KR20120132317A - Float - Google Patents

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KR20120132317A
KR20120132317A KR1020120026974A KR20120026974A KR20120132317A KR 20120132317 A KR20120132317 A KR 20120132317A KR 1020120026974 A KR1020120026974 A KR 1020120026974A KR 20120026974 A KR20120026974 A KR 20120026974A KR 20120132317 A KR20120132317 A KR 20120132317A
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float
cup body
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KR1020120026974A
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Inventor
히데유키 이나가키
Original Assignee
쥬오세이키 가부시키가이샤
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    • G01F23/34—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats using rotatable arms or other pivotable transmission elements using mechanically actuated indicating means

Abstract

PURPOSE: A float is provided to weld a cup and a cover while in the state the same are accurately and sufficiently touched to each other, thereby enabling to improve a quality of the welded cup and cover. CONSTITUTION: A float(21) comprises a cup body(22) and a cover(23). The cup comprises an opening in at least one end portion. The cover is welded in the cup, thereby closing the opening. The cover comprises a cup-side rib(47) protruded to the cup from an inner side of the cover. A cover-side rib is protruded to the cup from the inner surface of the cover as a ring shape. The ribs are separated from each other while external force is not actuated on the cover. The cup-side rib and cover-side rib are touched by the elastic deformation of the cover while the external force is actuated.

Description

플로우트 {FLOAT}Float {FLOAT}

본 발명은, 가스나 액체 등의 연료를 저류하는 연료 탱크에 설치되고, 상기 연료의 액면 높이에 따라서 부동(浮動)하는 플로우트(float)에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a float provided in a fuel tank for storing fuel such as gas or liquid and floating in accordance with the liquid level of the fuel.

예를 들면, 액화 석유 가스(이하, LPG라고 함)나 디메틸에테르(이하, DME라고 함) 등의 액화 가스 연료를 저류하는 연료 탱크에는, 액면계나 과충전 방지 장치 등이 설치되어 있다. 액면계나 과충전 방지 장치는, 일반적으로, 탱크 내에 저류하는 연료의 액면 높이에 따라 부동하는 플로우트(float)를 구비하고 있다.For example, a liquid level meter, an overcharge prevention device, etc. are provided in the fuel tank which stores liquefied gas fuel, such as liquefied petroleum gas (henceforth LPG), and dimethyl ether (henceforth DME). BACKGROUND ART A liquid level gauge and an overcharge preventing device generally have floats floating in accordance with the liquid level of fuel stored in a tank.

이와 같은 플로우트로서, 예를 들면, 특허 문헌 1의 구성이 제안되어 있다. 이 종래 구성의 플로우트는, 일단이 개구되고 또한 타단이 폐쇄된 원통형의 컵체에, 상기 개구를 폐쇄하는 커버체를 용착(溶着)하여 이루어지는 중공체이며, 컵체의 내부에는 리브가 형성되어 있다. 이 플로우트에서는, 리브의 형성에 의해 컵체의 강도를 향상시키고 있다.As such a float, the structure of patent document 1 is proposed, for example. The float of this conventional structure is a hollow body which welds the cover body which closes the said opening to the cylindrical cup body which one end opened and the other end closed, and the rib is formed in the inside of a cup body. In this float, the strength of the cup body is improved by the formation of the rib.

일본공개특허 제2009?56897호 공보Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2009? 56897

전술한 플로우트에 있어서, 새로운 강도 향상이 요구되는 경우에는, 컵체 뿐 아니라 커버체의 강도 향상도 필요하다. 또한, 컵체와 커버체를 용착한 용착부의 강도 향상도 필요하다.In the above-mentioned float, when a new strength improvement is required, not only the cup body but also the cover body strength improvement is also required. Moreover, the strength improvement of the welding part which welded the cup body and the cover body is also required.

본 발명은, 더 높은 강도를 발휘하는 플로우트를 제공하는 것이다.The present invention provides a float exhibiting higher strength.

본 발명은, 적어도 일단에 개구부를 가지는 원통형의 컵체와, 상기 컵체에 용착되어 개구부를 폐쇄하는 원판형의 커버체로 구성되며, 연료 탱크 내에 저류하는 연료의 액면 높이에 따라 부동하는 중공형의 플로우트에 있어서, 상기 컵체는, 그 내부에 컵 측 리브를 구비하고, 상기 커버체는, 커버 내면으로부터 컵체 측으로 돌출된 커버 측 리브를 구비하고, 상기 커버체에 외력이 작용하지 않는 상태에서, 컵 측 리브와 커버 측 리브가 이격되고, 외력이 작용한 상태에서, 커버체의 탄성 변형에 의해 컵 측 리브와 커버 측 리브가 접촉하도록, 컵 측 리브와 커버 측 리브가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 플로우트이다.The present invention comprises a cylindrical cup body having an opening at least at one end, and a disc-shaped cover body which is welded to the cup body to close the opening, and which floats in accordance with the liquid level of the fuel stored in the fuel tank. The cup body has a cup side rib therein, and the cover body has a cover side rib which protrudes from the cover inner surface to the cup body side, and the cup side rib has no external force acting on the cover body. The cup side ribs and the cover side ribs are formed so that the cup side ribs and the cover side ribs contact with each other by the elastic deformation of the cover body in a state where the cover side ribs are separated from each other and the external force is applied.

이러한 구성에서는, 커버 측 리브를 설치함으로써 커버체 자체의 강도를 향상시킬 수 있다. 또한, 커버체에 외력이 작용하면 상기 커버체가 탄성 변형되어 굴곡되고, 커버체와 컵체의 용착부에 작용하는 응력이 높아진다. 본 구성에서는, 커버체가 탄성 변형되면 커버 측 리브와 컵 측 리브가 접촉함으로써, 커버체에 외력이 작용할 때 발생하는 커버체의 굴곡량을 억제하고, 커버체에 작용하는 응력이나 상기 용착부에 작용하는 응력이 지나치게 높아지는 것을 억제할 수 있다. 이로써, 커버체나 용착부의 강도를 향상시킬 수 있다.In such a structure, the strength of the cover itself can be improved by providing the cover side rib. In addition, when an external force acts on the cover body, the cover body elastically deforms and bends, and the stress acting on the welded portion of the cover body and the cup body increases. In this configuration, when the cover body is elastically deformed, the cover side ribs and the cup side ribs contact each other, thereby suppressing the amount of bending of the cover body generated when an external force is applied to the cover body, and acting on the stress or the welded portion acting on the cover body. Excessively high stress can be suppressed. Thereby, the intensity | strength of a cover body and a welded part can be improved.

또한, 외력이 작용하지 않는 상태에서 컵 측 리브와 커버 측 리브가 접촉하지 않으므로, 컵체와 커버체를 용착할 때, 컵체에 대한 커버체의 위치 결정을 양호한 정밀도로 행할 수 있다. 이 정밀도 양호한 위치 결정에 의해, 컵체와 커버체를 정확하면서도 충분히 접촉되어 있는 상태에서 용착할 수 있으므로, 적절한 용착을 안정적으로 행할 수 있다. 그리고, 만일, 컵 측 리브와 커버 측 리브가 각각의 높이 치수의 불균일에 의해 접촉하여 버릴 경우에는, 상기 위치 결정을 양호한 정밀도로 행하는 것이 어렵다. 이 경우, 컵체와 커버체를 정확하면서도 충분히 접촉하고 있지 않은 상태에서 용착하기 때문에, 용착이 불충분하게 되어 용착부의 강도가 저하되어 버린다. 이에 대하여, 본 구성에서는, 전술한 바와 같이 양호한 정밀도의 위치 결정을 할 수 있는 것에 의해 정확하고 충분히 용착할 수 있어 컵체와 커버체의 용착 품질을 높일 수 있다. 이로써, 용착부의 강도를 향상시킬 수 있다.In addition, since the cup side ribs and the cover side ribs do not come into contact with each other when no external force is applied, when the cup body and the cover body are welded, positioning of the cover body with respect to the cup body can be performed with good accuracy. By this accurate positioning, the cup body and the cover body can be welded in a precisely and sufficiently contacted state, so that appropriate welding can be performed stably. And if the cup side ribs and the cover side ribs are brought into contact with each other by the nonuniformity of the respective height dimensions, it is difficult to perform the positioning with good accuracy. In this case, welding is performed in a state where the cup body and the cover body are not in contact with each other accurately and sufficiently, so that welding is insufficient and the strength of the welded portion decreases. On the other hand, in this structure, it is possible to weld accurately and fully by positioning with high precision as mentioned above, and the welding quality of a cup body and a cover body can be improved. Thereby, the intensity | strength of a weld part can be improved.

전술한 본 발명의 플로우트에 있어서, 커버 측 리브는, 커버 내면으로부터 컵체 측으로 환형으로 돌출되어 있는 구성이 제안된다.In the float of the present invention described above, a configuration in which the cover side rib protrudes annularly from the cover inner surface to the cup body side is proposed.

이러한 구성에서는, 커버 측 리브가 환형(環形)으로 형성되어 있으므로, 커버체와 컵체의 주위 방향 위치 관계에 관계없이, 커버체의 탄성 변형에 의해 커버 측 리브와 컵 측 리브가 접촉한다. 그러므로, 커버체와 컵체를 주위 방향의 임의 위치에서 용착해도, 커버체의 굴곡량을 억제하여 커버체에 작용하는 응력이나 상기 용착부에 작용하는 응력을 저감시켜 커버체나 용착부의 강도를 향상시키는 효과를 발휘할 수 있다.In such a configuration, since the cover side ribs are formed in an annular shape, the cover side ribs and the cup side ribs are contacted by the elastic deformation of the cover body regardless of the circumferential positional relationship between the cover body and the cup body. Therefore, even if the cover body and the cup body are welded at any position in the circumferential direction, the curvature of the cover body can be suppressed to reduce the stress acting on the cover body or the stress acting on the welded portion to improve the strength of the cover body or welded portion. Can exert.

전술한 본 발명의 플로우트에 있어서, 컵 측 리브는, 상기 컵체의 직경 방향 중앙부로부터 직경 방향 외측으로 방사형(放射形)으로 형성되어 있는 구성이 제안된다.In the float of the present invention described above, a configuration in which the cup side ribs are formed radially outward from the central portion in the radial direction of the cup body is proposed.

이러한 구성에서는, 방사형의 컵 측 리브에 의해, 연료 탱크의 내압에 의해 커버체가 탄성 변형된 경우에, 환형의 커버 측 리브와 방사형의 컵 측 리브가 주위 방향으로 분산되어 접촉함으로써, 커버체에 작용하는 응력이나 커버체와 컵체의 용착부에 작용하는 응력이 국소적으로 커지는 것을 억제할 수 있다. 이로써, 커버체나 용착부의 강도를 향상시킬 수 있다.In such a configuration, when the cover body is elastically deformed by the radial cup side ribs due to the internal pressure of the fuel tank, the annular cover side ribs and the radial cup side ribs are dispersed and contacted in the circumferential direction, thereby acting on the cover body. It can suppress that a stress and the stress acting on the welding part of a cover body and a cup body locally become large. Thereby, the intensity | strength of a cover body and a welded part can be improved.

전술한 본 발명의 플로우트에 있어서, 커버 측 리브는, 상기 커버 측 리브보다 직경 방향 외측에 있는 커버 내면의 면적과 직경 방향 내측에 있는 커버 내면의 면적이 대략 일치하도록 형성되어 있는 구성이 제안된다.In the float of the present invention described above, a configuration is proposed in which the cover side rib is formed so that the area of the cover inner surface radially outward from the cover side rib substantially coincides with the area of the cover inner surface radially inward.

이러한 구성에서는, 커버 측 리브에 의해 구획되는 직경 방향 내측의 면적과 직경 방향 외측의 면적이 대략 일치하는 것으로부터, 연료 탱크의 내압에 의해 상기 직경 방향 내측의 면과 직경 방향 외측의 면에 작용하는 하중이 대략 같게 된다. 이로써, 커버체나 용착부에 작용하는 응력을 더욱 적절히 분산시킬 수 있고, 커버체나 용착부의 강도를 향상시킬 수 있다.In such a configuration, the radially inner area partitioned by the cover side rib and the radially outer area substantially coincide with each other, and thus act on the radially inner surface and the radially outer surface by the internal pressure of the fuel tank. The loads are approximately equal. Thereby, the stress acting on a cover body or a welding part can be disperse | distributed more suitably, and the strength of a cover body or a welding part can be improved.

전술한 본 발명의 플로우트에 있어서, 커버체는, 커버 내면으로부터 컵체 측으로 돌출된 방사형의 리브를 더 구비하고 있는 구성이 제안된다.In the float of the present invention described above, a configuration is proposed in which the cover body further includes radial ribs protruding from the cover inner surface to the cup body side.

이러한 구성에서는, 방사형의 리브에 의해 커버체의 강도를 더 향상시킬 수 있다. 또한, 커버체를 수지에 의해 성형하는 경우에, 성형 시에 싱크 마크(sink mark)의 발생을 억제할 수 있다.In such a configuration, the strength of the cover body can be further improved by the radial ribs. In addition, in the case of forming the cover body by resin, generation of sink marks at the time of molding can be suppressed.

본 발명의 플로우트는, 전술한 바와 같이, 컵체에 설치된 컵 측 리브와 커버체에 설치된 커버 측 리브가, 상기 커버체에 외력이 작용하지 않는 상태에서 이격되고, 상기 외력이 작용한 상태에서 커버체의 탄성 변형에 의해 접촉하도록 형성된 것이므로, 커버체에 외력이 작용할 때 발생하는 커버체의 굴곡량을 억제할 수 있고, 커버체에 작용하는 응력이나 커버체와 컵체의 용착부에 작용하는 응력을 저감할 수 있다. 이로써, 커버체나 용착부의 강도를 향상시킬 수 있다. 또한, 컵체와 커버체를 용착할 때 컵 측 리브와 커버 측 리브가 접촉하지 않는 것으로부터, 컵체에 대한 커버체의 위치 결정을 양호한 정밀도로 행할 수 있고, 컵체와 커버체를 정확하고 충분히 접촉되어 있는 상태에서 용착할 수 있으므로, 컵체와 커버체의 용착 품질을 높일 수 있다. 이로써, 용착부의 강도를 향상시킬 수 있다.As for the float of this invention, as mentioned above, the cup side rib provided in the cup body and the cover side rib provided in the cover body are spaced apart in the state in which the external force does not act on the said cover body, Since it is formed to contact by elastic deformation, the curvature amount of the cover body which arises when an external force acts on a cover body can be suppressed, and the stress which acts on a cover body, and the stress which acts on the welding part of a cover body and a cup body can be reduced. Can be. Thereby, the intensity | strength of a cover body and a welded part can be improved. Further, since the cup side ribs and the cover side ribs do not contact each other when the cup body and the cover body are welded, positioning of the cover body with respect to the cup body can be performed with good accuracy, and the cup body and the cover body are accurately and sufficiently contacted. Since it can weld in a state, the welding quality of a cup body and a cover body can be improved. Thereby, the intensity | strength of a weld part can be improved.

도 1은 연료 탱크(1)의 부분 단면도이다.
도 2는 플로우트(21)의 부분 단면도이다.
도 3의 (A)는 컵체(22)의 평면도이고, (B)는 도 3의 (A)에서의 M?M 단면도이다.
도 4의 (A)는 커버체(23)의 저면도이고, (B)는 도 4의 (A)에서의 P?P 단면도이다.
도 5는 커버체(23)가 외력에 의하여 굴곡된 상태를 나타낸 설명도이다.1 is a partial cross-sectional view of the fuel tank 1.
2 is a partial cross-sectional view of the float 21.
FIG. 3A is a plan view of the cup body 22, and FIG. 3B is a cross-sectional view of M-M in FIG.
FIG. 4A is a bottom view of the cover body 23, and FIG. 4B is a sectional view taken along the line P-P in FIG.
5 is an explanatory diagram showing a state in which the cover body 23 is bent by an external force.

본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 실시예는, 액화 가스 연료에 의해 구동하는 엔진을 동력으로 한 트랙 등의 차량에 설치되는 연료 탱크(1)이다. 여기서, 액화 가스 연료에는 예를 들면, LPG(액화 석유 가스) 연료나 DME(디메틸에테르) 연료가 사용된다.This embodiment is a fuel tank 1 provided in a vehicle such as a track powered by an engine driven by liquefied gas fuel. As the liquefied gas fuel, for example, LPG (liquefied petroleum gas) fuel or DME (dimethyl ether) fuel is used.

연료 탱크(1)는, 도 1과 같이, 탱크 본체(2), 상기 탱크 본체(2)에 설치되어 액화 가스 연료의 충전구로서 밸브의 개폐를 행하는 밸브 장치(5), 탱크 본체(2)에 설치되어 액화 가스 연료의 액면 위치를 계측하기 위한 액면계(6), 탱크 본체(2)의 내부에 설치되어 밸브 장치(5)와 접속되어 액화 가스 연료의 소정량 이상의 충전을 방지하는 충전 방지 장치(7) 등으로 구성되어 있다. 여기서, 액면계(6)와 과충전 방지 장치(7)는, 액화 가스 연료의 액면을 따라 부동(浮動)하는 플로우트(21, 21)와 각각의 플로우트(21, 21)에 연결된 암(8, 9)을 각각에 구비하고, 상기 플로우트(21)가 연료 탱크(1) 내에 저류하는 액화 가스 연료의 액면에 따라 부동함으로써 기계적으로 작동하는 구성이다. 이들 액면계(6)나 과충전 방지 장치(7)는, 종래부터 사용되고 있은 것을 적용할 수 있으므로 그 상세한 설명은 생략한다. 이와 같은 연료 탱크(1)는, 예를 들면, 트랙의 차체 측면 하부에 가로 설치로 배치되는 것이며, 도시하지 않은 고정 부재에 의해 차량에 고정된다.The fuel tank 1 is provided in the tank main body 2 and the said tank main body 2 like FIG. 1, The valve apparatus 5 and the tank main body 2 which open and close a valve as a filling port of liquefied gas fuel are carried out. A liquid level gauge 6 for measuring the liquid level position of the liquefied gas fuel, and a filling prevention device installed inside the tank body 2 and connected to the valve device 5 to prevent filling of a predetermined amount or more of the liquefied gas fuel (7) and the like. Here, the liquid level gauge 6 and the overcharge preventing device 7 are floats 21 and 21 floating along the liquid level of the liquefied gas fuel and arms 8 and 9 connected to the respective floats 21 and 21. And the float 21 are mechanically operated by floating along the liquid level of the liquefied gas fuel stored in the fuel tank 1. Since these liquid level meters 6 and the overcharge prevention apparatus 7 can apply what was conventionally used, the detailed description is abbreviate | omitted. Such a fuel tank 1 is arrange | positioned by horizontal installation below the vehicle body side surface, for example, and is fixed to a vehicle by the fixing member which is not shown in figure.

다음에, 본 발명의 주요부에 관한 상기 플로우트(21)에 대하여 설명한다.Next, the said float 21 concerning the principal part of this invention is demonstrated.

플로우트(21)는, 도 2와 같이, 컵체(22)와 커버체(23)가 용착되어 이루어지는 중공체(中空體)이다. 본 실시예에서는, 컵체(22)와 커버체(23)를 폴리페닐렌 설파이드 수지(이하, PPS 수지)에 의해 성형하고 있다.As shown in FIG. 2, the float 21 is a hollow body in which the cup body 22 and the cover body 23 are welded. In this embodiment, the cup body 22 and the cover body 23 are molded by polyphenylene sulfide resin (hereinafter PPS resin).

컵체(22)는, 도 3과 같이, 중심축선 L을 따라 원통형으로 형성된 내주부(31)와, 상기 내주부(31)와 동심이면서 같은 길이 치수로 직경 치수가 큰 원통형으로 형성된 외주부(25)와, 내주부(31)와 외주부(25)의 각각의 단부(端部) 중 같은 방향의 한쪽의 단부 사이를 접속하도록 형성된 바닥부(26)를 구비하고, 또한 내주부(31), 외주부(25) 및 바닥부(26)를 접속하는 복수 개의 컵 측 리브(34)를 구비하여 이루어진다. 이들 내주부(31), 외주부(25), 바닥부(26) 및 컵 측 리브(34)는, 각각 소정의 두께로 형성되어 있다. 컵체(22)에는, 바닥부(26)와 대향하는 측에 개구되는 개구부(30)가 형성되어 있고, 이 개구부(30) 측의 내주부(31)와 외주부(25)의 각각의 단부에는 상기 커버체(23)를 끼워 맞춤하기 위한 단차(段差)가 형성되어 있다.As shown in FIG. 3, the cup body 22 has an inner circumferential portion 31 formed in a cylindrical shape along a central axis L, and an outer circumferential portion 25 formed in a cylindrical shape with a large diameter dimension concentric with the inner circumferential portion 31 and having the same length dimension. And a bottom portion 26 formed so as to be connected between one end portion in the same direction among each end portion of the inner circumferential portion 31 and the outer circumferential portion 25, and the inner circumferential portion 31 and the outer circumferential portion ( And a plurality of cup side ribs 34 connecting the bottom portion 26 and the bottom portion 26. These inner peripheral parts 31, the outer peripheral part 25, the bottom part 26, and the cup side rib 34 are each formed in predetermined thickness. The cup body 22 is provided with the opening part 30 which opens in the side which opposes the bottom part 26, and each edge part of the inner peripheral part 31 and the outer peripheral part 25 by this opening part 30 side is mentioned above. A step for fitting the cover body 23 is formed.

여기서, 개구부(30) 측의 내주부(31)에는, 상기 단차를 구성하는 스텝부(31a)가 상기 내주부(31)의 외경보다 작은 직경 치수로 형성되어 있고, 개구부(30) 측의 외주부(25)에는, 상기 단차를 구성하는 스텝부(25a)가, 상기 외주부(25)의 내경보다 큰 직경 치수로 형성되어 있다. 이들 스텝부(31a) 및 스텝부(25a)의 중심축선 L 방향의 길이 치수는, 커버체(23)의 높이 치수와 대략 동등하게 설정되어 있다. 또한, 상기 컵 측 리브(34)는, 중심축선 L을 중심으로 하는 방사형으로 형성되어 있고, 주위 방향에 균등 간격으로 4개소에 설치되어 있다. 또한, 상기 내주부(31)에는 중심축선 L에 따라 관통하는 구멍(32)이 형성되어 있고, 전술한 액면계(6)와 과충전 방지 장치(7)를 구성하는 상태에서는 전술한 암(8, 9)이 이 구멍(32)에 끼워넣어 장착된다.Here, the step portion 31a constituting the step is formed in the inner peripheral portion 31 on the opening 30 side with a diameter smaller than the outer diameter of the inner peripheral portion 31, and the outer peripheral portion on the opening 30 side. The step portion 25a constituting the step is formed at a diameter larger than the inner diameter of the outer circumference portion 25 at 25. The length dimension of the center part L direction of these step part 31a and the step part 25a is set substantially equal to the height dimension of the cover body 23. As shown in FIG. Moreover, the said cup side rib 34 is formed radially centering on the center axis line L, and it is provided in four places at equal intervals in the circumferential direction. Further, the inner circumferential portion 31 is formed with a hole 32 penetrating along the central axis L, and the arms 8 and 9 described above in the state of constituting the liquid level gauge 6 and the overcharge preventing device 7 described above. ) Is inserted into this hole 32 and is mounted.

한편, 커버체(23)는, 도 4와 같이, 컵체(22)와 마찬가지로, 중심축선 L에 따라 원통형으로 형성된 내주부(41)와, 상기 내주부(41)와 동심이면서 같은 길이 치수로 직경 치수가 큰 원통형으로 형성된 외주부(42)와, 내주부(41)와 외주부(42)의 각각의 단부 중에서 같은 방향의 한쪽의 단부 사이를 접속하도록 형성된 바닥부(40)를 구비하고, 또한 내주부(41), 외주부(42) 및 바닥부(40)를 접속하는 복수 개의 커버 측 리브(47)를 구비하여 이루어진다. 이들 내주부(41), 외주부(42), 바닥부(40) 및 커버 측 리브(47)는, 각각 소정의 두께로 형성되어 있다. 그리고, 커버체(23)는, 상기 컵체(22)에 비하여 중심축선 L 방향의 길이 치수가 짧게 설정되어 있다. 또한, 커버체(23)는, 내주부(41)와 외주부(42)가 각각 컵체(22)의 스텝부(31a, 25a)에 끼워 맞춤되도록 형성되어 있다.On the other hand, the cover body 23, like the cup body 22, has a diameter in the same length dimension while being concentric with the inner circumferential portion 41 formed in a cylindrical shape along the central axis L and the inner circumferential portion 41 as shown in FIG. An outer circumferential portion 42 formed in a cylindrical shape with a large dimension, and a bottom portion 40 formed to connect between one end portion in the same direction among respective ends of the inner circumferential portion 41 and the outer circumferential portion 42, and also A plurality of cover side ribs 47 connecting the 41, the outer circumferential portion 42, and the bottom portion 40 are provided. These inner peripheral parts 41, the outer peripheral part 42, the bottom part 40, and the cover side rib 47 are each formed in predetermined thickness. The cover body 23 has a shorter length dimension in the central axis L direction than the cup body 22. The cover 23 is formed such that the inner circumferential portion 41 and the outer circumferential portion 42 are fitted to the step portions 31a and 25a of the cup body 22, respectively.

상기 커버 측 리브(47)는, 중심축선 L을 중심으로 하는 방사형으로 형성되고 주위 방향에 균등 간격으로 8개소에 설치된 리브(47a)와, 중심축선 L과 중심으로서 원환형으로 형성된 리브(47b)가 일체로 구성되어 있다. 이 커버 측 리브(47)는, 그 방사형으로 형성된 리브(47a)에 의해 커버체(23) 자체의 강도를 향상시키는 효과가 있는 동시에, 커버체(23)를 PPS 수지에 의해 성형할 때의 싱크 마크의 발생을 억제할 수 있다.The cover side ribs 47 are formed radially about the center axis L and are provided at eight places at equal intervals in the circumferential direction, and the ribs 47b formed in an annular shape as the center axis L and the center. Is composed integrally. This cover side rib 47 has the effect of improving the strength of the cover body 23 itself by the radially formed ribs 47a, and at the same time, the sink when forming the cover body 23 by PPS resin. The occurrence of the mark can be suppressed.

플로우트(21)는, 도 2와 같이, 커버체(23)의 커버 측 리브(47)가 형성된 측을 컵체(22)의 개구부(30) 측을 향해, 커버체(23)의 내주부(41)와 외주부(42)를 각각 컵체(22)의 스텝부(31a)와 스텝부(25a)에 끼워 맞추고, 이들 끼워 맞춤한 부위를 접합함으로써 형성된다. 여기서, 컵체(22)와 커버체(23)는, 양자를 끼워 맞춤한 부위를 전체 주위에 걸쳐 초음파 용착함으로써 접합된다. 이로써, 플로우트(21)에는, 그 내부에 밀폐된 내부 공역(空域)이 형성된다. 그리고, 초음파 용착에 대해서는, 종래부터 사용되고 있은 용착 방법을 적용할 수 있으므로 그 상세한 것에 대해서는 생략한다.As for the float 21, the inner peripheral part 41 of the cover body 23 toward the opening part 30 side of the cup body 22 in which the cover side rib 47 of the cover body 23 was formed like FIG. ) And the outer circumferential portion 42 are fitted to the step portion 31a and the step portion 25a of the cup body 22, respectively, and are formed by joining these fitted portions. Here, the cup body 22 and the cover body 23 are joined by ultrasonic welding of the site | part which fitted them both over the periphery. Thereby, the internal air space sealed inside the float 21 is formed. In addition, since the welding method conventionally used can be applied about ultrasonic welding, the detail is abbreviate | omitted.

컵체(22)의 컵 측 리브(34)와 커버체(23)의 커버 측 리브(47)는, 플로우트(21)에 있어서 커버체(23)에 외력이 작용하지 않는 상태에서 컵 측 리브(34)와 커버 측 리브(47)가 이격되고, 커버체(23)에 외력이 작용한 상태에서 커버체(23)의 탄성 변형에 의해 컵 측 리브(34)와 커버 측 리브(47)가 접촉하도록, 각각에 형성되어 있다. 플로우트(21)는, 연료 탱크(1)의 내부에서, 연료 탱크(1)에 저류되는 액화 가스 연료에 노출되고, 또한 연료 탱크(1)의 내압을 받아 커버체(23)는 이 내압에 의한 외력을 받는다. 여기서, 도 5에, 커버체(23)가 외력에 의해 굴곡된 상태를 나타낸다. 도 5와 같이, 커버체(23)에 외력이 작용하면, 상기 커버체(23)가 탄성 변형되어 굴곡되고, 커버체(23)와 컵체(22)와의 용착부에 작용하는 응력이 높아진다. 본 실시예의 플로우트(21)에서는, 커버체(23)가 탄성 변형되면 커버 측 리브(47)와 컵 측 리브(34)가 접촉하도록 형성되어 있으므로, 커버체(23)에 외력이 작용했을 때의 커버체(23)의 굴곡량을 억제하고, 커버체(23)에 작용하는 응력이나 용착부에 작용하는 응력이 지나치게 높아지는 것을 억제할 수 있다. 이로써, 커버체(23)나 용착부의 강도를 향상시킬 수 있다.The cup side ribs 34 of the cup body 22 and the cover side ribs 47 of the cover body 23 are the cup side ribs 34 in a state in which no external force acts on the cover body 23 in the float 21. ) And the cover side ribs 47 are spaced apart from each other so that the cup side ribs 34 and the cover side ribs 47 come into contact with each other by elastic deformation of the cover body 23 while an external force is applied to the cover body 23. It is formed in each. The float 21 is exposed to the liquefied gas fuel stored in the fuel tank 1 inside the fuel tank 1, and receives the internal pressure of the fuel tank 1, so that the cover body 23 is subjected to the internal pressure. Receive external force. 5 shows a state in which the cover body 23 is bent by an external force. As shown in FIG. 5, when an external force acts on the cover body 23, the cover body 23 is elastically deformed and bent, and the stress acting on the welded portion between the cover body 23 and the cup body 22 is increased. In the float 21 of this embodiment, when the cover body 23 is elastically deformed, the cover side ribs 47 and the cup side ribs 34 are formed to contact each other. The amount of curvature of the cover body 23 can be suppressed and it can suppress that the stress which acts on the cover body 23, and the stress which acts on a welding part become too high. Thereby, the intensity | strength of the cover body 23 and a weld part can be improved.

또한, 컵체(22)의 컵 측 리브(34)와 커버체(23)의 커버 측 리브(47)는, 전술한 바와 같이 커버체(23)에 외력이 작용하지 않는 상태에서 컵 측 리브(34)와 커버 측 리브(47)가 이격되도록 각각에 형성되어 있으므로, 컵체(22)와 커버체(23)를 용착할 때, 컵체(22)에 대한 커버체(23)의 위치 결정을 양호한 정밀도로 행할 수 있다. 이러한 양호한 정밀도의 위치 결정에 의해, 컵체(22)와 커버체(23)가 정확하고 충분히 접촉된 상태로 용착되므로, 적절한 용착이 안정적으로 행해진다. 그리고, 만일, 컵 측 리브(34)와 커버 측 리브(47)가 각각의 높이 치수의 불균일에 의해 접촉하여 버릴 경우에는, 커버체(23)의 내주부(41) 및 외주부(42)와 컵체(22)의 스텝부(31a, 25a)와의 끼워 맞춤이 단단히 행해지지 않게 됨으로써, 위치 결정을 양호한 정밀도로 행하는 것이 어려워진다. 이 경우에는, 컵체(22)와 커버체(23)가 정확하고 충분히 접촉하지 않는 상태에서 용착되므로, 용착이 불충분하게 되어 용착부의 강도가 저하되어 버린다. 이에 대하여, 본 실시예의 플로우트(21)에서는, 양호한 정밀도의 위치 결정을 할 수 있으므로 정확하고 충분한 용착이 가능해지고, 컵체(22)와 커버체(23)의 용착 품질을 높일 수 있다. 이로써, 용착부의 강도를 향상시킬 수 있다.In addition, the cup side ribs 34 of the cup body 22 and the cover side ribs 47 of the cover body 23 have the cup side ribs 34 in a state where no external force acts on the cover body 23 as described above. ) And the cover side ribs 47 are formed so as to be spaced apart from each other, so that when the cup body 22 and the cover body 23 are welded, positioning of the cover body 23 with respect to the cup body 22 can be performed with good accuracy. I can do it. By the positioning of such a good precision, since the cup body 22 and the cover body 23 are welded in the state of being correctly and fully contacted, appropriate welding is performed stably. And if the cup side ribs 34 and the cover side ribs 47 come into contact with each other due to the nonuniformity of the respective height dimensions, the inner circumferential portion 41 and the outer circumferential portion 42 of the cover body 23 and the cup body Since the fitting with the step parts 31a and 25a of (22) is not performed firmly, it becomes difficult to perform positioning with good precision. In this case, since the cup body 22 and the cover body 23 are welded in an accurate and insufficient contact state, welding is insufficient and the strength of the welded portion is lowered. On the other hand, in the float 21 of this embodiment, since accurate positioning can be performed, accurate and sufficient welding is possible, and the welding quality of the cup body 22 and the cover body 23 can be improved. Thereby, the intensity | strength of a weld part can be improved.

또한, 커버 측 리브(47)는, 전술한 바와 같이 중심축선 L을 중심으로 하는 원환형의 리브(47b)를 구비하고 있으므로, 도 5와 같이 커버체(23)가 외력에 의해 탄성 변형되어 굴곡된 경우에, 커버체(23)와 컵체(22)의 주위 방향 위치 관계에 관계없이, 커버 측 리브(47)와 컵 측 리브(34)가 접촉한다. 이로써, 컵체(22)와 커버체(23)를 주위 방향의 임의 위치에서 용착해도, 전술한 커버체(23)나 용착부의 강도를 향상시키는 작용 효과를 발휘할 수 있다.In addition, since the cover side rib 47 is provided with the annular rib 47b centering on the center axis L as mentioned above, the cover body 23 is elastically deformed by an external force and bent as shown in FIG. In this case, the cover side ribs 47 and the cup side ribs 34 are in contact with each other regardless of the circumferential positional relationship between the cover body 23 and the cup body 22. Thereby, even if the cup body 22 and the cover body 23 are welded at arbitrary positions of the circumferential direction, the effect of improving the strength of the cover body 23 and the weld part mentioned above can be exhibited.

또한, 본 실시예의 커버 측 리브(47)를 구성하는 원환형의 리브(47b)는, 상기 리브(47b)보다 직경 방향 외측에 있는 커버 내면(40a)의 면적과 직경 방향 내측에 있는 커버 내면(40a)의 면적이 대략 일치하도록 형성되어 있다. 이로써, 연료 탱크(1)의 내압에 의해 커버체(23)에 외력이 작용하는 경우에, 원환형의 리브(47b)에 의해 구획되는 직경 방향 내측의 면과 직경 방향 외측의 면에 작용하는 하중이 대략 같게 된다. 그러므로, 커버체(23)나 용착부에 작용하는 응력을 보다 적절히 분산시킬 수 있고, 커버체(23)나 용착부의 강도를 향상시킬 수 있다.In addition, the annular rib 47b constituting the cover side rib 47 of the present embodiment has an area of the cover inner surface 40a that is radially outward from the rib 47b and a cover inner surface that is radially inner ( The area of 40a) is formed to substantially coincide. Thereby, when an external force acts on the cover body 23 by the internal pressure of the fuel tank 1, the load which acts on the surface inside radial direction and the surface outside radial direction partitioned by the annular rib 47b. This will be about the same. Therefore, the stress acting on the cover body 23 or the welded portion can be more appropriately dispersed, and the strength of the cover body 23 and the welded portion can be improved.

부가하여, 본 실시예에서는, 전술한 바와 같이 컵 측 리브(34)가 방사형으로 형성되어 있으므로, 연료 탱크(1)의 내압에 의해 커버체(23)가 탄성 변형된 경우에, 커버 측 리브(47)를 구성하는 원환형의 리브(47b)와 방사형의 컵 측 리브(34)가 주위 방향으로 분산되어 접촉한다. 그러므로, 커버체(23)에 작용하는 응력이나 상기 용착부에 작용하는 응력이 국소적으로 커지는 것을 억제할 수 있다. 이로써, 커버체(23)나 용착부의 강도를 향상시킬 수 있다.In addition, in the present embodiment, since the cup side ribs 34 are radially formed as described above, when the cover body 23 is elastically deformed by the internal pressure of the fuel tank 1, the cover side ribs ( The annular ribs 47b constituting the 47 and the radial cup side ribs 34 are dispersed and contacted in the circumferential direction. Therefore, it can suppress that the stress which acts on the cover body 23 and the stress which acts on the said welding part locally becomes large. Thereby, the intensity | strength of the cover body 23 and a weld part can be improved.

전술한 본 실시예의 플로우트(21)에 의하면, 연료 탱크(1)의 내압에 의해 커버체(23)가 탄성 변형되면 커버 측 리브(47)와 컵 측 리브(34)가 접촉함으로써, 커버체(23)에 외력이 작용할 때 발생하는 커버체(23)의 굴곡량을 억제하고, 상기 커버체(23)에 작용하는 응력이나 상기 용착부에 작용하는 응력이 지나치게 높아지는 것을 억제할 수 있다. 이로써, 커버체(23)나 용착부의 강도를 향상시킬 수 있다. 또한, 커버체(23)에 외력이 작용하지 않는 상태에서는 커버 측 리브(47)와 컵 측 리브(34)가 접촉하지 않으므로, 컵체(22)와 커버체(23)를 용착할 때, 상기 컵체(22)에 대한 커버체(23)의 위치 결정을 양호한 정밀도로 행할 수 있다. 이러한 양호한 정밀도의 위치 결정에 의해, 컵체(22)와 커버체(23)를 정확하고 충분히 접촉된 상태로 용착할 수 있으므로, 적정한 용착을 안정적으로 행할 수 있고, 컵체(22)와 커버체(23)의 용착 품질을 높일 수 있다. 이로써, 용착부의 강도를 향상시킬 수 있다.According to the float 21 of the present embodiment described above, when the cover body 23 is elastically deformed by the internal pressure of the fuel tank 1, the cover side ribs 47 and the cup side ribs 34 come into contact with each other so that the cover body ( It is possible to suppress the amount of bending of the cover body 23 generated when an external force is applied to the cover 23 and to increase the stress acting on the cover body 23 and the stress acting on the welded portion too high. Thereby, the intensity | strength of the cover body 23 and a weld part can be improved. Moreover, since the cover side rib 47 and the cup side rib 34 do not contact in the state in which the external force does not act on the cover body 23, when the cup body 22 and the cover body 23 are welded, the said cup body Positioning of the cover body 23 with respect to (22) can be performed with good precision. By the positioning of such a good precision, the cup body 22 and the cover body 23 can be welded in an accurate and sufficient contact state, so that proper welding can be performed stably, and the cup body 22 and the cover body 23 can be welded. ) Welding quality can be improved. Thereby, the intensity | strength of a weld part can be improved.

본 실시예에서는, 컵 측 리브(34)는 중심축선 L을 중심으로 하는 방사형으로 형성되고 또한, 주위 방향에 균등 간격으로 4개소에 설치되어 있는 것으로 하였으나, 이 컵 측 리브의 설치 개수는 적절히 변경 가능하다. 또한, 커버 측 리브(47)를 구성하는 방사형의 리브(47a)는 중심축선 L을 중심으로 하는 방사형으로 형성되고 또한, 주위 방향에 균등 간격으로 8개소에 설치되어 있는 것으로 하였으나, 이 방사형의 리브의 설치 개수는 적절히 변경 가능하다.In the present embodiment, the cup side ribs 34 are formed radially around the central axis L and are provided at four places at equal intervals in the circumferential direction, but the number of installation of the cup side ribs is appropriately changed. It is possible. Further, the radial ribs 47a constituting the cover side ribs 47 are formed radially around the central axis L and are provided at eight locations at equal intervals in the circumferential direction. The number of installations can be changed as appropriate.

한편, 이와 같은 플로우트(21)는, 전술한 바와 같이 커버체(23) 및 용착부의 강도가 향상되는 효과를 발휘할 수 있는 것이며, 침식성이 높은 DME 연료를 저류하는 연료 탱크(1)에 배치한 경우에도 상기 강도의 향상 효과를 발휘할 수 있다. 그러므로, 본 실시예의 플로우트(21)는, DME 연료를 저류하는 연료 탱크(1)에 바람직하게 사용할 수 있다.On the other hand, such a float 21 can exert an effect of improving the strength of the cover body 23 and the welded portion as described above, and is disposed in the fuel tank 1 storing the highly corrosive DME fuel. In addition, the effect of improving the strength can be exhibited. Therefore, the float 21 of this embodiment can be used suitably for the fuel tank 1 which stores DME fuel.

전술한 실시예에서는, 컵체 및 커버체를 PPS 수지에 의해 성형하고 있지만, PPS 수지에 강화 섬유를 함유한 재료에 의해 성형할 수도 있다. 이 강화 섬유로서는, 유리 섬유나 카본 섬유의 단섬유(短纖維)가 바람직하게 사용된다. 특히, 비강도 및 비탄성률이 높은 카본 섬유가 바람직하다. 강화 섬유를 함유한 PPS 수지에 의해 성형함으로써, 컵체 및 커버체의 강도를 더욱 향상시킬 수 있다.In the above embodiment, the cup body and the cover body are molded by PPS resin, but the cup body and the cover body may be molded by a material containing reinforcing fibers in the PPS resin. As this reinforcing fiber, the short fiber of glass fiber and carbon fiber is used preferably. In particular, carbon fibers having high specific strength and high inelasticity are preferable. By molding with a PPS resin containing reinforcing fibers, the strength of the cup body and the cover body can be further improved.

본 발명은, 전술한 실시예에 한정되지 않고, 실시예 이외의 구성에 대해도 본 발명의 취지의 범위 내에서 적절하게 실시 가능하다.This invention is not limited to the above-mentioned embodiment, It is possible to implement suitably within the scope of the meaning of this invention also about the structure other than an Example.

1: 연료 탱크
2: 탱크 본체
21: 플로우트
22: 컵체
23: 커버체
30: 개구부
34: 컵 측 리브
40a: 커버 내면
47: 커버 측 리브1: fuel tank
2: tank body
21: float
22: cup body
23: cover body
30: opening
34: Cup side rib
40a: inside cover
47: cover side rib

Claims (5)

적어도 일단에 개구부를 가지는 원통형의 컵체와, 상기 컵체에 용착(溶着)되어 개구부를 폐쇄하는 원판형의 커버체로 구성되며, 연료 탱크 내에 저류(貯留)하는 연료의 액면 높이에 따라 부동(浮動)하는 중공(中空)형의 플로우트에 있어서,
상기 컵체는, 그 내부에 컵 측 리브를 구비하고,
상기 커버체는, 커버 내면으로부터 컵체 측으로 돌출된 커버 측 리브를 구비하고,
상기 커버체에 외력이 작용하지 않는 상태에서, 상기 컵 측 리브와 커버 측 리브가 이격되고, 외력이 작용한 상태에서, 상기 커버체의 탄성 변형에 의해 상기 컵 측 리브와 커버 측 리브가 접촉하도록, 상기 컵 측 리브와 커버 측 리브가 형성되어 있는,
플로우트.A cylindrical cup body having an opening at least at one end and a disc-shaped cover body which is welded to the cup body to close the opening, and which floats in accordance with the liquid level of the fuel stored in the fuel tank. In a hollow float,
The cup body is provided with a cup side rib therein,
The cover body has a cover side rib protruding from the cover inner surface to the cup body side,
The cup side ribs and the cover side ribs are spaced apart from each other in the state where no external force acts on the cover body, and the cup side ribs and the cover side ribs contact with each other by elastic deformation of the cover body in the state where the external force is applied. Cup side ribs and cover side ribs are formed,
Float. 제1항에 있어서,
상기 커버 측 리브는, 커버 내면으로부터 컵체 측으로 환형(環形)으로 돌출되어 있는, 플로우트.The method of claim 1,
The cover side rib is a float that protrudes in an annular shape from the cover inner surface to the cup body side. 제2항에 있어서,
상기 컵 측 리브는, 상기 컵체의 직경 방향 중앙부로부터 직경 방향 외측으로 방사형(放射形)으로 형성되어 있는, 플로우트.The method of claim 2,
The said cup side rib is a float formed radially outward from the radial direction center part of the said cup body. 제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 커버 측 리브는, 상기 커버 측 리브보다 직경 방향 외측에 있는 커버 내면의 면적과 직경 방향 내측에 있는 커버 내면의 면적이 대략 일치하도록 형성되어 있는, 플로우트.The method according to claim 2 or 3,
The cover side rib is formed so that the area of the cover inner surface radially outward from the cover side rib and the area of the cover inner surface radially inward substantially coincide with each other. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 커버체는, 커버 내면으로부터 컵체 측으로 돌출된 방사형의 리브를 더 구비하고 있는, 플로우트.5. The method according to any one of claims 1 to 4,
The said cover body is further provided with the radial rib which protruded from the cover inner surface to the cup body side.
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