KR20120046946A - Rotatable and supplemental band apparatus to set the length of material of horizontal bending device - Google Patents

Rotatable and supplemental band apparatus to set the length of material of horizontal bending device Download PDF

Info

Publication number
KR20120046946A
KR20120046946A KR1020100108514A KR20100108514A KR20120046946A KR 20120046946 A KR20120046946 A KR 20120046946A KR 1020100108514 A KR1020100108514 A KR 1020100108514A KR 20100108514 A KR20100108514 A KR 20100108514A KR 20120046946 A KR20120046946 A KR 20120046946A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
length
auxiliary
setting
busbar
bending machine
Prior art date
Application number
KR1020100108514A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101235026B1 (en
Inventor
임인걸
Original Assignee
주식회사 우진정공
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 우진정공 filed Critical 주식회사 우진정공
Priority to KR1020100108514A priority Critical patent/KR101235026B1/en
Publication of KR20120046946A publication Critical patent/KR20120046946A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101235026B1 publication Critical patent/KR101235026B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/22—Auxiliary equipment, e.g. positioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/024—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/14—Bending rods, profiles, or tubes combined with measuring of bends or lengths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/16—Auxiliary equipment, e.g. for heating or cooling of bends

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

PURPOSE: A rotating auxiliary band device for setting the length of a material in a horizontal bending machine is provided to support the ends of a material through minute adjustment according to the length of the material. CONSTITUTION: A rotating auxiliary band device for setting the length of a material in a horizontal bending machine comprises a rotating support(71) and an auxiliary band(68). The rotating support is installed on a work table and has a rotating motion on a horizontal plane. The rotating support is formed with a groove on the top thereof. The auxiliary band is formed to rotate with the rotating support and supports the ends of a bus bar material(6) for setting according to the size of the bus bar material. The auxiliary band is slid lengthwise in the groove of the rotating support and receives angular moment caused by the movement of the bus bar material during the bending of the bus bar material.

Description

수평 벤딩기의 소재 길이 셋팅을 위한 회전식 보조아대장치{Rotatable and supplemental band apparatus to set the length of material of horizontal bending device}Rotatable and supplemental band apparatus to set the length of material of horizontal bending device

본 발명은 각종 배전반이나 분전반 등에 사용되는 부스바(Bus bar)를 가공하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 부스바 소재의 벤딩(절곡) 가공에 있어 부스바 소재의 길이를 셋팅하기 위해 설치되는 수평 벤딩기의 소재 길이 셋팅을 위한 회전식 보조아대장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an apparatus for processing bus bars used in various switchboards, distribution boards, and the like, and more particularly, to set the length of bus bar materials in bending (bending) processing of bus bar materials. A rotary auxiliary bandage device for setting the material length of a horizontal bending machine.

일반적으로 배전반이나 분전반, 제어반 등에는 단자와 단자 사이를 접속하기 위해 동판이나 알루미늄 등의 두꺼운 판재로 이루어진 부스바(Bus bar)라 불리우는 접속편을 사용하게 되는데, 상기 부스바는 배전반 등의 설계에 따라 장착 및 다른 부재와의 연결을 위하여 필요한 길이로 커팅 또는 설계된 각도를 가지도록 벤딩되거나 다른 부재와 볼트 체결하기 위한 복수의 체결공이 펀칭되는 등의 여러 가공 작업을 필요로 하게 된다. 따라서, 상기와 같은 부스바의 가공 작업을 위해 일종의 프레스 장치로서 소위 부스바 가공장치라 부르는 장치가 사용된다.In general, a connection piece called a bus bar made of a thick plate such as a copper plate or aluminum is used for a switchboard, a distribution panel, a control panel, etc., which is used for the design of a switchboard. Accordingly, it requires a variety of machining operations such as bending or cutting to a length necessary for mounting and connecting with other members, or punching a plurality of fastening holes for bolting with other members. Therefore, a device called a busbar processing apparatus is used as a kind of press apparatus for processing the busbar as described above.

상기와 같은 종래의 부스바 가공장치는 대체로 내부에 구동장치가 내장된 본체와, 상기 본체의 상부로 벤딩기, 커터, 펀칭기 등이 선택적으로 설치되도록 구성된다. 상기 벤딩기, 커터, 펀칭기는 상기 본체의 상부에 설치되는 복수의 프레스에 각각의 목적에 적합한 가공수단을 장착하여 구성되고, 상기 본체의 내부에 설치된 유압펌프와 같은 구동장치에 의해 작동된다. The conventional busbar processing apparatus as described above is configured such that a bending device, a cutter, a punching machine, and the like are selectively installed on the main body having a driving device built therein. The bending machine, the cutter, and the punching machine are configured by attaching processing means suitable for each purpose to a plurality of presses installed on the upper portion of the main body, and operated by a driving device such as a hydraulic pump installed inside the main body.

상기와 같은 구조의 선행 기술로는 본 발명자에 의해 선 등록된 한국 실용신안등록 제 20-0091984호 및 동 실용신안등록 제 20-357890호 등의 예를 들 수 있는 데, 이는 장치 본체의 가장자리에 천공유닛, 벤딩유닛, 절단유닛 등이 형성되고, 장치 본체의 전면부에 유압모터를 구비하고 있는 콘트롤부를 갖추고 있어서 사용자가 콘트롤부를 조작함에 따라 그 내부에 구비된 유압모터가 구동하여 각각의 유닛으로 작동유압을 공급하므로써 각각의 유닛이 구동할 수 있도록 구성되어 있다.Examples of the prior art having the above structure include the Korean Utility Model Registration No. 20-0091984 and the Utility Model Registration No. 20-357890 registered by the present inventors. A drilling unit, a bending unit, a cutting unit, and the like are formed, and a control unit including a hydraulic motor is provided on the front of the main body of the apparatus. As the user operates the control unit, the hydraulic motor provided therein is driven to each unit. Each unit can be driven by supplying hydraulic pressure.

상기한 복수 종류의 작업수단 중 벤딩유닛은 부스바를 일정각도 절곡시키는 기능을 갖는 것으로서, 수직 방향으로 작동하도록 설치되는 유압실린더의 피스톤에 의해 상하로 움직이는 상부금형이 하강하면서 하부금형과 협력하여 부스바를 일정각도 절곡시키게 되며, 이러한 벤딩유닛에 있어서는 상부금형이 하강하는 거리만큼 부스바의 절곡각도가 결정되게 되므로 부스바의 절곡각도 만큼 상부금형의 하강거리를 정확히 제어하는 것이 무엇보다도 중요하며, 또한 부스바 소재가 두껍고 긴 중량물이어서 주변의 작업 공간이 요구되고 작업자의 안전 사고 위험을 고려하지 않으면 안된다.The bending unit has a function of bending the bus bar at a predetermined angle, and the upper mold moving up and down by the piston of the hydraulic cylinder installed to operate in the vertical direction is lowered while cooperating with the lower mold. Since the bending angle of the busbar is determined by the distance that the upper mold descends, it is important to precisely control the descending distance of the upper mold by the bending angle of the busbar. The bar material is thick and heavy, requiring a working area around it and taking into account the safety hazard of the operator.

그리고 경우에 따라서는 도11에 도시하는 것과 같이 부스바 소재(6)를 절곡점 6a 및 6b를 가지도록 이단 절곡 가공해야 하는 상황도 흔하게 발생하는데, 유압실린더가 수직 방향으로 구동하는 상기한 종래의 벤딩기 구조에 의하면 도12 에서처럼 소재(6)가 작업자의 정면에 위치하는 형태로 작업시 작업장 바닥면(40)의 간섭으로 소재(6)의 길이 제한이 따를 수밖에 없는 문제를 가지고 있었으며, 또 상부금형(41)이 하부금형(42)를 향해 하강하여 절곡시에 소재(6) 하단이 화살표 방향으로 회전 운동을 하게 되어 소재(6) 하단부가 상승하면서 작업자의 신체에 타격을 가하여 안전사고를 일으킬 위험성이 있고, 반대로 절곡 작업 후 상부금형(41)이 상승시엔 부스바 소재(6)의 무게 중심으로 인해 부스바 소재가 낙하하는 회전 모우먼트 작용에 의해 부스바 소재가 낙하하는 것 때문에 작업자가 다칠 수 있으며, 또 통상 전류의 저항 손실이 작은 구리 재질로 부스바 소재(6)를 형성하기 때문에 길게 돌출되어 허공에 노출된 소재를 안전을 위해 작업자가 손으로 잡아준 상태에서 절곡 작업하게 될 때 중량물인 구리 소재의 부스바 소재(6)를 핸들링하는 데 있어 힘이 많이 드는 불편함이 있었다.In some cases, a situation in which the busbar material 6 needs to be bent in two steps to have bending points 6a and 6b, as shown in FIG. 11, is common. The hydraulic cylinder is driven in the vertical direction. According to the bending machine structure, as shown in Fig. 12, the material 6 is located in front of the worker, and the work has a problem that the length limit of the material 6 must follow due to the interference of the work floor 40, and the upper mold. (41) is lowered toward the lower mold 42, the lower end of the material (6) when bending, the rotary motion in the direction of the arrow, the lower part of the material (6) as the lower end of the risk of causing a safety accident by hitting the body of the worker On the contrary, when the upper mold 41 rises after the bending work, the busbar material is formed by the rotational motion of the busbar material falling due to the center of gravity of the busbar material 6. The worker may be injured due to lowering, and usually the busbar material 6 is formed of copper material with a small resistance loss of current. There was a lot of inconvenience in handling the busbar material 6 made of copper, which is heavy when bending work.

한편, 상기한 문제점을 회피하고자 도13에 도시하는 것처럼 부스바 소재(6)를 반대 방향으로 위치시켜 작업하는 방안은 부스바 소재(6)가 장치의 상부에 위치하게 되어 작업자가 소재를 잡아줄 수 없어 위험성이 크고 전혀 소재의 콘트롤을 할 수 없다는 문제가 있었다. 그런데 이는 유압실린더가 수직으로 구동하도록 설치하는 데 따라 수반되는 회피할 수 없는 문제점인 것으로 파악되고 있다.On the other hand, in order to avoid the above problems, as shown in Figure 13, the work to place the busbar material 6 in the opposite direction, the busbar material (6) is located on the top of the device to the operator to grab the material There was a problem that it was impossible to control the material at all. However, this is understood to be an unavoidable problem associated with installing the hydraulic cylinder to be driven vertically.

또 대체로 배전반이나 분전반, 제어반 등이 설치되는 장소는 협소한 경우가 많은데 비해, 상기와 같은 종래의 부스바 가공장치는 내부에 유압펌프와 같은 구동장치가 마련되고 상부에 복수의 프레스가 형성되기 때문에 장치가 무겁고 대형화되어 장치의 이동이 불가능하므로, 배전반 등의 설치 장소에서 현장 상황에 맞게 즉시 절곡가공 및 성형이 이루어지기 어려운 문제점도 있다.In general, the place where the distribution panel, distribution panel, control panel, etc. is installed is often narrow, but the conventional busbar processing apparatus as described above is provided with a driving device such as a hydraulic pump and a plurality of presses are formed thereon. Since the device is heavy and large and impossible to move the device, there is also a problem that it is difficult to immediately bend and shape according to the site situation in the installation place, such as switchboard.

또 유압실린더가 수직으로 입설되는 장치의 특성상 하부금형을 고정금형으로하고, 상부금형이 하강 작동하는 가동금형이 될 수밖에 없는 데, 유압실린더를 작업대의 상부, 즉 상부금형의 상부로 높이 솟아오르도록 지지되게 설치하는 것은 장치의 외관이 보기 흉하고 덩치가 너무 커지기 때문에 통상 유압실린더를 하부금형 밑으로 설치하는 방식이 널리 사용되고 있다.In addition, due to the characteristics of the device in which the hydraulic cylinder is placed vertically, the lower mold must be a fixed mold, and the upper mold can be a movable mold for lowering operation. Since the installation of the device is unsightly and the size of the device is too large, a method of installing a hydraulic cylinder under the lower mold is widely used.

그러나 이 같은 설치 방식의 경우 하부금형에 유압실린더의 피스톤로드를 고정 설치하여야 하는 관계로 유압실린더가 작동하여 피스톤로드가 출몰하게 되면 유압실린더가 상하로 움직여야 하며, 이에 연동하여 유압실린더의 지지구조물들도 함께 가이드의 안내를 받아 상하 운동하여야 함으로써 장치의 구조가 복잡하고 강성에 문제가 있을 뿐 아니라 그 지지구조물이 하부금형을 지나 상부금형까지 연장되는 관계로 장치의 크기가 커지고 중량화되는 문제가 있었다.However, in this type of installation method, the piston rod of the hydraulic cylinder must be fixedly installed on the lower mold, so when the hydraulic cylinder is operated and the piston rod floats, the hydraulic cylinder must move up and down. In addition, the structure of the device is complicated and has a problem in stiffness by moving up and down with the guide of the guide, and the size of the device is increased and weighted because the supporting structure extends from the lower mold to the upper mold. .

이러한 점을 감안하여 본 발명자는 한국 특허출원 2010-14967호(발명의 명칭:수평 작동식 부스바 절곡가공장치)를 포함하는 여러 발명들에서 유압실린더를 작업대 상에 수평으로 설치하는 구조를 제안한바 있다.In view of this, the present inventors have proposed a structure for horizontally installing a hydraulic cylinder on a work table in various inventions including Korean Patent Application No. 2010-14967 (name of the invention: horizontally operated busbar bending machine). have.

상기한 선출원 발명은 도14에 도시하는 것과 같이 작업대(3)와; 그 작업대(3) 위에 수평으로 마련되는 베이스부재(4)와; 수평의 전후 방향으로 왕복 작동하는 피스톤로드(8)를 구비하며, 상기 베이스부재(4) 위로 후방 측에 고정 설치되는 유압실린더(7)와; 상기 유압실린더(7)의 피스톤로드(8) 선단에 장착되어 절곡 작업을 위해 상기 베이스부재(4) 상면을 따라 전후 방향으로 슬라이드 왕복 작동하며, 선단에 상하로 트이는 빈공간의 벤딩용 요홈을 가진 ㄷ자 또는 V자 형상의 가동금형(9)과; 상기 가동금형(9)과 대향하여 상기 베이스부재(4)의 선단측에 고정되게 설치되며, 상기 가동금형(9)이 접근시 상기 빈공간인 벤딩용 요홈(11) 내에 진입하여 부스바 소재(6)를 절곡하는 고정금형(13); 을 포함하여 구성되어 있으며, 그리고 베이스부재(4)와 같은 평면을 이루는 넓은 표면적의 작업판(5) 위에 부스바 소재(6)의 길이 셋팅을 위한 아대장치(35)가 마련되어 있고 그 아대장치(35)는 측정자(36)와 소재(6)의 단부를 지지하기 위한 지지대(37)를 구비하고 있어 소재(6)의 절곡점부터 단부까지의 길이를 상기 아대장치(35)를 통해 측정하여 셋팅하게 되어 있다. The above-described first invention has a worktable 3 as shown in FIG. 14; A base member 4 provided horizontally on the worktable 3; A hydraulic cylinder (7) having a piston rod (8) reciprocating in a horizontal front and rear direction and fixedly installed on a rear side above the base member (4); It is mounted on the front end of the piston rod 8 of the hydraulic cylinder (7) and slides back and forth along the upper surface of the base member (4) for bending work, and has a groove for bending the empty space open up and down at the tip A U-shaped or V-shaped movable mold 9; It is installed to be fixed to the front end side of the base member (4) facing the movable mold (9), the movable mold (9) enters into the bending recess 11 for the empty space to approach the busbar material ( A fixed mold 13 for bending 6); And a bandage device 35 for setting the length of the busbar material 6 on a work surface 5 having a large surface area forming the same plane as the base member 4, and the bandage device ( 35 is provided with a support (37) for supporting the measuring device 36 and the end of the material (6) is set by measuring the length from the bending point to the end of the material (6) through the band device 35 It is supposed to be done.

이와 같이 구성한 상기한 선 출원 발명은 종래 수직으로 설치되던 상하부 금형과 유압실린더가 베이스부재 상면에 수평으로 설치되어 수평으로 작동되기 때문에 부스바 소재(6)를 베이스부재(4) 위에 세운 형태(소재의 두께가 베이스부재 표면에 놓여진 형태를 말함)로 놓고 절곡 작업을 할 수 있어 소재 크기에 제한을 받지 않으며, 또 절곡시 소재(6)의 낙하나 상승 움직임이 없고 작업자가 특별히 중량물인 소재(6)를 붙잡고 있지 아니하여도 되므로 작업이 쉽고 안전성이 크게 향상되며, 또 유압실린더(7)의 수평 설치 구조상 고정대의 한 축을 베이스부재(4)가 담당하게 되므로 유압실린더(7)의 고정 구조가 매우 간단하고 재료의 소요가 적어 비용이 저감되고, 유압실린더(7)를 지지하는 지지 상태가 강건하며, 가동금형(9)이 벤딩용 요홈(11)의 구비로 절곡되는 소재(6)와 직접 접촉하는 가압면이 최소화되어 프레싱 힘이 작아도 되어 프레스 용량의 저감으로 장치 비용이 줄어드는 등 여러 효과가 있다.The above-described line application invention configured as described above is a form in which the busbar material 6 is placed on the base member 4 because the upper and lower molds and the hydraulic cylinders, which are conventionally installed vertically, are horizontally installed and operated horizontally. The thickness of the base member is placed on the surface of the base member) and can be bent by the material size, it is not limited to the size of the material, and when bending, there is no falling or upward movement of the material (6) Since the base member 4 is in charge of one axis of the fixing stand due to the horizontal installation structure of the hydraulic cylinder 7, the fixing structure of the hydraulic cylinder 7 is very high. The cost is reduced due to the simple and low material requirements, and the supporting state for supporting the hydraulic cylinder 7 is robust, and the movable mold 9 is bent by the provision of the bending recess 11. The pressing surface in direct contact with the material 6 is minimized, so that the pressing force may be small, thereby reducing the cost of the press and thus reducing the apparatus cost.

그러나 상기한 선 출원발명을 포함하여 종래의 장치들은 부스바소재(6)의 길이를 셋팅하는 작업에 있어 다음과 같은 문제를 가지고 있다.However, the conventional apparatuses, including the above-mentioned prior invention, have the following problems in the work of setting the length of the busbar material (6).

가동금형(9)과 고정금형(13) 사이로 공급되는 소재(6)의 길이를 셋팅하기 위해서는 아대장치(35)의 지지대(37)의 고정볼트(38)를 풀고 측정자(36) 상에서 치수를 확인하고 그 위치로 지지대(37)를 가이드(40)를 따라 슬라이드 이동시킨 뒤 고정볼트(38)를 조여 지지대(37)가 가이드(40) 상에서 움직이지 않게 고정시킨 후 소재(6)를 밀어 넣어 끝단이 지지대(37)에 밀착하도록 하면 길이 셋팅 작업이 완료되는 것인 데, 뒤이어 작동 발판 스위치(39)를 밟아 스위치 온하면 유압실린더(7)가 작동하여 가동금형(9)이 고정금형(13)에 대해 전진하여 소재(6)를 절곡시키게 될 때 소재(6)의 단부는 평면상에서 회전 운동을 하게 된다.To set the length of the material 6 supplied between the movable mold 9 and the stationary mold 13, loosen the fixing bolt 38 of the support 37 of the subband device 35 and check the dimensions on the measurer 36. And slide the support 37 along the guide 40 to the position, and then tighten the fixing bolt 38 to fix the support 37 so as not to move on the guide 40, and then push the material 6 to the end. When it comes in close contact with the support 37, the length setting work is completed. Subsequently, when the foot is switched on by stepping on the operation foot switch 39, the hydraulic cylinder 7 is operated so that the movable mold 9 is fixed mold 13 The end of the work piece 6 is rotated in a plane when it is advanced with respect to the work piece 6.

그런데 이때 소재(6)의 단부는 지지대(37)에 밀착하여 지지되고 있기 때문에 회전하는 소재(6)와 지지대(37) 사이에 간섭 현상이 일어나 지지대(37)의 지지면과 소재(6)의 단부면이 서로 긁힘에 의해 손상이 일어나는 문제가 지적되고 있다.However, at this time, since the end of the raw material 6 is supported in close contact with the support 37, an interference phenomenon occurs between the rotating raw material 6 and the support 37, so that the support surface of the support 37 and the raw material 6 are separated. It is pointed out that the damage occurs due to the end surfaces scratching each other.

또 다른 문제로는 지지대(37)의 슬라이드를 안내하는 가이드(40)가 작업판(5)의 표면 보다 높게 돌출함으로써, 작업판(5)을 전후로 구획하는 장벽의 역활을 하여 작업판(5)을 효율성 있게 사용하는 데 방해가 되고 있다.Another problem is that the guide 40 for guiding the slide of the support 37 protrudes higher than the surface of the working plate 5, thereby acting as a barrier that partitions the working plate 5 back and forth, thereby acting as a working plate 5. Is hampering the efficient use of

다른 한편, 소재(6)의 길이가 작업대를 벗어나는 정도로 길 경우 길이의 셋팅 작업에 있어 다음과 같은 문제를 가지고 있다.On the other hand, if the length of the material 6 is long enough to leave the workbench has the following problems in the setting of the length.

최근 전력 사용량의 급증에 따라 변전소 등의 설비가 대형화하면서 대형 크기의 부스바 가공을 필요로 하는 경우가 많아지고 있는 데, 이에 따라 가공될 부스바 소재의 길이가 5~10m 크기에 달하는 경우들도 있다. 그런데 이러한 크기의 길이 측정 및 셋팅을 위해서는 종래의 경우 아대장치(35)를 작업판(5)을 벗어나 길게 돌출하도록 설치하여 긴 소재의 셋팅에 대응하여 왔다.In recent years, with the surge in power consumption, facilities such as substations have become larger, requiring more-sized busbar processing.In this case, the busbar material to be processed has a length of 5-10m. have. By the way, in order to measure and set the length of this size in the prior art has been installed to protrude long the device 35 off the working plate 5 to correspond to the setting of the long material.

그러나 아대장치(35)를 작업판(5)을 벗어나 길게 돌출하도록 설치하고 있는 데, 이 같은 경우 돌출물로 인해 공장의 설치 면적을 많이 차지하고, 길게 돌출한 고 아대장치가 작업자들의 행동 반경을 제한하고 통행에 불편함을 주며, 수요자에게 장치를 배송 시 컨테이너 면적을 많이 차지하게 되어 물류 비용을 증대시키는 문제가 있었다.However, the subsidiary device 35 is installed to protrude out of the working plate 5, in which case the protruding object occupies a large amount of installation area of the factory, and the protruding long sub-adjacent device restricts the working radius of the workers. Inconvenient to pass, it takes a lot of container area when shipping the device to the consumer has a problem of increasing the logistics cost.

이 때문에 긴 소재의 작업시에만 그에 적합한 아대장치를 장착하여 사용하고 작은 길이의 소재 가공 시에는 도면에 도시한 것과 같은 소형의 아대장치(35)를 교체하여 사용하는 경우도 있어 왔으나, 이는 2가지 종류의 아대장치를 함께 구비하여야 함으로 원가가 상승되고 탈부착 과정의 번거로움이 많고, 또 사용치 않는 아대장치의 보관 중 분실 우려가 있어 작업자로서는 여간 불편한 일이 아니었다.
For this reason, there is a case in which a suitable bandage device is used only when working with long materials and a small bandage device 35 as shown in the drawings is used when processing a small length of material. Since it is necessary to have a kind of bandage device together, the cost is high, the cumbersome process of attaching and detaching, and there is a risk of loss during the storage of the unused bandage device was not uncomfortable for workers.

이에 본 발명은 상기한 점을 감안하여 제안한 것으로서, 그의 목적으로 하는 것은 부스바 소재의 절곡 작업 시 소재의 길이 셋팅이 용이하고 소재를 정확하게 지지하되, 소재의 절곡이 진행되는 동안에 소재와의 간섭 현상이 발생치 않는 구조의 수평 벤딩기의 소재 길이 셋팅을 위한 회전식 보조아대장치를 제공하는 데 있다.Accordingly, the present invention has been proposed in view of the above, and its object is to easily set the length of the material during the bending work of the busbar material and to accurately support the material, but the phenomenon of interference with the material during the bending of the material is in progress. It is to provide a rotary auxiliary bandage device for setting the material length of the horizontal bending machine of this non-occurring structure.

본 발명의 또 하나의 목적은 부스바 소재의 길이 셋팅을 위해 소재 단부를 지지 시 소재 길이에 맞추어 세부 조정이 가능하며, 작업대를 효율적으로 활용할 수 있는 구조의 수평 벤딩기의 소재 길이 셋팅을 위한 회전식 보조아대장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to allow the fine adjustment according to the material length when supporting the end of the material for setting the length of the busbar material, the rotary auxiliary for setting the material length of the horizontal bending machine of the structure that can effectively utilize the workbench It is to provide a wrist device.

본 발명의 또 다른 목적은 작업대 본체에 위치를 변경해 가면서 장착할 수 있을 뿐 아니라, 장척의 부스바 소재를 벤딩 가공하는 경우 작업대에 대해 길게 펼쳐 사용하며, 길이가 짧은 부스바 소재의 벤딩 가공 시에는 작업대의 일측에 간단히 접어 보관할 수 있도록 제공되는 접이식 아대장치에도 자유롭게 착탈이 가능하게 설치할 수 있는 수평 벤딩기의 소재 길이 셋팅을 위한 회전식 보조아대장치를 제공하는 것이다.
Another object of the present invention can be mounted while changing the position on the workbench main body, when bending the long busbar material used to extend the workbench long, when bending the busbar material short It is to provide a rotary auxiliary bandage device for setting the material length of the horizontal bending machine that can be installed detachably to the folding bandage device provided to be easily folded and stored on one side of the workbench.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 절곡 가공될 부스바 소재의 길이를 셋팅하도록 수평 벤딩기의 작업대에 설치되는 보조아대장치에 있어서, 상기 작업대의 표면에 수평면상에서의 회전 움직임이 가능하게 설치되는 회전형 지지체와; 상기 회전형 지지체에 함께 회전하도록 마련되어 있으며,상기 부스바 소재의 치수에 맞추어 길이를 셋팅하기 위해 부스바 소재의 단부를 지지하며, 부스바 소재의 절곡이 진행되는 동안 부스바 소재의 이동에 의한 회전 모우먼트를 받게 되는 보조아대;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the present invention is a secondary band device is installed on the workbench of the horizontal bending machine to set the length of the busbar material to be bent, the rotational movement in the horizontal plane on the surface of the workbench is installed A typical support; It is provided to rotate together on the rotatable support, and supports the end of the busbar material to set the length in accordance with the dimensions of the busbar material, the rotation by the movement of the busbar material during the bending of the busbar material Secondary child receiving the moment; characterized in that configured including.

또 본 발명의 바람직한 실시예에 의하면 상기 회전형 지지체의 상측에 요홈이 형성되며, 상기 보조아대는 상기 요홈에 수용되어 길이 방향으로 슬라이드 이동이 가능하게 장착되며, 상기 보조아대를 회전형 지지체에 고정하는 고정수단을 구비하는 것 및 상기 회전형 지지체의 하부로 돌출되도록 연장되어 회전 중심점을 형성하며, 작업대 상에 형성되는 길이셋팅용 측정자 부위에 소정 간격으로 형성되는 복수개의 설치공들 중 하나에 끼워져 장착되는 축봉을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, the groove is formed on the upper side of the rotatable support, the auxiliary band is accommodated in the groove is mounted so as to slide in the longitudinal direction, the auxiliary band is fixed to the rotatable support It is provided with a fixing means to extend to protrude to the lower portion of the rotatable support to form a center of rotation, is inserted into one of a plurality of installation holes formed at predetermined intervals in the measuring part for the length setting formed on the work table Characterized in that it comprises a shaft that is mounted.

그리고 상기 고정수단은 손잡이 볼트인 것을 특징으로 한다.And the fixing means is characterized in that the handle bolt.

또 상기 보조아대의 측벽면에는 길이 방향으로 가이드홈이 형성되고, 상기 손잡이볼트의 선단이 가이드홈에 끼워져 상기 보조아대의 길이 방향의 슬라이드 이동을 안내하는 것을 특징으로 한다.In addition, a guide groove is formed in the longitudinal direction on the side wall of the auxiliary child, characterized in that the front end of the handle bolt is inserted into the guide groove to guide the slide movement in the longitudinal direction of the auxiliary child.

또 상기 보조아대 상면에는 측정자가 장착되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the auxiliary belt is characterized in that the measuring instrument is mounted on the upper surface.

이상과 같은 본 발명은 길이가 부스바 소재의 절곡 작업 시 소재의 길이 셋팅이 용이하고 소재를 정확하게 지지하되, 소재의 절곡이 진행되는 동안에 회전하는 소재의 끝단부와 함께 회전형 지지체가 부드럽게 같이 회전함으로써 간섭 현상이 발생치 않게 되므로 지지대의 지지면과 소재 단부면이 서로 긁힘에 의한 손상이 발생치 않게 되며, 또 회전식 보조아대장치가 소재의 길이 상황에 맞추어 작업대 위 및 작업대를 벗어나 외부로 길게 돌출하는 아대장치의 원하는 위치에 설치하는 것이 가능하여 길이 셋팅 작업의 편의성이 증진되며, 특히 회전식 보조아대장치가 설치된 위치에서도 측정자를 가지는 보조아대를 길이 방향으로 이송시켜 셋팅 작업을 조정하는 것이 가능하므로(이때 보조아대의 선단이 작업대 내로 전진할 수도 있고, 접이식 아대 상에 위치하도록 자유롭게 설정할 수 있다) 작업의 자유도가 크게 증진되는 효과가 있다.
The present invention as described above is easy to set the length of the material when the length of the busbar material bending work and accurately support the material, the rotational support is smoothly rotated together with the end of the material to rotate during the bending of the material This prevents the occurrence of interference, so that the support surface and the end surface of the support are not damaged by scratching each other, and the rotary auxiliary device protrudes out of the workbench and out of the workbench according to the length of the material. It is possible to install at the desired position of the device to increase the convenience of the length setting work, especially in the position where the rotary auxiliary device is installed, it is possible to adjust the setting work by transferring the auxiliary band with the measuring instrument in the longitudinal direction ( At this time, the tip of the auxiliary belt may advance into the workbench, It can be freely set so as to be positioned in) the effect the degree of freedom of operation is greatly enhanced.

도1은 본 발명에 의한 소재 길이 셋팅을 위한 회전식 보조아대장치를 구비한 수평 벤딩기로서, 접이식 아대장치를 수평으로 펼쳐 놓은 상태에서 회전식 보조아대장치를 접이식 아대장치에 장착시킨 상태를 나타낸 사시도면이다.
도2는 본 발명에 의한 소재 길이 셋팅을 위한 회전식 보조아대장치를 구비한 수평 벤딩기로서, 접이식 아대장치를 사용하지 않을 시 수직으로 접어 놓은 후 회전식 보조아대장치를 작업대에 옮겨 장착한 상태를 나타낸 사시도면이다.
도3은 본 발명에 의한 접이식 아대장치 및 회전식 보조아대장치의 부품 분해 사시도이다.
도4는 본 발명에 의한 접이식 아대장치가 조립된 사시도이다.
도5는 본 발명에 의한 접이식 아대장치의 저면도이다.
도6은 본 발명에 의한 회전식 보조아대장치를 나타낸 사시도이다.
도7은 본 발명에 의한 회전식 보조아대장치를 나타낸 배면 사시도이다.
도8은 본 발명에 의한 회전식 보조아대장치를 나타낸 측단면도이다.
도9는 본 발명의 회전식 보조아대장치를 가진 수평 벤딩기를 이용하여 부스바 소재의 절곡 작업 시 절곡의 진행과 함께 회동하는 소재의 단부에 의해 회동 모우먼트가 작용하여 회전식 보조아대장치가 함께 회전한 모습을 보여주는 개략적 도면이다.
도10은 본 발명에 의한 아대장치를 수평 벤딩기의 작업대 일측에 접어 붙이게 되는 과정을 단계별로 보여주는 도면으로, 도10(a)는 회전몸체가 고정몸체로부터 이격되기 시작하는 초기 작동 상태를 나타내는 도면이며, 도10(b)는 회전몸체가 고정몸체로부터 완전하게 이격된 상태를 나타내는 도면이며, 도10(c)는 도10(b)의 상태하에서 아대를 아래쪽으로 내리눌러 회전몸체가 회전하기 시작하는 중간 상태를 나타낸 도면이며, 도10(d)는 회전몸체가 90°각도로 회전한 모습을 보여주는 도면이며, 그리고 도10(e)는 도10(d)의 상태에서 아대에의 외력을 제거한 후 탄성스프링의 탄발력에 의해 회전몸체가 고정몸체에 밀착되어 아대가 수직으로 접혀 움직임이 고정된 상태를 나타낸 도면이다.
도11 내지 도14는 종래 기술을 설명하기 위한 도면들이다.1 is a horizontal bending machine having a rotating auxiliary bandage device for setting the material length according to the present invention, a perspective view showing a state in which the rotating auxiliary bandage device is mounted on the folding bandage device in a state where the folding bandage device is horizontally spread. .
Figure 2 is a horizontal bending machine having a rotary auxiliary bandage device for setting the material length according to the present invention, when not using a folding bandage is folded vertically after showing the state of moving the rotary auxiliary bandage device mounted on the work table Drawing.
Figure 3 is an exploded perspective view of parts of the folding foldable device and the rotary auxiliary device according to the present invention.
Figure 4 is a perspective view of the folding foldable apparatus according to the present invention is assembled.
Fig. 5 is a bottom view of the foldable wrist apparatus according to the present invention.
6 is a perspective view showing a rotary auxiliary bandage device according to the present invention.
Figure 7 is a rear perspective view showing a rotary auxiliary bandage device according to the present invention.
Figure 8 is a side cross-sectional view showing a rotary auxiliary band device according to the present invention.
Figure 9 is a horizontal bending machine having a rotary auxiliary band device of the present invention when the bending work of the bus bar material by the end of the rotating material by the end of the rotating material rotates when the rotary auxiliary band device rotates together A schematic drawing showing the appearance.
Figure 10 is a view showing a step of folding the haptic apparatus according to the present invention to one side of the workbench of the horizontal bending machine step by step, Figure 10 (a) is a view showing the initial operating state in which the rotating body starts to be spaced apart from the stationary body 10 (b) is a view showing a state in which the rotating body is completely spaced from the fixed body, and FIG. 10 (c) shows that the rotating body starts to rotate by pushing down the abutment under the state of FIG. 10 (b). 10 (d) is a view showing a state in which the rotating body rotated at an angle of 90 °, and Figure 10 (e) after removing the external force to the band in the state of Figure 10 (d) The rotating body is in close contact with the fixed body by the elastic force of the elastic spring is a view showing a state where the movement is fixed by vertically folding the arm.
11 to 14 are diagrams for describing the prior art.

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.In order to fully understand the present invention, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Embodiment of the present invention may be modified in various forms, the scope of the invention should not be construed as limited to the embodiments described in detail below. This embodiment is provided to more completely explain the present invention to those skilled in the art. Therefore, the shape of the elements in the drawings and the like may be exaggerated to emphasize a more clear description. In addition, detailed descriptions of well-known functions and configurations that are determined to unnecessarily obscure the subject matter of the present invention are omitted.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명의 수평 벤딩기의 소재 길이 셋팅을 위한 접이식 아대장치와 회전식 보조아대장치를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings illustrating a preferred embodiment of the present invention, a folding bandage device and a rotary auxiliary bandage device for setting the material length of the horizontal bending machine of the present invention will be described in detail.

도1 및 도2는 본 발명에 의한 소재 길이 셋팅을 위한 접이식 아대장치 및 회전식 보조아대장치를 구비한 수평 벤딩기를 나타내는 도면으로, 수평 벤딩기(51)는 넓은 표면적을 가지는 작업대(52) 위로 수평으로 작동하도록 유압실린더(53)가 고정설치되고, 유압실린더(53)의 피스톤 선단에는 가동금형(54)이 장착되어 작업대 전방에 입설된 고정금형(55)을 향해 가동금형(54)이 전후진 작동하여 부스바 소재(도9 및 도11의 부호 6 참조)를 소정의 각도를 가지도록 절곡 가공하게 구성되어 있다. 1 and 2 show a horizontal bending machine having a folding bandage device and a rotating auxiliary bandage device for setting the material length according to the present invention, wherein the horizontal bending machine 51 is horizontally placed on a work table 52 having a large surface area. The hydraulic cylinder 53 is fixedly installed to operate, and the movable mold 54 is mounted at the piston tip of the hydraulic cylinder 53 so that the movable mold 54 moves forward and backward toward the fixed mold 55 installed in front of the work bench. Thus, the busbar material (see reference numeral 6 in Figs. 9 and 11) is configured to be bent to have a predetermined angle.

그리고 작업대(52) 상에는 부스바 소재(6)의 길이 셋팅을 위한 측정자(56)가 가로로 설치되어 있는 데, 고정금형(55)의 안쪽으로 진입하는 소재(6)의 길이가 작업대(52)의 양측단(57)을 벗어나지 않는 경우에는 상기 측정자(56)의 길이 범위 내에서 소재(6)의 길이 셋팅 작업이 이루어지나, 양측단(57)을 벗어나는 장척물의 경우 상기 측정자(56)로부터 같은 평면 상에서 일직선으로 연장하여 상기 작업대(52)를 벗어나 길게 돌출되게 설치되는 아대장치(58)를 통해 길이의 셋팅 작업이 이루어지게 구성되어 있다.And on the work table 52, the measuring device 56 for setting the length of the bus bar material 6 is installed horizontally, the length of the material 6 entering the inside of the fixed mold 55 is the work table 52 In the case of not leaving the both ends 57, the length setting operation of the material 6 is made within the length range of the measurer 56, but in the case of the long items beyond the both ends 57, the same from the measurer 56 It extends in a straight line on the plane is configured to be made of the length setting work through the sub-device 58 is installed to protrude long out of the work table 52.

상기 아대장치(58)는 도3 내지 도8에 상세히 도시한 것과 같이 작업대(52)의 측면에 작업대(52)의 표면과 수평면을 이루도록 길게 날개처럼 펼쳐지거나 또는 수직 하방으로 접혀져 늘어뜨려지는 것이 허용되는 아대(59)와, 그 아대(59) 상면에 상기 작업대(52)위에 설치된 측정자(56)와 연이어 일직선으로 연장하는 형태로 장착하는 측정자(60)를 포함하여 구성되어 있으며, 또 아대장치(58)를 수평으로 펼쳐 사용하는 동안에는 추후 상술되어지는 본 발명의 요지 구성인 보조아대장치(70)가 장착되어지게 된다.The bandage device 58 is allowed to be stretched like a wing or folded down vertically to form a horizontal plane with the surface of the work bench 52 on the side of the work bench 52 as shown in detail in FIGS. 3 to 8. And a measuring device 60 mounted on the upper surface of the working belt 52 so as to extend in a straight line with the measuring device 56 provided on the work table 52. 58) during the horizontal use of the auxiliary sub-device 70 which is the gist configuration of the present invention to be described later will be mounted.

또 상기 아대(59)는 작업대(52)의 측면에 고정몸체(61)와 회전몸체(62)가 한쌍을 이루는 절첩부재(61,62)를 통해 장착되는 데, 상기 고정몸체(61)는 작업대(52)의 측면에 고정 설치되고, 그 고정몸체에 대해 수평과 수직의 90°회동 움직임이 허용되도록 체결되는 회전몸체(62)에 상기 아대(59)의 일단이 볼트 체결에 의해 고정되며, 상기 고정몸체(61)와 회전몸체(62)는 아대(59)의 길이 방향과 직교하는 방향으로 양측의 몸체를 수평으로 관통하는 핀축(63)으로 체결되어 상기 회전몸체(62)가 상기 핀축(63)을 기점으로 회전 운동이 허용되며, 상기 회전몸체(62)의 외부로 길게 연장하는 핀축(63) 상에는 상기 회전몸체(62)와 스톱퍼(64) 사이로 탄성스프링(65)이 설치되어 있어, 상기 회전몸체(62)는 상기 탄성스프링(65)의 탄발력에 의해 항시 고정몸체(61) 측에 밀착하도록 하는 힘을 받게 되며, 상기 고정몸체(61)와 회전몸체(62)는 서로 단순 평면 접촉하는 것이 아니고 서로 맞물리는 클러치처럼 ㄱ 과 ㄴ 자 형상을 가지고 있는 데, 보다 구체적으로는 그들을 평면에서 보았을 때 서로 접하는 면이 복잡한 계단식 경계면(66,67)으로 형성되어 있다.In addition, the belt 59 is mounted on the side of the work table 52 through the folding member (61, 62) is a pair of the fixed body 61 and the rotating body 62, the fixed body 61 is a working table One end of the band 59 is fixed to the rotating body 62 is fixed to the side of the 52, the fastening body 62 is fastened to allow the horizontal and vertical 90 ° rotational movement with respect to the fixed body by bolts, The fixed body 61 and the rotating body 62 are fastened by pin shafts 63 horizontally penetrating both bodies horizontally in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the band 59 so that the rotating body 62 is the pin shaft 63. Rotational movement is permitted from the base, and an elastic spring 65 is installed between the rotating body 62 and the stopper 64 on the pin shaft 63 extending to the outside of the rotating body 62. Rotating body 62 is always in close contact with the fixed body 61 by the elastic force of the elastic spring (65) When the fixed body 61 and the rotating body 62 are not in simple plane contact with each other, but have a and b shapes like clutches engaged with each other, more specifically, when they are viewed in a plane, The abutting surface is formed by the complex stepped boundary surfaces 66 and 67.

이에 따라 상기 아대(59)가 작업대(52)와 동일 평면을 형성하는 수평 상태에서 상기 회전몸체(62)는 탄성스프링(65)의 탄발력에 의해 고정몸체(61)에 밀착하여 상하 움직임이 고정되며(이때 양측 몸체의 계단식 경계면(66)(67)은 서로 잇빨이 맞물리듯이 밀착된다), 상기 아대(59)를 수직 하방으로 접을 때에는 상기 아대(59)를 손으로 잡고 상기 회전몸체(62)를 탄성스프링(65)을 압축하는 방향으로 밀면 상기 회전몸체(62)가 고정몸체(61)와의 접촉 상태로부터 이격되어 구속 상태로부터 벗어나게 되며, 이때 회전몸체(62)를 수직 하방의 아래로 꺽어 회동시키게 되면 도2 및 도10의 (e)에서와 같이 아대장치(58)가 접혀진다.Accordingly, in the horizontal state in which the belt 59 forms the same plane as the work table 52, the rotating body 62 is in close contact with the fixed body 61 by the elastic force of the elastic spring 65 to fix the vertical movement. (At this time, the cascading interfaces 66 and 67 of both sides of the body are in close contact with each other.) When the fold 59 is folded vertically, the girdle 59 is held by hand and the rotating body 62 is held. ) Is pushed in the direction of compressing the elastic spring 65, the rotary body 62 is spaced apart from the contact state with the fixed body 61 to escape from the restrained state, and at this time, the rotary body 62 is bent vertically downward When rotated, the bandage device 58 is folded as shown in FIGS. 2 and 10 (e).

그리고 앞서 설명한 것과 같이 상기 작업대(52)의 상부 또는 상기 아대(59)의 상부로는 본 발명의 요지 구성인 회전식 보조아대 장치(70)가 설치되는 데, 상기 회전식 보조아대 장치(70)는 부스바 소재(6)의 길이의 셋팅을 위해 부스바 소재(6)의 단부를 지지하도록 아대(59)의 길이 방향을 따라 이동이 가능하게 장착되는 보조아대(68)와, 상기 보조아대(68) 상면에 장착되는 측정자(69)를 포함하여 구성되는 것으로, 상기 보조아대(68)는 원반 형상을 가진 회전형 지지체(71)의 요홈(72)에 끼워져 장착되어 길이 방향으로 슬라이드 이동이 가능하게 설치되고, 이동 위치에서 상기 회전형 지지체(71)에 손잡이 볼트(73)를 통해 고정되며, 상기 회전형 지지체(71)는 그의 하면으로 축봉(74)이 돌출되어 있어 그 축봉(74)이 상기 아대(59) 및 작업대(52)의 측정자(56)를 따라 소정의 간격으로 복수개가 형성된 장착공(76,76,76,,,)들 중 어느 하나에 끼워져 위치가 고정되며, 상기 회전형 지지체(71)가 당해 장착공(76)에 끼워진 상기 축봉(74)을 중심점으로 하여 수평면 상에서의 회전이 가능하며, 상기 보조아대(68)를 축방향으로 이동시킬 때에는 손잡이 볼트(73)를 풀고 보조아대(68)를 원하는 쪽으로 잡아당기면 타측의 볼트(77)의 안내를 따라 슬라이드 이동하며, 이동 위치에서 손잡이 볼트(72)를 조이면 보조아대(68)가 고정된다. 또 상기 보조아대(68)의 슬라이드를 돕기 위해 보조아대(68)의 측벽면에는 가이드홈(68B)이 길이 방향을 따라 형성되어 있어, 볼트(73)(77)의 뽀족한 선단이 가이드홈(68B) 내에 위치하여 길이 방향의 슬라이드 이동 시 가이드 홈(68B)에 의해 원활한 이동을 가이드하게 되어 있다.And as described above, the upper portion of the work table 52 or the upper portion of the belt 59 is provided with a rotary auxiliary band device 70, which is the main configuration of the present invention, the rotary auxiliary band device 70 is a booth An auxiliary belt 68 which is mounted to be movable along the longitudinal direction of the belt 59 so as to support an end of the busbar material 6 for setting of the length of the bar material 6, and the auxiliary belt 68 It is configured to include a measurer 69 mounted on the upper surface, the auxiliary belt 68 is fitted into the groove 72 of the rotatable support 71 having a disk shape is installed to allow the slide movement in the longitudinal direction It is fixed to the rotatable support 71 in the moving position through the handle bolt 73, the rotatable support 71 has a shaft 74 protrudes to the lower surface thereof, the shaft 74 is the subband Predetermined along measurer 56 of 59 and workbench 52 A position is fixed by being inserted into any one of a plurality of mounting holes (76, 76, 76 ,,,) formed at intervals, and the rotatable support (71) opens the shaft (74) fitted in the mounting hole (76). It is possible to rotate on the horizontal plane as a center point, and when moving the auxiliary belt 68 in the axial direction, loosen the handle bolt 73 and pull the auxiliary belt 68 to the desired direction to guide the other bolt 77. Slide along, and tighten the handle bolts 72 in the moving position to fix the auxiliary belt 68. In addition, the guide groove 68B is formed along the longitudinal direction on the side wall surface of the auxiliary belt 68 so as to assist the slide of the auxiliary belt 68, and the pointed ends of the bolts 73 and 77 are guide grooves ( Located in 68B, the guide groove 68B guides the smooth movement during the slide movement in the longitudinal direction.

이하 본 발명의 보조아대장치(70)의 사용 및 작용에 대해 설명한다.Hereinafter, the use and operation of the auxiliary belt apparatus 70 of the present invention will be described.

만일 작업대(52)를 벗어나는 크기의 장척의 부스바 소재(6)를 가공 시에는 본 발명의 접이식 아대장치(58)는 도1과 같이 작업대(52)와 같은 평면을 형성하도록 수평으로 펼쳐지며, 본 발명의 회전식 보조아대장치(70)는 상기 접이식 아대장치(58)의 장착공(70,70,,,)들 중 소재(6)의 길이를 고려하여 아대(59)에 형성된 적절한 위치의 장착공(70)에 그의 축봉(74)을 끼워 장착하거나 또는 길이가 짧은 소재의 경우에는 도9에 도시하는 것처럼 회전식 보조아대장치(70)를 작업대(52)에 형성한 장착공(70; 도1 참조)에 끼워 장착한다. 다음에 절곡 가공할 소재(6)는 고정금형(55)의 중심점부터 단부까지의 거리를 측정자(60)의 눈금을 보고 맞춘 후 손잡이 볼트(73)를 풀어 보조아대(68)의 고정 상태를 해제한 후 축방향으로 보조아대(68)를 슬라이드시켜 보조아대(68)의 선단면(68A)이 소재(6)의 끝단에 밀착하여 지지토록 하고 손잡이 볼트(73)를 조여 보조아대(68)를 고정시킨다(또는 길이 셋팅은 보조아대의 측정자(69) 눈금을 보면서 보조아대(68)의 이동량으로 결정할 수도 있다).When processing the long busbar material 6 having a size beyond the work bench 52, the folding bandage device 58 of the present invention is spread out horizontally to form the same plane as the work bench 52 as shown in FIG. Rotating auxiliary band device 70 of the invention is a mounting hole of the appropriate position formed in the belt 59 in consideration of the length of the material (6) of the mounting holes (70, 70 ,,,) of the foldable belt device 58 In the case of a material having a short length, the mounting hole 70 having the rotary auxiliary band device 70 formed on the work table 52 as shown in FIG. ) To fit. Next, the material 6 to be bent is matched with the distance from the center point to the end of the stationary mold 55 by looking at the scale of the measurer 60, and then loosen the knob bolt 73 to release the fixing of the auxiliary belt 68. Then, slide the auxiliary belt 68 in the axial direction so that the front end face 68A of the auxiliary belt 68 is in close contact with the end of the material 6, and the handle bolt 73 is tightened to tighten the auxiliary belt 68. (Or the length setting may be determined by the amount of movement of the sub-assistance 68 while looking at the scale of the sub-adjuster 69).

다음에 유압실린더(53)를 작동시키면 가동금형(54)이 전진하여 고정금형(55)에 도달하여 소재(6)를 계속 밀어붙여 설정된 각도만큼 절곡시킨 후 유압실린더(53)가 반전하여 가동금형(54)을 후진 작동하게 되며, 이 과정에서 소재(6)의 단부는 절곡에 따라 고정금형(55)을 기점으로 도9에 도시하는 것과 같이 작업대(52) 평면상에서 화살표 A 방향으로 선회하는 운동을 하게 되는 데, 이때 소재(6)의 단부(6A)를 밀착하여 지지하고 있는 보조아대(68)는 소재의 회전 움직임을 방해하지 아니하고 도9에 도시하는 것과 같이 소재의 회전을 따라 자연스럽게 축봉(74)을 중심점으로 화살표 B 방향으로 함께 스므스하게 회전하게 됨으로써(회전 방향은 소재와는 반대로 마치 맞물린 한쌍의 기어처럼 회전 운동이 일어나며, 도9에서의 화살표A 및 화살표B 참조), 소재(6)의 절곡 가공에 보조아대(68)가 간섭되거나 방해됨이 없게 되는 것이다.Next, when the hydraulic cylinder 53 is operated, the movable mold 54 moves forward to reach the stationary mold 55, and the raw material 6 is continuously pushed and bent by a set angle, and then the hydraulic cylinder 53 is inverted and the movable mold is inverted. (54) is the reverse operation, in this process the end of the material (6) in accordance with the bending motion of turning in the direction of the arrow A on the work surface 52 plane as shown in Figure 9 starting from the stationary mold (55) At this time, the auxiliary belt 68 is in close contact with the end 6A of the material (6) is in close contact with the axis of rotation of the material as shown in Figure 9 without hindering the rotational movement of the material ( By rotating smoothly together in the direction of arrow B with respect to the center point (the direction of rotation takes place as a pair of gears engaged with each other as opposed to the material, see arrow A and arrow B in FIG. 9), material 6 Bending of The secondary ahdae 68 will interfere with the ball or is not interfering search.

한편, 장척의 소재(6)를 가공 시에는 회전식 보조아대장치(70)는 도9 상태에서 탈거하여 도1에서처럼 아대(59) 상에 장착되는 데, 장척 소재의 절곡가공이 모두 끝나고 아대장치(58)의 사용이 필요치 않을 때에는 아대장치(58)를 작업대의 일측에 접어 붙이게 되며, 접이식 아대장치(58)를 접을 때에는 먼저 회전식 보조아대장치(70)를 탈거, 즉 보조아대(68)를 장착한 회전형 지지체(71)를 아대(59)로부터 탈거한 후(상부로 잡아 빼면 하부의 축봉74가 장착공76으로부터 빠져나오게 된다), 다음 작업에 사용되는 소재(6)의 길이를 참작하여 그에 적합하게 작업대(52) 상에 형성된 장착공(76)들 중 어느 하나에 탈거시킨 회전형 지지체(71)의 축봉(74)을 끼워 장착한다(그러나 보조아대장치70은 아대장치58에 장착한 상태 그대로 둔 상태에서 도2처럼 아대장치를 접어도 상관은 없으며, 또 나중에 탈거하여 작업대52 위로 위치 이동시켜도 상관없다).On the other hand, when the long material 6 is processed, the rotary auxiliary bandage device 70 is removed from the state of FIG. 9 and mounted on the belt 59 as shown in FIG. 1, and all the bending processing of the long material is finished and the bandage device ( When the use of 58) is not necessary, the brace device 58 is folded on one side of the workbench, and when the foldable brace device 58 is folded, the rotary assistive device 70 is first removed, that is, the assistive support 68 is mounted. After removing the rotatable support 71 from the band 59 (the upper shaft pulls the upper shaft rod 74 out of the mounting hole 76), taking into account the length of the material 6 used for the next operation. Suitably, the shaft bar 74 of the rotatable support 71 removed to be attached to any one of the mounting holes 76 formed on the work table 52 is fitted (but the auxiliary support device 70 is mounted on the support device 58). You can fold the wrist as shown in Figure 2 There, further detachment does not matter even if the future position move up table 52).

그리고나서 아대(59)를 손으로 움켜 잡고 탄성스프링(65) 측으로 힘을 가하여 밀면 도10(a)와 같이 회전몸체(62)가 탄성스프링(65)을 압축하면서 이동하게 되어 고정몸체(61)로부터 점차 이격되어지게 된다. 그러나 도10(a) 상태에서는 아직은 고정몸체(61)의 간섭 때문에 회전몸체(62)의 수직 하방으로의 꺽임은 불가능하다.Then, grabbing the subhand 59 by hand and pushing the force toward the elastic spring (65) side as shown in Figure 10 (a) the rotating body 62 is moving while compressing the elastic spring (65) fixed body (61) Gradually away from it. However, in the state of FIG. 10 (a), it is still impossible to bend down the rotation body 62 vertically due to the interference of the fixed body 61.

계속해서 회전몸체(62)를 이동시켜 양측 몸체(61,62)의 계단식 경계면(67)(66)이 도10(b)에서처럼 완전히 분리되어 양측 몸체(61,62)의 상호 간섭 상태가 해제되면, 손으로 잡고 있는 아대(59)를 수직 하방으로 내리누르게 되며, 이에 따라 회전몸체(62)는 도10(c)에서처럼 꺽어짐이 일어나게 되며, 계속 내리누르는 힘에 의해 아대(59)는 도10(d)의 도시 상태(직각의 꺽임 상태)를 거쳐 최종적으로 아대(59)에 가하는 외력을 제거하면 탄성스프링(65)의 탄발력에 의해 회전몸체(62)가 이동하여 고정몸체(61)에 밀착하게 됨으로써 아대(59)는 도10(e) 및 도2와 같이 완전히 수직으로 접혀져 움직이지 않게 고정되는 것이며, 다시 수평으로 펼칠 때에는 앞서와 반대 과정을 실행하고, 회전식 보조아대장치(70)를 다시 아대(59) 상의 적당 위치에 설치하게 되는 것이다.When the rotating body 62 is continuously moved, the stepped boundary surfaces 67 and 66 of the two body bodies 61 and 62 are completely separated as shown in FIG. 10 (b), and the mutual interference state of both body bodies 61 and 62 is released. The lower body 59 held by the hand is pressed down vertically. Accordingly, the rotating body 62 is bent as shown in FIG. 10 (c). When the external force applied to the band 59 is finally removed through the illustrated state of the (d) angled bending, the rotating body 62 is moved by the elastic force of the elastic spring 65 to the fixed body 61. By being in close contact with each other, the wrist 59 is completely vertically folded and fixed so as not to move as shown in FIGS. 10 (e) and 2, and when it is unfolded horizontally, the reverse process is performed as described above. It will be installed in the proper position on the belt 59 again.

이상에서 설명된 본 발명의 수평 벤딩기의 소재 길이 셋팅을 위한 회전식 보조아대장치의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The embodiment of the rotary auxiliary bandage device for setting the material length of the horizontal bending machine of the present invention described above is merely illustrative, and those skilled in the art to which the present invention pertains various modifications and equivalents therefrom. It will be appreciated that other embodiments are possible. Therefore, it will be understood that the present invention is not limited to the forms mentioned in the above detailed description. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims. It is also to be understood that the present invention includes all modifications, equivalents, and substitutes within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

따라서 작업대의 일측으로 아대(59)가 고정 돌출하는 경우 그 고정된 아대(59)의 표면은 작업대의 표면이 연장된 것이므로 그 연장된 고정 아대에 본 발명을 설치하는 것은 본 발명의 범주에 속하는 것임은 명백하다.
Therefore, when the sub-59 is fixedly protruding toward one side of the work table, the surface of the fixed sub-59 is extended from the work surface, and therefore, the present invention is installed in the extended fixing band to be within the scope of the present invention. Is obvious.

51:수평 벤딩기 52:작업대
53:유압실린더 54:가동금형
55:고정금형 56:측정자
57:측면 58:아대장치
59:아대 60:측정자
61:고정몸체 62:회전몸체
63:핀축 64:스톱퍼
65:탄성스프링 66,67:계단식 경계면
68:보조아대 68A:단부면
68B:가이드홈 70:회전식 보조아대장치
69:측정자 71:회전형 지지체
72:요홈 73:손잡이 볼트
74:축봉 76:장착공
77:볼트 6:부스바 소재51: horizontal bending machine 52: workbench
53: hydraulic cylinder 54: movable mold
55: Fixed mold 56: Measurer
57: side 58: band device
59: Subband 60: Measurer
61: fixed body 62: rotating body
63: pin shaft 64: stopper
65: elastic spring 66, 67: staircase interface
68: secondary band 68A: end surface
68B: Guide groove 70: Rotary auxiliary band device
69: measuring instrument 71: rotary support
72: groove 73: handle bolt
74: shaft 76: mounting hole
77: Bolt 6: Busbar material

Claims (5)

절곡 가공될 부스바 소재의 길이를 셋팅하도록 수평 벤딩기의 작업대에 설치되는 보조아대장치에 있어서, 상기 작업대의 표면에 수평면상에서의 회전 움직임이 가능하게 설치되는 회전형 지지체와; 상기 회전형 지지체에 함께 회전하도록 마련되어 있으며,상기 부스바 소재의 치수에 맞추어 길이를 셋팅하기 위해 부스바 소재의 단부를 지지하며, 부스바 소재의 절곡이 진행되는 동안 부스바 소재의 이동에 의한 회전 모우먼트를 받게 되는 보조아대;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 수평 벤딩기의 소재 길이 셋팅을 위한 회전식 보조아대장치.
An auxiliary belt apparatus installed on a workbench of a horizontal bending machine to set a length of a bus bar material to be bent, comprising: a rotatable support installed on a surface of the workbench to enable rotational movement on a horizontal plane; It is provided to rotate together on the rotatable support, and supports the end of the busbar material to set the length in accordance with the dimensions of the busbar material, the rotation by the movement of the busbar material during the bending of the busbar material Rotating auxiliary bandage device for setting the material length of the horizontal bending machine, characterized in that it comprises a.
제1항에 있어서, 상기 회전형 지지체의 상측에 요홈이 형성되며, 상기 보조아대는 상기 요홈에 수용되어 길이 방향으로 슬라이드 이동이 가능하게 장착되며, 상기 보조아대를 회전형 지지체에 고정하는 고정수단을 구비하는 것 및 상기 회전형 지지체의 하부로 돌출되도록 연장되어 회전 중심점을 형성하며, 작업대 상에 형성되는 길이셋팅용 측정자 부위에 소정 간격으로 형성되는 복수개의 설치공들 중 하나에 끼워져 장착되는 축봉을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 수평 벤딩기의 소재 길이 셋팅을 위한 회전식 보조아대장치.

According to claim 1, The groove is formed on the upper side of the rotatable support, The auxiliary belt is accommodated in the groove is mounted to be movable in the longitudinal direction, the fixing means for fixing the auxiliary belt to the rotary support And a shaft that extends to protrude to the lower portion of the rotatable support to form a rotation center point and is fitted into one of a plurality of installation holes formed at predetermined intervals on a length-setting measuring part formed on a work table. Rotary auxiliary bandage device for setting the material length of the horizontal bending machine, characterized in that configured to include.

제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 보조아대 상면에는 측정자가 장착되는 것을 특징으로 하는 수평 벤딩기의 소재 길이 셋팅을 위한 회전식 보조아대장치.
The rotating auxiliary bandage device according to claim 1 or 2, wherein a measuring device is mounted on an upper surface of the auxiliary bandage.
제2항에 있어서, 상기 고정수단은 손잡이 볼트인 것을 특징으로 하는 수평 벤딩기의 소재 길이 셋팅을 위한 회전식 보조아대장치.
The rotating auxiliary bandage device for setting the material length of a horizontal bending machine according to claim 2, wherein the fixing means is a handle bolt.
제4항에 있어서, 상기 보조아대의 측벽면에는 길이 방향으로 가이드홈이 형성되고, 상기 손잡이 볼트의 선단이 가이드홈에 끼워져 상기 보조아대의 길이 방향의 슬라이드 이동을 안내하는 것을 특징으로 하는 수평 벤딩기의 소재 길이 셋팅을 위한 회전식 보조아대장치.
The horizontal bending machine according to claim 4, wherein a guide groove is formed in a longitudinal direction on the side wall of the auxiliary arm, and a tip of the handle bolt is fitted into the guide groove to guide the slide movement in the longitudinal direction of the auxiliary arm. Rotary bandage device for setting the material length.
KR1020100108514A 2010-11-03 2010-11-03 Rotatable and supplemental band apparatus to set the length of material of horizontal bending device KR101235026B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100108514A KR101235026B1 (en) 2010-11-03 2010-11-03 Rotatable and supplemental band apparatus to set the length of material of horizontal bending device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100108514A KR101235026B1 (en) 2010-11-03 2010-11-03 Rotatable and supplemental band apparatus to set the length of material of horizontal bending device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120046946A true KR20120046946A (en) 2012-05-11
KR101235026B1 KR101235026B1 (en) 2013-02-21

Family

ID=46265856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100108514A KR101235026B1 (en) 2010-11-03 2010-11-03 Rotatable and supplemental band apparatus to set the length of material of horizontal bending device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101235026B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109505073A (en) * 2018-11-26 2019-03-22 安徽莎沃斯服饰有限公司 A kind of drawing waist vehicle group attaches together waist auxiliary device
CN109500173A (en) * 2018-11-27 2019-03-22 苏州新达电扶梯部件有限公司 A kind of telescopic bender bracket device of self-priming

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200376429Y1 (en) * 2004-11-24 2005-03-08 주식회사 우진정공 Board processing device
KR100566783B1 (en) * 2005-09-14 2006-04-05 주식회사 엘엔 Press brake support device
KR101085015B1 (en) * 2009-02-18 2011-11-18 주식회사 우진정공 Apparatus for manufacturing a Bus-Bar

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109505073A (en) * 2018-11-26 2019-03-22 安徽莎沃斯服饰有限公司 A kind of drawing waist vehicle group attaches together waist auxiliary device
CN109500173A (en) * 2018-11-27 2019-03-22 苏州新达电扶梯部件有限公司 A kind of telescopic bender bracket device of self-priming

Also Published As

Publication number Publication date
KR101235026B1 (en) 2013-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101169715B1 (en) Bending and operating apparatus of bus bar
MXPA02005030A (en) Hemming machine with dual ball screw drive.
KR101235026B1 (en) Rotatable and supplemental band apparatus to set the length of material of horizontal bending device
CN204450470U (en) A kind of portable machine maintenance universal head
KR101245612B1 (en) Fold type band apparatus to set the length of material of horizontal bending device
KR101176783B1 (en) Bending apparatus of bus bar operating horizontally
CN216028791U (en) Machine table structure of laser marking machine
CN112775471A (en) Water gauge shell hole milling device
CN213137025U (en) Punching device for plate processing based on electronic information technology
CN215236992U (en) Metal stamping forming device convenient to location
CN108115054A (en) A kind of high-precision punching press feeding mechanical hand
KR101301531B1 (en) Apparatus for mounting tool
CN216828044U (en) Metal plate bending device
CN208906667U (en) A kind of carving machine main shaft dustproof construction
KR101176782B1 (en) Bending device of bus bar operating horizontally and having protector for hydraulic cylinder
CN208196908U (en) A kind of gate plate cutting device
CN205985719U (en) Press from both sides line machine
CN111515279A (en) Bending machine for machining built-in bracket of switch cabinet
CN209998458U (en) Cutting device for metal plates
CN217553265U (en) Edge folding mechanism of box gluing machine
CN211161423U (en) Computer display screen production and processing equipment
CN216095840U (en) Auxiliary feeding device for four-column hydraulic punching machine
JP5575713B2 (en) Device for adjusting the amount of protrusion of a blade in a cutting machine
CN219748111U (en) Foil cutting machine
CN216780201U (en) Workpiece positioning device for forging press machining

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160215

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170214

Year of fee payment: 5