KR20120064506A - Data processing method for electric modeling convenience and cad automation of vessel - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 선박 전장 모델링 편의 및 도면 자동화를 위한 데이터 처리방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 새로운 캐드 시스템 도입에 따른 전장 설계의 전산환경 변화에 대응하고, 기존 설계 및 도면 작업의 자동생성과 오작을 방지함으로 업무 효율의 극대화를 도모하기 위한 선박 전장 모델링 편의 및 도면 자동화를 위한 데이터 처리방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a data processing method for convenience of ship electric field modeling and drawing automation, and more specifically, to respond to changes in the computing environment of the electric field design according to the introduction of a new CAD system, and to automatically generate and malfunction of existing design and drawing work. The present invention relates to a ship battlefield modeling convenience and data processing method for drawing automation in order to maximize work efficiency.
일반적으로, 선박을 건조하기 위해서는 수주된 선박을 종류별, 크기별 등에 따라 구분하여 설계를 하게 되는데, 이러한 설계 과정 중에서도 특히 선박의 전기장치 설계, 즉 전장설계의 경우 선박 관련된 전기장치와 제어장치의 배선도와 설치도면 등 총체적인 설계도를 일컬으며, 그 전장 설계도에는 전기장치의 규격, 설치위치, 배선도, 배선요령, 전원배선, 제어배선, 제어장치, 표시장치 등의 정보가 도면상에 표현되는 것이 바람직하다.
In general, in order to build a ship, the ordered ships are classified according to the type and size, and the like. Among these design processes, in particular, in the case of the electrical device design of the ship, that is, the electrical design, the wiring diagram of the vessel-related electric devices and control devices The overall design drawing such as the installation drawing is referred to, and in the electric design drawing, information such as the specification, the installation position, the wiring diagram, the wiring method, the power supply wiring, the control wiring, the control device, and the display device of the electric device is preferably represented on the drawing.
최근에 들어 상기와 같은 전장 설계는 캐드작업을 통해 주로 이루어지고 있으나, 현재까지는 케이블이나 노드 등에 대한 데이터를 수작업으로 입력해야 하거나, UNIX 작업환경에서만 운영가능하여 호환성이 결여되거나, 수정기능 미비에 따른 데이터의 신뢰도가 낮은 문제점이 있다.
Recently, the design of the above-mentioned electric field is mainly done through CAD work, but until now, data about cable or node has to be input manually, or it can be operated only in UNIX working environment, so there is a lack of compatibility or due to inadequate correction function. There is a problem of low reliability of data.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 새로운 캐드 시스템 도입에 따른 전장 설계의 전산환경 변화에 대응하고, 기존 설계 및 도면 작업의 자동생성과 오작을 방지함으로 업무 효율의 극대화를 도모하기 위한 선박 전장 모델링 편의 및 도면 자동화를 위한 데이터 처리방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and to maximize the work efficiency by preventing the automatic creation and malfunction of the existing design and drawing work in response to changes in the computational environment of the electrical design due to the introduction of a new CAD system The purpose of the present invention is to provide a data processing method for ship battlefield modeling convenience and drawing automation for planning.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 복수개의 케이블 웨이(Cable Way) 및 트레이(Tray) 템플릿에 기초하여 케이블 노드(Cable Node)를 포함하는 전장모델을 생성 및 수정하는 제1 단계와; 상기 전장모델의 케이블 노드 위치 및 노드간 거리를 확인하고, 각 노드마다 번호를 부여하는 제2 단계와; 상기 전장모델에 트레이 정보를 표기하는 제3 단계와; 상기 전장모델에 트레이, 시트(Seat) 및 노드의 번호 및 심볼을 표기하는 제4 단계와; 표준 시트 제작도 또는 특수 시트 제작도를 생성하는 제5 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
In order to achieve the above object, the present invention includes a first step of generating and modifying the electric field model including a cable node (Cable Node) based on a plurality of cable way and tray template; A second step of identifying cable node positions and distances between nodes of the electric field model and assigning a number to each node; Displaying tray information on the full-length model; A fourth step of marking numbers and symbols of trays, seats, and nodes on the electric field model; And a fifth step of generating a standard sheet manufacturing drawing or a special sheet manufacturing drawing.
상술된 바와 같이, 본 발명에 따른 선박 전장 모델링 편의 및 도면 자동화를 위한 데이터 처리방법은 AM 시스템 기반에서 운용가능하게 적용되어 전장의 통합 모델링을 가능하게 하고, 노드 정보 및 시트 제작도면의 제공과 전장모델에 대한 각종 주석 정보를 지원가능하게 함으로써 전장 설계 업무 효율의 극대화를 도모할 수 있도록 한다.
As described above, the data processing method for ship electric field modeling convenience and drawing automation according to the present invention is applied to be operable on the basis of the AM system to enable integrated modeling of the electric field, providing node information and sheet production drawings and electric field Various annotation information about the model can be supported to maximize the efficiency of the battlefield design work.
도 1은 본 발명에 따른 선박 전장 모델링 편의 및 도면 자동화를 위한 데이터 처리방법 중 전장모델 생성과정의 일례를 나타낸 사진.
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 선박 전장 모델링 편의 및 도면 자동화를 위한 데이터 처리방법 중 전장모델 수정과정의 일례를 나타낸 사진.
도 3은 본 발명에 따른 선박 전장 모델링 편의 및 도면 자동화를 위한 데이터 처리방법 중 노드 정보처리의 일례를 나타낸 사진.
도 4는 본 발명에 따른 선박 전장 모델링 편의 및 도면 자동화를 위한 데이터 처리방법 중 트레이 정보처리의 일례를 나타낸 사진.
도 5는 본 발명에 따른 선박 전장 모델링 편의 및 도면 자동화를 위한 데이터 처리방법 중 주석 표기의 일례를 나타낸 사진.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명에 따른 선박 전장 모델링 편의 및 도면 자동화를 위한 데이터 처리방법 중 시트 제작도 생성의 일례를 나타낸 사진.1 is a photograph showing an example of a battlefield model generation process of the data processing method for ship electric field modeling convenience and drawing automation according to the present invention.
2A and 2B are photographs showing an example of a modification process of a battlefield model in a data processing method for ship battlefield modeling convenience and drawing automation according to the present invention;
Figure 3 is a photograph showing an example of node information processing of the data processing method for ship electric field modeling convenience and drawing automation according to the present invention.
Figure 4 is a photograph showing an example of tray information processing of the data processing method for ship electric field modeling convenience and drawing automation according to the present invention.
Figure 5 is a photograph showing an example of the annotation notation of the data processing method for ship electric field modeling convenience and drawing automation according to the present invention.
6A to 6C are photographs showing an example of sheet production drawing generation in a data processing method for ship electric field modeling convenience and drawing automation according to the present invention;
이하, 도면을 참조로 하여 본 발명에 따른 선박 전장 모델링 편의 및 도면 자동화를 위한 데이터 처리방법을 설명하기로 한다.
Hereinafter, with reference to the drawings will be described a data processing method for ship electric field modeling convenience and drawing automation according to the present invention.
본 발명에 따른 선박 전장 모델링 편의 및 도면 자동화를 위한 데이터 처리방법은 기본적으로 복수개의 케이블 웨이(Cable Way) 및 트레이(Tray) 템플릿에 기초하여 케이블 노드(Cable Node)를 포함하는 전장모델을 생성 및 수정하는 제1 단계와, 전장모델의 케이블 노드 위치 및 노드간 거리를 확인하고, 각 노드마다 번호를 부여하는 제2 단계와, 전장모델에 트레이 정보를 표기하는 제3 단계와, 전장모델에 트레이, 시트(Seat) 및 노드의 번호 및 심볼을 표기하는 제4 단계와, 표준 시트 제작도 또는 특수 시트 제작도를 생성하는 제5 단계로 이루어진다.
According to the present invention, a data processing method for ship electric field modeling convenience and drawing automation basically generates and generates an electric field model including a cable node based on a plurality of cable ways and tray templates. A first step of correcting, a second step of checking cable node positions and distances between nodes of the electric model, a numbering step of assigning a number to each node, a third step of marking tray information on the electric model, and a tray of the electric model And a fourth step of marking the numbers and symbols of the seats and nodes, and a fifth step of generating a standard sheet production drawing or a special sheet production drawing.
도 1은 본 발명에 따른 선박 전장 모델링 편의 및 도면 자동화를 위한 데이터 처리방법 중 전장모델 생성과정의 일례를 나타낸 사진이다.
1 is a photograph showing an example of a battlefield model generation process of a data processing method for ship electric field modeling convenience and drawing automation according to the present invention.
도 1을 참조로 하면, 상기 제1 단계에서는 복수개의 케이블 웨이(Cable Way) 및 트레이(Tray) 템플릿 중 선택된 템플릿을 기본으로 하여 일괄적인 전장 모델링 작업을 수행하게 되는데, 여기서 Olength, Offset, Gap 등의 Attribute를 기본설정하게 되는 한편, 케이블 웨이 및 트레이가 동시 생성되는 과정에서 케이블 웨이가 선체 판넬 관통시 홀(Hole) 및 코밍(Coaming)을 자동 생성하게 되며, 이에 대응하는 케이블 노드 또한 자동 생성된다.
Referring to FIG. 1, in the first step, a full length modeling operation is performed based on a selected template among a plurality of cable way and tray templates, where length, offset, gap, and the like are performed. At the same time, the cable way automatically generates the hole and the coaming when penetrating the hull panel while the cable way and the tray are simultaneously created, and the corresponding cable node is also automatically generated. .
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 선박 전장 모델링 편의 및 도면 자동화를 위한 데이터 처리방법 중 전장모델 수정과정의 일례를 나타낸 사진이다.
2A and 2B are photographs showing an example of a process of modifying a battlefield model in a data processing method for ship battlefield modeling convenience and drawing automation according to the present invention.
또한 상기 제1 단계에서는 도 2a에서와 같이 복수개의 트레이, 코밍 및 홀의 동시 수정과 케이블 웨이의 패턴에 의한 자동 수정을 통해 전장 모델의 일괄적인 수정작업이 이루어질 수 있으며, 도 2b에서와 같이 트레이에 대한 개별/전체 속성을 수정하는 작업, 서포트 높이 및 각도를 계산하는 작업, 패드(Pad) 및 언패드(UnPad) 작업이 이루어질 수 있다.
In addition, in the first step, as shown in FIG. 2A, a batch correction operation of the full length model may be performed through simultaneous correction of a plurality of trays, coaming and holes, and automatic correction by a pattern of a cable way. Modifications to individual / global attributes for the device, calculation of support height and angle, and Pad and UnPad operations can be performed.
도 3은 본 발명에 따른 선박 전장 모델링 편의 및 도면 자동화를 위한 데이터 처리방법 중 노드 정보처리의 일례를 나타낸 사진이다.
3 is a photograph showing an example of node information processing in a data processing method for ship electric field modeling convenience and drawing automation according to the present invention.
도 3을 참조로 하면, 상기 제2 단계에서는 케이블 인터페이스 통합 GUI를 제공하여 각 케이블 노드의 위치 및 노드간 거리정보를 조회 및 추출하는 과정과 노드에 번호를 부여하는 과정이 이루어지며, 이러한 노드관련 정보는 CSV 파일 형태로 저장 및 케이블 스케쥴링 시스템으로 전송되어 문서파일로 출력가능하게 된다.Referring to FIG. 3, in the second step, a process of inquiring and extracting location and distance information of each cable node by providing a cable interface integration GUI and numbering the nodes is performed. The information is saved in CSV file format and sent to the cable scheduling system for output as a document file.
또한 노드번호(Node No.)를 부여하기 위한 커맨드(Set Node No.)를 제공하여 모든 노드에 대해 주어진 이름으로 순차적인 노드번호가 부여되도록 하며(예로써, AFT->FWD, IN->OUT, TOP->BTM 순), 기존 노드 넘버와 중복되는지를 확인하기 위한 검사과정(Check Conflict)이 진행가능하다.
In addition, it provides a command for assigning a node number (Node No.) so that a sequential node number is assigned to a given name for all nodes (for example, AFT-> FWD, IN-> OUT). , TOP-> BTM), and Check Conflict to check whether the existing node number overlaps.
도 4는 본 발명에 따른 선박 전장 모델링 편의 및 도면 자동화를 위한 데이터 처리방법 중 트레이 정보처리의 일례를 나타낸 사진이다.
4 is a photograph showing an example of tray information processing in a data processing method for ship electric field modeling convenience and drawing automation according to the present invention.
도 4를 참조로 하면, 상기 제3 단계에서는 트레이에 자동 라벨링(Labeling)할 유형의 정의, 라벨링 심볼 지정, 라벨링 위치 및 텍스트 속성 정의, View/Component/Boundary 선택 일괄 생성, 지정한 정보 관리작업 등이 수행되며, 트레이의 서포트 길이가 상이할 경우 서포트 위치에 서포트 길이를 표기하게 된다.Referring to FIG. 4, in the third step, definition of a type to be automatically labeled in a tray, labeling symbol designation, labeling position and text property definition, batch generation of View / Component / Boundary selection, and designated information management operation are performed. If the support length of the tray is different, the support length is indicated at the support position.
여기서 트레이 설치 정보 및 번호 표기시 각종 속성값은 사용자에 의해 수정가능하다.
Here, various attribute values can be modified by the user when displaying tray installation information and numbers.
도 5는 본 발명에 따른 선박 전장 모델링 편의 및 도면 자동화를 위한 데이터 처리방법 중 주석 표기의 일례를 나타낸 사진이다.
5 is a photograph showing an example of annotation notation of a data processing method for ship electric field modeling convenience and drawing automation according to the present invention.
상기 제4 단계에서는 도 5에서와 같이 트레이 아이템 번호의 자동부여 및 트레이 유형별 심볼을 자동결정하는 작업이나, 트레이 타입, 폭, 길이, 서포트 길이 자동 표시작업이나, 시트 번호 및 심볼 자동부여하는 작업이나, 노드 번호 및 심볼을 자동부여하는 작업이 이루어진다.
In the fourth step, as shown in FIG. 5, the automatic assignment of tray item numbers and the automatic determination of symbols for each tray type, the automatic display of tray types, widths, lengths, and support lengths, the automatic assignment of sheet numbers and symbols, The task of automatically assigning node numbers and symbols is done.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명에 따른 선박 전장 모델링 편의 및 도면 자동화를 위한 데이터 처리방법 중 시트 제작도 생성의 일례를 나타낸 사진이다.
6A to 6C are photographs illustrating an example of sheet production drawing generation among data processing methods for ship electric field modeling convenience and drawing automation according to the present invention.
도 6a를 참조로 하면, 상기 제5 단계에서는 우선적으로 표준 시트 제작도의 경우 사전에 마련된 타입별 시트 표준 템플릿의 선택을 통해 생성되는데, 여기서 표준 템플릿 타입별로 소재 리스트를 자동입력할 수 있고 표준 시트 리스트 분류 후 표준 타입의 시트 제작도가 결정되는 한편, 특수 시트 제작도의 경우 사시도, 평면도, 단면도 및 입면도의 4개 View(ISO/PLAN/SEC/ELEV)와, 주요 아이템 소재 리스트와, 치수선과, 라벨링을 자동생성하게 된다.Referring to FIG. 6A, in the fifth step, a standard sheet production drawing is first generated by selecting a sheet standard template for each type prepared in advance. Here, a material list can be automatically input for each standard template type, and a standard sheet is provided. After the list is sorted, the standard type sheet production is determined.In the case of special sheet production, four views (ISO / PLAN / SEC / ELEV) of perspective, plan, section and elevation, the list of main item materials, This will automatically generate the labeling.
또한 생성된 표준 시트 제작도나 특수 시트 제작도는 도 6b에서와 같이 도면 조회를 통해 확인가능하고, 각 제작도에는 페이지당 번호가 부여될 수 있으며, 인쇄물로도 출력가능하게 처리된다.In addition, the generated standard sheet production drawing or special sheet production drawing can be confirmed through a drawing inquiry as shown in FIG. 6B, and each production drawing can be given a number per page, and can be processed as printed matter.
추가로 도 6c와 같이 치수선, 스케일, 페이지 넘버링, 도면 네임 등의 사용자 정의 옵션을 통해 제작도에 대한 정보를 사용자 임의로 정의할 수 있으며, 표준(STANDARD)/특수(SPECIAL) 제작도로 구분하여 도면에 관련된 내용의 수정과 직능별로 개별적인 관리를 가능하게 한다.In addition, as shown in FIG. 6C, user-defined information about the production drawing can be arbitrarily defined through user-defined options such as dimension line, scale, page numbering, and drawing name, and are divided into STANDARD / SPECIAL manufacturing drawings. Modification of related content and individual management by function are possible.
Claims (3)
상기 전장모델의 케이블 노드 위치 및 노드간 거리를 확인하고, 각 노드마다 번호를 부여하는 제2 단계와;
상기 전장모델에 트레이 정보를 표기하는 제3 단계와;
상기 전장모델에 트레이, 시트(Seat) 및 노드의 번호 및 심볼을 표기하는 제4 단계와;
표준 시트 제작도 또는 특수 시트 제작도를 생성하는 제5 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 선박 전장 모델링 편의 및 도면 자동화를 위한 데이터 처리방법.A first step of generating and modifying an electric field model including cable nodes based on a plurality of cable ways and tray templates;
A second step of identifying cable node positions and distances between nodes of the electric field model and assigning a number to each node;
Displaying tray information on the full-length model;
A fourth step of marking numbers and symbols of trays, seats, and nodes on the electric field model;
A fifth step of generating a standard sheet production drawing or a special sheet production drawing; Data processing method for ship electric field modeling convenience and drawing automation, characterized in that consisting of.
상기 제1 단계에서는 케이블 웨이가 선체 판넬 관통시 홀(Hole) 및 코밍(Coaming)을 자동 생성하는 것을 특징으로 하는 선박 전장 모델링 편의 및 도면 자동화를 위한 데이터 처리방법.The method according to claim 1,
In the first step, the cable way automatically generates a hole (Hole) and comaming (Coaming) through the hull panel, characterized in that the ship electric field modeling convenience and data processing method for the automation of drawings.
상기 제5 단계에서의 표준 시트 제작도는 사전에 마련된 표준 템플릿을 선택하여 생성되는 것이고, 특수 시트 제작도는 4 View(ISO/PLAN/SEC/ELEV) 생성 및 스케일 조정을 통해 마련되는 것을 특징으로 하는 선박 전장 모델링 편의 및 도면 자동화를 위한 데이터 처리방법.The method according to claim 1,
The standard sheet manufacturing drawing in the fifth step is generated by selecting a standard template prepared in advance, and the special sheet manufacturing drawing is prepared by generating and adjusting 4 views (ISO / PLAN / SEC / ELEV). Data processing method for ship electric field modeling convenience and drawing automation.
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| KR101864743B1 (en) * | 2016-12-02 | 2018-06-07 | 삼성중공업(주) | Apparatus and method for correcting drawing |
| KR20180083466A (en) * | 2017-01-12 | 2018-07-23 | 성동조선해양(주) | Apparatus and method for detecting misarrangement of cable trays |
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2010
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| KR20180083466A (en) * | 2017-01-12 | 2018-07-23 | 성동조선해양(주) | Apparatus and method for detecting misarrangement of cable trays |
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