KR20120073862A - The trunnion shaft of a slag pot for steelmaking and the making method thereof and the slag pot - Google Patents

The trunnion shaft of a slag pot for steelmaking and the making method thereof and the slag pot Download PDF

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Abstract

PURPOSE: A trunnion shaft of a slag port for steelmaking, a manufacturing method thereof, and a slag port manufactured using the same are provided to prevent over-carburization and thermal fusion of a slag port by forming an anti-carburization layer on the insertion part and a metal ceramic layer on the anti-carburization layer. CONSTITUTION: A trunnion shaft of a slag port for steelmaking comprises an insertion part(3), a hanging part(4), an anti-carburization layer(9), and a metal ceramic layer(10). The insertion part is inserted into a side mounting part formed on both right and left sides of a port body. The hanging part is formed on the other side of the insertion part and protrudes outward from the side mounting part. The anti-carburization layer is formed on the outer periphery of the insertion part by coating an anti-carburizing agent first to a specific thickness, where the anti-carburizing agent is prepared y mixing one or more selected among nickel, chrome, molybdenum, and vanadium. The metal ceramic layer is formed in the outer circumference of the anti-cementation layer.

Description

제강용 슬래그포트의 트러니언샤프트 및 그 제조방법과 이를 통해 제조된 슬래그포트{The trunnion shaft of a slag pot for steelmaking and the making method thereof and the slag pot}The trunnion shaft of a slag pot for steelmaking and the making method approximately and the slag pot}

본 발명은 제강공정에서 사용 후 남은 용강이나 슬래그를 모으는 슬래그포트의 트러니언샤프트(trunnion shaft) 및 그 제조방법과 이를 통해 제조된 슬래그포트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 탄소강재질로 원기둥형상으로 단조가공되며 일측에는 삽입부가 형성되어 있어 슬래그포트의 주조과정에서 주강재질로 된 포트몸체의 좌우양측에 형성되는 측면장착부의 내부에 삽입되도록 되어 있고 상기 삽입부의 타측에는 측면장착부의 외측으로 돌출되어 각종 크레인 등의 장비에 걸려지는 걸이부가 일체로 형성되어 있되, 상기 삽입부는 그 외주면에 니켈, 크롬, 몰리브덴, 바나듐 중 선택된 어느 하나 또는 복수개 혼합된 침탄방지제가 대기 플라즈마 스프레이방식를 통해 일정두께로 1차코팅되어 침탄방지층을 형성하여 주조과정에서 탄소강재질로 된 삽입부에 주강재질로 된 쇳물로부터의 과침탄현상을 차단하도록 되어 있으며, 상기 침탄방지층의 외주면에는 금속산화물을 주성분으로 하는 메탈세라믹이 대기 플라즈마 스프레이방식를 통해 일정두께로 2차코팅되면서 메탈세라믹층을 형성하여 삽입부의 내열성 및 내구성, 내산화성, 내식성을 향상시키면서 주조과정에서 삽입부의 외주면이 쇳물에 녹아 열융착되지 않도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 제강용 슬래그포트의 트러니언샤프트 및 그 제조방법과 이를 통해 제조된 슬래그포트에 관한 것이다.
The present invention relates to a trunnion shaft of a slag port for collecting molten steel or slag left after use in a steelmaking process, and a method for manufacturing the slag port, and a slag port manufactured therefrom, and more specifically, to forging a cylindrical shape with carbon steel. It is processed and the insertion part is formed on one side so that it can be inserted into the side mounting parts formed on the left and right sides of the port body made of cast steel in the casting process of the slag port. The hook part which hangs on the equipment, etc. is integrally formed, but the insertion part is coated on the outer circumferential surface of any one or a plurality of carburizing agents selected from nickel, chromium, molybdenum and vanadium at a predetermined thickness through an atmospheric plasma spray method. Shovel made of carbon steel during casting process by forming carburizing layer It is to block the over-carburizing phenomenon from the molten steel made of cast steel material on the part, and the metal ceramic layer mainly composed of metal oxide is formed on the outer circumferential surface of the carburizing prevention layer by secondary coating to a certain thickness through the atmospheric plasma spray method to form the metal ceramic layer. The trunnion shaft of the steel slag port and the manufacturing method characterized in that the outer peripheral surface of the insert portion is melted in the molten water in the casting process to prevent heat fusion during the casting process while improving the heat resistance and durability, oxidation resistance, corrosion resistance To a slag port

일반적으로 대형 제강공장에서는 강철을 녹인 쇳물인 용강(鎔鋼)으로부터 탄소와 각종 불순물을 제거하여 강(鋼)을 만드는 제강(製鋼)과정에서 다량의 슬래그(slag)가 발생되며 이 때 발생된 슬래그나 사용후 남은 잔탕(잔류용강)은 슬래그포트에 모아 상부에 떠있는 다량의 슬래그는 제거하고 하부에 남은 소량의 용강만 별도로 분리하여 재사용하게 된다.
In general, large steel mills generate a large amount of slag during the steelmaking process by removing carbon and various impurities from molten steel, a molten steel that melts steel, to generate steel slag. B After the use, the remaining hot water (residual molten steel) is collected in the slag pot, and a large amount of slag floating at the top is removed, and only a small amount of molten steel remaining at the bottom is separated and reused.

이러한 슬래그포트는 내열성 및 보수성이 뛰어난 주강재질로 상부는 개구되고 하부로 갈수록 좁고 바닥면이 오목하게 들어간 주발모양의 용기형상으로 된 포트몸체가 구비되어 있으며 상기 포트몸체의 좌우양측면에는 각각 측면장착부가 형성되어 있어 탄소강재질로 원기둥형상으로 단조가공된 트러니언샤프트가 일체로 삽입장착되면서 각종 크레인 등의 장비를 통해 상기 트러니언샤프트를 축으로 포트몸체가 전후방으로 일정각도로 기울여지도록 하여 상기 포트몸체에 모인 슬래그 및 용강 중 상부에 떠있는 다량의 슬래그를 먼저 분리제거하고 하부에 남은 소량의 용강만 별도의 용기에 모아 재사용하도록 되어 있다.
The slag port is a cast steel material with excellent heat resistance and water retention, and is provided with a port body in the shape of a main shape container, the upper portion of which is opened and narrowed toward the lower portion, and the bottom surface is concave, and the side mounting portions are formed on the left and right sides of the port body, respectively. Since the trunnion shaft, which is forged and processed in a cylindrical shape with carbon steel, is inserted and mounted integrally, the port body is inclined at a predetermined angle to the front and rear by the shaft of the trunnion shaft through equipment such as various cranes. Among the collected slag and molten steel, a large amount of slag floating in the upper part is separated and removed first, and only a small amount of the molten steel remaining in the lower part is collected and reused.

상기 종래의 슬래그포트는 그 제조과정에서 탄소강재질로 원기둥형상으로 된 트러니언샤프트를 별도의 단조(鍛造)가공을 통해 제작하되, 상기 트러니언샤프트는 일측 외주면을 따라 하나 또는 복수개의 걸림턱이 돌출형성되어 있고 타측에 형성된 걸이부의 외주면에도 각종 장비에 걸려진 트러니언샤프트가 외측으로 이탈되는 것을 방지하기 위한 이탈방지턱이 돌출형성되어 있어 요철(凹凸)식 형상에 의해 통상적으로 단조(鍛造)가공을 통해서 제작되어 단조가공이 용이한 탄소강재질로 형성되도록 되어 있으며, 이와 같이 단조가공된 트러니언샤프트를 포트몸체의 측면장착부에 삽입장착하는 과정에서 통상적으로 용적량이 대략 40㎥ 이상의 대형 슬래그포트의 경우에는 트러니언샤프트의 중간부분 외주면에 볼트장착부를 돌출형성하고 주조 완성된 포트몸체의 측면장착부 외측면에는 복수개의 볼팅공을 천공하여 복수개의 볼트로 트러니언샤프트가 측면장착부에 일체로 고정 장착되도록 하였으나, 이 경우 가공비용 및 조립, 운반비용이 증가되고 복수개의 볼팅공을 천공 및 이에 부합되는 복수개의 볼트를 가공하는 과정에 따른 제작비용 증가와 고온의 슬래그 및 잔탕으로부터 전달된 열에 의해 볼트의 내구성이 쉽게 저하되어 볼트가 풀리거나 손상되어 이탈되면서 안전사고의 문제점이 있었다.
The conventional slag port is produced in the manufacturing process of the trunnion shaft made of carbon steel by a separate forging process, the trunnion shaft protrudes one or a plurality of engaging jaws along one outer peripheral surface On the outer circumferential surface of the hook portion formed on the other side, a separation prevention jaw is formed to protrude from the outside of the trunnion shaft, which is caught on various equipments, so that the forging process is usually performed by an uneven shape. In the process of inserting the forged-machined trunnion shaft into the side mounting part of the port body in the process of inserting and mounting the forged-processed trunnion shaft into the side body mounting port, in the case of large slag ports of about 40m 3 or more Bolted parts are projected on the outer circumference of the trunnion shaft and casting is completed A plurality of bolts were drilled on the outer surface of the side surface of the port body, so that the trunnion shaft was fixedly mounted to the side mounting portion with a plurality of bolts. There was a problem of safety accident as the durability of the bolt was easily degraded due to the increase in the manufacturing cost and the heat transferred from the slag and the hot water due to the drilling and processing of the plurality of bolts corresponding thereto. .

한편, 통상적으로 소형 슬래그포트의 경우에는 포트몸체를 형성하기 위한 주형(鑄型)의 좌우양측에 단조가공된 트러니언샤프트의 일측을 삽입시킨 상태에서 상기 주형 내부에 주강재질의 용융된 쇳물을 부어 주조(鑄造) 삽입하는 방식으로 포트몸체의 좌우양측에 트러니언샤프트를 일체로 삽입장착하여 슬래그포트를 제작하였으나, 이 경우 탄소강재질로 된 트러니언샤프트의 용융점은 주강재질의 용융점보다 높지않아 주형의 내측에 트러니언샤프트의 삽입부를 삽입한 상태에서 주강재질의 용융된 쇳물을 주형에 붓게 되면 고온의 쇳물에 의해 트러니언샤프트의 삽입부 표면이 녹아 서로 들러붙게 되며, 이로 인해 완성된 슬래그포트의 포트몸체에 담겨지는 고온의 슬래그나 용강에 의한 슬래그포트의 열수축팽창시 서로 다른 재질로 된 트러니언샤프트의 삽입부와 포트몸체의 측면장착부가 수축 팽창율 차이에 따라 연결부분에 균열이 발생되거나 크렉 등이 발생되어 쉽게 손상되는 문제점이 있었으며, 또한 상기 주형에 고온의 쇳물을 붓는 과정에서 주강에 포함된 탄소성분이 탄소강재질로 된 트러니언샤프트의 내부로 침탄(浸炭)되면서 과침탄현상이 발생되어 트러니언샤프트의 경도가 크게 취약해지고 내구성 및 강도가 저하되는 문제점이 있었다.
Meanwhile, in the case of a small slag port, molten metal of molten steel is poured into the mold in a state in which one side of the forged machined trunnion shaft is inserted into the left and right sides of the mold for forming the port body. The slag port was manufactured by integrally inserting and mounting trunnion shafts on both the left and right sides of the pot body by casting inserting method. If the molten metal of cast steel is poured into the mold while the trunnion shaft insert is inserted into the mold, the surface of the trunnion shaft is melted and adhered to each other by the hot molten metal. Trunnions of different materials during thermal contraction expansion of slag ports by hot slag or molten steel contained in the body There was a problem that the insertion part of the shaft and the side mounting part of the port body were easily damaged due to cracking or cracking at the connection part according to the difference in shrinkage expansion rate, and also included in the casting steel during the pouring of hot water into the mold. As the carbon component is carburized into the trunnion shaft made of carbon steel, an over-carburizing phenomenon occurs, and the hardness of the trunnion shaft is greatly weakened, and the durability and strength are lowered.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로 탄소강재질로 된 트러니언샤프트의 삽입부 외주면에 니켈, 크롬, 몰리브덴, 바나듐 등으로 된 침탄방지제를 대기 플라즈마 스프레이방식으로 일정두께로 1차코팅처리하여 침탄방지층을 형성함으로써 주조과정에서 탄소강재질로 된 삽입부에 주강재질로 된 쇳물로부터의 과침탄현상을 차단하며, 상기 침탄방지층의 외주면에는 금속산화물을 주성분으로 하는 메탈세라믹을 대기 플라즈마 스프레이방식를 통해 일정두께로 2차코팅처리하여 메탈세라믹층을 형성함으로써 삽입부의 내열성 및 내구성, 내산화성, 내식성을 향상시켜 주조과정에서 삽입부의 외주면이 쇳물에 녹아 열융착되지 않도록 하는 것에 그 목적이 있다.
The present invention is to solve the above problems by first coating the carburizing agent made of nickel, chromium, molybdenum, vanadium, etc. on the outer circumferential surface of the trunnion shaft made of carbon steel with an atmospheric plasma spray method to a certain thickness By forming a carburizing layer, it prevents overcarburization from cast iron material in the casting part of the carbon steel during the casting process, and on the outer circumferential surface of the carburizing layer, a metal ceramic mainly composed of metal oxides is fixed through an atmospheric plasma spray method. The purpose is to improve the heat resistance, durability, oxidation resistance, and corrosion resistance of the insert by forming a metal ceramic layer by secondary coating to a thickness so that the outer circumferential surface of the insert is not melted and melted during the casting process.

이러한 목적을 달성하기 위하여 탄소강재질로 원기둥형상으로 단조가공되며 일측에는 삽입부가 형성되어 있어 슬래그포트의 주조과정에서 주강재질로 된 포트몸체의 좌우양측에 형성되는 측면장착부의 내부에 삽입되도록 되어 있고 상기 삽입부의 타측에는 측면장착부의 외측으로 돌출되어 각종 크레인 등의 장비에 걸려지는 걸이부가 일체로 형성되어 있되, 상기 삽입부는 그 외주면에 니켈, 크롬, 몰리브덴, 바나듐 중 선택된 어느 하나 또는 복수개 혼합된 침탄방지제가 대기 플라즈마 스프레이방식를 통해 일정두께로 1차코팅되어 침탄방지층을 형성하여 주조과정에서 탄소강재질로 된 삽입부에 주강재질로 된 쇳물로부터의 과침탄현상을 차단하도록 되어 있으며, 상기 침탄방지층의 외주면에는 금속산화물을 주성분으로 하는 메탈세라믹이 대기 플라즈마 스프레이방식를 통해 일정두께로 2차코팅되면서 메탈세라믹층을 형성하여 삽입부의 내열성 및 내구성, 내산화성, 내식성을 향상시켜 주조과정에서 삽입부의 외주면이 쇳물에 녹아 열융착되지 않도록 되어 있는 것에 본 발명의 특징이 있다.
In order to achieve this purpose, forging is formed in a cylindrical shape of carbon steel material and an insertion part is formed at one side thereof so as to be inserted into the side mounting parts formed at the left and right sides of the port body made of the cast steel material during the casting of the slag pot. On the other side of the insert portion, a hook portion protruding to the outside of the side mount portion to be hooked to equipment such as various cranes is integrally formed. The insert portion has one or more selected from among nickel, chromium, molybdenum and vanadium on its outer circumferential surface. The primary coating is applied to a certain thickness through an atmospheric plasma spray method to form a carburizing prevention layer to block overcarburization from castings made of cast steel material in the insert part made of carbon steel during casting, and on the outer circumferential surface of the carburizing prevention layer Metal ceramic mainly composed of metal oxides By forming a metal ceramic layer with secondary coating to a certain thickness through a plasma spray method to improve the heat resistance, durability, oxidation resistance, and corrosion resistance of the insert, the outer peripheral surface of the insert is melted in the metal during the casting process so that it is not thermally fused. There is a characteristic.

상기와 같이 본 발명에 의하면 탄소강재질로 된 트러니언샤프트의 삽입부 외주면에 니켈, 크롬, 몰리브덴, 바나듐 등으로 된 침탄방지제가 대기 플라즈마 스프레이방식으로 일정두께로 1차코팅되어 침탄방지층을 형성하여 주조과정에서 탄소강재질로 된 삽입부에 주강재질로 된 쇳물로부터의 과침탄현상을 차단해 트러니언샤프트의 경도, 내구성 및 강도 저하를 방지할 수 있으며, 상기 침탄방지층의 외주면에는 금속산화물을 주성분으로 하는 메탈세라믹이 대기 플라즈마 스프레이방식를 통해 일정두께로 2차코팅되어 메탈세라믹층을 형성하여 삽입부의 내열성 및 내구성, 내산화성, 내식성을 향상시켜 주조과정에서 삽입부의 외주면이 고온의 쇳물에 의해 표면이 녹아 열융착되지 않고, 이에 따라 완성된 슬래그포트에서 삽입부의 외주면과 측면장착부의 내주면 사이에 0.05 ~ 0.15mm정도의 유격이 형성되면서 포트몸체에 담겨지는 고온의 슬래그나 용강에 의한 열수축팽창시 서로 다른 재질로 된 삽입부와 측면장착부의 수축 팽창율 차이에 따라 균열이나 크렉 등의 손상이 발생되지 않도록 할 수 있는 효과가 있다.
As described above, according to the present invention, a carburizing agent made of nickel, chromium, molybdenum, vanadium, or the like is primarily coated on the outer circumferential surface of the trunnion shaft made of carbon steel with a predetermined thickness by an atmospheric plasma spray method to form a carburizing prevention layer. In the process, it is possible to prevent overcarburization from cast iron material in the insert part of the carbon steel material to prevent the decrease of hardness, durability and strength of the trunnion shaft, and the main surface of the carburizing prevention layer is composed of metal oxide The metal ceramic is second-coated to a certain thickness through an atmospheric plasma spray method to form a metal ceramic layer to improve the heat resistance, durability, oxidation resistance and corrosion resistance of the insert. During casting, the outer peripheral surface of the insert is melted by high temperature The outer circumferential surface and the side length of the insertion part in the slag port thus not fused A gap of about 0.05 to 0.15mm is formed between the inner circumference of the part, and cracks and cracks may be caused by the difference in shrinkage and expansion rate of the insert and side mounting parts made of different materials during thermal contraction expansion by high temperature slag or molten steel contained in the port body. It is effective to prevent damage from occurring.

도 1은 본 발명에 따른 제강용 슬래그포트의 전체 단면개략도
도 2는 본 발명에 따른 제강용 슬래그포트의 트러니언샤프트의 확대 단면개략도
도 3은 본 발명에 따른 제강용 슬래그포트의 전체 사시개략도1 is a schematic cross-sectional view of a steel slag port according to the present invention
Figure 2 is an enlarged cross-sectional schematic view of the trunnion shaft of the steel slag port according to the present invention
Figure 3 is a schematic perspective view of a steel slag port according to the present invention

이하 본 발명에 따른 바람직한 구성을 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

본 발명에 따른 제강용 슬래그포트의 트러니언샤프트(1)는 도 1 내지 3에 도시된 바와 같이 제강공정에서 사용 후 남은 용강(鎔鋼)이나 슬래그(slag)를 모으는 슬래그포트(2)의 좌우양측에 장착되어 각종 크레인 장비 등에 의해 걸려진 상태로 슬래그포트(2)가 전후 일정각도로 기울여지도록 하는 축으로서, 탄소강재질로 원기둥형상으로 단조(鍛造)가공되며 일측에는 삽입부(3)가 형성되어 있어 슬래그포트(2)의 주조(鑄造)과정에서 주강재질로 된 포트몸체(5)의 좌우양측에 형성되는 측면장착부(6)의 내부에 삽입되도록 되어 있고 상기 삽입부(3)의 타측에는 측면장착부(6)의 외측으로 돌출되어 각종 장비에 걸려지는 걸이부(4)가 일체로 형성되어 있되, 상기 삽입부(3)는 그 외주면에 침탄방지제가 일정두께로 1차코팅되면서 침탄방지층(9)을 형성하여 주조과정에서 탄소강재질로 된 삽입부(3)에 주강재질로 된 쇳물로부터의 과침탄현상을 차단하도록 되어 있으며, 상기 침탄방지층(9)의 외주면에는 메탈세라믹이 일정두께로 2차코팅되면서 메탈세라믹층(10)을 형성하여 삽입부(3)의 내열성 및 내구성, 내산화성, 내식성을 향상시켜 주조과정에서 삽입부(3)의 외주면이 고온의 용융된 쇳물에 녹아 열융착되지 않도록 되어 있다.
The trunnion shaft 1 of the slag port for steelmaking according to the present invention is left and right of the slag port 2 for collecting molten steel or slag left after use in the steelmaking process as shown in FIGS. 1 to 3. Mounted on both sides to allow the slag port 2 to be inclined at an angle before and after being caught by various crane equipment or the like. Forging is formed in a cylindrical shape of carbon steel and an insertion part 3 is formed on one side. In the casting process of the slag port (2) is to be inserted into the side mounting portion (6) formed on the left and right sides of the port body (5) made of cast steel material and on the other side of the insertion portion (3) The hook portion 4 which protrudes to the outside of the side mounting portion 6 and hangs on various equipment is integrally formed. The insertion portion 3 has a carburizing prevention layer on the outer circumferential surface of the carburizing agent with a first thickness. 9) forming process In the carbon steel insert portion (3) to block the over-carburization phenomenon from the molten steel of the cast steel material, the metal ceramic layer on the outer circumferential surface of the carburizing prevention layer (9) while the secondary coating to a certain thickness ( 10) is formed to improve the heat resistance and durability, oxidation resistance, and corrosion resistance of the insert portion 3 so that the outer peripheral surface of the insert portion 3 is melted in the hot molten metal during the casting process so as not to be thermally fused.

상기 삽입부(3)는 도 1 및 2에 도시된 바와 같이 슬래그포트(2)의 주조(鑄造)과정에서 주강재질로 된 포트몸체(5)의 측면장착부(6) 내부에 삽입 장착되는 부분으로, 트러니언샤프트(1)의 일측에 형성되며 외주면을 따라 하나 또는 복수개의 걸림턱(7)이 일체로 돌출형성되어 있어 상기 걸림턱(7)이 측면장착부(6)의 내부에 요철식으로 결합된 상태를 유지하여 트러니언샤프트(1)가 측면장착부(6)의 외측으로 빠지지 않고 견고하게 삽입 장착된 상태를 유지하도록 되어 있다.
As shown in FIGS. 1 and 2, the insertion part 3 is a part inserted into the side mounting part 6 of the port body 5 made of cast steel in the casting process of the slag port 2. Is formed on one side of the trunnion shaft (1) and one or a plurality of engaging jaw (7) is formed integrally protruding along the outer circumferential surface so that the engaging jaw (7) is unevenly coupled to the inside of the side mounting portion (6) The trunnion shaft 1 is firmly inserted and maintained so that the trunnion shaft 1 does not fall to the outside of the side mounting portion 6.

또한, 상기 삽입부(3)는 도 1 및 2에 도시된 바와 같이 일측끝단이 일측하방으로 갈수록 하향경사진 경사면으로 형성되어 있어 하부로 갈수록 좁고 바닥면이 오목하게 들어간 주발모양의 용기형상으로 주조되는 포트몸체(5)의 측면장착부(6) 내측에 경사면으로 형성된 삽입부(3)의 일측끝단이 근접되게 위치되면서 포트몸체(5)의 두께가 균일하게 주조되도록 되어 있으며, 상기 삽입부(3)의 경사면에 의해 주조 완성된 포트몸체(5)의 측면장착부(6) 내측에서 트러니언샤프트(1)가 회전되지 않도록 되어 있다.
In addition, the insertion portion 3 is formed in the inclined surface inclined downward toward one side as one end is toward one side as shown in Figures 1 and 2 cast into a container shape of the main shape narrower toward the bottom and concave bottom One side end of the insertion portion (3) formed in the inclined surface in the side mounting portion (6) of the port body (5) is located close to the thickness of the port body (5) is uniformly cast, the insertion portion (3) The trunnion shaft 1 is prevented from rotating inside the side mounting portion 6 of the pot body 5 cast by the inclined surface of the crank.

상기 걸이부(4)는 도 1 내지 3에 도시된 바와 같이 트러니언샤프트(1)의 타측에 형성되고 삽입부(3)와 일체로 형성되어 있으며 상기 포트몸체(5)의 측면장착부(6) 외측으로 돌출되어 각종 크레인 등의 장비에 걸려지도록 되어 있되, 상기 걸이부(4)의 타측 끝부분에는 외주면을 따라 각각 이탈방지턱(8)이 일체로 돌출형성되어 있어 각종 장비에 걸려진 트러니언샤프트(1)가 외측으로 이탈되는 것을 방지하도록 되어 있다.
The hook portion 4 is formed on the other side of the trunnion shaft 1 and integrally formed with the insertion portion 3, as shown in Figures 1 to 3, and the side mounting portion 6 of the port body 5 It is projected to the outside to be hooked to the equipment of various cranes, etc., the other end of the hook portion (4) is formed along the outer circumferential projection (8), respectively, integrally protruding formed trunnion shaft caught on various equipment (1) is prevented from leaving outward.

한편, 상기와 같이 트러니언샤프트(1)는 삽입부(3)와 걸이부(4)에 각각 걸림턱(7)과 이탈방지턱(8)이 요철(凹凸)식으로 일체로 돌출형성되어 있어 이러한 요철식 형상을 성형하기 위해서는 통상적으로 단조(鍛造)가공을 통해서 제작되며 이에 따라 상기 트러니언샤프트(1)의 재질은 단조가공이 용이하면서 높은 강도를 지닌 탄소강재질로 형성되도록 되어 있다.
On the other hand, as described above, the trunnion shaft 1 is formed in the insertion portion (3) and the hook portion (4), respectively, the locking jaw (7) and the departure prevention jaw (8) is formed integrally protruding integrally (이러한) type such In order to mold the concave-convex shape, it is usually manufactured by forging, and accordingly, the material of the trunnion shaft 1 is formed of a carbon steel material having high strength while being easily forged.

또한, 상기 트러니언샤프트(1)는 도 2에 도시된 바와 같이 삽입부(3)의 외주면 전체에 입자의 크기가 0.1 ~ 0.5㎛로 미분말화된 니켈, 크롬, 몰리브덴, 바나듐 중 선택된 어느 하나 또는 복수개 혼합된 침탄방지제가 대기 플라즈마 스프레이(atmospheric plasma spraying)방식을 통해 0.03 ~ 0.05mm 두께로 1차코팅처리되어 침탄방지층(9)을 형성하도록 되어 있는데, 상기 침탄방지층(9)은 주조과정에서 주형(鑄型)(도시하지 않음)의 내측에 삽입된 상태로 위치되는 탄소강재질로 된 트러니언샤프트(1)의 삽입부(3)에 주강재질의 용융된 쇳물을 붓는 과정에서 주강에 포함된 탄소성분이 탄소강재질로 된 트러니언샤프트(1)의 내부로 침탄(浸炭)되는 것을 차단하여 과침탄현상에 따른 트러니언샤프트(1)의 경도, 내구성 및 강도 저하를 방지하도록 되어 있다.
In addition, the trunnion shaft (1) is any one selected from nickel, chromium, molybdenum, vanadium finely powdered to a particle size of 0.1 ~ 0.5㎛ over the entire outer peripheral surface of the insertion portion 3, as shown in FIG. A plurality of mixed carburizing agents are first coated to a thickness of 0.03 to 0.05 mm by an atmospheric plasma spraying method to form a carburizing prevention layer 9, wherein the carburizing prevention layer 9 is formed in a casting process. Carbon contained in the cast steel in the process of pouring molten metal of cast steel material into the insert portion 3 of the trunnion shaft 1 of carbon steel positioned in an inserted state (not shown). The component is prevented from carburizing into the interior of the trunnion shaft 1 made of carbon steel, thereby preventing the hardness, durability and strength of the trunnion shaft 1 from being overcarburized.

상기 침탄방지제는 강(鋼) 중의 탄소 확산속도를 지연시키거나 침탄성을 낮추는 특성을 지닌 금속인 니켈(Ni), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 바나듐(V) 중 선택된 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합된 것을 사용하며, 상기 침탄방지제는 입자의 크기가 0.1 ~ 0.5㎛로 미분말화된 것을 대기 플라즈마 스프레이(atmospheric plasma spraying)방식으로 삽입부(3)의 외주면에 1차코팅처리하되, 상기 대기 플라즈마 스프레이는 아르곤, 헬륨, 질소 등의 가스를 아크(arc)로 플라즈마화하고 이것을 노즐로부터 배출시켜 초고온, 고속의 플라즈마 제트(plasma zet)를 열원으로 하는 피막형성 기술로서 화염온도는 8,000 ~ 15,000K, 화염속도는 150 ~ 300m/sec이며 고융점의 미분말화된 침탄방지제를 플라즈마 제트로 용융시켜 삽입부(3)의 외주면에 0.03 ~ 0.05mm 두께의 피막을 형성하도록 되어 있다.
The carburizing agent may be any one or two selected from nickel (Ni), chromium (Cr), molybdenum (Mo), and vanadium (V), which are metals having a property of slowing carbon diffusion rate or lowering carburizing property in steel. The above-mentioned mixture is used, and the anticarburizing agent is subjected to the primary coating treatment on the outer circumferential surface of the inserting part 3 by atmospheric plasma spraying, in which the particle size is 0.1 to 0.5 μm. Plasma spraying is a film forming technology in which gas such as argon, helium, nitrogen, etc. is converted into an arc and discharged from the nozzle to make an ultra high-temperature, high-speed plasma jet as a heat source. The flame temperature is 8,000 to 15,000 K. The flame speed is 150 to 300 m / sec, and a high melting point fine powdered carburizing agent is melted by a plasma jet to form a film having a thickness of 0.03 to 0.05 mm on the outer peripheral surface of the insert 3.

상기와 같이 침탄방지제에 의해 형성되는 침탄방지층(9)은 0.03 ~ 0.05mm정도의 두께로 형성되는 것이 바람직하며, 0.03mm 미만으로 코팅처리되는 경우에는 침탄방지층(9)의 두께가 너무 얇아 침탄방지기능이 제대로 발휘되지 않고, 0.05mm를 초과하여 코팅처리되는 경우에는 침탄방지층(9)의 두께가 너무 두꺼워 용융된 주강을 주입하는 과정에서 고온에 의해 삽입부(3)의 외주면으로부터 탈리되는 문제점이 발생하게 된다.
As described above, the carburizing layer 9 formed by the carburizing agent is preferably formed with a thickness of about 0.03 to 0.05 mm, and when the coating process is less than 0.03 mm, the thickness of the carburizing layer 9 is too thin to prevent carburizing. If the function is not properly exhibited, and the coating process exceeds 0.05 mm, the thickness of the carburizing prevention layer 9 is too thick, which causes the problem of detachment from the outer circumferential surface of the insert part 3 due to high temperature during the injection of molten cast steel. Will occur.

또한, 상기 삽입부(3)는 도 2에 도시된 바와 같이 침탄방지층(9)의 외주면 전체에 0.1 ~ 0.5㎛로 미분말화된 금속산화물을 주성분으로 하는 메탈세라믹이 대기 플라즈마 스프레이방식을 통해 0.06 ~ 0.10mm 두께로 2차코팅되면서 메탈세라믹층(10)을 형성하여 삽입부(3)의 내열성 및 내구성, 내산화성, 내식성을 향상시켜 주조과정에서 삽입부(3)의 외주면이 고온의 쇳물에 녹아 열융착되지 않도록 되어 있는데, 상기 메탈세라믹층(10)은 주조과정에서 주형의 내측에 삽입된 상태로 위치되는 탄소강재질로 된 트러니언샤프트(1)의 삽입부(3)에 탄소강보다 높은 용융점을 지닌 주강재질의 용융된 쇳물을 붓는 과정에서 고온에 의해 탄소강재질로 된 트러니언샤프트(1)의 삽입부(3) 표면이 녹아 열융착되지 않게 삽입부(3)의 내열성 및 내구성, 내산화성, 내식성을 향상시키도록 되어 있다.
In addition, as shown in Figure 2, the insertion portion 3 is a metal ceramic is mainly composed of a metal oxide finely powdered to 0.1 ~ 0.5㎛ on the entire outer peripheral surface of the carburizing prevention layer (9) through the atmospheric plasma spray method 0.06 ~ By coating the second layer with a thickness of 0.10mm, the metal ceramic layer 10 is formed to improve the heat resistance, durability, oxidation resistance, and corrosion resistance of the insert 3, so that the outer peripheral surface of the insert 3 is melted in hot water during the casting process. The metal ceramic layer 10 has a melting point higher than that of carbon steel in the insertion portion 3 of the trunnion shaft 1 made of carbon steel, which is positioned in the state of being inserted into the mold during the casting process. In the process of pouring molten metal of cast steel material, the surface of the insertion part 3 of the trunnion shaft made of carbon steel is melted by high temperature so that the surface of the insertion part 3 is not melted and heat-sealed. When improving corrosion resistance It is supposed to be tall.

상기 메탈세라믹은 내열성 및 내구성, 내산화성, 내식성이 우수한 금속산화물을 주성분으로 하는 경질(硬質)의 내열재료로서, 산화알루미늄과 이산화규소가 일정비율로 혼합된 것 또는 산화지르코늄과 산화칼슘 또는 산화지르코늄과 산화마그네슘이 일정비율로 혼합된 것 중 선택된 어느 하나 또는 복수개 혼합된 것으로 되어 있되, 더욱 구체적으로는 산화알루미늄 96 ~ 99중량%와 이산화규소 1 ~ 4중량%가 혼합된 것이나 산화지르코늄 92 ~ 96중량%와 산화칼슘 4 ~ 8중량%가 혼합된 것 또는 산화지르코늄 92 ~ 96중량%와 산화마그네슘 4 ~ 8중량%가 혼합된 것 중 선택된 어느 하나 또는 둘 이상 혼합된 것을 사용하며, 상기와 같이 특정된 메탈세라믹은 700℃ 정도의 고온에서도 안정적으로 내열성 및 내구성, 내산화성, 내식성이 우수한 특성을 지니고 있어 완성된 슬래그포트(2)에 1400 ~ 1500℃ 정도의 슬래그나 용강이 담겨지는 경우에도 트러니언샤프트(1)의 삽입부(3) 표면이 열변형되지 않고 안정적인 상태를 유지하게 된다.
The metal ceramic is a hard heat-resistant material mainly composed of a metal oxide having excellent heat resistance, durability, oxidation resistance, and corrosion resistance, wherein aluminum oxide and silicon dioxide are mixed at a predetermined ratio, or zirconium oxide, calcium oxide, or zirconium oxide. Magnesium oxide is a mixture of any one or a plurality selected from a mixture of a certain ratio, more specifically, 96 to 99% by weight of aluminum oxide and 1 to 4% by weight of silicon dioxide is mixed or zirconium oxide 92 ~ 96 Any one or two or more selected from a mixture of 4% by weight to 4% by weight of calcium oxide or 92% to 96% by weight of zirconium oxide and 4% to 8% by weight of magnesium oxide is used. Specified metal ceramics are stable at high temperature of 700 ℃ and have excellent heat resistance, durability, oxidation resistance and corrosion resistance. Even when slag or molten steel of about 1400 to 1500 ° C. is contained in the slag port 2, the surface of the insertion part 3 of the trunnion shaft 1 is maintained without being thermally deformed.

상기와 같이 메탈세라믹에 의해 형성되는 메탈세라믹층(10)은 0.1 ~ 0.5㎛로 미분말화된 메탈세라믹을 대기 플라즈마 스프레이방식으로 2차코팅처리하여 0.06 ~ 0.10mm정도의 두께로 형성되는 것이 바람직하며, 0.06mm 미만으로 코팅처리되는 경우에는 메탈세라믹층(10)의 두께가 너무 얇아 내열성, 내구성 등의 기능이 제대로 발휘되지 않고, 0.10mm를 초과하여 코팅처리되는 경우에는 메탈세라믹층(10)의 두께가 너무 두꺼워 용융된 주강을 주입하는 과정에서 고온과 주입압력에 의해 삽입부(3)의 외주면으로부터 메탈세라믹층(10)이 탈리되는 문제점이 발생하게 된다.
The metal ceramic layer 10 formed by the metal ceramic as described above is preferably formed with a thickness of about 0.06 ~ 0.10mm by secondary coating the metal ceramic finely powdered to 0.1 ~ 0.5㎛ by the atmospheric plasma spray method. When the coating process is less than 0.06mm, the thickness of the metal ceramic layer 10 is too thin, so that functions such as heat resistance and durability are not properly exhibited, and when the coating process exceeds 0.10mm, the metal ceramic layer 10 In the process of injecting molten cast steel because the thickness is too thick, a problem arises in that the metal ceramic layer 10 is detached from the outer circumferential surface of the insertion part 3 by high temperature and injection pressure.

한편, 상기와 같이 메탈세라믹층(10)에 의해 주조과정에서 삽입부(3)의 외주면이 녹아 열융착되지 않으면서 서로 들러붙지 않고 고온의 용융된 주강을 주입한 후 냉각에 따른 수축에 의해 삽입부(3)의 외주면과 측면장착부(6)의 내주면 사이에 0.01 ~ 0.05mm 정도의 미세 유격이 형성되며, 완성된 슬래그포트(2)에 담겨지는 고온의 슬래그나 용강에 의하여 열수축팽창이 일어나도 서로 다른 재질로 된 측면장착부(6)와 삽입부(3)의 수축 팽창율 차이에 따른 균열이나 크렉 등의 손상이 발생되지 않게 된다.
Meanwhile, as described above, the outer peripheral surface of the insertion part 3 is melted in the casting process by the metal ceramic layer 10 and is not adhered to each other without being thermally fused. Then, hot molten cast steel is injected and then inserted by shrinkage due to cooling. A micro clearance of about 0.01 to 0.05 mm is formed between the outer circumferential surface of the portion 3 and the inner circumferential surface of the side mounting portion 6, and even if thermal contraction expansion occurs due to high temperature slag or molten steel contained in the finished slag port 2. Damage to cracks or cracks due to the difference in shrinkage expansion ratio of the side mounting portion 6 and the inserting portion 3 made of different materials is not generated.

이하 본 발명에 따른 구체적인 제조과정은 다음과 같다.Hereinafter, a specific manufacturing process according to the present invention is as follows.

1. 트러니언샤프트(1)의 단조가공단계1. Forging process of trunnion shaft (1)

탄소강재질로 된 원기둥형의 트러니언샤프트(1)를 단조처리하여 제조하되, 도 1 및 2에 도시된 바와 같이 상기 트러니언샤프트(1)는 일측에 포트몸체(5)의 측면장착부(6) 내측에 삽입 장착되는 삽입부(3)를 형성하고 상기 삽입부(3)에는 외주면을 따라 하나 또는 복수개의 걸림턱(7)을 돌출형성하며 상기 삽입부(3)의 타측에는 걸이부(4)를 일체로 형성하고 상기 걸이부(4)의 타측 끝부분 외주면에는 이탈방지턱(8)을 돌출형성한다.
It is manufactured by forging a cylindrical trunnion shaft 1 made of carbon steel, and as shown in FIGS. 1 and 2, the trunnion shaft 1 has a side mounting portion 6 of the port body 5 on one side. An insertion part 3 is inserted into and mounted on the inner side, and the insertion part 3 protrudes one or a plurality of locking jaws 7 along an outer circumferential surface thereof, and the hook part 4 is formed on the other side of the insertion part 3. It is formed integrally with the other end of the hook portion (4) the outer periphery surface protruding from the separation prevention step (8).

2. 침탄방지층(9)의 형성단계2. Formation step of carburizing prevention layer 9

상기와 같이 단조가공된 트러니언샤프트(1)의 삽입부(3) 외주면에는 입자의 크기가 0.1 ~ 0.5㎛로 미분말화된 니켈(Ni), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 바나듐(V) 중 선택된 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합된 침탄방지제를 대기 플라즈마 스프레이(atmospheric plasma spraying)방식으로 0.03 ~ 0.05mm 두께로 1차코팅처리하여 침탄방지층(9)을 형성함으로써 주조과정에서 주강재질의 용융된 쇳물로부터 탄소강재질로 된 트러니언샤프트(1)의 삽입부(3)에 탄소성분이 침탄되어 과침탄으로 경도, 내구성 및 강도가 저하되는 것을 방지한다.
Nickel (Ni), chromium (Cr), molybdenum (Mo), and vanadium (V) finely powdered to a particle size of 0.1 to 0.5 μm on the outer circumferential surface of the insertion portion 3 of the forged trunnion shaft 1 as described above. 1) or two or more of the mixed carburizing agents selected from 1) by primary coating treatment with an atmospheric plasma spraying (atmospheric plasma spraying) thickness of 0.03 ~ 0.05mm to form a carburizing prevention layer (9) Carbon components are carburized in the inserting portion 3 of the trunnion shaft 1 made of carbon steel from the water to prevent deterioration of hardness, durability and strength due to overcarburization.

3. 메탈세라믹층(10)의 형성단계3. Formation step of the metal ceramic layer 10

다음으로 침탄방지층(9)이 형성된 부분의 외주면에는 금속산화물을 주성분으로 하는 메탈세라믹을 0.06 ~ 0.10mm정도의 두께로 2차코팅처리하여 메탈세라믹층(10)을 형성하되, 상기 메탈세라믹은 산화알루미늄 96 ~ 99중량%와 이산화규소 1 ~ 4중량%가 혼합된 것이나 산화지르코늄 92 ~ 96중량%와 산화칼슘 4 ~ 8중량%가 혼합된 것 또는 산화지르코늄 92 ~ 96중량%와 산화마그네슘 4 ~ 8중량%가 혼합된 것 중 선택된 어느 하나 또는 둘 이상 혼합된 것을 사용하며 대기 플라즈마 스프레이방식으로 2차코팅처리하여 0.06 ~ 0.10mm정도의 두께로 메탈세라믹층(10)이 형성되도록 함으로써 삽입부(3)의 내열성 및 내구성, 내산화성, 내식성을 향상시켜 주조과정에서 삽입부(3)의 외주면이 고온의 쇳물에 녹아 열융착되지 않도록 한다.
Next, on the outer circumferential surface of the portion where the carburizing prevention layer 9 is formed, the metal ceramic layer containing the metal oxide as a main component is secondly coated to a thickness of about 0.06 to 0.10 mm to form the metal ceramic layer 10, wherein the metal ceramic is oxidized. 96 to 99% by weight of aluminum and 1 to 4% by weight of silicon dioxide are mixed or 92 to 96% by weight of zirconium oxide and 4 to 8% by weight of calcium oxide or 92 to 96% by weight of zirconium oxide and 4 to 4% of magnesium oxide Inserted by using the one or two or more selected from the mixture of 8% by weight and the secondary coating treatment by the atmospheric plasma spray method to form the metal ceramic layer 10 to a thickness of about 0.06 ~ 0.10mm Heat resistance and durability of 3), oxidation resistance, and corrosion resistance is improved so that the outer circumferential surface of the insert part 3 is melted in hot water in the casting process so as not to be thermally fused.

4. 슬래그포트(2)의 완성단계4. Completion stage of slag port (2)

상기와 같이 침탄방지층(9)과 메탈세라믹층(10)이 2중으로 코팅처리된 트러니언샤프트(1)의 삽입부(3)를 주형(鑄型)의 상부 양측에 각각 삽입시키고 주조과정을 통해 주형 내부에 주강재질의 용융된 쇳물을 부어 포트몸체(5)를 형성하면서 포트몸체(5)의 좌우양측에 형성되는 측면장착부(6) 내측에 트러니언샤프트(1)의 삽입부(3)가 삽입 장착되도록 하되, 상기 용융된 쇳물을 주형에 붓는 과정에서 고온의 용융된 주강을 주입한 후 냉각에 따른 수축에 의해 삽입부(3)의 외주면과 측면장착부(6)의 내주면 사이에 0.01 ~ 0.05mm 정도의 미세 유격이 형성됨으로써 완성된 슬래그포트(2)에 담겨지는 고온의 슬래그나 용강에 의하여 열수축팽창이 일어나도 서로 다른 재질로 된 포트몸체(5)의 측면장착부(6)와 트러니언샤프트(1)의 삽입부(3)의 수축 팽창율 차이에 따른 균열이나 크렉 등의 손상이 발생되지 않게 된다.
As described above, the insertion part 3 of the trunnion shaft 1, in which the carburizing prevention layer 9 and the metal ceramic layer 10 are double coated, is inserted into both sides of the upper part of the mold, and the casting process is performed. The insertion part 3 of the trunnion shaft 1 is formed inside the side mounting part 6 formed on the right and left sides of the port body 5 while forming the port body 5 by pouring molten steel of cast steel material into the mold. In the process of pouring the molten molten metal into the mold, the molten molten steel is injected into the mold, and then between 0.01 and 0.05 between the outer circumferential surface of the insertion part 3 and the inner circumference of the side mounting part 6 by shrinkage due to cooling. The side mounting portion 6 and the trunnion shaft of the port body 5 made of different materials may be formed even if thermal contraction expansion occurs due to the high temperature slag or molten steel contained in the finished slag port 2 due to the formation of a fine play of about mm. Fungi according to the difference in contraction expansion rate of the insertion part 3 of 1) Heat or crack damage will not occur.

1. 트러니언샤프트
2. 슬래그포트
3. 삽입부
4. 걸이부
5. 포트몸체
6. 측면장착부
7. 걸림턱
8. 이탈방지턱
9. 침탄방지층
10. 메탈세라믹층1. Trunnion shaft
2. Slag pot
3. Insertion part
4. Hanger
5. Port body
6. Side mount
7. Hanging jaw
8. Breakaway Jaw
9. Carburizing prevention layer
10. Metal ceramic layer

Claims (7)

탄소강재질로 원기둥형상으로 단조가공되며 일측에는 삽입부(3)가 형성되어 있어 슬래그포트(2)의 주조과정에서 주강재질로 된 포트몸체(5)의 좌우양측에 형성되는 측면장착부(6)의 내부에 삽입되도록 되어 있고 상기 삽입부(3)의 타측에는 측면장착부(6)의 외측으로 돌출되는 걸이부(4)가 일체로 형성되어 있되, 상기 삽입부(3)는 그 외주면에 니켈, 크롬, 몰리브덴, 바나듐 중 선택된 어느 하나 또는 복수개 혼합된 침탄방지제가 일정두께로 1차코팅되어 침탄방지층(9)을 형성하며, 상기 침탄방지층(9)의 외주면에는 금속산화물을 주성분으로 하는 메탈세라믹이 일정두께로 2차코팅되면서 메탈세라믹층(10)을 형성한 것을 특징으로 하는 제강용 슬래그포트의 트러니언샤프트.
The carbon steel material is forged into a cylindrical shape, and the insertion part 3 is formed at one side thereof, so that the side mounting parts 6 formed at the left and right sides of the port body 5 made of the cast steel material are formed during the casting of the slag port 2. The hook portion 4 protruding to the outside of the side mounting portion 6 is integrally formed on the other side of the inserting portion 3, and the inserting portion 3 is nickel, chrome on its outer peripheral surface. , Molybdenum, vanadium, any one or a plurality of mixed carburizing agent is first coated with a predetermined thickness to form a carburizing prevention layer 9, and a metal ceramic mainly composed of a metal oxide is formed on the outer circumferential surface of the carburizing prevention layer 9. Trunnion shaft of the steel slag port characterized in that the metal ceramic layer (10) was formed while secondary coating in thickness.
제 1항에 있어서, 상기 삽입부(3)는 일측끝단이 일측하방으로 갈수록 하향경사진 경사면으로 형성되어 있어 상기 삽입부(3)의 경사면에 의해 주조 완성된 포트몸체(5)의 측면장착부(6) 내측에서 트러니언샤프트(1)가 회전되지 않도록 되어 있는 것을 특징으로 제강용 슬래그포트의 트러니언샤프트.
The side mounting portion of the port body (5) of claim 1, wherein the insertion portion (3) is formed as an inclined surface inclined downward toward one side of the insertion end (3). 6) Trunnion shaft of the steel slag port, characterized in that the trunnion shaft (1) is not rotated from the inside.
제 1항에 있어서, 상기 침탄방지제는 입자의 크기가 0.1 ~ 0.5㎛로 미분말화된 것이며 대기 플라즈마 스프레이방식을 통해 0.03 ~ 0.05mm 두께의 침탄방지층(9)을 형성한 것을 특징으로 제강용 슬래그포트의 트러니언샤프트.
2. The slag port for steelmaking according to claim 1, wherein the carburizing agent is finely divided into particles having a particle size of 0.1 to 0.5 µm, and the carburizing preventing layer 9 having a thickness of 0.03 to 0.05 mm is formed by an atmospheric plasma spray method. Trunnion shaft.
제 1항에 있어서, 상기 메탈세라믹은 산화알루미늄 96 ~ 99중량%와 이산화규소 1 ~ 4중량%가 혼합된 것이나 산화지르코늄 92 ~ 96중량%와 산화칼슘 4 ~ 8중량%가 혼합된 것 또는 산화지르코늄 92 ~ 96중량%와 산화마그네슘 4 ~ 8중량%가 혼합된 것 중 선택된 어느 하나 또는 둘 이상 혼합된 것이며, 입자의 크기가 0.1 ~ 0.5㎛로 미분말화된 것이고 대기 플라즈마 스프레이방식을 통해 0.06 ~ 0.10mm 두께의 메탈세라믹층(10)을 형성한 것을 특징으로 하는 제강용 슬래그포트의 트러니언샤프트.
According to claim 1, wherein the metal ceramic is a mixture of 96 to 99% by weight of aluminum oxide and 1 to 4% by weight of silicon dioxide, but 92 to 96% by weight of zirconium oxide and 4 to 8% by weight of calcium oxide is mixed or oxidized 92 to 96% by weight of zirconium and 4 to 8% by weight of magnesium oxide are mixed or at least two selected from the mixture, the particle size is 0.1 ~ 0.5㎛ finely powdered from 0.06 ~ A trunnion shaft of a slag port for steelmaking, wherein a metal ceramic layer 10 having a thickness of 0.10 mm is formed.
탄소강재질로 원기둥형상으로 단조가공하며 일측에는 삽입부(3)를 형성하여 슬래그포트(2)의 주조과정에서 주강재질로 된 포트몸체(5)의 좌우양측에 형성되는 측면장착부(6)의 내부에 삽입되도록 하고 상기 삽입부(3)의 타측에는 측면장착부(6)의 외측으로 돌출되는 걸이부(4)를 일체로 형성하되, 상기 삽입부(3)는 그 외주면에 입자의 크기가 0.1 ~ 0.5㎛로 미분말화된 니켈, 크롬, 몰리브덴, 바나듐 중 선택된 어느 하나 또는 복수개 혼합된 침탄방지제를 대기 플라즈마 스프레이방식을 통해 0.03 ~ 0.05mm 두께로 1차코팅처리하여 침탄방지층(9)을 형성하고, 상기 침탄방지층(9)의 외주면에는 입자의 크기가 0.1 ~ 0.5㎛로 미분말화된 산화알루미늄과 이산화규소가 일정비율로 혼합된 것이나 산화지르코늄과 산화칼슘 또는 산화지르코늄과 산화마그네슘이 일정비율로 혼합된 것 중 선택된 어느 하나 또는 복수개 혼합된 것으로 이루어진 메탈세라믹을 대기 플라즈마 스프레이방식을 통해 0.06 ~ 0.10mm 두께로 2차코팅처리하여 메탈세라믹층(10)을 형성하여 제조하는 것을 특징으로 하는 제강용 슬래그포트의 트러니언샤프트 제조방법.
The inside of the side mounting portions 6 formed on the left and right sides of the port body 5 made of cast steel in the casting process of the slag port 2 by forming the insert portion 3 on one side by forging the cylindrical shape with carbon steel material. The hook portion 4 protruding outwardly of the side mounting portion 6 is integrally formed on the other side of the inserting portion 3, and the inserting portion 3 has a particle size of about 0.1 to about the outer circumferential surface thereof. One or a plurality of mixed carburizing agents selected from nickel, chromium, molybdenum, and vanadium finely ground at 0.5 μm are first coated to a thickness of 0.03 to 0.05 mm by an atmospheric plasma spray method to form a carburizing prevention layer 9, On the outer circumferential surface of the carburizing layer 9, finely divided aluminum oxide and silicon dioxide having a particle size of 0.1 to 0.5 µm are mixed in a predetermined ratio, but zirconium oxide and calcium oxide or zirconium oxide and magnesium oxide are in a constant ratio. Steelmaking, characterized in that the metal ceramic layer consisting of a mixture of any one selected from a plurality or mixed with a second coating to 0.06 ~ 0.10mm thickness through the atmospheric plasma spray method to form a metal ceramic layer (10) Trunnion Shaft Manufacturing Method
제 5항에 있어서, 상기 메탈세라믹은 산화알루미늄 96 ~ 99중량%와 이산화규소 1 ~ 4중량%가 혼합된 것이나 산화지르코늄 92 ~ 96중량%와 산화칼슘 4 ~ 8중량%가 혼합된 것 또는 산화지르코늄 92 ~ 96중량%와 산화마그네슘 4 ~ 8중량%가 혼합된 것 중 선택된 어느 하나 또는 둘 이상 혼합된 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 제강용 슬래그포트의 트러니언샤프트 제조방법.
The metal ceramic is mixed with 96 to 99% by weight of aluminum oxide and 1 to 4% by weight of silicon dioxide, but 92 to 96% by weight of zirconium oxide and 4 to 8% by weight of calcium oxide are mixed or oxidized. Method for producing a trunnion shaft of a steel slag pot, characterized in that using any one or two or more selected from the mixture of 92 to 96% by weight of zirconium and 4 to 8% by weight of magnesium oxide.
탄소강재질로 원기둥형상으로 단조가공되며 일측에는 삽입부(3)가 형성되어 있고 상기 삽입부(3)의 타측에는 걸이부(4)가 일체로 형성되도록 되어 있되 상기 삽입부(3)는 일측끝단이 일측하방으로 갈수록 하향경사진 경사면으로 형성되어 있고 삽입부(3)의 외주면에는 니켈, 크롬, 몰리브덴, 바나듐 중 선택된 어느 하나 또는 복수개 혼합된 침탄방지제가 0.03 ~ 0.05mm 두께로 1차코팅처리된 침탄방지층(9)이 형성되어 있으며 상기 침탄방지층(9)의 외주면에는 산화알루미늄과 이산화규소가 일정비율로 혼합된 것이나 산화지르코늄과 산화칼슘 또는 산화지르코늄과 산화마그네슘이 일정비율로 혼합된 것 중 선택된 어느 하나 또는 복수개 혼합된 것으로 이루어진 메탈세라믹이 0.06 ~ 0.10mm 두께로 2차코팅처리된 메탈세라믹층(10)이 형성되어 있는 트러니언샤프트(1)가 구비되어 있고, 상기 트러니언샤프트(1)의 삽입부(3)는 주형 내부의 상부 양측에 각각 삽입된 상태에서 주조과정을 통해 주형 내부에 주강재질의 용융된 쇳물이 투입되어 형성되는 포트몸체(5) 좌우양측의 측면장착부(6) 내측에 삽입 장착되면서 상기 삽입부(3)의 메탈세라믹층(10)에 의해 측면장착부(6)와 서로 들러붙지 않고 삽입부(3)의 외주면과 측면장착부(6)의 내주면 사이에 미세 유격이 형성되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 제강용 슬래그포트.It is forged into a cylindrical shape made of carbon steel, and an insertion portion 3 is formed at one side, and a hook portion 4 is integrally formed at the other side of the insertion portion 3, but the insertion portion 3 has one end. It is formed as a slope inclined downward toward one side and the outer circumferential surface of the insertion part 3 is coated with a carburizing agent selected from nickel, chromium, molybdenum and vanadium or a plurality of carburizing agents to a thickness of 0.03 to 0.05 mm. The carburizing prevention layer 9 is formed, and the outer circumferential surface of the carburizing prevention layer 9 is selected from a mixture of aluminum oxide and silicon dioxide in a constant ratio or zirconium oxide and calcium oxide or zirconium oxide and magnesium oxide in a constant ratio. A trunnion shaft in which a metal ceramic layer 10 having a second coating treatment of a metal ceramic composed of any one or a plurality of mixtures is formed to a thickness of 0.06 to 0.10 mm. (1) is provided, the insertion portion (3) of the trunnion shaft (1) is formed by the molten steel of the cast steel material is injected into the mold through the casting process in the state inserted into each of the upper both sides of the inside of the mold Inserted into the side body mounting portion 6 of the left and right sides of the port body (5) while the metal ceramic layer 10 of the insertion portion (3) of the insertion portion (3) without sticking to each other with the side mounting portion (6) Steel slag port, characterized in that the fine play is formed between the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the side mounting portion (6).
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