KR20120078350A - Distributor plate for polymerization apparatus - Google Patents

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KR20120078350A
KR20120078350A KR1020100140628A KR20100140628A KR20120078350A KR 20120078350 A KR20120078350 A KR 20120078350A KR 1020100140628 A KR1020100140628 A KR 1020100140628A KR 20100140628 A KR20100140628 A KR 20100140628A KR 20120078350 A KR20120078350 A KR 20120078350A
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조부영
고형림
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주식회사 효성
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Abstract

PURPOSE: A distributing plate for a vapor-phase polymerizing apparatus is provided to prevent the clogging phenomenon of a specific region in the distributing plate positioned at the inlet of reactive products and to increase the polymerization of the reactive products by uniformly distributing the reactive products. CONSTITUTION: A distributing plate(20) for a vapor-phase polymerizing apparatus(1) generates propylene by implementing vapor-phase polymerization with a solid-phase polymerizing catalyst. The distributing plate is polygonal cone-shaped or convex shaped. Vapor from the vapor-phase circulating system of a reactor is uniformly dispersed in the polymerizing apparatus by the distributing plate. A plurality of groups of spraying holes is distributed, and the sizes of the spraying holes are different.

Description

기상중합장치용 전향판{Distributor plate for polymerization apparatus} Distributor plate for polymerization apparatus

본 발명은 기상중합장치용 전향판에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 반응기 주입부에서 반응기 하부로 반응물이 골고루 분사될 수 있도록 하는 기상중합장치용 전향판에 관한 것이다.The present invention relates to a deflection plate for a vapor phase polymerization apparatus, and more particularly, to a deflection plate for a vapor phase polymerization apparatus that allows the reactants to be evenly injected from the reactor inlet to the bottom of the reactor.

일반적으로 기상중합장치에는 반응기 가스 주입부에서 반응물을 고루 분사하여 반응기 내부로 전달하기 위해 분산판 하단에 전향판이 설치된다.In general, in the gas phase polymerization apparatus, a deflection plate is installed at the bottom of the dispersion plate in order to uniformly inject the reactants from the reactor gas injection unit and deliver the reactant into the reactor.

도 1을 참조하면, 종래의 전향판(2)은 원형의 구멍이 있는 디스크 형상의 구조로서 구멍의 크기와 디스크 전체의 크기를 조절하여 반응기 입구 하단에 반응물을 골고루 분사하는 조건으로 사용하고 있었는데, 이러한 구조의 전향판의 경우 반응기 입구 전체를 골고루 분사하는데 한계를 가지게 되었다.Referring to FIG. 1, the conventional deflector plate 2 has a disk-shaped structure having a circular hole, and is used as a condition of evenly spraying the reactants at the bottom of the reactor inlet by adjusting the size of the hole and the size of the whole disk. In the case of the deflector plate of this structure, there is a limit to evenly spraying the entire reactor inlet.

특히 폴리프로필렌 중합 반응기에서 공정 중에 전향판에 의한 고른 분산이 약해지면서 프로필렌 중합 반응 활성이 감소하고 반응물 주입부(10) 상부에 위치한 분산판(30)의 특정 영역이 막히거나 하면서 이로 인해 반응을 멈추고 잦은 정기점검을 실시해야 하는 일이 발생함으로서 이는 반응장치의 작업성을 현저히 저하시키는 원인이 되었다.In particular, in the polypropylene polymerization reactor, evenly dispersed by the deflector plate during the process decreases the propylene polymerization activity, and the specific region of the dispersion plate 30 located above the reactant inlet 10 is blocked, thereby stopping the reaction. Occasional frequent checks have occurred, which has significantly reduced the operability of the reactor.

또한, 이러한 현상이 지속되면 분산판의 데드볼륨(Dead volume)간 반응물의 정체에 의한 분산판 막힘 현상이 더 심해지게 되고 이는 작업성을 더 저하시키게 된다.In addition, if this phenomenon persists, the clogging of the dispersion plate due to the stagnation of the reactant between dead volumes of the dispersion plate becomes more severe, which further lowers workability.

본 발명의 하나의 목적은 위와 같은 사항을 고려하여 안출된 것으로서, 반응물의 고른 분산을 통해 중합 반응 활성을 증가시키고 반응물 주입구에 위치한 분산판의 특정 영역이 막히는 것을 방지한 기상중합장치용 전향판을 제공하는 데 있다.One object of the present invention has been made in view of the above, it is to increase the polymerization activity through the uniform dispersion of the reactant and to prevent the clogging of the specific region of the dispersion plate located in the reaction inlet port for vapor phase polymerization apparatus To provide.

본 발명의 하나의 측면은, 고체상 중합 촉매를 사용해서 기상으로 중합 반응시킴으로써 프로필렌을 생성하는 기상 중합용 반응기의 전향판에 있어서, 상기 전향판은 반응기에 구비된 기상 순환계로부터 보내져 온 기상을 중합기 하부에 골고루 분사할 수 있도록 다각뿔형 또는 볼록한 형상을 가지며, 분사용 구멍은 서로 다른 크기를 갖는 복수의 군이 일정 거리 이격하여 확산 분포된 것을 특징으로 하는 기상중합장치용 전향판을 제공한다.One aspect of the present invention is a conversion plate of a gas phase polymerization reactor in which propylene is produced by polymerizing a gas phase in a gas phase using a solid phase polymerization catalyst, wherein the conversion plate is a gas phase reactor sent from a gas phase circulation system provided in the reactor. It has a polygonal conical or convex shape so as to evenly spray the lower portion, the injection hole provides a deflecting plate for the gas phase polymerization apparatus, characterized in that the plurality of groups having different sizes are spread and distributed at a predetermined distance apart.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 전향판은 삼각뿔형, 사각뿔형, 반구형 또는 포물면으로 형성될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the deflection plate may be formed of a triangular pyramidal, square pyramidal, hemispherical or parabolic surface.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 전향판이 포물면으로 형성된 경우 상기 전향판의 직경:높이의 비는 0.2~4 : 1로 구성될 수 있다.In one embodiment of the present invention, when the deflection plate is formed of a parabolic surface, the ratio of the diameter: height of the deflection plate may be configured to be 0.2 to 4: 1.

본 발명의 일 실시예에 의한 기상중합장치용 전향판에 따르면, 전향판을 삼각뿔형, 사각뿔형 등의 다각뿔형 또는 볼록한 형상으로 변경하고, 이러한 형태의 전향판에 크기가 다른 원형 구멍을 위치별 분포도를 최적화하여 형성함으로써, 중합용 반응기 내에 반응물이 고루 분사되도록 하여 반응기 내의 분산판의 막힘 현상을 최대한 억제하여 반응물이 반응기 내부로 효과적으로 운송되도록 하여 프로필렌 중합 반응의 생산성 증대를 통해 경제성을 향상시킬 수 있다.According to the deflector plate for the vapor phase polymerization apparatus according to the embodiment of the present invention, the deflector plate is changed into a polygonal conical shape or a convex shape such as a triangular pyramid, a square pyramid, and the like, and the circular holes having different sizes in the deflector plate of this type are separated by position. By optimizing the distribution, the reactants are evenly sprayed in the polymerization reactor to minimize the blockage of the dispersion plate in the reactor, and the reactants are effectively transported to the inside of the reactor, thereby increasing the productivity of the propylene polymerization. have.

또한, 반응물의 유동 흐름의 데드볼륨을 최소화하여 장기간 반응물의 정체에 의한 분산판의 막힘 및 고착 현상의 원인을 감소시킬 수 있어 장치의 점검주기를 연장할 수 있으며 작업성을 향상시킬 수 있다.In addition, by minimizing the dead volume of the flow of the reactants to reduce the cause of clogging and sticking of the dispersion plate due to the long-term stagnation of the reactants can extend the inspection period of the device and improve the workability.

도 1은 종래의 전향판을 사용한 중합반응기의 구조를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 전향판을 사용한 중합반응기를 개략적으로 도시한 구조도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 전향판을 사용한 중합반응기를 개략적으로 도시한 투시도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 전향판을 사용한 중합반응기를 개략적으로 도시한 구조도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 의한 전향판을 사용한 중합반응기를 개략적으로 도시한 투시도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 전향판을 사용한 중합반응기를 개략적으로 도시한 구조도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 전향판을 사용한 중합반응기를 개략적으로 도시한 투시도이다.
도 8은 종래의 전향판을 사용한 중합반응기의 액상 프로필렌의 유동 분포도를 도시한 그래프이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 의한 전향판을 사용한 중합반응기의 액상 프로필렌의 유동 분포도를 도시한 그래프이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 의한 전향판을 사용한 중합반응기의 액상 프로필렌의 유동 분포도를 도시한 그래프이다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 전향판을 사용한 중합반응기의 액상 프로필렌의 유동 분포도를 도시한 그래프이다.1 is a view schematically showing the structure of a polymerization reactor using a conventional deflector.
2 is a schematic structural diagram of a polymerization reactor using a conversion plate according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view schematically showing a polymerization reactor using a deflector according to an embodiment of the present invention.
4 is a schematic structural diagram of a polymerization reactor using a deflector according to another embodiment of the present invention.
5 is a perspective view schematically showing a polymerization reactor using a deflector according to another embodiment of the present invention.
6 is a schematic structural diagram of a polymerization reactor using a deflector according to another embodiment of the present invention.
7 is a perspective view schematically showing a polymerization reactor using a deflector according to another embodiment of the present invention.
8 is a graph showing a flow distribution diagram of liquid propylene in a polymerization reactor using a conventional deflector.
9 is a graph showing the flow distribution of the liquid propylene of the polymerization reactor using a conversion plate according to an embodiment of the present invention.
10 is a graph showing the flow distribution of the liquid propylene of the polymerization reactor using a conversion plate according to another embodiment of the present invention.
11 is a graph showing the flow distribution of the liquid propylene of the polymerization reactor using a conversion plate according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태의 다각뿔형 구조로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다.However, embodiments of the present invention may be modified into various other forms of polygonal structures, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below.

또한, 본 발명의 실시 형태는 당해 기술 분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.Moreover, embodiment of this invention is provided in order to demonstrate this invention more completely to those with average knowledge in the technical field.

따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.Accordingly, the shape and size of elements in the drawings may be exaggerated for clarity, and the elements denoted by the same reference numerals in the drawings are the same elements.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명이 적용되는 기상 중합 장치는 단량체 또는 단량체를 함유하는 가스를 주입부인 가스 도입관(10)을 사용해서 기상 중합기(1)의 하부에 도입하고, 전향판(20)를 거쳐서 가스가 분산판(30) 하부로 전달된 이후 기상 중합기(1)의 하부에 배치되고 또한 다수의 구멍을 갖는 가스 분산판(30)으로 상기 도입된 가스를 기상 중합기(1) 내에 균일하게 분산한다. 본 실시예는 전향판이 삼각뿔형으로 된 것이며, 본 발명은 이러한 형상에 한정되는 것은 아니며 다른 실시예는 후술하기로 한다.2 and 3, in the gas phase polymerization apparatus to which the present invention is applied, a gas containing a monomer or a monomer is introduced into the lower portion of the gas phase polymerizer 1 by using a gas introduction tube 10 as an injection portion, and is converted. After the gas is delivered to the lower portion of the dispersion plate 30 through the plate 20, the gas introduced into the gas dispersion plate 30 disposed under the gas phase polymerizer 1 and having a plurality of holes is transferred to the gas phase polymerizer. It disperse | distributes uniformly in (1). In this embodiment, the turning plate is triangular pyramid-shaped, the present invention is not limited to this shape and other embodiments will be described later.

이 균일하게 분산된 가스는 기상 중합기(1) 내에서 상승하고, 이때의 가스 상승류에 의해서 이미 중합 반응에 의해서 생성된 분말상 중합체나 고체상 중합 촉매 등의 분체를 유동화시키면서 일정한 유동상을 형성한다.This uniformly dispersed gas rises in the gas phase polymerizer 1, and forms a constant fluidized bed while fluidizing powders such as powdered polymers, solid-state polymerization catalysts, etc. already produced by the polymerization reaction by the gas upflow at this time. .

이 유동상에서 기상인 단량체와 고체상 중합 촉매 등의 분체가 접촉함으로써 중합하여 분말상 중합체를 생성한다. 또한 유동상의 두께는 가스의 유동 등에 의해서 컨트롤할 수 있다.In this fluidized bed, a gaseous monomer and powder such as a solid polymerization catalyst are polymerized by contacting to produce a powdery polymer. In addition, the thickness of the fluidized bed can be controlled by the flow of gas or the like.

또 기상 중합기(1)의 상부에는 기상 중합기로부터 가스를 배출하는 가스 배출관(40)이 접속되어 있다. 가스 도입관(10) 및 가스 배출관(40)은 기상 중합기(1)에 대해서 가스를 순환시키기 위한 기상 순환계를 형성하고, 기상 순환계에는 예를 들어 콤프레서나 블로어 등의 가스 순환기(미도시)가 구비되어 있다.In addition, a gas discharge pipe 40 for discharging gas from the gas phase polymerizer is connected to the upper portion of the gas phase polymerizer 1. The gas introduction pipe 10 and the gas discharge pipe 40 form a gas phase circulation system for circulating gas to the gas phase polymerization reactor 1, and in the gas phase circulation system, a gas circulator (not shown) such as a compressor or blower is provided. It is provided.

가스 순환기는 기상 순환계를 통해서 가스를 유동시키는 장치로서, 기상 중합기(1)에서 미반응의 상태로 거기로부터 빼낸 방출 가스나 필요에 따라서 새롭게 공급된 가스를 기상 중합기(1)로 보내는 장치이다.The gas circulator is a device for flowing gas through the gas phase circulation system, and is a device for sending the gas discharged from the unreacted state in the gas phase polymerizer 1 or the newly supplied gas to the gas phase polymerizer 1 as needed. .

한편, 기상 중합기(1)에서 중합에 기여하지 않았던 가스는 가스 배출관(40)을 통해서 기상 중합기(1)로부터 배출되고, 그 후에 기상 순환계를 돌아서 가스 도입관(10)으로부터 재차 기상 중합기(1)로 보내져서 다시 중합반응에 제공된다.On the other hand, the gas which has not contributed to the polymerization in the gas phase polymerization reactor 1 is discharged from the gas phase polymerization reactor 1 through the gas discharge pipe 40, and then turns around the gas phase circulation system and then again flows from the gas introduction pipe 10 from the gas phase polymerization reactor. It is sent to (1) and supplied to the polymerization reaction again.

또한, 중합체의 원료인 단량체, 공단량체, 고체상 중합 촉매 등은 당연히 기상 순환계로 보급되어, 중합반응에 의한 감소분을 보충하도록 되어 있다.In addition, monomers, comonomers, solid-state polymerization catalysts, and the like, which are raw materials of the polymer, are naturally supplied to the gas phase circulation system so as to compensate for the decrease due to the polymerization reaction.

여기서 공급된 단량체, 공단량체를 함유하는 가스나 순환 가스는 유동층을 형성할 수 있으면 좋고, 일부 액상을 함유하고 있어도 좋다.The gas and circulating gas containing the monomer and comonomer supplied here should just be able to form a fluidized bed, and may contain some liquid phase.

특히 반응열이 클 경우에는 프로판, 부탄 등의 중합에는 불활성이지만, 휘발하기 쉬운, 응축성의 매체를 함유하고 있어도 좋다.In particular, when the heat of reaction is large, it may contain a condensable medium that is inert to polymerization of propane, butane and the like, but is easily volatilized.

한편, 기상 중합기(1)에는 기상 중합기(1)에서 생성이 끝난 분말상 중합체를 기상 중합기(1)의 외부로 배출하기 위한 중합체 배출관(미도시)이 구비될 수 있다.On the other hand, the gas phase polymerizer 1 may be provided with a polymer discharge pipe (not shown) for discharging the powdered polymer produced in the gas phase polymerizer 1 to the outside of the gas phase polymerizer 1.

중합체 배출관은 이 중합체 배출관을 통해서 기상 중합기로부터 배출되는 상기 분말상 중합체를 침강 상태로 일시적으로 저류하여 두는 침강 설비(미도시)와 접속되어 있다.The polymer discharge pipe is connected to a settling facility (not shown) which temporarily stores the powdered polymer discharged from the gas phase polymerization reactor in the settled state through the polymer discharge pipe.

침강 설비라 함은 침강 탱크, 침강 드럼 등의 용기를 말하는 것으로, 이 후에 특별히 언급하지 않는 한 침강 설비를 총칭해서 침강 탱크라 한다.Sedimentation equipment refers to vessels such as sedimentation tanks and sedimentation drums, and unless otherwise stated, sedimentation equipment is collectively referred to as sedimentation tank.

침강 탱크에 이송되어 오는 분말상 중합체에는 미반응의 단량체 기타의 중합 반응에 기여하지 않았던 가스를 수반한다. 이 때문에 침강 탱크에는 분말상 중합체 외에 미반응 단량체 등 기타의 가스도 들어가게 된다.The powdered polymer conveyed to the sedimentation tank is accompanied by a gas that did not contribute to unreacted monomers or other polymerization reactions. For this reason, the sedimentation tank enters not only the powdered polymer but also other gases such as unreacted monomers.

침강 탱크에 들어간 분말상 중합체 및 가스는 침강 탱크에 침강하는 분말상 중합체의 층과 그 위에 체류하는 가스의 층으로 나뉘어진다.The powdered polymer and gas entering the settling tank are divided into a layer of powdered polymer that settles in the settling tank and a layer of gas that resides thereon.

이 가스의 층에 관련한 가스는 중합에 기여할 수 있는 가스이다. 이 때문에 침강 탱크의 상부는 가스 방출용 접속관, 리사이클 블로어 등을 통해서 기상 중합기(1)와 접속되게 되어 있고, 이 가스 방출용 접속관을 경유해서 가스층에 관련한 가스의 적어도 일부는 기상 중합기(1)로 복귀되어 다시 이용되는 것이다.The gas associated with this gas layer is a gas that can contribute to polymerization. For this reason, the upper part of the sedimentation tank is connected with the gas phase polymerization reactor 1 through a gas discharge connection pipe, a recycle blower, etc., and at least a part of the gas associated with the gas layer is passed through the gas discharge connection pipe. It returns to (1) and is used again.

그런데 기상 중합기(1) 내 저부측에는 다수의 분사구멍으로서의 텐트가 형성된 분산판(30)이 부착되어 있고, 이 분산판(30)을 경계로 기상 중합기(1)의 상방 부분을 반응실이라고 부르고, 하방 부분을 가스실이라고 부른다.On the bottom side of the gas phase polymerizer 1, a dispersion plate 30 having a plurality of tents formed therein is attached, and the upper portion of the gas phase polymerizer 1 is called a reaction chamber with the dispersion plate 30 as a boundary. The lower part is called a gas chamber.

이 가스실에 가스 도입관(10)이 접속되어 있다. 가스 도입관(10)을 경유해서 기상 중합기(1)로 이송되어 온 가스는 가스실에 있는 전향판(20)을 경유한 후에, 분산판(30)의 분사용 구멍을 경유해서 반응물이 고루 분사되며 반응실에서 확산 분배되고 그 후에 상술한 바와 같이 중합에 기여한다.The gas introduction pipe 10 is connected to this gas chamber. The gas transferred to the gas phase polymerization reactor 1 via the gas introduction pipe 10 passes through the deflection plate 20 in the gas chamber, and then the reactant is evenly injected through the injection hole of the dispersion plate 30. Diffusion in the reaction chamber and then contribute to the polymerization as described above.

이 전향판(20)은 고상 프로필렌과 같이 고상/액상 반응물이 분산판(30)에 침착되거나 고착하면서 그 미세구멍이 막히는 것을 방지하고 반응물이 반응기 내에 골고루 분사되도록 볼록면 형상을 갖도록 구성된다.The diverter plate 20 is configured to have a convex surface shape such that solid / liquid reactants, such as solid propylene, are deposited or adhered to the dispersion plate 30 to prevent their micropores from clogging and the reactants are evenly sprayed into the reactor.

이러한 전향판(20)은 바람직하게는 삼각뿔형으로 형성되지만, 장치에 따라 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 사각뿔형(21) 또는 오각 이상의 다각뿔형으로 형성되며 필요시 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 반구형(22) 또는 포물면 등으로 볼록하게 구성할 수도 있다.Such a deflecting plate 20 is preferably formed in a triangular pyramid, but according to the device, as shown in Figs. As shown in the figure, it may be configured convex in the hemispherical shape 22 or parabolic surface.

그리고, 이 전향판(20)(21)(22)의 분사용 구멍은 서로 크기가 다른 여러 군을 구성하고, 각 군이 서로 흩어져 분산판(30)에 대해 위치별 분포도가 최적화되도록 형성된다.The jetting holes of the deflecting plates 20, 21, and 22 constitute various groups having different sizes, and the groups are scattered with each other so as to optimize the positional distribution of the dispersion plate 30.

따라서, 이러한 전향판(20)(21)(22)의 형상 및 서로 다른 크기를 갖는 분사용 구멍의 최적화된 분포 형성에 따라 중합용 반응기에서 반응물이 반응기 내로 골고루 분사되는 것이다.Accordingly, the reactants are evenly injected into the reactor in the polymerization reactor according to the shape of the diverter plates 20, 21 and 22 and the optimized distribution of the injection holes having different sizes.

이때, 전향판(20)의 직경:높이의 비는 바람직하게 0.2~4 : 1(m)로, 만약 직경:높이의 비가 4를 초과하거나 0.2 미만일 경우 액상을 일부 포함한 가스 혼합물이 특정 분산판(30)으로 분사되는 형상이 발생될 수 있다.At this time, the diameter: height ratio of the deflection plate 20 is preferably 0.2 to 4: 1 (m), and if the diameter: height ratio exceeds 4 or less than 0.2, the gas mixture including a part of the liquid phase may be a specific dispersion plate ( 30 may be injected into the shape.

도 8은 종래의 전향판을 사용한 중합반응기의 액상 프로필렌의 유동 분포도를 도시한 그래프이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 의한 삼각뿔형 전향판을 사용한 중합반응기의 액상 프로필렌의 유동 분포도를 도시한 그래프이고, 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 의한 사각뿔형 전향판을 사용한 중합반응기의 액상 프로필렌의 유동 분포도를 도시한 그래프이고, 도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 반구형의 전향판을 사용한 중합반응기의 액상 프로필렌의 유동 분포도를 도시한 그래프이다.8 is a graph showing the flow distribution of the liquid propylene of the polymerization reactor using a conventional deflector plate, Figure 9 is a flow distribution of the liquid propylene of the polymerization reactor using a triangular pyramidal deflector according to an embodiment of the present invention FIG. 10 is a graph showing a flow distribution of liquid propylene of a polymerization reactor using a quadrangular pyramidal deflector according to another embodiment of the present invention, and FIG. 11 is a hemispherical deflection according to another embodiment of the present invention. It is a graph which shows the flow distribution of the liquid propylene of the polymerization reactor using a plate.

이들 그래프를 참조하면 종래의 디스크형 전향판에 비해 본 발명의 삼각뿔형, 사각뿔형 또는 반구형의 전향판에 의한 프로필렌의 유동성이 현저히 향상됨을 알 수 있으며, 다시 말해 본 발명에 의한 전향판(20)(21)(22)이 반응물의 분사기로의 분사가 더 골고루 이루어지면 중합 반응 활성이 증가하는 것을 기대할 수 있다.Referring to these graphs, it can be seen that the flowability of propylene by the triangular pyramidal, square pyramidal, or hemispherical divergent plates of the present invention is remarkably improved compared to the conventional disk-shaped deflector plates, that is, the diverter plate according to the present invention. It can be expected that the polymerization reaction activity increases as the injection of the reactants into the injectors of (21) and (22) more evenly.

이상의 설명은 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특징에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications and changes without departing from the essential features of the present invention.

따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예들에 의하여 본 발명의 기술적 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention but to describe the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments.

본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 균등한 범위 내에 있는 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The protection scope of the present invention should be interpreted by the following claims, and the technical spirit within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

1 ; 중합기 10 ; 가스 도입관
20, 21, 22 ; 전향판 30 ; 분산판
40 ; 가스 배출관One ; Polymerizer 10; Gas introduction pipe
20, 21, 22; Deflector 30; Dispersion
40; Gas discharge pipe

Claims (6)

고체상 중합 촉매를 사용해서 기상으로 중합 반응시킴으로써 프로필렌을 생성하는 기상 중합용 반응기의 전향판에 있어서,
상기 전향판은 반응기에 구비된 기상 순환계로부터 보내져 온 기상을 중합기 내에 골고루 분사할 수 있도록 다각뿔형 또는 볼록한 형상을 가지며, 분사용 구멍은 서로 다른 크기를 갖는 복수의 군이 일정 거리 이격하여 확산 분포된 것을 특징으로 하는 기상중합장치용 전향판.In the converter plate of the gas phase polymerization reactor for producing propylene by polymerization reaction in the gas phase using a solid phase polymerization catalyst,
The diverter plate has a polygonal or convex shape so as to evenly inject the gaseous phase sent from the gas phase circulation system provided in the reactor into the polymerization reactor, and the injection hole has a plurality of groups having different sizes and is distributed in a predetermined distance apart. Deflector plate for vapor phase polymerization apparatus, characterized in that. 제1항에 있어서,
상기 전향판은 삼각뿔형인 것을 특징으로 하는 기상중합장치용 전향판.The method of claim 1,
The deflector plate is a deflector plate for a vapor phase polymerization apparatus, characterized in that the triangular pyramid type. 제1항에 있어서,
상기 전향판은 사각뿔형인 것을 특징으로 하는 기상중합장치용 전향판.The method of claim 1,
The deflector plate is a deflector plate for a vapor phase polymerization apparatus, characterized in that the quadrangular pyramid. 제1항에 있어서,
상기 전향판은 반구형인 것을 특징으로 하는 기상중합장치용 전향판.The method of claim 1,
The deflecting plate is a hemispherical plate for a vapor phase polymerization apparatus, characterized in that. 제1항에 있어서,
상기 전향판은 포물면으로 형성된 것을 특징으로 하는 기상중합장치용 전향판.The method of claim 1,
The deflecting plate is a deflecting plate for a vapor phase polymerization apparatus, characterized in that formed in a parabolic surface. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 전향판의 직경:높이의 비가 0.2~4:1인 것을 특징으로 하는 기상중합장치용 전향판.
The method according to any one of claims 1 to 5,
A deflection plate for vapor phase polymerization apparatus, characterized in that the ratio of the diameter: height of the deflection plate is 0.2 to 4: 1.
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