KR20120125755A - Impression apparatus of baffle of header pipe for regenerator - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A header pipe baffle pressing device for a heat exchanger is provided to improve productivity by easily and automatically pressing baffles blocking the middle of a header pipe in baffle insertion holes of the header pipe. CONSTITUTION: A baffle guide portion(30) guides a pressing position of a baffle(4). A spring is installed on the bottom of the baffle guide portion. A baffle mounting portion(50) includes a slot(51). The baffle guide portion and the baffle are inserted into the slot. A support(60) supports the baffle mounting portion. A cylinder(70) moves the baffle mounting portion back and forth. A pressing jig(80) presses the baffle in a baffle insertion hole(1b) of a header pipe(1).

Description

열교환기용 헤더파이프 배플 압입장치{IMPRESSION APPARATUS OF BAFFLE OF HEADER PIPE FOR REGENERATOR}Header pipe baffle press-fitting device for heat exchanger {IMPRESSION APPARATUS OF BAFFLE OF HEADER PIPE FOR REGENERATOR}

본 발명은 헤더파이프의 중간 중간을 막아주는 열교환기용 배플 압입장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 배플을 헤더파이프의 배플삽입홀에 자동으로 압입하여 생산성을 향상시키고, 배플의 압입 시 헤더파이프가 변형되는 것을 방지할 수 있도록 한 열교환기용 헤더파이프 배플 압입장치에 관한 것이다.The present invention relates to a baffle press-fitting device for a heat exchanger that prevents the middle of the header pipe. More specifically, the baffle is automatically inserted into the baffle insertion hole of the header pipe to improve productivity, and the header pipe is deformed when the baffle is press-fitted. The present invention relates to a header pipe baffle press-fitting device for a heat exchanger that can be prevented.

일반적으로 에어컨 등으로 이용되는 열교환기의 콘덴서는 도 1에 도시된 바와 같이, 헤더파이프(1)에 적정 간격을 두고 다수개의 튜브삽입홀(1a)과 배플삽입홀(1b)을 형성하고, 상기 헤더파이프(1)의 튜브삽입홀(1a)에 냉매흐름용 튜브(2)를 끼워서 결합시키며, 상기 튜브(2)들의 사이에는 방열을 위한 방열핀(3)을 설치하고, 상기 헤더파이프(1)의 배플삽입홀(1b)에는 냉매가스의 순환을 유도하기 위한 배플(4)을 끼워서 결합시킨다.In general, a condenser of a heat exchanger used as an air conditioner, as shown in FIG. 1, forms a plurality of tube insertion holes 1a and baffle insertion holes 1b at appropriate intervals in the header pipe 1, and A refrigerant flow tube (2) is inserted into the tube insertion hole (1a) of the header pipe (1), and a heat dissipation fin (3) for dissipation is installed between the tubes (2), and the header pipe (1) Into the baffle insertion hole (1b) of the baffle (4) for inducing the circulation of the refrigerant gas is fitted.

이러한 열교환기용 헤더파이프(1)는 두 개의 파이프를 다수의 튜브(2)와 연결하는 것으로서 오늘날 대표적인 공조 제품의 하나라고 할 수 있다. 이때, 상기 헤더파이프(1)는 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 제작되고, 헤더파이프(1)의 튜브,배플삽입홀(1a)(1b)에는 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 제작된 튜브(2)와 배플(4)이 끼워진 상태로 고정되며, 이 상태에서 헤더파이프(1)와 튜브(2) 및 배플(4)은 브레이징 접합으로 기밀하고 견고하게 연결된다.This heat exchanger header pipe (1) is to connect two pipes with a plurality of tubes (2) can be said to be one of the representative air conditioning products today. In this case, the header pipe 1 is made of aluminum or aluminum alloy, the tube of the header pipe 1, the baffle insertion hole (1a) (1b) and the tube (2) and baffle (4) made of aluminum or aluminum alloy ) Is fixed in the fitted state, in which the header pipe 1, the tube 2 and the baffle 4 are hermetically and firmly connected by brazing bonding.

한편, 상기 배플(4)은 순환되는 냉매가스를 보다 길게 우회시켜 전열면적을 넓히는 역할을 수행하는 것으로, 이러한 배플(4)은 헤더파이프(1)의 내부를 흐르는 냉매가스의 흐름을 차단하여 튜브(2)로 유동하는 냉매가스가 다수의 튜브(2)를 지그재그로 유동할 수 있도록 유도한다. 이때, 상기 배플(4)은 헤더파이프(1)의 배플삽입홀(1b)에 빠지지 않도록 억지 끼움으로 압입되고, 헤더파이프(1)에는 적정 간격을 두고 다수의 배플삽입홀(1b)이 형성된다.On the other hand, the baffle (4) serves to bypass the refrigerant gas circulated longer to extend the heat transfer area, this baffle (4) blocks the flow of the refrigerant gas flowing inside the header pipe (1) tube Refrigerant gas flowing in (2) is guided so that a plurality of tubes (2) can flow in a zigzag. At this time, the baffle 4 is press-fitted so as not to fall into the baffle insertion hole 1b of the header pipe 1, and a plurality of baffle insertion holes 1b are formed at appropriate intervals in the header pipe 1. .

그러나 종래에는 망치 등을 사용하여 작업자가 수작업으로 헤더파이프(1)의 배플삽입홀(1b)에 배플(4)을 때려 박는 방식으로 압입하였기 때문에, 배플(4)의 압입작업이 매우 불편하여 생산성이 크게 떨어지고 비경제적으로 원가가 상승하게 되는 문제점이 있었으며, 또한 구조적으로 배플(4)의 압입 시 작업자의 부주의 등으로 인한 헤더파이프(1)의 변형이나 찌그러짐이 발생하여 제품불량으로 이어지는 문제점이 있었다.However, in the related art, since the worker presses the baffle 4 into the baffle insertion hole 1b of the header pipe 1 manually by using a hammer or the like, the press-fit of the baffle 4 is very inconvenient and productive. There was a problem that the cost greatly rises and the cost rises uneconomically, and structurally deformed or crushed the header pipe due to inadvertent operation of the baffle (4), resulting in product defects. .

본 발명의 목적은 상기에서와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 발명한 것으로, 열교환기용 헤더파이프의 중간 중간을 막아주는 배플을 헤더파이프의 배플삽입홀에 편리하고도 용이하게 자동으로 압입시킬 수 있도록 하고, 또한 이를 통해 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 동시에 경제적으로 원가를 절감할 수 있으며, 그리고 배플의 압입 시 헤더파이프가 변형되거나 찌그러지는 것을 미연에 방지하여 제품불량을 없앨 수 있도록 한 열교환기용 헤더파이프 배플 압입장치를 제공하는데 있다.An object of the present invention is to solve the conventional problems as described above, so that the baffle blocking the middle of the heat exchanger header pipe can be conveniently and easily automatically pressed in the baffle insertion hole of the header pipe. In addition, this greatly improves productivity and reduces costs economically. Also, heat exchanger header pipes can be used to eliminate product defects by preventing deformation or distortion of the header pipes when the baffles are press-fitted. A baffle indentation apparatus is provided.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 하형의 상부에 헤더파이프가 끼워지는 파이프홈을 형성하고, 상기 하형의 상부에 프레스를 통해 승강하는 상형을 배치하며, 상기 하형의 파이프홈 양측에 배플의 압입위치를 안내하는 배플안내대를 상하로 이동가능하게 설치하고, 상기 배플안내대의 하부에 스프링을 탄설하며, 상기 하형의 일측에 배플안내대와 배플이 끼워지는 슬롯이 구비된 배플안착대를 전후로 이동가능하게 설치하고, 상기 하형에 배플안착대를 전후로 이동가능하게 지지하는 지지대를 고정하며, 상기 지지대에 배플안착대를 전후로 이동시키는 실린더를 설치하고, 상기 상형에 배플을 헤더파이프의 배플삽입홀로 압입시키는 압입지그를 설치한 것이다.In order to achieve the above object, the present invention forms a pipe groove into which the header pipe is fitted on the upper part of the lower mold, and arranges an upper mold to be lifted through a press on the upper portion of the lower mold, and a press-fitting position of the baffle on both sides of the pipe groove of the lower mold. Baffle guide guide for guiding the installation to be movable up and down, the spring is installed in the lower part of the baffle guide, and the baffle seat with a baffle guide guide and the baffle is inserted into one side of the lower mold can be moved back and forth. And a cylinder for moving the baffle seat back and forth to the lower mold, the cylinder for moving the baffle seat back and forth to the support, and the baffle inserted into the baffle insertion hole of the header pipe. Press-fit jig is installed.

본 발명의 열교환기용 헤더파이프 배플 압입장치에 따르면, 헤더파이프의 중간 중간을 막아주는 배플을 헤더파이프의 배플삽입홀에 편리하고도 용이하게 자동으로 압입시킬 수 있으며, 또한 이를 통해 생산성을 한층 더 크게 향상시킬 수 있는 동시에 경제적으로 원가를 절감할 수 있으며, 그리고 배플의 압입 시 헤더파이프가 변형되거나 찌그러지는 것을 미연에 방지하여 제품불량을 없앨 수 있는 효과가 있다.According to the heat exchanger header pipe baffle press-fitting apparatus of the present invention, the baffle that blocks the middle of the header pipe can be automatically and conveniently inserted in the baffle insertion hole of the header pipe easily and easily, thereby further increasing the productivity. It can improve the cost and reduce the cost economically, and it can prevent the product defects by preventing deformation or distortion of the header pipe when the baffle is press-fitted.

도 1은 열교환기의 콘덴서를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 사시도.
도 3a,3b는 본 발명의 요부를 발췌하여 작동상태를 보인 사시도.
도 4a 내지 도 4g는 본 발명의 압입과정을 보인 단면도.1 is a perspective view showing a condenser of a heat exchanger;
2 is a perspective view of the present invention.
Figure 3a, 3b is a perspective view showing the operating state by extracting the main portion of the present invention.
4a to 4g are cross-sectional views showing the indentation process of the present invention.

이하 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention according to the accompanying drawings in detail.

본 발명의 열교환기용 헤더파이프 배플 압입장치는 도 2 내지 도 4g에 도시되는 바와 같이, 헤더파이프(1)가 끼워지는 파이프홈(11)을 구비하는 하형(10); 상기 하형(10)의 상부에 배치되어 프레스(P)를 통해 승강하는 상형(20); 상기 하형(10)의 파이프홈(11) 양측에 상하로 이동가능하게 설치되어 배플(4)의 압입위치를 안내하는 배플안내대(30); 상기 배플안내대(30)의 하부에 탄설되는 스프링(40); 상기 하형(10)의 일측에 전후로 이동가능하게 설치되어 배플안내대(30)와 배플(4)이 끼워지는 슬롯(51)을 구비하는 배플안착대(50); 상기 하형(10)에 고정되어 배플안착대(50)를 전후로 이동가능하게 지지하는 지지대(60); 상기 지지대(60)에 설치되어 배플안착대(50)를 전후로 이동시키는 실린더(70); 상기 상형(20)에 설치되어 배플(4)을 헤더파이프(1)의 배플삽입홀(1b)로 압입시키는 압입지그(80)를 포함하여 구성된 것을 그 기술적 구성상의 기본적인 특징으로 한다.The heat exchanger header pipe baffle indentation apparatus of the present invention, as shown in Figures 2 to 4g, the lower die 10 having a pipe groove 11 into which the header pipe 1 is fitted; An upper mold 20 disposed on an upper portion of the lower mold 10 to move up and down through a press P; A baffle guide (30) installed at both sides of the pipe groove (11) of the lower mold (10) to guide the press-fitting position of the baffle (4); A spring 40 which is installed in the lower portion of the baffle guide 30; A baffle seat 50 having a slot 51 into which the baffle guide 30 and the baffle 4 are inserted to be movable back and forth on one side of the lower mold 10; A support (60) fixed to the lower mold (10) to support the baffle seat (50) to be moved back and forth; A cylinder 70 installed on the support 60 to move the baffle seat 50 back and forth; It is a basic feature of the technical configuration that is provided in the upper die 20 and configured to include a press-fit jig 80 for pressing the baffle 4 into the baffle insertion hole (1b) of the header pipe (1).

여기서, 상기 열교환기용 헤더파이프(1)는 주지된 바와 같이 그 내부로 냉매를 도입하고 내부의 순환을 마친 냉매를 배출하는 것으로, 이러한 헤더파이프(1)에는 적정 간격을 두고 다수개의 배플삽입홀(1b)이 형성된다. 이때, 상기 헤더파이프(1)의 배플삽입홀(1b)에는 냉매가스의 순환을 유도하기 위한 배플(4)이 끼워진 상태로 결합된다.Herein, the heat exchanger header pipe 1 introduces a refrigerant into the inside and discharges the refrigerant having finished circulation therein, and the header pipe 1 has a plurality of baffle insertion holes at appropriate intervals ( 1b) is formed. At this time, the baffle insertion hole 1b of the header pipe 1 is coupled in a state where a baffle 4 for inducing circulation of refrigerant gas is fitted.

상기 헤더파이프(1)는 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 제작되고, 헤더파이프(1)의 배플삽입홀(1b)에는 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 제작된 배플(4)이 끼워진 상태로 고정되며, 이 상태에서 헤더파이프(1)와 배플(4)은 브레이징 접합으로 기밀하고 견고하게 연결된다. 즉, 상기 헤더파이프(1)와 배플삽입홀(1b)의 표면에는 브레이징 용가제인 클래드가 각각 코팅되어 있기 때문에, 헤더파이프(1)의 배플삽입홀(1b)에 배플(4)을 끼워 고정한 상태에서 고열의 브레이징 노를 통과시키면, 클래드 코팅되어 있는 이종금속이 용융되면서 헤더파이프(1)와 배플(4)을 자연스럽게 융착하여 기밀하고 견고하게 접합시킨다.The header pipe 1 is made of aluminum or an aluminum alloy, and the baffle insertion hole 1b of the header pipe 1 is fixed while the baffle 4 made of aluminum or an aluminum alloy is fitted, and the header is in this state. The pipe 1 and the baffle 4 are hermetically and firmly connected by brazing joints. That is, since the cladding agent, which is a brazing agent, is coated on the surfaces of the header pipe 1 and the baffle insertion hole 1b, the baffle 4 is inserted into the baffle insertion hole 1b of the header pipe 1 and fixed. When passing through a high-temperature brazing furnace, the clad-coated dissimilar metal is melted and the header pipe 1 and the baffle 4 are naturally fused to be hermetically and firmly bonded.

상기 열교환기용 배플(4)은 순환되는 냉매가스를 보다 길게 우회시켜 전열면적을 넓히는 역할을 수행하는 것으로, 이러한 배플(4)은 헤더파이프(1)의 내부를 흐르는 냉매가스의 흐름을 차단하여 튜브로 유동하는 냉매가스가 다수의 튜브를 지그재그로 유동할 수 있도록 유도한다. 이때, 상기 배플(4)의 양측에는 날개(4a)가 각각 형성된다.The heat exchanger baffle (4) serves to bypass the refrigerant gas circulated for a longer time and widen the heat transfer area. The baffle (4) blocks the flow of the refrigerant gas flowing inside the header pipe (1). Refrigerant gas flowing in to induce a plurality of tubes to flow in a zigzag. At this time, wings 4a are formed on both sides of the baffle 4, respectively.

상기 하형(10)은 헤더파이프(1)를 지지하는 것으로, 이러한 하형(10)의 상부에는 헤더파이프(1)가 끼워지는 파이프홈(11)이 형성되고, 또한 하형(10)의 파이프홈(11) 양측에는 배플안내대(30)가 상하로 이동가능하게 끼워지도록 안내대홀(12)이 형성되며, 그리고 하형(10)에는 상형(20)을 승강가능하게 지지하는 다수의 안내봉(13)이 설치된다. 이때, 상기 하형(10)의 파이프홈(11)은 헤더파이프(1)에 대응하는 반원형으로 형성된다.The lower mold 10 supports the header pipe 1, and a pipe groove 11 into which the header pipe 1 is fitted is formed at an upper portion of the lower mold 10, and the pipe groove of the lower mold 10 is formed. 11) guide holes 12 are formed at both sides to allow the baffle guide 30 to be movable upward and downward, and the lower mold 10 includes a plurality of guide rods 13 supporting the upper mold 20 in a liftable manner. This is installed. At this time, the pipe groove 11 of the lower mold 10 is formed in a semi-circle corresponding to the header pipe (1).

상기 상형(20)은 하형(10)의 상부에 배치되어 프레스(P)를 통해 승강하는 것으로, 이러한 상형(20)은 하형(10)의 안내봉(13)을 따라 승강하고, 상형(20)의 하부에는 압입지그(80)가 설치된다.The upper mold 20 is placed on the upper portion of the lower mold 10 to elevate through the press (P), the upper mold 20 is elevated along the guide rod 13 of the lower mold 10, the upper mold 20 At the bottom of the press jig 80 is installed.

상기 배플안내대(30)는 하형(10)의 파이프홈(11) 양측으로 형성된 안내대홀(12)에 상하로 이동가능하게 끼워지는 것으로, 이러한 배플안내대(30)는 배플(4)의 압입위치 및 압입을 안내하는 역할을 수행한다. 이때, 상기 배플안내대(30)는 스프링(40)의 탄력을 받도록 안내대홀(12)에 장착된다.The baffle guide 30 is inserted into the guide hole 12 formed on both sides of the pipe groove 11 of the lower mold 10 so as to be movable up and down, the baffle guide 30 is press-fit of the baffle 4 It serves to guide location and indentation. At this time, the baffle guide 30 is mounted to the guide hole 12 to receive the elasticity of the spring (40).

본 발명에 따르면 도 4c에서와 같이 상기 배플안내대(30)의 내측 상부에는 배플(4)의 양측 날개(4a)를 받쳐주는 날개받침턱(31)이 각각 형성되고, 또한 본 발명에 따르면 상기 배플안내대(30)는 배플(4)의 두께와 동일한 두께를 가지는 판상으로 형성된다.According to the present invention, as shown in FIG. 4C, wing rests 31 which support both side wings 4a of the baffle 4 are formed on the inner upper portion of the baffle guide 30, respectively. The baffle guide 30 is formed in a plate shape having the same thickness as the thickness of the baffle 4.

상기 스프링(40)은 도 4a에서와 같이 배플안내대(30)의 하부에 탄설되는 것으로, 이러한 스프링(40)은 배플안내대(30)의 하부에서 배플안내대(30)를 탄력적으로 받쳐주는 역할을 수행한다.The spring 40 is coalesced in the lower portion of the baffle guide 30 as shown in Figure 4a, such a spring 40 elastically supports the baffle guide 30 in the lower portion of the baffle guide 30 Play a role.

상기 배플안착대(50)는 하형(10)의 일측으로 고정된 지지대(60)에 전후로 이동가능하게 설치되는 것으로, 이러한 배플안착대(50)에는 배플안내대(30)와 배플(4)이 끼워지도록 슬롯(51)이 형성된다. 이때, 상기 배플안착대(50)는 압착 시 배플(4)의 압입을 안내하는 역할을 수행한다.The baffle seat 50 is installed so as to be movable back and forth on the support 60 fixed to one side of the lower mold 10, the baffle seat 50 and the baffle guide 30 and the baffle 4 is The slot 51 is formed to fit. At this time, the baffle seat 50 serves to guide the indentation of the baffle (4) during the compression.

상기 지지대(60)는 하형(10)이 일측에 고정되는 것으로, 이러한 지지대(60)는 배플안착대(50)를 전후로 이동가능하게 지지하는 역할을 수행한다.The support 60 is that the lower mold 10 is fixed to one side, the support 60 serves to support the baffle seat 50 to be moved back and forth.

상기 실린더(70)는 지지대(60)에 설치되는 것으로, 이러한 실린더(70)는 배플안착대(50)를 전후로 이동시키는 역할을 수행한다.The cylinder 70 is to be installed in the support 60, this cylinder 70 serves to move the baffle seat 50 back and forth.

상기 압입지그(80)는 상형(20)의 하부에 설치되는 것으로, 이러한 압입지그(80)는 압입 시 배플(4)을 헤더파이프(1)의 배플삽입홀(1b)로 압입시키는 역할을 수행한다.The press-fit jig 80 is installed in the lower portion of the upper die 20, the press-fit jig 80 serves to press-fit the baffle (4) into the baffle insertion hole (1b) of the header pipe (1) during the press-fit. do.

본 발명에 따르면 상기 압입지그(80)는 배플(4)의 두께와 동일한 두께를 가지는 판상으로 형성되고, 상기 압입지그(80)의 하부는 배플(40에 대응하는 반원형으로 형성된다.According to the present invention, the press-fit jig 80 is formed in a plate shape having the same thickness as that of the baffle 4, and the lower part of the press-fit jig 80 is formed in a semicircle corresponding to the baffle 40.

본 발명에 따르면 도 2에서와 같이 다수개의 배플삽입홀(1b)에 다수개의 배플(4)을 한 번의 공정으로 동시에 압입할 수 있도록, 상기 배플안내대(30),배플안착대(50),압입지그(80)는 헤더파이프(1)의 배플삽입홀(1b)에 대응하도록 적정 간격을 두고 다수개가 설치된다.According to the present invention, the baffle guide 30, the baffle seat 50, to simultaneously press-in the plurality of baffles 4 into a plurality of baffle insertion holes 1b in a single process, as shown in FIG. A plurality of press-fit jig 80 is provided at appropriate intervals so as to correspond to the baffle insertion hole 1b of the header pipe 1.

이와 같이 구성된 본 발명의 전체적인 작동관계를 상세히 설명하면 다음과 같다.The overall operation of the present invention will now be described in detail.

먼저, 도 3a,4a에서와 같이 배플삽입홀(1b)과 양측 배플안내대(30)가 일직선상으로 서로 일치하도록 하형(10)의 파이프홈(11)에 헤더파이프(1)를 투입하여 올려놓는다.First, the header pipe 1 is put into the pipe groove 11 of the lower mold 10 so that the baffle insertion hole 1b and the two baffle guides 30 coincide with each other in a straight line as shown in FIGS. 3A and 4A. Release.

도 3a,4a에서와 같이 하형(10)의 파이프홈(11)으로 헤더파이프(1)의 투입이 완료되면, 실린더(70)를 작동시켜 도 4b에서와 같이 배플안착대(50)를 헤더파이프(1)측으로 전진시킨다. 이때, 실린더(70)로 배플안착대(50)를 도 4b에서와 같이 전진시키면 배플안착대(50)는 헤더파이프(1)의 상부에 위치하게 되고, 또한 스프링(40)의 탄력을 받고 있는 배플안내대(30)는 배플안착대(50)의 슬롯(51)으로 끼워진 상태를 유지하게 된다.3A and 4A, when the injection of the header pipe 1 into the pipe groove 11 of the lower die 10 is completed, the cylinder 70 is operated to move the baffle seat 50 into the header pipe as shown in FIG. 4B. Advance to (1) side. At this time, when the baffle seat 50 is advanced to the cylinder 70 as shown in FIG. 4B, the baffle seat 50 is positioned at the upper portion of the header pipe 1, and is also receiving elasticity of the spring 40. Baffle guide 30 is to maintain the fitted state into the slot 51 of the baffle seat 50.

도 4b에서와 같이 슬롯(51)으로 배플안내대(30)가 끼워지도록 배플안착대(50)의 전진이 완료되면, 도 4c에서와 같이 양측 날개(4a)가 배플안내대(30)의 날개받침턱(31)에 안착되도록 배플(4)을 투입하여 배플안착대(50)의 슬롯(51)에 끼워 안착시킨다.When the advancement of the baffle seat 50 is completed so that the baffle guide 30 is inserted into the slot 51 as shown in Figure 4b, both wings (4a) as shown in Figure 4c wing of the baffle guide (30) The baffle 4 is introduced to be seated on the support jaw 31 and fitted into the slot 51 of the baffle seat 50.

도 4c에서와 같이 배플안착대(50)의 슬롯(51)으로 배플(4)의 투입이 완료되면, 프레스(P)를 작동시켜 상형(20)을 하강시킨다. 이때, 프레스(P)로 상형(20)을 하강시키면 도 4d에서와 같이 하형(20)의 하부에 고정된 압입지그(80)가 동시에 하강하면서 배플(4)을 하부로 누르고, 이에 의해 결과적으로 도 4e에서와 같이 배플안내대(30)는 스프링(40)을 압축시키면서 탄력적으로 하강하고, 이와 동시에 도 4e에 도시된 바와 같이 배플(4)은 하강하면서 헤더파이프(1)의 배플삽입홀(1b)내로 압입된다.When the injection of the baffle 4 into the slot 51 of the baffle seat 50 as shown in FIG. 4C is completed, the upper mold 20 is lowered by operating the press P. FIG. At this time, when the upper die 20 is lowered by the press P, the press-fit jig 80 fixed to the lower portion of the lower die 20 is simultaneously lowered while pressing the baffle 4 downward as shown in FIG. As shown in FIG. 4E, the baffle guide 30 is elastically lowered while compressing the spring 40. At the same time, as shown in FIG. 4E, the baffle insertion hole of the header pipe 1 is lowered while the baffle 4 is lowered. Indented into 1b).

도 4e에서와 같이 헤더파이프(1)의 배플삽입홀(1b)내로 배플(4)의 압입이 완료되면, 실린더(70)를 반대로 작동시켜 도 4f에서와 같이 배플안착대(50)를 후진시키고, 이 상태에서 프레스(P)를 반대로 작동시켜 상형(20)을 상승시키면 도 4g에서와 같이 스프링(40)의 복원력에 의해 배플안내대(30)는 원상태로 상승하고, 이와 같이 배플안내대(30)가 스프링(40)의 복원력에 의해 원상태로 상승하면 배플(4)의 압입이 완료된다.When the press-fit of the baffle 4 into the baffle insertion hole 1b of the header pipe 1 is completed as in FIG. 4E, the cylinder 70 is operated in reverse to reverse the baffle seat 50 as shown in FIG. 4F. In this state, when the upper portion 20 is raised by operating the press P in the opposite direction, the baffle guide 30 is raised to its original state by the restoring force of the spring 40, as shown in FIG. 4G. When 30 is raised to its original state by the restoring force of the spring 40, the press-fit of the baffle 4 is completed.

다음, 도 4g에서와 같이 배플(4)의 압입이 완료된 후 배플삽입홀(1b)내로 배플(4)이 압입된 헤더파이프(1)를 하형(10)의 파이프홈(11)에서 빼내고, 새로운 헤더파이프를 상술한 바와 같이 하형(10)의 파이프홈(11)에 다시 투입하고, 상기와 동일한 과정을 다시 순차적으로 거치도록 본 발명의 압입장치를 작동시키면 연속적으로 배플(4)을 헤더파이프(1)의 배플삽입홀(1b)에 편리하고도 용이하게 자동으로 압입시킬 수 있다.Next, as shown in FIG. 4G, after the indentation of the baffle 4 is completed, the header pipe 1 in which the baffle 4 is pressed into the baffle insertion hole 1b is removed from the pipe groove 11 of the lower mold 10, and When the header pipe is re-inserted into the pipe groove 11 of the lower mold 10 as described above, and the indentation apparatus of the present invention is sequentially subjected to the same process as described above, the baffle 4 is continuously connected to the header pipe ( The baffle insertion hole 1b of 1) can be automatically and conveniently pressed in conveniently.

따라서 이러한 본 발명은 상기와 같이 작용하는 하형(10),상형(20),배플안내대(30),스프링(40),배플안착대(50),지지대(60),실린더(70) 및 압입지그(80)를 이용하여, 열교환기용 헤더파이프(1)의 중간 중간을 막아주는 배플(4)을 헤더파이프(1)의 배플삽입홀(1b)에 한층 더 편리하고도 용이하게 자동으로 압입시킬 수 있는 장점이 있다.Therefore, the present invention, the lower mold 10, the upper mold 20, the baffle guide 30, the spring 40, the baffle seat 50, the support 60, the cylinder 70 and the press-fitting function as described above By using the jig 80, the baffle 4 which prevents the intermediate middle of the heat exchanger header pipe 1 can be automatically pushed into the baffle insertion hole 1b of the header pipe 1 more conveniently and easily. There are advantages to it.

또한 본 발명은 상술한 바와 같이 배플(4)을 헤더파이프(1)의 배플삽입홀(1b)에 자동으로 압입시킬 수 있기 때문에, 구조적으로 이를 통해 생산성을 한층 더 크게 향상시킬 수 있는 동시에 경제적으로 원가를 절감할 수 있는 장점이 있으며, 그리고 배플(4)의 압입 시 헤더파이프(1)가 변형되거나 찌그러지는 것을 미연에 방지하여 제품불량을 없앨 수 있는 장점이 있다.In addition, since the present invention can automatically press-in the baffle 4 into the baffle insertion hole 1b of the header pipe 1 as described above, it is possible to structurally improve the productivity further and economically. There is an advantage to reduce the cost, and there is an advantage to eliminate the product defects by preventing the deformation of the header pipe (1) in advance during the press-fit of the baffle (4).

1 : 헤더파이프 1b : 배플삽입홀
4 : 배플 4a : 날개
10 : 하형 11 : 파이프홈
20 : 상형 30 : 배플안내대
31 : 날개받침턱 40 : 스프링
50 : 배플안착대 51 : 슬롯
60 : 지지대 70 : 실린더
80 : 압입지그1: Header pipe 1b: Baffle insertion hole
4: baffle 4a: wing
10: lower mold 11: pipe groove
20: Pictograph 30: Baffle Guide
31: wing jaw 40: spring
50: baffle seat 51: slot
60: support 70: cylinder
80: Press Jig

Claims (4)

헤더파이프(1)가 끼워지는 파이프홈(11)을 구비하는 하형(10); 상기 하형(10)의 상부에 배치되어 프레스(P)를 통해 승강하는 상형(20); 상기 하형(10)의 파이프홈(11) 양측에 상하로 이동가능하게 설치되어 배플(4)의 압입위치를 안내하는 배플안내대(30); 상기 배플안내대(30)의 하부에 탄설되는 스프링(40); 상기 하형(10)의 일측에 전후로 이동가능하게 설치되어 배플안내대(30)와 배플(4)이 끼워지는 슬롯(51)을 구비하는 배플안착대(50); 상기 하형(10)에 고정되어 배플안착대(50)를 전후로 이동가능하게 지지하는 지지대(60); 상기 지지대(60)에 설치되어 배플안착대(50)를 전후로 이동시키는 실린더(70); 상기 상형(20)에 설치되어 배플(4)을 헤더파이프(1)의 배플삽입홀(1b)로 압입시키는 압입지그(80)를 포함하는 열교환기용 헤더파이프 배플 압입장치.A lower die 10 having a pipe groove 11 into which the header pipe 1 is fitted; An upper mold 20 disposed on an upper portion of the lower mold 10 to move up and down through a press P; A baffle guide (30) installed at both sides of the pipe groove (11) of the lower mold (10) to guide the press-fitting position of the baffle (4); A spring 40 which is installed in the lower portion of the baffle guide 30; A baffle seat 50 having a slot 51 into which the baffle guide 30 and the baffle 4 are inserted to be movable back and forth on one side of the lower mold 10; A support (60) fixed to the lower mold (10) to support the baffle seat (50) to be moved back and forth; A cylinder 70 installed on the support 60 to move the baffle seat 50 back and forth; And a press-fit jig (80) installed in the upper mold (20) to press the baffle (4) into the baffle insertion hole (1b) of the header pipe (1). 제 1 항에 있어서, 상기 배플안내대(30),배플안착대(50),압입지그(80)는 헤더파이프(1)의 배플삽입홀(1b)에 대응하도록 적정 간격을 두고 다수개가 설치된 것을 특징으로 하는 열교환기용 헤더파이프 배플 압입장치.According to claim 1, wherein the baffle guide 30, the baffle seat 50, the pressing jig 80 is provided with a plurality of appropriate intervals to correspond to the baffle insertion hole (1b) of the header pipe (1). A header pipe baffle press-fit device for heat exchangers. 제 1 항에 있어서, 상기 배플안내대(30)의 내측 상부에는 배플(4)의 날개(4a)를 받쳐주는 날개받침턱(31)이 형성된 것을 특징으로 하는 열교환기용 헤더파이프 배플 압입장치.The heat exchanger header pipe baffle press-fitting device according to claim 1, characterized in that a wing support jaw (31) supporting the wing (4a) of the baffle (4) is formed on the inner upper portion of the baffle guide (30). 제 1 항에 있어서, 상기 배플안내대(30)와 압입지그(80)는 배플(4)의 두께와 동일한 두께를 가지는 판상으로 형성된 것을 특징으로 하는 열교환기용 헤더파이프 배플 압입장치.The heat exchanger header pipe baffle press-fitting device according to claim 1, wherein the baffle guide (30) and the press-fit jig (80) are formed in a plate shape having the same thickness as that of the baffle (4).
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