KR20120053773A - Box partition and its manufacturing method - Google Patents

Box partition and its manufacturing method Download PDF

Info

Publication number
KR20120053773A
KR20120053773A KR1020100115063A KR20100115063A KR20120053773A KR 20120053773 A KR20120053773 A KR 20120053773A KR 1020100115063 A KR1020100115063 A KR 1020100115063A KR 20100115063 A KR20100115063 A KR 20100115063A KR 20120053773 A KR20120053773 A KR 20120053773A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
partition
wall plate
packaging box
manufacturing
joining
Prior art date
Application number
KR1020100115063A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101243272B1 (en
Inventor
유성윤
Original Assignee
(주)템푸스
유성윤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)템푸스, 유성윤 filed Critical (주)템푸스
Priority to KR1020100115063A priority Critical patent/KR101243272B1/en
Publication of KR20120053773A publication Critical patent/KR20120053773A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101243272B1 publication Critical patent/KR101243272B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/48—Partitions
    • B65D5/48024—Partitions inserted
    • B65D5/48026—Squaring or like elements, e.g. honeycomb element, i.e. at least four not aligned compartments
    • B65D5/48036—Longitudinal partition provided with cut flaps folded perpendicular to the partition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D5/00—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles
    • B31D5/0004—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making inserts, e.g. partitions, for boxes

Abstract

PURPOSE: A partition wall for a packaging box and a manufacturing method thereof are provided to form a flowing space of a partition member when opening and closing the packaging box using a curved guiding hole. CONSTITUTION: A partition wall for a packaging box includes plural wall plates(10) and partition members(20). The partition walls are fixed among wall plates with both ends curved to the opposite directions. At least one curved guiding hole(11a) is formed on one side of the wall plates. The partition members penetrate the curved guiding hole, to be moved inside the curved guiding hole when folding or unfolding the wall plates. One side of the partition members can be separated and be combined by using a bonding member.

Description

포장상자용 칸막이 및 그 제조방법{BOX PARTITION AND ITS MANUFACTURING METHOD}BOX PARTITION AND ITS MANUFACTURING METHOD}

본 발명은 칸막이에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제조 공정이 간단하고 대량 생산이 가능하며 상자 등에 편리하게 사용할 수 있는 포장상자용 칸막이 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a partition, and more particularly, to a partition for a packaging box and a method for manufacturing the same, which can be used conveniently in a box, such as a simple manufacturing process and mass production.

일반적으로, 소비자가 원하는 제품을 구매하기 위해서는 해당 제품의 판매점을 방문하여 구매하며, 판매자가 직접 제품을 생산하여 판매할 수도 있으나, 대부분 판매자는 생산자가 생산한 제품을 일정 수량 구매하여 소비자에게 재판매하고 있다.
In general, in order to purchase a desired product, the customer visits the store where the product is purchased and the seller may produce and sell the product directly, but most sellers buy a certain amount of the product produced by the producer and resell it to the consumer. have.

또한, 최근에는 전화 또는 인터넷 등을 이용한 온라인 구매가 점차적으로 늘어남에 따라 생산자가 직접 소비자들에게 제품을 배송하고 있다. 따라서 생산자는 생산된 다수개의 제품을 하나의 포장상자에 담아 일정기간 보관하거나, 운송수단(차량 등)을 이용하여 판매자 또는 소비자에게 운송하며, 판매자는 다수개의 제품이 담겨 진 포장상자를 개봉하여 각각의 제품으로 판매한다.
Also, in recent years, as online purchases using a telephone or the Internet gradually increase, producers directly deliver products to consumers. Therefore, the producer keeps a number of products in one packing box for a certain period of time, or transports them to a seller or a consumer by means of a vehicle (vehicle, etc.), and the seller opens a packing box containing a plurality of products. Sell as a product.

그러나 상기와 같이 생산자로부터 판매자 또는 소비자에게 운송될 때, 취급 또는 운송의 부주의로 인하여 제품이 손상되는 문제점이 있었다. 특히, 소비자가 원하는 내용물인 유리병 등을 포장상자에 담아 포장하게 되면, 보관 및 운송 도중에 발생 되는 외부충격에 의하여 제품이 쉽게 손상되어 사용하지 못하게 되는 문제점이 있다. 이를 방지하기 위하여 대부분의 포장상자에는, 내부에 담겨 지는 다수의 제품이 각각 분리될 수 있도록 칸막이가 설치되어 있다.
However, when shipped from the producer to the seller or the consumer, there was a problem that the product is damaged due to careless handling or transportation. In particular, if the consumer packs the desired contents, such as glass bottles in the packaging box, there is a problem that the product is easily damaged and can not be used by the external shock generated during storage and transportation. In order to prevent this, most packaging boxes are provided with partitions so that a plurality of products contained therein can be separated from each other.

전술한 칸막이에 관련된 선행기술이 한국등록특허공보 제10-0604596호(2006.07.18) "포장상자용 칸막이"에 개시되어 있다. 상기 선행기술은 상부에 소정의 간격마다 적어도 하나 이상 상부결합홈이 형성된 가로칸막이와, 상부결합홈과 대응되는 위치에 하부결합홈을 형성한 세로칸막이가 서로 교차 되도록 결합 되어 상자의 내측에 삽입 설치되고, 가로칸막이의 하부에 제1경사면과 제2경사면이 반복 형성되며, 세로칸막이의 하부에 제3경사면과 제4경사면이 반복 형성된 것에 있어서, 상기 가로칸막이의 상부결합홈 상측에 소정의 경사를 갖는 제1안내부를 형성하고, 상기 세로칸막이의 하부결합홈 하측에 소정의 경사를 갖는 제2안내부를 형성한 것을 특징으로 한다.
Prior art related to the above-mentioned partitions is disclosed in Korean Patent Publication No. 10-0604596 (2006.07.18) "Packaging Box Partition". The prior art has a horizontal partition formed at least one upper coupling groove at a predetermined interval on the top, and the vertical partition formed with a lower coupling groove at a position corresponding to the upper coupling groove is coupled to cross each other and installed in the box The first inclined surface and the second inclined surface are repeatedly formed in the lower portion of the horizontal partition, and the third inclined surface and the fourth inclined surface are repeatedly formed in the lower portion of the vertical partition. And a first guide part having a second guide part having a predetermined inclination under the lower coupling groove of the vertical partition.

상기 선행기술은 제품이 담겨 진 상자의 보관 또는 운송시 발생 되는 제품의 파손을 방지할 수 있는 이점이 있으나, 가로칸막이에 세로칸막이를 끼워서 결합하므로 대량 생산이 어렵고, 칸막이를 접거나 펼 때 가로칸막이와 세로칸막이의 접촉 부분에 유동 공간이 없어 개폐 저항이 많이 발생 되고, 상기 저항으로 인해 접혀진 상태를 유지하기가 쉽지 않은 단점이 있다.The prior art has the advantage of preventing damage to the product generated during the storage or transportation of the box containing the product, but combined by inserting the vertical partition into the horizontal partition is difficult to mass production, horizontal partition when folding or unfolding the partition There is no flow space in the contact portion between the vertical partition and the opening and closing resistance is generated a lot, it is difficult to maintain the folded state due to the resistance.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출 된 것으로, 본 발명의 일 실시예는 대량 생산이 가능하고 단위 시간당 생산량이 대폭 증가 되며 병과 같은 제품이 수용된 상자에 편리하게 사용할 수 있는 포장상자용 칸막이 및 그 제조방법과 관련된다.The present invention has been made to solve the problems described above, one embodiment of the present invention is capable of mass production, the production capacity per unit time is significantly increased and can be conveniently used in a box containing a product such as a bottle It relates to a partition and a manufacturing method thereof.

본 발명의 바람직한 일 실시예는 포장상자에 사용되는 칸막이에 있어서, 다수의 벽판과, 이 벽판과 벽판 사이에 양단이 서로 반대방향으로 절곡 되도록 고정되는 구획부재를 구비하며, 벽판의 일측에는 적어도 하나 이상의 절곡가이드홀이 형성되고, 구획부재는 절곡가이드홀을 관통하도록 설치되어 벽판을 접거나 펼칠 경우 절곡가이드홀에서 구획부재가 유동 될 수 있는 것을 특징으로 하는 포장상자용 칸막이를 제공한다.In a partition used in a packaging box, a preferred embodiment of the present invention includes a plurality of wall plates and partition members fixed at both ends to bend in opposite directions between the wall plates and the wall plates, and at least one of the wall plates. The above bending guide hole is formed, the partition member is provided to penetrate the bending guide hole provides a partition for the packaging box, characterized in that the partition member can flow in the bending guide hole when folding or unfolding the wall plate.

또한, 본 발명의 바람직한 일 실시예는 포장상자에 사용되는 칸막이의 제조방법에 있어서, 최초 원지에 가공수단을 이용하여 설정된 위치에 다수의 절개부를 형성하는 제1공정과, 절개부에 의해 형성된 원지의 구획부재 일측에 접합부재를 분사하는 제2공정과, 구획부재에 원지의 중간벽판과 접합부재가 부착되지 않은 구획부재의 타측을 근접시키는 제3공정과, 접합부재가 부착되지 않은 구획부재를 제3공정과 반대 방향으로 접어 접합부재가 부착된 구획부재와 부착되지 않은 구획부재를 접하게 하는 제4공정과, 접합부재가 부착된 구획부재와 부착되지 않은 구획부재를 접합시키는 제5공정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 포장상자용 칸막이의 제조방법을 제공한다.In addition, a preferred embodiment of the present invention is a manufacturing method of a partition used for a packaging box, the first step of forming a plurality of cutouts at a predetermined position by using a processing means on the original paper, and the base paper formed by the cutout A second step of injecting the joining member to one side of the partition member of the partition member, a third step of bringing the intermediate wall plate of the base paper and the other side of the partition member to which the joining member is not attached to the partition member, and a partition member to which the joining member is not attached; And a fourth step of bringing the partition member with the joining member into contact with the partition member with the non-attached partition member by folding in the opposite direction to the step, and the fifth step of joining the partition member with the joining member with the partition member with the non-attachment. It provides a method for producing a partition for a packaging box.

상술한 바와 같은 본 발명의 일 실시예에 따르면 첫째, 대량 생산이 가능하고 단위 시간당 생산량이 대폭 증가 되며 병과 같은 제품이 수용된 상자에 편리하게 사용할 수 있는 포장상자용 칸막이 및 그 제조방법을 제공할 수 있다.According to an embodiment of the present invention as described above, first, it is possible to provide a bulkhead for packaging and a method for manufacturing the same, which can be mass-produced, the yield per unit time is greatly increased, and can be conveniently used in boxes containing products such as bottles. have.

둘째, 벽판에 형성된 절곡가이드홀에 의해서 개폐시 구획부재의 유동 공간이 형성되므로 개폐 저항이 감소 되어 개폐가 편리하며, 접힌 상태나 펼친 상태를 저항 없이 그대로 유지할 수 있어 보관 및 설치가 편리하다.Second, since the flow space of the partition member is formed by opening and closing the guide hole formed in the wall plate, the opening and closing resistance is reduced, and the opening and closing is convenient, and the folded or unfolded state can be maintained without resistance, so the storage and installation are convenient.

셋째, 벽판에 형성된 절곡홀에 의해서 구획부재의 접힘 및 펼침 저항이 감소 된다.Third, the folding and unfolding resistance of the partition member is reduced by the bending hole formed in the wall plate.

도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장상자용 칸막이를 도시한 사시도,
도 2 는 도 1에 도시된 포장상자용 칸막이가 접혀지는 상태를 도시한 사시도,
도 3 은 도 1에 도시된 포장상자용 칸막이의 접힌 상태를 도시한 사시도,
도 4 는 도 1에 도시된 포장상자용 칸막이의 사용 상태도,
도 5 는 본 발명의 다른 실시예에 따른 포장상자용 칸막이의 제조방법의 흐름도,
도 6 은 도 5에 도시된 포장상자용 칸막이의 제조방법의 공정 순서를 나타낸 공정도,
도 7 은 도 5에 도시된 제조방법에 의해서 제조된 다수의 포장상자용 칸막이가 절취선을 따라 분리되는 상태를 도시한 평면도이다.1 is a perspective view showing a partition for a packaging box according to an embodiment of the present invention,
Figure 2 is a perspective view showing a state in which the partition for the packaging box shown in Figure 1 folded,
Figure 3 is a perspective view showing a folded state of the partition for the packaging box shown in Figure 1,
4 is a state diagram using the packaging box partition shown in Figure 1,
5 is a flowchart of a manufacturing method of a partition for a packaging box according to another embodiment of the present invention;
6 is a process chart showing a process sequence of a manufacturing method of a packaging box partition shown in FIG. 5;
FIG. 7 is a plan view illustrating a state in which a plurality of packing box dividers manufactured by the manufacturing method illustrated in FIG. 5 are separated along a perforation line.

도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장상자용 칸막이를 도시한 사시도이고, 도 2 는 도 1에 도시된 포장상자용 칸막이가 접혀지는 상태를 도시한 사시도이고, 도 3 은 도 1에 도시된 포장상자용 칸막이의 접힌 상태를 도시한 사시도이고, 도 4 는 도 1에 도시된 포장상자용 칸막이의 사용 상태도이다.
1 is a perspective view showing a partition for a packaging box according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing the folded state for the packaging box shown in Figure 1, Figure 3 is shown in Figure 1 4 is a perspective view illustrating a folded state of the partition for packaging boxes, and FIG. 4 is a state diagram of use of the partition for packaging boxes shown in FIG. 1.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 포장상자용 칸막이(1)는 벽판(10)과 상기 벽판(10)을 연결하는 구획부재(20)를 포함한다.
The partition 1 for a packing box according to a preferred embodiment of the present invention includes a wall member 10 and a partition member 20 for connecting the wall plate 10.

벽판(10)은 바람직하게는 도 1에 도시된 바와 같이 중간벽판(11)과 상기 중간벽판(11)을 사이에 두고 좌우 측에 위치되는 좌측벽판(12)과 우측벽판(13)으로 구성된다. 도 1에는 중간벽판(11) 한 개와 좌측벽판(12), 우측벽판(13)이 각각 1개씩만 도시되어 있지만 이에 한정되지 않고 포장 상자의 크기에 따라 다수 개로 형성될 수 있다.
The wall plate 10 is preferably composed of a left wall plate 12 and a right wall plate 13 positioned on the left and right sides with the intermediate wall plate 11 and the intermediate wall plate 11 interposed therebetween as shown in FIG. 1. . In FIG. 1, only one intermediate wall plate 11, one left wall plate 12, and one right wall plate 13 are illustrated, but the present invention is not limited thereto.

상기 중간벽판(11)에는 도 1에 도시된 바와 같이 적어도 하나 이상의 절곡가이드홀(11a)이 형성된다. 이 절곡가이드홀(11a)에는 후술할 중간구획부재(21)가 관통되며, 절곡가이드홀(11a)은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 포장상자용 칸막이(1)를 접거나 펼 때 후술할 중간구획부재(21)가 유동 될 수 있는 공간을 제공하여 개폐 저항을 감소시키는 역할을 한다. 따라서, 개폐 저항이 감소 되므로 접거나 펼침이 용이하고, 접히거나 펼친 상태가 그대로 유지되어 보관 및 설치가 편리한 이점이 있다.
At least one bending guide hole 11a is formed in the intermediate wall plate 11 as shown in FIG. 1. The bending guide hole 11a penetrates the intermediate partition member 21 to be described later, and the bending guide hole 11a is an intermediate to be described later when folding or unfolding the partition 1 for the packing box according to the preferred embodiment of the present invention. The partition member 21 serves to reduce the opening and closing resistance by providing a space for the flow. Therefore, since the opening and closing resistance is reduced, it is easy to fold or unfold, and the folded or unfolded state is maintained as it is, there is an advantage of convenient storage and installation.

상기 벽판(10)에는 도 3에 도시된 바와 같이 다수의 절곡홀(H)이 바람직하게는 펀칭 형성되며, 이 절곡홀(H)은 후술할 구획부재(20)를 접거나 펼 때 절곡가이드홀(11a)처럼 개폐 저항을 감소시키는 역할을 한다.
A plurality of bending holes H are preferably formed in the wall plate 10 as shown in FIG. 3, and the bending holes H are bending guide holes when folding or unfolding the partition member 20 to be described later. It serves to reduce the opening and closing resistance as in (11a).

구획부재(20)는 도 1에 도시된 바와 같이 벽판(10)과 벽판(10) 사이에 설치되며 접히거나 펼 때 양단이 서로 반대방향으로 절곡 되어 칸막이 역할을 하는 것으로서, 벽판(10)의 양단을 제외한 부분에 설치되며 절곡가이드홀(11a)을 관통하는 중간구획부재(21)와, 벽판(10)의 양단에 설치되는 단부구획부재(22)로 구성된다. 상기 중간구획부재(21)는 전술한 벽판(10)과 같이 포장 상자의 크기에 따라 다수 개로 설치될 수 있다.
The partition member 20 is installed between the wall plate 10 and the wall plate 10 as shown in FIG. 1 and both ends of the wall plate 10 are bent in opposite directions when folded or unfolded to serve as partitions. It is installed in the portion except the intermediate guide member (21) penetrating through the bending guide hole (11a), and is composed of the end partition member (22) installed at both ends of the wall plate (10). The intermediate block member 21 may be provided in plurality depending on the size of the packaging box, such as the wall plate 10 described above.

상기 중간구획부재(21)는 도 1에 도시된 바와 같이 좌측중간구획부재(21a)와 우측중간구획부재(21b)로 분리 형성된 후 핫멜트 등의 접합부재(B)에 의해서 접합 형성되는 것이 바람직하다.
As shown in FIG. 1, the middle compartment member 21 is separated into a left middle compartment member 21a and a right middle compartment member 21b, and is preferably joined by a joining member B such as a hot melt. .

상기 단부구획부재(22)는 도 1에 도시된 바와 같이 벽판(10)의 양단에 설치되어 벽판(10)의 단부를 칸막이하는 것으로서, 일단에 형성되는 단부구획부재(22)는 좌측벽판(12)을 절개하여 형성되는 좌측의 연결부재(22b)와 중간벽판(11) 및 우측벽판(13)을 절개하여 형성된 우측의 보강구획부재(22a)를 연결하여 형성되고, 타단에 형성되는 단부구획부재(22)는 우측벽판(13)을 절개하여 형성된 우측의 연결부재(22b)와 중간벽판(11) 및 좌측벽판(12)을 절개하여 형성된 좌측의 보강구획부재(22a)를 연결하여 형성된다.
As shown in FIG. 1, the end block member 22 is installed at both ends of the wall plate 10 to partition the end of the wall plate 10, and the end block member 22 formed at one end thereof is the left wall plate 12. End connecting member 22b formed by cutting the connecting member 22b on the left side formed by cutting the middle wall plate 11 and the right side wall plate 13 on the right side and formed on the other end. 22 is formed by connecting the right connecting member 22b formed by cutting the right wall plate 13 and the left reinforcing block member 22a formed by cutting the middle wall plate 11 and the left wall plate 12.

상기 단부구획부재(22) 중 일측을 보강구획부재(22a)로 형성하면 찢어지거나 절단되기 쉬운 단부를 보호할 수 있는 이점이 있다.
If one side of the end block member 22 is formed as a reinforcing block member 22a, there is an advantage of protecting an end that is easily torn or cut.

도 5 는 본 발명의 다른 실시예에 따른 포장상자용 칸막이의 제조방법의 흐름도이고, 도 6 은 도 5에 도시된 포장상자용 칸막이의 제조방법의 공정 순서를 나타낸 공정도이고, 도 7 은 도 5에 도시된 제조방법에 의해서 제조된 다수의 포장상자용 칸막이가 절취선(L)을 따라 분리되는 상태를 도시한 평면도이다.
5 is a flowchart of a method of manufacturing a partition for a packaging box according to another embodiment of the present invention, FIG. 6 is a flowchart illustrating a process sequence of a method for manufacturing a partition for a packaging box shown in FIG. 5, and FIG. 7 is FIG. 5. It is a plan view showing a state in which a plurality of packaging box dividers manufactured by the manufacturing method shown in the separation along the cut line (L).

본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 포장상자용 칸막이의 제조방법은 최초 원지에 가공수단을 이용하여 설정된 위치에 다수의 절개부(C)를 형성하는 제1공정과(S100), 상기 절개부(C)에 의해 형성된 원지의 구획부재(20) 일측에 접합부재(B)를 분사하는 제2공정(S200)과, 상기 구획부재(20)에 원지의 중간벽판(11)과 접합부재(B)가 부착되지 않은 구획부재(20)의 타측을 근접시키는 제3공정(S300)과, 상기 접합부재(B)가 부착되지 않은 구획부재(20)를 제3공정과 반대 방향으로 접어 접합부재(B)가 부착된 구획부재(20)와 부착되지 않은 구획부재(20)를 접하게 하는 제4공정(S400)과, 상기 접합부재(B)가 부착된 구획부재(20)와 부착되지 않은 구획부재(20)를 접합시키는 제5공정(S500)과, 상기 제5공정 이후에 칸막이의 완성 여부를 검사하는 제6공정(S600)을 포함한다.
According to another preferred embodiment of the present invention, a method for manufacturing a partition for a packaging box includes a first process (S100) of forming a plurality of cutouts (C) at a predetermined position using processing means on an original paper (S100), and the cutouts ( The second step (S200) of spraying the bonding member (B) to one side of the partition member 20 of the paper formed by C), and the intermediate wall plate 11 and the bonding member (B) of the paper to the partition member 20 The third step (S300) of bringing the other side of the partition member 20 which is not attached to each other and the partition member 20 to which the joining member B is not attached are folded in the opposite direction to the third process, thereby joining the bonding member B. The fourth step (S400) for contacting the partition member 20 is attached and the partition member 20 is not attached, and the partition member 20 is attached to the joining member (B) and the partition member (not attached) A fifth step (S500) of joining 20) and a sixth step (S600) of checking whether the partition is completed after the fifth step.

도 5 내지 도 7을 참조하여 보다 구체적으로 설명하면, 바람직하게는 직사각형 형상의 일정한 크기로 이루어진 종이재질은(바람직하게는 골판지를 사용함) 가공수단(본 실시예에서는 톰슨프레스기를 사용함)에 의해서 도 6a에 도시된 바와 같이 다수의 절개부(C)가 형성되는 원지가 된다. 상기 절개부(C)를 가지는 원지는 가공수단에 의해 한번에 대량으로 생산할 수 있다.
More specifically with reference to FIGS. 5 to 7, preferably, a paper material having a predetermined size of a rectangular shape (preferably using corrugated cardboard) is formed by a processing means (in this embodiment, a Thomson press machine). As shown in 6a, a plurality of cutouts C are formed. The base paper having the cutout C can be mass produced at a time by processing means.

상기와 같이 생산된 원지는 도 6b에 도시된 바와 같이 레일과 같은 이송수단(T)에 의해서 접합부재 분사수단(I)으로 이동되며, 이동된 원지의 구획부재(20) 일측에는 접합부재 분사수단(I)에서 분사되는 핫멜트 등의 접합부재(B)가 부착된다. 상기 접합부재(B)가 분사되는 공정은 접합부재 분사수단(I)에 의해서 자동으로 이루어지므로 작업 시간이 단축되고 대량 생산이 가능한 이점이 있다. 한편, 상기 접합부재(B)는 핫멜트에 한정되지 아니하고 다른 종류의 접착제 등과 같은 공지물로 대체될 수 있다.
The raw paper produced as described above is moved to the bonding member spraying means I by a transfer means T such as a rail as shown in FIG. 6B, and the bonding member spraying means is formed at one side of the partition member 20 of the moved paper. A bonding member B such as hot melt sprayed in (I) is attached. The process of spraying the bonding member (B) is made automatically by the bonding member injection means (I) has the advantage that the working time is shortened and mass production is possible. On the other hand, the bonding member (B) is not limited to hot melt and may be replaced with a known material such as other types of adhesives.

상기 접합부재(B)가 부착된 원지는 레일 등의 이송수단(T)에 의해서 이송되며, 이송된 원지의 중간벽판(11)과 우측벽판(13)은 접히기 위해 도 6c에 도시된 바와 같이 작업자에 의해서 들어 올려진다. 들어 올려진 중간벽판(11)과 우측벽판(13) 중 중간벽판(11)은 도 6d에 도시된 바와 같이 바닥에 있는 좌측벽판(12)에 적층 되도록 접히지고, 그 다음에 도 6d에 도시된 바와 같이 우측벽판(13)이 중간벽판(11)과 반대 방향으로 접혀져 도 6e에 도시된 상태로 된다. 이렇게 접혀진 원지는 미 도시되었지만 가압 롤러에 의해 가압 접합 되어 포장상자용 칸막이(1)가 된다. 완성된 포장칸막이는 포장지 칸막이의 일측과 타측을 반대쪽으로 당겨서 벽판(10)과 구획부재(20)가 "+" 모양으로 입체적 형상이 이루어지는지 검사된다.
The base paper to which the bonding member B is attached is transferred by a transfer means T such as a rail, and the intermediate wall plate 11 and the right wall plate 13 of the transferred paper are folded as shown in FIG. 6C. Lifted by the worker. The middle wall plate 11 of the raised middle wall plate 11 and the right wall plate 13 is folded to be stacked on the left wall plate 12 at the bottom as shown in FIG. 6D, and then shown in FIG. 6D. As shown in FIG. 6E, the right wall plate 13 is folded in the opposite direction to the middle wall plate 11. The folded base is not shown but is press-bonded by a pressure roller to form a partition 1 for the packing box. The completed packaging partition is inspected by pulling the one side and the other side of the packaging partition in the opposite direction, the wall plate 10 and the partition member 20 in the form of a "+" three-dimensional shape.

본 발명의 바람직한 실시예에서 대량 생산을 위해 원지를 세트로 제조하는 경우 도 7에 도시되어 있는 바와 같이 원지의 옆면과 옆면이 연결되는 경계선에 절취선(L)을 형성하는 것이 바람직하다. 이 경우 작업자가 손으로 당겨서 쉽게 다량의 원지를 한번에 분리할 수 있는 이점이 있다. 상기 절취선(L)은 최초 제1공정의 가공수단 바람직하게는 톰슨 프레스기가 일정형상의 절개부(C)를 형성시킬 때 상기 절취선(L)도 함께 형성되도록 하는 것이 바람직하다.
In the preferred embodiment of the present invention, when manufacturing a set of sheets of paper for mass production, as shown in FIG. 7, it is preferable to form a perforation line L at a boundary line between the sides of the sheets of paper. In this case, the operator can easily separate a large amount of paper at a time by pulling by hand. The cutting line L is preferably such that the cutting line L is also formed when the cutting means of the first process, preferably the Thomson press machine, forms the cut portion C of a predetermined shape.

한편, 도 6b에 도시된 접합부재 분사수단(I)은 원지가 레일 등의 이송수단(T)을 따라 움직일 때 감지센서(미도시)에 의해 전달되는 신호에 의해서 정확한 위치에 접합부재(B)를 분사한다. 즉, 원지가 놓인 레일이 접합부재 분사수단(I)이 설치된 방향으로 들어가면 감지센서가 설정된 위치인 구획부재(20)의 위치를 파악하여 제어부에 신호를 전송하고, 제어부에서는 상기 신호에 의해서 접합부재 분사수단(I)을 작동시켜 구획부재(20)에 접합부재(B)가 분사되도록 한다.
On the other hand, the bonding member injection means (I) shown in Figure 6b is the bonding member (B) in the correct position by the signal transmitted by the sensor (not shown) when the base paper moves along the transport means (T), such as rails Spray it. That is, when the rail on which the paper is placed enters the direction in which the joining member injection means I is installed, the sensor detects the position of the partition member 20, which is the position at which the sensing sensor is set, and transmits a signal to the controller. The injection means (I) is operated so that the bonding member (B) is injected into the partition member (20).

또한, 전술한 바와 같이 대량생산 공정에 따라 원지 옆면으로 다수의 원지가 연결되어 있는 경우, 상기 원지의 수와 접합부재 분사수단(I)의 분사기 개수를 같게 하여 레일 등의 이송수단(T)의 횡 방향으로 배열한 후 한번에 다량의 원지에 접합부재(B)를 분사한다. 이와 같은 방법으로 하면 한번에 다량의 접혀진 상태의 포장상자용 칸막이(1)를 제조할 수 있는 이점이 있다.
In addition, as described above, when a plurality of sheets of paper are connected to the side of the sheet of paper according to the mass production process, the number of the sheets of paper and the number of injectors of the bonding member injection means I are equal to each other so that After arranging in the transverse direction, the bonding member B is sprayed on a large amount of paper at a time. In this way, there is an advantage that the bulkhead divider 1 in a folded state can be manufactured at a time.

이와 같이 제작된 접혀진 상태의 포장상자용 칸막이(1)는 그 일측과 타측을 잡고 반대 방향으로 당기면 도 1에 도시된 바와 같이 입체적 형상의 포장상자용 칸막이(1)가 되고, 이를 병이 수용된 포장상자 등에 설치하여 수용된 병 등의 파손을 방지하는데 사용할 수 있다.
The folded packaging box partition (1) manufactured in this way is a three-dimensional packaging box partition (1), as shown in Figure 1 when holding the one side and the other side and pulled in the opposite direction, the packaging containing the bottle It can be installed in a box or the like to be used to prevent damage to a housed bottle.

본 발명은 특허청구범위에서 청구하는 요지를 벗어나지 않고도 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양하게 변경 실시될 수 있으므로, 본 발명의 기술보호범위는 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 않는다.As the present invention can be variously modified by those skilled in the art without departing from the scope of the claims, the technical protection scope of the present invention is not limited to the specific preferred embodiments described above. Do not.

1 : 포장상자용 칸막이 10 : 벽판
11 : 중간벽판 11a : 절곡가이드홀
12 : 좌측벽판 13 : 우측벽판
20 : 구획부재 21 : 중간구획부재
21a : 좌측중간구획부재 21b : 우측중간구획부재
22 : 단부구획부재 22a : 보강구획부재
22b : 연결부재 B : 접합부재
C : 절개부 I : 접합부재 분사수단
L : 절취선 T : 이송수단1: divider for packaging box 10: wall plate
11: middle wall plate 11a: bending guide hole
12: left wall board 13: right wall board
20: partition member 21: intermediate compartment member
21a: Left middle compartment member 21b: Right middle compartment member
22: end compartment member 22a: reinforcement compartment member
22b: connecting member B: joining member
C: Incision I: Joining member injection means
L: Perforation line T: Transfer means

Claims (14)

포장상자에 사용되는 칸막이에 있어서,
다수의 벽판과, 상기 벽판과 벽판 사이에 양단이 서로 반대방향으로 절곡 되도록 고정되는 구획부재를 구비하며, 상기 벽판의 일측에는 적어도 하나 이상의 절곡가이드홀이 형성되고, 상기 구획부재는 상기 절곡가이드홀을 관통하도록 설치되어 상기 벽판을 접거나 펼칠 경우 상기 절곡가이드홀에서 상기 구획부재가 유동 될 수 있는 것을 특징으로 하는 포장상자용 칸막이.
In the partition used for the packing box,
A plurality of wall plates, and partition members fixed at both ends to bend in opposite directions between the wall plates and the wall plates, at least one bending guide hole is formed at one side of the wall plates, and the partition members are the bending guide holes. The partition for packaging boxes, characterized in that the partition member can be flowed in the bending guide hole when installed to fold or expand the wall plate.
제 1 항에 있어서,
상기 구획부재는 일측이 분리되도록 형성되며, 접합부재에 의해서 분리된 각 단부가 접합 되는 것을 특징으로 하는 포장상자용 칸막이.
The method of claim 1,
The partition member is formed so that one side is separated, the partition box for packaging, characterized in that each end separated by the bonding member is bonded.
제 1 항에 있어서,
상기 벽판은 적어도 하나 이상이 절곡가이드홀이 형성된 중간벽판과, 상기 중간벽판의 양측에 이격 되도록 위치되는 좌우측벽판으로 구성되는 것을 특징으로 하는 포장상자용 칸막이.
The method of claim 1,
The wall plate is a partition for a packaging box, characterized in that at least one or more of the intermediate wall plate is formed with a bending guide hole, and the left and right side wall plates are positioned to be spaced apart on both sides of the intermediate wall plate.
제 3 항에 있어서,
상기 구획부재는 상기 중간벽판의 절곡가이드홀을 관통하여 상기 좌우측벽판에 단부가 각각 고정되는 중간구획부재와, 상기 좌우측벽판의 양쪽 가장자리에 위치되며 단부가 상기 좌우측벽판에 각각 고정되는 단부구획부재로 구성되는 것을 특징으로 하는 포장상자용 칸막이.
The method of claim 3, wherein
The partition member is an intermediate compartment member penetrating the bending guide hole of the intermediate wall plate and the end portions are fixed to the left and right side wall plates, respectively, and end segment members positioned at both edges of the left and right side wall plates and the ends are fixed to the left and right side wall plates, respectively. A partition for a packaging box, characterized in that the configuration.
제 4 항에 있어서,
상기 중간구획부재는 일측은 상기 좌측벽판을 절개하여 형성되고 타측은 상기 우측벽판을 절개하여 형성된 것을 특징으로 하는 포장상자용 칸막이.
The method of claim 4, wherein
The middle compartment member is a partition for a packaging box, characterized in that one side is formed by cutting the left wall plate and the other side is formed by cutting the right wall plate.
제 4 항에 있어서,
상기 중간구획부재와 단부구획부재는 일측이 분리되도록 형성되며, 접합부재에 의해서 분리된 각 단부가 접합 되는 것을 특징으로 하는 포장상자용 칸막이.
The method of claim 4, wherein
The intermediate compartment member and the end compartment member is formed so that one side is separated, the partition for the packaging box, characterized in that each end separated by the bonding member is bonded.
제 4 항에 있어서,
상기 벽판에는 적어도 하나 이상의 절곡홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 포장상자용 칸막이.
The method of claim 4, wherein
At least one bending hole is formed in the wall plate partition box for packaging.
포장상자에 사용되는 칸막이의 제조방법에 있어서,
최초 원지에 가공수단을 이용하여 설정된 위치에 다수의 절개부를 형성하는 제1공정;
상기 절개부에 의해 형성된 원지의 구획부재 일측에 접합부재를 분사하는 제2공정;
상기 구획부재에 원지의 중간벽판과 접합부재가 부착되지 않은 구획부재의 타측을 근접시키는 제3공정;
상기 접합부재가 부착되지 않은 구획부재를 제3공정과 반대 방향으로 접어 접합부재가 부착된 구획부재와 부착되지 않은 구획부재를 접하게 하는 제4공정; 및
상기 접합부재가 부착된 구획부재와 부착되지 않은 구획부재를 접합시키는 제5공정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 포장상자용 칸막이의 제조방법.
In the manufacturing method of the partition used for a packing box,
A first step of forming a plurality of cutouts at a predetermined position on the original paper by using processing means;
A second step of spraying a bonding member on one side of the partition member of the base formed by the cutout;
A third step of bringing the intermediary wall plate of the base paper close to the partition member and the other side of the partition member to which the joining member is not attached;
A fourth step of folding the partition member to which the joining member is not attached in a direction opposite to the third step so that the partition member to which the joining member is attached and the partition member to which the joining member is not attached are contacted; And
And a fifth step of joining the partition member to which the joining member is attached and the partition member to which the joining member is not attached.
제 8 항에 있어서,
상기 제5공정 이후에 칸막이의 완성 여부를 검사하는 제6공정을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 포장상자용 칸막이의 제조방법.The method of claim 8,
And a sixth step of inspecting whether the partition is completed after the fifth step. 제 8 항에 있어서,
상기 원지는 옆면으로 다수가 연결되어 있어 한 번에 다량이 제작되는 것을 특징으로 하는 포장상자용 칸막이의 제조방법.
The method of claim 8,
The base paper is connected to a large number of sides, the manufacturing method of the packaging box partition, characterized in that a large amount is produced at one time.
제 10 항에 있어서,
상기 다수가 연결된 원지는 옆면과 옆면의 경계선이 절취선으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 포장상자용 칸막이의 제조방법.
11. The method of claim 10,
The base paper is connected to a plurality of manufacturing method of the partition for the packaging box, characterized in that the boundary line between the side and side.
제 8 항에 있어서,
상기 접합부재는 접합부재 분사수단에 의해서 자동으로 분사되는 것을 특징으로 하는 포장상자용 칸막이의 제조방법.
The method of claim 8,
The joining member is a manufacturing method of a partition for a packaging box, characterized in that the spraying automatically by the joining member injection means.
제 8 항에 있어서,
상기 접합부재는 감지센서에서 전달되는 신호에 의해서 상기 원지의 구획부재에 분사되는 것을 특징으로 하는 포장상자용 칸막이의 제조방법.
The method of claim 8,
The joining member is a manufacturing method of a partition for a packaging box, characterized in that sprayed to the partition member of the base by a signal transmitted from the sensor.
제 8 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 접합부재는 핫멜트를 사용하는 것을 특징으로 하는 포장상자용 칸막이의 제조방법.14. The method according to any one of claims 8 to 13,
The joining member is a manufacturing method of a partition for a packaging box, characterized in that using a hot melt.
KR1020100115063A 2010-11-18 2010-11-18 Box partition and its manufacturing method KR101243272B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100115063A KR101243272B1 (en) 2010-11-18 2010-11-18 Box partition and its manufacturing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100115063A KR101243272B1 (en) 2010-11-18 2010-11-18 Box partition and its manufacturing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120053773A true KR20120053773A (en) 2012-05-29
KR101243272B1 KR101243272B1 (en) 2013-03-13

Family

ID=46269855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100115063A KR101243272B1 (en) 2010-11-18 2010-11-18 Box partition and its manufacturing method

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101243272B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108582891A (en) * 2018-04-23 2018-09-28 上海义速自动化设备有限公司 A kind of grid carton forming machine

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10119956A (en) * 1996-10-22 1998-05-12 Sakamoto Insatsu Kk Partitioned box for packaging cylindrical container such as bottle

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108582891A (en) * 2018-04-23 2018-09-28 上海义速自动化设备有限公司 A kind of grid carton forming machine
CN108582891B (en) * 2018-04-23 2019-08-27 上海义速自动化设备有限公司 A kind of grid carton forming machine

Also Published As

Publication number Publication date
KR101243272B1 (en) 2013-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105555671B (en) Winding shipping box blank and the system and method that blank is formed as to canister
US9969522B2 (en) Foldable box template
EP2512931B1 (en) Systems and methods for creating a manufacturer's joint and closing a box
JP6042535B2 (en) Package for wiper blade
RU2012105334A (en) METHOD AND INSTALLATION FOR CONTINUOUS PRODUCTION OF PACKING FROM ELASTIC MATERIAL AND RECEIVED PACKING
US9315287B2 (en) Preassembled display with automatic stackable supports
US20150191272A1 (en) Shipping and display container
CN104837737A (en) Carton with handle
TW201619010A (en) Carton and carton blank and a handle structure therefor
US20210039828A1 (en) Packaging box and product dispenser
JP5490681B2 (en) Bottle packaging box and corresponding cutout material
JP2013509338A (en) Split case system for display containers
US8191762B2 (en) Interleaved spine container
US20100122984A1 (en) Packing box
JP2012210960A (en) Corrugated fiberboard box
KR101243272B1 (en) Box partition and its manufacturing method
JP6426186B2 (en) Package for smoking goods
JP2016097979A (en) Packing box and blank sheet of it, and production method of packing box
JP6491407B2 (en) Package
JP3183777U (en) Cardboard box sheet for display and cardboard box for display
KR102566045B1 (en) Packing box
JP6924870B2 (en) Suspended packaging box
KR200273120Y1 (en) Wrapping/carrying box
JPS6040415Y2 (en) Container with inner frame for subdivision
JP5846538B2 (en) paper box

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160222

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170223

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180307

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190218

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200310

Year of fee payment: 8