KR20120076144A - Hermetic compressor - Google Patents

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강승민
사범동
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엘지전자 주식회사
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Abstract

PURPOSE: An enclosed compressor is provided to simplify a manufacturing process of a compressor by unifying the manufacturing process of a shell and accumulator. CONSTITUTION: An enclosed compressor comprises a shell, a stator, a rotator(220), a cylinder(410), a bearing plate, a fixed shaft(300). The shell comprises a sealed internal space. The stator is installed in the internal space of the shell. The rotator is rotatably formed and rotates around the stator. The cylinder is connected to the rotator and rotates with the rotator. The bearing plate forms a compressing space(401). The bearing plate is connected to the cylinder and rotates with the cylinder. The fixed shaft is fixed inside the shell. The fixed shaft is coaxially formed with a rotary center of the cylinder.

Description

밀폐형 압축기{HERMETIC COMPRESSOR}Hermetic compressor {HERMETIC COMPRESSOR}

본 발명은 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 특히 어큐뮬레이터를 압축기 쉘과 모듈화할 수 있는 밀폐형 압축기에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to hermetic compressors, and more particularly to hermetic compressors in which the accumulator can be modularized with the compressor shell.

일반적으로 밀폐형 압축기는 밀폐된 쉘(shell)의 내부공간에 구동력을 발생하는 구동모터와 그 구동모터에 결합되어 작동하면서 냉매를 압축하는 압축유닛이 함께 설치되어 있다. 그리고 상기 밀폐형 압축기는 냉매를 압축하는 방식에 따라 왕복동식, 스크롤식, 로터리식, 진동식 등으로 구분할 수 있다. 상기 왕복동식과 스크롤식 그리고 로터리식은 구동모터의 회전력을 이용하는 방식이고, 상기 진동식은 구동모터의 왕복운동을 이용하는 방식이다.In general, a hermetic compressor is provided with a driving motor that generates a driving force in an inner space of a closed shell and a compression unit that compresses the refrigerant while operating in combination with the driving motor. The hermetic compressor may be classified into a reciprocating type, a scroll type, a rotary type, a vibrating type, and the like according to a method of compressing a refrigerant. The reciprocating type, the scroll type and the rotary type are methods using the rotational force of the drive motor, and the vibration type is a method using the reciprocating motion of the drive motor.

상기와 같은 밀폐형 압축기 중에서 회전력을 이용하는 밀폐형 압축기의 구동모터에는 크랭크축이 구비되어 그 구동모터의 회전력을 압축유닛에 전달하도록 구성되어 있다. 예컨대, 상기 로터리식 밀폐형 압축기(이하, 로터리 압축기)의 구동모터는 상기 쉘에 고정되는 고정자와, 상기 고정자에 일정 공극을 두고 삽입되어 상기 고정자와의 상호작용으로 회전하는 회전자와, 상기 회전자에 결합되어 함께 회전을 하면서 상기 구동모터의 회전력을 상기 압축유닛에 전달하는 크랭크축으로 이루어져 있다. 그리고 상기 압축유닛은 압축공간을 형성하는 실린더와, 그 실린더의 압축공간을 흡입실과 토출실으로 분리하는 베인과, 상기 베인을 지지하는 동시에 상기 실리더와 함께 압축공간을 형성하는 복수 개의 베어링부재로 이루어져 있다. 상기 베어링부재는 상기 구동모터의 일측에 배치되거나 또는 양측에 각각 배치되어 상기 크랭크축이 실린더에 대해 회전할 수 있도록 축방향과 반경방향으로 지지하고 있다. The drive motor of the hermetic compressor using the rotational force of the hermetic compressor as described above is provided with a crank shaft is configured to transmit the rotational force of the drive motor to the compression unit. For example, a driving motor of the rotary hermetic compressor (hereinafter, referred to as a rotary compressor) may include a stator fixed to the shell, a rotor inserted at a predetermined gap in the stator and rotating in interaction with the stator, and the rotor. Is coupled to the crank shaft for transmitting the rotational force of the drive motor to the compression unit while rotating together. The compression unit includes a cylinder forming a compression space, a vane separating the compression space of the cylinder into a suction chamber and a discharge chamber, and a plurality of bearing members supporting the vane and simultaneously forming a compression space with the cylinder. consist of. The bearing member is disposed on one side of the drive motor or on both sides of the bearing member to support the crank shaft in the axial direction and the radial direction so that the crank shaft can rotate with respect to the cylinder.

그리고 상기 쉘의 일측에는 상기 실린더의 흡입구에 연결되어 그 흡입구로 흡입되는 냉매를 가스냉매와 액냉매로 분리하여 가스냉매만 압축공간으로 흡입되도록 하는 어큐뮬레이터가 설치되어 있다.One side of the shell is connected to an inlet of the cylinder, and an accumulator is installed to separate the refrigerant sucked into the inlet into a gas refrigerant and a liquid refrigerant so that only the gas refrigerant is sucked into the compression space.

상기 어큐뮬레이터는 압축기의 용량 또는 냉동시스템의 용량에 따라 그 용량이 결정되어 상기 쉘의 외부에서 밴드 또는 클램프 등으로 고정되고 엘(L)자 모양의 흡입관으로 상기 실린더의 흡입구에 연통되어 쉘에 고정되어 있다.The accumulator is determined in accordance with the capacity of the compressor or the capacity of the refrigeration system is fixed to the outside of the shell by a band or clamp, and is connected to the inlet of the cylinder by the L-shaped suction pipe is fixed to the shell have.

그러나, 상기와 같은 종래의 로터리 압축기의 경우에는, 상기 어큐뮬레이터가 상기 쉘의 외부에 설치됨에 따라 상기 어큐뮬레이터를 포함한 압축기의 크기가 커지게 되고 이로 인해 압축기를 채용하는 전기제품의 크기가 증가하게 되는 문제점이 있었다. However, in the case of the conventional rotary compressor as described above, as the accumulator is installed outside the shell, the size of the compressor including the accumulator is increased, which increases the size of the electrical appliance employing the compressor. There was this.

또, 종래의 로터리 압축기는, 상기 어큐뮬레이터가 쉘의 외곽에서 별도의 흡입관으로 연결됨에 따라 상기 쉘의 조립과 어큐뮬레이터의 조립이 이원화되어 압축기의 조립공수가 증가하면서 조립공정이 복잡하게 되는 것은 물론, 상기 어큐뮬레이터의 양측을 냉매관으로 쉘에 연결함에 따라 연결부위가 증가하여 냉매가 누설될 가능성이 증가하는 문제점도 있었다.In addition, in the conventional rotary compressor, as the accumulator is connected to a separate suction pipe at the outer side of the shell, the assembly of the shell and the assembly of the accumulator are dualized, and as a result, the assembly process is complicated as the assembly time of the compressor increases, and the accumulator As both sides of the refrigerant pipes are connected to the shell, there is also a problem in that the possibility of leakage of the refrigerant increases by increasing the connection portion.

또, 종래의 로터리 압축기는, 상기 어큐뮬레이터가 상기 쉘의 외곽에 설치됨에 따라 상기 압축기가 차지하는 면적이 증가하게 되고, 이로 인해 상기 압축기를 냉동사이클장치의 실외기 등에 장착하는 경우 실외기의 설계 자유도를 제한하는 문제점도 있었다.In addition, in the conventional rotary compressor, the area occupied by the compressor increases as the accumulator is installed on the outer side of the shell, thereby limiting the design freedom of the outdoor unit when the compressor is mounted on an outdoor unit of a refrigeration cycle apparatus. There was also a problem.

또, 종래의 로터리 압축기는, 상기 어큐뮬레이터가 그 어큐뮬레이터를 포함한 전체 압축기의 무게중심에 대해 편심되어 상기 쉘의 외곽에 설치됨에 따라 상기 어큐뮬레이터로 인한 편심하중이 발생되고 이로 인해 압축기의 진동 소음이 커지는 문제점도 있었다.In addition, in the conventional rotary compressor, the accumulator is eccentric with respect to the center of gravity of the entire compressor including the accumulator and is installed on the outer side of the shell, so that an eccentric load caused by the accumulator is generated, thereby increasing the vibration noise of the compressor. There was also.

또, 종래의 로터리 압축기는, 상기 크랭크축의 내부에 오일유로가 축방향으로 길게 관통 형성되어 상기 오일유로의 하단에 구비된 오일피더에 의해 펌핑되는 오일이 크랭크축의 회전시 발생되는 원심력에 의해 상기 오일유로로 흡상되어 습동부로 공급되는 것이나, 압축기의 운전모드, 특히 저속운전에서는 상기 원심력이 감소되어 오일이 오일유로로 원활하게 흡상되지 못하여 습동부에 공급되는 오일량이 부족하게 되고 이로 인해 베어링과 크랭크축 사이에서의 마찰손실이 증가하게 되는 문제점도 있었다.In addition, in the conventional rotary compressor, the oil flow path is formed in the crankshaft through the oil passage long in the axial direction, the oil pumped by the oil feeder provided at the lower end of the oil flow path by the centrifugal force generated during the rotation of the crankshaft In the operating mode of the compressor, especially in low speed operation, the centrifugal force is reduced so that the oil is not sucked into the oil channel smoothly, and the amount of oil supplied to the sliding part is insufficient. There was also a problem that the friction loss between the shafts increased.

또, 종래의 로터리 압축기는, 상기 쉘의 내부에 설치되는 구동모터와 압축유닛이 크랭크축의 양측에 설치됨에 따라 압축기의 전체 높이가 증가하게 되고 이로 인해 상기 압축기를 냉동사이클장치의 실외기 등에 장착하는 경우 다른 부품들과의 간섭을 고려하여 상기 압축기는 실외기의 중앙에 설치되지 못하고 한 쪽에 치우쳐 설치됨에 따라 실외기의 무게중심이 압축기가 설치된 쪽으로 편중되고 이로 인해 실외기를 운반하거나 설치하는데 불편함이나 공간적 제약을 야기시킬 뿐만 아니라 실외기 전체의 진동 소음도 가중시키는 문제점도 있었다. In addition, in the conventional rotary compressor, as the drive motor and the compression unit installed inside the shell are installed on both sides of the crankshaft, the overall height of the compressor increases, and thus, when the compressor is mounted on an outdoor unit of a refrigeration cycle apparatus, etc. In consideration of the interference with other components, the compressor is not installed at the center of the outdoor unit and is installed on one side, so that the center of gravity of the outdoor unit is biased toward the compressor installation, which causes inconvenience or space constraints in carrying or installing the outdoor unit. In addition to causing it, there was also a problem of increasing the vibration noise of the entire outdoor unit.

본 발명의 목적은, 상기 쉘의 내부공간을 이용하여 어큐뮬레이터의 어큠공간을 구성함으로써 상기 어큐뮬레이터를 포함한 압축기의 크기를 줄이고 이를 통해 압축기를 채용하는 전기제품의 크기를 줄일 수 있는 밀폐형 압축기를 제공하려는데 있다. An object of the present invention is to provide a hermetic compressor that can reduce the size of the compressor including the accumulator by using the inner space of the shell to reduce the size of the compressor including the accumulator. .

본 발명의 다른 목적은, 상기 어큐뮬레이터의 조립공정과 쉘의 조립공정을 일원화하여 압축기의 조립공정을 간소화하는 동시에 상기 어큐뮬레이터의 조립시 연결부위를 줄여 냉매누설을 미연에 방지할 수 있는 밀폐형 압축기를 제공하려는데 있다.It is another object of the present invention to simplify the assembly process of the compressor by unifying the accumulator assembling process and the shell assembling process, and to provide a hermetic compressor which can prevent refrigerant leakage by reducing the connection part when assembling the accumulator. I'm trying to.

본 발명의 다른 목적은, 어큐뮬레이터를 포함한 압축기를 실외기에 설치할 때 그 압축기의 설치에 필요한 면적을 최소화하여 실외기의 설계 자유도를 높일 수 있는 밀폐형 압축기를 제공하려는데 있다.Another object of the present invention is to provide a hermetic compressor that can increase the design freedom of the outdoor unit by minimizing the area required for installing the compressor when the compressor including the accumulator is installed in the outdoor unit.

본 발명의 다른 목적은, 상기 어큐뮬레이터의 무게중심이 그 어큐뮬레이터를 포함한 전체 압축기의 무게중심과 일치하는 위치에 설치되도록 하여 상기 어큐뮬레이터로 인한 압축기의 진동 소음을 감쇄시킬 수 있는 밀폐형 압축기를 제공하려는데 있다.Another object of the present invention is to provide a hermetic compressor capable of attenuating the vibration noise of the compressor caused by the accumulator by allowing the accumulator to be installed at a position coinciding with the center of gravity of the entire compressor including the accumulator.

본 발명의 다른 목적은, 펌핑되는 오일이 작은 원심력으로도 각 습동부에 오일을 원활하게 공급하여 마찰손실을 줄일 수 있는 밀폐형 압축기를 제공하려는데 있다.Another object of the present invention is to provide a hermetic compressor which can reduce friction loss by smoothly supplying oil to each sliding part even with a small centrifugal force of the pumped oil.

본 발명의 다른 목적은, 어큐뮬레이터를 포함한 압축기를 실외기에 설치할 때 그 압축기로 인한 다른 부품과의 간섭을 최소화하여 다른 부품보다 상대적으로 무거운 압축기가 실외기의 무게 중심에 설치될 수 있도록 할 수 있는 밀폐형 압축기를 제공하려는데 있다.Another object of the present invention, when installing a compressor including an accumulator to the outdoor unit is a hermetic compressor that can be installed in the center of gravity of the outdoor unit, a compressor that is heavier than other components to minimize interference with other components caused by the compressor I'm trying to provide.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 밀폐된 내부공간을 갖는 쉘; 상기 쉘의 내부공간에 고정 설치되는 고정자; 상기 고정자에 대해 회전 가능하게 구비되어 회전을 하는 회전자; 상기 회전자에 결합되어 함께 회전을 하는 실린더; 상기 실린더의 상하 양측을 복개하여 그 실린더와 함께 상기 압축공간을 형성하고 상기 실린더에 결합되어 함께 회전을 하는 복수 개의 베어링 플레이트; 및 상기 쉘의 내부공간에서 고정되고, 상기 실린더의 회전중심과 일치하도록 축중심이 형성되며, 상기 베어링 플레이트를 축방향으로 지지하는 동시에 상기 실린더의 회전시 압축공간의 체적이 가변되도록 하는 편심부가 형성되고, 상기 압축공간으로 냉매를 안내하도록 냉매흡입유로가 형성되는 고정축;을 포함하고, 상기 편심부에는 그 편심부의 하면과 상면을 관통하도록 오일통공이 형성되고, 상기 오일통공은 상기 냉매흡입유로와 분리되는 밀폐형 압축기가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention, a shell having a closed inner space; A stator fixedly installed in an inner space of the shell; A rotor rotatably provided with respect to the stator; A cylinder coupled to the rotor to rotate together; A plurality of bearing plates covering the upper and lower sides of the cylinder to form the compression space together with the cylinder, and coupled to the cylinder to rotate together; And an eccentric portion fixed in the inner space of the shell to form an axial center so as to coincide with the center of rotation of the cylinder, and supporting the bearing plate in the axial direction and varying the volume of the compression space during rotation of the cylinder. And a fixed shaft through which a refrigerant suction passage is formed to guide the refrigerant into the compression space, wherein the eccentric portion has an oil through-hole formed to penetrate the lower surface and the upper surface of the eccentric portion, and the oil through-hole is the refrigerant suction passage. There is provided a hermetic compressor which is separate from the.

본 발명에 의한 밀폐형 압축기는, 상기 어큐뮬레이터가 쉘의 내부공간에 설치됨에 따라 쉘의 내부공간을 활용할 수 있고 이를 통해 어큐뮬레이터를 포함하는 압축기의 크기를 줄일 수 있다. In the hermetic compressor according to the present invention, as the accumulator is installed in the inner space of the shell, the inner space of the shell may be utilized, thereby reducing the size of the compressor including the accumulator.

또, 상기 어큐뮬레이터의 조립공정과 쉘의 조립공정을 일원화함으로써 압축기의 조립공정을 간소화할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 고정축을 어큐뮬레이터에 결합하여 그 어큐뮬레이터의 어큠공간과 상기 고정축의 냉매흡입유로를 직접 연결함으로써 냉매의 누설을 미연에 방지하여 압축기 성능이 향상될 수 있다.In addition, by assembling the accumulator assembly step and the shell assembly step, the compressor assembly step can be simplified, and the fixed shaft is coupled to the accumulator to directly connect the accumulator's mounting space with the refrigerant suction flow path of the fixed shaft. Compressor performance can be improved by preventing leakage of refrigerant in advance.

또, 상기 어큐뮬레이터를 포함한 압축기를 실외기에 설치할 때 그 어큐뮬레이터를 포함한 압축기의 설치에 필요한 면적을 최소화하여 실외기의 설계 자유도를 높일 수 있다.In addition, when the compressor including the accumulator is installed in the outdoor unit, the design freedom of the outdoor unit may be increased by minimizing the area required for installing the compressor including the accumulator.

또, 상기 어큐뮬레이터의 무게중심이 그 어큐뮬레이터를 포함하는 압축기 전체의 무게중심과 일치하는 위치에 설치되도록 하여 상기 어큐뮬레이터로 인한 압축기의 진동 소음을 감쇄시킬 수 있다.In addition, the vibration center of the compressor due to the accumulator can be attenuated by allowing the accumulator to be installed at a position coinciding with the center of gravity of the entire compressor including the accumulator.

또, 상기 하부베어링과 크랭크축의 편심부 그리고 상부베어링에 오일유로를 형성함으로써 상기 오일유로의 길이가 짧아지게 되고 이로 인해 원심력의 감소되는 저속운전에서도 오일을 습동부로 원활하게 공급할 수 있어 압축기의 마찰손실을 줄일 수 있다.In addition, by forming an oil flow path in the lower bearing, the eccentric portion of the crankshaft and the upper bearing, the length of the oil flow path is shortened, so that the oil can be smoothly supplied to the sliding part even in a low-speed operation in which the centrifugal force is reduced. The loss can be reduced.

또, 상기 압축기로 인한 다른 부품과의 간섭을 최소화하여 다른 부품보다 상대적으로 무거운 압축기가 실외기의 무게 중심에 설치될 수 있도록 함으로써 실외기의 운반과 설치를 용이하게 할 수 있다.In addition, by minimizing interference with other components caused by the compressor, it is possible to facilitate the transport and installation of the outdoor unit by allowing a relatively heavy compressor to be installed at the center of gravity of the outdoor unit.

도 1은 본 발명에 의한 밀폐형 압축기를 보인 단면도,
도 2는 도 1에 따른 밀폐형 압축기에서 고정축과 압축유닛의 결합관계를 보인 단면도,
도 3은 도 1에 따른 밀폐형 압축기에서 어큠프레임과 고정축을 분해하여 보인 사시도,
도 4는 도 1에 따른 밀폐형 압축기에서 하부프레임과 하부베어링 사이에 베어링부재가 구비되는 예를 보인 단면도,
도 5는 도 1의 "I-I"선단면도,
도 6은 도 1에 따른 밀폐형 압축기에서 고정축의 고정구조를 보인 단면도,
도 7은 도 1에 따른 밀폐형 압축기에서 고정축의 편심부를 보인 평면도,
도 8은 도 1에 따른 밀폐형 압축기에서 압축유닛을 보인 단면도,
도 9는 도 8에서 "II-II"선단면도,
도 10은 도 1에 따른 밀폐형 압축기에서 실린더와 회전자의 결합구조에 대한 다른 실시예를 보인 단면도,
도 11은 도 1에 따른 밀폐형 압축기에서 압축유닛에 대한 사시도,
도 12는 도 1에 따른 밀폐형 압축기에서 머플러를 보인 사시도,
도 13은 도 1에 따른 밀폐형 압축기에서 머플러를 통해 냉매가 토출되는 상태를 보인 단면도,
도 14는 도 13에 따른 밀폐형 압축기의 머플러에서 냉매의 토출구조에 대한 다른 실시예를 보인 단면도,
도 15는 도 1에 따른 밀폐형 압축기에서 상부베어링의 토출구를 파단하여 보인 사시도,
도 16은 도 1에 따른 밀폐형 압축기에서 냉매가 하부베어링을 통해 하측으로 토출되는 구조를 보인 단면도,
도 17은 도 1에 따른 밀폐형 압축기에서 냉매가 상부베어링과 하부베어링을 통해 상하 양측으로 토출되는 구조를 보인 단면도,
도 18은 도 1에 따른 밀폐형 압축기에서 롤러베인을 보인 사시도,
도 19 및 도 20은 도 18에 따른 롤러베인의 실시예들을 보인 평면도,
도 21은 도 1에 따른 밀폐형 압축기에서 압축유닛의 오일공급구조를 보인 단면도,
도 22는 도 1에 따른 밀폐형 압축기에서 상부베어링 상측에 구비되는 오일수집판을 분해하여 보인 사시도,
도 23은 도 22에 따른 밀폐형 압축기에서 오일수집판을 이용한 오일회수과정을 보인 단면도,
도 24는 본 발명에 따른 밀폐형 압축기에 대한 다른 실시예를 보인 단면도,
도 25는 도 24에 따른 밀폐형 압축기에서 고정자 고정구조에 대한 실시예를 확대하여 보인 단면도,
도 26은 본 발명에 따른 밀폐형 압축기에 대한 다른 실시예를 보인 단면도,
도 27은 도 26에 따른 밀폐형 압축기에서 고정축에 대한 동심도를 조절하기 위한 고정부시의 조립구조를 보인 단면도,
도 28은 도 26에 따른 밀폐형 압축기에서 터미널의 조립위치에 대한 다른 실시예를 보인 단면도,
도 29는 본 발명에 따른 밀폐형 압축기에 대한 다른 실시예를 보인 단면도,
도 30은 본 발명에 따른 밀폐형 압축기에 대한 다른 실시예를 보인 단면도.
1 is a cross-sectional view showing a hermetic compressor according to the present invention;
2 is a cross-sectional view showing a coupling relationship between the fixed shaft and the compression unit in the hermetic compressor according to FIG.
3 is an exploded perspective view of the frame and the fixed shaft in the hermetic compressor according to FIG. 1;
4 is a cross-sectional view showing an example in which the bearing member is provided between the lower frame and the lower bearing in the hermetic compressor according to FIG. 1;
5 is a sectional view taken along the line "II" in FIG. 1;
6 is a cross-sectional view showing a fixed structure of the fixed shaft in the hermetic compressor according to FIG.
7 is a plan view showing the eccentric portion of the fixed shaft in the hermetic compressor according to FIG.
8 is a sectional view showing a compression unit in the hermetic compressor according to FIG. 1;
9 is a sectional view taken along the line "II-II" in FIG. 8;
10 is a cross-sectional view showing another embodiment of a coupling structure of a cylinder and a rotor in the hermetic compressor according to FIG. 1;
11 is a perspective view of a compression unit in the hermetic compressor according to FIG. 1;
12 is a perspective view showing a muffler in the hermetic compressor according to FIG. 1,
13 is a cross-sectional view showing a state in which the refrigerant is discharged through the muffler in the hermetic compressor according to FIG.
14 is a cross-sectional view showing another embodiment of the discharge structure of the refrigerant in the muffler of the hermetic compressor according to FIG. 13;
15 is a perspective view of the discharge port of the upper bearing broken in the hermetic compressor according to FIG. 1;
16 is a cross-sectional view showing a structure in which the refrigerant is discharged downward through the lower bearing in the hermetic compressor according to FIG. 1;
17 is a cross-sectional view showing a structure in which the refrigerant is discharged to the upper and lower sides through the upper bearing and the lower bearing in the hermetic compressor according to FIG. 1;
18 is a perspective view of the roller vane in the hermetic compressor according to FIG. 1;
19 and 20 are plan views showing embodiments of the roller vane according to FIG. 18;
21 is a sectional view showing an oil supply structure of a compression unit in the hermetic compressor according to FIG. 1;
22 is an exploded perspective view illustrating an oil collecting plate provided above the upper bearing in the hermetic compressor according to FIG. 1;
FIG. 23 is a cross-sectional view illustrating an oil recovery process using an oil collecting plate in the hermetic compressor according to FIG. 22;
24 is a sectional view showing another embodiment of the hermetic compressor according to the present invention;
25 is an enlarged cross-sectional view of an embodiment of a stator fixing structure in the hermetic compressor according to FIG. 24;
26 is a cross-sectional view showing another embodiment of the hermetic compressor according to the present invention;
FIG. 27 is a cross-sectional view illustrating an assembly structure of a fixing bush for adjusting concentricity about a fixed shaft in the hermetic compressor according to FIG. 26;
28 is a cross-sectional view showing another embodiment of the assembly position of the terminal in the hermetic compressor according to FIG. 26;
29 is a sectional view showing another embodiment of the hermetic compressor according to the present invention;
30 is a sectional view showing another embodiment of the hermetic compressor according to the present invention.

이하, 본 발명에 의한 밀폐형 압축기를 첨부도면에 도시된 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the hermetic compressor according to the present invention will be described in detail based on the embodiment shown in the accompanying drawings.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 밀폐형 압축기는, 밀폐된 쉘(100)의 내부공간(101)에 회전력을 발생하는 구동모터(200)가 설치되고, 상기 구동모터(200)의 중심에는 상기 쉘(100)의 내부공간(101)에서 고정되는 고정축(300)이 설치되며, 상기 고정축(300)에는 상기 구동모터(200)의 회전자(220)에 결합되어 회전하는 실린더(410)가 회전 가능하게 결합되고, 상기 쉘(100)의 내부공간(101)에는 그 쉘(100)의 내부공간(101)과 분리되는 소정의 어큠공간(accum chamber)(501)이 구비되어 상기 고정축(300)에 결합되는 어큐뮬레이터(500)가 설치된다.As shown in FIGS. 1 to 3, in the hermetic compressor according to the present invention, a driving motor 200 for generating rotational force is installed in the inner space 101 of the closed shell 100, and the driving motor 200 is provided. In the center of the shell 100 is installed a fixed shaft 300 is fixed in the inner space 101, the fixed shaft 300 is coupled to the rotor 220 of the drive motor 200 to rotate The cylinder 410 is rotatably coupled to the inner space 101 of the shell 100 is provided with a predetermined chamber (accum chamber) 501 separated from the inner space 101 of the shell 100 And an accumulator 500 coupled to the fixed shaft 300 is installed.

상기 쉘(100)은 상기 구동모터(200)가 설치되는 본체쉘(body shell)(110)과, 상기 본체쉘(110)의 상측 개구단(이하, 제1 개구단)(111)을 복개하는 동시에 상기 어큐뮬레이터(500)의 상측면을 이루는 상부캡(120)과, 상기 본체쉘(110)의 하측 개구단(이하, 제2 개구단)(112)을 복개하는 하부캡(130)으로 이루어진다.The shell 100 covers a body shell 110 in which the driving motor 200 is installed, and an upper opening end (hereinafter, referred to as a first opening end) 111 of the body shell 110. At the same time, the upper cap 120 forming the upper surface of the accumulator 500 and the lower cap 130 covering the lower opening end (hereinafter, the second opening end) 112 of the main body shell 110.

상기 본체쉘(110)은 원통모양으로 형성되고, 그 본체쉘(110)의 중간부위에는 후술할 고정자(210)가 열박음으로 고정 결합된다. 그리고 상기 고정자(210)의 하부에는 후술할 하부베어링(430)을 반경방향으로 지지하는 하부프레임(140)이 상기 고정자(210)와 동시에 본체쉘(110)에 열박음되어 고정된다. 상기 하부프레임(140)은 그 중앙에 상기 하부베어링(430)이 회전 가능하게 삽입되어 후술할 고정축(300)을 반경방향으로 지지하도록 베어링구멍(141)이 형성되고, 상기 하부프레임(140)의 가장자리는 절곡되어 그 외주면이 상기 본체쉘(110)에 밀착되도록 고정부가 형성된다. 상기 하부프레임(140)의 외측 선단면, 즉 고정부(142)의 끝단은 상기 고정자(210)의 저면에 밀착되어 그 고정자(210)를 축방향으로 지지할 수 있도록 본체쉘(110)에 고정된다. The main body shell 110 is formed in a cylindrical shape, the stator 210 to be described later is fixed to the middle portion of the main body shell 110 in a shrink fit. In addition, a lower frame 140 supporting the lower bearing 430 in a radial direction to the bottom of the stator 210 is fixed to the body shell 110 at the same time as the stator 210. The lower frame 140 has a bearing hole 141 is formed so that the lower bearing 430 is rotatably inserted in the center thereof to radially support the fixed shaft 300 to be described later, and the lower frame 140 The edge of the bent is formed so that the outer peripheral surface is in close contact with the main body shell 110 is formed. The outer end surface of the lower frame 140, that is, the end of the fixing part 142 is in close contact with the bottom surface of the stator 210 is fixed to the main body shell 110 to support the stator 210 in the axial direction do.

여기서, 상기 하부프레임(140)은 판금으로 제작될 수도 있고 주물로 제작될 수도 있다. 상기 하부프레임(140)이 판금으로 제작되는 경우에는 도 4에서와 같이 그 하부프레임(140)과 하부베어링(430) 사이가 윤활될 수 있도록 볼베어링이나 부시와 같은 별도의 베어링부재(145)를 설치하는 것이 바람직하지만, 상기 하부프레임(140)이 주물로 제작되는 경우에는 상기 하부프레임(140)의 베어링구멍(141)을 정밀가공할 수 있으므로 별도의 베어링부재를 설치할 필요가 없다. 상기 하부프레임(140)과 하부베어링(430) 사이에 베어링부재(145)가 설치되는 경우에는 도 4에서와 같이 상기 하부프레임(140)의 베어링구멍(141) 끝단에 상기 베어링부재(145)를 지지하도록 베어링지지부(143)가 절곡 형성되는 것이 바람직할 수 있다.Here, the lower frame 140 may be made of sheet metal or may be made of casting. When the lower frame 140 is made of sheet metal, as shown in FIG. 4, a separate bearing member 145 such as a ball bearing or a bush is installed to be lubricated between the lower frame 140 and the lower bearing 430. However, when the lower frame 140 is made of a casting, it is possible to precisely process the bearing hole 141 of the lower frame 140, there is no need to install a separate bearing member. When the bearing member 145 is installed between the lower frame 140 and the lower bearing 430, the bearing member 145 is disposed at the end of the bearing hole 141 of the lower frame 140 as shown in FIG. 4. It may be desirable for the bearing support 143 to be bent to support it.

상기 본체쉘(110)의 상단에는 상기 어큐뮬레이터(500)의 하측면을 이루는 어큠프레임(accum frame)(150)이 결합될 수 있다. An upper frame (accum frame) 150 forming the lower surface of the accumulator 500 may be coupled to the upper end of the body shell 110.

상기 어큠프레임(150)은 그 중앙에 후술할 고정부시(upper bush)(160)가 관통되어 결합되도록 부시구멍(151)이 형성된다. 도 5에서와 같이 상기 부시구멍(151)은 그 내경이 후술할 고정부시(160)의 축수부(161) 외경보다 크게 형성되어 후술할 고정축(300)의 중심조절(centering) 작업시 여유간격(t1)을 가지도록 하는 것이 바람직할 수 있다.The bushing frame 150 has a bush hole 151 formed at its center such that an upper bush 160 to be described later penetrates and is coupled thereto. As shown in FIG. 5, the bush hole 151 has an inner diameter larger than an outer diameter of the bearing portion 161 of the fixing bush 160 to be described later. It may be desirable to have (t1).

그리고 상기 부시구멍(151)의 주변에는 도 5에서와 같이 상기 고정부시(160)를 볼트(155)로 체결하기 위한 관통공(152)이 형성된다. 상기 관통공(152)은 상기 부시구멍(151)과 같이 상기 고정축(300)의 중심조절 작업시 여유간격(t2)을 가지도록 상기 볼트(155)의 직경 또는 상기 고정부시(160)에 구비된 체결공(166)의 직경보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.A through hole 152 is formed around the bush hole 151 to fasten the fixing bush 160 to the bolt 155 as shown in FIG. 5. The through hole 152 is provided in the diameter of the bolt 155 or the fixing bush 160 to have a clearance gap t2 when adjusting the center of the fixed shaft 300 like the bush hole 151. It is preferably formed larger than the diameter of the fastening hole 166.

그리고 상기 어큠프레임(150)의 가장자리는 상기 본체쉘(110)과 상부캡(120)의 이음단과 중첩되는 길이, 즉 상기 상부캡(120)의 내주면까지 삽입될 수 있는 길이로 절곡된 고정단부(153)가 형성된다. 그리고 상기 어큠프레임(150)의 고정단부(153)가 상기 본체쉘(110)의 내주면과 상부캡(120)의 내주면에 밀착되어 그 본체쉘(110)과 상부캡(120)의 이음단과 함께 용접 결합됨으로써 상기 본체쉘(110)과 상부캡(120) 그리고 어큠프레임(150)이 한 번에 용접되면서도 실링길이가 길어져 쉘(100)의 밀봉력이 향상될 수 있다. 여기서, 상기 어큠프레임(150)의 고정단부(153) 외주면에는 상기 본체쉘(110)과 상부캡(120)의 이음단 사이에 개재되도록 고정돌조(154)가 형성될 수 있다.And the edge of the mounting frame 150 is a fixed end that is bent to a length that can be inserted into the length of the main shell 110 and the upper end of the upper cap 120, that is to the inner peripheral surface of the upper cap 120 ( 153 is formed. The fixed end 153 of the mounting frame 150 is in close contact with the inner circumferential surface of the main shell 110 and the inner circumferential surface of the upper cap 120 to be welded together with the joints of the main body shell 110 and the upper cap 120. By being coupled, the body shell 110 and the upper cap 120 and the mounting frame 150 are welded at one time, but the sealing length is long, so that the sealing force of the shell 100 may be improved. Here, a fixing protrusion 154 may be formed on an outer circumferential surface of the fixing end 153 of the attaching frame 150 so as to be interposed between the body shell 110 and the joint end of the upper cap 120.

상기 고정부시(160)는 상기 어큠프레임(150)의 부시구멍(151)에 삽입되는 축수부(161)와, 상기 축수부(161)의 외주면 중간에서 반경방향으로 확장 형성되는 플랜지부(165)로 이루어진다.The fixing bush 160 includes a bearing part 161 inserted into the bush hole 151 of the bushing frame 150 and a flange part 165 extending radially in the middle of an outer circumferential surface of the bearing part 161. Is made of.

상기 축수부(161)는 그 중앙에 상기 고정축(300)이 축방향으로 관통되어 삽입되는 축수구멍(162)이 형성되고, 상기 축수구멍(161)의 중간에는 상기 어큐뮬레이터(500)의 어큠공간(501)과 상기 쉘(100)의 내부공간(101) 사이를 실링하기 위한 실링부재(167)가 압입되어 결합된다. 그리고, 도 5 및 도 6에서와 같이 상기 축수부(161)의 상단측에는 상기 고정축(300)을 걸어 고정하기 위한 고정핀(168)이 삽입되도록 핀고정공(163)이 형성된다. 여기서 상기 고정부시(160)와 고정축(300)은 전술한 고정핀(168) 외에 고정볼트를 사용하여 고정할 수도 있고, 경우에 따라서는 고정링을 이용하여 고정할 수도 있다. 그리고 상기 축수부(161)의 중간, 즉 상기 플랜지부(165)와 인접된 부위에는 상기 어큐뮬레이터(500)에서 분리된 오일을 상기 고정축(300)의 냉매흡입유로(301)를 통해 압축공간(401)으로 회수하기 위한 배유공(164)이 형성된다.The bearing portion 161 has a bearing hole 162 formed at the center thereof to be inserted into the fixed shaft 300 in the axial direction, and an arranging space of the accumulator 500 in the middle of the bearing hole 161. A sealing member 167 for sealing between the 501 and the inner space 101 of the shell 100 is press-fitted and coupled. 5 and 6, the pin fixing hole 163 is formed at the upper end side of the bearing part 161 so that the fixing pin 168 is inserted into the fixing shaft 300 to be fixed. Here, the fixing bush 160 and the fixing shaft 300 may be fixed by using a fixing bolt in addition to the fixing pin 168 described above, or may be fixed by using a fixing ring in some cases. In the middle of the bearing portion 161, that is, the portion adjacent to the flange portion 165, the oil separated from the accumulator 500 is compressed through the refrigerant suction passage 301 of the fixed shaft 300. An oil drain hole 164 for recovering the oil to the water 401 is formed.

상기 플랜지부(165)는 그 반경방향 폭이 상기 축수부(161)가 반경방향으로 움직일 수 있는 유동 폭 보다 크게 형성되는 것이 상기 고정부시(160)가 고정축(300)과 함께 중심조절을 할 때 여유너비를 가질 수 있어 바람직하다. 상기 플랜지부(165)에는 상기 어큠프레임(150)의 관통공(152)에 대응하도록 복수 개의 체결공(166)이 형성되고, 상기 체결공(166)은 관통공(152)의 직경보다 작게 형성된다.The flange portion 165 has a radial width larger than the flow width at which the bearing portion 161 can move in the radial direction, so that the fixed bush 160 can be centered with the fixed shaft 300. It is preferable to have a free width. A plurality of fastening holes 166 are formed in the flange portion 165 to correspond to the through holes 152 of the mounting frame 150, and the fastening holes 166 are formed smaller than the diameter of the through holes 152. do.

상기 상부캡(120)은 그 가장자리가 절곡되어 상기 본체쉘(110)의 제1 개구단(111)에 대향되어 상기 어큠프레임(150)의 고정부(152)와 함께 상기 본체쉘(110)의 제1 개구단(111)에 용접 결합된다. 그리고 상기 상부캡(120)에는 냉매를 냉동사이클에서 어큐뮬레이터(500)로 안내하는 흡입관(102)이 관통 결합된다. 상기 흡입관(102)은 상기 상부캡(120)의 일측에 편심지게, 즉 후술할 고정축(300)의 냉매흡입유로(301)와 동심상에 일치하지 않도록 배치되는 것이 액냉매가 압축공간(401)으로 흡입되는 것을 방지할 수 있어 바람직하다. 그리고 상기 고정자(210)와 어큠프레임(150) 사이의 본체쉘(110)에는 상기 압축유닛(300)에서 상기 쉘(100)의 내부공간(101)으로 토출되는 냉매를 냉동사이클로 안내하는 토출관(103)이 관통 결합된다.The upper cap 120 is bent at an edge thereof to face the first opening end 111 of the main body shell 110 so that the upper cap 120 of the main shell 110 together with the fixing part 152 of the mounting frame 150. Welded to the first opening end 111. In addition, the upper cap 120 is coupled to the suction pipe 102 for guiding the refrigerant to the accumulator 500 in the refrigeration cycle. The suction pipe 102 is disposed so as not to be concentric with the refrigerant suction passage 301 of the fixed shaft 300 to be eccentrically, one side of the upper cap 120, the liquid refrigerant is compressed space 401 It is preferable to be able to prevent inhalation by). In addition, the main body shell 110 between the stator 210 and the mounting frame 150 has a discharge tube for guiding the refrigerant discharged from the compression unit 300 to the inner space 101 of the shell 100 to a refrigeration cycle ( 103 is through-coupled.

상기 하부캡(130)은 그 가장자리가 절곡되어 상기 본체쉘(110)의 제2 개구단(112)에 용접 결합된다.The lower cap 130 is bent at its edge and welded to the second opening end 112 of the body shell 110.

도 1에서와 같이, 상기 구동모터(200)는 상기 본체쉘(100)에 고정되는 고정자(210)와, 상기 고정자(210)의 내부에 회전 가능하게 배치되는 회전자(220)로 이루어진다.As shown in FIG. 1, the drive motor 200 includes a stator 210 fixed to the body shell 100 and a rotor 220 rotatably disposed in the stator 210.

상기 고정자(210)는 환형으로 형성되는 다수 장의 스테이터시트가 소정의 높이만큼 적층되고, 그 내주면에 구비되는 티스에는 코일(230)이 권선된다. 그리고 상기 고정자(210)는 상기 본체쉘(110)에 열박음되어 일체로 고정 결합되고, 그 고정자(210)의 저면에는 상기 하부프레임(140)의 선단면이 밀착되어 고정된다. The stator 210 is formed by stacking a plurality of stator sheets formed in an annular shape by a predetermined height, and coils 230 are wound around teeth provided on the inner circumferential surface thereof. The stator 210 is shrinked and fixedly coupled to the main body shell 110, and the front end surface of the lower frame 140 is tightly fixed to the bottom of the stator 210.

상기 고정자(210)의 가장자리에는 상기 쉘(100)의 내부공간(101)에서 회수되는 오일이 그 고정자(210)를 통과하여 상기 하부캡(130)으로 모일 수 있도록 오일회수구멍(211)이 관통 형성될 수 있다. 상기 고정자(210)의 오일회수구멍(211)은 상기 하부프레임(140)의 오일회수구멍(146)과 연통된다.The oil recovery hole 211 penetrates the edge of the stator 210 so that the oil recovered in the inner space 101 of the shell 100 can pass through the stator 210 and gather to the lower cap 130. Can be formed. The oil recovery hole 211 of the stator 210 communicates with the oil recovery hole 146 of the lower frame 140.

상기 회전자(220)는 상기 고정자(210)의 내주면에 일정 공극을 두고 배치되며 그 중앙에 후술할 실린더(410)가 일체로 결합된다. 상기 회전자(220)와 실린더(410)는 후술할 상부베어링 플레이트(이하, 상부베어링으로 약칭함)(420) 또는 하부베어링 플레이트(이하, 하부베어링으로 약칭함)(430)과 함께 볼트로 결합될 수도 있고, 상기 회전자(220)와 실린더(410)를 소결과 같은 공법을 이용하여 일체로 성형할 수도 있다. The rotor 220 is disposed with a predetermined gap on the inner circumferential surface of the stator 210 and the cylinder 410 to be described later in the center is integrally coupled. The rotor 220 and the cylinder 410 are bolted together with an upper bearing plate (hereinafter, abbreviated as upper bearing) 420 or lower bearing plate (hereinafter, abbreviated as lower bearing) 430 to be described later. Alternatively, the rotor 220 and the cylinder 410 may be integrally formed using a method such as sintering.

도 1 내지 도 3에서와 같이 상기 고정축(300)은 축방향으로 소정의 길이를 갖고 그 양단이 상기 쉘(100)에 대해 고정되는 축부(310)와, 상기 축부(310)의 중간에서 반경방향으로 편심지게 확장되고 상기 실린더(410)의 압축공간(401)에 수용되어 그 압축공간(401)의 체적을 가변시키는 편심부(320)로 이루어진다. 여기서, 상기 축부(310)는 그 축중심이 상기 실린더(410)의 회전중심 또는 회전자(220)의 회전중심 또는 고정자(210)의 반경중심 또는 쉘(100)의 반경중심과 일치하도록 형성되는 반면 상기 편심부(320)는 그 축중심이 상기 실린더(410)의 회전중심 또는 회전자(220)의 회전중심 또는 고정자(210)의 반경중심 또는 쉘(100)의 반경중심과 편심지도록 형성된다. 1 to 3, the fixed shaft 300 has a predetermined length in the axial direction and both ends of the shaft portion 310 is fixed to the shell 100, the radius in the middle of the shaft portion 310 The eccentric portion 320 is eccentrically extended in the direction and is accommodated in the compression space 401 of the cylinder 410 to vary the volume of the compression space 401. Here, the shaft portion 310 is formed so that the axis of the center coincides with the center of rotation of the cylinder 410 or the center of rotation of the rotor 220 or the center of radius of the stator 210 or the center of radius of the shell 100 On the other hand, the eccentric portion 320 is formed such that its axial center is eccentric with the center of rotation of the cylinder 410 or the center of rotation of the rotor 220 or the center of radius of the stator 210 or the center of radius of the shell 100. .

상기 축부(310)의 상단은 상기 어큐뮬레이터(500)의 어큠공간(501) 안으로 삽입되는 반면 상기 축부(310)의 하단은 상기 상부베어링(420)과 하부베어링(430)을 반경방향으로 지지하도록 그 상부베어링(420)과 하부베어링(430)을 축방향으로 관통하여 회전 가능하게 결합된다. The upper end of the shaft portion 310 is inserted into the fitting space 501 of the accumulator 500 while the lower end of the shaft portion 310 is formed so as to radially support the upper bearing 420 and the lower bearing 430. The upper bearing 420 and the lower bearing 430 are rotatably coupled through the axial direction.

상기 축부(310)의 내부에는 그 상단이 상기 어큐뮬레이터(500)의 어큠공간(501)에 연통되어 상기 냉매흡입유로(301)를 이루는 제1 흡입안내구멍(311)이 축방향으로 소정의 깊이, 대략 편심부(320)의 하단까지 형성되고, 상기 편심부(320)에는 일단이 상기 제1 흡입안내구멍(311)과 연통되고 타단이 상기 압축공간(401)에 연통되어 상기 제1 흡입안내구멍(311)과 함께 냉매흡입유로(301)를 이루는 제2 흡입안내구멍(321)이 반경방향으로 관통 형성된다.The inside of the shaft portion 310, the upper end of the first suction guide hole 311, which communicates with the holding space 501 of the accumulator 500 to form the refrigerant suction passage 301 has a predetermined depth in the axial direction, It is formed to the lower end of the eccentric portion 320, the one end is in communication with the first suction guide hole 311, the other end is in communication with the compression space 401, the first suction guide hole A second suction guide hole 321 constituting the refrigerant suction passage 301 together with 311 is formed in the radial direction.

그리고 도 6에서와 같이 상기 축부(310)의 상측, 정확하게는 상기 고정부시(160)의 핀고정공(163)에 대응되는 부위에는 도 7에서와 같이 상기 고정핀(168)이 관통되도록 핀구멍(312)이 반경방향으로 관통 형성되고, 상기 핀구멍(312)의 하측, 즉 상기 어큠프레임(150)의 바닥면보다 낮은 상기 부시구멍(151)의 높이에는 상기 어큐뮬레이터(500)에 고인 오일을 압축공간(401)으로 회수하기 위한 배유공(313)이 상기 제1 흡입안내구멍(311)에 연통되도록 형성될 수 있다.And the pin hole so as to penetrate the fixing pin 168 through the upper portion of the shaft portion 310, exactly as shown in Figure 6, the pin fixing hole 163 of the fixing bush 160 as shown in FIG. 312 is radially penetrated, and the oil accumulated in the accumulator 500 is compressed at the height of the bush hole 151 lower than the pin hole 312, that is, lower than the bottom surface of the bushing frame 150. An drain hole 313 for recovering to the space 401 may be formed to communicate with the first suction guide hole 311.

상기 편심부(320)는 도 7에서와 같이 소정의 두께를 갖는 원판 모양으로 형성되어 상기 축부(310)의 축중심에 대해 반경방향으로 편심지게 형성된다. 여기서, 상기 편심부(320)는 상기 고정축(310)이 쉘(100)에 고정 결합됨에 따라 상기 편심부(320)의 편심량은 압축기 용량에 따라 충분히 크게 형성될 수 있다.The eccentric portion 320 is formed in a disk shape having a predetermined thickness as shown in Figure 7 is formed to be eccentric in the radial direction with respect to the axial center of the shaft portion 310. Here, as the eccentric portion 320 is fixed to the fixed shaft 310 to the shell 100, the amount of eccentricity of the eccentric portion 320 may be formed large enough depending on the compressor capacity.

그리고 상기 편심부(320)의 내부에는 상기 제1 흡입안내구멍(311)과 함께 냉매흡입유로(301)를 이루는 제2 흡입안내구멍(321)이 반경방향으로 관통 형성된다. 상기 제2 흡입안내구멍(321)은 도면에서와 같이 일직선으로 관통하여 복수 개가 형성될 수도 있지만, 경우에 따라서는 상기 제1 흡입안내구멍(311)에 대해 한 쪽 방향으로만 관통하여 형성될 수도 있다.A second suction guide hole 321 forming the refrigerant suction passage 301 together with the first suction guide hole 311 is formed in the eccentric part 320 in a radial direction. Although the plurality of second suction guide holes 321 may be formed in a straight line as shown in the drawing, in some cases, the second suction guide holes 321 may be formed to penetrate in one direction only with respect to the first suction guide holes 311. have.

그리고 상기 편심부(320)의 외주면에는 상기 제2 흡입안내구멍(321)을 통해 반경방향으로 안내되는 냉매가 후술할 롤러베인(440)의 흡입구(443)와 항상 연통될 수 있도록 흡입안내홈(322)이 환형으로 형성될 수 있다. 하지만, 상기 흡입안내홈(322)은 경우에 따라서는 상기 롤러베인(440)의 내주면에 형성될 수도 있고, 상기 롤러베인(440)의 내주면과 편심부(320)의 외주면에 모두 형성될 수도 있다. 그리고 상기 흡입안내홈(322)은 반드시 환형일 필요는 없고 원주방향으로 긴 원호형상으로 형성될 수도 있다.In addition, a suction guide groove may be provided on an outer circumferential surface of the eccentric portion 320 so that the refrigerant guided radially through the second suction guide hole 321 can always communicate with the suction port 443 of the roller vane 440 to be described later. 322 may be formed in an annular shape. However, in some cases, the suction guide groove 322 may be formed on the inner circumferential surface of the roller vane 440, or may be formed on both the inner circumferential surface of the roller vane 440 and the outer circumferential surface of the eccentric portion 320. . In addition, the suction guide groove 322 is not necessarily an annular shape, but may be formed in an arc shape that is long in the circumferential direction.

상기 고정축(300)의 편심부(320)에는 상기 회전자(220)와 결합되어 함께 회전하면서 냉매를 압축하도록 압축유닛(400)이 결합된다. 도 8 및 도 9에서와 같이, 상기 압축유닛(400)은 실린더(410)와, 그 실린더(410)의 양측에 결합되어 함께 압축공간(401)을 형성하는 상부베어링(420) 및 하부베어링(430)과, 상기 실린더(410)와 편심부(320) 사이에 구비되어 압축공간(401)을 가변시키면서 냉매를 압축하는 롤러베인(440)으로 이루어진다.Compression unit 400 is coupled to the eccentric portion 320 of the fixed shaft 300 is coupled to the rotor 220 to compress the refrigerant while rotating together. 8 and 9, the compression unit 400 is coupled to both sides of the cylinder 410 and the cylinder 410, the upper bearing 420 and the lower bearing to form a compression space (401) together ( 430 and a roller vane 440 provided between the cylinder 410 and the eccentric portion 320 to compress the refrigerant while varying the compression space 401.

상기 실린더(410)는 그 내부에 압축공간(401)이 형성되도록 환형으로 형성되고, 상기 실린더(410)의 회전중심은 상기 고정축(300)의 축중심과 일치하도록 설치된다. 그리고 상기 실린더(410)의 일측에는 상기 롤러베인(440)이 회전을 하면서 반경방향으로 미끄러질 수 있도록 삽입되는 베인슬롯(411)이 형성된다. 상기 베인슬롯은 롤러베인의 형상에 따라 다양하게 형성될 수 있다. 예를 들어, 후술할 롤러베인(440)의 롤러부(441)와 베인부(442)가 일체로 형성되는 경우에는 도 9 및 도 19에서와 같이 상기 베인부(442)가 베인슬롯(411)에서 회전운동을 할 수 있도록 상기 베인슬롯(411)에 회전부시(415)가 구비되는 반면, 상기 롤러부(441)와 베인부(442)가 회전 가능하게 결합되는 경우에는 도 20에서와 같이 상기 베인부(442)가 베인슬롯(411)에서 미끄럼운동을 할 수 있도록 상기 베인슬롯(411)은 미끄럼홈 형태로 형성될 수 있다. The cylinder 410 is formed in an annular shape so that the compression space 401 is formed therein, and the rotation center of the cylinder 410 is installed to coincide with the axis center of the fixed shaft 300. In addition, a vane slot 411 is formed at one side of the cylinder 410 so that the roller vane 440 may slide in a radial direction while rotating. The vane slot may be variously formed according to the shape of the roller vane. For example, when the roller portion 441 and the vane portion 442 of the roller vane 440 to be described later are integrally formed, the vane portion 442 is the vane slot 411 as shown in FIGS. 9 and 19. While the rotary bush 415 is provided in the vane slot 411 so as to rotate in the above case, the roller part 441 and the vane part 442 are rotatably coupled as shown in FIG. 20. The vane slot 411 may be formed in a sliding groove shape so that the vane 442 may slide in the vane slot 411.

그리고 상기 실린더(410)는 외주면이 상기 회전자(220)에 삽입되어 일체로 결합된다. 이를 위해, 상기 실린더(410)가 상기 회전자(220)에 압입될 수도 있고, 상기 상부베어링(420) 또는 하부베어링(430)에 체결볼트(402)(403)로 체결될 수도 있다. The cylinder 410 has an outer circumferential surface inserted into the rotor 220 and integrally coupled thereto. To this end, the cylinder 410 may be pressed into the rotor 220, may be fastened to the upper bearing 420 or the lower bearing 430 by fastening bolts 402 and 403.

여기서, 상기 실린더(410)와 회전자(220)가 하부베어링(430)에 의해 체결되는 경우에는 상기 하부베어링(430)의 외경이 상기 실린더(410)의 외경보다 크게 형성되는 반면 상기 상부베어링(420)의 외경은 상기 실린더(410)의 외경과 대략 동일하게 형성될 수 있다. 그리고 상기 하부베어링(430)에는 실린더(410)를 체결하기 위한 제1 관통공(437)과 회전자(220)를 체결하기 위한 제2 관통공(438)이 각각 형성된다. 상기 제1 관통공(437)과 제2 관통공(438)은 체결력을 높이기 위해 방사상 다른 선상에 형성될 수도 있지만 조립성을 고려하여 동일 선상에 형성될 수도 있다. 그리고 상기 하부베어링(430)을 통과하여 상기 실린더(410)의 일측면에 체결되는 체결볼트(402)와 상기 상부베어링(420)을 통과하여 상기 실린더(410)의 타측면에 체결되는 체결볼트(403)의 체결깊이는 서로 동일하게 형성될 수 있다.Here, when the cylinder 410 and the rotor 220 are fastened by the lower bearing 430, the outer diameter of the lower bearing 430 is larger than the outer diameter of the cylinder 410, whereas the upper bearing ( The outer diameter of the 420 may be formed to be substantially the same as the outer diameter of the cylinder 410. In addition, the lower bearing 430 is formed with a first through hole 437 for fastening the cylinder 410 and a second through hole 438 for fastening the rotor 220, respectively. The first through hole 437 and the second through hole 438 may be formed on another radial line to increase the fastening force, but may also be formed on the same line in consideration of assembling property. And a fastening bolt 402 fastened to one side of the cylinder 410 by passing through the lower bearing 430 and a fastening bolt fastened to the other side of the cylinder 410 by passing through the upper bearing 420. The fastening depths of the 403 may be the same as each other.

한편, 상기 실린더(410)는 도 10에서와 같이 회전자(220)와 일체로 성형될 수 있다. 예를 들어, 상기 실린더(410)와 회전자(220)를 분말야금이나 다이캐스팅과 같은 공법을 통해 일체로 성형할 수 있다. 이 경우, 상기 실린더(410)와 회전자(220)는 동일 재질로 형성할 수도 있지만, 서로 다른 재질로 형성할 수도 있다. 상기 실린더(410)와 회전자(220)를 다른 재질로 형성할 경우에는 실린더(410)의 내마모성을 고려하여 그 실린더(410)는 회전자(220)에 비해 상대적으로 내마모성이 좋은 재질로 형성할 수 있다. 그리고 상기 실린더(410)와 회전자(220)가 일체로 형성될 경우에는 도 10에서와 같이 상기 상부베어링(420)과 하부베어링(430)은 실린더(410)의 외경과 동일하거나 작게 형성될 수 있다.Meanwhile, the cylinder 410 may be integrally formed with the rotor 220 as shown in FIG. 10. For example, the cylinder 410 and the rotor 220 may be integrally formed through a method such as powder metallurgy or die casting. In this case, the cylinder 410 and the rotor 220 may be formed of the same material, but may be formed of different materials. When the cylinder 410 and the rotor 220 are formed of different materials, the cylinder 410 may be formed of a material having better abrasion resistance than the rotor 220 in consideration of the wear resistance of the cylinder 410. Can be. When the cylinder 410 and the rotor 220 are integrally formed, as shown in FIG. 10, the upper bearing 420 and the lower bearing 430 may be formed to be the same as or smaller than the outer diameter of the cylinder 410. have.

그리고, 도 9에서와 같이 상기 실린더(410)와 회전자(220) 사이의 결합력을 높일 수 있도록 상기 실린더(410)의 외주면와 회전자(220)의 내주면에는 각각 돌출부(412)와 홈부(221)(도면에서는 실린더에 돌출부가, 회전자에 홈부)가 형성될 수 있다. 그리고 상기 실린더(410)의 돌출부(412)가 형성되는 원주각 범위에는 상기 베인슬롯(411)이 형성될 수 있다. 그리고 상기 돌출부(412)와 홈부(221)는 복수 개가 형성될 수 있다. 상기 돌출부(412)와 홈부(221)가 각각 복수 개 형성되는 경우에는 원주방향을 따라 등간격으로 형성되는 것이 자속불균형을 해소할 수 있어 바람직할 수 있다.9, protrusions 412 and grooves 221 are formed on the outer circumferential surface of the cylinder 410 and the inner circumferential surface of the rotor 220 so as to increase the coupling force between the cylinder 410 and the rotor 220, as shown in FIG. 9. (In the drawing, a protrusion may be formed in the cylinder and a groove may be formed in the rotor). The vane slot 411 may be formed in a circumferential angle range in which the protrusion 412 of the cylinder 410 is formed. A plurality of protrusions 412 and grooves 221 may be formed. When the plurality of protrusions 412 and the grooves 221 are each formed, it may be preferable that the protrusions 412 and the grooves 221 are formed at equal intervals along the circumferential direction to solve the magnetic flux imbalance.

도 11에서와 같이, 상기 상부베어링(420)은 고정판부(421)의 상면 중앙에 상기 고정축(300)의 축부(310)를 반경방향으로 지지하는 축수부(422)가 소정의 높이만큼 상향 돌출되어 형성된다. 여기서, 상기 회전자(220)와 실린더(410) 그리고 상기 상부베어링(420)과 후술할 하부베어링(430)으로 이루어지는 회전체가 상기 고정축(300)의 축중심과 일치하는 회전중심을 갖게 되므로 상기 상부베어링(420)의 축수부(422) 길이 또는 후술할 하부베어링(430)의 축수부(432) 길이는 길게 형성하지 않아도 상기 회전체를 원활하게 지지될 수 있다. As illustrated in FIG. 11, the upper bearing 420 has a bearing portion 422 that radially supports the shaft portion 310 of the fixed shaft 300 in the center of an upper surface of the fixed plate portion 421 by a predetermined height. It protrudes and is formed. Here, the rotor 220, the cylinder 410, and the upper body 420 and the rotating body consisting of the lower bearing 430 to be described later will have a rotation center coincides with the axis center of the fixed shaft 300 The length of the bearing portion 422 of the upper bearing 420 or the length of the bearing portion 432 of the lower bearing 430, which will be described later, may be smoothly supported without the need for lengthening.

상기 고정판부(421)는 원판모양으로 형성되어 상기 실린더(410)의 상면에 고정되고, 상기 축수부(422)는 축수구멍(423)이 축방향으로 관통 형성되어 상기 고정축(300)에 대해 회전 가능하게 결합된다. 상기 축수구멍(423)의 내주면에는 후술할 오일그루브(424)가 나선형으로 형성된다.The fixed plate portion 421 is formed in a disk shape is fixed to the upper surface of the cylinder 410, the bearing portion 422 has a bearing hole 423 is formed in the axial direction through the fixed shaft 300 Rotatably coupled. On the inner circumferential surface of the bearing hole 423, an oil groove 424 to be described later is formed spirally.

상기 축수부(422)의 일측에는 상기 압축공간(401)과 연통되도록 토출구(425)가 형성되고, 상기 토출구(425)의 출구단에는 토출밸브(426)가 설치된다. 그리고 상기 메이베어링(420)의 상측에는 상기 토출구(425)를 통해 토출되는 냉매의 토출소음을 감쇄시키는 머플러(450)가 결합된다. A discharge port 425 is formed at one side of the bearing portion 422 so as to communicate with the compression space 401, and a discharge valve 426 is installed at an outlet end of the discharge port 425. In addition, a muffler 450 is coupled to an upper side of the may bearing 420 to attenuate the discharge noise of the refrigerant discharged through the discharge port 425.

도 12에서와 같이, 상기 머플러(450)는 적어도 한 개 이상의 소음공간(451)이 형성되고, 상기 소음공간(451)의 일측에는 냉매가 쉘(100)의 내부공간(101)으로 배출되도록 배출통공(452)이 형성된다. 상기 배출통공(452)은 단순 구멍으로 형성될 수도 있지만 상기 압축공간(401)에서 토출되는 냉매에서 오일을 분리할 수 있도록 메시와 같은 분리부재(453)가 설치될 수도 있다. As illustrated in FIG. 12, the muffler 450 has at least one noise space 451 formed therein, and the refrigerant is discharged to one side of the noise space 451 to be discharged into the inner space 101 of the shell 100. A through hole 452 is formed. The discharge hole 452 may be formed as a simple hole, but a separation member 453 such as a mesh may be installed to separate oil from the refrigerant discharged from the compression space 401.

그리고 상기 배출통공(452)은 축방향으로 관통 형성될 수도 있지만, 상기 고정자(210)의 코일(212)이 머플러(450)의 횡방향 바깥쪽에 배치되는 점을 고려하여 도 12 및 도 13에서와 같이 상기 압축공간(401)에서 쉘(110)의 내부공간(101)으로 토출되는 냉매가 상기 코일(212)이 있는 방향으로 안내될 수 있도록 반경방향으로 형성되는 것이 모터 효율을 높이는데 바람직할 수 있다. 상기 배출통공(452)이 반경방향으로 형성되기 위해서는 도 13에서와 같이 상기 상부베어링(420)의 외주면에 대향하는 상기 소음공간(451)의 측면에 관통 형성될 수도 있지만, 도 14에서와 같이 상기 소음공간(451)의 상측면에서 반경방향으로 곡면지거나 경사지도록 절개된 안내면부(454)가 형성될 수도 있다. And although the discharge through hole 452 may be formed through the axial direction, considering that the coil 212 of the stator 210 is disposed in the transverse direction of the muffler 450 and in FIGS. As described above, the refrigerant discharged from the compression space 401 into the inner space 101 of the shell 110 may be preferably radially formed to guide the coil 212 in the direction in which the coil 212 is located. have. In order to form the discharge hole 452 in the radial direction, it may be formed through the side of the noise space 451 facing the outer circumferential surface of the upper bearing 420 as shown in FIG. 13, but as shown in FIG. Guide surface portion 454 cut to be curved or inclined in the radial direction in the upper surface of the noise space 451 may be formed.

여기서, 상기 배출통공(452)과 토출구(425)는 모두 회전체인 베어링과 머플러에 설치됨에 따라 상기 배출통공(452)과 토출구(425)는 도 15에서와 같이 회전방향에 순방향으로 경사지거나 또는 라운드지게 형성되는 것이 토출저항을 줄일 수 있다. Here, as the discharge hole 452 and the discharge port 425 are both installed in the bearing and the muffler, the discharge hole 452 and the discharge port 425 are inclined in the forward direction in the rotation direction as shown in FIG. The rounded shape can reduce the discharge resistance.

도 8 및 도 11에서와 같이 상기 하부베어링(430)은 상기 상부베어링(420)과 같이 대칭되도록 고정판부(431)의 하면 중앙에 상기 고정축(300)의 축부(310)를 지지하는 축수부(432)가 소정의 높이만큼 하향 돌출되어 형성된다. 그리고, 상기 회전자(220)와 실린더(410) 그리고 상기 상부베어링(420)과 하부베어링(430)으로 이루어지는 회전체가 상기 고정축(300)의 축중심과 일치하는 회전중심을 갖게 되므로 상기 하부베어링(430)의 축수부(432) 길이는 상기 상부베어링(420)의 축수부(422)와 같이 길게 형성하지 않아도 상기 회전체를 원활하게 지지될 수 있다.As shown in FIGS. 8 and 11, the lower bearing 430 supports the shaft 310 of the fixed shaft 300 at the center of the lower surface of the fixed plate 431 to be symmetrical with the upper bearing 420. 432 is formed to protrude downward by a predetermined height. In addition, since the rotor including the rotor 220, the cylinder 410, and the upper bearing 420 and the lower bearing 430 has a rotation center coinciding with the axis center of the fixed shaft 300, the lower portion The length of the bearing portion 432 of the bearing 430 may be smoothly supported by the rotating body even if the length of the bearing portion 432 is not long as the bearing portion 422 of the upper bearing 420.

상기 고정판부(431)는 원판모양으로 형성되어 상기 실린더(410)의 하면에 고정되고, 상기 축수부(432)는 축수구멍(433)이 축방향으로 관통 형성되어 상기 고정축(300)에 대해 회전 가능하게 결합된다. 상기 축수구멍(433)의 내주면에는 후술할 오일그루브(434)가 나선형으로 형성된다.The fixed plate portion 431 is formed in the shape of a disc is fixed to the lower surface of the cylinder 410, the bearing portion 432 has a bearing hole 433 is formed through the axial direction with respect to the fixed shaft 300 Rotatably coupled. On the inner circumferential surface of the bearing hole 433, an oil groove 434 to be described later is formed spirally.

여기서, 상기 실린더(410)와 회전자(220)가 분리 형성되는 경우에는 그 실린더(410)와 회전자(220)가 상기 하부베어링(430)의 고정판부(431)에 의해 결합될 수 있다. 물론, 상기 실린더(410)와 회전자(220)는 상기 상부베어링(420)에 의해서도 일체로 결합될 수 있다.When the cylinder 410 and the rotor 220 are separated from each other, the cylinder 410 and the rotor 220 may be coupled by the fixing plate part 431 of the lower bearing 430. Of course, the cylinder 410 and the rotor 220 may also be integrally coupled by the upper bearing 420.

그리고 상기 토출구는 상부베어링(420)에 형성되지 않고, 도 16에서와 같이 상기 하부베어링(430)에 형성될 수 있다. 이 경우 상기 머플러(450) 역시 하부베어링(430)에 결합되고, 상기 머플러(450)의 배출통공(452)도 소음공간(451)에서 축방향으로 관통되거나 또는 반경방향으로 관통되어 형성될 수 있다. 특히, 상기 토출구(435)가 하부베어링(430)에 형성되는 경우에는 상기 머플러(450)의 배출통공(452)이 축방향으로 관통되는 경우 냉매가 저장된 오일과 간섭될 수 있으므로 코일을 향해 반경방향으로 관통되는 것이 냉매와 오일의 간섭이나 코일의 냉각효과를 높일 수 있어 바람직하다.The discharge port is not formed in the upper bearing 420, but may be formed in the lower bearing 430 as shown in FIG. 16. In this case, the muffler 450 is also coupled to the lower bearing 430, the discharge hole 452 of the muffler 450 may also be formed to pass through the axial direction or radially through the noise space 451. . In particular, when the discharge port 435 is formed in the lower bearing 430, when the discharge through-hole 452 of the muffler 450 is axially penetrated, the refrigerant may interfere with the stored oil, so the radial direction toward the coil It is preferable to penetrate through to increase the interference between the refrigerant and oil and the cooling effect of the coil.

그리고 상기 토출구(425)(435)는 도 17에서와 같이 상부베어링(420)과 하부베어링(430)에 모두 형성될 수도 있다. 이 경우 상기 상부베어링(420)과 하부베어링(430)에 형성되는 각각의 토출구(425)(435)는 동일 수직선상, 즉 동일 원주각에 형성될 수도 있지만, 용량 가변식 압축기와 같은 경우에는 양쪽 토출구(425)(435)가 원주방향으로 위상차를 갖도록 서로 다른 원주각에 형성될 수도 있다. 그리고 상기 토출구(425)(435)가 양쪽 베어링(420)(430)에 모두 형성되는 경우에는 상기와 같은 머플러(450)를 각각의 베어링(420)(430)에 모두 설치될 수 있다. 그리고 상기 토출구(425)(435)가 동일한 원주각에 형성되는 경우에는 양쪽 토출구(425)(435)에서 냉매가 동시에 토출되도록 상기 토출밸브(426)(436)들의 탄성계수를 동일하게 형성할 수도 있고 용량 가변을 위해 서로 다른 탄성계수를 갖도록 형성할 수도 있다. 물론 양쪽 토출구(425)(435)가 위상차를 갖도록 형성되는 경우에도 상기 토출밸브(426)(436)들의 탄성계수는 압축기에 따라 동일하게 형성할 수도 있고 상이하게 형성할 수도 있다.The discharge holes 425 and 435 may be formed in both the upper bearing 420 and the lower bearing 430 as shown in FIG. 17. In this case, each of the discharge holes 425 and 435 formed in the upper bearing 420 and the lower bearing 430 may be formed on the same vertical line, that is, at the same circumferential angle. 425 and 435 may be formed at different circumferential angles so as to have a phase difference in the circumferential direction. When the discharge holes 425 and 435 are formed in both bearings 420 and 430, the muffler 450 as described above may be installed in each of the bearings 420 and 430. When the discharge holes 425 and 435 are formed at the same circumferential angle, the elastic modulus of the discharge valves 426 and 436 may be the same so that the refrigerant is discharged at the same time from both the discharge holes 425 and 435. It may be formed to have different elastic modulus for variable capacity. Of course, even when both discharge ports 425 and 435 are formed to have a phase difference, the elastic modulus of the discharge valves 426 and 436 may be the same or different depending on the compressor.

도 18에서와 같이, 상기 롤러베인(440)은 상기 고정축(300)의 편심부(320)에 회전 가능하게 결합되는 롤러부(441)와, 상기 롤러부(441)에 일체로 결합되거나 일체로 성형되어 상기 실린더(310)의 베인슬롯(411)에 미끄러지게 삽입되는 베인부(442)로 이루어진다. 그리고 상기 롤러부(441)와 베인부(442)의 상하 양 측면에는 실링홈(444)이 형성되고, 상기 실링홈(444)에는 압축되는 냉매가 축방향으로 누설되는 것을 방지할 수 있도록 실링부재(445)가 삽입될 수 있다. As shown in FIG. 18, the roller vane 440 is integrally coupled to or integral with the roller portion 441 and the roller portion 441 rotatably coupled to the eccentric portion 320 of the fixed shaft 300. It is formed of a vane portion 442 is inserted into the vane slot 411 of the cylinder 310 to be slid. Sealing grooves 444 are formed on upper and lower sides of the roller part 441 and the vane part 442, and the sealing groove 444 has a sealing member to prevent the compressed refrigerant from leaking in the axial direction. 445 may be inserted.

상기 롤러부(441)는 외주면 일부가 상기 실린더(310)의 내주면에 접하고 내주면 전체가 상기 편심부(320)에 접하도록 환형으로 형성되고, 상기 베인부(442)를 중심으로 원주방향 일측, 즉 상기 상부베어링(420)의 토출구(425) 반대쪽에서 상기 편심부(320)의 제2 흡입안내구멍(321)과 연통되는 흡입구(443)가 형성된다. 하지만, 상기 고정축(300)의 편심부(320) 외주면에 흡입안내홈(322)이 환형으로 형성되는 경우에는 상기 흡입구(443)가 흡입안내홈(322)을 통해 제2 흡입안내구멍(321)과 연속으로 연통될 수 있다. 여기서, 상기 흡입안내홈은 상기 롤러베인(440)의 내주면에 형성될 수도 있고 양쪽에 모두 상기 흡입안내홈(미도시)이 형성될 수 있다. The roller portion 441 is formed in an annular shape such that a portion of the outer circumferential surface is in contact with the inner circumferential surface of the cylinder 310, and the entire inner circumferential surface is in contact with the eccentric portion 320. A suction port 443 communicated with the second suction guide hole 321 of the eccentric portion 320 is formed on the opposite side of the discharge port 425 of the upper bearing 420. However, when the suction guide groove 322 is formed in an annular shape on the outer circumferential surface of the eccentric portion 320 of the fixed shaft 300, the suction port 443 is the second suction guide hole 321 through the suction guide groove 322. ) May be continuously communicated with Here, the suction guide groove may be formed on the inner circumferential surface of the roller vane 440 or the suction guide groove (not shown) may be formed on both sides.

상기 베인부(442)는 직육면체 형상으로 형성되어 도 19에서와 같이 일단이 상기 롤러부(441)의 외주면에 일체로 성형될 수도 있다. 이 경우, 상기 베인슬롯(411)은 한 개 이상(도면에서는 2개의 베인슬롯이 반경방향으로 형성됨)의 원형홈으로 형성되고, 상기 베인슬롯(411)에 한 개 이상의 회전부시(415)가 회전 가능하게 삽입되어 결합될 수 있다. 상기 회전부시(415)의 외주면은 상기 베인슬롯(411)의 내주면에 미끄러져 회전하도록 원형으로 형성되고, 상기 회전부시(415)의 내주면은 상기 베인부(442)의 양측면에 길이방향으로 미끄러지도록 평면으로 형성될 수 있다.The vane portion 442 may be formed in a rectangular parallelepiped shape and one end may be integrally formed on the outer circumferential surface of the roller portion 441 as shown in FIG. 19. In this case, the vane slot 411 is formed into a circular groove of one or more (two vanes slots are formed in the radial direction in the drawing), one or more rotary bushes 415 in the vane slot 411 is rotated Possibly inserted and combined. The outer circumferential surface of the rotating bush 415 is formed in a circular shape so as to slide and rotate on the inner circumferential surface of the vane slot 411, and the inner circumferential surface of the rotating bush 415 slides in both longitudinal sides of the vane portion 442 in the longitudinal direction. It may be formed in a plane.

하지만, 상기 베인부(442)는 도 20에서와 같이 일단에 원형 단면 형상으로 회동돌부(446)가 형성되고 상기 롤러부(441)의 외주면에는 상기 회동돌부(446)가 회전 가능하게 삽입되어 빠지지 않도록 결합되는 회동홈부(447)가 형성될 수도 있다. 이 경우, 상기 회동돌부(446)와 회동홈부(447) 사이에는 내마모성을 갖는 얇은 윤활부재(미부호)를 삽입하는 것이 바람직할 수 있다.However, the vane part 442 has a pivoting protrusion 446 formed at one end in a circular cross-sectional shape as shown in FIG. 20, and the pivoting protrusion 446 is rotatably inserted into the outer circumferential surface of the roller 444. Rotating groove portion 447 may be formed to be coupled to prevent. In this case, it may be desirable to insert a thin lubrication member (unsigned) having abrasion resistance between the pivoting protrusion 446 and the pivoting groove 447.

한편, 도 1 및 도 11 및 도 21에서와 같이, 상기 하부베어링(430)의 축수구멍(433) 하단에는 상기 하부캡(130)에 고인 오일을 펌핑하기 위한 오일피더(460)가 결합되고, 상기 오일피더(460)의 출구는 상기 하부베어링(430)의 오일그루브(434)와 연통된다.Meanwhile, as shown in FIGS. 1, 11, and 21, an oil feeder 460 for pumping oil accumulated in the lower cap 130 is coupled to a lower end of the bearing hole 433 of the lower bearing 430. The outlet of the oil feeder 460 communicates with the oil groove 434 of the lower bearing 430.

그리고 상기 편심부(320)의 저면에는 상기 하부베어링(430)의 오일그루브(434)와 연통되도록 하측 오일포켓(323)이 형성되고, 상기 하측 오일포켓(323)의 내부에는 그 하측 오일포켓(323)에 고인 오일을 상기 상부베어링(420)의 오일그루브(424)로 안내하기 위한 오일통공(325)이 축방향으로 관통 형성된다. 그리고 상기 편심부(320)의 상측면에는 상기 오일통공(325)과 연통되도록 상측 오일포켓(324)이 형성되고, 상기 상측 오일포켓(324)은 상기 상부베어링(420)의 오일그루브(424)와 연통되도록 형성된다.A lower oil pocket 323 is formed on the bottom of the eccentric portion 320 so as to communicate with the oil groove 434 of the lower bearing 430, and the lower oil pocket 323 is formed inside the lower oil pocket 323. An oil through hole 325 for guiding the oil accumulated in 323 to the oil groove 424 of the upper bearing 420 is formed in the axial direction. An upper oil pocket 324 is formed on the upper side of the eccentric portion 320 so as to communicate with the oil through hole 325, and the upper oil pocket 324 is an oil groove 424 of the upper bearing 420. It is formed to communicate with.

상기 오일포켓(323)(324)들의 단면적은 상기 오일통공(325)들의 전체 단면적보다 넓게 형성되고, 상기 오일통공(325)은 상기 제2 흡입안내구멍(321)과 중첩되지 않도록 형성되는 것이 냉매와 오일을 원활하게 이동시키는데 바람직하다. The cross-sectional area of the oil pockets 323 and 324 is formed to be wider than the overall cross-sectional area of the oil through holes 325, the oil through hole 325 is formed so as not to overlap with the second suction guide hole 321. It is desirable to move the oil smoothly.

그리고 상기 머플러(450)가 하부베어링(430)에 설치되어 압축된 냉매가 하측으로 토출되는 경우에는 도 22에서와 같이, 상기 상부베어링(420)의 축수구멍(423)으로 흡상되어 윤활을 마친 오일을 수집하여 상기 베인슬롯(411)과 베인부(442) 사이로 공급하기 위한 오일수집판(470)이 상기 상부베어링(420)의 상측에 설치될 수 있다. 이 경우, 상기 상부베어링(420)에는 상기 오일수집판(470)에 의해 수집되는 오일이 상기 베인슬롯(411)과 베인부(442) 사이로 안내되도록 오일안내구멍(427)이 형성될 수 있다.When the muffler 450 is installed in the lower bearing 430 and the compressed refrigerant is discharged downward, as shown in FIG. 22, oil is sucked up and lubricated by the bearing hole 423 of the upper bearing 420. An oil collecting plate 470 for collecting the vane slot 411 and the vane 442 may be installed on the upper side of the upper bearing 420. In this case, an oil guide hole 427 may be formed in the upper bearing 420 so that oil collected by the oil collecting plate 470 is guided between the vane slot 411 and the vane 442.

상기 오일수집판(470)은 도 23에서와 같이, 그 중앙부위가 상기 상부베어링(420)의 축수부(422)의 상단을 감싸도록 오일수집부(471)가 돌출 형성되고, 상기 오일수집부(471)의 하단 일측에서 상기 실린더(410)의 베인슬릿(411) 또는 상기 베인슬롯(411)에 연통되는 오일안내구멍(427)을 향해 연장되어 상기 오일수집부(471)에서 수집된 오일을 상기 베인슬롯(정확하게는, 베인슬롯의 후단)(411) 또는 오일안내구멍(427)으로 안내하는 오일안내부(472)가 형성된다. 상기 오일안내부(472)는 상기 오일수집부(471)의 하단에서 확장되어 상기 상부베어링(420)의 상면에 고정되는 고정부(473)의 일부가 볼록하게 형성되어 오일유로를 이루도록 형성된다. 그리고 상기 오일안내부(472)는 내부에 상기 베인슬롯(411) 또는 급유공(412)이 수용되도록 형성된다.As shown in FIG. 23, the oil collecting plate 470 has an oil collecting portion 471 protruding from the oil collecting portion 471 so that the center portion of the oil collecting plate 470 surrounds the upper end of the bearing portion 422 of the upper bearing 420. The oil collected in the oil collecting part 471 extends toward the vane slit 411 of the cylinder 410 or the oil guide hole 427 communicating with the vane slot 411 on one side of the lower end of the 471. An oil guide portion 472 is formed to guide the vane slot (exactly, the rear end of the vane slot) 411 or the oil guide hole 427. The oil guide part 472 extends from the lower end of the oil collecting part 471 so that a part of the fixing part 473 fixed to the upper surface of the upper bearing 420 is formed to be convex to form an oil flow path. The oil guide part 472 is formed to accommodate the vane slot 411 or the oil supply hole 412 therein.

여기서, 도면으로 도시하지는 않았으나, 상기 상부베어링에 토출구가 형성되는 경우에는 상기 머플러의 소음공간이 상기 상부베어링의 축수부를 수용할 수 있는 높이로 형성하거나 또는 상기 소음공간에 오일수집부를 형성하여 상기 상부베어링의 토출구를 통해 배출되는 오일을 포집하도록 형성할 수 있다.Here, although not shown in the drawings, when the discharge port is formed in the upper bearing, the noise space of the muffler is formed at a height that can accommodate the bearing portion of the upper bearing, or the oil collecting portion is formed in the noise space to the upper portion It may be formed to capture the oil discharged through the discharge port of the bearing.

한편, 상기 어큐률레이터(500)는 앞서 살펴본 바와 같이 상기 어큠프레임(150)이 상기 본체쉘(110)의 내주면에 밀봉 결합됨에 따라 상기 쉘(100)의 내부공간(101)에 형성될 수 있다. Meanwhile, as described above, the accumulator 500 may be formed in the inner space 101 of the shell 100 as the assembly frame 150 is hermetically coupled to the inner circumferential surface of the main body shell 110. .

상기 어큠프레임(150)은 원형 판체에서 가장자리를 절곡하여 그 외주면은 상기 본체쉘(110)의 내주면과 상부캡(120)의 내주면에 밀착되도록 하는 동시에 그 본체쉘(110)과 상부캡(120)의 이음부에 용접 결합함으로써 상기 어큐뮬레이터(500)의 어큠공간(501)이 밀봉되도록 한다.The housing frame 150 is bent the edge in a circular plate body so that its outer peripheral surface is in close contact with the inner peripheral surface of the main shell 110 and the upper cap 120 at the same time the main body shell 110 and the upper cap 120 By welding to the joint portion of the accumulator 500, the mounting space 501 of the accumulator 500 is sealed.

상기와 같은 본 발명에 의한 밀폐형 압축기는 다음과 같이 동작된다.The hermetic compressor according to the present invention as described above operates as follows.

즉, 상기 구동모터(200)의 고정자(210)에 전원을 인가하여 상기 회전자(220)가 회전하면, 상기 회전자(220)에 상부베어링(420) 또는 하부베어링(430)으로 결합된 실린더(410)가 상기 고정축(300)에 대해 회전을 하게 된다. 그러면 상기 실린더(410)에 미끄러지게 결합되는 롤러베인(440)이 상기 실린더(410)의 압축공간(401)을 흡입실과 토출실으로 분리하면서 흡입력을 발생하게 된다.That is, when the rotor 220 rotates by applying power to the stator 210 of the driving motor 200, the cylinder coupled to the rotor 220 as an upper bearing 420 or a lower bearing 430. 410 is rotated about the fixed shaft (300). Then, the roller vane 440 slidingly coupled to the cylinder 410 generates the suction force while separating the compression space 401 of the cylinder 410 into the suction chamber and the discharge chamber.

그러면 상기 흡입관(102)을 통해 냉매가 어큐뮬레이터(500)의 어큠공간(501)으로 흡입되고, 이 냉매는 그 어큐뮬레이터(500)의 어큠공간(501)에서 가스냉매와 액냉매로 분리되어 가스냉매는 상기 고정축(300)의 제1 흡입안내구멍(311)과 제2 흡입안내구멍(321) 그리고 흡입안내홈(322)과 상기 롤러베인(440)의 흡입구(443)를 통해 상기 압축공간(401)의 흡입실으로 흡입된다. 상기 흡입실으로 흡입되는 냉매는 상기 실린더(410)가 회전을 지속함에 따라 상기 롤러베인(440)에 의해 토출실로 이동하면서 압축되어 상기 토출구(425)를 통해 쉘(110)의 내부공간(101)으로 토출되고, 이 쉘(100)의 내부공간(101)으로 토출되는 냉매는 토출관(103)을 통해 냉동사이클 장치로 배출되는 일련의 과정을 반복하게 된다. 이때, 상기 하부베어링(430)은 상기 회전자(220)와 함께 고속으로 회전을 하면서 그 하부베어링(430)의 하단에 구비된 오일피더(460)가 상기 하부캡(130)의 오일을 펌핑하여 하부베어링(430)의 오일그루브(434), 하측 오일포켓(323), 오일통공(325), 상측 오일포켓(324) 그리고 상부베어링(420)의 오일그루브(424) 등을 차례대로 거쳐 각각의 습동면에 공급하게 된다.Then, the refrigerant is sucked into the accumulator space 501 of the accumulator 500 through the suction pipe 102, and the refrigerant is separated into the gas refrigerant and the liquid refrigerant in the accumulator space 501 of the accumulator 500. The compression space 401 through the first suction guide hole 311 and the second suction guide hole 321 of the fixed shaft 300 and the suction guide groove 322 and the suction port 443 of the roller vane 440. Is sucked into the suction chamber. The refrigerant sucked into the suction chamber is compressed while moving to the discharge chamber by the roller vane 440 as the cylinder 410 continues to rotate, and thus the internal space 101 of the shell 110 through the discharge port 425. And the refrigerant discharged into the inner space 101 of the shell 100 are repeated a series of processes discharged to the refrigeration cycle apparatus through the discharge tube (103). At this time, the lower bearing 430 is rotated at a high speed with the rotor 220 while the oil feeder 460 provided at the lower end of the lower bearing 430 to pump the oil of the lower cap 130 The oil groove 434 of the lower bearing 430, the lower oil pocket 323, the oil through hole 325, the upper oil pocket 324 and the oil groove 424 of the upper bearing 420 in turn, respectively It is supplied to the sliding surface.

여기서, 상기 압축기가 조립되는 순서는 다음과 같다.Here, the order in which the compressor is assembled is as follows.

즉, 상기 구동모터(200)의 고정자(210)와 하부프레임(140)이 본체쉘(110)에 열박음으로 고정된 상태에서 상기 고정부시(160)에 고정축(300)을 삽입하여 고정핀(168)으로 고정한다. 상기 고정축(300)에는 상기 회전자(220)와 실린더(410) 그리고 양측 베어링(420)(430)이 결합된다.That is, the fixing pin 300 is inserted into the fixing bush 160 in the state in which the stator 210 and the lower frame 140 of the driving motor 200 are fixed to the body shell 110 by fixing pins. Fixed to 168. The rotor 220, the cylinder 410, and both bearings 420 and 430 are coupled to the fixed shaft 300.

다음, 상기 고정자(210)와 회전자(220)의 동심도를 유지한 상태에서 상기 본체쉘(110)에 어큠프레임(150)을 삽입하여 그 어큠프레임(150)에 상기 고정부시(160)를 체결하고, 상기 어큠프레임(150)을 본체쉘(110)에 3점 용접하여 임시 고정한다.Next, inserting the mounting frame 150 in the main body shell 110 while maintaining the concentricity of the stator 210 and the rotor 220 to fasten the fixing bush 160 to the mounting frame 150. And, the welding frame 150 is temporarily fixed by welding the three points to the main body shell (110).

다음, 상기 본체쉘(110)의 제2 개구단(112)에 하부캡(130)을 압입하고 그 하부캡(130)과 본체쉘(110)의 이음부를 원주 용접하여 밀봉 조립한다.Next, the lower cap 130 is pressed into the second opening end 112 of the main body shell 110, and the lower cap 130 and the joint of the main body shell 110 are circumferentially welded and assembled.

다음, 상기 본체쉘(110)의 제1 개구단(111)에 상부캡(120)을 압입하고 그 상부캡(120)과 본체쉘(110)의 이음부를 상기 어큠프레임(150)과 함께 원주 용접하여 상기 어큐뮬레이터(500)의 어큠공간(501)을 형성하면서 상기 쉘(100)의 내부공간(101)을 밀봉 조립한다.Next, the upper cap 120 is pressed into the first opening end 111 of the main body shell 110, and the upper cap 120 and the joint of the main body shell 110 are circumferentially welded together with the mounting frame 150. In this manner, the inner space 101 of the shell 100 is hermetically sealed while forming the mounting space 501 of the accumulator 500.

이렇게 하여, 상기 어큐뮬레이터가 쉘의 내부공간에 설치됨에 따라 쉘의 내부공간을 활용할 수 있고 이를 통해 어큐뮬레이터를 포함하는 압축기의 크기를 줄일 수 있다. In this way, as the accumulator is installed in the inner space of the shell, the inner space of the shell may be utilized, thereby reducing the size of the compressor including the accumulator.

또, 상기 어큐뮬레이터의 조립공정과 쉘의 조립공정을 일원화함으로써 압축기의 조립공정을 간소화할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 고정축을 어큐뮬레이터에 결합하여 그 어큐뮬레이터의 어큠공간과 상기 고정축의 냉매흡입유로를 직접 연결함으로써 냉매의 누설을 미연에 방지하여 압축기 성능이 향상될 수 있다.In addition, by assembling the accumulator assembly step and the shell assembly step, the compressor assembly step can be simplified, and the fixed shaft is coupled to the accumulator to directly connect the accumulator's mounting space with the refrigerant suction flow path of the fixed shaft. Compressor performance can be improved by preventing leakage of refrigerant in advance.

또, 상기 어큐뮬레이터를 포함한 압축기를 실외기에 설치할 때 그 어큐뮬레이터를 포함한 압축기의 설치에 필요한 면적을 최소화하여 실외기의 설계 자유도를 높일 수 있다.In addition, when the compressor including the accumulator is installed in the outdoor unit, the design freedom of the outdoor unit may be increased by minimizing the area required for installing the compressor including the accumulator.

또, 상기 어큐뮬레이터의 무게중심이 그 어큐뮬레이터를 포함하는 압축기 전체의 무게중심과 일치하는 위치에 설치되도록 하여 상기 어큐뮬레이터로 인한 압축기의 진동 소음을 감쇄시킬 수 있다.In addition, the vibration center of the compressor due to the accumulator can be attenuated by allowing the accumulator to be installed at a position coinciding with the center of gravity of the entire compressor including the accumulator.

또, 상기 고정축의 축중심과 실린더의 회전중심이 일치하도록 하면서 상기 고정축에 압축공간을 형성하기 위한 편심부를 구비함으로써 넓은 압축공간을 확보할 수 있고 이를 통해 압축기 용량을 증가시킬 수 있다.In addition, by providing an eccentric portion for forming a compression space on the fixed shaft while ensuring that the shaft center of the fixed shaft and the rotation center of the cylinder coincide, a wide compression space can be ensured, thereby increasing the compressor capacity.

또, 상기 고정축의 양단이 쉘에 고정되는 프레임에 의해 지지됨에 따라 회전체의 회전시 발생되는 진동에 의해 상기 고정축이 움직이는 것을 효과적으로 억제할 수 있고 이를 통해 압축기 진동을 줄여 장수명과 신뢰성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 상기 고정축과 회전체 사이에서의 베어링 사용량을 줄여 재료비용을 낮출 수 있다.In addition, since both ends of the fixed shaft is supported by a frame fixed to the shell, it is possible to effectively suppress the movement of the fixed shaft by the vibration generated during the rotation of the rotating body, thereby increasing the longevity and reliability by reducing the compressor vibration. In addition, it is possible to reduce the material cost by reducing the amount of bearing used between the fixed shaft and the rotating body.

또, 상기 하부베어링과 크랭크축의 편심부 그리고 상부베어링에 오일유로를 형성함으로써 상기 오일유로의 길이가 짧아지게 되고 이로 인해 원심력의 감소되는 저속운전에서도 오일을 습동부로 원활하게 공급할 수 있어 압축기의 마찰손실을 줄일 수 있다.In addition, by forming an oil flow path in the lower bearing, the eccentric portion of the crankshaft and the upper bearing, the length of the oil flow path is shortened, so that the oil can be smoothly supplied to the sliding part even in a low-speed operation in which the centrifugal force is reduced. The loss can be reduced.

또, 상기 상부베어링의 상단에 오일수집판을 설치하여 그 오일수집판으로 수집되는 오일이 베인과 베인슬롯으로 안내되도록 함으로써 상기 쉘에 남은 오일이 베인과 베인슬롯 사이의 접촉면까지 잠기지 않더라도 상기 베인과 베인슬롯에 오일을 원활하게 공급할 수 있고 이를 통해 상기 베인의 동작이 원활하게 이루어져 상기 롤러베인으로 인한 압축손실을 미연에 방지할 수 있다.In addition, by installing an oil collecting plate on the upper end of the upper bearing so that the oil collected by the oil collecting plate is guided to the vane and the vane slot, even if the oil remaining in the shell is not locked to the contact surface between the vane and the vane slot, Oil can be smoothly supplied to the vane slot, and thus the vane can be smoothly operated to prevent the compression loss due to the roller vane.

또, 상기 압축기로 인한 다른 부품과의 간섭을 최소화하여 다른 부품보다 상대적으로 무거운 압축기가 실외기의 무게 중심에 설치될 수 있도록 함으로써 실외기의 운반과 설치를 용이하게 할 수 있다.In addition, by minimizing interference with other components caused by the compressor, it is possible to facilitate the transport and installation of the outdoor unit by allowing a relatively heavy compressor to be installed at the center of gravity of the outdoor unit.

본 발명에 의한 밀폐형 압축기에서 상기 어큐뮬레이터에 대한 다른 실시예가 있는 경우는 다음과 같다.In the hermetic compressor according to the present invention, another embodiment of the accumulator is as follows.

즉, 전술한 실시예에서는 상기 고정자(210)가 하부프레임(150)과 함께 쉘(100)의 내주면에 동시 열박음으로 고정되는 것이었으나, 본 실시예는 도 24에서와 같이 상기 고정자(1210)가 쉘(1100)에 삽입되어 고정되는 것이다.That is, in the above-described embodiment, the stator 210 is fixed to the inner circumferential surface of the shell 100 together with the lower frame 150 by simultaneous shrinking, but this embodiment shows the stator 1210 as shown in FIG. 24. Is inserted into the shell 1100 and fixed.

상기 쉘(1100)은 상부쉘(1110)과 하부쉘(1130), 그리고 상기 상부쉘(1110)과 하부쉘(1130) 사이에 위치하는 중간쉘(1140)로 이루어지고, 상기 중간쉘(1140)에 상기 구동모터(1200)와 압축유닛(1400)이 함께 설치되며, 상기 구동축(1300)은 상기 중간쉘(1140)을 관통하여 결합된다.The shell 1100 includes an upper shell 1110 and a lower shell 1130, and an intermediate shell 1140 positioned between the upper shell 1110 and the lower shell 1130, and the intermediate shell 1140. The drive motor 1200 and the compression unit 1400 are installed together, the drive shaft 1300 is coupled through the intermediate shell 1140.

상기 상부쉘(1110)은 원통모양으로 형성되어 그 하단은 후술할 중간쉘(1140)의 상부프레임(1141)에 결합되는 반면 그 상단은 상부캡(1120)에 의해 밀봉 결합된다. 그리고 상기 상부쉘(1110)에는 흡입관(1102)이 결합되고, 상기 상부쉘(1110)의 내주면에는 상기 상부캡(1120)과 함께 어큐뮬레이터(1500)의 어큠공간(1501)을 이루도록 어큠프레임(1150)이 밀봉 결합된다. The upper shell 1110 is formed in a cylindrical shape and the lower end thereof is coupled to the upper frame 1141 of the intermediate shell 1140 to be described later, while the upper end thereof is sealed by the upper cap 1120. In addition, a suction pipe 1102 is coupled to the upper shell 1110, and an inner frame 1150 of the upper shell 1110 together with the upper cap 1120 to form a fitting space 1501 of the accumulator 1500. This seal is combined.

상기 어큠프레임(1150)의 중앙에 부시구멍(1151)이 형성되고, 상기 부시구멍(1151)의 내주면과 고정축(1300)의 외주면 사이에는 실링부시(1510)가 구비되며, 상기 실링부시(1510)의 내주면에는 어큐뮬레이터(1500)의 어큠공간(1501)을 실링하도록 오링과 같은 실링부재(1551)가 삽입되어 결합된다. A bush hole 1151 is formed in the center of the bushing frame 1150, a sealing bush 1510 is provided between the inner circumferential surface of the bush hole 1151 and the outer circumferential surface of the fixed shaft 1300, and the sealing bush 1510. A sealing member 1551, such as an O-ring, is inserted into and coupled to an inner circumferential surface of the) to seal the mounting space 1501 of the accumulator 1500.

여기서, 상기 부시구멍(1151)은 버(burr)와 같이 하측으로 돌출되어 형성될 수 있다. 그리고 상기 부시구멍(1151)이 하측으로 돌출되어 형성되는 상기 고정축(1300)의 상단은 상기 어큠프레임(1150)의 상면 근처까지 형성되고 그 고정축(1300)의 상단에 별도의 연장관(1310)을 연결할 수 있다. 상기 연장관(1310)은 그 내경이 상기 고정축(1300)의 내경(즉, 냉매흡입유로의 내경) 보다 크게 형성하는 것이 흡입손실을 줄일 수 있어 바람직할 수 있다.Here, the bush hole 1151 may be formed to protrude downward like a burr. In addition, an upper end of the fixed shaft 1300, in which the bush hole 1151 protrudes downward, is formed to be near the upper surface of the mounting frame 1150, and a separate extension pipe 1310 is formed on the upper end of the fixed shaft 1300. Can be connected. It is preferable that the extension pipe 1310 has an inner diameter larger than the inner diameter of the fixed shaft 1300 (that is, the inner diameter of the refrigerant suction passage) to reduce the suction loss.

상기 하부쉘(1130)은 상단이 개구되고 하단이 막힌 컵모양으로 형성되어 개구된 상단이 후술할 하부프레임(1145)에 밀봉 결합된다. The lower shell 1130 is formed in a cup shape in which the upper end is opened and the lower end thereof is sealed and coupled to the lower frame 1145 to be described later.

상기 중간쉘(1140)은 구동모터(1200)의 고정자(1210)를 중심으로 상부프레임(1141)과 하부프레임(1145)으로 구분된다. 그리고, 도 25에서와 같이 상기 상부프레임(1141)의 하단과 하부프레임(1145)의 상단에는 상기 고정자(1210)의 양측면이 삽입되어 지지되도록 반쪽 안착홈(1142)(1146)들이 서로 대칭되게 형성된다. 그리고 상기 상부프레임(1331)에는 압축유닛(1400)에서 토출된 냉매를 토출관(1103)으로 안내하기 위한 연통구멍(1333)이 형성되고, 상기 하부프레임(1335)에는 오일이 회수되도록 오일구멍(1337)이 형성된다. The middle shell 1140 is divided into an upper frame 1141 and a lower frame 1145 around the stator 1210 of the driving motor 1200. As shown in FIG. 25, the half seating grooves 1142 and 1146 are symmetrically formed at both ends of the upper frame 1141 and the upper end of the lower frame 1145 so that both sides of the stator 1210 are inserted and supported. do. In addition, a communication hole 1333 is formed in the upper frame 1331 for guiding the refrigerant discharged from the compression unit 1400 to the discharge tube 1103, and an oil hole is formed in the lower frame 1335 to recover oil. 1337) is formed.

상기와 같은 본 실시예의 밀폐형 압축기에서의 다른 기본적인 구성과 그에 따른 작용효과는 전술한 실시예와 대동소이하다. 다만, 본 실시예에서는 상기 고정자(1210)가 쉘의 일부를 이루는 상부프레임(1141)과 하부프레임(1145) 사이에 삽입되어 고정됨에 따라 상기 고정자(1210)와 구동축(1300) 사이의 동심도를 맞춰 조립하기가 용이할 수 있다. 즉, 본 실시예의 밀폐형 압축기는 상기 하부프레임(1145)의 안착홈(1146)에 고정자(1210)를 안착시킨 후에 상기 회전자(1220)와 실린더(1410)가 결합된 구동축(1300)을 상기 고정자(1210)의 안쪽에 삽입하고, 상기 상부프레임(1141)의 안착홈(1142)에 상기 고정자(1210)의 상면이 지지되도록 상기 상부프레임(1141)을 고정축(1300)에 삽입하여 그 상부프레임(1141)과 하부프레임(1145)을 용접 결합하며, 상기 어큠프레임(1500)이 결합된 상부쉘(1110)을 상기 상부프레임(1141)에 삽입하여 그 상부프레임(1141)과 상부쉘(1110)을 용접하게 된다. 이때, 상기 상부프레임(1141)과 하부프레임(1145)을 용접하기 전에 상기 고정자(1210)와 회전자(1220) 사이에 갭게이지(gap gage)와 같은 간격유지부재를 끼운 후 상기 상부쉘(1110)을 반경방향으로 조절함으로써 상기 고정축(1300)이 고정자(1210)에 대해 동심도를 유지하도록 할 수 있다. 따라서, 전술한 실시예와 같이 상기 고정자와 회전자 사이에 간격유지부재를 끼운 상태에서 상기 고정부시를 반경방향으로 조절하면서 어큠프레임에 체결하여 고정하는 것에 비해 고정축의 동심도를 맞춰 조립하기가 용이하게 될 수 있다. The other basic configuration and the effects thereof according to the hermetic compressor of the present embodiment as described above are similar to the above-described embodiment. However, in the present embodiment, as the stator 1210 is inserted and fixed between the upper frame 1141 and the lower frame 1145 forming part of the shell, the concentricity between the stator 1210 and the drive shaft 1300 is matched. It may be easy to assemble. That is, in the hermetic compressor of the present embodiment, after the stator 1210 is seated in the seating groove 1146 of the lower frame 1145, the rotor 1220 and the cylinder 1410 are coupled to the drive shaft 1300. The upper frame 1141 is inserted into the inside of the 1210 and the upper frame 1141 is inserted into the fixing shaft 1300 so that the upper surface of the stator 1210 is supported by the seating groove 1142 of the upper frame 1141. 1114 and the lower frame 1145 are welded to each other, and the upper frame 1110 to which the attaching frame 1500 is coupled is inserted into the upper frame 1141 so that the upper frame 1141 and the upper shell 1110. Will be welded. In this case, before the upper frame 1141 and the lower frame 1145 are welded, a gap retaining member such as a gap gage is inserted between the stator 1210 and the rotor 1220 and then the upper shell 1110. ), The fixed shaft 1300 may maintain concentricity with respect to the stator 1210. Therefore, as in the above-described embodiment, assembling concentricity of the fixed shaft is easier to assemble than to fasten and fix the fastening frame while adjusting the fixing bush in the radial direction while sandwiching the holding member between the stator and the rotor. Can be.

한편, 본 실시예에서는 전술한 실시예와 같이 상기 상부프레임(1141)과 고정축(1300)을 관통하는 고정핀 또는 고정볼트 또는 고정링과 같은 고정부재(1168)를 이용하여 상기 고정축(1300)이 상부프레임(1141)에 축방향으로 지지되도록 하는 것이나, 상기 실링부시(1510)의 하단 또는 상기 어큠프레임(1150)의 부시구멍(1151) 하단을 상부프레임(1141)으로 지지하여 상기 고정축(1300)을 축방향으로 지지할 수도 있다. 이 경우, 상기 실링부시(1510)는 상기 어큠프레임(1150)의 부시구멍(1151)에 압입하여 고정하고 상기 실링부시(1510)에는 고정축(1300)을 압입하거나 다른 고정부재를 이용하여 고정할 수 있다.On the other hand, in the present embodiment, using the fixing member 1168, such as a fixing pin or fixing bolt or fixing ring penetrating the upper frame (1141) and the fixed shaft 1300 as in the above-described embodiment, the fixed shaft (1300) ) To support the upper frame 1141 in the axial direction, or to support the lower end of the sealing bush 1510 or the lower end of the bush hole 1151 of the mounting frame 1150 with the upper frame 1141 to fix the shaft. 1300 may be supported in the axial direction. In this case, the sealing bush 1510 may be press-fitted into the bush hole 1151 of the mounting frame 1150 and the fixing bush 1300 may be press-fitted into the sealing bush 1510 or may be fixed by using another fixing member. Can be.

본 발명에 의한 밀폐형 압축기에 대한 또다른 실시예가 있는 경우는 다음과 같다.Another embodiment of the hermetic compressor according to the present invention is as follows.

즉, 전술한 실시예들은 상기 어큐뮬레이터가 상기 쉘의 일부, 즉 상부캡을 이용하여 어큠공간을 형성하는 것이었으나, 본 실시예는 상기 쉘의 내부공간에서 어큐뮬레이터가 별도의 어큠공간을 갖도록 형성되어 상기 쉘의 내주면에서 소정의 간격만큼 이격되도록 결합하는 것이다.That is, in the above-described embodiments, the accumulator forms a fitting space using a part of the shell, that is, the upper cap, but the present embodiment is formed so that the accumulator has a separate fitting space in the inner space of the shell. Joining is spaced apart from the inner peripheral surface of the shell by a predetermined interval.

도 26에서와 같이, 본 실시예에 따른 밀폐형 압축기는, 하단이 개구되어 쉘(2100)의 일부를 이루는 본체쉘(2110)에 구동모터(2200)와 압축유닛(2400)이 설치되고, 상기 본체쉘(2110)의 하단은 하부캡(2130)에 의해 밀봉된다. 그리고 상기 본체쉘(2110)의 상단에는 상단쉘(top shell)(2120)이 결합되고, 상기 본체쉘(2110)의 상면에는 그 본체쉘(2110)의 내부공간(2111)과 상기 상단쉘(2120)의 내부공간(2121)이 연통되도록 연통구멍(2112)이 형성된다. 그리고 상기 본체쉘(2110)의 중앙에는 상기 고정축(2300)이 삽입되어 고정핀(2168)에 의해 고정되는 고정부시(2160)가 체결되고, 상기 고정축(2300)의 상단에는 상기 상단쉘(2120)의 내부공간에 소정의 간격만큼 이격되어 별도의 어큠공간(2501)을 갖는 어큐뮬레이터(2500)가 결합된다. 상기 어큐뮬레이터(2500)는 상기 상단쉘(2120)을 관통하여 결합되는 흡입관(2102)에 의해 쉘에 고정된다.As shown in FIG. 26, in the hermetic compressor according to the present embodiment, a driving motor 2200 and a compression unit 2400 are installed in a main body shell 2110 having a lower end thereof and forming a part of the shell 2100. The lower end of the shell 2110 is sealed by the lower cap 2130. An upper shell 2120 is coupled to an upper end of the main body shell 2110, and an inner space 2111 of the main body shell 2110 and the upper shell 2120 are connected to an upper surface of the main body shell 2110. The communication hole 2112 is formed to communicate with the internal space 2121 of the). The fixing bush 2160 is inserted into the center of the main body shell 2110 and the fixing bush 2160 is fixed by the fixing pin 2168, and the upper shell (top) is formed at the upper end of the fixing shaft 2300. An accumulator 2500 having a separate evacuation space 2501 spaced apart by a predetermined interval from the internal space of the 2120 is coupled. The accumulator 2500 is fixed to the shell by a suction tube 2102 coupled through the upper shell 2120.

도 27에서와 같이, 상기 본체쉘(2110)에는 상기 고정부시(2160)의 축수부(2161)가 관통되도록 부시구멍(2113)이 형성되고, 상기 부시구멍(2113)의 주변에는 상기 고정부시(2160)를 볼트(2115)로 체결하기 위한 관통공(2114)이 형성된다. 그리고 상기 고정부시(2160)의 플랜지부(2165)에는 상기 관통공(2114)에 대응되도록 체결공(2166)이 형성된다. As shown in FIG. 27, a bush hole 2113 is formed in the main body shell 2110 so that the bearing portion 2161 of the fixing bush 2160 penetrates, and the fixing bush (2) is formed around the bush hole 2113. A through hole 2114 for fastening the 2160 to the bolt 2115 is formed. A fastening hole 2166 is formed in the flange portion 2165 of the fixing bush 2160 to correspond to the through hole 2114.

여기서, 상기 부시구멍(2113)의 내경은 상기 축수부(2161)의 외경보다 크게 형성되는 동시에 상기 관통공(2114)의 직경은 체결공(2166)의 직경보다 크게 형성되는 것이 상기 고정축(2300)의 동심도를 맞춰 조립하는데 용이할 수 있다.Here, the inner diameter of the bush hole (2113) is formed larger than the outer diameter of the bearing portion (2161) while the diameter of the through hole (2114) is formed larger than the diameter of the fastening hole (2166) the fixed shaft (2300) It may be easy to assemble to match the concentricity of).

그리고 상기 구동모터(2200)의 고정자(2210)는 본체쉘(2110)에 열박음으로 고정되고, 상기 고정자(2210)의 하단에는 그 고정자(2210)를 지지하는 동시에 상기 고정축(2300)의 하단을 지지하는 하부프레임(2140)이 열박음으로 상기 본체쉘(2110)에 고정된다.The stator 2210 of the driving motor 2200 is fixed to the main body shell 2110 by shrinking, and the bottom of the stator 2210 supports the stator 2210 at the bottom of the stator 2210 and at the bottom of the fixed shaft 2300. The lower frame 2140 supporting the pinch is fixed to the main body shell 2110 by shrinking.

그리고 상기 상단쉘(2120)의 상측면, 즉 상기 흡입관(2102)이 관통되는 면에는 상기 상단쉘(2120)의 내부공간(2121)과 연통되어 압축된 냉매를 냉동사이클장치로 토출하기 위한 토출관(2103)이 결합된다.In addition, an upper side surface of the upper shell 2120, that is, a surface through which the suction pipe 2102 penetrates, is discharged to communicate with the internal space 2121 of the upper shell 2120 to discharge the compressed refrigerant to the refrigeration cycle apparatus. 2103 is combined.

상기 어큐뮬레이터(2500)는 상부하우징(2510)과 하부하우징(2520)이 서로 밀봉되도록 결합되어 상기 상단쉘(2120)의 내부공간(2121)과 분리되는 어큠공간(2501)을 형성하게 된다. The accumulator 2500 is coupled so that the upper housing 2510 and the lower housing 2520 are sealed to each other to form an enclosure space 2501 that is separated from the internal space 2121 of the upper shell 2120.

상기 하부하우징(2520)의 중앙에 부시구멍(2521)이 형성되고, 그 부시구멍(2521)에는 상기 고정축(2300)에 삽입되는 실링부시(2530)가 압입되어 고정된다. A bush hole 2521 is formed in the center of the lower housing 2520, and a sealing bush 2530 inserted into the fixing shaft 2300 is press-fitted and fixed to the bush hole 2521.

그리고 상기 하부하우징(2520)의 일측 하반부에는 상기 상단쉘(2120)의 측벽면에 터미널(2104)이 결합될 수 있도록 터미널 장착부(2522)가 함몰지게 형성된다. 상기 터미널(2104)은 도 28에서와 같이 경우에 따라서는 상기 상단쉘(2120)의 상측면에 설치될 수 있도록 할 수도 있다. 이 경우 상기 어큐뮬레이터(2500)의 측벽면에 별도의 터미널 장착부가 형성될 필요가 없고, 상기 실링부시(2160)는 어큐뮬레이터(2500)의 어큠공간(2501)에 수용되도록 배치하는 것이 상기 터미널(2104)로 인해 압축기의 높이가 증가되는 것을 방지할 수 있다.In addition, a terminal mounting part 2522 is recessed in one lower half of the lower housing 2520 so that the terminal 2104 may be coupled to the side wall of the upper shell 2120. As shown in FIG. 28, the terminal 2104 may be installed on an upper side of the upper shell 2120. In this case, a separate terminal mounting portion does not need to be formed on the sidewall surface of the accumulator 2500, and the sealing bush 2160 is disposed to be accommodated in the mounting space 2501 of the accumulator 2500. This can prevent the height of the compressor from increasing.

상기와 같은 본 실시예의 밀폐형 압축기에서의 다른 기본적인 구성과 그에 따른 작용효과는 전술한 실시예들과 대동소이하다. 다만, 본 실시예에서는 상기 어큐뮬레이터(2500)가 쉘(2100)과 이격됨에 따라 그 쉘(2100)을 통해 전달되는 열이 흡입냉매에 직접 전달되는 것을 방지할 수 있고 냉매가 흡입될 때 발생되는 맥동압으로 인한 진동이 쉘로 전달되는 것을 방지할 수 있다. The other basic configuration and the resulting effects of the hermetic compressor of the present embodiment as described above are similar to the above-described embodiments. However, in the present embodiment, as the accumulator 2500 is spaced apart from the shell 2100, the heat generated through the shell 2100 may be prevented from being directly transferred to the suction refrigerant, and a pulse generated when the refrigerant is sucked in. Vibration due to dynamic pressure can be prevented from being transmitted to the shell.

또, 상기 고정축(2300)을 포함한 회전자(2220)와 실린더(2410)를 고정자(2210)의 내부에 위치시킨 후 상기 고정부시(2160)를 고정축(2300)의 동심도에 맞춰 상기 본체쉘(2110)에 체결함에 따라 상기 고정축(2300)과 고정자(2210) 사이의 동심도를 용이하게 맞춰 조립할 수 있다. In addition, the rotor shell 2220 including the fixed shaft 2300 and the cylinder 2410 are positioned inside the stator 2210, and then the fixed bush 2160 is aligned with the concentricity of the fixed shaft 2300. As fastened to the 2110, the concentricity between the fixed shaft 2300 and the stator 2210 may be easily assembled and assembled.

또 상기 흡입관(2102)과 토출관(2103) 그리고 터미널(2104)을 동일면에 배치할 수 있어 상기 압축기가 차지하는 면적을 더욱 줄여 실외기의 설계 자유도를 더욱 높일 수 있다.In addition, since the suction pipe 2102, the discharge pipe 2103 and the terminal 2104 can be disposed on the same surface, the area occupied by the compressor can be further reduced to further increase the design freedom of the outdoor unit.

본 발명에 의한 밀폐형 압축기에 대한 또다른 실시예가 있는 경우는 다음과 같다.Another embodiment of the hermetic compressor according to the present invention is as follows.

즉, 전술한 실시예들에서는 상기 어큐뮬레이터가 쉘의 내부에서 그 쉘의 일부를 이용하여 내부체적을 형성하거나 또는 상기 쉘의 내주면과 일정 간격만큼 이격되어 별도로 내부체적으로 형성하도록 설치되는 것이었으나, 본 실시예는 상기 어큐뮬레이터가 상기 쉘의 외부에서 그 쉘를 이용하여 내부체적을 형성하도록 설치되는 것이다.That is, in the above embodiments, the accumulator was installed to form an internal volume by using a part of the shell inside the shell or to be formed internally separately from the inner peripheral surface of the shell by a predetermined interval. An embodiment is that the accumulator is installed outside of the shell to form an internal volume using the shell.

도 29에서와 같이, 본 실시예에 의한 밀폐형 압축기는, 하단이 개구되어 쉘(3100)의 일부를 이루는 본체쉘(3110)에 구동모터(3200)와 압축유닛(3400)이 설치되고, 상기 본체쉘(3110)의 하단은 하부캡(3130)에 의해 밀봉된다. 그리고 상기 본체쉘(3110)의 상단에는 어큐뮬레이터(3500)를 이루도록 어큠쉘(accum shell)(3510)이 결합되고, 상기 본체쉘(3110)의 상면에는 그 본체쉘(3110)의 내부공간(3111)과 상기 어큠쉘(3510)의 어큠공간(3501)이 분리되도록 밀폐된 형상으로 형성된다. 그리고 상기 본체쉘(3110)의 중앙에는 상기 고정축(3300)이 삽입되어 고정되는 고정부시(3160)가 체결되고, 상기 고정축(3300)은 그 고정축(3300)과 상기 고정부시(3160)를 반경방향으로 관통하는 고정핀(3168)에 의해 축방향으로 지지된다.As shown in FIG. 29, in the hermetic compressor according to the present embodiment, a driving motor 3200 and a compression unit 3400 are installed in a main body shell 3110 having a lower end thereof and forming a part of the shell 3100. The lower end of the shell 3110 is sealed by the lower cap 3130. An accumulator shell 3510 is coupled to an upper end of the main body shell 3110, and an inner space 3111 of the main body shell 3110 is attached to an upper surface of the main body shell 3110. And the attaching space 3501 of the attaching shell 3510 are formed in a sealed shape. In addition, a fixing bush 3160 to which the fixed shaft 3300 is inserted and fixed is fastened to a center of the main body shell 3110, and the fixed shaft 3300 is fixed to the fixed shaft 3300 and the fixed bush 3160. It is supported in the axial direction by a fixing pin 3168 penetrating radially.

그리고 상기 어큠쉘(3510)의 상측면에 흡입관(3102)이 연통되어 결합되고, 상기 본체쉘(3110)의 반경방향 일측면에는 상기 압축유닛(3400)의 압축공간에서 토출되는 냉매를 냉동사이클 장치로 토출하기 위한 토출관(3103)이 연통되도록 결합된다.In addition, a suction pipe 3102 communicates with and is coupled to an upper surface of the mounting shell 3510, and a refrigerant discharged from a compression space of the compression unit 3400 is connected to a radial side surface of the body shell 3110. The discharge pipe 3103 for discharging to the upper surface is coupled to communicate with each other.

그리고 상기 구동모터(3200)의 고정자(3210)는 본체쉘(3110)에 열박음으로 고정되고, 상기 고정자(3210)의 하단에는 그 고정자(3210)를 지지하는 동시에 상기 고정축(3300)의 하단을 지지하는 하부프레임(3140)이 열박음으로 상기 본체쉘(3110)에 고정된다.The stator 3210 of the driving motor 3200 is fixed to the main body shell 3110 by shrinking, and the bottom of the stator 3210 supports the stator 3210 at the bottom of the stator 3210 and at the bottom of the fixed shaft 3300. The lower frame 3140 supporting the pinch is fixed to the main body shell 3110 by shrinking.

상기와 같은 본 실시예의 밀폐형 압축기에서의 다른 기본적인 구성과 그에 따른 작용효과는 전술한 실시예들과 대동소이하다. 다만, 본 실시예에서는 상기 어큐뮬레이터(3500)를 이루는 어큠쉘(3510)이 쉘(3100)을 이루는 본체쉘(3110)의 외측면에 결합됨에 따라 상기 어큐뮬레이터의 조립이 용이할 뿐만 아니라, 상기 고정축(3300)을 포함한 회전자(3220)와 실린더(3410)를 고정자(3210)의 내부에 위치시킨 후 상기 고정부시(3160)를 고정축(3300)의 동심도에 맞춰 상기 본체쉘(3110)에 체결함에 따라 상기 고정축(3300)과 고정자(3210) 사이의 동심도를 용이하게 맞춰 조립할 수 있다. The other basic configuration and the resulting effects of the hermetic compressor of the present embodiment as described above are similar to the above-described embodiments. However, in the present embodiment, as the assembly shell 3510 constituting the accumulator 3500 is coupled to the outer surface of the main body shell 3110 constituting the shell 3100, the accumulator may be easily assembled, and the fixed shaft may be installed. After the rotor 3220 including the 3300 and the cylinder 3410 are positioned inside the stator 3210, the fixing bush 3160 is fastened to the main body shell 3110 according to the concentricity of the fixing shaft 3300. Accordingly, the concentricity between the fixed shaft 3300 and the stator 3210 can be easily assembled.

또, 상기 어큐뮬레이터(3500)를 이루는 어큠쉘(3510)의 두께를 쉘(3100)을 이루는 본체쉘(3110)과 하부캡(3130)의 두께 보다 얇게 형성하고, 상대적으로 두꺼운 쉘(3100)의 높이를 낮춰 압축기 전체의 무게를 줄일 수 있다. 또, 상기 어큐뮬레이터(3500)가 쉘(3100)의 외부에 설치됨에 따라 그 어큐뮬레이터(3500)의 어큠공간(3501)으로 흡입되는 냉매가 신속하게 방열되어 흡입되는 냉매의 비체적이 낮아지면서 압축기 성능이 향상될 수 있다.In addition, the thickness of the shoulder shell 3510 constituting the accumulator 3500 is thinner than the thickness of the body shell 3110 and the lower cap 3130 constituting the shell 3100, and the height of the relatively thick shell 3100. Lowering the weight of the entire compressor can be reduced. In addition, as the accumulator 3500 is installed outside the shell 3100, the refrigerant sucked into the accumulator space 3501 of the accumulator 3500 rapidly radiates heat, thereby lowering the specific volume of the refrigerant sucked and improving the compressor performance. Can be.

본 발명에 의한 밀폐형 압축기에 대한 또다른 실시예가 있는 경우는 다음과 같다.Another embodiment of the hermetic compressor according to the present invention is as follows.

즉, 전술한 실시예에서는 상기 어큐뮬레이터가 쉘의 외부에서 그 쉘의 외측면을 이용하여 어큠공간을 형성하도록 형성하는 것이었으나, 본 실시예에서는 상기 어큐뮬레이터가 쉘의 외부에서 일정 간격을 두고 설치되는 것이다.That is, in the above-described embodiment, the accumulator is formed so as to form a holding space by using the outer surface of the shell outside of the shell. In the present embodiment, the accumulator is installed at a predetermined interval outside the shell. .

도 30에서와 같이, 본 실시예에 의한 밀폐형 압축기는, 하단이 개구되어 쉘(4100)의 일부를 이루는 본체쉘(4110)에 구동모터(4200)와 압축유닛(4400)이 설치되고, 상기 본체쉘(4110)의 하단은 하부캡(4130)에 의해 밀봉된다.As shown in FIG. 30, in the hermetic compressor according to the present embodiment, a driving motor 4200 and a compression unit 4400 are installed in a main body shell 4110 having a lower end thereof and forming a part of the shell 4100. The lower end of the shell 4110 is sealed by the lower cap 4130.

그리고 상기 본체쉘(4110)의 상측에는 별도의 어큠공간(4501)을 갖는 어큐뮬레이터(4500)가 상기 본체쉘(4110)로부터 소정의 간격을 두고 배치되며, 상기 어큐뮬레이터(4500)에는 상기 고정축(4300)의 상단이 결합된다. An accumulator 4500 having a separate mounting space 4501 is disposed above the main body shell 4110 at a predetermined distance from the main shell 4110, and the fixed shaft 4300 is disposed on the accumulator 4500. ) Top is combined.

그리고 상기 어큐뮬레이터(4500)는 상기 본체쉘(4110)의 상측 외주면에 삽입되어 결합되는 상단쉘(top shell)(4120)에 결합되어 고정된다. 상기 상단쉘(4120)은 원통모양으로 형성되어 양측 개구단이 상기 본체쉘(4110)와 어큐뮬레이터(4500)에 각각 용접 결합될 수 있다. 그리고 상기 본체쉘(4110)의 상단이 막힌 형상으로 형성됨에 따라 상기 상단쉘(4120)에 의해 형성되는 내부공간이 외부에 연통될 수 있도록 복수 개의 통공(4121)이 형성될 수 있다.The accumulator 4500 is coupled to and fixed to a top shell 4120 that is inserted into and coupled to an upper outer circumferential surface of the body shell 4110. The upper shell 4120 is formed in a cylindrical shape so that both open ends may be welded to the main shell 4110 and the accumulator 4500, respectively. In addition, as the upper end of the main body shell 4110 is formed in a clogged shape, a plurality of through holes 4121 may be formed so that the inner space formed by the upper shell 4120 may communicate with the outside.

그리고, 상기 본체쉘(4110)의 중앙에는 상기 고정축(4300)이 삽입되어 고정되는 고정부시(4160)가 체결되고, 상기 고정축(4300)은 그 고정축(4300)과 상기 고정부시(4160)를 반경방향으로 관통하는 고정핀(4168)에 의해 축방향으로 지지된다.In addition, a fixing bush 4160 to which the fixed shaft 4300 is inserted and fixed is fastened to a center of the main body shell 4110, and the fixed shaft 4300 is fixed to the fixed shaft 4300 and the fixed bush 4160. ) Is supported in the axial direction by a fixing pin 4168 penetrating radially.

상기 어큐뮬레이터(4500)는 상부하우징(4510)과 하부하우징(4520)이 서로 밀봉되도록 결합되어 상기 쉘(4100)의 내부공간(4101)과 분리되는 어큠공간(4501)을 형성하게 된다. The accumulator 4500 is coupled so that the upper housing 4510 and the lower housing 4520 are sealed to each other to form an enclosure space 4501 that is separated from the inner space 4101 of the shell 4100.

그리고 상기 어큐뮬레이터(4510)의 상측면에 흡입관(4102)이 연통되어 결합되고, 상기 본체쉘(4110)의 반경방향 일측면에는 상기 압축유닛(4400)의 압축공간에서 토출되는 냉매를 냉동사이클 장치로 토출하기 위한 토출관(4103)이 연통되도록 결합된다. 여기서, 상기 흡입관(4102)은 반드시 어큐뮬레이터(4500)의 상측면에 연통될 필요는 없고 상기 토출관(4103)과 평행하게 연통되도록 설치될 수도 있다. 또, 상기 토출관(4103)도 본체쉘(4110)의 측벽면에 연통될 필요는 없고 상기 어큐뮬레이터(4500)의 직경을 작게 형성하여 상기 본체쉘(4110)의 상측면에 연통되도록 할 수도 있다. In addition, a suction pipe 4102 communicates with and is coupled to an upper side of the accumulator 4510, and a refrigerant discharged from a compression space of the compression unit 4400 to a radial side surface of the body shell 4110 as a refrigeration cycle device. A discharge tube 4103 for discharging is coupled to communicate with each other. Here, the suction pipe 4102 does not necessarily need to communicate with the upper side of the accumulator 4500 but may be installed to communicate with the discharge pipe 4103 in parallel. In addition, the discharge tube 4103 does not need to communicate with the side wall of the main body shell 4110, but may be formed to have a small diameter of the accumulator 4500 so as to communicate with the upper side of the main body shell 4110.

그리고 상기 구동모터(4200)의 고정자(4210)는 본체쉘(4110)에 열박음으로 고정되고, 상기 고정자(4210)의 하단에는 그 고정자(4210)를 지지하는 동시에 상기 고정축(4300)의 하단을 지지하는 하부프레임(4140)이 열박음으로 상기 본체쉘(4110)에 고정된다.The stator 4210 of the drive motor 4200 is fixed to the main body shell 4110 by shrinking, and the lower end of the stator 4210 supports the stator 4210 at the bottom of the stator 4210, and at the bottom of the fixed shaft 4300. The lower frame 4140 supporting the pinch is fixed to the main body shell 4110 by shrinking.

상기와 같은 본 실시예의 밀폐형 압축기에서의 다른 기본적인 구성과 그에 따른 작용효과는 전술한 실시예들과 대동소이하다. 다만, 본 실시예에서는 상기 어큐뮬레이터(4500)가 쉘(4100)과 일정 간격만큼 이격되어 설치됨에 따라 상기 쉘(4100)에서 발생되는 열이 상기 어큐뮬레이터(4500)의 어큠공간으로 흡입되는 냉매에 전달되는 것을 미연에 방지할 수 있고 이를 통해 상기 압축유닛(4400)의 압축공간으로 흡입되는 냉매의 비체적이 상승하는 것을 방지하여 압축기의 성능을 높일 수 있다. The other basic configuration and the resulting effects of the hermetic compressor of the present embodiment as described above are similar to the above-described embodiments. However, in this embodiment, as the accumulator 4500 is spaced apart from the shell 4100 by a predetermined interval, heat generated from the shell 4100 is transferred to the refrigerant sucked into the accumulator space of the accumulator 4500. This can be prevented in advance, thereby preventing the specific volume of the refrigerant sucked into the compression space of the compression unit 4400 from rising, thereby improving the performance of the compressor.

100 : 쉘 101 : 내부공간
102 : 흡입관 103 : 토출관
110 : 본체쉘 120 : 상부캡
130 : 하부캡 140 : 하부프레임
141 : 베어링구멍 142 : 고정부
143 : 베어링지지부 145 : 베어링부재
146 : 오일회수구멍 150 : 어큠프레임
151 : 부시구멍 152 : 관통공
153 : 고정단부 154 : 고정돌조
155 : 볼트 160 : 고정부시
161 : 축수부 162 : 축수구멍
163 : 핀고정공 164 : 배유공
165 : 플랜지부 166 : 체결공
167 : 실링부재 168 : 고정핀
200 : 구동모터 210 : 고정자
220 : 회전자 300 : 고정축
310 : 축부 311 : 제1 흡입안내구멍
312 : 핀구멍 313 : 배유공
320 : 편심부 321 : 제2 흡입안내구멍
322 : 흡입안내홈 323 : 하측 오일포켓
324 : 상측 오일포켓 325 : 오일통공
400 : 압축유닛 401 : 압축공간
410 : 실린더 411 : 베인슬롯
420 : 메인베어링 421 : 고정판부
422 : 축수부 423 : 축수구멍
424 : 오일그루브 425 : 토출구
426 : 토출밸브 427 : 오일안내구멍
430 : 하부베어링 431 : 고정판부
432 : 축수부 433 : 축수구멍
434 : 오일그루브 435 : 토출구
436 : 토출밸브 437 : 제1 관통공
438 : 제2 관통공 440 : 롤링베인
441 : 롤러부 442 : 베인부
443 : 흡입구 444 : 실링홈
445 : 실링부재 500 : 어큐뮬레이터
501 : 어큠공간
100: shell 101: internal space
102: suction pipe 103: discharge pipe
110: body shell 120: upper cap
130: lower cap 140: lower frame
141: bearing hole 142: fixing part
143: bearing support 145: bearing member
146: oil recovery hole 150: any frame
151: bush hole 152: through hole
153: fixed end 154: fixed protrusion
155: Bolt 160: Fixed Bush
161: bearing part 162: bearing hole
163: pin fixing hole 164: oil draining
165: flange portion 166: fastening hole
167: sealing member 168: fixing pin
200: drive motor 210: stator
220: rotor 300: fixed shaft
310: shaft portion 311: first suction guide hole
312: pinhole 313: drainage
320: eccentric portion 321: second suction guide hole
322: suction guide groove 323: lower oil pocket
324: upper oil pocket 325: oil through hole
400: compression unit 401: compression space
410: cylinder 411: vane slot
420: main bearing 421: fixed plate
422: bearing part 423: bearing hole
424: oil groove 425: discharge port
426: discharge valve 427: oil guide hole
430: lower bearing 431: fixed plate
432: bearing part 433: bearing hole
434: oil groove 435: discharge port
436: discharge valve 437: first through hole
438: second through hole 440: rolling vane
441: roller portion 442: vane portion
443: inlet 444: sealing groove
445: sealing member 500: accumulator
501: Somewhere

Claims (10)

밀폐된 내부공간을 갖는 쉘;
상기 쉘의 내부공간에 고정 설치되는 고정자;
상기 고정자에 대해 회전 가능하게 구비되어 회전을 하는 회전자;
상기 회전자에 결합되어 함께 회전을 하는 실린더;
상기 실린더의 상하 양측을 복개하여 그 실린더와 함께 상기 압축공간을 형성하고 상기 실린더에 결합되어 함께 회전을 하는 복수 개의 베어링 플레이트; 및
상기 쉘의 내부공간에서 고정되고, 상기 실린더의 회전중심과 일치하도록 축중심이 형성되며, 상기 베어링 플레이트를 축방향으로 지지하는 동시에 상기 실린더의 회전시 압축공간의 체적이 가변되도록 하는 편심부가 형성되고, 상기 압축공간으로 냉매를 안내하도록 냉매흡입유로가 형성되는 고정축;을 포함하고,
상기 편심부에는 그 편심부의 하면과 상면을 관통하도록 오일통공이 형성되고, 상기 오일통공은 상기 냉매흡입유로와 분리되는 밀폐형 압축기.
A shell having an enclosed interior space;
A stator fixedly installed in an inner space of the shell;
A rotor rotatably provided with respect to the stator;
A cylinder coupled to the rotor to rotate together;
A plurality of bearing plates covering the upper and lower sides of the cylinder to form the compression space together with the cylinder, and coupled to the cylinder to rotate together; And
It is fixed in the inner space of the shell, the axial center is formed to match the center of rotation of the cylinder, the eccentric portion is formed to support the bearing plate in the axial direction and to change the volume of the compression space during rotation of the cylinder And a fixed shaft in which a refrigerant suction passage is formed to guide the refrigerant into the compression space.
The eccentric portion has an oil through hole is formed so as to penetrate the lower surface and the upper surface of the eccentric portion, the oil through hole is a hermetic compressor separated from the refrigerant suction passage.
제1항에 있어서,
상기 베어링 플레이트와 접하는 상기 편심부의 축방향 양 측면 중에서 적어도 어느 한 쪽 측면에는 상기 오일통공을 수용하도록 오일포켓이 형성되는 밀폐형 압축기.
The method of claim 1,
At least one of the axial sides of the eccentric portion in contact with the bearing plate is an oil-tight compressor is formed to accommodate the oil through hole.
제1항에 있어서,
상기 베어링 플레이트는 상기 고정축이 회전 가능하게 삽입되도록 축수구멍을 갖는 축수부가 형성되고, 상기 축수구멍의 내주면에는 적어도 한 개 이상의 오일그루브가 형성되는 밀폐형 압축기.
The method of claim 1,
The bearing plate has a bearing portion having a bearing hole so that the fixed shaft is rotatably inserted, wherein at least one oil groove is formed on the inner circumferential surface of the bearing hole.
제3항에 있어서,
상기 오일그루브는 나선형으로 형성되는 밀폐형 압축기.
The method of claim 3,
The oil groove is a hermetic compressor is formed in a spiral.
제3항에 있어서,
상기 쉘에는 그 쉘에 고정되어 상기 축수부를 지지하는 프레임이 더 구비되고,
상기 프레임과 축수부 사이에는 베어링부재가 구비되는 밀폐형 압축기.
The method of claim 3,
The shell is further provided with a frame fixed to the shell to support the bearing portion,
Sealed compressor is provided between the frame and the bearing portion bearing member.
제1항에 있어서,
상기 축수부의 하단에는 상기 베어링 플레이트와 함께 회전하면서 상기 쉘에 저장된 오일을 펌핑하는 오일피더가 더 구비되는 밀폐형 압축기.
The method of claim 1,
The lower end of the bearing portion is a closed compressor further comprises an oil feeder for pumping oil stored in the shell while rotating with the bearing plate.
제1항에 있어서,
상기 쉘의 내부공간과 분리되는 소정의 어큠공간을 갖으며 그 어큠공간에 흡입관이 연통되는 어큐뮬레이터가 더 구비되고,
상기 어큐뮬레이터에는 상기 고정축의 일단이 삽입 결합되어 그 고정축의 냉매흡입유로가 상기 어큠공간에 연통되는 밀폐형 압축기.
The method of claim 1,
An accumulator having a predetermined mounting space separated from the inner space of the shell and the suction pipe is in communication with the mounting space,
One end of the fixed shaft is inserted and coupled to the accumulator so that the refrigerant suction passage of the fixed shaft communicates with the abutment space.
제7항에 있어서,
상기 어큐뮬레이터의 저면은 상기 고정축의 상단보다 낮게 형성되고, 상기 고정축에는 그 고정축의 냉매흡입유로가 상기 어큐뮬레이터의 어큠공간과 연통되도록 적어도 한 개 이상의 배유공이 형성되는 밀폐형 압축기.
The method of claim 7, wherein
The bottom surface of the accumulator is formed lower than the upper end of the fixed shaft, the fixed shaft is a sealed compressor in which at least one drain hole is formed so that the refrigerant suction passage of the fixed shaft is in communication with the accumulator space of the accumulator.
제7항에 있어서,
상기 어큐뮬레이터는 그 일부가 상기 쉘의 내주면과 함께 어큐뮬레이터의 어큠공간을 형성하도록 상기 쉘에 결합되는 밀폐형 압축기.
The method of claim 7, wherein
And the accumulator is coupled to the shell such that a portion thereof is formed together with the inner circumferential surface of the shell to form an accumulator space of the accumulator.
제7항에 있어서,
상기 어큐뮬레이터는 상기 쉘의 내주면과 이격되어 어큐뮬레이터의 어큠공간을 형성하는 밀폐형 압축기.
The method of claim 7, wherein
The accumulator is spaced apart from the inner circumferential surface of the shell to form an accumulator space of the accumulator.
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11182433A (en) * 1997-12-16 1999-07-06 Sanyo Electric Co Ltd Enclosed compressor
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KR20040003346A (en) * 2002-07-02 2004-01-13 엘지전자 주식회사 Enclosed compressor
KR20090012842A (en) * 2007-07-31 2009-02-04 엘지전자 주식회사 Two stage rotary compressor

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