KR20120028759A - Device for monitoring camera of glass melt inside melter - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 방사성 폐기물이나 일반 산업체 폐기물을 용융로의 유리용탕에서 유리화시킬 때 용융로 내부를 관찰하는 용융로 유리용탕 감시 카메라 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 용융로 내부를 실시간 관찰하여 운전공정을 최적의 조건으로 유지관리하는 용융로 유리용탕 감시 카메라 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a melting furnace glass melt monitoring camera device that observes the inside of the melting furnace when vitrifying radioactive waste or general industrial waste in the glass melt of the melting furnace. More specifically, the operating process is optimized by observing the inside of the melting furnace in real time. The present invention relates to a melting furnace glass molten metal monitoring camera device.
종래 산업설비인 화력발전소, 소각로, 용융로 등에는 로(爐) 내부의 상태를 관찰하기 위하여 로 내부에 감시 카메라를 설치하여 사용중에 있다.Conventional industrial facilities, such as thermal power plants, incinerators, smelters, etc., are in use by monitoring cameras installed in the furnace to observe the state of the furnace.
이러한 감시 카메라는 로 내부에 설치되므로 로 내부의 높은 온도와 압력으로 인한 카메라의 손상을 방지하기 위하여 내열 재질로 이루어진 하우징 내에 카메라를 설치하고, 카메라 본체 내에도 별도의 냉각수 공급 자켓을 설치하여 냉각수를 순환시킴으로써 카메라의 온도 상승을 방지하고 있다.Since the surveillance camera is installed inside the furnace, the camera is installed in a housing made of a heat-resistant material to prevent damage to the camera due to the high temperature and pressure inside the furnace, and a separate cooling water supply jacket is installed in the camera body to cool the water. By circulating, the temperature rise of a camera is prevented.
그러나 이러한 종래의 감시 카메라 장치는 냉각수의 사용으로 인해 냉각수 공급 설비와 배관 설치를 요하므로 설비 구조가 복잡해지고, 유지보수 시에는 호스 및 배관 간섭으로 분리시간이 과다하게 소요되며, 냉각수의 고온?고압으로 인한 위험요소가 상존할 뿐만 아니라 분리 작업시 작업자가 화염에 노출되어 안전사고를 유발할 수 있는 문제점이 있었다.However, such a conventional surveillance camera device requires the installation of cooling water supply facilities and pipes due to the use of cooling water, which complicates the structure of the facility, and requires excessive separation time due to hose and pipe interference during maintenance, and the high temperature and high pressure of the cooling water. As well as the risk factors due to the presence of the worker was exposed to the flame during the separation work there was a problem that can cause a safety accident.
또한 종래 감시 카메라 장치는 카메라 렌즈에 부착된 분진을 자체적으로 제거하는 기능을 포함하고 있지 않아 장시간 운전의 경우 분진 제거를 위하여 수시로 유지보수 작업을 수행해야 하므로 촬영 작업이 자주 중단되고 이로 인해 로 내부 상태의 연속적인 관찰이 불가능한 문제점이 있었다.In addition, the conventional surveillance camera device does not include the function of removing the dust attached to the camera lens itself, so in case of long time operation, maintenance work must be frequently performed to remove the dust, so the shooting operation is frequently interrupted, which causes the internal state of the furnace. There was a problem that can not be observed continuously.
또한 냉각수로 인한 응축수의 발생으로 카메라 렌즈 주위에 분진 부착이 가속화되어 감시 기능의 저하로 인해 주기적인 운전정지 및 유지보수를 해야 하기 때문에 폐기물 처리능력이 저하되는 문제점이 있었다.In addition, the adhesion of dust around the camera lens is accelerated due to the generation of condensate due to the coolant, and the waste treatment capacity is deteriorated because periodic operation stops and maintenance have to be performed due to the degradation of the monitoring function.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 유리용탕 감시 카메라 장치의 냉각 설비를 간소화함과 아울러 카메라 렌즈에 분진 부착을 차단 및 제거하는 기능을 구비함으로써 카메라 장치의 제작이 용이하고 유지보수의 회수를 줄여 장시간 운전이 가능하며, 냉각수 사용을 배제함으로써 유지보수 작업시 안전사고 발생을 미연에 방지할 수 있는 용융로 유리용탕 감시 카메라 장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, simplifying the cooling facility of the glass molten metal monitoring camera device, and having a function to block and remove dust adhesion to the camera lens, making the camera device easy to maintain and maintain. The purpose of the present invention is to provide a molten glass glass monitoring camera device that can prevent the occurrence of safety accidents during maintenance work by eliminating the use of cooling water.
상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명의 용융로 유리용탕 감시 카메라 장치는, 용융로 내부에 설치되는 감시용 카메라; 상기 카메라를 둘러싸며 전단부와 후단부는 개방된 형상으로 이루어지며, 일측에는 상기 카메라 냉각용 압축기체가 유입되는 압축기체 공급구가 형성된 하우징; 상기 카메라의 후단부를 지지하며 상기 하우징의 후단부에 결합되고, 상기 하우징의 내측면과 사이에 상기 압축기체의 유로를 형성하는 제1 카메라 지지대; 상기 카메라의 전단부를 지지하며 상기 하우징의 전단부에 결합되고, 상기 압축기체의 유로와 연결되어 상기 압축기체를 상기 카메라 렌즈 중심점의 전방측으로 분사하는 제1 노즐부와, 상기 압축기체를 상기 카메라 렌즈의 전면을 둘러싸는 전면 경사면의 외측면으로 상기 제1 노즐부를 향하여 분사하는 제2 노즐부가 구비된 제2 카메라 지지대; 및 상기 제2 카메라 지지대의 전면 경사면과 사이에 압축기체가 통과하는 틈새를 마련하여 상기 제2 노즐부를 형성하는 가이드부;를 포함한다.Melting furnace glass molten metal monitoring camera apparatus of the present invention for realizing the object as described above, the monitoring camera installed in the melting furnace; A housing having a front end and a rear end having an open shape surrounding the camera and having a compressor body supply opening through which one side of the camera cooling compressor flows; A first camera support supporting a rear end of the camera and coupled to a rear end of the housing and defining a flow path of the compressor body between an inner surface of the housing; A first nozzle unit which supports the front end of the camera and is coupled to the front end of the housing and is connected to the flow path of the compressor body to inject the compressor body to the front side of the camera lens center point; A second camera support having a second nozzle portion for injecting toward the first nozzle portion toward an outer surface of the front inclined surface surrounding the front surface of the first inclined surface; And a guide part providing a gap through which the compressor body passes between the front inclined surface of the second camera support and forming the second nozzle part.
여기서 상기 제2 카메라 지지대는, 상기 하우징의 내측에 형성되는 압축기체 유로와 연결되어 압축기체가 상기 카메라 렌즈의 외측면과 상기 전면 경사면의 내측면 사이의 공간으로 유입되어 상기 제1 노즐부로 분사되도록 유로를 형성하는 제1 기체유입구; 상기 하우징의 내측에 형성되는 압축기체 유로와 연결되어 압축기체가 상기 전면 경사면의 외측면과 상기 가이드부의 내측면 사이의 공간으로 유입되어 상기 제2 노즐부로 분사되도록 유로를 형성하는 제2 기체유입구;를 구비하는 것을 특징으로 한다.Here, the second camera support is connected to the compressor body flow path formed inside the housing so that the compressor body flows into the space between the outer surface of the camera lens and the inner surface of the front inclined surface and is sprayed to the first nozzle unit. A first gas inlet forming a flow path; A second gas inlet connected to a compressor body flow path formed inside the housing to form a flow path such that a compressor body flows into a space between an outer surface of the front inclined surface and an inner surface of the guide part and is injected into the second nozzle unit; Characterized in having a.
또한 상기 제1 카메라 지지대는 상기 카메라의 축 방향 이동량을 조절하여 상기 카메라 렌즈의 외측면과 상기 전면 경사면의 내측면 사이의 간격을 조절함으로써 상기 제1 노즐부와 제2 노즐부를 통해 분사되는 압축기체의 유량을 조절하기 위한 유량조절부가 구비된 것으로 구성될 수 있다.In addition, the first camera support is a compressor body that is injected through the first nozzle and the second nozzle by adjusting the distance between the outer surface of the camera lens and the inner surface of the front inclined surface by adjusting the amount of axial movement of the camera. It may be configured to be provided with a flow rate control unit for adjusting the flow rate of.
또한 상기 제1 노즐부 근방에 위치한 상기 카메라 렌즈의 외측면과 상기 전면 경사면의 내측면 사이의 간격은 상기 제1 기체유입구의 내경보다 좁게 형성되고, 상기 제2 노즐부에 근방에 위치한 상기 전면 경사면의 외측면과 상기 가이드부의 내측면 사이의 간격은 상기 제2 기체유입구의 내경보다 좁게 형성된 것으로 구성될 수 있다.In addition, the distance between the outer surface of the camera lens located near the first nozzle portion and the inner surface of the front inclined surface is formed narrower than the inner diameter of the first gas inlet, the front inclined surface located near the second nozzle portion The interval between the outer surface of the guide portion and the inner surface of the guide portion may be configured to be narrower than the inner diameter of the second gas inlet.
또한 상기 카메라의 후단부는 상기 제1 카메라 지지대의 전단부 내측에 삽입되고, 상기 카메라의 전단부는 상기 제2 카메라 지지대의 후단부 내측에 삽입되며, 상기 카메라의 후단부와 전단부를 제외한 몸체부의 외측면은 상기 압축공기에 직접 접촉되는 것으로 구성될 수 있다.In addition, the rear end of the camera is inserted into the front end of the first camera support, the front end of the camera is inserted into the rear end of the second camera support, the outer surface of the body except the rear end and the front end of the camera May be configured to be in direct contact with the compressed air.
본 발명에 따른 용융로 유리용탕 감시 카메라 장치에 의하면, 용융로 유리용탕 운전 시 유리용탕 감시 카메라의 냉각수단으로서 냉각수를 대체하여 압축기체를 사용하고 카메라 렌즈에 분진 등의 이물질 부착을 차단 및 제거하는 기능을 추가함으로써 설비의 간소화 및 카메라의 장시간 사용으로 안정적인 연속 운전이 가능해진다.According to the melting furnace glass melt monitoring camera device according to the present invention, it is possible to replace the cooling water as a cooling means of the glass melt monitoring camera during operation of the melting furnace glass melt, and to use a compressor body to block and remove foreign matters such as dust on the camera lens. In addition, the simplification of the equipment and the long time use of the camera enable stable continuous operation.
또한 본 발명에 의하면, 냉각수를 사용하지 않으므로 카메라 장치의 소형화가 가능해지고 유지보수 작업을 안전하고 용이하게 수행할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, since the coolant is not used, the camera apparatus can be miniaturized and the maintenance work can be safely and easily performed.
또한 본 발명은 일반 산업체의 소각로, 유리화 용융로, 플라즈마 용융로, 고온 필터 하우징, 후단 연소기 등의 안정적 운전에도 기여하여 처리용량을 증가시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of increasing the processing capacity by contributing to the stable operation of the incinerator, vitrification melting furnace, plasma melting furnace, high temperature filter housing, the after-stage combustor of the general industry.
도 1은 본 발명에 따른 용융로 유리용탕 감시 카메라 장치의 전체 단면도,
도 2는 본 발명에 따른 용융로 유리용탕 감시 카메라 장치의 렌즈영역 확대 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 용융로 유리용탕 감시 카메라 장치의 렌즈영역에 제1 노즐부와 제2 노즐부가 설치된 모습을 보여주는 측면도,
도 4는 본 발명에 따른 용융로 유리용탕 감시 카메라 장치의 작동 상태를 보여주는 단면도이다.1 is an overall cross-sectional view of the molten furnace glass molten metal monitoring camera apparatus according to the present invention,
Figure 2 is an enlarged cross-sectional view of the lens area of the molten furnace glass molten metal monitoring camera apparatus according to the present invention,
3 is a side view showing a state in which a first nozzle unit and a second nozzle unit are installed in the lens area of the molten furnace glass melt monitoring camera device according to the present invention;
Figure 4 is a cross-sectional view showing the operating state of the molten furnace glass melt monitoring camera apparatus according to the present invention.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the configuration and operation of the preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 용융로 유리용탕 감시 카메라 장치의 전체 단면도, 도 2는 본 발명에 따른 용융로 유리용탕 감시 카메라 장치의 렌즈영역 확대 단면도, 도 3은 본 발명에 따른 용융로 유리용탕 감시 카메라 장치의 렌즈영역에 제1 노즐부와 제2 노즐부가 설치된 모습을 보여주는 측면도, 도 4는 본 발명에 따른 용융로 유리용탕 감시 카메라 장치의 작동 상태를 보여주는 단면도이다.1 is an overall cross-sectional view of the molten furnace glass melt monitoring camera device according to the present invention, Figure 2 is an enlarged cross-sectional view of the lens area of the molten furnace glass melt monitoring camera device according to the present invention, Figure 3 is a molten glass glass melt monitoring camera device according to the present invention 4 is a side view showing a state in which the first nozzle unit and the second nozzle unit are installed in the lens region, and FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating an operating state of the molten furnace glass melt monitoring camera device according to the present invention.
본 발명에 따른 용융로 유리용탕 감시 카메라 장치는, 용융로 내부에 설치되는 감시용 카메라(20)와, 용융로 내부의 고온?고압으로부터 상기 카메라(20)를 보호하며 둘러싸는 하우징(10)과, 상기 하우징(10) 내에 카메라(20)를 장착하는 동시에 상기 하우징(10)의 일측에 형성된 압축기체 공급구(11)를 통해 유입된 압축기체의 유로를 형성하는 제1 카메라 지지대(30)와, 상기 카메라(20)의 렌즈(21) 중심점의 전방측으로 압축공기를 분사하는 제1 노즐부(44)와 상기 카메라 렌즈(21)의 전면을 둘러싸는 전면 경사면(43)의 외측면으로 압축공기를 분사하는 제2 노즐부(45)가 구비된 제2 카메라 지지대(40)와, 상기 제2 카메라 지지대(40)의 전방에 결합되어 상기 전면 경사면(43)과 사이에 제2 노즐부(45)를 형성하는 가이드부(50)를 포함한다.Melting furnace glass molten metal monitoring camera apparatus according to the present invention, the
상기 하우징(10)은 카메라(20)를 둘러싸는 원통 형상으로서 전단부(도면상 우측)와 후단부(도면상 좌측)는 개방되어 있다. 하우징(10)의 후단부에는 플랜지부가 형성되어 제1 카메라 지지대(30)의 후단부에 형성된 플랜지부에 맞대어져 체결볼트(32)에 의해 결합되고, 상기 제1 카메라 지지대(30)의 후방에는 카메라(20)에서 촬영한 영상을 전송하기 위한 영상전송부(70)가 연결된다.The
그리고 하우징(10)의 전단부에는 제2 카메라 지지대(40)가 결합된다.The
상기 카메라(20)의 후단부는 제1 카메라 지지대(30)의 전단부 내측에 삽입되고, 상기 카메라(20)의 전단부는 제2 카메라 지지대(40)의 후단부 내측에 삽입되어 지지되며, 상기 카메라(20)의 후단부와 전단부를 제외한 몸체부의 외측면은 하우징(10)의 내부 공간으로 노출되어 압축기체에 직접 접촉하여 열전달이 이루어진다.The rear end of the
상기 하우징(10)의 내측에 위치하는 제1 카메라 지지대(30)와 제2 카메라 지지대(40)의 외경은 하우징(10)의 내경보다 작은 크기로 형성되어 있어, 상기 압축기체 공급구(11)를 통해 유입되는 압축기체는 하우징(10)의 내측면과 제1 카메라 지지대(30)와 카메라(20) 몸체부 및 제2 카메라 지지대(40)의 외측면 사이의 공간으로 유입되어 압축기체를 하우징(10) 전방측에 구비된 제1 노즐부(44)와 제2 노즐부(45)로 이송하는 압축기체 유로를 형성하게 된다.The outer diameters of the first camera support 30 and the
용융로 내부에 설치되는 카메라(20)는 그 온도가 50℃ 미만으로 유지되어야 제 기능을 발휘할 수 있으며, 상기 압축기체는 종래 냉각수를 대체하여 카메라(20)의 과열을 방지하는 냉각수단 역할을 한다.The
상기 제2 카메라 지지대(40)에는 상기 하우징(10)의 내측에 마련된 압축기체 유로와 연결되어 압축기체가 카메라 렌즈(21)의 외측면과 전면 경사면(43)의 내측면 사이의 공간으로 유입되어 제1 노즐부(44)로 분사되도록 유로를 형성하는 제1 기체유입구(41)와, 상기 하우징(10)의 내측에 마련된 압축공기 유로와 연결되어 압축기체가 전면 경사면(43)의 외측면과 가이드부(50)의 내측면 사이의 공간으로 유입되어 제2 노즐부(45)로 분사되도록 유로를 형성하는 제2 기체유입구(42)가 형성되어 있다.The
상기 제1 기체유입구(41)는 카메라(20)의 전단부가 지지되는 부분의 전방 둘레를 따라 반경방향으로 천공된 복수의 구멍으로 이루어지고, 상기 제2 기체유입구(42)는 하우징(10)의 전면에 결합되는 측벽에 둘레를 따라 축 방향으로 천공된 복수의 구멍으로 이루어지며, 상기 제1 기체유입구(41)와 제2 기체유입구(42)는 카메라(20)의 중심축을 기준으로 원주방향으로 일정 간격으로 형성되어 있다.The
상기 카메라 렌즈(21)의 외측면은 그 중심부가 전방측으로 볼록한 형상으로 이루어지고, 상기 제2 카메라 지지대(40)는 제1 기체유입구(41)가 형성된 근방에는 카메라 렌즈(21)와의 간격이 넓게 형성되고, 제1 노즐부(44)가 형성된 근방에는 카메라 렌즈(21)의 외측면과 전면 경사면(43)의 내측면이 서로 나란해져 간격이 좁게 형성됨으로써 제1 기체유입구(41)를 통해 유입된 기체가 제1 노즐부(44)를 통해 빠른 유속으로 분사될 수 있는 구조를 갖는다.The outer surface of the
이에 따라 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 기체유입구(41)로 유입된 압축기체는 카메라 렌즈(21)의 외측면과 전면 경사면(43)의 내측면 사이의 공간을 통과하여 카메라 렌즈(21)의 중심점과 동일 직경 크기의 핀홀로 이루어진 제1 노즐부(44)를 통해 카메라 렌즈(21)의 전방측으로 분사됨으로써 압축기체의 분사 방향과 제1 노즐부(44)의 핀홀을 통해 분진이 유입되는 방향이 서로 반대 방향이 되므로 카메라 렌즈(21)에 분진이 부착되는 것을 효과적으로 차단시킬 수 있을 뿐만 아니라 카메라 렌즈(21)에 분진이 부착되더라도 빠른 유속의 압축공기 흐름에 의해 분진을 분리시켜 제1 노즐부(44)로 배출시킬 수 있는 효과가 있다.Accordingly, as shown in FIG. 4, the compressor body introduced into the
이와 마찬가지로 제2 노즐부(45)가 형성된 근방에 위치한 전면 경사면(43)의 외측면과 가이드부(50)의 내측 경사면(53) 사이의 간격은 제2 기체유입구(42)의 내경보다 좁게 형성되어 제2 기체유입구(42)를 통해 유입된 기체가 제2 노즐부(45)를 통해 빠른 유속으로 분사될 수 있는 구조를 갖는다.Similarly, the distance between the outer surface of the front
이에 따라 제1 기체유입구(41)를 통해 유입된 압축공기는 제2 노즐부(45)에서 빠른 유속을 가지며 제1 노즐부(44)를 향해 분사되어 일종의 기체 장막층을 형성하게 되므로 용융로 내부의 분진이 전면 경사면(43)의 외측면에 부착되는 것을 효과적으로 차단할 수 있다.Accordingly, the compressed air introduced through the
이와 같이 본 발명에서는 카메라(20) 냉각수단으로서 냉각수를 대체하여 압축기체를 이용함으로써 장치의 구조가 간단해지고, 제1 노즐부(44)와 제2 노즐부(45)로 구성된 이중의 노즐 분사 방식을 채택함으로써 카메라 렌즈(21)에 분진이 부착되는 것을 효과적으로 차단할 수 있게 된다.As described above, in the present invention, the structure of the apparatus is simplified by replacing the cooling water as the cooling means for the
한편, 상기 제1 카메라 지지대(30)에는 카메라(20)의 축 방향 이동량을 조절하여 상기 카메라 렌즈(21)의 외측면과 전면 경사면(43) 사이의 간격을 조절함으로써 제1 노즐부(44)와 제2 노즐부(44)를 통해 분사되는 압축기체의 유량을 조절할 수 있는 유량조절부(60)가 구비된 점에도 특징이 있다.On the other hand, the first camera support 30 by adjusting the axial movement amount of the
상기 유량조절부(60)는 제1 카메라 지지대(30)의 전단부와 그 내측에 삽입되는 카메라(20)의 후단부를 볼트 등의 체결부재로 연결시키고 체결부재의 회전 방향을 달리함으로써 카메라 렌즈(21)의 외측면과 전면 경사면(43) 사이의 간격이 조절되는 것으로 구성될 수 있다.The flow
이러한 유량조절부(60)를 구비함으로써 압축기체의 공급 압력 및 제1 노즐부(44)와 제2 노즐부(45)로 분기되어 분사되는 압축기체의 유량 및 적정 유속을 고려하여 압축기체의 유량을 조절할 수 있게 되므로 압축기체를 공급하는 압력 펌프의 출력 압력에 맞추어 압축기체의 분사량을 최적 조건으로 조절할 수 있게 된다.
The flow rate of the compressor body in consideration of the supply pressure of the compressor body and the flow rate and the proper flow rate of the compressor body which is branched and injected into the
10 : 하우징
11 : 압축기체 공급구
20 : 카메라
21 : 렌즈
30 : 제1 카메라 지지대
40 : 제2 카메라 지지대
41 : 제1 기체유입구
42 : 제2 기체유입구
43 : 전면 경사면
44 : 제1 노즐부
45 : 제2 노즐부
50 : 가이드부
53 : 경사면
60 : 유량조절부
70 : 영상전송부10: Housing
11: compressor body supply port
20: camera
21: lens
30: first camera support
40: second camera support
41: first gas inlet
42: second gas inlet
43: front slope
44: first nozzle unit
45: second nozzle unit
50: guide part
53: slope
60: flow control unit
70: video transmission unit
Claims (5)
상기 카메라를 둘러싸며 전단부와 후단부는 개방된 형상으로 이루어지며, 일측에는 상기 카메라 냉각용 압축기체가 유입되는 압축기체 공급구가 형성된 하우징;
상기 카메라의 후단부를 지지하며 상기 하우징의 후단부에 결합되고, 상기 하우징의 내측면과 사이에 상기 압축기체의 유로를 형성하는 제1 카메라 지지대;
상기 카메라의 전단부를 지지하며 상기 하우징의 전단부에 결합되고, 상기 압축기체의 유로와 연결되어 상기 압축기체를 상기 카메라 렌즈 중심점의 전방측으로 분사하는 제1 노즐부와, 상기 압축기체를 상기 카메라 렌즈의 전면을 둘러싸는 전면 경사면의 외측면으로 상기 제1 노즐부를 향하여 분사하는 제2 노즐부가 구비된 제2 카메라 지지대; 및
상기 제2 카메라 지지대의 전면 경사면과 사이에 압축기체가 통과하는 틈새를 마련하여 상기 제2 노즐부를 형성하는 가이드부;
를 포함하는 용융로 유리용탕 감시 카메라 장치.Surveillance camera installed in the melting furnace;
A housing having a front end and a rear end having an open shape surrounding the camera and having a compressor body supply opening through which one side of the camera cooling compressor flows;
A first camera support supporting a rear end of the camera and coupled to a rear end of the housing and defining a flow path of the compressor body between an inner surface of the housing;
A first nozzle unit which supports the front end of the camera and is coupled to the front end of the housing and is connected to the flow path of the compressor body to inject the compressor body to the front side of the camera lens center point; A second camera support having a second nozzle portion for injecting toward the first nozzle portion toward an outer surface of the front inclined surface surrounding the front surface of the first inclined surface; And
A guide part providing a gap through which the compressor body passes between the front inclined surface of the second camera support and forming the second nozzle part;
Melting furnace glass molten metal monitoring camera device comprising a.
상기 제2 카메라 지지대는,
상기 하우징의 내측에 형성되는 압축기체 유로와 연결되어 압축기체가 상기 카메라 렌즈의 외측면과 상기 전면 경사면의 내측면 사이의 공간으로 유입되어 상기 제1 노즐부로 분사되도록 유로를 형성하는 제1 기체유입구;
상기 하우징의 내측에 형성되는 압축기체 유로와 연결되어 압축기체가 상기 전면 경사면의 외측면과 상기 가이드부의 내측면 사이의 공간으로 유입되어 상기 제2 노즐부로 분사되도록 유로를 형성하는 제2 기체유입구;
를 구비하는 것을 특징으로 하는 용융로 유리용탕 감시 카메라 장치.The method of claim 1,
The second camera support,
A first gas inlet which is connected to a compressor body flow path formed inside the housing to form a flow path such that the compressor body flows into a space between an outer surface of the camera lens and an inner surface of the front inclined surface and is injected into the first nozzle unit; ;
A second gas inlet connected to a compressor body flow path formed inside the housing to form a flow path such that a compressor body flows into a space between an outer surface of the front inclined surface and an inner surface of the guide part and is injected into the second nozzle unit;
Melting furnace glass molten metal monitoring camera device characterized in that it comprises a.
상기 제1 카메라 지지대는 상기 카메라의 축 방향 이동량을 조절하여 상기 카메라 렌즈의 외측면과 상기 전면 경사면의 내측면 사이의 간격을 조절함으로써 상기 제1 노즐부와 제2 노즐부를 통해 분사되는 압축기체의 유량을 조절하기 위한 유량조절부가 구비된 것을 특징으로 하는 용융로 유리용탕 감시 카메라 장치.The method of claim 1,
The first camera support of the compressor body is injected through the first nozzle portion and the second nozzle portion by adjusting the distance between the outer surface of the camera lens and the inner surface of the front inclined surface by adjusting the amount of axial movement of the camera. Melting furnace glass molten metal monitoring camera device characterized in that the flow rate control for adjusting the flow rate is provided.
상기 제1 노즐부 근방에 위치한 상기 카메라 렌즈의 외측면과 상기 전면 경사면의 내측면 사이의 간격은 상기 제1 기체유입구의 내경보다 좁게 형성되고,
상기 제2 노즐부에 근방에 위치한 상기 전면 경사면의 외측면과 상기 가이드부의 내측면 사이의 간격은 상기 제2 기체유입구의 내경보다 좁게 형성된 것을 특징으로 하는 용융로 유리용탕 감시 카메라 장치.The method of claim 2,
The distance between the outer surface of the camera lens and the inner surface of the front inclined surface located near the first nozzle portion is formed narrower than the inner diameter of the first gas inlet,
The gap between the outer surface of the front inclined surface and the inner surface of the guide portion located in the vicinity of the second nozzle portion is formed narrower than the inner diameter of the second gas inlet port.
상기 카메라의 후단부는 상기 제1 카메라 지지대의 전단부 내측에 삽입되고,
상기 카메라의 전단부는 상기 제2 카메라 지지대의 후단부 내측에 삽입되며,
상기 카메라의 후단부와 전단부를 제외한 몸체부의 외측면은 상기 압축공기에 직접 접촉되는 것을 특징으로 하는 용융로 유리용탕 감시 카메라 장치.
The method of claim 1,
The rear end of the camera is inserted inside the front end of the first camera support,
The front end of the camera is inserted into the rear end of the second camera support,
Melting furnace glass melt monitoring camera device, characterized in that the outer surface of the body portion except the rear end and the front end of the camera is in direct contact with the compressed air.
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