KR20120122879A - A flat knitting machine - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은, 니들베드에 나란하게 형성한 복수의 플레이트홈에 각각 니들 플레이트를 세워서 설치하고, 서로 인접하는 그 니들 플레이트 상호간의 사이에 편침을 배치한 횡편기에 관한 것으로서, 상세하게는 각 니들 플레이트의 쓰러짐을 방지하는 구조에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE
이러한 종류의 횡편기에서는, 게이지수가 커지게 됨에 따라 서로 인접하는 편침 상호간의 피치가 좁아지기 때문에, 각 니들 플레이트의 판의 두께도 얇아지게 되어서 가로방향(플레이트홈의 배열방향)으로 쓰러지기 쉽게 된다.In this type of flat knitting machine, as the number of gauges increases, the pitch between the knitting needles adjacent to each other becomes narrower, so that the thickness of the plate of each needle plate also becomes thin and easily falls in the horizontal direction (the arrangement direction of the plate groove). .
특허문헌1에서는, 니들베드의 후단측(니들베드갭과는 반대측)에 있어서 플레이트홈과 직교하는 방향으로 연장되는 플레이트 고정홈에 장척(長尺)의 플레이트 고정부재를 수용하고, 이 플레이트 고정부재에 대하여 결합하는 고정 오목부를 각 니들 플레이트의 하면에 형성한다. 그리고 플레이트 고정부재를 하방으로부터 볼트에 의하여 고정함에 따라 플레이트 고정홈의 바닥부를 향하는 압력을 고정 오목부에 작용시킴으로써 니들 플레이트를 플레이트홈으로 당겨서 견고하게 고정하고 있다.
In
그런데 통상의 사용시에는 문제가 없어도, 편성속도(캐리지의 주행속도)가 빠르게 되면, 니들잭, 실렉트잭, 실렉터 등의 동작제어부재를 통하여 니들 플레이트에 가해지는 가로방향(편침의 진퇴방향과 직교하는 방향)의 부하가 커지게 된다.By the way, even if there is no problem in normal use, when the knitting speed (carriage traveling speed) becomes high, the transverse direction applied to the needle plate through the operation control members such as the needle jack, the select jack, and the selector (orthogonal to the direction of retraction of the knitting needle) Direction) becomes large.
그 경우에, 상기 종래의 것에 있어서도 니들 플레이트에 가해지는 가로방향의 부하에 대처할 수 있지만, 이러한 부하는 니들 플레이트의 상부측(반플레이트홈측)에 작용하고 있다. 이 때문에 니들 플레이트에 휨이 발생하기 쉽고, 과도한 부하에 따라서는 쓰러질 우려도 있어, 가로방향의 부하에 대하여 효과적으로 대처하는 방법이 요구되고 있었다.In this case, although the conventional one can cope with the horizontal load applied to the needle plate, such a load acts on the upper side (half plate groove side) of the needle plate. For this reason, bending of a needle plate is easy to occur, and there exists a possibility that it may fall down depending on an excessive load, and the method of coping effectively with a lateral load was calculated | required.
본 발명은 이러한 점을 감안하여 이루어진 것으로서, 그 목적으로 하는 것은, 니들 플레이트의 상부측에 작용하는 가로방향의 부하에 대하여 효과적으로 대처할 수 있는 횡편기를 제공하는 것에 있다.
This invention is made | formed in view of such a point, Comprising: It aims at providing the flat knitting machine which can cope effectively with the horizontal load acting on the upper side of a needle plate.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는, 니들베드에 나란하게 형성된 복수의 플레이트홈과, 이 각 플레이트홈에 각각 세워서 설치된 니들 플레이트와, 서로 인접하는 니들 플레이트의 사이에 배치된 편침을 구비하는 횡편기를 전제로 한다. 그리고 상기 각 니들 플레이트의 일측면에, 각각의 일측에 있어서 인접하는 니들 플레이트에 대하여 접촉하는 위치까지 돌출하여 당해 각 니들 플레이트 자신의 쓰러짐을 방지하는 볼록부를 형성하고 있다(여기에서 접촉한다고 하는 것은 물리적으로 정확히 접촉하는 것은 물론, 거의 또는 대략 접촉하는 것도 포함하는 개념이다. 이하, 동일하다).In order to achieve the above object, in the present invention, there is provided a plurality of plate grooves formed side by side in the needle bed, a needle plate provided upright in each of the plate grooves, and a horizontal needle provided between the needle plate adjacent to each other Presuppose knitting. On one side of each of the needle plates, a protrusion is formed on one side of each needle plate to protrude to a position in contact with an adjacent needle plate to prevent the needle plate from falling down. Is a concept that includes, of course, contacting almost or roughly.
또한 상기 볼록부를, 상기 각 편침의 동작을 제어하는 동작제어부재의 동작시의 궤적으로부터 벗어난 위치에 형성하는 것이 바람직하다.Further, it is preferable that the convex portion is formed at a position deviating from the trajectory at the time of operation of the operation control member for controlling the operation of each of the needles.
또한 상기 볼록부를, 상기 인접하는 니들 플레이트간의 니들홈에 있어서 상기 동작제어부재를 상기 각 니들 플레이트에 대하여 위치결정 하는 위치결정부재로서 겸용하여도 좋다.The convex portion may also serve as a positioning member for positioning the motion control member with respect to each of the needle plates in a needle groove between the adjacent needle plates.
또한 상기 볼록부를, 상기 각 니들 플레이트의 일측면에서 일체적으로 볼록하게 돌출시키도록 프레스 가공에 의하여 형성하는 것이 바람직하다.
In addition, it is preferable that the convex portion is formed by press working so as to protrude integrally convexly from one side of each of the needle plates.
본 발명에 관한 횡편기에 의하면, 각 니들 플레이트의 일측면에 그 일측에 인접하는 니들 플레이트에 대하여 접촉하는 위치까지 돌출하는 볼록부를 형성하여 자신의 쓰러짐을 방지하고 있다. 이에 따라 니들 플레이트의 상부측에 작용하는 가로방향의 부하가 볼록부를 통하여 인접하는 니들 플레이트에 순차적으로 전달되어 휨이나 쓰러지기가 발생하는 일이 없어, 가로방향의 부하에 대하여 효과적으로 대처할 수 있다. 또한 각 니들 플레이트의 일측면에 볼록부를 형성하는 것 만의 간단한 구성으로 끝난다.According to the flat knitting machine which concerns on this invention, the convex part which protrudes to the position which contact | connects with respect to the needle plate adjacent to the one side is formed in one side surface of each needle plate, and the fall of oneself is prevented. Accordingly, the load in the horizontal direction acting on the upper side of the needle plate is sequentially transmitted to the adjacent needle plates through the convex portion so that warpage and collapse do not occur, and the load in the horizontal direction can be effectively coped with. In addition, it ends with the simple structure which only forms a convex part in one side of each needle plate.
또한 동작제어부재의 동작시의 궤적으로부터 벗어난 위치에 볼록부를 형성함으로써, 볼록부가 동작제어부재와 충돌하는 일이 없어, 동작제어부재에 의한 각 편침의 동작을 원활하게 할 수 있다.Further, by forming the convex portion at a position deviated from the trajectory at the time of operation of the motion control member, the convex portion does not collide with the motion control member, and the operation of each needle by the motion control member can be smoothed.
또한 동작제어부재를 각 니들 플레이트에 대하여 위치결정 하는 위치결정부재로서 볼록부를 겸용함으로써 위치결정부재를 없앨 수 있으므로 부품수의 삭감을 도모할 수 있다.In addition, since the positioning member can be eliminated by using the convex portion as the positioning member for positioning the motion control member with respect to each needle plate, the number of parts can be reduced.
또한 볼록부를 각 니들 플레이트의 일측면에서 프레스 가공에 의하여 일체적으로 볼록하게 돌출시킴으로써 새로운 부품을 사용하지 않고 볼록부가 얻어지므로, 부품수의 더한층의 삭감을 도모할 수 있다.
Further, by convexly protruding the convex part integrally from one side of each needle plate by press working, the convex part is obtained without using a new part, so that further reduction of the number of parts can be achieved.
도1은, 본 발명의 실시형태에 관한 횡편기에 있어서 플레이트홈의 배열방향에 있어서 플레이트홈의 직후에서 절단한 니들베드의 종단 측면도다.
도2는, 도1의 플레이트홈의 배열방향에 있어서 플레이트홈의 직전에서 절단한 니들베드의 종단 측면도다.
도3은 도2의 A-A선에 있어서의 단면도다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a longitudinal side view of a needle bed cut immediately after a plate groove in the arrangement direction of the plate groove in the flat knitting machine according to the embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal side view of the needle bed cut immediately before the plate groove in the arrangement direction of the plate groove of FIG.
3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
다음에 본 발명의 횡편기의 적합한 실시예를 도면과 함께 이하에서 상세하게 설명한다.Next, a preferred embodiment of the flat knitting machine of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
도1은 횡편기의 플레이트홈의 배열방향 직후에서 절단한 니들베드의 종단 측면도다. 도2는 플레이트홈의 배열방향 직전에서 절단한 니들베드의 종단 측면도다.1 is a longitudinal side view of a needle bed cut immediately after the arrangement direction of the plate groove of the flat knitting machine. 2 is a longitudinal side view of the needle bed cut just before the arrangement direction of the plate groove;
본 발명의 횡편기는, 니들베드(1)의 길이방향으로 나란하게 형성된 복수의 플레이트홈(12)과, 이 각 플레이트홈(12)에 각각 세워서 설치된 니들 플레이트(3)와, 서로 인접하는 니들 플레이트(3, 3)의 사이에 배치된 편침(2)을 구비하고 있다. 이 편침(2)은, 니들베드(1)에 있어서 서로 인접하는 니들 플레이트(3, 3) 상호간의 사이에 형성된 각각의 니들홈(11)에 1개씩 배치되어 있다. 각 니들홈(11)은, 서로 인접하는 니들 플레이트(3, 3) 상호간과, 니들베드(1)의 상면(10)으로 둘러싸인 공간에 위치하고 있다. 또, 도1 및 도2에서는, 니들 플레이트(3)에 있어서 니들베드갭(g)측(선단측)에 설치하는 이동 싱커를 생략하고 있다.The flat knitting machine of the present invention includes a plurality of
니들베드(1)에 있어서 니들베드갭(g) 측에는, 도2에 나타나 있는 바와 같이 각 플레이트홈(12)과 직교하는 방향으로 연장되는 선단 결합홈(13)이 형성되고, 이 선단 결합홈(13)의 내부에 와이어(41)가 배치되어 있다. 각 니들 플레이트(3)에 있어서 니들베드갭(g) 측에는, 와이어(41)와 결합하는 선단결합 오목부(31)가 형성되어 있다. 각 니들 플레이트(3)는 그 저면에 접착제를 도포하고, 와이어(41)를 선단결합 오목부(31)의 내부에 결합한 상태에서, 플레이트홈(12)의 최심부(最深部)에 접촉하도록 삽입되어 있다. 각 니들 플레이트(3)에 있어서 니들베드갭(g)과 반대측(후단측)에는 V자 절단부(32)가 형성되어 있다. 각 니들 플레이트(3)는, V자 절단부(32)를 선단부재(도면에는 나타내지 않는다)에 의하여 햄머링하여 코킹함으로써 쐐기효과에 의하여 니들베드(1)에 고정된다. 즉, 각 니들 플레이트(3)는 니들베드갭(g) 측으로 압입되어 있다.In the
각 니들 플레이트(3)에는, 니들베드갭(g) 측에 결합홈(33) 및 결합구멍(34)이 형성되어 있다. 각 니들 플레이트(3)는, 당해 각 니들 플레이트(3)의 배열방향으로 연장되는 강대(42) 및 와이어(43)가 결합홈(33) 및 결합구멍(34)에 각각 삽입되고 위치결정 되어, 높이가 일정하게 되어 있다.In each
편침(2)은, 니들 본체(21)와, 이 니들 본체(21)의 동작을 제어하는 동작제어부재로서의 니들잭(22), 실렉트잭(23) 및 실렉터(24)를 구비하고 있다. 이 니들 본체(21) 이외의 부재(22∼24)는, 당해 각 부재(22∼24)에 설치된 버트에 캠이나 프레서 등에 의한 압력이 작용하면, 니들홈(11)내로 가라앉도록 구성되어 있다. 이 편침(2)은, 니들 본체(21)의 상면이 스페이서(5)의 하면과 거의 접촉하도록 구성되고, 니들베드갭(g) 방향으로 진퇴하는 편성동작을 할 때에 니들홈(11)으로부터 빠지지 않게 되고 있다. 스페이서(5)는, 강대(42)와 와이어(43)와 각각 결합함으로써 위치결정 된다.The knitting
각 니들 플레이트(3)의 일측면(도1 및 도2에서는 지면 전방 측면)에 있어서 니들베드갭(g)과는 반대측(도1 및 도2에서는 좌측)에는, 선단측으로부터 순차적으로 제1∼제4볼록부(51∼54)가 형성되어 있다.On one side surface of each needle plate 3 (the front side of the paper surface in FIGS. 1 and 2), the first to the other side of the needle bed gap g (the left side in FIGS. 1 and 2) are sequentially from the front end side. Fourth convex
도3은 도2의 A-A선에 있어서의 단면도다. 이 도3에 나타나 있는 바와 같이 각 볼록부(51∼54)(도3에서는 제3볼록부(53) 만을 나타낸다)는, 각각의 일측(도3에서는 우측)에 있어서 인접하는 니들 플레이트(3)에 대하여 접촉하는 위치까지 돌출하여, 당해 각 니들 플레이트(3) 자신의 쓰러짐을 방지하고 있다.3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. As shown in Fig. 3, each of the
각 볼록부(51∼54)는, 니들잭(22), 실렉트잭(23) 및 실렉터(24)의 소정의 동작(진퇴 및 부침)의 궤적으로부터 벗어난 위치에 형성되어, 당해 각 부재(22∼24)의 동작시에 충돌이 회피된다. 구체적으로는, 각 볼록부(51∼54)는, 종래부터 니들잭(22), 실렉트잭(23) 및 실렉터(24)를 니들홈(11)로부터 빠지지 않도록 각 니들 플레이트(3)에 대하여 위치결정 하고 있었던 와이어의 부착위치에 형성된다. 요컨대, 각 볼록부(51∼54)는, 종래의 와이어를 대신하여 니들잭(22), 실렉트잭(23) 및 실렉터(24)를 각 니들 플레이트(3)에 대하여 위치결정 하는 위치결정부재로서 겸용되고 있다.Each convex part 51-54 is formed in the position which deviated from the trajectory of predetermined operation | movement (regression and decay) of the
각 볼록부(51∼54)는, 각 니들 플레이트(3)의 일측면에서 일체적으로 볼록하게 돌출하도록 프레스 가공에 의하여 형성되어 있다. 이 각 볼록부(51∼54)는, 일측으로 볼록하게 돌출하는 돌출단의 일측면의 지름(s)이 타측(도3에서는 좌측)에 있어서 오목하게 들어가는 타측면의 오목 가장자리의 지름(t)보다도 큰 직경으로 형성되어 있으므로 편성속도(캐리지의 주행속도)가 빠르게 될 때 등에 니들 플레이트(3)의 상부측에 작용하는 가로방향의 부하가 각 볼록부(51∼54)를 통하여 인접하는 니들 플레이트(3)에 순차적으로 전달된다. 이 경우에, 프레스 가공에 의한 각 볼록부(51∼54)의 형성은, 각 니들 플레이트(3)의 펀칭 가공과 동시 또는 펀칭 가공후에 이루어진다. 또, 각 니들 플레이트(3)에 그 일측면에서 돌출하는 핀부재 등을 부착하여 볼록부가 구성되어 있더라도 좋다.Each convex part 51-54 is formed by press work so that it may protrude integrally convexly from one side surface of each
각 니들 플레이트(3)의 제2볼록부(52)의 상방에는 결합홈(35)이 형성되어 있다. 각 니들 플레이트(3)의 제3볼록부(53)와 제4볼록부(54) 사이에는 결합구멍(36)이 형성되어 있다. 각 니들 플레이트(3)는, 당해 각 니들 플레이트(3)의 배열방향으로 연장되는 강대(44) 및 와이어(45)가 결합홈(35) 및 결합구멍(36)에 각각 삽입되고 위치결정 되어 높이가 일정하게 되어 있다. 또, 각 니들 플레이트(3)에 있어서 결합구멍(36)의 대응위치에도, 와이어를 대신하여 볼록부가 형성되어 있더라도 좋다.Coupling
본 실시형태에서는, 각 니들 플레이트(3)의 일측면에 제1∼제4볼록부(51∼54)를 형성하는 것만의 간단한 구성으로, 각 니들 플레이트(3)의 상부측에 작용하는 가로방향의 부하가 각 볼록부(51∼54)를 통하여 인접하는 니들 플레이트(3)에 순차적으로 전달되어 휨이나 쓰러지기가 발생하는 일이 없어, 가로방향의 부하에 대하여 효과적으로 대처할 수 있다.In the present embodiment, the transverse direction acting on the upper side of each
또한 각 볼록부(51∼54)를, 종래의 와이어의 부착위치에 형성함으로써 니들잭(22), 실렉트잭(23) 및 실렉터(24)에 의한 니들 본체(21)의 동작의 제어를 각 볼록부(51∼54)와 충돌하지 않고 원활하게 할 수 있다. 또한 니들잭(22), 실렉트잭(23) 및 실렉터(24)의 위치결정부재로서 제1∼제4볼록부(51∼54)를 겸용함으로써 위치결정부재를 없앨 수 있으므로 부품수의 삭감을 도모할 수 있다.Also, by forming the
또한 프레스 가공에 의하여 각 니들 플레이트(3)의 일측면에서 제1∼제4볼록부(51∼54)를 일체적으로 볼록하게 돌출시킴으로써 새로운 부품을 사용하지 않고 각 볼록부(51∼54)가 얻어지므로, 부품수의 삭감을 도모할 수 있다.Further, the first to fourth
또, 본 발명은 상기 실시형태에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 주지(主旨)에서 일탈하지 않는 범위에 있어서 실시가능하다. 예를 들면 상기 실시예에서는, 니들잭(22), 실렉트잭(23) 및 실렉터(24)를 위치결정 하는 와이어의 부착위치에 각 볼록부(51∼54)를 형성했지만, 이들 부재(22∼24)의 동작시의 궤적으로부터 벗어난 위치이면 어디에 볼록부를 형성하여도 좋다.In addition, this invention is not limited to the said embodiment, It can implement in the range which does not deviate from the main point of this invention. For example, in the above embodiment, the
또한 상기 실시예에서는, 각 니들 플레이트(3)의 일측면에 4개의 볼록부(51∼54)를 형성했지만, 볼록부의 갯수는 이에 한정되는 것은 아니고, 2개 또는 3개 또는 5개 이상 형성되어 있더라도 좋다.
In the above embodiment, four
1 : 니들베드
11 : 니들홈
12 : 플레이트홈
2 : 편침
22 : 니들잭(동작제어부재)
23 : 실렉트잭(동작제어부재)
24 : 실렉터(동작제어부재)
3 : 니들 플레이트
51∼54 : 볼록부1: needle bed
11: Needle Home
12: Plate groove
2: single hand
22: needle jack (operation control member)
23: select jack (operation control member)
24: selector (operation control member)
3: needle plate
51-54: convex part
Claims (4)
상기 각 니들 플레이트의 일측면에는, 각각의 일측에 있어서 인접하는 니들 플레이트에 대하여 접촉하는 위치까지 돌출하여 당해 각 니들 플레이트 자신의 쓰러짐을 방지하는 볼록부가 형성되는 것을 특징으로 하는 횡편기.
In the flat knitting machine comprising a plurality of plate grooves formed in parallel to the needle bed, needle plates each standing up in each of these plate grooves, and knitting needles disposed between adjacent needle plates,
And a convex portion protruding to a position in contact with an adjacent needle plate on one side of each needle plate to prevent the needle plate from falling down on one side of each needle plate.
상기 볼록부는, 상기 각 편침의 동작을 제어하는 동작제어부재의 동작시의 궤적으로부터 벗어난 위치에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 횡편기.
The method of claim 1,
And the convex portion is formed at a position deviated from a trajectory at the time of operation of the operation control member for controlling the operation of each of the knitting needles.
상기 볼록부는, 상기 인접하는 니들 플레이트간의 니들홈에 있어서 상기 동작제어부재를 상기 각 니들 플레이트에 대하여 위치결정 하는 위치결정부재로서 겸용되고 있는 것을 특징으로 하는 횡편기.
The method of claim 2,
And the convex portion serves as a positioning member for positioning the motion control member with respect to the needle plates in a needle groove between the adjacent needle plates.
상기 볼록부는, 상기 각 니들 플레이트의 일측면에서 일체적으로 볼록하게 돌출하도록 프레스 가공에 의하여 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 횡편기.The method according to any one of claims 1 to 3,
The said convex part is a flat knitting machine characterized by being formed by the press process so that it may protrude convexly integrally from one side surface of each said needle plate.
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