KR20120026868A - Apparatus for cooling wire-rod coil - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A wire-rod coil cooling apparatus is provided to ensure uniform cooling of a wire-rod coil in a width direction by concentrically blowing air to the edge of the wire-rod coil according to the diameter or overlap density of the wire-rod coil. CONSTITUTION: A wire-rod coil cooling apparatus(1) comprises one or more wire-rod coil blowing ducts(20) and a plurality of blowing control units(30,40). The wire-rod coil blowing ducts, in which a partition(22) is installed, are arranged around the transfer path of a wire-rod coil(10) in order to cool the wire-rod coil with air blow. The blowing control units are installed on a side wall of a duct adjacent to the upper side of the partition and regulate the flow of air to the edge of the wire-rod coil.

Description

선재코일 냉각장치{Apparatus for Cooling Wire-rod Coil}[0001] Apparatus for Cooling Wire-rod Coil [0002]

본 발명은 권취 이송되는 선재코일을 송풍방식으로 냉각하는 선재코일 냉각장치에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 선재 코일의 직경이나 겹침 밀도의 변화에 대응하면서 특히, 선재코일 가장자리부분의 집중 제어 송풍을 구현토록 함으로써, 선재코일의 폭방향 균일 냉각을 가능하게 하여 품질을 향상시키는 한편, 냉각시 손실 공기가 없어, 궁극적으로 냉각설비의 전체 냉각능을 증대시킨 선재코일 냉각장치에 관한 것이다.The present invention relates to a wire-wound coil cooling apparatus for cooling a wire-wound coil wound and fed by an air blowing method, and more particularly to a wire-wound coil cooling apparatus for a wire- And more particularly to a wire-wound coil cooling apparatus which improves the quality by enabling the wire-shaped coils to be uniformly cooled in the width direction, and without loss of air during cooling, ultimately increasing the overall cooling capacity of the cooling facility.

일반적인 선재 생산공정은, 가열로에서 빌렛(billet)을 대략 1100 ~ 1200 ℃로 가열한 후, 조압연, 중간조압연, 중간사상압연 및 사상압연을 거친 열간 공형선재를 수냉대에서 냉각시킨 후 권취공정을 거쳐 선재코일을 생산하고 그 다음 정정라인에 투입된다. 이때, 그 압연단계에 따라 직경 5.5 ~ 15mm 의 소구경 선재와 15 ? 42 mm의 대구경 선재를 생산하게 된다. In a typical wire rod production process, a billet is heated to approximately 1100 to 1200 ° C in a heating furnace, and the hot-rolled wire rod subjected to rough rolling, intermediate rough rolling, intermediate rolling and finishing rolling is cooled in a water- The wire coil is produced through the process and then put into the correction line. At this time, according to the rolling step, a small diameter wire rod having a diameter of 5.5 to 15 mm and a wire rod having a diameter of 15? 42 mm large diameter wire rod.

한편, 소구경 선재의 경우, 레잉-헤드(laying head)를 통하여 나선형 코일형태로 형성시키면, 이송 설비(이송 컨베이어)의 이송과 병행하여 열처리를 수행한 후, 집적기(reform tube)를 통하여 집적한 다음, 검사라인으로 투입된다. On the other hand, in the case of a small diameter wire, if it is formed in the form of a helical coil through a laying head, heat treatment is performed in parallel with the conveyance of the conveying device (conveying conveyor) And then injected into the inspection line.

즉, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 압연기(110)에서 압연된 소재는 냉각수로 냉각하는 수냉대(120)에 의해 냉각되고, 권취기인 레잉-헤드(130)를 거치면서 권취된다.1 and 2, the material rolled in the rolling mill 110 is cooled by a water-cooled bar 120 cooled by cooling water, and is wound on the laying-head 130 through a winding machine.

이와 같이 권취된 선재코일(100)은 이송 컨베이어(140)의 롤러(142) 위에 연속적으로 낙하 안착되어 이송되고, 권취된 선재 코일은 이송 컨베이어(140)를 통과하면서 하부에 설치된 송풍유닛(150)으로부터 송풍되는 냉각매체 즉, 냉각공기에 의해 냉각된다.The wound wire coil 100 is continuously dropped and transferred onto the roller 142 of the conveying conveyor 140. The wound wire coil is passed through the conveying conveyor 140 and blown out from the blower unit 150, That is, the cooling air blown from the cooling medium.

그리고, 권취된 선재코일(100)은 이송 컨베이어와 연계된 집적기(160)에 낙하되면서 최종 제품으로 집적되는 것이다.Then, the wound wire coil 100 is dropped onto the collector 160 associated with the conveying conveyor and integrated into the final product.

한편, 이와 같은 소구경 선재코일의 냉각 과정을 더 살펴보면, 도 1에서와 같이, 권취기인 레잉-헤드(130)에서 코일형태로 연속 권취되어 추출된 선재코일이 이송 컨베이어(140)의 이송 롤러(142)상에 낙하되어 이송되는 도중에, 이송 컨베이어 하부의 이송 컨베이어를 따라 여러 대가 설치된 송풍유닛(150)에서 이송 컨베이어측으로 공기를 송풍하고, 이와 같은 송풍된 공기는 이송되는 선재코일(100)에 접촉하여, 고온상태의 선재코일은 집적이 이루어 지기 전에 저온으로 냉각되면서 선재코일의 열처리과정이 이루어 지게 된다.1, the wire coil continuously wound in a coil form in the laying-head 130, which is a winding machine, is wound on a conveying roller (not shown) of the conveying conveyor 140 142, air is blown from the blowing unit 150 provided with a plurality of units along the conveying conveyor under the conveying conveyor to the conveying conveyor side, and such blown air is brought into contact with the conveyed wire rod coil 100 Thus, the wire coil of the high temperature state is cooled to a low temperature before the integration, and the heat treatment process of the wire coil is performed.

이때, 권취 추출되어 이송 롤러로 낙하되는 선재코일의 온도는 대략 850~950 ℃ 정도이고, 냉각을 거친 선재코일은 대략 150~300℃ 정도까지 냉각된다. At this time, the temperature of the wire rod coil wound and extracted and dropped onto the transport roller is approximately 850 to 950 ° C, and the wire rod coil cooled is cooled to approximately 150 to 300 ° C.

한편, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 송풍유닛(150)은, 송풍기(152)가 하부에 설치된 덕트(154)를 포함하고, 덕트 상부에는 도 2와 같이, 이송 롤러(142)사이로 배치되는 개구부분 즉, 노즐(156)들이 배치되어 있다.1 and 2, the blowing unit 150 includes a duct 154 provided at a lower portion of the blower 152, and a feed roller 142 is mounted on the upper portion of the duct, That is, nozzles 156 are arranged.

이와 같은 송풍유닛(150)을 일명 스텔모어 냉각대(stelmor)라 하는데, 송풍력의 세기 또는 선재코일(100)의 이송속도 등 냉각조건에 따라서 다양한 냉각속도를 얻을 수 있게 하는 이점을 제공하기는 하지만, 노즐(156)이 이송 롤러(142)사이에 배치되면서 적치되는 선재코일(100)의 폭방향으로 동일한 송풍을 구현하는 문제가 있다.Such an air blowing unit 150 is called a stellmoor cooling stall, and it is advantageous to provide various cooling rates depending on the cooling conditions such as the wind force or the feeding speed of the wire rod coil 100 However, there is a problem that the nozzles 156 are disposed between the conveying rollers 142 to implement the same blowing in the width direction of the wire coil 100 to be stacked.

예를 들어, 도 2에서와 같이, 선재코일의 적치시 선재코일(100)의 가장자리부분(edge 부분)(도 2의 'A' 부분)과 중심부분(center 부분) 간의 적치밀도가 도 3과 같이 상당부분 차이가 발생하고, 결국 도 4와 같이, 동일한 송풍 환경하에서는, 냉각되는 소재의 변태가 발생하는 시점에서 최대 80 ℃ 정도의 온도차이가 발생하게 된다.For example, as shown in FIG. 2, when the laminate density between the edge portion (portion A 'in FIG. 2) and the center portion (center portion) As a result, as shown in Fig. 4, under the same blowing environment, a temperature difference of about 80 캜 at the maximum occurs at the time of transformation of the material to be cooled.

즉, 도 5에서 도시한 바와 같이, 0.8 %의 탄소를 포함하고 직경이 5.5mm 인 선재코일의 경우, 레잉헤드(130)에서 거리가 멀어질수록 코일의 중심부분과 가장자리부분의 온도이력에서 차이가 심하게 발생된다.5, in the case of a wire coil having 0.8% carbon and a diameter of 5.5 mm, as the distance from the laying head 130 increases, the difference in temperature history between the center portion and the edge portion of the coil .

이와 같은, 적치밀도 차이에 따른 선재코일의 중심부분과 가장자리부분에서의 냉각속도 차이에 의한 온도편차에 의하여 선재코일의 폭방향으로 미세조직이 달라지고, 이는 결국 제품 불량으로 이어지게 된다. The microstructure varies in the width direction of the wire coil due to the temperature deviation due to the difference in cooling rate between the center portion and the edge portion of the wire coil due to the difference in the stacking density, and this leads to product failure.

그리고, 선재코일의 냉각편차에 의하여 선재코일의 미세 조직이 차이가 나는 경우(차이가 심한 경우), 추가적인 열처리 공정이 필요하게 되고, 이는 생산 원가를 증가시키게 된다.Further, when the microstructure of the wire coil differs due to the cooling deviation of the wire coil (when the difference is severe), an additional heat treatment process is required, which increases the production cost.

한편, 이와 같은 선재코일의 폭방향 온도편차를 감소시키기 위하여, 별도의 도면으로 도시하지 않았지만, 종래에는 송풍유닛(150)의 덕트(154)의 내부에 종방향으로 격벽을 설치하여 선재코일의 가장자리 부분에 보다 집중적으로 공기 송풍량을 집중시키는 방법이 제안되고 있으나, 선재코일 자체의 링 직경에서 차이가 발생되므로, 실효성이 적은 문제가 있었다.In order to reduce the temperature variation in the width direction of the wire coil, although not shown in the drawing, conventionally, partition walls are provided in the longitudinal direction inside the duct 154 of the blower unit 150, There has been a problem in that the difference in the ring diameter of the wire coil itself causes a problem of low efficiency.

또는, 이송 컨베이어 상에서 선재코일의 가장자리 부분에 추가로 공기 또는 냉각수(미스트)를 분사시키는 방법도 있지만, 이 경우 냉각능 제어도 어렵고, 별도의 복잡한 설비가 필요하고, 실질적으로 냉각속도를 지연하기 위하여 커버 체를 이송 컨베이어 상에 덮어서 사용하는 경우에 설비의 배치 공간도 협소한 문제가 있다.Alternatively, there is a method of spraying air or cooling water (mist) on the edge portion of the wire coil on the conveying conveyor. However, in this case, it is also difficult to control the cooling capacity. Further complicated equipment is required, There is a problem that the arrangement space of the facility is also narrow when the cover body is used on the conveying conveyor.

또는, 송풍유닛의 덕트 내측에 격벽에 단순하게 공기 방향을 제어하는 댐퍼를 설치하여 송풍공기를 가능한 선재코일 가장자리로 유도하는 방법도 있으나, 실제 선재코일의 적치밀도 차이에 의한 폭방향 온도 편차의 완전한 해소는 미흡한 실정이었다.Alternatively, there is a method in which a damper for simply controlling the air direction is provided in the partition wall on the inside of the duct of the blowing unit to guide the blowing air to the edge of the wire coil as far as possible. However, The solution was insufficient.

이에 따라서, 본 발명의 출원인은 선재코일의 링 직경이 차이가 나고, 적치되는 가장자리 부분이 폭을 갖는 경우, 특히 적치밀도의 편차가 심한 경우에도 효과적으로 코일 가장자리 부분의 냉각능을 제공하는 본 발명을 제안하게 되었다.Accordingly, the applicant of the present invention has found that the present invention provides a method of effectively cooling the edge portion of a coil even when the ring diameter of the wire coil differs, the width of the edge portion of the coil portion is wide, It was proposed.

본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서, 선재 코일의 직경이나 겹침 밀도의 변화에 대응하면서 특히, 선재코일 가장자리부분의 집중 제어 송풍을 구현토록 함으로써, 선재코일의 폭방향 균일 냉각을 가능하게 하여 품질을 향상시키는 한편, 냉각시 손실 공기가 없어, 궁극적으로 냉각설비의 전체 냉각능을 증대시킨 선재코일 냉각장치를 제공하는 데에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide an apparatus and a method for controlling coils of a wire- To thereby improve the quality, and to provide a wire-coil cooling apparatus in which there is no loss of air during cooling, ultimately increasing the overall cooling capability of the cooling facility.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 측면으로서 본 발명은, 권취 이송되는 선재코일의 이송경로 주변에 하나 이상 배치되고 내부에는 격벽이 구비되어 송풍을 통하여 선재코일을 냉각토록 제공되는 선재코일 송풍 덕트; 및,In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a wire-wound coil blowing duct in which at least one wire coil is disposed around a feed path of a wire-wound coil to be wound and fed and a partition wall is provided, ; And

상기 송풍 덕트의 격벽 상부와, 인접한 덕트 측벽에 각각 구비되어 선재코일의 가장자리를 향하여 송풍을 조정토록 제공되는 복수의 송풍 제어수단;A plurality of blowing control means provided on an upper portion of the partition wall of the blowing duct and adjacent side walls of the duct to provide air flow adjustment toward the edge of the wire coil;

을 포함하여 구성된 선재코일 냉각장치를 제공한다.
And a wire coil cooling apparatus including the wire coil cooling apparatus.

바람직하게는, 상기 제1,2의 송풍 제어수단은, 덕트의 송풍 출구에 인접하여 각각 회동하거나, 연결유닛을 매개로 서로 연동하면서 선재코일의 가장자리부분의 송풍을 제어토록 제공되고, 상기 격벽의 하부에 추가로 회동 가능하게 제공된 제3의 송풍 제어수단을 더 포함한다.
Preferably, the first and second blowing control means are provided so as to be rotated adjacent to the blowing outlet of the duct, or to control the blowing of the edge portion of the wire coil while interlocking with each other via the connecting unit, And a third blowing control means provided additionally rotatably at a lower portion thereof.

더 바람직하게는, 상기 제1 내지 제3 송풍 제어수단들은, 송풍 덕트의 수직방향으로 신장되는 디플렉터로 제공되고, 상기 제1,3 송풍 제어수단은, 격벽 상,하부에 제공되는 체결유닛과 상기 체결유닛에 연계되는 모터 구동되는 회동축을 통하여 회동 가능하게 제공되는 것이다.More preferably, the first to third blowing control means are provided as a deflector extending in the vertical direction of the blowing duct, and the first and third blowing control means include a fastening unit provided on the upper and lower portions of the partition wall, And is rotatably provided through a motor-driven pivot shaft connected to the fastening unit.

그리고, 상기 제2 송풍 제어수단은, 상기 송풍 덕트의 측벽에 제공된 체결유닛에 조립되고, 상기 체결유닛과 연계되는 모터로서 구동되는 회동축 또는, 덕트 측벽 사이에 연결되는 구동실린더를 매개로 회동 가능하게 제공될 수 있다.
The second blowing control means is rotatable via a rotary shaft which is assembled to a fastening unit provided on the side wall of the blowing duct and which is driven as a motor associated with the fastening unit or a driving cylinder connected between the duct side walls Can be provided.

바람직하게는, 상기 제1,2 송풍 제어수단들을 연동토록 사이에 연계되는 상기 연결유닛은, 상기 제1,2 송풍 제어수단에 형성된 장홈을 통하여 연결되는 연결봉을 포함하고, 상기 연결봉은 제2 송풍 제어수단의 양측에 고정되고, 상기 제1 송풍 제어수단의 일측에 고정되고, 타측에는 스프링이 지지되되, 제1 송풍 제어수단에 회동축이 연계되어 제1 송풍 제어수단의 회동으로 제2 송풍 제어수단이 연동토록 구성되는 것이다.
Preferably, the connection unit connected between the first and second blowing control means interlocks includes a connection rod connected through an elongated groove formed in the first and second blowing control means, The first blowing control means is fixed to both sides of the control means and is fixed to one side of the first blowing control means and the spring is supported on the other side, Means is interlocked.

더 바람직하게는, 상기 격벽은, 덕트를 가로질러 설치되는 구동수단을 매개로 덕트 내부에서 이동 가능하게 제공되고, 상기 격벽에 구비되는 제1,3 송풍 제어수단과 연계되는 회동축의 모터는 상기 격벽에 장착되어 일체로 이동토록 구성되는 것이다.
More preferably, the partition is provided so as to be movable in the duct through driving means installed across the duct, and the motor of the rotary shaft associated with the first and third blowing control means provided in the partition wall is provided with And is mounted on the partition wall so as to be integrally moved.

더 바람직하게는, 상기 구동수단은, 상기 송풍 덕트를 가로질러 회동 가능하게 설치되고, 격벽에 구비된 이동블록에 체결되는 볼 스크류를 포함하여, 볼 스크류 작동시 격벽들이 송풍 제어수단들을 탑재한 상태에서 이동토록 제공되고, 상기 격벽의 이동을 지지토록 격벽을 가로질러 제공되는 가이드봉을 더 포함하는 것이다.More preferably, the driving means includes a ball screw rotatably installed across the blowing duct, the ball screw being fastened to a moving block provided on the partition, wherein at the time of operation of the ball screw, And further includes guide rods provided across the partition walls to support movement of the partition walls.

이와 같은 본 발명의 선재코일 냉각장치에 의하면, 선재 코일의 직경이나 겹침 밀도의 변화에 대응하면서 특히, 선재코일 가장자리 부분의 집중 제어 송풍을 구현토록 함으로써, 선재코일의 폭방향 균일 냉각을 가능하게 하여 품질을 향상시키는 것이다.According to the wire-wound coil cooling apparatus of the present invention, it is possible to uniformly cool the wire-wound coil in the width direction by implementing the centralized controlled blowing of the wire-material coil edge portion in correspondence to the change of the diameter and the overlap density of the wire- It is to improve the quality.

따라서, 본 발명은 선재코일의 냉각시 손실 공기가 없어, 궁극적으로 냉각설비의 전체 냉각능을 증대시키고, 이는 선재코일의 품질을 향상시키는 등의 여러 효과를 제공한다. Thus, the present invention eliminates the loss of air during cooling of the wire coil, ultimately increasing the overall cooling capability of the cooling facility, which provides various effects such as improving the quality of the wire coil.

도 1은 일반적인 선재코일 제조단계를 도시한 개략도
도 2는 도 1에서 선재코일 냉각대를 도시한 개략 평면도
도 3 및 도 4는 종래 냉각대를 이용한 선재 냉각시 선재 적치밀도 및 적치밀도에 의한 온도 편차를 각각 나타낸 그래프
도 5는 종래 선재코일의 중심부와 가장자리간 온도이력을 나타낸 그래프
도 6은 본 발명에 따른 선재코일 냉각장치를 도시한 정면 구성도
도 7 및 도 8은 본 발명의 선재코일 냉각장치에서 제 1 내지 제3 송풍 제어수단의 격벽 및 송풍 덕트 설치 상태를 도시한 사시도
도 9a 내지 도 9c는 본 발명에 따른 선재코일 냉각장치에서, 제1 내지 제3 송풍 제어수단의 작동 상태를 도시한 작동 상태도
도 l0은 본 발명에 따른 선재코일 냉각장치를 통한 선재코일의 가장자리부분의 집중 냉각상태를 도시한 모식도
도 11은 종래와 본 발명에 따른 선재코일 냉각장치에 의한 선재코일의 중심부와 가장자리 부분의 냉각온도를 도시한 그래프
도 12는 본 발명에 따른 제2 송풍 제어수단의 다른 설치상태를 도시한 구성도
도 13a 및 도 13b는 본 발명에 따른 제1,2 송풍 제어수단을 연결유닛을 매개로 연동하도록 구성된 것을 도시한 구성도 및 분해사시도
도 14a 및 도 14b는 본 발명에 따른 선재코일 냉각장치의 다른 변형예를 도시한 구성도 및 분해 사시도1 is a schematic view showing a general wire coil manufacturing step;
Fig. 2 is a schematic plan view showing the wire rod cooling coil in Fig. 1. Fig.
FIGS. 3 and 4 are graphs showing temperature deviations due to the wire rod density and the rack density at the time of wire rod cooling using the conventional cooling band
Fig. 5 is a graph showing the temperature history between the center portion and the edge of the conventional wire-
6 is a front view showing the wire-wound coil cooling apparatus according to the present invention
7 and 8 are perspective views showing the state of the partition walls and the blowing duct of the first through third blowing control means in the wire-wound coil cooling apparatus of the present invention,
9A to 9C are diagrams showing an operation state of the wire-wound coil cooling apparatus according to the present invention, in which the first to third air-
10 is a schematic diagram showing a concentrated cooling state of an edge portion of a wire coil through a wire coil cooling apparatus according to the present invention.
Fig. 11 is a graph showing the cooling temperatures of the center portion and the edge portion of the wire coil by the wire coil cooling apparatus according to the related art and the present invention
12 is a configuration diagram showing another installation state of the second blowing control means according to the present invention
FIGS. 13A and 13B are a structural view and a disassembled perspective view, respectively, showing that the first and second blowing control means according to the present invention are configured to be interlocked via a connecting unit;
14A and 14B are a structural view and an exploded perspective view showing another modification of the wire coil cooling apparatus according to the present invention.

이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명을 상세하게 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 도 6 내지 도 9에서는 본 발명에 따른 선재코일 냉각장치(1)를 전체 구성, 일부 분해 사시도 및 작동 상태도로 각각 도시하고 있다. 물론, 앞에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 선재코일 냉각장치(1)는, 압연단계에 직경 5.5 ~ 15mm 으로 압연되는 소구경 선재코일에 적용 가능한 것이다.6 to 9 show the wire coil cooling apparatus 1 according to the present invention as a whole configuration, a partially exploded perspective view and an operating state diagram, respectively. Of course, as described above, the wire-wound coil cooling apparatus 1 of the present invention is applicable to a small-diameter wire coil which is rolled to a diameter of 5.5 to 15 mm in the rolling step.

예컨대, 도 6 내지 도 8에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 선재코일 냉각장치(1)는 그 구성 일예로서, 권취 이송되는 선재코일(10)의 이송경로 주변에 하나 이상 배치되고 내부에는 송풍을 제어하는 격벽(22)이 구비되어 냉각매체의 송풍을 통하여 선재코일을 냉각토록 제공되는 선재코일 송풍 덕트(20) 및, 상기 송풍 덕트(20)의 상기 격벽(22)의 상부와, 인접한 덕트 측벽(20a)에 각각 구비되어 선재코일의 가장자리를 향하여 송풍을 제어토록 제공되는 복수의 송풍제어수단(30)(40)을 포함하여 구성될 수 있다.For example, as shown in Figs. 6 to 8, the wire-wound coil cooling apparatus 1 of the present invention is an example of the wire-wound coil cooling apparatus 1 in that one or more windings are disposed around the feed path of the wire- And the upper end of the partition wall 22 of the blowing duct 20 and the upper end of the adjacent duct side wall 22 are provided with a partition wall 22 for controlling the fan- And a plurality of airflow control means (30) (40) provided in the air passage (20a) so as to control air flow toward the edge of the wire coil.

이때, 도 1,2를 참조하고, 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 송풍 덕트(20)의 상부에는 이송 롤러(12)사이에 배치되는 송풍노즐(24)이 배치될 수 있고, 상기 송풍 덕트(20)의 하부에는 송풍기(26)가 배치될 수 있다.Referring to FIGS. 1 and 2, a blowing nozzle 24 disposed between the conveying rollers 12 may be disposed above the blowing duct 20, as shown in FIG. 6, A blower 26 may be disposed at a lower portion of the main body 20.

그리고, 이와 같은 송풍 덕트(20)는 실제로는 도 1과 같이, 단위 송풍 덕트가 여러개 배열되고, 단위 송풍 덕트의 길이는 대략 3m 정도일 수 있는데, 물론 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.1, a plurality of unit blowing ducts may be arranged and the length of the unit blowing duct may be about 3 m, but the present invention is not limited thereto.

이와 같은 본 발명의 선재코일 냉각장치(1)는, 도 6에서 도시한 바와 같이, 소정 크기와 높이를 갖는 단위 덕트들로 제공되는 송풍 덕트(20)의 내부에 마주하는 한쌍의 격벽(22)의 상부 및 하부에 제공되는 제1 및 제3 송풍 제어수단(30)(50) 및, 상기 제1 송풍 제어수단(30)에 인접하여, 송풍 덕트(20)의 측벽(20a)의 상부에 제공되는 제2 송풍 제어수단(40)을 포함한다.As shown in FIG. 6, the wire coil cooling apparatus 1 of the present invention includes a pair of partition walls 22 facing each other inside a blowing duct 20 provided as unit ducts having a predetermined size and height, The first blowing control means 30 and the second blowing control means 30 provided at upper and lower portions of the blowing duct 20 and the first blowing control means 30 are provided at the upper portion of the side wall 20a of the blowing duct 20 adjacent to the first blowing control means 30 And second blowing control means (40).

따라서, 도 9a 내지 도 9c에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 선재코일 냉각장치(1)는 덕트 노즐(24)의 상측으로 이송 롤러(12)를 통하여 진행되는 선재코일(10)가 레잉헤드(도 1의 130 참조)에서 불출되어 코일형태로 권취되면서 이송 롤러 위로 낙하될 때, 그 가장자리 부분이 들쏙날쏙하는 경우 특히, 선재코일의 권취 직경 자체가 가변되는 경우에도, 제1,2 송풍 제어수단(30)(40)은 서로 협력하여, 회동되면서 선재코일의 가장자리부분에 가장 집중적으로 송풍을 구현하도록 송풍 방향을, 덕트 출구 부근에서 제어하는 것을 가능하게 하는 것이다.9A to 9C, in the wire-wound coil cooling apparatus 1 of the present invention, the wire-wound coil 10 advancing to the upper side of the duct nozzle 24 through the feed roller 12 is moved to the laying head (See 130 in FIG. 1) and wound in the form of a coil, falls on the conveying roller, and the edge portion of the coil falls, the winding diameter of the wire coil itself is variable, (30) and (40) cooperate with each other to make it possible to control the blowing direction in the vicinity of the duct outlet so as to realize the most concentrated blowing to the edge portion of the wire coil while being rotated.

결국, 도 9b와 도 9c와 같이, 선재코일(10)의 직경이 변경되는 경우, 본 발명의 선재코일 냉각장치는, 적어도 송풍 출구측으로 한쌍으로 제공된 제1,2 송풍 제어수단(30)(40)을 통하여 직경이 가변되는 선재코일의 적치밀도가 가장 높은 코일 가장자리 부분에의 집중 송풍을 가능하게 하는 것이다.9B and 9C, when the diameter of the wire rod coil 10 is changed, the wire rod coil cooling apparatus of the present invention includes at least the first and second blowing control means 30 (40 To allow the centralized blowing to the coil edge portion having the highest racking density of the wire-wound coil whose diameter is variable.

이때, 상기 제1 송풍 제어수단(30)은 격벽(22)의 상부에서 격벽의 좌우방향으로 회동하고, 상기 제2 송풍 제어수단(40)은 덕트의 측벽에서 수직상태에서 좌우로 소정각도 회동 가능하게 제공된다.At this time, the first blowing control means 30 rotates in the left-right direction of the partition wall at the upper part of the partition wall 22, and the second blowing control means 40 is rotatable at a predetermined angle in the vertical direction at the side wall of the duct .

더하여, 도 6에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 선재코일 냉각장치(1)는 격벽(22)의 하부에 다음에 상세하게 설명하듯이, 제1 송풍 제어수단(30)과 같은 구조의 제3 송풍 제어수단(50)이 제공될 수 있다.6, the wire-wound coil cooling apparatus 1 according to the present invention has a structure in which the third blow-out control means 30 having the same structure as the first blow- A blowing control means 50 may be provided.

이때, 본 발명의 송풍 덕트(20)의 내부에 덕트 측벽에 근접하여 배치되는 한쌍의 격벽(22)도 실질적으로 이송되는 선재코일의 가장자리부분(도 2의 'A' 참조)을 보다 집중 냉각하도록 송풍 방향으로 조정하는 역활을 한다.At this time, a pair of partition walls 22 disposed inside the blast duct 20 of the present invention in the vicinity of the side wall of the duct also substantially cools the edge portions (refer to 'A' in FIG. 2) It adjusts in the direction of blowing.

따라서, 도 6 및 도 9에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 선재코일 냉각장치(1)에서는 일차적으로 선재코일의 냉각 환경에 따라, 격벽(22)의 하측에 배치되는 송풍기(26)에 근접한 위치의 제3 송풍 제어수단(50)을 회동시키어, 본 발명의 제1,2 송풍 제어수단에 영향을 주는 격벽(22)과 송풍 덕트(20)의 양측벽 사이의 공간으로 송풍량이 더 집중되도록 조정하는 역활을 한다.6 and 9, in the wire-wound coil cooling apparatus 1 according to the present invention, the position of the blower 26 located at the lower side of the partition wall 22 in close proximity to the blower 26 depends primarily on the cooling environment of the wire- The air blowing control means 50 of the present invention rotates the third blowing control means 50 so that the air blowing amount is more concentrated in the space between the partition wall 22 influencing the first and second blowing control means of the present invention and the side walls of the air blowing duct 20 .

그리고, 제3 송풍 제어수단(50)을 통하여, 격벽과 덕트 측벽 사이에 보다 집중적으로 유입되는 공기는, 제1,2 송풍 제어수단(30)(40)의 회동 각도에 따라서, 선재코일의 가장자리부분에 정확하게 송풍이 집중되도록 제어(조정)하는 것이다.The air that flows more intensively between the partition wall and the side wall of the duct through the third blowing control means 50 flows along the edge of the coil of the wire coil (Adjust) the airflow so that the airflow is precisely concentrated on the part.

따라서, 도 6 내지 도 9에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 선재코일 냉각장치(1)에서, 실질적인 송풍방향을 선재코일의 가장자리 부분에 집중 가능하게 하는, 앞에서 설명한 상기 1 내지 제3 송풍 제어수단(30)(40)(50)은, 송풍방향을 제어하는송풍 덕트의 수직방향으로 신장되는 디플렉터로 제공될 수 있다.Therefore, as shown in Figs. 6 to 9, in the wire-wound coil cooling apparatus 1 of the present invention, the above-described first to third blowing control means (30), (40) and (50) may be provided with a deflector extending in the vertical direction of the blowing duct for controlling the blowing direction.

한편, 다음에 상세하게 설명하듯이, 본 발명의 제1 내지 제3 송풍 제어수단(30)(40)(50)인 제1 내지 3 디플렉터는 각각의 모터와 연계되어 개별적으로 회동 작동될 수 있거나, 다음에 도 13에서 도시한 바와 같이, 제1,2 송풍 제어수단들은 서로 연동하도록 제공되는 것도 가능하다.On the other hand, as will be described in detail below, the first to third deflectors, which are the first to third blowing control means 30, 40 and 50 of the present invention, can be individually pivotally operated in association with the respective motors , And then, as shown in FIG. 13, the first and second blowing control means may be provided so as to be interlocked with each other.

이때, 도 7 및 도 8에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 제1 및 제3 송풍 제어수단(30)(50)은, 격벽(22)의 상부와 하부에 제공되는 체결유닛(70)과 상기 체결유닛(70)에 연계되는 모터(76)로서 구동되는 회동축(72)을 통하여 회동 가능하게 제공될 수 있다.7 and 8, the first and third blowing control means 30 and 50 of the present invention include a fastening unit 70 provided on the upper and lower portions of the partition wall 22, And can be rotatably provided through a rotary shaft 72 driven as a motor 76 associated with the fastening unit 70.

따라서, 격벽(22)의 상부와 하부에 제공된 제1,3 송풍 제어수단(30(50)은, 모터 회동에 따라 격벽에서 수직선상으로 좌우로 회동되면서 송풍량이나 송풍 속도를 제어한다.Therefore, the first and third blowing control means 30 (50) provided on the upper and lower portions of the partition wall 22 rotate left and right on the vertical line on the partition wall in accordance with the rotation of the motor to control the blowing amount and the blowing speed.

즉, 도 7에서는 격벽 상부를 기준으로 도시하였지만, 격벽 하부도 동일한 구조로 도 7과 같이, 제1,3 송풍 제어수단(30)(50)이 제공될 수 있는데, 체결유닛(70)은, 격벽(22)의 상단과 하단에 접합 또는 조립된 체결파이프(74b)와 상기 체결파이프(74a)사이에 배치되고 상기 제1,3 송풍 제어수단(30)(50)인 디플렉터의 하단과 상단에 각각 접합 또는 조립되는 다른 체결파이프(74a)들을 포함한다.7, the first and third blowing control means 30 and 50 may be provided with the same structure as that of the lower portion of the partition wall, The first and third blowing control means 30 and 50 are disposed at the lower end and the upper end of the deflector which is disposed between the fastening pipe 74b joined to the upper end and the lower end of the partition 22 and the fastening pipe 74a, And other fastening pipes 74a that are respectively joined or assembled.

그리고, 덕트(20)의 외부에 덕트에 형성된 구멍(h)으로 인입되고, 모터(76)와 커플링(72a)을 매개로 연결되는 회동축(72)은, 체결파이프들을 통과하여 끝에서 너트(N)와 와셔(W)로 고정되고, 제1,3 디플렉터측 체결파이프(74a)는 통과하는 회동축(72)과 체결볼트(B)로 제공된다.The rotary shaft 72 which is drawn into the hole h formed in the duct at the outside of the duct 20 and connected to the motor 76 via the coupling 72a passes through the fastening pipes, And the first and third deflector side fastening pipes 74a are provided with the pivoting shaft 72 and the fastening bolt B passing therethrough.

따라서, 덕트(20)의 브라켓트(72b)에 체결된 구동모터(76)가 작동되는 회전 각도에 따라 상기 제1,3 송풍 제어수단(30)(50)의 디플렉터들은 도 9와 같인 원하는 각도로 제어되면서 송풍방향, 숭풍량이나 송풍 속도를 제어 가능하게 한다.Therefore, the deflectors of the first and third blowing control means 30 and 50 are rotated at a desired angle as shown in FIG. 9 in accordance with the rotation angle at which the drive motor 76 engaged with the bracket 72b of the duct 20 is operated Control the air flow direction, the air flow rate, and the blowing speed.

다음, 도 8에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 덕트 측벽(20a)의 송풍 출구측에 제공되는 제2 송풍 제어수단(40)도, 도 7에서 도시한 바와 같은 제1,3 송풍 제어수단(30)(50)과 같은 구조로, 예컨대 체결유닛(70)의 체결파이프(74a)(74b)들이 제2 디플렉터와 덕트 측벽에 접합되는 지지판(75)상에 접합 또는 조립된 상태에서 덕트 외부의 구동모터(76)와 커플링(72a)(72b)으로 연결된 회동축(72)이 조립될 수 잇다.Next, as shown in Fig. 8, the second blowing control means 40 provided on the blowing outlet side of the duct side wall 20a of the present invention also includes the first and third blowing control means 30 and 50 in the state where the fastening pipes 74a and 74b of the fastening unit 70 are joined or assembled on the support plate 75 joined to the side wall of the second deflector and the duct, The pivot shaft 72 connected to the drive motor 76 and the couplings 72a and 72b can be assembled.

또는, 도 12에서 도시한 비와 같이, 상기 제2 송풍 제어수단(40)인 제2 디플렉터는 덕트 측벽(20a)에 설치된 브라켓트(78c)에 구비된 힌지블록(78b)과 상기 제2 디플렉터의 일면에 제공된 힌지블록(78a)사이에 연결된 구동실린더(78)를 통하여 회동될 수 있다.12, the second deflector, which is the second blowing control means 40, includes a hinge block 78b provided in a bracket 78c provided on the duct side wall 20a, And can be rotated through a drive cylinder 78 connected between the hinge blocks 78a provided on one surface.

예를 들어, 상기 제1 송풍 제어수단(40)의 디플렉터는 덕트 측벽 때문에, 제1,3 송풍 제어수단과는 다르게 그 회동범위가 제안되므로, 구동 실린더를 이용하는 것도 가능하다.For example, since the deflector of the first blowing control means 40 has its pivoting range different from that of the first and third blowing control means due to the duct side wall, it is also possible to use a driving cylinder.

따라서, 제2 송풍 제어수단(40)은, 구동모터(76) 또는 구동실린더(78)를 이용하여 도 9와 같이, 적절하게 회동 작동되면서 선재코일의 가장자리로 송풍을 더 집중시키는 것을 가능하게 한다.Therefore, the second blowing control means 40 makes it possible to further concentrate the blowing to the edge of the wire coil while appropriately rotating as shown in Fig. 9 by using the drive motor 76 or the drive cylinder 78 .

예를 들어, 도 6 내지 도 9 및, 도 12에서 도시한 본 발명의 선재코일 냉각장치(1)의 상기 제1 내지 제3 송풍 제어수단(30)(40)(50)들은, 도 10과 같이 선재코일의 가장자리를 향하여 적어도 링 폭방향으로 가장 높은 송풍속도를 제공할 수 있는데, 이는 도 9와 같이 제1,2 송풍 제어수단의 폭이 끝에서 좁아지면서 송풍 속도를 증폭시키는 것이 가능하기 때문이다.For example, the first to third blowing control means 30, 40, and 50 of the wire-wound coil cooling apparatus 1 of the present invention shown in Figs. 6 to 9 and Fig. 12, It is possible to provide the highest blowing speed at least in the ring width direction toward the edge of the wire coil because it is possible to amplify the blowing speed while narrowing the width of the first and second blowing control means as shown in FIG. to be.

따라서, 도 11에서 탄소(C) 0.8 %를 포함하는 직경 5.5mm의 선재의 경우, 기존(예를 들어 도1)과 본 발명의 제1 내지 제3 송풍 제어수단을 이용한 선재코일의 냉각시, 시간 경과에 따른 선재코일의 중심부분과 가장자리부분의 온도 차이가 본 발명인 경우에 더 좁은 것을 알 수 있다.Therefore, in the case of a wire rod having a diameter of 5.5 mm containing 0.8% of carbon (C) in FIG. 11, when cooling the wire rod coil using the conventional (for example, FIG. 1) It can be seen that the temperature difference between the center portion and the edge portion of the wire coil according to the passage of time is narrower in the present invention.

즉, 본 발명의 선재코일 냉각장치(1)는, 선재코일의 폭방향 온도편차를 줄이는 것을 가능하게 하는 것이다.
That is, the wire-wound coil cooling apparatus 1 of the present invention makes it possible to reduce the temperature variation in the width direction of the wire-wound coil.

다음, 도 13a 및 도 13b에서는 본 발명에 따른 선재코일 냉각장치(1)의 다른 변형예를 도시하고 있는데, 제1 내지 제2 송풍 제어수단(30)(40)을 서로 연동하도록 하여, 송풍 제어수단을 구동하는 구동모터(76) 또는 구동실린더(78)(도 12)의 설치수를 줄인 것이다.Next, Figs. 13A and 13B show another modification of the wire coil cooling apparatus 1 according to the present invention. The first and second blowing control means 30 and 40 are interlocked with each other, The number of the driving motors 76 or the driving cylinders 78 (Fig. 12) for driving the means is reduced.

따라서, 설비의 간소화를 가능하게 하고, 이 경우 제1,2 송풍 제어수단(30)(40)인 제1,2 디플렉터간 간격이 일정하게 유지되므로, 선재코일 가장자리로 송풍되는 공기의 송풍속도 또는 송풍량을 일정하게 유지시키는 한편, 그 송풍방향을 제어하는 것이다.In this case, since the interval between the first and second blower control means 30 (40) is kept constant, the air blowing speed of the air blown to the edge of the wire rod coil The air blowing amount is kept constant and the air blowing direction is controlled.

즉, 각각의 구동모터나 구동실린더로 제1,2 송풍 제어수단을 개별적으로 그 회전량을 제어하는 것에 비하여, 도 13의 제1,2 송풍 제어수단의 연동 구성은 송풍 조건은 일정하지만, 선재코일 가장자리에 일정한 송풍 조건을 구현 가능하게 하면서, 설비 간소화로 비용을 줄이는 이점을 제공할 것이다.In other words, while the amount of rotation of each of the first and second blowing control means is controlled by the respective drive motors or the drive cylinders, the blowing conditions are constant in the interlocking configuration of the first and second blowing control means of FIG. 13, It is possible to realize a constant blowing condition at the edge of the coil and to provide an advantage of reducing the cost by simplifying the facility.

이때, 도 13a 및 도 13b에서 도시한 바와 같이, 상기 제1,2 송풍 제어수단(30)(40)은, 연결유닛(60)을 매개로 서로 연동하면서 선재코일의 가장자리에 대응하여 송풍을 제어토록 제공될 수 있다.As shown in FIGS. 13A and 13B, the first and second blowing control units 30 and 40 are connected to each other via the connection unit 60, Can be provided.

즉, 상기 제1 송풍 제어수단(30)과 제2 송풍 제어수단(40)을 연동토록 제공되는 상기 연결유닛(60)은, 상기 제1,2 송풍 제어수단인 제1,2 디플렉터에 형성된 장홈(62)을 통하여 연결되는 연결봉(64)을 포함한다.That is, the connection unit 60, which is provided so that the first blowing control means 30 and the second blowing control means 40 are interlocked, And a connecting rod (64) connected via a connecting rod (62).

특히, 상기 연결봉(64)은, 일측은 상기 제1 디플렉터의 장홈(62)을 통과하여 연결봉 머리부분이 지지되고, 장홈을 통과한 연결봉에는 스프링(66)을 개재하여 너트(스톱링)(67)이 볼트(B)로 체결되고, 연결봉의 타측은 제2 디플렉터의 장홈(62)을 관통하여 나사부에 각각 너트(N)와 와셔(W)가 체결된다.Particularly, one end of the connecting rod 64 passes through the groove 62 of the first deflector and is supported by the head of the connecting rod, and a nut (stop ring) 67 And the other side of the connecting rod passes through the groove 62 of the second deflector so that the nut N and the washer W are fastened to the threaded portion.

따라서, 앞에서 설명한 바와 같이, 제1 송풍 제어수단의 디플렉터에 연계된 구동모터(76)가 작동하여, 회동축(72)에 조립된 제1 디플렉터는 회동되고, 예를 들어 도 13a에서, 제1 송풍 제어수단(30)인 제1 디플렉터가 좌측으로 회동하면, 상기 제2 디플렉터는 연결봉이 고정되어 있어 장홈에서 보상되면서 회동되고, 반대로 제1 디플렉터가 우측으로 회동하면, 제1 디플렉터는 연결봉을 통하여 제2 디플렉터를 최대 덕트 측벽(20a)까지 이동시킨다.Therefore, as described above, the drive motor 76 associated with the deflector of the first blowing control means is operated, so that the first deflector assembled to the rotary shaft 72 is rotated and, for example, When the first deflector, which is the blowing control means 30, is pivoted to the left, the second deflector is rotated while being compensated at the groove with the connecting rod fixed, and when the first deflector rotates to the right, And moves the second deflector to the maximum duct side wall 20a.

이때, 연결봉이 덕트 측벽에 접촉하여 더이상 이동이 어려우면, 제1 디플렉터는 스프링(66)을 압축하면서 회동하게 된다.At this time, if the connecting rod comes into contact with the side wall of the duct and is no longer movable, the first deflector rotates while compressing the spring 66.

따라서, 도 13에서와 같이, 제1,2 송풍 제어수단(30)(40)은 연결유닛(60)을 매개로 하나의 구동모터(76)를 통한 제1 송풍 제어수단의 제1 디플렉터에만 회동력이 전달되어도 제2 송풍 제어수단(40)의 제2 디플렉터의 회동이 구현되는 것이다.
13, the first and second blowing control means 30 and 40 are connected to the first deflector of the first blowing control means through the single drive motor 76 via the connecting unit 60 The rotation of the second deflector of the second blowing control means 40 is realized even if the power is transmitted.

다음, 도 14a 및 도 14b에서는 본 발명에 따른 또 다른 변형예를 도시하고 있다.14A and 14B show another modification according to the present invention.

즉, 도 14에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 송풍 덕트(20)의 내측에 구비된 격벽(22)을 구동수단(80)을 매개로 덕트 내부에서 선재코일의 폭 방향으로 이동 가능하게 하면, 상기 격벽(22)에 연계되는 제1 및 제3 송풍 제어수단(30)(50) 자체의 위치를 제어할 수 있기 때문에, 앞에서 설명한 격벽이 고정되는 것 보다 더 폭넓은 송풍 제어를 구현 가능하게 하는 것이다.That is, as shown in Fig. 14, when the partition wall 22 provided inside the blast duct 20 of the present invention is made movable in the width direction of the wire coil inside the duct via the driving means 80, It is possible to control the positions of the first and third blowing control means 30 (50) themselves connected to the partition wall 22, so that it is possible to realize a wider blowing control than the case where the above- will be.

이때, 바람직하게는 도 7,8과 같이 상기 격벽(22)에 연계된 제1,3 송풍 제어수단(30)(50)의 제1,3 디플렉터의 회동을 위하여 덕트 외부에 제공된 구동모터(76)를 격벽(22)에 브라켓트 등의 접합 철물을 이용하여 배치하는 것이다.7 and 8, a driving motor 76 (not shown) provided outside the duct for rotating the first and third deflectors of the first and third blowing control means 30 and 50 connected to the partition wall 22, Is disposed on the partition wall 22 using a brazing material such as a bracket.

즉, 격벽의 이동시 구동모터가 같이 이동하면서 제1,3 송풍 제어수단의 회동을 조정 가능하게 하는 것이 필요하다.That is, it is necessary to make the rotation of the first and third blowing control means adjustable while the drive motor moves together when the partition is moved.

한편, 상기 구동수단(80)은, 도 14a 및 도 14b에서 도시한 바와 같이, 상기 송풍 덕트(20)의 측벽(20a)를 가로질러 회동 가능하게 설치되고, 격벽(22)에 구비된 이동블록(82)에 체결되는 볼 스크류(84)를 포함하고, 상기 볼 스크류(84)는 덕트 외부의 모터(86a)와 커플링(86b)으로 연결되고, 모터는 브라켓트(88c)상에 고정된다.14A and 14B, the driving unit 80 is rotatably installed across the side wall 20a of the air blowing duct 20, and the moving unit 80, which is provided on the partition wall 22, The ball screw 84 is connected to a motor 86a outside the duct by a coupling 86b and the motor is fixed on the bracket 88c.

그리고, 상기 격벽(22)을 관통하는 가이드봉(86)이 송풍 덕트(20)를 가로질러 설치된다.A guide rod 86 passing through the partition wall 22 is installed across the blowing duct 20.

따라서, 상기 구동모터의 회전 방향에 따라, 서로 마주하는 격벽(22)은 덕트 측벽에서 멀어지거나 좁아진다.Accordingly, in accordance with the rotational direction of the drive motor, the partition walls 22 facing each other are moved away from the duct side walls or narrowed.

이때, 상기 격벽에 설치된 이동블록의 나사방향과 이에 체결되는 스크류봉의 양측 나사방향은 반대로 되어 있어, 구동모터가 일방향으로 회전하면 상기 격벽들은 덕트에서 같은 거리로 이동하여 멀어지거나 좁아진다.At this time, the screw direction of the moving block installed on the partition wall is opposite to the screw direction of both sides of the screw rod to be fastened thereto, and when the driving motor rotates in one direction, the partition walls move to the same distance from the duct and become distant or narrow.

한편, 바람직하게는 도 14b와 같이, 상기 가이드봉(86)이 통과하는 격벽에는 가이드봉을 지지하는 지지링(86a)이 제공되는 것이다.
On the other hand, preferably, as shown in FIG. 14B, a support ring 86a for supporting the guide rod is provided on the partition wall through which the guide rod 86 passes.

본 발명은 지금까지 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한 도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to specific embodiments thereof, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention, It will be appreciated that those skilled in the art will readily understand the present invention.

1.... 선재코일 냉각장치 10.... 선재코일
20.... 송풍 덕트 22.... 격벽
30,40,50.... 제1 내지 제3 송풍 제어수단 60.... 연결유닛
70.... 체결수단 72.... 회동축
76.... 구동모터 78..... 구동실린더
80.... 구동수단 84.... 볼 스크류
86.... 가이드 봉 1 .... wire coil cooling device 10 .... wire coil
20 .... blowing duct 22 .... partition wall
30, 40, 50 .... First to third blowing control means 60 .... Connection unit
70 .... fastening means 72 .... rotation shaft
76 .... drive motor 78 ..... drive cylinder
80 .... drive means 84 .... ball screw
86 .... guide rod

Claims (7)

권취 이송되는 선재코일의 이송경로 주변에 하나 이상 배치되고 내부에는 격벽이 구비되어 송풍을 통하여 선재코일을 냉각토록 제공되는 선재코일 송풍 덕트; 및,
상기 송풍 덕트의 격벽 상부와, 인접한 덕트 측벽에 각각 구비되어 선재코일의 가장자리를 향하여 송풍을 조정토록 제공되는 복수의 송풍 제어수단;
을 포함하여 구성된 선재코일 냉각장치.
A wire coil blowing duct which is disposed around a conveying path of a wire coil to be wound and fed and provided with a partition wall therein so as to cool the wire coil through blowing; And
A plurality of blowing control means provided on an upper portion of the partition wall of the blowing duct and adjacent side walls of the duct to provide air flow adjustment toward the edge of the wire coil;
Wherein the coil cooling apparatus comprises:
제1항에 있어서,
상기 제1,2의 송풍 제어수단은, 덕트의 송풍 출구에 인접하여 각각 회동하거나, 연결유닛을 매개로 서로 연동하면서 선재코일의 가장자리부분의 송풍을 제어토록 제공되고,
상기 격벽의 하부에 추가로 회동 가능하게 제공된 제3의 송풍 제어수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선재코일 냉각장치.
The method according to claim 1,
The first and second blowing control means are provided so as to respectively rotate adjacent to the blowing outlet of the duct or to control the blowing of the edge portion of the wire coil while interlocking with each other via the connecting unit,
Further comprising third blowing control means provided in a lower portion of the partition so as to be additionally rotatable.
제2항에 있어서,
상기 제1 내지 제3 송풍 제어수단들은, 송풍 덕트의 수직방향으로 신장되는 디플렉터로 제공되고,
상기 제1,3 송풍 제어수단은, 격벽 상,하부에 제공되는 체결유닛과 상기 체결유닛에 연계되는 모터 구동되는 회동축을 통하여 회동 가능하게 제공되는 것을 특징으로 하는 선재코일 냉각장치.
3. The method of claim 2,
Wherein the first to third blowing control means are provided as a deflector extending in the vertical direction of the blowing duct,
Wherein the first and third blowing control means are provided so as to be rotatable through a coupling unit provided on the upper and lower portions of the partition and a motor driven pivot connected to the coupling unit.
제2항에 있어서,
상기 제2 송풍 제어수단은, 상기 송풍 덕트의 측벽에 제공된 체결유닛에 조립되고, 상기 체결유닛과 연계되는 모터로서 구동되는 회동축 또는, 덕트 측벽 사이에 연결되는 구동실린더를 매개로 회동 가능하게 제공되는 것을 특징으로 하는 선재코일 냉각장치.
3. The method of claim 2,
The second blowing control means is rotatably provided via a driving shaft which is assembled to a fastening unit provided on a side wall of the blowing duct and which is connected to a rotating shaft driven as a motor associated with the fastening unit or between the duct side walls Wherein the coil cooling device comprises:
제2항에 있어서,
상기 제1,2 송풍 제어수단들을 연동토록 연계되는 상기 연결유닛은, 상기 제1,2 송풍 제어수단에 형성된 장홈을 통하여 연결되는 연결봉을 포함하고,
상기 연결봉은 제2 송풍 제어수단의 양측에 고정되고, 상기 제1 송풍 제어수단의 일측에 고정되면서 스프링이 지지되되, 제1 송풍 제어수단에 회동축이 연계되어 제1 송풍 제어수단의 회동으로 제2 송풍 제어수단이 연동토록 구성된 것을 특징으로 하는 선재코일 냉각장치.
3. The method of claim 2,
Wherein the connection unit connected to the first and second blowing control means interlocks includes a connecting rod connected through a groove formed in the first and second blowing control means,
The connecting rod is fixed to both sides of the second blowing control means and is supported by a spring while being fixed to one side of the first blowing control means and the rotation axis is linked to the first blowing control means, 2 air blowing control means interlocked with each other.
제1항 내지 제5항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 격벽은, 덕트를 가로질러 설치되는 구동수단을 매개로 덕트 내부에서 이동 가능하게 제공되고,
상기 격벽에 구비되는 제1,3 송풍 제어수단과 연계되는 회동축의 모터는 상기 격벽에 장착되어 일체로 이동토록 구성된 것을 특징으로 하는 선재코일 냉각장치.
6. The method according to any one of claims 1 to 5,
Wherein the partition is provided movably within the duct through a driving means installed across the duct,
Wherein the motor of the rotating shaft associated with the first and third blowing control means provided in the partition wall is mounted on the partition wall so as to move integrally with the partition wall.
제6항에 있어서,
상기 구동수단은, 상기 송풍 덕트를 가로질러 회동 가능하게 설치되고, 격벽에 구비된 이동블록에 체결되는 볼 스크류를 포함하여, 볼 스크류 작동시 격벽들이 송풍 제어수단들을 탑재한 상태에서 이동토록 제공되고,
상기 격벽의 이동을 지지토록 격벽을 가로질러 제공되는 가이드봉을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선재코일 냉각장치.The method according to claim 6,
The driving means includes a ball screw rotatably installed across the blowing duct and coupled to a moving block provided on the partition, wherein the partition walls are provided to be moved while the blowing control means are mounted ,
Further comprising guide rods provided across the partitions to support movement of the partitions.
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