gas sending step S50.

또한, 본 발명의 저온 액화물 송출 장치의 작동 방법은 상기 가압부(20)가 하나 형성된 경우에, 상기 고압 가스 송출 단계(S50)에서, 상기 가압부(20) 내부의 저온 저압 액화물 수위가 일정 수위 미만인지 확인하는 가압부 수위 확인 단계(S60); 및 상기 가압부 수위 확인 단계(S60)에서 상기 가압부(20) 내부의 저온 저압 액화물 수위가 일정 수위 미만일 경우, 고압 가스의 송출이 중지됨을 확인하는 송출 종료 확인 단계(S70); 를 포함하며, 상기 송출 종료 확인 단계(S70)에서 고압 가스의 송출 종료가 확인되면, 상기 압력평형 조절 단계(S10)가 수행되는 것이 바람직하다.In addition, in the method of operating the low temperature liquefied liquid discharging device of the present invention, when the pressurized portion 20 is formed, in the high pressure gas delivery step (S50), the low temperature low pressure liquefied liquid level inside the pressurized portion 20 is increased. Pressing unit level checking step (S60) to check whether the water level is below a predetermined level; And a sending end checking step (S70) confirming that the sending of the high pressure gas is stopped when the low temperature low pressure liquefied liquid level in the pressurizing unit 20 is less than a predetermined level in the pressing unit level checking step (S60); Includes, when the sending end of the high-pressure gas is confirmed in the sending end confirmation step (S70), it is preferable that the pressure balance adjustment step (S10) is performed.

즉, 상기 고압 가스 송출 단계(S50)는 상기 송출 종료 확인 단계(S70)에서 시점은 상기 가압부(20) 수위를 확인하여 상기 열교환부(30)로 공급되는 고온 고압의 액화물 양을 감지함으로써 송출 종료를 확인하며, 고압 가스의 송출 중지를 확인하여 최종 완료된다.That is, the high-pressure gas sending step (S50) by checking the level of the pressurizing unit 20 at the time point of the sending end checking step (S70) by detecting the amount of high-temperature high-pressure liquefaction supplied to the heat exchange unit (30) Confirm the end of the delivery, and confirm the delivery stop of the high-pressure gas is completed.

이 때, 상기 송출 종료 확인 단계(S70)는 상기 조절밸브(60)의 폐쇄여부를 통해 확인될 수 있으며, 밸브 작동 상태는 도 8c에 도시한 가압 단계(S30)와 동일하게 조작된다.At this time, the sending end confirmation step (S70) can be confirmed through the closing of the control valve 60, the valve operation state is operated in the same way as the pressing step (S30) shown in Figure 8c.

이에 따라, 본 발명의 저온 액화물 송출 장치는 가압부(20)의 수위 확인을 통해 다음 저온 저압 액화물의 공급이 필요함을 인지하고, 확실히 송출 종료를 확인하여 압력 평형 조절 단계가 바로 수행될 수 있는 환경을 조성한다.
Accordingly, the low temperature liquefied liquid dispensing apparatus of the present invention recognizes that the supply of the next low temperature low pressure liquefied liquid is required through checking the water level of the pressurizing unit 20, and confirms the end of the dispensing to ensure that the pressure balance adjusting step can be performed immediately. Create an environment.

한편, 도 9에 도시한 바와 같이, 복수개의 제1 내지 제N가압부(21~2N)가 형성되는 경우에는 도 10 및 도 11에 도시한 바와 같이 작동이 수행될 수 있다. On the other hand, as shown in Figure 9, when the plurality of first to N-th pressing portion (21 ~ 2N) is formed, the operation can be performed as shown in Figures 10 and 11.

상기 도 10에 도시한 저온 액화물 가압 송출 작동 방법은 가압부(20)가 제1가압부(21) 및 제2가압부(22)가 형성된 예를 나타낸 것으로서, 도 10을 기준으로 설명한다. The low temperature liquefied pressure sending operation method illustrated in FIG. 10 illustrates an example in which the pressurizing unit 20 includes a first pressurizing unit 21 and a second pressurizing unit 22, which will be described with reference to FIG. 10.

먼저, 상기 제1가압부(21) 및 제2가압부(22)의 압력평형 조절 단계(S10)가 수행되고, 동시에 제1가압부(21) 전측에 위치한 제1공급밸브(51)의 개방에 의한 저온 저압 액화물 공급 단계(S21), 및 제2가압부(22) 전측에 위치한 제2공급밸브(52)의 개방에 의한 저온 저압 액화물 공급 단계(S22)가 수행되고, 각각 제1가압부(21)에 의한 가압 단계(S31), 제2가압부(22)에 의한 가압 단계(S32)가 수행되며, 상기 제1가압부(21) 및 제2가압부(22)에 의해 가압된 액화물이 제1조절밸브(61) 및 제2조절밸브(62)의 개방에 의해 상기 열교환부(30)에 공급되어 증발 단계(S40) 및 고압 가스 송출 단계(S50)가 수행된다. First, the pressure balance adjusting step S10 of the first pressurizing part 21 and the second pressurizing part 22 is performed, and at the same time, the opening of the first supply valve 51 located at the front side of the first pressurizing part 21. Low temperature low pressure liquefied liquid supply step (S21) and the low temperature low pressure liquefied liquid supply step (S22) by opening the second supply valve 52 located in the front side of the second pressurizing portion 22 by The pressing step S31 by the pressing part 21 and the pressing step S32 by the second pressing part 22 are performed, and are pressed by the first pressing part 21 and the second pressing part 22. The liquefied liquid is supplied to the heat exchange part 30 by opening the first control valve 61 and the second control valve 62 to perform an evaporation step S40 and a high pressure gas sending step S50.

또한, 상기 가압부 수위 확인 단계(S60)는 상기 제1가압부(21) 및 제2가압부(22)의 수위를 모두 확인하여 수행되고, 제1조절밸브(61) 및 제2조절밸브(62)의 폐쇄를 통해 송출 종료 확인 단계(S70)가 수행된다. In addition, the pressure level check step (S60) is performed by confirming both the water level of the first pressure unit 21 and the second pressure unit 22, the first control valve 61 and the second control valve ( The transmission end confirmation step S70 is performed through the closing of 62).

도 10에 도시한 예는 열교환부(30)의 처리 용량이 큰 경우에 적합한 예로서, 복수개의 제1 내지 제N가압부(21~2N)가 형성되어 저온 저압의 액화물을 고온 고압의 액화물로 변환하는 양을 증대함으로써 전체 고압 가스 공급량을 증대할 수 있는 장점이 있다.
The example shown in FIG. 10 is a suitable example when the processing capacity of the heat exchanger 30 is large, and a plurality of first to Nth pressurizing parts 21 to 2N are formed to convert the low temperature low pressure liquefaction into a high temperature and high pressure liquid. There is an advantage that can increase the total high-pressure gas supply by increasing the amount converted to cargo.

도 11에 도시한 예는 도 10에 도시한 예와 유사하되, 상기 열교환부(30)로 공급되는 고온 고압 액화물을 복수개의 제N가압부(2N) 중 선택 가능한 예를 나타낸 것으로서, 열교환기로 고온 고압 액화물을 연속 공급하여 고압 가스를 연속 공급 가능한 예를 나타내었다. The example shown in FIG. 11 is similar to the example shown in FIG. 10, but shows an example in which the high temperature and high pressure liquefaction supplied to the heat exchange part 30 can be selected from among a plurality of N-th press parts 2N. The example which can supply a high pressure gas continuously by supplying high temperature high pressure liquefaction continuously is shown.

이 때, 상기 증발 단계(S40)를 수행하는 고온 고압 액화물의 공급은 복수개의 제N가압부(2N)에 연결된 제N조절밸브(6N)의 조작에 의해 결정될 수 있다.At this time, the supply of the high temperature and high pressure liquefied to perform the evaporation step (S40) may be determined by the operation of the N-th control valve 6N connected to the plurality of N-th pressurizing unit (2N).

또한, 상기 가압부 수위 확인 단계(S61, S62) 및 송출 종료 확인 단계(S71, S72) 역시, 각각의 제N가압부(2N) 및 제N조절밸브(6N)에 의해 수행될 수 있다. In addition, the pressurization part level checking step (S61, S62) and the delivery end check step (S71, S72) may also be performed by the respective N-th pressurizing unit (2N) and the N-th control valve (6N).

즉, 각각의 제1 내지 제N가압부(21~2N)는 개별 조작에 의해 상기 열교환기로 공급되는 순서를 결정할 수 있어, 상기 증발 단계(S40) 및 고압 가스 송출 단계(S50)가 연속 수행 가능하다.That is, each of the first to N-th pressurizing units 21 to 2N may determine the order of supply to the heat exchanger by an individual operation, so that the evaporation step S40 and the high pressure gas sending step S50 may be continuously performed. Do.

더욱 상세하게, 제1 내지 제N가압부(21~2N) 중 하나에서는 가압 단계(S30)가 수행될 때, 나머지 하나에서는 가압 단계(S30)가 완료된 상태로, 증발 단계(S40)가 수행될 수 있다.More specifically, when the pressurizing step (S30) is performed in one of the first to N-th pressurizing unit (21 ~ 2N), the evaporation step (S40) is performed in a state in which the pressurizing step (S30) is completed in the other one Can be.

본 발명의 저온 액화물 가압 송출 장치(1)의 작동 방법은 상기 제1 내지 제N가압부(21~2N)의 개수, 처리 용량 및 시간 등을 고려하여 상기 증발 단계(S40)가 연속 수행될 수 있도록 제N공급밸브(5N), 제N조절밸브(6N)를 조절하는 것이 바람직하다. In the operation method of the low-temperature liquefied pressure sending device 1 of the present invention, the evaporation step (S40) may be continuously performed in consideration of the number, the processing capacity, and the time of the first to Nth pressurizing units 21 to 2N. It is preferable to adjust the N-th supply valve 5N and the N-th control valve 6N so that it is possible.

이 때, 상기 제1 내지 제N가압부(21~2N)는 순차적 또는 교대로 상기 열교환부(30)에 고온 고압의 액화물을 공급하도록 제어됨으로써, 본 발명의 저온 액화물 가압 송출 장치(1)는 상기 증발 단계(S50) 및 상기 고압 가스 송출 단계(S50)가 정지되지 않고 연속 수행 가능하다. At this time, the first to N-th pressurizing unit (21 ~ 2N) is controlled to supply the high-temperature high-pressure liquefied to the heat exchange unit 30 in sequence or alternately, thereby, the low temperature liquefied pressure sending device (1) of the present invention ) Can be performed continuously without stopping the evaporation step (S50) and the high pressure gas sending step (S50).

즉, 본 발명의 저온 액화물 가압 송출 장치(1)의 작동 방법은 연결배관(40)이 N개 형성되며, 가압부(20), 공급밸브(50), 조절밸브(60)가 각 연결배관(40)에 대응되도록 N개 형성됨으로써 고압 가스의 송출 효율을 높일 수 있으며, 연료소모원(80)의 소모 형태를 고려하여 고압 가스의 연속적인 송출이 가능한 장점이 있다.
That is, the operating method of the low temperature liquid liquefied pressure sending device 1 of the present invention is formed with N connecting pipes 40, the pressurizing unit 20, the supply valve 50, the control valve 60 is connected to each connection pipe Since N pieces are formed to correspond to 40, the delivery efficiency of the high pressure gas can be increased, and in consideration of the consumption form of the fuel consumption source 80, continuous delivery of the high pressure gas is possible.

또한, 본 발명의 저온 액화물 가압 송출 장치(1) 및 그 작동 방법은 가압부(20)에 의해 저온 저압 액화물을 1차 가압하여 고압 액화물로 변환하고, 열교환부(30)에 의해 2차 가압하여 최종 고압 가스로 변환함으로써 고압 가스를 연료소모원(80)으로 송출하는 과정을 반복함에 따라 상기 연료소모원(80)으로 공급되는 가스의 조성 비율이 변화되는 것을 예방할 수 있으며, 공급밸브(50) 및 조절밸브(60)의 조절에 의해 저온 액화물을 용이하게 가압 송출할 수 있는 장점이 있다.
In addition, the low-temperature liquefied pressure sending device 1 and the operation method of the present invention is the first pressurized low-temperature low-pressure liquefied by the pressurizing unit 20 to convert to a high-pressure liquefied, by the heat exchange unit 30 By converting the high-pressure gas into the fuel consumption source 80 by converting the gas into the final high pressure gas by gradually pressurizing it, it is possible to prevent the composition ratio of the gas supplied to the fuel consumption source 80 from being changed. By the control of the 50 and the control valve 60 there is an advantage that the low temperature liquefied can be easily sent out.

본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It goes without saying that various modifications can be made.

1 : 저온 액화물 가압 송출 장치
10 : 액화물 탱크
20 : 가압부(21 : 제1가압부, 2N : 제N가압부)
20' : 순환밸브
20-1 : 가열부
30 : 열교환부
40 : 연결배관(41 : 제1공급밸브, 4N : 제N공급밸브)
50 : 공급밸브(51 : 제1공급밸브, 5N : 제N공급밸브)
60 : 조절밸브(61 : 제1조절밸브, 6N : 제N조절밸브)
70 : 압력조절부
71 : 평형배관 72 : 압력평형밸브
80 : 연료소모원
S10 : 압력평형 조절 단계
S20(S21, S22) : 저온 저압 액화물 공급 단계
S30(S31, S32) : 가압 단계
S40 : 증발 단계
S50 : 고압 가스 송출 단계
S60(S61, S62) : 가압부 수위 확인 단계
S70(S71, S72) : 송출 종료 확인 단계1: low temperature liquefied pressure sending device
10: liquefaction tank
20: pressurizing part (21: first pressing part, 2N: N-th pressing part)
20 ': Circulation valve
20-1: heating part
30: heat exchanger
40: connecting pipe (41: first supply valve, 4N: Nth supply valve)
50: supply valve (51: first supply valve, 5N: N supply valve)
60: control valve (61: first control valve, 6N: N control valve)
70: pressure regulator
71: Balanced piping 72: Pressure balanced valve
80: fuel consumption
S10: pressure balance adjustment stage
S20 (S21, S22): Low temperature low pressure liquefaction supply stage
S30 (S31, S32): pressurization step
S40: evaporation step
S50: high pressure gas delivery step
S60 (S61, S62): pressure level check step
S70 (S71, S72): Transmission end confirmation step

Claims (7)

저온 및 저압의 액화물이 저장되는 액화물 탱크(10);
상기 액화물 탱크(10)로부터 공급받은 저온 및 저압의 액화물이 가열부(20-1)에 의해 가열되어 고온 고압의 액화물로 상태변화되는 가압부(20);
상기 가압부(20)를 통과한 고온 고압의 액화물이 가열되어 고압 가스로 상태변화되는 열교환부(30);
상기 액화물 탱크(10), 가압부(20), 및 열교환부(30)를 연결하는 연결배관(40);
상기 액화물 탱크(10)와 가압부(20) 사이를 연결하는 연결배관(40) 사이에 형성되는 공급밸브(50);
상기 가압부(20)와 열교환부(30) 사이를 연결하는 연결배관(40) 사이에 형성되는 조절밸브(60); 및
상기 액화물 탱크(10)와 가압부(20)를 연결하는 평형배관(71)과, 상기 평형배관(71) 상에 구비되어 서로 압력평형이 이루어지도록 압력을 조절하는 압력평형밸브(72)를 포함하는 압력조절부(70); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 저온 액화물 가압 송출 장치.
A liquefaction tank 10 in which low and low pressure liquefaction are stored;
A pressurizing part 20 in which a low temperature and low pressure liquefaction supplied from the liquefaction tank 10 is heated by a heating part 20-1 to change state into a high temperature and high pressure liquefaction;
A heat exchanger 30 in which a liquefied liquid of high temperature and high pressure passing through the pressurized unit 20 is heated and changed into a high pressure gas;
A connecting pipe 40 connecting the liquefied tank 10, the pressurizing part 20, and the heat exchanger part 30;
A supply valve 50 formed between the connecting pipe 40 connecting the liquefied tank 10 and the pressurizing part 20;
A control valve (60) formed between the connecting pipe (40) for connecting the pressurizing part (20) and the heat exchange part (30); And
A balance pipe 71 for connecting the liquefied tank 10 and the pressurizing part 20 and a pressure balance valve 72 provided on the balance pipe 71 to control pressure to balance pressure with each other are provided. Pressure control unit 70 including; Low temperature liquid liquefied pressure sending device comprising a.
제1항에 있어서,
상기 가압부(20)의 가열부(20-1)는,
상기 가압부(20)와 파이프로 연결된 열원이 상기 가압부(20) 외부에 위치되어 순환밸브(20')의 조작에 의해 상기 파이프를 통해 순환되는 액화물을 가열하는 순환 가열 방식, 또는
열원이 상기 가압부(20) 내부에 삽입되어 상기 액화물을 가열하는 직접 가열 방식인 것을 특징으로 하는 저온 액화물 가압 송출 장치.
The method of claim 1,
The heating unit 20-1 of the pressurizing unit 20,
A heat source connected to the pressurizing part 20 by a pipe is located outside the pressurizing part 20 to heat the liquefied liquid circulated through the pipe by the operation of the circulation valve 20 ', or
Low temperature liquid liquefied pressure sending device, characterized in that the heat source is inserted into the pressurizing portion 20 is a direct heating method for heating the liquefied.
제1항에 있어서,
상기 열교환부(30)는 상기 고온 고압의 액화물보다 높은 온도를 갖는 증기또는 전기에 의해 가열되는 것을 특징으로 하는 저온 액화물 가압 송출 장치.
The method of claim 1,
The heat exchanger 30 is a low temperature liquefied pressure sending device, characterized in that heated by steam or electricity having a higher temperature than the high temperature and high pressure liquefied.
제1항에 있어서,
상기 저온 액화물 가압 송출 장치(1)는
상기 연결배관(40)이 상기 액화물 탱크(10)와 열교환부(30)를 연결하되 내부 일정 영역이 N개로 분기되는 제1 내지 제N연결배관(41~4N)으로 형성되고,
상기 가압부(20)가 상기 제1 내지 제N연결배관(41~4N)에 각각 설치되는 제1 내지 제N가압부(21~2N)를 포함하며,
상기 공급밸브(50)가 상기 액화물 탱크(10)와, 상기 제1 내지 제N연결배관(41~4N) 사이에 각각 설치되는 제1 내지 제N공급밸브(51~5N)를 포함하고,
상기 조절밸브(60)가 상기 제1 내지 제N연결배관(41~4N)과 열교환부(30) 사이에 각각 설치되는 제1 내지 제N조절밸브(61~6N)를 포함하며,
상기 압력조절부(70)가 상기 액화물 탱크(10)와 상기 제1 내지 제N가압부(21~2N)의 압력평형이 이루어지도록 압력을 조절하는 것을 특징으로 하는 저온 액화물 가압 송출 장치.
(N은 1 이상의 정수)
The method of claim 1,
The low temperature liquefied pressure sending device (1)
The connecting pipe 40 connects the liquefied tank 10 and the heat exchanger 30, and is formed of first to Nth connecting pipes 41 to 4N in which a predetermined internal area is divided into N pieces.
The pressurizing unit 20 includes first to Nth pressurizing units 21 to 2N respectively installed on the first to Nth connecting pipes 41 to 4N.
The supply valve 50 includes first to N-th supply valves 51 to 5N respectively installed between the liquefaction tank 10 and the first to Nth connection pipes 41 to 4N.
The control valve 60 includes first to N-th control valve 61 to 6N respectively installed between the first to N-th connection pipe (41 ~ 4N) and the heat exchange unit 30,
Low pressure liquefied pressure sending device, characterized in that the pressure control unit 70 adjusts the pressure to achieve a pressure balance between the liquefied tank (10) and the first to N-th pressure unit (21 ~ 2N).
(N is an integer of 1 or more)
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 기재된 저온 액화물 가압 송출 장치(1)의 작동 방법에 있어서,
압력조절부(70)의 압력평형밸브(72)를 통해 액화물 탱크(10)와 가압부(20)의 압력평형을 조절하는 압력평형 조절 단계(S10);
조절밸브(60)를 폐쇄하고 공급밸브(50)를 개방하여 상기 가압부(20) 내부에 저온 저압의 액화물을 공급하는 저온 저압 액화물 공급 단계(S20);
상기 공급밸브(50)를 폐쇄하고, 상기 가열부(20-1)에 의해 저온 저압의 액화물이 가열되어 고압 액화물로 상태변화하는 가압 단계(S30);
상기 조절밸브(60)를 개방하여 상기 가압 단계(S30)를 통해 상태변화된 고압 액화물이 상기 열교환부(30)로 공급하여 고압 가스로 상태변화하는 증발 단계(S40); 및
상기 증발 단계(S40)를 통해 상태변화된 고압 가스가 연료소모원(80)으로 공급되는 고압 가스 송출 단계(S50); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 저온 액화물 가압 송출 장치(1)의 작동 방법.
In the operating method of the low temperature liquefied pressure sending device 1 according to any one of claims 1 to 4,
Pressure balance adjustment step (S10) for adjusting the pressure balance of the liquefied tank 10 and the pressurizing unit 20 through the pressure balance valve 72 of the pressure control unit 70;
A low temperature low pressure liquefaction step (S20) of closing the control valve 60 and opening the supply valve 50 to supply a low temperature low pressure liquefaction inside the pressurizing unit 20;
A pressurizing step (S30) of closing the supply valve (50) and heating the low temperature low pressure liquefied state by the heating unit (20-1) to change the state into a high pressure liquefied;
An evaporating step (S40) of opening the control valve (60) and supplying the high pressure liquefied state changed through the pressurizing step (S30) to the heat exchange unit (30) to change the state into a high pressure gas (S40); And
A high pressure gas sending step (S50) of supplying the high pressure gas whose state is changed through the evaporation step (S40) to the fuel consumption source (80); Method for operating a low temperature liquefied pressure sending device (1) comprising a.
제5항에 있어서,
상기 고압 가스 송출 단계(S50)에서,
상기 가압부(20) 내부의 저온 저압 액화물 수위가 일정 수위 미만인지 확인하는 가압부 수위 확인 단계(S60); 및
상기 가압부 수위 확인 단계(S60)에서 상기 가압부(20) 내부의 저온 저압 액화물 수위가 일정 수위 미만일 경우, 고압 가스의 송출이 중지됨을 확인하는 송출 종료 확인 단계(S70); 를 포함하며,
상기 송출 종료 확인 단계(S70)에서 고압 가스의 송출 종료가 확인되면, 상기 압력평형 조절 단계(S10)가 수행되는 것을 특징으로 하는 저온 액화물 가압 송출 장치(1)의 작동 방법.
The method of claim 5,
In the high pressure gas sending step (S50),
Pressing unit level checking step (S60) for checking whether the low-temperature low-pressure liquefied liquid level in the pressing unit 20 is less than a certain level; And
A sending end checking step (S70) confirming that the sending of the high pressure gas is stopped when the low temperature low pressure liquefied liquid level in the pressurizing unit 20 is lower than a predetermined level in the pressing unit level checking step (S60); Including;
When the delivery end of the high-pressure gas is confirmed in the delivery end confirmation step (S70), the pressure balance adjustment step (S10) is performed, characterized in that the operation method of the low temperature liquefied pressure sending device (1).
제6항에 있어서,
상기 압력평형 조절 단계(S10) 내지 고압 가스 송출 단계(S50)는 순차적으로 반복되는 것을 특징으로 하는 저온 액화물 가압 송출 장치(1)의 작동 방법. The method according to claim 6,
The pressure balance adjustment step (S10) to the high pressure gas sending step (S50) is a method of operating a low temperature liquefied pressure sending device (1), characterized in that it is repeated sequentially.
KR1020110052476A 2010-11-30 2011-05-31 Export equipment to pressurize low-temperature liquid and operating method KR101254103B1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110052476A KR101254103B1 (en) 2011-05-31 2011-05-31 Export equipment to pressurize low-temperature liquid and operating method
PCT/KR2011/009184 WO2012074283A2 (en) 2010-11-30 2011-11-30 Apparatus for pressurizing delivery of low-temperature liquefied material
CN201180065253.1A CN103328877B (en) 2010-11-30 2011-11-30 Apparatus for pressurizing delivery of low-temperature liquefied material
US13/990,613 US9683702B2 (en) 2010-11-30 2011-11-30 Apparatus for pressurizing delivery of low-temperature liquefied material
SG2013041389A SG190435A1 (en) 2010-11-30 2011-11-30 Apparatus for pressurizing delivery of low-temperature liquefied material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110052476A KR101254103B1 (en) 2011-05-31 2011-05-31 Export equipment to pressurize low-temperature liquid and operating method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120133694A true KR20120133694A (en) 2012-12-11
KR101254103B1 KR101254103B1 (en) 2013-04-23

Family

ID=47517012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110052476A KR101254103B1 (en) 2010-11-30 2011-05-31 Export equipment to pressurize low-temperature liquid and operating method

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101254103B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116142525A (en) * 2022-12-28 2023-05-23 湖南科伦制药有限公司 Filling equipment for producing suspension products

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101504644B1 (en) 2013-06-21 2015-03-30 주식회사래티스테크놀로지 Equipment to Pressurize and Export Low Temperature Liquid Using Cascade Multiple Heating Boosters
WO2018162790A1 (en) * 2017-03-08 2018-09-13 Wärtsilä Finland Oy A liquefied gas tank arrangement and method of operating a liquefied gas tank arrangement

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11315998A (en) * 1998-05-01 1999-11-16 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Storage facility for low-temperature liquefied gas
US6112528A (en) * 1998-12-18 2000-09-05 Exxonmobil Upstream Research Company Process for unloading pressurized liquefied natural gas from containers
JP4949564B2 (en) * 2001-04-20 2012-06-13 Ｉｈｉプラント建設株式会社 Small volume and high pressure dispensing method for low temperature liquid

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116142525A (en) * 2022-12-28 2023-05-23 湖南科伦制药有限公司 Filling equipment for producing suspension products

Also Published As

Publication number Publication date
KR101254103B1 (en) 2013-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9683702B2 (en) Apparatus for pressurizing delivery of low-temperature liquefied material
US9851052B2 (en) Method and system for treating a liquefied gas
JP5248607B2 (en) Filling tank with pressurized gas
CN103322411B (en) Chemical system stoppage protective device
KR102050789B1 (en) Apparatus and Method for Regasification of Liquefied Gas
KR101254103B1 (en) Export equipment to pressurize low-temperature liquid and operating method
CN102269327B (en) Recovery system and recovery method for vapor in storage tank
KR101405271B1 (en) Instant hot water possible Heat pump type hot water supplier
CN111692524A (en) LNG regasification experimental system and experimental method
KR102025939B1 (en) A Treatment System Of Boil-Off Gas
KR20120126756A (en) Apparatus for supplying vaporized gas fuel of Dual fuel engine type
KR100831946B1 (en) Liquefied natural gas regasification process and plant
KR101341794B1 (en) Export equipment to pressurize low-temperature liquid
JP5773943B2 (en) Ship, gas fuel supply equipment, operation method of gas fuel supply equipment
KR101334687B1 (en) Main steam feeding device for generating system
CN102639922A (en) Gas supply device
KR101903760B1 (en) Liquefied gas regasification system
KR101619441B1 (en) Organic rankine cycles generation system utilizing heat storage tank of atmospheric pressure
KR101191135B1 (en) Equipment for Continuously Pressurizing Low-Temperature Liquid And Operating Method
JP2016102554A (en) Vaporizaion device for liquid gas
JP2015108486A (en) Hot water storage/hot water supply system
CN107076408B (en) There is the drum formula steam generator for reducing wall thickness due to configuring using more drums
JPS6098299A (en) High pressure gas feeding method
KR102359789B1 (en) Fluid Tank Including Internal Pressure Booster and Internal Evaporator
KR101193613B1 (en) A low Heat Capacity Vaporization Equipment for Continuously Pressurizing Low temperature Liquid in Fuel Gas Supply System and Operating Method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee