KR20120104932A

KR20120104932A - Switching apparatus

Info

Publication number: KR20120104932A
Application number: KR1020120014267A
Authority: KR
Inventors: 다카히토 사토
Original assignee: 알프스 덴키 가부시키가이샤
Priority date: 2011-03-14
Filing date: 2012-02-13
Publication date: 2012-09-24
Also published as: JP2012190750A; KR101287093B1; JP5628715B2; CN102683081B; CN102683081A

Abstract

본 발명은 스위치 장치로의 장착시에 가동 접점이 변형되기 어려워, 조립성이 양호한 스위치 장치를 제공하는 것이다.
이를 위하여 본 발명에서는, 복수의 고정 접점(32a, 31a, 33a)이 둘레 방향으로 이간하여 설치된 절연 기체(2)와, 절연 기체(2)에 대하여 유한 각도의 회전 조작 영역 내에서 조작되도록 배치하여 설치된 조작 부재(4)와, 조작 부재(4)에 설치되어 복수의 고정 접점(32a, 31a, 33a) 사이의 도통 상태의 전환을 행함과 함께 고정 접점(32a, 31a, 33a)을 협지하도록 형성된 가동 접점(5)을 구비한 스위치 장치에 있어서, 복수의 고정 접점(32a, 31a, 33a) 중 양단에 위치하는 적어도 어느 일방의 고정 접점(32a)의 단부에는 가동 접점(5)의 이동 경로의 연장상에서 가동 접점(5)을 안내할 수 있는 가이드부(32c)가 설치되어 있고, 회전 조작 영역 외에 있는 조작 부재(4)를 회전시키면, 가동 접점(5)이 가이드부(32c)를 경유하여 고정 접점(32a)을 협지하도록 안내할 수 있는 것을 특징으로 한다.The present invention is difficult to deform the movable contact at the time of mounting to the switch device, and provides a switch device having good assembly performance.
To this end, in the present invention, the plurality of fixed contacts 32a, 31a, 33a are arranged so as to be operated within a finite angle rotation operation area with respect to the insulating base 2 and the insulating base 2, which are provided apart from each other in the circumferential direction. It is provided to be provided to the operation member 4 provided and the operation member 4, and to switch the conduction state between the some fixed contact 32a, 31a, 33a, and to hold the fixed contact 32a, 31a, 33a. In the switch device provided with the movable contact 5, an end of at least one of the fixed contacts 32a positioned at both ends of the plurality of fixed contacts 32a, 31a, and 33a is provided at the end of the movement path of the movable contact 5. The guide part 32c which can guide the movable contact 5 on the extension is provided, and when the operation member 4 which is outside the rotation operation area | region is rotated, the movable contact 5 will pass via the guide part 32c. It can be guided to sandwich the fixed contact (32a) .

Description

Switch device {SWITCHING APPARATUS}

본 발명은, 조작 부재를 유한 각도의 회전 조작 영역 내에서 회전 조작함으로써 가동 접점을 고정 접점에 접촉시키는 스위치 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a switch device for bringing a movable contact into contact with a fixed contact by rotating the operation member within a rotational operating region at a finite angle.

종래의 스위치 장치는, 회전 조작 가능한 레버의 하방 스페이스에 작동 부재나 접점 전환 기구 등이 장착되어 있어, 조작자에 의해 레버가 회전 조작되면, 작동 부재를 거쳐서 접점 전환 기구의 가동 접점이 고정 접점에 접촉하여 소정의 전기 신호가 출력되도록 구성되어 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조).In the conventional switch device, an operating member, a contact switching mechanism, or the like is mounted in a space below the lever that can be rotated. When the lever is rotated by an operator, the movable contact of the contact switching mechanism contacts the fixed contact via the operating member. And a predetermined electric signal is output (for example, refer patent document 1).

일본 실용신안공보 평6-48697호Japanese Utility Model Publication No. 6-48697

그러나, 종래의 스위치 장치에서는, 클립 형상의 가동 접점에 의해 고정 접점을 끼워넣도록 설치하여 스위치 장치에 장착하는 구조를 취한다. 이 때문에, 장착시에 가동 접점이 고정 접점에 맞닿아, 가동 접점이 변형될 우려가 있다는 문제가 있었다. However, in the conventional switch device, a structure is provided in which the fixed contact is fitted by the clip-shaped movable contact and mounted on the switch device. For this reason, there existed a problem that a movable contact may contact a fixed contact at the time of mounting, and a movable contact may deform | transform.

본 발명은, 이러한 점을 감안하여 이루어진 것으로서, 스위치 장치로의 장착시에 가동 접점이 변형되기 어려워, 조립성이 양호한 스위치 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. This invention is made | formed in view of such a point, Comprising: It is an object to provide the switch apparatus which is hard to deform | transform at the time of attachment to a switch apparatus, and has good assembly property.

본 발명의 스위치 장치는, 복수의 고정 접점이 둘레 방향으로 이간하여 설치된 절연 기체(基體)와, 상기 절연 기체에 대하여 유한 각도의 회전 조작 영역의 범위 내에서 조작되도록 배치하여 설치된 조작 부재와, 상기 조작 부재에 설치되어 상기 복수의 고정 접점 사이의 도통 상태의 전환을 행함과 함께 상기 고정 접점을 협지(sandwich)하도록 형성된 가동 접점을 구비한 스위치 장치에 있어서, 상기 복수의 고정 접점 중 양단(兩端)에 위치하는 적어도 어느 일방의 상기 고정 접점의 단부에, 상기 회전 조작 영역의 범위 내에 있어서의 상기 가동 접점의 이동 경로의 연장상에서 상기 가동 접점을 안내할 수 있는 가이드부를 설치한 것을 특징으로 한다.The switch device of the present invention includes an insulating base provided with a plurality of fixed contacts spaced apart in the circumferential direction, an operating member disposed to be operated within a range of a rotational operating region at a finite angle with respect to the insulating base, and the A switch device provided on an operation member and having a movable contact formed to sandwich the fixed contact while switching the conduction state between the plurality of fixed contacts, wherein both ends of the plurality of fixed contacts are provided. A guide portion capable of guiding the movable contact on an extension of the movement path of the movable contact in the range of the rotational operation region is provided at an end of at least one of the fixed contacts positioned at Δ).

이 스위치 장치에 의하면, 회전 조작 영역의 외측에 있는 조작 부재를 회전시키면, 가동 접점이 가이드부를 경유하여 고정 접점을 협지하도록 안내되는 점에서, 고정 접점에 대하여 가동 접점이 맞닿는 것을 방지할 수 있기 때문에, 스위치 장치로의 장착시에 있어서 가동 접점이 변형되기 어려워, 조립성을 양호하게 하는 것이 가능해진다.According to this switch device, when the operation member outside the rotation operation area is rotated, the movable contact is guided to sandwich the fixed contact via the guide portion, so that the movable contact can be prevented from contacting the fixed contact. The movable contact is hardly deformed at the time of attachment to the switch device, thereby making it possible to improve the assemblability.

또, 상기 스위치 장치에 있어서, 상기 가이드부는, 선단에서부터 점차 두께가 증가해 가는 테이퍼 형상을 이루고 있는 것이 바람직하다. 이 경우에는, 테이퍼 형상의 가이드부가 조작 부재의 회전에 수반하여, 고정 접점에 대응하는 두께까지 접점부 사이의 간극을 무리 없이 넓히기 때문에, 더 원활하게 가동 접점을 장착할 수 있다. Moreover, in the said switch apparatus, it is preferable that the said guide part has comprised the taper shape which gradually increases in thickness from a front end. In this case, the tapered guide portion smoothly widens the gap between the contact portions to the thickness corresponding to the fixed contact with rotation of the operation member, so that the movable contact can be more smoothly mounted.

또, 상기 스위치 장치에 있어서, 상기 가동 접점은, 기부(基部)와, 상기 기부로부터 연장 돌출된 서로 대향하는 탄성 아암부와, 상기 탄성 아암부의 선단측에 각각 설치된 접점부를 가지고, 상기 조작 부재를 상기 회전 조작 영역의 외측으로부터 회전시키면, 상기 가이드부가 상기 기부측으로부터 상기 접점부 사이로 들어가는 것이 바람직하다. 이 경우에는, 가동 접점을 고정 접점에 걸리기 어렵게 할 수 있기 때문에, 더 원활하게 가동 접점을 고정 접점에 협지시킬 수 있어, 스위치 장치의 장착시에 있어서의 가동 접점의 변형을 더욱 억제하는 것이 가능해진다.Moreover, in the said switch apparatus, the said movable contact part has a base part, the elastic arm part which mutually protrudes from the said base part, and the contact part provided in the front end side of the said elastic arm part, respectively, When rotating from the outer side of the said rotation operation area | region, it is preferable that the said guide part enters between the said contact parts from the said base side. In this case, since the movable contact cannot be easily caught by the fixed contact, the movable contact can be held in the fixed contact more smoothly, and the deformation of the movable contact at the time of mounting the switch device can be further suppressed. .

또한, 상기 스위치 장치에 있어서, 상기 가동 접점은, 상기 조작 부재의 회전 평면에 대하여 교차하는 방향으로 이동 가능한 상태에서 상기 조작 부재에 유지되는 것이 바람직하다. 이 경우에는, 장착시에 가이드부와 가동 접점의 중심이 어긋나 있어도, 가동 접점이 그 어긋남을 해소하는 방향으로 이동 가능하기 때문에, 더 확실하게 가동 접점을 가이드부에서 안내하는 것이 가능해진다. 또, 조작시에 균등한 접점 하중이 고정 접점에 가해지기 때문에, 접촉 안정성을 향상시킬 수 있어, 스위치 장치를 장수명으로 하는 것이 가능해진다. Moreover, in the said switch apparatus, it is preferable that the said movable contact is hold | maintained by the said operation member in the state which can move to the direction which intersects with respect to the rotation plane of the said operation member. In this case, even if the center of a guide part and a movable contact shifts at the time of mounting, since a movable contact can move to the direction which eliminates the misalignment, it becomes possible to guide a movable contact more reliably by a guide part. In addition, since a uniform contact load is applied to the fixed contact at the time of operation, the contact stability can be improved and the switch device can be extended in life.

또한, 상기 스위치 장치에 있어서, 이웃하는 상기 고정 접점 사이에는 절연 부재가 설치되고, 상기 고정 접점 및 상기 절연 부재의 표면은 동일 평면이 되도록 형성되는 것이 바람직하다. 이 경우에는, 가동 접점의 접점부의 이동을 절연 부재에서 안내하게 할 수 있기 때문에, 접점 전환의 타이밍의 정밀도를 높이는 것이 가능해진다. 또, 접점 전환시에 가동 접점이 고정 접점의 단부에 걸리는 사태를 막을 수 있기 때문에, 가동 접점의 변형을 억제하는 것이 가능해진다.In the switch device, an insulating member is provided between the adjacent fixed contacts, and the surfaces of the fixed contact and the insulating member are formed to be coplanar. In this case, since the movement of the contact part of a movable contact can be guided by an insulating member, it becomes possible to raise the precision of the timing of contact switching. Moreover, since the situation which a movable contact catches at the edge part of a fixed contact at the time of switch contact can be prevented, it becomes possible to suppress deformation of a movable contact.

또한, 상기 스위치 장치에 있어서, 상기 조작 부재는, 회전축 방향으로 연신됨과 함께 회전축 방향과 교차하는 방향으로 돌출하는 돌출편을 선단부에 가지는 축부를 가지고, 상기 절연 기체는, 상기 축부를 회전 가능하게 지지함과 함께 상기 돌출편과 맞물리는 걸어맞춤부가 설치된 베어링부를 가지고, 상기 회전 조작 영역의 외측으로부터의 상기 조작 부재의 회전 동작에 수반하여 상기 가동 접점이 상기 가이드부에 도달하기 전에, 상기 돌출편이 상기 걸어맞춤부와 맞물리는 것이 바람직하다. 이 경우에는, 가동 접점이 가이드부에 도달하기 전에 돌출편이 걸어맞춤부와 맞물림으로써, 조작 부재가 절연 기체로부터 탈락하는 것을 방지할 수 있기 때문에, 가이드부에 의한 가동 접점의 안내를 양호한 정밀도로 행하는 것이 가능해진다. 또, 스위치 장치의 조립성을 더욱 양호하게 하는 것이 가능해진다.Moreover, in the said switch apparatus, the said operation member has the shaft part which has the protrusion part extended in a rotation axis direction, and protruding in the direction which cross | intersects a rotation axis direction to the front end, and the said insulating base supports the said shaft part rotatably. And a bearing portion provided with an engaging portion engaged with the protruding piece, and the protruding piece is formed before the movable contact reaches the guide part with the rotational operation of the operating member from the outside of the rotating operation area. It is desirable to engage the engagement portion. In this case, since the projecting piece is engaged with the engaging portion before the movable contact reaches the guide portion, the operation member can be prevented from falling off from the insulating base, so that the guide of the movable contact by the guide portion is performed with good accuracy. It becomes possible. In addition, it becomes possible to further improve the assemblability of the switch device.

또한, 상기 스위치 장치에 있어서, 상기 절연 기체에는, 상기 조작 부재의 일부가 삽입 통과되어서 상기 조작 부재의 회전 조작 영역을 유한 각도 내로 제한하는 스토퍼부를 설치한 케이스가 결합되어 있는 것이 바람직하다. 이 경우에는, 스위치 장치 자체에서 조작 부재의 회전 조작 영역을 유한 각도 내로 제한할 수 있기 때문에, 스위치 장치의 조립 후에 조작 부재가 부주의하게 회전 조작 영역 외로 이동하는 것을 방지하는 것이 가능해진다.Moreover, in the said switch apparatus, it is preferable that the case provided with the stopper part which a part of the said operation member passes through, and limits the rotation operation area | region of the said operation member to within a finite angle is couple | bonded with the said insulating base. In this case, since the rotation operation area of the operation member can be limited within a finite angle in the switch device itself, it becomes possible to prevent the operation member from being inadvertently moved out of the rotation operation area after assembly of the switch device.

본 발명에 의하면, 회전 조작 영역의 외측에 있는 조작 부재를 회전시키면, 가동 접점이 가이드부를 경유하여 고정 접점을 협지하도록 안내되는 점에서, 고정 접점에 대하여 가동 접점이 맞닿는 것을 방지할 수 있기 때문에, 스위치 장치로의 장착시에 있어서 가동 접점이 변형되기 어려워, 조립성을 양호하게 하는 것이 가능해진다.According to the present invention, since the movable contact is guided so as to sandwich the fixed contact via the guide portion, by rotating the operation member on the outside of the rotation operation region, the movable contact can be prevented from contacting the fixed contact. The movable contact hardly deforms at the time of mounting to a switch device, and it becomes possible to improve assembly property.

도 1은 본 실시 형태와 관련되는 스위치 장치를 전방에서 보았을 때의 분해 사시도이다.
도 2는 상기 실시 형태와 관련되는 스위치 장치를 후방에서 보았을 때의 분해 사시도이다.
도 3은 고정 접점이 매설된 절연 기체의 (a) 정면도, (b) 배면도, (c) 좌측면도이다.
도 4는 가이드부가 형성된 전환 접점의 사시도이다.
도 5는 조작 부재의 (a) 정면도, (b) 배면도, (c) 가동 접점이 장착된 상태를 하방에서 보았을 때의 사시도이다.
도 6은 상기 실시 형태와 관련되는 스위치 장치를 조립한 상태의 사시도이다.
도 7은 도 6에 나타내는 스위치 장치로부터 케이스를 떼어낸 경우의 사시도이다.
도 8은 도 6에 나타내는 스위치 장치로부터 케이스를 떼어낸 경우의 배면도이다.
도 9는 절연 기체에 조작 부재를 장착하는 초기 상태의 (a) 전면측, (b) 배면측을 나타내는 도면이다.
도 10은 절연 기체에 조작 부재를 장착하는 도중의 상태를 나타내는 도면이다.
도 11은 상기 실시 형태와 관련되는 스위치 장치의 초기 상태를 나타내는 동작 설명도이다.
도 12는 상기 실시 형태와 관련되는 스위치 장치의 제1 동작 상태를 나타내는 동작 설명도이다.
도 13은 상기 실시 형태와 관련되는 스위치 장치의 제2 동작 상태를 나타내는 동작 설명도이다. 1 is an exploded perspective view when the switch device according to the present embodiment is viewed from the front.
2 is an exploded perspective view when the switch device according to the embodiment is viewed from the rear.
3 is a (a) front view, (b) back view, and (c) left side view of the insulating substrate having the fixed contact embedded therein.
4 is a perspective view of a switching contact formed with a guide part.
5: is a perspective view when (a) front view of the operation member, (b) back view, and (c) the state in which the movable contact was attached from below.
6 is a perspective view of a state in which the switch device according to the embodiment is assembled.
It is a perspective view at the time of removing a case from the switch apparatus shown in FIG.
FIG. 8 is a rear view when the case is removed from the switch device shown in FIG. 6.
It is a figure which shows (a) front side and (b) rear side of an initial state which mounts an operation member to an insulating base.
It is a figure which shows the state in the middle of attaching an operation member to an insulation base body.
11 is an operation explanatory diagram showing an initial state of a switch device according to the embodiment.
12 is an operation explanatory diagram showing a first operation state of the switch device according to the embodiment.
13 is an operation explanatory diagram showing a second operation state of the switch apparatus according to the embodiment.

이하, 본 발명의 실시 형태에 대하여 첨부 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 본 발명의 실시 형태와 관련되는 스위치 장치는, 예를 들면, 자동차 도어록의 검출 등에 적합한 차량 탑재용 스위치 장치로서 이용 가능하다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of this invention is described in detail with reference to an accompanying drawing. The switch device according to the embodiment of the present invention can be used, for example, as a vehicle-mounted switch device suitable for detecting an automobile door lock.

도 1은, 본 발명 일 실시 형태와 관련되는 스위치 장치(1)를 전방에서 보았을 때의 분해 사시도이다. 도 2는, 본 실시 형태와 관련되는 스위치 장치(1)를 후방에서 보았을 때의 분해 사시도이다. 또한, 이하에 있어서는, 설명의 편의상, 도 1, 도 2에 나타내는 상하 방향을 「스위치 장치(1)의 상하 방향」이라고 부르는 것으로 한다. 또, 도 1에 나타내는 앞쪽을 「스위치 장치(1)의 전방측」이라고 부르고, 도 1에 나타내는 안쪽을 「스위치 장치(1)의 후방측」이라고 부르는 것으로 한다. 1 is an exploded perspective view when the switch device 1 according to the embodiment of the present invention is viewed from the front. 2 is an exploded perspective view when the switch device 1 according to the present embodiment is viewed from the rear. In addition, below, suppose that the up-down direction shown in FIG. 1, FIG. 2 is called "up-down direction of the switch apparatus 1" for convenience of description. In addition, the front shown in FIG. 1 is called "the front side of the switch apparatus 1", and the inside shown in FIG. 1 shall be called the "back side of the switch apparatus 1".

도 1에 나타내는 바와 같이, 본 실시 형태와 관련되는 스위치 장치(1)는, 절연 기체(2)와, 절연 기체(2)에 설치된 복수의 외부 접속 단자(3)와, 스위치 장치(1)의 상하 방향으로 연장하여 유한 각도의 회전 조작 영역 내에서 회전 조작 가능하게 설치된 조작 부재(4)와, 조작 부재(4)에 설치되는 클립 형상의 가동 접점(5)과, 조작 부재(4)에 설치되는 탄성 부재(6)와, 이것들을 수용하는 케이스(7)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1, the switch device 1 according to the present embodiment includes an insulating base 2, a plurality of external connection terminals 3 provided in the insulating base 2, and a switch device 1. It is provided in the operation member 4 extended in the up-down direction and provided so that rotation operation is possible in the rotation operation area of a finite angle, the clip-shaped movable contact 5 provided in the operation member 4, and the operation member 4 is possible. It consists of the elastic member 6 which becomes, and the case 7 which accommodates these.

절연 기체(2)는, 합성 수지 등의 절연체로 형성되고, 대체로 직방체 형상을 가지는 기부(2a)를 구비하고 있다. 기부(2a)의 상면으로서 후방측의 측단부에는, 한 쌍의 아암부에 의해 지지된 지지벽부(2b)가 설치되어 있다. 지지벽부(2b)는, 대체로 원반 형상을 가지고, 기부(2a)보다 약간 상방측의 위치에 배치되어 있다. 기부(2a)의 폭 방향 중앙에는, 그 길이 방향을 따라 복수의(본 실시 형태에서는 3개) 외부 접속 단자(3)가 병설되어 있다. 이들 외부 접속 단자(3)는, 상방측 및 하방측의 일부가 노출되도록 인서트 성형에 의해 매설된다. 도 3은, 외부 접속 단자(3)가 매설된 절연 기체(2)의 (a) 정면도, (b) 배면도, (c) 좌측면도이다.The insulating base 2 is formed of an insulator such as a synthetic resin, and has a base 2a having a generally rectangular parallelepiped shape. A supporting wall portion 2b supported by a pair of arm portions is provided at the rear end side side as an upper surface of the base 2a. The support wall part 2b has a disk shape generally, and is arrange | positioned at the position slightly upper side than the base 2a. In the width direction center of the base 2a, the some (three in this embodiment) external connection terminal 3 is provided along the longitudinal direction. These external connection terminals 3 are embedded by insert molding so that a part of the upper side and the lower side are exposed. FIG. 3: is (a) front view, (b) back view, (c) left side view of the insulating base 2 in which the external connection terminal 3 was embedded.

도 3에 나타내는 바와 같이, 기부(2a)의 대향하는 전면, 후면에는, 후술하는 케이스(7)의 스냅 구멍(7a)에 걸어맞출 수 있는 돌기(2c)가 각각 돌출 형성되어 있다. 또, 기부(2a)의 좌방측 단부의 근방에는, 전후 방향으로 관통하는 관통 구멍(2d)이 형성되어 있다. 또한, 기부(2a)의 우방측 측면에는, 반원기둥 형상의 오목부(2e)가 형성되어 있다. 기부(2a)의 상면에는, 원호 형상을 가지는 오목부(2f)가 설치되어 있다. 후술하는 복수의 고정 접점(31a, 32a, 33a)은, 이 오목부(2f)의 중앙에 배치되어 있다. 지지벽부(2b)의 중앙에는, 대체로 원통 형상을 가지는 베어링부(2g)가 전면측으로 돌출하도록 형성되어 있다. 베어링부(2g)의 중앙에는, 구멍(2h)이 형성되어 있다. 베어링부(2g)의 일부에는, 후술하는 조작 부재(4)의 돌출편(4k)을 삽입 통과시키기 위한 컷아웃부(2i)가 형성되어 있다. 이 때문에, 베어링부(2g)는, 컷아웃부(2i)를 개방한, 정면에서 보아 대략 C자 형상으로 형성되어 있다. 또한, 컷아웃부(2i)는, 구멍(2h)와 연속하여 형성되어 있다. 베어링부(2g)의 후면으로서, 구멍(2h)의 주위에는, 걸어맞춤부(2j)가 설치되어 있다. 이 걸어맞춤부(2j)는, 컷아웃부(2i)를 제외한 위치에 대략 C자 형상으로 형성되어 있다.As shown in FIG. 3, the projection 2c which can be engaged with the snap hole 7a of the case 7 mentioned later is formed in the front and back which oppose the base 2a, respectively. Moreover, in the vicinity of the left end part of the base 2a, the through hole 2d which penetrates in the front-back direction is formed. Moreover, the semi-cylindrical recessed part 2e is formed in the right side surface of the base 2a. On the upper surface of the base 2a, a concave portion 2f having an arc shape is provided. The some fixed contact 31a, 32a, 33a mentioned later is arrange | positioned at the center of this recessed part 2f. In the center of the support wall portion 2b, a bearing portion 2g having a generally cylindrical shape is formed to protrude toward the front side. The hole 2h is formed in the center of the bearing part 2g. In a part of the bearing part 2g, the cutout part 2i for inserting the protrusion piece 4k of the operation member 4 mentioned later is formed. For this reason, the bearing part 2g is formed in substantially C shape from the front which opened the cutout part 2i. In addition, the cutout part 2i is formed continuously with the hole 2h. As the rear surface of the bearing portion 2g, an engaging portion 2j is provided around the hole 2h. This engaging part 2j is formed in substantially C shape at the position except the cutout part 2i.

외부 접속 단자(3)는, 각각이 도전성의 금속판으로 형성된, 코먼 단자(31) 및 전환 단자(32, 33)로 구성된다. 코먼 단자(31)는, 기부(2a)의 중앙에 배치되고, 전환 단자(32, 33)는, 각각 코먼 단자(31)의 좌방측, 우방측에 배치된다. 코먼 단자(31)는, 기부(2a)로의 매설 부분으로부터 절연 기체(2)의 기부(2a)의 상부에 돌출되는 고정 접점(31a)과, 기부(2a)의 하부에 돌출되는 접속부(31b)로 구성된다. 전환 단자(32)(33)도 마찬가지로, 고정 접점(32a)(33a) 및 접속부(32b)(33b)로 구성된다. 금속판으로 이루어지는 고정 접점(31a, 32a, 33a)은 서로 이간하면서, 베어링부(2g)의 구멍(2h)의 중심으로부터 동일 반경 상에 배치되고, 전체적으로 대략 원호 형상으로 형성되어 있다. 이웃하는 고정 접점(31a, 32a, 33a) 사이에는 절연 부재(2k)가 설치되고, 코먼 단자(31) 및 전환 단자(32, 33)는 서로 절연되어 있다. 또한, 고정 접점(31a, 32a, 33a) 및 절연 부재(2k)의 표면은, 동일 평면이 되도록 형성되어 있다. The external connection terminal 3 is comprised from the common terminal 31 and switching terminals 32 and 33 each formed from the electroconductive metal plate. The common terminal 31 is disposed in the center of the base 2a, and the switching terminals 32 and 33 are disposed on the left side and the right side of the common terminal 31, respectively. The common terminal 31 includes a fixed contact 31a that protrudes from the buried portion to the base 2a and an upper portion of the base 2a of the insulating base 2, and a connection portion 31b that protrudes below the base 2a. It consists of. The switching terminals 32 and 33 are similarly composed of the fixed contacts 32a and 33a and the connecting portions 32b and 33b. The fixed contact 31a, 32a, 33a which consists of a metal plate is mutually spaced, arrange | positioned on the same radius from the center of the hole 2h of the bearing part 2g, and is formed in substantially circular arc shape as a whole. The insulating member 2k is provided between the adjacent fixed contacts 31a, 32a, and 33a, and the common terminal 31 and the switching terminals 32 and 33 are insulated from each other. The surfaces of the fixed contacts 31a, 32a, 33a and the insulating member 2k are formed to be coplanar.

고정 접점(32a)의 선단부에는, 가이드부(32c)가 형성되어 있다. 가이드부(32c)는, 외부 접속 단자(3)를 형성하는 금속판에 크러쉬 가공을 실시함으로써 형성된다.The guide part 32c is formed in the front-end | tip part of the fixed contact 32a. The guide part 32c is formed by giving a crush process to the metal plate which forms the external connection terminal 3.

도 4는, 가이드부(32c)가 형성된 전환 단자(32)의 사시도이다. 전환 단자(32)의 고정 접점(32a)은, 후술하는 가동 접점(5)이 이동하는 경로의 연장상의 외주에 위치하는 단부가 예각 형상이고, 이 선단부에 가이드부(32c)가 형성된다. 도 4에 나타내는 바와 같이, 가이드부(32c)는, 금속판의 판 두께로 형성되는 본체부로서의 고정 접점(32a)과 비교하여 두께가 얇고, 가이드부(32c)의 상하 방향에 있어서는, 대략 균일한 두께이다. 또, 가이드부(32c)는, 도 4에 있어서의 좌측에 위치하는 선단으로부터 우측에 위치하는 고정 접점(32a)(본체부)을 향함에 따라서 점차 두께가 증가하는 테이퍼 형상이 되도록 형성되어 있다. 접속부(32b)(31b, 33b)는, 대략 U자 형상의 폴드백부(32d)와, 아래로 볼록한 원호 형상으로 만곡한 제1 탄성부(32e) 및 위로 볼록한 원호 형상으로 만곡한 제2 탄성부(32f)로 구성된다.4 is a perspective view of the switching terminal 32 on which the guide portion 32c is formed. As for the fixed contact 32a of the switching terminal 32, the edge part located in the outer periphery of the extension of the path | route which the movable contact 5 mentioned later moves is acute-shaped, The guide part 32c is formed in this front-end | tip. As shown in FIG. 4, the guide part 32c is thin in thickness compared with the fixed contact 32a as a main body part formed by the plate | board thickness of a metal plate, and is substantially uniform in the up-down direction of the guide part 32c. Thickness. Moreover, the guide part 32c is formed so that it may become a taper shape which gradually increases in thickness toward the fixed contact 32a (main body part) located in the right side from the front-end | tip located in the left side in FIG. The connecting portions 32b, 31b, and 33b each include a substantially U-shaped foldback portion 32d, a first elastic portion 32e curved in a convex downward shape, and a second elastic portion curved in a convex upward shape. 32f.

도 1에 나타내는 바와 같이, 조작 부재(4)는, 수지 재료 등으로 형성되고, 스위치 장치(1)의 상하 방향으로 연장되는 조작축부(4a)와, 조작축부(4a)를 가지는 기부(4b)로 구성된다. 도 5는, 조작 부재(4)의 (a) 정면도, (b) 배면도, (c) 가동 접점(5)이 장착된 상태를 하방에서 보았을 때의 사시도이다. 도 5에 나타내는 바와 같이, 조작축부(4a)의 하단부에는, 좌우 대칭인 위로 볼록한 원호 형상의 아암부(4c)가 설치되어 있다. 조작축부(4a)는, 아암부(4c)의 후방측의 일부에서 기부(4b)에 연결된다. 기부(4b)는, 정면에서 보아 대체로 직사각형 형상을 가진다. 기부(4b)의 전면에는, 전방측으로 돌출하도록, 원기둥 형상의 지지축(4d)이 형성되어 있다. 지지축(4d)은, 원기둥의 하반(下半) 부분을 비스듬하게 잘라낸 형상이다. 지지축(4d)은, 후술하는 탄성 부재(6)의 권회부(6c)에 삽입되어서, 이것을 지지한다.As shown in FIG. 1, the operation member 4 is formed of a resin material or the like, and has an operation shaft portion 4a extending in the vertical direction of the switch device 1 and a base 4b having the operation shaft portion 4a. It consists of. FIG. 5: is a perspective view of the operation member 4 when (a) front view, (b) back view, and (c) the state in which the movable contact 5 was attached from the bottom view. As shown in FIG. 5, the upper convex arc-shaped arm part 4c which is symmetrical is provided in the lower end part of the operation shaft part 4a. The operation shaft part 4a is connected to the base 4b in a part of the rear side of the arm part 4c. The base 4b has a generally rectangular shape when viewed from the front. The cylindrical support shaft 4d is formed in the front surface of the base 4b so that it may protrude toward the front side. The support shaft 4d is a shape in which the lower half of the cylinder is cut out obliquely. 4 d of support shafts are inserted in the winding part 6c of the elastic member 6 mentioned later, and support this.

지지축(4d)의 주위에는, 후술하는 탄성 부재(6)의 권회부(6c)를 수용할 수 있는 수용부(4e)가 설치되어 있다. 이 수용부(4e)의 전방측에는, 수용한 탄성 부재(6)의 전방측으로의 이동을 규제하는 직사각형 형상을 가지는 스프링 걸림편(4f)이 형성되어 있다. 또, 아암부(4c)의 바닥부 평면에는, 후술하는 탄성 부재(6)의, 일단부(6a)에 대향하는 위치에 스프링 걸림부(4g)가, 타단부(6b)에 대향하는 위치에 스프링 걸림부(4h)가, 각각 형성되어 있다. 기부(4b)의 후면 중앙에는, 원 형상의 오목부(4i)가 형성되어 있다. 오목부(4i)의 중앙에는, 후방측[조작 부재(4)의 회전 축선 방향]으로 돌출하도록, 축부(4j)가 설치되어 있다. 축부(4j)는, 외주면이 대체로 원통 형상을 이루고 있고, 도 2에 나타내는 바와 같이, 기부(4b)의 후면보다 후방측의 위치까지 돌출되어 있다. 축부(4j)의 선단에는, 조작 부재(4)의 회전 축선과 교차하는 방향으로 돌출하는 돌출편(4k)이 설치되어 있다.In the circumference | surroundings of the support shaft 4d, the accommodating part 4e which can accommodate the winding part 6c of the elastic member 6 mentioned later is provided. In the front side of this accommodating part 4e, the spring engaging piece 4f which has a rectangular shape which regulates the movement to the front side of the accommodated elastic member 6 is formed. Moreover, in the bottom part plane of the arm part 4c, the spring latching part 4g is in the position which opposes the other end part 6b in the position which opposes the one end part 6a of the elastic member 6 mentioned later. 4 h of spring engaging parts are formed, respectively. The circular recessed part 4i is formed in the back center of the base 4b. In the center of the recessed part 4i, the shaft part 4j is provided so that it may protrude toward the back side (rotation axis direction of the operation member 4). As for the shaft part 4j, the outer peripheral surface is substantially cylindrical shape, and as shown in FIG. 2, it protrudes to the position of the back side rather than the back surface of the base 4b. At the tip of the shaft portion 4j, a projecting piece 4k protruding in a direction intersecting with the rotation axis of the operation member 4 is provided.

기부(4b)의 하면에는, 후술하는 가동 접점(5)을 유지할 수 있는 접점 수납부(41)가 형성되어 있다. 접점 수납부(41)에는, 복수 개(본 실시 형태에서는 4개)의 클로부(4m) 및 돌기(4n)가 형성되어 있다. 복수의 클로부(4m)는, 후방측[도 5(c)에 나타내는 하방측]의 일단부가 접점 수납부(41)에 있어서의 기부(4b)의 바닥면과 접속되고, 전방측으로 연신하여 캔틸레버 형상으로 설치되어 있다. 돌기(4n)는, 후술하는 가동 접점(5)의 스냅 구멍(5f)에 대응한 형상인 직사각형 형상으로 형성되어 있다. The lower surface of the base 4b is provided with the contact accommodating part 41 which can hold the movable contact 5 mentioned later. In the contact accommodating portion 41, a plurality of claw portions 4m and projections 4n (four in the present embodiment) are formed. One end part of the back side (lower side shown to FIG. 5 (c)) is connected with the bottom surface of the base part 4b in the contact storage part 41, and the some claw part 4m extends to the front side, and cantilevers It is installed in the shape. The protrusion 4n is formed in the rectangular shape which is a shape corresponding to the snap hole 5f of the movable contact 5 mentioned later.

도 1에 나타내는 바와 같이, 가동 접점(5)은, 인청동판 등의 탄성을 가지는 금속판을 구부려서 형성된다. 가동 접점(5)은, 스위치 장치(1)의 좌우 방향으로 연장되는 기부(5a)와, 기부(5a)의 전방측 및 후방측의 측연부(側緣部)로부터 연장 돌출하고, 서로 대향하는 탄성 아암부(5b)(5d)와, 탄성 아암부(5b)의 선단측에 설치된 곡면 형상의 접점부(5c)(5e)로 구성된다. 또한, 가동 접점(5)에는, 선단측에 접점부(5c)를 가지는 탄성 아암부(5b)와, 선단측에 접점부(5e)를 가지는 탄성 아암부(5d)의 두 쌍의 탄성 아암부가 설치되어 있고, 접점부(5c)(5e)끼리도 대향 배치되어 있다. 또, 기부(5a)의 중앙부에는, 조작 부재(4)의 접점 수납부(41)에 있어서의 돌기(4n)와 스냅 걸어맞추게 하기 위한 대체로 직사각형 형상을 가지는 스냅 구멍(5f)이 형성되어 있다.As shown in FIG. 1, the movable contact 5 is formed by bending the metal plate which has elasticity, such as a phosphor bronze plate. The movable contact 5 protrudes from the base 5a extended in the left-right direction of the switch device 1, and the side edges of the front side and the back side of the base 5a, and opposes each other. It is comprised from the elastic arm parts 5b and 5d and the curved contact part 5c and 5e provided in the front end side of the elastic arm part 5b. In addition, the movable contact 5 has two pairs of elastic arm portions: an elastic arm portion 5b having a contact portion 5c on the tip side and an elastic arm portion 5d having a contact portion 5e on the tip side. The contact portions 5c and 5e are also arranged to face each other. In addition, a snap hole 5f having a generally rectangular shape for snap-engaging with the projection 4n in the contact storage portion 41 of the operation member 4 is formed in the center portion of the base 5a.

가동 접점(5)은, 기부(4b)의 접점 수납부(41)에 장착된다. 접점 수납부(41)에 가동 접점(5)을 장착하기 위해서는, 기부(4b)의 바닥면과 클로부(4m) 사이에 가동 접점(5)의 기부(5a)를 도 5(c)에 나타내는 상방으로부터 끼워넣어, 돌기(4n)와 스냅 구멍(5f)을 스냅 걸어맞추게 하면 된다. 이것에 의해, 가동 접점(5)이 조작 부재(4)에 유지된다. 또한, 클로부(4m)의 상단(上端)은 개방되어 있기 때문에, 가동 접점(5)은, 기부(4b)의 바닥면에 대하여 도 5(c)에 나타내는 상하 방향으로 이동 가능한 상태로 장착된다. 단, 가동 접점(5)의 이동 가능 범위는, 스냅 걸어맞추는 돌기(4n)와 스냅 구멍(5f)에 설치된 유격(裕隔)의 범위로 한정된다.The movable contact 5 is attached to the contact storage part 41 of the base 4b. In order to attach the movable contact 5 to the contact accommodating part 41, the base 5a of the movable contact 5 is shown in FIG. 5 (c) between the bottom surface of the base 4b and the claw part 4m. What is necessary is just to fit in the upper part and to snap the protrusion 4n and the snap hole 5f. As a result, the movable contact 5 is held by the operation member 4. Moreover, since the upper end of the claw part 4m is open | released, the movable contact 5 is attached in the state which can move to the up-down direction shown to FIG. 5 (c) with respect to the bottom surface of the base 4b. . However, the movable range of the movable contact 5 is limited to the range of the clearance provided in the snap engagement protrusion 4n and the snap hole 5f.

또, 가동 접점(5)은, 조작 부재(4)가 회전 조작 영역 안을 이동할 때에는, 고정 접점(31a)을 사이에 두고 고정 접점(32a)과 고정 접점(33a)을 양단으로 하는 이동 경로 내에서 고정 접점(31a?33a) 위를 이동한다. Moreover, when the operation member 4 moves in the rotation operation area | region, the movable contact 5 is in the movement path which makes the fixed contact 32a and the fixed contact 33a both ends across the fixed contact 31a. It moves on the fixed contact 31a-33a.

도 1에 나타내는 바와 같이, 탄성 부재(6)는, 권회부(6c)를 가지는 비틀림 코일 스프링이고, 일단부(6a)와 타단부(6b)가 대략 180°가 되도록 외측에 도출 형성되어 있다. 권회부(6c)의 내경은, 조작 부재(4)의 지지축(4d)을 수용할 수 있는 치수로 형성되어 있다. 한편, 권회부(6c)의 외경은, 조작 부재(4)의 수용부(4e)에 수용할 수 있는 치수로 형성되어 있다. 일단부(6a) 및 타단부(6b)는, 각각 약간 내측으로 휘어져, 동일 직선상에 위치하도록 구성되어 있다.As shown in FIG. 1, the elastic member 6 is the torsion coil spring which has the winding part 6c, and is formed in the outer side so that one end part 6a and the other end part 6b may be set to approximately 180 degrees. The inner diameter of the winding part 6c is formed in the dimension which can accommodate the support shaft 4d of the operation member 4. On the other hand, the outer diameter of the winding part 6c is formed in the dimension which can be accommodated in the accommodating part 4e of the operation member 4. One end part 6a and the other end part 6b are each bent inward slightly, and are comprised so that it may be located on the same straight line.

케이스(7)는, 수지 재료 등으로 형성되고, 대체로 대략 직육면체 형상을 가지고 있다. 또, 케이스(7)는, 내부에 공동부(空洞部)가 형성되고, 하방이 개방되어 있다. 케이스(7)의 전면 및 후면의 소정 위치에는, 절연 기체(2)의 돌기(2c) 각각에 걸어맞출 수 있는 스냅 구멍(7a)이 형성되어 있다. 또, 케이스(7)의 상면으로서 전방측의 위치에는, 조작 부재(4)의 조작축부(4a)가 삽입 통과할 수 있는 조작축 삽입 통과 구멍(7b)이 형성되어 있다. 이 조작축 삽입 통과 구멍(7b)의 개구 양단에는, 조작 부재(4)에 있어서의 조작축부(4a)의 회전 조작 영역을 유한 각도 내로 규정하기 위한 스토퍼부(7c)가 형성되어 있다. 즉, 조작축부(4a)의 회전 조작 영역이란, 조작축부(4a)가 일방의 스토퍼부(7c)에 맞닿은 상태로부터 타방의 스토퍼부(7c)에 맞닿을 때까지의 회전 조작 가능 영역을 의미하고 있다. 또, 케이스(7)에는, 절연 기체(2)의 관통 구멍(2d)과 겹치는 위치 결정 구멍(7d)과, 절연 기체(2)의 오목부(2e)와 겹치는 컷아웃부(7e)가 형성되어 있다. 또한, 케이스(7)에는, 외부 접속 단자(3)의 접속부(31b, 32b, 33b)와 겹치고, 외부 접속 부재가 삽입 통과할 수 있는 삽입 통과 구멍(7f)이 형성되어 있다. 그리고, 케이스(7) 내의 공동부 상방에는, 탄성 부재(6)의 일단부(6a) 및 타단부(6b)와 맞닿는 도시 생략한 스프링 걸림부(7g)(도 11 참조)가 형성되어 있다.The case 7 is formed of a resin material or the like, and generally has a substantially rectangular parallelepiped shape. In addition, the casing 7 has a cavity formed therein and is open downward. At predetermined positions on the front and rear surfaces of the case 7, a snap hole 7a that can be engaged with each of the protrusions 2c of the insulating base 2 is formed. Moreover, the operation shaft insertion hole 7b which the operation shaft part 4a of the operation member 4 can pass through is formed in the position of the front side as an upper surface of the case 7. The stopper part 7c for defining the rotation operation area | region of the operation shaft part 4a in the operation member 4 in finite angle is formed in the both ends of the opening of this operation shaft insertion passage hole 7b. That is, the rotation operation area | region of the operation shaft part 4a means the rotationally operable area | region from the state in which the operation shaft part 4a abuts on one stopper part 7c, and the other stopper part 7c. have. Moreover, in the case 7, the positioning hole 7d which overlaps with the through hole 2d of the insulating base 2, and the cutout part 7e which overlaps with the recessed part 2e of the insulating base 2 are formed. It is. In the case 7, an insertion passage hole 7f which overlaps with the connection portions 31b, 32b, 33b of the external connection terminal 3 and through which the external connection member can be inserted is formed. And above the cavity part in the case 7, the spring engaging part 7g (refer FIG. 11) which does not show in contact with the one end part 6a and the other end part 6b of the elastic member 6 is formed.

도 6은, 본 실시 형태와 관련되는 스위치 장치(1)를 조립한 상태의 사시도이다. 또한, 도 6에 있어서는, 조작 부재(4)에 조작을 받지 않은 초기 상태의 스위치 장치(1)에 대하여 나타내고 있다. 도 6에 나타내는 바와 같이, 이러한 구성의 스위치 장치(1)를 조립하면, 케이스(7)의 조작축 삽입 통과 구멍(7b)으로부터 조작 부재(4)의 조작축부(4a)가 노출된다. 또, 케이스(7)의 스냅 구멍(7a)에 절연 기체(2)의 돌기(2c)가 스냅 걸어맞춤으로써, 케이스(7)가 고정된다. 이때, 케이스(7)의 위치 결정 구멍(7d)과 절연 기체(2)의 관통 구멍(2d), 컷아웃부(7e)와 오목부(2e), 삽입 통과 구멍(7f)과 외부 접속 단자(3)의 접속부(31b, 32b, 33b)가 각각 겹쳐진 상태에서, 케이스(7) 내의 공동부에 각 구성 부품이 수용된다.6 is a perspective view of a state in which the switch device 1 according to the present embodiment is assembled. In addition, in FIG. 6, the switch device 1 of the initial state which has not been operated by the operation member 4 is shown. As shown in FIG. 6, when the switch device 1 having such a configuration is assembled, the operation shaft portion 4a of the operation member 4 is exposed from the operation shaft insertion hole 7b of the case 7. In addition, the case 7 is fixed by snap-fitting the projection 2c of the insulating base 2 to the snap hole 7a of the case 7. At this time, the positioning hole 7d of the case 7 and the through hole 2d of the insulating substrate 2, the cutout portion 7e and the recessed portion 2e, the insertion through hole 7f and the external connection terminal ( In the state where the connection parts 31b, 32b, and 33b of 3) overlap, respectively, each component part is accommodated in the cavity part in the case 7. As shown in FIG.

도 7은, 도 6에 나타내는 스위치 장치(1)로부터 케이스를 떼어낸 경우의 사시도이다. 케이스(7) 내에 있어서는, 절연 기체(2)의 베어링부(2g)에 조작 부재(4)의 축부(4j)가 삽입 통과된 상태로 설치된다. 조작 부재(4)의 접점 수납부(41)에 유지된 가동 접점(5)의 접점부(5c, 5e)는, 각각 절연 부재(2k)를 끼워넣고 있다. 조작 부재(4)의 지지축(4d)에는 탄성 부재(6)가 설치되어 있다. 탄성 부재(6)는, 권회부(6c)가 수용부(4e)에 수용되고, 스프링 걸림편(4f)에 의해 전측(前側)으로의 이동이 규제된 상태로 되어 있다. 탄성 부재(6)의 일단부(6a) 및 타단부(6b)는, 각각 조작 부재(4)의 스프링 걸림부(4g, 4h)에 걸린 상태로 되어 있다. FIG. 7: is a perspective view at the time of removing the case from the switch apparatus 1 shown in FIG. In the case 7, the shaft part 4j of the operation member 4 is installed in the state where the axial part 4j of the operation member 4 was inserted in the bearing part 2g of the insulating base 2. As shown in FIG. The contact parts 5c and 5e of the movable contact 5 held by the contact accommodating part 41 of the operation member 4 respectively sandwich the insulating member 2k. An elastic member 6 is provided on the support shaft 4d of the operation member 4. As for the elastic member 6, the winding part 6c is accommodated in the accommodating part 4e, and the movement to the front side is restrict | limited by the spring engaging piece 4f. One end part 6a and the other end part 6b of the elastic member 6 are in the state which caught by the spring latching parts 4g and 4h of the operation member 4, respectively.

도 8은, 도 6에 나타내는 스위치 장치(1)로부터 케이스를 떼어낸 경우의 배면도이다. 배면측에 있어서는, 도 8에 나타내는 바와 같이, 조작 부재(4)에 있어서의 축부(4j)에 형성된 돌출편(4k)은, 절연 기체(2)의 걸어맞춤부(2j)와 대향하는 위치에 배치되어 있다. 즉, 돌출편(4k)은, 걸어맞춤부(2j)와 걸어맞춰진 상태로 되어 있다. 이 때문에, 조작 부재(4)는, 절연 기체(2)로부터의 탈락이 규제되고, 절연 기체(2)에 유지된 상태로 되어 있다.FIG. 8 is a rear view when the case is removed from the switch device 1 shown in FIG. 6. On the back side, as shown in FIG. 8, the protrusion piece 4k formed in the axial part 4j in the operation member 4 is located in the position which opposes the engagement part 2j of the insulation base body 2. As shown in FIG. It is arranged. In other words, the protruding piece 4k is engaged with the engaging portion 2j. For this reason, the falling-off from the insulating base 2 is regulated and the operation member 4 is in the state hold | maintained by the insulating base 2.

다음으로, 이러한 구성의 스위치 장치(1)의 조립 공정에 대하여 설명한다. 먼저, 상기 서술한 바와 같이, 조작 부재(4)의 접점 수납부(41)에 가동 접점(5)을 장착한다[도 5(c) 참조]. 계속해서, 조작 부재(4)의 지지축(4d)에 탄성 부재(6)를 설치하고, 스프링 걸림편(4f)에 의해 권회부(6c)를 고정함으로써 조작 부재(4)에 탄성부재(6)를 장착한다. 또한, 조작 부재(4)에 가동 접점(5)을 장착하기 전에, 탄성 부재(6)를 조작 부재(4)에 장착해도 상관없다.Next, the assembly process of the switch apparatus 1 of such a structure is demonstrated. First, as above-mentioned, the movable contact 5 is attached to the contact accommodating part 41 of the operation member 4 (refer FIG. 5 (c)). Subsequently, the elastic member 6 is attached to the support shaft 4d of the operation member 4, and the elastic member 6 is fixed to the operation member 4 by fixing the wound part 6c by the spring engaging piece 4f. )). In addition, before attaching the movable contact 5 to the operation member 4, the elastic member 6 may be attached to the operation member 4.

계속해서, 절연 기체(2)에 조작 부재(4)를 장착한다. 도 9는, 절연 기체(2)에 조작 부재(4)를 장착하는 초기 상태의 (a) 전면측, (b) 배면측을 나타내는 도면이다. 먼저, 도 9(b)에 나타내는 바와 같이, 절연 기체(2)에 있어서의 베어링부(2g)의 일부에 형성된 컷아웃부(2i)와, 조작 부재(4)에 있어서의 축부(4j)의 선단부에 형성된 돌출편(4k)이 겹치도록, 축부(4j)를 베어링부(2g)[구멍(2h)]에 삽입한다. 이때, 절연 기체(2)의 전면측으로부터 돌출하는 베어링부(2g)의 일부는, 조작 부재(4)의 배면측에 설치된 오목부(4i)에 수용된다. 컷아웃부(2i)와 돌출편(4k)과 가이드부(32c)의 위치 관계는, 컷아웃부(2i)와 돌출편(4k)이 겹친 상태에서, 도 9(a)에 나타내는 바와 같이, 가동 접점(5)의 접점부(5e)가, 가이드부(32c)에 대하여, 유한 각도 내로 제한된 회전 조작 영역 내에 있어서의 이동 경로의 연장선상에 이간하도록 설정되어 있다. 또한, 도 9(a)에 있어서, 회전 조작 영역 내에 있어서의 가동 접점(5)의 접점부(5e)의 이동 경로를 점선으로, 이 이동 경로의 회전 조작 영역 외에 있어서의 연장선을 1점 쇄선으로 각각 나타내고 있다. 그 때문에, 조작 부재(4)의 축부(4j)를 베어링부(2g)와 겹치도록 위치 맞춤하여 삽입한 시점에서는, 조작 부재(4)는 회전 조작 영역 외에 있고, 고정 접점(32a)과 가동 접점(5)은 아직 접촉하고 있지 않다.Subsequently, the operation member 4 is attached to the insulating base 2. FIG. 9: is a figure which shows (a) front side and (b) back side of the initial state which attaches the operation member 4 to the insulating base 2. As shown in FIG. First, as shown in FIG. 9B, the cutout portion 2i formed in a part of the bearing portion 2g in the insulating base 2 and the shaft portion 4j in the operation member 4 are used. The shaft portion 4j is inserted into the bearing portion 2g (hole 2h) so that the protruding piece 4k formed at the tip portion overlaps. At this time, a part of the bearing part 2g which protrudes from the front surface side of the insulating base 2 is accommodated in the recessed part 4i provided in the back surface side of the operation member 4. The positional relationship between the cutout part 2i, the protruding piece 4k, and the guide part 32c is as shown to FIG. 9 (a) in the state which the cutout part 2i and the protruding piece 4k overlapped, The contact portion 5e of the movable contact 5 is set so as to be spaced apart from the guide portion 32c on an extension line of the movement path in the rotational operation region limited within a finite angle. In addition, in FIG.9 (a), the movement path | route of the contact part 5e of the movable contact 5 in a rotation operation area | region is shown by the dotted line, and the extension line in the rotation operation area | region outside this movement path | route by a dashed-dotted line. Each is shown. Therefore, at the time when the shaft portion 4j of the operation member 4 is positioned and inserted so as to overlap with the bearing portion 2g, the operation member 4 is outside the rotation operation region, and the fixed contact 32a and the movable contact are provided. (5) is not in contact yet.

도 9(a)에 나타내는 상태로부터, 조작 부재(4)를 반시계 방향으로 회전시키면, 축부(4j)의 선단부에 돌출 형성된 돌출편(4k)과 컷아웃부(2i)의 상대적인 위치가 변경되고, 돌출편(4k)이 절연 기체(2)의 걸어맞춤부(2j)와 맞물림으로써, 조작 부재(4)는 절연 기체(2)에 대하여 빠짐 방지된다. 또한, 조작 부재(4)를 반시계 방향으로 회전시키면, 전환 단자(32)에 있어서의 가이드부(32c)의 선단이 예각 형상으로 형성되어 있기 때문에, 가동 접점(5)의 기부(5a) 측으로부터 접점부(5e) 사이로 들어간다. 가이드부(32c)의 구조는, 선단부가 전환 단자(32)의 고정 접점(32a)보다 얇고, 고정 접점(32a)과의 경계에 있어서 점차 두께가 고정 접점(32a)의 두께(금속판의 판 두께)까지 증가해 가는 테이퍼 형상이다. 그리고, 이 테이퍼 형상의 가이드부(32c)는, 가동 접점(5)의 접점부(5e)(5c)가 고정 접점(31a?33a) 위를 이동하는 경로의 연장선과 교차하도록 배치되어 있다. 그 때문에, 조작 부재(4)를 더 회전시키면, 접점부(5e) 사이에 들어간 가이드부(32c)에 의해, 접점부(5e) 사이의 간극은 점차 넓어지고, 고정 접점(32a)에 대응하는 두께까지 접점부(5e) 사이의 간극을 무리 없이 넓혀, 접점부(5e)에 의해 고정 접점(32a)을 표리의 양면에서 협지하는 것이 가능해진다.When the operation member 4 is rotated counterclockwise from the state shown in FIG. 9 (a), the relative positions of the protruding piece 4k and the cutout portion 2i protruding from the distal end portion of the shaft portion 4j are changed. By engaging the projecting piece 4k with the engaging portion 2j of the insulating base 2, the operation member 4 is prevented from falling off with respect to the insulating base 2. Moreover, when the operation member 4 is rotated counterclockwise, the tip end of the guide portion 32c in the switching terminal 32 is formed in an acute angle shape, and thus the base 5a side of the movable contact 5 From between the contact portions 5e. As for the structure of the guide part 32c, the tip part is thinner than the fixed contact 32a of the switching terminal 32, and the thickness of the fixed contact 32a gradually becomes thick at the boundary with the fixed contact 32a (plate thickness of a metal plate). It is tapered shape increasing to). And this tapered guide part 32c is arrange | positioned so that the contact part 5e, 5c of the movable contact 5 may cross the extension line of the path | route which moves on the fixed contact 31a-33a. Therefore, when the operation member 4 is further rotated, the gap between the contact portions 5e is gradually widened by the guide portion 32c entered between the contact portions 5e, corresponding to the fixed contact 32a. The gap between the contact portions 5e can be widened to the thickness without difficulty, and the fixed contact 32a can be sandwiched from both sides of the front and back by the contact portions 5e.

도 10은, 절연 기체(2)에 조작 부재(4)를 장착하는 도중의 상태를 나타내는 도면이다. 도 10에 나타내는 상태는, 조작 부재(4)가 절연 기체(2)에 대하여 빠짐 방지되고, 가동 접점(5)의 접점부(5e)를 가이드부(32c)에서 고정 접점(32a)으로 안내한 상태로부터, 반시계 방향으로 조작 부재(4)를 더 회전시킨 상태이다. 이때, 조작 부재(4)는 아직 회전 조작 영역 외에 있다.FIG. 10: is a figure which shows the state in the middle of attaching the operation member 4 to the insulating base 2. As shown in FIG. In the state shown in FIG. 10, the operation member 4 is prevented from falling out with respect to the insulating base 2, and the contact portion 5e of the movable contact 5 is guided from the guide portion 32c to the fixed contact 32a. From the state, the operation member 4 is further rotated in the counterclockwise direction. At this time, the operation member 4 is still outside the rotation operation area.

도 10에 나타내는 상태로부터, 조작 부재(4)를 반시계 방향으로 회전하면, 접점부(5e)의 경우와 마찬가지로, 전환 단자(32)에 있어서의 가이드부(32c)가, 가동 접점(5)의 기부(5a) 측으로부터 접점부(5c) 사이로 들어간다. 또한, 조작 부재(4)를 회전시키면, 접점부(5c) 사이로 들어간 가이드부(32c)에 의해, 접점부(5c) 사이의 간극은 점차 넓어져, 고정 접점(32a)에 대응하는 두께까지 접점부(5c) 사이의 간극을 무리 없이 넓혀, 접점부(5c)에 의해 고정 접점(32a)을 표리의 양면으로 협지하는 것이 가능해진다.When the operation member 4 is rotated counterclockwise from the state shown in FIG. 10, the guide part 32c in the switching terminal 32 will move the movable contact 5 similarly to the case of the contact part 5e. It enters between the contact parts 5c from the base 5a side of the. In addition, when the operation member 4 is rotated, the gap between the contact portions 5c is gradually widened by the guide portion 32c that enters between the contact portions 5c, and the contact is made up to the thickness corresponding to the fixed contact 32a. The gap between the portions 5c can be widened without difficulty, and the contact portion 5c can sandwich the fixed contact 32a on both sides of the front and back.

이와 같이, 가동 접점(5)의 접점부(5e)(5c)가 외부 접속 단자(3)를 구성하는 전환 단자(32)에 있어서의 가이드부(32c)를 경유하여 고정 접점(32a)에 안내되는 구성으로 함으로써, 가동 접점(5)의 접점부(5e)(5c)가 고정 접점(32a)에 걸리지 않고 원활하게, 가동 접점(5)에 의해 외부 접속 단자(3)를 협지할 수 있다. In this way, the contact portions 5e and 5c of the movable contact 5 are guided to the fixed contact 32a via the guide portion 32c in the switching terminal 32 constituting the external connection terminal 3. By setting it as such, the external connection terminal 3 can be pinched | interposed smoothly by the movable contact 5, without contacting the contact part 5e, 5c of the movable contact 5 to the fixed contact 32a.

또, 가이드부(32c)의 선단 형상은 예각 형상에 한정되지 않고, 접점부(5e)(5c)의 이동 방향에 대하여 테이퍼부(테이퍼 형상의 부분)가 직교하는 방향으로부터 접촉하도록 해도 된다. 가이드부(32c)의 선단부를 예각 형상으로 형성한 경우에는, 접점부(5e)(5c)의 이동 경로에 대하여 테이퍼부가 기울어져서 접촉하기 때문에, 직교하는 방향으로부터의 접촉에 비해 테이퍼부와의 슬라이딩 거리를 증가시킬 수 있어, 접점부(5e)(5c) 사이의 간극을 더욱 원활하게 넓힐 수 있다.In addition, the tip shape of the guide part 32c is not limited to an acute angle shape, You may make it contact from the direction which a taper part (tape-shaped part) orthogonal to the moving direction of the contact parts 5e and 5c. In the case where the tip portion of the guide portion 32c is formed in an acute angle, the tapered portion is inclined to contact the movement path of the contact portions 5e and 5c, so that the sliding portion with the tapered portion is compared with the contact from the orthogonal direction. The distance can be increased, so that the gap between the contact portions 5e and 5c can be smoothly widened.

또, 가동 접점(5)은, 조작 부재(4)의 회전 평면에 대하여 교차하는 방향(도 10에 나타내는 지면 앞쪽 - 안쪽 방향)으로 이동 가능한 상태에서 조작 부재(4)에 유지되어 있기 때문에, 가동 접점(5)을 고정 접점(32a)에 설치할 때에, 가이드부(32c)와 가동 접점(5)의 중심이 어긋나 있었다고 해도, 그 어긋남을 해소하는 방향으로 가동 접점(5)을 이동시킬 수 있다. 따라서, 가이드부(32c)에 의한 가동 접점(5)의 안내를 확실하게 실시하는 것이 가능해진다.Moreover, since the movable contact 5 is hold | maintained by the operation member 4 in the state which can be moved to the direction (interface front-inward direction shown in FIG. 10) which intersects the rotation plane of the operation member 4, it is movable When attaching the contact 5 to the fixed contact 32a, even if the center of the guide part 32c and the movable contact 5 shift | deviated, the movable contact 5 can be moved in the direction to remove the misalignment. Therefore, it becomes possible to reliably guide the movable contact 5 by the guide part 32c.

마지막으로, 절연 기체(2)에 케이스(7)를 설치하면, 스위치 장치(1)의 조립이 완료된다. 케이스(7)는 절연 기체(2) 및 조작 부재(4)의 상방으로부터 조작축부(4a)가 조작축 삽입 통과 구멍(7b)을 거쳐서 외부로 돌출하도록 씌우고, 케이스(7)의 스냅 구멍(7a)에 절연 기체(2)의 돌기(2c)를 스냅 걸어맞추게 하여, 케이스(7)를 고정한다. 이것에 의해, 조작축부(4a)는 케이스(7)의 조작축 삽입 통과 구멍(7b)에 형성된 스토퍼부(7c)에 의해 회전 조작 영역이 일방의 스토퍼부(7c)로부터 타방의 스토퍼부(7c)까지의 유한 각도 내로 제한된다. 즉, 스위치 장치(1) 자체에서 조작 부재(4)의 회전 조작 영역을 유한 각도 내로 제한할 수 있기 때문에, 스위치 장치(1)의 조립 후에 조작 부재(4)가 부주의하게 회전 조작 영역 외로 이동하는 것을 방지하는 것이 가능해진다. Finally, when the case 7 is installed in the insulating base 2, the assembly of the switch device 1 is completed. The case 7 is covered so that the operation shaft part 4a protrudes outside from the upper side of the insulating base 2 and the operation member 4 via the operation shaft insertion hole 7b, and the snap hole 7a of the case 7 is carried out. ), The case 7 is fixed by snap-fitting the projection 2c of the insulating base 2. As a result, the operation shaft portion 4a is formed by the stopper portion 7c formed in the operation shaft insertion hole 7b of the case 7 so that the rotation operation region is formed from the other stopper portion 7c from the one stopper portion 7c. Is limited within a finite angle up to That is, since the rotation operation area | region of the operation member 4 can be limited within a finite angle in the switch device 1 itself, after the assembly of the switch device 1, the operation member 4 inadvertently moves out of the rotation operation area. It becomes possible to prevent that.

다음으로, 도 11 내지 도 13에 의거하여 스위치 장치(1)의 동작에 대하여 설명한다. 도 11은, 스위치 장치(1)의 초기 상태를 나타내는 도면이다. 도 11에 나타내는 바와 같이, 스위치 장치(1)의 초기 상태에 있어서, 탄성 부재(6)의 일단부(6a) 및 타단부(6b)가 각각 케이스(7)의 스프링 걸림부(7g)에 맞닿은 상태에서, 탄성 부재(6)의 탄성력에 의해, 조작 부재(4)의 조작축부(4a)가 조작축 삽입 통과 구멍(7b)의 중앙 위치에 힘이 가해져서 유지되어 있다. 또, 조작 부재(4)의 접점 수납부(41)에 수납된 클립 형상의 가동 접점(5)의 접점부(5c, 5e)는, 코먼 단자(31) 및 전환 단자(32, 33)의 사이에 각각 위치하는 절연 부재(2k)를 협지하고 있다. 또한, 스위치 장치(1)는, 코먼 단자(31) 및 전환 단자(32)가 가동 접점(5)을 거쳐서 도통 상태가 되면 제1 회로가 온 되고, 코먼 단자(31) 및 전환 단자(33)가 가동 접점(5)을 거쳐서 도통 상태가 되면 제2 회로가 온 되는 구성으로 되어 있다. 도 11에 나타내는 초기 상태에서는, 코먼 단자(31) 및 전환 단자(32) 또는 전환 단자(33)가 비도통 상태이기 때문에, 스위치는 오프 상태로 되어 있다.Next, the operation of the switch device 1 will be described based on FIGS. 11 to 13. 11 is a diagram illustrating an initial state of the switch device 1. As shown in FIG. 11, in the initial state of the switch apparatus 1, the one end part 6a and the other end part 6b of the elastic member 6 contacted the spring engaging part 7g of the case 7, respectively. In the state, the force is applied to the center position of the operation shaft insertion hole 7b of the operation shaft part 4a of the operation member 4 by the elastic force of the elastic member 6, and is hold | maintained. Moreover, the contact parts 5c and 5e of the clip-shaped movable contact 5 accommodated in the contact accommodating part 41 of the operation member 4 are between the common terminal 31 and the switching terminals 32 and 33. Insulating members 2k positioned respectively are sandwiched. In addition, when the common terminal 31 and the switching terminal 32 are in a conductive state through the movable contact 5, the switch device 1 turns on the first circuit, and the common terminal 31 and the switching terminal 33 are turned on. The second circuit is turned on when is brought into a conductive state via the movable contact 5. In the initial state shown in FIG. 11, since the common terminal 31 and the switching terminal 32 or the switching terminal 33 are in a non-conductive state, the switch is turned off.

계속해서, 도 12에 나타내는 바와 같이, 탄성 부재(6)의 가압력에 저항하여 조작 부재(4)의 조작축부(4a)를 도면 좌측 방향(반시계 방향)으로 회전 조작시키면, 탄성 부재(6)의 일단부(6a)가 케이스(7)의 스프링 걸림부(7g)로부터 멀어지고, 조작 부재(4)의 스프링 걸림부(4g)에 접촉한 상태에서, 그대로 스프링 걸림부(4g)에 눌리도록 일단부(6a) 측의 아암이 휜다. 한편, 타단부(6b)는, 케이스(7)의 스프링 걸림부(7g)에 맞닿은 상태를 유지하고 있다. 조작 부재(4)는, 베어링부(2g)[구멍(2h)] 내에 회전 가능하게 지지된 축부(4j)의 중심을 회전 축선으로 하여 회전하고, 기부(4b)가 중앙 위치로부터 도면 우측 방향으로 회전 이동한다. 이것에 수반하여, 조작 부재(4)의 접점 수납부(41)에 수납된 가동 접점(5)도, 코먼 단자(31)의 고정 접점(31a), 전환 단자(33)의 고정 접점(33a) 및 절연 부재(2k) 위를 도면 우측 방향으로 슬라이딩한다. 이것에 의해, 가동 접점(5)의 접점부(5c)가 코먼 단자(31)의 고정 접점(31a)과 접촉하고, 가동 접점(5)의 접점부(5e)가 전환 단자(33)의 고정 접점(33a)과 접촉하기 때문에, 코먼 단자(31) 및 전환 단자(33)가 가동 접점(5)을 거쳐서 도통 상태가 된다. 따라서, 스위치가 온 상태가 되어, 제2 회로가 온 상태가 된다. Subsequently, as shown in FIG. 12, when the operation shaft part 4a of the operation member 4 is rotated in the leftward direction (counterclockwise direction) in response to the pressing force of the elastic member 6, the elastic member 6 One end portion 6a of the casing 7 is separated from the spring catching portion 7g of the case 7 and pressed against the spring catching portion 4g as it is in contact with the spring catching portion 4g of the operation member 4. The arm on one end 6a side was broken. On the other hand, the other end part 6b has maintained the state which contacted the spring engaging part 7g of the case 7. As shown in FIG. The operation member 4 rotates around the center of the shaft portion 4j rotatably supported in the bearing portion 2g (hole 2h) as the rotation axis, and the base 4b moves from the center position to the drawing right direction. To rotate. In connection with this, the movable contact 5 accommodated in the contact accommodating part 41 of the operation member 4 also has the fixed contact 31a of the common terminal 31, and the fixed contact 33a of the switching terminal 33. As shown in FIG. And slide over the insulating member 2k in the right direction of the drawing. Thereby, the contact part 5c of the movable contact 5 contacts the fixed contact 31a of the common terminal 31, and the contact part 5e of the movable contact 5 fixes the switching terminal 33. As shown in FIG. Since it contacts with the contact 33a, the common terminal 31 and the switching terminal 33 will be in the conduction state via the movable contact 5. As shown in FIG. Therefore, the switch is turned on and the second circuit is turned on.

여기서, 고정 접점(31a, 32a, 33a) 및 절연 부재(2k)의 표면은 동일 평면이 되도록 형성되어 있기 때문에, 가동 접점(5)의 접점부(5c, 5e)는, 고정 접점(31a, 32a, 33a)의 단부에 걸리지 않고 원활한 슬라이딩이 가능하다. 따라서, 조작시에 있어서의 가동 접점(5)의 변형을 억제하는 것이 가능해진다.Here, since the surfaces of the fixed contacts 31a, 32a, 33a and the insulating member 2k are formed to be coplanar, the contact portions 5c, 5e of the movable contact 5 are fixed contacts 31a, 32a. , 33a) smooth sliding is possible without being caught by the end. Therefore, it becomes possible to suppress the deformation of the movable contact 5 at the time of operation.

또, 가동 접점(5)은, 조작 부재(4)의 회전 평면에 대하여 교차하는 방향(도 12에 나타내는 지면 앞쪽 - 안쪽 방향)으로 이동 가능한 상태에서 조작 부재(4)에 유지되어 있기 때문에, 가이드부(32c)와 가동 접점(5)의 중심에 어긋남이 생겨 있었다고 해도, 절연 기체(2)로의 조작 부재(4)의 장착시에 그 어긋남은 해소되어 있다. 따라서, 조작시에는 균등한 접점 하중이 고정 접점(31a, 32a, 33a)에 가해지기 때문에, 접촉 안정성을 향상시킬 수 있다. 이것에 의해, 스위치 장치(1)를 장수명으로 하는 것이 가능해진다.Moreover, since the movable contact 5 is hold | maintained by the operation member 4 in the state which can be moved to the direction which intersects with respect to the rotation plane of the operation member 4 (the front side-inward direction shown in FIG. 12), the guide Even if a deviation occurs in the center of the portion 32c and the movable contact 5, the deviation is eliminated when the operation member 4 is attached to the insulating substrate 2. Therefore, since the uniform contact load is applied to the fixed contacts 31a, 32a, and 33a at the time of operation, contact stability can be improved. This makes it possible to make the switch device 1 a long life.

계속해서, 이 상태로부터, 도 13에 나타내는 바와 같이, 탄성 부재(6)의 가압력에 저항하여 다시 조작 부재(4)의 조작축부(4a)를 도면 좌측 방향으로 회전 조작시키면, 조작축부(4a)는, 케이스(7)의 조작축 삽입 통과 구멍(7b)의 개구단에 설치된 스토퍼부(7c)에 접촉함으로써 그 회전 조작을 정지한다. 이때, 조작 부재(4)의 스프링 걸림부(4g)에 접촉하는 일단부(6a) 측의 아암은 더욱 휜다. 한편, 타단부(6b)는, 케이스(7)의 스프링 걸림부(7g)에 맞닿은 상태를 유지하고 있다.Subsequently, from this state, as shown in FIG. 13, when operating the operation shaft part 4a of the operation member 4 to the leftward direction of drawing again, resisting the pressing force of the elastic member 6, the operation shaft part 4a Stops the rotation operation by contacting the stopper portion 7c provided at the opening end of the operation shaft insertion hole 7b of the case 7. At this time, the arm of the one end part 6a side which contacts the spring engaging part 4g of the operation member 4 was still thin. On the other hand, the other end part 6b has maintained the state which contacted the spring engaging part 7g of the case 7. As shown in FIG.

이 조작 부재(4)의 회전 이동에 수반하여, 가동 접점(5)도 도면 우측 방향으로 슬라이딩하나, 가동 접점(5)의 접점부(5c)가 코먼 단자(31)의 고정 접점(31a)과 접촉하고, 가동 접점(5)의 접점부(5e)가 전환 단자(33)의 고정 접점(33a)과 접촉한 상태를 유지하기 때문에, 코먼 단자(31) 및 전환 단자(33)의 도통 상태가 유지된다.With the rotational movement of this operation member 4, the movable contact 5 also slides to the right side of the drawing, but the contact portion 5c of the movable contact 5 is fixed to the fixed contact 31a of the common terminal 31. And the contact state 5e of the movable contact 5 is kept in contact with the fixed contact 33a of the switching terminal 33, so that the conduction state of the common terminal 31 and the switching terminal 33 maintain.

이 상태로부터, 조작축부(4a)로의 가압 조작력을 해제하면, 조작 부재(4)가 탄성 부재(6)의 탄성력에 의해 도면 우측 방향으로 힘이 가해져서 조작축부(4a)가 조작축 삽입 통과 구멍(7b)의 중앙 위치로 회전 이동한다. 이것에 수반하여, 가동 접점(5)도 도면 좌측 방향으로 슬라이딩하고, 접점부(5c, 5e)가, 각각 절연 부재(2k)와 접촉하는 상태가 되기 때문에, 코먼 단자(31) 및 전환 단자(33)가 비도통 상태가 되어, 스위치가 오프 상태가 된다. From this state, when the pressing operation force to the operation shaft part 4a is released, the operation member 4 will apply a force to the right direction of the drawing by the elastic force of the elastic member 6, and the operation shaft part 4a will become an operation shaft insertion hole. It rotates to the center position of 7b. In connection with this, the movable contact 5 also slides to the left side of the drawing, and the contact portions 5c and 5e come into contact with the insulating member 2k, respectively, so that the common terminal 31 and the switching terminal ( 33) becomes the non-conductive state, and the switch is turned off.

또한, 도면 우측 방향으로 조작축부(4a)를 회전 조작하는 경우의 동작에 대해서는, 상기와 동일하기 때문에 그 설명은 생략한다. 도면 우측 방향(시계 방향)으로 조작축부(4a)를 회전 조작한 경우에는, 가동 접점(5)의 접점부(5c)가 전환 단자(32)의 고정 접점(32a)과 접촉하고, 가동 접점(5)의 접점부(5e)가 코먼 단자(31)의 고정 접점(31a)와 접촉하기 때문에, 코먼 단자(31) 및 전환 단자(32)가 가동 접점(5)을 거쳐서 도통 상태가 되어, 제1 회로가 온 상태가 된다.In addition, since the operation | movement at the time of rotating the operation shaft part 4a to the right direction of drawing is the same as the above, description is abbreviate | omitted. In the case where the operation shaft portion 4a is rotated in the right direction (clockwise) in the drawing, the contact portion 5c of the movable contact 5 is in contact with the fixed contact 32a of the switching terminal 32, and the movable contact ( Since the contact portion 5e of 5) is in contact with the fixed contact 31a of the common terminal 31, the common terminal 31 and the switching terminal 32 are brought into a conductive state via the movable contact 5, and 1 Circuit is turned on.

이상 설명한 바와 같이, 본 실시 형태와 관련되는 스위치 장치(1)에 있어서는, 회전 조작 영역 외에 있는 조작 부재(4)를 회전시키면, 가동 접점(5)이 가이드부(32c)를 경유하여 외부 접속 단자(3)를 협지하도록 안내되는 점에서, 고정 접점에 대하여 가동 접점이 맞닿는 것을 방지할 수 있기 때문에, 스위치 장치(1)로의 장착시에 있어서 가동 접점(5)이 변형되기 어려워, 조립성을 양호하게 하는 것이 가능해진다. As explained above, in the switch device 1 which concerns on this embodiment, when the operation member 4 which exists out of a rotation operation area | region is rotated, the movable contact 5 will be an external connection terminal via the guide part 32c. Since the movable contact can be prevented from coming into contact with the fixed contact at the point where it is guided so as to sandwich (3), the movable contact 5 is hardly deformed at the time of mounting to the switch device 1, and the assemblability is good. It becomes possible.

또한, 본 발명은 상기 실시 형태에 한정되지 않고, 여러가지 변경하여 실시 가능하다. 상기 실시 형태에 있어서, 첨부 도면에 도시되어 있지 않은 크기나 형상 등에 대해서는, 이것에 한정되지 않고, 본 발명의 효과를 발휘하는 범위 내에서 적절히 변경이 가능하다. 그 외에, 본 발명의 목적의 범위를 일탈하지 않는 한에 있어서 적절히 변경하여 실시 가능하다.In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various change can be implemented. In the said embodiment, about the magnitude | size, shape, etc. which are not shown in an accompanying drawing, it is not limited to this, A change can be suitably within the range which exhibits the effect of this invention. In addition, as long as it does not deviate from the range of the objective of this invention, it can change suitably and can implement.

예를 들면, 상기 실시 형태에 있어서는, 전환 단자(32)의 고정 접점(32a)에 가이드부(32c)가 형성되는 구성에 대하여 설명하고 있지만, 이 구성에 한정되지 않고, 적절히 변경이 가능하다. 가이드부는, 고정 접점(32a, 33a)의 적어도 일방의 단부에 형성되는 구성이면 된다. 따라서, 가이드부는, 고정 접점(32a, 33a)의 양방의 단부에 형성되어 있어도 된다. For example, in the said embodiment, although the structure in which the guide part 32c is formed in the fixed contact 32a of the switching terminal 32 was demonstrated, it is not limited to this structure, It can change suitably. The guide part should just be a structure provided in the at least one edge part of the fixed contact 32a, 33a. Therefore, the guide part may be formed in the both ends of the fixed contact 32a, 33a.

또, 상기 실시 형태에 있어서는, 가이드부(32c)는, 선단으로부터 점차 두께가 고정 접점(32a)의 판 두께까지 증가해 가는 테이퍼 형상으로 구성한 것으로 설명하였으나, 이것에 한정되지 않는다. 예를 들면, 가이드부를, 복수의 단차를 가지는 계단 형상으로 구성해도 상관없다.In addition, in the said embodiment, although the guide part 32c was demonstrated as having comprised the taper shape from which the thickness increases to the plate thickness of the fixed contact 32a gradually, it is not limited to this. For example, you may comprise a guide part in staircase shape which has several steps.

또, 상기 실시 형태에 있어서는, 케이스(7)에 스토퍼부(7c)를 설치함으로써, 회전 조작 영역을 유한 각도 내로 제한하는 구성을 스위치 장치(1) 자체가 가지는 구성에 대하여 설명하고 있지만, 이 구성에 한정되지 않고, 적절히 변경이 가능하다. 예를 들면, 스위치 장치(1) 자체는 스토퍼를 가지지 않고, 스위치 장치(1)가 장착되는 상위 장치의 박스체나 기판 측에, 스위치 장치(1)가 장착됨으로써 조작 부재와 대향하여 회전 조작 영역을 유한 각도 내로 제한하는 보스 등의 스토퍼를 설치하도록 해도 된다.Moreover, in the said embodiment, although the structure which the switch apparatus 1 itself has the structure which limits the rotation operation area | region within the finite angle by providing the stopper part 7c in the case 7 is demonstrated, this structure It is not limited to this, It can change suitably. For example, the switch device 1 itself does not have a stopper, and the switch device 1 is mounted on the box body or the substrate side of the host device on which the switch device 1 is mounted so that the rotation operation area is opposed to the operation member. You may provide a stopper, such as a boss which limits within a finite angle.

1 : 스위치 장치 2 : 절연 기체
2a : 기부 2b : 지지벽부
2c : 돌기 2d : 관통 구멍
2e : 오목부 2f : 오목부
2g : 베어링부 2h : 구멍
2i : 컷아웃부 2j : 걸어맞춤부
2k : 절연 부재 3 : 외부 접속 단자
31 :코먼 단자 32, 33 : 전환 단자
31a, 32a, 33a : 고정 접점
31b, 32b, 33b : 접속부
32c : 가이드부 32d : 폴드백부
32e : 제1 탄성부 32f : 제2 탄성부
4 : 조작 부재 4a : 조작축부
4b : 기부 4c : 아암부
4d : 지지축 4e : 수용부
4f : 걸림편 4g, 4h : 걸림부
4i : 오목부 4j : 축부
4k : 돌출편 4l : 접점 수납부
4m : 클로부 4n : 돌기
5 : 가동 접점 5a : 기부
5b, 5d : 탄성 아암부 5c, 5e : 접점부
5f : 스냅 구멍 6 : 탄성 부재
6a : 일단부 6b : 타단부
6c : 권회부 7 : 케이스
7a : 스냅 구멍 7b : 조작축 삽입 통과 구멍
7c : 스토퍼부 7d :위치 결정 구멍
7e : 컷아웃부 7f : 삽입 통과 구멍
7g : 걸림부1: switch device 2: insulating gas
2a: base 2b: support wall
2c: projection 2d: through hole
2e: recess 2f: recess
2g: bearing part 2h: hole
2i: Cutout part 2j: Hanging part
2k: insulation member 3: external connection terminal
31: common terminal 32, 33: switching terminal
31a, 32a, 33a: fixed contact
31b, 32b, 33b: connection part
32c: guide part 32d: foldback part
32e: first elastic portion 32f: second elastic portion
4: operating member 4a: operating shaft portion
4b: donation 4c: arm
4d: support shaft 4e: receiving portion
4f: locking piece 4g, 4h: locking piece
4i: recess 4j: shaft
4k: protrusion piece 4l: contact housing
4m: claw 4n: protrusion
5: movable contact 5a: base
5b, 5d: elastic arm portion 5c, 5e: contact portion
5f: snap hole 6: elastic member
6a: one end 6b: other end
6c: winding unit 7: case
7a: snap hole 7b: control shaft insertion through hole
7c: stopper portion 7d: positioning hole
7e: cutout part 7f: insertion through hole
7g: catch

Claims

An insulation base provided with a plurality of fixed contacts spaced apart in the circumferential direction, an operation member disposed to be operated within a range of a rotational operation region of a finite angle with respect to the insulation base, and a plurality of fixed contacts provided on the operation member. In the switch device provided with the movable contact formed so that the said conductive contact may be clamped while switching the conduction state between them,
The guide part which can guide the said movable contact in the extension of the movement path of the said movable contact in the range of the said rotation operation area | region is provided in the edge part of the at least one fixed contact located in the both ends of the said plurality of fixed contacts. Switch device, characterized in that.

The method of claim 1,
The guide unit is a switch device, characterized in that forming a tapered shape gradually increasing in thickness from the tip.

The method of claim 1,
The movable contact has a base portion, an elastic arm portion facing each other that protrudes from the base portion, and a contact portion provided on the distal end side of the elastic arm portion,
And the guide portion enters between the contact portion from the base side when the operation member is rotated from the outside of the rotation manipulation area.

The method of claim 3,
And the movable contact is held by the operation member in a state in which the movable contact is movable in a direction crossing with respect to the rotation plane of the operation member.

The method of claim 1,
An insulating member is provided between the adjacent fixed contacts, and the surface of the fixed contact and the insulating member is formed to be coplanar.

The method according to any one of claims 1 to 5,
The operation member has a shaft portion having a protruding portion at the distal end that extends in the rotational axis direction and protrudes in a direction intersecting with the rotational axis direction, and the insulating gas supports the shaft portion so as to be rotatable with the protruding piece. The bearing has a bearing portion provided with a engaging portion, and the projecting piece is engaged with the engaging portion before the movable contact reaches the guide portion with the rotational operation of the operating member from the outside of the rotating manipulation region. Switch device.

The method according to any one of claims 1 to 5,
And a casing provided with a stopper portion in which a part of the operation member is inserted into the insulating base to restrict the rotational operation region of the operation member within a finite angle.