KR20120036459A - 액정 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 도전성의 차광 테이프를 사용하여 외부에서 유입된 정전기를 방출할 수 있는 액정 표시 장치에 관한 것으로, 본 발명에 따른 액정 표시 장치는, 표시 영역과 비표시 영역으로 정의되며, 서로 대향된 하부 기판과 상부 기판; 상기 하부 기판과 상부 기판 사이에 형성된 액정층; 상기 하부 기판의 비표시 영역에 형성된 접지패드; 상기 상부 기판 상에 형성된 도전성 패드; 및 상기 접지패드와 도전성 패드를 전기적으로 연결하고, 도전층을 갖는 차광 테이프를 포함하여 이루어진다.

Description

액정 표시 장치{LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE}
본 발명은 액정 표시 장치에 관한 것으로, 특히, 도전성의 차광 테이프를 사용하여 외부에서 유입된 정전기를 방출할 수 있는 액정 표시 장치에 관한 것이다.
정보화 사회가 발전함에 따라 표시 장치에 대한 요구도 다양한 형태로 점증하고 있으며, 이에 부응하여 근래에는 LCD(Liquid Crystal Display Device), PDP(Plasma Display Panel), ELD(Electro Luminescent Display), VFD(Vacuum Fluorescent Display) 등 여러 가지 평판 표시 장치가 연구되어 왔고, 일부는 이미 여러 장비에서 표시 장치로 활용되고 있다.
그 중에, 현재 화질이 우수하고 경량, 박형, 저소비 전력의 특징 및 장점으로 인하여 이동형 화상 표시 장치의 용도로 CRT(Cathode Ray Tube)를 대체하면서 액정 표시 장치가 가장 많이 사용되고 있으며, 노트북 컴퓨터의 모니터와 같은 이동형의 용도 이외에도 방송 신호를 수신하여 디스플레이하는 텔레비젼 및 컴퓨터의 모니터 등으로 다양하게 개발되고 있다.
이러한 액정 표시 장치는 상부 및 하부 기판 사이에 액정을 채운 구조로 되어있다. 액정 분자는 구조가 가늘고 길며 배열에 방향성을 가지고 있어서, 액정층에 전계를 가하면 액정 분자의 배열 방향을 조절할 수 있다.
액정 표시 장치에 전계를 가하면, 액정층에 인가되는 전기장에 의해 액정 분자가 움직이며 광투과율이 달라져 화상이나 문자가 표현된다. 이러한 액정 표시 장치는 화질이 우수하며, 가볍고, 소비 전력이 낮아 차세대 첨단 디스플레이 소자로 각광받고 있다.
한편, 액정 표시 장치에서 가장 많이 사용되는 대표적인 구동 모드(Mode)는, 액정 방향자가 90°트위스트 되도록 배열한 후 전압을 가하여 액정 방향자를 제어하는 TN 모드(Twisted Nematic Mode)와, 한 기판상에 두 개의 전극을 형성하여 액정의 방향자가 배향막의 나란한 평면에서 꼬이게 하는 횡전계 모드(In-Plane Switching Mode) 등이 있다.
상기 횡전계 모드는 화소 전극과 공통 전극을 하부 기판의 화소 영역에 형성하여, 상기 화소 전극과 공통 전극 사이에 횡전계(수평 전계)가 발생하도록 하고 상기 횡전계에 의해 액정층이 배향되도록 한 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 일반적인 횡전계 모드 액정 표시 장치를 설명하면 다음과 같다.
도 1은 일반적인 횡전계 모드 액정 표시 장치의 단면도이며, 도 2는 다른 일반적인 횡전계 모드 액정 표시 장치의 단면도이다. 그리고, 도 3a와 3b는 도 2의 불량이 발생한 단면도로, 하부 기판과 상부 기판 및 은 페이스트(Ag-paste) 또는 도전 테이프만을 도시하였다.
도 1과 같이, 일반적인 횡전계 모드 액정 표시 장치는, 서로 대향된 상부 기판(120c)과 하부 기판(120a) 및 상기 상부 기판(120c)과 하부 기판(120a) 사이의 액정층(120b)으로 구성되는 액정 표시 패널(120)과, 상기 액정 표시 패널(120) 하부의 백라이트 유닛(110), 상기 상부 기판(120c) 상에 형성된 도전성 패드(130), 그리고, 상기 백라이트 유닛(110) 하부에 형성되어 상기 액정 표시 패널(120)과 백라이트 유닛(110)을 고정 지지하며 케이싱(Casing)하는 케이스 바텀(Case bottom)(105)을 포함하여 이루어진다.
그런데, 일반적인 횡전계 모드 액정 표시 장치는, 상부 기판(120c)에 전극이 형성되지 않아 외부 정전기에 취약하고, 상기 정전기가 액정층(120b)으로 쉽게 전이되어 상기 액정층(120b)의 액정 분자의 비정상적인 동작을 유발시켜 화상 품질이 저하될 수 있다.
따라서, 상기 액정 표시 패널 상에 도전성 패드(130)를 형성하여, 상기 도전성 패드(130)와 상기 케이스 바텀(105)을 도전 테이프(140)로 연결하여 정전기를 외부로 방출시킬 수 있다.
그런데, 도 2와 같이, 횡전계 모드 액정 표시 장치를 소형화하기 위해 백라이트 유닛(210) 하부에 케이스 바텀을 형성하지 않은 액정 표시 장치는, 표시 영역과 비표시 영역으로 정의된 하부 기판(220c)의 상기 비표시 영역에 별도의 접지 패드(250)를 형성하여 정전기를 외부로 방출시킬 수 있다.
구체적으로, 서로 대향된 상부 기판(220c) 및 하부 기판(220a) 및 상기 상부 기판(220c)과 하부 기판(220a) 사이의 액정층(220b)으로 구성되는 액정 표시 패널(220) 상부에 도전성 패드(230)를 형성하여, 상기 도전성 패드(230)와 상기 접지 패드(250)를 은 페이스트(240)로 연결하여, 정전기를 외부로 방출시킨다.
상기 은 페이스트(240)는 잉크젯(Inkjet) 공정으로 형성하는데, 이때, Ag의 점도를 조절하기 어렵고, 공정 후 Ag를 경화시키기 위해 추가적인 공정이 수반되어야 하므로 공정이 복잡해진다. 또한, Ag이 비싸서 액정 표시 장치의 제조 비용이 증가한다.
그리고, 도 3a와 같이, 잉크젯 공정으로 은 페이스트(240)를 형성하면, 상기 은 페이스트(240)의 단선이 발생할 수 있으며, 상기 은 페이스트(240)의 두께가 매우 얇아 외관으로는 단선 불량을 검사할 수 없다.
또한, 도 3b와 같이, 도전성 패드(도 2의 230)와 접지 패드(도 2의 250)를 연결하기 위해 도전 테이프(245)를 이용하면, 상기 도전 테이프(240)의 복원력으로 인해 상부 기판(220c)과 하부 기판(220a)의 단차부에서 상기 도전 테이프(240)의 들뜸이 발생하여, 장기 신뢰성 확보가 어렵다는 문제가 발생할 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 하부 기판에 형성된 접지 패드를 통해 외부에서 유입된 정전기를 방출시키기 위해 도전성의 차광 테이프와 상기 접지 패드를 연결하여, 별도의 도전 테이프를 부착하는 공정을 제거하여 공정을 단순화하고 수율을 향상시킬 수 있는 액정 표시 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 액정 표시 장치는, 표시 영역과 비표시 영역으로 정의되며, 서로 대향된 하부 기판과 상부 기판; 상기 하부 기판과 상부 기판 사이에 형성된 액정층; 상기 하부 기판의 비표시 영역에 형성된 접지패드; 상기 상부 기판 상에 형성된 도전성 패드; 및 상기 접지패드와 도전성 패드를 전기적으로 연결하고 도전층을 갖는 차광 테이프를 포함하여 이루어진다.
상기 도전성 패드는, ITO(Indium Tin Oxide)로 이루어진다.
상기 도전층은, Cu 또는 Al으로 형성된다.
상기 차광 테이프는, 상기 하부 기판의 비표시 영역에 대응되도록 형성된다.
상기 차광 테이프는, 도전성 점착층, PET(폴리에틸렌수지) 및 블랙 잉크층을 더 포함하여 이루어진다.
상기 도전성 점착층은, 점착제에 도전볼이 혼합된 구조이다.
상기와 같은 본 발명의 액정 표시 장치는 차광의 목적으로 사용하는 일반적인 차광 테이프에 도전층을 추가하여 도전 테이프 또는 은 페이스트(Ag-paste)를 형성하는 공정을 제거하여 액정 표시 장치의 제조 비용을 감소시키고 제조 공정을 단순화할 수 있다.
도 1은 일반적인 횡전계 모드 액정 표시 장치의 단면도
도 2는 다른 일반적인 횡전계 모드 액정 표시 장치의 단면도
도 3a와 3b는 도 2의 불량이 발생한 단면도
도 4는 본 발명의 액정 표시 장치의 평면도
도 5는 도 4의 Ⅰ-Ⅰ'에 따른 단면도
도 6은 일반적인 차광 테이프의 단면도
도 7은 본 발명의 액정 표시 장치의 차광 테이프의 단면도
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 액정 표시 장치를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 4는 본 발명의 액정 표시 장치의 평면도이며, 하부 기판, 상부 기판 및 차광 테이프만을 도시하였으며, 도 5는 도 4의 Ⅰ-Ⅰ'에 따른 단면도이다.
본 발명은 횡전계 방식 액정 표시 장치를 소형화하기 위해 백라이트 유닛 하부에 케이스 바텀(Case bottom)을 형성하지 않은 액정 표시 장치에 한정된다.
도 4와 5를 참조하면, 본 발명의 액정 표시 장치는, 표시 영역과 비표시 영역으로 구분된 하부 기판(320a), 상기 하부 기판(320a)상의 상기 비표시 영역에 형성된 접지 패드(350), 상기 하부 기판(320a)과 대향 합착된 상부 기판(320c) 및 상기 상부 기판(320c)과 하부 기판(320a) 사이의 액정층(320b)으로 구성되는 액정 표시 패널(320)과, 상기 액정 표시 패널(320) 하부의 백라이트 유닛(310)과, 상기 액정 표시 패널(320) 상에 형성된 도전성 패드(330), 그리고, 상기 하부 기판(320a)의 비표시 영역에 대응되도록 형성되는 차광 테이프(340)를 포함하여 이루어진다.
이때, 상기 차광 테이프(340)는 도전층을 포함하여 이루어지며, 상기 접지 패드(350)와 Cu 또는 Al으로 형성된 상기 도전성 패드(330)를 전기적으로 연결한다.
도시하지는 않았지만, 상기 하부 기판(320a) 상에는, 종횡으로 배열되어 화소 영역을 정의하는 게이트 라인 및 데이터 라인과, 상기 게이트 라인과 데이터 라인의 교차부에 형성된 박막 트랜지스터와, 상기 화소 영역에 형성되는 화소 전극 및 공통 전극과 그 밖에 게이트 절연막 및 보호막 등이 형성된다.
그리고, 상기 공통 라인은 상기 화소 영역 내에 게이트 라인과 평행한 방향으로 형성된다.
상기 상부 기판(320c) 상에는, 상기 게이트 라인과 데이터 라인 및 박막 트랜지스터에 대응되는 부분에 블랙매트릭스가 형성되며, 상기 화소 영역에 대응되는 부분에 컬러필터가 형성된다.
상술한 바와 같이 일반적인 횡전계 모드 액정 표시 장치는, 상부 기판에 전극이 형성되지 않아 외부 정전기에 취약하고, 상기 정전기가 액정층으로 쉽게 전이되어 상기 액정층의 액정 분자의 비정상적인 동작을 유발시켜 화상 품질이 저하될 수 있다.
이를 방지하기 위해 횡전계 모드 액정 표시 장치는, 액정 표시 패널 상에 도전성 패드를 형성하고, 상기 도전성 패드와 액정 표시 패널 하부의 케이스 바텀을 전기적으로 연결하여 외부로부터 유입된 정전기를 방출한다.
그러나, 액정 표시 장치를 소형화하기 위해 백라이트 유닛 하부에 케이스 바텀을 형성하지 않은 액정 표시 장치는, 하부 기판의 비표시 영역에 별도의 접지 패드를 형성하고, 상기 도전성 패드와 상기 접지 패드를 은 페이스트(Ag-paste) 또는 도전 테이프로 연결하여, 정전기를 외부로 방출시킨다.
그런데, 은 페이스트를 이용하여 도전성 패드와 상기 접지 패드를 연결할 때, Ag를 경화시키기 위해 추가적인 공정이 수반되어야 하므로 공정이 복잡해지며, Ag이 비싸서 액정 표시 장치의 제조 비용이 증가한다. 그리고, 도전 테이프를 이용하면, 상기 도전 테이프의 복원력으로 인해 상부 기판과 하부 기판의 단차부에서 상기 도전 테이프의 들뜸이 발생한다.
따라서, 본 발명의 액정 표시 장치는, 상기 하부 기판(320a)의 비표시 영역에 대응되도록 차광 테이프(340)를 형성하며, 상기 차광 테이프(340)는 도전층을 포함하여 이루어져, 상기 하부 기판(320a)의 접지 패드(350)와 상기 도전성 패드(330)를 전기적으로 연결한다.
일반적인 차광 테이프는 상기 하부 기판(320a)의 비표시 영역에서의 빛샘을 방지하기 위한 것이다.
그러나, 본 발명의 액정 표시 장치의 차광 테이프(340)는, 일반적인 차광 테이프에 도전층을 추가로 형성하여, 상기 차광 테이프(340)가 차광의 기능뿐만 아니라, 접지 패드(350)와 상기 도전성 패드(330)를 전기적으로 연결하여 정전기를 외부로 방출하는 기능도 할 수 있다.
따라서, 본 발명의 액정 표시 장치는, 접지 패드(350)와 상기 도전성 패드(330)를 전기적으로 연결하기 위해 은 페이스트 또는 도전 테이프를 추가로 형성하는 공정을 제거할 수 있으므로, 액정 표시 장치의 제조 비용을 감소시키고 제조 공정을 단순화할 수 있다.
도 6은 일반적인 차광 테이프의 단면도이며, 도 7은 본 발명의 액정 표시 장치의 차광 테이프의 단면도이다.
도 6과 같은 일반적인 차광 테이프(150)는, 점착층(150a), PET층(150b) 및 블랙 잉크층(150c)을 포함하여 이루어져, 하부 기판의 비표시 영역에서의 빛샘을 방지하는 기능만을 수행한다.
그러나, 도 7을 참조하면, 본 발명의 액정 표시 장치의 차광 테이프(340)는, 도전성 점착층(340a), 도전층(340b), PET(폴리에틸렌수지)층(340c) 및 블랙 잉크층(340d)를 포함하여 이루어진다.
구체적으로, 본 발명의 액정 표시 장치의 차광 테이프(340)는, 도전성 점착층(340a), 도전층(340b), 및 블랙 잉크층(340d)이 차례로 적층된 구조이다. 그리고, 상기 블랙 잉크층(340d) 상, 하부에 PET층(340c)이 형성된다.
상기 도전층(340b)은 도전성이 좋은 금속물질로 이루어지며, 상기 금속물질은 Gu 또는 Al인 것이 바람직하다. 그리고, 도시하지는 않았지만, 상기 도전성 점착층(340a)은 점착제에 도전볼이 혼합된 구조로, 상기 점착제는 아크릴계 공중합체, 플라스틱 수지, 및 에폭시 수지 등에서 선택된 물질이며, 상기 도전볼은 금속물질로 형성된다.
따라서, 본 발명의 액정 표시 장치는 도전층을 포함하여 이루어진 차광 테이프를 이용하여 도전성 패드와 접지 패드를 연결하여 정전기를 외부로 방출할 수 있으므로, 은 페이스트 또는 도전 테이프를 이용하여 도전성 패드와 접지 패드를 연결할 때 발생할 수 있는 문제점들을 개선하여 장기적인 신뢰성 확보가 가능하다.
또한, 본 발명의 액정 표시 장치는 차광의 목적으로 사용하는 일반적인 차광 테이프에 도전층을 추가하여 도전 테이프 또는 은 페이스트를 형성하는 공정을 제거하여 액정 표시 장치의 제조 비용을 감소시키고 제조 공정을 단순화할 수 있다.
한편, 이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
310: 백라이트 유닛 320a: 하부 기판
320b: 액정층 320c: 상부 기판
320: 액정 표시 패널 330: 도전성 패드
340: 차광 테이프 350: 접지 패드

Claims (6)

  1. 표시 영역과 비표시 영역으로 정의되며, 서로 대향된 하부 기판과 상부 기판;
    상기 하부 기판과 상부 기판 사이에 형성된 액정층;
    상기 하부 기판의 비표시 영역에 형성된 접지패드;
    상기 상부 기판 상에 형성된 도전성 패드; 및
    상기 접지패드와 도전성 패드를 전기적으로 연결하고, 도전층을 갖는 차광 테이프를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 도전성 패드는, ITO(Indium Tin Oxide)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 도전층은, Cu 또는 Al으로 형성된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 차광 테이프는, 상기 하부 기판의 비표시 영역에 대응되도록 형성된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 차광 테이프는, 도전성 점착층, PET(폴리에틸렌수지) 및 블랙 잉크층을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 도전성 점착층은, 점착제에 도전볼이 혼합된 구조인 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
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KR101452181B1 (ko) * 2013-12-02 2014-10-23 대상에스티 주식회사 전도성 차광 테이프 및 그 제조방법
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