KR20120075333A - Cooling apparatus for transfer air flow in a domestic waste auto-transferring treatment equipment, and heating system using the same - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A cooling apparatus and a heating system for transfer air current of a turbo blower in an automatic domestic waste transferring and treating facility are provided to perform high efficient operation of a turbo blower by guiding to make air temperature to lower because the cooling apparatus for cooling high temperature air occurred by air compression of the turbo blower is installed in a transferring pipe. CONSTITUTION: A cooling apparatus for transfer air current of a turbo blower in an automatic domestic waste transferring and treating facility cools air current in a transferring pipe connected to a turbo blower with refrigerant and comprises an extension pipe(30), a cooling pipe(40), a circulation pump(50), and a cooling unit(60). The extension pipe is extended from the transferring pipe. The cooling pipe is connected to the extension pipe. The circulation pump is connected to the cooling pipe and moves the refrigerant. The cooling unit is connected to the cooling pipe and cools the refrigerant.

Description

생활폐기물 자동이송 처리설비의 터보블로어 이송기류 냉각 장치 및 급난방 시스템{COOLING APPARATUS FOR TRANSFER AIR FLOW IN A DOMESTIC WASTE AUTO-TRANSFERRING TREATMENT EQUIPMENT, AND HEATING SYSTEM USING THE SAME}COOLING APPARATUS FOR TRANSFER AIR FLOW IN A DOMESTIC WASTE AUTO-TRANSFERRING TREATMENT EQUIPMENT, AND HEATING SYSTEM USING THE SAME}

본 발명은 생활폐기물 자동이송 처리설비의 이송관로 설비에 설치되는 터보블로어의 이송기류를 냉각하기 위한 장치 및 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다단 직렬로 연결하는 이송관로 내의 기류 온도를 효율적으로 냉각시켜 터보블로어의 운전효율을 향상시킬 수 있고, 전체 시스템의 소비 전력을 감소시킬 수 있는 생활폐기물 자동이송 처리설비의 터보블로어 이송기류 냉각 장치 및 냉각 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and a system for cooling the feed air of the turbo blower installed in the feed pipe line of the automatic automatic waste disposal treatment facility, more specifically to efficiently cool the air flow temperature in the feed pipe connected in series The present invention relates to a turbo blower airflow cooling device and a cooling method of an automatic household waste disposal facility for improving the efficiency of the turbo blower and reducing power consumption of the entire system.

본 발명은 지식경제부의 에너지자원기술개발사업의 일환으로 수행한 연구로부터 도출된 것이다[과제관리번호: 2008-E-CM02-P-03-0, 과제명: 생활폐기물 관로이송용 고효율 터보블로어 개발, 연구기간: 2008.12.01 ~ 2010.10.31].
The present invention is derived from the research conducted as part of the Ministry of Knowledge Economy's energy resource technology development project [Task Management Number: 2008-E-CM02-P-03-0, Task name: Development of high efficiency turbo blower for pipeline transportation of domestic waste, Study period: 2008.12.01 ~ 2010.10.31].

최근 들어 쾌적하고 위생적인 생활환경 구축을 위하여 다양한 환경개선 사업들이 실시되고 있다. 음식물 쓰레기 처리에 있어서도 대단위 공동주거단지를 중심으로 진공흡입방식에 의한 생활폐기물 자동이송 처리설비가 활발히 구축되고 있다.Recently, various environmental improvement projects have been carried out to build a pleasant and hygienic living environment. In the treatment of food wastes, automatic waste transportation and transport facilities have been actively constructed by vacuum suction method, mainly in large residential complexes.

도 1은 지하에 매설된 이송관로를 통해 쓰레기를 자동 수거 처리하는 생활폐기물 자동이송 처리설비의 구성을 개략적으로 나타낸 구성도이고, 도 2는 생활폐기물 자동이송 처리설비 내에 설치되는 터보블로어의 구성을 개략적으로 설명하기 위한 구성도이다.Figure 1 is a schematic diagram showing the configuration of the automatic automatic waste treatment processing facility for the automatic collection of waste through the transport pipeline buried underground, Figure 2 is a configuration of a turbo blower installed in the automatic automatic waste treatment facility for domestic waste It is a block diagram for demonstrating schematically.

도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 이러한 생활폐기물 자동이송 처리설비는 건물 내부 또는 외부의 투입구를 통해 연결된 지하매설 이송관로를 통하여 쓰레기를 자동으로 수거하는 방식이다. 즉, 생활폐기물 자동이송 처리설비를 이용하여 주택단지 및 상업단지에서 발생하는 음식물 또는 일반 쓰레기를 터보블로어(turbo blower)에 의해 발생하는 공압(空壓)에 의해 집하장까지 자동으로 이송하는 설비이다.As shown in Figures 1 and 2, such automatic waste treatment facility for living waste is a method of automatically collecting the waste through the underground buried transport pipeline connected through the inlet or the inside of the building. In other words, it is a facility that automatically transfers food or general waste generated in residential complexes and commercial complexes to the storage by air blowers generated by turbo blowers by using automatic waste disposal facilities.

이러한 생활폐기물 자동이송 처리설비는 건물 내부 또는 외부에 설치되는 쓰레기 투입구(1); 상기 쓰레기 투입구(1)와 연결되어 지하에 묻혀 배관되는 이송관로(2); 상기 이송관로(2)가 집수되어 이송된 음식물 쓰레기를 분리하는 원심분리기(3); 상기 이송관로(2) 내에 필요한 공압을 발생시키도록 집하장 내에 설치되는 터보블로어(4); 각종 댐퍼와 계측장치(미도시); 필터(5); 탈취기(6) 등을 포함하여 구성된다.Such automatic waste disposal facilities for living waste inlet (1) installed inside or outside the building; A transfer pipe (2) connected to the waste inlet (1) and buried in the basement; A centrifuge (3) for separating the food waste conveyed by the transfer pipe (2); A turbo blower (4) installed in the storage box to generate necessary air pressure in the conveying pipe (2); Various dampers and measuring devices (not shown); A filter 5; It comprises a deodorizer 6 and the like.

이러한 생활폐기물 자동이송 처리설비에서 소비되는 에너지원의 90%는 소위 쓰레기 집하장(도 2 참조) 내에 설치되어 있는 터보블로어(4)이다.90% of the energy sources consumed by these automatic waste disposal facilities are turbo blowers 4 installed in a so-called garbage dump (see FIG. 2).

도 3은 생활폐기물 자동이송 처리설비를 구성하는 터보블로어의 구성의 일 예로서, 온-오프(ON-OFF) 기동방식의 직렬연결 터보블로어를 나타내는 구성도이고, 도 4는 통상적으로 다단 직렬 연결되는 터보블로어의 구성을 나타낸 도면이다.Figure 3 is an example of the configuration of the turbo blower constituting the automatic automatic waste treatment facility, the block diagram showing a series of turbo blower of the ON-OFF start method, Figure 4 is a conventional multi-stage series connection It is a figure which shows the structure of the turbo blower.

도 3에 나타낸 바와 같이, 전체 터보블로어(4)를 연결하는 공동관(10)이 설치되고, 각 단의 터보블로어(4)에는 흡입관(15) 및 토출관(17)이 각각 설치된다. 대수 제어에 따른 공동관(10)의 유량제어를 위하여 흡입관(15)과 토출관(17) 사이의 공동관(10)에는 체크밸브(13)를 설치하여 기류를 제어한다. 유량의 경우, 통상 관경이 500mm인 경우에는 25 ~ 29 m/s가 되도록 하여 쓰레기가 이송관 내부에서 막힘없이 원활하게 이송될 수 있도록 한다.As shown in FIG. 3, the common pipe 10 which connects the whole turbo blower 4 is provided, and the suction blower 15 and the discharge pipe 17 are provided in the turbo blower 4 of each stage, respectively. In order to control the flow rate of the cavity tube 10 according to the logarithmic control, a check valve 13 is installed in the cavity tube 10 between the suction tube 15 and the discharge tube 17 to control the airflow. In the case of the flow rate, when the diameter is 500 mm, it is 25 to 29 m / s so that the waste can be smoothly transported in the transfer pipe without clogging.

이러한 고압의 다단 직렬연결 터보블로어에 있어서, 다단 직렬연결 터보블로어의 운전시에 터보블로어의 공기 압축에 의한 온도상승에 기인하는 터보블로어의 운전효율감소를 줄이는 방법에 대한 연구가 필요하다.In such a high pressure multistage series turbocharger, there is a need for a method of reducing a decrease in operating efficiency of a turbo blower due to a temperature rise by air compression of the turbo blower during operation of the multistage series turbocharger.

일반적으로 고압의 공기가 터보블로어로 유입되면 터보블로어의 공기압축에 의해 터보블로어 1단에서 하류방향으로 기류가 진행함에 따라 상온의 유입공기가 섭씨 100도 정도 상승하게 된다. 도 5는 4단 직렬로 연결되어 운전되는 터보블로어 시스템의 실제 온도분포를 나타낸 도면이다. 도 5에서 알 수 있듯이, 1단에서 4단으로 기류가 흘러감에 따라 터보 블로어의 압축 동작으로 인하여 공기온도가 섭씨 100도 정도까지 점차적으로 상승한다.In general, when the high-pressure air flows into the turbo blower, the air flows from the first stage of the turbo blower in the downstream direction by the air compression of the turbo blower, thereby increasing the inlet air at room temperature by about 100 degrees centigrade. FIG. 5 is a diagram illustrating an actual temperature distribution of a turbo blower system operated by being connected in four stages in series. As can be seen in Figure 5, as the air flow flows from the first stage to the fourth stage, the air temperature gradually rises to about 100 degrees Celsius due to the compression operation of the turbo blower.

이와 같이 각 단의 터보블로어로 유입되는 공기의 온도가 상승하게 되면 후단 터보블로어의 운전효율이 저감되는 문제점이 있다. As such, when the temperature of the air flowing into the turbo blowers at each stage is increased, the operation efficiency of the rear turbo blowers may be reduced.

구체적으로 살펴보면, 기존에는 도 6a 및 도 6b에서 나타낸 바와 같이, 3-5대(도 6a 및 도 6b에서는 4대)의 터보블로어가 직렬로 설치되어 쓰레기 투입구-집하장 거리에 따라 요구되는 압력을 낼 수 있도록 필요한 수의 터보블로어가 단순히 On-Off운전으로 작동된다. 도 6b에서 4단 직렬로 연결된 터보블로어의 성능특성에 알 수 있듯이, 1번 터보블로어에서 후단의 4번 터보블로어로 공기가 흘러감에 따라 공기의 밀도, 온도 및 압력은 증가하지만 효율은 공기 온도의 상승으로 점점 감소하게 된다. 또한, 터보블로어 이후에 설치되는 탈취기나 필터는 온도가 높을수록 탈취효과나 필터링 효과가 감소하는 경향이 있다.Specifically, as shown in FIGS. 6A and 6B, 3-5 turbo blowers (four in FIGS. 6A and 6B) are installed in series to generate a required pressure according to a garbage inlet-collection distance. The required number of turbo blowers is simply operated on and off. As can be seen from the performance characteristics of the four-stage turbo blowers connected to the series in Figure 6b, the air density, temperature and pressure increases as air flows from the first turbo blower to the fourth turbo blower in the rear stage, but the efficiency is the air temperature. It is gradually decreased by the rise of. In addition, the deodorizer or filter installed after the turbo blower tends to decrease the deodorizing effect or the filtering effect as the temperature increases.

종래의 운전방법에서는 다단 직렬연결 터보블로어 설비의 이송관로 상에 단순히 덕트만을 연결하여 1단에서 하류단으로 갈수록 공기는 압축되고 온도는 상승한다. 앞서 설명에서와 같이 별도의 덕트 내의 공기온도 냉각장치가 없는 기존의 터보블로어 연결 덕트 시스템에서는 터보블로어의 공기압축에 의한 온도상승을 회피할 수가 없다. 또한 4단 직렬연결 터보블로어의 경우 출구측의 공기온도가 섭씨100도를 넘게 되어 터보블로어 하류측에 설치되는 탈취기의 입구에 장착되는 냉각기의 용량이 커져야만 하며, 이에 따라 시스템 전체의 소비 전력을 낭비하는 문제점이 있다.In the conventional operation method, the air is compressed and the temperature is increased from the first stage to the downstream stage by simply connecting only the duct on the transfer pipe of the multistage series connection turbo blower installation. As described above, in a conventional turbo blower connection duct system without an air temperature cooling device in a separate duct, a temperature increase due to air compression of the turbo blower cannot be avoided. In addition, in the case of four-stage series turbo blowers, the air temperature at the outlet side exceeds 100 degrees Celsius, and the capacity of the cooler mounted at the inlet of the deodorizer installed downstream of the turbo blower must be increased. There is a problem of wasting.

그리고, 다단 직렬연결 터보블로어 설비에서 발생되는 폐열은 100도가 넘는 높은 에너지를 가지고 있음에도 불구하고, 이를 단순히 냉각시켜 제거하기만 할 뿐 이를 이용하여 별도의 에너지원으로 사용하기 위한 방안이 없는 실정이다.
And, although the waste heat generated in the multi-stage series-connected turbo blower facility has a high energy of more than 100 degrees, there is no way to use it as a separate energy source by simply cooling and removing it.

따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 다단 직렬로 연결하는 이송관로 내의 기류 온도를 효율적으로 냉각시켜 터보블로어의 운전효율을 향상시킬 수 있어 전체 시스템의 소비 전력을 감소시킬 수 있는 생활폐기물 자동이송 처리설비의 터보블로어 이송기류 냉각 장치 및 냉각 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been proposed to solve the above problems, it is possible to efficiently cool the airflow temperature in the feed pipe connected in a multi-stage series can improve the operating efficiency of the turbo blower can reduce the power consumption of the entire system It is an object of the present invention to provide a turbo blower airflow cooling device and a cooling method of an automatic household waste disposal facility.

본 발명의 다른 목적은 다단직렬 이송관로 내에서 발생하는 폐열을 이용하여 지역난방이나 급탕용으로 사용하는 것이다.
Another object of the present invention is to use the waste heat generated in the multi-stage series transfer pipe for district heating or hot water supply.

상기 목적을 해결하기 위한 본 발명의 관점에 따르면, 본 발명의 생활폐기물 자동이송 처리설비의 터보블로어 이송기류 냉각 장치는 생활폐기물 자동이송 처리설비의 이송관로에 설치되는 냉각장치에 있어서, 상기 이송관로 중 다단으로 연결되는 터보블로어에 연결되는 이송관로 내의 기류를 냉매에 의해 냉각시키는 것이 바람직하다.According to an aspect of the present invention for solving the above object, the turbo blower feed air flow cooling device of the automatic household waste disposal treatment facility of the present invention is a cooling device installed in the transportation pipe of the automatic household waste treatment facility, the transfer pipe line It is preferable to cool the air flow in the transfer pipe connected to the turbo blower connected to the middle stage by a refrigerant.

본 발명의 이송기류 냉각장치는 이송관로로부터 연장되는 연장관; 상기 연장관에 연결되고, 상기 냉매가 이동하는 냉각관; 상기 냉각관에 연결되고, 상기 냉매를 이동시키는 순환펌프;및 상기 냉각관에 연결되고, 상기 냉매를 냉각시키는 냉각 유닛을 포함하는 것이 바람직하다.The conveying airflow cooling device of the present invention comprises an extension pipe extending from the conveying pipe; A cooling tube connected to the extension tube and configured to move the refrigerant; A circulation pump connected to the cooling pipe and moving the refrigerant; and a cooling unit connected to the cooling pipe and cooling the refrigerant.

본 발명의 냉각관은 상기 연장관의 외부를 둘러싸도록 설치되는 것이 바람직하다.The cooling tube of the present invention is preferably installed to surround the outside of the extension tube.

본 발명의 냉각관은 상기 연장관의 외부를 나선방향으로 감싸는 냉각코일로 구성되는 것이 바람직하다.The cooling tube of the present invention is preferably composed of a cooling coil surrounding the outside of the extension tube in a spiral direction.

본 발명의 냉각관은 상기 연장관 내부를 관통하는 냉각핀으로 구성되는 것이 바람직하다.The cooling tube of the present invention is preferably composed of cooling fins penetrating the inside of the extension tube.

본 발명의 이송관로의 공동관에 연결되고, 내부에 냉매가 흐르는 냉매유로와 상기 기류가 흐르는 공기 유로가 형성되는 혼합관을 더 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable to further include a mixing pipe which is connected to the cavity pipe of the conveying pipe line of the present invention and has a coolant flow path through which a coolant flows and an air flow path through which the air flow flows.

본 발명의 혼합관은 상기 혼합관 내부 단면을 격자형태로 구획하는 형상에 의해 형성되는 냉매 유로와 공기 유로를 포함하는 것이 바람직하다.The mixing tube of the present invention preferably includes a refrigerant passage and an air passage formed by a shape that divides the inner end surface of the mixing tube into a lattice shape.

본 발명의 혼합관 내의 냉매 유로와 연결되고, 냉매가 이동하는 냉각관; 상기 냉각관에 연결되고, 상기 냉매를 이동시키는 순환펌프;및 상기 냉각관과 연결되고, 상기 냉매를 냉각시키는 냉각 유닛을 포함하는 것이 바람직하다.A cooling tube connected to the refrigerant passage in the mixing tube of the present invention and the refrigerant moving; A circulating pump connected to the cooling tube and moving the refrigerant; and a cooling unit connected to the cooling tube and cooling the refrigerant.

본 발명의 생활폐기물 자동이송 처리설비의 터보블로어 이송기류 냉각 장치에 의한 열을 이용한 급난방 시스템은 터보블로어 이송기류 냉각 장치와, 상기 터보블로어 이송기류 냉각장치에 의해 생성되는 열과 열교환하는 열교환기; 상기 열교환기에 의해 생성된 열을 이용하여 급탕 및 난방을 제공하는 공급유닛을 포함하는 것이 바람직하다.
The rapid heating system using heat by the turbo blower feed air cooling device of the automatic household waste disposal treatment system of the present invention includes a heat exchanger for heat exchange with the heat generated by the turbo blower feed air cooling device and the turbo blower feed air cooling device; It is preferable to include a supply unit for providing hot water supply and heating using the heat generated by the heat exchanger.

본 발명의 생활폐기물 자동이송 처리설비의 터보블로어 이송기류 냉각 장치 및 급난방 시스템에 따르면, 터보블로어에 의한 공기 압축으로 발생하는 고온의 공기를 냉각시켜주는 냉각장치를 이송관에 설치하여 공기의 온도를 낮추도록 유도하고, 이러한 터보블로어 이송공기의 저하는 터보블로어 고효율 운전뿐만 아니라 터보블로어 하류에 설치되는 탈취기 전단의 냉각기 성능향상에도 크게 기여하고, 전체 시스템의 소비 전력 감소에도 기여할 수 있는 효과가 있다.
According to the turbo blower air flow cooling device and the rapid heating system of the automatic automatic waste treatment facility of the present invention, the temperature of the air by installing a cooling device for cooling the hot air generated by the air compression by the turbo blower in the transfer pipe In addition, the reduction of the turbo blower conveying air contributes not only to the turbo blower high efficiency operation but also to the improvement of the cooler performance of the front end of the deodorizer installed downstream of the turbo blower, and to the reduction of power consumption of the whole system. have.

도 1은 지하에 매설된 이송관로를 통해 쓰레기를 자동 수거 처리하는 생활폐기물 자동이송 처리설치의 구성을 개략적으로 나타낸 구성도.
도 2는 생활폐기물 자동이송 처리설비 내에 설치되는 터보블로어의 구성을 개략적으로 설명하기 위한 구성도.
도 3은 생활폐기물 자동이송 처리설비를 구성하는 터보블로어의 구성의 일 예로서, 온-오프(ON-OFF) 기동방식의 직렬연결 터보블로어를 나타내는 구성도.
도 4는 통상적으로 다단 직렬 연결되는 터보블로어가 설비된 현장 사진.
도 5는 4단 직렬로 연결되어 운전되는 터보블로어 시스템의 실제 온도분포를 나타낸 도면.
도 6a 및 도 6b는 4단 직렬연결되는 터보블로어의 구성도 및 터보블로어의 성능특성을 나타낸 그래프.
도 7은 본 발명에 의한 생활폐기물 자동이송 처리설비의 터보블로어 이송기류 냉각 장치의 바람직한 실시예를 보인 정면도.
도 8은 본 발명에 의한 생활폐기물 자동이송 처리설비의 터보블로어 이송기류 냉각 장치의 냉각관 설치에 대한 제1 실시예를 보인 측면도.
도 9는 본 발명에 의한 생활폐기물 자동이송 처리설비의 터보블로어 이송기류 냉각 장치의 냉각관 설치에 대한 제2 실시예를 보인 측면도.
도 10은 본 발명에 의한 생활폐기물 자동이송 처리설비의 터보블로어 이송기류 냉각 장치의 냉각관 설치에 대한 제3 실시예를 보인 측면도.
도 11은 도 10의 A-A'선에 따른 단면도.
도 12는 본 발명에 의한 생활폐기물 자동이송 처리설비의 터보블로어 이송기류 냉각 장치의 혼합관을 보인 구성도.
도 13은 본 발명에 의한 생활폐기물 자동이송 처리설비의 터보블로어 이송기류 냉각 장치를 이용한 급탕 및 난방 시스템을 보인 구성도.Figure 1 is a schematic diagram showing the configuration of the automatic household waste disposal treatment installation for automatic collection of waste through the transport pipeline buried underground.
2 is a configuration diagram for schematically illustrating the configuration of a turbo blower installed in the automatic household waste disposal treatment facility.
3 is a configuration diagram illustrating a series-connected turbo blower of an ON-OFF start method as an example of a configuration of a turbo blower constituting an automatic household waste disposal treatment facility.
Figure 4 is a field picture equipped with a turbo blower typically connected in series.
FIG. 5 is a diagram showing an actual temperature distribution of a turbo blower system operated by being connected in four stages in series. FIG.
6A and 6B are diagrams illustrating a configuration of a turbo blower connected in series with four stages and performance characteristics of the turbo blower.
Figure 7 is a front view showing a preferred embodiment of the turbo blower feed air cooling device of the automatic household waste disposal treatment facility according to the present invention.
8 is a side view showing a first embodiment of the installation of the cooling pipe of the turbo blower air flow cooling device of the automatic household waste disposal treatment facility according to the present invention.
Figure 9 is a side view showing a second embodiment of the cooling pipe installation of the turbo blower air flow cooling device of the automatic household waste disposal treatment facility according to the present invention.
Figure 10 is a side view showing a third embodiment of the installation of the cooling pipe of the turbo blower air flow cooling device of the automatic household waste disposal treatment facility according to the present invention.
FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 10.
12 is a block diagram showing a mixing tube of the turbo blower feed air cooling device of the automatic household waste disposal treatment facility according to the present invention.
Figure 13 is a block diagram showing a hot water supply and heating system using a turbo blower air flow cooling device of the automatic household waste disposal treatment facility according to the present invention.

본 발명의 추가적인 목적들, 특징들 및 장점들은 다음의 상세한 설명 및 첨부도면으로부터 보다 명료하게 이해될 수 있다.Further objects, features and advantages of the present invention can be more clearly understood from the following detailed description and the accompanying drawings.

이하 본 발명에 따른 생활폐기물 자동이송 처리설비의 터보블로어 이송기류 냉각 장치 및 급난방 시스템을 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 도 7은 생활폐기물 자동이송 처리설비의 터보블로어 이송기류 냉각 장치의 정면도로서, 터보블로어를 부분을 포함한 도면이다. 도 8 내지 도 10은 냉각 장치에 연결되는 냉각관의 연결 형태를 나타내는 구성도로서, 도 8은 냉각코일형을 나타내고, 도 9는 완전 연결형을 나타내고, 도 10은 직관 내부 연결형을 나타낸 도면이다. 도 11은 도 10의 A-A'선에 따른 단면도이다. 도 12는 메인관의 터보블로어 연결부 덕트 내측 냉각 장치를 나타낸 도면이다. 도 13은 이송기류 냉각장치에 의해 생성되는 열을 이용하여 급탕 및 난방을 실시하는 시스템에 대한 도면이다.With reference to the accompanying drawings, a turbo blower air flow cooling device and a rapid heating system of the automatic household waste treatment facilities according to the present invention will be described in detail. FIG. 7 is a front view of a turbo blower feed airflow cooling device of an automatic household waste disposal facility, and includes a turbo blower. 8 to 10 is a configuration diagram showing the connection form of the cooling tube connected to the cooling device, Figure 8 shows a cooling coil type, Figure 9 shows a fully connected type, Figure 10 is a view showing a straight pipe internal connection type. FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 10. It is a figure which shows the cooling device inside the duct of a turbo blower connection part of a main pipe. FIG. 13 is a diagram of a system for performing hot water supply and heating using heat generated by a feed airflow cooling device.

도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 생활폐기물을 이송하기 위한 터보블로어 시스템을 구성하는 공동관(20)이 흡입관(21) 및 토출관(23)과 연결되고, 상기 공동관(20)에는 연결관(24)에 의해 연결되는 다수개의 터보블로어(25)가 연결된다. 그리고, 상기 공동관(20)에는 기류를 제어하기 위한 체크밸브(27)가 구비된다.As shown in FIG. 7 and FIG. 8, the cavity tube 20 constituting the turbo blower system for transporting household waste is connected to the suction tube 21 and the discharge tube 23, and the cavity tube 20 is connected to the cavity tube 20. A plurality of turbo blowers 25 connected by connecting pipes 24 are connected. The cavity 20 is provided with a check valve 27 for controlling the air flow.

상기 공동관(20)에는 수평방향으로 연장되는 별도의 연장관(30)이 연결됨으로써 공기흐름 길이를 연장한다. 상기 연장관(30)의 입구는 공동관(20)과 직결되고, 상기 연장관(30)의 출구(도 8의 A, B, C)는 터보블로어 흡입관(도 7의 A1, B1, C1)과 직결되도록 한다. 도 9 및 10도 같은 방식에 의해 연장관(30)이 공동관(20)과 연결된다. The common pipe 20 extends the air flow length by being connected to a separate extension pipe 30 extending in the horizontal direction. The inlet of the extension pipe 30 is directly connected to the common pipe 20, the outlet (A, B, C in Fig. 8) of the extension pipe 30 is directly connected to the turbo blower suction pipe (A1, B1, C1 in Fig. 7). Be sure to 9 and 10 in the same manner the extension pipe 30 is connected to the common pipe (20).

그리고, 도 8에서와 같이, 상기 연장관(30)에는 상기 연장관(30) 내부의 유체를 냉각시키기 위한 냉각관(40)이 연결된다. 상기 냉각관(40)은 냉각수와 같은 냉매를 순환시키기 위한 것으로서 전체적으로 폐회로로 구성된다. And, as shown in Figure 8, the extension pipe 30 is connected to the cooling pipe 40 for cooling the fluid in the extension pipe (30). The cooling pipe 40 is for circulating a refrigerant, such as cooling water, is composed of a closed circuit as a whole.

그리고, 상기 냉각관(40)에는 상기 냉각관(40) 내부의 냉매를 순환시키기 위한 별도의 순환펌프(50)가 연결된다. 또한, 상기 냉각관(40)에는 상기 냉매의 냉각상태를 유지시키기 위한 냉각유닛(60)이 연결된다. 따라서, 상기 냉각관(40) 내부의 냉매는 상기 냉각관(40)을 따라 순환하며, 상기 냉각유닛(60)에 의해 온도가 평균 -10℃ ~ 10℃로 유지됨으로써 상기 연장관(30) 내부의 유체를 냉각시킬 수 있다.In addition, a separate circulation pump 50 for circulating the refrigerant inside the cooling tube 40 is connected to the cooling tube 40. In addition, the cooling tube 40 is connected to the cooling unit 60 for maintaining the cooling state of the refrigerant. Therefore, the coolant inside the cooling pipe 40 circulates along the cooling pipe 40, and the temperature is maintained at an average of −10 ° C. to 10 ° C. by the cooling unit 60, thereby allowing the inside of the extension pipe 30 to be cooled. The fluid can be cooled.

상기 냉각관(40)은 도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이 다양한 형태로 형성될 수 있다. 먼저, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 냉각관(40)이 냉각 코일과 같이 연장관(30)의 외부를 나선형으로 감싸도록 형성될 수 있다. 이 경우, 냉각관(40)과 별도로 연장관(30)을 형성할 수 있고, 냉각관(40)의 감싸는 횟수를 제한함으로써 냉각 정도를 조절할 수 있다. 그리고, 이런 경우에는 연장관(30)의 관경이 공동관(20)의 관경과 동일하더라도 관압력에 의한 손실은 무시할 정도로 작다. The cooling tube 40 may be formed in various forms as shown in FIGS. 8 to 10. First, as shown in FIG. 8, the cooling tube 40 may be formed to spirally surround the outside of the extension tube 30 like a cooling coil. In this case, the extension tube 30 may be formed separately from the cooling tube 40, and the degree of cooling may be adjusted by limiting the number of times the cooling tube 40 is wrapped. In this case, even if the diameter of the extension tube 30 is the same as the diameter of the cavity 20, the loss due to the pressure is negligibly small.

도 9 및 도 10은 상기 냉각관(40)이 냉각핀과 같이 연장관(30) 내부에 구비된 상태를 도시하고 있다. 상기 냉각관(40)은 도 9에서와 같이 연장관(30) 내부 전체에 구비될 수도 있고, 도 10에서와 같이 연장관(30) 내부의 일부에 구비될 수도 있다.9 and 10 illustrate a state in which the cooling pipe 40 is provided inside the extension pipe 30 together with the cooling fins. The cooling tube 40 may be provided in the entire extension tube 30 as shown in FIG. 9, or may be provided in a portion of the extension tube 30 as shown in FIG. 10.

도 9 및 도 10에서와 같이 상기 냉각관(40)이 연장관(30) 내부에 구비되는 구조가 도 11에 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 상기 연장관(30)의 내부에 다수개의 냉각관(40)이 일정간격으로 이격되어 구비될 수 있다. 이와 같은 경우, 냉각관(40)으로 인해 연장관(30) 내부의 공기의 이동 통로가 줄어들어 동일한 유속에서 관내의 압력손실이 증가하게 된다. 이러한 점을 피하기 위하여, 냉각관(40)을 연장관(30) 내부에 삽입할 경우에는 냉각관(40)의 단면만큼 연장관(30)의 관경을 크게 하여 결정한다.As shown in FIG. 9 and FIG. 10, the structure in which the cooling tube 40 is provided in the extension tube 30 is illustrated in FIG. 11. As shown, a plurality of cooling tubes 40 may be spaced apart at regular intervals in the extension pipe 30. In this case, due to the cooling tube 40, the movement passage of the air in the extension tube 30 is reduced to increase the pressure loss in the tube at the same flow rate. In order to avoid this point, when the cooling tube 40 is inserted into the extension tube 30, the diameter of the extension tube 30 is increased by the cross section of the cooling tube 40.

도 12는 터보블로어를 연결하는 공동관(20)에 설치되는 혼합관(70)을 도시한다. 도시된 바와 같이, 상기 혼합관(70)은 공동관(20)에 설치되고, 상기 공동관(20)의 직경에 비해 상대적으로 큰 직경을 가진다. 12 shows a mixing tube 70 installed in the cavity tube 20 connecting the turbo blowers. As shown, the mixing tube 70 is installed in the cavity tube 20, and has a relatively large diameter compared to the diameter of the cavity tube 20.

그리고, 상기 혼합관(70) 내부는 단면상으로 다수개의 격자 형태로 형성되는 다수개의 냉각 유로(41)와 다수개의 공기 유로(43)를 포함한다. 상기 냉각 유로(41)는 냉매가 이동하기 위한 통로이고, 공기 유로(43)는 터보블로어(25)에 의해 이동하는 공기의 통로이다. 따라서, 상기 공기 유로(43)를 따라 이동하는 공기는 상기 냉각 유로(41)를 통해 흐르는 냉매와 열교환함으로써 냉각될 수 있다. 그리고, 상기 냉각 유로(41)와 공기 유로(43)의 단면은 사각형 및 오각형을 기본형태로 하되 원형관으로 형성될 수도 있다.In addition, the inside of the mixing tube 70 includes a plurality of cooling passages 41 and a plurality of air passages 43 formed in a plurality of lattice shapes in cross section. The cooling passage 41 is a passage through which the refrigerant moves, and the air passage 43 is a passage of air moving by the turbo blower 25. Therefore, the air moving along the air passage 43 may be cooled by heat exchange with the refrigerant flowing through the cooling passage 41. In addition, the cross section of the cooling passage 41 and the air passage 43 may have a rectangular and pentagonal shape as a basic shape, but may be formed as a circular tube.

상기 혼합관(70) 내부의 냉각 유로(41)를 통과하는 냉매는 상기 냉각 유로(41)와 연통되는 냉각관(40)을 통해 이동하고, 상기 냉각관(40)에는 순환펌프(50) 및 냉각 유닛(60)이 연결된다. 그리고, 상기 냉각관(40)에는 다수개의 혼합관(70)(N1, N2, ... Nn)이 연결될 수 있다.The refrigerant passing through the cooling passage 41 in the mixing tube 70 moves through the cooling tube 40 communicating with the cooling passage 41, and the cooling tube 40 includes a circulation pump 50 and The cooling unit 60 is connected. In addition, a plurality of mixing tubes 70 (N 1 , N 2 ,... N n ) may be connected to the cooling tube 40.

도 13에는 본 발명에 의한 터보블로어 이송기류 냉각 장치를 이용하여 급탕 및 난방을 하는 시스템이 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 연장관(30)과의 열교환에 의한 열을 가지는 냉각관(60) 내의 유체가 열교환기(80) 내에서 급탕 및 난방을 위한 공급수와 열교환을 한다. 급탕 및 난방을 위한 공급수는 공급관(100)을 따라 흐르고, 상기 열교환기(80)를 통해 얻은 열을 이용하여 외부에 급탕 및 난방을 위한 공급유닛(110)에 급탕 및 난방을 제공한다.13 shows a system for hot water supply and heating using the turbo blower airflow cooling device according to the present invention. As shown, the fluid in the cooling tube 60 having heat by heat exchange with the extension tube 30 exchanges heat with the supply water for hot water supply and heating in the heat exchanger 80. Supply water for hot water supply and heating flows along the supply pipe 100 and provides hot water supply and heating to the supply unit 110 for hot water supply and heating to the outside by using the heat obtained through the heat exchanger 80.

이와 같이 터보블로어에 의한 공기 압축으로 발생하는 고온의 공기를 냉각시켜주는 냉각장치를 이송관에 설치하여 공기의 온도를 낮추도록 유도하였다. 이러한 터보블로어 이송공기의 저하는 터보블로어 고효율 운전뿐만 아니라 터보블로어 하류에 설치되는 탈취기 전단의 냉각기 성능향상에도 크게 기여한다.In this way, a cooling device for cooling the hot air generated by the air compression by the turbo blower was installed in the transfer pipe to induce the air temperature to be lowered. The reduction of the turbo blower conveying air greatly contributes not only to the turbo blower high efficiency operation but also to the improvement of the cooler performance in front of the deodorizer installed downstream of the turbo blower.

그리고, 터보블로어에 의한 고열을 이용하여 외부에 급탕 및 난방을 제공함으로써 에너지를 절감하고, 친환경적이다.And, by using a high temperature by the turbo blower to provide hot water and heating to the outside to save energy, it is environmentally friendly.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경의 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes within the scope not departing from the technical spirit of the present invention are possible in the art. It will be evident to those who have knowledge of.

* 도면의 주요부분에 대한 설명 *
20 : 공동관 21 : 흡입관
23 : 토출관 25 : 터보블로어
30 : 연장관 40 : 냉각관
50 : 순환펌프 60 : 냉각유닛
70 : 혼합관 80 : 열교환기Description of the main parts of the drawing
20: cavity 21: suction tube
23 discharge tube 25 turbo blower
30: extension tube 40: cooling tube
50: circulation pump 60: cooling unit
70: mixing tube 80: heat exchanger

Claims (9)

생활폐기물 자동이송 처리설비의 이송관로에 설치되는 냉각장치에 있어서,
상기 이송관로 중 다단으로 연결되는 터보블로어에 연결되는 이송관로 내의 기류를 냉매에 의해 냉각시키는
생활폐기물 자동이송 처리설비의 터보블로어 이송기류 냉각 장치.
In the cooling device installed in the conveying line of the automatic household waste treatment facility,
Cooling the air flow in the transfer pipe connected to the turbo blower connected to the multi-stage of the transfer pipe by the refrigerant
Turbo blower feed air cooling system of automatic automatic waste disposal facility.
제1항에 있어서,
상기 이송관로로부터 연장되는 연장관;
상기 연장관에 연결되고, 상기 냉매가 이동하는 냉각관;
상기 냉각관에 연결되고, 상기 냉매를 이동시키는 순환펌프;및
상기 냉각관에 연결되고, 상기 냉매를 냉각시키는 냉각 유닛을 포함하는
생활폐기물 자동이송 처리설비의 터보블로어 이송기류 냉각 장치.
The method of claim 1,
An extension pipe extending from the transfer pipe;
A cooling tube connected to the extension tube and configured to move the refrigerant;
A circulation pump connected to the cooling pipe and moving the refrigerant; and
A cooling unit connected to the cooling tube and cooling the refrigerant;
Turbo blower feed air cooling system of automatic automatic waste disposal facility.
제2항에 있어서,
상기 냉각관은
상기 연장관의 외부를 둘러싸도록 설치되는
생활폐기물 자동이송 처리설비의 터보블로어 이송기류 냉각 장치.
The method of claim 2,
The cooling tube
Installed to surround the outside of the extension pipe
Turbo blower feed air cooling system of automatic automatic waste disposal facility.
제3항에 있어서,
상기 냉각관은
상기 연장관의 외부를 나선방향으로 감싸는 냉각코일로 구성되는
생활폐기물 자동이송 처리설비의 터보블로어 이송기류 냉각 장치.
The method of claim 3,
The cooling tube
Consists of a cooling coil surrounding the outside of the extension tube in a spiral direction
Turbo blower feed air cooling system of automatic automatic waste disposal facility.
제2항에 있어서,
상기 냉각관은
상기 연장관 내부를 관통하는 냉각핀으로 구성되는
생활폐기물 자동이송 처리설비의 터보블로어 이송기류 냉각 장치.
The method of claim 2,
The cooling tube
Composed of cooling fins penetrating the inside of the extension pipe
Turbo blower feed air cooling system of automatic automatic waste disposal facility.
제1항에 있어서,
상기 이송관로의 공동관에 연결되고, 내부에 냉매가 흐르는 냉매유로와 상기 기류가 흐르는 공기 유로가 형성되는 혼합관을 더 포함하는
생활폐기물 자동이송 처리설비의 터보블로어 이송기류 냉각 장치.
The method of claim 1,
It further comprises a mixing pipe connected to the common pipe of the transfer pipe, the refrigerant passage through which the refrigerant flows and the air flow path through which the air flows are formed.
Turbo blower feed air cooling system of automatic automatic waste disposal facility.
제6항에 있어서,
상기 혼합관은
상기 혼합관 내부 단면을 격자형태로 구획하는 형상에 의해 형성되는 냉매 유로와 공기 유로를 포함하는
생활폐기물 자동이송 처리설비의 터보블로어 이송기류 냉각 장치.
The method of claim 6,
The mixing tube is
Refrigerant flow path and the air flow path formed by the shape of partitioning the inner cross section of the mixing tube comprising a
Turbo blower feed air cooling system of automatic automatic waste disposal facility.
제6항에 있어서,
상기 혼합관 내의 냉매 유로와 연결되고, 냉매가 이동하는 냉각관;
상기 냉각관에 연결되고, 상기 냉매를 이동시키는 순환펌프;및
상기 냉각관과 연결되고, 상기 냉매를 냉각시키는 냉각 유닛을 포함하는
생활폐기물 자동이송 처리설비의 터보블로어 이송기류 냉각 장치.
The method of claim 6,
A cooling tube connected to the refrigerant passage in the mixing tube, and moving the refrigerant;
A circulation pump connected to the cooling pipe and moving the refrigerant; and
A cooling unit connected to the cooling tube and cooling the refrigerant;
Turbo blower feed air cooling system of automatic automatic waste disposal facility.
제1항 내지 제8항에 의한 터보블로어 이송기류 냉각 장치와,
상기 터보블로어 이송기류 냉각장치에 의해 생성되는 열과 열교환하는 열교환기;
상기 열교환기에 의해 생성된 열을 이용하여 급탕 및 난방을 제공하는 공급유닛을 포함하는
생활폐기물 자동이송 처리설비의 터보블로어 이송기류 냉각 장치에 의한 열을 이용한 급난방 시스템.A turbo blower feed airflow cooling device according to claim 1,
A heat exchanger that exchanges heat with heat generated by the turbo blower airflow cooling device;
A supply unit for providing hot water supply and heating by using heat generated by the heat exchanger;
Rapid heating and heating system using heat by turbo blower conveying airflow cooling device of domestic waste automatic transportation processing facility.
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