KR20120074501A - Liquid crystal display module and method for manufacturing liquid crystal display apparatus using the same - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A liquid crystal display module and a method for manufacturing a liquid crystal display device using the same are provided to make the liquid crystal display device slim and light by removing a bottom cover. CONSTITUTION: A reflective plate(122) is located under a liquid crystal panel(110). The circumference portion of the reflective plate includes a first area and a second area. A support main(130) is bonded onto the first area. A second area is an area except for the second area. A protection film(200) includes a bonding area corresponding to the second area of the reflective plate. The bonding area of the protection film is bonded onto the second area and the support main.

Description

액정표시모듈 및 이것을 이용한 액정표시장치의 제조방법{Liquid Crystal Display Module and Method for Manufacturing Liquid Crystal Display Apparatus Using The Same}Liquid Crystal Display Module and Method for Manufacturing Liquid Crystal Display Apparatus Using The Same}

본 발명은 액정표시모듈 및 이것을 이용한 액정표시장치의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid crystal display module and a method for manufacturing a liquid crystal display device using the same.

액정표시장치는 컴퓨터 모니터, 노트북, TV, 휴대폰 등의 응용에 가장 많이 사용되는 평판표시장치들 중 하나이다. 액정표시모듈은 액정표시장치를 구성하는 핵심 부품들 중 하나이다.Liquid crystal displays are one of the most popular flat panel displays for applications such as computer monitors, laptops, TVs, mobile phones, and the like. The liquid crystal display module is one of the core components constituting the liquid crystal display device.

도 1은 일반적인 액정표시모듈의 분해사시도이다.1 is an exploded perspective view of a general liquid crystal display module.

도 1에 도시된 바와 같이, 액정표시모듈은 액정패널(10), 백라이트 유닛(20), 서포트 메인(30), 및 바텀 커버(40)를 포함한다.As shown in FIG. 1, the liquid crystal display module includes a liquid crystal panel 10, a backlight unit 20, a support main 30, and a bottom cover 40.

액정패널(10)은 제1 및 제2 기판들(12, 14)과 이들 사이의 액정층(13)을 포함한다. 인쇄회로기판(17)이 연결부재(15)를 통해 액정패널(10)의 가장자리에 연결된다.The liquid crystal panel 10 includes first and second substrates 12 and 14 and a liquid crystal layer 13 therebetween. The printed circuit board 17 is connected to the edge of the liquid crystal panel 10 through the connecting member 15.

액정패널(10)의 아래에 위치한 백라이트 유닛(20)은 액정패널(10)에 광을 공급하기 위한 것으로서, 광원(24), 광원(24)으로부터 방출되는 광의 진행방향을 액정패널(10)로 변환시켜주기 위한 도광판(26), 도광판(26)과 액정패널(10) 사이의 다수의 광학시트들(28), 및 도광판(26)을 기준으로 광학시트들(28)의 반대편에 위치하여 도광판(26)으로부터 누출된 광을 다시 도광판(26)으로 되돌리는 반사판(22)을 포함한다.The backlight unit 20 positioned below the liquid crystal panel 10 is to supply light to the liquid crystal panel 10. The light source 24 and the traveling direction of the light emitted from the light source 24 are directed to the liquid crystal panel 10. The light guide plate 26, the plurality of optical sheets 28 between the light guide plate 26 and the liquid crystal panel 10, and the light guide plate 26 are positioned opposite to the optical sheets 28 with respect to the light guide plate 26. And a reflecting plate 22 which returns the light leaked from the 26 back to the light guide plate 26.

서포트 메인(30)은 중앙에 홀을 갖는 창틀(window frame) 형상을 갖는다. 액정패널(10)과 백라이트 유닛(20)은 서포트 메인(30)의 홀 측에 위치하며 서포트 메인(30)에 의해 지지된다.The support main 30 has a window frame shape having a hole in the center. The liquid crystal panel 10 and the backlight unit 20 are located at the hole side of the support main 30 and are supported by the support main 30.

바텀 커버(40)는 철(Fe) 또는 전기아연도금강판(EGI) 등의 재질로 형성되며, 백라이트 유닛(20)의 하면 전체를 커버한다.The bottom cover 40 is formed of a material such as iron (Fe) or an electrogalvanized steel sheet (EGI), and covers the entire lower surface of the backlight unit 20.

액정표시장치를 더욱 얇게 그리고 더욱 가볍게 만들기 위한 노력의 일환으로 바텀 커버(40) 없이 액정표시모듈을 제조할 수 있다. 그러나, 바텀 커버(40) 없이 액정표시모듈이 제조될 경우, 액정표시모듈의 반사판(22)이 외부로 노출된 상태에서 액정표시장치의 제조 공정이 진행되기 때문에 반사판(22)이 손상될 우려가 있고, 그 결과 액정표시장치의 화질이 떨어지는 문제점이 발생될 수 있다.In an effort to make the liquid crystal display device thinner and lighter, the liquid crystal display module may be manufactured without the bottom cover 40. However, when the liquid crystal display module is manufactured without the bottom cover 40, the reflective plate 22 may be damaged because the manufacturing process of the liquid crystal display device is performed while the reflective plate 22 of the liquid crystal display module is exposed to the outside. As a result, a problem of deterioration of the image quality of the liquid crystal display may occur.

본 발명의 일 관점은, 반사판의 손상이나 주름 또는 이물질의 존재로 인한 액정표시장치의 화질 저하를 방지할 수 있는 액정표시모듈을 제공하는 것이다.One aspect of the present invention is to provide a liquid crystal display module that can prevent the deterioration of the image quality of the liquid crystal display device due to damage, wrinkles, or the presence of foreign substances on the reflecting plate.

본 발명의 다른 관점은, 반사판의 손상이나 주름 또는 액정표시모듈 내로의 이물질 유입으로 인한 화질 저하를 방지할 수 있는 액정표시장치의 제조방법을 제공하는 것이다.Another aspect of the present invention is to provide a method of manufacturing a liquid crystal display device which can prevent deterioration of image quality due to damage or wrinkle of a reflecting plate or inflow of foreign matter into the liquid crystal display module.

위에서 언급된 본 발명의 관점들 외에도, 본 발명의 다른 특징 및 이점들이 이하에서 기술되거나, 그러한 기술 및 설명으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. In addition to the aspects of the present invention mentioned above, other features and advantages of the present invention will be described below, or will be clearly understood by those skilled in the art from such description and description.

위와 같은 본 발명의 일 관점에 따라, 액정패널; 상기 액정패널을 위한 서포트 메인; 상기 액정패널의 아래에 위치하며 둘레부를 갖는 반사판; 및 상기 반사판 아래의 보호필름을 포함하되, 상기 반사판의 둘레부는 상기 서포트 메인에 점착되는 제1 영역 및 상기 제1 영역을 제외한 제2 영역을 포함하고, 상기 보호필름은 상기 반사판의 제2 영역에 대응하는 점착 영역을 포함하며, 상기 보호필름의 점착 영역은 상기 반사판의 제2 영역과 상기 서포트 메인 모두에 점착되는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈이 제공된다.According to an aspect of the present invention as described above, the liquid crystal panel; A support main for the liquid crystal panel; A reflection plate positioned below the liquid crystal panel and having a perimeter; And a protective film under the reflecting plate, wherein a circumferential portion of the reflecting plate includes a first region adhered to the support main and a second region except the first region, and the protective film is formed on the second region of the reflecting plate. And a corresponding adhesive region, wherein the adhesive region of the protective film is adhered to both the second region of the reflecting plate and the support main.

본 발명의 다른 관점에 따라, 액정패널, 상기 액정패널을 위한 서포트 메인, 상기 액정패널의 아래에 위치하며 둘레부를 갖는 반사판, 및 상기 반사판 아래의 보호필름을 포함하고, 상기 반사판의 둘레부는 상기 서포트 메인에 점착되는 제1 영역 및 상기 제1 영역을 제외한 제2 영역으로 이루어지는 둘레부를 포함하고, 상기 보호필름은 상기 반사판의 제2 영역에 대응하는 점착 영역을 포함하며, 상기 보호필름의 점착 영역은 상기 반사판의 제2 영역과 상기 서포트 메인 모두에 점착되는 액정표시모듈을 준비하는 단계; 상기 보호필름을 제거하는 단계; 및 상기 보호필름이 제거된 액정표시모듈을 케이스에 실장하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법이 제공된다.According to another aspect of the present invention, a liquid crystal panel, a support main for the liquid crystal panel, a reflection plate positioned below the liquid crystal panel and having a circumference, and a protective film under the reflection plate, wherein the circumference of the reflection plate is the support A peripheral portion including a first region adhered to the main and a second region except the first region, wherein the protective film includes an adhesive region corresponding to the second region of the reflecting plate, and the adhesive region of the protective film Preparing a liquid crystal display module adhered to both the second region of the reflector and the support main; Removing the protective film; And mounting the liquid crystal display module from which the protective film is removed to a case.

위와 같은 본 발명에 대한 일반적 서술은 본 발명을 예시하거나 설명하기 위한 것일 뿐으로서, 본 발명의 권리범위를 제한하지 않는다.The foregoing general description of the present invention is intended to be illustrative of or explaining the present invention, but does not limit the scope of the present invention.

본 발명에 의하면, 바텀 커버 없이 액정표시모듈이 제조되기 때문에 액정표시장치의 박형화 및 경량화가 가능하다. According to the present invention, since the liquid crystal display module is manufactured without the bottom cover, the liquid crystal display device can be made thinner and lighter.

또한, 바텀 커버의 제거로 인한 반사판의 손상이나 주름을 방지함으로써 이들로 인해 야기될 수 있는 액정표시장치의 화질 저하를 미연에 막을 수 있다.In addition, it is possible to prevent the deterioration or wrinkle of the reflective plate due to the removal of the bottom cover, thereby preventing the deterioration of the image quality of the liquid crystal display device caused by them.

또한, 액정표시장치의 제조 과정에서 액정표시모듈 내로 이물질이 유입되는 것을 최소의 비용으로 차단함으로써 이물질로 인한 화질 저하를 효과적으로 그리고 경제적으로 방지할 수 있다.In addition, it is possible to effectively and economically prevent deterioration of image quality due to foreign substances by blocking foreign substances into the liquid crystal display module at a minimum cost in the manufacturing process of the liquid crystal display device.

이 밖에도, 본 발명의 실시를 통해 본 발명의 또 다른 특징 및 이점들이 새롭게 파악되어질 수도 있을 것이다.In addition, other features and advantages of the present invention may be newly understood through practice of the present invention.

첨부된 도면은 본 발명의 이해를 돕고 본 명세서의 일부를 구성하기 위한 것으로서, 본 발명의 실시예들을 예시하며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 원리들을 설명한다.
도 1은 일반적인 액정표시모듈의 분해사시도이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시모듈의 분해사시도이고,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 반사판 및 보호필름을 간략히 보여주는 사시도이고,
도 4는 도 2의 A-A' 라인을 따른 단면도이며,
도 5는 도 3의 B-B' 라인을 따른 단면도이다.The accompanying drawings are included to assist in understanding the present invention and to form a part of the specification, to illustrate embodiments of the present invention, and to explain the principles of the present invention together with the detailed description of the invention.
1 is an exploded perspective view of a general liquid crystal display module;
2 is an exploded perspective view of a liquid crystal display module according to an embodiment of the present invention;
3 is a perspective view briefly showing a reflector and a protective film according to an embodiment of the present invention,
4 is a cross-sectional view along the AA ′ line of FIG. 2;
FIG. 5 is a cross-sectional view along the BB ′ line of FIG. 3.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 액정표시모듈 및 이를 이용한 액정표시장치의 제조방법의 실시예들을 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of a liquid crystal display module and a method of manufacturing a liquid crystal display device using the same according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 명세서에서 사용되는 용어 "서포트 메인"은 액정패널 및/또는 백라이트 유닛을 위한 프레임을 지칭한다.The term "support main" as used herein refers to a frame for a liquid crystal panel and / or a backlight unit.

본 명세서에서 사용되는 용어 "전면"은 백라이트 유닛으로부터 방출된 빛이 액정패널을 통해 진행하는 방향을 향하는 면을 의미한다.The term "front" as used herein refers to a surface facing the direction of light emitted from the backlight unit to travel through the liquid crystal panel.

본 명세서에서 사용되는 용어 "배면"은 백라이트 유닛으로부터 방출된 빛이 액정패널을 통해 진행하는 방향의 반대 방향을 향하는 면을 의미한다.As used herein, the term “back side” means a side facing the direction opposite to the direction in which light emitted from the backlight unit travels through the liquid crystal panel.

본 발명의 실시예를 설명함에 있어서 어떤 구조물이 다른 구조물의 "상에" 또는 "아래에" 형성된다고 기재된 경우, 이러한 기재는 이 구조물들이 서로 접촉되어 있는 경우는 물론이고 이들 구조물들 사이에 제3의 구조물이 개재되어 있는 경우까지 포함하는 것으로 해석되어야 한다. 다만, "바로 위에" 또는 "바로 아래에"라는 용어가 사용될 경우에는, 이 구조물들이 서로 접촉되어 있는 것으로 제한되어 해석되어야 한다.In describing embodiments of the present invention, when a structure is described as being formed "on" or "below" another structure, such a description may include a third between these structures as well as the structures in contact with each other. It is to be interpreted as including if the structure of is included. However, where the term "immediately above" or "immediately below" is used, it is to be construed that these structures are limited to being in contact with each other.

이하에서는, 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시모듈을 구체적으로 설명하도록 한다. 도 2 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시모듈을 간략히 보여주는 분해사시도이다.Hereinafter, a liquid crystal display module according to an exemplary embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. 2. 2 is an exploded perspective view briefly showing a liquid crystal display module according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시모듈은 액정패널(110), 백라이트 유닛(120), 서포트 메인(130), 및 보호필름(200)을 포함한다.As shown in FIG. 2, the liquid crystal display module according to the exemplary embodiment includes a liquid crystal panel 110, a backlight unit 120, a support main 130, and a protective film 200.

액정패널(110)은 화상 표현의 핵심적 역할을 담당하는 구성으로서, 제1 및 제2 기판들(112, 114)과 이들 사이의 액정층(113)을 포함한다. The liquid crystal panel 110 is a configuration that plays a key role in image representation and includes the first and second substrates 112 and 114 and a liquid crystal layer 113 therebetween.

제1 기판(112)은 하부기판 또는 어레이기판이라고도 불리운다. 도면 상에 명확하게 표현되지는 않았지만, 제1 기판(112)의 내에는 다수의 게이트 라인들과 데이터 라인들이 교차하여 다수의 화소들을 정의한다. 각 교차점마다 박막트랜지스터가 구비된다. 박막트랜지스터 각각은 각 화소에 형성되어 있는 투명 화소전극과 전기적으로 연결되어 있다.The first substrate 112 is also called a lower substrate or an array substrate. Although not clearly shown in the drawings, a plurality of gate lines and data lines intersect in the first substrate 112 to define a plurality of pixels. A thin film transistor is provided at each intersection point. Each of the thin film transistors is electrically connected to a transparent pixel electrode formed in each pixel.

제2 기판(114)은 상부기판 또는 컬러필터기판이라고도 불리운다. 도면 상에 명확하게 표현되지는 않았지만, 제2 기판(114)은 컬러필터, 블랙매트릭스 및 투명 공통전극을 포함할 수 있다.The second substrate 114 is also called an upper substrate or a color filter substrate. Although not explicitly illustrated in the drawings, the second substrate 114 may include a color filter, a black matrix, and a transparent common electrode.

제1 및 제2 기판들(112, 114) 사이의 액정층(113)은 투명 화소전극과 투명 공통전극 사이에 가해지는 전계에 따라 재배열될 수 있는 액정 분자들을 포함한다. 화소 별로 상이한 전계가 액정층(113)에 인가됨으로써 액정패널(110)은 각 화소 별로 서로 다른 투과율을 나타낼 수 있다.The liquid crystal layer 113 between the first and second substrates 112 and 114 includes liquid crystal molecules that may be rearranged according to an electric field applied between the transparent pixel electrode and the transparent common electrode. Since different electric fields are applied to the liquid crystal layer 113 for each pixel, the liquid crystal panel 110 may exhibit different transmittances for each pixel.

도시되지는 않았으나, 액정패널(110)은 두 기판들(112, 114)과 액정층(113)의 경계부분 각각에 액정분자의 초기 분자배열 방향을 결정하는 상부 및 하부 배향막들을 더 포함할 수 있다. 또한, 액정층(113)의 누설을 방지하기 위하여 제1 및 제2 기판들(112, 114)의 가장자리를 따라 실링 패턴이 형성될 수 있다. 또한, 제1 및 제2 기판들(112, 114)의 외면 각각에 서로 직교하는 투과축을 갖는 편광판들이 각각 부착될 수 있다.Although not shown, the liquid crystal panel 110 may further include upper and lower alignment layers that determine the initial molecular alignment direction of the liquid crystal molecules at each boundary between the two substrates 112 and 114 and the liquid crystal layer 113. . In addition, a sealing pattern may be formed along edges of the first and second substrates 112 and 114 to prevent leakage of the liquid crystal layer 113. In addition, polarizing plates having transmission axes orthogonal to each other may be attached to the outer surfaces of the first and second substrates 112 and 114, respectively.

액정패널(110)의 가장자리에는 인쇄회로기판(117)이 연성회로기판과 같은 연결부재(115)를 매개로 연결되어 있다. 인쇄회로기판(117)은 모듈화 과정에서 서포터 메인(130)의 측면 또는 백라이트 유닛(120)의 배면에 밀착된다.The printed circuit board 117 is connected to the edge of the liquid crystal panel 110 via a connection member 115 such as a flexible circuit board. The printed circuit board 117 is in close contact with the side of the supporter main 130 or the back of the backlight unit 120 during the modularization process.

액정패널(110)의 아래에 위치한 백라이트 유닛(120)은 서포트 메인(130)의 적어도 일 가장자리 길이방향을 따라 배열되는 광원부(124), 광원부(124)로부터 방출되는 광이 입사되는 도광판(126), 및 도광판(126) 상의 다수의 광학시트들(128)을 포함한다. 도광판(126)의 아래에는 위치한 반사판(122)은 도광판(126)의 배면을 통해 누출된 빛을 액정패널(110) 측으로 반사시킴으로써 액정표시장치의 휘도를 향상시킨다.The backlight unit 120 disposed below the liquid crystal panel 110 may include a light source unit 124 arranged along at least one edge length direction of the support main 130, and a light guide plate 126 to which light emitted from the light source unit 124 is incident. And a plurality of optical sheets 128 on the light guide plate 126. The reflective plate 122 positioned below the light guide plate 126 reflects the light leaked through the rear surface of the light guide plate 126 toward the liquid crystal panel 110 to improve the brightness of the liquid crystal display.

광원부(124)로는 냉음극전극형광램프 및 외부전극형광램프와 같은 형광램프 또는 발광다이오드가 사용될 수 있다.As the light source unit 124, a fluorescent lamp or a light emitting diode such as a cold cathode fluorescent lamp and an external electrode fluorescent lamp may be used.

도광판(126)은 액정패널(110)에 면광원을 제공한다. 즉, 광원부(124)로부터 입사된 빛이 여러번의 전반사에 의해 도광판(126) 내를 진행하면서 도광판(126) 전체로 골고루 퍼지게 되고, 이렇게 골고루 퍼진 빛은 도광판(126)의 전면 전체를 통해 액정패널(110) 측으로 빠져나가게 된다.The light guide plate 126 provides a surface light source to the liquid crystal panel 110. That is, the light incident from the light source unit 124 is spread evenly through the entire light guide plate 126 while traveling in the light guide plate 126 by a plurality of total reflections, and the light spread evenly through the entire front surface of the light guide plate 126. It will exit to (110) side.

도광판(126)이 균일한 면광원을 공급할 수 있도록 하기 위해 도광판(126)의 배면에는 특정 모양의 패턴이 형성될 수 있다. 패턴은 도광판(126) 내부로 입사된 빛을 가이드하기 위한 것으로서, 타원형 패턴, 다각형 패턴 또는 홀로그램 패턴일 수 있다. 이와 같은 패턴은 인쇄방식 또는 사출방식으로 형성될 수 있다.In order to allow the light guide plate 126 to supply a uniform surface light source, a pattern having a specific shape may be formed on the rear surface of the light guide plate 126. The pattern is for guiding light incident into the light guide plate 126 and may be an oval pattern, a polygonal pattern, or a hologram pattern. Such a pattern may be formed by a printing method or an injection method.

도광판(126) 상에 위치한 다수의 광학시트들(128)은 확산시트와 적어도 하나의 집광시트를 포함한다. 확산시트는 도광판(126) 바로 위에 위치하며, 도광판(126)으로부터의 빛을 분산시키면서 집광시트 측으로 빛이 진행하도록 빛의 방향을 조절한다. 확산시트를 통해 확산된 빛은 집광시트에 의해 액정패널(110) 측으로 집광된다. 집광시트를 통과한 빛은 거의 대부분 액정패널(110)에 수직으로 입사하게 된다.The plurality of optical sheets 128 positioned on the light guide plate 126 include a diffusion sheet and at least one light collecting sheet. The diffusion sheet is positioned directly above the light guide plate 126, and adjusts the direction of light so that the light propagates toward the light collecting sheet while dispersing light from the light guide plate 126. Light diffused through the diffusion sheet is collected by the light collecting sheet toward the liquid crystal panel 110. Most of the light passing through the light collecting sheet is incident perpendicularly to the liquid crystal panel 110.

한편, 도 2에는 에지형의 백라이트 유닛(120)이 예시되어 있으나, 본 발명의 액정표시모듈은 에지형 백라이트 유닛(120) 대신에 직하형 백라이트 유닛을 포함할 수 있다. 직하형 백라이트 유닛이 채택될 경우, 도광판(126) 없이 백라이트 유닛이 제조될 수 있다.Meanwhile, although the edge type backlight unit 120 is illustrated in FIG. 2, the liquid crystal display module of the present invention may include a direct type backlight unit instead of the edge type backlight unit 120. When the direct type backlight unit is adopted, the backlight unit may be manufactured without the light guide plate 126.

반사판(122)은 도광판(126)의 아래에 위치하여 도광판(126)의 배면을 통해 누출된 빛을 액정패널(110) 측으로 반사시킨다. 반사판(122)은 제1 점착층(140)을 통해 서포트 메인(130)에 점착된다.The reflector 122 is positioned under the light guide plate 126 to reflect the light leaked through the rear surface of the light guide plate 126 toward the liquid crystal panel 110. The reflective plate 122 is adhered to the support main 130 through the first adhesive layer 140.

반사판(122)은 전면 상에 은(Ag), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 주석(Sn), 금(Au), 또는 스테인레스스틸(SUS) 등과 같은 금속이 코팅된 폴리에틸렌 필름일 수 있다. 진공증착 또는 스퍼터링 공정을 통해 폴리에틸렌 필름 상에 금속이 코팅될 수 있다. The reflective plate 122 may be a polyethylene film coated with a metal such as silver (Ag), aluminum (Al), copper (Cu), tin (Sn), gold (Au), or stainless steel (SUS) on the front surface. . The metal may be coated onto the polyethylene film through vacuum deposition or sputtering processes.

반사판(122)의 전면에는 금속 코팅층의 산화를 방지함으로써 반사판(122)의 반사율을 유지하기 위한 탑 코팅층이 더 형성될 수 있다. 탑 코팅층은 금속 코팅층으로의 수분 침투, 금속 코팅층의 산화, 이물질 접촉에 의한 금속 코팅층의 오염 등을 방지하기 위한 것으로서, 산화 방지제, 자외선 차폐제 등의 기능성 첨가제를 포함하는 아크릴계 수지로 형성될 수 있다.A top coating layer may be further formed on the front surface of the reflecting plate 122 to maintain the reflectance of the reflecting plate 122 by preventing oxidation of the metal coating layer. The top coating layer is intended to prevent moisture penetration into the metal coating layer, oxidation of the metal coating layer, contamination of the metal coating layer due to foreign matter contact, and the like, and may be formed of an acrylic resin including a functional additive such as an antioxidant and a UV shielding agent.

서포트 메인(130)은 가이드패널, 메인 서포트, 또는 몰드 프레임으로 불려지기도 하며, 액정패널(110) 및 백라이트 유닛(120)에 대응하는 크기의 중앙 홀(H)을 갖는 프레임 바디(130a) 및 상기 홀(H)의 내주면을 따라 형성된 수평 돌출부(130b) 를 포함한다. 액정패널(110)과 백라이트 유닛(120)은 서포트 메인(130)의 홀(H) 측에 위치한다. 즉, 액정패널(110)과 백라이트 유닛(120)의 가장자리 측면이 서포트 메인(130)에 의해 둘러진 상태로 지지된다.The support main 130 may also be referred to as a guide panel, a main support, or a mold frame, and has a frame body 130a having a center hole H having a size corresponding to the liquid crystal panel 110 and the backlight unit 120. It includes a horizontal protrusion 130b formed along the inner circumferential surface of the hole (H). The liquid crystal panel 110 and the backlight unit 120 are located at the hole H side of the support main 130. That is, the edge side surfaces of the liquid crystal panel 110 and the backlight unit 120 are supported by the support main 130.

앞에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 액정표시장치를 더욱 얇게 그리고 더욱 가볍게 만들기 위한 노력의 일환으로 바텀 커버 없이 액정표시모듈이 제조된다. 철(Fe) 또는 전기아연도금강판(EGI) 등의 재질로 형성되는 바텀 커버를 사용하지 않음으로써 액정표시장치의 경량화 및 박형화를 구현할 수 있다.As described above, according to the present invention, the liquid crystal display module is manufactured without the bottom cover in an effort to make the liquid crystal display device thinner and lighter. By not using a bottom cover formed of a material such as iron (Fe) or an electrogalvanized steel sheet (EGI), the weight and thickness of the liquid crystal display device can be reduced.

반면에, 바텀 커버가 없는 액정표시모듈의 경우, 액정표시모듈의 반사판(122)이 외부로 노출된 상태에서 액정표시장치의 제조 공정이 진행되기 때문에 반사판(122)이 손상될 우려가 있고, 그 결과 액정표시장치의 화질이 떨어지는 문제점이 발생될 수 있다.On the other hand, in the case of the liquid crystal display module without the bottom cover, the reflective plate 122 may be damaged because the manufacturing process of the liquid crystal display device is performed while the reflective plate 122 of the liquid crystal display module is exposed to the outside. As a result, a problem of deterioration of the image quality of the liquid crystal display may occur.

따라서, 본 발명에 의한 액정표시모듈은 반사판(122) 아래에 반사판(122)의 손상을 방지하기 위한 보호필름(200)을 더 포함한다. 보호필름(200)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌, 또는 폴리아미드로 형성될 수 있다. Therefore, the liquid crystal display module according to the present invention further includes a protective film 200 for preventing damage to the reflector 122 under the reflector 122. The protective film 200 may be formed of polyethylene terephthalate (PET), polyethylene, or polyamide.

보호필름(200)은 제2 점착층(300)을 통해 반사판(122) 및 서포트 메인(130) 모두에 점착된다. 다만, 보호필름(200)은 액정표시모듈을 케이스에 실장하여 완제품을 만드는 과정에서 수작업을 통해 제거된다. 보호필름(200)의 용이한 제거를 위하여, 보호필름(200)은 보호필름 바디(210) 외에 돌출단(220)을 더 포함할 수 있다. 돌출단(220)은 수작업에 용이성을 부여할 수 있는 크기를 가지며 보호필름 바디(210)의 일측에 형성될 수 있다.The protective film 200 is adhered to both the reflective plate 122 and the support main 130 through the second adhesive layer 300. However, the protective film 200 is removed by hand in the process of making the finished product by mounting the liquid crystal display module in the case. For easy removal of the protective film 200, the protective film 200 may further include a protruding end 220 in addition to the protective film body 210. The protruding end 220 may be formed on one side of the protective film body 210 having a size that can be easily given to the manual operation.

이하에서는, 도 3 내지 도5를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 반사판(1222) 및 보호필름(200)을 구체적으로 설명하도록 한다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 반사판(122) 및 보호필름(200)을 간략히 보여주는 사시도이고, 도 4는 도 2의 A-A' 라인을 따른 단면도이며, 도 5는 도 3의 B-B' 라인을 따른 단면도이다.Hereinafter, the reflective plate 1222 and the protective film 200 according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 5. 3 is a perspective view briefly showing a reflector plate 122 and a protective film 200 according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view along the AA 'line of Figure 2, Figure 5 is a BB' line of Figure 3 The cross section along the.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 반사판(122)은 둘레부를 갖는다. 반사판(122)의 둘레부는 서포트 메인(130)의 배면에 점착되는 제1 영역(P1) 및 상기 제1 영역(P1)을 제외한 제2 영역(P2)을 포함한다. As shown in FIG. 3, the reflector plate 122 of the present invention has a perimeter. The periphery of the reflector plate 122 includes a first region P1 adhered to the rear surface of the support main 130 and a second region P2 except for the first region P1.

서포트 메인(130)의 배면과의 점착을 위하여, 반사판(122)의 제1 영역(P1)의 전면 상에 제1 점착층(P1)이 형성된다. 상기 제1 점착층(P1)은 양면 테이프일 수 있다. 반사판(122)의 제2 영역(P2)의 전면 상에는 점착층이 형성되지 않는다. In order to adhere to the back surface of the support main 130, the first adhesive layer P1 is formed on the entire surface of the first region P1 of the reflective plate 122. The first adhesive layer P1 may be a double-sided tape. The adhesive layer is not formed on the entire surface of the second region P2 of the reflecting plate 122.

반사판(122)의 둘레부 전체가 서포트 메인(130)의 배면에 동시에 점착되면, 점착제 사용량의 증가로 인한 제조 비용의 상승이 야기될 뿐만 아니라, 반사판(122)이 평평하게 유지되지 못하고 주름이 발생할 우려가 있다. 따라서, 도 3 내지 도 5에 예시된 본 발명의 일 실시예에 의하면, 반사판(122)의 주름 방지를 위하여, 반사판(122)의 장변 영역[제1 영역(P1)]만이 제1 점착층(140)을 통해 서포트 메인(130)의 수평 돌출부(130b) 배면에 점착되고, 단변 영역[제2 영역(P2)]은 서포트 메인(130)에 점착되지 않는다.If the entire circumference of the reflecting plate 122 is adhered to the back surface of the support main 130 at the same time, not only does the manufacturing cost increase due to the increase in the amount of the adhesive used, but also the reflecting plate 122 is not kept flat and wrinkles may occur. There is concern. Therefore, according to an exemplary embodiment of the present invention illustrated in FIGS. 3 to 5, only the long side region (first region P1) of the reflective plate 122 may prevent the wrinkle of the reflective plate 122. It adheres to the back surface of the horizontal protrusion 130b of the support main 130 through 140, and the short side area | region (2nd area | region P2) does not adhere to the support main 130. FIG.

한편, 반사판(122)의 주름 발생을 방지하기 위하여 반사판(122)의 둘레부 중 일부 영역, 즉 제1 영역(P1)만이 서포트 메인(130)에 점착될 경우, 서포트 메인(130)과 점착되지 않은 반사판(122)의 제2 영역(P2)과 서포트 메인(130) 사이에 틈이 벌어지고, 이 틈을 통해 이물질이 유입되어 도광판(126), 반사판(122)의 금속 코팅층 등의 오염을 야기할 위험이 있다.Meanwhile, in order to prevent wrinkles of the reflecting plate 122, only a part of the circumferential portion of the reflecting plate 122, that is, the first region P1, is adhered to the support main 130, but not adhered to the support main 130. A gap is formed between the second region P2 of the reflective plate 122 and the support main 130, and foreign matter flows through the gap to cause contamination of the light guide plate 126 and the metal coating layer of the reflective plate 122. There is a danger.

따라서, 본 발명의 보호필름(200)은 반사판(122)의 제2 영역(P2)에 대응하는 점착 영역(AP)을 포함하며, 보호필름(200)의 점착 영역(AP)은 반사판(122)의 제2 영역(P2)과 서포트 메인(130) 모두에 점착된다.Therefore, the protective film 200 of the present invention includes an adhesive region AP corresponding to the second region P2 of the reflective plate 122, and the adhesive region AP of the protective film 200 includes the reflective plate 122. Adheres to both the second region P2 and the support main 130 of the substrate.

도 3 내지 도 5에 예시된 본 발명의 일 실시예에 의하면, 보호필름(200)의 단변 영역[점착 영역(AP)]이 제2 점착층(P2)을 통해 반사판(122)의 단변 영역[제2 영역(P2)] 배면과 서포트 메인(130)의 프레임 바디(130a) 배면 모두에 동시에 점착됨으로써, 반사판(122)의 단변 영역[제2 영역(P2)]과 서포트 메인(130) 사이의 틈을 통한 이물질 유입이 방지될 수 있다.According to an exemplary embodiment of the present invention illustrated in FIGS. 3 to 5, the short side region (adhesive region AP) of the protective film 200 is a short side region [of the reflecting plate 122 through the second adhesive layer P2. 2nd area | region P2] It adhere | attaches on both the back surface and the back surface of the frame body 130a of the support main 130 simultaneously, and between the short side area | region (2nd area P2) of the reflecting plate 122, and the support main 130, Ingress of foreign matter through the gap can be prevented.

한편, 보호필름(200)의 둘레부 전면 전체가 반사판(122)의 둘레부 배면 전체 및 서포트 메인(130)에 점착되면, 보호필름(200)의 둘레부 전면 전체에 제2 점착층(P2)을 형성하여야 하기 때문에 공정이 그 만큼 복잡해지고, 점착제 사용량의 증가로 인한 제조 비용의 상승이 야기된다.On the other hand, when the entire circumferential front surface of the protective film 200 is adhered to the entire circumferential rear surface of the reflective plate 122 and the support main 130, the second adhesive layer P2 may be formed on the entire circumferential front surface of the protective film 200. Since it is necessary to form the process, the process becomes more complicated, and an increase in manufacturing cost is caused by an increase in the amount of the adhesive.

본 발명에 의하면, 반사판(122)의 장변 영역[제1 영역(P1)]이 제1 점착층(140)을 통해 서포트 메인(130)의 수평 돌출부(130b) 배면에 점착되고, 보호필름(200)의 단변 영역[점착 영역(AP)]이 제2 점착층(P2)을 통해 반사판(122)의 단변 영역[제2 영역(P2)] 배면과 서포트 메인(130)의 프레임 바디(130a) 배면 모두에 동시에 점착되기 때문에, 반사판(122)과 서포트 메인(130) 사이의 틈을 통한 이물질 유입이 충분히 방지될 수 있다. According to the present invention, the long side region (first region P1) of the reflecting plate 122 is adhered to the rear surface of the horizontal protrusion 130b of the support main 130 through the first adhesive layer 140, and the protective film 200. ), The short side region (adhesive region AP) is formed on the back side of the short side region (second region P2) of the reflecting plate 122 and the frame body 130a of the support main 130 through the second adhesive layer P2. Since it adheres to all at the same time, the inflow of foreign matter through the gap between the reflecting plate 122 and the support main 130 can be sufficiently prevented.

따라서, 도 3 내지 도 5에 예시된 본 발명의 일 실시예에 의하면, 반사판(122)의 장변 영역[제1 영역(P1)]에 대응하는 보호필름(200)의 비점착 영역(NAP)은 반사판(122)과 서포트 메인(130) 그 어디에도 점착되지 않는다. Accordingly, according to one embodiment of the present invention illustrated in FIGS. 3 to 5, the non-adhesive area NAP of the protective film 200 corresponding to the long side area (first area P1) of the reflector 122 is The reflective plate 122 and the support main 130 are not adhered to either.

이하에서는, 위와 같은 액정표시모듈을 제조하는 단계를 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the steps of manufacturing the liquid crystal display module as described above will be described in detail.

먼저, 액정패널(110) 및 백라이트 유닛(120)을 서포트 메인(130)의 홀(H)에 끼움으로써 이들이 서포트 메인(130)에 의해 지지되도록 한다. 이때, 반사판(122)의 제1 영역(P1)의 전면을 서포트 메인(130), 더욱 구체적으로는 수평 돌출부(130b)의 배면에 점착시킨다. 상기 반사판(122)의 점착 단계는 제1 점착층(140)을 반사판(122)의 제1 영역(P1)과 수평 돌출부(130b) 사이에 개재시킴으로써 수행될 수 있다. 한편, 반사판(122)의 주름 방지를 위하여, 반사판(122)의 제2 영역(P2)은 서포트 메인(130)에 점착되지 않는다.First, the liquid crystal panel 110 and the backlight unit 120 are inserted into the holes H of the support main 130 so that they are supported by the support main 130. At this time, the entire surface of the first region P1 of the reflecting plate 122 is adhered to the support main 130, more specifically, to the rear surface of the horizontal protrusion 130b. The adhesion step of the reflective plate 122 may be performed by interposing the first adhesive layer 140 between the first region P1 and the horizontal protrusion 130b of the reflective plate 122. On the other hand, in order to prevent wrinkles of the reflecting plate 122, the second region P2 of the reflecting plate 122 is not adhered to the support main 130.

이어서, 보호필름(200)의 점착 영역(AP)을 반사판(122)의 제2 영역(P2)과 서포트 메인(130)의 프레임 바디(130a) 배면 모두에 점착시킨다. 상기 보호필름(200)의 점착 단계는 제2 점착층(300)을 보호필름(200)의 점착 영역(AP)과 반사판(122)의 제2 영역(P2) 사이 및 보호필름(200)의 점착 영역(AP)과 프레임 바디(130a) 사이에 개재시킴으로써 수행될 수 있다. 이때, 반사판(122)의 제1 영역(P1)에 대응하는 보호필름(200)의 비점착 영역(NAP)은 반사판(122)과 서포트 메인(130) 그 어디에도 점착되지 않는다.Subsequently, the adhesive region AP of the protective film 200 is adhered to both the second region P2 of the reflecting plate 122 and the rear surface of the frame body 130a of the support main 130. In the adhesion step of the protective film 200, the second adhesive layer 300 may be attached between the adhesive region AP of the protective film 200 and the second region P2 of the reflective plate 122 and the adhesion of the protective film 200. It may be performed by interposing between the area AP and the frame body 130a. In this case, the non-adhesive area NAP of the protective film 200 corresponding to the first area P1 of the reflective plate 122 is not adhered to either the reflective plate 122 or the support main 130.

위에서 설명한 방법을 통해 액정표시모듈이 준비되면, 액정표시모듈이 구동회로(미도시)에 연결된다. 이어서, 액정표시모듈을 케이스에 실장하기 전에, 보호필름(200)이 수작업을 통해 제거될 수 있다. 작업자는 보호필름(200)의 돌출단(220)을 이용함으로써 보호필름(200)의 박리 공정을 수행하고, 보호필름(200)이 제거된 액정표시모듈을 케이스에 실장함으로써 완제품을 완성할 수 있다.When the liquid crystal display module is prepared through the method described above, the liquid crystal display module is connected to a driving circuit (not shown). Subsequently, before mounting the liquid crystal display module to the case, the protective film 200 may be manually removed. The operator may perform the peeling process of the protective film 200 by using the protruding end 220 of the protective film 200, and complete the finished product by mounting the liquid crystal display module from which the protective film 200 has been removed. .

위에서 살펴본 본 발명의 실시예들은 본 발명을 예시하거나 설명하기 위한 것일 뿐으로서, 특허청구범위의 발명에 대한 더욱 자세한 설명을 제공하기 위한 것으로 이해되어야 한다. 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 상기 실시예들의 다양한 변경 및 변형이 가능하다는 점은 당업자에게 자명할 것이다. 따라서, 본 발명은 특허청구범위에 기재된 발명 및 그 균등물의 범위 내의 변경 및 변형을 모두 포함한다.It is to be understood that the embodiments of the present invention described above are merely intended to illustrate or describe the present invention, and to provide a more detailed description of the invention of the claims. It will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications of the embodiments can be made without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, the invention includes all changes and modifications within the scope of the invention as set forth in the claims and their equivalents.

110: 액정패널 120: 백라이트 유닛
122: 반사판 130: 서포트 메인
140: 제1 점착층 200: 보호필름
300: 제2 점착층110: liquid crystal panel 120: backlight unit
122: reflector 130: support main
140: first adhesive layer 200: protective film
300: second adhesive layer

Claims (10)

액정패널;
상기 액정패널을 위한 서포트 메인;
상기 액정패널의 아래에 위치하며 둘레부를 갖는 반사판; 및
상기 반사판 아래의 보호필름을 포함하되,
상기 반사판의 둘레부는 상기 서포트 메인에 점착되는 제1 영역 및 상기 제1 영역을 제외한 제2 영역을 포함하고,
상기 보호필름은 상기 반사판의 제2 영역에 대응하는 점착 영역을 포함하며,
상기 보호필름의 점착 영역은 상기 반사판의 제2 영역과 상기 서포트 메인 모두에 점착되는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈.A liquid crystal panel;
A support main for the liquid crystal panel;
A reflection plate positioned below the liquid crystal panel and having a perimeter; And
Including a protective film under the reflector,
The circumference of the reflector includes a first region adhered to the support main and a second region except the first region,
The protective film includes an adhesive region corresponding to the second region of the reflecting plate,
The adhesive region of the protective film is adhered to both the second region of the reflector and the support main. 제 1 항에 있어서,
상기 보호필름은 상기 반사판의 제1 영역에 대응하는 비점착 영역을 포함하고,
상기 보호필름의 비점착 영역은 상기 반사판과 상기 서포트 메인 어디에도 점착되지 않는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈.The method of claim 1,
The protective film includes a non-adhesive area corresponding to the first area of the reflective plate,
The non-adhesive region of the protective film is not adhered to either the reflective plate or the support main. 제 1 항에 있어서,
상기 서포트 메인은,
중앙에 홀을 갖는 프레임 바디; 및
상기 홀의 내주면을 따라 형성된 수평 돌출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈.The method of claim 1,
The support main,
A frame body having a hole in the center; And
And a horizontal protrusion formed along an inner circumferential surface of the hole. 제 3 항에 있어서,
상기 반사판의 제1 영역은 상기 수평 돌출부에 점착되고,
상기 보호필름의 점착 영역은 상기 반사판의 제2 영역과 상기 프레임 바디에 점착되는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈.The method of claim 3, wherein
The first region of the reflector is attached to the horizontal protrusion,
The adhesive region of the protective film is adhered to the second region and the frame body of the reflective plate. 제 4 항에 있어서,
상기 반사판의 제1 영역과 상기 수평 돌출부의 점착을 위한 제1 점착층; 및
상기 보호필름의 점착 영역과 상기 반사판의 제2 영역의 점착 및 상기 보호필름의 점착 영역과 상기 프레임 바디의 점착을 위한 제2 점착층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈.The method of claim 4, wherein
A first adhesive layer for sticking the first region of the reflector and the horizontal protrusion; And
And a second adhesive layer for adhesion between the adhesive region of the protective film and the second region of the reflective plate, and the adhesive region of the protective film and the adhesion of the frame body. 액정패널, 상기 액정패널을 위한 서포트 메인, 상기 액정패널의 아래에 위치하며 둘레부를 갖는 반사판, 및 상기 반사판 아래의 보호필름을 포함하고, 상기 반사판의 둘레부는 상기 서포트 메인에 점착되는 제1 영역 및 상기 제1 영역을 제외한 제2 영역을 포함하고, 상기 보호필름은 상기 반사판의 제2 영역에 대응하는 점착 영역을 포함하며, 상기 보호필름의 점착 영역은 상기 반사판의 제2 영역과 상기 서포트 메인 모두에 점착되는 액정표시모듈을 준비하는 단계;
상기 보호필름을 제거하는 단계; 및
상기 보호필름이 제거된 액정표시모듈을 케이스에 실장하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.A liquid crystal panel, a support main for the liquid crystal panel, a reflecting plate positioned below the liquid crystal panel and having a perimeter, and a protective film under the reflecting plate, wherein the periphery of the reflecting plate is adhered to the support main; And a second region except the first region, wherein the protective film includes an adhesive region corresponding to the second region of the reflective plate, and the adhesive region of the protective film includes both the second region and the support main of the reflective plate. Preparing a liquid crystal display module adhered to the liquid crystal display module;
Removing the protective film; And
And mounting the liquid crystal display module from which the protective film is removed to a case. 제 6 항에 있어서,
상기 액정표시모듈의 준비 단계는,
상기 반사판을 상기 서포트 메인에 점착시키는 단계; 및
상기 보호필름을 상기 반사판의 제2 영역과 상기 서포트 메인 모두에 점착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.The method according to claim 6,
The preparing step of the liquid crystal display module,
Adhering the reflector to the support main; And
And attaching the protective film to both the second region of the reflector and the support main. 제 7 항에 있어서,
상기 보호필름은 상기 반사판의 제1 영역에 대응하는 비점착 영역을 포함하고,
상기 보호필름의 점착 단계는 상기 보호필름의 비점착 영역이 상기 반사판과 상기 서포트 메인 어디에도 점착되지 않도록 수행되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.The method of claim 7, wherein
The protective film includes a non-adhesive area corresponding to the first area of the reflective plate,
The adhesion step of the protective film is a manufacturing method of the liquid crystal display device, characterized in that the non-adhesive area of the protective film is performed so as not to adhere to the reflective plate and the support main. 제 7 항에 있어서,
상기 서포트 메인은 중앙에 홀을 갖는 프레임 바디 및 상기 홀의 내주면을 따라 형성된 수평 돌출부를 포함하고,
상기 반사판의 점착단계는 상기 반사판의 제1 영역이 상기 수평 돌출부에 점착되도록 수행되며,
상기 보호필름의 점착 단계는 상기 보호필름의 점착 영역이 상기 반사판의 제2 영역과 상기 프레임 바디에 점착되도록 수행되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.The method of claim 7, wherein
The support main includes a frame body having a hole in the center and a horizontal protrusion formed along an inner circumferential surface of the hole,
The adhesion step of the reflective plate is performed such that the first region of the reflective plate adheres to the horizontal protrusions.
The adhesion step of the protective film is a manufacturing method of the liquid crystal display device, characterized in that the adhesive region of the protective film is adhered to the second region and the frame body of the reflecting plate. 제 9 항에 있어서,
상기 반사판의 점착단계는 제1 점착층을 상기 반사판의 제1 영역과 상기 수평 돌출부 사이에 개재시킴으로써 수행되고,
상기 보호필름의 점착 단계는 제2 점착층을 상기 보호필름의 점착 영역과 상기 반사판의 제2 영역 사이 및 상기 보호필름의 점착 영역과 상기 프레임 바디 사이에 개재시킴으로써 수행되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.The method of claim 9,
The adhesion step of the reflection plate is performed by interposing a first adhesive layer between the first region of the reflection plate and the horizontal protrusion,
The adhesion step of the protective film is performed by interposing a second adhesive layer between the adhesive region of the protective film and the second region of the reflective plate and between the adhesive region of the protective film and the frame body. Manufacturing method.
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