KR20120129854A - Insulation Process and insulation device for mesh heater - Google Patents

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KR20120129854A KR1020120126381A KR20120126381A KR20120129854A KR 20120129854 A KR20120129854 A KR 20120129854A KR 1020120126381 A KR1020120126381 A KR 1020120126381A KR 20120126381 A KR20120126381 A KR 20120126381A KR 20120129854 A KR20120129854 A KR 20120129854A
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Abstract

PURPOSE: An insulation device for mesh heater and its insulation process are provided to perform reinforcement and heat radiation at the same time by the reinforcing effect of mesh-shaped heating element with basic material. CONSTITUTION: An upper guide roller(22) engages with a lower guide roller(24) to carry out a press process. A perforating pin(23a) is formed on a perforating roller(23). An upper guide hole(22a) or lower guide hole(24a) is formed on the corresponding guide roller. The upper or lower guide holes are processed.

Description

그물망 모양 발열체의 절연 방법과 그물망 모양 발열체의 절연 장치{Insulation Process and insulation device for mesh heater}Insulation Process and Insulation Device for Mesh Heater

본 발명은 그물 모양의 발열체 상에 전기적으로 절연시키기 위한 절연 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an insulating method for electrically insulating on a mesh heating element.

종래 기술은 그물망 모양의 발열체에 전기적 절연 처리 방법으로 절연 물질을 함침 공정에 의한 코팅 처리로 다음 문헌과 같이 실시하고 있었다.The prior art has been carried out as a coating treatment by the impregnation process of the insulating material in the mesh heating element by the electrical insulation treatment method as follows.

[문헌] 특허등록 10-1178969 2012.08.27, 식별번호 <191> 내지 <194>.Patent Registration 10-1178969 2012.08.27, identification numbers <191> to <194>.

그러나 코팅 처리시 함침된 코팅액의 건조시 용제의 휘발 공정 중에 미세 기공이 발생하여 전기적 절연이 잘 안되는 문제점이 있었다.However, there was a problem in that electrical pores were not well generated due to the generation of fine pores during the volatilization of the solvent during the drying of the coating solution impregnated during the coating treatment.

기존 그물망 모양의 발열체의 절연 함침 공정에 의한 코팅 처리시 용제의 휘발 공정 중에 발생하는 미세 기공으로 전기적 절연 파괴 문제이 있었다. 따라서 본 발명의 목적은 그물망 모양의 발열체 상에 전기적 절연 물질 층 2장 사이에 그물망 모양의 발열체를 넣고 봉합하고 타공하는 절연 처리하고자 함이다.There was a problem of electrical insulation breakdown due to the fine pores generated during the volatilization process of the solvent during the coating process by the insulation impregnation process of the conventional heating element of the mesh shape. Accordingly, an object of the present invention is to insulate and seal and perforate a mesh heating element between two layers of electrically insulating material on the mesh heating element.

본 발명은 그물망 모양의 절연 방법에 있어서, 그물망 모양의 발열체를 직조하는 공정과, 전기적 절연 층을 타공하는 공정과, 전기적 절연 물질 층 2장 사이에 그물망 모양의 발열체를 넣고 봉합하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a mesh-shaped insulation method, comprising: a process of weaving a mesh-shaped heating element, a process of perforating an electrical insulation layer, and a process of inserting and sealing a mesh-shaped heating element between two layers of electrical insulation material. It is characterized by.

본 발명에 따른 그물망 모양의 발열체는 전기적 절연 저항을 완벽하여 실현시켜서 매설용 발열체, 습식용 발열체로 활용할 수 있는 효과가 있다.The mesh-shaped heating element according to the present invention has an effect that can be utilized as a heating element for embedding and a wet heating element by realizing the electrical insulation resistance perfectly.

또한, 그물망 모양인 메쉬 형태 발열체는 어떤 모재 속에서도 모재 간 층간 분리가 일어나지 않고 모재와의 보강 효과도 발휘 할 수 있어 발열기능과 보강기능을 동시에 실현시킬 수 있는 효과도 있다.In addition, the mesh-type heating element of the mesh shape can exhibit the reinforcing effect with the base material without any interlayer separation between the base materials in any base material, it is also possible to realize the heating function and the reinforcing function at the same time.

도 1은 본 발명에 따른 그물망 모양 발열체의 직물 상태도.
도 2는 본 발명에 따른 그물망 모양 발열체의 절연 공정 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 그물망 모양 발열체의 절연 공정 단면도.
1 is a fabric state of the mesh heating element according to the present invention.
Figure 2 is an insulating process perspective view of the mesh heating element according to the present invention.
3 is an insulating process cross-sectional view of the mesh heating element according to the present invention.

본 발명은 그물망 모양의 절연 방법에 있어서, 그물망 모양의 발열체를 직조하는 공정과, 전기적 절연 층을 타공하는 공정과, 전기적 절연 물질 층 2장 사이에 그물망 모양의 발열체를 넣고 봉합하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a mesh-shaped insulation method, comprising: a process of weaving a mesh-shaped heating element, a process of perforating an electrical insulation layer, and a process of inserting and sealing a mesh-shaped heating element between two layers of electrical insulation material. It is characterized by.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 그물망 모양 발열체의 직물 상태도로서, 제직기 종광의 개구 운동에 의해 날실(1)을 상하 그룹으로 개구시키고, 개구된 날실 속을 북침 운동에 의해 씨실(2)을 위입하고, 바디가 개구 내에 위입된 씨실을 제직된 직물 앞까지 밀어주어 날실과 씨실의 조직을 완성시키는 바디침 운동의 연속 반복으로 제직되어 직물이 형성되고, 상기 직물의 날실은 익조직으로 형성되고, 상기 직물의 양측에 여러 가닥의 날실을 전기 도체 선(3)으로 대체 배열하고, 상기 씨실은 전기 저항 선인 것을 특징으로 한다.Fig. 1 is a fabric state diagram of a mesh heating element according to the present invention, which opens the warp yarn 1 in an up-and-down group by the opening motion of the weaving machine heald, and the weft yarn 2 is enclosed in the open warp yarn by the north needle movement. Weaving the weft of the body in the opening to the front of the woven fabric to push the weaving in a continuous repetition of the body needle movement to complete the tissue of the warp and weft, the fabric is formed, the warp of the fabric is formed of the blade tissue, Several strands of warp are arranged on both sides of the fabric with electrical conductor wires 3, the wefts being characterized by electrical resistance wires.

직물(textile fabric)은 실로부터 제직(製織,weaving) 또는 편성(編成, knitting) 등에 의해 실을 서로 지지시킴으로써 형성된다. 실이 인접 실들 위로 그리고 아래로 안내되는 제직 및 편성 방법은 각기 다르다.Textile fabrics are formed by supporting the threads from each other by weaving or knitting from the threads. Weaving and knitting methods in which the thread is guided up and down the adjacent yarns are different.

제직은 날실와 씨실이 서로 아래위로 교차하여 어떤 넓이의 평면체가 된 천이다. 직기로 짜여지며 날실와 씨실의 교차 방법에 따라 여러 가지 직물 조직이 된다.Weaving is a fabric in which warp and weft cross each other up and down to form a flat body of any width. It is woven into looms and is made into various fabrics depending on how the warp and weft intersect.

제직 공정의 주운동은 직물에 따라 날실을 2개 층으로 분리하여 개구(shed)라고 하는 터널(tunnel)을 형성하는 과정인 개구 운동(shedding motion), 직물 폭에 따라 씨실을 개구 된 날실 사이를 통과시키는 북침 운동(picking motion), 그리고 개구를 통과한 씨실을 바디로써 제직된 직물 앞까지 밀어주어 날실과 씨실의 조직을 완성시키는 바디침 운동(beating motion)으로 구성된다. 또한 제직을 연속적으로 하려면 날실을 경사빔에서 풀어 필요한 속도와 적당한 일정 장력으로써 제직 부분에 공급하는 송출운동(let-off)과 필요한 씨실 간격 만큼 일정한 양의 직물을 제직 부분에서 빼내어 직물을 롤러에 감는 권취운동(take-up)이 필요하다.The main motion of the weaving process is the shedding motion, which is the process of separating the warp into two layers according to the fabric and forming a tunnel called shed, and weaving the weft through the warp according to the width of the fabric. It consists of a picking motion to pass through and a beating motion to push the weft through the opening to the front of the woven fabric as a body to complete the warp and weft tissue. In order to continue the weaving, the warp is released from the warp beam, and a certain amount of fabric is removed from the weaving area by the required speed and proper tension to the weaving part (let-off) and the required weft spacing, and the fabric is wound on the roller. Take-up is necessary.

상기 직물의 날실은 익조직으로 형성되는 것을 특징으로 한다.Characterized in that the warp yarns of the fabric are formed into a rippled structure.

상기 직물의 양측에 여러 가닥의 날실을 전기 도체 선(3)으로 대체 배열되는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the warp of several strands on both sides of the fabric is arranged to be replaced by an electrical conductor line (3).

상기 전기 도체 선은 전기 저항 선인 씨실에 전원 인가용 전극 선의 역할을 한다.The electrical conductor wire serves as an electrode wire for applying power to the weft yarn, which is an electrical resistance wire.

상기 전기 도체 선의 재질은 구리 선, 알루미늄 선, 스테인리스강 선 등이 바람직하다.The material of the electrical conductor wire is preferably a copper wire, an aluminum wire, a stainless steel wire, or the like.

상기 전기 도체 선은 직물의 익조직으로 형성하는 것이 바람직하다.The electrical conductor wire is preferably formed of the blade structure of the fabric.

본 발명의 직물 조직은 익조직(레노직)이 바람직하다. 익조직은 날실이 서로 평행하지 않고, 2본의 날실이 서로 꼬여져 8자형을 만들면서 씨실을 삽입한다. 그러므로서, 그물망 모양의 익직물이 형성된다.As for the textile structure of this invention, a blade structure (lenojig) is preferable. The wing tissues are not parallel to each other, and the two warp yarns are twisted together to form an eight-shaped weft. Thus, a mesh-like crop is formed.

특히, 전기 도체 선이 서로 꼬여진 개구 속에서 전기 저항 선에 접촉하고 있어, 전기 도체 선과 전기 저항 선 간에 접촉?압착강도를 유지하고 있다.In particular, the electrical conductor wires are in contact with the electrical resistance wires in the twisted openings, thereby maintaining the contact and compressive strength between the electrical conductor wires and the electrical resistance wires.

상기 전기 저항 선은 니켈크롬 선, 철크롬 선, 구리니켈 선, 스테인리스강 선, 금속 섬유, 탄소 섬유, 도전성 복합 물질을 실에 코팅한 도전성 코팅사 중에서 어느 하나 또는 어느 하나 이상인 것과 혼용하는 것을 특징으로 한다.The electrical resistance wire is mixed with any one or any one of nickel chromium wire, iron chromium wire, copper nickel wire, stainless steel wire, metal fiber, carbon fiber, conductive coating yarn coated with a conductive composite material on the yarn It is done.

상기한 금속 섬유는 니켈, 구리, 스테인리스강, 알루미늄, 주석, 아연, 안티몬, 티타늄과 같은 금속 섬유이다.The metal fibers mentioned above are metal fibers such as nickel, copper, stainless steel, aluminum, tin, zinc, antimony and titanium.

또한, 상기한 씨실은 중심 실 상에 피복용 실을 커버링한 씨실이 바람직하다.Moreover, as for the said weft, it is preferable that the weft which covered the coating thread on the center yarn.

상기 커버링한 씨실의 중심 실은 일반 섬유 실로서, 재질은 한정하지는 않지만, 특히 아라미드섬유, 불소섬유, 초고장력 PVA와 같은 슈퍼섬유 또는 유리섬유, 나일론, 폴리에스테르섬유, 탄소 섬유, 도전성 복합 물질을 실에 코팅한 도전성 코팅사 중에서 어느 하나 또는 어느 하나 이상인 것과 혼용하는 것을 특징으로 한다. 특히, 유리섬유는 연사된 실을 여러 가닥으로 합사되어진 실이 바람직하다. 실에 꼬임이 있어야 내굴곡성이 좋아지기 때문이다.The core yarn of the covered weft yarn is a general fiber yarn, but the material is not limited, and in particular, super fiber or glass fiber such as aramid fiber, fluorine fiber, ultra high tensile PVA, nylon, polyester fiber, carbon fiber, conductive composite material It is characterized by mixing with any one or any one or more of the conductive coating yarn coated on. In particular, the glass fiber is preferably a yarn in which the yarn is twisted in several strands. This is because the twist resistance is good when the thread is twisted.

상기한 도전성 복합 물질은 카본블랙과 같은 탄소 입자와, 바이오 광물 입자, 바인더 기능을 하는 결합 수지로 구성된다. 결합 수지의 재질은 한정되지 않지만, 실리콘 수지, 폴리에스터 수지, 우레탄 수지 등이 바람직하다.The conductive composite material is composed of carbon particles such as carbon black, bio mineral particles, and a binder resin that functions as a binder. Although the material of a bonding resin is not limited, Silicone resin, polyester resin, a urethane resin, etc. are preferable.

상기한 바이오 광물은 화강암, 규장암, 고령토, 석회석 등이 바람직하다.The bio minerals are preferably granite, quartzite, kaolin, limestone and the like.

상기 커버링한 씨실의 피복용 실은 상기한 전기 저항 선인 것을 특징으로 한다.The covering yarn of the covered weft is characterized in that the above electrical resistance wire.

상기 상기한 전기 저항 선을 중심 실에 나선형으로 권선하는 것은 상기 직물의 양단에 배열된 전기 도체 선간에 전기 저항 선의 권선 수를 조절하여 전기 저항을 맞추고, 전기 저항 선과 전기 도체 선간에 직교상이 아닌 나선상으로 교차하여 접촉 면적을 크게하여 전기적 접촉 저항을 낮추고자 함이다.The spiral winding of the above-mentioned electrical resistance wire in the center thread is to adjust the number of windings of the electrical resistance wire between the electrical conductor wires arranged at both ends of the fabric to match the electrical resistance, and not spirally orthogonally between the electrical resistance wire and the electrical conductor wire. In order to reduce the electrical contact resistance by increasing the contact area to cross.

또한, 전기 저항 선이 중심 실 상에 나선 상으로 커버링됨으로써 내굴곡성이 향상될 수 있고, 기계적인 충격에도 견딜 수 있다.In addition, the electrical resistance wire is spirally covered on the center seal so that the flex resistance can be improved and can withstand mechanical shock.

상기한 중심 실 중에서 탄소 섬유와 도전성 코팅사의 기능은 원적외선 등과 같은 생체 효능이 다량 방출되기 때문이다.The function of the carbon fiber and the conductive coating yarn in the center yarn is because a large amount of bioefficiency such as far infrared rays is released.

도 2과 도3은 본 발명에 따른 그물망 모양 발열체의 절연 공정 사시도와 단면도로서, 그물망 모양의 발열체를 직조하는 공정과, 전기적 절연 물질 층을 타공하는 공정과, 전기적 절연 물질 층 2장 사이에 그물망 모양의 발열체를 넣고 봉합하는 공정과, 상기 봉합시 가열하는 가열 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.2 and 3 are a perspective view and a cross-sectional view of the insulation process of the mesh-like heating element according to the present invention, the process of weaving the mesh-like heating element, the process of perforating the layer of electrical insulation material, between the two layers of electrical insulation material It is characterized in that it comprises a step of inserting and sealing the heating element, and a heating step of heating during the sealing.

특히, 그물망 모양 발열체(11)를 평행선 격자로 정렬시키는 그물망 정렬 롤러(21)와 전기적 절연 층을 타공하고, 상부 전기적 절연 층(12)과 하부 전기적 절연 층(13) 사이에 상기 정렬된 그물망 모양의 발열체를 넣고 봉합 타공하는 타공 롤러(23)를 중심으로 상부 가이드 롤러(22), 하부 가이드 롤러(24)가 서로 맞물려 압출되고, 그물망 모양 발열체의 격자 피치와 타공 핀의 원주 피치가 동일한 타공 핀(23a)이 타공 롤러(23) 상에 설치되고, 상기 타공 핀과 서로 맞물려 타공되는 상부 가이드 통공(22a)과 하부 가이드 통공(24a)이 각각 상부 가이드 롤러(22)와 하부 가이드 롤러(24) 상에 가공되고, 상기 타공 롤러를 중심으로 상?하부 가이드 롤러가 서로 맞물려 돌아가는 압출 형태로 전기적 절연 층 2장 사이에 그물망 모양의 발열체를 넣고 봉합하며 가열하는 가열 장치(30)로 구성되는 것을 특징으로 한다.In particular, the mesh alignment roller 21 and the electrical insulation layer which align the mesh-like heating element 11 in a parallel grid are perforated, and the aligned mesh is formed between the upper electrical insulation layer 12 and the lower electrical insulation layer 13. The upper guide roller 22 and the lower guide roller 24 are interlocked and extruded around the perforated roller 23 for inserting and sealing the heating element, and the lattice pitch of the mesh heating element and the circumferential pitch of the perforated pin are the same. An upper guide through-hole 22a and a lower guide through-hole 24a, which are installed on the perforation roller 23 and meshed with the perforation pins, are respectively provided by the upper guide roller 22 and the lower guide roller 24. Heated to process and seal and heat the mesh-like heating element between two electrically insulating layers in an extrusion form in which the upper and lower guide rollers are engaged with each other around the perforated rollers. It characterized by consisting of a value (30).

상기한 정렬 롤러 상에 설치된 정렬 핀(21a)은 그물망 모양 발열체의 격자 크기를 동일하게 유지시키는 것을 특징으로 하고, 상기한 타공 핀의 원주 피치와 격자 피치가 동일한 것을 특징으로 한다.The alignment pin 21a provided on the alignment roller is characterized in that the lattice size of the mesh heating element is kept the same, and the circumferential pitch and the lattice pitch of the perforated pins are the same.

또한, 상기한 그물망 모양 발열체의 격자 크기 보다 작은 타공 핀 크기로 구성되어 그물망 모양 발열체를 전기적 절연 층이 완전히 에워싸는 것을 특징으로 한다.In addition, the perforated fin size smaller than the grid size of the mesh-like heating element is characterized in that the electrical insulation layer completely surrounds the mesh-like heating element.

상기한 타공 롤러 상에 설치된 타공 핀은 그물망 모양 발열체의 망목 중심에 각각 타공되게 타공 롤러의 표면에 그물망 모양 발열체의 격자 피치로 배열 설치되는 것을 특징으로 한다.The perforated pins provided on the perforated rollers are arranged on the surface of the perforated rollers in a lattice pitch of the reticulated heating elements to be perforated at the center of the mesh of the reticulated heating element.

타공 핀이 타공되는 모양은 한정되는 것은 아니지만, 사각형, 삼각형, 마름모형, 원형 등이 바람직하다. 또는 상기한 모양의 혼합형도 바람직하다.The shape in which the perforated pins are perforated is not limited, but squares, triangles, rhombuses, circles and the like are preferred. Or the mixed type of the above-mentioned shape is also preferable.

상기한 상?하부 가이드 롤러의 가이드 통공은 전기적 절연 층의 타공이 원활하게 될수 있도록 양단이 개방된 파이프 형태에 통공되고, 구멍 크기는 타공 핀이 삽입되어 절연 층이 원활히 타공되는 것을 특징으로 한다.The guide hole of the upper and lower guide rollers is perforated in the form of a pipe open at both ends so that the perforation of the electrical insulation layer can be smooth, and the hole size is characterized in that the perforated pin is inserted to smoothly perforate the insulating layer.

또한, 가이드 롤러의 양단이 개방되어 절단된 절연 층 조각이 배출되는 것을 특징으로 한다.In addition, both ends of the guide roller is open, characterized in that the cut pieces of the insulating layer is discharged.

상기한 전기적 절연 층의 재질은 한정되는 것은 아니지만, 필름 형태의 폴리에틸렌, 나일론, 폴리아세탈수지, 염화비닐수지, 폴리스타이렌, ABS수지, 아크릴수지, 폴리에스터 수지, 실리콘 수지, EPDM, 폴리우레탄 수지 등이 바람직하다.The material of the electrical insulation layer is not limited, but film, polyethylene, nylon, polyacetal resin, vinyl chloride resin, polystyrene, ABS resin, acrylic resin, polyester resin, silicone resin, EPDM, polyurethane resin, etc. desirable.

상기한 타공 롤러를 중심으로 상?하부 가이드 롤러가 서로 맞물려 회전되며 가열되어 합포 타공된 그물망 모양 발열체(14)가 압출되는 것을 특징으로 한다.The upper and lower guide rollers are rotated by being interlocked with each other about the above-mentioned perforated rollers, and are heated to extrude the mesh-like heating element 14 which is perforated.

상기 가열 장치의 가열 온도는 봉합시 절연 층 온도가 120℃ 내지 250℃가 바람직하다.The heating temperature of the heating device is preferably 120 ℃ to 250 ℃ the insulating layer temperature at the time of sealing.

상기한 직조된 그물망 모양 발열체를 봉합 공정에 의해 상?하부 전기적 절연 층이 가열과 가압으로 동시에 진행되어 합포되고 타공되는 것을 특징으로 한다.The upper and lower electrical insulating layers are simultaneously processed by heating and pressurizing the woven mesh heating element by the sealing process, and are then laminated and perforated.

또한, 타공 롤러를 중심으로 상?하부 가이드 롤러가 맞물려 가압되는 압력은 1 내지 10 kgf/㎠이 바람직하다.In addition, the pressure at which the upper and lower guide rollers are meshed and pressurized with respect to the perforated roller is preferably 1 to 10 kgf / cm 2.

하부 전기적 절연 층은 타공 롤러의 하단에서 타공되어 상부로 올라오고, 타공 롤러의 상단에서 상부 전기적 절연 층이 유입되어 동시에 봉합 타공되는 것을 특징으로 한다.The lower electrically insulating layer is perforated at the bottom of the perforated roller to rise to the top, and the upper electrically insulated layer is introduced at the top of the perforated roller to be sealed at the same time.

따라서, 본 발명에 따른 합포 타공된 그물망 모양 발열체는 봉합 공정과 타공 공정이 동시에 이루어지는 것을 특징으로 한다.Therefore, the composite perforated mesh heating element according to the present invention is characterized in that the sealing process and the perforation process are performed at the same time.

1: 날실
2: 씨실
3: 전기 도체 선
11: 그물망 모양 발열체
12: 상부 전기적 절연 층
13: 하부 전기적 절연 층
14: 합포 타공된 그물망 모양 발열체
21: 그물망 정렬 롤러
21a: 정렬 핀
22: 상부 가이드 롤러
22a: 상부 가이드 통공
23: 타공 롤러
23a: 타공 핀
24: 하부 가이드 롤러
24a: 하부 가이드 통공
30: 가열 장치
1: warp
2: weft
3: electrical conductor wire
11: reticulated heating element
12: top electrical insulation layer
13: bottom electrical insulation layer
14: Composite Perforated Mesh Shaped Heating Element
21: mesh alignment roller
21a: alignment pin
22: upper guide roller
22a: upper guide through hole
23: perforation roller
23a: perforated pin
24: lower guide roller
24a: Lower guide through hole
30: heating device

Claims (2)

그물망 모양의 절연 방법에 있어서, 그물망 모양의 발열체를 직조하는 공정과, 전기적 절연 층을 타공하는 공정과, 전기적 절연 층 사이에 그물망 모양의 발열체를 넣고 봉합 타공하는 공정과, 상기 봉합시 가열하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 그물망 모양 발열체의 절연 방법.In the mesh-shaped insulation method, a process of weaving a mesh-shaped heating element, a process of perforating an electrical insulation layer, a process of inserting a mesh-like heating element between the electrical insulation layer and suture-perforating, and a process of heating at the sealing Insulation method of the mesh-shaped heating element comprising a. 그물망 모양의 절연 장치에 있어서, 그물망 모양 발열체(11)를 평행선 격자로 정렬시키는 그물망 정렬 롤러(21)와 전기적 절연 층을 타공하고, 상부 전기적 절연 층(12)과 하부 전기적 절연 층(13) 사이에 상기 정렬된 그물망 모양의 발열체를 넣고 봉합 타공하는 타공 롤러(23)를 중심으로 상부 가이드 롤러(22), 하부 가이드 롤러(24)가 서로 맞물려 압출되고, 그물망 모양 발열체의 격자 피치와 타공 핀의 원주 피치가 동일한 타공 핀(23a)이 타공 롤러(23) 상에 배열 설치되고, 상기 타공 핀과 서로 맞물려 타공되는 상부 가이드 통공(22a)과 하부 가이드 통공(24a)이 각각 상부 가이드 롤러(22)와 하부 가이드 롤러(24) 상에 배열 가공되고, 상기한 가이드 롤러는 양단이 개방된 파이프 형태이고, 상기 타공 롤러를 중심으로 상?하부 가이드 롤러가 서로 맞물려 돌아가는 압출 형태로 전기적 절연 층 2장 사이에 그물망 모양의 발열체를 넣고 봉합하며 가열하는 가열 장치(30)로 구성되는 것을 특징으로 하는 그물망 모양 발열체의 절연 장치.In the mesh-shaped insulation device, a mesh-aligning roller (21) for aligning the mesh-shaped heating element (11) in a parallel grid and an electrical insulation layer are formed, and between the upper electrical insulation layer (12) and the lower electrical insulation layer (13). The upper guide roller 22 and the lower guide roller 24 are interlocked with each other, and the extruded meshes of the grid-shaped heating element and the perforated pins are formed around the perforated roller 23 for sealing and perforating the aligned heating elements. Perforated pins 23a having the same circumferential pitch are arranged on the perforated rollers 23, and upper guide through holes 22a and lower guide through holes 24a, which are interdigitated with the perforated pins and perforated, are respectively provided with upper guide rollers 22. And the guide roller is arranged on the lower guide roller 24, the guide roller is in the form of a pipe open at both ends, the upper and lower guide rollers are engaged with each other around the perforated roller. Insulation device of the mesh-like heating element, characterized in that consisting of a heating device (30) for inserting, sealing and heating the mesh-like heating element between the two electrical insulation layers in the form of extrusion.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101382951B1 (en) * 2013-03-09 2014-04-09 박상구 electro-conductive textile
WO2022124763A1 (en) * 2020-12-11 2022-06-16 한국철도기술연구원 Uniform heating system for curing concrete

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