KR20120051794A

KR20120051794A - Device for adjusting cam slide angle of press for up flange

Info

Publication number: KR20120051794A
Application number: KR1020100113065A
Authority: KR
Inventors: 박성욱; 김진기
Original assignee: 기아자동차주식회사
Priority date: 2010-11-14
Filing date: 2010-11-14
Publication date: 2012-05-23
Also published as: KR101272545B1

Abstract

PURPOSE: A device for adjusting the angle of a cam driving unit in a press for bending a flange is provided to form a flange on a work piece and easily eject the completed product without interferences. CONSTITUTION: A device for adjusting the angle of a cam driving unit in a press for bending a flange comprises a lower die, an upper die, a cam roller, and a tilt angle control unit(340). The tilt angle control unit includes a pressure source(342) which regulates stroke, a pressing roller(344) which is installed in a piston part of the pressure source, and a tilt angle control plate(346) whose one side contacts the pressing roller and the other side contacts the outer side of the cam slide. The tilt angle control plate is formed into a rectangular plate and attached to one side of the lower die.

Description

Device for adjusting cam slide angle of press for up flange

본 발명은 플랜지 음각 가공을 위한 프레스의 캠 구동장치 각도 조절 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 차체 패널류 등과 같은 가공 대상 제품의 플랜지 음각 가공이 저면압, 무급유, 무소음으로 진행될 수 있도록 구비된 캠 구동장치의 각도를 조절할 수 있도록 한 플랜지 음각 가공을 위한 프레스의 캠 구동장치 각도 조절 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an angle adjusting device of a cam drive device of a press for flange intaglio processing, and more particularly, a cam provided to allow flange intaglio processing of a product to be processed, such as vehicle panels, to be carried out at low pressure, oil-free, and noise-free. A cam drive angle adjusting device of a press for flange engraving to enable the angle of the drive device to be adjusted.

일반적으로, 차체 패널류 등에 대한 프레스 가공 공정에는 플랜지 부분에 대한 절곡 공정이 포함되어 있다.Generally, the press working process for vehicle body panels, etc. includes the bending process for a flange part.

차체 패널류의 플랜지 부분을 절곡하기 위한 종래의 프레스 장치에 대한 구성을 첨부한 도 5를 참조로 살펴보면 다음과 같다.Referring to Figure 5 attached to the configuration of a conventional press device for bending the flange portion of the vehicle body panel as follows.

우선, 하부쪽에 하부 다이(20)가 고정 배치되고, 상부쪽에는 하부 다이(20)를 향하여 승하강 가능하게 상부 다이(10)가 배치된다.First, the lower die 20 is fixedly disposed on the lower side, and the upper die 10 is disposed on the upper side so as to be lowered and lowered toward the lower die 20.

상기 상부 다이(10)의 일측 저부에는 유압실린더와 같은 패드 압력원(12)이 장착되는 동시에 이 패드 압력원(12)의 피스톤부에는 가공 대상 제품을 지지해주는 패드(16)가 일체로 장착되고, 상부 다이(10)의 타측 저부에는 가압체(14)가 일체로 장착된다.A pad pressure source 12 such as a hydraulic cylinder is mounted at one bottom of the upper die 10, and a pad 16 supporting the product to be processed is integrally mounted at the piston of the pad pressure source 12. The press body 14 is integrally mounted to the other bottom of the upper die 10.

상기 하부 다이(20)의 일측 상면에는 가공 대상 제품(40)을 받쳐주는 하형 스틸 블록(22)이 장착되고, 하부 다이(20)의 타측 상면에는 캠 구동장치가 내설된 캠 하우징(30)이 장착된다.On the upper surface of one side of the lower die 20 is mounted a lower die-shaped steel block 22 supporting the object 40, the cam housing 30 is built in the cam drive device on the other upper surface of the lower die 20 Is mounted.

보다 상세하게는, 상기 캠 하우징(30)내에 집약적으로 설치되는 캠 구동장치는, 상하 이동 가능한 캠 드라이브(31)와, 이 캠 드라이브(31)의 상하 이동에 따라 좌우 이동 가능한 제1캠 슬라이드(32)와, 이 제1캠 슬라이드(32)의 좌우 이동에 따라 상하 이동하는 제2캠 슬라이드(33)와, 이 제2캠 드라이브(33)의 일측 상면에 일체로 장착되는 캠 스틸(34)을 포함하여 구성된다.More specifically, the cam drive device intensively installed in the cam housing 30 includes a cam drive 31 which can be moved up and down, and a first cam slide which can be moved left and right according to the vertical movement of the cam drive 31. 32, the second cam slide 33 which moves up and down according to the left and right movement of the first cam slide 32, and the cam steel 34 which is integrally mounted on the upper surface of one side of the second cam drive 33. It is configured to include.

상기 캠 드라이브(31)의 상면은 가압체(14)에 의하여 가압 가능하도록 평평한 면으로 형성되고, 그 저면은 제1사선면(35)으로 형성된다.The upper surface of the cam drive 31 is formed as a flat surface so as to be pressurized by the pressing body 14, the bottom surface is formed as a first diagonal surface (35).

또한, 상기 제2캠 슬라이드(33)는 캠 드라이브(31)와 좌우로 나란히 배치되는 바, 그 상면에는 가공 대상 제품(40)의 플랜지(42)를 수직으로 절곡시키는 캠 스틸(34)이 일체로 장착되고, 저면에는 제1사선면(35)과 반대로 경사진 제4사선면(38)이 형성된다.In addition, the second cam slide 33 is disposed side by side with the cam drive 31 side by side, the upper side of the cam steel 34 for bending the flange 42 of the product 40 to be processed vertically integrally And a fourth diagonal surface 38 inclined opposite to the first diagonal surface 35 on the bottom surface thereof.

특히, 상기 제1캠 슬라이드(32)는 캠 드라이브(31)와 제2캠 슬라이드(33)의 아래쪽에 배치되는 바, 그 상면 일측에는 캠 드라이브(31)의 제1사선면(35)과 슬라이드 접촉하는 제2사선면(36)이 형성되는 동시에 상면 타측에는 제2캠 슬라이드(33)의 제4사선면(38)과 슬라이드 접촉하는 제3사선면(37)이 형성되고, 저면에는 좌우방향으로 슬라이딩 이송 가능하게 하우 다이에 결합되는 안내단(39)이 일체로 형성된다.In particular, the first cam slide 32 is disposed below the cam drive 31 and the second cam slide 33, and the first diagonal surface 35 and the slide of the cam drive 31 are disposed on one side of the upper surface of the cam drive 31. The second diagonal surface 36 in contact is formed, and the third diagonal surface 37 in sliding contact with the fourth diagonal surface 38 of the second cam slide 33 is formed on the other side of the upper surface, and in the left and right directions. Guide end 39 is integrally formed to be coupled to the housing die so as to be slidable.

여기서, 상기한 구성을 포함하는 종래의 프레스 장치에 대한 작동 흐름을 첨부한 도 6을 참조로 설명하면 다음과 같다.Here, it will be described with reference to Figure 6 attached to the operation flow for the conventional press device including the above configuration as follows.

먼저, 상기 하부 다이(20)의 일측 상면에 장착된 하형 스틸 블록(22)에 가공 대상 제품(40)을 안착시킨 다음, 상부 다이(10)가 구동수단(미도시됨)에 의하여 하강하는 동시에 패드 압력원(12)의 구동에 의하여 패드(16)가 하강 이송을 한다.First, the workpiece 40 is seated on the lower die steel block 22 mounted on the upper surface of one side of the lower die 20, and then the upper die 10 is lowered by driving means (not shown). The pad 16 moves downward by driving the pad pressure source 12.

연이어, 상기 상부 다이(10)의 가압체(14)가 캠 드라이브(31)의 상면을 가압하는 동시에 패드(16)가 가공 대상 제품(40)의 상면에 밀착된다.Subsequently, the press body 14 of the upper die 10 presses the upper surface of the cam drive 31 while the pad 16 is in close contact with the upper surface of the product 40 to be processed.

이와 함께, 상기 가압체(14)의 가압력에 의하여 캠 드라이브(31)가 하강 이동을 하는 동시에 캠 드라이브(31)의 제1사선면(35)이 제1캠 슬라이드(32)의 제2사선면(36)과 슬라이드 접촉함으로써, 제1캠 슬라이드(32)가 밀리면서 좌측으로 이동하게 된다.In addition, the cam drive 31 moves downward by the pressing force of the press body 14, and the first diagonal surface 35 of the cam drive 31 is the second diagonal surface of the first cam slide 32. By sliding contact with 36, the first cam slide 32 is moved to the left while being pushed.

연속 동작으로서, 상기 제1캠 슬라이드(32)가 좌측으로 이동할 때, 제1캠 슬라이드(32)의 제3사선면(37)과 제2캠 슬라이드(33)의 제4사선면(38)이 슬라이드 접촉하되, 제3사선면(37)이 제4사선면(38)을 타고 올라가는 식으로 슬라이드 접촉함으로써, 제2캠 슬라이드(33)가 승강 이동을 하게 된다.As a continuous operation, when the first cam slide 32 moves to the left, the third oblique surface 37 of the first cam slide 32 and the fourth oblique surface 38 of the second cam slide 33 The slide contact, but the slide contact in such a way that the third oblique surface 37 ascends on the fourth oblique surface 38, the second cam slide 33 is moved up and down.

따라서, 상기 제2캠 슬라이드(33)의 상면에 장착된 캠 스틸(34)의 일측쪽 직각부분이 가공 대상 제품(40)의 플랜지(42) 부분을 밀어 올림으로써, 가공 대상 부품(40)의 플랜지(42)가 직각으로 절곡되는 업 플랜지(UP FLANGE) 가공이 이루어진다.Therefore, one side right angle portion of the cam steel 34 mounted on the upper surface of the second cam slide 33 pushes up the flange 42 portion of the product 40 to be processed, thereby UP flange processing is performed in which the flange 42 is bent at a right angle.

이렇게 가공 대상 제품(40)의 플랜지(42)를 직각으로 절곡시키는 성형 과정이 완료되면, 상부 다이(10) 및 패드(16)를 승강시켜서 가공 대상 제품(40)의 취출이 이루어진다.When the molding process of bending the flange 42 of the product 40 to be processed at right angles is completed in this way, the upper die 10 and the pad 16 are lifted and taken out of the product 40 to be processed.

그러나, 상기한 종래의 플랜지 가공용 프레스는 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the conventional press for flange processing has the following problems.

상기와 같이, 차체 패널류 등과 같은 가공 대상 제품에 대한 업 플랜지 가공이 캠 드라이브를 비롯하여 제1 및 제2캠 슬라이드로 구성된 이중 슬라이드에 의하여 진행되지만, 가공 대상 부품의 플랜지를 직각으로 절곡시킬 수 있을 뿐, 음각 성형이 불가능한 문제점이 있다.As described above, although the up flange processing for the product to be processed, such as body panels, is performed by the double slide composed of the first and second cam slides including the cam drive, it is possible to bend the flange of the part to be processed at right angles. In addition, there is a problem that the intaglio molding is impossible.

즉, 0°~ 3°의 양각 범위, 다시 말해서 90°~ 93°의 절곡 성형만이 가능하고, 90°이하의 음각(예각) 성형은 불가능한 단점이 있다.That is, only the bending range of 0 ° ~ 3 ° embossed range, that is, 90 ° ~ 93 ° is possible, there is a disadvantage that the intaglio (acute angle) below 90 ° is impossible.

만일, 제2캠 슬라이드의 성형을 위한 각도를 음각으로 만들어도, 가공 대상 제품의 취출시 수직 운동하는 패드와 음각으로 성형된 플랜지가 서로 간섭되어 제품 취출이 어려운 단점이 발생된다.If the angle for shaping the second cam slide is made intaglio, there is a disadvantage in that it is difficult to take out the product due to interference between the pad and the inverted-formed flange which are vertically moved when taking out the object to be processed.

또한, 상기 캠 드라이브와 제1캠 슬라이드, 그리고 제1캠 슬라이드 및 제2캠 슬라이드가 서로 면접촉되는 방식으로 구동되기 때문에, 면압에 따른 슬라이드 접촉 소음이 큰 단점이 있고, 상기 캠 드라이브와 제1캠 슬라이드, 그리고 제1캠 슬라이드 및 제2캠 슬라이드가 슬라이드 접촉할 때, 면압에 따른 스크래치가 많이 발생하여 수명이 단축되는 단점이 있었다(도 7 참조).In addition, since the cam drive, the first cam slide, and the first cam slide and the second cam slide are driven in a surface contact manner, the slide contact noise according to the surface pressure has a large disadvantage, the cam drive and the first cam slide When the cam slide, and the first cam slide and the second cam slide is in contact with the slide, a lot of scratches are generated according to the surface pressure to shorten the life (see Fig. 7).

또한, 캠 드라이브를 비롯한 제1캠 슬라이드 및 제2캠 슬라이드가 별도의 캠 하우징내에 집약적으로 설치됨에 따라, 내부 구조의 식별이 어렵고, 유지 및 보수작업이 어려운 단점이 있었다(도 8 참조).
In addition, as the first cam slide and the second cam slide including the cam drive are intensively installed in separate cam housings, the internal structure is difficult to identify, and maintenance and repair work is difficult (see FIG. 8).

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 차체 패널류와 같은 가공 대상 부품의 플랜지를 음각으로 절곡시킬 수 있는 캠 구동장치를 저면압, 무급유, 무소음으로 진행될 수 있는 구조로 개선하되, 캠 구동장치의 캠 슬라이드 각도를 플랜지의 음각 가공 각도로 용이하게 조절할 수 있도록 한 플랜지 음각 가공을 위한 프레스의 캠 구동장치 각도 조절 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, the cam drive device that can bend the flange of the machined parts, such as body panels in the intaglio in a structure that can proceed with low pressure, no oil, no noise An object of the present invention is to provide a cam drive angle adjusting device of a press for flange engraving, which enables to easily adjust the cam slide angle of the cam drive to the engraving angle of the flange.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 가공 대상 제품이 안착되는 하형 스틸 블록 및 캠 구동장치가 설치되는 하부 다이와, 패드 압력원과 가압체가 양측 저부에 장착되어 하부 다이에 대하여 승하강하는 상부 다이를 포함하는 플랜지 음각 가공을 위한 프레스의 캠 구동장치 각도 조절 장치에 있어서, 상기 캠 구동장치를, 상면은 상부다이의 가압체와 밀착되는 평평한 면으로 형성되고, 일측 하단 모서리 부위에는 제1레일이 일체로 돌출 형성된 캠 드라이브와; 상면에는 가공 대상 부품의 플랜지를 음각 성형하는 캠 스틸이 장착되고, 상기 제1레일과 마주보는 일측 하단 모서리 부위에는 제2레일이 일체로 돌출 형성된 캠 슬라이드와; 상기 하부 다이의 바닥에 좌우 이송 가능하게 장착되어, 캠 드라이브의 제1레일 및 캠 슬라이드의 제2레일이 동시에 구름 접촉하는 캠 롤러; 로 구성하고, 상기 캠 슬라이드의 경사각을 조절하기 위한 수단으로서 스트로크 조절을 위한 압력원과, 이 압력원의 피스톤부에 장착된 가압롤러와, 일측면은 가압롤러와 접촉하는 동시에 타측면은 캠 슬라이드의 바깥쪽 측면과 접촉하는 직사각 판체 형상의 경사각 조절판으로 구성되는 경사각 조절수단을 하부 다이의 일측쪽에 장착하여서 된 것을 특징으로 하는 플랜지 음각 가공을 위한 프레스의 캠 구동장치 각도 조절 장치를 제공한다.The present invention for achieving the above object is provided with a lower die and a lower die block on which the product to be processed and the cam drive device is installed, and an upper die mounted on both bottoms of the pad pressure source and the pressurizing body to move up and down with respect to the lower die. In the cam drive device angle adjusting device of the press for flange intaglio processing, the cam drive device, the upper surface is formed of a flat surface in close contact with the pressing body of the upper die, the first rail is integrated on one side lower edge portion A cam drive formed to protrude; A cam slide having a cam steel for engraving a flange of a component to be machined on an upper surface thereof, and a second rail integrally protruding from one side lower edge portion facing the first rail; A cam roller mounted on the bottom of the lower die such that the first rail of the cam drive and the second rail of the cam slide are in rolling contact with each other; And a pressure source for stroke adjustment as a means for adjusting the inclination angle of the cam slide, a pressure roller mounted on the piston portion of the pressure source, and one side of the cam slide in contact with the pressure roller. It provides a cam drive device angle adjusting device of the press for flange intaglio processing, characterized in that the inclination angle adjusting means consisting of a rectangular plate-shaped inclination angle adjusting plate in contact with the outer side of the lower die.

바람직하게는, 상기 경사각 조절판의 양측 상단은 캠 구동장치의 전후 위치에 배열되면서 하부 다이에 조립되는 커버플레이트에 힌지핀에 의하여 각회전 가능하게 고정되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the upper end of both sides of the inclination angle adjustment plate is arranged in the front and rear positions of the cam drive device is characterized in that the angular rotation is fixed by the hinge pin to the cover plate assembled on the lower die.

더욱 바람직하게는, 상기 경사각 조절판의 힌지핀 아래쪽에는 한 쌍의 안내핀이 일체로 돌출 형성되어, 커버플레이트에 형성된 한 쌍의 제2안내슬롯에 삽입되는 것을 특징으로 한다.
More preferably, a pair of guide pins are integrally formed under the hinge pin of the inclination angle adjusting plate to be inserted into a pair of second guide slots formed on the cover plate.

상기한 과제 해결 수단을 통하여, 본 발명은 다음과 같은 효과를 제공한다.Through the above-mentioned means for solving the problems, the present invention provides the following effects.

본 발명에 따르면, 캠 롤러에 캠 드라이브 및 캠 슬라이드의 레일을 접촉시키면서 경사진 캠 슬라이드의 캠 스틸에 의하여 가공 대상 부품의 플랜지를 음각으로 용이하게 절곡 성형시킬 수 있고, 캠 슬라이드의 음각 성형 각도를 용이하게 조절할 수 있다.According to the present invention, the flange of the object to be machined can be easily bent into a negative angle by the cam steel of the inclined cam slide while contacting the cam drive and the rail of the cam slide to the cam roller, and the negative shaping angle of the cam slide can be adjusted. It can be adjusted easily.

즉, 가공 대상 제품의 플랜지를 90°이하의 음각으로 절곡 성형시키는 캠 슬라이드의 음각 성형 각도를 용이하게 조절할 수 있다.That is, the intaglio forming angle of the cam slide for bending the flange of the product to be processed to an intaglio of 90 ° or less can be easily adjusted.

다시 말해서, 캠 슬라이드와 접촉하는 경사각 조절판의 각도를 충전압의 스트로크를 이용하여 1°단위로 조절함으로써, 가공 대상 제품의 플랜지에 대한 음각 성형 각도를 다양하게 셋팅할 수 있다.
In other words, by adjusting the angle of the inclination angle adjusting plate in contact with the cam slide in units of 1 ° using the stroke of the filling pressure, it is possible to variously set the intaglio forming angle with respect to the flange of the product to be processed.

도 1은 본 발명에 따른 플랜지 음각 가공을 위한 캠 구동장치 각도 조절 장치를 포함하는 프레스를 나타내는 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 플랜지 음각 가공을 위한 캠 구동장치 각도 조절 장치를 포함하는 프레스의 작동 흐름을 순서대로 나타낸 정면도,
도 3은 본 발명에 따른 플랜지 음각 가공을 위한 프레스의 캠 구동장치 각도 조절 장치에 대한 조립 과정을 나타내는 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 플랜지 음각 가공을 위한 프레스의 캠 구동장치 각도 조절 장치에 대한 조절 과정을 나타내는 정면도,
도 5 및 도 6은 플랜지 부분을 절곡하기 위한 종래의 프레스 장치에 대한 구성 및 작동 흐름을 나타낸 도면,
도 7 및 도 8은 종래의 프레스 장치의 문제점을 설명하기 위한 도면.1 is a perspective view showing a press including a cam drive angle adjusting device for the flange intaglio processing according to the present invention,
Figure 2 is a front view showing in sequence the operating flow of the press including a cam drive angle adjustment device for flange intaglio processing according to the present invention,
Figure 3 is a perspective view showing the assembly process for the cam drive device angle adjusting device of the press for engraving the flange in accordance with the present invention,
Figure 4 is a front view showing the adjustment process for the cam drive device angle adjustment device of the press for flange intaglio processing according to the present invention,
5 and 6 show the construction and operation flow for a conventional press device for bending the flange portion,
7 and 8 are views for explaining the problem of the conventional press apparatus.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조로 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 가공 대상 제품의 플랜지를 절곡시키는 캠 슬라이드의 각도를 플랜지가 음각으로 절곡 성형되는 각도로 조절할 수 있도록 함으로써, 가공 대상 제품의 플랜지에 대한 음각 성형 각도를 다양하게 셋팅할 수 있도록 한 점에 주안점이 있다.The present invention is to adjust the angle of the cam slide for bending the flange of the product to be processed to the angle that the flange is bent to the negative angle, thereby making it possible to set a variety of intaglio forming angle with respect to the flange of the product to be processed There is a point.

첨부한 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 각도 조절 장치를 포함하는 플랜지 음각 가공용 프레스는 하부쪽에 하부 다이(200)가 고정 배치되고, 상부쪽에 하부 다이(200)를 향하여 승하강 가능하게 상부 다이(100)가 배치된다.As shown in FIG. 1, in the flange intaglio processing press including the angle adjusting device according to the present invention, the lower die 200 is fixedly disposed at a lower side thereof, and the lower die 200 can be moved upward and downward toward the lower die 200. The upper die 100 is disposed.

상기 상부 다이(100)의 일측 저부에는 유압실린더와 같은 패드 압력원(102)이 장착되는 동시에 이 패드 압력원(102)의 피스톤부에는 가공 대상 제품을 지지해주는 패드 인서트 블록(106)이 일체로 장착되고, 상부 다이(100)의 타측 저부에는 가압체(104)가 일체로 장착된다.A pad pressure source 102, such as a hydraulic cylinder, is mounted at one bottom of the upper die 100, and a pad insert block 106 supporting the product to be processed is integrally formed at the piston of the pad pressure source 102. The press body 104 is integrally mounted to the other bottom of the upper die 100.

이때, 상기 패드 인서트 블록(106)의 안쪽면은 가공 대상 제품의 플랜지가 음각으로 성형될 수 있도록 경사진 면으로 형성되어, 패드 인서트 블록(106)의 저면과 안쪽면간의 경계는 예각을 이루게 된다.In this case, the inner surface of the pad insert block 106 is formed as an inclined surface so that the flange of the product to be processed is formed in an intaglio, so that the boundary between the bottom surface and the inner surface of the pad insert block 106 forms an acute angle. .

상기 하부 다이(200)의 일측 상면에는 가공 대상 제품(40)이 안착되는 하형 스틸 블록(202)이 장착되고, 하형 스틸 블록(202)의 아래쪽 및 그 옆쪽으로는 캠 구동장치(300)가 집약적으로 설치된다.On the upper surface of one side of the lower die 200, the lower die steel block 202 is mounted on which the workpiece 40 is to be mounted, and the cam drive device 300 is concentrated on the lower side and the side of the lower die steel block 202. Is installed.

첨부한 도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 캠 구동 장치(300)는 상하 이동 가능한 캠 드라이브(310)와, 이 캠 드라이브(310)와 구름 접촉하면서 좌우 이동하는 캠 롤러(320)와, 캠 롤러(320)의 좌우 이동에 따라 경사진 상태에서 상하 이동을 하는 캠 슬라이드(330)와, 캠 슬라이드(330)의 경사각을 조절하는 경사각 조절수단(340)을 포함하여 구성된다.1 and 2, the cam drive device 300 includes a cam drive 310 that can move up and down, a cam roller 320 that moves left and right while being in contact with the cam drive 310, and a cam. It comprises a cam slide 330 to move up and down in an inclined state according to the left and right movement of the roller 320, and the inclination angle adjusting means 340 for adjusting the inclination angle of the cam slide 330.

상기 캠 드라이브(310)의 상면은 상부 다이(100)의 가압체와 밀착되는 평평한 면으로 형성되고, 일측 하단 모서리 부위에는 캠 롤러(320)와 구름 접촉하는 제1레일(312)이 일체로 돌출 형성되며, 특히 캠 롤러(320)와 접촉하는 제1레일(312)의 표면은 그 길이방향을 따라 오목하게 만곡된 곡면으로 형성된다.The upper surface of the cam drive 310 is formed as a flat surface in close contact with the pressing body of the upper die 100, one lower edge portion protrudes integrally the first rail 312 in contact with the cam roller 320 In particular, the surface of the first rail 312 in contact with the cam roller 320 is formed in a concave curved surface along its longitudinal direction.

이때, 상기 캠 드라이브(310)의 타측면은 하부 다이(200)의 내측벽면에 슬라이드 가능하게 접촉되는 상태가 된다.At this time, the other side surface of the cam drive 310 is in a state in which the inner wall surface of the lower die 200 is slidably contacted.

상기 캠 드라이브(310)의 안쪽방향에는 경사진 형태의 캠 슬라이드(330)가 배치되는데, 이 캠 슬라이드(330)의 상면에는 가공 대상 부품(40)의 플랜지(42)를 음각 성형하는 캠 스틸(334)이 일체로 장착되고, 상기 캠 드라이브(310)의 제1레일(312)과 마주보는 캠 슬라이드(330)의 일측 하단 모서리 부위에는 제2레일(332)이 일체로 돌출 형성되며, 캠 롤러(320)와 접촉하는 제2레일(332)의 표면은 접촉 면적의 최소화를 위해 길이방향을 따라 직선면으로 형성된다.An inclined cam slide 330 is disposed inward of the cam drive 310, and a cam steel for engraving the flange 42 of the component 40 to be processed is formed on the upper surface of the cam slide 330. 334 is integrally mounted, and a second rail 332 is integrally protruded from one side lower edge portion of the cam slide 330 facing the first rail 312 of the cam drive 310, and a cam roller is formed. The surface of the second rail 332 in contact with the 320 is formed in a straight plane along the longitudinal direction to minimize the contact area.

상기 캠 롤러(320)는 캠 드라이브(310)의 제1레일(312) 및 캠 슬라이드(330)의 제2레일(332)이 동시에 접촉되어 구름되는 것으로서, 이 캠 롤러(320)의 회전축(322)에는 지지브라켓(324)이 장착되고, 지지브라켓(324)의 하단에는 하부 다이(200)의 바닥면에 슬라이드 가능하게 안착되는 지지블록(326)이 장착된다.The cam roller 320 is a cloud that is contacted with the first rail 312 of the cam drive 310 and the second rail 332 of the cam slide 330 at the same time, the rotary shaft 322 of the cam roller 320 ) Is mounted on the support bracket 324, the support block 326 is slidably seated on the bottom surface of the lower die 200 at the bottom of the support bracket 324.

이때, 상기 캠 롤러(320)의 표면에는 압입 흑연 처리를 말하는 그라파이트(Graphite)를 소정의 깊이로 침탄시켜 윤활 기능을 수행하도록 함으로써, 별도의 윤활용 오일을 급유하는 것을 배제하여 캠 롤러(320)에 대한 반영구적인 윤활을 부여할 수 있다.At this time, the surface of the cam roller 320 by carburizing the graphite (graphite), which means the pressurized graphite process to a predetermined depth to perform a lubrication function, to exclude the supply of additional lubricating oil to the cam roller 320 Semi-permanent lubrication can be given.

본 발명의 바람직한 구현예로서, 상기 캠 슬라이드(330) 및 이 캠 슬라이드(330)의 상면에 장착된 패드 인서트 블록(106)의 경사각, 즉 가공 대상 부품(40)의 플랜지(42)를 90°이하의 음각으로 절곡시키기 위한 각도 조절 수단으로서, 하부 다이(200)의 하형 스틸 블록(202)이 장착된 아래쪽 위치에 경사각 조절수단(340)이 설치된다.As a preferred embodiment of the present invention, the inclination angle of the cam slide 330 and the pad insert block 106 mounted on the upper surface of the cam slide 330, that is, the flange 42 of the component 40 to be machined is 90 °. As the angle adjusting means for bending to the following intaglio, the inclination angle adjusting means 340 is installed in a lower position where the lower die steel block 202 of the lower die 200 is mounted.

또한, 상기 하부 다이(200)의 전후 위치에는 캠 구동장치(300)를 커버하는 커버 플레이트(350)가 장착되는 바, 이 커버 플레이트(350)에는 캠 롤러(320)의 회전축(322) 끝단이 삽입되는 제1안내슬롯(352)이 일측에 관통 형성되고, 다른 일측에는 경사각 조절수단(340)의 경사각 조절판(346)의 각회전 움직임을 안내하는 제2안내슬롯(354)이 관통 형성된다.In addition, the front and rear positions of the lower die 200 is mounted with a cover plate 350 to cover the cam drive device 300, the end of the rotary shaft 322 of the cam roller 320 is attached to the cover plate 350 The first guide slot 352 to be inserted is formed through one side, and the second guide slot 354 to guide the angular rotational movement of the inclination angle adjusting plate 346 of the inclination angle adjusting unit 340 is formed through the other side.

상기 경사각 조절수단(340)의 구성을 첨부한 도 3 및 도 4를 참조로 살펴보면, 충전압에 따른 전방 스트로크 조절이 가능한 유압 압력원(342)과, 이 압력원(342)의 피스톤부에 장착된 가압롤러(344)와, 일측면은 가압롤러(344)와 접촉하는 동시에 타측면은 캠 슬라이드(330)의 바깥쪽 측면과 접촉하는 직사각 판체 형상의 경사각 조절판(346)을 포함하여 구성된다.Referring to FIGS. 3 and 4 attached to the configuration of the inclination angle adjusting means 340, the hydraulic pressure source 342 capable of adjusting the forward stroke according to the filling pressure, and is mounted on the piston portion of the pressure source 342 The pressing roller 344, and one side is in contact with the pressure roller 344, while the other side is configured to include a rectangular plate-like inclination angle adjusting plate 346 in contact with the outer side of the cam slide 330.

이때, 상기 경사각 조절판(346)의 양측 상단은 캠 구동장치(300)의 전후 위치에 배열되면서 하부 다이(200)에 조립되는 커버 플레이트(350)의 상단부에 힌지핀에 의하여 각회전 가능하게 고정되고, 이와 동시에 경사각 조절판(346)의 힌지핀 아래쪽에는 일체로 돌출 형성된 한 쌍의 안내핀(348)이 커버플레이트(350)에 형성된 한 쌍의 제2안내슬롯(354)에 삽입된다.At this time, the upper end of both sides of the inclination angle adjusting plate 346 is arranged in the front and rear position of the cam driving device 300 and fixed to the upper end of the cover plate 350 assembled to the lower die 200 by a hinge pin so as to be rotated angularly. At the same time, a pair of guide pins 348 integrally formed under the hinge pin of the inclination angle adjusting plate 346 are inserted into the pair of second guide slots 354 formed on the cover plate 350.

한편, 상기 가공 대상 제품(40)의 플랜지(42)를 음각으로 성형한 후, 성형된 제품을 용이하게 취출할 수 있도록 가공 대상 제품(40)의 상면을 밀착 지지하는 패드 인서트 블록(106)의 안쪽면을 경사진 면으로 형성하는 바, 이와 더불어 첨부한 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 상부 다이(100)의 타측 저부에는 플랜지의 음각 성형 각도와 동일한 경사각을 갖는 상부 가이드 블록(360)이 일체로 장착된다.On the other hand, after the flange 42 of the workpiece 40 is formed in an intaglio, the pad insert block 106 for tightly supporting the upper surface of the workpiece 40 to be easily taken out. An inner surface is formed as an inclined surface, and as shown in FIGS. 1 and 2, the other side bottom of the upper die 100 has an upper guide block 360 having the same inclination angle as the intaglio forming angle of the flange. It is mounted integrally.

또한, 상기 상부 가이드 블록(360)의 아래쪽에는 상부 가이드 블록(360)의 경사면과 접촉하도록 플랜지의 음각 성형 각도와 동일한 경사각을 갖는 하부 가이드 블록(362)이 배치되는 바, 이 하부 가이드 블록(362)은 하부 다이(200)의 타측 상면에 일체로 장착된다.In addition, a lower guide block 362 having an inclination angle equal to the intaglio forming angle of the flange is disposed below the upper guide block 360 so as to contact the inclined surface of the upper guide block 360. ) Is integrally mounted on the other upper surface of the lower die 200.

여기서, 상기한 구성으로 이루어진 본 발명의 플랜지 음각 가공을 위한 프레스의 작동 흐름과 함께 캠 구동장치 각도 조절 장치의 작동 흐름을 첨부한 도 2 및 도 4를 참조로 설명하면 다음과 같다.Here, it will be described with reference to Figures 2 and 4 attached to the operating flow of the cam drive angle adjusting device together with the operating flow of the press for flange intaglio processing of the present invention having the above configuration as follows.

먼저, 상기 경사각 조절수단(340)의 스트로크 조절을 위한 압력원(342)을 구동시켜서, 압력원(342)의 피스톤부를 전진 또는 후진시키는 동시에 피스톤부에 장착된 가압롤러(344)가 전진 또는 후진되도록 함으로써, 경사각 조절판(346)이 가압롤러(344)에 의하여 지지되면서 그 각도가 조절된다.First, by driving the pressure source 342 for the stroke adjustment of the inclination angle adjusting means 340, to advance or reverse the piston portion of the pressure source 342, the pressure roller 344 mounted on the piston portion is moved forward or backward By doing so, the angle is adjusted while the inclination angle control plate 346 is supported by the pressure roller 344.

즉, 도 4에서 보듯이 압력원(342)의 충전압에 따른 스트로크 변화를 줌에 따라, 경사판 조절판(346)의 각도가 -15°,-30°,-45°등 다양한 음각 성형각으로 조절될 수 있고, 압력원에 대한 충전압 조절을 통하여 1°단위의 미세 조정도 가능하게 이루어질 수 있다.That is, as shown in Figure 4, as the stroke change according to the filling pressure of the pressure source 342, the angle of the inclined plate adjusting plate 346 is adjusted to various negative shaping angles, such as -15 °, -30 °, -45 ° It can be made, it is possible to make a fine adjustment of the unit of 1 ° by adjusting the filling pressure for the pressure source.

이때, 상기 경사각 조절판(346)의 측면에 돌출 형성된 안내핀(348)이 커버 플레이트(350)의 제2안내슬롯(354)을 따라 이동하면서 경사각 조절판(346)의 각회전을 안내되는 역할을 하게 된다.At this time, the guide pin 348 protruding on the side of the inclination angle control plate 346 is moved along the second guide slot 354 of the cover plate 350 to serve to guide the angular rotation of the inclination angle control plate 346. do.

상기 경사각 조절판(346)의 각도 조절에 따라, 경사판 조절판(346)과 접촉하는 캠 슬라이드(330)의 경사각도 동시에 조절되며, 이 캠 슬라이드(330)의 경사각은 가공 대상 제품(40)의 플랜지(42)에 대한 절곡 성형각으로 조절된 것이다.In accordance with the angle adjustment of the inclination angle adjustment plate 346, the inclination angle of the cam slide 330 in contact with the inclination plate adjustment plate 346 is also adjusted at the same time, the inclination angle of the cam slide 330 is a flange ( The bending angle for 42) is adjusted.

이러한 상태에서, 상기 하부 다이(200)의 일측 상면에 장착된 하형 스틸 블록(202)에 가공 대상 제품(40)을 안착시킨 다음, 상부 다이(100)가 구동수단(미도시됨)에 의하여 하강하는 동시에 패드 압력원(102)의 구동에 의하여 패드 인서트 블록(106)이 하강 이송을 한다.In this state, the workpiece 40 is seated on the lower die steel block 202 mounted on one upper surface of the lower die 200, and then the upper die 100 is lowered by a driving means (not shown). At the same time, the pad insert block 106 moves downward by driving the pad pressure source 102.

연이어, 상기 상부 다이(100)의 가압체(104)가 캠 드라이브(310)의 상면을 가압하는 동시에 패드 인서트 블록(106)이 가공 대상 제품(40)의 상면에 밀착된다.Subsequently, the press body 104 of the upper die 100 presses the upper surface of the cam drive 310 while the pad insert block 106 is in close contact with the upper surface of the product 40 to be processed.

이때, 상기 상부 다이(100)가 하강할 때, 상부 다이(100)의 상부 가이드 블록(360)의 경사면과, 하부 다이(200)의 하부 가이드 블록(362)의 경사면이 서로 면접촉함에 따라, 상부 다이(100)는 수직 하강 운동을 하지 않고 비스듬한 각도로 하강 운동을 하게 된다.At this time, when the upper die 100 is lowered, as the inclined surface of the upper guide block 360 of the upper die 100 and the inclined surface of the lower guide block 362 of the lower die 200 are in surface contact with each other, The upper die 100 does the downward movement at an oblique angle without the vertical downward movement.

이어서, 상기 상부 다이(100)가 하강하면서 상부 다이(100)의 가압체(104)가 캠 드라이브(310)의 상면을 가압하는 동시에 캠 드라이브(310)는 수직 하강 이동을 하게 된다.Subsequently, as the upper die 100 descends, the press body 104 of the upper die 100 presses the upper surface of the cam drive 310 while the cam drive 310 moves vertically downward.

이와 동시에, 상기 캠 드라이브(310)의 제1레일(312) 표면과 캠 롤러(320)가 서로 접촉됨에 따라, 캠 롤러(320)가 구름 회전하는 동시에 좌측 방향으로 밀리게 된다.At the same time, as the surface of the first rail 312 of the cam drive 310 and the cam roller 320 come into contact with each other, the cam roller 320 is pushed in the left direction while rolling.

이때, 캠 드라이브(310)의 제1레일(312)은 그 길이방향을 따라 오목하게 만곡된 곡면으로 형성됨에 따라, 제1레일(312)과 캠 롤러(320)간의 슬라이드 초기 접촉시 충격을 완충시킬 수 있으므로, 접촉 소음을 거의 무소음 상태까지 줄일 수 있다.At this time, the first rail 312 of the cam drive 310 is formed as a curved curved concave along the longitudinal direction, thereby cushioning the impact during the initial contact between the first rail 312 and the cam roller 320 As a result, the contact noise can be reduced to almost no noise.

이어서, 상기 캠 롤러(320)가 좌측으로 이동하는 동시에 캠 슬라이드(330)의 경사면 구간중 위쪽에서 아래쪽 방향으로 구름 접촉하게 됨에 따라, 캠 슬라이드(330)가 밀려 올라가게 된다.Subsequently, as the cam roller 320 moves to the left and comes into contact with the cloud from the top to the bottom of the inclined section of the cam slide 330, the cam slide 330 is pushed up.

이때, 상기 캠 슬라이드(330)는 그 외측면이 경사각 조절판(346)에 밀착되어 경사각(성형각)이 조절된 상태인 바, 경사각 조절판(346)과 슬라이드 접촉하면서 밀려 올라가게 된다.At this time, the cam slide 330 is pushed up while the outer surface is in close contact with the inclination angle control plate 346 is in a state in which the inclination angle (molding angle) is adjusted, the slide angle is in contact with the inclination angle control plate 346.

연이어, 상기 캠 슬라이드(330)가 밀려 올라가는 동시에 캠 슬라이드(330)의 상면에 장착된 캠 스틸(334)이 가공 대상 제품(40)의 플랜지(42)를 밀어 올리면서 절곡시키는 성형 과정이 이루어진다.Subsequently, the cam slide 330 is pushed up and the cam steel 334 mounted on the upper surface of the cam slide 330 is bent while pushing up the flange 42 of the product 40 to be processed.

보다 상세하게는, 상기 가공 대상 제품(40)의 상면을 밀착하고 있는 패드 인서트 블록(106)의 안쪽면이 플랜지가 음각으로 성형될 수 있도록 경사진 면으로 형성되고, 또한 상기 캠 스틸(334)의 상단 일측부분도 동일한 각도로 경사진 상태이므로, 캠 스틸(334)이 가공 대상 제품(40)의 플랜지(42)를 밀어 올리게 되면, 플랜지(42)가 음각으로 절곡되며 성형 완료되어진다.More specifically, the inner surface of the pad insert block 106 which is in close contact with the upper surface of the product 40 to be processed is formed with an inclined surface so that the flange can be formed in an intaglio, and the cam steel 334 Since one side of the upper part is also inclined at the same angle, when the cam steel 334 pushes up the flange 42 of the product 40 to be processed, the flange 42 is bent in an intaglio and is completed.

이렇게 가공 대상 제품(40)의 플랜지(42)를 음각으로 성형한 후, 제품 취출을 위하여 상부 다이(100)를 비롯하여 패드 인서트 블록(106)을 수직 상승시키면, 패드 인서트 블록(106)과 가공 대상 제품(40)의 플랜지(42)간에 간섭이 발생될 수 있다.After the flange 42 of the object to be processed 40 is formed in an intaglio, the pad insert block 106 as well as the upper die 100 is vertically raised to take out the product. Interference may occur between the flanges 42 of the product 40.

그러나, 본 발명에 따르면 가공 대상 제품(40)의 상면을 밀착 지지하는 패드 인서트 블록(106)의 안쪽면이 경사진 면으로 형성되고, 특히 플랜지의 음각 성형 각도와 동일한 경사각을 갖는 상부 다이(100)의 상부 가이드 블록(360) 및 하부 다이(200)의 하부 가이드 블록(362)이 서로 슬라이드 접촉함에 따라, 상부 다이(100)가 수직 상승하지 않고, 비스듬한 각도(상부 가이드 블록 및 하부 가이드 블록의 경사각= 플랜지의 음각 성형각도)로 상승하게 되어, 결국 상부 다이(100)의 패드 인서트 블록(106)과 가공 대상 제품(40)의 플랜지(42) 간의 간섭 현상을 방지하면서 가공 대상 제품(40)의 취출이 용이하게 이루어질 수 있다.
However, according to the present invention, the inner surface of the pad insert block 106 for tightly supporting the upper surface of the product to be processed 40 is formed as an inclined surface, and in particular, the upper die 100 having the same inclination angle as the intaglio forming angle of the flange. As the upper guide block 360 of the upper guide block 360 and the lower guide block 362 of the lower die 200 slide contact with each other, the upper die 100 does not rise vertically, but at an oblique angle (the upper guide block and the lower guide block Angle of inclination = the negative shaping angle of the flange), which in turn prevents interference between the pad insert block 106 of the upper die 100 and the flange 42 of the workpiece 40. Can be easily taken out.

10 : 상부 다이 12 : 패드 압력원
14 : 가압체 16 : 패드
20 : 하부 다이 22 : 하형 스틸 블록
30 : 캠 하우징 31 : 캠 드라이브
32 : 제1캠 슬라이드 33 : 제2캠 슬라이드
34 : 캠 스틸 35 : 제1사선면
36 : 제2사선면 37 : 제3사선면
38 : 제4사선면 39 : 안내단
40 : 가공 대상 부품 42 : 플랜지
100 : 상부 다이 102 : 패드 압력원
104 : 가압체 106 : 패드 인서트 블록
200 : 하부 다이 202 : 하형 스틸 블록
300 : 캠 구동장치 310 : 캠 드라이브
312 : 제1레일 320 : 캠 롤러
322 : 회전축 324 : 지지브라켓
326 : 지지블록 330 : 캠 슬라이드
332 : 제2레일 334 : 캠 스틸
340 : 경사각 조절수단 342 : 압력원
344 : 가압롤러 346 : 경사각 조절판
348 : 안내핀 350 : 커버 플레이트
352 : 제1안내슬롯 354 : 제2안내슬롯
360 : 상부 가이드 블록 362 : 하부 가이드 블록10: upper die 12: pad pressure source
14 pressurized body 16 pad
20: lower die 22: lower steel block
30: cam housing 31: cam drive
32: first cam slide 33: second cam slide
34: cam steel 35: the first diagonal surface
36: second oblique plane 37: third oblique plane
38: fourth slope 39: guide
40: part to be processed 42: flange
100: upper die 102: pad pressure source
104: pressing body 106: pad insert block
200: lower die 202: lower steel block
300: cam drive 310: cam drive
312: first rail 320: cam roller
322: rotating shaft 324: support bracket
326: support block 330: cam slide
332: second rail 334: cam steel
340: inclination angle adjusting means 342: pressure source
344: pressure roller 346: tilt angle control plate
348: guide pin 350: cover plate
352: first guide slot 354: second guide slot
360: upper guide block 362: lower guide block

Claims

The cam of the press for flange intaglio processing, including a lower die on which a workpiece is to be mounted and a lower die on which a cam drive device is installed, and an upper die mounted on both bottoms of a pad pressure source and a pressurizing body and lifting up and down relative to the lower die. In the drive angle adjusting device,
The cam drive device, the upper surface is formed with a flat surface in close contact with the pressing body of the upper die, one side of the lower edge portion of the cam drive protruding first rail integrally; A cam slide having a cam steel for engraving a flange of a component to be machined on an upper surface thereof, and a second rail integrally protruding from one side lower edge portion facing the first rail; A cam roller mounted on the bottom of the lower die such that the first rail of the cam drive and the second rail of the cam slide are in rolling contact with each other; Consists of,
An inclination angle adjusting means for adjusting the inclination angle of the cam slide, a pressure source for stroke adjustment, a pressure roller mounted on the piston of the pressure source, and one side is in contact with the pressure roller and the other side of the cam slide An angle adjusting device for a cam drive of a press for flange intaglio processing, comprising an inclination angle adjusting plate having a rectangular plate shape in contact with an outer side, and mounted on one side of a lower die.

The method according to claim 1,
The upper side of both sides of the inclination angle adjusting plate is arranged in the front and rear positions of the cam drive device, the angle of the cam drive device of the press for flange intaglio processing, characterized in that the angular rotation is fixed by the hinge pin to the cover plate assembled to the lower die Device.

The method according to claim 1 or 2,
A pair of guide pins are integrally formed under the hinge pin of the inclination angle adjusting plate so as to be inserted into a pair of second guide slots formed on the cover plate. Device.