KR20120041828A - 냉?온수 배관 파이프를 부설한 고상식 가금류 위생사육시설구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 냉?온수 배관 파이프를 부설한 고상식(高上式) 가금류 위생사육시설구조에 관한 것으로, 특히 사육네트 직하방 근접위치에 냉?온수파이프를 통한 온도조절로 가장 취약한 가금류의 배와 가슴부분에만 국부적으로 냉?난방이 이루어져 비용을 절감하고 사육온도 조절이 용이하고 더욱 쾌적하고 건강하며, 냄새가 나지 않는 위생적인 사육시설을 제공하여 항생제를 사용하지 않아도 되는 위생사육장소와 공간을 제공함과 동시에 2개의 중앙선반사육장을 상호 인접설치하고, 건물 중앙벽에 통기창을 넣고 중앙선반사육장과 선반사육장 사이에는 출하용벨트컨베이어를 포함한 중간선반사육장이 각 설치되는 것으로 사육장 동과 동사이의 거리 간격을 없애고 2동의 건축물을 1동으로 하여 건축한 연동계사로 토지면적의 활용과 건축비용 절감이 이루어지도록 하며, 사육장을 스팩을 제공하여 전국 어디서나 가금류 사육장에 대한 표준규격을 제공하도록 하여 사육기술 지도와 경영지도가 용이하고 사육장 건축비용 절감과 공사기간을 단축하며, 가금류의 배와 가슴부분만 효율적으로 온도조절해 조류독감(AI) 예방이 가능하며, 사육네트에 의한 먼지발생을 줄여 호흡기손상을 예방하고 질병에 대한 감수성 증가를 예방할 수 있게하는 유용한 발명인 것이다.

Description

냉?온수 배관 파이프를 부설한 고상식 가금류 위생사육시설구조 {the raised hygiene breeding equipment structure for poultry with laying hot and cold water pipe-line}

본 발명은 냉?온수 배관 파이프를 부설한 고상식(高上式) 가금류 위생사육시설구조에 관한 것으로, 특히 냉?온수 배관 파이프를 사육장에 부설하여 더욱 쾌적하고 건강하며, 냄새가 나지 않는 위생적인 사육시설을 제공하여 항생제를 사용하지 않아도 되는 위생사육장소와 공간을 제공함과 동시에 일정 규격과 형식으로 이루어진 모듈을 제공하여 전국 어디서나 가금류 사육장에 대한 표준규격을 제공해 사육기술 지도와 경영지도가 용이하고 사육장 건축비용 절감과 공사기간을 단축하도록 하는 것이다.

대규모 가금류 사육장에서 사육되는 가금류는 생산성을 높이기 위하여 오랜연구를 거듭하여 얻어낸 사육설비로 집단사육되는 가금류의 건강 상태를 좋게 하기 위해 사료를 과학적으로 개발하여 먹이고 있으나, 가금류가 살아가기에는 너무나 열악한 환경으로 폐사율이 날로 증가하고 있는 실정이다.

최근 폐사율을 낮추기 위해 다양한 종류의 항생제를 개발해 사료와 조제하여 투여하고 있지만 폐사율을 낮추지 못하는 원인은 영양부족으로 인한 것은 아니다.

그것은 밀폐된 사육장 공간에 수천 수만 마리가 움직일 수도 없을 정도로 꽉 들어찬 가금류들이 배설하는 배설물과 사료와 급수 등의 오염에서 발생하는 암모니아 가스와 같은 악취와 이산화탄소 및 습도로 인하여 사육장 공기이온이 극도로 악화되어 먹이활동저하, 영양분 흡수나 노폐물 배출이 곤란한 현상이 발생하며, 이러한 사육조건에서는 신진대사를 약화시키고 생리기능이 쇠퇴하여 자생력과 면역력이 떨어져 질병으로 이어지는 것이다.

현재와 같이 열악한 가금류사육환경을 제공하는 가금류 시스템이 오랫동안 이어져 왔으나, 결과적으로 친환경 사육이 아닌 부적격한 시스템으로 판명되었다고 볼 수 있다.

이와 같은 열악한 생태와 사육환경에 항생제가 배합된 사료에 의해 가금류에 축적된 항생제는 결국 인간에게 돌아오는 먹이사슬의 섭리를 감안하여, 이제부터라도 가금류 집단사육장의 환경을 시급히 획기적으로 개선 시켜야 한다고 본다.

이에 본 발명의 선행기술로 등록특허 10-925868호 '고상식 가금류 위생 사육시설구조'에서는 사육시설은 활동공간을 최대로 넓히는 선반사육장으로 단위 평당 사육 두수를 획기적으로 증가시키고, 사육장 바닥슬래브로부터 300?1,500mm 이격시킨 높이에 설치하는 고상식 사육네트의 탄성에 의하여 항상 적절한 운동량을 제공하기 때문에, 가금류 사육에 있어서 스트레스를 최소화하여 육질이 부드럽고 맛과 향이 우수하도록 하는 것과, 스크래퍼모듈로 사육장바닥 슬래브바닥에 배출되는 배설물을 바로 배출시키기 때문에 암모니아 가스 발생이 없고, 암모니아가스에 구애받지 않고 조류독감예방이 가능하며,이산화탄소와 그리고 먼지발생으로 인한 호흡기손상을 예방하고 질병에 대한 감수성 증가를 예방하는 가금류사육장의 장점을 살리되,사육장 중앙에 출하용 벨트컨베이어 설치로 출하시 인력과 상차 시간을 단축하고 가금류의 스트레스를 줄여 근 체중유지에 도움이 되며, 지열을 이용한 통풍라인의 도입으로 겨울철 지면으로부터 발생하는 냉해를 받지 않고 여름철에는 지열에 의한 폐사를 예방시킬 수 있도록 한바 있다.

그런데, 상기와 같은 고상식 가금류 위생사육시설구조에서와 같이 사육장 바닥슬래브로부터 300?1,500mm 이격시킨 높이에 설치하는 고상식 사육네트에 의하여,바닥이 습하지 않고 홍수 등으로 인한 침수피해를 예방하며,사육장 바닥의 습하고 찬 기운으로부터 피해 비교적 따뜻한 공기가 머무는 중간 높이에 위치하여 사육시 호흡기 질환예방 효과에 최적이지만 지열을 이용한 통풍라인의 도입으로 사육장전체에 온풍 또는 냉풍도입과 지붕에 설치하는 지붕환기구의 환풍기와,지붕에 설치하는 스프링쿨러에 의해서 유지하는 가금류사육장 전체에 대한 냉?난방을 유지해야 하는데 따른 유지비가 여전히 큰 부담이 따른다.

모든 가금류의 신체 구조는 머리,가슴,배로 구분되어 등은 뼈와 근육이 내장 기관을 감싸고 눈, 비, 우박 ,바람에 몸체를 보호하고 외부 온도나 환경에 몸체를 잘 보호하는 구조로 되어 있어 깃털로 보호된 유선형으로 감싼 모습이다.

반대로 가슴과 배는 눈, 비, 우박 ,바람과 같은 외부 환경에 매우 취약하다.때문에 여름철 병아리 배에 물이 젖고 등쪽이 뜨거우면 내장이 파열이 되어 죽는 경우가 종종 있다.뿐만 아니라 가슴과 배가 차가우면 소화가 좋지 않고 생식이 불량 해지고 내장 소화기관의 위축으로 생육 지장을 초래할 뿐 아니라 심하면 쉽게 죽는다.

이러한 연유로 청결과 일정한 온도와 휴식을 유지하기 위해 가금류는 본능적으로 둥지를 만들어서 가슴과 배를 보호한다.이곳을 통하여 몸의 체온 조절도 이루어지며 모든 소화기관과 내장기관이 배에 집중되어 있기에 가슴과 배는 항상 따뜻하다.

때문에 가금류가 체온을 유지하거나 알을 품고 소화를 촉진하기 위해서 둥지를 만드는 본능적인 이유이다.

KR 100786770 B1 KR 1020020059299 A KR 100679508 B1 KR 100925868 B1 JP 07079592 B2

본 발명에서는 등록특허 10-925868호 '고상식 가금류 위생 사육시설구조'를 더욱 개선한 개량발명으로 특히 냉?온 배관 파이프를 사육장의 일정 시설에 부설하여 함으로서, 가금류사육장 전체에 대한 냉?난방을 유지해야 하는데 따른 유지비를 줄이고, 특히 봄철 유행하는 조류독감을 예방하도록 사육환경을 제공하는 가금류 사육장 구조를 제공하고 자생력과 면역력을 증강되는 생장이 활성화되는 친환경적인 냉?온 배관 파이프를 부설한 고상식 가금류 위생사육시설구조를 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.

상기와 같은 점을 감안하여 본 개량발명은 슬래브바닥(10)에서 750?900mm 높이의 사육네트(60)와 사육장 길이방향 양 측벽으로 사육네트에서 일정높이에 마련된 선반사육장(90) 및 계분이송용 컨베이어벨트(93)와 사육장 길이방향 중앙의 사육네트(60) 하방에 출하용컨베이어벨트(20)가 설치된 사육장(100)에 있어서,

상기, 사육네트(60) 바닥 네트용골조(50)와 선반사육장(90), 중앙선반사육장(90a)의 선반네트용골조(91) 각 하부에 냉?온수파이프1,2,3(70a;70b;70c)를 일정 간격으로 각 설치하고,

상기, 출하용컨베이어벨트(20) 프레임 양 하방은 슬래브바닥 기초콘크리트에 수직설치한 지지기둥(24)에 거치시켜 출하용컨베이어벨트(20) 프레임 좌우 상단에 용접한 수평바(25a)와 수평바단부에서 출하용컨베이어벨트 프레임(25) 하측으로 일정 간격 용접한 트러스(25b) 사이에 냉?온풍관4(24d)을 부설하며,

상기, 수평바 양단 상부와 용골 하부에 가로설치된 보강보(29) 사이에 설치한 좌우 지지기둥(29a) 사이에는 계분이송용 컨베이어벨트(93a)를 설치하고, 그 위로는 냉?온수파이프3(29b)가 골조바닥에 일정간격으로 설치된 중앙선반사육장(90a)을 추가설치하며,

상기, 계분이송용 컨베이어벨트(93)의 사육장길이방향과 추가설치된 계분이송용 컨베이어벨트(93a) 길이방향 양측으로도 냉?온풍관1,2,3(24a;24b;24c)을 각 설치되는 것을 특징으로 하는 냉?온수 배관 파이프를 부설한 고상식 가금류 위생사육시설구조를 구비하는 것을 특징인 것으로, 사육네트(60) 직하방 근접위치에 냉?온수파이프를 통한 온도조절로 가장 취약한 가금류의 배와 가슴부분에만 국부적으로 냉?난방이 이루어져 사육장 전체를 냉?온방 시키는 비용을 절감하고 사육온도 조절이 용이하도록 하고, 또한 유추기의 병아리를 사육하는데 따른 선반사육장이나 중앙선반사육장에는 사육네트 일측, 또는 좌우측방에 냉?온풍관로를 부설해 온도에 민감한 유추기의 병아리 사육조건이 더욱 개선된 발명인 것이다.

본 발명 냉?온수 배관 파이프를 부설한 고상식 가금류 위생사육시설구조와같이 집단 사육환경이 획기적으로 개선된 사육장에서는 먹이와 배설물이 땅바닥으로 떨어져 사육장 바닥이 분변에 의해 오염되지 않아 항상 청결한 상태를 유지하여하는 사육장환경이 조성되게 한 것이다.

또, 바닥이 습하지 않아 깃털 등에 기생충이 달라붙지 않을 뿐 아니라 항문을 통하여 발생하는 기생충 또한 예방하고 청결함을 유지할 수 있다.

계사의 분변이 계분이송용스크래퍼로 바로바로 처리해 암모니아 가스 발생이 없고, 암모니아 가스로부터 구애받지 않고 또한 가금류에 치명적인 조류독감(AI) 은 봄철 14?22℃에서 잠복하다가 봄철에 24℃이상의 온도조건이면 발생하지 않음을 감안하여, 사육장바닥과 가금류의 가슴과 배가 직접 닿는 부분을 24℃이상 부분적으로 가온시킬 수 있어 예방이 가능하며, 이산화탄소와 그리고 먼지발생으로 인한 호흡기손상을 예방하고 질병에 대한 감수성 증가를 예방할 수 있다.

반대로 사육장 내부 온도가 30℃ 이상인 여름철에는 지하수를 이용한 냉수파이프에 의하여 가금류의 가슴과 배부분이 닿는 사육네트부분만을 국부적으로 서냉시킬수 있어 냉방비가 절감되는 것이다.

또, 가금류가 한쪽으로 몰리는 경우에는 온수파이프에 온도를 약간 올려주면 뜨거운 곳을 피해 사육네트에 고루 휴식을 취할 수 있는 잇점도 있는 것으로, 한쪽으로 몰리는 현상을 완화하는 효과도 낼 수 있고, 고상식으로 겨울철 지면으로부터 발생하는 냉해를 받지 않고 여름철에는 지열 예방과 홍수로 인한 침수피해를 예방할 수 있다.

또, 사육장 바닥의 습하고 찬 기운으로부터 피해 비교적 따뜻한 공기가 머무는 중간 높이에 위치하여 호흡기 질환예방 효과에 최적이다.

삼계 및 육계용 닭, 꿩, 기러기 등 가금류 사육에 있어 배꼽과 지루병에 대한 염려가 없는 위생적인 최적의 계사로 최적의 사육장으로 중앙 또는 연동식 중간에 설치된 콘베이어 벨트로 사육장내에서 외부로 이송하기에 사육 후 출하 인건비와 상차 시간을 단축할 뿐 아니라 가금류의 스트레스를 줄여 근 체중 유지에 도움이 된다.

사육장 바닥높이까지 가온할 필요가 없고, 깔 짚 등이 없어 그 비용을 절감하며 온습도 조절이 용이하며, 특히 사육네트 직하방 근접위치에 냉?온수파이프를 통한 온도조절로 가장 취약한 가금류의 배와 가슴 부분에 국부적으로 냉?난방이 이루어져 비용을 절감하고 사육온도 조절에 최적이다.

따라서, 가금류(육계기준) 사육횟수가 1년에 4회 정도이나 본 사육장에서는 최적의 사육환경으로 인해 스트레스를 적게 받아 연 10회 이상 사육횟수와 사육기간 단축으로 사료비용 절감이 25% 이상 절약되며, 고상식 사육네트에서는 무리를 지어 다니지 않아 사육 두수는 ㎡당 1.5?2배 이상으로 사육공간이 오히려 확대되는 유용한 발명인 것이다.

도 1은 종전 발명에 따른 사육장 외관 참고사시도
도 2는 종전 발명에 따른 사육장의 지중포함 정면방향 참고단면도
도 3은 종전 발명에 따른 사육장의 지중포함 길이방향 일부생략 참고 측단면도
도 4는 종전 발명의 출하용벨트컨베이어의 부분발췌 참고도
도 5는 종전 발명의 보강재에 설치된 바닥네트용 골조상에 조립되는 사육네트의 부분발췌 참고 분해사시도
도 6은 종전 발명의 사육장 양측 일정높이에 설치된 선반사육네트와 선반사육장용컨베이어의 참고 부분발췌사시도
도 7은 도 7은 본 발명에 따른 사육장의 지중 통풍라인을 생략한 정면방향 참고단면도
도 8은 도7의 주요부 발췌참고 단면도
도 9는 본 발명에 따른 계분배출 및 출하라인을 도시한 가금류 사육장의 부분 생략 참고단면도
도 10 은 본 발명에 따른 각 사육네트와 선반사육장 및 중앙선반사육장 바닥바닥네트용골조에 부설되는 냉?온수파이프의 부분발췌 골조사시도(ⅰ),부분발췌조립측면도(ⅱ), 부분발췌조립사시도(ⅲ).
도 11은 본 발명에 따른 바닥네트용골조에 부설되는 냉?온수파이프의 또 다른 실시예로 부분발췌 골조사시도(ⅰ)와, 부분발췌 조립측면도(ⅱ), 부분발췌 조립사시도(ⅲ)
도 12는 본 발명에 따른 사육장의 연동방식으로 지중 통풍라인을 생략한 정면방향 참고단면도

상기와 같은 목적을 이루기 위해, 이하 본 발명의 일실시 구성 및 작용을 첨부된 도면에 의해 알아보면 다음과 같다.

먼저, 본 발명의 선원기술에 적용된 고상식 가금류 위생사육시설구조의 개략적인 이해를 먼저 알아보고, 선원기술에 비해 보다 개선되고 개량된 본 발명에 따른 일실시 구조는 후술하기로 한다.

또,본 발명의 이해를 위하여 도시된 선원기술에 기재된 부호는 본 발명에 따른 도면부호의 혼동을 피하기 위하여, 동일한 구성수단이나 부품은 동일한 부호를 사용하되, 본 발명에 의하여 새로 부설되거나 추가되거나 도입된 구성수단은 추가된 도면부호에 따라 본 발명의 구성을 알아보도록 한다.

[선원기술에 따른 고상식 가금류 위생사육시설]

도 1은 종전 발명에 따른 사육장 외관 참고사시도이며, 도 2는 종전 발명에 따른 사육장의 지중포함 정면방향 참고단면도이며,도 3은 종전 발명에 따른 사육장의 지중포함 길이방향 일부생략 참고 측단면도에 도시된 바와 같이,

가금류 사육장(100)은 에이치형강으로 폭6?12m, 길이30?120m,처마높이 4?6m 규격으로 바닥은 잡석다짐과 버림콘크리트, PE필림 2겹, 열관류율 0.47W/M2.K급 단열재와 철근콘크리트조 슬래브 타설로 본원 발명도 같은 건축사양을 채택하였다.

한편, 도 2에 도시된 바와 같이 사육장 바닥은 지하 2m 지중에 별도 구축된 송풍실(도시되지 않았음)로부터 분기된 대주름관(1)에서 분기된 중주름관(2)과 그 단부에는 이경엘보(3)가 부착된 소주름관(4)이 사육장 슬래브바닥(10) 양측으로 도입되고, 사육장 바닥 중앙으로는 출하용벨트컨베이어(20) 길이방향 하단으로 일정간격마다 소주름관(4')이 형성된 중주름관(2')이 설치된다.

도 3에 도시된 바와 같이, 사육장(100)의 정면 출입구 바닥에서 사육장 후면 끝나는 지점까지의 슬래브바닥(10) 고저차는 100?200mm로 구축하며, 사육장 후면 슬래브바닥에 가로로 일정깊이의 오물배수로(10A)를 구축해 배출모듈(30)을 설치하고, 사육장 후면의 오물배수로(10A)가 마련된 사육장 길이방향 바닥에는 스크래퍼모듈(40)이 설치된다.

또, 사육장(100) 길이 방향 양측벽 지면높이 1,700mm에는 300*900mm 규격의 환기창(101)과; 사육장 주출입구에 판넬행거도어(102)와; 판넬행거도어 좌우에는 판넬여닫이문(103)을 각 설치하고, 사육장 출입구 대향편에는 지면높이 750?900mm 높이에 2,400*2,400mm규격의 개폐조절이 가능한 루바로 형성한 알루미늄그릴창(114)에 설치한 배기팬(105)과; 사육장 용마루의 원형환기구(106) 내부에 정역회전형 관류송풍기(107)를 설치하고, 사육장 지붕 길이방향 내부에는 상기 원형환기구를 각 연관시킨 천장덕트(109)를 마련하고, 천장덕트 좌우편에는 상하로 흡배출관(110)이 마련되며, 사육장 용마루와 지붕내측과, 바닥네트용골조(50) 하부에는 스프링쿨러(121a;121b;121c)가 구비된다.

도 4와 같이 사육장 길이방향 중앙의 바닥네트용골조(50) 저부 사육네트(60) 길이의 구간에 행거로드(20g)로 일정간격으로 출하용벨트컨베이어(20)를 고정설치된다.

또, 도 5와 같이 사육장 슬래브바닥에서 일정높이에 두께 5mm, 5?12mm높이의 평철(51)로 가로 50mm 세로 150mm 규격의 격자 용접된 바닥네트용골조(50)를 파이프나 환봉중 선택되는 보강재(52)로 보강후, 10?20mm 매시망의 사육네트(60)가 설치된다.

상기 출하용벨트컨베이어(20) 길이방향 양편으로는 A형으로 지지되거나, 양편으로 기립(起立)되도록 투명플라스틱덮개(22)을 힌지설치하고, 출하용벨트컨베이어(20) 직 상방에 위치된 사육네트(60)는 바닥네트용골조(50)을 포함해 여닫이식 바닥해치가 일정 구비되고,

기타, 상기 도 2와 같이 사육장 천장 일편 길이방향에 설치한 C형강 행거레일(81)에 행거로라(82)를 조립한 2개의 행거아암(83)하단은 절첩프레임링크(87a)를 각 부착한 그릴포스트(87) 2개를 설치해 이동작업대(80)을 설치하고,이동작업대(80) 양측으로는 테두리에 걸고리(89)가 형성된 절첩프레임(80a)에 목봉을 설치해 힌지 결합된다.

도 6의 도시와 같이, 사육장 길이방향으로 사육네트(60)에서 일정높이 양측벽에 보강재(52a)를 용접설치해 슬래브바닥에 적용된 평철로 선반네트용골조(91)를 형성한 바닥과 사방테두리를 보조네트(92)로 차단된 선반사육장(90)은 그 직하방에 벨트컨베이어(93)가 구비되는 고상식 가금류 위생 사육시설임을 알 수 있다.

상기와 같은 본 발명의 이해를 위하여 알아본 선원기술을 토대로 본 발명에 새로 부설되고 추가되거나 도입된 본 발명의 일실시 구성을 첨부도면에 의해 알아보면 다음과 같다

[본 발명에 따른 고상식 가금류 위생사육시설 예시]

도 7은 본 발명에 따른 사육장의 지중 통풍라인을 생략한 정면방향 참고단면도이다.

슬래브바닥(10)에서 750?900mm 높이의 사육네트(60)와 사육장 길이방향 양 측벽으로 사육네트에서 일정높이에 마련된 선반사육장(90) 및 계분이송용 컨베이어벨트(93)와 사육장 길이방향 중앙의 사육네트(60) 하방에 출하용컨베이어벨트(20)가 설치된 사육장(100)에 있어서,

상기, 사육네트(60) 바닥 네트용골조(50)와 선반사육장(90), 중앙선반사육장(90a)의 선반네트용골조(91) 각 하부에 냉?온수파이프1,2,3(70a;70b;70c)를 일정 간격으로 각 설치하고,

상기, 출하용컨베이어벨트(20) 프레임 양 하방은 슬래브바닥 기초콘크리트에 수직설치한 지지기둥(24)에 거치시켜 출하용컨베이어벨트(20) 프레임 좌우 상단에 용접한 수평바(25a)와 수평바닥부에서 채널형의 출하용컨베이어벨트 프레임(25) 하측으로 일정 간격 용접한 트러스(25b) 사이에 냉?온풍관4(24d)을 부설하며,

상기, 수평바 양단 상부와 용골 하부에 가로설치된 보강보(29) 사이에 설치한 좌우 지지기둥(29a) 사이에는 계분이송용 컨베이어벨트(93a)를 설치하고, 그 위로는 냉?온수파이프3(29b)가 골조바닥에 일정간격으로 설치된 중앙선반사육장(90a)을 추가설치하며,

상기, 계분이송용 컨베이어벨트(93)의 사육장길이방향과 추가설치된 계분이송용 컨베이어벨트(93a) 길이방향 양측으로도 냉?온풍관1,2,3(24a;24b;24c)을 각 설치하는 것이다.

도 8은 도 7의 주요부 발췌참고 단면도로 사육네트(60) 바닥네트용골조(50)와 사육장 길이방향 일정높이의 양측편의 선반사육장(90)과 중앙에 설치한 중앙선반사육장(90a)의 각 선반네트용골조(91) 하부에 냉?온수파이프1,2,3(70a;70b;70c)를 일정 간격으로 설치하며,상기 선반사육장(90)과 중앙선반사육장(90a)의 선반네트용골조(91) 아래에 설치한 계분이송용 컨베이어벨트(93a) 바닥과 3면은 아크릴판(23)으로 밀폐하되, 선반사육장 측편은 사육장 내측으로, 중앙선반사육장은 양측으로 아크릴판에 각각 선반네트용골조 하측방으로 상호 내통되는 냉?온풍관1,2,3(24a;24b;24c)을 구비하고, 선반네트용골조의 각 보조네트(92) 사방측면은 실내환기구(27)가 뚫린 비닐판(26)이 설치된 중앙선반사육장(90a)이 구비된 것으로 각 사육네트 바닥에 부설되는 것으로 상세구조는 후술하는 도 10에 상세히 설명하도록 한다.

도 9는 본 발명에 따른 계분배출 및 출하라인을 도시한 가금류 사육장의 부분 생략 참고단면도로서,

사육네트(60) 바닥에 설치된 출하용컨베이어벨트(20)의 최말단부 사육장정면 슬래브바닥(10) 지중에는 출하이송대(31)와 출하대 하방으로는 상차용컨베이어벨트(32)가 설치되고, 상차용컨베이어 대향편 슬래브바닥(10) 지중에는 계분이송대(32)와 계분이송대 하방으로는 별도의 계분이송용스크래퍼(33)가 설치되는 것을 도시한 것이다.

상기와 같이 본 발명의 출하이송수단으로 사육네트 바닥에 설치된 출하용컨베이어벨트의 최말단부 사육장 정면 슬래브바닥 지중에 출하이송대(31)와 출하대 하방으로 상차용컨베이어벨트가 부설됨으로서, 출하와 상차시 시간과 인건비가 더욱 절감되게 하였다.

상기 계분이송용스크래퍼(33)는 종전과 사육장내부 바닥에 설치된 것으로 상세한 설명을 생략하나, 본 발명에서는 계분이송대(32)에 의하여, 종전 사육장내부에 배치된 배출모듈이 계분이 사육장 외부 지중으로 배치된 배출모듈(30)에 의해 분변에 의한 암모니아가스와 같은 공기오염 영향을 감소시킨 위생적인 계분 배출효과를 내게 한 것이다.

도 10은 본 발명에 따른 각 사육네트와 선반사육장 및 중앙선반사육장 바닥바닥네트용골조에 부설되는 냉?온수파이프의 부분발췌 골조사시도(ⅰ),부분발췌조립측면도(ⅱ), 부분발췌조립사시도(ⅲ)이다.

이를 참조하는 본 발명에 따른 냉?온수파이프1,2,3(70a;70b;70c) 설치는 두께 5mm?12mm, 높이 5cm?12cm 평철 2개를 30?60cm간격으로 서로 마주보게 하고 폭 4?10cm으로 평행 상태로 H 맞대기 용접을 하여 사육장 공간의 폭과 길이에 맞추어 건축물의 기둥이나 측면 보에 용접이나 볼트 조립시킨 각 평철 상단에는 30cm 간격으로 U홈을 파서 매설한 냉?온수파이프1,2,3(70a;70b;70c)위 10㎝ 높이에 16㎜ 환봉으로 네트 용접하고 1.5*1.5㎝ 간격의 아연 코팅 사육네트(60)을 최상면에 설치한 바닥네트용골조(50)를 설치하는 것이다.

한편, 도 11은 본 발명에 따른 바닥네트용골조에 부설되는 냉?온수파이프의 또 다른 실시예로 부분발췌 골조사시도(ⅰ)와, 부분발췌 조립측면도(ⅱ), 부분발췌 조립사시도(ⅲ)이다.

도 10의 실시와 동일하게 사육장 공간의 폭과 길이에 맞추어 건축물의 기둥이나 측면 보에 용접이나 볼트 조립시킨 각 평철 상단에 30cm격으로 I 자형으로 두께 4㎜,깊이를 38mm로 홈따기해 작은 평철을 교차설치한 상면에 사육네트(60)를 얹어 사용하고 냉?온수파이프1,2,3(70a;70b;70c)은 큰 평철 하단에 작은 평철과 같은 방향으로 결속하여 바닥네트용골조(50)를 설치하는 것이다.

도 12는 본 발명에 따른 사육장의 연동방식으로 지중 통풍라인을 생략한 정면방향 참고단면도이다.

도시와 같이, 연동방식 사육장은 2개의 중앙선반사육장(90a)를 상호 인접설치하고, 건물 중앙벽에 통기창을 넣고 중앙선반사육장(90a)과 선반사육장(90) 사이에는 출하용벨트컨베이어(20)를 포함한 중간선반사육장(90b)이 각 설치되는 것으로 사육장 동과 동사이의 거리 간격을 없애고 2동의 건축물을 1동으로 건축한 연동계사로 토지면적의 활용과 건축비용 절감이 이루어지도록 한 것이다.

이와 같은 작용효과 외에 본 발명 냉?온수 배관 파이프를 부설한 고상식 가금류 위생사육시설구조에 보다 구체적인 작용을 알아보면 다음과 같다.

종전 고상식 사육장 슬래브바닥(10)에서 750?900mm 높이의 사육네트(60)와 사육장 길이방향 양 측벽으로 사육네트에서 일정높이에 마련된 선반사육장(90) 및 계분이송용 컨베이어벨트(93)와 사육장 길이방향 중앙의 사육네트(60) 하방에 출하용컨베이어벨트(20)가 설치된 사육장(100)에서는 먹이와 배설물이 땅바닥으로 떨어져 사육장 바닥이 분변에 의해 오염되지 않아 항상 청결한 상태를 유지하여 습해나 병해에 대해서는 쾌적한 사육조건을 이루도록 하였으나, 가금류의 특성상 가슴과 배는 눈, 비, 우박 ,바람과 같은 외부 환경에 매우 취약하다.

때문에 혹한기나 혹서기에는 슬래브바닥에서 일정높이의 사육네트와 사육네트에서 다시 일정높이의 선반사육장에 마련된 사육네트 위의 가금류 가슴과 배부분높이로 적정온도 유지를 위해서는 냉?온방비가 과하다는 문제점을 해결코자 가금류의 가슴과 배부분에만 국부적으로 냉?온기를 전하는 효과를 내게 하였다.

이를 위해 본 발명에서는 사육네트 하방의 프레임인 바닥네트용골조(50)로 평철상단에 30cm 간격으로 U홈을 파서 매설한 냉?온수파이프1,2,3(70a;70b;70c)위에 10㎝ 높이에 16㎜ 환봉으로 네트 용접하고 1.5*1.5㎝ 간격의 아연 코팅 사육네트(60)을 구성하되,각 보조네트 사방측면은 실내환기구가 뚫린 비닐판이 설치된 선반사육장 방식으로 냉?온기 손실을 막고 최소의 냉?온방 비용으로 가금류의 가슴과 배 부분만 쾌적의 온도를 유지하도록 하는 효과를 이루도록 한 것이다.

이와 같은 작용으로 가금류에 치명적인 조류독감(AI) 은 봄철 14?22℃에서 잠복하다가 봄철에 24℃이상의 온도조건이면 발생하지 않음을 감안하여, 사육장바닥과 가금류의 가슴과 배가 직접 닿는 부분을 24℃이상 부분적으로 가온시킬 수 있어 예방이 가능하며, 가금류가 한쪽으로 몰리는 경우에는 온수파이프에 온도를 약간 올려주면 뜨거운 곳을 피해 사육네트에 고루 휴식을 취할 수 있도록 하여, 고밀도로 사육되는 환경이 보다 개선되었고, 사육네트나 선반사육장내의 환기 및 온도조절을 위하여 별도의 냉?온풍관을 사육네트나 선반사육장 하측편에 추가부설하여 근거리에서 냉?온풍기류가 미치도록 하여 냉?난방비를 절감하도록 한 유용한 발명인 것이다.

100:사육장
1:대주름관 2:중주름관
3:이경엘보 4;4':소주름관
10:슬래브바닥 10A:오물배수로
20:출하용벨트컨베이어 22:투명플라스틱덮개
23:아크릴판 24:지지기둥
24a;24b;24c;24d:냉?온풍관1,2,3,4
25:출하용벨트컨베이어프레임
25a:수평바 25b:트러스
26:비닐판 27:실내환기구
30:배출모듈 31:출하이송대
32:계분이송대 33:계분이송용스크래퍼
40:스크래퍼모듈 50:바닥네트용골조
52;52a:보강재
60:사육네트
70a:냉?온수파이프1
70b:냉?온수파이프2 70c:냉?온수파이프3
80:이동작업대
90:선반사육장 90a:중앙선반사육장
90b:중간선반사육장
91: 선반네트용골조
92: 보조네트 93:선반사육장용벨트컨베이어
160:배설물차양

Claims (5)

1. 슬래브바닥(10)에서 750?900mm 높이의 사육네트(60)와 사육장 길이방향 양 측벽으로 사육네트에서 일정높이에 마련된 선반사육장(90) 및 계분이송용 컨베이어벨트(93)와 사육장 길이방향 중앙의 사육네트(60) 하방에 출하용컨베이어벨트(20)가 설치된 사육장(100)에 있어서,
   상기, 사육네트(60) 바닥 네트용골조(50)와 선반사육장(90), 중앙선반사육장(90a)의 선반네트용골조(91) 각 하부에 냉?온수파이프1,2,3(70a;70b;70c)를 일정 간격으로 각 설치하고,
   상기, 출하용컨베이어벨트(20) 프레임 양 하방은 슬래브바닥 기초콘크리트에 수직설치한 지지기둥(24)에 거치시켜 출하용컨베이어벨트(20) 프레임 좌우 상단에 용접한 수평바(25a)와 수평바단부에서 출하용컨베이어벨트 프레임(25) 하측으로 일정 간격 용접한 트러스(25b) 사이에 냉?온풍관4(24d)을 부설하며,
   상기, 수평바 양단 상부와 용골 하부에 가로설치된 보강보(29) 사이에 설치한 좌우 지지기둥(29a) 사이에는 계분이송용 컨베이어벨트(93a)를 설치하고, 그 위로는 냉?온수파이프3(29b)가 골조바닥에 일정간격으로 설치된 중앙선반사육장(90a)을 추가설치하며,
   상기, 계분이송용 컨베이어벨트(93)의 사육장길이방향과 추가설치된 계분이송용 컨베이어벨트(93a) 길이방향 양측으로도 냉?온풍관1,2,3(24a;24b;24c)이 각 설치되는 것을 특징으로 하는 냉?온수 배관 파이프를 부설한 고상식 가금류 위생사육시설구조.
2. 제1항에 있어서, 선반사육장에 마련된 계분이송용 컨베이어벨트(93a)는 그 바닥과 3면이 아크릴판(23)으로 밀폐하되, 측편에서는 사육장 내측으로, 중앙에서는 양측으로 아크릴판에 각각 선반네트용골조 하측방으로 상호 내통되는 냉?온풍관1,2,3(24a;24b;24c)을 구비하고, 선반네트용골조의 각 보조네트(92) 사방측면은 실내환기구(27)가 뚫린 비닐판(26)이 설치된 중앙선반사육장(90a)이 구비됨을 특징으로 하는 냉?온수 배관 파이프를 부설한 고상식 가금류 위생사육시설구조.
3. 제1항에 있어서 사육네트(60) 바닥에는 출하용컨베이어벨트(20)의 최말단부 사육장 정면 슬래브바닥(10) 지중에는 출하이송대(31)를, 출하이송대 하방으로는 상차용컨베이어벨트(32)가 설치되고, 상차용컨베이어 대향편 슬래브바닥(10) 지중에는 계분이송대(32)와 계분이송대 하방으로 별도의 계분이송용스크래퍼(33)가 설치됨을 특징으로 하는 냉?온수 배관 파이프를 부설한 고상식 가금류 위생사육시설구조.
4. 제1항에 있어서 냉?온수파이프1,2,3(70a;70b;70c)은 두께 5mm?12mm, 높이 5cm?12cm 평철 2개를 30?60cm간격으로 서로 마주보게 하고 폭 4?10cm으로 평행 상태로 H 맞대기 용접을 하여 사육장 공간의 폭과 길이에 맞추어 건축물의 기둥이나 측면 보에 용접이나 볼트 조립시킨 각 평철 상단에는 30cm 간격으로 U홈을 파서 매설된 위치에서 10㎝ 높이에 16㎜ 환봉으로 네트 용접하고 1.5*1.5㎝ 간격의 아연 코팅 사육네트(60)을 최상면에 설치한 바닥네트용골조(50)를 구비됨을 특징으로 하는 냉?온수 배관 파이프를 부설한 고상식 가금류 위생사육시설구조.
5. 제1항에 있어서, 사육장은 중앙선반사육장(90a)를 상호 인접설치하고, 건물 중앙벽에 통기창을 넣고 중앙선반사육장(90a)과 선반사육장(90) 사이에는 출하용벨트컨베이어(20)를 포함한 중간선반사육장(90b)이 설치되는 연동방식으로도 가설됨을 특징으로 하는 냉?온수 배관 파이프를 부설한 고상식 가금류 위생사육시설구조.

Images