KR20120072008A - Protection cover for feed system of machine tool - Google Patents

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KR20120072008A
KR20120072008A KR1020100133769A KR20100133769A KR20120072008A KR 20120072008 A KR20120072008 A KR 20120072008A KR 1020100133769 A KR1020100133769 A KR 1020100133769A KR 20100133769 A KR20100133769 A KR 20100133769A KR 20120072008 A KR20120072008 A KR 20120072008A
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유근희
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Abstract

PURPOSE: A covering apparatus for protecting a transfer system of a machine tool is provided to prevent working fluid or chips from scattering to parts of a saddle by covering the rear of a head using a slide cover. CONSTITUTION: A covering apparatus(100) for protecting a transfer system of a machine tool comprises a saddle(120), a head(130), a head cover, a slide cover, and an elastic member. The saddle is installed on the top end of a frame of a machine tool and is moved in an X-axis direction. The head is arranged to be adjacent to the machine tool and is moved in a z-axis direction. The head cover is connected to the head and is operated with the head. The slide cover is arranged between the head cover and the saddle and covers the areas of the head and the saddle. The elastic member is elastically connected to the slide cover and returns the slide cover back to the original position thereof.

Description

공작기계의 이송계 보호용 커버링 장치{Protection cover for feed system of machine tool}Protection cover for feed system of machine tool

본 발명은, 공작기계의 이송계를 보호하기 위한 커버에 관한 것으로, 특히, 이송계의 동작이나 공작물의 가공에 간섭을 주지 않는 범위 내에서 이송계를 보호할 수 있는 공작기계의 이송계 보호용 커버링 장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cover for protecting a feed system of a machine tool, and in particular, a covering for protecting a feed system of a machine tool that can protect the feed system within a range that does not interfere with the operation of the feed system or the processing of the workpiece. Relates to a device.

공작기계에는 터닝센터, 머시닝센터, NC보링, 문형머시닝센터, 스위스 턴, 방전 가공기 등을 비롯하여 다양한 종류가 작업의 용도에 맞게 널리 사용되고 있다.Various types of machine tools are widely used for the purpose of work, including turning centers, machining centers, NC boring, door machining centers, swiss turns, and electric discharge machines.

도 1a 내지 도 1c는 종래 기술에 따른 공작기계인 수직 머시닝센터의 이송계 동작을 도시한 도면들이다.1a to 1c are views illustrating the operation of a feed system of a vertical machining center which is a machine tool according to the prior art.

이들 도면을 참조하면, 수직 머시닝센터에는 예컨대, 테이블(10), 새들(20) 및 헤드(30) 등이 마련되며, 이들을 상호작용에 의해 테이블(10) 상의 공작물인 워크(work)를 가공한다.Referring to these drawings, a vertical machining center is provided with, for example, a table 10, a saddle 20, a head 30, and the like, which interact with each other to machine a work, which is a workpiece on the table 10. .

이들의 동작을 간략하게 살펴보면, 워크가 로딩되는 테이블(10)은 도 1a에 도시된 바와 같이 공작기계의 전후 Y축으로 이송되고, 새들(20)은 도 1b에 도시된 바와 같이 공작기계의 좌우 X축으로 이송되며, 헤드(30)는 도 1c에 도시된 바와 같이 공작기계의 상하 Z축으로 이송되는 구조를 갖는다.Looking briefly at the operation thereof, the table 10 on which the work is loaded is transferred to the front and rear Y axis of the machine tool as shown in FIG. 1A, and the saddle 20 is left and right of the machine tool as shown in FIG. 1B. It is transferred to the X axis, the head 30 has a structure to be transferred to the upper and lower Z axis of the machine tool as shown in Figure 1c.

새들(20)의 위치는 워크가 Y축으로 이송될 때 최대 공작물 높이가 간섭이 없을 정도의 높이에서 마련된다.The position of the saddle 20 is provided at such a height that the maximum workpiece height is free from interference when the workpiece is transferred in the Y axis.

그리고 헤드(30)는 새들(20)의 가이드면을 따라 Z축으로 이송되는데, 이송계(feed system)인 헤드(30)와 새들(20) 사이의 영역에는 별도의 커버링 장치(cover)가 설치되어 워크의 가공 시 발생되는 작업유체나 파편, 칩 들이 새들(20) 쪽의 기계 부품들로 비산되는 것을 방지하게 된다.In addition, the head 30 is transferred along the guide surface of the saddle 20 to the Z axis, and a separate covering device is installed in an area between the head 30 and the saddle 20 which is a feed system. This prevents the work fluid, debris and chips generated during machining of the workpiece from scattering to the mechanical parts on the saddle 20 side.

이때, 커버링 장치가 설치되는 공간이 넉넉하다면 별 문제가 되지 않지만, 기계의 정도적인 측면이나 성능적인 측면에서 헤드(30)가 하부로 내려왔을 때, 공간이 협소하기 때문에 커버링 장치를 설치하기가 용이하지 않다.At this time, it is not a problem if there is enough space for the covering device is installed, but when the head 30 descends to the lower side in terms of accuracy or performance of the machine, it is easy to install the covering device because the space is narrow. Not.

특히, 커버링 장치를 설치함에 있어 헤드(30)가 상하 Z축으로 이송되는 구성이기 때문에 이러한 동작에 연동되어 커버링 장치가 함께 동작되어야 하므로 설계에 많은 어려움이 따른다.In particular, in installing the covering device, since the head 30 is configured to be transferred to the upper and lower Z-axis, the covering device must be operated together in conjunction with such an operation, which causes a lot of difficulties in design.

도 2는 종래 기술의 일 실시예에 따른 이송계 보호용 커버링 장치가 설치된 수직 머시닝센터의 측면 구조도이고, 도 3은 종래 기술의 다른 실시예에 따른 이송계 보호용 커버링 장치가 설치된 수직 머시닝센터의 측면 구조도이다.2 is a side structural view of a vertical machining center in which a transporting system protective covering device is installed according to an embodiment of the prior art, and FIG. 3 is a side structural view of a vertical machining center in which a transporting system protective covering device is installed according to another embodiment of the prior art. to be.

도 2는 커버링 장치(1a)를 다단 슬라이드 커버(slide cover) 방식으로 적용한 예이고, 도 3은 커버링 장치(1b)를 롤 커버(roll cover) 방식으로 적용한 예이다.FIG. 2 illustrates an example in which the covering device 1a is applied in a multistage slide cover method, and FIG. 3 illustrates an example in which the covering device 1b is applied in a roll cover method.

도 2에 적용되는 다단 슬라이드 커버 방식의 커버링 장치(1a)는, 슬라이드 커버 자체를 많은 단수로 적층 포개어 놓고 헤드(30)가 상하 Z축으로 이송될 때 그에 연동되어 길이가 늘어나거나 축소되는 구조를 갖는다.The covering device 1a of the multi-stage slide cover method applied to FIG. 2 has a structure in which the slide cover itself is stacked and stacked in a large number of stages, and when the head 30 is transferred to the upper and lower Z-axis, its length is increased or reduced. .

그런데, 헤드(30)와 새들(20) 사이의 공간이 협소하기 때문에 이러한 다단 슬라이드 커버를 이 공간에 설치하기 위해 많은 단수의 슬라이드 커버를 적층시키게 되면, 공간 부족으로 말미암아 헤드(30)의 위치를 앞쪽으로 당겨야 하는 문제점이 발생된다.However, since the space between the head 30 and the saddle 20 is narrow, if a large number of slide covers are stacked in order to install such a multi-stage slide cover in this space, the position of the head 30 may be changed due to lack of space. The problem of pulling forward is caused.

결과적으로 도 2의 구조는 여유 공간의 확보로 기계의 구조적인 측면에서 불리하게 작용할 뿐만 아니라 많은 단수가 적용되고 또한 이들이 동작됨에 따라 소음이나 진동이 발생되는 추가의 문제점이 발생된다.As a result, the structure of FIG. 2 not only acts disadvantageously in terms of the structure of the machine by securing the free space, but also a large number of stages are applied, and as a result, an additional problem of generating noise or vibration occurs.

이에 비해, 도 3에 적용되는 롤 커버 방식의 커버링 장치(1b)는 천 재질의 커버를 롤 형식으로 말아 놓은 구조를 가지기 때문에 협소한 공간에 적용하는 데에는 도 2보다 상대적으로 유리하다.On the contrary, since the covering device 1b of the roll cover method applied to FIG. 3 has a structure in which a cover made of a roll of cloth is rolled up, it is relatively advantageous to apply to a narrow space.

하지만, 도 3의 구조는 구조상 천 재질을 사용할 수밖에 없기 때문에 칩, 절삭유, 화재 및 충격 등의 다양한 가공 조건에 대해 내구성을 확보할 수 없는 문제점이 있다.However, the structure of FIG. 3 has a problem in that it is not possible to secure durability against various processing conditions such as chips, cutting oil, fire, and impact because the fabric material has to be used.

특히, 도 3의 커버링 장치(1b)는 헤드(30)가 하강되었을 때 같은 위치까지 내려오기 때문에 워크와의 간섭을 피할 수 없으며, 이에 따라 제한된 형태의 워크만을 가공할 수밖에 없다.
In particular, since the covering device 1b of FIG. 3 descends to the same position when the head 30 is lowered, interference with the work cannot be avoided, and thus only the work of the limited form can be processed.

이에, 본 발명은 전술한 바와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은 한정된 공간 내에서 최대의 구조적인 안정성을 확보하면서도 워크와의 간섭 없이 안정적으로 이송계를 보호할 수 있는 공작기계의 이송계 보호용 커버링 장치를 제공하는 것이다.
Accordingly, the present invention has been made in order to solve the problems described above, the object of the machine tool that can stably protect the feed system without interference with the work while ensuring maximum structural stability in a limited space It is to provide a covering device for protecting the transfer system.

전술한 목적을 달성하기 위해, 공작기계의 프레임 상단에 장착되어 좌우 X축으로 이송되는 새들(120); 상기 공작기계와 인접하게 배치되어 상하 Z축으로 이송되는 헤드(130); 상기 헤드(130)에 연결되어 상기 헤드(130)와 함께 동작되는 헤드 커버(140); 상기 헤드커버(140)와 상기 새들(120) 사이에 배치되며, 상기 헤드 커버(140)의 동작에 연동되어 이동되면서 상기 헤드(130)와 상기 새들(120) 영역을 커버링하는 슬라이드 커버(150); 및 상기 슬라이드 커버(140)가 원위치로 복귀되도록 상기 슬라이드 커버(140)와 탄성적으로 연결되는 탄성부재(160);를 포함하는 공작기계의 이송계 보호용 커버링 장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the saddle 120 is mounted on the top of the frame of the machine tool and transported to the left and right X-axis; A head 130 disposed adjacent to the machine tool and transferred to the upper and lower Z axes; A head cover 140 connected to the head 130 and operated together with the head 130; A slide cover 150 disposed between the head cover 140 and the saddle 120 to cover an area of the head 130 and the saddle 120 while moving in association with the operation of the head cover 140. ; And an elastic member 160 elastically connected to the slide cover 140 so that the slide cover 140 is returned to its original position.

또한 본 발명은 위의 본 발명의 일실시예에 대하여 다음의 구체적인 실시예들을 더 제공한다.In addition, the present invention further provides the following specific embodiments of the above-described embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 헤드 커버(140)는, 헤드 커버 플레이트(141)와, 상기 헤드 커버 플레이트(141)의 상단에서 상기 헤드 커버 플레이트(141)의 길이 방향에 교차되게 형성되는 헤드 커버 상단 플랜지(142)와, 상기 헤드 커버 플레이트(141)의 하단에서 상기 헤드 커버 상단 플랜지(142)와 나란하게 형성되는 헤드 커버 하단 플랜지(143)를 포함하고, 상기 슬라이드 커버(150)는, 슬라이드 커버 플레이트(151)와, 상기 슬라이드 커버 플레이트(151)의 상단에서 상기 슬라이드 커버 플레이트(151)의 길이 방향에 교차되게 형성되는 슬라이드 커버 상단 플랜지(152)와, 상기 슬라이드 커버 플레이트(151)의 하단에서 상기 슬라이드 커버 상단 플랜지(152)와 나란하게 형성되는 슬라이드 커버 하단 플랜지(153)를 포함하며, 상기 헤드(130)가 -Z축으로 이송될 때, 상기 헤드 커버 상단 플랜지(142)가 상기 슬라이드 커버 상단 플랜지(152)와 접하여 상기 슬라이드 커버(150)를 -Z축으로 이동시키는 것을 특징으로 한다.
According to an embodiment of the present invention, the head cover 140 is formed to cross the head cover plate 141 and the longitudinal direction of the head cover plate 141 at the top of the head cover plate 141. A head cover upper flange 142 and a head cover lower flange 143 formed in parallel with the head cover upper flange 142 at a lower end of the head cover plate 141, and the slide cover 150 includes: , A slide cover plate 151, a slide cover upper flange 152 formed to cross the longitudinal direction of the slide cover plate 151 at an upper end of the slide cover plate 151, and the slide cover plate 151. And a slide cover bottom flange 153 formed to be parallel to the slide cover top flange 152 at the bottom of the head 130 when the head 130 is transferred to the -Z axis. De upper cover flange 142 is in contact with the slide cover top flange 152 is characterized in that for moving the slide cover 150 in the -Z-axis.

본 발명에 따르면, 한정된 공간 내에서 최대의 구조적인 안정성을 확보하면서도 워크와의 간섭 없이 안정적으로 이송계를 보호할 수 있는 효과가 있다.
According to the present invention, while ensuring maximum structural stability in a limited space there is an effect that can be stably protect the feed system without interference with the work.

도 1a 내지 도 1c는 종래 기술에 따른 공작기계인 수직 머시닝센터의 이송계 동작을 도시한 도면들.
도 2는 종래 기술의 일 실시예에 따른 이송계 보호용 커버링 장치가 설치된 수직 머시닝센터의 측면 구조도.
도 3은 종래 기술의 다른 실시예에 따른 이송계 보호용 커버링 장치가 설치된 수직 머시닝센터의 측면 구조도.
도 4는 이송계 보호용 커버링 장치가 적용된 공작기계의 측면 구조도.
도 5는 도 4에 도시된 공작기계의 이송계 보호용 커버링 장치 영역의 확대 사시도.
도 6a 및 도 6b는 각각 도 4에 도시된 공작기계의 이송계 보호용 커버링 장치에 대한 정면 및 측면 구조도.
도 7a 내지 7e는 각각 이송계 보호용 커버링 장치의 동작을 단계적으로 도시한 도면.1a to 1c are views showing the operation of the feed system of a vertical machining center which is a machine tool according to the prior art.
2 is a side structure diagram of a vertical machining center in which a covering for protecting a transmission system according to an embodiment of the prior art is installed.
3 is a side structure diagram of a vertical machining center in which a covering for protecting a transmission system according to another embodiment of the prior art is installed.
4 is a side structural view of a machine tool to which a covering device for protecting a feed system is applied.
FIG. 5 is an enlarged perspective view of the area of the covering device for protecting the feed system of the machine tool shown in FIG. 4; FIG.
6A and 6B are front and side structural views of a covering system for protecting a transmission system of the machine tool shown in FIG. 4, respectively.
7A to 7E are diagrams showing the operation of the covering device for protecting the transfer system, respectively.

이하, 본 발명에 따른 공작기계의 이송계 보호용 커버링 장치의 실시예를 도 4 내지 도 7e를 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of a covering system for protecting a feed system of a machine tool according to the present invention will be described with reference to FIGS. 4 to 7E.

도 4는 이송계 보호용 커버링 장치가 적용된 공작기계의 측면 구조도, 도 5는 도 4에 도시된 공작기계의 이송계 보호용 커버링 장치 영역의 확대 사시도, 도 6a 및 도 6b는 각각 도 4에 도시된 공작기계의 이송계 보호용 커버링 장치에 대한 정면 및 측면 구조도, 그리고 도 7a 내지 7e는 각각 이송계 보호용 커버링 장치의 동작을 단계적으로 도시한 도면이다.4 is a side structural view of a machine tool to which a conveying system protective covering device is applied, FIG. 5 is an enlarged perspective view of a region of the covering system for protecting the conveying system of the machine tool shown in FIG. 4, and FIGS. 6A and 6B are respectively shown in FIG. 4. Front and side structural diagrams of the conveying system protective covering device of the machine tool, and FIGS. 7A to 7E are diagrams showing the operation of the conveying system protective covering device step by step.

본 실시예의 이송계 보호용 커버링 장치(100)는 도 4에 도시된 공작기계, 즉 수직 머시닝센터에 적용될 수 있다.물론, 이는 하나의 예일 뿐 다른 공작기계에 적용될 수도 있을 것이다.The covering system 100 for protecting the transfer system of the present embodiment may be applied to the machine tool shown in Fig. 4, that is, a vertical machining center. Of course, this may be applied to another machine tool as an example only.

도 4 및 도 5를 참조하여 공작기계를 간략하게 살펴본다.4 and 5 will be described briefly with the machine tool.

본 실시예의 공작기계에는 테이블(110), 새들(120) 및 헤드(130) 등의 구조물이 마련되며, 이들의 상호작용에 기초하여 테이블(110) 상의 공작물인 워크(work)를 가공한다.The machine tool of the present embodiment is provided with structures such as the table 110, the saddle 120 and the head 130, and processes the workpiece (work) on the table 110 based on their interaction.

앞서도 잠시 언급한 바와 같이, 워크가 로딩되는 테이블(110)은 공작기계의 전후 Y축으로 이송되고, 새들(120)은 공작기계의 좌우 X축으로 이송되며, 헤드(130)는 공작기계의 상하 Z축으로 이송되는 구조를 갖는다.As mentioned earlier, the table 110 on which the work is loaded is transferred to the front and rear Y axes of the machine tool, the saddle 120 is transferred to the left and right X axes of the machine tool, and the head 130 is the top and bottom of the machine tool. It has a structure that is transferred to the Z axis.

물론, 이들이 해당 방향으로 이송되기 위해서는 이송을 위한 동력을 제공하는 부분과 이송 구조가 있어야 하는데 이들의 세부 구조는 생략하도록 하며, 필요 시 본 출원인에 의해 기출원된 기술들을 인용하도록 한다.Of course, there must be a portion and a transfer structure to provide power for the transfer in order to be transferred in the direction, and the detailed structure thereof will be omitted, and if necessary, cited techniques already filed by the present applicant.

새들(120)의 위치는 워크가 Y축으로 이송될 때 최대 공작물 높이가 간섭이 없을 정도의 높이에서 마련된다.The position of the saddle 120 is provided at a height such that the maximum workpiece height is free from interference when the workpiece is transferred in the Y axis.

그리고 헤드(130)는 새들(120)의 가이드면을 따라 Z축으로 이송된다.And the head 130 is transferred to the Z axis along the guide surface of the saddle 120.

헤드(130)의 Z축 이송은 서보모터(131)가 담당한다.The servo motor 131 is responsible for the Z axis transfer of the head 130.

헤드(130)의 하단부 영역에는 워크의 가공을 위한 툴(tool)이 척킹되는 척(132)이 마련된다.The lower end region of the head 130 is provided with a chuck 132 in which a tool for machining the workpiece is chucked.

한편, 이송계(feed system)인 헤드(130)와 새들(120) 사이의 영역에는 본 실시예의 커버링 장치(100)가 설치되어 워크의 가공 시 발생되는 작업유체나 파편, 칩 들이 새들(120) 쪽의 기계 부품들로 비산되는 것을 방지한다.On the other hand, the covering device 100 of the present embodiment is installed in the region between the head 130 and the saddle 120, which is a feed system, the working fluid, debris, chips generated during machining of the workpiece saddle 120 To prevent the machine parts from scattering to the side.

본 실시예의 공작기계의 이송계 보호용 커버링 장치(100)는, 헤드 커버(140), 슬라이드 커버(150) 및 탄성부재(160)를 포함한다.The covering system 100 for protecting the transfer system of the machine tool of the present embodiment includes a head cover 140, a slide cover 150, and an elastic member 160.

즉 본 실시예의 공작기계의 이송계 보호용 커버링 장치(100)는 종래와 달리 2단으로 된 구조를 갖는다.That is, the covering system 100 for protecting the feed system of the machine tool of the present embodiment has a two-stage structure unlike the prior art.

따라서 종래의 일 실시예처럼 헤드(130)의 위치를 앞쪽으로 당겨야 하는 구조 문제를 해결할 수 있다.Therefore, as in the related art, a structure problem of pulling the position of the head 130 forward may be solved.

또한 본 실시예의 이송계 보호용 커버링 장치(100)는 그 대부분이 금속 재질이거나 아니면 강도 및 내구성, 그리고 난연성을 갖는 플라스틱 재질로 제작되기 때문에 종래의 다른 실시예처럼 칩, 절삭유, 화재 및 충격 등의 다양한 가공 조건에 대해 내구성을 확보할 수 없는 문제를 해결할 수 있다.In addition, since the covering device 100 for protecting the transmission system of the present embodiment is mostly made of a metal material or a plastic material having strength, durability, and flame retardancy, a variety of chips, cutting oil, fire, impact, etc. may be used. It is possible to solve the problem of not being able to secure durability against the processing conditions.

헤드 커버(140)는 공작기계의 상하 Z축으로 이송되는 헤드(130)에 연결되어 헤드(130)와 함께 동작되는 부분이다.The head cover 140 is a part that is connected to the head 130 is transferred to the upper and lower Z axis of the machine tool to operate with the head 130.

헤드 커버(140)는 전반적으로 판형 구조물로 마련된다.The head cover 140 is generally provided as a plate-shaped structure.

이러한 헤드 커버(140)는 헤드 커버 플레이트(141)와, 헤드 커버 플레이트(141)의 상단에서 헤드 커버 플레이트(141)의 길이 방향에 교차되게 형성되는 헤드 커버 상단 플랜지(142)와, 헤드 커버 플레이트(141)의 하단에서 헤드 커버 상단 플랜지(142)와 나란하게 형성되는 헤드 커버 하단 플랜지(143)를 구비한다.The head cover 140 includes a head cover plate 141, a head cover upper flange 142 formed to cross the length direction of the head cover plate 141 at the top of the head cover plate 141, and a head cover plate. A head cover bottom flange 143 is formed at the bottom of 141 to be parallel to the head cover top flange 142.

슬라이드 커버(150)는 헤드(130)와 새들(120) 사이에 배치되며, 헤드 커버(140)의 동작에 연동되어 이동되면서 헤드(130)와 새들(120) 영역을 커버링하는 역할을 한다.The slide cover 150 is disposed between the head 130 and the saddle 120 and serves to cover the area of the head 130 and the saddle 120 while being moved in conjunction with the operation of the head cover 140.

슬라이드 커버(150)는 헤드 커버(140)와 마찬가지로 판형 구조물로 마련될 수 있다.The slide cover 150 may be provided in a plate-like structure similar to the head cover 140.

이러한 슬라이드 커버(150)는 슬라이드 커버 플레이트(151)와, 슬라이드 커버 플레이트(151)의 상단에서 슬라이드 커버 플레이트(151)의 길이 방향에 교차되게 형성되는 슬라이드 커버 상단 플랜지(152)와, 슬라이드 커버 플레이트(151)의 하단에서 슬라이드 커버 상단 플랜지(152)와 나란하게 형성되는 슬라이드 커버 하단 플랜지(153)를 포함한다.The slide cover 150 includes a slide cover plate 151, a slide cover upper flange 152 formed to cross the length direction of the slide cover plate 151 at the top of the slide cover plate 151, and a slide cover plate. At the bottom of 151, the slide cover bottom flange 153 is formed parallel to the slide cover top flange 152.

이러한 구조에서, 헤드(130)가 -Z축으로 이송될 때, 헤드 커버 상단 플랜지(142)가 슬라이드 커버 상단 플랜지(152)와 접하여 슬라이드 커버(150)를 -Z축으로 이동시키게 되는데, 이의 동작은 도 7a 내지 도 7e를 참조하여 한번에 후술하도록 한다.In this structure, when the head 130 is transferred to the -Z axis, the head cover top flange 142 is in contact with the slide cover top flange 152 to move the slide cover 150 to the -Z axis, its operation 7A to 7E will be described later at a time.

탄성부재(160)는 슬라이드 커버(140)가 원위치로 복귀되도록 슬라이드 커버(140)와 탄성적으로 연결된다.The elastic member 160 is elastically connected to the slide cover 140 so that the slide cover 140 is returned to its original position.

이러한 탄성부재(160)는 하단부가 슬라이드 커버(150)의 슬라이드 커버 상단 플랜지(152)와 연결되고 상단부는 새들(120) 쪽에 고정되는 비틀림 코일 압축스프링으로 적용된다.The elastic member 160 is applied to the torsion coil compression spring that the lower end is connected to the slide cover top flange 152 of the slide cover 150 and the upper end is fixed to the saddle 120 side.

이러한 구성을 갖는 공작기계의 이송계 보호용 커버링 장치(100)의 동작에 대해 도 7a 내지 도 7e를 참조하여 일련적으로 설명하면 다음과 같다.The operation of the transfer system protective covering device 100 of the machine tool having such a configuration will be described in detail with reference to FIGS. 7A to 7E as follows.

도 7a처럼 헤드(130)가 초기위치에 있을 때, 커버링 장치(100) 역시 초기위치를 고수한다.When the head 130 is in the initial position as shown in Figure 7a, the covering device 100 also adheres to the initial position.

즉 헤드 커버(140)가 슬라이드 커버(150)의 상부에 위치되고, 도 5처럼 슬라이드 커버(150)가 새들(120) 영역을 일부 가려 보호하는 형태를 갖는다.That is, the head cover 140 is positioned above the slide cover 150, and as shown in FIG. 5, the slide cover 150 covers a portion of the saddle 120 to protect the area.

이때, 슬라이드 커버(150)의 슬라이드 커버 하단 플랜지(153)는 새들(120)의 하단부(120a) 영역에 접촉 지지됨으로써 슬라이드 커버(150)가 무작정 상승되는 현상이 저지된다.In this case, the slide cover bottom flange 153 of the slide cover 150 is supported by contacting the lower end portion (120a) region of the saddle 120 is prevented the phenomenon that the slide cover 150 is lifted blindly.

도 7a에서 도 7b처럼 헤드(130)가 -Z1 방향으로 하강된다.In FIG. 7A, the head 130 is lowered in the −Z1 direction as shown in FIG. 7B.

그러면, 헤드(130)와 연결된 헤드 커버(140)가 헤드(130)와 마찬가지로 -Z1 방향으로 하강된다.Then, the head cover 140 connected to the head 130 is lowered in the -Z1 direction similarly to the head 130.

이때는 헤드 커버 상단 플랜지(142)가 슬라이드 커버 상단 플랜지(152)와 접하거나 근접된 상태로서 헤드 커버(140)가 슬라이드 커버(150)를 하방으로 가압하지 않은 상태이다.In this case, the head cover upper flange 142 is in contact with or close to the slide cover upper flange 152, and the head cover 140 does not press the slide cover 150 downward.

도 7b에서 도 7c처럼 헤드(130)가 -Z2 방향으로 더 하강된다.In FIG. 7B, the head 130 is further lowered in the -Z2 direction as shown in FIG. 7C.

그러면, 헤드 커버 상단 플랜지(142)가 슬라이드 커버 상단 플랜지(152)와 접하여 슬라이드 커버(150)를 강제로 하강시킨다.Then, the head cover top flange 142 abuts the slide cover top flange 152 to forcibly lower the slide cover 150.

이때, 탄성부재(160)는 슬라이드 커버(150)가 이동되는 거리만큼 늘어난다.At this time, the elastic member 160 is increased by the distance that the slide cover 150 is moved.

도 7c처럼 헤드(130)가 워크의 가공 위치인 -Z2 방향으로 더 이송되더라도 슬라이드 커버(150)가 함께 내려와 후방을 커버링하기 때문에, 워크의 가공 시 발생되는 작업유체나 파편, 칩 들이 새들(120) 쪽의 기계 부품들로 비산되는 것을 방지할 수 있다.As shown in FIG. 7C, even when the head 130 is further moved in the -Z2 direction, which is the machining position of the workpiece, the slide cover 150 descends together to cover the rear side, so that the working fluid, debris, and chips generated during machining of the workpiece are saddle 120. ) Can be prevented from scattering to the machine parts on the side.

다음, 워크의 가공이 완료되어 도 7d처럼 헤드(130)가 +Z1 방향으로 상승된다.Next, processing of the work is completed and the head 130 is raised in the + Z1 direction as shown in FIG. 7D.

그러면 헤드(130)와 연결된 헤드 커버(140) 역시 상승되는데, 이때는 슬라이드 커버(150)를 가압했던 힘이 사라지기 때문에 탄성부재(160)의 복원력에 기초하여 슬라이드 커버(150) 역시 상승된다.Then, the head cover 140 connected to the head 130 is also raised. At this time, since the force applied to the slide cover 150 disappears, the slide cover 150 is also raised based on the restoring force of the elastic member 160.

이때, 슬라이드 커버(150)의 슬라이드 커버 하단 플랜지(153)는 새들(120)의 하단부(120a) 영역에 접촉 지지됨으로써 슬라이드 커버(150)가 무작정 상승되는 현상이 저지된다.In this case, the slide cover bottom flange 153 of the slide cover 150 is supported by contacting the lower end portion (120a) region of the saddle 120 is prevented the phenomenon that the slide cover 150 is lifted blindly.

도 7e처럼 헤드(130)가 +Z1 방향으로 더 상승되어 초기위치로 복귀되면 헤드 커버(140) 및 슬라이드 커버(150) 역시 초기위치로 복귀될 수 있다.As shown in FIG. 7E, when the head 130 is further raised in the + Z1 direction to return to the initial position, the head cover 140 and the slide cover 150 may also be returned to the initial position.

이와 같은 구조와 동작을 갖는 본 실시예에 따르면, 한정된 공간 내에서 최대의 구조적인 안정성을 확보하면서도 워크와의 간섭 없이 안정적으로 이송계를 보호할 수 있게 된다.According to this embodiment having such a structure and operation, it is possible to secure the transfer system stably without interference with the work while ensuring maximum structural stability in a limited space.

이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention.

따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
Therefore, such modifications or variations will have to be belong to the claims of the present invention.

100: 이송계 보호용 커버링 장치
110: 테이블 120: 새들
130: 헤드 140: 헤드 커버
141: 헤드 커버 플레이트 142: 헤드 커버 상단 플랜지
143: 헤드 커버 하단 플랜지 150: 슬라이드 커버
151: 슬라이드 커버 플레이트 152: 슬라이드 커버 상단 플랜지
153: 슬라이드 커버 하단 플랜지 160: 탄성부재100: Covering device for transport system protection
110: table 120: saddle
130: head 140: head cover
141: head cover plate 142: head cover top flange
143: head cover lower flange 150: slide cover
151: slide cover plate 152: slide cover upper flange
153: slide cover lower flange 160: elastic member

Claims (2)

공작기계의 프레임 상단에 장착되어 좌우 X축으로 이송되는 새들(120);
상기 공작기계와 인접하게 배치되어 상하 Z축으로 이송되는 헤드(130);
상기 헤드(130)에 연결되어 상기 헤드(130)와 함께 동작되는 헤드 커버(140);
상기 헤드커버(140)와 상기 새들(120) 사이에 배치되며, 상기 헤드 커버(140)의 동작에 연동되어 이동되면서 상기 헤드(130)와 상기 새들(120) 영역을 커버링하는 슬라이드 커버(150); 및
상기 슬라이드 커버(140)가 원위치로 복귀되도록 상기 슬라이드 커버(140)와 탄성적으로 연결되는 탄성부재(160);를
포함하는 공작기계의 이송계 보호용 커버링 장치.
Saddle 120 which is mounted on the top of the frame of the machine tool and transported to the left and right X-axis;
A head 130 disposed adjacent to the machine tool and transferred to the upper and lower Z axes;
A head cover 140 connected to the head 130 and operated together with the head 130;
A slide cover 150 disposed between the head cover 140 and the saddle 120 to cover an area of the head 130 and the saddle 120 while moving in association with the operation of the head cover 140. ; And
An elastic member 160 elastically connected to the slide cover 140 to return the slide cover 140 to its original position;
Covering device for transfer system protection of a machine tool comprising.
제1항에 있어서,
상기 헤드 커버(140)는, 헤드 커버 플레이트(141)와, 상기 헤드 커버 플레이트(141)의 상단에서 상기 헤드 커버 플레이트(141)의 길이 방향에 교차되게 형성되는 헤드 커버 상단 플랜지(142)와, 상기 헤드 커버 플레이트(141)의 하단에서 상기 헤드 커버 상단 플랜지(142)와 나란하게 형성되는 헤드 커버 하단 플랜지(143)를 포함하고,
상기 슬라이드 커버(150)는, 슬라이드 커버 플레이트(151)와, 상기 슬라이드 커버 플레이트(151)의 상단에서 상기 슬라이드 커버 플레이트(151)의 길이 방향에 교차되게 형성되는 슬라이드 커버 상단 플랜지(152)와, 상기 슬라이드 커버 플레이트(151)의 하단에서 상기 슬라이드 커버 상단 플랜지(152)와 나란하게 형성되는 슬라이드 커버 하단 플랜지(153)를 포함하며,
상기 헤드(130)가 -Z축으로 이송될 때, 상기 헤드 커버 상단 플랜지(142)가 상기 슬라이드 커버 상단 플랜지(152)와 접하여 상기 슬라이드 커버(150)를 -Z축으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 공작기계의 이송계 보호용 커버링 장치.The method of claim 1,
The head cover 140 may include a head cover plate 141, a head cover upper flange 142 formed to cross the length direction of the head cover plate 141 at an upper end of the head cover plate 141, and A head cover lower flange 143 formed parallel to the head cover upper flange 142 at the lower end of the head cover plate 141,
The slide cover 150 may include a slide cover plate 151, a slide cover upper flange 152 formed to cross the length direction of the slide cover plate 151 at an upper end of the slide cover plate 151, and At the bottom of the slide cover plate 151 includes a slide cover bottom flange 153 formed in parallel with the slide cover top flange 152,
When the head 130 is transferred to the -Z axis, the head cover top flange 142 is in contact with the slide cover top flange 152 to move the slide cover 150 in the -Z axis, characterized in that Covering device for feed system protection of machine tool.
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