KR20120041565A - Pvc translucent sheet maker and it's sheet products - Google Patents

Pvc translucent sheet maker and it's sheet products Download PDF

Info

Publication number
KR20120041565A
KR20120041565A KR1020100103069A KR20100103069A KR20120041565A KR 20120041565 A KR20120041565 A KR 20120041565A KR 1020100103069 A KR1020100103069 A KR 1020100103069A KR 20100103069 A KR20100103069 A KR 20100103069A KR 20120041565 A KR20120041565 A KR 20120041565A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
sheet
pressing
translucent
fibish
Prior art date
Application number
KR1020100103069A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김영희
Original Assignee
김영희
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김영희 filed Critical 김영희
Priority to KR1020100103069A priority Critical patent/KR20120041565A/en
Publication of KR20120041565A publication Critical patent/KR20120041565A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/002—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with surface shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling
    • B29C48/9135—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • B29C59/04—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride

Abstract

PURPOSE: A semitransparent PVC(Polyvinyl Chloride) sheet manufacturing apparatus and semitransparent PVC sheet produced from the same are provided to control the translucency of a surface because a semitransparent portion of a sheet is stretched longer than the extrusion length of the sheet. CONSTITUTION: A semitransparent PVC sheet manufacturing apparatus comprises a drawing roller(40) and tensioning roller. The drawing roller cools a PVC sheet extruded from an extruder, thereby extruding the PVC sheet. The drawing roller stretches the sheet passed through the drawing roller at a desired thickness. The drawing roller is composed of a support roller(41) and press roller(45). The support roller provides the power. A press projection portion is formed at a portion of the longitudinal surface and composed of a plurality of press projections(46). The water-cooling through-hole(42) is formed in a central shaft or a circumference of the support roller.

Description

반투명 피브이시 시트 제조장치 및 이로부터 수득된 반투명 피브이시 시트{PVC translucent sheet maker and it's sheet products}Translucent fibish sheet manufacturing apparatus and translucent fibish sheet obtained therefrom {PVC translucent sheet maker and it's sheet products}

본 발명은 반투명 피브이시 시트에 관한 것으로, 피브이시 시트의 폭 방향으로 일부는 반투명부를 이루고 일부는 투명부를 단일 시트 위에서 포함하도록 압출 작업시에 제조하도록 이루어진 반투명 피브이시 시트 제조장치 및 이로부터 수득된 반투명 피브이시 시트에 관한 것이다.
The present invention relates to a translucent fibish sheet, wherein the translucent fibish sheet manufacturing apparatus and translucent fibish sheet obtained therefrom are configured to be manufactured during an extrusion operation so that part of the width of the fibish sheet is partially translucent and part is transparent on the single sheet. It is about.

피브이시(PVC)는 염화비닐의 단독중합체 및 염화비닐을 50% 이상 함유한 혼성중합체를 칭하며, 결정성이 낮고, 가공 시 접착이 어려운 특징이 있다. 연질 제품으로서 포장용?농업용 등의 시트나 필름에 사용되고, 경질 제품에서는 압출성형에 의한 수도관의 제조에 쓰인다. 피브이시 시트 제조장치의 예로는 도 1과 같이 압출기(1)의 티다이 헤드(2)에 형성한 노즐공(3)을 통하여 피브이시 시트(8)가 압출되고 공냉 방식으로 냉각하면서 인출롤러(4)를 통과하여 초기 폭 및 초기 두께를 유지토록 하고, 이어 인장롤러(5)를 통과토록 하여 원하는 폭 및 두께를 이루도록 하고 지지롤러(6)를 거쳐서 권취롤러(7)에 감아서 출하한다. 물론 일정 길이롤 절단하여 출하할 수도 있다.Fibish (PVC) refers to a homopolymer of vinyl chloride and a copolymer containing 50% or more of vinyl chloride, and has low crystallinity and difficult adhesion during processing. It is used as a soft product in sheets and films for packaging and agriculture, and in the production of water pipes by extrusion molding in hard products. As an example of the fibish sheet manufacturing apparatus, as shown in FIG. 1, the fibish sheet 8 is extruded through a nozzle hole 3 formed in the T-die head 2 of the extruder 1, and the take-out roller 4 is cooled by air cooling. Pass through to maintain the initial width and initial thickness, and then pass through the tension roller (5) to achieve the desired width and thickness, and wound around the take-up roller (7) through the support roller (6) and shipped. Of course, a certain length of roll can be cut and shipped.

또한, 피브이시 필름의 표면에 별도의 전사지를 사용하여 다양한 무늬를 전사하는 방식이 국내공개특허 제10-2010-0009607호로 알려져 있으며,In addition, the method of transferring a variety of patterns using a separate transfer paper on the surface of the fibish film is known as Korean Patent Publication No. 10-2010-0009607,

필름의 표면에 착색층을 증착하거나 접착하는 방식의 기술이 국내특허등록 제 10-09688545호로 알려져 있다.A technique of depositing or adhering a colored layer on the surface of a film is known as Korean Patent Registration No. 10-09688545.

그러나 이러한 방식은 피브이시 필름에 별도로 전사나 증착 등과 같은 공정을 추가하여야 하는 문제점이 있고, 추가하는 공정과 별도의 추가재료를 요하는 것이어서 원가상승 요인이 된다.However, this method has a problem in that a process such as transfer or deposition is separately added to the fibish film, and requires an additional material separate from the adding process, thereby causing a cost increase.

한편, 지퍼백은 지퍼 기능을 하는 요철부를 비닐봉지의 입구면에 형성하고, 요철부를 개방 및 밀봉하는 패스너를 결합하여 제조하고, 이는 약봉지, 서류봉지, 바캉스나 수영장용 비치백 용 등으로 사용되고 국내특허등록 제 10-0539723호를 예시할 수 있다. 그러나 이 경우 비치백은 속옷 등을 필수적으로 넣고 다니는데, 현재는 투명상태이므로 내용물이 다 보여서, 프라이버시 유지를 위하여 내부에 가리개 천을 별도로 넣거나 다른 가방 속에 비치백을 지갑처럼 넣고 이동하여야하는 불편함이 있다. 일부 반투명시트를 사용하는 지퍼백이 있으나 전후면을 따로 융착하는 방식이어서 추가 융착에 따른 공수가 늘어나고 원가 상승의 요인이 된다.
On the other hand, the zipper bag is formed by combining the fasteners for forming the uneven portion to function as a zipper on the inlet surface of the plastic bag, opening and sealing the uneven portion, which is used for medicine bags, briefcases, vacation or beach beach bag, etc. Registration No. 10-0539723 can be exemplified. In this case, however, the beach bag is essentially put under underwear, but since it is transparent now, the contents are all visible, and there is inconvenience of having to put a shade cloth inside or carry the beach bag like a purse in another bag to maintain privacy. . There is a zipper bag using some translucent sheets, but it is a method of fusion of the front and back sides separately, which increases the number of times due to additional welding and increases the cost.

본 발명은 이를 해결하고자 하는 것으로, 본 발명의 목적은 압출기에서 압출한 피브이시 시트를 인출롤러에 누름돌기부와 누름부를 두어 누름돌기부에서 누름돌기의 작용으로 다수의 요홈을 이루도록 하여 시트에 반투명부를 이루도록 하고, 누름부에 이한 대응 시트 부위에는 투명부를 이루도록 하여, 반투명부와 투명부가 동시에 이루어지도록 하는 반투명 피브이시 시트 제조장치를 제공하려는 것이다.The present invention is to solve this problem, an object of the present invention is to place the fibish sheet extruded from the extruder to the pressing roller and the pressing portion in the take-out roller to form a plurality of grooves by the action of the pressing protrusion in the pressing protrusion to form a translucent portion in the sheet To provide a translucent fibish sheet manufacturing apparatus for forming a transparent portion in the corresponding sheet portion following the pressing portion, so that the translucent portion and the transparent portion are made at the same time.

본 발명의 다른 목적은 피브이시 시트의 폭 방향 일부는 반투명으로 일부는 투명을 이루어 폭 방향 중앙을 길이방향으로 접어 만든 백이 일부는 투명으로 보이고, 일부는 반투명으로 잘 안 보이도록 하여 프라이버시를 보호하도록 하는 반투명 피브이시 시트를 제공하려는 것이다.Another object of the present invention is to make the part of the width direction of the fibish sheet translucent and partly transparent so that the bag made by folding the center of the width direction in the longitudinal direction is partly transparent, and partly translucent so as to protect privacy To provide a translucent fibish sheet.

본 발명의 다른 목적은 피브이시 시트 일부에 반투명부를 형성하되 시트를 압출 길이보다는 길어지게 인장하여 표면의 반투명도를 조절하도록 하는 반투명 피브이시 시트를 제공하려는 것이다.
Another object of the present invention is to provide a semi-transparent fibish sheet to form a semi-transparent portion in a portion of the fibish sheet to tension the sheet longer than the extrusion length to control the translucency of the surface.

이를 위하여 본원발명은 압출기에서 압출되는 피브이시 시트를 냉각하여 인출하는 인출롤러, 인출롤러를 지난 시트를 원하는 두께를 이루도록 인장하는 인장롤러를 가지는 압출장치에서.To this end, the present invention in the extrusion apparatus having a draw roller to cool the fibish sheet to be extruded from the extruder to take out, the tension roller to tension the sheet past the draw roller to achieve a desired thickness.

인출롤러는 동력을 제공하는 받침롤러와, 누름 작용하는 누름롤러로 구성하고,The take-out roller is composed of a supporting roller that provides power, a pressing roller that acts as a pressing,

누름롤러의 길이방향의 표면 일부에는 다수의 누름돌기를 이룬 누름돌기부를 형성하고,A part of the surface of the pressing roller in the longitudinal direction is formed with a pressing projection portion formed of a plurality of pressing projections,

받침롤러는 수냉용 통공을 중심축이나 그 둘레에 형성한 반투명 피브이시 시트 제조장치를 제공한다.The support roller provides a translucent fibish sheet manufacturing apparatus in which a water cooling through-hole is formed around or around a central axis.

본원발명은 또한 압출기에서 압출되는 피브이시 시트를 냉각하여 인출하는 인출롤러, 인출롤러를 지난 시트를 원하는 두께를 이루도록 인장하는 인장롤러를 가지며,The present invention also has a draw roller which cools and pulls out the fibish sheet extruded from the extruder, a tension roller for tensioning the sheet past the draw roller to a desired thickness,

인출롤러를 이루는 누름롤러의 길이방향의 표면 일부에는 폭 방향으로 일부 폭이 누름돌기부를 이루도록 하는 장치를 이용하여 얻어지는 피브이시 시트가, A part of the surface in the longitudinal direction of the pressing roller constituting the take-out roller includes a fibish sheet obtained by using a device for forming a portion of the pressing protrusion in the width direction.

폭 방향으로 일부 폭이 다수의 요홈에 의해 반투명을 이룬 반투명부와, 폭 방향으로 일부 폭이 요홈 없이 투명인 투명부를 포함하도록 이루어진 반투명 피브이시 시트를 제공한다.
Provided is a translucent fibish sheet configured to include a translucent portion of which some widths are translucent by a plurality of grooves in the width direction, and a transparent portion that is transparent without some grooves in the width direction.

본 발명은 압출기에서 압출한 피브이시 시트를 인출롤러에 누름돌기부와 누름부를 두어 누름돌기부에서 누름돌기의 작용으로 다수의 요홈을 이루도록 하여 시트에 반투명부를 이루도록 하고, 누름부에 이한 대응 시트 부위에는 투명부를 이루도록 하여, 반투명부와 투명부가 동시에 이루어지도록 하는 장치를 제공한다.In the present invention, the fibish sheet extruded from the extruder is provided with a pressing protrusion and a pressing portion on the take-out roller to form a plurality of grooves by the action of the pressing protrusion in the pressing protrusion to form a translucent portion on the sheet, and a transparent portion on the corresponding sheet portion following the pressing portion. To achieve this, there is provided an apparatus for the translucent portion and the transparent portion to be made simultaneously.

본 발명은 또한 피브이시 시트의 폭 방향 일부는 반투명으로 일부는 투명을 이루어 폭 방향 중앙을 길이방향으로 접어 만든 백이 일부는 투명으로 보이고 일부는 반투명으로 잘 안 보이도록 하여 프라이버시를 보호하도록 하는 반투명 피브이시 시트를 제공한다.The present invention is also a translucent fibish sheet to protect the privacy by making the part of the width direction of the fibish sheet part translucent and partly transparent to make the bag folded in the middle of the width direction in the longitudinal direction partly visible and partly translucent to protect privacy To provide.

본 발명은 피브이시 시트 일부에 반투명부를 형성하되 시트를 압출 길이보다는 길어지게 인장하여 표면의 반투명도를 조절하도록 하는 시트를 제공한다.The present invention provides a sheet which forms a translucent portion in a part of the fibish sheet but tensions the sheet longer than the extrusion length to control the translucency of the surface.

도 1은 일반적인 피브이시 시트 제조장치 구성도,
도 2는 본 발명의 피브이시 제조장치 구성도,
도 3은 도 2의 요부 확대도,
도 4는 도 3의 A-A 선 부분 단면도,
도 5는 본 발명의 피브이시 시트의 요부 평면 확대도,
도 6은 도 5를 인장한 상태의 요부 평면 확대도,
도 7은 도 6의 B-B 선 확대 단면도,
도 8은 도 6의 C-C 선 확대 단면도이다.
도 9는 본 발명의 시트를 사용하여 제조한 지퍼백의 정면 예시도,
도 10은 도 9의 D-D선 단면도이다.1 is a configuration diagram of a general fibish sheet manufacturing apparatus,
2 is a block diagram of a fibish manufacturing apparatus of the present invention,
3 is an enlarged view illustrating main parts of FIG. 2;
4 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
5 is an enlarged plan view of a main portion of a fibish sheet of the present invention;
FIG. 6 is an enlarged plan view of a main portion in a state in which FIG. 5 is tensioned;
7 is an enlarged cross-sectional view taken along line BB of FIG.
8 is an enlarged cross-sectional view taken along line CC of FIG. 6.
9 is a front view of a zipper bag manufactured using the sheet of the present invention,
10 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG. 9.

이하 본원발명의 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

압출기에서 압출되는 피브이시 시트를 냉각하여 인출하는 인출롤러, 인출롤러를 지난 시트를 원하는 두께를 이루도록 인장하는 인장롤러를 가지는 압출장치에서.In the extrusion apparatus having a draw roller for cooling the fibish sheet extruded from the extruder to take out, the tension roller for tensioning the sheet past the draw roller to achieve a desired thickness.

인출롤러(40)는 동력을 제공하는 받침롤러(41)와, 누름 작용하는 누름롤러(45)로 구성하고,The take-out roller 40 is composed of a supporting roller 41 for providing power and a pressing roller 45 that acts as a pressing,

누름롤러(45)의 길이방향의 표면 일부에는 다수의 누름돌기(46)를 이룬 누름돌기부(47)를 형성하고,On the part of the surface in the longitudinal direction of the pressing roller 45, the pressing protrusion part 47 which comprises the several pressing protrusion 46 is formed,

받침롤러(41)는 수냉용 통공(42)을 중심축이나 그 둘레에 형성한다. 물론 수냉용 통공에는 도시하는 냉각 순환용 급수관을 인구에 설치하고, 출구에는 배수관을 설치한다.The support roller 41 forms the water cooling through-hole 42 on the central axis or its periphery. Of course, a water cooling pipe for cooling circulation shown in the population is installed in the through hole for water cooling, and a drain pipe is installed in the outlet.

상기, 누름롤러(45)는 길이방향의 일부에 다수의 누름돌기(46)를 이룬 누름 돌기부(47)와, 누름돌기(46)가 없는 누름부(48)를 포함하여 구성한다.The press roller 45 is configured to include a pressing protrusion 47 having a plurality of pressing protrusions 46 in a part of the longitudinal direction, and a pressing portion 48 having no pressing protrusion 46.

상기, 누름돌기(46)는 표면의 좌우로 인접하는 돌기(46a,46b,46c)의 기울어짐 각도가 각각 다르도록 구성한 것이 좋다.The pressing protrusion 46 may be configured such that the inclination angles of the protrusions 46a, 46b, and 46c adjacent to the left and right of the surface are different from each other.

상기 인장롤러(5)의 회전력에 의한 피브이시 시트(10')의 인장속도는 인출롤러(40)를 통한 피브이시 시트(10)의 인출속도보다 크도록 구성한다.The tensile speed of the fibish sheet 10 'by the rotational force of the tension roller 5 is configured to be greater than the withdrawal speed of the fibish sheet 10 through the withdrawal roller 40.

본 발명의 압출기(1)에서 압출되는 피브이시 시트를 냉각하여 인출하는 인출롤러(40), 인출롤러(40)를 지난 피브이시 시트(10)를 원하는 두께를 이루도록 인장하는 인장롤러(5)를 가지며,It has a draw roller (40) for cooling the fibish sheet extruded from the extruder (1) of the present invention to pull out the roller 40, the tension roller (5) for pulling the fibish sheet (10) past the draw roller 40 to achieve a desired thickness,

인출롤러(40)를 이루는 누름롤러(46)의 길이방향의 표면 일부에는 폭 방향으로 일부 폭이 다수의 누름돌기로 된 누름돌기부(47)를, 다른 일부 폭이 누름부(48)를 이루도록 하는 장치를 이용하여 얻어지는 피브이시 시트는,Apparatus for forming a push-out portion 47 having a plurality of push-outs in a width direction on a part of the longitudinal surface of the push-roller 46 constituting the take-out roller 40, and forming a push-down portion 48 in the other part of the width. Fibish sheet obtained by using

폭 방향으로 일부 폭이 다수의 요홈(16)에 의해 반투명을 이룬 반투명부와(17), 폭 방향으로 일부 폭이 요홈 없이 투명인 투명부(18)를 포함하도록 이루어진다.It comprises a translucent portion 17 translucent by a plurality of grooves 16 in some width in the width direction, and a transparent portion 18 transparent in some widths without grooves in the width direction.

상기, 반투명부(17)를 이루도록 시트 표면에 다수형성된 요홈(16)은 좌우로 인접하는 요홈(16a,16b,16c)의 요홈벽(15) 경사가 서로 다르도록 형성한다.The plurality of grooves 16 formed on the surface of the sheet to form the translucent portion 17 are formed so that the inclination of the groove wall 15 of the grooves 16a, 16b, and 16c adjacent to the left and right sides is different from each other.

상기, 요홈(16a,16b,16c)은 도 6 과 같이 폭 방향보다 길이방향의 직경이 크도록 이루어진 것이 좋다. 본원발명에서 압출기(1)의 헤드(2) 부분은 180 내지 200℃를 이루고, 헤드(2)의 노즐(3)을 통해 배출된 시트는 인출롤러(40)를 통과할 때 120 내지 130℃로 기냉되고, 인출롤러(40)는 아래쪽 받침롤러(41)의 표면은 매끄럽고 내부에는 수냉통공(42)을 이루어 받침롤러(41)의 표면은 약 80 내지 90℃로 냉각된다. 그리고 압출기(1), 인출롤러(40), 인장롤러(5), 및 권취롤러(7)를 구동하는 동력의 도시는 생략한다. The grooves 16a, 16b, and 16c may be formed to have a larger diameter in the longitudinal direction than in the width direction as shown in FIG. In the present invention, the head 2 portion of the extruder 1 constitutes 180 to 200 ° C, and the sheet discharged through the nozzle 3 of the head 2 is 120 to 130 ° C when passing through the take-out roller 40. The air is cooled, and the surface of the support roller 41 is cooled to about 80 to 90 ° C. by making the surface of the lower support roller 41 smooth and having a water cooling hole 42 therein. In addition, illustration of the power which drives the extruder 1, the extraction roller 40, the tension roller 5, and the winding roller 7 is abbreviate | omitted.

이와 같이 구성한 본원발명은 도 2와 같은 압출기(1)를 통하여 압출되는 초기 피브이시 시트는 120 내지 130℃로 냉각되어 인출 및 형태 변형 가능한 상태로 인출롤러(40)를 통과한다. 이때 인출롤러(40)의 하부에 있는 받침롤러(41)는 내부에 수냉통공(42)을 이루어 그 표면 온도가 약 80 내지 90℃에 이르므로 시트 저면은 냉각되나 표면은 도 3과 같이 누름돌기(46) 들로 이루어진 누름돌기부(47)의 누름 작용으로 피브이시 시트(10)의 표면에 요홈(16)을 이루게 된다.In the present invention configured as described above, the initial fibish sheet extruded through the extruder 1 as shown in FIG. 2 is cooled to 120 to 130 ° C. and passes through the take-out roller 40 in a state capable of drawing out and deforming. At this time, the support roller 41 in the lower portion of the drawing roller 40 has a water cooling hole 42 therein, so that the surface temperature reaches about 80 to 90 ° C., so that the bottom of the sheet is cooled, but the surface is pressed as shown in FIG. 3. The grooves 16 are formed on the surface of the fibish sheet 10 by the pressing action of the pressing protrusions 47 made of 46.

본 발명의 누름롤러(46)는 도 4 와 같이 누름돌기부(47)와 누름부(48)를 이루므로(하나의 누름롤러(46)에 폭 방향으로 반은 누름돌기부(47)를, 다른 반은 누름부(48)를 이루도록 할 수도 있고, 이들이 폭 방향으로 반복되도록 할 수도 있고 필요에 의하여 달리 구현 가능하다), 이렇게 누름돌기부(47) 부분의 누름 작용에 의한 누름 형상은 도 4 내지 도 8과 같이 요홈(16) 형상을 이룬다.Since the pressing roller 46 of the present invention forms the pressing protrusion 47 and the pressing portion 48 as shown in FIG. 4 (half the pressing protrusion 47 in the width direction to one pressing roller 46, the other half May form the pressing portion 48, they may be repeated in the width direction or may be implemented differently as necessary), the pressing shape by the pressing action of the portion of the pressing protrusion 47 is shown in Figs. As shown in the groove 16.

이 경우 요홈(16)은 그 요홈벽(15)의 경사가 다르므로 난반사를 이루어 빛이 투과하지 못하여 반투명을 이루게 된다. 아울러 도 5 와 같이 누름롤러(45)에 의한 누름 작용으로 피브이시 시트(10)에 요홈(16) 형상을 이루고, 요홈이 없는 부분은 투명부(18)를 이룬다.In this case, since the inclination of the groove wall 15 is different, the groove 16 is diffusely reflected to form translucent light. In addition, as shown in Figure 5 by the pressing action by the roller 45 to form the groove 16 in the fibish sheet 10, the portion without the groove forms a transparent portion 18.

이어 인장롤러(5)를 거치면서 요홈(16)이 길이방향으로 인장된 피브이시 시트(10')를 도 6 과 같이 접음부를 기준으로 반투명부(17)와 투명부(18)를 이룬 형상을 예시할 수 있다. 이는 단면도 상에서 볼 때 도 7 및 도 8과 같이 요홈벽(15)의 기울기가 각각 다르고 다른 형태의 예로는 각각의 요홈(16a, 16b,16c)으로 구분하여 예시할 수 있으며, 이에 한정하지는 않는다. 이렇게 각각의 요홈(16) 부위에서 빛의 산란이 일어나 전체적으로 반투명상태를 이루고, 이러한 요홈(16)의 밀도에 따라서 반투명의 정도가 달라진다. 그리고 인장롤러(5)를 통한 인장 신도에 따라서 반투명의 상태를 조절 가능하게 된다. 이는 도 5 상태의 반투명과 도 6 상태의 반투명 정도가 다른 것에 의하여 확인할 수 있을 것이다.Subsequently, the fibrous sheet 10 ′ in which the groove 16 is stretched in the longitudinal direction while passing through the tension roller 5 is illustrated as a translucent portion 17 and a transparent portion 18 based on the folded portion as illustrated in FIG. 6. can do. 7 and 8, the inclination of the groove wall 15 is different from each other, and examples of other forms may be illustrated by dividing the grooves 16a, 16b, and 16c into each other, but are not limited thereto. As such, scattering of light occurs in each recess 16 to form a translucent state as a whole, and the degree of translucency varies depending on the density of the recess 16. And according to the tensile elongation through the tension roller (5) it is possible to adjust the state of translucent. This may be confirmed by the difference between the translucency of the state of FIG. 5 and the translucency of the state of FIG. 6.

이와 같은 시트는 다양한 백 등을 제조하는 원단으로 사용되는데 그 일 예로는 도 9 와 같이 피브이시 시트(10')를 접음부에서 접은 다음, 양단에 지퍼띠(12)부분에 고주파부 (12-1)를 이루도록 융착 시키고(융착 후 접어도 된다), 지퍼띠(12)에 패스너(14)를 결합한 다음 길이 방향의 양단 개방부를 역시 고주파부(12-2)를 이루도록 융착시켜 지퍼백을 제조한다. 이 경우 지퍼띠(12)는 도 10과 같이 피브이시 시트(10')의 양단에 고주파 융착시켜 결합하는 것으로, 일 측의 지퍼띠(12)에는 요부(13-1)를, 다른 측의 지퍼띠(12)에는 철부(13-2)를 이루어 지퍼(13)를 형성하도록 하고, 도 9에 보인 패스너 (4)에 의하여 상호 끼움 결합하거나 분리되도록 제조한다. 물론 지퍼띠(12)는 피브이시 시트(10')의 폭 방향 양단에 일체로 압출한 방식(국내특허등록 제 10-0539723호)의 기술을 적용할 수도 있다.Such a sheet is used as a fabric for manufacturing a variety of bags, etc. As an example thereof, the fibish sheet 10 'is folded at the folding portion as shown in FIG. Fusion to form a () may be folded after fusion), the fastener 14 is coupled to the zipper belt 12, and then open both ends in the longitudinal direction to form a high frequency portion (12-2) to manufacture a zipper bag. In this case, the zipper belt 12 is a high frequency fusion bonding to both ends of the fibish sheet 10 'as shown in Figure 10, the zipper belt 12 on one side of the recess 13-1, the zipper belt on the other side 12 to form a zipper 13 to form a convex portion (13-2), it is manufactured to be fitted or separated from each other by the fastener (4) shown in FIG. Of course, the zipper belt 12 may be applied to the technique of the method (internal patent registration No. 10-0539723) integrally extruded at both ends of the width direction of the fibish sheet 10 '.

본 발명의 피브이시 시트(10')는 이를 사용하여 제조한 예를 들어 지퍼백이 도 10과 같이 일면에는 투명부(18)를 이루고, 다른 일면에는 반투명부(17)를 이루도록 피브이시 시트(10')를 폭 방향으로 반으로 접어서 사용할 경우 별도로 가공된 전후면 시트를 상호 고주파 융착시켜 지퍼백 등을 완성하도록 하는 공정이 생략되고, 그로 인하여 원가 절감에 기여하게 되며, 한쪽은(또는 부분적으로) 반투명부를 이루므로, 반투명 부분이 외부로 노출되게 들고다니면 개인의 프라이버시를 지킬 수 있고, 투명부를 외부로 오게 하면 투명부를 통하여 내용물을 쉽게 확인할 수 있는 편리함을 제공한다.
The fibish sheet 10 'of the present invention is manufactured using the same, for example, the zipper bag forms a transparent portion 18 on one surface and a translucent portion 17 on the other surface as shown in FIG. When folded in half in the width direction, the process of completing a zipper bag by fusion bonding the separately processed front and back sheets to high frequency is omitted, thereby contributing to cost reduction, and one side (or partially) forms a translucent portion. Therefore, if the translucent portion is exposed to the outside to carry the privacy of the individual, when the transparent portion to the outside provides a convenience that can easily check the contents through the transparent portion.

1;압출기 2;헤드 3;노즐공 4;인출롤러 5;인장롤러 6;지지롤러 7;권취롤러 8;피브이시 시트 10, 10';피브이시 시트 15;요홈벽 16;요홈 17;반투명부 18;투명부 1; extruder 2; head 3; nozzle hole 4; draw roller 5; tension roller 6; support roller 7; winding roller 8; fibish sheet 10, 10 '; fibish sheet 15; groove wall 16; groove 17; translucent portion 18; Transparent

Claims (7)

압출기에서 압출되는 피브이시 시트를 냉각하여 인출하는 인출롤러, 인출롤러를 지난 시트를 원하는 두께를 이루도록 인장하는 인장롤러를 가지며,
인출롤러(40)는 동력을 제공하는 받침롤러(41)와, 누름 작용하는 누름롤러(45)로 구성하고,
누름롤러(45)의 길이방향의 표면 일부에는 다수의 누름돌기(46)를 이룬 누름돌기부(47)를 형성하고,
받침롤러(41)는 수냉용 통공(42)을 중심축이나 그 둘레에 형성한 것을 특징으로 하는 반투명 피브이시 시트 제조장치.
A drawing roller which cools and pulls out the fibish sheet extruded from the extruder, and a tension roller which pulls the sheet past the drawing roller to a desired thickness,
The take-out roller 40 is composed of a supporting roller 41 for providing power and a pressing roller 45 that acts as a pressing,
On the part of the surface in the longitudinal direction of the pressing roller 45, the pressing protrusion part 47 which comprises the several pressing protrusion 46 is formed,
Support roller 41 is a semi-transparent fibish sheet manufacturing apparatus, characterized in that the water-cooled through-hole 42 is formed on the central axis or the periphery thereof.
제 1항에 있어서, 누름롤러(45)는 길이방향의 일부에 다수의 누름돌기(46)를 이룬 누름 돌기부(47)와, 누름돌기(46)가 없는 누름부(48)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 반투명 피브이시 시트 제조장치.
The press roller 45 is configured to include a pressing protrusion 47 having a plurality of pressing protrusions 46 in a part of the longitudinal direction, and a pressing portion 48 having no pressing protrusions 46. Translucent fibish sheet manufacturing apparatus characterized in that.
제 2항에 있어서, 누름돌기(46)는 표면의 좌우로 인접하는 돌기(46a,46b,46c)의 기울어짐 각도가 각각 다르도록 구성한 것을 특징으로 하는 반투명 피브이시 시트 제조장치.
The semi-transparent fibish sheet manufacturing apparatus according to claim 2, wherein the pressing projections (46) are configured such that the inclination angles of the protrusions (46a, 46b, 46c) adjacent to the left and right of the surface are different from each other.
제 1항에 있어서 인장롤러(5)의 회전력에 의한 시트 인장속도는 인출롤러(40)를 통한 인출속도보다 크도록 구성한 것을 특징으로 하는 반투명 피브이시 시트 제조장치.
The translucent fibish sheet manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the sheet tension speed due to the rotational force of the tension roller (5) is configured to be greater than the speed of drawing out through the drawing roller (40).
압출기에서 압출되는 피브이시 시트를 냉각하여 인출하는 인출롤러, 인출롤러를 지난 시트를 원하는 두께를 이루도록 인장하는 인장롤러를 가지며,
인출롤러를 이루는 누름롤러의 길이방향의 표면 일부에는 폭 방향으로 일부 폭이 누름돌기부를 이루도록 하는 청구항 1항의 제조장치를 이용하여 얻어지는 피브이시 시트가,
폭 방향으로 일부 폭이 다수의 요홈(16)에 의해 반투명을 이룬 반투명부와(17), 폭 방향으로 일부 폭이 요홈 없이 투명인 투명부(18)를 포함하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 반투명 피브이시 시트.
A drawing roller which cools and pulls out the fibish sheet extruded from the extruder, and a tension roller which pulls the sheet past the drawing roller to a desired thickness,
Part of the surface in the longitudinal direction of the pressing roller constituting the drawing roller is a fibish sheet obtained by using the manufacturing apparatus of claim 1 to form a portion of the pressing projection in the width direction,
Translucent fibish sheet, characterized in that it comprises a translucent portion 17 translucent by a plurality of grooves 16 in some width in the width direction, and a transparent transparent portion 18 without grooves in some width in the width direction .
제 5항에 있어서, 반투명부(17)를 이루도록 시트 표면에 다수형성된 요홈(16)은 좌우로 인접하는 요홈(16a,16b,16c)의 요홈벽(15)의 경사가 서로 다르도록 형성한 것을 특징으로 하는 반투명 피브이시 시트.
The groove 16 formed on the surface of the sheet to form the translucent portion 17 is formed so that the inclination of the groove wall 15 of the grooves 16a, 16b, 16c adjacent to the left and right is different from each other. Translucent fibish sheet characterized by the above-mentioned.
제 6항에 있어서, 요홈(16a,16b,16c)은 폭 방향보다 길이방향의 직경이 크도록 이루어진 것을 특징으로 하는 반투명 피브이시 시트.
The translucent fibish sheet according to claim 6, wherein the grooves (16a, 16b, 16c) are made larger in the longitudinal direction than the width direction.
KR1020100103069A 2010-10-21 2010-10-21 Pvc translucent sheet maker and it's sheet products KR20120041565A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100103069A KR20120041565A (en) 2010-10-21 2010-10-21 Pvc translucent sheet maker and it's sheet products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100103069A KR20120041565A (en) 2010-10-21 2010-10-21 Pvc translucent sheet maker and it's sheet products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20120041565A true KR20120041565A (en) 2012-05-02

Family

ID=46262616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100103069A KR20120041565A (en) 2010-10-21 2010-10-21 Pvc translucent sheet maker and it's sheet products

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20120041565A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103341981A (en) * 2013-06-06 2013-10-09 成都菲斯特科技有限公司 High-transmittance optical brightness enhancement film, and manufacture apparatus and manufacture process thereof
KR102398095B1 (en) 2021-06-28 2022-05-13 노승환 Pvc transparent sheet manufacturing device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103341981A (en) * 2013-06-06 2013-10-09 成都菲斯特科技有限公司 High-transmittance optical brightness enhancement film, and manufacture apparatus and manufacture process thereof
CN103341981B (en) * 2013-06-06 2015-05-20 成都菲斯特科技有限公司 High-transmittance optical brightness enhancement film, and manufacture apparatus and manufacture process thereof
KR102398095B1 (en) 2021-06-28 2022-05-13 노승환 Pvc transparent sheet manufacturing device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2063059C (en) Method of straightening heat seals on plastic film zipper bags
US8889243B2 (en) Mechanical fastening nets and methods of making the same
US10449700B2 (en) Methods of making films comprising an array of openings
CN204222116U (en) Multilayer film
CN105813821B (en) Form pleated longitudinally product
US5554093A (en) Flexible thermoplastic containers having a visual pattern thereon
JP2895176B2 (en) Easy tearable film and pouch made therefrom
US9469441B2 (en) Incrementally-stretched thermoplastic films with enhanced look and feel and methods for making the same
CN104540669A (en) Multi-ply puckered films formed by discontinous lamination of films having different rebound ratios
JP2005537399A (en) Stretchable nonwoven material with controlled shrinkage and method for producing the same
US20130046069A1 (en) Method and apparatus for producing a film web from thermoplastic material and film produced thereby
CN103648750A (en) Thermoplastic films with visually-distinct stretched regions and methods for making the same
US9487332B2 (en) Stretched films with maintained tear resistance and methods for making the same
US20050181171A1 (en) Hook fiber
EP1848295B1 (en) Molding fastener elements on folded substrate
US20030072505A1 (en) Techniques for making mono-axially oriented draw tape which is usable in a draw tape bag
KR20120041565A (en) Pvc translucent sheet maker and it's sheet products
KR970000508A (en) High direction polyester sheet manufacturing method and apparatus
US20090134547A1 (en) Process for the production of an extruded plastic film and use of the plastic film
US20140087135A1 (en) In-mold label and method for producing the same
US10093456B2 (en) Method for manufacturing a bag by means of blown film extrusion
JP5674559B2 (en) NET, MANUFACTURING METHOD FOR NET, AND PACKAGING BAG
CN110680057A (en) Method of making fastener chain for bags
JPH1149192A (en) Tape-type zipper and zipper bag
JP3097223U (en) Yarn production equipment

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application