KR20120099843A

KR20120099843A - 자기헤드 파킹용 램프 및 그를 구비하는 하드디스크 드라이브

Info

Publication number: KR20120099843A
Application number: KR1020110018306A
Authority: KR
Inventors: 임홍택; 김성욱; 김철순
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2011-03-02
Filing date: 2011-03-02
Publication date: 2012-09-12

Abstract

자기헤드 파킹용 램프 및 그를 구비하는 하드디스크 드라이브가 개시된다. 본 발명은 베이스에 램프를 용이하고 간편하게 조립할 수 있어 램프의 조립에 따른 작업 공수 또는 조립 시간이 늘어나는 문제를 해소할 수 있으며, 나아가 램프가 변형되거나 램프의 위치가 틀어지는 현상을 저지하여 하드디스크 드라이브의 신뢰성 향상을 도모할 수 있는 기술을 개시한다.

Description

자기헤드 파킹용 램프 및 그를 구비하는 하드디스크 드라이브{RAMP FOR HEAD PARKING AND HARD DISK DRIVE HAVING THE SAME}

본 발명은, 자기헤드 파킹용 램프 및 그를 구비하는 하드디스크 드라이브에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 램프의 조립성을 향상시킬 수 있는 자기헤드 파킹용 램프 및 그를 구비하는 하드디스크 드라이브에 관한 것이다.

데이터 저장 장치 중의 하나인 하드디스크 드라이브(HDD)는 자기헤드(read/write head)에 의해 디스크(disk)에 기록된 데이터를 재생하거나 디스크에 사용자 데이터를 기록함으로써 컴퓨터 시스템 운영에 기여한다.

하드디스크 드라이브의 동작이 정지되는 경우, 자기헤드는 디스크의 중앙 영역에 마련된 파킹 영역(parking area)에 파킹되기도 하지만, 2.5 인치 이하의 하드디스크 드라이브에서는 주로 베이스(base)에 마련되는 램프(ramp)라는 거치물에 파킹된다.

한편, 램프는 베이스 내에 스크루(screw)에 의해 조립되는 것이 일반적이다. 즉 베이스 위에 램프가 로딩되고(loading)되고, 베이스와 램프 간의 스크루 체결 위치가 얼라인(align)된 다음에, 비로소 스크루를 체결함으로써 램프의 조립이 완료된다.

이와 같은 종래의 램프 조립 방식은 다음과 같은 문제점을 발생시킨다.

첫째, 램프의 조립을 위해 램프를 베이스 위에 로딩시키는 경우, 특히 수동 조립 시 램프를 베이스 위에 로딩시키는 경우, 램프의 안착면이 베이스의 안착면에 평행하게 안착되기 어렵기 때문에 별도의 보조 도구(tool)를 사용하여 램프의 안착면과 베이스의 안착면 간의 평행을 유지해야 하는데, 이 경우 별도의 작업 공수가 수반됨에 따라 조립 시간이 늘어나는 문제점을 발생시킨다.

둘째, 스크루 체결 전 램프에 형성된 홀(hole)과 베이스에 형성된 스크루 탭(screw tap)이 상호간 연통되도록 얼라인시키는 경우, 별도의 얼라이너(aligner)나 얼라인 시스템이 사용되어야 하는데, 이 경우 별도의 작업 공수가 수반됨에 따라 조립 시간이 늘어나는 문제점을 발생시킨다.

셋째, 램프는 플라스틱 몰드물(plastic mold)로 제작되는 것이 보편적인데, 스크루를 이용하여 베이스에 램프를 조립할 때 예상치 못한 과도한 힘이 들어가면 램프에 변형이 발생될 수 있고, 경우에 따라서는 램프의 위치가 틀어질 수 있어 하드디스크 드라이브의 신뢰성에 영향을 미치는 문제점이 발생된다.

본 발명의 목적은, 베이스에 램프를 용이하고 간편하게 조립할 수 있어 램프의 조립에 따른 작업 공수 또는 조립 시간이 늘어나는 문제를 해소할 수 있으며, 나아가 램프가 변형되거나 램프의 위치가 틀어지는 현상을 저지하여 하드디스크 드라이브의 신뢰성 향상을 도모할 수 있는 자기헤드 파킹용 램프 및 그를 구비하는 하드디스크 드라이브를 제공하는 것이다.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 디스크(disk) 상을 비행하면서 상기 디스크에 저장된 데이터를 읽거나 상기 디스크 상으로 데이터를 쓰는 자기헤드(read/write head)와, 상기 자기헤드의 주변에 마련되는 엔드 탭(end tap)을 구비하는 헤드 스택 어셈블리(HSA, Head Stack Assembly); 상기 헤드 스택 어셈블리가 결합되는 베이스(base); 상기 디스크에 인접 배치되며, 상기 엔드 탭이 접촉 지지되어 상기 자기헤드가 파킹되는 자기헤드 파킹용 램프(ramp); 및 상기 베이스에 상기 자기헤드 파킹용 램프가 물림 결합되도록 상기 베이스와 상기 자기헤드 파킹용 램프에 마련되는 물림 결합부를 포함하는 하드디스크 드라이브에 의해 달성된다.

여기서, 상기 물림 결합부는, 상기 자기헤드 파킹용 램프를 상기 베이스에 대하여 슬라이딩 이동시키면서 상기 베이스에 결합시키는 슬라이딩 타입 물림 결합부일 수 있다.

상기 슬라이딩 타입 물림 결합부는, 상기 자기헤드 파킹용 램프와 상기 베이스 중 어느 하나에 마련되는 물림 레일; 및 상기 자기헤드 파킹용 램프와 상기 베이스 중 다른 하나에 마련되며, 상기 물림 레일이 슬라이딩 이동되면서 물림 결합되는 물림 슬롯을 포함할 수 있다.

상기 물림 레일은 상기 자기헤드 파킹용 램프에 마련되고, 상기 물림 슬롯은 상기 베이스에 마련될 수 있다.

상기 자기헤드 파킹용 램프는, 램프본체; 및 상기 램프본체의 일측에 마련되며, 상기 자기헤드의 파킹을 위해 상기 엔드 탭이 실질적으로 접촉 지지되는 파킹안내레일을 포함할 수 있으며, 상기 물림 레일은 상기 램프본체의 바닥면에 마련될 수 있다.

상기 물림 슬롯은 상기 베이스의 바닥면으로부터 단차지게 돌출되는 램프 안착 플레이트 상에 함몰되게 마련될 수 있다.

상기 물림 레일과 상기 물림 슬롯 중 어느 하나에 마련되는 범프(bump); 및 상기 물림 레일과 상기 물림 슬롯 중 다른 하나에 마련되며, 상기 자기헤드 파킹용 램프의 물림 레일이 상기 베이스의 물림 슬롯을 따라 슬라이딩 이동될 때, 상기 범프가 삽입되어 상기 자기헤드 파킹용 램프의 정위치를 제공하는 리세스(recess)를 더 포함할 수 있다.

상기 범프는 상기 물림 레일에 돌출되게 마련되고, 상기 리세스는 상기 물림 슬롯에 함몰되게 마련될 수 있다.

한편, 상기 목적은, 본 발명에 따라, 디스크(disk)에 인접 배치되며, 엔드 탭(end tap)이 접촉 지지되어 자기헤드(read/write head)가 파킹되는 것으로서, 램프본체; 및 상기 램프본체의 바닥면에 마련되며, 상기 디스크가 장착되는 베이스의 바닥면으로부터 단차지게 돌출되는 램프 안착 플레이트 상에 함몰되게 마련되는 물림 슬롯에 슬라이딩 이동 가능하게 물림 결합되는 물림 레일을 포함하는 자기헤드 파킹용 램프에 의해서도 달성된다.

상기 물림 레일에는 상기 물림 슬롯에 마련되는 리세스(recess)에 삽입되는 범프(bump)가 돌출되게 마련될 수 있다.

본 발명에 따르면, 베이스에 램프를 용이하고 간편하게 조립할 수 있어 램프의 조립에 따른 작업 공수 또는 조립 시간이 늘어나는 문제를 해소할 수 있으며, 나아가 램프가 변형되거나 램프의 위치가 틀어지는 현상을 저지하여 하드디스크 드라이브의 신뢰성 향상을 도모할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 하드디스크 드라이브의 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 요부 확대도로서 자기헤드의 파킹 시 엔드 탭이 램프에 파킹되는 과정을 도시한 도면이다.
도 3은 램프의 정면 사시도이다.
도 4는 램프의 배면 사시도이다.
도 5는 엔드 탭과 파킹안내면에 파킹된 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 6은 베이스에 램프가 결합되는 과정을 사시도로 도시한 도면이다.
도 7은 도 6에서 램프의 형상을 뒤집어 도시한 사시도이다.
도 8은 베이스에 램프가 결합되는 과정을 측면도로 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 하드디스크 드라이브에서 베이스와 램프 간의 개략적인 조립 분해도이다.
도 10은 본 발명의 제3 실시예에 따른 하드디스크 드라이브에서 램프의 저면 사시도이다.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 하드디스크 드라이브의 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 요부 확대도로서 자기헤드의 파킹 시 엔드 탭이 램프에 파킹되는 과정을 도시한 도면이며, 도 3은 램프의 정면 사시도이고, 도 4는 램프의 배면 사시도이며, 도 5는 엔드 탭과 파킹안내면에 파킹된 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.

도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 하드디스크 드라이브(110)는, 디스크(122, disk) 상을 비행하면서 디스크(122)에 저장된 데이터를 읽거나 디스크(122) 상으로 데이터를 쓰는 자기헤드(132, read/write head, 도 5 참조)와, 자기헤드(132)의 주변에 마련되는 엔드 탭(138, end tap, 도 5 참조)을 구비하는 헤드 스택 어셈블리(130, HSA, Head Stack Assembly)와, 헤드 스택 어셈블리(130)가 결합되는 베이스(120, base)와, 디스크(122)에 인접 배치되며 엔드 탭(138)이 접촉 지지되어 자기헤드(132)가 파킹되는 자기헤드 파킹용 램프(160, ramp, 이하 램프라 함)와, 베이스(120)에 램프(160)가 물림 결합되도록 베이스(120)와 램프(160)에 마련되는 물림 결합부(170)를 포함한다.

또한 본 실시예에 따른 하드디스크 드라이브(110)는, 베이스(120)의 상면 개구부를 차폐하는 커버(140, Cover)와, 베이스(120)의 하부에 결합되는 인쇄회로기판조립체(150, PCBA, Printed Circuit Board Assembly)를 포함한다.

커버(140)와 인쇄회로기판조립체(150)에 대해 먼저 설명하면, 우선, 커버(140)는 베이스(120)의 상면 개구부를 차폐한다. 베이스(120)와 커버(140) 사이에는 개스킷(gasket)이 개재된다.

다음으로, 인쇄회로기판조립체(150)는 크게, 다수의 회로 부품이 실장되어 있는 인쇄회로기판(151, PCB, Printed Circuit Board)과, 인쇄회로기판(151)의 일측에 결합되는 플러그(155)를 구비한다.

인쇄회로기판(151)의 판면에는 다수의 회로 부품으로서, 본 하드디스크 드라이브(110)의 각종 제어를 담당하는 컨트롤러(152)가 마련된다. 그리고 컨트롤러(152)의 주변에는 각종 데이터나 테이블(table) 등을 저장하는 메모리(153a,153b, memory)가 설치된다.

한편, 베이스(120)는 정보의 읽기(read) 및 쓰기(write)와 관련한 다수의 부품, 예컨대, 데이터를 기록 저장하기 위한 디스크(122, Disk)와, 디스크(122)의 중앙영역에 결합되어 디스크(122)를 회전시키는 스핀들 모터(123, Spindle Motor)와, 디스크(122) 쪽으로 상대 이동되는 헤드 스택 어셈블리(130, HSA, Head Stack Assembly)와, 디스크(122)의 회전이 정지되어 자기헤드(132, Read/Write head, 도 5 참조)가 파킹되는 자기헤드 파킹용 램프(160, ramp, 이하 램프라 함) 등의 부품이 장착되는 장소이다. 스테인리스 스틸(stainless steel)이나 알루미늄(Al) 재질로 제작될 수 있다.

베이스(120) 내의 부품들에 대해 소개하면, 우선 디스크(122)는 원반 형상의 미디어로서, 데이터가 기록 및 저장된다. 한 장의 디스크(122)가 사용될 수도 있고, 2장 이상의 디스크(122)가 사용될 수도 있다.

스핀들 모터(123)는 디스크(122)를 회전시키는 것으로서, 디스크(122)의 중앙 영역에 결합된다.

헤드 스택 어셈블리(130)는 디스크(122) 상에 데이터를 기록하거나 기록된 데이터를 독취하기 위한 운반체(carriage)이다.

이러한 헤드 스택 어셈블리(130)는, 도 1, 도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이, 디스크(122) 상에 데이터를 쓰거나 기록된 데이터를 읽기 위한 자기헤드(132)와, 자기헤드(132)가 디스크(122) 상의 데이터를 액세스(access)할 수 있도록 피봇축(131)을 축심으로 디스크(122) 상을 선회하는 액추에이터 아암(133)과, 피봇축(131)을 회전가능하게 지지하며 액추에이터 아암(133)이 결합되어 지지되는 피봇축 홀더(134)를 구비한다.

액추에이터 아암(133)의 반대 방향에는 보이스 코일 모터(125)가 마련된다. 보이스 코일 모터(125)는 자기헤드(132)를 디스크(122) 상의 원하는 위치에 이동시키기 위하여 액추에이터 아암(133)을 회동시키는 일종의 구동모터로서, 플레밍의 왼손법칙 즉, 자계 속에 있는 도체에 전류를 흘렸을 때 힘이 발생하는 원리를 이용한 것인데, 마그네트 사이에 위치하는 VCM코일에 전류를 인가함으로써 보빈에 힘을 가하여 보빈을 회동시키게 된다. 이로써, 피봇축 홀더(134)에서 보빈과 반대방향으로 연장된 액추에이터 아암(133)이 회동되어 그 끝단에 지지된 자기헤드(132)가 회전하는 디스크(122) 상의 반경방향으로 이동하면서 트랙을 검색하여 액세스하고, 액세스된 정보를 신호처리 하게 된다.

액추에이터 아암(133)의 일측 단부에는 도 5에 도시된 바와 같이, 자기헤드(132)가 탑재된 슬라이더(135)를 디스크(122)의 표면 쪽으로 탄성바이어스 되게 지지하는 서스펜션(136)이 마련된다.

슬라이더(135)는 유연 재질의 플렉셔(137)에 부착된 상태로 서스펜션(136)에 의해 지지된다. 서스펜션(136)의 단부에는 서스펜션(136)의 단부로부터 연장되며, 실질적으로 램프(160)에 지지됨에 따라 자기헤드(132)를 파킹시키는 엔드 탭(138, end tap)이 마련된다.

본 실시예에서 엔드 탭(138)은 카누 타입(canoe type)으로 적용되고 있는데, 이의 사항에 본 발명의 권리범위가 제한될 수는 없다. 즉 엔드 탭(138)은 카누 타입이 아니더라도 막대 형상이거나 혹은 일정한 접촉면을 가지고 램프(160)에 접촉되면서 지지될 수 있으면 그것으로 충분하다.

이에, 자기헤드(132)가 디스크(122) 상에 배치되어 데이터를 독출하는 과정에서 인가된 전원이 오프(off)되어 디스크(122)의 회전이 정지되면, 도 2처럼 자기헤드(132)는 램프(160)로 이동되어 도 5처럼 엔드 탭(138)이 램프(160)에 접촉 지지됨으로써 자기헤드(132)가 파킹된다. 즉, 전원이 오프(off)되어 디스크(122)의 회전이 정지되면, 보이스 코일 모터(125)는 액추에이터 아암(133)을 시계 방향으로 회전시키게 되고, 이에 따라 엔드 탭(138)은 디스크(122)로부터 램프(160)의 파킹 영역, 다시 말해, 엔드 탭(138)은 램프(160)의 파킹안내레일(164a)의 파킹 위치에 접촉되어 안내되면서 안착된다.

그런데 만약 자기헤드(132)가 램프(160)에 파킹된 상태에서 하드디스크 드라이브(110)에 가해지는 외부 충격이나 진동에 의해 액추에이터 아암(133)이 임의로 회전되면 자기헤드(132)가 램프(160)를 벗어나 디스크(122)의 기록면으로 이동될 수 있다.

이러한 경우, 자기헤드(132)가 디스크(122)의 기록면에 접촉되어 자기헤드(132)와 디스크(122)의 기록면이 손상될 수 있다. 따라서 디스크(122)의 회전이 정지되어 자기헤드(132)가 램프(160)에 파킹된 상태에서는 액추에이터 아암(133)이 임의로 회전되지 않도록 일정 위치에 로킹시킬 필요가 있다. 이를 위해, 액추에이터 래치(미도시)가 마련된다. 액추에이터 래치는 도 1의 도면에서 보이스 코일 모터(125) 영역의 하부에 위치될 수 있다.

한편, 도 3 내지 도 5를 참조하면, 램프(160)는, 램프본체(161)와, 램프본체(161)의 전면에 마련되는 엔드 탭 리미터(162, End Tap Limiter), 서드 리미터(165, Third Limiter) 및 파킹안내레일(164)을 구비한다.

엔드 탭 리미터(162), 서드 리미터(165) 및 파킹안내레일(164)이 형성되는 램프본체(161)의 전면은 엔드 탭(138)이 이동되는 방향(도 2 참조)에 대응되게 곡면 형상을 갖는다.

이러한 램프본체(161)의 일측에는 디스크(122)의 외주면 일부분이 배치되는 디스크 그루브(161a)가 형성된다. 본 실시예의 경우, 2장의 디스크(122)의 외곽면은 디스크 그루브(161a) 내에 부분적으로 배치된다(도 2 참조).

엔드 탭 리미터(162), 서드 리미터(165) 및 파킹안내레일(164)은 램프본체(161)와 함께 플라스틱 재료에 의해 일체로 사출 성형될 수 있다. 이하 엔드 탭 리미터(162), 서드 리미터(165) 및 파킹안내레일(164)에 대해 차례로 설명하면 다음과 같다.

엔드 탭 리미터(162)는 자기헤드(132)가 램프(160)에 파킹된 경우, 외부 충격에 의해 엔드 탭(138)이 램프(160)의 바깥쪽으로 이탈되는 것을 저지한다. 상하 2 군데에 엔드 탭 리미터(162)가 마련될 수 있다.

서드 리미터(165)는 파킹안내레일(164)의 전면에 마련되는 돌출벽(165a)의 표면으로부터 엔드 탭 리미터(162)의 돌출 방향을 따라 상대적으로 더 돌출되게 램프본체(161)에 마련된다. 이러한 서드 리미터(165)는 플렉셔(137, 도 5 참조)가 램프(160)의 바깥쪽으로 이탈되는 것을 저지하는 역할을 한다.

즉, 자기헤드(132)가 파킹된 경우, 외부 충격이 가해져서 엔드 탭(138)이 서드 리미터(165)와 반대방향으로 튀어 오르면 엔드 탭 리미터(162)에 엔드 탭(138)이 충돌되는데, 이 때 외부 충격으로 인해 서스펜션(136)이 엔드 탭 리미터(162)의 반대방향으로 변형하게 되면 플렉셔(137)는 서드 리미터(165)에 충돌하여 그 이동이 저지될 수 있게 된다. 물론, 충돌로 발생된 일정 한계의 충격은 탄성을 갖는 서스펜션(136)에서 흡수된다.

파킹안내레일(164)은 자기헤드(132)의 파킹을 위해 엔드 탭(138)이 실질적으로 접촉 지지되는 부분이다. 이러한 파킹안내레일(164)에는 디스크(122) 측에 위치하던 엔드 탭(138)이 디스크(122)의 회전이 정지될 때, 도 2 및 도 5처럼 접촉 안내되면서 파킹되는 파킹안내면(164a)이 형성된다.

파킹안내면(164a)은 수평면으로 형성될 수도 있지만 엔드 탭(138)을 부드럽게 원활하게 안내하기 위해 디스크(122)에 인접한 부분에서 상향 경사지게 형성된 후 그 다음부터 약간 평행하게 마련된다.

결과적으로 엔드 탭(138)이 파킹안내면(164a)의 중앙 영역의 엔드 탭 리미터(162) 영역에서 지지됨으로써 자기헤드(132)가 파킹된다.

한편, 종래기술의 경우, 단순히 스크루(screw)만을 이용하여 베이스(120)에 램프(160)를 조립시켜 왔기 때문에, 작업 공수 또는 조립 시간이 늘어나는 문제점이 있었을 뿐만 아니라 램프(160)가 변형되거나 램프(160)의 위치가 틀어지는 등의 현상으로 인해 하드디스크 드라이브의 신뢰성 문제점을 발생시켜 왔다.

하지만, 본 실시예의 경우에는 종래와 같은 단순 스크루 체결 방식에서 벗어나 베이스(120)에 대해 램프(160)가 물림 결합되도록 함으로써, 위와 같은 문제점을 해소하고 있다.

이를 위해, 본 실시예의 하드디스크 드라이브(110)는, 베이스(120)에 램프(160)가 물림 결합되도록 베이스(120)와 램프(160)에 마련되는 물림 결합부(170)를 포함하고 있다.

도 6은 베이스에 램프가 결합되는 과정을 사시도로 도시한 도면이고, 도 7은 도 6에서 램프의 형상을 뒤집어 도시한 사시도이며, 도 8은 베이스에 램프가 결합되는 과정을 측면도로 도시한 도면이다.

물림 결합부(170)에 대해 도 1 및 도 2를 비롯하여 도 6 내지 도 8을 참조하여 설명하도록 한다.

본 실시예에서 물림 결합부(170)는, 도 6 및 도 8의 화살표 방향으로 램프(160)를 베이스(120)에 대하여 슬라이딩 이동시키면서 베이스(120)에 램프(160)가 물림 결합되도록 하는 슬라이딩 타입 물림 결합부(170)로 마련된다.

이처럼 슬라이딩 타입 물림 결합부(170)가 적용되면 설사 작업자에 의한 수작업일지라도 램프(160)를 베이스(120)에 조립시키는 작업이 매우 수월해진다.

이러한 슬라이딩 타입 물림 결합부(170)는, 램프(160)에 마련되는 물림 레일(171)과, 베이스(120)에 마련되며, 물림 레일(171)이 슬라이딩 이동되면서 물림 결합되는 물림 슬롯(172)을 포함한다.

물림 레일(171)은 램프본체(161)의 바닥면으로부터 돌출되게 마련된다. 이때, 물림 레일(171)은 도브 테일(dove tail) 형상을 가질 수 있다.

물림 레일(171)이 도브 테일 형상을 갖는 경우, 램프(160)가 조립되고 나면 램프(160)가 커버(140) 방향으로 임의 이탈되는 현상을 저지할 수 있다. 물론, 물림 레일(171)이 도브 테일 형상을 가지기 때문에 물림 슬롯(172) 역시 물림 레일(171)과 동일한 형상을 갖는다.

도 7에 도시된 바와 같이, 물림 레일(171)은 램프(170)가 물림 슬롯(172)에 슬라이딩 결합되는 방향을 따라 램프본체(161)의 바닥면 전 영역에 걸쳐 길게 마련될 수 있다.

물림 슬롯(172)은 도 6 및 도 7에 도시된 것처럼, 베이스(120)의 바닥면(120a)으로부터 단차지게 돌출되는 램프 안착 플레이트(121) 상에 함몰되게 마련된다. 물림 슬롯(172)의 길이는 물림 레일(171)의 길이와 동일하거나 약간 더 길 수 있다.

이와 같이, 램프(160)에 물림 레일(171)을 마련하고, 베이스(120)의 램프 안착 플레이트(121)에 물림 슬롯(172)을 마련하여, 도 6 및 도 8의 화살표 방향으로 램프(160)를 조립하면 램프(160)의 조립이 종래보다 훨씬 쉬워진다.

다만, 램프(160)는 앞서도 기술한 것처럼 자기헤드(132)의 파킹을 위해 엔드 탭(138)이 접촉 지지되는 장소이기 때문에 램프(160)의 조립 위치가 중요하다.

램프(160)의 조립 위치를 정확하게 맞출 수 있도록 범프(175, bump)와 리세스(176, recess)를 마련하고 있다.

도 7을 참조하면, 범프(175)는 물림 레일(171)에 돌출되게 마련되고, 리세스(176)는 물림 슬롯(172)에 함몰되게 마련된다. 램프(160)의 슬라이딩 조립 시 램프(160) 쪽의 범프(175)가 베이스(120) 쪽의 리세스(176)에 삽입됨으로써 램프(160)를 공정에서 요구되는 정위치로 조립할 수 있다.

이러한 구성을 갖는 하드디스크 드라이브(110)에서 램프(160)의 조립 과정에 대해 간략하게 살펴보면 다음과 같다.

램프(160)를 베이스(120)의 램프 안착 플레이트(121) 영역에 배치한 후, 램프(160)의 물림 레일(171)이 램프 안착 플레이트(121)의 물림 슬롯(172)에 끼워지도록 한다.

그런 다음, 도 8의 화살표 방향으로 램프(160)를 이동시킨다. 그러면, 램프(160)의 물림 레일(171)이 베이스(120)의 램프 안착 플레이트(121)의 물림 슬롯(172)을 따라 슬라이딩 이동되다가 램프(160) 쪽의 범프(175)가 베이스(120) 쪽의 리세스(176)에 삽입되는 지점에서 램프(160)의 이동이 정지되어 램프(160)의 조립이 완료된다.

이와 같은 방법으로 램프(160)를 조립하게 되면, 램프(160)의 슬라이딩 이동 방향으로의 이탈 우려가 사라질 수 있게 되어 램프(160)의 안정적인 조립을 이끌어낼 수 있게 된다.

이와 같이, 본 실시예에 따르면, 베이스(120)에 램프(160)를 용이하고 간편하게 조립할 수 있어 램프(160)의 조립에 따른 작업 공수 또는 조립 시간이 늘어나는 문제를 해소할 수 있으며, 나아가 램프(160)가 변형되거나 램프(160)의 위치가 틀어지는 현상을 저지하여 하드디스크 드라이브(110)의 신뢰성 향상을 도모할 수 있게 된다.

즉 램프(160)의 얼라인을 위해 별도의 얼라이너(aligner)나 얼라인 시스템이 사용될 필요가 없으며, 과도한 스크루 체결에 의해 램프(160)가 변형되거나 틀어질 우려가 사라진다. 특히, 본 실시예의 경우에는 종래처럼 스크루의 사용이 필요치 않기 때문에 부품 수 절감 효과를 기대할 수 있게 된다.

도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 하드디스크 드라이브에서 베이스와 램프 간의 개략적인 조립 분해도이다.

이 도면을 참조하면, 본 실시예의 경우, 물림 결합부(170a)의 구조가 전술한 실시예와는 상이하다.

즉 본 실시예의 경우, 물림 레일(171a)이 베이스(120a)에, 그리고 물림 슬롯(172a)이 램프(160a)에 마련된다. 뿐만 아니라 범프(175a)는 베이스(120a) 쪽의 베이스(120a)에, 그리고 리세스(176a)는 램프(160a) 쪽의 물림 슬롯(172a)에 마련되고 있다. 도 9와 같은 구조가 적용되더라도 본 발명의 효과를 제공할 수 있다.

도 10은 본 발명의 제3 실시예에 따른 하드디스크 드라이브에서 램프의 저면 사시도이다.

본 실시예의 경우, 램프(160b)에 마련되는 물림 레일(171b)은 분할된 다수의 물림 레일(171b)로 적용된다. 그리고 각 물림 레일(171b)에 하나씩의 범프(175b)가 마련된다.

도 10과 같은 구조가 적용되면 본 발명의 효과를 동일하게 제공하면서도 재료비를 줄일 수 있는 이점이 있을 것이다.

이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.

110 : 하드디스크 드라이브 120 : 베이스
121 : 램프 안착 플레이트 122 : 디스크
123 : 스핀들 모터 130 : 헤드 스택 어셈블리
131 : 피봇축 132 : 자기헤드
133 : 액추에이터 아암 134 : 피봇축 홀더
140 : 커버 150 : 인쇄회로기판조립체
160 : 램프 161 : 램프본체
162 : 엔드 탭 리미터 164 : 파킹안내레일
165 : 서드 리미터 170 : 물림 결합부
171 : 물림 레일 172 : 물림 슬롯
175 : 범프 176 : 리세스

Claims

디스크(disk) 상을 비행하면서 상기 디스크에 저장된 데이터를 읽거나 상기 디스크 상으로 데이터를 쓰는 자기헤드(read/write head)와, 상기 자기헤드의 주변에 마련되는 엔드 탭(end tap)을 구비하는 헤드 스택 어셈블리(HSA, Head Stack Assembly);
상기 헤드 스택 어셈블리가 결합되는 베이스(base);
상기 디스크에 인접 배치되며, 상기 엔드 탭이 접촉 지지되어 상기 자기헤드가 파킹되는 자기헤드 파킹용 램프(ramp); 및
상기 베이스에 상기 자기헤드 파킹용 램프가 물림 결합되도록 상기 베이스와 상기 자기헤드 파킹용 램프에 마련되는 물림 결합부를 포함하는 하드디스크 드라이브.
제1항에 있어서,
상기 물림 결합부는, 상기 자기헤드 파킹용 램프를 상기 베이스에 대하여 슬라이딩 이동시키면서 상기 베이스에 결합시키는 슬라이딩 타입 물림 결합부인 하드디스크 드라이브.
제2항에 있어서,
상기 슬라이딩 타입 물림 결합부는,
상기 자기헤드 파킹용 램프와 상기 베이스 중 어느 하나에 마련되는 물림 레일; 및
상기 자기헤드 파킹용 램프와 상기 베이스 중 다른 하나에 마련되며, 상기 물림 레일이 슬라이딩 이동되면서 물림 결합되는 물림 슬롯을 포함하는 하드디스크 드라이브.
제3항에 있어서,
상기 물림 레일은 상기 자기헤드 파킹용 램프에 마련되고, 상기 물림 슬롯은 상기 베이스에 마련되는 하드디스크 드라이브.
제4항에 있어서,
상기 자기헤드 파킹용 램프는,
램프본체; 및
상기 램프본체의 일측에 마련되며, 상기 자기헤드의 파킹을 위해 상기 엔드 탭이 실질적으로 접촉 지지되는 파킹안내레일을 포함하며,
상기 물림 레일은 상기 램프본체의 바닥면에 마련되는 하드디스크 드라이브.
제4항에 있어서,
상기 물림 슬롯은 상기 베이스의 바닥면으로부터 단차지게 돌출되는 램프 안착 플레이트 상에 함몰되게 마련되는 하드디스크 드라이브.
제4항에 있어서,
상기 물림 레일과 상기 물림 슬롯 중 어느 하나에 마련되는 범프(bump); 및
상기 물림 레일과 상기 물림 슬롯 중 다른 하나에 마련되며, 상기 자기헤드 파킹용 램프의 물림 레일이 상기 베이스의 물림 슬롯을 따라 슬라이딩 이동될 때, 상기 범프가 삽입되어 상기 자기헤드 파킹용 램프의 정위치를 제공하는 리세스(recess)를 더 포함하는 하드디스크 드라이브.
제7항에 있어서,
상기 범프는 상기 물림 레일에 돌출되게 마련되고, 상기 리세스는 상기 물림 슬롯에 함몰되게 마련되는 하드디스크 드라이브.
디스크(disk)에 인접 배치되며, 엔드 탭(end tap)이 접촉 지지되어 자기헤드(read/write head)가 파킹되는 것으로서,
램프본체; 및
상기 램프본체의 바닥면에 마련되며, 상기 디스크가 장착되는 베이스의 바닥면으로부터 단차지게 돌출되는 램프 안착 플레이트 상에 함몰되게 마련되는 물림 슬롯에 슬라이딩 이동 가능하게 물림 결합되는 물림 레일을 포함하는 자기헤드 파킹용 램프.
제9항에 있어서,
상기 물림 레일에는 물림 슬롯에 마련되는 상기 리세스(recess)에 삽입되는 범프(bump)가 돌출되게 마련되는 자기헤드 파킹용 램프.