KR20120068170A - Siphon type peeler centrifuge - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 원심력에 의해 상등액과 분리시킨 고형입자 케이크(cake)를 필러(peeler)에 의해 드럼 내벽으로부터 제거하는 필러 원심분리기(peeler centrifuge)에 관한 것이다.
The present invention relates to a filler centrifuge for removing a solid particle cake separated from the supernatant by centrifugal force from a drum inner wall by a filler.
일반적으로 원심분리기는 수분을 함유한 물질 또는 수분을 함유한 물질의 혼합물의 건조를 위해 다양한 분야에서 널리 이용되고 있다.In general, centrifuges are widely used in various fields for drying moisture-containing materials or mixtures of moisture-containing materials.
슬라이딩 배출 원심분리기(sliding discharge centrifuge)와 같이 불연속으로 작동하는 원심분리기는, 혼합물을 고체물질 케이크(cake)와 액상으로 완전히 분리한 후, 고체물질 케이크를 자동 필링 장치(peeler)에 의해 드럼 내벽으로부터 제거하고, 슬라이드 장치 등을 통해 드럼 외부로 이송시키는 경우에 사용된다. A discontinuously operated centrifuge, such as a sliding discharge centrifuge, completely separates the mixture into a solid cake and a liquid phase, and then removes the solid cake from the drum inner wall by an automatic peeler. It is used for removing and conveying to the outside of the drum through a slide device or the like.
불연속으로 작동하는 다른 원심분리기, 예를 들어, 실험실에서 사용되는 원심분리기에는 자동 필링 장치가 구비되지 않을 수 있으므로, 혼합물이 분리된 후에 원심분리기를 정지시키고 퇴적된 고체물질 케이크를 드럼으로부터 수동으로 제거한다.Other discontinuously operated centrifuges, such as centrifuges used in laboratories, may not be equipped with an automatic filling device, so the centrifuge is stopped after the mixture is separated and the deposited solid cake is manually removed from the drum. do.
다량의 고체-액체 혼합물을 연속으로 분리해야 하는 경우, 연속으로 작동하는 푸셔 원심분리기(pusher centrifuge)가 이용되고 있으며, 필요에 따라, 일단 또는 다단 푸셔 원심분리기(더블 푸셔 원심분리기)가 이용된다.If a large amount of solid-liquid mixture is to be separated in series, a continuously operating pusher centrifuge is used, and a single or multistage pusher centrifuge (double pusher centrifuge) is used if necessary.
도 1은 일반적인 타공형(perforated type) 원심분리기를 도시한 요부단면도이다.1 is a cross-sectional view showing main parts of a general perforated type centrifuge.
일반적으로 원심분리기에 구비되는 드럼은, 드럼 내부에서 고체입자와 분리된 상등액이 드럼 외부로 배출가능하도록, 도 1에 도시된 바와 같이, 둘레면에 다수의 배출 구멍(1a)이 형성된 중공의 원통형 바스켓으로 설계된다.In general, the drum provided in the centrifuge is a hollow cylindrical body having a plurality of discharge holes (1a) formed on the circumferential surface, as shown in Figure 1 so that the supernatant separated from the solid particles in the drum can be discharged to the outside of the drum Designed with a basket.
원심분리 드럼(1)의 내측 둘레엔는 여과포(filter cloth)와 같은 추가의 여과 매체(미도시)가 커버링되어, 원심분리 공정 중에 분리된 고체물질 케이크는 여과포에 퇴적된 후, 필러(peeler)(2)에 의해 이탈, 제거된다.The inner circumference of the
이러한 종래기술에 의하면, 드럼의 크기, 회전속도 등에 따라 처리물의 탈수 정도 내지 고액분리 정도를 조정할 수 있으나, 미세하고 신속한 조정성을 구현하기 어려우며, 드럼 내부에 세척액을 유입, 회전시켜 드럼 내부를 세척하는 경우에도 원심력 방향으로만 세척액이 유동될 수 있다는 한계가 있었다.
According to the prior art, it is possible to adjust the degree of dehydration to the solid-liquid separation of the treatment according to the size of the drum, the rotational speed, etc., it is difficult to implement a fine and quick controllability, washing the inside of the drum by introducing and rotating the washing liquid into the drum Even if there was a limit that the washing liquid can flow only in the centrifugal force direction.
상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명은, 처리물의 탈수 정도 내지 고액분리 정도를 보다 미세하고 신속하게 조정할 수 있으며, 드럼 내부로의 액체의 유입이 역방향(구심방향)으로도 가능하게 하여 드럼의 세척효율을 보다 향상시킬 수 있는 사이펀형 필러 원심분리기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
The present invention devised to solve the problems as described above, it is possible to finely and quickly adjust the degree of dehydration to the solid-liquid separation of the treatment, so that the inflow of the liquid into the drum in the reverse direction (central direction) possible It is an object of the present invention to provide a siphon-type filler centrifuge that can further improve the washing efficiency of the drum.
상술한 바와 같은 목적 달성을 위한 본 발명은, 원심력에 의해 상등액과 분리형성된 고형입자 케이크(cake)를 필러(peeler)(도면부호 미표기)에 의해 드럼(도면부호 미표기) 내벽으로부터 제거하는 필러 원심분리기(peeler centrifuge)에 있어서, 상기 드럼은, 원통형 바스켓(110)과, 다수의 관통홀을 구비하여 상기 바스켓(110) 내측면 둘레에 설치되는 여과망(120)과, 상기 바스켓(110) 보다 확장된 내경을 가지는 중공의 사이펀 공간부(131)를 형성하며 상기 바스켓(110)과 동축상에 연결형성되는 사이펀 플랜지(130)와, 상기 여과망(120)을 통과한 유체가 상기 사이펀 공간부(131)측으로 유동가능하도록 상기 바스켓(110) 내부에서 상기 사이펀 공간부(131)까지 연속형성되는 유동홀(140)이 구비되는 바스켓 조립체(100);를 포함하여 구성되며, 회전중심이 되는 일측부가 상기 바스켓 조립체(100)의 회전중심으로부터 편심되게 설치되며, 상기 일측부에 수직방향으로 연결형성된 타측부의 단부가 상기 사이펀 공간부(131) 내부에 삽입설치되는 ㄱ자형 사이펀 파이프(210)를 구비하여, 상기 사이펀 파이프(210)의 타단부 위치에 따라 다른 수심으로 상기 사이펀 공간부(131) 내부의 유체를 상기 바스켓 조립체(100) 외부로 배출하는 사이펀 파이프 조립체(200);를 포함하여 구성되는 사이펀형 필러 원심분리기를 기술적 요지로 한다.The present invention for achieving the object as described above, the filler centrifuge for removing the solid particles cake separated from the supernatant by centrifugal force from the inner wall of the drum (not shown) by a filler (not shown) In the (peeler centrifuge), the drum, the
여기서, 상기 바스켓 조립체의 유동홀(140)은, 상기 바스켓(110) 내부에서 상기 사이펀 공간부(131)측으로 갈수록, 상기 바스켓 조립체(100)의 회전중심으로부터 점차 확장된 이격거리를 가지도록 경사형성될 수 있다.In this case, the
그리고, 상기 사이펀 파이프(210)의 타측부는, 개방형성된 타단부가 상기 사이펀 플랜지(130)의 내벽 둘레에 가장 근접한 상태에서 상기 사이펀 플랜지(130) 내벽의 접선방향을 향하도록 굴곡형성될 수 있다.The other side of the
또한, 상기 사이펀 파이프 조립체(200)는, 상기 바스켓 조립체(100) 외부에서 상기 사이펀 파이프(210)의 일측부에 반경방향으로 연결형성되는 손잡이(220); 및 상기 바스켓 조립체(100) 외부에서 상기 손잡이(220)의 회전변위를 따라 연속된 좌표를 제공하며, 상기 바스켓 조립체(100) 내부에서의 상기 사이펀 파이프(210)의 타단부 위치를 표시하는 심도계(230);를 더 포함하여 구성될 수 있다.In addition, the
그리고, 상기 심도계(230)의 좌표는, 상기 바스켓 조립체(100)의 회전중심으로부터 상기 사이펀 파이프(210)의 타단부까지의 거리(d)로 표시될 수 있다.The coordinates of the
또한, 상기 심도계(230)는, 상기 바스켓 조립체(100)의 회전중심으로부터 상기 사이펀 파이프(210)의 타단부까지 최소 거리(dmin)를 가지는 상기 사이펀 공간부(131) 내 수심최고지점과, 상기 바스켓 조립체(100)의 회전중심으로부터 상기 사이펀 파이프(210)의 타단부까지 최대 거리(dmax)를 가지는 상기 사이펀 공간부(131) 내 수심최저지점이 표시될 수 있다.In addition, the
그리고, 상기 바스켓 조립체(100) 내부로 유체를 유입시키는 유입단부가 상기 바스켓(110) 내부에 위치되는 원액유입관(310); 및 상기 바스켓 조립체(100) 내부로 유체를 유입시키는 유입단부가 상기 사이펀 공간부(131) 내부에 위치되는 역세관(320);을 더 포함하여 구성될 수 있다.
And, the inlet end portion for introducing the fluid into the
상술한 바와 같은 구성에 의한 본 발명은, 드럼의 크기, 회전속도 등에 따라 처리물의 탈수 정도 내지 고액분리 정도를 조정할 수 있을 뿐 아니라, 드럼의 정속 회전 중에도, 사이펀 파이프를 회전시키는 간단한 조정에 의해, 처리물의 탈수 정도 내지 고액분리 정도를 미세하고 신속하게 조정할 수 있다.According to the present invention with the above-described configuration, not only can the degree of dehydration or solid-liquid separation of the processed material be adjusted according to the size, rotational speed, etc. of the drum, but also by simple adjustment to rotate the siphon pipe even during the constant speed rotation of the drum, The degree of dehydration to the solid-liquid separation of the treatment can be finely and quickly adjusted.
또한, 드럼의 바스켓 내부에 원액을 유입하여 원심방향으로 원액을 유동시킬 수 있을 뿐 아니라, 사이펀 공간부로 세척액을 유입시키면서 구심방향(바스켓 내측방향)으로도 세척액을 유동시킬 수 있어, 드럼 세척 시, 구심방향으로 유동을 전환하여 드럼 내벽상의 잔여물을 보다 효율적으로 세척할 수 있다.
In addition, the raw liquid is introduced into the basket of the drum and the raw liquid can be flowed in the centrifugal direction, and the washing liquid can also be flowed in the centripetal direction (inside the basket) while flowing the washing liquid into the siphon space. By diverting the flow in the centripetal direction, residues on the inner wall of the drum can be washed more efficiently.
도 1 - 일반적인 타공형(perforated type) 필러 원심분리기를 도시한 요부단면도
도 2 - 본 발명의 일실시예에 따른 사이펀형 필러 원심분리기를 도시한 요부단면도
도 3 - 사이펀 파이프 조립체의 회전상태를 도시한 요부정면도
도 4 - 사이펀 파이프 조립체를 도시한 요부측면도
도 5 - 도 4의 A-A선, B-B선 요부정면도
도 6 - 바스켓 조립부 내부에서의 유체 흐름을 설명하고자 도시한 요부측단도Fig. 1-A sectional view showing main parts of a general perforated type filler centrifuge.
Fig. 2-A cross-sectional view showing main parts of a siphon-type filler centrifuge according to an embodiment of the present invention.
Fig. 3-A front elevational view showing the rotation of the siphon pipe assembly.
4-side view showing a siphon pipe assembly
Fig. 5-Front view of the main line AA and BB of Fig. 4
6-main side view showing the flow of fluid in the basket assembly
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지의 구성, 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In describing the present invention, when it is determined that the detailed description of the related well-known configuration and function may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
본 발명의 실시예에 따른 사이펀형 필러 원심분리기는, 원심력에 의해 상등액과 분리형성된 고형입자 케이크(cake)를 필러(peeler)에 의해 드럼 내벽으로부터 제거하는 필러 원심분리기(peeler centrifuge)에 관한 것이다.A siphon filler centrifuge according to an embodiment of the present invention relates to a filler centrifuge for removing a solid particle cake separated from a supernatant by centrifugal force from a drum inner wall by a filler.
이하 첨부된 도면을 참조하여 설명되는 바스켓 조립체, 사이펀 파이프 조립체를 제외한 필러 원심분리기의 구성요소(예를 들어, 바스켓 조립체를 제외한 드럼의 다른 구성요소, 필러 등)들에 대해서는 공지기술을 따르는 바 그 상세한 설명을 생략하기로 한다.The components of the filler centrifuge other than the basket assembly and siphon pipe assembly described below with reference to the accompanying drawings (e.g., other components of the drum except the basket assembly, fillers, etc.) follow the known art. Detailed description will be omitted.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 사이펀형 필러 원심분리기를 도시한 요부단면도이다.Figure 2 is a cross-sectional view of the main portion showing a siphon-type filler centrifuge according to an embodiment of the present invention.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 사이펀형 필러 원심분리기는, 원통형 바스켓(110), 여과망(120), 플랜지(130), 유동홀(140)를 구비한 바스켓 조립체(100)와, 사이펀 파이프(210)를 구비한 사이펀 파이프 조립체(200)를 포함한다.Referring to FIG. 2, the siphon-type filler centrifuge according to the embodiment of the present invention includes a
상기 바스켓(110)은, 상기 바스켓(100) 내부로 유입된 처리물을 고속회전에 의해 원심분리시키는 원통형 내부공간을 제공하는 구성요소로, 유체의 유출입 통로가 되는 배출 구멍(도 1의 도면부호 1a 참조)이 형성되지 않은 원주형 측면부와, 상기 원주형 측면부의 전, 후측단부에서 중심부측으로 내향돌출되게 형성된 양단부가 외부와의 연속된 차단면을 형성한다.The
상기 여과망(120)은, 상기 바스켓(110) 내부의 유체가 반경방향(원심방향 또는 구심방향)으로 통과가능한 다수의 관통홀(미도시)을 구비하여, 상기 바스켓(110) 내측면 둘레에 설치된다.The
상기 사이펀 플랜지(130)는, ∩자 측단면형상의 원형 플랜지를 상기 바스켓(110)의 일단부 둘레에 연결하여 형성되며, 상기 바스켓(110) 보다 확장된 내경을 가지는 중공의 사이펀 공간부(131)를 상기 바스켓(110)과 동축상에 형성하게 된다.The
상기 유동홀(140)은, 상기 바스켓(110)의 일단부를 가로질러 상기 바스켓(110) 내부에서 상기 사이펀 공간부(131)까지 연속형성되어, 상기 여과망(120)을 통과한 유체가 상기 사이펀 공간부(131)측으로 유동되거나, 상기 사이펀 공간부(131)상의 유체가 상기 여과망(120)측으로 유동가능한 유로를 형성한다.The
상기 유동홀(140)은, 상기 바스켓(110) 내부에서 상기 사이펀 공간부(131)측으로 갈수록, 상기 바스켓 조립체(100)의 회전중심으로부터 점차 확장된 이격거리를 가지도록 경사형성시키면, 상기 바스켓(110)과, 보다 원심방향 외측에서 유체를 수용하게 되는 상기 사이펀 공간부(131)간의 유체 유출입이 원활하게 이루어질 수 있다.When the
상기 사이펀 파이프(210)는, 도 2에 도시된 바와 같은 측면도상에서 일측부와 타측부가 수직방향으로의 상대각도를 가지는 ㄱ자 형상을 가지며, 일측부(210a)가 상기 바스켓 조립체(100)의 회전중심으로부터 편심되게 설치되고, 상기 일측부(210a)에 수직방향으로 연결형성된 타측부(210b)의 단부가 상기 사이펀 공간부(131) 내부에 삽입설치된다.The
도 3은 상기 사이펀 파이프 조립체(210)의 회전상태를 도시한 요부정면도이다.FIG. 3 is a front elevational view illustrating a rotating state of the
도3을 참조하면, 상기 사이펀 파이프의 타측부(210b)는, 상기 사이펀 파이프의 일측부(210a)를 회전중심으로 하여 회동하게 되며, 상기 사이펀 파이프(210)의 타단부 위치에 따라 상기 사이펀 공간부(131) 상에서 상기 사이펀 플랜지(130) 내벽으로부터의 거리가 결정된다.Referring to FIG. 3, the
상기 바스켓 조립체(100)가 고속회전 중인 상태에서, 상기 사이펀 공간부(131) 내부의 유체는 상기 사이펀 플랜지(130) 내벽으로부터 회전중심축측으로(구심방향으로) 수심을 형성하게 된다.In the state in which the
또한, 상기 사이펀 파이프(210)의 타단부를 통해 유체가 상기 바스켓 조립체(100) 외부로 유출됨에 따라, 상기 사이펀 공간부(131)상의 유체는 상기 사이펀 파이프(210)의 타단부 보다 회전중심측에 위치할 수 없어, 상기 사이펀 플랜지(130) 내벽으로부터 상기 사이펀 파이프(210)의 타단부까지의 거리가 상기 사이펀 공간부(131)상의 유체의 수심을 결정하게 된다.In addition, as the fluid flows out of the
이에 따라, 상기 사이펀 파이프의 타측단부의 위치를, 상기 사이펀 플랜지(130) 내벽측으로 이동시키는 것에 의해 상기 사이펀 공간부(131)상의 수심을 보다 얕게 줄일 수 있으며, 상기 바스켓 조립체(100)의 회전중심측으로 이동시키는 것에 의해 상기 사이펀 공간부(131)상의 수심을 보다 깊게 조정할 수 있다.Accordingly, by moving the position of the other end of the siphon pipe toward the inner wall side of the
상기 사이펀 파이프의 타측단부의 위치를, 상기 사이펀 플랜지(130) 내벽측으로 이동시키면 상기 사이펀 파이프(210)를 통한 유체 배출량이 늘어나게 되므로 탈수성능을 보다 강화시키게 되며, 상기 바스켓 조립체(100)의 회전중심측으로 이동시키면 상기 사이펀 파이프(210)를 통한 유체 배출량이 줄어들게 되므로 탈수성능을 보다 약화시키게 된다.Moving the position of the other end of the siphon pipe to the inner wall side of the
상기와 같이, 상기 사이펀 파이프(210) 회전시켜 상기 사이펀 파이프(210)의 타측단부의 위치를 조정하는 것에 의해, 상기 사이펀 공간부(131) 내부에 각각 다른 수심을 형성하면서, 상기 사이펀 공간부(131) 내부의 유체를 상기 바스켓 조립체(100) 외부로 배출할 수 있다.As described above, by adjusting the position of the other end of the
도 4는 상기 사이펀 파이프 조립체(200)를 도시한 요부측면도이고, 도 5의 (a), (b)는 각각 도 4의 A-A선, B-B선 요부정면도이다.4 is a side view of the main part of the
도 4를 참조하면, 상기 사이펀 파이프 조립체(200)는, 상기 사이펀 파이프(210) 외에, 손잡이(220)와, 심도계(230)를 추가로 구비할 수 있다.Referring to FIG. 4, the siphon
도 3, 도 5의 (a)를 참조하면, 상기 사이펀 파이프의 타측부(210b)는, 상기 사이펀 파이프(210) 내부로 유체를 유입하도록 개방형성된 타단부가 상기 사이펀 플랜지(130)의 내벽 둘레에 가장 근접한 상태에서, 상기 사이펀 플랜지(130) 내벽의 접선방향을 향하도록 굴곡형성한다.3 and 5 (a), the
이에 따라, 상기 사이펀 파이프(210)의 타단부가 상기 사이펀 플랜지(130)의 내벽에 밀착되더라도, 상기 사이펀 파이프(210)의 타단부가 상기 사이펀 파이프(210)의 직경에 해당되는 일정한 정도로 개방된 상태를 유지할 수 있어, 상기 사이펀 파이프(210)의 위치에 따른 탈수성능을 신뢰성있게 조정, 구현할 수 있다.Accordingly, even if the other end of the siphon
상기 손잡이(220)는 상기 바스켓 조립체(100) 외부에서 상기 사이펀 파이프의 일측부(210a)에 반경방향으로 연결형성되어, 사용자가(또는 자동 제어에 의해) 상기 드럼 외부에서, 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이 상기 손잡이(220)(점선으로 표시)를 회전조정하면서, 상기 바스켓 조립체(100) 내부에 삽입된 상기 사이펀 파이프의 타측부(210b)를, 도 3에 도시된 바와 같이, 이동조정할 수 있다.The
도 5의 (b)를 참조하면, 상기 심도계(230)는, 상기 바스켓 조립체(100) 외부에서 상기 손잡이(220)의 회전변위를 따라 연속된 좌표를 제공하며, 해당 좌표는 상기 바스켓 조립체(100) 내부에서의 상기 사이펀 파이프(210)의 타단부 위치를 표시한다.Referring to FIG. 5B, the
상기 심도계(230)의 좌표는, 도 5의 (b)에 도시된 실시예와 같이, 상기 바스켓 조립체(100)의 회전중심으로부터 상기 사이펀 파이프(210)의 타단부까지의 거리(d)로서, 상기 사이펀 파이프(210)의 타단부 위치를 표시할 수 있다.The coordinates of the
도 3, 도 5의 (b)를 참조하면, 상기 바스켓 조립체(100)의 회전중심으로부터 상기 사이펀 파이프(210)의 타단부까지 거리가, 최소 거리(dmin)(예를 들어, dmin = Φ368.7)가 될 때, 상기 사이펀 공간부(131) 내 수심이 최고가 되며, 최대 거리(dmax)(예를 들어, dmax = Φ540.7)가 될 때, 상기 사이펀 공간부(131) 내 수심이 최저가 된다.3 and 5 (b), the distance from the center of rotation of the
상기 심도계(230)상에 좌표, 수치를 설정, 표시함에 있어서, 상기 바스켓 조립체(100)의 회전중심으로부터 상기 사이펀 파이프(210)의 타단부까지 거리가 최소 거리(dmin)가 되는 수심최고지점과, 상기 바스켓 조립체(100)의 회전중심으로부터 상기 사이펀 파이프(210)의 타단부까지 거리가 최대 거리(dmax)가 되는 수심최저지점을 표시하면, 상기 수심최고지점와 수심최저지점 사이에서 상기 손잡이(220)를 이동시키면서 상기 사이펀 파이프(210)의 타단부 위치를 조정할 수 있다.In setting and displaying coordinates and numerical values on the
도 5의 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 수심최고지점(dmin)과 수심최저지점(dmax) 사이에도, 상기 손잡이(220)의 위치에 따른 상기 바스켓 조립체(100)의 회전중심으로부터 상기 사이펀 파이프(210)의 타단부까지의 거리를 표시하면, 보다 정밀, 정확하게 조정할 수 있다.As shown in (b) of FIG. 5, even between the depth maximum point d min and the depth bottom point d max , from the center of rotation of the
도 6의 (a), (b)는 상기 바스켓 조립부(100) 내부에서의 유체 흐름을 설명하고자 도시한 요부측단도이다. 6 (a) and 6 (b) are side views illustrating main flows of the fluid flow in the
도 6의 (a), (b)를 참조하면, 상기 바스켓 조립체(100) 내부로 유체를 유입시키는 유입단부가 상기 바스켓(110) 내부에 위치되는 원액유입관(310)과, 상기 바스켓 조립체(100) 내부로 유체를 유입시키는 유입단부가 상기 사이펀 공간부(131) 내부에 위치되는 역세관(320)이 구비될 수 있다.Referring to (a) and (b) of FIG. 6, the stock
도 6의 (a)를 참조하면, 상기 바스켓 조립체(100)를 고속 회전 중인 상태에서, 상기 원액유입관(310)을 통해 상기 바스켓(110) 내부로 처리물(원액)을 투입하면, 처리물에 포함된 고체입자는 원심력에 의해 상등액과 분리된 후, 상기 여과망(120) 내표면에 설치된 여과포(미도시)에 의해 걸러져 상기 바스켓(110) 내벽에 잔류, 적층된다.Referring to FIG. 6A, when the
한편, 고체입자와 분리된 상등액은 상기 여과망(120)을 원심방향으로 통과한 후, 상기 유동홀(140)을 통해 상기 사이펀 공간부(131)상으로 유동되고, 상기 사이펀 파이프(210)를 통해 상기 바스켓 조립체(100) 외부로 배출된다.Meanwhile, the supernatant separated from the solid particles passes through the
도 6의 (b)를 참조하면, 상기 바스켓 조립체(100)를 고속 회전 중인 상태에서, 상기 역세관(320)을 통해 세척수(예를 들어, 물)를 상기 사이펀 공간부(131) 내부로 투입하면, 세척수는 상기 유동홀(140)을 통해 상기 바스켓(110)측으로 유동된 후, 상기 여과망(120)을 구심방향으로 통과하며 상기 바스켓(110) 내부로 유입된다.Referring to FIG. 6B, in the state in which the
상기 원액유입관(310)을 통해 세척수(예를 들어, 물)을 상기 바스켓(110) 내부로 투입하며, 원심방향의 유동만으로 상기 바스켓(110) 내벽을 세척할 수도 있겠으나, 상기 역세관(320)을 통해 상기 바스켓(110) 내부에 구심방향의 유동을 형성함으로써, 원심분리 시 유동방향과 반대되는 구심방향의 유동에 의해 상기 바스켓(100) 내벽상의 잔여물을 보다 효율적으로 이탈시킬 수 있다.The washing solution (for example, water) is introduced into the
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니고, 상기 실시예들을 기존의 공지기술과 단순히 조합적용한 실시예와 함께 본 발명의 특허청구범위와 상세한 설명에서 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 변형하여 이용할 수 있는 기술은 본 발명의 기술범위에 당연히 포함된다고 보아야 할 것이다.
The present invention has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, but the present invention is not limited to these embodiments, and the claims and detailed description of the present invention together with the embodiments in which the above embodiments are simply combined with existing known technologies. In the present invention, it can be seen that the technology that can be modified and used by those skilled in the art are naturally included in the technical scope of the present invention.
100 : 바스켓 조립체 110 : 바스켓
120 : 여과망 130 : 사이펀 플랜지
131 : 사이펀 공간부 140 : 유동홀
200 : 사이펀 파이프 조립체 210 : 사이펀 파이프
210a : 사이펀 파이프의 일측부 210b : 사이펀 파이프의 타측부
220 : 손잡이 230 : 심도계
310 : 원액유입관 320 : 역세관100: basket assembly 110: basket
120: filter network 130: siphon flange
131: siphon space portion 140: flow hole
200: siphon pipe assembly 210: siphon pipe
210a: one side of the siphon
220: handle 230: depth meter
310: undiluted inflow tube 320: reverse tax
Claims (7)
상기 드럼은,
원통형 바스켓(110)과, 다수의 관통홀을 구비하여 상기 바스켓(110) 내측면 둘레에 설치되는 여과망(120)과, 상기 바스켓(110) 보다 확장된 내경을 가지는 중공의 사이펀 공간부(131)를 형성하며 상기 바스켓(110)과 동축상에 연결형성되는 사이펀 플랜지(130)와, 상기 여과망(120)을 통과한 유체가 상기 사이펀 공간부(131)측으로 유동가능하도록 상기 바스켓(110) 내부에서 상기 사이펀 공간부(131)까지 연속형성되는 유동홀(140)이 구비되는 바스켓 조립체(100);를 포함하여 구성되며,
회전중심이 되는 일측부가 상기 바스켓 조립체(100)의 회전중심으로부터 편심되게 설치되며, 상기 일측부에 수직방향으로 연결형성된 타측부의 단부가 상기 사이펀 공간부(131) 내부에 삽입설치되는 ㄱ자형 사이펀 파이프(210)를 구비하여, 상기 사이펀 파이프(210)의 타단부 위치에 따라 다른 수심으로 상기 사이펀 공간부(131) 내부의 유체를 상기 바스켓 조립체(100) 외부로 배출하는 사이펀 파이프 조립체(200);
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 사이펀형 필러 원심분리기.
In a filler centrifuge in which a solid particle cake separated from a supernatant by centrifugal force is removed from a drum inner wall by a filler,
The drum,
A hollow siphon space 131 having a cylindrical basket 110, a plurality of through-holes, a filtering net 120 installed around the inner surface of the basket 110, and an inner diameter extended from the basket 110. A siphon flange (130) coaxially formed with the basket (110) and the fluid passing through the filtering network (120) to flow in the siphon space portion (131) side in the basket (110). And a basket assembly (100) having a flow hole (140) continuously formed to the siphon space portion (131).
One side of the center of rotation is installed eccentrically from the center of rotation of the basket assembly 100, the end portion of the other side formed in the vertical direction connected to the one side of the a-shaped siphon is inserted into the siphon space 131 is installed The siphon pipe assembly 200 having a pipe 210 to discharge the fluid inside the siphon space 131 to the outside of the basket assembly 100 at a different depth depending on the position of the other end of the siphon pipe 210. ;
Siphon type filler centrifuge, characterized in that comprising a.
상기 바스켓(110) 내부에서 상기 사이펀 공간부(131)측으로 갈수록, 상기 바스켓 조립체(100)의 회전중심으로부터 점차 확장된 이격거리를 가지도록 경사형성되는 것을 특징으로 하는 사이펀형 필러 원심분리기.
The method of claim 1, wherein the flow hole 140 of the basket assembly,
Siphon type filler centrifuge, characterized in that the inclined to have a separation distance gradually extended from the center of rotation of the basket assembly 100 toward the siphon space portion (131) side in the basket (110).
개방형성된 타단부가 상기 사이펀 플랜지(130)의 내벽 둘레에 가장 근접한 상태에서 상기 사이펀 플랜지(130) 내벽의 접선방향을 향하도록 굴곡형성되는 것을 특징으로 하는 사이펀형 필러 원심분리기.
The method of claim 1, wherein the other side of the siphon pipe 210,
The siphon type filler centrifuge, wherein the open end is bent toward the tangential direction of the inner wall of the siphon flange (130) in a state closest to the inner wall of the siphon flange (130).
상기 바스켓 조립체(100) 외부에서 상기 사이펀 파이프(210)의 일측부에 반경방향으로 연결형성되는 손잡이(220); 및
상기 바스켓 조립체(100) 외부에서 상기 손잡이(220)의 회전변위를 따라 연속된 좌표를 제공하며, 상기 바스켓 조립체(100) 내부에서의 상기 사이펀 파이프(210)의 타단부 위치를 표시하는 심도계(230);
를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 사이펀형 필러 원심분리기.
The method of claim 1, wherein the siphon pipe assembly 200,
A handle 220 formed radially connected to one side of the siphon pipe 210 outside the basket assembly 100; And
A depth gauge providing continuous coordinates along the rotational displacement of the handle 220 outside the basket assembly 100 and indicating the position of the other end of the siphon pipe 210 in the basket assembly 100 ( 230);
Siphon type filler centrifuge, characterized in that further comprises.
상기 바스켓 조립체(100)의 회전중심으로부터 상기 사이펀 파이프(210)의 타단부까지의 거리(d)로 표시되는 것을 특징으로 하는 사이펀형 필러 원심분리기.
The coordinate of the depth gauge 230 is
Siphon type filler centrifuge, characterized in that the distance (d) from the center of rotation of the basket assembly to the other end of the siphon pipe (210).
상기 바스켓 조립체(100)의 회전중심으로부터 상기 사이펀 파이프(210)의 타단부까지 최소 거리(dmin)를 가지는 상기 사이펀 공간부(131) 내 수심최고지점과, 상기 바스켓 조립체(100)의 회전중심으로부터 상기 사이펀 파이프(210)의 타단부까지 최대 거리(dmax)를 가지는 상기 사이펀 공간부(131) 내 수심최저지점이 표시되는 것을 특징으로 하는 사이펀형 필러 원심분리기.
The depth meter 230 according to claim 4 or 5,
The highest depth point in the siphon space 131 having a minimum distance d min from the center of rotation of the basket assembly 100 to the other end of the siphon pipe 210 and the center of rotation of the basket assembly 100. Siphon-type filler centrifuge, characterized in that the lowest depth point in the siphon space portion 131 having a maximum distance (d max ) from the other end of the siphon pipe (210).
상기 바스켓 조립체(100) 내부로 유체를 유입시키는 유입단부가 상기 바스켓(110) 내부에 위치되는 원액유입관(310); 및
상기 바스켓 조립체(100) 내부로 유체를 유입시키는 유입단부가 상기 사이펀 공간부(131) 내부에 위치되는 역세관(320);
을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 사이펀형 필러 원심분리기.
The method of claim 1,
A stock solution inlet tube 310 having an inlet end for introducing fluid into the basket assembly 100 inside the basket 110; And
A backwashing pipe 320 having an inlet end for introducing fluid into the basket assembly 100 inside the siphon space 131;
Siphon type filler centrifuge, characterized in that further comprises.
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- 2010-12-17 KR KR1020100129656A patent/KR101183551B1/en active IP Right Grant
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