KR20120025067A - Device for sensing corrosion of pipe for coke dry quenching facilities - Google Patents

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KR20120025067A
KR20120025067A KR1020100087175A KR20100087175A KR20120025067A KR 20120025067 A KR20120025067 A KR 20120025067A KR 1020100087175 A KR1020100087175 A KR 1020100087175A KR 20100087175 A KR20100087175 A KR 20100087175A KR 20120025067 A KR20120025067 A KR 20120025067A
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    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation

Abstract

PURPOSE: A pipe corrosion detection device for CDQ(Coke Dry Quenching) facilities is provided to check the corrosion of a pipe located inside an insulating material because the interval between a reference scale and an indicated scale can be recognized with naked eye through a check window. CONSTITUTION: A pipe corrosion detection device for CDQ facilities comprises a fixed rod(20) and a movable pipe(30). The fixed rod is fixed to the side of a pipe(135) of a circulating gas flow duct(130) and extended outward through an insulating material(136). The movable pipe is inserted to the fixed rod and can be slid. The inner leading end of the movable pipe is connected to the outer side of the pipe while the outer leading end thereof is extended outward through the insulating material so that the movable pipe is moved outward relative to the fixed rod in case of pipe expansion caused by corrosion.

Description

코크스 건식 소화설비의 배관 부식 검출장치{DEVICE FOR SENSING CORROSION OF PIPE FOR COKE DRY QUENCHING FACILITIES}Pipe Corrosion Detection Apparatus for Coke Dry Fire Extinguishing Equipment {DEVICE FOR SENSING CORROSION OF PIPE FOR COKE DRY QUENCHING FACILITIES}

본 발명은 코크스 건식 소화설비에 관한 것이다. 더욱 상세하게 본 발명은 코크스 건식 소화설비의 가스 순환 배관에 설치되어 배관의 부식 상태를 용이하게 확인할 수 있도록 된 코크스 건식 소화설비의 배관 부식 검출장치에 관한 것이다.The present invention relates to a coke dry fire extinguishing system. More specifically, the present invention relates to a pipe corrosion detection apparatus for a coke dry fire extinguishing system, which is installed in a gas circulation pipe of a coke dry fire extinguishing system so that the corrosion state of the pipe can be easily confirmed.

일반적으로, 코크스 건식 소화설비(Coke Dry Quenching Facilities;CDQ)는 코크스 오븐에서 압출된 적열 코크스를 건식 소화하는 설비이다. 코크스 오븐의 탄화실에 장입된 석탄은 일정시간 건류되어 코크스화되며, 탄화실에서 추출된 코크스는 코크스 건식소화 설비의 냉각탑에서 불활성 순환가스(질소)를 이용한 질식소화 방식으로 소화하고 있다. 상기 코크스 건식 소화설비는 소화 작업시 발생되는 헌열을 이용하여 발전설비에서 증기및 전력을 생산하게 된다.In general, Coke Dry Quenching Facilities (CDQ) is a facility for dry extinguishing red coke extruded from a coke oven. Coal charged in the carbonization chamber of the coke oven is coagulated by coagulation for a certain time, and the coke extracted from the carbonization chamber is extinguished by the asphyxiation method using an inert circulating gas (nitrogen) in the cooling tower of the coke dry fire extinguishing facility. The coke dry fire extinguishing facility produces steam and electric power from a power plant using the heat generated during fire extinguishing.

이를 위해 코크스 오븐 건식 소화설비는 적열 코크가 장입되는 원통형 구조의 냉각탑과, 이 냉각탑 상부에 연통설치되어 고온의 순환가스가 인출되는 덕트, 상기 덕트 상에 연결설치되어 인출된 고온의 순환가스로부터 열교환을 통해 과열 증기를 생산하기 위한 보일러를 포함한다. 그리고 상기 보일러를 거치며 열교환된 순환가스는 보일러와 냉각탑 하부를 연결하는 덕트를 통해 냉각탑으로 다시 보내져 순환된다.To this end, the coke oven dry fire extinguishing system has a cylindrical cooling tower into which red coke is charged, a duct communicating with an upper portion of the cooling tower to draw hot circulating gas, and heat exchanged from the hot circulating gas connected to and drawn on the duct. It includes a boiler for producing superheated steam through. The circulating gas exchanged through the boiler is sent back to the cooling tower through a duct connecting the boiler and the lower part of the cooling tower to be circulated.

여기서 상기 냉각탑 하부와 보일러를 연결하는 덕트로는 열교환 후 상대적으로 낮은 온도인 150도 전후의 가스가 흐르게 된다. 상기 덕트는 내부와 외부의 온도 차이에 의한 결로를 방지하기 위해 덕트를 이루는 배관 외측에 보온재를 씌우게 된다. 이에 보온재로 인하여 배관이 가려짐에 따라, 배관의 상태를 시각적으로 확인할 수 없게 된다.Here, the duct connecting the lower portion of the cooling tower and the boiler flows gas around 150 degrees, which is a relatively low temperature after heat exchange. The duct is covered with a heat insulating material on the outside of the pipe constituting the duct to prevent condensation due to the temperature difference between the inside and the outside. As the pipe is covered by the heat insulating material, the state of the pipe cannot be visually confirmed.

상기 덕트를 구성하는 배관은 철재질로 이루어진다. 따라서 설비 운용과정에서 비나 눈 등에 의한 수분이 보온재 내부를 통해 침투하여 배관을 부식시키게 된다. 이러한 부식은 덕트를 통과하는 고온의 가스로 인해 더욱 빠른 속도로 진행된다. 이러한 부식 상태가 장기간 지속되면 덕트를 이루는 배관이 파손되어 구멍이 형성된다.The pipe constituting the duct is made of steel. Therefore, moisture from rain or snow penetrates through the insulation and corrodes the pipe during facility operation. This corrosion progresses faster due to the hot gases passing through the duct. If the corrosion condition persists for a long time, the pipe forming the duct is broken and a hole is formed.

통상 덕트 일측에는 순환가스를 강제 유통시키기 위한 순환팬이 설치되며, 순환팬의 흡입부는 부압을 유지하고 출구부는 양압을 유지하게 된다. 따라서 순환팬의 출구부쪽 덕트의 배관에 구멍이 형성된 경우 가스는 대기중으로 분출되고 덕트는 기능을 상실하여 설비 운영이 불가능하게 된다.Usually, a circulating fan is installed at one side of the duct to force circulation of the circulating gas. The suction part of the circulation fan maintains a negative pressure and the outlet part maintains a positive pressure. Therefore, when a hole is formed in the pipe of the duct of the outlet side of the circulation fan, the gas is blown into the atmosphere, and the duct loses its function, making it impossible to operate the equipment.

그러나, 이러한 배관의 부식은 보온재 안쪽에서 진행되므로, 종래에는 이를 외부에서는 확인할 수 없어 필요한 조치를 적절히 취하지 못하였고, 이에 설비 정지와 같은 대형 사고를 야기하게 된다.However, since the corrosion of the pipe proceeds from the inside of the insulation, it cannot be checked from the outside in the past, so that the necessary measures could not be properly taken, thereby causing a large accident such as facility shutdown.

이에, 보온재에 의해 씌워져 있는 배관의 부식 상태를 외부에서 용이하게 검출할 수 있도록 된 코크스 건식 소화설비의 배관 부식 검출장치를 제공한다.Accordingly, the present invention provides a pipe corrosion detection device for a coke dry fire extinguishing system, which is capable of easily detecting the corrosion state of a pipe covered by a heat insulating material from the outside.

이를 위해 본 장치는 코크스 건식 소화설비의 순환가스가 유통되는 덕트의 배관에 고정되고, 배관을 감싸는 보온재를 지나 외측으로 연장되는 고정로드와, 상기 고정로드에 슬라이딩가능하게 끼워져 내측 선단은 상기 배관의 외측면에 연결되고 외측 선단은 배관을 감싸는 보온재를 지나 외측으로 연장되어 배관 부식에 따른 팽창시 고정로드에 대해 상대적으로 외측으로 이동되는 이동관을 포함할 수 있다.To this end, the apparatus is fixed to a pipe of a duct through which the circulating gas of the coke dry fire extinguishing system is distributed, and a fixed rod extending outwardly through a heat insulating material surrounding the pipe, and is slidably fitted to the fixed rod so that an inner end of the pipe The outer end may be connected to the outer side and the outer end may include a moving tube extending outward through the insulating material surrounding the pipe to move outward relative to the fixed rod upon expansion due to pipe corrosion.

상기 고정로드와 상기 이동관에는 고정로드에 대한 이동관의 움직임을 가시적으로 확인하기 위한 표시부가 더 설치된다.The fixed rod and the movable tube are further provided with a display unit for visually confirming the movement of the movable tube relative to the fixed rod.

상기 표시부는 고정로드 외측면에 형성되는 기준눈금과, 상기 이동관 측면에 형성되어 상기 기준눈금이 보이도록 된 확인창, 상기 확인창에 기준눈금과 대응되는 위치에 형성되는 표시눈금을 포함할 수 있다.The display unit may include a reference scale formed on the outer side of the fixed rod, a confirmation window formed on the side of the moving tube so that the reference scale is visible, and a display scale formed at a position corresponding to the reference scale on the confirmation window. .

상기 고정로드는 선단에 배관의 두께에 대응되는 길이로 수나사가 형성되어 상기 배관의 측면에 관통형성된 암나사홀에 나사결합되어 배관의 내주면까지 체결된 구조일 수 있다.The fixing rod may be a structure in which a male screw is formed at a length corresponding to a thickness of a pipe, and is screwed into a female screw hole formed through a side of the pipe to be fastened to an inner circumferential surface of the pipe.

상기 고정로드의 외측 선단에는 상기 이동관의 선단을 감싸 고정로드와 이동관 사이의 틈새를 차단하는 덮개가 더 설치될 수 있다.The outer end of the fixed rod may be further provided to cover the front end of the moving tube to block the gap between the fixed rod and the moving tube.

상기 이동관은 측면에 간격을 두고 설치되어 배관을 표면을 향하는 복수개의 지지바와, 지지바 선단에 설치되고 배관 외측면에 밀착되는 플레이트를 더 포함할 수 있다.The moving tube may further include a plurality of support bars installed at intervals on the side facing the pipe, and a plate installed at the tip of the support bar and in close contact with the outer surface of the pipe.

또한, 본 장치는 상기 고정로드 외측 선단부에 설치되어 이동관 이동시 이동관 선단과 접촉되어 온/오프되는 리미트 스위치를 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include a limit switch installed at the outer end of the fixed rod to be in contact with the tip of the moving tube when the moving tube moves.

이상 설명한 바와 같은 본 장치에 의하면, 보온재로 감싸여져 외부에서 확인할 수 없는 내측 배관의 부식 정도를 용이하게 확인할 수 있다.According to this apparatus as described above, the degree of corrosion of the inner pipe which is wrapped with the heat insulating material and cannot be confirmed from the outside can be easily confirmed.

이에 부식으로 덕트가 기능상실 상태에 도달하기 전에 필요한 조치를 취함으로써, 설비 사고를 미연에 방지할 수 있게 된다.Corrosion can thus prevent equipment accidents by taking the necessary measures before the duct reaches a malfunction.

도 1은 본 실시예에 따른 배관 부식 검출장치가 구비된 코크스 건식 소화 설비를 도시한 개략적인 도면이다.
도 2는 본 실시예에 따른 배관 부식 검출장치를 도시한 개략적인 측면도이다.
도 3은 본 실시예에 따른 배관 부식 검출장치의 구성을 도시한 분해 사시도이다.
도 4는 본 실시예에 따른 배관 부식 검출장치의 일부 구성을 도시한 평면도이다.
도 5는 본 실시예에 따른 배관 부식 검출장치의 작동 상태를 설명하기 위한 개략적인 도면이다.
1 is a schematic diagram showing a coke dry fire extinguishing system equipped with a pipe corrosion detection apparatus according to the present embodiment.
2 is a schematic side view showing a pipe corrosion detection apparatus according to the present embodiment.
3 is an exploded perspective view showing the configuration of the pipe corrosion detection apparatus according to the present embodiment.
4 is a plan view showing a part of the configuration of the pipe corrosion detection apparatus according to the present embodiment.
5 is a schematic view for explaining an operating state of the pipe corrosion detection apparatus according to the present embodiment.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명의 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As can be easily understood by those skilled in the art, the embodiments described below may be modified in various forms without departing from the concept and scope of the present invention. Where possible the same or similar parts are represented with the same reference numerals in the drawings.

이하에서 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.All terms including technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Predefined terms are further interpreted as having a meaning consistent with the relevant technical literature and the present disclosure, and are not to be construed as ideal or very formal meanings unless defined otherwise.

도 1은 본 실시예에 따른 배관 부식 검출장치가 구비된 코크스 건식 소화 설비를 도시하고 있다.1 shows a coke dry fire extinguishing system equipped with a pipe corrosion detection apparatus according to the present embodiment.

코크스 건식 소화 설비는 적열 코크가 장입되는 냉각탑(100)과, 냉각탑 상부에 연통설치되어 고온의 순환가스가 인출되는 상부덕트(110), 상기 상부덕트 상에 연결설치되어 인출된 고온의 순환가스로부터 열교환을 통해 과열 증기를 생산하기 위한 보일러(120), 보일러와 냉각탑 하부를 연결하여 순환가스를 냉각탑으로 순환시키기 위한 하부덕트(130)를 포함한다. 이에 순환가스는 냉각탑에서 보일러를 거쳐 하부덕트를 통해 냉각탑으로 다시 보내져 순환된다.The coke dry fire extinguishing facility includes a cooling tower 100 into which a red coke is charged, an upper duct 110 installed in communication with an upper portion of the cooling tower to draw hot circulating gas, and a high temperature circulating gas connected to the upper duct. Boiler 120 for producing superheated steam through heat exchange, the lower duct 130 for circulating the circulating gas to the cooling tower by connecting the boiler and the cooling tower bottom. The circulating gas is sent back to the cooling tower through the lower duct through the boiler from the cooling tower is circulated.

여기서 상기 하부덕트(130)에는 본 실시예에 따른 배관 부식 검출장치(10)가 설치되어, 하부덕트를 구성하는 배관의 부식 상태를 검출하게 된다.Here, the pipe duct detection device 10 according to the present embodiment is installed in the lower duct 130 to detect the corrosion state of the pipe constituting the bottom duct.

상기 하부덕트(130)는 하부덕트 일측에 설치된 순환팬(140)을 기준으로 순환팬 입구쪽 하부덕트(132)와 출구쪽 하부덕트(134)로 구분된다. 상기 배관 부식 검출장치(10)는 입구쪽 하부덕트(132) 또는 출구쪽 하부덕트(134)에 모두 설치될 수 있으며, 그 설치 위치에 있어서 특별히 한정되지 않는다.The lower duct 130 is divided into a circulation fan inlet lower duct 132 and an outlet lower duct 134 based on the circulation fan 140 installed at one side of the lower duct. The pipe corrosion detector 10 may be installed in both the inlet lower duct 132 or the outlet lower duct 134, and is not particularly limited in its installation position.

도 2와 도 3는 본 실시예에 따른 배관 부식 검출장치를 예시하고 있다. 2 and 3 illustrate a pipe corrosion detection apparatus according to the present embodiment.

도시된 바와 같이, 본 장치는 하부덕트(13)에 설치된다. 하부덕트(130)는 소정 두께로 형성되며 내부로 순환가스가 흐르는 철재질의 배관과, 배관 외측면을 감싸는 보온재를 포함한다.As shown, the device is installed in the lower duct 13. The lower duct 130 is formed to a predetermined thickness and includes an iron pipe in which a circulating gas flows inside, and an insulating material surrounding the pipe outer surface.

본 장치는 상기 하부덕트(130)의 배관(135)에 고정설치되고 보온재(136) 외측으로 연장되는 고정로드(20)와, 배관(135)의 부식에 따라 고정로드(20)에 대해 상대적으로 이동가능하게 설치되며 역시 보온재(136) 외측으로 연장되는 이동관(30)을 포함한다.The device is fixed to the pipe (135) of the lower duct 130 and extending to the outside of the insulation 136 and the fixed rod 20 relative to the fixed rod 20 according to the corrosion of the pipe 135 The movable tube 30 is installed to be movable and also extends to the outside of the insulation 136.

따라서 보온재(136) 외측에서 고정로드(20)에 대한 이동관(30)의 이동 여부를 통해 보온재(136)에 가려져 있는 배관(135)의 부식 여부를 확인할 수 있는 것이다.Therefore, it is possible to check the corrosion of the pipe 135 that is covered by the heat insulating material 136 through the movement of the moving tube 30 with respect to the fixed rod 20 outside the heat insulating material 136.

상기 고정로드(20)는 원통형태의 바 구조물로, 내측 선단에는 수나사(22)가 형성되어 배관(135)의 측면에 나사 결합되어 고정된다. 상기 배관(135)의 측면에는 고정로드(20)와 결합될 수 있도록 암나사홀(24)이 형성된다. 상기 고정로드(20)에 형성되는 수나사(22)는 대략 배관(135)의 두께에 대응되는 길이로 형성된다.The fixing rod 20 is a cylindrical bar structure, the inner end of the male screw 22 is formed is screwed to the side of the pipe 135 is fixed. A female screw hole 24 is formed at the side of the pipe 135 to be coupled to the fixed rod 20. The male screw 22 formed on the fixing rod 20 is formed to have a length corresponding to the thickness of the pipe 135.

이에 상기 고정로드(20)는 상기 배관(135)의 측면에 관통형성된 암나사홀(24)에 나사결합되어 배관(135)의 내주면까지 삽입 체결된다. 이러한 구조는 고정로드(20)를 배관(135)에 보다 강력하게 결합시켜 배관(135)의 외측면에서 발생되는 부식에 대해 고정로드(20)가 움직이는 것을 방지하고 고정된 상태를 유지시키게 한다.The fixing rod 20 is screwed into the female threaded hole 24 formed through the side of the pipe 135 to be inserted into the inner peripheral surface of the pipe 135. This structure couples the fixed rod 20 to the pipe 135 more strongly to prevent the fixed rod 20 from moving and to maintain the fixed state against corrosion generated on the outer surface of the pipe 135.

상기 고정로드(20)의 외측 선단은 배관(135)을 감싸는 보온재(136)를 지나 외측으로 연장된다. 상기 고정로드(20)의 길이는 특별히 한정되지 않는다. 여기서 상기 고정로드(20)는 내부식성의 재질로 이루어지며, 내부식성을 갖는 재질이면 특별히 한정되지 않는다. The outer end of the fixing rod 20 extends outward through the heat insulating material 136 surrounding the pipe 135. The length of the fixed rod 20 is not particularly limited. Here, the fixing rod 20 is made of a corrosion resistant material, and is not particularly limited as long as the material has corrosion resistance.

상기 이동관(30)은 양단이 뚫린 관 구조물로, 내경은 대략 상기 고정로드(20)의 직경보다 커 고정로드(20)에 자유롭게 슬라이딩가능하게 끼워질 수 있도록 되어 있다.The moving tube 30 is a pipe structure in which both ends are drilled, and an inner diameter thereof is larger than a diameter of the fixed rod 20 so as to be freely slidably fitted to the fixed rod 20.

상기 이동관(30)은 고정로드(20)에 끼워져 내측 선단은 상기 배관(135)의 외측면에 연결되고, 외측 선단은 배관(135)을 감싸는 보온재(136)를 지나 외측으로 연장된다.The moving tube 30 is fitted to the fixing rod 20 so that the inner end is connected to the outer surface of the pipe 135, and the outer end extends outward through the insulation 136 surrounding the pipe 135.

여기서 상기 고정로드(20)와 이동관(30) 사이는 유격이 발생하게 되는 데, 이 틈새를 통해 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위하여, 상기 고정로드(20) 외측 선단에는 갓 형태의 덮개(26)가 설치된다. 상기 덮개(26)는 외측으로 연장되어 상기 이동관(30)의 선단을 감싸는 구조로, 고정로드(20)와 이동관(30) 사이의 틈새를 덮어 차단하게 된다.Wherein the clearance between the fixed rod 20 and the moving tube 30 is generated, in order to prevent foreign matters from flowing through the gap, the cover 26 of the shape of the shade 26 on the outer end of the fixed rod 20 Is installed. The cover 26 extends to the outside to surround the front end of the moving tube 30 to cover and cover a gap between the fixed rod 20 and the moving tube 30.

본 실시예에서 상기 이동관(30)은 배관(135) 외측면에서 소정 거리 이격되어 배치되며, 지지바(31)와 플레이트(32)를 매개로 배관(135)과 연결된다. 즉, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 이동관(30)의 외측면에는 90도 각도를 두고 4개의 지지바(31)가 방사방향으로 설치된다. 상기 각 지지바(31)는 배관(135)쪽으로 절곡되어 연장되고, 그 선단에 배관(135)과 평행하게 배치된 플레이트(32)가 고정된다. 그리고 상기 각 플레이트(32)는 배관(135)의 외측면에 밀착된 상태로 놓여진다. In this embodiment, the moving pipe 30 is disposed spaced apart from the outer surface of the pipe 135 by a predetermined distance, and is connected to the pipe 135 via the support bar 31 and the plate 32. That is, as shown in FIG. 4, four support bars 31 are installed in the radial direction at an angle of 90 degrees on the outer surface of the moving tube 30. Each of the support bars 31 is bent and extended toward the pipe 135, and a plate 32 disposed in parallel with the pipe 135 is fixed at the tip thereof. Each plate 32 is placed in close contact with the outer surface of the pipe 135.

상기한 구조로 되어, 배관(135)이 부식에 따라 팽창하게 되면 플레이트(32)가 밀려나가고 플레이트(32)에 지지바(31)를 매개로 연결되어 있는 이동관(30)이 고정로드(20)에 대해 상대적으로 외측으로 이동하게 되는 것이다.With the above structure, when the pipe 135 expands due to corrosion, the plate 32 is pushed out and the moving tube 30 connected to the plate 32 via the support bar 31 is fixed rod 20. Will move outward relative to.

여기서 상기 보온재(136) 및 보온재(136)를 감싸는 커버(138)에는 이동관(30) 및 지지바(31)가 지나가도록 구멍(139)이 형성되어, 이동관(30)이 자유롭게 움직일 수 있도록 한다.Here, the cover 138 surrounding the heat insulating material 136 and the heat insulating material 136 is formed with a hole 139 through which the moving tube 30 and the support bar 31 pass, allowing the moving tube 30 to move freely.

또한, 상기 이동관(30)과 지지바(31) 및 플레이트(32)는 내부식성의 재질로 이루어지며, 내부식성을 갖는 재질이면 특별히 한정되지 않는다. In addition, the moving tube 30, the support bar 31 and the plate 32 is made of a corrosion-resistant material, if the material having a corrosion resistance is not particularly limited.

한편, 본 실시예에 의하면, 상기 고정로드(20)와 상기 이동관(30)에는 고정로드(20)에 대한 이동관(30)의 움직임을 가시적으로 확인하기 위한 표시부가 더 설치된다.On the other hand, according to this embodiment, the fixing rod 20 and the moving tube 30 is further provided with a display unit for visually confirming the movement of the moving tube 30 with respect to the fixed rod 20.

상기 표시부는 고정로드(20) 외측면에 형성되는 기준눈금(40)과, 상기 이동관(30) 측면에 형성되어 상기 기준눈금(40)이 보이도록 된 확인창(42), 상기 확인창(42)에 형성되는 표시눈금(46)을 포함한다. 상기 표시눈금(46)은 확인창(42)의 중앙에 형성되거나, 기준눈금(40)과 대응되는 위치에 형성될 수 있다.The display unit has a reference scale 40 formed on the outer surface of the fixed rod 20, a confirmation window 42 formed on the side of the moving tube 30 so that the reference scale 40 is visible, the confirmation window 42 It includes a display scale 46 formed in). The display scale 46 may be formed at the center of the confirmation window 42 or at a position corresponding to the reference scale 40.

이에 이동관(30) 이동시 고정로드(20)의 기준눈금(40)과 이동관(30)의 표시눈금(46)의 차이를 통해 이동관(30)의 이동량 즉, 이동관(30)이 설치된 배관(135)의 부식 정도를 용이하게 확인할 수 있게 된다. Accordingly, when the moving tube 30 moves, the moving amount of the moving tube 30, that is, the moving tube 30 is installed through the difference between the reference scale 40 of the fixed rod 20 and the display scale 46 of the moving tube 30. It is possible to easily check the degree of corrosion.

또한, 본 장치는 상기 고정로드(20) 외측 선단부에 설치되어 이동관(30) 이동시 이동관(30) 선단과 접촉되어 온/오프되는 리미트 스위치(50)를 더 포함한다. 상기 리미트 스위치(50)는 운전실에 설치된 경고등이나 부저 등의 경고장치에 전기적인 신호를 출력하여 경고장치를 작동시키게 된다.In addition, the device further includes a limit switch 50 is installed on the outer end of the fixed rod 20 is in contact with the tip of the moving tube 30 when the moving tube 30 moves on / off. The limit switch 50 outputs an electrical signal to a warning device such as a warning light or a buzzer installed in the cab to operate the warning device.

이하, 본 장치의 작용에 대해 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the apparatus will be described with reference to FIG. 5.

본 장치의 고정로드(20)는 하부덕트(130)의 배관(135)에 나사결합되어 고정되고, 이동관(30)은 고정로드(20)에 끼워져 플레이트(32)가 배관(135) 외측면에 밀착된 상태를 유지하게 된다. 이때는 확인창(42)을 통해 보이는 고정로드(20)의 기준눈금(40)과 확인창(42)에 표시된 표시눈금(46)이 서로 같은 위치에 놓여져 일치된 상태로 보여진다.The fixed rod 20 of the device is fixed by screwing to the pipe 135 of the lower duct 130, the moving tube 30 is fitted to the fixed rod 20 so that the plate 32 on the outer surface of the pipe 135 Keep in close contact. At this time, the reference scale 40 and the display scale 46 displayed on the confirmation window 42 of the fixed rod 20 seen through the confirmation window 42 are placed in the same position and are shown in a consistent state.

이와 같은 상태에서 배관(135)으로 수분이 침투하여 표면에 부식이 진행되면, 배관(135)은 부피가 증가하고 외측으로 점차적으로 부풀어오르게 된다. 배관(135)의 외측면이 점차적으로 부풀어오름에 따라 배관(135)의 외측면에 밀착되어 있는 플레이트(32) 역시 밀려 이동하게 된다. 이에 플레이트(32)에 지지바(31)를 매개로 연결되어 있는 이동관(30)이 외측으로 밀려 이동하게 된다.In this state, when water penetrates into the pipe 135 and corrosion progresses on the surface, the pipe 135 increases in volume and gradually bulges outward. As the outer surface of the pipe 135 gradually swells, the plate 32, which is in close contact with the outer surface of the pipe 135, is also pushed. In this case, the moving tube 30 which is connected to the plate 32 via the support bar 31 is pushed outward.

여기서 상기 이동관(30)에 끼워져 있는 고정로드(20)는 배관(135)의 두께만큼 깊이 배관(135)에 고정되어 있어서, 부식에 의해 배관(135) 표면이 부풀어오를 때에도 배관(135) 표면과 같이 이동되지 않고 그 위치를 유지하게 된다.In this case, the fixed rod 20 fitted to the moving tube 30 is fixed to the pipe 135 in depth as much as the thickness of the pipe 135, so that the surface of the pipe 135 may swell even when the surface of the pipe 135 swells due to corrosion. It does not move together and maintains its position.

이에 고정로드(20)는 그 위치가 고정된 상태에서 상기와 같이 이동관(30)만이 배관(135)의 표면 팽창과 더불어 같이 이동함으로써, 고정로드(20)에 대해 이동관(30)이 외측으로 이동된 상태가 된다.In this state, the fixed rod 20 moves only together with the surface expansion of the pipe 135 as described above in the state in which the fixed rod 20 is fixed, so that the movable tube 30 moves outward with respect to the fixed rod 20. It becomes a state.

따라서 고정로드(20)에 형성된 기준눈금(40)과 비교하여 이동관(30)의 확인창(42)에 형성된 표시눈금(46)이 이동관(30)의 이동량 만큼 위쪽으로 이동되어 기준눈금(40)과 이격된다. Therefore, compared to the reference scale 40 formed in the fixed rod 20, the display scale 46 formed in the confirmation window 42 of the moving tube 30 is moved upward by the amount of movement of the moving tube 30, the reference scale 40 Spaced apart.

이와 같이 확인창(42)을 통해 기준눈금(40)과 표시눈금(46)의 간격 차이를 외부에서 육안으로 확인함으로써, 보온재(136) 내부에 있는 배관(135)의 부식 정도를 확인할 수 있게 된다. 더욱이 기준눈금(40)에 대한 표시눈금(46)의 이격 정도를 통해 배관(135)의 부식 진행 상태까지도 확인이 가능하게 된다.As such, by visually checking the difference between the reference scale 40 and the display scale 46 with the naked eye through the confirmation window 42, the degree of corrosion of the pipe 135 inside the insulation 136 can be confirmed. . Furthermore, it is possible to check the corrosion progress state of the pipe 135 through the separation degree of the display scale 46 with respect to the reference scale 40.

한편, 배관(135)의 부식이 계속 진행되면 이동관(30) 역시 고정로드(20)를 따라 계속 상승하게 된다. 그리고 상승하는 이동관(30)은 고정로드(20) 상부에 설치된 리미트스위치(50)를 동작시키게 된다. 리미트스위치(50)가 동작되면 출력신호에 따라 운전실 등에 구비된 경고등이나 부저 등이 작동되어 배관(135) 부식에 따른 경고신호를 발생시킨다. 따라서 표시눈금(46)이나 경고신호를 확인하여 배관(135)이 파손되어 구멍이 형성되기 전에 미리 필요한 조치를 취할 수 있게 된다.On the other hand, if the corrosion of the pipe 135 continues to proceed, the moving pipe 30 also continues to rise along the fixed rod (20). And the moving pipe 30 is to move the limit switch 50 installed on the fixed rod 20 above. When the limit switch 50 is operated, a warning light or a buzzer provided in the cab is operated according to the output signal to generate a warning signal due to corrosion of the pipe 135. Therefore, by checking the display scale 46 or the warning signal, it is possible to take necessary measures before the pipe 135 is broken and the hole is formed.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어, 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.While the illustrative embodiments of the present invention have been shown and described, various modifications and alternative embodiments may be made by those skilled in the art. Such variations and other embodiments will be considered and included in the appended claims, all without departing from the true spirit and scope of the invention.

10 : 검출장치 20 : 고정로드
22 : 수나사 24 : 암나사홀
26 : 덮개 30 : 이동관
31 : 지지바 32 : 플레이트
40 : 기준눈금 42 : 확인창
44 : 표시눈금 50 : 리미트스위치
10: detection device 20: fixed rod
22: external thread 24: internal thread hole
26: cover 30: moving tube
31 support bar 32 plate
40: reference scale 42: confirmation window
44: display scale 50: limit switch

Claims (6)

코크스 건식 소화설비의 순환가스가 유통되는 덕트의 배관 측면에 고정되고, 배관을 감싸는 보온재를 지나 외측으로 연장되는 고정로드와,
상기 고정로드에 슬라이딩가능하게 끼워져 내측 선단은 상기 배관의 외측면에 연결되고 외측 선단은 배관을 감싸는 보온재를 지나 외측으로 연장되어 배관 부식에 따른 팽창시 고정로드에 대해 상대적으로 외측으로 이동되는 이동관
을 포함하는 코크스 건식 소화설비의 배관 부식 검출장치.
A fixed rod which is fixed to the pipe side of the duct through which the circulating gas of the coke dry fire extinguishing system is circulated, and which extends outwards through the insulating material surrounding the pipe,
A movable pipe slidably fitted to the fixed rod so that an inner end thereof is connected to an outer surface of the pipe and an outer end thereof extends outward through a heat insulating material surrounding the pipe to move outward relative to the fixed rod during expansion due to corrosion of the pipe.
Pipe corrosion detection apparatus of the coke dry fire extinguishing system comprising a.
제 1 항에 있어서,
상기 고정로드는 선단에 배관의 두께에 대응되는 길이로 수나사가 형성되어 상기 배관의 측면에 관통형성된 암나사홀에 나사결합되어 배관의 내주면까지 체결된 구조의 코크스 건식 소화설비의 배관 부식 검출장치.
The method of claim 1,
The fixed rod is a pipe corrosion detection device for a coke dry fire extinguishing system having a male screw having a length corresponding to the thickness of the pipe at the front end, screwed into the female screw hole formed through the side of the pipe and fastened to the inner circumferential surface of the pipe.
제 2 항에 있어서,
상기 이동관은 측면에 간격을 두고 설치되어 배관을 표면을 향하는 복수개의 지지바와, 지지바 선단에 설치되고 배관 외측면에 밀착되는 플레이트를 더 포함하는 코크스 건식 소화설비의 배관 부식 검출장치.
The method of claim 2,
The moving pipe is installed at intervals on the side of the pipe corrosion detection device for the coke dry fire extinguishing system further comprises a plurality of support bars facing the surface of the pipe and the plate is installed on the end of the support bar and in close contact with the pipe outer surface.
제 3 항에 있어서,
상기 고정로드는 외측 선단에 상기 이동관의 선단을 감싸 고정로드와 이동관 사이의 틈새를 차단하는 덮개가 더 설치된 코크스 건식 소화설비의 배관 부식 검출장치.
The method of claim 3, wherein
The fixed rod is a pipe corrosion detection device of the coke dry fire extinguishing system is further installed to cover the front end of the moving tube to cover the gap between the fixed rod and the moving tube to the outer end.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 고정로드와 상기 이동관에는 고정로드에 대한 이동관의 움직임을 확인하기 위한 표시부가 더 설치되고,
상기 표시부는 고정로드 외측면에 형성되는 기준눈금과, 상기 이동관 측면에 형성되어 상기 기준눈금이 보이도록 된 확인창, 상기 확인창에 기준눈금과 대응되는 위치에 형성되는 표시눈금을 포함하는 코크스 건식 소화설비의 배관 부식 검출장치.
The method according to any one of claims 1 to 4,
The fixed rod and the moving tube is further provided with a display for checking the movement of the moving tube relative to the fixed rod,
The display unit includes a reference scale formed on the outer surface of the fixed rod, a confirmation window formed on the side of the moving tube to see the reference scale, the display scale formed at a position corresponding to the reference scale on the confirmation window coke dry type Pipe corrosion detection device for fire extinguishing equipment.
제 5 항에 있어서,
상기 고정로드 외측 선단부에 설치되어 이동관 이동시 이동관 선단과 접촉되어 온/오프되는 리미트 스위치를 더 포함하는 코크스 건식 소화설비의 배관 부식 검출장치.
The method of claim 5, wherein
And a limit switch installed at the outer end of the fixed rod, the limit switch being on / off in contact with the moving tube tip when the moving tube moves.
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